So erstellen Sie eine Rohdecke aus Holzbalken und Beton. Rohdecke zum Selbermachen: Installationsmethoden je nach Deckentyp So erstellen Sie eine Rohdecke

So erstellen Sie eine Rohdecke aus Holzbalken und Beton.  Rohdecke zum Selbermachen: Installationsmethoden je nach Deckentyp So erstellen Sie eine Rohdecke
So erstellen Sie eine Rohdecke aus Holzbalken und Beton. Rohdecke zum Selbermachen: Installationsmethoden je nach Deckentyp So erstellen Sie eine Rohdecke

Nach Abschluss der Bauarbeiten Holzhaus Aus Holz gefertigt, müssen Sie sich mit dieser Situation auseinandersetzen – Sie möchten anstelle von Holzbalken ein zuverlässiges Rohfundament oben sehen, um das beabsichtigte Design umzusetzen, Dekor anzubringen und ein spektakuläres Interieur zu schaffen. Ich musste keine Handwerker engagieren, um die Decke zu feilen; es reichte aus, die allgemein anerkannten Regeln zu befolgen, um die Holzdecke mit meinen eigenen Händen viele Jahre lang zuverlässig zu machen.
Holzbalken werden hauptsächlich in Privathäusern verwendet, während Betonböden in Wohnungen verwendet werden. Es ist aber durchaus möglich, eine Balkenstruktur damit herzustellen große Renovierung Bei Dächern im obersten Stockwerk ist dies besser als die Schaffung einer Betontrennwand.

Holzbalken werden hauptsächlich in Privathäusern verwendet

Vorläufige Vorbereitung

Wir brauchen:

  1. Leiter;
  2. Baubock;
  3. Selbstschneidende Schrauben, Schraubendreher;
  4. Ummantelungsmaterial, Hitze- und Dampfsperre;
  5. Bauebene, Büromesser;
  6. Antiseptikum, Bauklebstoff, Feuerlöschmittel.

Antiseptikum

Zuerst untersuche ich die Balken auf Mängel: Risse, Absplitterungen, Krümmungen, Schimmel, decke die Risse mit Spachtelmasse ab, reinige verdächtige Stellen, behandle sie mit einem Antiseptikum, einer Grundierung, danach können sie bei Bedarf gestrichen werden, um dies einmal und einmal zu tun seit Jahrhunderten.

Der raue Untergrund kann zusammen mit den Balken mit einem Antiseptikum unter Zugabe eines Teelöffels Universal-Baukleber behandelt werden, damit die Mischung nicht tropft und ein haltbarerer Film entsteht.

Grobe Deckenoberfläche

Da sind viele langlebige Materialien zum Auskleiden einer Rohdecke, die den beabsichtigten Innenraum verkörpert, eine besondere Gestaltung des Raumes, auch ohne Verkleidung, im antiken Stil. Je nach Zweck des Innenraums werden Veredelung und Dekor ausgewählt.

Feilen der Rohdecke

Beispielsweise können Sie bei groben Renovierungen, Innenarchitekturen, bei der Planung eines Designs oder Dekors in einem Badehaus die folgenden Elemente nicht verwenden:

  • Verschiedene Holzdeckenplatten: Spanplatten, Faserplatten, Sperrholz, da sie sich bei hoher Luftfeuchtigkeit verformen.
  • Aus Kunststoff lässt sich damit ein rauer Untergrund, eine Decke im Holz- und Antik-Look dekorieren, um das Design auch ohne Verkleidung hervorzuheben, hat aber schlechte Wärmedämmeigenschaften, es bildet sich Kondenswasser und dann schimmelt die Oberfläche.
  • Holz, das Harze enthält, die beim Erhitzen tropfen. Dabei kann es sich um Latten oder MDF handeln, es ist wichtig, dies vor dem Kauf zu überprüfen.

Platineninstallation

Es ist eine verlässliche Grundlage für die Umsetzung des beabsichtigten Entwurfs. Die Struktur ist mit behandelten Brettern oder schmaleren Lamellen, Schindeln, gesäumt, die auch ohne Verkleidung jedes Design, insbesondere antike, hervorheben können.
Die Bretter werden in einem Abstand von maximal 30-40 cm voneinander befestigt – wenn wir nicht über genügend Mittel verfügen. Idealerweise durchgehend mit minimalen Abständen zueinander. Auch wenn die Holzdecke mit schwerem Lehm mit antikem Dekor verputzt wird, ist es notwendig, die Lamellen nicht an einem Balken, sondern im Schachbrettmuster zu verbinden. Wenn die Verkleidung aus Schindeln, Platten oder Gipskartonplatten besteht, können Sie sparen viel Zeit, indem alle Lamellen an einem Balken befestigt werden.

Die Struktur wird mit behandelten Brettern oder schmaleren Latten gesäumt

Für den hochwertigen Einbau einer Rohdecke gibt es eine Methode, die mir sehr gut gefällt: Die Bretter (Zoll, 25 mm) werden nicht auf Länge (6 m) geschnitten, nicht durch Fenster, Türen, sondern von außen geführt, Unter den Balken, an der Seite des Gebäudes, alle Lamellen auf einmal. Dazu genügen zwei Personen, man muss darauf achten, dass der Abstand zwischen der Wand und dem darauf liegenden Balken 5 cm beträgt, außerdem befestige ich die Bretter zusätzlich mit einer Metallplatte. Darunter wird eine Mauerlat (eine Holzlatte, um den Aufbau zu erleichtern) gelegt, darunter befinden sich auf drei Seiten Streifen aus Dachmaterial, die vierte Seite wird benötigt, um die Holzlatte und die Materialien bereitzustellen, ich installiere den letzten Balken mit der Mauerlat auf dieser Seite am Ende.

Balken in einem Privathaus

Feinheiten bei der Erstveredelung der Platine

Betrachten wir die wichtigsten Feinheiten der Arbeit, die es Ihnen ermöglichen, viel schneller einen rauen Untergrund und eine Holzdecke herzustellen und viel Holz einzusparen.
Es ist wichtig, dass sich die Diele über die gesamte Länge des Raums erstreckt und an den Wänden liegt, was sehr praktisch ist, es nicht nötig ist, viele Dielen zu nivellieren oder zu beschneiden, und tatsächlich entsteht kein kleiner Abfall. Alle Lamellen werden auf ihrer gesamten Länge auf einmal an der Außenseite der Wand platziert, dann von einer Person bewegt und von der zweiten Person aus dem Gebäudeinneren an einer anderen Wand angeordnet.

Deckenplatte

Nachdem das Material geliefert wurde, wird es nivelliert und anschließend mit selbstschneidenden Schrauben an den Balken befestigt. Zu beachten ist, dass bereits 2 selbstschneidende Schrauben ausreichen, um eine Person von oben auf dem Brett zu halten, was die Montage vereinfacht und die Arbeit beim Zuführen und Justieren der Lamellen beschleunigt. Ist die Länge deutlich größer als erforderlich, werden die Lamellen nicht am letzten Balken befestigt; ist sie kürzer, werden sie am letzten Balken mit einer Stichsäge über die gesamte Länge zugeschnitten, wobei zu berücksichtigen ist, dass die Lamellen am letzten Balken befestigt werden können Balken auf der anderen Seite.
Die fehlende Länge kann auf die gleiche Weise leicht beseitigt werden: Indem wir das gesamte Material zuführen, es an den Stämmen befestigen, schneiden wir auch die verbleibende hängende Länge mit einer Stichsäge ab, nachdem wir zuvor einen gleichmäßig langen Streifen unter das Material gelegt haben, damit der Schnitt erfolgt ist gerade.

DIY grobe Decke

Abschluss der Installation

Das Design unserer Struktur ist so, dass am Rand ein kleiner Spalt verbleibt, für den wir die erforderliche Breite von einem Zoll auf die volle Länge zuschneiden und sie anschließend an den Balken befestigen. Dann bleibt uns nur noch eine Seite, von der aus wir das Holz zugeführt haben.
Wir befestigen Dachpappe und Mauerlat mit Streifen daran; ich möchte Sie daran erinnern, dass wir am Rand kein Holz haben, sodass die Bretter nach oben gebogen werden können, wofür sie nicht an den äußersten vorhandenen Balken genagelt werden. Nach der Montage werden sie an die Mauerlat genagelt und an das Holz genagelt.

Vergessen Sie bei der Ausführung der Arbeiten nicht die Sicherheit

Bei Abschlussarbeiten ist es äußerst wichtig, nicht zu vergessen, dass die Holzdecke noch nicht fertig ist, die Stäbe am Rand nicht verschraubt sind, man muss an den Wänden und an den Stellen, an denen die Balken befestigt sind, in Ordnung sein um Verletzungen zu vermeiden.
Es gibt auch MDF-Platten – das sind sie zuverlässige Unterstützung für die Verkörperung von Design-Meisterwerken und Veredelungen. Der Aufbau geht deutlich schneller als mit einem Brett. Aber eine Decke aus Holzlatten setzt sich gegen MDF-Platten durch, denn die Reste werden auf jeden Fall für den Rahmen zum Abheften verwendet. Ganz zu schweigen vom hohen Preis von MDF, daher sind die Platten minderwertig, aber die Grobmontage geht auch schneller, was ein deutliches Plus ist.

Deckenpolsterung aus Holz

Montage der Wasser- und Dampfsperre

Zunächst muss entschieden werden, wofür der Raum genutzt werden soll. Befindet sich darüber ein weiterer beheizter Raum, macht es keinen Sinn, an der Unterdecke eine Wärme- und Schalldämmung anzubringen; Holzoberflächen verteilen Schall und Wärme recht gut.
Die Dampfsperre wird entlang des gesamten Umfangs der Decke angebracht, besonders gut gespannt in den Ecken, überlappend verlegt, die Platten werden überlappend montiert. Dadurch werden der raue Untergrund und die Holzdecke vor Fäulnis und Schimmel geschützt.

Deckendampfsperre – effektiv und hochwertig

Feinheiten der Dämmung

Bei unsachgemäßer Installation der Dämmung kann es zur Zerstörung der Fußleisten und des Dekors, der rauen Decke oder sogar zu einem Brand kommen, bei dem Sie die Anleitung langsam studieren sollten, um die Seiten nicht zu verwechseln, denn die Markierungen verschiedener Firmen können widersprüchlich sein gegenseitig.

Wichtig! Wenn keine abgehängten Decken vorgesehen sind und der Abstand der Strahler zur Rohdecke weniger als 5 cm beträgt, sollten Sie bei der Montage der Wärmedämmung vorab wissen, wo die Einbauten angebracht werden, da die Dämmung temperaturbedingt in Brand geraten kann .

Es genügt, rund um die geplante Lampe Kreise von ca. 20 cm in das Material zu schneiden, so entsteht ein schönes Stück Brandschutz, was für ein Holzhaus äußerst wichtig ist, und dekorative Elemente aus Holz. Es ist wichtig, diese Stellen bei der Installation des Materials festzulegen. Wir messen die Stellen von der Wand aus und markieren dann oben einen Kreis mit einem Durchmesser von 20 cm.

Eine integrierte Wärmedämmung reduziert die Energieverluste des Gebäudes

Gleiches gilt für die Dampfsperre. Das Material ist zwar recht langlebig, aber bei hohen Temperaturen instabil, es kann schmelzen und zu einem Brand führen, insbesondere wenn Rohmaterial, Verkleidung und Dekor aus unbehandeltem Futter bestehen. Daher kann eine betonte Gestaltung verheerende Folgen für den Innenraum und die Integrität des Raumes haben.
Da die Lampen und die Dekoration jedoch nicht wie die Verkabelung an der Unterdecke befestigt werden, reicht es aus, an den Befestigungspunkten auf der darunter liegenden Dampfsperre eine wärmereflektierende Folie im Quadrat von 20 x 20 cm anzubringen. Dies wird jedoch nicht der Fall sein sichtbar, aber es trägt dazu bei, das Innere des Raumes zu erhalten und das beabsichtigte Design mit Dekor nicht zu beschädigen.

Einbau einer Wärmedämmung in eine Holzdecke

Wie wir sehen, ist es durchaus möglich, schnell und effizient eine Holzdecke mit eigenen Händen herzustellen. Darüber hinaus können Sie den rauen Untergrund schneller und besser selbst säumen als viele andere Arbeiter.

Die Aufgabe der Rohdecke besteht darin, als zuverlässige Grundlage für den Einbau nachfolgender Deckschichten zu dienen. Wenn dies bei Häusern aus Beton oder Ziegeln durch Bodenplatten erfolgt, befinden sich bei Holzgebäuden Balken zwischen den Böden, an denen die Rohdecke befestigt wird. Um es zu schaffen, brauchen Sie nicht viel Zeit, Mühe und Geld. Dafür sind grundlegende Kenntnisse in der Holzbearbeitung, minimale Fingerfertigkeit und ein Satz grundlegender Werkzeuge mehr als ausreichend.

Anordnung der Bodenbeläge

Um eine hochwertige Rohdecke herzustellen, ist es wichtig zu verstehen, wie die Zwischengeschossdecke in einem Holzhaus insgesamt angeordnet ist. Es besteht aus mehreren Schichten, von denen jede eine bestimmte Rolle erfüllen muss. Bei korrekter Montage aller Elemente ist die Decke zuverlässig und hält viele Jahre.

In der Grundversion kann es in 5 Schichten hergestellt werden.

Tisch. Schichten von Zwischenbodenbelägen in einem Holzhaus.

SchichtZweck

Wenn darüber ein weiterer Boden liegt, müssen Sie auch dafür einen Boden verlegen. Der Dielenboden kann zur Veredelung rau sein oder auch als Veredelungsmöglichkeit genutzt werden.

Viele Leute vernachlässigen diese Schicht, aber es ist besser, sie zu machen, um ein wirklich hochwertiges Ergebnis zu erhalten – einen Zwischenbodenbelag, der für die Ewigkeit gemacht ist.

Es wird benötigt, um den Raum warm zu halten. Dies ist besonders wichtig, wenn darüber ein Dach oder ein unbeheizter Dachboden vorhanden ist.

Eine Imprägnierung ist notwendig, um Holz vor der Zerstörung durch Feuchtigkeit zu schützen.

Die Abschlussleiste wird an der Rohdecke befestigt. Es dient auch als Träger für die Abdichtung, Isolierung und Dampfsperrschicht

Was die endgültige Fertigstellung der Decke betrifft, gibt es einige Verschiedene Optionen. Die vielleicht beliebteste davon ist Fertigstellung der Decke mit Gipskartonplatten. Sie müssen angehängt werden Metallkorpus. Es ist sehr einfach, kostengünstig und praktische Option ein Finish, das großartig aussehen wird, wenn es richtig gemacht wird.

Um einen Unterboden zu bauen, müssen Sie zunächst Bretter an den tragenden Balken befestigen, dann Isolierung und Abdichtung verlegen und anschließend nur noch die Decke mit Gipskartonplatten oder einem anderen Material veredeln. Wenn die Decke fertig ist, können Sie mit dem Verlegen des Bodens auf der darüber liegenden Etage beginnen. Dazu müssen Sie eine Dampfsperre auf die Isolierung legen und darauf Bretter verlegen.

Gleichzeitig stellen viele die Decke nach dem Anbringen der Bretter nicht fertig, das heißt, sie verwenden sie als Material für die Veredelung – auch eine Decke aus Brettern in einem Holzhaus sieht sehr gut, eindrucksvoll und harmonisch aus.

Benötigte Werkzeuge und Materialien

Für den Aufbau einer Rohdecke eignet sich eine 25 mm Platte. Die Befestigung kann mit Nägeln „schräg“ oder mit selbstschneidenden Schrauben erfolgen. Hierfür eignen sich selbstschneidende Schrauben von 45-55 mm, sie halten die gesamte Struktur sicher. Da die Platte unter der Deckenverkleidung nicht sichtbar ist, ist sie Aussehen ist unwichtig, und Sie können bei diesem Material Geld sparen. Die Hauptsache ist, dass es glatt und langlebig ist. Wenn das Brett auf die Balken gelegt werden soll, benötigen Sie auch Schädelstangen(mehr dazu weiter unten).

Eine andere Möglichkeit besteht darin, Sperrholzplatten zu verwenden, die stark genug sind. Um sie zu befestigen, werden Latten oder Stangen benötigt, die einen Rahmen bilden.

Eine gute Möglichkeit zur Isolierung sind 50 % Mineralwolle und 50 % Sägemehl: Zuerst wird Sägemehl gegossen und darauf Mineralwolle gelegt. Dieses „Sandwich“ speichert die Wärme perfekt. Sie können jedoch auch andere Materialien wählen, die Ihrem Geschmack und Budget entsprechen – heute sind viele davon im Angebot verschiedene Dämmstoffe für Wohnräume.

Eine weitere Möglichkeit besteht darin, Sperrholz für die Konstruktion der Unterdecke zu verwenden. Um es zu sichern, müssen Sie eine spezielle Ummantelung bauen; Zu diesem Zweck können Sie Latten oder Stangen verwenden. In dieser Hinsicht ist die Platte praktischer – sie wird direkt an den Balken befestigt, sodass kein Zeit-, Geld- und Arbeitsaufwand für den Bau der Beplankung verschwendet werden muss.

Der Mindestsatz an Werkzeugen, die Sie benötigen, ist:

  • Säge oder Stichsäge;
  • Hammer;
  • Schraubendreher;
  • Hefter

So erstellen Sie eine Rohdecke aus Brettern auf Holzbalken

Der Bau einer Bohlenunterdecke erfolgt in zwei Schritten:

  • Zunächst müssen Sie die Bretter an den Balken befestigen – wie oben erwähnt, können sie genagelt oder auf selbstschneidende Schrauben geschraubt werden;
  • Dann müssen Sie die Oberseite der Bretter isolieren und abdichten.

Besonders wichtig Schneiden Sie alle Bretter exakt auf die benötigte Größe zu Damit keine unnötigen Lücken und Risse in der Decke entstehen, muss dieser Arbeitsschritt sehr sorgfältig angegangen werden. Ein ernsthafter Ansatz wird es Ihnen ermöglichen, es wirklich zu tun hochwertige Decke, mit dem es noch lange keine Probleme geben wird.

Eine Rohdecke aus Brettern unterhalb der Balken ist eine einfache und praktische Möglichkeit. Der Aufbau nimmt ein Minimum an Zeit in Anspruch, sodass jeder damit umgehen kann. Der Nachteil dieser Konstruktion besteht darin, dass die Balken durch die Decke verdeckt werden und im Bedarfsfall nicht einfach und schnell erreichbar sind. Es gibt jedoch noch etwas anderes, mehr schwierige Option Befestigungsbretter.

In diesem Fall befinden sie sich oben auf den Balken:

  • Zunächst müssen die Schädelstangen an den Baumstämmen befestigt werden.
  • dann werden Bretter darauf gelegt;
  • Dann müssen Sie eine Wärmedämmung und eine Dampfsperrschicht verlegen; diese können sowohl über als auch unter den Platten angebracht werden.

Diese Option wird häufig verwendet, wenn die Balken als dekoratives Element verwendet werden, das heißt, sie bleiben sichtbar, wenn der Bau der Zwischendecke abgeschlossen ist. Mit diesem Ansatz können Sie ein eher raues, strukturiertes Interieur schaffen, das sehr beeindruckend und stilvoll aussieht.

Wie man eine Rohdecke aus Sperrholz herstellt

Um eine Decke aus Sperrholz zu bauen, müssen Sie die Ummantelung richtig montieren und dann das Sperrholz daran befestigen. Wie bei Brettern müssen Sie sorgfältig darauf achten, dass die Platten eng aneinander anliegen und keine Lücken zwischen ihnen entstehen.

Die Arbeiten werden in der folgenden Reihenfolge durchgeführt:

  • Zunächst müssen Sie eine Dampfsperrmembran auf die Balken kleben.
  • Da die Dampfsperrmembran der Dämmschicht nicht standhält, müssen Sie nach dem Verlegen einen Rahmen herstellen, der gleichzeitig diese Aufgabe übernimmt und als Grundlage für die Befestigung des Sperrholzes selbst dient.
  • An der resultierenden Ummantelung werden Sperrholzplatten befestigt;
  • Danach wird die Isolierung darauf gelegt.

Die letzten beiden Schritte können in umgekehrter Reihenfolge durchgeführt werden.

Weitere Veredelung

Nachdem der Unterboden fertig ist, können Sie mit der Endbearbeitung beginnen. Wie oben erwähnt, reicht es dazu aus, einen Metallrahmen zu bauen und daran eine Trockenbauwand anzubringen. Es ist außerdem erforderlich, eine Dampfsperre über der Dämmung zu verlegen und die Dielen des Obergeschosses zu verlegen, und der Zwischenbodenbelag ist vollständig fertiggestellt. Für den Fall, dass oben kein Boden vorhanden ist, also kein weiterer Boden darauf liegt, können Sie eine Abdichtung über die Dämmung anbringen und die Arbeiten dort abschließen.

Wie befestigt man PVC-Platten an der Decke?

Die Festigkeit der gesamten Struktur hängt davon ab, wie gut die Rohdecke konstruiert ist. Daher müssen Sie die Arbeiten sorgfältig angehen. Eile ist hier nicht akzeptabel, insbesondere wenn Sie wenig Erfahrung in dieser Angelegenheit haben, insbesondere wenn Sie zum ersten Mal eine Decke in einem Holzhaus bauen. Wenn Sie die Sache ernst nehmen, werden Sie hervorragende Ergebnisse erzielen und Ihre neue Decke wird Sie begeistern lange Jahre.

Video - Rohdecke auf Holzbalken zum Selbermachen

Das Aussehen eines jeden Raumes hängt maßgeblich davon ab, wie die Decke aussieht. Was das Private betrifft, darin sehr wichtig hat die Qualität grober Arbeit. Lassen Sie uns über diese Art von Abschlussarbeiten sprechen, beispielsweise eine Rohdecke Holzbalken.

Häuser mit Holzböden

Die Rohdecke variiert je nach Gebäudestruktur. Eine Rohdecke ist eine Decke, die beim Bau eines Hauses errichtet wird.

In einem Privathaus aus Holz weist der Rohboden folgende Parameter auf:

  • die Basis des Bodens sind Holzbalken;
  • Bestandteil der Deckenfläche ist die Konstruktion der Rohdecke;
  • Anhand der Rohdecke wird die Deckenfläche konstruiert, dann die Abschlussarbeiten.

Der Innenausbau beginnt in der Regel mit dem Einbau der Decke. Deshalb wichtige Aufgabe Die Frage ist, wie man eine Rohdecke in einem Privathaus säumt. Sie können die Deckenfläche mit Gipskartonplatten verkleiden oder eine Spannkonstruktion installieren. Eine weitere Möglichkeit zur Deckenverkleidung sind OSB-Platten.

Materialien zum Säumen der Deckenoberfläche

Es hängt davon ab, womit die Rohdecke in einem Privathaus abgedeckt werden soll generelle Form Firmengelände. Sie können zwischen folgenden Materialien wählen:

  • Trockenbau Das Material wird mit Kleber auf der rauen Deckenverkleidung befestigt oder am Rahmen montiert. Wenn die Installation in einem Raum mit hoher Luftfeuchtigkeit erfolgt, müssen Sie ein feuchtigkeitsbeständiges Material auswählen;
  • Kunststoffplatten. Die Platten sind verklebt flüssige Nägel auf einer Holzkonstruktion;
  • Holzverkleidung. Ökologisches, sicheres Material mit langer Lebensdauer. Holzlatten montiert auf einer Ummantelung oder auf einem festen Untergrund. Verwenden Sie zur Befestigung selbstschneidende Schrauben oder Nägel mit fehlendem Kopf;
  • MDF-Platten. Das Material kann Holz imitieren, Natursteine, Pflanzen. Die Befestigung der Paneele erfolgt mit speziellen Befestigungselementen, die die Lamellen an den Untergrund oder die Ummantelung drücken;
  • Sperrholzplatten, die mit einer antiseptischen Lösung vorbehandelt sind. Nach der Installation müssen die Nähte abgedichtet und anschließend gestrichen werden.
  • Kunststoffverkleidung. Dieses Material wird zur Verkleidung von Badezimmern, Balkonen und Terrassen verwendet.

Welches Material zur Verkleidung der Rohdecke zu wählen ist, hängt vom Zweck des Raumes ab, in dem die Arbeiten ausgeführt werden. Reparaturarbeiten, sowie aus dem Budget.

Vor- und Nachteile von OSB

OSB-Platten (Oriented Strand Board) zur Verkleidung der Rohdecke werden aus gepressten Holzspänen (3-4 Lagen) hergestellt. Der Zusammenhalt der Schichten erfolgt durch Borsäure, synthetisches Wachs und verschiedene Harze. Um den Platten Festigkeit zu verleihen, sind die Späne in der Mittelschicht quer und in den Außenschichten entlang der Platte angeordnet.

Die Vorteile der Auskleidung der Rohdecke mit OSB sind folgende:

  • niedrige Kosten;
  • aufgrund seiner Struktur feuchtigkeitsbeständig;
  • einfache Installation, die Sie selbst durchführen können;
  • lange Lebensdauer;
  • das Material hat keine Angst vor Insekten;
  • Es ist keine vorherige Vorbereitung der Oberfläche mit Spachtelmasse erforderlich.
  • Während der Installation können Sie die Struktur sofort isolieren.

Es gibt wenige Nachteile, die aber dennoch bestehen:

  • die Klebebasis enthält Phenol, das für den Menschen giftig ist;
  • Platten verformen sich leicht;
  • anfällig für hohe Temperaturen;
  • unzureichende Dampfdurchlässigkeit.

Wenn Sie die Vor- und Nachteile der Endbeschichtung kennen, können Sie herausfinden, wie Sie in einem Landhaus eine raue Decke herstellen.

Arbeitskosten

Preise für OSB-Installation an der Decke richten sich nach Art und Umfang der durchgeführten Arbeiten. Soda kann Folgendes enthalten Vorarbeit:

  1. Demontage der alten Abdeckung
  2. Markierung;
  3. Berechnung der Höhe der Deckenverkleidung;
  4. Isolierung verlegen;
  5. Verkleidung mit Platten.

Der Preis für Arbeiten an einer Rohdecke wird üblicherweise in Quadratmetern angegeben. Die folgende Tabelle zeigt ungefähre Preise für Moskau und die Region:

Art von Arbeit Maßeinheit Kosten, reiben.)
Kitt und Farbe entfernen m2 300
Gips entfernen - 300
Demontage der Ummantelung - 2000
Schneiden von OSB-Platten (18 mm) - 1000
Antiseptische Behandlung - 200
Einbau einer Rohdecke (ungehobelte Platte) - 200
Isolierung mit Mineralwolle - 60
Dampf- und wasserfest - 60
Montage eines Rahmens unter einem Metallprofil oder Holzbalken - 3500
Befestigungsdiagramm für OSB-Platten - Ab 4500
Markierungen zum Verlegen von OSB-Platten - 200-400
Einbau einer OSB-Platte - 600-3000

Spezialisten helfen Ihnen bei der Vervollständigung notwendigen Berechnungen, wird bestimmen benötigte Menge Blätter OSB-Platten, führt genaue Messungen des Raumes durch. Die Preise für Bau- und Reparaturarbeiten variieren natürlich von Unternehmen zu Unternehmen. Dies hängt von der Art der Installation der Veredelungsmaterialien, der Fläche der Deckenverkleidung und der Dicke der Platten ab.

Kennengelernt haben Durchschnittskosten, können Sie eine Wahl treffen – die Reparaturarbeiten Spezialisten anvertrauen oder die Rohdeckenverkleidung selbst verlegen.

Reihenfolge der vorbereitenden Aktivitäten

Die Ummantelung der Rohdecke erfordert eine vorbereitende Vorbereitung, die in der folgenden Reihenfolge durchgeführt wird:

  1. es ist notwendig, den Raum so weit wie möglich von Möbeln zu befreien oder mit Decken abzudecken;
  2. Beleuchtungskörper ausschalten, elektrische Leitungen isolieren;
  3. die alte Putzschicht von der Decke wird komplett abgeschlagen;
  4. die alte Lattenummantelung wird demontiert und dabei auch die Dämmung entfernt;
  5. Holzbalken sollten von angesammelten Rückständen gereinigt und Schimmel entfernt werden. Es empfiehlt sich, die Balken nach der Reinigung mit einer antiseptischen Lösung zu behandeln.

Vor der Montage der rauen Deckenverkleidung muss der Zustand der elektrischen Leitungen überprüft werden. Perfekte Option- Durch ein neues ersetzen.

Die Arbeitsfläche ist vorbereitet und Sie können mit der Hauptarbeitsphase beginnen.

Installationsarbeit

Sehen Sie sich im Video unten an, wie Sie eine Rohdecke auf Holzbalken installieren. Der Workflow besteht aus folgenden Schritten:

  • Es wird eine Abdichtung durchgeführt. Zwischen den Holzbalken wird eine Membranfolie verlegt. Sollten zwischen den Folienstreifen sichtbare Lücken entstehen, müssen diese mit Klebeband abgedichtet werden;
  • Zwischen den Balken wird eine Isolierung (Schaumstoff oder Basaltwolle) angebracht. Die Dämmung muss so verlegt werden, dass Risse ausgeschlossen sind;
  • Auf der Isolierung wird ein dampfdichtes Material angebracht. Zur Befestigung an der Folie werden Heftklammern verwendet;
  • Rohbretter werden auf Holzbalken befestigt.

Diese Art von Installationsarbeiten wird in einem Privathaus aus Holz auf Holzböden durchgeführt.

Montage auf Stahlbetonplatten

Wenn Sie einen rauen Belag auf einer Stahlbetonplatte anbringen müssen, werden folgende Reparaturmaßnahmen durchgeführt:

  1. Bereiten Sie sich zunächst auf Aktionen mit Holzbalken vor Arbeitsfläche. Es ist notwendig, es von der vorherigen Beschichtung zu reinigen – Tapete, Putz, Fliesen;
  2. die Fugen zwischen den Deckenplatten werden gereinigt und mit Zementmörtel abgedichtet;
  3. Alle Risse werden mit Dichtmittel abgedichtet. Zu diesem Zweck können Sie Polyurethanschaum verwenden;
  4. Der Deckenraum muss mit einer Grundierungsschicht abgedeckt werden.

Die Grundierungsschicht muss vollständig trocknen, dann müssen Sie 2 weitere gleiche Schichten auftragen. Jede Schicht trocknet in etwa einem Tag.

Betonplatten sind nie perfekt. Mit der Zeit können sie sich verformen, daher sind Vorarbeiten wichtig.

Die vorbereitenden Arbeiten sind abgeschlossen. Schauen wir uns an, wie man in einem Privathaus eine Rohdecke auf einer Betonplatte herstellt:

  1. Leuchtfeuer werden mit einer Wasserwaage installiert (Kunststoffdübel oder selbstschneidende Schrauben);
  2. mit einem Spachtel wird eine Schicht Ausgangsputz aufgetragen;
  3. Darauf wird eine Schicht flüssiger Grundierung aufgetragen.

Nach Fertigstellung der groben Deckenverkleidung können Sie (bei Bedarf) mit dem Streichen der Decke oder dem Verlegen von Fliesen beginnen.

Der Prozess der Installation einer rauen Deckenverkleidung hat seine eigenen Feinheiten, deren Kenntnis es Ihnen ermöglicht, Material zu sparen und die Arbeit effizient auszuführen:

  • Bei der Verlegung mit Brettern ist es wichtig, die Abmessungen der Elemente richtig zu berechnen, damit möglichst wenig Abfall übrig bleibt;
  • Ist die Länge des Bretts größer als nötig, werden die Lamellen nicht am letzten Balken befestigt; ist sie kürzer, werden sie auf die Länge des letzten Balkens zugeschnitten. Bitte beachten Sie, dass die Lamellen mit gesichert werden können Rückseite Balken;
  • Holzlatten kommen in Betracht Die beste Option, weil sie viel schneller eingebaut werden als andere Materialien;
  • Die Verlegung von Dampfsperrmaterialien erfolgt unter Berücksichtigung der Raumnutzung. Das Material wird entlang des gesamten Umfangs der Deckenfläche verlegt. Mit Hilfe einer solchen Schicht verrottet und schimmelt die Holzdecke nicht.

Wenn es nicht möglich ist, eine Wärmedämmung anzubringen Betonbelag, dann wird zunächst eine abgehängte Rahmenkonstruktion durchgeführt.

Die Deckenkonstruktion in einem Holzhaus stellt meist eine Art „Kuchen“ aus zwei äußeren Schalungsschichten dar, die an den Dachbodenbalken befestigt werden und zwischen denen eine der Dämmarten verlegt wird. Ihnen nicht weniger Neben diesem System gibt es noch weitere Deckenkonstruktionen.

Wie macht man eine Decke in einem Holzhaus richtig, um Wärmeverluste aus den Räumlichkeiten und das Eindringen kalter Luft vom Dachboden zu verhindern? Diese Frage stellt sich jeder Eigentümer solcher Gebäude. Darüber hinaus nicht weniger wichtiger Punkt Auch die Innenausstattung der Decke ist wichtig, da von ihrem Aussehen das Erscheinungsbild des gesamten Innenraums abhängt. Daher ist zu überlegen, ob die Oberfläche zusätzlich mit dekorativem Material ummantelt wird.

Zunächst müssen Sie jedoch die Hauptstruktur, ihre Installation sowie alle dafür erforderlichen Materialien im Detail betrachten.

Bau des Dachbodens und der Decke

Jede Holzkonstruktion ist mit Balken verkleidet, die die Grundlage für die Verkleidung der Decke und des Bodens des Dachbodens oder des zweiten Stocks des Gebäudes bilden. Es gibt drei Hauptdeckendesigns: abgehängte Decke, Paneeldecke und Deckendecke.

Zwischendecke

Das Schema der Saumstruktur sieht so aus auf die folgende Weise:

1 – gesäumte Deckenbretter;

2 - Bodenbalken;

3 – rollendes Gehäuse;

4 - Dämm Material;

5 – Dampfsperrfolie.


  • Am bequemsten ist es, die Installation durchzuführen, indem man mit dem Anbringen der Dampfsperrfolie an den Bodenbalken an der Seite des Geländes beginnt. Es wird gespannt und mit einem Tacker mit Heftklammern an die Balken genagelt. Die Dampfsperrbahnen werden 100 ÷ 150 mm überlappt und nach der Befestigung an den Trägern mit Bauabdichtungsband zusammengeklebt.

Die Verlegung der Dampfsperre kann auch erst nach Abschluss der Bodenbeplankung erfolgen, dann bedeckt die Folie nicht nur die darunter befestigten Bretter, sondern auch die Bodenbalken. Dies ist besonders praktisch, wenn feinkörniger Blähton als Dämmung verwendet wird. Wird diese Variante der Dämmung gewählt, erfolgt sie von der Dachbodenseite aus.

  • Auf der Folie werden Deckenplatten montiert. Oft werden sie anstelle von Brettern verwendet Spanplatten(Spanplatte oder besser - OSB) oder Sperrholz mit einer Dicke von mindestens 10 mm.

Die Auswahl der Ablage hängt davon ab, welche dekorative Deckenverkleidung darauf befestigt werden soll. Es ist zu beachten, dass bei der Wahl eines dekorativen Finishs in Form einer Holzverkleidung diese zur Verkleidung der Decke verwendet wird, ohne dass zuvor Plattenmaterial oder Bretter installiert werden müssen.

  • Darüber hinaus werden die Arbeiten vom Dachboden aus durchgeführt, aber vor der Durchführung muss auf die Sicherheit geachtet werden. Da Sie auf keinen Fall auf die Schalungsbretter treten dürfen, müssen Sie einen provisorischen Steg senkrecht zu den Bodenbalken verlegen und können diesen nur während der Arbeit betreten und ihn regelmäßig auf den erforderlichen Abstand verschieben.
  • Zwischen den Bodenbalken wird eine Dämmung verlegt oder auf die Dampfsperrfolie gegossen. Die Wahl dieses Materials wird weiter unten besprochen.

  • Falls ausgewählt Rollenisolierung Da es in Form von Matten oder Hinterfüllung hergestellt wird, wird empfohlen, es oben zusätzlich mit einer wasserfesten Folie abzudecken, bei der es sich um dickes Polyethylen oder Dachpappe handeln kann. Es wird mit Klammern an den Bodenbalken befestigt.
  • Auf die Dämmung und Abdichtung wird eine gerollte Ummantelung gelegt, die als Boden des Dachbodens dient.

Eine andere Möglichkeit, alle Komponenten zu installieren, besteht darin, den gesamten Vorgang vom Dachboden aus durchzuführen. Dies ist jedoch nicht nur unbequem, sondern auch äußerst gefährlich Zu Das Säumen muss in einer ungünstigen Position erfolgen. Wird diese Arbeitsweise gewählt, muss zusätzlich ein provisorischer Steg aus starken, dicken Brettern verlegt werden, der dem Gewicht des Meisters standhalten kann.

Flache Decke

Eine Flachdecke unterscheidet sich von einer abgehängten Decke dadurch, dass bei der Installation in einem Raum keine Bodenbalken vorhanden sind. Wenn die Räume klein sind, nicht breiter als 2500 mm und jeder von ihnen separat abgedeckt wird, ist eine solche Deckenkonstruktion für den Einbau durchaus geeignet.


  • In diesem Fall werden die Deckenplatten an den tragenden Wänden des Gebäudes oder an einem Balken befestigt, der entlang des Raumumfangs in einem Abstand von 120 ÷ 150 mm von ihrer Oberseite an die Wände genagelt wird.
  • Sie müssen Bretter für die Bodendecke wählen, die dick genug sind – mindestens 50 mm, da auf ihnen die Dämmung und die Teile montiert werden, die den Dachboden bilden.

Es ist zu beachten, dass bei der Montage der Platten auf Holz empfohlen wird, diese auf Konsolen aus in die Wand eingetriebenen Bewehrungsstäben zu verlegen und zusätzlich mit Nägeln oder selbstschneidenden Schrauben zu befestigen.

Es empfiehlt sich, für den Bodenbelag eine Auskleidung zu wählen, die über spezielle Nuten verbunden wird.

  • Anschließend werden die Bretter von der Dachbodenseite her mit einer Dampfsperre abgedeckt.
  • Auf die Folie wird ein Isoliermaterial gelegt, das mit einer wasserfesten Folie abgedeckt und mit Klammern an den Wänden befestigt wird.
  • Dann auf einer weiteren Reihe fester Hölzer oder weiter Tragende wände Dielenboden ist verlegt – Dachgeschoss.

Paneeldecke

Diese Decke besteht aus einzelnen Paneelen, die zu einer Struktur zusammengefasst sind. Am häufigsten werden auf dem Boden hergestellte Paneele angehoben und auf Tragbalken gelegt und dann miteinander verbunden.


Jedes Panel besteht aus den folgenden Elementen:

  • Ein Kasten oder Schild aus zwei Balken und Brettern.

Die Hölzer werden wie ein Baumstamm in einem solchen Abstand zueinander verlegt, dass der Innenabstand zwischen ihnen 600 mm beträgt. Diese Breite gilt als optimal, da sie bei den meisten Dämmstoffen aus Matten vorhanden ist.

  • Anschließend wird in die entstandene Box eine Dampfsperrfolie eingelegt.
  • Darauf wird eine Isolierung gelegt, die mit einer Abdichtung abgedeckt wird. Es wird an den Seitenstangen befestigt.

In dieser Form wird das Paneel auf die Bodenbalken gehoben. Wenn Sie vorgefertigte Blöcke herstellen kleine Größe, dann ist es einfach, sie auf eine Höhe zu heben und sie dann zu einer soliden Struktur mit oberer Dielenverkleidung zu kombinieren.

  • Bei der Befestigung einzelner Paneele seitlich an den Balken sollte Isoliermaterial dazwischen gelegt werden, um die „Brücken“ des Kälteeinbruchs zu schließen.

Es ist zu beachten, dass einige Handwerker es vorziehen, die Paneele in der Höhe direkt über die gesamte Länge oder Breite des Raums zu montieren, da es aufgrund ihres relativ hohen Gewichts nicht möglich ist, sie vollständig anzuheben.

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Wärmedämmstoffe zur Deckendämmung

Es ist sehr wichtig, das richtige Dämmmaterial zu wählen, da davon nicht nur die Wärme im Haus, sondern auch die Sicherheit der Bewohner abhängt. Wenn das Holz selbstständig verarbeitet werden kann Flammhemmende Imprägnierungen Dann sollten Sie bei der Auswahl der Isolierung sofort auf die Kennzeichnung der Brennbarkeitsklasse achten, die auf der Verpackung angebracht werden sollte.


Auswahlkriterien

Beim Kauf von Dämmmaterial müssen Sie sich auf folgende Kriterien konzentrieren:

  • Geringe Wärmeleitfähigkeit.
  • Mäßige Dichte.
  • Geringe Hygroskopizität, d. h. Das Material sollte minimal Feuchtigkeit aufnehmen.
  • Mindestentflammbarkeit, die auf der Verpackung in Buchstaben und Zahlen angegeben ist:

— NG – nicht brennbares Material;

— G 1 — geringe Entflammbarkeit;

— G 2 — mäßige Entflammbarkeit;

— G 3 — mittlere Entflammbarkeit;

- G 4 - leicht entzündlich.

  • Ebenso wichtig ist es, auf die Fähigkeit zu achten Rauchbildung wenn die Isolierung schwelt, denn Rauch kann genauso gefährlich sein wie Feuer. Dieser Parameter hat die Bezeichnungen D1 bis D3 – niedrig, mittel und hoch Rauchentwicklung.
  • Ein weiterer brandschutzrelevanter Parameter ist die Flammenausbreitung. RP 1 ÷ RP4. Die Geschwindigkeit der Brandausbreitung wird nach dem gleichen Prinzip wie die ersten beiden Parameter klassifiziert – von niedrig (1) bis hoch (4).
  • Die Umweltfreundlichkeit der Isolierung – sie darf weder sofort noch im Laufe der Zeit für den Menschen gefährliche Dämpfe in die Umwelt abgeben.
  • Einfache und schnelle Installation.

Haltbarkeit des Materials ohne Verlust seiner Leistungseigenschaften.

Schalldämmung Eigenschaften - Fähigkeit Unterdrücken Sie Außengeräusche (z. B. das Geräusch von starkem Regen oder Hagelschlag auf dem Dach) und sorgen Sie für Stille im Haus.

Die Tabelle zeigt die wichtigsten physikalischen und technischen Parameter der am häufigsten verwendeten Dämmstoffe:

MaterialWärmeleitfähigkeitskoeffizient, W/m×°СGeeignet ist die Dicke in mm. R=1,2 m²×°C/WDichte kg/m³Betriebstemperatur, °CDampfdurchlässigkeit Mg/(m×h×Pa)
Polyurethanschaum0,025 30 40-60-100 bis +1500,04 ÷ 0,05
0,07 36 30-45Von - 50 bis +750,14
Polyethylenschaum0,045 56 35 -60 bis +900,1
Styropor0.03 60 40÷125-50 bis +750.23
Steinwolle0,047 56 35÷150-60 bis +1800.53
Glaswolle0,056 67 15÷100-60 bis +4800.53

Es ist sinnvoll, kurz die zusätzlichen Eigenschaften der in der Tabelle aufgeführten gängigsten Dämmstoffe zu betrachten.

Arten von Mineralwolle

Eines der beliebtesten Dämmmaterialien, und das zu Recht Mineralwolle. Unter diesem Begriff versteht man mehrere Materialien, die aus verschiedenen natürlichen Rohstoffen hergestellt werden, daher können die technischen Eigenschaften leicht variieren:

Tabelle der Vergleichseigenschaften von Mineralwollsorten.

Name der ParameterSteinwolleSchlackeGlaswolle
Grenzeinsatztemperatur, °Cbis 1000bis zu 250-300von -60 bis +450
Durchschnittlicher Faserdurchmesser, µmvon 4 bis 12von 4 bis 12von 5 bis 15
Hygroskopizität des Materials in 24 Stunden (nicht mehr) %0,95 1.9 1.7
SpottNeinJaJa
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient, W/(m-K)0,035-0,042 0,46-0,48 0,038 -0,046
Schallabsorptionskoeffizientvon 0,75 bis 95von 0,75 bis 0,82von 0,8 bis 92
Anwesenheit von Bindemittel, %von 2,5 bis 10von 2,5 bis 10von 2,5 bis 10
Brennbarkeit des MaterialsNG – nicht brennbarNG – nicht brennbarNG – nicht brennbar
Auswahl Schadstoffe beim BrennenJaJaJa
Wärmekapazität, J/kg*K1050 1000 1050
Vibrations-ResistenzNeinNeinNein
Elastizität, %75 keine Datenkeine Daten
Sintertemperatur, °C600 250-300 450-500
Faserlänge, mm16 16 15-50

Steinwolle

Steinwolle wird aus Steinen hergestellt Gabbro-Basalt Gruppen und Mergel. Dieses Material hat eine geringe Wärmeleitfähigkeit und speichert daher die Wärme im Innenbereich perfekt. Die Faserstruktur der Isolierung hält grundsätzlich einer Erwärmung auf 900 ÷ 1000 Grad stand, bei einer Temperatur von 600 Grad sintert das Material jedoch und verliert seine wärmeisolierenden Eigenschaften.


Steinwolle (Basaltwolle) ist das Material, mit dem man am besten arbeiten kann

Sehr wichtige Qualität Für die Verarbeitung dieser Wollart ist das Fehlen stacheliger, spröder Fasern verantwortlich – das Material ist praktisch unbedenklich für die Schleimhäute der Atemwege und Augen sowie für die Haut.

Diese Art der Isolierung kann als „atmungsaktiv“ bezeichnet werden, sodass die Luft in den Räumen nicht schwer und stagnierend ist.

Steinwolle gibt keine giftigen Stoffe ab und ist daher für den Menschen unbedenklich.

Es wird hergestellt in verschiedene Formen, bequem für Installationsarbeit, und in In letzter Zeit Es ist ein Material aufgetaucht, das über eine zusätzliche Folienbeschichtung verfügt, die dazu beiträgt, die an der Decke aufsteigende Wärme in den Raum zu reflektieren.

Glaswolle

Glaswolle wird aus Glasscherben und Sand hergestellt, indem diese bei hohen Temperaturen von bis zu 1500 Grad geschmolzen werden. Infolge technologischer Prozess Es entstehen Fasern mit einer Länge von bis zu 50 mm und einer Dicke von 4 ÷ 15 Mikrometern, die dem Material Festigkeit und Elastizität verleihen.


Glaswolle – die Leistungseigenschaften sind nicht schlecht, bei der Installation sind jedoch erhöhte Vorsichtsmaßnahmen erforderlich

Durch die vorschriftsgemäße Installation können Sie die Isolierung über viele Jahre ohne Qualitätsverlust erhalten. Glaswolle ist nicht anfällig für Pilzwachstum, Nagetiere bauen darin keine Nester, sie hat eine geringe Wärmeleitfähigkeit und hält niedrigen und hohen Temperaturen stand.

Der Nachteil dieser Art von Mineralwolle besteht darin, dass ihre Installation durch die Zerbrechlichkeit der Fasern, die ziemlich scharfe Kanten haben, erschwert wird. Ihre Fragmente neigen dazu, unter den Stoff der Kleidung einzudringen, sich in der Haut festzusetzen und in die Atemwege und Schleimhäute der Augen zu gelangen. Daher müssen Sie sich zu Beginn der Installationsarbeiten durch das Tragen von Schutzkleidung schützen, die nach Abschluss des Isoliervorgangs verpackt und entsorgt werden muss.

Schlacke

Diese Art der Isolierung wird aus Hochofenschlacke hergestellt, hält aber ohne Qualitätsverlust Temperaturen von nur 300 Grad stand, während Glas – und Steinwolle höherer Hitze standhalten. Bei Überschreitung dieser Temperatur versintern die Schlackefasern und verlieren dementsprechend ihre Isolierfunktion.


Schlackenwolle ist von minderer Qualität und beim Einbau ist außerdem persönliche Schutzausrüstung für Hände, Augen und Atmungsorgane erforderlich

Schlackenwolle ist hygroskopisch und nimmt mit zunehmender Luftfeuchtigkeit ab Umfeld es absorbiert es leicht, was zu einer Verschlechterung der Isolier- und Schallschutzeigenschaften führt.

Auch der Einbau von Schlackenwolle muss äußerst sorgfältig erfolgen, da auch deren Fasern stachelig sind und Haut und Schleimhäute schädigen können. Daher müssen Sie vor der Installation geeignete Arbeitskleidung vorbereiten und Schutzausrüstung für Augen und Atemwege.

Arten von expandiertem Polystyrol

Viele Eigentümer sparen lieber Geld und isolieren ihre Häuser deshalb mit dem bekannten Polystyrolschaum (häufiger Polystyrolschaum genannt). Vor dem Kauf müssen Sie sich jedoch unbedingt mit den Eigenschaften vertraut machen, da das Material eine Fülle erheblicher Mängel aufweist.

Es gibt zwei Arten von Polystyrolschaum – extrudierter und normaler. Obwohl sie im Prinzip aus dem gleichen Ausgangspolymer bestehen, weisen sie leicht unterschiedliche Eigenschaften auf.

Normaler Schaum

Herkömmliches geschäumtes Polystyrol (Schaum) hat eine ziemlich poröse Struktur, da es hauptsächlich aus Luft besteht und nur 2–3 % aus Polymeranteil bestehen.


Zu den positiven Eigenschaften dieser Art der Isolierung zählen:

  • Schaumkunststoff hat eine geringe Wärmeleitfähigkeit, deren Koeffizient nur 0,03–0,04 W/m×°C beträgt.
  • Das Material verfügt über gute Schalldämmeigenschaften.
  • Polystyrolschaum nimmt nahezu keine Feuchtigkeit auf und ist daher vor dem Auftreten von Pilzen und anderen Formen mikrobiologischen Lebens geschützt.
  • Die Dämmung ist einfach zu verlegen, da sie sich leicht verarbeiten, verlegen und befestigen lässt. Darüber hinaus wird das Material in großen Platten hergestellt, die sofort einen großen Bereich der isolierten Oberfläche abdecken können.
  • Polystyrolschaum hat keine Angst vor den Auswirkungen von Gips und Kalk, Zement und Salzen sowie Farben auf Wasserbasis.
  • Die negativen Eigenschaften von normalem und extrudiertem Schaumstoff sind so ähnlich, dass sie kombiniert werden können.

Extrudierter Polystyrolschaum


Extrudierter Schaumstoff ist mit den Buchstaben EPPS und XPS gekennzeichnet. Es hat eine dichtere und gleichmäßigere Struktur, daher ist seine Wärmeleitfähigkeit etwas höher als die von geschäumtem Polystyrol. Zu den Vorteilen dieses Materials zählen folgende Eigenschaften:

  • Sehr geringe Hygroskopizität, die sogar an Hydrophobie grenzt.
  • Ziemlich niedrige Wärmeleitfähigkeit, die 0,05 ÷ 0,07 W/m×°C beträgt.
  • Aufgrund seines geringen Gewichts ist es einfach, es auf Zwischenböden zu installieren. Darüber hinaus verfügen die meisten der hergestellten Paneele über ein spezielles Verriegelungsteil, das eine einfache Kombination zu einer einzigen Abdeckung mit vor Kältebrücken geschützten Nähten ermöglicht.
  • Verformungsbeständigkeit – das Material ist so stark, dass es zur unterirdischen Isolierung von Fundamenten oder zur Verlegung unter einem Betonestrich verwendet wird.
  • Beständigkeit gegen Chemikalien anorganischen Ursprungs.
  • Haltbarkeit im Gebrauch korrekte Installation und anschließender Dämmung.
  • Wenn der extrudierte Polystyrolschaum gut erhalten ist äußerer Schutz, dann ist es ungiftig, also wie es sich nicht zersetzt und gibt keine Schadstoffe ab.

Zu den Nachteilen von expandiertem Polystyrol, die beiden Typen innewohnen, gehören:

  • Ziemlich hohe Entflammbarkeit des Materials. Beide Typen sind mit G4 oder G 3 gekennzeichnet. Oft gibt es auf der Verpackung keine Kennzeichnung, die Auskunft über die Eigenschaften gibt, und es wird empfohlen, den Kauf eines solchen Materials sofort zu verweigern – es ist möglich, dass es nicht ordnungsgemäß verarbeitet wurde und sich von unten entzünden kann Wärme als die im Werk hergestellte.
  • Das Material mag keine hohen Temperaturen – schon bei +75 – 80° MIT Das Einsetzen einer thermischen Verformung kann nicht ausgeschlossen werden.
  • Beim Entzünden beginnt Polystyrolschaum zu schmelzen und wird flüssig, wodurch sich das Feuer auf angrenzende Materialien ausbreitet. Dies ist besonders gefährlich, wenn es an der Decke montiert wird.

  • Der Rauch von brennendem Polystyrolschaum ist nicht nur für die Gesundheit, sondern auch für das Leben des Menschen äußerst gefährlich, da er hochgiftige Stoffe enthält, die schwere Verätzungen der Atemwege und Schäden am Zentralnervensystem verursachen können.
  • Nach einer gewissen Zeit beginnt sich minderwertiger Polystyrolschaum selbst zu zersetzen und setzt schädliche Giftstoffe frei, die durch dekorative Verkleidungen und sogar durchdringen können Mauerwerk Wände
  • Expandiertes Polystyrol ist äußerst instabil, wenn es der Witterung ausgesetzt wird ultraviolette Strahlung Daher kann es nicht längere Zeit in der offenen Sonne oder ohne äußere Dekoration aufbewahrt werden.
  • Diese Isolierung löst sich bei Kontakt mit organischen Verbindungen wie z Ethanol, Terpentin, Benzin, Aceton und andere.

Blähton

Blähton wird aus Ton aus schmelzbarem Gestein hergestellt – er wird geformt und bei sehr hohen Temperaturen, über 1000 Grad, gebrannt. Der Hauptvorteil dieser Isolierung ist ihre Umweltfreundlichkeit, da bei ihrer Herstellung keine fremden Verunreinigungen verwendet werden.


Einer der beliebtesten Dämmstoffe ist Blähton.

Zur Isolierung wird Blähton verwendet verschiedene Teile Zuhause, einschließlich der Decke. Es wird häufig in Kombination mit anderen Dämmstoffen verwendet, um die Wärmespeicherwirkung zu verstärken und Wohnräume vor Außenlärm zu schützen.

Blähton wird in verschiedenen Fraktionen hergestellt – das können Granulate mit den Größen 20–40, 10–20 mm, feinerer Schotter oder auch Sand sein. Ausschussgranulat, das beim Brennen Risse bekam, wird üblicherweise zu Sand gemahlen.

Blähton ist nicht nur umweltfreundlich, sondern hat auch noch andere Vorteile positiven Eigenschaften, die bei der Dämmung der Decke in einem Holzhaus unverzichtbar werden können:

Seine völlige Nichtbrennbarkeit macht die Isolierung sicher, die geringe Wärmeleitfähigkeit und die poröse Struktur sorgen für einen zuverlässigen Schutz vor Kälte und dem Eindringen von Außengeräuschen in das Haus. Obwohl Blähton bis zu einem gewissen Grad hygroskopisch ist, nimmt er keine Feuchtigkeit auf, es sei denn, er wird verschüttetem Wasser ausgesetzt. Dies bedeutet, dass auch eine erhöhte Luftfeuchtigkeit die Wärmedämmeigenschaften nicht beeinträchtigen kann.

Dank der gleichen Eigenschaften ist das Material langlebig, seine Lebensdauer ist nahezu unbegrenzt. Und noch ein wichtiger Vorteil: Insekten werden sich in diesem Material niemals ansiedeln.

Durch die poröse Struktur ist die Isolierung leicht und lässt sich leicht anheben Dachgeschoss. Darüber hinaus ist die Installation äußerst einfach – Sie müssen es nur auf die vorbereitete Oberfläche streuen und gleichmäßig darauf verteilen. Auch die Vorbereitung des Bodens für die Hinterfüllung ist einfach: Er wird mit einer Dampfsperrfolie abgedeckt oder gut mit Lehm- oder Kalkmörtel beschichtet. Wenn die Lösung getrocknet ist, können Sie mit dem Einfüllen des Blähtons beginnen.


Wenn die Wintertemperaturen in der Region, in der sich das gedämmte Bauwerk befindet, sehr niedrig sind, können auf dem zwischen den Bodenbalken platzierten Blähton zusätzlich Mineralwollematten verlegt werden.

Video: So isolieren Sie eine Decke selbst

Nachdem Sie die Installation der Decke abgeschlossen und diese zuverlässig isoliert haben, können Sie fortfahren dekoratives Design ganz vorne an der Decke.

Deckendekoration

Eine Holzdecke kann mit den unterschiedlichsten Materialien dekoriert werden. Der Veredelungsprozess wird durch die Flexibilität des Holzes erleichtert – Sie können problemlos beliebige Halterungen für die Montage von Paneelen oder Trockenbauwänden daran anbringen sowie Schindeln füllen, um beispielsweise eine Tonschicht aufzutragen und anschließend zu verputzen.

Verkleidung

Einige Hausbesitzer ziehen es vor, neben den Wänden auch die Decke mit Schindeln zu verkleiden. Eine solche Verkleidung kann aus Naturholz bestehen, oder aus Polymeren oder Verbundwerkstoffen - PVC, laminierte Platten auf Basis von Faserplatten usw.


Die Deckenverkleidung sollte nicht zu schwer sein. Wenn Sie also eine Holzverkleidung wählen, sollte diese nicht dicker als 10 ÷ 15 mm sein und speziell für die Decke vorgesehen sein. Es wird empfohlen, die Platten vor der Installation und nach der Installation mit wasserbasiertem Lack oder wasserbasierter Farbe zu beschichten.


Die Kunststoffverkleidung selbst ist leicht und für die Montage an der Decke konzipiert. Sie müssen also nur noch die Farbe des Materials auswählen.


Darüber hinaus sind laminierte Platten leicht und bereiten bei der Installation keine Probleme. Sie werden mit verschiedenen Mustern hergestellt, die nachgeahmt werden können Strukturiertes Muster Holz oder Stein.


Verkleidung aus laminierter Faserplatte (MDF)
  • Der Einbau dieser Materialien erfolgt grundsätzlich mit der gleichen Technologie. Das einzige Problem, das gelöst werden muss, ist die Art und Weise, wie es installiert wird Veredelungsmaterial: direkt auf den Deckenplatten oder auf einer festen Beplankung.

Die letzte Option wird normalerweise dann gewählt, wenn das Ziel darin besteht, die Oberfläche zusätzlich oder zu nivellieren.

  • Die Montage der Lattung kann auch auf unterschiedliche Weise erfolgen – sie wird direkt an die Deckenoberfläche geschraubt oder um 100 ÷ 150 mm abgesenkt, wobei Führungen aus Balken oder Metallprofilen an den Aufhängern zur Befestigung der Trockenbauwand befestigt werden.

Parallelführungslatten werden in Schritten von 500 ÷ 600 mm befestigt. Nach Abschluss der Installation beginnen sie mit der Installation der Auskleidung.

  • Die Verkleidung wird mit speziellen Klammern an der Holzverkleidung befestigt, die auf die Zungen der Verkleidung gelegt und dann mit Nägeln oder dünnen Schrauben an den Führungen befestigt werden.

  • Die Verlegung der Verkleidungsplatten beginnt an der Wand, und es ist sehr wichtig, die erste Platte möglichst gleichmäßig zu verlegen, da davon sowohl die Passform als auch das Aussehen der gesamten resultierenden Beschichtung abhängt.

  • Wird für die Beplankung kein Metallprofil verwendet, werden die Paneele daran mit selbstschneidenden Schrauben befestigt, die durch Klemmen oder direkt durch die Zunge der Beplankung geschraubt werden.

Nach Abschluss der Fertigstellung der Wände und der Decke werden an der Verbindungsstelle Endbearbeitungsmaterialien angebracht, die der gesamten Verkleidung Vollständigkeit verleihen.


Ummantelung mit Plattenmaterial

ZU Blattmaterial Zu den Materialien, die zur Dekoration der Deckenoberfläche verwendet werden, gehören Gipskartonplatten und Sperrholz (oder OSB). Sie können ebenso wie die Verkleidung an der Beplankung oder direkt an der Zwischendecke befestigt werden.

Sowohl Sperrholz als auch Trockenbau werden zur zusätzlichen Veredelung montiert:


  • Das Sperrholz wird zunächst an den Fugen gespachtelt – hierfür wird ein spezieller Holzspachtel ausgewählt (falls zum Streichen besser geeignet) – und trocknen gelassen. Anschließend grundieren und mit Farbe oder Lack auf Wasserbasis überziehen.

Manchmal werden zu dekorativen Zwecken echte oder falsche Balken unter der Sperrholzdecke installiert. Für sie werden leichte, gut getrocknete Holz- oder Hohlpolymerelemente ausgewählt.


Dekorative Hohlstäbe aus Kunststoff für Zwischenträger
  • Trockenbau auch nach der Reparatur gespachtelt an Stoßstellen und an Stellen, an denen Schrauben eingeschraubt werden, jedoch zu diesem Zweck eine Mischung aus Gipsbasis. Anschließend werden die Nähte gereinigt, die Oberfläche grundiert und gestrichen und mit normaler oder flüssiger Tapete überklebt.

Die Verwendung dieser Materialien in einer hängenden Struktur ermöglicht die Herstellung einer zwei- und sogar dreistufigen Struktur und nicht nur mit regelmäßigen rechteckigen Teilen. , aber auch mit sanft geschwungenen Formen.


Video: So verkleiden Sie eine Holzdecke mit Gipskartonplatten

Deckenplatten


  • Die Holzdecke ist zusätzlich mit Polystyrolschaumfliesen verziert, die mit einem speziellen Polymerkleber verklebt und punktuell entlang der Kanten aufgetragen werden. Diese Art von Fliesen ist sehr leicht und haftet problemlos an einer flachen Decke.

Installation Kunststofffliesen auf der Oberfläche der Sperrholzdecke

Die Platten werden in einer großen Vielfalt hergestellt – mit glatter weißer Oberfläche, mit Reliefmuster oder mit einer Textur, die ein bestimmtes Material (Holz oder Abschlussstein) imitiert, und können auch ein Relief haben, das den Deckenstuck nachahmt.

Video, Veredelung der Decke mit Polystyrolschaumfliesen

  • Darüber hinaus bestehen Deckenplatten aus PVC – sie werden ebenfalls mit Polymerkleber befestigt. Diese Ausführung ist außerdem leicht und einfach zu installieren.
  • Holzverkleidungsplatten sind ziemlich teuer. Aber wenn sie diejenigen sind, die den Innenraum verändern können, dann lohnt es sich, sie zu installieren, zumal es Optionen mit einer Vielzahl von Reliefmustern und Farbtönen im Angebot gibt. Die Befestigung der Holzplatten erfolgt mit selbstschneidenden Schrauben, deren Köpfe in die Materialstärke eingelassen werden, und die Löcher werden anschließend mit farblich ausgewählten Abdeckmessern verschlossen.

Hölzern dekorative Paneele verleihen der Decke ein außergewöhnlich „reiches“ Aussehen

Heutzutage gibt es keine besonderen Probleme beim Kauf eines beliebigen Materials für die Fertigstellung der Decke eines Holzhauses. Es ist wichtig, richtig zu komponieren Skizze des Innenraums Ich möchte gerne erhalten und darauf angeben, wo und welches Veredelungsmaterial sich befinden wird. Dann müssen Sie nur noch ein Fachgeschäft aufsuchen, sich über das Sortiment informieren und alles nach Ihrem eigenen Entwurf auswählen. Danach können Sie mit den Maßnahmen fortfahren, die es Ihnen ermöglichen, kleinere Mängel zu verbergen, die bei der Installation der Deckenkonstruktion selbst entstanden sind.

IN Holzhäuser Die Decke besteht aus Balken. In solchen Räumen ist es notwendig, eine Rohdecke zu installieren, an der die Endbearbeitung erfolgt. Durch die richtige Anordnung erhalten Sie eine warme und repräsentative Decke. Dieser Vorgang kann vollständig durchgeführt werden mit seinen eigenen Händen Sie benötigen lediglich grundlegende Kenntnisse in der Holzbearbeitung und einen grundlegenden Satz an Werkzeugen. Unser detaillierte Anleitung wird Ihnen helfen, es selbst herzustellen und einzuhüllen raue Oberfläche in einem Landhaus.

Bodenverlegung in einem Holzhaus

Bevor Sie bauen Rohdecke auf Holzbalken, ist es notwendig zu verstehen, wie die Überlappung zwischen den Etagen angeordnet ist. Es besteht aus mehreren Schichten – jede von ihnen erfüllt eine bestimmte Rolle.

Schauen wir uns das Grunddiagramm an:

  1. Dielenboden – wenn darüber noch ein weiteres Stockwerk liegt. Es kann rau oder fein sein und auch für die Endbearbeitung verwendet werden.
  2. Dampfsperre – reduziert den Wärmeverlust, beseitigt das Auftreten von Schimmel und erhöht die Lebensdauer von Dachmaterialien. Es ist notwendig, eine hochwertige Überlappung zu erhalten, diese Schicht kann jedoch übersprungen werden (falls nicht erforderlich).
  3. Isolierung – ermöglicht es Ihnen, die Wärme im Raum zu halten. Dies ist erforderlich, wenn sich darüber ein unbeheizter Dachboden oder ein unbeheiztes Dach befindet.
  4. Abdichtung – Membranfolie, schützt Holzoberfläche vor Feuchtigkeit.
  5. Rohe Decke – ohne sie ist die Endbearbeitung einfach unmöglich. Es ist eine Unterstützung für alle vorherigen Ebenen.

Wenn der Zwischenbodenbelag vollständig fertig ist, können Sie mit dem Verlegen beginnen. Zu diesem Zweck werden sie verwendet Verschiedene Arten Materialien, die wir später besprechen werden.

Bau einer Zugdecke

Dieser Arbeitsschritt ist einfach und kann durchgeführt werden mit seinen eigenen Händen. Saum Decke mit Balken können Bretter oder Sperrholz sein.

Promenade

Betrachten wir den Prozess des Baus einer Rohdecke aus Brettern. Dazu benötigen Sie folgende Materialien:

  • besäumte oder Nut-Feder-Bretter – 25 mm Dicke reichen aus;
  • Nägel 70 mm oder selbstschneidende Schrauben bis 55 mm.

Da es sich bei der Rohdecke um eine Endbearbeitung handelt, ist das Aussehen der Bretter nicht sehr wichtig, die Hauptanforderung besteht darin, dass sie stark und eben sein müssen. An der Qualität der Materialien sollten Sie nicht sparen.

Bestimmen Sie vorab die benötigte Anzahl an Brettern und schneiden Sie diese zu die richtige Größe. In diesem Fall ist Genauigkeit wichtig, um Inkonsistenzen zu vermeiden (Lücken oder Risse können zurückbleiben).

Die Arbeiten werden in mehreren Schritten durchgeführt:

  1. An jedem Balken wird ein Brett mit selbstschneidenden Schrauben oder Nägeln in einem Abstandshalter (im 45-Grad-Winkel zur Kante) befestigt. Die Nut- und Federbretter werden mit einer Nut an der Wand befestigt.
  2. Das Holz ist mit einer Imprägnierung beschichtet – feuerfest und antiseptisch.
  3. An den Platten sind Isolierung und Abdichtung angebracht.

Die Platzierung der Bretter unterhalb der Balken ist eine bequeme und praktische Möglichkeit. Allerdings ist in diesem Fall der Zugang zu den Baumstämmen durch eine Bretterdecke versperrt und bei Bedarf nur schwer zu erreichen.

Alternative Decke

Es gibt eine weitere Möglichkeit, Bretter anzubringen – oben auf den Balken. Er geht davon aus Deckendekoration mit Holzbalken ist ein Designansatz – sie handeln dekoratives Element. Dieses Design kann im provenzalischen, ländlichen und mediterranen Stil vorteilhaft aussehen – wenn es darum geht, ein strukturiertes, stilvolles und etwas seriöses Interieur zu schaffen.

Als Dekorationselement können Sie sogenannte Scheinbalken aus Gipskarton verwenden – sie werden an die Decke gespachtelt, wodurch Sie die Optik von Holzelementen nachahmen und der Oberfläche eine andere Textur verleihen können.

Sperrholz

Feilen einer Rohdecke auf Holzbalken kann aus Sperrholz hergestellt werden. In diesem Fall ist eine korrekt montierte Beplankung wichtig, auf der die Sperrholzplatten befestigt werden.

Arbeitsauftrag:

  • An den Balken ist eine Dampfsperrbahn angebracht.
  • Es wird ein Rahmen (Metall oder Holz) angefertigt – dieser ist die Basis für die Sperrholzplatten und zusätzlicher Träger für die Isolierung.
  • An der resultierenden Ummantelung wird Sperrholz befestigt.
  • Die Isolierung wird installiert.

Schauen wir uns die letzte Stufe genauer an.

Deckenisolierung

Es ist wichtig, richtig zu isolieren Strahl Decke. Das Material muss folgende Anforderungen erfüllen:

  • Brandschutz;
  • geringe Wärmeleitfähigkeit;
  • gute Schalldämmung;
  • Leicht.

Die gesamte Vielfalt der Dämmstoffe lässt sich in polymere und kombinierte, organische und anorganische Dämmstoffe unterteilen.

Polymer– recht leicht und langlebig, preiswert. Diese Materialien sind jedoch feuergefährlich und können unter dem Einfluss von Temperaturschwankungen zerstört werden. Dabei kann es sich um Polystyrolschaum, Polyurethanschaum oder Polystyrolschaum handeln.

Bio- umweltfreundlich und kostengünstig, aber mit der Zeit nehmen ihre Wärmedämmeigenschaften ab und sie sind leicht entflammbar. Dazu gehören Stroh, Torf, Sägemehl.

Anorganisch– gekennzeichnet durch hohes Gewicht und geringe Wärmedämmung. Ihr Einsatz ist gerechtfertigt, wenn er verstärkt wird Holzbalken an der Decke, mit einer fortlaufenden Archivierung. Dies sind Blähton, Perlit, Vermiculit, Mineralwolle. Letzteres ist bei Fachleuten am beliebtesten, da es die besten Verbrauchereigenschaften aufweist.

Je nachdem, ob auf der oberen Ebene ein Bodenbelag vorhanden ist, kann die Isolierung von oben oder unten erfolgen.

Mangels Bodenbelag Die Arbeiten werden in der folgenden Reihenfolge ausgeführt:

  1. Eine Dampfsperre ist installiert. Dazu wird eine spezielle Membranfolie vollflächig über die Decke ausgebreitet, fest an die Balken gepresst und grob gespachtelt. An den Wänden bleibt eine Überlappung von ca. 10 cm, die mit einem Tacker befestigt wird.
  2. Die Dämmung verteilt sich – sie sollte mit den Balken eine gleichmäßige Schicht bilden.
  3. Die Isolierung ist mit einer wasserfesten Folie abgedeckt.

Wenn Bodenbelag vorhanden ist Eine Dämmung der Decke von oben wird nicht möglich sein, dies ist jedoch von der Seite des Wohnzimmers aus möglich. Arbeitsablauf:

  1. Die Abdichtung wird am Bodenbelag und an den Balken befestigt.
  2. Die Schnur wird im Zickzackmuster über die in die Balken eingeschlagenen Nägel gezogen.
  3. Die Dämmung wird so zwischen die Balken gelegt, dass die Fäden das Material gut halten.
  4. Eine Dampfsperre ist installiert.

Nach Abschluss der Dämmarbeiten wird die Deckenfläche mit Gipskartonplatten oder einem anderen ausgewählten Material verkleidet.

Abschluss

Wenn die Rohdecke fertig ist, können Sie mit der letzten Phase beginnen – der Fertigstellung. Es kann aus verschiedenen Materialien bestehen. Schauen wir uns die beliebtesten Optionen an.

Trockenbau

Dieses Design kann sein Suspension und gesäumt, haben mehrere Ebenen. Als Holzdecke mit Balken Dieses Material ist etwas beweglich (Holz „atmet“) und lässt sich leicht verformen. Ein zweistufiger Rahmen hilft, dieses Problem zu vermeiden.

Arbeitsschritte:

  1. An den Unterzügen werden tragende Profile befestigt – hierfür sind spezielle Schnellabhänger erforderlich. Sie ermöglichen es Ihnen, ein leichtes Spiel zu erzeugen.
  2. Die zweite Tragprofilreihe wird mittels Zwei-Ebenen-Verbindern auf der ersten Reihe montiert. Sie sorgen für einen leichten Versatz der Profile zueinander. Die zweite Reihe wird mit Dämpferband an den Wänden befestigt.

Der resultierende Rahmen ist beweglich – die obere Ebene kann sich um mehrere Millimeter auf und ab bewegen, während die untere Ebene stationär bleibt.

  1. Am Rahmen ist Trockenbau befestigt.
  2. Die Oberfläche ist gespachtelt.

Der Vorteil der Verwendung von Gipskartonplatten liegt in der einfachen Montage und den geringen Materialkosten.

Entscheiden Sie sich für Räume mit einem schwierigen Mikroklima (z. B. wenn das Haus feucht ist) für teurere feuchtigkeitsbeständige Trockenbauwände.

Kunststoffplatten

Sie haben ein geringes Gewicht und ein ansehnliches Aussehen. Auf einem vorgefertigten montiert Decke Rahmen (aus Stahl- oder Kunststoffprofil, Holz). Zur Montage können Sie Flüssignägel verwenden.

Futter und Lattenrostdecke

Diese Art der Veredelung ist langlebig, umweltfreundlich und hat ein angenehmes Aussehen. Sie werden mit einer Holzlattung auf dem Rohbelag befestigt, zur Befestigung können selbstschneidende Schrauben und dünne Nägel verwendet werden.

Spanndecke

Der Vorteil dieser Wahl besteht darin, dass die Arbeiten sofort nach dem Bau des Hauses durchgeführt werden können, ohne auf das Schrumpfen des Hauses warten zu müssen. Spanndecken Aufgrund der Besonderheiten ihrer Konstruktion gleichen sie mögliche Verformungen der Decke problemlos aus. Eine PVC-Folie oder ein Spezialgewebe wird mit Baguettes an den Wänden befestigt.

Die Wahl der endgültigen Deckengestaltung ist eine Frage der individuellen Vorlieben und hängt auch vom Zweck des Raums ab. Wenn Sie sich für die Durchführung von Bauarbeiten entscheiden mit seinen eigenen Händen, schätzen die Einfachheit Selbstinstallation Material. In dieser Angelegenheit ist der Trockenbau zweifellos der Spitzenreiter.

Die Qualität der Installation einer Rohdecke auf Holzbalken wirkt sich direkt auf die Festigkeit der gesamten Struktur aus, daher sind Eile und Nachlässigkeit in dieser Angelegenheit inakzeptabel. Der gesamte Prozess, bis hin zur Endverkleidung, kann selbstständig durchgeführt werden. Lesen Sie die obigen Empfehlungen sorgfältig durch, decken Sie sich mit den notwendigen Werkzeugen und Materialien ein, bringen Sie etwas Geduld mit und legen Sie los.