Wie man einen Ofen in einem Backsteinhaus baut. So bauen Sie mit Ihren eigenen Händen einen Ofen für ein Sommerhaus: Wählen Sie die beste Option und das beste Herstellungsverfahren

Ein Ofen bringt Gemütlichkeit und Behaglichkeit, so dass ein Privathaushalt kaum darauf verzichten kann. Die Dienste professioneller Ofenbauer sind recht teuer und nicht jeder kann sie sich leisten. Wir verraten Ihnen, wie Sie einen gemauerten Ofen richtig bauen.

Ofentypen – Klassifizierung nach Parametern

Das Verlegen von Öfen ist keine leichte Aufgabe, aber jeder mit Wissen und Geduld kann damit umgehen. Berücksichtigen Sie bei der Auswahl eines Ofens die Parameter, nach denen er klassifiziert wird. Das erste, worauf man achten sollte, ist sein Zweck. Heizöfen sind ausschließlich zum Heizen gedacht, sie können Wärme speichern und über einen längeren Zeitraum abgeben. Dazu werden die Außenwände in einem halben oder sogar ganzen Ziegelstein ausgelegt. Sie erwärmen sich langsam und kühlen langsam ab, erwärmen sich nicht stark, sind massiv und verbrauchen viel Ziegel. Sie verwenden auch Schnellheizöfen, die weniger massiv sind, die Wärme gut abgeben, aber schnell abkühlen.

Der in Russland am häufigsten vorkommende Typ sind Heiz- und Kochherde. Sie heizen nicht nur den Raum, sondern kochen auch Essen. Neben einem gusseisernen Herd gibt es fast immer einen Backofen. Darüber hinaus können eingebaut werden: ein Warmwasserboiler, ein Behälter zum Erhitzen von Wasser, Nischen zum Trocknen und Betten. Ein russischer Ofen dieser Art verfügt über eine Kammer zum Backen von Brot und Kuchen. Sie unterscheiden sich von herkömmlichen Herden durch ihre hohe Effizienz, hohe Wärmekapazität, lange Wärmespeicherung und stabilen Zug.

Für eine bessere Wärmeübertragung wird an herkömmliche Küchenherde eine Heizplatte angeschlossen. Dies ist die günstigste Konstruktion in Bezug auf Materialkosten und Arbeitsaufwand: Sie benötigt bis zu 200 Ziegel und heizt einen kleinen Raum. Eine sehr gute Option für kleine Ferienhäuser. Der Ofen kann zusätzlich zur Heizplatte mit einem Backofen, einem Warmwasserboiler und einem Tank zum Erhitzen von Wasser ausgestattet werden.

Kraftstofftank – Wärmeübertragung und Kraftstoff beeinflussen das Gerät

Das einfachste Gerät ist ein Heizofen, der aus zwei Teilen besteht: einem Feuerraum und Rauchkreisläufen. Andere Arten von Öfen enthalten zusätzliche Geräte. Der Hauptbestandteil eines jeden Ofens ist der Feuerraum. Es stellt bestimmte Anforderungen, insbesondere muss es ausreichend groß sein: Es muss fast den gesamten Kraftstoff in einem Stapel enthalten. Es muss Luft in der erforderlichen Menge zugeführt und die Temperatur konstant gehalten werden.

Bei unzureichender Größe des Feuerraums ist eine geringe Wärmeübertragung zu beobachten. Die Breite richtet sich nach der erforderlichen Wärmeübertragung: bis zu 1000. kcal - 12 cm, bis zu 3 Tausend - 27 cm, wenn mehr - bis zu 50 cm Der Einfachheit halber werden die Abmessungen des Feuerraums als Vielfache des Ziegels angenommen. Die Länge beträgt 26 cm bis 51 cm, die längste ist für Brennholz gedacht. Der verwendete Brennstoff beeinflusst die Höhe: 6–15 Reihen (42–100 cm). Der Rost wird ein bis zwei Reihen unterhalb der Tür angebracht, um das Herausfallen der Kohlen zu verhindern. Oftmals ist der hintere Teil für eine bessere Verbrennung höher geneigt als der vordere.

Feuerstellen: a – Holz; b – Torf; c – Kohle.

Für den Feuerraum werden Schamottesteine ​​verwendet, mit denen er von innen ausgelegt oder ausgekleidet wird. Die Gesamtdicke der Wände beträgt mindestens ⅟ 2 Ziegel. Der Feuerraum in Form eines Gewölbes verbessert die Verbrennungsqualität. In einem Holzfeuerraum brennen alle Arten von Brennstoff gut. Kohle erfordert verstärkte Roste mit einer Dicke von 4 cm und einem guten Blaseffekt, wobei die Abmessungen des Rosts der Länge des Aschekastens unter dem Feuerraum entsprechen.

Rauchzirkulation – Vor- und Nachteile verschiedener Systeme

Das Rauchzirkulationssystem erhöht die Effizienz – Gase geben Wärme an die Wände ab, wenn sie sich vom Feuerraum durch Kanäle und Kammern bewegen. Es ist wichtig, das Verhältnis zwischen dem Volumen des Feuerraums und der Innenfläche der Rauchzirkulation einzuhalten. Bei einem Übermaß an Gaskanalfläche sinkt die Temperatur so stark, dass es zur Kondensation kommt. Ein kleiner Innenbereich verringert die Effizienz – heiße Gase fliegen in das Rohr.

Die Wärmeaufnahme erfolgt am besten, wenn das Verhältnis der wärmeabgebenden Flächen der Außenwände des Ofens und der Innenseite der Rauchzirkulation 1:3 beträgt.

Der Querschnitt, die Anzahl und die Lage der Rauchzirkulationen bestimmen deren Innenfläche. Es ist besser, die Kanäle um ein Vielfaches der Ziegelgröße zu falten, sie sollten den freien Durchgang von Gasen gewährleisten. Der Querschnitt muss der thermischen Leistung des Ofens entsprechen: Bei zu geringem Querschnitt raucht es, bei zu großem Querschnitt heizt es sich schlecht auf. Ein Querschnitt von 170–250 cm 2 wird verwendet, wenn die Wärmeübertragung von Öfen 3.000 kcal oder weniger beträgt, von 3 bis 5.000 kcal – bis zu 300 cm 2.

Rauchzirkulationssysteme können Kanäle (einen oder mehrere) haben oder kanallos sein.

Verschiedene Arten der Rauchzirkulation: a – vertikal mit mehreren Windungen; b – Multiturn-Horizontal; c – Single-Turn-Vertikal; d – Mehrkanal-Singleturn; d – kanallos.

Als Teil eines Single-Turn-Systems gibt es einen Hebekanal und denselben oder mehrere parallele Abwärtskanäle. Parallele Kanäle weisen einen geringen Gaswiderstand auf, die Ofenanordnung erwärmt sich gleichmäßiger. Das Singleturn-System hat einen Nachteil, der sich in einer deutlich stärkeren Erwärmung des oberen Teils als des unteren äußert. Bei kleinen Öfen wird dies durch eine starke Erwärmung der Feuerraumwände ausgeglichen. Bei großen Öfen wird ein Schema verwendet, bei dem heiße Gase von unten durch Kanäle strömen und so eine normale Erwärmung des Raumes gewährleisten.

Ein Multiturn-System besteht aus in Reihe angeordneten vertikalen oder horizontalen Kanälen. Der erste Nachteil eines solchen Systems besteht darin, dass die Gase in zahlreichen Windungen einen erheblichen Widerstand erfahren müssen. Der zweite Nachteil ist die auffallend ungleiche Erwärmung der Wände des ersten und letzten Kanals, die häufig zu Rissen im Mauerwerk führt. Vertikale Kanäle sorgen für eine gute Wärmeübertragung, horizontale Kanäle sorgen für Luftzug, was bei Rohren mit unzureichender Höhe hilfreich ist.

Aus Brandschutzgründen muss die Oberseite des Ofenbodens 40 cm von der Decke aus brennbaren Materialien entfernt sein. Der Abschnitt des Schornsteins vom Ofen bis zum Ausschnitt in der Decke wird als Hals bezeichnet; seine kleinste Höhe beträgt drei Ziegelreihen. Der Hals ist ein Ort zum Einbau von Ventilen oder Ansichten, die am Ende der Verbrennung geschlossen werden. Werden solche Geräte tiefer eingebaut, geht viel Wärme verloren. Gase werden durch einen Schornstein nach außen abgegeben, dessen Konstruktion weiter unten erläutert wird.

Auswahl eines Ofens – Einsparungen, Wärmeübertragung, Einfachheit und Design

Bei der Entscheidung über die Gestaltung des Ofens wird dessen Fähigkeit berücksichtigt, bestimmte Anforderungen zu erfüllen. Effizienz spielt eine wichtige Rolle, wenn ein geringer Brennstoffverbrauch für eine akzeptable Raumtemperatur sorgt. Nur wenige Menschen möchten den Ofen auch nur zweimal am Tag beheizen, daher werden Konstruktionen bevorzugt, die die Wärme über 24 Stunden gleichmäßig abgeben. Dazu gehören Öfen, die im unteren Teil gut heizen.

Die maximale Oberflächentemperatur sollte 95° nicht überschreiten, da sonst ein Brandgeruch entsteht. Einfachheit des Designs, Compliance Brandschutzanforderungen spielen ebenfalls eine wichtige Rolle. Schließlich sollte das Design des Ofens zur Gesamtästhetik des Raumes passen.

Die wichtigste Voraussetzung für jeden Ofen ist jedoch die Fähigkeit, alle Räume zu heizen. Dazu wird der Wärmeverlust anhand des Volumens, der Größe der Fenster und Türen sowie der Eigenschaften des Materials, aus dem das Haus gebaut ist, ermittelt. Berechnungen zeigen, dass jeder m 3 eines Raums mit Ziegelwänden bei einer durchschnittlichen Wintertemperatur von -25 °C 60 kcal/Stunde verliert. Ein Quadratmeter Ofen kann 500 kcal/Stunde liefern.

Bei der Berechnung ermitteln wir zunächst den Wärmeverlust des Hauses. Angenommen, Sie haben ein gewöhnliches 7x9-Backsteinhaus mit einer Deckenhöhe von 2,5 m. Es gibt nur 4 separate Räume, die von einem in der Mitte des Raums installierten Ofen beheizt werden sollen. Zuerst ermitteln wir den Hubraum: 7 × 9 × 2,5 = 157,5. Mit dem Wärmeverlust eines Kubikmeters multiplizieren. Meter: 157,5×60=9450. Das bedeutet, dass Sie einen Ofen mit einer Heizleistung von 1000 kcal/h benötigen; etwas Reserve sollte immer vorhanden sein. Eine einfachere Berechnung basiert auf der Tatsache, dass ein Quadratmeter Bodenfläche, die der Ofen einnimmt, 30–35 m2 Raum heizt.

Platzierung – So ermitteln Sie den besten Standort

Den Standort des Ofens wählt jeder nach eigenem Ermessen, sollte aber dennoch berücksichtigt werden Allgemeine Empfehlungen. Zunächst einmal sollte der Ofen im Haus maximale Wärme abgeben. Wenn Sie planen, einen Raum zu heizen, wird der Ofen in geringem Abstand von der Wand installiert, mindestens 15 cm, er kann aber auch nahe an den Wänden platziert werden. Dann geben zwei von vier Seiten Wärmeenergie ab. In den Diagrammen a, b sehen Sie die Gestaltungsmöglichkeiten mit einem Luftspalt in Wandnähe, der auch als Rücksprung bezeichnet wird.

Wenn die Ofenstruktur zwei benachbarte Räume beheizen soll, ist der Einbau in eine Trennwand die effektivste Option (gleiche Abbildung, c). Es ist auch möglich, drei benachbarte Räume zu beheizen, wie in Abbildung d. Der Ofen befindet sich auch in einem Raum, der allen drei Räumen gemeinsam ist. In einem Raum gibt es eine Seite des Ofens, im Rest sind es zwei. An Abbildungen d,f Optionen werden angezeigt, wenn sich der Feuerraum auf der Veranda oder im Hauswirtschaftsraum befindet. Dies ist eine gute Option für kleine Häuser.

In einer Vierzimmerwohnung empfiehlt es sich, den Ofen an der Verbindungsstelle zweier Innentrennwände zu installieren, sodass in jeden Raum eine Wand des Heizgeräts reicht. Diese Option ermöglicht es, von der Küche, dem Wohnzimmer oder der Veranda aus zu heizen, ohne Müll ins Schlafzimmer zu bringen. Ein Teppich mit Couch ist perfekt für ein Gartenhaus mit mehreren Räumen. Das Bett wird in jedes vom Eigentümer bevorzugte Zimmer gebracht.

Bau des Fundaments – ein zuverlässiges Fundament für den Ofen

Nachdem Sie das Design festgelegt und einen Standort ausgewählt haben, können Sie mit der Umsetzung des Projekts beginnen. Wir beginnen mit dem Fundament, das am besten gleichzeitig mit der Gründung des Gebäudes erfolgt. Beim Einbau eines Ofens in ein bereits gebautes Haus bauen wir den Boden ab und verfüllen ihn. Es macht keinen Sinn, selbst den kleinsten und leichtesten Ofen auf einen Holzboden zu stellen. Schon nach wenigen Jahren beginnen selbst die dicksten Bretter und Balken zu verfallen, durchzuhängen und der Ofen muss neu aufgebaut werden.

Die Größe des Fundaments ist in alle Richtungen um 30 cm größer als die Abmessungen des Ofens.

Es ist notwendig, ein Fundament für einen Steinofen zu schaffen. Es sollte keinen Kontakt mit dem Fundament der Wände haben; zwischen ihnen sorgen wir für einen Abstand von mindestens 5 cm. Wir füllen den Raum zwischen den beiden Fundamenten aus Wärmedämmstoff. Separate Fundamente sorgen für eine unabhängige Aufstellung der Gebäudewände und des Ofens. Wenn man beide Fundamente verbindet, führt dies oft zu einer Fehlausrichtung.

Damit weniger Wärme vom Ofen in den Boden gelangt, verlegen wir eine Wärmedämmung auf den Beton. Dies kann wie folgt sein: Zuerst eine Platte aus Mineralfaser- oder Basaltdämmung, dann wahlweise Folie oder Zinn. Oben ist wieder Isolierung und oben Blech. Wir tränken den Filz in Tonmilch und bedecken ihn mit einer Isolierschicht. Sobald es getrocknet ist, beginnen wir mit dem Verlegen. Eine solche zuverlässige Wärmedämmung schützt auch unter härtesten Bedingungen vor Wärmeverlust.

Lehmmörtel für Mauerwerk – Geheimnisse der Zubereitung

Ziegelöfen werden auf einen Lehm-Sand-Mörtel gelegt. Ton hat einzigartige Eigenschaften: Er verwandelt sich nach Einwirkung von Feuer in Stein und haftet gut auf Ziegeln. Um die maximale Qualität daraus zu erzielen, sollte die Lösung aus vorgefertigten Zutaten in einem optimalen Verhältnis hergestellt werden.

Entfernen Sie zunächst Verunreinigungen aus dem Ton. Mahlen und in einen länglichen Behälter geben, dabei nur an einem Ende konzentrieren. Heben Sie den Teil des Behälters, an dem sich der Ton befindet, etwas an und gießen Sie von unten etwas Wasser hinein. Nehmen Sie den Ton nach und nach mit einem Spatel auf und vermischen Sie ihn mit Wasser, bis eine homogene, pastöse Masse entsteht. Wir füllen es in einen anderen Behälter um, bis das erforderliche Lösungsvolumen gesammelt ist.

Den gekauften trockenen Ton in einer breiten und tiefen Schüssel einweichen. 10–20 cm füllen, vollständig mit Wasser bedecken. Nach einem Tag umrühren, bei Bedarf Wasser hinzufügen und erneut einen Tag stehen lassen. Wenn eine pastöse Mischung entsteht, gilt die Ofenlösung als fertig. Zur Stärkung der Lösung etwas Salz hinzufügen: bis zu 250 g pro Eimer. Die Masse sollte von der Kelle abgleiten, ohne Spuren zu hinterlassen. Auf der Oberfläche der Lösung darf kein Wasser erscheinen; in diesem Fall fügen Sie der Lösung gewaschenen Sand hinzu.

Für 50 flach verlegte Ziegelstücke benötigen Sie einen Eimer Mörtel mit einer Fugenstärke von 3–5 mm.

Die Lösung muss die erforderliche Plastizität und den erforderlichen Fettgehalt aufweisen. Um die Qualität der Lösung zu bestimmen, nehmen wir Ton in fünf gleichen Portionen. Wir fügen vier unterschiedliche Mengen Sand hinzu: 0,25, 0,5, 1, 1,5, und lassen die fünfte ohne Zugabe von Sand. Mischen Sie aus jedem Teil eine Lösung, formen Sie daraus Pfannkuchen und trocknen Sie sie. Wir bestimmen Qualität durch Haptik und Aussehen. Wenn ein Pfannkuchen zerbröckelt, ist zu viel Sand darin; wenn er Risse aufweist, ist zu wenig Sand darin. Wenn die Probe nicht reißt und homogen ist, weist sie das optimale Verhältnis ihrer Bestandteile auf. In diesem Verhältnis bereiten wir die Lösung vor.

Beim Bau von Ziegelöfen mit eigenen Händen gibt es viele Geheimnisse, die nur erfahrene Handwerker kennen und Anfängern unbekannt sind. Dies betrifft zunächst die Wahl des Ziegels. Es werden Keramikziegel einer Güteklasse von mindestens M-250 verwendet, die teurer als die üblichen M-100, M-150, aber homogener sind und ständigem Erhitzen und Abkühlen standhalten. Du kannst es daraus machen dekorative Elemente, gewöhnlicher Ziegel ist dafür wenig geeignet.

Die Innenwände des Feuerraums sind mit feuerfesten Steinen ausgekleidet, die Temperaturen von 1200 °C standhalten. Doch dahinter verbirgt sich ein Keramikstein, der nur 650° standhält. Wenn sich der Feuerraum zu stark erwärmt, überträgt sich die Temperatur auf ihn, was seine Lebensdauer verkürzt. Um die Lebensdauer des roten Ziegels im Feuerraum zu verlängern, ist er mit 5 mm dickem Karton aus feuerfestem Basalt isoliert.

Die Kontrolle des Mörtels auf der Vorsatzreihe nimmt viel Zeit in Anspruch. Um die Arbeit zu beschleunigen, kleben Sie den vorderen Teil des Ziegels an Abdeckband, der dann entfernt wird. Die gegenüberliegende Reihe kommt schön und ordentlich heraus. Erfahrene Ofenbauer raten davon ab, sich mit der Herstellung eines Lehm-Sand-Mörtels zu beschäftigen, sondern eine fertige Sandmischung für Öfen zu kaufen. Es ist in 5, 10 und 25 kg verpackt.

Es ist bequemer, Stürze, Auflagen und andere Elemente anzubringen, wenn Sie eine Metallecke verwenden. Es wird von innen ausgelegt und auf beiden Seiten auf den Ziegel gedrückt. Die Länge der Ecke sollte 0,8 m nicht überschreiten, da sie sonst durch Erwärmung durchhängen kann. Vermeiden Sie die Verwendung von Ecken an der Vorderseite. Abgesehen davon, dass es unansehnlich ist, besteht eine hohe Wahrscheinlichkeit, dass man sich verbrennt, wenn man es versehentlich berührt. Anstelle von Ecken auf der Vorderseite werden 16 mm Gewindebolzen zur Befestigung der Frontverkleidung verwendet.

Sie können die Lebensdauer des Ofens verlängern, wenn Sie alle Beschläge in Nuten verstecken, deren Tiefe der Dicke der Produkte entspricht.

Jeder Ofenbauer ist bestrebt, eine Reihe mit einer vollkommen gleichmäßigen Naht anzulegen, aber nicht jedem gelingt es. Es gibt eine einfache Technik: In jede Reihe werden 8 mm Metallstäbe gelegt, vorzugsweise rechteckig. Zwischen zwei Stäbe wird Mörtel gelegt, dann Ziegel. Wenn der letzte Ziegelstein gelegt ist, werden die Stäbe entfernt. Ziegel dürfen nicht gestaucht werden, da sich das Mauerwerk sonst in Wellen bewegt. Vor dem Gebrauch werden die Stäbe mit Maschinenöl geschmiert, um das Entfernen aus dem Mauerwerk zu erleichtern. Ihre Länge sollte 1 m nicht überschreiten, da sonst beim Herausziehen das Mauerwerk beschädigt wird.

Schornstein – So sorgen Sie für Sicherheit und guten Zug

Der Ofen im Haus ist normalerweise mit einem Kappenrohr ausgestattet, das aus einem Hals, einem Flaum in der Nähe der Decke, einem Steigrohr im Dachboden, einem Otter in der Nähe des Daches und einer Kappe besteht. Die Flusen schützen Holzdecken- und Dachprodukte vor Erwärmung und möglichem Brand bei der Verbrennung. An diesen Stellen wird das Rohr dicker gemacht, indem nach und nach Ziegel hinzugefügt werden. Zur Unterstützung der Ziegelschichten kann Metall verwendet werden, diese sollten sich jedoch nicht überlappen Innenteil Schornstein.

An der Stelle, an der die Steigleitung durch das Dach verläuft, wird ein Otter angebracht, der verhindert, dass Regen und Schnee durch die Risse in den Dachboden gelangen. Sie sind mit Dachstahl bedeckt – einem Kragen, dessen Enden unter die Vorsprünge des Otters gesteckt werden. Der Schornstein ist mit einer Kappe gekrönt. Seine Höhe wird durch seine Lage auf dem Dach bestimmt. In der Mitte des Grates und in einem Abstand von nicht mehr als 1,5 m davon sollte er 0,5 m über den Grat hinausragen. In einem Abstand vom Grat bis 3 m liegt die Kopfoberseite auf gleicher Höhe mit dem Grat. Bei größerem Abstand sollte die Höhe in einem Winkel von maximal 10° zum First gewährleistet sein.

Der Schornstein ist so konzipiert, dass er einen guten Zug gewährleistet. Sie nimmt zu, wenn die Temperatur der Abgase steigt. Da dies jedoch wirtschaftlich nicht machbar ist, wird das Rohr auf die erforderliche Höhe getrieben, die vom Rost bis zur Oberseite des Kopfes 5–6 m betragen sollte. Die verputzte Innenfläche und das Fehlen von Rissen im Mauerwerk erhöhen zusätzlich die Traktion. Um den Einfluss von Wind zu eliminieren, der die Traktion beeinträchtigen kann, ist am Kopf ein Deflektor angebracht.

Schweden – die beste Option für einen Heiz- und Kochherd

Die Bauweise ist seit Jahrhunderten bewährt, kleinformatig und wirtschaftlich. Mit Abmessungen von 880×1010 mm und einer Höhe von 2170 mm ist es in der Lage, mehr als 30 m2 zu heizen. Typischerweise befinden sich Feuerraum und Herd in der Küche und die Rückwand des Herdes öffnet sich zum Wohnraum. Es eignet sich hervorragend für Holz, Kohle und Briketts. Im Sommer empfiehlt es sich, mit kleinen Portionen großer Kohle oder Pellets zu verbrennen, da das Brennholz bei heißem Wetter zu schnell verbrennt. Kohleverbrauch in Heizperiode 1,5 Tonnen.

Für den Bau bevorraten wir:

• Ziegel M-150 – 570 Stück;
• 200 kg Trockenlösung;
• 1,7 m Stahlwinkel 40×40;
• 0,65 m Stahlband 5×50;
• Dachblech zur Montage vor dem Feuerraum;
• flacher Schiefer zur Abdeckung des Garraums.

Sie benötigen die Standardausrüstung für den Ofen: einen Rost, eine Tür für den Feuerraum, ein Gebläse, einen gusseisernen Ofen mit Brennern, Ventile – 2, Reinigungsöffnungen – 3. Die Reihenfolge des schwedischen Ofens mit Kochfeld ist unten aufgeführt.

Ein wichtiges Konstruktionselement ist der Backofen, der als automatischer Umschalter zwischen Sommer- und Winterbetrieb fungiert. Es fungiert als aerodynamische Barriere für aus dem Feuerraum austretende Gase. Darin bleiben Gase zurück, die vollständig unter dem Kochfeld verbrennen. Sie treten heiß in die Rauchzirkulationskanäle aus und erwärmen den Ofen gut. Aus diesem Grund wird manchmal die vom Feuerraum am weitesten entfernte Wand verdoppelt und ein Wärmetauscher mit Warmwasserspeicher darin platziert.

Eine übermäßige Erwärmung des Kochfeldes ist nicht zu beobachten, heiße Luft aus der Nische gelangt in den Raum. Im Sommer heizt die Küche mit dem richtigen Feuerraum höchstens ab Gasherd. Brennstoff in kleinen Mengen wärmt im Sommer das Kochfeld gut auf, da Gase vom Backofen zurückgehalten werden. Der Brenner links heizt mehr, rechts weniger, aber genug zum Kochen.

Niederländisch - ein kleines Ofengerät mit hoher Wärmeübertragung

Dies ist eine einzigartige, einfache Struktur von enormer Effizienz. Im Vergleich zum klassischen russischen Ofen hat er bescheidenere Abmessungen und dünnere Wände, was zu einer schnellen Erwärmung beiträgt. Sogar die Besitzer stilvoller, moderner Cottages sind von seiner Eleganz und Effizienz angezogen. Bei der Verlegung eines Dutch Ovens sind beliebige Abweichungen möglich, die jedoch keinen negativen Einfluss auf die Effizienz haben.

Hierbei handelt es sich um einen reinen Heizofen, der jedoch auf Wunsch mit einem Kochfeld ausgestattet werden kann. Das kleinste Bauwerk ist 0,5 × 0,5 m groß, das massivste benötigt nur 650 Ziegel, davon 200 feuerfeste. Das Hauptmaterial ist Ziegel jeglicher Qualität, was seine Stabilität und Funktionalität nicht beeinträchtigt. Für den Feuerraum müssen jedoch feuerfeste Steine ​​​​verwendet werden. Es erwärmt sich schnell, kühlt langsam ab und verbraucht sparsam Kraftstoff. Die Holländerin ist in der Lage, bis zu 70 m2 zu heizen.

Wie aus dem Diagramm ersichtlich ist, verfügt der Dutch Oven über keinen Rost, der Brennstoff wird in den Feuerraum geladen und die Verbrennungsintensität ist gering. Die Effizienz wird durch eine spezielle Rauchzirkulationsvorrichtung erreicht. Gase aus dem Feuerraum steigen durch den ersten Kanal auf und kehren durch den zweiten Kanal zurück. Dort erhitzen sie sich erneut und gelangen in den dritten Kanal. Im vierten und fünften Kanal wiederholt sich das gleiche Prinzip, und erst durch den sechsten Kanal gelangen die Gase in den Schornstein.

Die meisten Feriendörfer liegen weit weg von der Zivilisation und der Gasleitung, und mit Ende der Saison schalten einige Bauernhöfe sogar den Strom ab. Kühle Frühlingsabende und feuchte Herbsttage Vorort kann bequem durchgeführt werden, wenn Sie das Haus mit einem Holz- oder Pelletofen ausstatten – ein kleiner Ofen für ein Sommerhaus kann den Raum problemlos heizen und eine besondere Atmosphäre darin schaffen.

Kaufen oder selbst verlegen: Welchen Ofen Sie wählen sollten

Im letzten Jahrhundert war der Einbau eines Heizofens in ein Haus stark mit Stein- oder Ziegelmauerwerk verbunden. Moderne Hersteller Sie produzieren einbaufertige Ofenanlagen für jeden Geschmack, darunter auch kleine Öfen für Sommerhäuser aus Gusseisen und Stahl. Die Installation werkseitig hergestellter Geräte erfordert nicht viel Zeit und findet auch im kleinsten Landhaus einen Platz. Dies hat dazu geführt, dass gemauerte Kamine nicht weniger beliebt sind; sie werden weiterhin in dauerhaften und temporären Häusern gebaut.

Der Ofen ist eine traditionelle Dekoration der Hütte

Metallöfen: ein Fass Honig und ein Wermutstropfen

Heizöfen aus Metall haben eine Reihe von Vorteilen, darunter:

• einfache Installation und Demontage;
• kompakte Abmessungen;
• die Möglichkeit, das Gerät an einen anderen Ort zu bewegen;
• geringes Gewicht der Struktur;
• Gehäusedichtheit;
• schnelle Erwärmung des Raumes;
• hohe Sicherheit und Zuverlässigkeit.

Sehr interessant sind Landherde mit Kochfeld und Backofen in einem kompakten Gehäuse, vergleichbar mit der Größe eines typischen Küchenherds, in dem alle im Land benötigten Geräte auf einmal untergebracht sind. Moderne Heiz- und Kochgeräte sind mit größeren Feuerstellen ausgestattet langes Brennen, was dazu beiträgt, den Brennstoffverbrauch zu senken und das Gerät als klassischen Kamin zu nutzen. Glastüren schützen vor Funken und übermäßiger Hitze und ermöglichen so die Nähe zum Ofen.

Speziell für Bäder wurden Metallöfen entwickelt, die das Dampfbad in einer halben Stunde aufheizen. Auf Wunsch kann eine Stahlheizung mit Ziegeln ausgekleidet werden, wodurch die Wärmeübertragung und die Sicherheit erhöht werden.

Wenn wir Metallherde mit Ziegelöfen vergleichen, dann sind die Nachteile von Produkten aus Gusseisen und Stahl:

• Verbrennungsgefahr durch Berühren von heißem Metall;
• kurze Arbeitszeit - im Durchschnitt bis zu 20 Jahre;
• schnelle Abkühlung und die Notwendigkeit wiederholter Brände;
• trockene Luft.

Marktübersicht: Beliebte Herdmodelle

Landkamine aus Metall können in mehrere Gruppen eingeteilt werden: Heizen, Heizen und Kochen, Kaminöfen. Der kleinste von ihnen ist ein Dickbauchofen, und die funktionalsten Geräte sind in der Lage, Wasser für den häuslichen Bedarf zu erhitzen und als Boiler für die Warmwasserbereitung zu fungieren. Anhand der Fotos ist leicht zu verstehen, wie beliebte Einheiten aussehen und wie sie sich unterscheiden.

Stilvoller Ofen in modernem Design

Langbrennender Ofenkamin

Heiz- und Kochmodell mit Kamineinsatz

Ziegelöfen: Vorteile und Schwierigkeiten

Selbst der kompakteste Ziegelofen für ein Ferienhaus erfordert ein solides Fundament, was bedeutet, dass Sie sich ernsthaft und gründlich auf seinen Bau vorbereiten müssen. Das Verlegen von Ziegeln ist ein einfacher Vorgang, bei der Ofenausrüstung reicht es jedoch nicht aus, die Reihen sorgfältig verlegen zu können. Bei der Arbeit sollten Sie die Sicherheitsregeln berücksichtigen und sich strikt an die Diagramme halten.

Bau eines Ziegelofens mit Mauerwerksplan

Ein gemauerter Ofen hat viele Vorteile: Er hält mehrere Jahrzehnte, speichert Wärme und gibt sie nach dem Ende des Feuers langsam wieder ab, trocknet die Luft nicht aus und füllt den Raum nicht mit unangenehmen Gerüchen. Gleichzeitig erhitzen sich Ziegelwände nicht so stark wie Metallwände und verursachen deutlich weniger Verletzungen.

Um ein kleines Landhaus zu heizen, empfiehlt es sich, auf den „Dutch“ zu achten; es handelt sich um eine kompakte Bauweise mit mehreren in Reihe geschalteten vertikalen Kanälen. Wenn Sie nicht nur das Haus heizen, sondern auch Essen kochen möchten, ist es besser, einen Miniatur-Schweden mit einem Kochfeld über dem Feuerraum zu wählen.

Ziegelstein „Schwede“ mit Kochfeld

Ihr eigener Ofenbauer: So bauen Sie einen einfachen Landhausofen

Sie können sich als Ofenbauer versuchen, wenn Sie die Anweisungen genau befolgen und die Ratschläge erfahrener Handwerker berücksichtigen. Es ist besser, mit den einfachsten Designs zu beginnen – diese sind ideal für kleine Landhäuser.

Was für den Bau benötigt wird: Materialien und Teile

Für den Bau eines Ziegelofens sollten Sie hitzebeständige Ziegel kaufen, und für Bereiche, die mit Feuer in Berührung kommen, ist nur feuerbeständiges Material – Schamottesteine ​​– geeignet. Für Mauerwerk sind spezielle Lösungen erforderlich, die hohen Temperaturen und Flammenkontakt standhalten. Zuvor wurde zu diesem Zweck eine Lösung aus Schamotteton und Sand hergestellt. Jetzt können Sie auch bewährte Rezepte verwenden, einfacher ist es jedoch, fertige feuerfeste Mischungen zu kaufen und diese gemäß den Anweisungen auf der Packung mit Wasser zu verdünnen.

Für den Feuerraum sind ausschließlich Schamottesteine ​​geeignet, andere Bereiche können mit roten Ziegelsteinen ausgelegt werden

Für den Bau des Ofens benötigen Sie neben Baumaterialien verschiedene Arten von Türen, Ventilen, Rosten und Stahlblechen. All dies wird in Fachgeschäften verkauft und hat einen angemessenen Preis.

Feuerraum aus Metall: Merkmale und Vorteile

Der Ofen für den Ofen muss nicht aus Ziegeln bestehen, es ist viel einfacher, ein fertiges Teil aus Gusseisen zu kaufen. Feuerstellen aus Gusseisen haben einen sparsameren Brennstoffverbrauch und einen hohen Wirkungsgrad. Der enge Sitz der Tür schützt vor Rauchaustritt und erhöht die Sicherheit der gesamten Konstruktion.

Durch die Installation eines Werksmodells entfällt die Notwendigkeit, regelmäßige Reparaturen am gemauerten Feuerraum durchzuführen, die aufgrund von Rissen im Ziegel unvermeidlich sind. Transparente Türen sehen sehr stilvoll aus und geben den Blick auf ein spektakuläres Flammenspektakel frei. Diese Türen bestehen aus langlebigem feuerfestem Glas, sodass Sie sich keine Sorgen um ihre Zuverlässigkeit machen müssen.

Kleiner Landofen aus Ziegelstein

Dieser nach niederländischem Prinzip arbeitende Heizofen hat die Abmessungen 510 * 770 mm bei einer Höhe von 2150 mm. Seine Heizleistung beträgt 1760 kcal/h.

Vorbereitung der Materialien

Für den Bau sind 210 rote Ziegel und 76 Schamottesteine ​​für den Feuerraum erforderlich. Für Mauerwerk benötigen Sie etwa 80 Liter hitzebeständigen Mörtel. Sie benötigen außerdem folgende Materialien:

• Rostgröße 252*250 mm;
• Gusseisentür für den Feuerraum (250*205 mm);
• Gebläsetür aus Gusseisen (130*140 mm);
• Reinigung der Gusseisentür (130*140 mm);
• zwei Rauchventile (jeweils 130*130 mm);
• Stahlblech (500*700 mm);
• ein Stück Dachpappe mit einer Fläche von zwei Quadratmetern (zur Abdichtung).

Ofendiagramm: 1 – Dachpappe zur Abdichtung; 2 – Gebläsetür; 3 – Feuerraum; 4 – Reinigungstür; 5 – Ventile.

Ordnungsmauerwerksschema

Der Ofen wird streng nach dem Bestellmuster aufgestellt, wobei das Verbinden der Nähte und der Einbau der Türen nicht vergessen werden. Die Türen sind mit Stahldraht gesichert, der im Mauerwerk verankert ist. Der Rost wird nach dem Verlegen der fünften Reihe eingebaut. In der einundzwanzigsten Reihe wird der Kanal um einen halben Ziegelstein verengt und in der dreiundzwanzigsten Reihe wird ein Kanal mit den Maßen 130 * 130 mm angelegt. In der letzten Reihe wird der Sockel eines Schornsteins aus vier Ziegeln mit einem Kanal von 130 x 130 mm verlegt.

Layoutdiagramm von Zeile 1 bis 15

Mauerwerksfolge von der 16. bis 30. Reihe

Wenn das Verlegen eines Ofens mit eigenen Händen ein komplizierter Prozess zu sein scheint, ist es sinnvoll, sich an professionelle Ofenbauer zu wenden, um qualifizierte Hilfe zu erhalten. In den Händen eines Meisters kann ein unverständlicher Plan in einen spektakulären heimischen Herd verwandelt werden, der Körper und Seele wärmt.

Video: kleiner Glockenofen

Es gibt viele Möglichkeiten für Öfen für Ferienhäuser und Häuser. Einige davon sind mit finanziellem Aufwand verbunden, andere erfordern direkte Hände. Was sollen wir für diejenigen tun, denen es weder mit Geld noch mit Geschick gelungen ist? Ein einfacher gemauerter Ofen, den selbst ein „humanitärer Helfer“ zusammenbauen kann, wird Abhilfe schaffen.

Der Artikel diskutiert zwei Optionen. Ersteres eignet sich für diejenigen, die mehr oder weniger „anständige“ Heiz- und Kochgeräte wünschen. Letzteres wird für Leser von Nutzen sein, die im Allgemeinen weder eine Vorliebe für Handarbeit noch irgendeine Art von Ästhetik des Ergebnisses vorgeben.

Abbildung 1. Einfacher Steinofen

Wie baut man einen einfachen, aber effektiven Ofen?

Diese Option kann als Alternative zu den einfachsten Metallheizgeräten dienen – zum Beispiel einem Dickbauchofen. Mit Hilfe dieses Ofens können Sie den Raum heizen, Essen kochen und sogar die Flammen bewundern.

Die Struktur nimmt etwas mehr als einen halben Quadratmeter ein. Im Gegensatz zu vollwertigen Steinöfen benötigt dieser kein Fundament. Das Gewicht der Struktur ist nicht so groß, dass eine starke Basis entsteht – es reicht aus, ein starkes Brett zu verlegen.

Der Ofen kann in nur einem Tag hergestellt werden. Einer der Vorteile dieser Option besteht darin, dass der Heizbeginn auch abends möglich ist. Bestimmte Fähigkeiten sind notwendig, gehen aber nicht über die Fähigkeiten eines durchschnittlichen Mannes hinaus.

Auf eine Anmerkung! Für den Ofenbau sind keine Qualifikationen erforderlich. Aber es ist notwendig, die Ordnung aufrechtzuerhalten – dadurch wird das Design im Rahmen seines Potenzials so effektiv wie möglich.

Was benötigen Sie für den Job?

Dies ist nicht nur eine einfache, sondern auch eine kostengünstige Option. Um die Struktur aufzubauen, benötigen Sie:

• Ziegel:
• *Schamott – 37 Stk.;
• *rot – 60 Stk.;
• Aschentür;
• Feuerraumtür;
• Gitter;
• Ventil;
• Kochfeld aus Gusseisen.

Als Bindemittel wird Tonlösung verwendet. Insgesamt benötigen Sie etwa 20-25 Liter der Mischung.

Vorbereitung

Der erste Schritt besteht darin, den Standort des Ofens festzulegen. Da das Gewicht der Struktur gering ist, gibt es bei herkömmlichen Konstruktionen keine Einschränkungen Ziegellösungen, Nein. Durch die Befestigung von stabilen Brettern oder einem geeigneten Alternativmaterial wird das „Fundament“ thermisch und wasserfest gemacht.

Nicht brennbares Material kann die Rolle eines Isolators spielen – zum Beispiel Basaltwolle. Auf den Untergrund wird Polyethylen oder Dachpappe gelegt. Die Größe des letzteren entspricht den Abmessungen des Sockels zuzüglich einer kleinen Zugabe.

Darauf wird eine 1-2 cm dicke Sandschicht gegossen, die Einstreu wird geebnet. Es ist wichtig, das Basisniveau festzulegen – davon hängen die Qualität des Designs und die Bequemlichkeit späterer Arbeiten ab.

Mauerwerksschema

Abbildung 2. Die Reihenfolge des Ofenmauerwerks Die Ofenreihenfolge ist wie folgt:

1. Die erste Reihe wird ohne Verwendung einer Lösung auf Sand gelegt. Ein Dutzend Steine ​​werden streng nivelliert. Die Ziegel werden mit einer dünnen Schicht der Mischung überzogen und am Ende wird die Blower Door montiert. Die Tür ist umlaufend mit einer Asbestschnur umwickelt, die die Wärmeausdehnung des Metalls ausgleicht.
2. Nachdem Sie die Tür mit Draht befestigt haben, verlegen Sie die zweite Reihe gemäß der Abbildung. Bilden Sie eine Aschegrube.
3. Es wird Schamotte verwendet (in der Abbildung hat sie einen gelben Farbton). Nach dem Verlegen wird über der Aschegrube ein Rost angebracht.
4. Zuvor wurden Ziegel flach verlegt. In dieser Reihe wird es auf den Rand gelegt. Es entsteht ein Rauchabzugskanal, in dem eine Basis für die Trennwand angebracht wird. Einer der Ziegel (in der Abbildung zu sehen) wird „trocken“ verlegt – er wird später entfernt. Anschließend erfolgt der Einbau der Feuerraumtür, die vor dem Einbau mehrfach mit Asbeststreifen umwickelt wird. Dies muss jedoch so erfolgen, dass sich die Tür gut nach oben öffnet. Das Element wird mit Draht und einem Paar Ziegeln befestigt.
5. Der Ziegel wird wieder flach ausgelegt und dupliziert so die vorherige Reihe.
6. Auch hier ist die „Rippen“-Reihe die zweite und letzte Reihe, in der der Ziegel auf diese Weise verlegt wird. Eine Ausnahme bildet die nächste Reihe, in der eine der Wände durch Hochkantlegen gebildet wird. Die Wände des Kaminkanals sollten mit einem feuchten Tuch abgewischt werden.
7. Der Ziegel wird entsprechend der Abbildung flach verlegt. Die Rückwand wird wiederum im Edge-on-Format gefertigt.
8. Diese Reihe schließt den Feuerraum. Über dem Feuerraum sollten ein paar Ziegelsteine ​​hängen, damit die Flamme in die Mitte wandert Kochfeld– falls der Ofen als Kamin verwendet wird (ohne die Feuerraumtür zu schließen).
9. Die Ziegel werden leicht in Richtung Rückwand verschoben, um die Feuerraumtür zu stützen. Vor dem Mauerwerk werden mit Wasser getränkte Asbeststreifen verlegt. Dadurch sorgen sie für die Abdichtung des Spalts zwischen Keramik und Gusseisen. Eine Gusseisenplatte kann nicht direkt auf eine Tonlösung gelegt werden, da sonst der Unterschied in den Wärmeausdehnungsparametern der Materialien zum Auftreten von Rissen führt.
10. In diesem Stadium beginnt die Bildung des Rauchabzugsrohrs. Letzterer soll sich dem Plan zufolge nach und nach nach hinten ausdehnen. Aber nur der Schornsteinsockel besteht aus Ziegeln. Der Rest besteht aus Leichtmetall. Andernfalls kann es durch die überschüssige Masse des Elements zu einer Schwerpunktverlagerung des Ofens kommen.
11. Hier ist ein mit Asbeststreifen abgedichtetes Ventil eingebaut. Es empfiehlt sich, letztere mit Lehmmörtel vorzustreichen. Dies ist die letzte Reihe, die dazu dient, den Bau eines Steinofens direkt mit eigenen Händen abzuschließen. Die restlichen Reihen werden dem Schornstein zugeführt, der dann mit einem leichteren Metallkanal verbunden wird.

Danach werden die Steine ​​entfernt, die in der 4. Reihe „trocken“ verlegt wurden. Gleichzeitig werden der Rauchabzugskanal und die Oberfläche des Ofens von Bauschutt gereinigt.

Letzte Arbeiten

Der einfachste Ofen erfordert keine ernsthafte Dekoration. Die einzige Dekoration ist das Tünchen. Es wird empfohlen, der Zusammensetzung etwas Blau und Milch hinzuzufügen – dies schützt die Beschichtung vor der Bildung einer gelben Beschichtung und dem Ausbleichen.

Wichtig! Ziegel und Metall sollten vor der Arbeit geschützt werden. Geschieht dies nicht (z. B. mit Folie), werden Sie die Flecken nicht los.

Es ist notwendig, die Nähte zwischen dem Ziegel und dem Metall des Schornsteins sowie die Nähte zwischen Keramik und Gusseisen sehr gut zu versiegeln.

Es ist unbedingt erforderlich, die Fuge zwischen Ofenstein und Boden zu schließen. Dadurch wird verhindert, dass Ofensand in den Raum gelangt. Es empfiehlt sich, die Fuge mit einem L-förmigen Blech abzudecken. Anschließend fertigen sie eine Sockeleinfassung an, die sowohl als Dekoration als auch als zusätzliches Element dient, das das Auslaufen der „Fundament“-Bettung verhindert.

Abbildung 3. Funktionierender Ofen

Der Ofen ist fertig. Der gesamte Vorgang dauerte nicht länger als einen Arbeitstag. Jetzt können Sie versuchen, Anzündholz mit geringer Leistung herzustellen. Sie können keine Holzscheite verwenden, sondern nur Holzspäne oder Papier. Beim Verbrennen von Holz entstehen zu hohe Temperaturen und die Struktur reißt. Damit die Mischung vollständig aushärtet, müssen Sie ihr eine oder zwei Wochen Zeit geben. Danach können Sie es bereits „wie ein Erwachsener“ erhitzen.

Eine noch einfachere Version des Ofens

Wenn die vorherige Option für jemanden kompliziert erschien (obwohl dies nicht der Fall ist), können wir ein extrem vereinfachtes Heizungsdesign anbieten. Sie können diesen Ofen in buchstäblich einer Stunde mit Ihren eigenen Händen auslegen, auch wenn Ihre Hände bei weitem nicht als golden bezeichnet werden.

Abbildung 4. Die einfachste Version eines Steinofens

Das Funktionsprinzip der Struktur ist einfach. Unten verbrennt fester Brennstoff und setzt sich hier unter dem Einfluss seiner eigenen Masse ab. Temperaturänderungen erzeugen einen Luftzug, der heiße Luftströme nach oben befördert. In diesem Fall verbrennt das Brennholz nahezu rückstandsfrei – die Rauchentwicklung ist minimal.

Für das Mauerwerk benötigen Sie nur zwei Dutzend ganze Ziegel und zwei Hälften. Der Ofen besteht aus fünf Reihen. Das Design ist so einfach, dass es keinen Sinn macht, die Reihenfolge zu beschreiben. Die Vorgehensweise ist in der Abbildung anschaulich dargestellt.

Abbildung 5. Anordnung der einfachsten Ziegelstruktur. Wenn Sie die Ziegel richtig verlegen (und anders geht das nur sehr schwer), wird das Ergebnis dem auf dem Foto gezeigten ähneln. Es empfiehlt sich, die Ziegel mit Lehmmörtel zu verbinden. Unter Feldbedingungen können Sie jedoch auf Bindematerial verzichten – einfach die Komponenten entsprechend der Reihenfolge übereinander legen. In diesem Fall ist der Ofen in fünf Minuten aufgebaut.

Abbildung 6. Mauerwerksprozess Abbildung 7. Fertiger mobiler Steinofen

Für diejenigen, die eine mittelschwere Variante wünschen, können wir eine etwas kompliziertere Variante empfehlen.

Abbildung 8. Diagramm eines einfachen Ofens. Gemäß diesem Diagramm ist der Ausgang ein L-förmiger Ofen mit drei Abschnitten. Das erste Fach ist zum Laden von Brennholz vorgesehen. Die zweite ist eine Kammer, in der die Holzscheite verbrannt werden. Das dritte Fach ist der Kaminkanal.

Abbildung 9. L-förmiger Ofen

Um diese Struktur zu erstellen, benötigen Sie außerdem 20-30 Ziegelsteine. Diese Option kann in wenigen Stunden von Ihnen selbst durchgeführt werden, wenn die Fähigkeiten eines Maurers völlig fehlen. Ein Spezialist wird den Bau in wenigen Minuten abschließen.

Vorteile einfachster Ofenkonstruktionen

Vorteile der Designs:

• sehr hohe Installationsgeschwindigkeit – von einem Tag bis zu mehreren Minuten;
• erfordert kein Fundament; der Ofen kann überall zusammengeklappt werden; und wenn Sie keine Bindemittelmischung verwenden, lässt sich der Ofen zusammenklappen und leicht bewegen;
• als Brennstoff – alles, was brennt: Baumstämme, Äste, Zapfen, Maisstängel, Blätter, Spanplatten, Möbelreste usw.;
• Der Brennstoffverbrauch ist um ein Vielfaches geringer als beispielsweise bei einem Dickbauchofen;
• Die einfachste Option – ohne Verwendung von Ton – ermöglicht eine größere Wärmeübertragung als bei einem Feuer. Daher sind solche Strukturen ein Geschenk des Himmels für diejenigen, die beim Camping nicht ständig ein Feuer aufrechterhalten möchten.
• nahezu vollständige Rauchfreiheit – Kraftstoff verbrennt mit minimalem Abfall;
• die Temperatur der Ziegel erreicht 1000 Grad - gute Erwärmung und schnelles Kochen Für Essen ist gesorgt.

Abschluss

Abbildung 10. Eine weitere L-förmige Option

Selbst die fortgeschrittenste Version dieser Rezension erfordert keine Qualifikationen und viel Zeit. Die Wahl des Designs hängt von den Zielen des Ofenbauers ab. Im stationären Fall ist die erste Option geeignet. Für mobile Situationen und völlig unerfahrene Benutzer ist es besser, noch einfachere Schemata zu verwenden.

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So bauen Sie einen gemauerten Ofen für ein Haus oder eine Hütte

Trotz der Entwicklung neuer Technologien ist ein herkömmlicher Holzofen nach wie vor eine der beliebtesten Wärmequellen für Privat- und Landhäuser sowie Garagen und andere Nebengebäude. Doch auch der Bau selbst des einfachsten Ofens ist mit erheblichen finanziellen Kosten verbunden, weshalb viele Hausbesitzer daran interessiert sind, ob es möglich ist, ihn selbst zu bauen und wie man das am besten macht.

Um ihnen beim Bau zu helfen, erfahren Sie in diesem Material, wie Sie mit Ihren eigenen Händen einen einfachen Ziegelofen richtig bauen, der zum Heizen eines Wohngebäudes oder einer Hütte bestimmt ist.

Auswahl des Ofendesigns

Es ist kein Geheimnis, dass es unzählige verschiedene Designs für holzbefeuerte Ziegelöfen gibt und Ofenhersteller ständig neue Designs erfinden. Aus diesem Grund wird es einer Person, die sich dazu entschließt, die Grundlagen des Backens zu erlernen, schwerfallen, sich zwischen ihnen zu entscheiden. Daher sollten Sie zunächst klare Antworten auf folgende Fragen geben:

1. Welche Aufgaben soll ein gemauerter Ofen in Ihrem Zuhause lösen? Soll er nur zum Heizen dienen oder dient er zum Kochen von Speisen und zum Erhitzen von Wasser?
2. Wie viel Platz sind Sie bereit, beim Bau eines neuen Hauses für den Bau eines Ofens einzuplanen?
3. Wenn das Ferienhaus oder Haus bereits gebaut ist, müssen Sie über den Standort der Heizung und den Durchgang der Decken mit dem Schornsteinrohr nachdenken. In diesem Fall ist die Errichtung eines separaten Fundaments zu berücksichtigen.
4. Entscheiden Sie sich im Voraus für das Design, vielleicht möchten Sie einen Kaminofen mit Panoramaglas bauen.

Beratung. Zunächst sollte sich ein Anfänger nicht mit der Aufgabe befassen, einen ernsthaften gemauerten Ofen im Haus zu verlegen, sondern zunächst etwas Einfaches und Kleines im Hof ​​​​bauen – einen Grill oder Grill, zum Glück gab es schon viele solcher Projekte veröffentlicht. Nachdem Sie geübt und mehr Erfahrung gesammelt haben, werden Sie die Nuancen dieser Arbeit verstehen und mit mehr Selbstvertrauen mit dem Bau einer Heimheizung beginnen.

Schema eines Außengrills mit Schränken

Natürlich ist es unwahrscheinlich, dass ein Unwissender sofort mit eigenen Händen einen schönen Ofen mit eingebautem Panoramaglas bauen kann. Sie können aber jederzeit einen Ofenbauer mit der Durchführung dieser Arbeiten und der Beratung beauftragen. In der Regel sind diese Menschen freundlich, da der Bau eines Hauses immer mit Seele angegangen werden muss. Bei der Auswahl eines Projekts stehen Ihnen drei einfache Optionen zur Verfügung:

• ein normales 2-Flammen-Kochfeld mit einem Tank zum Erhitzen von Wasser;
• Kanalheizofen - Niederländisch;
• Heiz- und Kochherd im klassischen Design.

Die Technik zum Bau des Original-Raketenofens wird in unserem separaten Ratgeber vorgestellt.

Herd mit Wasserkocher

Dieser Ofen hat die Abmessungen 890 x 510 mm und ist für das Kochen bei gleichzeitiger Erhitzung von Wasser in einem Tank konzipiert, der sich im Weg der den Ofen verlassenden Rauchgase befindet. Die Gesamtwärmeleistung des Ofens beträgt 1,2 kW, wenn zweimal täglich Brennholz nachgelegt wird. Nachfolgend wird dieser Ofen in Zeichnungen mit Abschnitten dargestellt:

Ein so kleiner Steinofen, den Sie selbst bauen können, ist ganz einfach herzustellen und nimmt in der Küche wenig Platz ein. Anschließend kann daran ein Heizschild angebracht werden, um den Rauchgasen mehr Wärme zu entziehen. Das folgende Mauerwerksdiagramm zeigt die Reihenfolge des Ofens:

Um das Kochfeld selbst zusammenzubauen, müssen Sie im Voraus folgende Materialien und Herdzubehör kaufen:

• Vollkeramikziegel – 185 Stk.;
• Gusseisenofen mit 2 Brennern mit den Maßen 530 x 180;
• Feuerraumtür 250 x 210, Aschekasten 130 x 140, Revisionstür 130 x 140;
• gleichwinklige Ecke 30 x 4 – 3,6 m;
• Backofen 320 x 270 x 400;
• Wassertank 150 x 350 x 450.

Außerdem benötigen Sie für die Auskleidung unter dem Ofen Dachbleche aus Stahl und Asbest mit den Maßen 115 x 64 cm und für die Verlegung vor dem Ofen auf dem Boden eine Metallplatte mit den Maßen 50 x 70 cm.

Niederländischer Kanalofen

Dieser auf dem Foto gezeigte klassische Kanalheizofen stammt tatsächlich aus Holland. Seine Vorteile sind die Einfachheit und die anspruchslose Materialqualität, außerdem kann der Ofenkörper auf jede beliebige Höhe erhöht werden und so Räume auf zwei Etagen beheizen. Darüber hinaus kann der Dutch Oven getrost als Mini-Ofen betrachtet werden, da er im Grundriss nur sehr wenig Platz einnimmt.

Für einen erfahrenen Handwerker wird die Herstellung eines einfachen 3-Kanal-Dutch-Ofens, wie in der Zeichnung unten gezeigt, nicht sehr schwierig sein. Hochwertiges Mauerwerk mit Grundrissmaßen von 1010 x 510 mm und einer Höhe von mehr als 2 m plus Schornstein ist für den Anfänger mühsam herzustellen. Zunächst wird jedoch empfohlen, dass Sie sich mit dem Verlegeplan dieses Ziegelofens und der Reihenfolge vertraut machen:

Für den Bau benötigen Sie folgende Materialien:

• Vollkeramikziegel – 390 Stk.;
• Roste 250 x 250 (Gusseisen- oder Stahlrost);
• Feuerraumtür 250 x 210, Aschekasten 140 x 140, Revisionstür 140 x 140;
• Metallventil 130 x 130;
• Asbestplatte 1000 x 500;
• das gleiche Dachblech.

Heiz- und Kochherd

Das Design dieser Wärmequelle ist komplexer, obwohl der Ofen äußerlich dem gleichen Schmortopf ähnelt. Seine Abmessungen betragen 650 x 510 mm und die entwickelte Wärmeleistung beträgt etwa 1,5 kW. Unter dem Namen des gemauerten Ofens – Heizen und Kochen – ist leicht zu verstehen, dass er sowohl zum Heizen von Räumen im Haus als auch zum Kochen gedacht ist. Das Konstruktionsdiagramm ist in der Abbildung dargestellt:

Diagramm des Kombinationsofens

Wichtiger Punkt. Wenn Sie das Diagramm sorgfältig studieren, können Sie verstehen, dass es bei dieser einfachen Konstruktion keinen Sommerbetriebsmodus gibt.

Das bedeutet, dass das Kochen auf einem Herd im Sommer heiß sein wird, wenn dieser im Haus steht. Sie müssen anders kochen oder eine geeignetere Wärmequellenkonstruktion wählen. Hausbesitzern, denen diese Tatsache nicht peinlich ist, wird eine Liste von Materialien und Verfahren für den erfolgreichen Bau eines Ziegelofens angeboten:

• Vollkeramikziegel – 211 Stk.;
• Gusseisenofen für 1 Brenner, Größe 360 x 410;
• Roststäbe 250 x 250;
• Feuerraumtür 250 x 210, Aschekasten 130 x 140, Revisionstür 130 x 140, Belüftung 130 x 75;
• gleichwinklige Ecke 32 x 4 – 300 mm;
• Ventil 140 x 140;
• Strickdraht mit einem Durchmesser von 1,5 - 5 m.

Aus welchem ​​Ziegelstein soll der Ofen bestehen?

Das Hauptbaumaterial für den Bau des Ofens ist roter Keramikziegel der Güteklasse 150, hergestellt aus gebranntem Ton. Seine Abmessungen sind Standard – 250 x 120 x 65 mm, obwohl früher auch andere Steine ​​für den Ofenbau hergestellt wurden. Aber jetzt sind alle Abmessungen vereinheitlicht, sodass der Schamottestein (feuerfester Ziegelstein), aus dem der Feuerraum des Ofens oft verlegt wird, die gleiche Größe hat wie ein normaler.

Stein mit einer Höhe von 88 mm wird immer noch im Bauwesen verwendet, ist jedoch für die Verlegung von Öfen nicht geeignet, da er Hohlräume aufweist. Hier ist nur festes Material erforderlich, das keine Hohlräume oder Risse aufweist. Für Letzteres muss jede Einheit sorgfältig untersucht werden; die Arbeit erfordert einen Ziegelstein von guter Qualität. Allerdings gibt es eine Ausnahme – einen Dutch Oven; er kann auch aus minderwertigen Steinen hergestellt werden. Aber man sollte es nicht ad absurdum führen: Eine Wärmequelle aus Kopfsteinpflaster wird definitiv keine Wärme liefern.

Tatsache ist, dass ein mit eigenen Händen aus minderwertigem rotem Backstein gebauter Heiz- und Kochherd bereits beim Trocknen des Mauermörtels Risse bekommen kann. Es ist zu beachten, dass der Lehmmörtel trocknet und nicht wie Zement aushärtet. Anfängern wird daher nicht empfohlen, mit schlechten oder gebrauchten Ziegeln zu experimentieren, da der neu gebaute Ofen sonst sofort repariert werden muss.

Schamottstein zur Bildung einer Feuerstelle

Eine gesonderte Empfehlung betrifft Mauermörtel. Zunächst sollten Sie nicht in die nächste Schlucht gehen, um Lehm zu holen, da dieser noch in den richtigen Zustand gebracht werden muss. Es ist besser, eine fertige Baumischung zum Verlegen von Öfen, Lehm oder Schamotte zu kaufen.

So bauen Sie einen Ofen richtig

In den allermeisten Fällen beginnt der Bau mit der Errichtung eines Fundaments für eine zukünftige Wärmequelle. Eine Ausnahme bilden möglicherweise Outdoor-Miniöfen, die aufgrund ihres geringen Gewichts manchmal direkt darauf gestellt werden Betonestrich Hof Alle anderen, unabhängig vom Standort, müssen auf einem soliden Fundament errichtet werden. Darüber hinaus ist es nicht zulässig, das Fundament des Ofens mit dem Sockel des Hauses zu verbinden oder in dessen Nähe zu platzieren; es muss ein Abstand von mindestens 5 cm, vorzugsweise 10 cm, gelassen werden.

Wichtig. Die Nichteinhaltung dieser Anforderung kann dazu führen, dass der Ofen nach ein oder zwei Jahren reißt und sogar von der Vertikalen abweicht.

Wenn das Haus über ein gutes Fundament in Form eines Zementestrichs verfügt und das Gesamtgewicht des Ofens 750 kg nicht überschreitet, ist ein Fundament nicht erforderlich; mit dem Mauerwerk kann direkt vom Estrich aus begonnen werden, nachdem zuvor Asbestplatten verlegt wurden Dachstahl. Die im vorherigen Abschnitt vorgestellten Bauwerke wiegen über 750 kg und daher ist es notwendig, für sie ein zuverlässiges Fundament bereitzustellen. Es gibt zwei Arten von Fundamenten für den Ofen: Schutt und Stahlbeton.

Unabhängig von der Art des Untergrunds müssen Sie zunächst ein Loch graben, dessen Abmessungen die Fläche des Ofens in jede Richtung um 10 cm überschreiten. Die Tiefe richtet sich nach der Dicke der oberen Schicht aus Chernozem oder anderen Setzböden, während der Fundamentsockel auf einer dichteren Schicht ruhen sollte. Im ersten Fall wird die Grube mit Bruchsteinen und Dressing ausgelegt, wobei eine Lösung aus den folgenden Komponenten verwendet wird:

• Sand – 6 Teile;
• Zement – ​​1 Teil;
• Kalk mit Wasser vermischt - 1 Teil.

Mit dieser Lösung werden auch alle Hohlräume zwischen den Steinen ausgefüllt und der obere Teil, der sich in einer Tiefe von 80 mm über dem Boden befindet, ebenfalls damit eingeebnet. Der Stahlbetonsockel wird mit Schalung und Armierungsgewebe ausgegossen, nachdem zuvor ein 10 cm dickes Schotterkissen auf den Boden der Grube gegossen wurde.

Wichtig. Nach dem Aushärten des Mörtels oder Betons muss auf dem Fundament eine Abdichtung aus Dachpappe in 2 Lagen verlegt werden.

Der Ofen wird gemäß den Verfahren verlegt, wobei eine Fugendicke von 3 bis 5 mm einzuhalten ist. Nach dem Verlegen jeder Reihe ist es notwendig, die Einhaltung der Vertikalen und Horizontalen anhand eines Lots und einer Gebäudeebene zu kontrollieren. Der Mörtel kann mit einer Kelle oder von Hand auf den Ziegel aufgetragen werden; ein leichtes Klopfen des Steins nach dem Einsetzen ist zulässig.

Der restliche Mörtel wird von beiden Seiten der Wand entfernt und die Innenseite mit einem feuchten Lappen abgewischt, um eine glattere Oberfläche zu erhalten. Dies ist notwendig, um einen möglichst geringen Widerstand gegenüber Rauchgasen zu gewährleisten.

Beim Einbau von Armaturen und Wasserbehältern ist darauf zu achten, dass zwischen Mauerwerk und Metalloberfläche Es gab keine Risse, die Fugen müssen sorgfältig mit Lösung gefüllt werden, sonst fängt der Ofen an zu rauchen. Nach Abschluss der Bauarbeiten müssen Sie 2 Tage warten, bis die Lösung vollständig getrocknet ist. Anschließend können Sie den Ofen probeweise anheizen, beginnend mit einer kleinen Menge Brennholz. Wie man zu Hause einen kleinen Ofen baut, wird im Video ausführlich beschrieben:

Wie kann man einen Ofen streichen?

Es ist klar, dass ein frisch gebackener Meister aufgrund mangelnder Erfahrung nicht in der Lage sein wird, beim ersten Mal einen schönen Ofen zu bauen. Dies ist jedoch ein lösbares Problem, da die Außenseite gefüttert werden kann Ziegelwand mit Färbung. Früher wurden sie verputzt und mit zwei Schichten Kreide oder Kalktünche überzogen, heute gibt es einfachere und bequemere Mittel. Darüber hinaus wird Kalk durch versehentliche Berührung leicht auf die Kleidung übertragen und muss ständig erneuert werden.

Wenn wir darüber sprechen, wie man einen gemauerten Ofen streicht, gibt es folgende Möglichkeiten:

• hitzebeständiger Organosilicium-Email der Marke KO, ausgelegt für hohe Temperaturen;
• Silikat bzw Acrylfarben;
• hitzebeständiger Lack (z. B. PF-238), gemischt mit Farbstoff.

Die am meisten bevorzugte Option ist die transparente Emaille KO-85, KO-174 und KO-813. Es eignet sich sowohl für den Ofen selbst als auch zum Lackieren von Metallteilen, da es Temperaturen bis 600 °C standhält. Silikat- und Acrylfarben halten nicht so lange, sind aber auch günstiger. Der Ofen kann auch mit transparentem Lack PF-238 gestrichen oder mit Gouache der gewünschten Farbe gemischt werden, wie auf dem Foto gezeigt:

In jedem Fall wird die Beschichtung 2-mal aufgetragen, die zweite Schicht wird aufgetragen, nachdem die erste getrocknet ist. Die verwendeten Werkzeuge sind ein Pinsel und eine Rolle. Es empfiehlt sich, die Oberfläche mit einer speziell für diesen Zweck vorgesehenen Grundierung vorzubehandeln.

Abschluss

Natürlich ist es unmöglich, alle Nuancen des komplexen Ofengeschäfts im Rahmen eines Artikels detailliert darzustellen, hier werden nur die Grundlagen gegeben. Bevor es ans Eingemachte geht, empfiehlt es sich für einen unerfahrenen Heimwerker, die einschlägige Fachliteratur zu studieren, um erfolgreich seinen ersten Ofen bauen zu können. Ebenso wichtig ist es, die Vorbereitungsphase durchzuführen und die richtigen Materialien, Werkzeuge und Geräte auszuwählen.

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So bauen Sie mit eigenen Händen einen Ofen - Ziegelverlegetechnik, Tipps + Video

Es ist nicht schwer, einen gemauerten Ofen zu bauen, der immer bereit ist, jedes Zuhause zu heizen. Sie müssen nur einige Feinheiten des Baus von Ziegelöfen erlernen und die gewonnenen Erkenntnisse richtig anwenden.

Welche Art von Steinofen können Sie in Ihrem Zuhause installieren und wo ist der beste Ort dafür?

Aufgrund ihrer Funktionalität werden alle Öfen in der Regel in mehrere Typen unterteilt. Herde verfügen über eine spezielle Gusseisenplatte, auf der Sie Wasser erhitzen und Speisen kochen können. Solche Öfen werden am häufigsten in Datschen und kleinen Privathäusern installiert, in denen im Winter keine Menschen leben. Grundsätzlich ist ein Kochherd in der Lage, eine kleine Fläche zu erwärmen, seine Hauptaufgabe ist jedoch nicht dies, sondern das Kochen.

Heizgeräte dienen ausschließlich der Beheizung der Wohnung. Auf ihnen wird nicht gekocht, da sie über kein Kochfeld verfügen und daher meist sehr kompakte Abmessungen haben. Koch- und Heizöfen sind eine Kombination der ersten beiden Arten von Ziegelöfen, die es ermöglicht, eine große Fläche zu heizen und beliebige Speisen zuzubereiten. Oft sind solche Geräte nicht nur mit einer gusseisernen Platte, sondern auch mit einer separaten Nische zum Trocknen von Obst und Gemüse sowie einem eingebauten Backofen ausgestattet.

Koch- und Heizofen

Unabhängig von der Art muss jeder Ofen möglichst feuerfest sein, beim Anzünden und Verbrennen nicht rauchen und zudem angenehme Wohnbedingungen im Haus schaffen. Um dies zu erreichen, müssen Sie den richtigen Ort im Haus auswählen, an dem Sie den Ofen aufstellen möchten, und sich dabei an den folgenden Empfehlungen orientieren:

• Sie können kein Heizgerät in der Nähe bauen Außenwand Wohngebäude, da es durch die Einwirkung kalter Außenluft sehr schnell abzukühlen beginnt.
• Stellen Sie den Ofen in die Mitte des Raumes oder neben die Innenwand. Es kann auch in die Wand eingebaut werden. Wenn das Gerät in der Mitte des Raums platziert wird (dies geschieht, wenn die Fläche des Hauses groß genug ist), unterteilt es ihn in mehrere Funktionsbereiche – Wohnzimmer und Küche, Schlafzimmer und Esszimmer und so weiter. Für kleine Gebäude ist ein in die Wand eingebauter oder direkt darunter montierter Ofen besser geeignet.
• Um das Mauerwerk zu vereinfachen, empfiehlt es sich, ein korrekt erstelltes Bestelldiagramm für einen bestimmten Ofentyp zu finden.
• Wird der Ofen zwischen zwei Räumen aufgestellt, muss er durch Materialien mit hoher Hitzebeständigkeit von den Wandflächen getrennt werden.

Beachten Sie, dass große Heizgeräte (die Anzahl der Ziegel beträgt mehr als 500) und mit eigenem Schornstein auf einem separaten Fundament im Haus installiert werden sollten. Darüber hinaus sollte er keine (mechanische) Verbindung mit dem Fundament des Gebäudes haben (diese Anforderung ist auch beim gemeinsamen Bau von Haus und Ofen zu beachten).

Ein Fundament legen und einen Ziegelstein für den Ofenbau auswählen

Wenn in einem bereits in Betrieb befindlichen Haus mit Betonplattenfundament ein relativ kleiner Ofen gebaut wird, ist die Montage direkt auf dem vorhandenen Fundament zulässig. Sie müssen lediglich Dachpappe auf den Betonboden legen.

Wenn der Bodenbelag eines Gebäudes aus Holz besteht oder das Haus auf einem Streifenfundament steht, muss ein separates Fundament für das Heizgerät vorbereitet werden.

Mit diesem Schema können Sie es selbst machen:

1. Wir markieren auf dem Boden einen Platz für den zukünftigen Ziegelofen.
2. Wir entfernen den markierten Teil des Bodenbelags und graben darunter eine Grube in den Boden (die Tiefe sollte etwa einen halben Meter betragen).
3. Am Boden der Grube legen wir eine Schicht Sand (ca. 10 cm) und darauf Schotter (die Dicke ist gleich) und verdichten das resultierende „Kissen“.
4. Wir platzieren die Bretterschalung für das Fundament entlang des Umfangs der Grube (sie wird etwa 11 cm über das Niveau des Hauptbodenbelags angehoben).
5. Wir füllen das Loch unter dem Ofenfundament zur Hälfte mit einer Mischung aus Sand, Schotter und Zement und warten, bis es aushärtet.
6. Wir füllen die zweite Hälfte der Grube mit einer Lösung (nachdem die vorherige Zusammensetzung in der Grube fest ausgehärtet ist), die vorzugsweise „dünner“ gemacht wird (etwas mehr Wasser hinzufügen).

Sockel für Heizgerät

Danach ist es notwendig, das Fundament sorgfältig mit dem Lineal zu nivellieren und etwa einen Monat zu warten, bis es fest ausgehärtet ist. Und zu diesem Zeitpunkt können Sie Ziegel auswählen und kaufen, wobei Sie bedenken sollten, dass die Haltbarkeit des Ofens von seiner Qualität abhängt.

Für das Mauerwerk werden feuerfeste, keramische, Schamott- und Spezialofensteine ​​sowie handgeformte Produkte verwendet. Alle diese Materialien sollten nach ihrer Kennzeichnung ausgewählt werden, die ihre Festigkeit anzeigt. Ein Steinofen in einem Haus sollte aus Spezialprodukten der Güteklassen M150–M200 gebaut werden, mit:

• einheitliche Farbe;
• gerade Kanten ohne Chips oder Risse;
• geometrisch korrekte Form;
• Abmessungen 11,3 x 6,5 oder 23 x 12,3 cm (es ist ratsam, Ziegel mit genau diesen Parametern zu kaufen, da die meisten Bestellmuster für sie entwickelt wurden).

Spezielle Ofensteine

Anstelle von Ofensteinen dürfen auch Schamottsteine ​​verwendet werden. Seien Sie jedoch darauf vorbereitet, dass ein Ofen aus Schamottematerial nicht nur schnell aufheizt, sondern auch schnell abkühlt. Schamottprodukte sind außen mit keramischen Ziegeln verkleidet. Das ist ein Muss. Diese Ausführung wird auch für Heizkonstruktionen aus speziellen Ofensteinen empfohlen.

Mauerofenmörtel – was soll das sein?

Bevor Sie den Ofen mit Ihren eigenen Händen bauen, sollten Sie die Zusammensetzungen verstehen, die eine zuverlässige Befestigung der Ziegel und der gesamten Struktur gewährleisten. Typischerweise werden Mauermörtel auf Sand- und Tonbasis verwendet (weißer Kaolin oder Schamottmergel für gewöhnliche Ziegel, grauer kambrischer oder gemahlener feuerfester Ton für Keramik).

Die Bestandteile der Zusammensetzung zum Verlegen des Ofens müssen sehr sorgfältig ausgewählt werden. Wenn Sie beispielsweise das Gefühl haben, dass Schamotte einen Geruch (unangenehm oder angenehm) verströmt, nehmen Sie ihn nicht ein. Das Aroma weist auf das Vorhandensein organischer Stoffe im Rohmaterial hin. Dieser Lehm ist nicht zum Verlegen eines Ofens geeignet. Sie können jeden Sand nehmen, Hauptsache, er enthält keine fremden Verunreinigungen.

Ton mit Sand

Die Anteile von Ton und Sand in einer Lösung werden experimentell durch spezielle Tests nach folgendem Schema ermittelt:

• Gießen Sie 1 kg Ton mit klarem Wasser und lassen Sie es 24 Stunden lang stehen, bis die Zusammensetzung sauer wird.
• kneten Sie den Ton, bis er zu Plastilin wird (fügen Sie der sauren Mischung Wasser hinzu);
• Teilen Sie die Charge in 3–5 Teile und fügen Sie Sand in verschiedenen Portionen hinzu (von 10 bis 100 Vol.-%);
• Kneten Sie die Lösungen (so gründlich wie möglich) und trocknen Sie sie etwa 3,5 Stunden lang.

Anschließend müssen die Proben vorsichtig zu 30–40 cm langen „Würstchen“ mit einem Querschnitt von etwa 1,5 cm ausgerollt und um ein rundes Stück mit größerem Durchmesser gewickelt werden. Warten Sie anschließend, bis die Zusammensetzungen getrocknet sind (ca. eine halbe Stunde). Es bleibt nur noch die Qualität der Lösungen zu analysieren.

Überprüfung der Qualität von Mauermörtel

Wenn sich auf der „Wurst“ mikroskopisch kleine Risse gebildet haben oder gar keine vorhanden sind, können Sie gerne Ton und Sand im für diesen Test verwendeten Verhältnis mischen. Bei Rissen mit einer Tiefe von maximal 2 mm kann die Lösung zum Verlegen derjenigen Abschnitte der Heizkonstruktion verwendet werden, die sich nicht über 280–300 °C erwärmen. Wenn die „Würste“ mit Rissen und tiefen Rissen bedeckt sind, bedeutet dies, dass sich zu viel Sand in der zubereiteten Mischung befindet. Es ist verboten, es zum Bau eines Ofens zu verwenden.

Eine noch einfachere Möglichkeit besteht darin, im Baumarkt eine fertige Mischung zur Durchführung zu kaufen Ofenarbeiten. Wenn Sie sich nicht die Mühe machen möchten, den „idealen“ Mörtel selbst herzustellen, kaufen Sie ihn einfach und beginnen Sie mit dem Bau eines Steinofens.

Es ist wichtig, sich strikt an das von Ihnen gewählte Bestellschema für ein bestimmtes Modell der Ofenkonstruktion zu halten und auch über die Art des Mauerwerks zu entscheiden. Gängige Methoden zur Verlegung von Ziegeln sind Mauerwerke mit Leerfugen und Hinterschneidungen. Im letzteren Fall muss der fertige Ofen nicht verputzt werden – die Lösung ist in allen Nähten vorhanden. Bei Arbeiten mit leeren Nähten ist jedoch das Verputzen des gebauten Ofens ein obligatorischer Vorgang.

Bestelldiagramm für den Ofenaufbau

Um fatale Fehler zu vermeiden, wird Anfängern beim Bau von Hausheizungskonstruktionen empfohlen, Ziegel ohne Verwendung einer Sand-Ton-Mischung vorzuverlegen. Dies geschieht in der richtigen Reihenfolge mit 5 mm dicken Lamellen. Sie werden zwischen Ziegelreihen platziert. Tatsächlich „ersetzen“ die Lamellen den Mörtel.

Sobald Sie den gesamten Ofen trocken aufgebaut haben und sicher sind, dass alles richtig gemacht wurde, beginnen Sie mit der Demontage der Struktur. Wenn möglich, nummerieren Sie alle Steine ​​und stapeln Sie sie getrennt. Dann geht die Fertigstellung des Mauerwerks für Sie viel schneller vonstatten.

Ofenveredelungsprozess

• vertikale Nähte (ausnahmslos alle) müssen mit Mörtel gefüllt werden, um die Möglichkeit einer Delaminierung der Struktur zu vermeiden;
• jeder Stein im Mauerwerk muss auf mindestens zwei anderen aufliegen;
• die kleinste Nahtbreite beträgt 2 mm;
• Sie müssen alle Reihen vertikal verbinden;
• die Mörteldicke für Mauerwerk wird mit etwa 5–7 mm angenommen; nach dem Verpressen mit Ziegeln verringert sich dieser Wert um 2–3 mm (es ist zulässig, mit einem Gummihammer leicht auf die Reihen zu klopfen);
• Bei Verwendung von Keramiksteinen werden diese einige Sekunden lang in normales Wasser getaucht, wodurch sie problemlos am Mörtel haften. Schamotteprodukte müssen nicht „gebadet“ werden.
• Vor dem Verlegen sollten die Ziegel mit einer Haarbürste von Staub und Krümeln befreit werden (dieser Vorgang wird Wischen genannt).

Noch ein paar wichtige Punkte. Die Steine ​​werden einzeln an den dafür vorgesehenen Platz gelegt. Wenn ein Stein „vorbei“ fällt, muss er entfernt, das Ton-Sand-Gemisch entfernt und dann wieder platziert werden. Der von den Ziegeln entfernte Mörtel wird in Zukunft nicht mehr verwendet.

Die Verlegung des Ofens führen wir mit klarer und einfacher Technik selbst durch

Die erste Reihe der Heizkonstruktion wird mörtelfrei verlegt. Anschließend werden alle darin enthaltenen Ziegel sorgfältig nivelliert und die Positionen aller Türen und anderer Elemente des Ofens bestimmt. Danach müssen Sie die Position der Ecksteine ​​festlegen und diese auf den Mörtel legen.

Wir verwenden eine Wasserwaage, um die horizontale Position der Ziegel genau auszurichten, sowie ein Maßband, um die Diagonal- und Planmaße des zu bauenden Bauwerks zu überprüfen. Nun können Sie die erste Reihe auf das Sand-Ton-Gemisch legen und dabei in der Mitte der Reihe mit der Arbeit beginnen.

Verlegung der ersten Reihe auf einer Sand-Ton-Mischung

Die Vertikalität der gesamten Kontur eines gemauerten Ofens während seines Baus wird mit einem einfachen Gerät kontrolliert – Lotlinien, die an einer Schnur von der Decke bis zu den Ofenecken gespannt sind. Die auf diese Weise erstellten Linien werden zu einer hervorragenden Orientierungshilfe für das Mauerwerk. Nachdem wir die erste Reihe fertiggestellt haben, verlegen wir die zweite Reihe nach einem ähnlichen Muster:

• Platziere die Steine ​​an ihrem Platz in den Ecken.
• Wir überprüfen die Vertikalität der Ecken mit einem Lot von der Decke;
• Legen Sie die Mitte der zweiten Reihe aus.

Auf die gleiche Weise verlegen wir die dritte und die folgenden Ziegelreihen. Vergessen Sie nicht, den Ofenbauplan (bei der Bestellung) ständig zu überprüfen. Es ist unbedingt erforderlich, die äußeren und inneren Teile der Steine ​​​​mit einer Baukelle von überschüssigem Mörtel zu reinigen.

Wählen Sie je nach Ofentyp den Standort von Feuerraum, Gebläse und Aschekasten. Im Normalfall Heizgerät Der Gebläseraum wird am häufigsten nach der dritten Ziegelreihe hergestellt, die Aschegrube nach der fünften.

Beim Verlegen eines Ofens sollten Sie sich an das wichtige Prinzip der Anbindung der verwendeten Steine ​​halten, bei dem die nächste Reihe jeder vertikalen Naht mit Ziegeln abgedeckt wird. Es ist wünschenswert, dass die vertikale Verbindung deutlich in der Mitte des Ziegels der nächsten Reihe liegt. In der Praxis wird eine solche „Idylle“ selten erreicht. Versuchen Sie in diesem Fall darauf zu achten, dass die Nahtverschiebung maximal ein Viertel des Steins beträgt.

Vergessen Sie nicht, eine spezielle Platte zwischen dem Boden und der ersten Mauerwerksreihe (sogenannter Vorofen) anzubringen. Es wird die kleine Lücke verbergen, die an diesem Ort immer vorhanden ist. Wie Sie sehen, ist es gar nicht so schwierig, einen Steinofen mit eigenen Händen auszulegen.

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So bauen Sie einen Steinofen richtig

Die Ofenheizung wird keineswegs obsolet werden. Holzöfen aus Ziegeln werden weiterhin nicht nur von den Besitzern von Dorfhäusern, sondern auch von den Besitzern großer Häuser gebaut Landhäuser. Eine andere Frage ist, wie viel es kostet, einen Ofenbaumeister mit dem Bau und Kauf zu beauftragen notwendige Materialien. Die einzige Möglichkeit, Geld zu sparen, besteht darin, einen Steinofen mit eigenen Händen zu bauen, nachdem Sie die Bautechnologie gemäß den später in diesem Artikel vorgestellten Schemata studiert haben. Natürlich kann ein Anfänger keinen russischen oder zweiflammigen Ofen mit Ofenbank bauen, aber eine Wärmequelle mit einfachem Design kann man meistern.

Projekte einfacher Ziegelöfen

Das erste, worüber Sie sich Gedanken machen sollten, ist die Auswahl eines Heizgeräts für Ihr Zuhause, das Ihren Heizbedürfnissen gerecht wird. Wir bieten 3 Möglichkeiten für einfache Designs, die sich in langjähriger Praxis bewährt haben:

• Kanalheizofen, der sogenannte Dutch Oven;
• Kochfeld mit Backofen und Tank, angeschlossen an Warmwasserbereitung oder Warmwasserversorgung;
• Schwedisch - eine kombinierte Heizung mit einer Nische zum Trocknen von Dingen.

Kanalofen - Niederländisch

Den im Bild gezeigten Holländer selbst zu falten ist ganz einfach. Es hat einen kleinen Grundriss, kann aber in der Höhe beliebig platziert werden, während die inneren vertikalen Kanäle verlängert werden. Damit können Sie ein zwei- oder dreistöckiges kleines Haus oder Häuschen heizen, wenn Sie einen Schmortopf mit Durchgang durch die Decke bauen. Ein Kanalofen verbrennt erfolgreich Holz unterschiedlicher Qualität und heizt Räume zufriedenstellend, obwohl er nicht als wirtschaftlich bezeichnet werden kann.

Referenz. Der Dutch Oven heizt schnell auf und gibt nach dem Löschen nicht lange Wärme ab, auch die Brenndauer eines Lesezeichens lässt zu wünschen übrig. Seine Stärken sind die einfache Konstruktion und der geringe Kraftstoffbedarf.

Der auf dem Foto gezeigte Ofen ist eine praktische Option für ein Landhaus oder ein kleines Haus im Dorf, auch für den Einsatz im Sommer. Ein im Weg der heißen Rauchgase installierter Tank ist in der Lage, diese zu versorgen heißes Wasser für Heizungsanlagen oder den Haushaltsbedarf.

Schwedische Ziegelöfen vereinen die Vorteile der beiden bisherigen Öfen. Darüber hinaus sind sie sparsam, geben die angesammelte Wärme lange ab und funktionieren gleichermaßen gut mit Holz und Kohle. Aber das Mauerwerk eines Schwedenofens ist viel komplizierter als das eines Kochfelds, außerdem sind mehr Ziegel und gekaufte Eisenbeschläge erforderlich.

Zwischen den Wänden eingebauter Schwedenofen

Zeichnungen und Bestellungen von Öfen

Dutch Oven bestellen
Querschnittsdiagramm einer Holländerin
Das Verfahren zum Verlegen des Kochfelds
Schematischer Aufbau der Platte Bestellung eines Schwedenofens

Jeder gemauerte Ofen überträgt Wärme auf zwei Arten in den Raum: durch Nutzung Infrarotstrahlung durch heiße Wände und durch Erwärmung der im Raum zirkulierenden Luft (Konvektion). Daher die Schlussfolgerung: Für eine effektive Heizung ist es notwendig, dass sich die Heizung oder zumindest ein Teil davon im beheizten Raum befindet. Unter Berücksichtigung dieser Anforderung geben wir einige Tipps zur Standortwahl für ein Gebäude in einem Landhaus oder Landhaus:

1. Wenn Sie einen großen Raum heizen müssen, platzieren Sie den Ofen besser in der Mitte, mit einem leichten Versatz zur Seite Außenwand woher die Kälte kommt.
2. Um 2-4 angrenzende Räume zu heizen, muss die Struktur in der Mitte des Gebäudes platziert werden, wobei einige der Innentrennwände abgebaut werden müssen.
3. Angenommen, es gibt 1-2 kleine Räume neben der Halle. Du kannst dort hingehen Wassererwärmung mit Heizkörpern und Umwälzpumpe, angeschlossen an einen Ofenwärmetauscher oder Tank.
4. Planen Sie nicht, die Heizung in der Nähe von Außenwänden zu installieren. Es hat keinen Sinn, sie aufzuwärmen, ein Teil der Wärme geht einfach nach draußen.
5. Herd und Backofen sollten in die Küche und der Herd ins Wohn- oder Schlafzimmer passen.

Beratung. Wenn Sie die Heizung in der Mitte eines Privathauses platzieren, achten Sie darauf, dass der zukünftige Schornstein nicht in den Dachfirst fällt. Besser ist es, das Gebäude um 20-40 cm zu verschieben und das Rohr durch eine der Dachschrägen zu führen.

Trennwände und Böden aus Holz oder anderen brennbaren Baumaterialien, die näher als 500 mm vom Ofenkörper entfernt sind, müssen anschließend mit Metallblechen geschützt werden. Es empfiehlt sich, eine Schicht Basaltkarton darunter zu legen. Bei einem Steinhaus gelten diese Vorsichtsmaßnahmen nur für die Holzdachelemente neben dem Schornstein.

Beschaffung von Materialien und Komponenten

Das Hauptbaumaterial, aus dem ein Do-it-yourself-Ofen gebaut wird, ist roter Keramikziegel. Es muss von hoher Qualität und fest sein; Steine ​​mit Hohlräumen im Inneren werden im Ofengeschäft nicht verwendet, außer vielleicht für den Bau von Außengrills und Barbecues.

Beratung. Das niederländische Modell ist hinsichtlich der Materialqualität so anspruchslos, dass es aus gebrauchtem rotem Backstein hergestellt werden kann. Erst nach der Fertigstellung des Mauerwerks ist eine Verfeinerung erforderlich, beispielsweise durch Verlegen mit Fliesen oder durch ein schönes Fliesendekor.

Um einen kleinen holländischen Ofen zusammenzubauen, müssen Sie die folgenden Materialien und Beschläge vorbereiten:

• roter gebrannter Ziegelstein – mindestens 390 Stück;
• Rostgröße 25 x 25 cm;
• Ladetür 25 x 21 cm;
• kleine Reinigungs- und Gebläsetüren 14 x 14 cm;
• Metallklappe 13 x 13 cm.

Notiz. Wie im ersten Abschnitt erwähnt, kann der Dutch Oven auf jede gewünschte Höhe ausgelegt werden. Die angegebene Anzahl an Ziegeln reicht für den Bau eines einstöckigen Privathauses.

Liste der Komponenten und Baumaterialien für das Kochfeld:

• Vollkeramikziegel – 190 Stk.;
• Rost 25 x 5 cm;
• Zweiflammiger Gusseisenofen mit den Maßen 53 x 18 cm mit Scheiben;
• Brennstoffkammertür 25 x 21 cm;
• Metalltank - Kessel mit den Maßen 35 x 45 x 15 cm;
• Backofen 32 x 27 x 40 cm;
• Reinigungstüren 13 x 14 cm – 2 Stk.;
• Schornsteinventil;
• Stahlecke 30 x 30 x 4 mm – 4 m.

Um Geld zu sparen, können Sie die Herstellung eines Tanks zum Erhitzen von Wasser selbst übernehmen – schweißen Sie ihn einfach aus Metall mit einer Dicke von 3 oder besser 4 mm. Es gibt noch eine andere Möglichkeit: Platzieren Sie anstelle eines Tanks eine Spule im Ofen, die Sie mit Ihren eigenen Händen aus einem Stahlrohr mit einem Durchmesser von 25 bis 32 mm geschweißt haben. Wir müssen jedoch bedenken, dass in einem solchen Wasserkreislauf eine ständige Zirkulation mit einer Pumpe erforderlich ist, da sonst das Metall schnell ausbrennt.

Für den Bau eines schwedischen Heiz- und Kochherds benötigen Sie die gleichen Materialien wie für einen Herd. Nehmen Sie einfach eine größere Ecke – 50 x 50 mm, kaufen Sie ein Stahlband 40 x 4 mm und bereiten Sie feuerfeste (Schamott-)Ziegel für die Verlegung des Feuerraums vor. Für die Montage von Beschlägen finden Sie weichen Stahldraht mit einem Durchmesser von bis zu 2 mm.

Beratung zum Mauermörtel. Die Herstellung von Naturton, den erfahrene Ofenbauer zum Verlegen von Ziegeln verwenden, ist ein langer und schwieriger Prozess. Daher wird Anfängern empfohlen, für den Ofenbau fertige Ton-Sand-Mischungen zu verwenden, die im Handel erhältlich sind.

Legt die Grundlage

Bevor Sie den Ofen zusammenklappen, müssen Sie eine solide Basis vorbereiten. Die Struktur ist ziemlich schwer, sodass sie direkt auf Böden platziert werden kann, auch auf überfluteten Böden Zementestrich, inakzeptabel. Das Fundament des Ofens ist eine separate Struktur, die keinen Kontakt zum Sockel des Gebäudes hat. Wenn Sie eine gemauerte Heizung nah an der Wand oder einen Eckkamin bauen, müssen Sie einen Abstand von mindestens 150 mm schaffen, damit zwischen den Fundamenten ein Mindestabstand von 10 cm besteht.

Wenn die Böden im Haus mit Estrich gefüllt sind, empfiehlt es sich, beim Einbau eines Ofenfundaments Folgendes zu beachten: Schritt für Schritt Anweisungen:

1. Demontieren Sie den Estrichabschnitt und heben Sie eine Grube aus, die in jede Richtung 50 mm über die Abmessungen des Ofens hinausragt. Die Tiefe richtet sich nach der Mächtigkeit der oberen Setzbodenschicht.
2. Gießen Sie ein 100 mm hohes Sandkissen und verdichten Sie es. Füllen Sie das Loch bis zum Rand mit Bruchsteinen oder gebrochenen Ziegeln und füllen Sie es dann mit flüssigem Zementmörtel.
3. Nach dem Aushärten eine Abdichtungsschicht aus Dachpappe verlegen und eine über den Estrich hinausragende Schalung einbauen, wie in der Zeichnung dargestellt.
4. Beton vorbereiten und gießen Fundamentplatte. Zur Festigkeit können Sie dort ein Bewehrungsnetz verlegen.

Nach 3 Wochen (Zeit bis zur vollständigen Aushärtung). Betonmischung) Legen Sie auf den fertigen Untergrund ein Dachstahlblech und darauf einen mit Lehmmörtel oder Basaltkarton imprägnierten Filz. Danach können Sie mit dem Verlegen des Ofenkörpers beginnen.

Schema der Grundstruktur für Holzböden

Um das Fundament eines Ofens korrekt unter Holzböden zu verlegen, verwenden Sie denselben Algorithmus, nur anstelle von Betonplatte Legen Sie die Wände aus rotem Backstein (gebraucht) auf die Höhe des Bodenbelags. Füllen Sie den Hohlraum im Inneren mit Schutt oder Schotter und Beton darauf. Als nächstes kommt ein Blech, mit Lehm getränkter Filz und eine solide erste Reihe Ofenmauerwerk. Weitere Informationen zum Thema erhalten Sie im Video

Zusammenbruch

Damit Ihr Gartenhaus nicht nur im Sommer, sondern auch in der kalten Jahreszeit warm und gemütlich ist, analysieren wir den Bau eines Steinofens. Ofen rein Gartenhaus wird eine zuverlässige Wärmequelle sein und das Innere des Hauses wird in neuen Farben erstrahlen, wenn es geschmackvoll umgesetzt wird.

Welcher Ofen eignet sich für ein Gartenhaus?

Zuerst müssen wir entscheiden, welche Funktion die Feuerstelle für das Gartenhaus erfüllen soll:

1. Wenn Sie die Datscha nur besuchen Sommerzeit Da dieser nur zum Kochen benötigt wird, ist ein Herd mit Kochfeld für Sie geeignet. Sein Design sorgt nicht für eine Heizung. Die mit einem Schornstein und einem Aschenkasten ausgestattete Brennkammer ist ausgekleidet oder gemauert, auf der Oberseite liegt eine Metallplatte.
2. Wird von Sommerbewohnern genutzt, wenn sie einfach nur Wärme benötigen, und verfügt über einen Elektroherd zum Kochen. Der Aufbau eines solchen Ofens ist einfach; er besteht aus einer Brennkammer, einem Aschekasten, in dem die Asche gesammelt wird, und einem Schornstein. Dazu gehören auch Kaminöfen, mit deren Hilfe Datscha-Besitzer versuchen, nicht nur ihre Wohnräume zu heizen, sondern auch ländliche Behaglichkeit zu schaffen. Die Effizienz der Wärmeübertragung solcher Strukturen hängt von der Dicke und Herkunft des Materials sowie der Verlegeart ab. Durch das Verlegen eines Ziegels können Sie die Ofenwände auf bis zu 600 Grad erhitzen; die nach diesem Muster ausgelegten Öfen werden Dutch Ovens genannt. Öfen können unterschiedliche Formen haben, alles hängt von der Raumfläche, dem Innenraum und den Wünschen der Besitzer ab.
3. In unserem Land ist das Design am beliebtesten, das komplexer ist und aus einer Brennkammer, einem Schornstein, einem Aschekasten, einem Kochfeld und einem Ofen besteht. Um einen solchen Ofen zu bauen, braucht man viel Platz, aber dank ihm wird es im Haus wärmer und ein köstliches Abendessen, das von einer geschickten Hausfrau auf dem Herd gekocht wird, ist garantiert. Ein solcher Ofen verfügt über zahlreiche Zubehörteile: Er kann mit einer Trockenkammer und einer Ofenbank ausgestattet werden und in der Struktur kann ein Tank zum Erhitzen von Wasser platziert werden. Diese Ofenoption ist die multifunktionalste.

Den optimalen Standort wählen

Der Standort des Ofens für ein Gartenhaus muss mit größter Ernsthaftigkeit angegangen werden, da nicht nur eine effektive Wärmeübertragung, sondern auch Ihre Sicherheit vor Feuer davon abhängt. Natürlich wurde im Idealfall früher und auch heute noch vor Baubeginn des Hauses geplant, wo der Ofen stehen soll.

Hier sind die Grundvoraussetzungen für die Standortbestimmung für den Ofen:

• Der Raum, in dem Sie einen Holzofen aufstellen möchten, muss mindestens 16 m² groß sein.
• Der Ofen muss auf einem zuverlässigen Fundament installiert werden, das heißt, es dürfen sich keine Bodenbalken darunter befinden. Der Schornsteinaustritt sollte an einer Stelle erfolgen, an der es keine Decken gibt.
• Von einem Bau in der Nähe der Außenmauer ist abzuraten, da dadurch wertvolle Wärme an die Straße abgegeben wird. Daher ist es besser, ihn in der Mitte des Hauses zu platzieren, da der Schornstein im Bereich des Firsts austritt und die Höhe des Rohrs geringer ist. Für Holzhäuser Aus Brandschutzgründen wird eine zentrale Platzierung empfohlen.

Lassen Sie uns nun über die Besonderheiten bei der Auswahl eines Standorts für den Ofen sprechen. Die beste Option Um eine gute Wärmeübertragung zu gewährleisten, muss der Ofen so platziert werden, dass alle Wände mit der Luft im Inneren des Hauses in Kontakt kommen können. Die Räume sollten nicht groß sein, dann kann auf zusätzliche Wärmequellen nicht verzichtet werden.

Daher sollte er idealerweise in der Öffnung der Trennwand zwischen den Räumen platziert werden und der Feuerraum würde in der Küche oder im Flurbereich ausgehen. Einerseits wird auch die Küche durch die Möglichkeit zum Kochen warm und andererseits werden die Wohnräume von Müll befreit.

Bei der Installation eines Multifunktionsofens in großen Räumen sollte dieser wiederum in der Raummitte platziert werden. Der Ofen wird zu einem Ort der Konzentration von Behaglichkeit, der ein Zuhause schenkt. Es entsteht etwas Ähnliches wie ein Studio-Apartment mit offenem Grundriss, bei dem der Ofen zum Raumteiler wird.

DIY Babyofen

In unserem Artikel auf der Website bauen wir einen Babyofen, der nicht viel Platz einnimmt, aber nicht weniger effektiv ist. Es schafft einzigartige Behaglichkeit in Ihrem Zuhause und bringt Wärme an kalten Abenden.

Natürlich ist es am besten, einen Ofen für ein Gartenhaus mit eigenen Händen aus Ziegeln zu bauen, er ist von den Kosten her nicht so teuer und viel günstiger als fertige Geräte. Der Babyofen misst an der Basis nur 51 x 64 cm und die Tiefe beträgt 50 cm. Es nimmt nicht viel Platz im Gartenhaus ein Sommerküche. Sie können mit Holz, Kohle, Torf und Briketts heizen.

Materialien und Werkzeuge

Benötigte Materialien für Mauerwerk:

1. feuerfest (Schamottesteine) - 40 Stück.
2. roter Baustein M150 – 220 Stück.
3. Mörtel für Mauerwerk (Ton, Sand oder Fertigmörtel).
4. Gitter.
5. Dachstahl für Vorofenblech (Größe 50*70 cm).
6. Stahlband mit Parametern 25*4 - 350 mm.
7. Schieferplatte 510*300 mm.
8. Kaminkanalventile - 2 Stück.
9. Feuerraumtür (Gusseisen).
10. 3 Reinigungstüren.
11. Blower Door.
12. Backofen (320*380*420 mm).
13. Metallofen mit den Maßen 380*350 mm (ein Brenner).
14. Stahldraht.

Notwendige Werkzeuge:

• Spitzhacke zum Schneiden von Ziegeln.
• Besen zum Entfernen von Schmutz von Ziegeln.
• Ebene.
• Schaufel
• Marker.
• Goniometer.
• Raspel zum Zerkleinern von Klumpen.
• Spachtel, Regel.
• Meister OK.
• Roulette.
• Baulot zur Überprüfung der Vertikalität der Wände.

Bestellen und zeichnen

Herdschema für ein Gartenhaus mit Herd und Backofen:

Der Einbau von gemauerten Öfen in ein Gartenhaus ist nicht kompliziert, allerdings müssen beim Bau handwerkliche Fähigkeiten vorhanden sein. Das Design umfasst sogar Babyöfen Küchenherd und einen Backofen, so dass er nicht nur zum Heizen, sondern auch zum Kochen genutzt werden kann.

Sommerbewohner, die diesen Herd haben, sagen, dass ein Wasserkocher in ein paar Minuten zum Kochen gebracht werden kann. Die geringen Abmessungen waren auf die vertikale Anordnung aller Komponenten zurückzuführen. Der Schornstein wurde in einem Ziegelstein verlegt und die Kanäle, durch die die Gase strömen, wurden hinter der Heiz- und Kochkammer platziert. Anschließend fallen sie in den liegenden Schornstein, umrunden den Ofen und landen im Schornstein.

Einen Ofen für ein Gartenhaus bestellen:

Beschreibung des Mauerwerks

• Der Beginn (erste Reihe) der Ofenverlegung beginnt ohne Mörtel.
• Nach der zweiten Reihe beginnt der Einbau der Blower Door, diese wird am Draht befestigt und anschließend mit Ziegeln abgedeckt.
• Aus der dritten Reihe wird der Feuerraum gebildet.
• In der fünften Reihe wird ein Rost ohne Mörtel verlegt.
• In der sechsten Reihe wird die Feuerraumtür montiert und mit Draht gesichert.
• In der neunten Reihe wird die Feuerraumtür von oben geschlossen und der Draht in die Nähte eingebettet.
• Das Kochfeld wird an seinem Platz in der elften Reihe platziert.
• Als nächstes wird der Garraum von Zeile 12 bis 16 angezeigt.
• Als nächstes beginnt die Verlegung des Schornsteins
• Das Diagramm beschreibt ausführlich und anschaulich die weiteren Schritte, dies ist die Installation des Ofens und der Ventile.

Um Keramiksteine ​​beim Auskleiden vor hohen Temperaturen zu schützen, werden Schamottesteine ​​in einer separaten Reihe verlegt. Sie müssen bedenken, dass Sie verschiedene Ziegelarten nicht miteinander verbinden können, da dies zu Rissen und einer ineffizienten Konstruktion führen kann.

Abschluss

Einen gemauerten Ofen für ein Gartenhaus mit eigenen Händen zu verlegen ist keine leichte Aufgabe, aber dennoch machbar. Wenn Sie mit Enthusiasmus und Herzblut an die Sache herangehen, wird das Ergebnis positiv ausfallen. Sie können in Ihrem Haus ein wahres Kunstwerk errichten, das Sie und Ihre Familie nicht nur mit Schönheit, sondern auch mit Wärme und Behaglichkeit begeistern wird.

Ein kleiner Steinofen kann manchmal sehr nützlich sein, besonders wenn Sie keinen haben großer Raum und du lebst nicht dauerhaft darin. Es erwärmt den Raum schnell und schafft eine angenehme Atmosphäre.

Heute verraten wir Ihnen, wie Sie mit Ihren eigenen Händen einen kleinen Steinofen bauen, was Sie dabei beachten müssen und geben Hinweise zu Herstellungsregeln. Sie können sich auch das Video in diesem Artikel ansehen und die gewünschte Änderung auswählen.

Miniöfen und ihre Funktionen

Auch kleine Ziegelöfen für Sommerhäuser haben ihre eigenen Eigenschaften, mit denen Sie sich vertraut machen sollten, bevor Sie eine endgültige Entscheidung treffen.

• Die Kompaktheit einer Ziegel- oder Gerätekonstruktion gilt als Hauptbedingung für einen kleinen Raum;
• Eine wichtige Voraussetzung für einen solchen Ofen ist die Sicherheit, denn in der Regel werden Landhäuser aus Holz gebaut, das in der Sonne schnell trocknet und bei Stößen leicht wie ein Streichholz aufflammen kann. Unter anderem müssen das Schornsteinrohr und das Gerät selbst abgedichtet sein, sie haben einen hervorragenden Innenzug, denn eindringendes Kohlenmonoxid kann ganz schlimme Folgen haben;
• Der Ofen, der darauf gestellt wird Sommerhütte im Winter muss es längere Zeit ohne Anzünden aushalten und darf nicht feucht werden;
• Durch das Aufwärmen und schnelle Anzünden des Geräts erfolgt auch die Wärmeverteilung die wichtigste Bedingung für einen Herd dieser Art, denn wenn es regnet oder schwere Arbeiten erledigt, möchte man sich in einem warmen Raum entspannen und heißen Tee trinken;
• Es ist wünschenswert, dass ein solcher Ofen mit großen Türen ausgestattet ist, damit er die Funktionen eines Kamins erfüllen kann, da auf abendliche Zusammenkünfte am Feuer kaum zu verzichten ist;
• Eine langfristige Wärmespeicherung ist äußerst wichtig, wenn Sie über Nacht in ein Haus gehen;
• In einem Landhaus ist es fast unmöglich, auf ein Kochfeld zu verzichten, insbesondere wenn der Strom im Dorf regelmäßig ausfällt und keine Gasversorgung vorhanden ist.
• Ein wichtiger Faktor ist auch der für den Ofen verwendete Brennstoff. Um Geld zu sparen, wählen Sie ein Allesfresser-Heizgerät, das auf verschiedene Arten erhitzt werden kann – Reisig, Kohle, Brennholz oder Hausmüll;


• Es ist wünschenswert, dass der Ofen über die Möglichkeit verfügt, ein Warmwasserversorgungsregister zu installieren.
• Die Einfachheit des Designs des Heizgeräts ermöglicht es Ihnen, es selbst zu falten und zu installieren, was eine ordentliche Summe spart, da die Dienstleistungen von Handwerkern in dieser Hinsicht nicht billig sind;
• Ein wichtiger Punkt ist die Ästhetik, denn mit Hilfe des Geräts können Sie einen Raum umgestalten oder erweitern Allgemeines Design eine Art grauer Fleck.

Ziegelöfen

Ein kleiner gemauerter Ofen für eine Sommerresidenz wird häufig verwendet.

Bei der Installation müssen Sie jedoch folgende Punkte berücksichtigen:

• Der Ofen kann so installiert werden, dass er die Wärme ohne Heizkreise in mehrere Räume verteilt. Wenn der Ofen korrekt installiert und das Ventil installiert wurde, gilt er als feuerfest, für dieses Gebäude muss jedoch ein starkes Fundament geschaffen werden, das von den Grundmauern isoliert wird. Dies ist eine Grundvoraussetzung; wenn sie nicht erfüllt ist, kann das Mauerwerk seine Integrität verlieren, denn wenn das Fundament des Hauses schrumpft, kann es beginnen, am Sockel des Ofens zu ziehen;

Achtung: Vergessen Sie nicht, dass solche Öfen keine langen Stillstandszeiten und keine Feuchtigkeit mögen. Damit die Wärmeübertragung nach einer Zeit der Nichtbenutzung maximal ist, müssen Sie daher mehrere Trocknungsbrände ohne nennenswerte Belastung durchführen . In jedem von ihnen erhöhen wir schrittweise die Kraftstoffmenge – dieser Vorgang wird normalerweise als Beschleunigung bezeichnet.

• Gerade weil Ziegel Angst vor Feuchtigkeit haben, werden solche Öfen nur dann in einer Datscha installiert, wenn die meiste Zeit Menschen im Haus leben und die Möglichkeit besteht, dass sie verbrennen;
• Bewohner von Privathäusern halten nur Gebäude aus Ziegeln für nützlich und real. Gleichzeitig werden Heizgeräte aus anderen Materialien überhaupt nicht erkannt. Tatsächlich verleiht ein solcher Ofen dem Raum eine besondere Gemütlichkeit und eine einzigartige Atmosphäre. Und was noch wichtiger ist: Sie sind multifunktional. Profis in der Ofenbranche haben eine Vielzahl unterschiedlicher Modelle entwickelt, aus denen Sie für eine bestimmte Option auswählen können.

Installation eines kleinen Ofens

Ein kleiner Steinofen kann problemlos mit eigenen Händen installiert werden.

Hier gibt es zwei Möglichkeiten:

• Erste Wahl, Sie bauen einfach einen Ofen mit Fundament. Dann wird der Preis des Gebäudes steigen, aber es wird ein ziemlich wärmeintensives Bauwerk sein;
• Zweite Option Dies ist der Fall, wenn Sie nicht über ausreichende Mittel und Fähigkeiten verfügen. Dann ist es durchaus möglich, einen Metallofen zu installieren und ihn einfach mit Ziegeln zu verdecken, um die Wärmekapazität zu erhöhen.

Achtung: Bei der ersten Variante nimmt Ihre Struktur mehr Platz ein und die Wärmeübertragung ist höher.

Materialien, die für die Arbeit benötigt werden

Du wirst brauchen:

• Zwanzig Liter Lehmmörtel;
• Bretter;
• Ungefähr sechzig Ziegel;
• Gebläsetür;
• Gusseisenplatte;
• Brandschutztür;
• Gitter;
• Schamottestein.

Die Größe eines kleinen Ofens beträgt 0,4 m2 und besteht aus Ziegeln, die auf einer Kante oder flach verlegt werden. Dieser Ofentyp speichert und verteilt die Wärme perfekt.

Der Aufbau ist recht einfach, da der Minibackofen nicht allzu viel wiegt und der Bau eines Fundaments keine Voraussetzung ist. Der Boden sollte aus dicken und haltbaren Brettern bestehen, die gut befestigt sind.

Ein ähnlicher Herd stellt eine Alternative zu einem Dickbauchofen dar, verfügt jedoch über mehr Funktionalität und einen Heizteil, zu dem auch ein Kochteil gehört. Es spielt auch die Rolle eines Kamins. Ein solcher Ofen kann problemlos und innerhalb von 24 Stunden aufgebaut werden.

Zu Beginn müssen Sie den Ofen mit Papier und Holzspänen anzünden, aber keine Holzscheite mitnehmen, da plötzliche Temperaturänderungen zu Rissen in der Lösung führen können. Dies führt zusätzlich zu Rauch oder einer falschen Luftbewegung.

Bevor Sie den Ofen in Betrieb nehmen, muss er gründlich getrocknet werden. Normalerweise dauert dies etwa eine Woche.

Mauerwerksmischung

Alles kann mit Ihren eigenen Händen erledigt werden. Dann wird der Preis deutlich niedriger sein. Es ist durchaus möglich, mehrere Zusammensetzungen im Mauerwerk zu verwenden. Was Sie wählen, bleibt Ihnen überlassen.

• Zum Mauern wird Ton-Sand-Zementmörtel verwendet. Zum Beispiel wird zum Verfüllen des Fundaments Rechengut anstelle von Sand für die Mischung verwendet, und für eine oder mehrere Mauerwerksreihen wird eine Mischung aus Zement und Sand verwendet. Wenn für den M400-Zement Sand ¼ hinzugefügt wird, muss für den Estrich das Siebgut im Verhältnis 1/6 gemischt werden;
• Etwas schwieriger ist es, eine Lösung aus Sand und Ton herzustellen, da dies viel mehr Zeit in Anspruch nimmt. Damit die Tonklumpen zerbrechen, müssen sie abends in Wasser eingeweicht werden, und diejenigen, die im gleichen Zustand bleiben, sollten mit den Händen geknetet werden, damit keine kleinen Klumpen zurückbleiben;
• Das Verhältnis von Ton und Sand beträgt eins zu zwei oder eins zu drei – hier hängt alles vom Fettgehalt der Lösung ab (dies wird mit einer Kelle überprüft). Die Konsistenz gilt als normal, wenn die Lösung problemlos von der Kelle gleitet, keine Spuren hinterlässt und in ihrer Dicke Kartoffelpüree ähneln sollte.

Wie man einen Herd baut

Schauen wir uns nun im Detail an, wie man einen kleinen Ziegelofen baut. Es verfügt über eine eigene Technologie und ein eigenes Verfahren.

Um einen Ofen richtig selbst zu bauen, müssen Sie die folgenden Empfehlungen befolgen:

Achtung: Für den Verbrennungsteil muss feuerbeständiges Material verwendet werden. Es hält auch der Kohleverbrennung stand. Als Lösung ist es besser, eine Tonmischung zu verwenden. Es ist das praktischste und langlebigste.

• Wir wählen einen geeigneten Platz für den Miniofen und legen stattdessen Dachpappe, Folie, Pergamin oder Hydrolat hinein. Die Größe eines solchen Materials sollte 78 x 53 Zentimeter betragen;
• Sie müssen Sand auf die Einstreu (deren Dicke etwa einen Zentimeter beträgt) gießen und glätten;
• Darauf legen wir die erste Reihe aus zwölf Ziegeln, die nicht aneinander befestigt werden müssen. Danach richten wir alle Steine ​​auf gleicher Höhe aus, so dass sie streng horizontal liegen;
• Auf die erste Reihe wird eine kleine Schicht Lehm aufgetragen, danach können Sie mit dem Einbau der Blower Door beginnen. Es ist äußerst wichtig, dass es in Asbestschnur oder Pappe eingewickelt ist. Wir sichern es mit Draht, danach können Sie sicher mit dem Verlegen des nächsten fortfahren;
• Für die dritte Reihe des Miniofens wird Schamottstein verwendet, danach wird der Rost eingebaut. Die Montage über dem Aschekasten erfolgt erst, wenn die dritte Ziegelreihe vollständig geformt ist;


• Folgendes stellen wir aus Ziegeln her, legen sie aber hochkant; in der Mitte des Schornsteins müssen Stützen für die inneren Trennwände angebracht werden. Die Rückwand des Ofens wird mit einem kleinen Vorsprung nach außen und ohne die Verwendung von Lehm verlegt – sie werden Knockout-Ziegel genannt;
• Danach montieren wir die Verbrennungstür. Bevor Sie mit dem Einbau der Tür beginnen, müssen Sie diese wiederum so mit einer Kordel umwickeln, dass sie von unten nach oben geöffnet werden kann. Es wird mit Draht gesichert und mit mehreren Steinen für eine Weile fixiert. Der erste wird hinten platziert, der zweite oben auf der Tür;
• Um eine zuverlässige Befestigung zu gewährleisten, wird außerdem ein Draht in die Löcher eingeführt, verdrillt und die Enden werden der Reihe nach verlegt;

• Die fünfte Reihe wird flach gemacht; hier achten wir darauf, die Kontur der vorherigen Reihe zu überprüfen. Aber die sechste Reihe wird hochkant verlegt. Dann reiben wir die Wände des großen Ofens mit einem nassen Lappen ab und fahren mit dem nächsten Schritt fort;
• In der 7. Reihe legen wir den Ziegel flach. Als nächstes platzieren wir ein paar Ziegelsteine ​​hochkant und gehen zur Rückwand über;


• Wenn es an der Zeit ist, die 8. Reihe des Ofens in Eigenregie aufzustellen, stellen Sie sicher, dass diese die Feuerungstür überlappt, über der sie endet. Zu diesem Zeitpunkt installieren wir einen abgeschrägten Ziegelstein über dem Feuerraum, sodass die Flamme auf die Mitte des Ofenbrenners gerichtet ist.
• Wir legen vorab eine getränkte Asbestschnur aus, damit der Raum zwischen den Ziegeln und der Platte vollständig abgedichtet ist. Da Gusseisen und Ton unterschiedliche Wärmeausdehnungskoeffizienten haben, verlegen wir die Platte nicht auf Ton. Anschließend kann man in die neunte Reihe weitergehen, allerdings muss diese hier verschoben werden, damit die Türen offen bleiben;
• Wenn Sie mit Folgendem arbeiten, müssen Sie einen Schornstein formen, der sich nach hinten ausdehnt. Um einen solchen Ofen herzustellen, ist kein montiertes Rohr erforderlich, das sich nach oben ausdehnt, da dieser Rohrtyp zu einer Schwerpunktverlagerung führt. Es gibt verschiedene Schornsteinausführungen. Sie sind: horizontal, gerade, gegenläufig, kombiniert und so weiter. In unserem Design sollte der Ofen eine direkte Version haben;
• Vergessen Sie beim Arbeiten mit der nächsten Reihe nicht, einen Stopfen einzusetzen, der mit einer Kordel verschlossen wird (es empfiehlt sich, ihn zusätzlich mit Ton zu beschichten);
• Dadurch werden die Rohre mit dem Metallrohr verbunden. Wenn der Schornstein zur Seite geht, muss er mit mehreren Ziegelreihen abgedeckt werden;
• Danach entfernen wir den Ziegel aus der vierten Reihe und reinigen das Rohr von Schmutz, der sich dabei angesammelt hat Bauarbeiten;


• Wir machen den Ofen weiß. Metallteil Wir schützen den Ofen selbst und seine Wände mit Folie. Um zu verhindern, dass es mit der Zeit gelb wird, müssen Sie der Lösung Milch und eine kleine Menge Blau hinzufügen. Jedes Teil des Ofens muss mit größter Sorgfalt bearbeitet werden. Besonderes Augenmerk wird auf die Fugen von Ziegeln und Gusseisenoberflächen gelegt.
• Dichten Sie die Lücken zwischen der ersten Reihe und dem Boden sorgfältig ab. Dies ist notwendig, damit der Sand, der unter den Ziegel gegossen wurde, nicht verschüttet wird;
• Anschließend nageln wir einen Sockel entlang der Gebäudekante, der den Ofen vor Sandspritzern schützt. Wir nageln es eben und fest, um alle Risse abzudecken. Dank dieser Maßnahmen wird der Ofen noch besser aussehen;
• Sobald Sie das erste Feuer mit Holzspänen und Papier machen, lassen Sie alle Türen und Brenner mehrere Tage lang offen, damit alles gründlich trocknet.

Ein kleiner gemauerter Ofen für ein Gartenhaus ist recht schnell gebaut und hält lange. Die Hauptsache ist, sich das Foto anzusehen und die gewünschte Option auszuwählen. Die Anweisungen verhindern, dass Sie Fehler machen.

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Vorbereitung auf die Arbeit

Es ist unwahrscheinlich, dass Sie ohne Bauerfahrung einen komplexen und hocheffizienten Steinofen für ein Backsteinhaus mit eigenen Händen herstellen können. In der Arbeit eines professionellen Ofenbauers verbergen sich zu viele Nuancen und Geheimnisse. Da er aber klein und einfach im Design ist, kann ein vertikaler Steinofen für ein Sommerhaus auch von einer ungeübten Person problemlos gebaut werden. Das Wichtigste dabei ist, alles sehr sorgfältig, sorgfältig und gemäß unseren Empfehlungen zu erledigen.

Auswahl an Baumaterialien

Da der beschriebene kleine Ziegelofen für ein Sommerhaus mit Holz beheizt wird, ist er nicht für intensives und längeres Heizen gedacht – er kann aus gewöhnlichen, nicht feuerfesten Ziegeln hergestellt werden. Allerdings ist es besser, für die Brennkammer hitzebeständiges Material zu verwenden.

Liste und erforderliche Menge Materialien:

• roter keramischer Vollziegel - 700 Stk.;
• Rost - 1 Stk.;
• Verbrennungstür - 1 Stk.;
• Aschentür - 1 Stk.;
• Türen für Rußreinigungskanäle - 2 Stk.;
• Ventil - 1 Stk.

Für einen Ofen für ein Holzhaus mit eigenen Händen müssen Sie einen massiven Keramikziegel wählen, der bei einem durchschnittlichen Hammerschlag nicht zerbröckelt und gleichzeitig kein klingelndes Geräusch erzeugt (dies ist ein überhitzter Ziegelstein). ), aber ein dröhnender Ton. Es ist wünschenswert, dass die Seitenkanten der Ziegel glatt sind.

Für die Lösung benötigen Sie Ton. Ofenbauer wählen am liebsten „Fett“, aus dem sich herausstellt, dass die Lösung weich ist, wie Butter, und Plastik, wie weiches Plastilin. Solchen Lehm zum Bau eines Ofens für ein Ferienhaus mit eigenen Händen kann man in Baumärkten finden oder nach Rücksprache mit den Anwohnern einfach in der Gegend ausgraben.

Werkzeug

Mit gutem Werkzeug lässt sich schnell und einfach ein Ofen für ein Landhaus bauen. Für die Arbeit sollten Sie eine Wasserwaage, ein Lot, eine Kelle, einen Maurerhammer und Geschirr zur Herstellung von Lehmmörtel vorbereiten. Zum Schneiden von Ziegeln benötigen Sie eine Schleifmaschine.

Vorbereitung des Fundaments für einen Steinofen für eine Sommerresidenz

Egal wie klein ein gemauerter Ofen ist, den Sie mit Ihren eigenen Händen für ein Ferienhaus bauen, er wiegt mehrere hundert Kilogramm. Daher können Sie es nicht auf dem Holzboden des Raumes platzieren, sondern benötigen ein Fundament.

Um den richtigen Standort für das Fundament zu wählen, müssen Sie den Grundriss des Ofens so auf den Boden projizieren, dass sein Rohr zwischen die Bodenbalken und die Dachbalken passt. Befindet sich in der Hauswand ein Schornstein, sollte sich der Ofen für das Landhaus in der Nähe befinden. Beim Bau eines neuen Hauses kann in die Wand zwischen den Räumen ein Ofen für eine Datscha eingebaut werden. Diese Option ist sehr praktisch: Beide Räume heizen sich gleich schnell auf, dennoch kommt es auch unter ungünstigsten Bedingungen nie zu einer Rauchentwicklung in einem der Räume.

Die Tiefe des Fundaments muss größer sein als die Gefriertiefe des Bodens. Wie auch immer, wenn Landhaus Hat ein eigenes Tieffundament, dann kann ein kombiniertes Fundament für den Ofen für die Datscha erstellt werden. Dazu werden vier Leichtbetonsäulen, wie sie beispielsweise für Zäune verwendet werden, senkrecht in den Boden gegraben. Die Pfosten sollten knapp unter Bodenniveau aus dem Boden herausragen.

Dazwischen wird direkt auf die Bodenoberfläche ein halber Ziegelstein mit einem Kies- oder Sandkissen gegossen. Anschließend wird eine Schicht Dachpappe oder eine andere Bahnenabdichtung verlegt. Darauf wird ein verstärkendes Metallgewebe gelegt und darauf ein Betonfundament mit Bewehrung gegossen. Die Oberseite des Fundaments muss mit dem Bodenniveau übereinstimmen und vollkommen horizontal sein!

Beginnen wir mit dem Bau des Ofens

Sie müssen eine weitere Schicht Abdichtung auf das Fundament legen und darauf ein Metallblech. Die Abmessungen des Blechs sollten die Ausladung des Ofens um 10-15 cm überschreiten. Darüber hinaus ist es besser, an der Seite der Brennholzbeladung einen größeren Auslass anzubringen. Dann fallen zufällige Funken vom Gebläse nicht auf den Holzboden, sondern auf das Metall.

Im Betrieb erwärmt sich der Gartenofen recht stark. Besteht die angrenzende Wand aus Holz oder anderen brennbaren Materialien, muss diese durch eine Wärmedämmung geschützt werden. Die einfachste Verteidigung Hierzu kann eine mit hitzebeständiger Farbe gestrichene oder mit einer dünnen Platte bedeckte Asbestplatte dienen. Asbest darf nicht offen gehalten werden, da das Einatmen seines Staubes als sehr gefährlich gilt. Anstelle von Asbest kann ein selbstgebauter Ferienhausofen auch mit einer Platte aus massiver Mineralwolle aus Holz isoliert werden. Das Material muss hitzebeständig sein. Fassadenbauwolle ist hierfür nicht geeignet, da sie eine zu niedrige Temperaturgrenze aufweist.

Tonlösung vorbereiten

Der Landofen ist auf Lehm gebaut, nicht auf Zement. Die Tonlösung wird aus gutem Ton und sauberem Fluss- oder Meersand hergestellt. Wenn der Ton nicht gekauft, sondern irgendwo in der Nachbarschaft gegraben wurde, lohnt es sich, zunächst die Qualität zu prüfen. Dazu fertigen wir mehrere Testchargen mit an unterschiedliche Proportionen Ton und Sand. Den fertigen Tonteig zu kleinen Kugeln, Röllchen, Fladen formen und zwei Wochen bei Zimmertemperatur trocknen lassen.

Getrocknete Produkte müssen getestet werden: Werfen Sie sie aus menschlicher Höhe, versuchen Sie, sie mit einem Brett unter dem Gewicht eines Gewichts zu zerdrücken usw. Als Standard wird die Zusammensetzung der haltbarsten Tonprobe herangezogen. In der gezeigten Abbildung entspricht die beste Charge der Probe „b“.

Vorbereiten von Ziegeln und Ton

Der Ofen für die Datscha wird mit eigenen Händen aus vorgetränkten Ziegeln gebaut! Dazu wird es mindestens 8 Stunden im Wasser gehalten. Während dieser Zeit entweicht die gesamte Luft und der Lehm haftet gut am Ziegel im Mauerwerk. Sie müssen sehr wenig Ton vorbereiten, so dass etwa 20-25 Stück zum Verlegen ausreichen. Ziegel. Ohne die nötige Erfahrung können Sie nicht mehr auf einmal einzahlen. Die Dicke des Lehmmörtels im Mauerwerk sollte 5 mm nicht überschreiten.

Merkmale des Ofenmauerwerks

Damit ein mit eigenen Händen verlegter Ofen auf dem Land lange hält, sollte jede Reihe auf rechte Winkel und horizontale Oberfläche überprüft werden. Die Verlegereihenfolge ist in der Bestellzeichnung ersichtlich.

Die gusseisernen Türen des Gebläses und der Brennkammer werden mit Stahldraht gesichert, der im Mauerwerk verankert ist. Die Schnitte werden mit einer Schleifmaschine vorgenommen. IN als letztes, Sie können es auf die altmodische Art und Weise machen – mit einem Maurerhammer, aber das kann zu viel Abfall und Schrott führen. Die Fläche für den Rost sollte etwas größer sein als der Rost selbst. Beim Erhitzen bewegt das Metall den Ziegel dann nicht.

Die Lösung wird auf den nassen Ziegel aufgetragen. Erfahrene Ofenbauer tun dies nicht mit der Kelle, sondern mit den Händen. Eine gute Lösung lässt sich so leicht verteilen wie weiche Butter auf Brot.

Versuchen Sie beim Bau eines Ofens für Ihre Datscha, die Innenwände so glatt wie möglich zu gestalten. Dann bleibt kein Ruß auf ihnen zurück und die Reinigung ist einfacher und die Wahrscheinlichkeit geringer, dass sie gereinigt werden müssen. Auch das Äußere des Landhausofens sollte ordentlich und schön sein. Außennähte sollten sorgfältig mit einer Nadel oder dem Finger gestickt werden. Auch an den Stellen, an denen Bögen und horizontale Trennwände entstehen, dürfen keine Lücken vorhanden sein. Es ist besser, solche Reihen langsam zu verlegen, eine pro Tag, damit die unteren Reihen Zeit zum Abbinden haben und die oberen Reihen nicht kriechen.

Endeffekt

Trotz kleine Größe Und einfaches Design Für kleine Häuser sind gemauerte Landöfen sehr beliebt, da sie sehr gute Ergebnisse zeigen. Sie heizen schnell auf und sind warm genug, um den ganzen Tag zu halten. Ein kleiner gemauerter Ofen für eine Datscha ist kostengünstig und einfach selbst herzustellen, aber wenn Sie dauerhaft im Winter leben, müssen Sie ihn zweimal täglich heizen – morgens und abends.

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Wie sollte ein Ofen für ein Gartenhaus aussehen?

Bevor Sie mit dem Bau beginnen, sollten Sie eine wichtige Frage selbst entscheiden: Welchen Ofen Sie für Ihre Datscha mit eigenen Händen aus Ziegeln bauen möchten.

Schauen wir uns dazu die Eigenschaften an, die es haben sollte.

1. Kraftstoff. Dieses Datscha-Gerät muss „Allesfresser“ sein, d.h. Verbrennen Sie nicht nur Holz, sondern auch Abfallbrennstoffe: Reisig und Äste, Kohle, landwirtschaftliche Abfälle, Briketts. Idealerweise sollte es auch den Hausmüll „verdauen“.
2. Zeitpunkt der Zündung und Beginn der Wärmeübertragung. Sie sollte minimal sein, denn wenn Sie plötzlich von schlechtem Wetter überrascht werden, müssen Sie sich so schnell wie möglich aufwärmen. Ansonsten ist es nicht weit von einer Lungenentzündung entfernt.
3. Maße. Normalerweise ist das Landhaus klein, was bedeutet, dass der Ofen klein sein sollte.
4. Wirtschaftlich. Ein sehr wichtiger Faktor im Zusammenhang mit den hohen Kosten für die Lieferung von Kraftstoff an ein Privatgrundstück.
5. Sicherheit. Dieser Faktor ist besonders wichtig für Holzhäuser. Während der Gartenarbeit ist in der Regel niemand im Haus. Daher sollte der Ofen keinen Abfall produzieren und auch bei unbeabsichtigter Verletzung des Feuerraums feuerfest sein.
6. Wohnt im Winter niemand auf dem Grundstück, muss der Ofen lange Heizpausen bei feuchten Bedingungen aushalten.
7. Insbesondere in einem kleinen Haus ist es wünschenswert, dass das Gerät über ein Kochfeld verfügt, wenn es nicht möglich ist, diese separat aufzustellen.
8. Einfache Herstellung. Ein erfahrener Ofenbauer ist ein teures Vergnügen. Daher sollte das Design so sein, dass auch ein unerfahrener Handwerker mit eigenen Händen aus Ziegeln einen Ofen für ein Sommerhaus bauen kann.

Wenn also 5-6 Personen in einem Haus auf einem Privatgrundstück leben, ist ein Steinofen einfach notwendig. Ansonsten kommt man zum Kochen auch mit einem normalen Elektroherd aus.

Wenn Ihr Garten keinen Strom hat, hilft Ihnen die Anmietung eines Dieselgenerators für Ihre Datscha.

Wir bauen mit unseren eigenen Händen einen Ofen

Typischerweise werden Landhäuser aus Blockcontainern zusammen mit einem Ofen entworfen. Aber auch wenn das Haus keinen Ofen hat, macht es nichts, er kann eingebaut werden.

Die Anleitung zum Bau solcher Objekte lautet:

1. Wenn Sie einen hohen Ofen mit eigenem Schornstein planen oder die geplante Anzahl an Steinen für den Ofen mehr als 500 Stück beträgt, dann ist ein separates Fundament erforderlich, das nicht mit dem Fundament des Gebäudes verbunden ist.
2. Wenn Sie ein breites und niedriges Kochfeld planen, ist es nicht erforderlich, dafür ein separates Fundament zu bauen, wenn es mit einer Heizplatte ausgestattet ist. Laut SNiP muss ein solcher Schild einer Belastung von mindestens 250 kg/m² standhalten.

Beratung. In solchen Fällen ist es äußerst wünschenswert, den Bodenbelag unter der Abschirmung mit Hilfsbalken zu verstärken.

1. Der Schornstein sollte nicht mit Holzteilen der Decke in Berührung kommen.

Beachten Sie!
Es ist äußerst wünschenswert, dass der Abstand vom Schornsteinausschnitt zu den ihm am nächsten liegenden Deckenbalken ungefähr gleich ist.

1. Der Schornstein muss mindestens 1,5 m vom Dachfirst entfernt sein. und 0,5 m darüber hinausragen.

Auswahl eines Standorts für den Bau

Die Wahl eines Standortes ist ein sehr wichtiger Schritt. Der Standort sollte nicht nur günstig sein, sondern auch im Einklang mit allen Brandschutzanforderungen gewählt werden. Darüber hinaus sollte der Standort des Ofens unter dem Gesichtspunkt einer möglichst effizienten Beheizung der Räumlichkeiten ausgewählt werden.

In kleinen Räumen wird der Ofen oft in der Ecke platziert, aber in diesem Fall erwärmt sich die gegenüberliegende Seite des Raumes nicht gut. Vor allem, wenn sich im Raum Eingangstüren eines Landhauses befinden. Viel richtiger ist es, es in die Wand zwischen Küche und Raum einzubauen.

In diesem Fall schlagen wir sofort zwei Fliegen mit einer Klappe – wir heizen den Raum und kochen in aller Ruhe in der Küche. Außerdem werden bei dieser Anordnung des Ofens Küchenaromen abgeschnitten.

Baubeginn

Vor Baubeginn sollte eine Abdichtungsschicht auf das Fundament aufgetragen werden. Häufig wird hierfür Dachpappe verwendet, deren Preis zwar niedrig ist, aber speziellen modernen Materialien deutlich unterlegen ist.

Auf die Abdichtung wird die erste Ziegelreihe gelegt. Da wir hier ein Fach für Asche haben, was bedeutet, dass es keine hohen Temperaturen gibt, können wir bedenkenlos gewöhnlichen roten Ziegelstein verwenden.

Beachten Sie!
Vor dem Verlegen muss der Ziegel 5-6 Stunden eingeweicht werden.

Generell ist es sinnvoll, spezielle hitzebeständige Steine ​​(Schamott, Dynas) nur bei der Auskleidung des Feuerraums zu verwenden. Dies liegt daran, dass seine Wärmeleitfähigkeit deutlich höher ist als die eines herkömmlichen Ofens, wodurch der Ofen deutlich länger aufheizt. Ganz zu schweigen davon, dass der Preis mindestens doppelt so hoch ist.

Beratung. Wenn Sie nicht über ausreichende Erfahrung im Ofenbau verfügen, verwenden Sie zum Mauern fertigen Lehmmörtel.

Wir montieren die Blower Door auf der ersten Ziegelreihe und sichern sie mit Stahldraht. Es empfiehlt sich, unter Berücksichtigung seiner Größe ein 2-3 mm dickes Stahlblech auf den Boden der zukünftigen Aschegrube zu legen, damit die Asche später bequemer entfernt werden kann.

Wir legen die zweite und dritte Reihe unter Berücksichtigung der Größe des Aschefachs an und können dann mit der Installation des inneren Metallrahmens fortfahren. Die Höhe des Aschekastens wird normalerweise anhand der Türhöhe plus 1-2 Ziegelreihen berechnet.

Den mittleren Teil des Ofens bauen

Der mittlere Teil ist die kritischste Phase der Arbeit. Wir bilden darauf einen Feuerraum, seien Sie also so vorsichtig wie möglich. An dieser Stelle installieren wir einen Metallrahmen zum Verlegen von Rosten, über den der Feuerraum mit dem Aschekasten kommuniziert.

Der Einbau eines Metallrahmens ist nicht erforderlich, wenn Sie die Möglichkeit haben, im Mauerwerk Nuten für Roststäbe vorzusehen. Machen Sie dazu Markierungen im Mauerwerk und schneiden Sie die Rillen mit einer Schleifmaschine auf die Größe des Produkts.

Mit diesem einfachen Vorgang können Sie Geld für einen Metallrahmen sparen. Nachdem die Roste installiert sind, legen wir zwei weitere Ziegelreihen aus und beginnen mit der Bildung des Rauchabzugsraums.

Beachten Sie!
Der Feuerraum ist normalerweise 3-4 Ziegel hoch.
Dies reicht aus, um sowohl Holz als auch Kohle als Brennstoff zu nutzen.

Einbau des Ofens

Es ist kein Geheimnis, dass ein gemauerter Ofen zum Selbermachen für ein Ferienhaus nicht einfach richtig gebaut wird, sondern unter Berücksichtigung eines vorgefertigten Plans. Dabei wird in der Bauvorbereitungsphase ein Kochfeld angeschafft und die Größe des Feuerraums an dessen Abmessungen angepasst.

Vor dem Einbau einer Gusseisenplatte für ein Gartenhaus wird mit einer Schleifmaschine eine Nut in den Ziegel geschnitten, in die ein rechteckiger Rahmen aus einer Ecke eingesetzt und genau auf die Größe der Platte geschweißt wird. Der Rahmen wird auf den gleichen Mörtel gelegt, den wir für das Mauerwerk verwendet haben. Anschließend können Sie die Platte verlegen.

Als nächstes legen wir den Schornstein entsprechend der gewählten Reihenfolge aus und Sie können mit der Auskleidung beginnen.

Abschließend

Ein Ofen in einem Landhaus kann nicht nur ein Produkt zum Kochen und Heizen sein, sondern auch ein Element einzigartiger Dekoration sowie der Stolz seines Schöpfers. Es ist mehr als möglich, mit eigenen Händen aus Ziegeln einen Ofen für Ihr Ferienhaus zu bauen. Das Wichtigste ist, maximale Sorgfalt walten zu lassen und die Technik und das Projekt strikt einzuhalten.

Nun, das Video in diesem Artikel ermöglicht es Ihnen, sich mit allen Feinheiten und Nuancen dieses Prozesses vertraut zu machen.

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Schemata kleiner Ziegelöfen

Kompakte Öfen Nehmen Sie nicht viel Platz ein, was besonders bei kleinen Räumen wichtig ist. Heizungen haben rechteckiger Abschnitt an der Wurzel. Höhe Die Anzahl der Öfen hängt von der Höhe des Gebäudes und dem gewählten Modell ab. Ein gemauerter Schornstein wird oft ersetzt Stahlrohr Fabrikproduktion.

Mini-Ofen zum Heizen und Kochen

Es werden kleine Öfen eingebaut, die zum Heizen eines Hauses und zum Kochen von Speisen bestimmt sind Nische für Herd.

Sie können eine weitere Nische über dem Feuerraum einbauen Backofen, Warmwasserbehälter. Nischen werden oft zum Trocknen von Dingen genutzt.

Betrachten wir ein spezifisches Diagramm eines Kompaktofens mit einer Größe Sockel 0,64 x 0,51 Meter (2 x 3,5 Steine) Und 2,15 Meter hoch (32 Lagen Mauerwerk).

Dieses Heizungsmodell ist für die Beheizung kleiner und mittlerer Häuser mit einer Fläche von 100 m² konzipiert von 25 bis 40 Quadratmetern. Für Mauerwerk eignet sich keramischer Vollziegel (normaler Ziegelstein).

Der Ofen wird in die Küche eingebaut (in der Mitte des Raumes oder an der Wand). Der Ofen dieses Modells enthält Folgendes Strukturelemente:

• Brennkammer;
• Gebläse;
• Rauchkanäle;
• Loch zum Reinigen von Rauchkanälen;
• Loch zum Bau eines Schornsteins;
• Nische mit Kochboden;
• Nische zum Einbau eines Backofens oder Warmwasserspeichers.

Metall Elemente für Heizung kaufen in einem Baumarkt. Zur Liste hinzufügen Werksteile enthalten:

• Größe der Brandschutztür 20 x 20 cm(massives Gusseisen oder mit feuerfestem Glas in einem Metallrahmen);

Foto 1. Brandschutztür mit den Maßen 30 x 30, aus poliertem Gusseisen und feuerfestem Glas. Es ist möglich, die Traktion zu regulieren.

• Aschentür ( 14 x 14 cm);
• 2 Türen zum Reinigen von Rauchkanälen ( 20 x 14 cm);
• reiben ( 45 x 25 cm);
• Kochbodengröße 20 x 35 cm(mit oder ohne Loch);
• 2 Ventile;
• Länge des Stahlwinkelprofils 50 cm(zwischen Feuerraumblech und Ofenwand befestigt);
• Blechgröße vor dem Ofen 50 x 60–70 cm.

Backofen und Warmwasserspeicher aus Stahlblech geschweißt. Unter Vorofenblech Asbestkarton gleicher Größe verlegen. Für Ofenarbeiten benötigen Sie:

• 222 Einheiten vollmundiges Rot Ziegel;
• bereit Mauerwerksmischung für Kamine und Öfen (oder eine Lösung aus Sand und gewöhnlichem Ton, die vor Ort in einem Steinbruch gewonnen wird).

Kleines Heizgerät

Betrachten wir einen bestimmten Heizkreis. Base Dieses Modell hat die Form eines Rechtecks 0,89 x 0,51 Meter (2,5 x 2 Steine). HöheÖfen - 2 Meter 38 cm.

Kompakte Abmessungen ermöglichen die Installation des Heizgeräts in einer Ecke oder in der Mitte des Raumes. Wenn die Datscha eine Küche und ein paar Wohnzimmer mit einer Gesamtfläche hat bis zu 40 Quadratmeter, die Heizung wird in Wandöffnungen eingebaut ( Innentrennwände).

Basic Elemente dieses Model:

• Feuerraum;
• Gebläse;
• Rauchkanäle;
• Abgang zum Schornstein.

In das Feuerraumportal ist eine Tür mit hitzebeständigem Glas im Metallrahmen oder eine massive Gusseisentür eingebaut. Der Ofen wird gebaut auf einem soliden Fundament, im Boden vergraben. Das Fundament ist massiv oder säulenförmig ausgeführt.

Mit eigenen Händen einen kleinen Ofen für ein Sommerhaus bauen

IN in diesem Beispiel Betrachten wir im Detail die Vorbereitungs- und Hauptarbeiten für den Bau eines kompakten Mini-Heizofens in der Datscha. Wichtige Punkte Werke sind:

• Auswahl an Fertigprodukten Projekt;
• Auswahl setzt in einem Landhaus zum Bau eines Ofens;
• Erwerb Materialien;
• Kauf von Metall Teile und Zubehör;
• Ofenvorbereitung Werkzeug, Kauf oder Vermietung von Elektrowerkzeugen (Schleifmaschinen, Vibrationsbohrmaschinen);
• Konstruktion Stiftung;
• Konstruktion Öfen

Auswahl eines fertigen Projekts

Hauptanforderung an die Heizung – die Fähigkeit, innerhalb weniger Stunden nach dem Erhitzen Wärme abzugeben. Eine schnelle Aufheizung des Hauses bei gleichzeitig sparsamer Brennstoffverbrennung ist von großer Bedeutung. Zur Auswahl auch beeinflussen:

• Wetter Region in den Wintermonaten und in der Nebensaison;
• Quadrat Landhaus und die Anzahl der beheizten Räume;
• Preis Materialien.

Foto 2. Ein Beispiel einer Zeichnung eines kleinen gemauerten Heizofens mit Abmessungen. Rechts ist eine Schnittansicht, die Reihenfolge ist angegeben.

Die Wahl des Modells wird beeinflusst Geschmack des Hausbesitzers. Ein gut gebauter Heizofen dieser Bauart kann ein Landhaus nicht nur heizen, sondern auch schmücken.

Material

Auswahl hochwertige Materialien ermöglicht Ihnen den Bau eines zuverlässigen Ofens. Für die Arbeit wird benötigt werden:

• Keramikziegel ( 260 Einheiten);
• Schamottesteine ​​( 130 Einheiten);
• Fabrik (fertig) Mischungen für Ofenarbeiten (Ton-Sand und Schamotte-Sand).

Achten Sie bei der Auswahl von Schamottesteinen für den Feuerraum auf die Markierungen. Ziegelsteine ​​mit Buchstabe „U“ Hergestellt aus recyceltem, recyceltem Schamotte. Sie haben im Vergleich zu Ziegeln geringere Festigkeitswerte Buchstabe „Ш“.

Geeignet für die Verlegung des Unter- und Oberteils des Heizgerätes gewöhnlicher roter Backstein. Die Qualität des Materials wird anhand des Vorhandenseins von Rissen und schwarzen Flecken beurteilt, die durch das Brennen im Werk entstanden sind. Wenn die Charge viele zerbrochene, rissige und verbrannte Ziegel enthält, ist es besser, das Material in einem anderen Geschäft zu suchen.

Mischungen werden verdünnt Mit Wasser gemäß den Anweisungen auf der Packung. Es ist nicht erforderlich, Salz oder andere Zutaten hinzuzufügen.

Metallteile des Ofens werden im Baumarkt gekauft. Für dieses Design benötigen Sie:

• Größe der Brandschutztür 30 x 20 cm;
• Größe der Blower Door 20 x 14 cm;
• 2 Türen zum Reinigen von Löchern - 20 x 40 cm;
• reiben ( 40 x 23 cm);
• Teerpappe ( 60 x 100 cm), zwei Segment;
• Stahlblechgröße 50 x 70 cm;
• Asbestschiefer ( 50 x 70 cm);
• Länge des Stahlwinkels (gewalzt). 50 cm;
• 2 Größe der Ofenventile 13 x 13 cm.

Um die Türen am Mauerwerk zu befestigen, benötigen Sie 6 Meter Stahldraht Durchmesser 1-2 mm oder Stahlbänder ( 1,65 Meter), Bolzen und lange Schrauben.

Vorbereitung des Fundaments

Die Größe des Fundaments hängt von den konkreten baulichen Gegebenheiten ab. Minimum Dicke des Sockels für dieses Modell eines kleinen Ofens - 55-60 cm.

Das Fundament ist so gebaut, dass es blockierte die Gefrierzone des Bodens, Ein wenig erhob sich über den Boden oder ihm ebenbürtig war. Für den Bau werden Beton, Stahlbewehrung, Ziegel, Bruchstein, Sand, Schotter und Abdichtungsrollenmaterial verwendet.

Für einen kompakten Kleinofen eignet sich ein monolithisches Stahlbetonfundament. Der Einbau und das Gießen sind im Gange in der folgenden Reihenfolge:

• In den Boden wird eine Grube gegraben, deren Abmessungen den Umfang des zukünftigen Ofens überschreiten 10-20 cm auf jeder Seite.
• Der Boden der Grube wird eingeebnet und verdichtet.
• In die Grube wird eine Schicht feinen Schotter gegossen ( 22-25 cm), darauf liegt eine Schicht mittelkörnigen Sandes ( 15-17 cm).
• Das lose Steinpolster wird eingeebnet und verdichtet.
• Die Grube wird mit Dachpappe, Dachpappe ausgekleidet und die Fugen mit Mastix aus Bitumen und Teer beschichtet.
• In der Grube installiert Schalung Auf die erforderliche Höhe wird im Inneren ein Gitter aus Stahlbewehrung eingebaut.
• Die Grube wird mit Beton gefüllt und mit einer Vibrationsbohrmaschine werden Luftblasen verdichtet und freigesetzt.
• Nachdem der Zement vollständig ausgehärtet und getrocknet ist, legen Sie ihn auf den Untergrund. zwei wasserabweisende Schichten aus Dachpappe.
• Auf die Dachpappe (auf den Mörtel) werden zwei Lagen Ofenziegel gelegt.

Bau des Ziegelofens selbst

Vor Beginn der Arbeiten Mauermörtel anrühren. Das Mauerwerk wird geführt streng horizontal Oberflächen. Dieser Parameter wird in der Fundamentbauphase überprüft. Nachfolgend finden Sie eine Beschreibung der Reihenverlegung eines Mini-Heizofens.

1 Reihe. Gemäß der Abbildung werden Ziegelsteine ​​gelegt, um eine Aschegrube zu bilden. Der untere Rahmen der Gebläsetür ist im Gebläseportal befestigt.

2-3 Reihen. Verlegung nach Schema.

4 Reihe. Befestigung der Blower Door im Mauerwerk, Verlegung nach Schema.

5 Reihe. Brennkammer auslegen. Installation des Rostes. Einbau der Feuerungstür in das Portal (Befestigungselemente in die Nähte einlegen).

Reihen 6-9. Verlegung der Brennkammer nach Schema. Befestigung der Türhalter in den Nähten.

10-12 Reihen. Brennkammer verlegen.

Reihen 13-15. Verlegung des Feuerraumbogens, Bildung RauchkanalÖfen.

16-17 Reihe. Verlegung nach Schema, Einbau einer Tür zur Reinigung des Rauchabzugs. Versiegeln Sie die Türbefestigungen in den Nähten.

Reihen 18-24. Bildung von Rauchkanälen im Ofen.

25-26 Reihe. Einbau einer Tür zur Reinigung des Rauchkanals. Bildung von Rauchkanälen.

27 Reihe. Kanäle verlegen.

28 Reihe. Einbau des unteren Ventils, Verlegung von Kanälen.

Zeilen 29-31. Bildung von Kanälen, Arbeit nach dem Schema.

Foto 3. Die Mitte des Ofenbauprozesses: Der Feuerraum wird gebaut, die Bildung von Rauchkanälen beginnt.

32 Reihe. Massives Mauerwerk, Kanalbögen schließend, einen Schornstein bildend. Einbau des oberen Dämpfers.

Zeilen 33-34. Massives Mauerwerk mit Ausbildung eines Schornsteins.

Zeile 35 Herstellung der ersten Schicht des Schornsteinmauerwerks.

Mögliche Schwierigkeiten und Probleme

Beim Bau von Ofenwänden verzichten unerfahrene Handwerker auf einen Rahmen aus Holzbalken und ein Lot, was dazu führt Abweichung der Wände von der Vertikalen.

Wenn es während des Bauprozesses entdeckt wird schiefe Wände, das Mauerwerk sollte abgebaut und neu angeordnet werden.

Nach Abschluss der Arbeiten und natürlicher Trocknung beginnt der Miniofen mit kleinen Portionen Brennholz zu beheizen.

Gleichzeitig die Ofenwände mit Rissen übersät sein aufgrund der Tatsache, dass in der Heizstruktur Schrumpfungsprozesse stattfinden. Um Risse zu beseitigen, verdünnen Sie die Lösung und decken Sie die Nähte ab.

Eine unsachgemäße Abdichtung der Türbefestigungen kann dazu führen, dass sich die Tür bewegt. Vermeiden Fehlausrichtung der Tür, es wird nicht offen gelassen, bis die Verschlüsse vollständig in den Nähten versiegelt sind. Wird beim Bau eine Verschiebung festgestellt, werden die Reihen abgebaut und die Befestigungen wieder abgedichtet.

Nützliches Video

Video, das das 3D-Modell zeigt phasenweiser Bau kleiner Ofen für eine Sommerresidenz: Aus Gründen der Übersichtlichkeit ist jede Reihe in einer eigenen Farbe gestrichen.

Wo lässt sich ein kleiner Herd effizienter und sicherer aufstellen?

Zu Heizung Der Ofen gibt die Wärme effektiv ab, wenn er aufgestellt ist mitten drin Einzimmerwohnung oder Einbauwohnung in Innentrennwänden. Heizen und Kochen kleine Öfen werden aufgestellt in der Mitte der Küche oder an der Wand.

Das Heizwerk wird sicher, wenn die Decke richtig geschnitten ist. Am Schornstein wird ein Funkenfänger angebracht.

Eine erhöhte Gefahrenquelle ist die Brennkammer. Der Ofen ist so positioniert Glut und Funken fielen nicht auf die Wände, in Türen, auf Möbeln. Bei Bedarf werden Wände geschützt nicht brennbare Materialien(flacher Schiefer, Keramikfliesen).

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Vor- und Nachteile eines gemauerten Ofens im Haus

Versuchen wir also zu verstehen, warum ein altes Heizgerät seinen modernen High-Tech-Gegenstücken oft vorzuziehen ist. Es gibt verschiedene Gründe:

• Der Ofenkörper ist ein hervorragender Wärmespeicher: Dank dieser Eigenschaft muss ein gemauerter Ofen deutlich seltener aufgeheizt werden als ein herkömmlicher Ofen aus Stahl oder gar Gusseisen. Einige Sorten speichern die Wärme im Feuerraum bis zu 24 Stunden lang Metallofen Alle 4–6 Stunden muss Brennholz nachgelegt werden.
• Die Fähigkeit, Wärme zu speichern, macht einen Ziegelofen wirtschaftlicher und weniger schädlich für die Umwelt als seine Metall-„Ersatzstoffe“. Der darin enthaltene Brennstoff verbrennt optimal – mit größter Wärmeübertragung und nahezu vollständiger Zersetzung organischer Moleküle in Wasser und Kohlendioxid. Die dabei entstehende überschüssige Wärme wird vom Mauerwerk aufgenommen und dann nach und nach an den Raum abgegeben.
• Die Außenfläche des Ofens erwärmt sich nicht auf eine hohe Temperatur.

Aus diesem Grund ist die von diesem Gerät erzeugte Wärmestrahlung weicher als die von heißen Stahlöfen. Darüber hinaus verbrennt bei Kontakt mit heißem Metall der in der Luft enthaltene Staub und setzt gesundheitsschädliche flüchtige Stoffe frei (erkennbar an der Charakteristik). unangenehmer Geruch). Natürlich kann man sich durch sie nicht vergiften, aber sie schaden auf jeden Fall der Gesundheit.

• Ein Steinofen (gilt nicht für Steinöfen) gibt beim Erhitzen Dampf ab und nimmt ihn beim Abkühlen wieder auf. Dieser Vorgang wird als Ofenatmung bezeichnet. Dadurch bleibt die relative Luftfeuchtigkeit der erwärmten Luft immer auf einem angenehmen Niveau – innerhalb von 40–60 %. Beim Betrieb eines anderen Heizgeräts, das nicht mit einem Luftbefeuchter ausgestattet ist, sinkt die relative Luftfeuchtigkeit im Raum, d. h. die Luft wird trocken.

Ein Stahlofen kann überschüssige Wärme nirgendwo abgeben, daher muss er entweder häufig erhitzt werden, indem kleine Portionen Brennstoff hinzugefügt werden, oder er muss im Schwelmodus betrieben werden. Im letzteren Fall erhöht sich die Betriebszeit bei einer Brennstoffladung, es brennt jedoch mit unvollständiger Wärmeübertragung und mit einer großen Menge Kohlenmonoxid und anderen umweltschädlichen Stoffen – den sogenannten. schwere Kohlenwasserstoffradikale.

Es ist nicht schwer, dies zu überprüfen: Ein gemauerter Ofen erzeugt nur beim Anzünden auffällig dunklen Rauch, während aus dem Schornstein eines Stahlofens, in dem der Brennstoff glimmt, ständig schwarzer Rauch strömt. Metall-Festbrennstoff-Langbrennöfen (vollwertige und keine sogenannten Gasgeneratoröfen, die nur die Gaserzeugung imitieren) haben diesen Nachteil nicht. Sie sind aber sehr teuer, komplex aufgebaut und benötigen einen Stromanschluss, auf den ein Steinbackofen problemlos verzichten kann.

Was kann man all dem entgegensetzen? Gekühlter Raum Steinofen wärmt lange genug auf. Daher wird Hausbesitzern die Anschaffung eines zusätzlichen Stahlkonvektors empfohlen, der die Luft im Zwangsmodus erwärmt, während der Ofen heizt.

Es sollte auch berücksichtigt werden, dass ein Steinofen ein ziemlich massives Bauwerk ist, das zusammen mit dem Haus gebaut werden muss. Und das sollte am besten ein erfahrener Meister machen, der noch gefunden werden muss.

Anwendung von Ziegelöfen

Der Einsatzbereich von Öfen beschränkt sich nicht nur auf ihre Hauptfunktionen – Heizen und Kochen. Hier sind einige andere Aufgaben, die diese Einheit lösen kann:

1. Räuchern von Fleisch und Fisch.
2. Einschmelzen von Altmetall (Kupolofen).
3. Härten und Zementieren von Metallteilen (Muffelöfen).
4. Brennen von Keramikprodukten.
5. Erhitzen von Rohlingen in einer Schmiedewerkstatt.
6. Aufrechterhaltung der erforderlichen Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen im Bad.

In Geflügelställen, Gewächshäusern, Gewächshäusern und Viehzuchtbetrieben ist der Bau eines Steinofens jedoch nicht zu empfehlen: Hier muss er Fäulnisdämpfe einatmen, was zu einer schnellen Verschlechterung führt.

Arten von Strukturen

Das obige Diagramm kann je nach Ofen variieren. Die gebräuchlichsten Optionen sind Niederländisch, Schwedisch, Russisch und Glockenform.

Niederländisch

Dieses Schema wird als kanalseriell bezeichnet. Ein solcher Ofen ist zwar sehr einfach herzustellen und lässt sich in seinem Design problemlos an jeden Raum anpassen, sein maximaler Wirkungsgrad beträgt jedoch nur 40 %.

Schwedische Einheit

Eine sehr gute Option für einen Heiz- und Kochherd.

Eine sehr gelungene Option für einen Heiz- und Kochherd. Sein Design wird als Kammerdesign bezeichnet. Die Kammer, deren Wände von heißen Rauchgasen umspült werden, dient als Ofen. Der Kanalkonvektor befindet sich hinter dem Ofen und nimmt den gesamten Raum vom Boden bis zur Decke ein. Dieses Schema hat eine Reihe von Vorteilen:

• Wirkungsgrad bei 60 %;
• Im Ofen an der Seite können Sie einen Wärmetauscher installieren, um Wasser zu erhitzen, das in einem Speichertank auf dem Dach des Ofens gespeichert wird;
• Gase treten relativ kalt in den Konvektor ein (sie brennen im Kammerteil aus), daher können Sie für seine Konstruktion Bauziegel und gewöhnlichen Zement-Sand-Mörtel verwenden;
• ein Konvektor dieser Form erwärmt den Raum möglichst gleichmäßig über seine gesamte Höhe;
• In der Nähe des Schwedenofens können Sie sich schnell aufwärmen und trocknen, wenn Sie die Ofentür öffnen.

Öfen dieser Art sind schwierig herzustellen, erfordern sehr hochwertige Materialien und erfordern ein Fundament.

Glockenofen

Selbstregulierendes Schema: Rauchgase gelangen erst nach vollständiger Verbrennung unter der Haube in den Schornstein.

Dieser Mechanismus bietet einen Wirkungsgrad von über 70 %, allerdings ist dieser Ofen recht komplex in der Herstellung (die Konstruktion erfordert hohe Belastungen). Ja, und es kann nur zum Heizen verwendet werden.

Russisches Ofenbett

Ein Diagramm eines russischen Ofens, so Englischer Kamin, genannt Durchfluss. Es gibt keinen Konvektor.

Das Design eines russischen Ofens wird wie ein englischer Kamin als Durchflussofen bezeichnet. Es gibt keinen Konvektor. Der Besitzer eines russischen Ofens profitiert von Folgendem:

• Der Wirkungsgrad erreicht 80 %;
• das Gebäude hat ein interessantes Aussehen;
• Gerichte unserer nationalen Küche, die nicht anders als in einem russischen Ofen zubereitet werden können, stehen zur Zubereitung zur Verfügung.

Sie können einen russischen Ofen selbst falten, wenn Sie sich genau an die Zeichnungen halten. Kleinste Abweichungen können das Design ruinieren.

Allgemeiner Aufbau des Ofens, Zeichnung

Der Aufbau des Ofens ist nicht besonders komplex.

In der Ziegelmasse befindet sich eine Kammer mit einer Tür, in der Brennstoff brennt – ein Feuerraum (in der Abbildung – Positionen 8 und 9). In seinem unteren Teil befindet sich ein Rost (Pos. 7), auf den der Brennstoff gelegt wird und durch den Luft in den Feuerraum gelangt. Unter dem Rost befindet sich eine weitere Kammer, Aschekasten oder Aschegrube genannt, die ebenfalls durch eine Tür verschlossen ist (Positionen 4 und 6). Durch diese Tür gelangt Luft von außen in den Ofen und durch sie wird die hineingefallene Asche aus dem Aschekasten entfernt.

Durch das Loch an der Rückwand gelangen die Rauchgase in den Hailo (Pos. 11) – einen geneigten Kanal, der zur Vorderwand gerichtet ist. Der Hailo endet mit einer Verengung – einer Düse. Als nächstes kommt ein U-förmiger Kanal, ein sogenannter Gaskonvektor (Pos. 16).

Die Wände des Gaskonvektors erhitzen die Luft, die durch einen speziellen Kanal im Ofen strömt. Dieser Kanal wird Luftkonvektor genannt (Pos. 14). An seinem Ausgang befindet sich eine Tür (Pos. 18), die im Sommer geschlossen ist.

Der Schornstein enthält folgende Elemente:

• Reinigungstür (Pos. 12): Durch sie wird der Rauchabzugskanal gereinigt;
• Ventil zur Einstellung des Verbrennungsmodus (Pos. 15);
• Ansicht (Pos. 17): außerdem ein Ventil, mit dem nach dem Anzünden, wenn das gesamte Kohlenmonoxid bereits verdampft ist, der Schornstein geschlossen wird, um die Wärme zu speichern.

Die den Schornstein umgebende Wärmedämmung an der Schnittstelle von Dachgeschoss und Dach wird als Schneiden bezeichnet (Pos. 23). Am Schnittpunkt der Decke werden die Schornsteinwände dicker ausgeführt. Diese Aufweitung nennt man Auflockern (Pos. 21), man spricht auch von Schneiden.

Nach der Überquerung des Daches weist der Schornstein eine weitere Verbreiterung auf – eine Otter (Pos. 24). Es verhindert, dass Regenfeuchtigkeit in den Spalt zwischen Dach und Schornstein eindringt.

Weitere Positionen:

• 1 und 2 - Fundament mit Wärme- und Abdichtung;
• 3 - Beine oder Gräben: Ein Ofen mit solchen Elementen benötigt weniger Ziegel und außerdem hat er einen Boden zusätzliche Fläche Heizung;
• 5 - der Beginn eines speziellen Luftkanals (Entlüftung), durch den eine gleichmäßige Erwärmung des Raums entlang der Höhe erreicht wird;
• 10 - Brennkammer;
• 13 - Biegung des Luftkonvektors, Überlauf oder Durchgang genannt;
• 20 - Ofendach;
• 22 - Dachgeschoss.

Vorbereitung für den Bau

Notwendige Materialien, Auswahl

Beim Bau eines Ofens werden folgende Ziegelarten verwendet:

1. Baukeramikziegel (rot). Sie sind in den untersten Reihen angeordnet – dem sogenannten Flutteil (im Diagramm durch schräge Schraffur gekennzeichnet) sowie dem Teil des Schornsteins, in dem Temperaturen unter 80 Grad beobachtet werden.
2. Ofenkeramikziegel. Auch rot, aber im Vergleich zur Bauqualität ist es hochwertiger (Marke – M150) und hält höheren Temperaturen stand – bis zu 800 Grad. Äußerlich unterscheiden sie sich durch ihre Größe: Die Abmessungen des Ofens betragen 230 x 114 x 40 (65) mm, während die des Konstruktionsofens 250 x 125 x 65 mm betragen. Der Feuerteil (Ofen) des Ofens ist mit Ofensteinen ausgelegt; im Diagramm ist er durch eine Schachbrettschattierung gekennzeichnet.
3. Schamottestein. Der Feuerraum ist von innen mit diesem Material ausgekleidet. Es hält Temperaturen bis zu 1600 Grad stand, seine Vorteile beschränken sich jedoch nicht darauf. Schamottesteine ​​vereinen eine hohe Wärmekapazität (es ist ein sehr „großer“ Wärmespeicher) und eine ebenso hohe Wärmeleitfähigkeit.

Beachten Sie! In diesem Fall kann kein Vormauerziegel verwendet werden.

Aufgrund der hohen Wärmeleitfähigkeit ist es nicht möglich, den Feuerteil allein mit Schamottsteinen auszulegen – der Ofen heizt sich zu stark auf und kühlt durch die starke Wärmestrahlung sehr schnell ab. Daher muss die Außenfläche mit mindestens einem halben Ofenziegelstein ausgekleidet sein.

Die Abmessungen von Schamottsteinen entsprechen denen von Ofensteinen. Es wird oft empfohlen, die Qualität anhand der Farbtiefe zu bestimmen, diese Methode gilt jedoch nur für Produkte, für die der Ton an einem Ort abgebaut wurde. Vergleicht man Schamottton aus unterschiedlichen Lagerstätten, liefert die Farbe nicht immer ein objektives Merkmal: Dunkles Material kann durchaus qualitativ minderwertig sein als hellgelbes.

Ein zuverlässigerer Qualitätsindikator ist das Fehlen von für das Auge sichtbaren Poren und Fremdpartikeln sowie eine feinkörnige Struktur (im Bild links ein hochwertiges Muster). Beim Klopfen mit einem Metallgegenstand sollte ein hochwertiger Schamottestein einen lauten und klaren Ton erzeugen, und wenn er aus einer bestimmten Höhe fallen gelassen wird, zerfällt er in große Stücke. Ein minderwertiges Gerät reagiert beim Antippen mit dumpfen Tönen, und wenn es fallen gelassen wird, zerfällt es in viele kleine Fragmente.

Außerdem kommen beim Bau des Ofens folgende Lösungen zum Einsatz:

1. Zementsand: Die Teile des Ofens, die aus gewöhnlichen Bausteinen bestehen, werden auf gewöhnlichen Zementsandmörtel gelegt.
2. Hochwertiger Zementsand: Diese Lösung, bestehend aus Bergsand und Portlandzement der Güteklasse M400 und höher, wird verwendet, wenn der Ofen unregelmäßig befeuert werden soll. Tatsache ist, dass eine getrocknete Tonlösung, wenn sie nicht ausreichend erhitzt wird, mit Feuchtigkeit gesättigt werden und wieder schlaff werden kann. Deshalb wird in Gebieten mit Temperaturen unter 200–250 Grad (im Diagramm – Schrägschattierung mit Füllung) anstelle von Ton ein hochwertiger Zement-Sand-Mörtel auf Bergsandbasis verwendet. Wir betonen, dass dies nur dann erfolgen sollte, wenn der Ofen in der kalten Jahreszeit häufig stillsteht.
3. Tonlösung. Auch für diese Lösung ist Bergsand erforderlich. Es zeichnet sich durch das Fehlen organischer Rückstände aus, wodurch die Nähte schnell bröckeln würden. Aber jetzt ist es nicht nötig, teuren Bergsand zu kaufen: exzellente Qualität Lösungen werden auf der Basis von Sand aus gemahlenen Keramik- oder Schamottesteinen gewonnen.
4. Hochwertiger Ton ist teurer als Sand, daher wird versucht, seinen Anteil in der Lösung zu minimieren.

Um die kleinste erforderliche Menge dieses Materials bei Verwendung von Sand aus gemahlenen Ziegeln zu ermitteln, gehen Sie wie folgt vor:

• Der Ton wird 24 Stunden lang eingeweicht und dann mit Wasser vermischt, bis er wie Plastilin oder dicker Teig aussieht.
• Teilen Sie den Ton in Portionen auf und bereiten Sie 5 Varianten der Lösung vor: unter Zugabe von 10 % Sand, 25, 50, 75 und 100 % (nach Volumen);
• Nach 4-stündigem Trocknen wird jede Portion der Lösung in einen Zylinder von 30 cm Länge und 10–15 mm Durchmesser gerollt. Jeder Zylinder muss um einen Rohling mit einem Durchmesser von 50 mm gewickelt werden.

Analysieren wir das Ergebnis: Eine Lösung ohne Risse oder mit kleinen Rissen in der Oberflächenschicht ist für jede Aufgabe geeignet; bei einer Risstiefe von 1–2 mm gilt die Lösung als geeignet für Mauerwerk bei einer Temperatur von nicht mehr als 300 Grad; Für tiefere Risse gilt die Lösung als ungeeignet.

Werkzeug

Zusätzlich zum Standardwerkzeugsatz für Maurerarbeiten, der Folgendes umfasst:

• Kelle;
• Hammerpickel;
• Rillen für Nähte;
• Schaufel für Mörtel.

Der Ofenbauer muss über ein Bestellregal verfügen. Es hat einen Querschnitt von 5x5 cm, Klammern zur Befestigung an den Nähten und Markierungen entsprechend der Position der einzelnen Reihen. Durch die Installation von 4 Reihen in den Ecken ist es einfach, die Vertikalität des Mauerwerks und die gleiche Breite der Nähte zwischen den Reihen sicherzustellen.

Berechnung eines einfachen Heizgeräts

Die Methode zur Berechnung eines Ofens ist äußerst komplex und erfordert viel Erfahrung, es gibt jedoch eine vereinfachte Version, die von I.V. Kuznetsov vorgeschlagen wurde. Es zeigt ein ziemlich genaues Ergebnis, vorausgesetzt, dass die Außenseite des Hauses gut isoliert ist. Für 1 m2 Ofenfläche werden folgende Wärmedurchgangswerte akzeptiert:

• unter normalen Bedingungen: 0,5 kW;
• bei starkem Frost, wenn der Ofen besonders intensiv erhitzt wird (nicht länger als 2 Wochen): 0,76 kW.

So erzeugt ein Ofen mit einer Höhe von 2,5 m und Abmessungen im Grundriss von 1,5 x 1,5 m und einer Oberfläche von 17,5 m 2 im Normalbetrieb 8,5 kW und im Intensivbetrieb 13,3 kW Wärme. Diese Leistung reicht für ein Haus mit einer Fläche von 80–100 m2 aus.

Auch die Berechnung des Feuerraums ist sehr kompliziert, heute besteht jedoch keine Notwendigkeit mehr dafür. Anstatt einen selbstgebauten Feuerraum zu entwerfen und herzustellen, ist es besser, einen fertigen in einem Geschäft zu kaufen: Er ist bereits nach allen Regeln entworfen und kostet weniger.

Berücksichtigen Sie bei der Auswahl eines Feuerraums Folgendes:

1. Die Größe des Feuerraums und die Lage der Befestigungselemente müssen der Standardgröße des verwendeten Ziegels entsprechen.
2. Für einen Ofen, der gelegentlich genutzt wird, können Sie einen geschweißten Feuerraum aus Stahlblech erwerben; Für den Dauereinsatz müssen Sie lediglich einen Feuerraum aus Gusseisen kaufen.
3. Die Tiefe der Aschegrube (die untere Verengung des Feuerraums) sollte ein Drittel der Höhe der Brennkammer betragen, wenn der Ofen überwiegend mit Kohle oder Torf befeuert wird, und ein Fünftel, wenn der Hauptbrennstoff Holz ist Pellets.

Der Querschnitt von Schornsteinen, die den Standardanforderungen entsprechen (gerader vertikaler Hub, Höhe des Kopfes über dem Rost - von 4 bis 12 m), wird abhängig von der Leistung des Ofens gemäß den in SNiP angegebenen Empfehlungen ausgewählt:

• mit Wärmeübertragung bis 3,5 kW: 140x140 mm;
• von 3,5 bis 5,2 kW: 140x200 mm;
• von 5,2 bis 7,2 kW: 140x270 mm;
• von 7,2 bis 10,5 kW: 200x200 mm;
• von 10,5 bis 14 kW: 200x270 mm.

Es ist unmöglich, die Leistung des Ofens genau zu berechnen, daher kann es manchmal zu einer Diskrepanz zwischen dem akzeptierten Schornsteinquerschnitt und der Leistung des Geräts kommen – der Ofen beginnt zu rauchen. In diesem Fall reicht es aus, die Höhe des Schornsteins einfach um 0,25–0,5 m zu erhöhen.

Zur Bestimmung der Anzahl der Ziegel wurden empirische Formeln entwickelt, die jedoch einen Fehler von bis zu 15 % ergeben. Die einzige Möglichkeit, manuell eine genaue Berechnung durchzuführen, besteht darin, die Steine ​​einfach der Reihe nach zu zählen, was nur etwa eine Stunde dauert. Mehr moderne Version- Simulieren Sie einen Ofen in einem der dafür vorgesehenen Computerprogramme. Das System selbst erstellt eine Spezifikation, die die genaue Anzahl der ganzen Ziegel sowie deren Zuschnitte, Formen usw. angibt.

Auswahl eines Standorts, Schemas

Die Art der Installation des Ofens hängt von der Größe des Hauses und der Lage der verschiedenen Räume darin ab. Hier ist eine Option für ein kleines Landhaus:

In der kalten Jahreszeit heizt ein solcher Ofen effizient das gesamte Gebäude und im Sommer kann man bei geöffnetem Fenster ganz bequem darauf kochen.

In einem großen Haus mit ständiger Wohnsitz Der Ofen kann wie folgt aufgestellt werden:

In dieser Variante ist der im Wohnzimmer installierte Kaminofen mit einem gekauften Feuerraum aus Gusseisen mit einer Tür aus hitzebeständigem Glas ausgestattet.

Und so kann ein gemauerter Ofen in ein Economy-Class-Haus eingebaut werden:

Wenn Sie den Standort des Ofens in Betracht ziehen, müssen Sie Folgendes berücksichtigen:

1. Ein Bauwerk mit mehr als 500 Ziegeln muss über ein eigenes Fundament verfügen, das nicht Teil des Hausfundaments sein darf.
2. Der Schornstein sollte nicht mit den Dachbalken oder Dachsparren in Berührung kommen. Es ist zu berücksichtigen, dass es im Übergangsbereich zum Dachgeschoss eine Verbreiterung gibt, die als Flusen bezeichnet wird.
3. Der Mindestabstand vom Rohr zum Dachfirst beträgt 1,5 m.

Von der ersten Regel gibt es Ausnahmen:

1. Ein Kochfeld mit niedrigem und breitem Korpus, ausgestattet mit einer Heizplatte, kann ohne Fundament installiert werden, wenn der Boden einer Belastung von mindestens 250 kg/m2 standhält.
2. Bei einem Haus mit abschnittsweisem Streifenfundament kann am Schnittpunkt der Fundamente ein Ofen mit einem Volumen von bis zu 1000 Ziegeln errichtet werden Innenwände(einschließlich T-förmig). In diesem Fall beträgt der Mindestabstand vom Ofenfundament zu den Fundamentstreifen des Gebäudes 1,2 m.
3. Ein kleiner russischer Ofen kann auf einem Sockel aus Holzbalken mit einem Querschnitt von 150 x 150 mm (der sogenannten Vormundschaft) errichtet werden, der auf dem Boden oder dem Bruchsteinmauerwerk des Gebäudefundaments ruht.

Die vorbereitenden Arbeiten umfassen das Legen des Fundaments sowie das Verlegen von Wärme- und Wasserabdichtungen. Wenn der Ofen mit Gräben ausgestattet ist, wird ein Streifenfundament darunter gebaut oder es kann ein Schotterfundament verwendet werden. Ein herkömmlicher Ofen (ohne Gräben) wird auf einer monolithischen Stahlbetonplatte errichtet. Das Fundament muss auf jeder Seite mindestens 50 mm über den Ofenumriss hinausragen.

Der isolierende „Kuchen“ wird in der folgenden Reihenfolge zusammengebaut:

• Dachmaterial wird in 2 oder 3 Schichten auf das Fundament gelegt;
• Darauf wird 4–6 mm dicker Basaltkarton oder die gleiche Asbestplatte gelegt;
• dann legen Sie eine Dachblechplatte;
• Es bleibt nur noch die letzte Schicht zu verlegen – Basaltpappe oder Filz, getränkt mit stark verdünntem Mauermörtel.

Erst danach kann mit dem Verlegen begonnen werden obere Schicht trocknet bis zum Dacheisen.

Vor Beginn der Maurerarbeiten muss auf dem Boden vor dem künftigen Ofen eine feuerfeste Abdeckung errichtet werden, die in der Regel aus einer Dachblechplatte besteht, die auf einer Auskleidung aus Asbest- oder Basaltkarton liegt. Eine Kante des Blechs wird gegen die erste Ziegelreihe gedrückt, der Rest wird gebogen und auf den Boden genagelt. Die Vorderkante einer solchen Abdeckung muss mindestens 300 mm vom Ofen entfernt sein, während ihre Seitenkanten auf jeder Seite 150 mm über den Ofen hinausragen müssen.

Schritt-für-Schritt-Anleitung

Verlegeregeln gemäß der Bestellung

Der Ofen wird entsprechend der Bestellung aufgestellt (siehe Abbildung).

Halten Sie sich an folgende Regeln:

1. Die Nähte zwischen den Ziegeln im Feuerraumbogen und dem Unterfeuerteil können bis zu 13 mm breit sein, in anderen Fällen bis zu 3 mm. Abweichungen sind zulässig: nach oben – bis zu einer Breite von 5 mm, nach unten – bis zu 2 mm.
2. Es ist unmöglich, die Nähte zwischen Keramik- und Schamottmauerwerk zu verbinden – diese Materialien unterscheiden sich stark in der Wärmeausdehnung. Aus dem gleichen Grund erhalten Nähte in solchen Bereichen sowie um Metall- oder Betonelemente eine maximale Dicke (5 mm).
3. Das Mauerwerk muss mit Bandagierung der Nähte ausgeführt werden, d. h. jede Naht muss den angrenzenden Ziegel um mindestens ein Viertel ihrer (Ziegel-)Länge überlappen.
4. Das Verlegen jeder Reihe beginnt mit Ecksteinen, deren Position durch Wasserwaage und Lot überprüft wird. Damit die Vertikalität nicht jedes Mal überprüft werden muss, werden Schnüre streng vertikal an den Ecken des Ofens entlang gezogen (dazu müssen Sie Nägel in die Decke und in die Nähte zwischen den Ziegeln einschlagen) und dann als Führung verwenden Du.
5. Die Befestigung von Türen und Klappen im Mauerwerk erfolgt mit in die Nähte eingelegtem Bindedraht oder mit Klammern aus 25x2 mm Stahlband. Die zweite Möglichkeit betrifft die Feuerraumtür (insbesondere den oberen Teil), den Ofen und die Brandschutzklappen: Hier brennt der Draht schnell durch.

Bei Flusen und Ottern vergrößert sich nur die äußere Größe des Schornsteins, der innere Querschnitt bleibt unverändert. Die Dicke der Wände nimmt nach und nach zu, wobei dem Mauerwerk aus Ziegeln geschnittene Platten hinzugefügt werden. Die Innenfläche des Schornsteins muss verputzt sein.

So bauen Sie mit Ihren eigenen Händen eine Heizeinheit

Der Bau des Ofenkörpers beginnt mit dem Unterofenteil.

1. Mangels ausreichender Erfahrung sollten die Reihen zunächst ohne Mörtel ausgelegt und gründlich eingeebnet werden und erst dann die Reihe in den Mörtel überführt werden. Auch unerfahrenen Handwerkern wird empfohlen, den Ofenteil des Ofens in der Schalung auszulegen.
2. Nach dem Verlegen der 3. Reihe wird darauf eine Blower Door montiert.
3. Es muss eben sein. Um den Spalt zwischen Ziegel und Rahmen abzudichten, wird dieser mit Asbestschnur umwickelt.
4. Als nächstes wird der Feuerteil ausgelegt, für den Ofen- und Schamottesteine ​​verwendet werden.
5. Vor dem Verlegen werden die Blöcke mit einer Bürste vom Staub befreit. Keramikziegel müssen angefeuchtet werden, indem man sie in einen Behälter mit Wasser taucht und dann abschüttelt. Das Befeuchten von Schamottsteinen ist nicht nur nicht erforderlich, sondern auch nicht zulässig. Viele Ofenbauer tragen die Lösung von Hand auf, da es nicht einfach ist, eine dünne Schicht von 3 mm Dicke mit einer Kelle aufzutragen. Der Ziegel muss sofort richtig platziert werden, ohne zu justieren oder zu klopfen. Wenn dies beim ersten Mal nicht möglich war, muss der Vorgang wiederholt werden, nachdem zuvor der auf dem Ziegel verteilte Mörtel entfernt wurde – er kann nicht mehr verwendet werden.
6. Nach dem Verlegen mehrerer weiterer Reihen wird die Aschekastenkammer mit einem Rost abgedeckt. Es sollte auf Schamottesteinen liegen, in die entsprechende Rillen eingeschnitten sind.
7. Installieren Sie die Verbrennungstür in derselben Reihenfolge, in der die Gebläsetür installiert wurde.
8. Legen Sie die Reihen der Brennkammer aus. Wenn es gebaut wird niedrige Platte, dann muss die Ziegelreihe über der Brandschutztür etwas nach hinten versetzt werden, damit sie beim Öffnen nicht durch das schwere Gussblech umgeworfen wird.
9. Der Brennraum ist mit einer Kochstelle oder einem Dach (bei reinen Heizöfen) abgedeckt. Aufgrund des erheblichen Unterschieds in der Wärmeausdehnung zwischen Gusseisen und Ton kann die Platte nicht auf den Mörtel gelegt werden – es muss eine Asbestschnur darunter gelegt werden.
10. Anschließend verlegen sie den Ofen gemäß der Bestellung weiter und schaffen so ein Gaskonvektorsystem. Damit sich der Ruß am Boden des Gaskonvektors ansammelt und von dort leicht entfernt werden kann, muss die Höhe der unteren Zwischenkanalübergänge (Ströme) 30–50 % größer sein als die der oberen (sie werden Durchgänge genannt). Die Kanten der Durchgänge müssen abgerundet werden.

Nachdem der Bau des Ofenkörpers abgeschlossen ist, beginnen sie mit dem Bau des Schornsteins.

Merkmale der Bogenbildung

Es gibt zwei Arten von Tresoren:

• flach: Gewölbe dieser Art werden auf die gleiche Weise aus Formsteinen verlegt, jedoch wird anstelle eines Kreises eine flache Wanne verwendet. Ein flaches Gewölbe hat eine Besonderheit: Es muss vollkommen symmetrisch sein, sonst bröckelt es sehr schnell. Daher bauen auch Ofenbauer mit ausreichender Erfahrung diesen Teil des Ofens aus gekauften Formsteinen und den gleichen Paletten;
• halbkreisförmig (gewölbt).

Letztere werden nach einem Muster, auch Kreis genannt, ausgelegt:

1. Sie beginnen mit der Installation der äußeren Stützblöcke auf dem Mörtel – Drucklagern, die gemäß der Zeichnung des Gewölbes vorgeschnitten und in Originalgröße gefertigt sind.
2. Nachdem die Lösung getrocknet ist, installieren Sie den Kreis und legen Sie die Flügel des Gewölbes aus.
3. Die Schlusssteine ​​werden mit einem Baumstamm oder einem Holzhammer eingeschlagen, nachdem zuvor eine dicke Mörtelschicht auf die Einbaustelle aufgetragen wurde. Gleichzeitig überwachen sie, wie der Mörtel aus dem Mauerwerk der Flügel herausgedrückt wird: Wenn das Mauerwerk störungsfrei fertiggestellt wurde, erfolgt dieser Vorgang gleichmäßig im gesamten Gewölbe.

Der Kreis sollte erst entfernt werden, nachdem die Lösung vollständig getrocknet ist.

Der Winkel zwischen den Achsen benachbarter Ziegel in einem halbkreisförmigen Gewölbe sollte 17 Grad nicht überschreiten. Bei Standardblockgrößen sollte die Naht zwischen ihnen innen (auf der Feuerraumseite) 2 mm breit und außen 13 mm breit sein.

Regeln und Nuancen des Betriebs

Damit ein Ofen wirtschaftlich ist, muss er in gutem Zustand gehalten werden. Ein nur 2 mm breiter Spalt im Ventilbereich führt aufgrund des unkontrollierten Luftstroms zu einem Wärmeverlust von 10 %.

Auch der Ofen muss richtig beheizt werden. Bei sehr geöffnetem Gebläse können 15 bis 20 % der Wärme in den Schornstein entweichen, bei geöffneter Feuerraumtür während der Brennstoffverbrennung sogar ganze 40 %.

Das zum Heizen des Ofens verwendete Holz muss trocken sein. Dazu müssen sie rechtzeitig vorbereitet werden. Feuchtes Brennholz erzeugt weniger Wärme und außerdem bildet sich aufgrund der darin enthaltenen Feuchtigkeit eine große Menge saures Kondensat im Schornstein, das Ziegelwände intensiv zerstört.

Damit sich der Ofen gleichmäßig aufheizt, sollte die Dicke der Holzscheite gleich sein – etwa 8–10 cm.

Brennholz wird in Reihen oder in einem Käfig gelegt, so dass zwischen ihnen ein Abstand von 10 mm besteht. Von der Oberkante des Brennstoffeinfüllstutzens bis zur Oberkante des Feuerraums sollte ein Abstand von mindestens 20 mm bestehen, noch besser ist es, wenn der Feuerraum zu 2/3 gefüllt ist.

Der Großteil des Kraftstoffs wird mit einer Taschenlampe, Papier usw. entzündet. Die Verwendung von Aceton, Kerosin oder Benzin ist verboten.

Nach dem Anzünden müssen Sie die Sicht schließen, damit die Wärme nicht durch den Schornstein entweicht.

Beim Einstellen des Luftzuges beim Anzünden müssen Sie sich an der Farbe der Flamme orientieren. Der optimale Verbrennungsmodus zeichnet sich durch eine gelbe Feuerfarbe aus; Wenn es weiß wird, wird zu viel Luft zugeführt und ein erheblicher Teil der Wärme wird in den Schornstein abgegeben. Die rote Farbe weist auf Luftmangel hin – der Kraftstoff verbrennt nicht vollständig und es gelangen große Mengen Schadstoffe in die Atmosphäre.

Reinigung (inkl. Rußentfernung)

Die Reinigung und Reparatur des Ofens erfolgt normalerweise im Sommer, im Winter müssen Sie den Schornstein jedoch zwei- bis dreimal reinigen. Ruß ist ein ausgezeichneter Wärmeisolator und wenn große Mengen davon vorhanden sind, wird der Ofen weniger effizient.

Vor jedem Feuer muss die Asche vom Rost entfernt werden.

Der Luftzug im Ofen und damit seine Betriebsweise wird durch einen Schauer, ein Ventil und eine Gebläsetür reguliert. Daher muss der Zustand dieser Geräte ständig überwacht werden. Etwaige Mängel oder Abnutzungserscheinungen sollten umgehend repariert oder ersetzt werden.