Bodenestrich in einer Wohnung zum Selbermachen. Zementestrich in einem Privathaus

Niemand große Renovierung Auf die Verlegung von Bodenbelägen kann nicht verzichtet werden. In diesem Zusammenhang stellt sich die berechtigte Frage: „Wie stellt man einen Estrich am besten her?“, denn die Auswahl an Baumaterialien ist recht groß. Wir haben uns entschieden, die praktischsten und beliebtesten Optionen für Mischungen und Materialien für den Estrichbau in Betracht zu ziehen.

Bodenestrich

Funktionen

Bevor Sie einen Estrich herstellen, müssen Sie verstehen, warum er tatsächlich benötigt wird.

Dazu listen wir die Hauptfunktionen auf und anhand eines Beispiels wird deutlich, wie wichtig und sogar notwendig sie sind:

• Eine monolithische Stahlbetonplatte, die durch Gießen eines Zement-Sand-Mörtels auf ein Armierungsgewebe entsteht, ist eine hervorragende solide Grundlage für nachfolgende Schichten des Bodenkuchens;
• Dank der Bewehrung fungiert die Platte als eine solide monolithische Struktur, die die gesamte Last aufnimmt, gleichmäßig über die gesamte Raumfläche verteilt und die Kraft dann auf die tragenden Baukonstruktionen überträgt;
• Ohne einen vollwertigen Betonestrich ist es oft nicht möglich, die Bodenoberfläche zu nivellieren, und das auch notwendige Bedingung zur Verlegung modernster Bodenaufbauten und Belagsverlegetechniken;
• Der Estrich ermöglicht den Einbau von Konstruktionen wie Fußbodenheizungen;
• Nur mit Hilfe eines Estrichs ist es möglich, eine ausreichend haltbare und gleichmäßige Beschichtung für die Produktion und Produktion zu schaffen Lagerhäuser Mit erhöhte Belastung auf dem Boden, Radfahrzeuge und leistungsstarkes schweres Gerät.

Wichtig! Die Funktionen des Zementestrichs sind so vielfältig und grundlegend, dass ein so wichtiges und funktionelles Element nicht vernachlässigt werden darf. Daher sind in fast allen modernen Gebäuden Beton- und Polymerzementuntergründe zu finden Gebäudestrukturen unabhängig von ihrem Zweck und der beabsichtigten Betriebsart.

Besonderheiten

Damit das von Ihnen errichtete Gebäude den Bauvorschriften und -vorschriften entspricht und ordnungsgemäß und für lange Zeit funktioniert, müssen Sie verstehen, welche Merkmale dafür typisch sind Strukturelement. Diese Eigenschaften werden durch die physikalischen Prozesse bestimmt, die in den Materialien ablaufen, aus denen diese Struktur besteht.

Der Einfachheit halber haben wir eine Liste der wichtigsten und prägendsten Merkmale und Prozesse zusammengestellt:

• Betonstein unterliegt wie jedes Material einer thermischen Ausdehnung. Aufgrund der einzigartigen Geometrie des Teils ( flacher Teller großes Gebiet) können Volumenänderungen ungleichmäßig auftreten, wodurch häufig Risse und andere Schäden am Produkt beobachtet werden. Aus diesem Grund ist es manchmal erforderlich, beim Estrichbau Dehnungsfugen und Dämpfungsfugen herzustellen;
• Die Platte hat eine sehr hohe Druckfestigkeit, verträgt jedoch keine starken Biegebelastungen, die ein unelastisches Produkt leicht zum Bruch bringen können. Daher muss der Untergrund unter der Platte gut verdichtet und verdichtet werden, um Schrumpfung und andere Bewegungen zu vermeiden, die die gleichmäßige Unterstützung stören könnten;
• Die Steinstruktur, die nach der Reifung des Betons entsteht, ist recht zerbrechlich, insbesondere wenn sie den unvermeidlichen Vibrationen und ungleichmäßigen Kräften ausgesetzt ist. Daher muss es eine Stahlverstärkung enthalten, die die gesamte Struktur bindet und ein Auseinanderfallen verhindert;
• Beton mag keine übermäßige Feuchtigkeit. Darüber hinaus ist die Verstärkung, die sich in der Dicke befindet Betonplatte, wird innerhalb ausreichender Zeit korrodieren kurzfristig wird völlig unbrauchbar, was zu einer Verringerung der Tragfähigkeit der gesamten Struktur, einer Verringerung ihrer Qualität und Lebensdauer führt. Daher ist es notwendig, an Abdichtungsmaßnahmen zu denken.

Wichtig! Für einen erfolgreichen Bau müssen Sie alle oben genannten Merkmale beachten. Stahlbetonkonstruktionen für den Boden, da die Vernachlässigung einer davon unweigerlich zu ernsthaften Problemen und Zerstörung führt.

Arten von Estrichmaterialien

Zement-Sand-Mischung

Die gängigste Methode zur Herstellung von Estrichen ist die Bildung einer Platte aus einer Mischung aus Sand und Zement unter Zusatz von Schotter oder Kies. Ursache– der günstigste Materialpreis und mehrfach getestete und bewährte Technologie Installationsarbeit.

Das am häufigsten verwendete Rezept ist: Zu einem Teil M400-Zement werden drei Teile gesiebter Flusssand mittlerer Fraktion hinzugefügt. Wenn der Estrich auf einem Betonsockel hergestellt wird, ist die Zugabe von Kies nicht erforderlich.

Wenn ein kritischer Untergrund benötigt wird (bei Arbeiten auf Erde oder anderen beweglichen Untergründen), wird der Lösung Kies in einer Menge zugesetzt, die der Sandmenge entspricht.

Beratung! Eine Mischung aus Sand und Zement kann man fertig kaufen, aber das hat wenig Sinn. Daher ist es besser, es selbst zu kochen, es ist nicht allzu schwierig.

Bei der manuellen Vorbereitung der Lösung wird ein Blech oder eine andere Auskleidung auf den Boden gelegt, auf die ein Sack Sand und ein Drittel eines Sacks Zement gegossen werden. Dann fügen Sie noch einmal einen Sack Sand und Zement hinzu und schließlich einen dritten Sack Sand und den Rest des Sacks Zement. Der resultierende Haufen wird mit einer Schaufel gemischt, bis die Masse homogen ist.

Anschließend wird im Materialhaufen ein „Krater“ gebildet, in den Wasser gegossen wird. Nach 10 - 15 Minuten Wartezeit wird die Mischung gerührt und mit Wasser bis zur Konsistenz verrührt dicke saure Sahne. Jetzt kann die Lösung bestimmungsgemäß verwendet werden.

Beratung! Besser für ähnliche Werke Verwenden Sie einen kleinen Betonmischer. Dadurch wird die Arbeitsintensität der Arbeit verringert und die Geschwindigkeit und Produktivität erhöht. Es besteht keine Notwendigkeit, dieses Werkzeug zu kaufen, da es jetzt in einem großen Supermarkt gemietet werden kann.

Fertigbeton

Wenn Sie die Lösung nicht selbst herstellen möchten, sollten Sie über die Verwendung einer Fertigmischung nachdenken. Bestellen Sie dazu einfach die Lieferung benötigte Menge Fertigbeton. Diese Methode ist relevant für Arbeiten mit großen Volumina und Flächen sowie für Arbeiten auf Böden und instabilen Fundamenten, bei denen eine hochfeste Platte erforderlich ist.

Wichtig! Der Vorteil von Transportbeton besteht darin, dass dieses Material in einer Fabrik hergestellt wird, wo es möglich ist, die Rezeptur gemäß SNiP möglichst genau einzuhalten, und es ist auch möglich, alle Arten von Zusatzstoffen und Weichmachern hinzuzufügen, die das verbessern Qualität der Lösung und ihre Plastizität, was die Arbeit mit dem Material erleichtert.

Darüber hinaus können Sie eine Betonpumpe bestellen, die die Lösung in eine ziemlich große Höhe fördern und aus einem Schlauch direkt auf die Bodenoberfläche gießen kann, was sehr, sehr praktisch ist. Diese Vorgehensweise vereinfacht die Arbeit erheblich und beschleunigt den Estricheinbau.

Dies kostet natürlich zusätzliches Geld, aber oft rechtfertigt das Ergebnis aufgrund kürzerer Fristen und geringerer Arbeitskosten einen solchen Aufwand.

Selbstnivellierende Mischungen

Diese Technologie hat viele Namen: selbstnivellierender Boden, selbstnivellierender Estrich usw. Viele Menschen verstehen den Unterschied zwischen einem selbstnivellierenden Boden und einem Estrich auf Basis von gewöhnlichem Zement und Sand nicht.

Tatsächlich ist alles ganz einfach: Die Zusammensetzung selbstnivellierender Böden umfasst sehr feine Pulver und spezielle Weichmacher, wodurch die Lösung nahezu flüssig ist und sich unter dem Einfluss der Schwerkraft von selbst glätten kann.

Diese Verbindungen können nur auf einem Betonuntergrund verwendet werden, und dieser Untergrund muss sorgfältig vorbereitet werden. Ihr Hauptvorteil ist eine vollkommen ebene Oberfläche. Darüber hinaus ermöglicht der Einsatz von selbstnivellierenden Böden eine deutliche Reduzierung der Estrichdicke, was in Wohnungen und Häusern mit sehr wichtig ist Niedrige Decken, von denen es in unserem Land nicht so wenige gibt.

Wichtig! Es ist zu beachten, dass die Tragfähigkeit solcher Estriche begrenzt ist und sie daher als abschließender Bodenbelag verwendet werden. Wenn es darum geht, gravierende Niveauunterschiede auszugleichen oder ein zuverlässiges Fundament zu schaffen, sollten Sie keine selbstnivellierenden Mischungen verwenden.

Die Zusammensetzung der Materialien für selbstnivellierende Böden ist sehr unterschiedlich. Einige bestehen aus Sand und Zement, einige enthalten verschiedene Zusätze und Zusatzstoffe, einige - Polymermaterialien. Es gibt Mischungen basierend auf Epoxidharze, Polyurethan und andere Polymere sowie Zement und Sand sind in ihrer Zusammensetzung nicht enthalten.

Beratung! Die Anweisungen zum Verlegen von selbstnivellierenden Polymerböden mit künstlerischen Effekten sind für ungeübte Verleger recht komplex. Daher ist es besser, für solche Arbeiten Fachleute einzuladen.

Bei Arbeiten am Boden wird Drainagebettung verwendet: Kies, Schotter, Sand oder Ziegelbruch.

Abschluss

Für den Einbau von Estrichen können heute verschiedene Bodenbelagsmischungen verwendet werden, die sich in Eigenschaften, Kosten und Umfang unterscheiden. Wir haben die wichtigsten Optionen geprüft, deren Untersuchung Ihnen bei der Auswahl des richtigen Materials und der richtigen Bautechnologie helfen wird.

Die meisten modernen Bodenbeläge werden auf einer vollkommen ebenen Oberfläche verlegt. Schließlich kommt es nicht nur auf die Qualität des Fundaments an Aussehen Endbearbeitung, sondern auch die Dauer seines Betriebs. Schauen wir uns an, wie man einen Estrich richtig herstellt, um Höhenunterschiede und Unebenheiten zu beseitigen – die Hauptursachen für die schnelle „Alterung“ der Deckbeschichtung.

Wann wird ein Betonestrich benötigt?

Das Füllen beginnt in der hinteren Ecke

Anwenden Betonieren Geschlecht in mehreren Fällen:

1. Um eine monolithische Basis zu schaffen.
2. Zum Nivellieren des Untergrundes unter einer dekorativen Beschichtung.
3. Wenn Sie den Boden direkt auf den Boden oder auf einen Holzsockel gießen müssen.
4. Wenn Sie die Stärke einer bestehenden Struktur stärken müssen.
5. Um die Oberfläche des Bodensockels auf die gewünschte Höhe zu bringen.
6. Um eine technologische Voreingenommenheit zu schaffen.
7. Um die Vorbereitungsphase einer Generalüberholung einzusparen.

Rezepte zur Herstellung der Lösung

Kochen Rezepte Betonmörtel sehr bekannt. Wenn Sie nicht wissen, wie Sie den Boden in einem Badezimmer oder einem anderen Raum richtig verlegen, können Sie den folgenden Spickzettel verwenden. Die Lösung wird aus 4 Zutaten gemischt – Zement, Sand, Schotter und Wasser. Die Anteile der trockenen Zutaten betragen 1×3. Für jedes Kilogramm Trockenmischung geben Sie etwa 0,5 Liter Wasser hinzu. Beim Kneten kann die Menge erhöht werden, sodass die Lösung die Konsistenz dicker Sauerrahm erreicht.

Wenn Sie die Belastung des Bodens reduzieren und gleichzeitig einen dicken Untergrund schaffen möchten, der große Höhenunterschiede eliminiert, wird den trockenen Zutaten Blähton oder Perlit zugesetzt. In diesem Fall lautet das Rezept wie folgt: Für 1 kg Zement werden 3 kg Sand und 3 kg Blähton benötigt.

Arbeitstechnik

Bevor wir beschreiben, wie ein Estrich in einem Badezimmer oder einem anderen Raum einer Wohnung hergestellt wird, berechnen wir im Detail die erforderliche Betonmenge. Dazu müssen Sie die Größe des Höhenunterschieds kennen.

Der hydraulische Füllstand hilft bei der Bestimmung. Es wird auf die Verbindung von Wänden und Boden aufgetragen, an den Wänden werden Markierungen angebracht und dann werden sie mit einer durchgezogenen Linie entlang des gesamten Raumumfangs verbunden. Es zeigt die Dicke des zukünftigen Estrichs an und hilft Ihnen bei der Entscheidung, womit Sie den Boden im Badezimmer oder in einem anderen Raum füllen möchten.

Um Unterschiede bis zu 3 cm auszugleichen, werden selbstnivellierende Mischungen verwendet. Höhenunterschiede von 3 bis 5 cm werden mit einem Zement-Sand-Mörtel beseitigt, dem zur Festigkeitssteigerung feiner Schotter zugesetzt wird. Estriche mit einer Dicke von 5 bis 7 cm können nur aus Blähton hergestellt werden. Dadurch wird die Belastung der Bodenplatten deutlich reduziert. Estrich über 7 cm Apartmentgebäude ist nicht akzeptabel, da die Wahrscheinlichkeit einer Zerstörung der Platte hoch ist.

Nach den Messungen können Sie mit dem Nivellieren der Basis beginnen.

Bodenabdichtung

Die Abdichtungsschicht muss durchgehend sein

Wenn Sie den Badezimmerboden mit Ihren eigenen Händen verlegen, sollten Sie dies nicht vergessen Abdichtungsarbeiten. Sie werden durchgeführt, um übermäßige Feuchtigkeit aus dem vorhandenen Untergrund zu verhindern und zu verhindern, dass Feuchtigkeit zu schnell aus dem Beton selbst austritt.

In den Wohnräumen einer Wohnung können Sie für diese Zwecke Kunststofffolien verwenden. Und im Badezimmer empfehlen Experten die Verwendung einer Hydroglasisolierung, die in zwei Schichten auf Bitumenmastix aufgetragen wird. Die Materialien werden überlappend verlegt und die Stöße werden sicher fixiert.

Beachten Sie! Die Abdichtung muss so verlegt werden, dass das Material 15–20 cm bis an die Wände reicht.

Estrichverstärkung

Der nächste Schritt ist die Erstellung einer Verstärkungsschicht. Sie können ein Metallgewebe mit einer Zellgröße von 150-150 mm und einer Stabstärke von 5 mm verwenden. Oder Sie bauen einen Rahmen aus Bewehrungsstab zusammen.

Wenn ein dünner Guss geplant ist, sollte das Netz oder der Rahmen auf Montagestützen platziert werden. Wenn Sie nicht ganz wissen, wie man einen Boden richtig verlegt, wird dieser Vorgang im Video anschaulich gezeigt. Nun, wir machen weiter.

Installation von Beacons

Das Nivellieren der Lösung und das Beseitigen von Höhenunterschieden ist nur mit Hilfe von Beacons möglich – T-förmigen Metallprofilen, die beim Verputzen von Wänden verwendet werden. Der erste wird auf das Nullniveau eingestellt, die übrigen orientieren sich danach. Die Genauigkeit der Installation hilft bei der Bestimmung des Hydraulikniveaus.

Die Profile werden im Abstand von 1 Meter zueinander platziert und auf einem Gipsmörtel befestigt, der in Haufen entlang der Bakenlinie verlegt wird.

Betonestrich verlegen

„Schwimmender“ Estrich

Für diejenigen, die nicht wissen, wie man Böden in einer Wohnung richtig verlegt, können wir Folgendes raten:

• Teilen Sie die Raumfläche in gleichmäßige Quadrate
• Bereiten Sie die Lösung gemäß dem beschriebenen Rezept vor
• Beginnen Sie damit, es in die am weitesten entfernte Stelle zu gießen Haustür Eckquadrat

Die Mischung wird einfach in die Mitte gegossen und dann mit einem Lineal geglättet. Auf diese Weise können Sie die Lösung gleichmäßig verteilen und vorhandene Hohlräume füllen, indem Sie sich auf die freigelegten Beacons verlassen.

Nach dem Gießen lässt man den Estrich 12 Stunden „ruhen“ und anschließend wird die Oberfläche abschließend mit einer Glättkelle egalisiert.

Dehnungsfugen schneiden

Wenn Sie daran interessiert sind, wie man einen Betonestrich richtig herstellt, sollten Sie auf etwas anderes achten wichtiger Punkt. Wenn die Lösung aushärtet, dehnt sie sich aus und beginnt, Druck auf die Wände auszuüben. Und da sie einer solchen Belastung problemlos standhalten, werden nicht die Wände, sondern der noch brüchige Estrich zerstört. Wenn Sie die Dehnungsfugen nicht schneiden, entstehen Risse, die alle Ihre Bemühungen zunichte machen.

Die Nähte sind mit Polyurethan-Dichtstoff gefüllt

Dehnungsfugen helfen, eine starre Haftung von Beton an Wandstützen zu vermeiden. Daher müssen sie um den gesamten Raumumfang und gegebenenfalls um die Säulen herum angebracht werden.

Es gibt verschiedene Schnittmethoden:

1. Legen Sie sie mit einem Nahtstreifen auf eine noch nicht ausgehärtete Unterlage.
2. Schneiden Sie Dehnungsfugen nach dem ersten Aushärten des Betons – 8 Stunden nach dem Verfugen des neuen Untergrunds.

Es ist unbedingt erforderlich, gerade Nähte mit einer bestimmten Größe herzustellen. Die Nahtdicke beträgt 1,3 mm, die Nahttiefe 1/3 der Estrichdicke. Ihr Standort kann mit Kreide eingezeichnet oder mit einem Seil abgeschlagen werden.

Beachten Sie! Selbst wenn die Böden beim Aushärten des Betons Risse bekommen, treten Risse nur in der Nähe auf Dehnungsfugen. Der Sockel, der die gesamte Betriebslast trägt, bleibt erhalten.

Sie können die Nähte schließen, nachdem der Beton vollständig getrocknet ist (dies dauert 28 Tage). auf die folgende Weise. Zuerst wird die Viloterm-Schnur in die Nut gelegt und dann wird der Spalt mit Polyurethan-Dichtstoff gefüllt.

Technologie zur Härtung der Deckschicht

Nivellierung des Zement-Sand-Estrichs

Vielleicht interessiert sich jemand für Betonböden mit einer verstärkten Deckschicht – die Verlegetechnik besteht im Hinzufügen obere Schicht hochwertiger Beton und Zement. Dieses Material wird nach dem Gießen auf den frischen Mörtel aufgetragen, während der Untergrund mit einer Schleifmaschine nivelliert wird.

Damit wird eine 2–3 mm dicke Schicht der Mischung eingerieben, um den Beton zu „eisenisieren“. Neben hochwertigem Zement können Sie Füllstoffe mit erhöhter Härte verwenden – Korund-, Quarz-, Marmor- oder Granitzusätze.

Sie ermöglichen es, die Oberfläche noch besser zu nivellieren, ihre Verschleiß- und Schlagfestigkeit zu erhöhen, die Wasserbeständigkeit zu erhöhen und eine Beschichtung zu erhalten, die sofort nach Abschluss des Technologiezyklus verwendet werden kann. Es macht keinen Sinn, die Methode des „Ironisierens“ von Beton in einer gewöhnlichen Wohnung anzuwenden. Diese Technologie ist bei der Herstellung von Industriebetonböden erforderlich.

Verallgemeinerung zum Thema

Nachdem Sie das vorgestellte Material sorgfältig studiert haben, können Sie verstehen, wie Sie einen Boden in einer Wohnung richtig herstellen, indem Sie einen Betonestrich gemäß den Vorschriften herstellen notwendige Regeln. Dabei spielt es keine Rolle, in welchem ​​Raum die Befüllung erfolgt, da der Aktionsalgorithmus derselbe ist. Wenn Sie beispielsweise daran interessiert sind, einen Badezimmerboden zu verlegen, zeigt Ihnen das auf unserer Website veröffentlichte Video dies in allen Einzelheiten.

Die Verwendung eines Betonbodens mit Eisenverstärkung in einem Wohngebiet wird aus einem einfachen Grund nicht empfohlen. Es wird oben dekoriert. Veredelungsmaterial selbst erhöht die Widerstandsfähigkeit gegenüber mechanischen und dynamischen Belastungen und erhöht die Verschleißfestigkeit der Basis. Daher besteht keine Notwendigkeit, Geld für zusätzliche Verfahren auszugeben.

Veröffentlichungen zum Thema

Ein Estrich ist eine Schicht zwischen der Betonbasis des Bodens und seiner Oberschicht. Es ist für eine hochwertige Nivellierung des Bodens notwendig. Die Haltbarkeit des Arbeitsergebnisses hängt vom Estrich ab. Der Einbau des Estrichs ist unabhängig von der Art der verwendeten Beschichtung erforderlich: Parkett, Fliesen, Linoleum, Laminat, Teppich usw.

Nach Herstellungsverfahren

1. Nass. Es handelt sich um eine Zement-Sand-Mischung. Es wird auch eine spezielle Trockenzusammensetzung verkauft – sie wird auf Zementbasis oder unter Verwendung von Gips hergestellt. Es wird übergossen und die Oberfläche ist vollständig geebnet. Wurde für den Estrich Zement oder Sand verwendet, wird die Oberfläche verstärkt. Trockenmischungen erfordern dieses Verfahren nicht. Die Option ist universell und im Bauwesen üblich. 10 cm oder weniger ist die optimale Schichtdicke.
2. Trocken. Auch Fertigestrich genannt. Es handelt sich um eine Struktur aus großen Blechen mit einer Dicke von 15 bis 30 mm. Bei starken Höhenunterschieden ist es aufgrund der Trockenheit des Estrichs nicht möglich, den gewünschten Nivellierungsgrad zu erreichen. Anschließend wird unter dem Bodenbelag eine Schicht Trockenestrich auf den Nassestrich gelegt.
3. Halb Trocken. Sie unterscheidet sich von der klassischen, nassen Herstellungsmethode durch einen deutlich geringeren Wasseranteil in der Mischung. Die Vorteile dieses Estrichtyps liegen in der kurzen Zeitspanne zwischen Estrich- und Bodenverlegung und der Dichtheitsfreiheit. Das Vorhandensein von Faserfasern in der Mischung trägt dazu bei, die Anzahl von Schrumpfungsrissen zu minimieren.

   
   

Maschinell hergestellter halbtrockener Estrich sorgt für ein Minimum an Bauschutt nach dem Einbau. Die Mischung wird normalerweise draußen gemischt und über einen Schlauch zugeführt. Der Einfachheit halber können Sie sich an Unternehmen wenden, die sich mit der Verlegung von halbtrockenem Estrich befassen. Eine davon, „EUROSTROY 21 CENTURY“ (Unternehmenswebsite www.prestigehouse.ru), verwendet in seiner Arbeit Moderne Technologie und deutsche Technologien.

Nach Anzahl der Schichten

1. Einzelne Schicht. Es wird jeweils auf die erforderliche Dicke verlegt.
2. Mehrschichtig. Besteht aus rauen und veredelten Oberflächen. Um beispielsweise die Steifigkeit am Übergang der Platten zum Boden zu gewährleisten, verlegen Sie diese zunächst rau konkrete Option, und im Abschluss wird ein absolut glatter Abschlussestrich darauf gelegt. Die Dicke des Rohestrichs beträgt 20 mm oder mehr, die Dicke des Fertigestrichs beträgt 3 bis 20 mm.

Nach Verbindungstyp

1. Solide. Es haftet fest auf der Grundbeschichtungsschicht.
2. Schwebend. Mit nichts verbunden. Es wird verwendet, wenn eine Folie mit wasserdichten Eigenschaften sowie Schall- oder Wärmedämmung verwendet werden muss. Die optimale Dicke beträgt 35 mm oder mehr.

Estrichmaterialien

Zement ist neben Gips das am häufigsten verwendete Bindemittel für Estriche. Folgende Füllstoffe verbessern die Eigenschaften der Mischung: Sand, Polymere, mineralische Zusatzstoffe. Um die gewünschte Konsistenz zu erhalten, wird die Zusammensetzung mit Wasser verdünnt.

1. . Sein Estrich ist feuchtigkeitsbeständig und kann für jeden Bodenaufbau verwendet werden. Zement wird mit Sand gemischt, das optimale Verhältnis ist 1 Teil Zement zu 3 Teilen Sand.

   Es gibt auch Sandbeton – eine Mischung, die im Handel erhältlich ist. Sandbeton hat einen Nachteil – schnelles Schrumpfen. Daher ist auf die Gleichmäßigkeit der Zusammensetzung und die Dicke der gegossenen Schicht zu achten, die mindestens 30 mm betragen muss, da sonst der Estrich reißt.

   Um eine gleichmäßige Spannungsverteilung und einen Schutz vor Rissbildung zu gewährleisten, wird der Estrich von innen verstärkt oder der Lösung ein Anteil an Fasern auf Propylenbasis zugesetzt. Nach der Verlegung wird der Estrich regelmäßig für ca. 10–14 Tage angefeuchtet. Der Estrich braucht lange zum Trocknen und bleibt bei feuchtigkeitsempfindlichen Beschichtungen – Laminat und Parkett – mindestens 20 Tage lang zu nass.

2. Gips. Kunststoff, einfach zu verlegender Estrich. Es schrumpft nicht, es kann in einer dünnen Schicht aufgetragen werden. Vollständige Trocknung in 1-2 Tagen. Empfohlen für Holzböden. Für Räume mit hoher Luftfeuchtigkeit ist es jedoch nicht geeignet, da der Gips teigig wird. Werden dem Putz Polymere zugesetzt, kann der Estrich in Räumen mit mäßiger Luftfeuchtigkeit eingesetzt werden.
3. Beton. Nach Zusammensetzung und Herstellungstechnologie Betonestrich sieht aus wie Zement. Der Hauptunterschied besteht darin, dass es der Mischung hinzugefügt wird Porenbeton. Es gibt verschiedene Arten von Betonestrich: Schaumbeton, Blähtonbeton, Perlitbeton.
4. Selbstnivellierende oder selbstnivellierende Mischung. Fertig verkauft, für verschiedene Bodenbeläge bestimmt. Es kann eine dünne Schicht von 2 bis 7 mm und eine dicke Schicht von 5 bis 30 mm sein. Wenn die Bodenunebenheiten groß sind, erstellen Sie zunächst einen rauen Rohestrich und geben Sie darauf eine selbstnivellierende Mischung.
5. . Die Zusammensetzung ähnelt Trockenbau. Es handelt sich um eine langlebige Bauplatte, die mit einer wasserfesten Masse beschichtet ist. Die Verlegung erfolgt auf einer vorgefüllten Polystyrolschicht. Die Platten werden leicht überlappend verlegt, um die Fugen zu schließen. Der Hauptvorteil des Estrichs besteht darin, dass Sie nicht auf das Trocknen warten müssen. Der endgültige Bodenbelag kann am nächsten Tag verlegt werden. Wird häufig zum Verlegen von Estrichen in Wohnungen verwendet.

Material

1. 1. 1. Betonmischer.
      2. Hydraulikniveau.
      3. Regel.
      4. Wasserwaage für den Bau.
      5. Meister OK.
      6. Bohrmaschine mit Rühraufsatz.
      7. Schreibwarenmesser.
      8. Eimer.
      9. Bleistift, Marker.
      10. Roulette.
      11. Herrscher.

Arbeitsschritte

Stufe 1. Den Horizont definieren

Mit einer Wasserwaage wird der Nullstand gemessen – auch Wasserstand genannt. In allen Räumen sind Markierungen angebracht. Optimale Höhe- von 1,2 bis 1,5 m über dem Boden. Die Startmarke kann beliebig platziert werden. Die zweite und alle folgenden werden durch den Wasserstand am Horizont markiert, nicht jedoch durch den Boden.

Alle Punkte werden verbunden und es wird ein Nullpegel erreicht. Bei allen Installationsarbeiten wird die horizontale Ebene bestimmt. Überprüfen Sie die Genauigkeit mehrmals Nullniveau.

Manchmal wird Blähton oder Kies unter den Estrich gegossen. Dann ziehen sie sich ein paar Zentimeter vom markierten Punkt zurück und tun es zusätzliche Zeile zum Ausgießen des ausgewählten Polstermaterials unter dem Estrich entlang dieser Ebene.

Stufe 2. Höhenunterschiede ermitteln

Dies ist notwendig, um das richtige Estrichniveau und die erforderliche Lösungsmenge zu berechnen.

IN verschiedene Räume Messen Sie den Abstand vom alten Boden zum Nullpunkt. Den resultierenden Wert schreiben wir an jeden Messort. Es ist besser, mehr Punkte zu machen, damit die Messungen genauer sind. Der Mindestwert ist das maximale Niveau des alten Bodens und Höchster Wert zeigt seine minimale Höhe an. Der Werteunterschied ist der Höhenunterschied des alten Bodens.

Beispiel: max = 1,30 m, min = 1,25 m.

1,30 – 1,25 = 0,05.

Das heißt, der Höhenunterschied beträgt 5 cm.

30 mm ist die Mindestdicke des Zementestrichs, dem ein Weichmacher zugesetzt wird. Wir haben bereits erwähnt, dass sonst Risse entlang des Estrichs entstehen. Bauherren fügen manchmal einen Weichmacher hinzu Flüssigseife. Und auf der Verpackung der selbstnivellierenden Mischung gibt der Hersteller die optimale Schichtdicke an.

Berechnen Sie bei mehrstufigen Estrichen den Höhenunterschied. Höhenunterschiede im Bodenniveau an den Belagstößen sind nicht zulässig. Der Estrich wird je nach Niveau unterschiedlich geplant: Die Dicke der Beschichtungen ist nicht identisch. Der Unterschied muss durch unterschiedliche Estrichhöhen ausgeglichen werden.

Sagen wir in der Küche - Keramikfliesen, das Zimmer ist mit Parkett ausgestattet. Die Schicht unter Parkett ist dicker als bei Fliesen und mehrschichtig. Wir summieren die Dicke aller Schichten, einschließlich des Parketts selbst, und subtrahieren die Summe der Fliesenschichten, einschließlich der Fliese selbst. Wir erhalten einen Estrichunterschied. Es wird empfohlen, 2 mm von der Fliesenseite her einzusparen, wenn die Schicht für das Parkett höher ausfällt.

Stufe 3. Oberflächenvorbereitung

Grundanstrich reinigen. Häufig verwendet Baustaubsauger. Wenn es fehlt, können Sie es einfach gut fegen und anschließend alles mit einem normalen Reinigungsmittel waschen. Mit einer Grundierung können Sie zusätzlich Staub entfernen. Optimal ist die Verwendung des Produkts Betonokontakt – es sorgt für eine gute Haftung des Estrichs und des Untergrundes und macht die Oberfläche rau.

Für Trennwände und Wände ist eine temporäre Abdichtung erforderlich. Zu diesem Zweck können Sie Dachmaterial verwenden. Die Höhe des Dachpappenbandes beträgt 10-15 cm ab Estrichniveau.

Als nächstes inspizieren wir die Basis. Peelings sind nicht erlaubt, sie müssen gereinigt werden. Wenn große Risse vorhanden sind, decken Sie diese mit einem dicken Mörtel auf Basis von nicht schrumpfendem Zement ab. Wenn die Böden während des Baus „gebügelt“ oder mit „Zementmilch“ beschichtet wurden, wird die Folie entfernt, damit eine ordnungsgemäße Haftung auf der Grundbeschichtung gewährleistet ist.

Stufe 4. Beacons platzieren

Entlang dieser wird der Estrich ausgerichtet. Typischerweise werden hierfür starre Elemente verwendet – Metallprofile, die in einer stationären Position befestigt werden können und keine Angst haben müssen, dass sie sich in einem unnötigen Moment verbiegen.

Die Montageart ist unterschiedlich: Sie können eine Rutsche aus Zement bauen oder die Baken einfach in den Boden schrauben. Eine wichtige Voraussetzung ist die Parallelität der Führungen. Der Abstand zwischen benachbarten Elementen sollte es Ihnen ermöglichen, an den Enden eine Schiene anzubringen, entlang derer die Komposition nivelliert wird.

Mithilfe einer Regalebene werden die Beacons in ihrer Länge und im Verhältnis zueinander ausgerichtet. Bei Höhenunterschieden wird eine Sperrholzschalung angebracht, damit die Lösung nicht in einen anderen Raum oder Bereich fließen kann.

Stufe 5. Mischen der Zusammensetzung und Gießen des Estrichs

Nur wenige Menschen machen es manuell, häufiger verwenden sie einen Betonmischer – so wird die Zusammensetzung gleichmäßiger. Sie sollten den Wasseranteil nicht erhöhen, um die Mischung homogen zu machen, da der Estrich sonst brüchig wird. Zu diesem Zweck werden spezielle Additive verkauft, die die Lösung plastisch und homogen machen.

Die Füllung sollte einem dicken Teig ohne Klumpen ähneln, der sich ausbreitet, aber nicht über die Oberfläche verteilt. Die Anwendung erfolgt 1-1,5 Stunden lang und auf einmal. Es ist nicht gestattet, es mehrere Tage lang stehen zu lassen. Auch sollten Sie den Raum nicht über mehrere Tage hinweg abschnittsweise überschwemmen. Ausnahme sind unterschiedliche Estrichniveaus oder unterschiedliche Räume.

Die Lösung wird zwischen die Leuchtfeuer gegossen und mit einem Lineal nivelliert, das streng entlang der Leuchtfeuer bewegt wird und die überschüssige Mischung verschiebt. Um die Oberfläche des Estrichs zu nivellieren, gilt die Regel, zusätzlich Links-Rechts-Bewegungen auszuführen.

Der Vorgang des Nivellierens einer Betonmasse mithilfe einer Regel

Video - Bodenestrich

Stufe 6. Pflege nach der Installation

Ein einfacher Vorgang, der von den Arbeitern oft ignoriert wird. Es besteht darin, die Beschichtung zweimal täglich zu gießen. Geschieht dies nicht, reißt der Estrich. Die Bewässerungsdauer beträgt 10 Tage.

Der Zementestrich benötigt bis zu 28 Tage, bis er fest genug ist. Was passiert gleichzeitig? Chemische Prozesse benötigen ausreichend Feuchtigkeit.

Das Herausziehen der Baken erfolgt ca. 3 Tage nach Abschluss der Estrichverlegung. Die Aussparungen werden grundiert und mit einer neuen Portion der Lösung gefüllt. Danach befeuchten wir die Beschichtung erneut und decken sie für 2 Wochen mit Polyethylenfolie ab. In manchen Fällen ist dies nicht zu empfehlen, dann erfolgt die Befeuchtung auch oft – 2 mal täglich.

Stufe 7. Überprüfung der Arbeit

Dies geschieht in mehreren Schritten.

Lesezeit ≈ 10 Minuten

Wenn Sie sich dazu entschließen, Ihren alten Boden zu renovieren, müssen Sie sich um die Vorbereitung und... kümmern. Zu diesen Prozessen gehört zwangsläufig das Betonestrich der Bodenoberfläche. Denn Linoleum, Laminat, Teppich oder Parkett dürfen nur auf einer vorbereiteten, ebenen Fläche verlegt werden. Wir werfen einen detaillierten Blick darauf, wie man einen Estrich selbst herstellt, und machen uns auch mit den Ratschlägen von Profis vertraut.

Was ist ein Estrich? Dies ist ein rauer Betonbodenbelag, ein professioneller Bodenguss und auch das Beste universelle Methode Nivellierung der Oberfläche. Mit anderen Worten handelt es sich um eine Zwischenschicht zwischen dem fertigen Boden und dem Untergrund für die Verlegung der nachfolgenden Dekorschicht. Nach dem Betonestrich ist es möglich, einen beliebigen zu verlegen Bodenbelag. Sie haben auch die Möglichkeit, eine Fußbodenheizung sowie eine Schall- und Abdichtung zu verlegen. Die Technologie des Estrichs ist recht komplex und der Prozess ist arbeitsintensiv. Wenn Sie jedoch klare Anweisungen befolgen und Geduld haben, kann auch ein Anfänger die Arbeit bewältigen.

Warum brauchen Sie einen Betonestrich:

• Perfekte Oberflächennivellierung.
• Festigkeit und Steifigkeit des zukünftigen Bodenbelags.
• Geben Sie dem Boden die erforderliche Neigung.
• Korrektur von Bodenunebenheiten.
• Möglichkeit, Versorgungsleitungen zu verbergen.
• Es wird als Endbeschichtung für technische Räumlichkeiten verwendet.

Arten von Estrichen

Je nach Verklebungsart, Zusammensetzung und Art des Bodenbelags gibt es Bodenestriche verschiedene Arten. Jeder von ihnen ist für einen bestimmten Bodenbelag geeignet und unterscheidet sich Funktionalität. Wie Sie mit Ihren eigenen Händen einen Estrich richtig herstellen, sehen wir uns im Video unten an.

Nach der Kopplungsmethode

Nach Installationsmethode

Je nach Zusammensetzung des Materials

Entsprechend seinem Zweck

• Ausgleichsestrich. Es wird verwendet, um Probleme zu lösen wie: Unebenheiten und Hügel beseitigen, die Neigung des Bodens korrigieren und der Oberfläche die gewünschte Höhe verleihen.
• Nivellierungs- und Wärmedämmtyp. Neben Nivellierungsaufgaben ist es in der Lage, Probleme bei der Installation der Wärmedämmung in einem Raum zu lösen. In diesem Video wird ein Estrich zum Selbermachen mit Wärmedämmung gezeigt.

Es ist unmöglich zu sagen, welcher Estrichtyp besser ist. Bei der Auswahl müssen immer die Belastung des Bodens im Betrieb, die Luftfeuchtigkeit und Temperatur im Raum sowie Hinweise zur Umweltfreundlichkeit der verwendeten Materialien berücksichtigt werden.

Experten empfehlen außerdem, die folgenden Nuancen zu berücksichtigen:

• Wenn das Haus im Erdgeschoss keine Decke hat, müssen Sie einen dichten und massiven Estrich verlegen. Hierzu wird eine bis zu 10 Zentimeter dicke Böschung aus Schotter oder Blähton verwendet, anschließend wird der Boden mit Zement-Sand-Mörtel verfüllt.
• Wenn die Decke im Haus im Erdgeschoss in gutem Zustand ist, wird von einer Belastung der Bodenfläche abgeraten. Besser ist es, einen Sand-Zement-Estrich mit einer Schichtdicke von 2,5 bis 3 Zentimetern zu verwenden. In allen anderen Fällen, sowohl in privaten als auch in mehrstöckigen Gebäuden, empfiehlt sich die Herstellung eines dünnen Estrichs, um eine unnötige Belastung des Bodens zu vermeiden.
• Wenn sich auf dem Boden ein alter ebener Estrich befindet und nur geringe Unebenheiten erkennbar sind, empfiehlt sich in diesem Fall die Verwendung einer selbstnivellierenden Mischung. Die Mischung wird in einer dünnen Schicht aufgetragen, anschließend kann der fertige Bodenbelag verlegt werden.

Vorbereitend arbeiten

Alle Tätigkeiten zur Vorbereitung des Bodens für den Estrich und zur weiteren Verlegung des Bodenbelags lassen sich in mehrere Phasen unterteilen: Grundvorbereitung, Einbau der Wärmedämmung, Einbau der Abdichtung, Verlegung des Armierungsgewebes, Einbau zusätzlicher Konstruktionen. Betrachten wir jede Phase einzeln.

Estrichtechnik

Der Vorgang des Estrichs eines Bodens mit eigenen Händen in einer Wohnung ist wie folgt:

Denken Sie daran, die Trocknung des aufgetragenen Zement- oder Betonmörtels nicht zu beschleunigen. Dadurch kann der Boden beschädigt werden und die Arbeit muss erneut durchgeführt werden.

Die Estrichtechnologie hat ihre eigenen Nuancen und Schwierigkeiten. Wenn Sie jedoch die Anweisungen und Empfehlungen befolgen, kann auch ein Anfänger die Arbeit bewältigen.

Eine Reparatur eines alten Anstrichs ist ohne ein hochwertiges Fundament nicht mehr vorstellbar. Einen Boden mit eigenen Händen zu estrichen ist ein durchaus machbares Unterfangen, mit dem Sie die Kosten für angestellte Handwerker sparen können. Schnell und unkompliziert damit umgehen zusätzliche Kosten ist eine theoretische und praktische Vorbereitung erforderlich. Die größte Schwierigkeit entsteht in der Regel durch zwei Phasen: die Vorbereitung der Lösung und die Installation der Beacons. Mit einer gewissen Geschicklichkeit gelingt es jedoch vielen, auch unerfahrenen Meistern, sie ohne große Schwierigkeiten zu bewältigen.

Der Estrich ist eine raue Beschichtung, deren Dicke und Qualität von den Bedingungen des weiteren Betriebs und den Unebenheiten des Untergrunds abhängt. Sein Gerät wird zum Nivellieren der Oberfläche, beim Anheben des Bodenniveaus oder beim Ersetzen von Holzböden benötigt. Es kann nass und trocken sein. Betonestrich ist beliebt. Obwohl es arbeitsintensiv ist und viel Zeit zum Trocknen der Lösung benötigt, ist es sehr langlebig.

Ein Standardsatz an Materialien, die Sie benötigen, um einen Estrich mit Ihren eigenen Händen vorzubereiten:

• Zementsorte M400 oder M500;
• sauberer, gesiebter Sand mit geringer Dicke, unter Zugabe von Steinen, um eine dickere Basis zu schaffen;
• Wasser;
• Weichmacher – verbessert die Eigenschaften der fertigen Mischung, fördert deren schnelles Trocknen und macht sie plastischer;
• Behälter zur Zubereitung der Lösung, ideale Option ist ein Betonmischer.

Darüber hinaus müssen Sie sich vorab um einen Wasserschlauch mit Sprühdüse, Schrauben zur Befestigung der Baken, einen Schraubendreher, eine Wasserwaage, eine Kelle und ein Lineal kümmern. Es spielt keine Rolle, wo Sie den Estrich in einem Privathaus oder in einer Wohnung verlegen möchten. Der Werkzeugsatz kann je nach den Fähigkeiten und Merkmalen der Arbeit an einem bestimmten Ort leicht variieren. Lassen Sie uns überlegen Schritt-für-Schritt-Reihenfolge Der Einfachheit halber ist es in fünf Phasen unterteilt.

Stufe eins ist vorbereitend. Entfernen Sie die alte Beschichtung vollständig. Die Oberfläche wird gründlich von Schmutz, Schmutz und Staub befreit. Anschließend wird grundiert. Anstelle von Erde können Sie es auch gut mit normalem Wasser befeuchten und die Flüssigkeit über einen Schlauch mit Sprühgerät zuführen. Hier müssen Sie finden „ goldene Mitte„: Wir sparen kein Wasser, aber wir sollten auch keinen Sumpf schaffen. Wenn der beheizte Estrich eine große Fläche hat, können Sie ihn im Laufe der Arbeiten schrittweise benetzen.

Stufe zwei – Installation von Beacons. Sie können aus Holz oder Aluminium sein, was man wählt, muss jeder selbst entscheiden. Werfen wir einen kurzen Blick auf ihre Eigenschaften:

• aus Holz – mit selbstschneidenden Schrauben befestigt, sie müssen vom fertigen Estrich entfernt werden;
• Aluminium – sie werden „auf die Lösung“ gelegt und müssen nicht herausgenommen werden.

Beacons werden in einem Abstand von ca. 1 m voneinander installiert. Dies wird es in Zukunft einfacher machen, die Lösung mit der Regel zu „zerren“. Die Qualität der fertigen Beschichtung hängt von der richtigen Platzierung der Beacons ab. Verwenden Sie daher unbedingt eine Wasserwaage und befestigen Sie die Lamellen sicher.

Stufe drei – Bereiten Sie die Lösung vor. Mischen Sie zunächst die Komponenten der Mischung im Verhältnis 1 zu 2 oder 3 – Zement und Sand (für einen Eimer Zement 2 bzw. 3 Eimer Sand). Das Schwierigste, etwas hinzuzufügen benötigte Menge Wasser: Die Mischung sollte dick und plastisch werden, wie gute Sauerrahm. Die „richtige“ Mischung klebt nicht am Instrument und verteilt sich nicht. Die vorbereitete Lösung wird gleichmäßig in den Raum zwischen den Beacons gefüllt.

Stufe vier – Nivellierung (Festziehen) der Lösung. Der Maßstab wird so auf die Latten gelegt, dass er die Baken eng berührt. Dann ziehen sie es zusammen, sodass eine ebene Fläche entsteht. Die resultierenden Schalen werden mit Lösung gefüllt und festgezogen.

Stufe fünf – Entfernung von Beacons. Dieser Punkt gilt nicht für diejenigen, die Aluminiumlamellen verwenden. Der Eingriff sollte ca. 3-4 Stunden nach Beginn der Abbindung durchgeführt werden. Um die Unversehrtheit der Beschichtung nicht zu beeinträchtigen, werden ein Paar breite Bretter zur Bewegung darauf gelegt. Der Einfachheit halber schrauben wir mehrere Schrauben in die Schiene, haken sie mit einem Nagelzieher ein und nehmen die Bake heraus. Füllen Sie den entstandenen Hohlraum mit Lösung. Die fertige Beschichtung lässt man aushärten und trocknen. Dies dauert 2-3 Wochen, danach können Sie mit der weiteren Arbeit beginnen.

Anforderungen an Bodenestrich

Wenn der Estrich fertig ist, muss die Qualität seiner Ausführung Schritt für Schritt beurteilt werden. Für einen Profi wird das nicht schwierig sein. Um dem Anfängermeister zu helfen, formulieren wir die wichtigsten Punkte:

1. Visuelle Kontrolle. Die Beschichtung sollte glatt sein, gleichmäßig aussehen und eine einheitliche graue Farbe haben.
2. Genauigkeitsprüfung. Zur Erkennung von Lücken wird mit einem Maßstab von ca. 2 m Länge gearbeitet. Wenn ihre Größe 4 mm nicht überschreitet, ist die Arbeit gut gemacht.
3. Abdeckungsqualität. Mit einem normalen Hammer prüfen wir die mechanische Festigkeit der Oberfläche. Führen Sie mit einem Hammer mehrere tangentiale Schläge aus. Es sollten keine Spuren davon vorhanden sein.

Um Risse in der Beschichtung während des Trocknungsprozesses zu vermeiden, insbesondere wenn das Haus heiß genug ist, wird der Estrich während der gesamten Zeit mit Wasser angefeuchtet.

Beim Estrich auf dem Boden, beispielsweise in einer Garage oder in Nebengebäuden, müssen einige Besonderheiten berücksichtigt werden. Erstens benötigen Sie Zement von mindestens M300, und zweitens ist bei instabilen Böden zusätzlich die Anfertigung eines Bewehrungsnetzes erforderlich. Es verleiht der Beschichtung Festigkeit. Ein kurzes Verfahren zur Ausführung eines solchen Estrichs:

• gründliche Verdichtung des Bodens;
• Drainagebettung aus Sand und Kies;
• Verstärkungsnetz verlegen;
• Anbringen von Schalungen und Leuchtfeuern;
• Gießen von Beton.

In einigen Fällen wird eine weitere sogenannte Abschlussschicht angebracht. Zunächst werden Wärmedämmung, Dampfsperre und Armierungsgewebe verlegt. Anschließend wird es mit einem Zement-Sand-Gemisch oder einer speziellen Bodenbelagsmasse verfüllt.

Die Bauvorschriften bieten mehrere Optionen für Rohestrich an, deren Wahl von der Nähe des Grundwassers und der Lage relativ zum Bodenniveau abhängt.

Experten raten dazu, die oberste Erdschicht zu entfernen:

• es ist locker, was bedeutet, dass mehr Kraft zum Verdichten erforderlich ist;
• Pflanzen- und Tierreste beginnen zu faulen, was sich negativ auf den Gesamtzustand der Beschichtung auswirkt.

Die Dicke der Schichten hängt von der Region ab: je wärmer, desto dünner. Es ist wichtig, die Abdichtung nicht zu vergessen. Wenn Grundwasser hoch gelegen, müssen Maßnahmen zu deren Entfernung vorgesehen werden.

DIY-Bodenestrich

Besitzer von Privathäusern ohne Keller stehen oft vor der Frage: Soll der Estrich auf der Erde oder mit einem belüfteten Untergrund erfolgen? Der direkt auf dem Boden verlegte Estrich zum Selbermachen erfreut sich zu Recht großer Beliebtheit. Es ist einfach zu implementieren, kostengünstig und dient oft als Basis für eine Heizstruktur. Nur in wenigen Fällen sollten Sie diese Option ablehnen:

1. Es erfordert das Aufbringen von Erde bis zu einer Höhe von etwa 1 m.
2. Das Gebäude wird auf einem Säulen- oder Pfahlfundament errichtet.

Der Arbeitsaufwand für die Verfüllung und Verdichtung ist unter solchen Bedingungen unverhältnismäßig hoch.

Vorbereitung der Lösung

Die Basis des Estrichs ist Betonmischung aus Zement, Sand und Wasser. Beliebte Frage: Wie stellt man eine Estrichlösung her? Am einfachsten ist es, spezielle Mischungen zu verwenden. Sie werden im Baumarkt gekauft und nach Anleitung zubereitet. Wenn dies nicht möglich ist, können Sie es auch selbst tun.

Standardverhältnis: 1 zu 3. Dies bedeutet, dass für einen Teil M500-Zement 3 Teile Sand verwendet werden. Wenn Zement der Marke M400 gekauft wird, wird das Verhältnis auf 1 zu 2 geändert. Die Komponenten werden gründlich gemischt und nach und nach mit Wasser versetzt. Die fertige Lösung sollte weder trocken noch flüssig sein. Wenn das Mischen in einem Betonmischer erfolgt, darf die Mischung nicht an den Wänden kleben und beim Mischen wellenartig umherrollen. Zum Weichmacher sind noch ein paar Worte zu sagen. Viele halten die Hinzufügung lediglich für eine unnötige Geldverschwendung. Es ist jedoch kostengünstig, sein Verbrauch beträgt nicht mehr als 2 % des Zementgewichts. Gleichzeitig wirkt es sich positiv auf die Qualität der fertigen Mischung aus.

Den Boden gießen

Die ideale Option besteht darin, den Estrich jeweils für einen Raum zu gießen. Dabei ist zu beachten: Die Abbindezeit der Lösung beträgt nicht mehr als eine Stunde, eine Nivellierung oder Korrektur von Mängeln ist danach nicht mehr möglich. Das Hinzufügen von Wasser zu einer auf die Oberfläche aufgetragenen Lösung ist strengstens verboten.

Beginnen Sie mit dem Gießen des Estrichs unter der Fußbodenheizung von der der Tür gegenüberliegenden Seite. Der Streifen zwischen den Baken wird mit der Lösung gefüllt und anschließend mit dem Lineal nivelliert. Die Bewegungen sollten gleichmäßig sein, mit leichten Bewegungen zu den Seiten. Nachdem Sie einen Abschnitt fertiggestellt haben, sollten Sie ihn an mehreren Stellen mit Draht durchbohren. Dadurch kann die Luft entweichen. Sie können die Oberfläche in etwa 2-3 Stunden erreichen. Als Stütze verwenden Sie am besten eine Sperrholzplatte.

Bei Beschichtungen, die einen vollkommen ebenen Untergrund erfordern, wird ein abschließender Estrich ausgeführt. In manchen Fällen reicht es aus, den Beton gründlich zu schleifen, indem man eine Schleifscheibe an der Schleifmaschine anbringt. Unter dem selbstnivellierenden Boden müssen Sie eine weitere Schicht Mörtel auftragen. Es wird flüssiger gemacht, so dass es sich unter dem Einfluss der Schwerkraft verteilt und eine glatte Oberfläche bildet.

Einen Holzboden nivellieren

Unter Bauherren wird oft darüber diskutiert, wie man am besten einen Estrich auf einem Holzboden herstellt. Einige sind kategorisch gegen die „nasse“ Option und bestehen darauf, dass Beton und Holz „keine Freunde finden“ werden. Daher wird empfohlen, der Trockenvariante den Vorzug zu geben. Allerdings bei der Installation einer Fußbodenheizung oder einer bevorstehenden Installation Fliesen ohne Betonsockel nicht genug. Wenn man einige Nuancen und Geheimnisse kennt, kann es ohne Qualitätsverlust fertiggestellt werden.

Die Besonderheit von Holz besteht darin, dass Schnittholz auch nach der Nutzung seine Eigenschaften (Feuchtigkeitsgehalt, Größe) ständig verändert. Beton hingegen stoppt praktisch jede „Bewegung“, nachdem er an Festigkeit gewonnen hat. Daher kann die Kombination dieser Materialien zu einer Verletzung der Integrität der Betonschicht führen.

Es ist strengstens verboten, einen neuen Holzboden abschließend zu gießen. Muss mindestens 3-4 Jahre in Betrieb sein.

Es stellt sich eine berechtigte Frage: Wie kann man durch Betongießen eine Fußbodenheizung auf einem Holzboden herstellen? Zu diesem Zweck ein einfaches Aber effiziente Technologie. Sein Wesen: eine Grenze zwischen Holz und Beton zu schaffen. Der Prozess der Herstellung eines solchen „Kuchens“:

• Untersuchen Sie den Holzsockel sorgfältig, um morsche oder rissige Bretter zu entfernen.
• sichern Sie die Balken und Dielen, verschließen Sie die Risse mit Dichtmittel;
• Füllen Sie den Baum mit wasserfester Erde und warten Sie die in der Anleitung angegebene Zeit ab;
• Zeichnen Sie eine saubere Bodenlinie an den Wänden.
• Bringen Sie ein Dämpfungsband oder einen Streifen aus geschäumtem Polystyrol um den Raum herum an.
• Decken Sie den Boden mit Polyethylen ab und verlängern Sie ihn 15 cm entlang der Wände.
• Beacons auf der Lösung installieren;
• Gießen Sie die Lösung ein.

Wenn der Estrich Holzboden Mit eigenen Händen fertiggestellt, einen Tag lang großzügig angefeuchtet, mit Polyethylen bedeckt und anschließend mit Wasser besprüht. Der Schlüssel zu einem soliden Fundament liegt in der Aufrechterhaltung stabiler Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen.