Do-it-yourself-Dielenboden oder wie man Holzböden in einem Privathaus herstellt. Die einzig richtige Verlegung von Dielen: Das Verlegen eines Holzbodens aus besäumten Dielen

Sie haben sich entschieden, ein schönes, warmes und umweltfreundliches Gebäude zu bauen sauberes Haus deine Träume? Dann wird es bestimmt werden eine rhetorische Frage: Welche Böden wird es in diesem Wohngebäude geben? Natürlich wird es ein Boden aus besäumten Brettern sein – und hier sollte es keine Einwände geben.

Heutzutage gibt es viele Möglichkeiten für synthetische Bodenbeläge – sie sehen alle sehr schön aus, sind einfach zu verarbeiten usw.

Doch ein gekonnt verlegter Dielenboden aus hochwertigem Kantenmaterial:

• Erstens wird es Ihr neues oder komplett renoviertes Zuhause vorteilhaft schmücken;
• sorgt dafür, dass es sich warm, gemütlich und vor allem langlebig anfühlt.

Darüber hinaus ist eine solche Beschichtung pflegeleicht und kann auch gepflegt werden kurze Zeit Qualitätsreparatur.

Besäumtes Schnittholz

Besäumtes Bodenbrett ist ein Material, das aus einem Baumstamm hergestellt (geschnitten) und entlang der Kanten so gesägt wird, dass an den Kanten keine Rinde zurückbleibt. Die Breite von besäumtem Schnittholz ist in der Regel größer als das Doppelte der Dicke. Das Anwendungsspektrum auf dem Baumarkt übersteigt die Verbrauchernachfrage nach einem unbesäumten Analogon deutlich.

Die beliebtesten für die Verarbeitung geeigneten Holzarten sind heute:

• Fichte: hat eine lockerere Struktur, verfügt aber über erhöhte Wärmedämmeigenschaften und wird häufiger in der Innenausstattung verwendet;
• Kiefer: wird am häufigsten für den Bau von Rahmen (in Boden- und Dachkonstruktionen) verwendet.

Basierend auf den Anforderungen von GOST 8486-86 „Schnittholz aus Nadelbäumen“, das die Anforderungen für die Herstellung von Schnittholz, Verkleidungs- und Besäumungsbrettern aus Kiefer, Fichte und anderen Nadelholzarten beschreibt, wird das Material in fünf Klassen eingeteilt:

• 1 – 4 Sorten (unterscheiden sich in Qualität und Preis);
• ausgewählte 5. Klasse.

GOST berücksichtigt alle Parameter der geometrischen Abmessungen und Fehler, die sowohl auf der Oberfläche des Holzes als auch an seinen Kanten auftreten. Das Material ist in einer Breite von 85–130 mm und einer Dicke von 25–45 mm erhältlich.

Beratung!
Damit Ihnen das besäumte Dielenbrett lange Freude bereitet, sollten Sie es dicker wählen.
Achten Sie beim Kauf darauf, dass möglichst wenige Äste und Rindenreste vorhanden sind.

Einen Boden aus besäumten Brettern verlegen

Wenn Sie Reparaturen durchführen mussten eigene Wohnung Mit Ihren eigenen Händen können Sie das Verlegen eines neuen Holzbodens problemlos meistern.

Die folgenden Beschichtungen werden üblicherweise verwendet:

• Parkettplatten;
• Nut- und Federbretter.

Faktoren bei der Auswahl von besäumten Dielenböden

Parkettböden sind kein billiges Vergnügen. Wenn Sie jedoch besäumtes Schnittholz kaufen, dessen Preis viel niedriger ist, und den Bodenbelag sogar ohne die Einschaltung externer Händler herstellen, wird Ihr Boden selbst aus Laminat günstiger.

Worauf sollten Sie bei der Auswahl von Dielen achten?

Es gibt folgende Faktoren:

1. Luftfeuchtigkeitsprozentsatz. Es ist fast unmöglich, diesen Faktor vor Ort zu überprüfen. Wir empfehlen daher, Dielen im Herbst zu kaufen und an Ort und Stelle zu verlegen, damit sich das Material ausruhen und an Ihre Bedingungen „gewöhnen“ kann.
2. Überprüfen Sie das Material beim Kauf sorgfältig auf Risse, Späne, Äste und Fäulnis.. Behandeln Sie die Dielen vor dem Verlegen unbedingt mit innen Antimykotika (Antiseptika) auf Wasserbasis.

Erinnern!
Die Anleitung zum Verlegen von Böden aus besäumten Brettern legt nahe: Baumstämme sollten auf jeder Art verlegt werden.

Am häufigsten werden Baumstämme aus 50 x 50 mm großem Holz hergestellt. Sie werden mit Ankern exakt waagerecht auf der Betonoberfläche befestigt. Nehmen Sie anschließend Bretter mit einer Stärke von mindestens 3 cm ( perfekte Option– 4-5cm).

Schritt-für-Schritt-Installationsprozess

1. Erster Schnitt Latte parallel zur Wand verlegt (der Abstand davon sollte 1 cm betragen, wofür es am bequemsten ist, Keile entsprechender Dicke zu verwenden und diese in einem bestimmten Abstand entlang der Wand zu treiben).
2. Das Brett wird mit Nägeln an den Balken (Balken) befestigt – zwei werden an allen Schnittpunkten von Balken und Brett eingeschlagen. Die Hüte sollten vollständig versenkt sein.
3. Werden kurze Bretter gefunden, sollten diese bis zur Mitte der Balkenbreite verlegt werden. Jedes dieser Enden des Bretts wird mit zwei Nägeln festgenagelt.
4. Nachfolgende Bretter (4-5 Reihen) werden dicht aneinander angebracht, ohne sie mit Nägeln zu schlagen. Die nächste (5. oder 6. Reihe) wird mit etwas Abstand verlegt und leicht mit Nägeln fixiert.

1. Aus dem Rest wird nun ein Paar Keile geschnitten dreieckige Form, die in die Lücke links eingefügt werden. Diese Keile werden mit Hämmern aufeinander zugetrieben und dabei die Terrassendielen zusammengedrückt.
2. Bei langen Reihen erhöht sich die Anzahl der Keile.
3. Anschließend werden die ersten Reihen optisch auf festen Kontakt geprüft und anschließend vernagelt.
4. Die Keile und das separat „geköderte“ Brett werden entfernt und der Vorgang mit den nächsten Reihen in ähnlicher Reihenfolge wiederholt.
5. Im letzten Schritt wird das letzte besäumte Brett verlegt, dessen Breite mit einer Stichsäge angepasst wird.

Zusammenfassend

Fertig und nach Ihren Wünschen lackiert, wobei das Überziehen mit Lack viel besser wäre: Das natürliche, einzigartige Muster des Holzes bleibt sichtbar. Heutzutage können Sie einen Lack in jedem gewünschten Farbton wählen.

Wie Sie sehen, ist das Verlegen von besäumten Brettern nicht kompliziert und auch für einen unerfahrenen Hobbyhandwerker durchaus machbar. Und das Video in diesem Artikel ist bereit, alle oben gelesenen Informationen zu bestätigen!

Haben Sie sich entschieden, ein schönes, warmes und umweltfreundliches Haus Ihrer Träume zu bauen? Dann wird sich sicherlich eine rhetorische Frage stellen: Was für Stockwerke wird es in diesem Wohngebäude geben? Natürlich wird es ein Boden aus besäumten Brettern sein – und hier sollte es keine Einwände geben.

Heutzutage gibt es viele Möglichkeiten für synthetische Bodenbeläge – sie sehen alle sehr schön aus, sind einfach zu verarbeiten usw.

Doch ein gekonnt verlegter Dielenboden aus hochwertigem Kantenmaterial:

• Erstens wird es Ihr neues oder komplett renoviertes Zuhause vorteilhaft schmücken;
• sorgt dafür, dass es sich warm, gemütlich und vor allem langlebig anfühlt.

Darüber hinaus ist eine solche Beschichtung pflegeleicht und kann in kurzer Zeit effizient repariert werden.

Besäumtes Schnittholz

Besäumtes Bodenbrett ist ein Material, das aus einem Baumstamm hergestellt (geschnitten) und entlang der Kanten so gesägt wird, dass an den Kanten keine Rinde zurückbleibt. Die Breite von besäumtem Schnittholz ist in der Regel größer als das Doppelte der Dicke. Das Anwendungsspektrum auf dem Baumarkt übersteigt die Verbrauchernachfrage nach einem unbesäumten Analogon deutlich.

Die beliebtesten für die Verarbeitung geeigneten Holzarten sind heute:

• Fichte: hat eine lockerere Struktur, verfügt aber über erhöhte Wärmedämmeigenschaften und wird häufiger in der Innenausstattung verwendet;
• Kiefer: wird am häufigsten für den Bau von Rahmen (in Boden- und Dachkonstruktionen) verwendet.

Basierend auf den Anforderungen von GOST 8486-86 „Schnittholz aus Nadelbäumen“, das die Anforderungen für die Herstellung von Schnittholz, Verkleidungs- und Besäumungsbrettern aus Kiefer, Fichte und anderen Nadelholzarten beschreibt, wird das Material in fünf Klassen eingeteilt:

• 1 - 4 Sorten (unterscheiden sich in Qualität und Preis);
• ausgewählte 5. Klasse.

GOST berücksichtigt alle Parameter der geometrischen Abmessungen und Fehler, die sowohl auf der Oberfläche des Holzes als auch an seinen Kanten auftreten. Das Material ist in einer Breite von 85–130 mm und einer Dicke von 25–45 mm erhältlich.

Beratung!
Damit Ihnen das besäumte Dielenbrett lange Freude bereitet, sollten Sie es dicker wählen.
Achten Sie beim Kauf darauf, dass möglichst wenige Äste und Rindenreste vorhanden sind.

Einen Boden aus besäumten Brettern verlegen

Wenn Sie schon einmal mit eigenen Händen Renovierungen in Ihrer eigenen Wohnung durchgeführt haben, können Sie das Verlegen eines neuen Holzbodens problemlos meistern.

Die folgenden Beschichtungen werden üblicherweise verwendet:

• Parkettplatten;
• Nut- und Federbretter.

Faktoren bei der Auswahl von besäumten Dielenböden

Parkettböden sind kein billiges Vergnügen. Wenn Sie jedoch besäumtes Schnittholz kaufen, das viel günstiger ist, und den Bodenbelag sogar ohne die Einschaltung externer Händler herstellen, wird Ihr Boden für Sie noch günstiger Bodenbelag Wohnungen oder Häuser aus Laminat.

Worauf sollten Sie bei der Auswahl von Dielen achten?

Es gibt folgende Faktoren:

1. Luftfeuchtigkeitsprozentsatz. Es ist fast unmöglich, diesen Faktor vor Ort zu überprüfen. Wir empfehlen daher, Dielen im Herbst zu kaufen und an Ort und Stelle zu verlegen, damit sich das Material ausruhen und an Ihre Bedingungen „gewöhnen“ kann.
2. Überprüfen Sie das Material beim Kauf sorgfältig auf Risse, Späne, Äste und Fäulnis.. Behandeln Sie die Innenseite der Dielen vor dem Verlegen unbedingt mit antimykotischen Mitteln (Antiseptika) auf Wasserbasis.

Erinnern!
Die Anleitung zum Verlegen von Böden aus besäumten Brettern legt nahe: Unter jeder Art von Bodenbelag sollten Baumstämme verlegt werden.

Am häufigsten werden Baumstämme aus 50 x 50 mm großem Holz hergestellt. Sie werden mit Ankern exakt waagerecht auf der Betonoberfläche befestigt. Nehmen Sie anschließend Bretter mit einer Dicke von mindestens 3 cm (idealerweise 4-5 cm).

Schritt-für-Schritt-Installationsprozess

1. Die erste besäumte Diele wird parallel zur Wand verlegt (der Abstand dazu sollte 1 cm betragen, wofür es am bequemsten ist, Keile entsprechender Dicke zu verwenden und diese in einem bestimmten Abstand entlang der Wand zu treiben).
2. Das Brett wird mit Nägeln an den Balken (Balken) befestigt – zwei werden an allen Schnittpunkten von Balken und Brett eingeschlagen. Die Hüte sollten vollständig versenkt sein.
3. Werden kurze Bretter gefunden, sollten diese bis zur Mitte der Balkenbreite verlegt werden. Jedes dieser Enden des Bretts wird mit zwei Nägeln festgenagelt.
4. Nachfolgende Bretter (4-5 Reihen) werden dicht aneinander angebracht, ohne sie mit Nägeln zu schlagen. Die nächste (5. oder 6. Reihe) wird mit etwas Abstand verlegt und leicht mit Nägeln fixiert.

1. Aus dem Reststück wird nun ein Paar dreieckiger Keile herausgeschnitten, die in den verbleibenden Spalt gesteckt werden. Diese Keile werden mit Hämmern aufeinander zugetrieben und dabei die Terrassendielen zusammengedrückt.
2. Bei langen Reihen erhöht sich die Anzahl der Keile.
3. Anschließend werden die ersten Reihen optisch auf festen Kontakt geprüft und anschließend vernagelt.
4. Die Keile und das separat „geköderte“ Brett werden entfernt und der Vorgang mit den nächsten Reihen in ähnlicher Reihenfolge wiederholt.
5. Im letzten Schritt wird das letzte besäumte Brett verlegt, dessen Breite mit einer Stichsäge angepasst wird.

Zusammenfassend

Der fertige Holzboden sollte nach Ihren Wünschen geschliffen und gestrichen werden, wobei eine Lackierung deutlich besser wäre: Das natürliche, einzigartige Muster des Holzes bleibt sichtbar. Heutzutage können Sie einen Lack in jedem gewünschten Farbton wählen.

Wie Sie sehen, ist das Verlegen von besäumten Brettern nicht kompliziert und auch für einen unerfahrenen Hobbyhandwerker durchaus machbar. Und das Video in diesem Artikel ist bereit, alle oben gelesenen Informationen zu bestätigen!

Geschlechtsauswahl

Der Boden ist der am intensivsten genutzte Teil des Raumes. Daher sollte die Beschichtung dafür aus einem speziellen Material ausgewählt werden langlebige Materialien. Heutzutage ist der Bodenbelagsmarkt vielfältig und wird die Wünsche jedes Käufers erfüllen.

Bodenbeläge werden unterteilt in:

• Rollen und Platten (Linoleum, synthetischer Florbelag, superharte Faserplatten);
• Stückmaterialien(Parkett, Dielen, Keramikfliesen, Laminat, Beton- und Steinplatten).

Gerollt und Blattmaterialien An moderner Markt werden vor allem durch alle Arten von Linoleum- und Florbelägen dargestellt. Sie werden häufig in Wohn- und Bürogebäuden mit relativ geringem Verkehrsaufkommen eingesetzt.

Stückmaterialien (Parkett, Bretter, Keramikfliesen, Laminat) werden am häufigsten in Wohngebäuden verwendet. Parkettböden werden entweder aus Stückparkett (einzelne Dielen) verlegt oder aus Parkettbrettern oder Parkettplatten verlegt. Laminatböden zeichnen sich durch eine höhere Härte und Verschleißfestigkeit als Parkett aus und können nicht nur in Wohnräumen, sondern auch in Büros eingesetzt werden.

Bei der Auswahl eines Bodenbelags müssen Sie auf Folgendes achten:

• Aussehen Beläge. Es muss (in Stil und Farbe) zum Innenraum des Raumes passen;
• Qualität des Materials. Nicht nur das Aussehen, sondern auch die Lebensdauer hängt davon ab;
• Kosten. Sie setzen sich aus Montagekosten sowie Wartungs- und Reparaturkosten über die gesamte Lebensdauer der Beschichtung zusammen. Nicht immer bringt ein scheinbar günstiger Bodenbelag die gewünschte Ersparnis;
• Umweltverträglichkeit der ausgewählten Materialien.

Sauberer und schwarzer Boden

Alle Arten von Holzbelägen bestehen konstruktionsbedingt aus dem sogenannten Reinboden und Unterboden (Unterlage). Ein sauberer Boden ist die oberste Schicht des Fußbodens, die betreten wird und den betrieblichen Einflüssen direkt ausgesetzt ist. Der Unterboden ist die Grundlage für die Verlegung des fertigen Bodens. Es ist zu beachten, dass der Unterboden in den ersten Stockwerken (über dem Keller) mit einer Art Wärmeisolator isoliert werden muss ( Mineralplatten und andere Dämmstoffe) in Kombination mit einer Dampfsperrfolie. Als Untergrund (Unterboden) können Sie Spanplatten (mindestens 18 mm dick), Sperrholz (mindestens 12 mm) und Dielenboden (mindestens 20 mm) verwenden.

Wird ein neuer Boden auf einem alten Holzbelag verlegt, ist darauf zu achten, dass dieser den Belastungen standhält und sich darunter eine Feuchtigkeitssperre befindet.

Wenn der Untergrund (Unterboden) ausreichend zuverlässig ist, kann die Abdichtung direkt auf die alte Beschichtung aufgetragen werden.

Holzsortierung

Die Hauptmerkmale von Holz, das als Bodenbelag verwendet wird, sind Härte, Festigkeit und Dichte. Je höher die Härte und Dichte des Holzes ist, desto geringer ist der Verschleiß. Dank neuer Technologien zur Trocknung und Verarbeitung von Holz werden derzeit hochfeste Materialien (Massivbretter) erhalten, die den Parkettstandards entsprechen.

Eine hochwertige Massivdiele ist ein hervorragender Wärmeisolator, hat eine hohe Festigkeit und Elastizität, an den Kanten der Diele ist beidseitig eine Nut angebracht, die eine dichte Verbindung der Dielen ermöglicht. Die Breite der Platte reicht von 80 bis 150 mm, die Länge von 600 bis 3.000 mm. Typischerweise beträgt die Dicke der Diele 20–40 mm.

Holzprodukte werden nach Schnitt, d. h. Holzbeschaffenheit, nach Vorhandensein von Ästen, Fehlen von Splintholz (der junge Teil des Holzes liegt näher an der Rinde) und Mängeln (Risse, Querschichten – Richtungsabweichung von der Längsachse) sortiert der Baum) . Für einen Laien ist es ziemlich problematisch, die Qualität des Materials zu überprüfen und die Note zu bestimmen. Es ist besser, einen Spezialisten zu kontaktieren.

Das zeigt die Praxis bestes Material Denn Massivholzböden, die allen modernen Standards entsprechen, werden von großen Unternehmen hergestellt. Daher sollte beim Kauf eines Boards großen Herstellern und Anbietern der Vorzug gegeben werden, die sich am Markt bewährt haben. Normalerweise gilt: Je höher der Preis eines Produkts, desto höher die Qualität.

Böden auf einem Betonboden über einem gebrauchten Keller

Verlegemethoden. Nach Abschluss aller Hauptarbeiten muss mit der Verlegung des Bodens begonnen werden: Fenster, Türrahmen und Türen werden eingebaut, Putzflächen getrocknet, Decken und Estriche verlegt. Relative Luftfeuchtigkeit Die Luftmenge im Raum sollte beim Verlegen des Bodens etwa 40-60 % betragen. Die Diele kann verlegt werden verschiedene Wege: Verwendung der sogenannten Parketttechnologie und auf Baumstämmen.

Erster Weg(Parketttechnik) besteht aus dem Verlegen von Dielen auf einem vorbereiteten, ebenen Untergrund, zum Beispiel wasserbeständigem Sperrholz, Spanplatten. Vorzugsweise beträgt die Dicke der Platte nicht mehr als 25 mm und der Bauherr möchte die Raumhöhe nicht reduzieren. Die Dicke des Bodens beträgt in diesem Fall 30–40 mm, einschließlich Abdichtung, Sperrholz und der Platte selbst.

Zweiter Weg(Auflegen auf Baumstämme) hat mehrere Funktionen. Erstens sollte die Dicke der Bretter 40 mm betragen (je nach Holzart und -art auch etwas weniger), da das Material normalen Belastungen ohne merkliche Durchbiegungen standhalten muss. Zweitens verringert sich die Höhe der Raumdecken um 65–90 mm. Wenn die Decken hoch genug sind, darf diese Eigenschaft nicht als Nachteil angesehen werden. Der klare Vorteil dieser Verlegemethode ist die Möglichkeit, nahezu alle Bodenniveauunterschiede ohne zusätzliche Kosten und Belastung der Struktur auszugleichen, die beim Nivellieren des Bodens mit einem Zementestrich oder einer selbstnivellierenden Mischung entstehen. Darüber hinaus können Elektroleitungen, Telefon- und Antennenkabel unter dem Boden verlegt werden.

Vorarbeit bevor Sie die Balken auf dem Boden der Tiefgarage verlegen

Als erstes muss die Qualität des Unterbodens (monolithisch oder) bestimmt werden Zementestrich). Die Qualität des Estrichs wird geprüft Visuelle Inspektion und klopfen. Ein guter Estrich sollte keine Risse aufweisen. Durch das Klopfen abgeblätterte Estrichabschnitte müssen ersetzt werden. Es dauert 30 Tage, bis der Estrich vollständig getrocknet ist und sich die Luftfeuchtigkeit im Raum normalisiert. Anschließend erfolgt die Verlegung der Wasser- und Schalldämmung. Auf den Estrich werden Streifen aus gerolltem Polyethylen mit einer Überlappung von 20 cm gelegt.

Zur Erhöhung der Schalldämmung können Sie zusätzlich eine Schicht Presskork oder Gummiplatten auf den Estrich legen.

Manchmal wird Polyethylenschaum mit einer Dicke von 3-3,5 mm verwendet, der gleichzeitig als Abdichtung und Schalldämmung dient. Das Schallschutzmaterial wird durchgehend direkt auf die Abdichtungsfolie verlegt und die Stöße mit Klebeband gesichert.

Wie sollten die Verzögerungen sein?

Für Rundholz werden ungehobelte Bretter der 2. und 3. Klasse aus gesundem Nadel- und Laubholz, mit Ausnahme von Linde und Pappel, verwendet. Die Bretter dürfen eine stumpfe Kante ohne Rinde haben. Die Dicke der Balken liegt mit der gesamten Unterseite auf den Bodenplatten auf bzw Schallschutzschicht, sollte 40 mm betragen, Breite - 80-100 mm. Die Dicke der auf separaten Stützen (Säulen in Böden auf dem Boden, Bodenbalken usw.) verlegten Stämme sollte 40–50 mm und die Breite 100–120 mm betragen. Breite Abstandshalter aus Holz in Säulen unter Baumstämmen in Böden auf dem Boden verlegt, sollte 100–150 mm, Länge – 0,2–0,25 m, Dicke – mindestens 25 mm betragen.

Verlegung von Balken auf dem Boden einer Tiefgarage

Dies ist eine der wichtigsten Aufgaben, da davon die Festigkeit und Haltbarkeit der gesamten Bodenkonstruktion abhängt. Als Stamm wird ein 50x100 mm großer Balken verwendet, der vorgetrocknet und mit einem Holzantiseptikum beschichtet wird. Der Feuchtigkeitsgehalt der Rundhölzer zum Zeitpunkt der Verlegung sollte 15 % nicht überschreiten. Es ist jedoch besser, das Holz vor dem Verlegen zu trocknen. Während des Trocknungsprozesses kann es zu Biegungen oder Wellen kommen, weshalb solche Riegel aussortiert werden müssen.

Die Verlegerichtung der Platten kann beliebig sein und richtet sich nach den Wünschen des Designers und Entwicklers. Allerdings sollten die Balken immer senkrecht zu den Brettern stehen. Typischerweise wird die Diele entlang der Lichtrichtung des Fensters verlegt, daher werden die Baumstämme in Schritten von 50–55 cm senkrecht zu dieser Richtung verlegt. Die Länge der Stufe hängt von der Dicke der Diele und der Holzart ab aus dem es gemacht ist. Je dicker und stärker das Brett ist, desto größer ist die Belastung, die es aushalten kann. Daher kann der Abstand zwischen den Stämmen größer sein.

Anhängen des Protokolls

Der Holzboden muss eine Neigung von Null aufweisen, daher müssen die Balken vor der Befestigung ständig mit einer Wasserwaage oder Wasserwaage entlang und quer durch den Raum überprüft werden. Es wird empfohlen, die Enden der Balken so zu befestigen, dass sie beim Verlegen der Dielen nicht auseinanderfallen.

Die Protokolle sind beigefügt Betonsockel Alle 0,5 m Dübelnägel 120 mm lang anbringen und mit Holzkeilen ausrichten.

Derzeit sind verstellbare Baumstämme im Angebot, die mit speziellen Distanzschrauben nivelliert werden. Dies vereinfacht und beschleunigt den Installationsprozess erheblich, erhöht jedoch die Kosten für die Bodenherstellung und verringert die Deckenhöhe geringfügig. Um die Schalldämmung zu verbessern und Hohlräume im Boden beim Begehen zu beseitigen, können die Hohlräume zwischen den Balken mit Holzfaserplatten in 2-3 Schichten ausgefüllt werden.

Dielenboden

Nachdem Sie die Stämme verlegt und nivelliert und die Faserplatte verlegt haben, beginnen Sie direkt mit dem Verlegen der Diele. Der Boden muss so verlegt werden, dass die Jahresringe benachbarter Dielen in entgegengesetzte Richtungen zeigen. Die erste Dielenreihe wird im Abstand von 1,5 cm zur Wand verlegt und entlang des gespannten Fadens ausgerichtet. An jedem Balken sind Bretter befestigt. Jedes weitere Brett wird auf einen Zapfen gelegt, mit einem Hammer gehämmert und mit 100-120 mm Nägeln festgenagelt. Die Abmessungen der Bretter selbst werden so gewählt (ggf. abgesägt), dass die Fugen zwischen ihnen in der Mitte der Balken liegen und genau im rechten Winkel zur Längskante des Brettes liegen.

Zur Belüftung innen Holzboden In den Raumecken empfiehlt es sich, 3-4 Löcher mit einem Durchmesser von 10-15 mm zu bohren, die mit einem Gitter abgedeckt werden.

Entlang der Oberseite der Balken sind über die gesamte Breite Rillen von bis zu 20 mm eingeschnitten, die zusätzlich die Luftzirkulation verbessern. Die Fugen zwischen Wand und Boden werden mit Fußleisten abgedeckt. Der Sockel ist ein gemusterter Streifen mit einer Breite von 20–50 mm und einer Höhe von 40–70 mm. Unter der Fußleiste können Sie Fernseh- und Telefonkabel verlegen. Zu diesem Zweck sowie zur Belüftung ist die Rückseite der Fußleiste mit einer abnehmbaren Fase versehen. Nach dem Verlegen der Kabel (falls erforderlich) wird der Sockel mit Nägeln oder Schrauben an der Wand befestigt und die Löcher mit Mastix oder Kunststoffstopfen verschlossen.

Dielenböden schleifen

Dielenböden schleifen Sie am besten mit einer mobilen Bodenschleifmaschine. Mit abnehmbaren Schleifbändern unterschiedlicher Körnung: grob – für die Bearbeitung von Hartholz, mittel – für weiches Gestein Holz und fein - für die Endbearbeitung. Zum Schleifen von Böden in der Nähe von Wänden und anderen Bereichen, die für eine Bodenmaschine nicht zugänglich sind, verwenden Sie einen Winkelschleifer Schleifmaschine(„Schleifer“) mit Schleifaufsätzen unterschiedlicher Körnung.

Schleifen Sie den Boden in mehreren Durchgängen und reduzieren Sie dabei nach und nach die Körnung des Schleifbandes (Rad). Zwischen dem ersten und zweiten Schleifgang werden kleinere Risse und Fehlstellen im Holz mit einem speziellen, mit Holzstaub vermischten Spachtel gefüllt. Danach werden die Risse völlig unsichtbar.

Malen, Lackieren

Unmittelbar vor dem Streichen muss der Boden gründlich abgesaugt und von Holzresten und Staub befreit werden. Die Oberfläche kann mit einer Tönungszusammensetzung behandelt werden. Parkettlack (vorzugsweise auf Polyurethanbasis) wird in mehreren Schichten aufgetragen: normalerweise zwei Schichten, aber möglicherweise ist eine dritte erforderlich.

Derzeit werden langlebige und stabile Nitrolacke, die nicht einfach zu verwenden und für die menschliche Gesundheit nicht unbedenklich sind, nach und nach durch einkomponentige Polyurethan- und Acryltex-Verbindungen ersetzt, die mit Wasser verdünnt werden. Sie lassen sich leicht auftragen, trocknen schnell und sind nahezu geruchlos.

Polyurethanlack wird üblicherweise in zwei Schichten aufgetragen. Entlang der Bretter werden Lack und Farbe aufgetragen. Die erste Schicht sollte nicht zu dick sein. Die zweite Schicht wird in der Regel nach zwei Stunden aufgetragen.

Überlappung in Holzhaus

Der Baukörper, auf dem sich die Geschosse des ersten Obergeschosses befinden, wird Untergeschoss genannt. Die Haupttragelemente des Kellergeschosses sind Ziegelsäulen mit einem Querschnitt von 25x25 cm. Die Säulen bestehen aus Vollziegeln der Güteklasse 75 (mindestens). Zementmörtel Klasse 25. Der Abstand zwischen den Säulen sollte innerhalb von 0,5-1 m liegen. Nach der Abdichtung werden Balken oder Baumstämme auf die Säulen gelegt, auf denen dann Böden verlegt werden.

Balken ohne Zwischenstützen

Wenn es möglich ist, einen ausreichend starken und langen Balken zu verwenden, wird der Kellerboden entlang der Balken angeordnet. Wenn die Balken im Abstand von 0,6 m verlegt werden, sollten die Dielen eine Dicke von mindestens 28 mm haben. Bei einem Balkenabstand von 0,75 m werden Dielen mit einer Stärke von 36 mm verwendet. Damit sich die Bretter nicht verziehen und keine Lücken zwischen ihnen entstehen, sollte ihre Breite 12 cm nicht überschreiten. Die Balken und Bretter reichen nicht 2-3 cm an die Wände. Die Lücken zwischen Bodenbelag und Wänden werden mit Sockeln abgedeckt .

Technologie zur Verlegung von Dielenböden Holzboden

Die Dielen sollten so ausgewählt werden, dass die saubersten, ohne Äste, Späne und andere Mängel in Räumen verlegt werden, und die mit Mängeln – in Fluren, halbdunklen und dunklen Räumen. Die Dielen sollten keine Holzschädlinge oder Spuren von Hausschimmel enthalten. Daher ist eine antiseptische Behandlung unbedingt erforderlich.

Dielenböden werden direkt auf den Balken verlegt, wenn deren Abstand relativ gering ist. Wenn die Balken einen geringen Abstand haben, ist es notwendig, die Stämme im erforderlichen Abstand zu verlegen und dann die Bretter entlang dieser zu füllen. Die Stämme werden in einem Achsabstand von 800–850 mm bei Brettern mit einer Dicke von 35–40 mm platziert. Bei dickeren Brettern kann der Abstand zwischen den Balken auf 1 m erhöht werden, bei dünneren auf 500-600 mm.

Ein Holzboden muss eine Neigung von Null aufweisen, daher müssen Balken und Balken ständig mit einer Wasserwaage oder Wasserwaage entlang und quer durch den Raum überprüft werden.

Es wird empfohlen, die Enden der Stämme so zu befestigen, dass sie beim Verlegen der Bretter nicht auseinanderlaufen. Der Boden sollte eng an den Balken oder Balken anliegen und nicht durchhängen. Es wird nicht empfohlen, Holzspäne oder Keile unter Balken und Bretter zu legen, da diese durch Vibrationen herausfallen und der Boden instabil wird. Sollten dennoch Keile notwendig sein, müssen diese mit Nägeln gesichert werden.

Befestigung von Dielenböden auf Holzböden

Das erste Brett wird mit Nägeln am Balken befestigt, deren Länge das 2- bis 2,5-fache der Dicke der Bretter betragen sollte. In jeden Balken werden ein (zwei) Nägel eingeschlagen, wobei der Kopf 2–3 mm tief eingetrieben wird.

Der Spalt zwischen den verlegten Dielen sollte nicht mehr als 1 mm betragen.

Vor dem Streichen der Böden werden die Aussparungen rund um die Kappen mit Spachtelmasse ausgefüllt. Um das nächste Brett fest zu verlegen (damit es nicht springt), wird ein Nut-Feder-Block auf den angrenzenden Balken gelegt und gegen eine Stahlklammer verkeilt. Diese Technik nennt man Rallye. Um eine Beschädigung der Bretter zu vermeiden, schlagen Sie mit einem Hammer durch einen hölzernen Abstandhalter darauf.

Dielenböden im Parkettverfahren verlegen

Der Nagel wird näher an der Wand in das erste Brett eingeschlagen, sodass sich sein Kopf unter der Fußleiste befindet. Dann wird in einem Winkel von 45° ein Nagel in jeden Balken der inneren Ecke des Kamms eingeschlagen und der Kopf in der Dicke des Holzes „versenkt“. Das zweite wird auf das erste Brett aufgebracht, indem die Nut auf den First gelegt und mit Klammern und Keilen festgedrückt wird. Nägel sollten zuerst in die äußeren Balken und dann in die übrigen Balken eingeschlagen werden. Die letzten Dielen sollten mit einem Keil angedrückt und ein gerader Nagel senkrecht in den Sockelleistenbereich eingeschlagen werden.

Belüftung von Dielenböden

Um Schimmelbildung vorzubeugen, sollte unter dem Bodenbelag ein belüfteter Raum vorgesehen werden und es empfiehlt sich, im Boden selbst spezielle Lüftungsgitter anzubringen (mindestens zwei in jedem Raum). IN große Zimmer Legen Sie vier Gitter. Sie werden in den Ecken im Abstand von 150-200 mm von den Sockelleisten angebracht.

Manchmal werden anstelle von Gitterrosten mehrere Löcher mit einem Durchmesser von 1 cm im Abstand von 500-600 mm in die Fußleiste gebohrt. Unter den auf Ziegelsäulen ruhenden Baumstämmen sollten zwei Schichten Dachmaterial unter die Baumstämme gelegt werden, um die Wasserdichtigkeit zu gewährleisten und das Holz vor Schimmel zu schützen.

Gefräste Dielenböden

Dank Nut-Feder-Kanten zeichnen sich Böden aus gefrästen Dielen durch eine erhöhte Dichte, Ebenheit und eine geringere Neigung zur Verformung bei Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsschwankungen aus. Die Breite solcher Bretter sollte 68-138 mm und die Dicke 28 oder 36 mm betragen. An der Unterseite jeder Diele ist eine 2 mm hohe Längsaussparung (Entlüftung) gewählt, die für einen engeren Kontakt mit den Balken und eine konstante Luftzirkulation im gesamten Raum zwischen den Balken sorgt. Es ist notwendig, Schimmelbildung und Austrocknung des Bodenbelags zu verhindern.

Nut- und Federböden

Bei Nut-Feder-Brettern gibt es keine unteren Kerben und die Verlegung ist schwieriger, da die Bretter bei geringsten Unebenheiten nicht fest auf den Balken oder Balken verlegt werden können und die Unebenheiten mit einer Schablone entfernt werden müssen. Die Stirnseite von Nut- und Federbrettern wird gehobelt und die Kanten gefälzt. Darüber hinaus können solche Platten auf beiden Seiten Nuten aufweisen, die bei der Montage durch eine Leiste verbunden werden. Die Dichte solcher Böden und die Qualität der Verarbeitung sind höher als bei gefrästen Böden.

Böden von Sibirische Lärche

Sibirische Lärche hat höhere dichte, daher kann man manchmal Bretter mit kleinerem Querschnitt verwenden und dadurch Material sparen. Im Gegensatz zu einigen Arten von Parkettdielen, bei denen Hartholzfurnier (normalerweise Eiche) auf eine Weichholzunterlage geklebt wird, sind Lärchendielen monolithisch, haben eine homogene Struktur und sind dadurch außergewöhnlich langlebig.

Aufgrund seiner natürlichen Festigkeit ist Eiche natürlich die traditionelle Holzart für die Herstellung von Parkett. Es ist jedoch zu beachten, dass die weltweiten Reserven an Eichenholz, das für die Herstellung von Fußböden geeignet ist, begrenzt sind; die Kosten für dieses Holz sind begrenzt letzten Jahren ist deutlich gestiegen. Doch mit dem Aufkommen neuer Technologien zur Verarbeitung der sibirischen Lärche kann sie zum Hauptmaterial für die Herstellung von Parkett und anderen Bodenbelägen werden.

Die Hauptvorteile von Böden aus sibirischer Lärche

Lärchenparkettdielen sind besonders hart, feuchtigkeitsbeständig und verschleißfest, was den Boden so langlebig macht. Durch den Einsatz moderner Geräte weist die Parkettdiele eine ideale Geometrie auf und der Boden ist glatt und luftdicht. Die Produkte werden ohne Knoten und Steine ​​hergestellt Arbeitsfläche Boden. Glattes Schleifen Parkettbrett Bildet eine Oberfläche, die sich ohne vorheriges Schleifen ideal zum Tönen, Lackieren oder Wachsen eignet.

Umweltfreundliche Rohstoffe, die bei der Herstellung von Parkettdielen verwendet werden, ermöglichen den Einsatz in Kinder- und Schlafzimmern.

Ein praktisches Verbindungssystem (Nut-Rippe an vier Seiten der Platte) trägt dazu bei, den Installationsprozess einfach und schnell zu gestalten. Die Mindestdicke der Parkettdiele beträgt 20 mm und durch die Nut – eine nach unten verschobene Kante – können Sie die Lebensdauer der Beschichtung deutlich verlängern große Menge mögliche Zyklen. Entlang des Umfangs der Diele ist eine „Anti-Tiscol“-Fase angebracht, die es ermöglicht, die Wahrscheinlichkeit einer Spaltung der Dielenkante während der Installation zu verringern und die Kontur der Dielen positiv vom allgemeinen Hintergrund der Bodenoberfläche hervorzuheben.

Bodentechnologie auf Holzbasis

Für die Verlegung von Fußböden werden superharte Platten mit einer Dicke von 20 mm und einer oberen Nutzschicht von 5 mm verwendet. Die Stöße der Platten müssen auf den Mittellinien der Baumstämme liegen. Es ist nicht zulässig, die Platten um mehr als 100 mm von den Balken abzuhängen.

Sie beginnen mit dem Verlegen der Platten entlang der Balken von einer der Längswände aus, normalerweise derjenigen, die am weitesten von der Tür entfernt ist. An der Wand bleibt ein Spalt von 10-15 mm, der dann mit Sockelleisten abgedeckt wird. Nach dem Ausrichten der Leuchtturmplatte wird diese mit Nägeln von 50–60 mm und einem Durchmesser von 2,5–3 mm oder Schrauben von 35–40 mm Länge und 4 mm Durchmesser an jedem Balken befestigt. Alle 200 mm werden Nägel entlang der Plattenkante eingeschlagen, alle 300-350 mm werden Schrauben angebracht. Die folgenden Platten werden ähnlich wie die Leuchtturmplatte mit einem Mindestabstand von bis zu 1 mm verlegt. Anschließend werden die Fußleisten montiert, die Fugen und Nagelköpfe verspachtelt, die Oberfläche geschliffen und mit zwei Lackschichten überzogen. Obere Schicht Nach dem Trocknen der unteren Schicht auftragen.

Einen neuen Boden auf einen alten verlegen

Bevor Sie mit den Arbeiten beginnen, müssen Sie sicherstellen, dass der alte Boden belastbar ist und ein Feuchtigkeitsschutz darunter vorhanden ist. Wenn der Untergrund zuverlässig ist, ist es zulässig, die Abdichtung auf die alte Beschichtung aufzutragen, nachdem sie mit einem Schleifband mit einer Körnung von 40-60 Einheiten grob geschliffen wurde. Es ist nicht erforderlich, die Verlegerichtung der neuen Beschichtung im Verhältnis zur alten zu ändern. Es reicht aus, den alten Boden mit Sperrholzplatten zu bedecken und darauf einen neuen Belag zu verlegen. Optimal sind jedoch die Diagonal- und Querrichtungen der neuen Beschichtung im Verhältnis zur alten.

Vor- und Nachteile von Dielenböden

Dielenböden sind ein zuverlässiger und benutzerfreundlicher Bodenbelag, der im Einzelbau weit verbreitet ist. Die Einfachheit des Geräts ist ihr Hauptvorteil. Diese Böden sind sehr warm und leicht zu reparieren. Zu den Nachteilen zählen geringe dekorative Eigenschaften und ein recht häufiges Phänomen wie das Knarren.

Bodenisolierung

Bodenkonstruktionen müssen mit jedem wirksamen Wärmeisolator isoliert werden. Das dürfen wir jedoch nicht vergessen Holzkonstruktionen müssen vom Isoliermaterial isoliert sein. Dazu können Sie Polymerfilm, Pergamin oder Tonschmiermittel verwenden.

Vorbereitet von A. Svatkov

Sicherlich weiß jeder, wie besäumte Bretter aussehen. Und vor allem, wie sie riechen. Es ist ein herbes Aroma Nadelbaum. Bretter sind ein natürliches Material, umweltfreundlich und hypoallergen.

Es ist an der Zeit, alle Vorteile von Holzböden zu schätzen – sowohl in einem Privathaus als auch in einer Wohnung. Und natürlich überlegen Sie, wie Sie es am besten verlegen.

Arbeitsmaterial

Wie oben erwähnt, sind die besten Bretter für die Bodenverlegung Nadel- und Hartholzbretter:

• Kiefer;
• Lärche;
• Birke;
• Espe.

Experimente

Sehr interessant und sehr nützliche Erfahrung durchgeführt von Wissenschaftlern aus Großbritannien am Institute of Construction Research. Der Hauptgegenstand der Forschung bestand darin, die Haltbarkeitsdauer bestimmter Holzarten in der natürlichen Umgebung zu ermitteln. Wie lange wird es beispielsweise seine Stärke behalten? Holzblock, im Boden platziert, ohne zusätzlichen Schutz? Solche Experimente gelten als die vielleicht produktivsten. Der Punkt war, dass diese Stangen alle sechs Monate aus dem Boden geholt und mehrmals mit einem Hammer geschlagen wurden. Wenn das Prüfmuster den Test nicht bestand, wurde die Zeit, die es im Boden blieb, bevor es zerbrach, der sogenannten „Holzlebensdauer“ zugeschrieben. Der Übersichtlichkeit halber finden Sie hier eine kleine Tabelle dieser Tests:

Und hier Auswahlliste Interessante Holzarten, entsprechend ihrer Lebensdauer in einer realen Umgebung:

• Kiefer - durchschnittlich 8 Lebensjahre;
• Fichte - 6,5 Jahre;
• Lärche - 10,5 Jahre;
• Eiche - 11 Jahre;
• Buche - 3,6;
• Birke - 3,6;
• Aspen - 3.6.

Darüber hinaus gibt es bei Nadel- und Laubholzarten grundlegende Unterschiede in der Struktur des Holzes selbst. Als am nützlichsten wird die Widerstandsfähigkeit von Nadelbäumen gegen schädliche Faktoren wie Insekten angesehen. Hohes Niveau Schutz bietet der natürliche Harzgehalt des Nadelholzes. Während Harthölzer Dieser Schutz wird durch die Härte des Holzes selbst erreicht.

Den Boden verlegen

Beim Kauf sollte man darauf achten Besondere Aufmerksamkeit auf den Feuchtigkeitsgehalt des Holzes. Sie selbst können dies jedoch nicht überprüfen und müssen sich daher nur auf das Wort der Verkäufer verlassen. In diesem Fall die richtige Entscheidung Der Zukauf von Holz mit dem geringsten Feuchtigkeitsanteil erfolgt vorzugsweise im Herbst. Es sollte in dem Raum belassen werden, in dem Sie den Boden verlegen, damit die Diele „ruht“ und sich ein wenig an die Luftfeuchtigkeit und Temperatur in Ihrem Raum gewöhnt. Dafür reichen ein paar Tage.

Achten Sie auch besonders auf die Unversehrtheit des Holzes. Auf keinen Fall dürfen die Bretter Risse, Späne, Äste und insbesondere Fäulnis und Spuren von Holzkäfern aufweisen.

Damit Ihr Boden Ihnen lange Freude bereitet, sollten Sie ihn innen mit einem Antiseptikum gegen Fäulnis und Pilze behandeln.

Bei den Baumstämmen handelt es sich um 5x5 cm große Balken, die mit Ankern am Betonsockel befestigt werden. Darauf werden dann Bretter mit einer Dicke von 3, vorzugsweise 4-5 cm gebohrt, um eine bessere Unterstützung bei der Befestigung des Hauptbodenbelags zu gewährleisten.

Für unsere Arbeit benötigen wir folgende Werkzeuge:

• Puzzle;
• Holzkeile;
• Besäumte Bretter;
• Nägel, Hammer, Anker, Handschuhe.

Es ist zu bedenken, dass das erste Brett in einem Abstand von 1,5 bis 2 cm auf die Baumstämme gebohrt werden sollte Außenwand Dieser Abstand dient der besseren Luftzirkulation unter dem Boden. Geschieht dies nicht, kann der Boden verfaulen, denn... die Feuchtigkeit verdunstet einfach nicht. Von den Trennwänden kann dieser Abstand geringer sein – etwa 1 cm.

Zunächst ist es besser, den Boden leer zu verlegen. Dadurch können Sie die Situation einschätzen und erkennen, wo Anpassungen erforderlich sind.

Wir legen das erste Brett parallel zur Wand. Denken Sie daran, dass der Abstand zwischen Wand und Brett mindestens 1,5 cm betragen muss. Um sicherer zu sein, können Sie einen Keil schneiden und ihn zwischen Brett und Wand treiben.

Das Brett muss mit Nägeln an den Balken befestigt werden. Es ist besser, sofort zu berechnen, dass Sie aufgrund der Dicke der Stämme zwei Bretter gleichzeitig befestigen können – oben und unten, wenn diese nicht lang genug sind. An jedem Schnittpunkt von Brett und Balken muss ein Nagel eingeschlagen werden.

Befestigen Sie die Bretter auf diese Weise bis fast zum Schluss. Das letzte Brett muss etwas breiter (im wahrsten Sinne des Wortes 2-3 mm) als der Rest der Lücke geschnitten werden. Vergessen Sie nicht den Keil, der zwischen der letzten Wand und dem Brett sein sollte. Nach dem Absägen legen wir unser Brett vorsichtig auf die freie Stelle und befestigen es.

Besäumter Dielenboden ist die beste Lösung, wenn Ihnen Ihre Gesundheit und die Ihrer Lieben am Herzen liegt.

Bodenbelag in einer Wohnung verlegen bzw Landhaus bestimmt nicht nur das Erscheinungsbild des Raumes, sondern auch seine Funktionalität. Daher raten viele qualifizierte Handwerker zum Verlegen von Böden aus Dielen, die sich durch Langlebigkeit, Benutzerfreundlichkeit und hervorragende Zuverlässigkeit auszeichnen. Ein Boden aus besäumten Brettern, der sich problemlos mit eigenen Händen in einer Wohnung verlegen lässt, ist „atmend“ und reguliert so das optimale Mikroklima im Raum. Dadurch kann auf den Einsatz zusätzlicher Lüftungs- oder Klimatechnik verzichtet werden.

Merkmale der Holzauswahl

Bevor Sie es sagen massives Brett In einer Wohnung mit eigenen Händen müssen Sie es richtig auswählen. Optimal für kleine Wohnräume Installationsmaterial wird werden Nadelbäume, wie Fichte, Lärche, Kiefer, Tanne oder Zeder. Unterscheidungsmerkmale Solche Produkte zeichnen sich durch Verschleißfestigkeit, Ästhetik und angemessene Kosten aus. Darüber hinaus können Sie Nadelholz ohne gesundheitliche Risiken verwenden, da es keine allergischen Reaktionen hervorruft und zudem über einzigartige antibakterielle Eigenschaften verfügt. Eiche, Erle und Espe gelten als universelle Materialien, die am besten in Kinder- oder Schlafzimmern verlegt werden. Die vorgestellten Rassen sind geruchlos und verlieren auch nach mehrjähriger Nutzung nicht ihre Neuheit.

Bevor Sie eine Wahl treffen Baumarten Dabei sind folgende wichtige Faktoren zu berücksichtigen:

• der Trockenheitsgrad der Platte – das Produkt sollte nicht nass sein, da dies seine Lebensdauer verkürzt;
• Qualität der Platte – das Produkt darf keine sichtbaren Mängel oder andere Schäden aufweisen;
• Brettlänge – kaufen Sie in der Regel ein Massivbrett mit einer Länge von mindestens 2 m;
• Verarbeitung - es ist besser, fertige Nut- und Feder- und Schleifprodukte zu wählen.

Wenn Sie sich entscheiden, Holzböden selbst zu verlegen, müssen Sie das Material mit einer Marge von ca. 15-20 % einkaufen, da einige der Dielen bei der Verarbeitung sicherlich gekürzt werden müssen. Daher sollten Sie nicht am Material sparen, da Sie die benötigten Produkte in Zukunft möglicherweise nicht mehr bei einem passenden finden werden Farbspektrum oder Texturen.

Merkmale der Erstellung einer Stiftung

Moderne Dielenböden müssen auf einem sauberen, trockenen Untergrund verlegt werden, der vor dem Eindringen holzschädigender Feuchtigkeit geschützt ist. Das Verlegen eines Holzbodens in einer Wohnung oder einem Landhaus mit eigenen Händen erfordert zwei Dinge Pflichtphasen, solche wie:

• Installation der Basis;
• Bodenbelagsbretter.

Vor dem Verlegen einer Massivplatte empfiehlt es sich, diese mit einer speziellen Masse zu behandeln, die die Widerstandsfähigkeit des Materials gegen offenes Feuer erhöht. Darüber hinaus ist das Produkt mit einer Imprägnierung gegen Pilze und Fäulnisbakterien versehen, die die Struktur des erstellten Bodens schnell zerstören.

Zu den Vorarbeiten gehört auch die Verlegung einer Abdichtung. Erfahrene Mechaniker empfehlen die Wahl von dichtem Polyethylen, das sich durch hervorragende Festigkeit und Beständigkeit gegen aggressive Stoffe auszeichnet Säure-Base-Umgebungen. Darüber hinaus wird die Installation selbst einer unvorbereiteten Person keine Schwierigkeiten bereiten.

Am häufigsten ist es üblich, einen Boden aus besäumten Brettern auf Baumstämmen zu verlegen, da diese Konstruktion Unterschiede in der Belagshöhe verbergen kann. Darüber hinaus ist die Montage zwischen Balken problemlos möglich. Technische Kommunikation oder andere relevante Elemente. Um mit eigenen Händen haltbare Baumstämme in einer Wohnung herzustellen, ist es besser, Holz mit einem Querschnitt von 50 x 100 mm zu wählen. Es ist sehr langlebig und hält jeder schweren Belastung problemlos stand.

Die Baumstämme müssen auf gleicher Höhe an gegenüberliegenden Wänden verlegt werden und die Höhe der Struktur muss mit Holzkeilen aus dünnem Sperrholz ständig angepasst werden. Dazu können Sie mit Ihren eigenen Händen eine Art Führung aus einem Nylonfaden anfertigen, der zwischen den äußeren Balken in der Nähe der Wand gespannt ist. Es wird empfohlen, einen optimalen Abstand zwischen den Stämmen von 70–80 cm zu wählen, wenn Sie auf dieser Unterlage eine Massivdiele mit einer Dicke von 30–40 cm verlegen möchten. Wenn die Dicke der Diele weniger als 30 cm beträgt, ist dies erforderlich um einen Abstand zwischen den Lags von 50–60 cm zu schaffen.

Seltener Sperrholz oder Betonestrich. Das Sperrholz wird mit speziellen Befestigungsmitteln (meist selbstschneidenden Schrauben) befestigt und der Betonestrich wird entsprechend der erforderlichen Höhe gegossen. Es wird empfohlen, den direkten Kontakt zwischen Holzboden und Beton zu vermeiden, indem Sie vorsichtig eine Schicht wasserfesten Materials auf einen solchen Untergrund auftragen.

Regeln für die Verlegung von Holzböden

Beim Verlegen von Holzböden mit eigenen Händen müssen zunächst die Dielen entlang der Balken ausprobiert werden. Sobald die Größe des Produkts festgelegt ist, wird die Massivdiele nummeriert, damit sich ihr Design organisch in die Gesamtkomposition des Bodens einfügt. Die eigentliche Montage beginnt an der Wand gegenüber der Tür und lässt einen Spalt von 0,5–1 cm für die Belüftung und Wärmeausdehnung des Holzes frei. Anschließend wird die Öffnung mit einem Sockel verschlossen, der diesen Mangel zuverlässig verbirgt.

Sobald das erste Brett verlegt und an die Balken genagelt ist, müssen Sie Klammern in die Kanten der Balken einschlagen und so einen kleinen Spalt schaffen, an dem das Sicherheitsgeländer eingesetzt wird. Dies ist schon deshalb notwendig, weil später bei der Demontage der Schiene die Kanten der Bretter fest aneinander gepresst werden und eine monolithische Struktur bilden. Bei Bedarf wird jedes der nachfolgenden Bretter mit einem Hammer verdichtet und erst dann genagelt.

Nach Abschluss der Arbeiten empfiehlt es sich, das Material an den Plattenstößen abzuschleifen. Für wirksame Beseitigung Bei Höhenunterschieden an den Stößen einzelner Dielen lohnt es sich, Pappe oder Dachpappe unter die Stäbe zu legen. Es wird nicht empfohlen, Holzspäne unter den Boden zu legen, da diese mit der Zeit reißen oder verrotten können, was die Funktionalität des Bodenbelags erheblich beeinträchtigt.

Mit der richtigen Vorgehensweise kann also jeder mit eigenen Händen einen Holzboden herstellen. Die Hauptsache ist, eine bestimmte Abfolge von Aktionen einzuhalten und zu versuchen, häufige Installationsfehler zu vermeiden.