Die Beheizung von Industriegebäuden hat ihre eigenen Besonderheiten und erfordert eine besondere Herangehensweise an das Thema, die im Einzelfall individuell ist. Wärmequellen für auf verschiedene Arten Die Heizung erfolgt meist durch Industriekessel, die mit unterschiedlichen Energiequellen betrieben werden. Der Zweck dieses Artikels besteht darin, darüber nachzudenken bestehende Systeme Beheizung von Industrieräumen, Anforderungen an diese und Arten von Kesselanlagen zur Erzeugung von Wärmeenergie.

Industrielle Heizsysteme

Um die Beheizung von Industriegebäuden zu organisieren, müssen die grundlegenden Unterschiede zwischen Industriegebäuden und Wohn- und Verwaltungsgebäuden berücksichtigt werden. Sie sind wie folgt:

• große Abmessungen und Deckenhöhen;
• geringer Isolationsgrad;
• das Vorhandensein vieler Zugluft oder sich ständig öffnender Toröffnungen;
• das Vorhandensein technologischer Geräte, die Wärme erzeugen;
• Emissionen in den Werkstattraum Schadstoffe, die gelöscht werden müssen;
• Die Kosten für Energieressourcen sind für die Industrie in der Regel höher als für die Bevölkerung.

Zusätzlich zu den aufgeführten Funktionen müssen industrielle Heizsysteme beim Heizen von Gebäuden optimale Temperaturen an Arbeitsplätzen gewährleisten oder das für die Lagerung eines bestimmten Produkts erforderliche Mikroklima aufrechterhalten.

Notiz. Temperaturwerte an Arbeitsplätzen sind in der behördlichen Dokumentation angegeben verschiedene Länder Im postsowjetischen Raum können diese Daten abweichen. Was die Lagerbedingungen für Produkte oder Geräte angeht, ist es unmöglich, sie alle aufzulisten, sondern es ist eine individuelle Herangehensweise erforderlich.

Um bestimmte Bedingungen in den Räumlichkeiten zu schaffen, werden derzeit solche Heizsysteme eingesetzt Industriegebäude:

• Wasser;
• Luft;
• Infrarotheizung.

Herkömmliche Ein- und Zweirohrsysteme, bei denen Wasser als Kühlmittel verwendet wird, funktionieren erfolgreich in kleinen und mittleren Gebäuden mit Deckenhöhen von bis zu 5 m. Allerdings ist zu beachten, dass Einrohrsysteme seitdem selten umgesetzt werden die große Länge der Netzwerke und große Menge Batterien machen die industrielle Warmwasserbereitung unwirksam. Normalerweise die Rolle Heizgeräte Stahlregister aus Glattrohren oder Konvektoren spielen.

In Gebäuden, deren Decken eine Höhe von 5 m oder mehr haben, ist eine Warmwasserbereitung mit Registern unpraktisch. Warme Luft, die von den Batterien erwärmt wird, steigt in den oberen Bereich der Werkstatt und verlässt diese Unterteil Wo Menschen arbeiten, ist es kalt. In metallurgischen und chemischen Unternehmen Wassererwärmung Auch Industrieanlagen werden trotz der geringen Gebäudehöhe nicht zielführend sein.

Der Grund ist eine große Menge an Schadstoffen, die bei technologischen Prozessen freigesetzt werden. Sie werden mit entfernt Zu- und Abluft Da die Luft in der Werkstatt 4-10 Mal pro Stunde erneuert wird, ist es unmöglich, sie mit Heizkörpern schnell aufzuwärmen. In der Praxis werden 2 Systeme zu einem zusammengefasst und die Luftheizung von Gebäuden organisiert. Darüber hinaus wird nicht das gesamte Raumvolumen erwärmt, sondern Luft mit normalisierter Temperatur wird von oben nach unten in den Aufenthalts- und Arbeitsbereich geleitet.

Notiz. Um eine Auskühlung der Werkstatt durch sich öffnende Tore zu vermeiden, sind in deren Nähe Luftschleier installiert.

Große Industriebetriebe, zum Beispiel Rohr- oder Hüttenwerkstätten mit einer Länge von 500 m oder mehr, Werften und Hangars mit einer Höhe von 60 m, können aus wirtschaftlichen Gründen nicht vollständig beheizt werden. In solch riesigen Gebäuden ist es üblich, die Nahwärme durch tragbare oder stationäre Heizlüfter zu gewährleisten. Darüber hinaus wurde kürzlich die Infrarot-Elektroheizung in Produktionswerkstätten eingeführt. Wand- oder Hängegeräte erwärmen nicht die Luft, sondern Gegenstände und Flächen, die sich in ihrem Wirkungsradius befinden.

Arten von Industriekesseln

Um industrielle Heizkörper zu beheizen oder Wärmetauscher mit Warmwasser zur Lufterwärmung zu versorgen, installieren Unternehmen Wärmeerzeuger mittlerer und hoher Leistung. Am häufigsten verwenden Unternehmen die folgenden Arten von Einheiten:

• Gas-Wasserheizung;
• Gasdampf;
• Warmwasserbereitung mit festen Brennstoffen;
• Diesel

Notiz. Aufgrund der hohen Kraftstoffkosten sind Diesel-Wärmeerzeuger in Fabriken äußerst selten.

Am gebräuchlichsten sind Gas-Industriekessel, die Wasser erhitzen. Sie sind vollautomatisch, verfügen über mehrere Sicherheitsstufen und haben den höchsten Wirkungsgrad – über 90 %. Zur Steigerung der Effizienz sind diese Geräte mit Wassersparern ausgestattet, die den Rauchgasen Wärme entziehen und die Effizienz der Anlage um weitere 3-5 % steigern. Der Personalaufwand für die Wartung von Gaskesseln ist minimal, ebenso wie die Wartungshäufigkeit.

Gasdampfkessel werden nicht speziell zum Heizen installiert; ihre Aufgabe besteht darin, Dampf mit bestimmten Parametern für den technologischen Bedarf zu erzeugen. Wenn aber ein solches Gerät vorhanden ist, dann versorgt es gleichzeitig die Werkstatt mit Wärme. Dazu wird Dampf durch einen Platten- oder Rohrbündelwärmetauscher geleitet und erwärmt dort das dem Heizsystem zugeführte Wasser. Ein Kessel zur Dampferzeugung ist komplexer als ein Heißwasserkessel, an ihn werden höchste Anforderungen gestellt.

IN letzten Jahren Industriekessel für feste Brennstoffe erfreuen sich immer größerer Beliebtheit. Trotz des relativ geringen Wirkungsgrades (je nach Gerätetyp) sind diese Geräte in holzverarbeitenden Betrieben gefragt, Landwirtschaft und andere im Zusammenhang mit der Verfügbarkeit von preiswertem Holz oder Kohle. Wärmeerzeuger sind nicht so einfach zu bedienen wie Gasheizgeräte und erfordern eine ständige Überwachung durch Wartungspersonal. Zur Beheizung von Industriegebäuden werden derzeit folgende industrielle Festbrennstoffkessel eingesetzt:

• Verbrennung von Holz und Kohle mit manueller Beladung;
• Kohle mit automatischer Brennstoffversorgung;
• Pellet

Für kleine und mittlere Gebäude können Einheiten mit manueller Beladung eingesetzt werden. Wo keine Möglichkeit oder kein Wunsch besteht, zusätzliches Personal zu unterhalten, ist es üblich, Industrieanlagen zu installieren Warmwasserkessel mit automatischer Zufuhr von Kohle, Pellets oder Hackschnitzeln. Allerdings müssen die aufgeführten Wärmeerzeuger dennoch mindestens einmal pro Woche von Asche gereinigt werden.

Als Referenz. Hochleistungs-Festbrennstoffkessel werden häufig mit einem Traktor oder Gabelstapler beladen.

Abschluss

Hinsichtlich der Installationskosten ist die Infrarotheizung am günstigsten, da kein Heizkessel erforderlich ist. Aber der Betrieb einer solchen Heizung hat seine eigenen Nuancen und der Strompreis ist ziemlich hoch. Zweitteuerstes - Wassersystem, was einen Heizkessel und leistungsstarke Umwälzpumpen zum Heizen erfordert. Die teuerste Installation ist für den Luftkreislauf; zusätzlich zu den aufgeführten Geräten wird auch eine Zu- und Ablufteinheit verwendet.

Es besteht kein Zweifel, dass die Beheizung von Industriegebäuden, gelinde gesagt, schon immer eine ungewöhnliche Aufgabe war. Und das ist nicht überraschend, da jeder dieser Räume ausschließlich für einen bestimmten technologischen Prozess gebaut wurde und seine Dimensionen im Gegensatz zu Wohn- oder Wohnräumen manchmal einfach beeindruckend sind. Nicht selten gibt es sogar Industriegebäude, deren Gesamtfläche sogar mehrere tausend (!) Quadratmeter erreicht. Die Deckenhöhen in ihnen können sieben bis acht Meter betragen, es gibt aber auch solche, die unglaubliche zwanzig bis fünfundzwanzig Meter erreichen. Charakteristisch ist Arbeitsbereich in ihnen, die wirklich beheizt werden muss, überschreitet nicht ein paar Meter.

Wie kann man also einen Industrieraum heizen? Ist es sinnvoll, darauf zurückzugreifen? traditionelle Methoden– zum Beispiel Wasser- oder Luftheizung – und hat das irgendeine Auswirkung? Schließlich ist ihre Effizienz, wenn wir sie aus der Sicht eines so riesigen Gebäudes betrachten, gering, und die Wartungskosten sind im Gegenteil hoch. Und bald werden Hunderte Meter Rohrleitung mit Rost bedeckt sein, weil in einem Industriegebäude viel Streustrom herrscht.

Was ist also besser zu wählen? Welche Methode, welche Beheizung von Industriegebäuden und Räumlichkeiten ist für uns am besten? Versuchen wir, das gemeinsam herauszufinden.

Arten der Beheizung von Industriegebäuden, Werkstätten und Lagerhallen

Unter den Heizeigenschaften solcher Räumlichkeiten möchte ich Folgendes hervorheben:

• Heizgeräte sollten so effizient wie möglich genutzt werden.
• Die Notwendigkeit, große Flächen zu beheizen.
• Heizgeräte werden benötigt, um nicht nur die Luft im Inneren, sondern auch draußen zu erwärmen. Ihr Standort spielt keine Rolle.

Die Wahl der einen oder anderen Heizmethode sollte nicht nur von den Eigenschaften der Wärmequelle beeinflusst werden, sondern beispielsweise auch von den Besonderheiten des Produktionsprozesses, der finanziellen Seite des Problems usw. Schauen wir uns nun die positiven und negativen Aspekte jedes Typs an.

Dampfheizung

Diese Art der Beheizung wird für Industriegebäude eingesetzt. Es hat sowohl Vor- als auch Nachteile.

Vorteile

1. Dauerhaft hohe Lufttemperatur (einhundert Grad und mehr).
2. Sie können einen Raum in Rekordzeit heizen und bei Bedarf auch kühlen.
3. Die Anzahl der Stockwerke von Gebäuden spielt keine Rolle; eine Dampfheizung ist für jede Anzahl von Stockwerken akzeptabel.
4. Heizgeräte und sogar die Rohrleitung sind klein.

Wichtig! Das Dampfsystem eignet sich weitaus besser zum Heizen von Industrieräumen als beispielsweise zum Heizen mit Wasser. Perfekte Option um periodisch zu erhitzen.

Mängel

1. Der Hauptnachteil ist das starke Geräuschverhalten im Betrieb.
2. Darüber hinaus ist der Dampfverbrauch und damit die Wärmeübertragung nicht kontrollierbar.

ungefähren Kosten einer solchen Erwärmung in einer Saison sein kann von 32 bis 86 Tausend Rubel, abhängig vom gewählten Kraftstoff. Wir haben ein durchschnittliches Industriegebäude genommen, dessen Gesamtfläche etwa 500 Meter beträgt und dessen Deckenhöhe 3 Meter beträgt.

Von der Installation einer Dampfheizung ist in Gebäuden abzuraten, in denen Aerosole oder Stäube sowie brennbare Gase freigesetzt werden.

Wassererwärmung

Wenn die Warmwasserbereitung gewählt wird, kann die Wärmequelle ein lokales Kesselhaus oder eine zentrale Wärmeversorgung sein. Der Hauptbestandteil eines solchen Systems ist ein Kessel, der mit Gas, festen Brennstoffen und sogar Strom betrieben werden kann. Aber es ist am besten, beides zu verwenden Gas (ca. 80.000 pro Saison), oder Steinkohle (ca. 97 Tausend), da andere Optionen mehr kosten, was Zweifel an der Zweckmäßigkeit ihrer Verwendung aufkommen lässt.

Merkmale der Warmwasserbereitung

1. Hoher Drück.
2. Hohe Temperatur.
3. Es wird hauptsächlich als „Standby“-Heizung des Gebäudes verwendet, wobei die Temperatur auf plus 10 eingestellt wird. Natürlich, wenn dies nicht im Widerspruch zur Produktionstechnologie steht.

Luftheizung

Die Luftheizung von Industriegebäuden kann sowohl lokal als auch zentral erfolgen. Es zeichnet sich durch folgende Merkmale aus:

1. Luft ist immer in Bewegung.
2. Daher wird es regelmäßig gewechselt und gereinigt.
3. Die Temperatur wird gleichmäßig im Raum verteilt.
4. All dies ist absolut sicher für den menschlichen Körper.

Über Luftkanäle gelangt erwärmte Luft in das Gebäude, vermischt sich dort mit der bereits vorhandenen Luft und erreicht die gleiche Temperatur. Um die Energiekosten zu minimieren, wird ein Großteil der Luft über Filter gereinigt, rückgewärmt und an den Raum abgegeben.

Aber auch die Zufuhr von Außenluft erfolgt nach hygienischen Standards. Sollten jedoch während der Produktion schädliche bzw giftige Substanzen, dann kommt das Recyclingverfahren in Frage. In diesem Fall muss die Wärme aus der Abluft zurückgewonnen werden.

Wenn lokale Luftheizung verwendet wird, sollte sich die Wärmequelle genau in der Mitte des Gebäudes befinden (dies können Heißluftpistolen, VOA und andere sein). Allerdings wird in diesem Fall nur Innenluft verarbeitet, aber keine Frischluft von außen zugeführt.

Eine Möglichkeit, große Flächen zu beheizen, sind Luftheizgeräte

Heizung mit Strom

Wenn die Fläche des Industriegeländes klein ist, können Sie es erwerben, um den Arbeitern maximalen Komfort zu bieten Infrarotstrahler, die hauptsächlich in Lagerhallen installiert werden.

Die Hauptgeräte sind die sogenannten Thermovorhänge. Die Heizkosten mit Strom betragen etwa 500.000 Rubel pro Saison.

Strahlungsheizung in der Form Deckenpaneele Es wird nicht nur in Produktionsanlagen, sondern beispielsweise auch in Gewächshäusern und sogar in Mehrfamilienhäusern eingesetzt.

Ein wesentlicher Unterschied zwischen solchen Systemen besteht darin, dass sie nicht nur die Luft, sondern auch die Wände, den Boden sowie alle Gegenstände und Personen im Gebäude erwärmen. Die Luft wird überhaupt nicht erwärmt und zirkuliert daher nicht, sodass die Mitarbeiter Allergien oder Erkältungen vermeiden können.

Unter den Vorteilen von Deckensystemen möchten wir Folgendes hervorheben:

1. Solche Systeme haben eine lange Lebensdauer.
2. Gleichzeitig nehmen sie sehr wenig Platz ein.
3. Sie wiegen wenig, was die Installation äußerst einfach und schnell macht. Sie können auch für jeden Raum geeignet sein.

Der Einsatz solcher Systeme empfiehlt sich insbesondere dann, wenn die Strommenge nicht ausreicht. Darüber hinaus ist auch die Aufheizgeschwindigkeit des Raumes ein wichtiger Faktor, hier sind Strahlungsplatten ideal.

Für die Beheizung von Industriegebäuden eignen sich Heizstrahler zweifelsohne am besten.

Video

Heizschema für Industriegebäude

Dennoch werden wir bei unserem Vorhaben keine Strahlungsheizung einsetzen. Tatsache ist, dass die meisten Industriegebäude noch immer sowjetischen Typs sind und große Wärmeverluste aufweisen. Sie benötigen die kostengünstigste Heizmöglichkeit, vorzugsweise mit alternativem Brennstoff.

Das durchschnittliche Volumen solcher Gebäude beträgt also 5760 Kubikmeter, und um die Verluste auszugleichen, ist eine Leistung von 108 Kilowatt pro Stunde erforderlich. Dabei handelt es sich um sehr ungefähre Zahlen, die von einer Reihe von Faktoren abhängen. Beachten wir nur, dass wir noch einmal 30 % Gangreserve haben müssen. Unser Brennstoff ist Holz und Pellets.

Um den von uns benötigten Strom zu erhalten, werden etwa 40 Kilogramm Kraftstoff pro Stunde benötigt, und wenn es in der Produktion einen achtstündigen Arbeitstag (plus eine Stunde Pause) gibt, werden 360 Kilogramm Kraftstoff pro Tag benötigt. Im mittleren Heizperiode beträgt 150 Tage, was bedeutet, dass wir insgesamt 54 Tonnen Brennholz benötigen. Dieser Wert ist jedoch maximal.

Berechnen wir nun die Kosten. (siehe Tabelle)

Die Berechnungen basierten auf der Tatsache, dass wir pro Saison 25 Tonnen Treibstoff benötigen würden. Wenn wir mit Gas heizen, brauchen wir es für 260.000 Rubel und Strom für ganze 360.000 Rubel.

SNiP-Standards für die Beheizung von Industriegebäuden

Es gibt eine ganze Reihe allgemeiner Bestimmungen von SNiP, die sehr ausführlich beschrieben werden. Wir wollen nur ihr Wesen hervorheben.

1. Die Beheizung von Industrieräumen sollte unter Berücksichtigung des Wärmeverlusts und des Wärmeverbrauchs für die Erwärmung von Luft, Gegenständen und Geräten geplant werden. Der zulässige Wärmeverlust beträgt nicht mehr als drei Grad Temperaturunterschied zwischen Innen- und Außentemperatur.
2. Die maximal zulässigen Kühlmittelparameter betragen 90 Grad und 1,0 MPa.
3. Es empfiehlt sich, als Kühlmittel ausschließlich Wasser zu verwenden, alle anderen Materialien sollten technisch vertretbar sein.
4. Bei der Beheizung mit Strom müssen alle Geräte den Anforderungen entsprechen.
5. Eine Beheizung von Treppenpodesten ist nicht vorgesehen.
6. Wenn es mehr als 50 pro Mitarbeiter sind Quadratmeter Boden, dann sollte an permanenten Arbeitsplätzen die zuvor angegebene Temperatur herrschen, an nicht permanenten Arbeitsplätzen - mindestens 10 Grad.
7. Gasgeräte können nur verwendet werden, wenn die Verbrennungsprodukte geschlossen entfernt werden.

Industrielle Luftheizungssysteme weit verbreitet zum Heizen Produktionswerkstätten, Lagerhallen, Baustellen, verschiedene kommerzielle Einrichtungen, agroindustrielle Unternehmen und Landwirtschaft.
Die den Räumlichkeiten zugeführte Luft hat eine Temperatur von +40 – 50 °C und wird über ein System von Luftkanälen mit variablem Querschnitt verteilt.

Industrielle Luftheizung Es ist kostengünstig und kann mit einem Belüftungssystem kombiniert werden, was die Gesamtkosten erheblich senkt.

Aufgrund der geringen spezifischen Wärmekapazität der Luft und der hohen thermischen Belastung ist die Verwendung von Luft zu Heizzwecken jedoch effektiv, wenn große Mengen warmer Luft zugeführt werden, was wiederum zu riesigen, überdimensionierten Kanälen und leistungsstarken Ventilatoren führt, deren Transport erhebliche Energiekosten erfordert Luft.

Derzeit wird die industrielle Luftheizung jedoch am häufigsten in modernen Unternehmen und Einrichtungen eingesetzt.

Ausrüstung für die industrielle Luftheizung

Erwärmung der Luft im Zuluftgerät.

Die Versorgungseinheit verfügt über einen Block, meist mit elektrische Heizung oder Wasserwärmetauscher.
Die den Räumlichkeiten zugeführte Luft wird durch dieses Gerät erwärmt und über die Luftkanäle verteilt, wodurch eine Belüftung und Erwärmung der Räumlichkeiten erfolgt.

Lufterwärmung in einer speziellen Anlage (Wärmeerzeuger, Lufterhitzer usw.)

Wärmeerzeuger Im Innen- oder Außenbereich installiert, wird ihre Leistung auf der Grundlage der gesamten Wärmeverluste des Objekts berechnet, die durch die Zufuhr warmer Luft ausgeglichen werden müssen. Die Luftverteilung erfolgt ebenfalls über Luftkanäle.
Der Wirkungsgrad dieser Anlagen ist sehr hoch und kann 95 – 98 % erreichen. Die Luft wird durch die Verbrennung von Erdgas oder flüssigem Brennstoff mit einem Brenner erhitzt, während Hochtemperatur-Verbrennungsprodukte, die durch einen Wärmetauscher strömen, ihre Wärme an sie abgeben, was wiederum die den Räumlichkeiten zugeführte Luft erwärmt. Mit dieser Methode der Lufterwärmung ist es möglich, die Temperatur der Luft, die den Wärmeerzeuger verlässt, auf bis zu +90 °C zu erreichen.

Wärmeerzeuger verfügen über einen leistungsstarken Zuluftventilator, der mehrere Tausend versorgt Kubikmeter warme Luft pro Stunde und daher werden bei der Planung häufig Luftheizung und Belüftung kombiniert, wodurch die Gesamtkosten der Systeme gesenkt werden.

Wärmeerzeuger oder Lufterhitzer verfügen über ein breites Spektrum an Wärmeleistungen – von etwa 10 bis 1000 oder mehr Kilowatt Wärmeleistung und eine Vielzahl von Designs, die eine Installation auf dem Boden, an Wänden oder unter der Decke im Innen- und Außenbereich ermöglichen. neben dem beheizten Raum oder direkt auf dem Dachgebäude.

Grundsätzlich „arbeiten“ Wärmeerzeuger auf einem System von Luftkanälen aus Metall, die die Luft gleichzeitig auf mehrere Räume und eine große Fläche verteilen.

Lufterwärmung durch kleine, im Raum verteilte Aggregate mit geringer Leistung.

Zur Beheizung großer Flächen und Volumina werden oft Kleinleistungsanlagen eingesetzt - Heizlüfter.
Heizlüfter Konstruktiv bestehen sie aus einem Ventilator, einem Wärmetauscher bzw. Heizelement und einer Steuereinheit.
Die Warmwasserversorgung jedes Zimmers erfolgt zentral aus dem Heizraum Heizlüfter .

Durchgang durch den Wärmetauscher Heizlüfter, Heißes Wasser oder ein anderes Kühlmittel gibt einen Teil der Wärme an die Luft ab, die mit einem Ventilator durch den Wärmetauscher geblasen wird und über ein Leitgitter oder Lamellen direkt in die Luftumgebung des Raumes gelangt.

Diese Methode der Raumheizung ist praktisch, wenn große Flächen in relativ geringen Höhen von Produktions- oder Lagerräumen beheizt werden müssen.

In diesem Fall ist die Installation eines umständlichen Netzwerks von Zuluftkanälen nicht erforderlich, Sie müssen jedoch zu jedem Kanal Rohrleitungen verlegen Heizlüfter um die Versorgung mit Kühlmittel (Wasser oder Frostschutzmittel) sicherzustellen.

Einsatz industrieller Wärmeerzeuger

Industrielle Heizungswerkstatt

Eine energieeffiziente Fabrikluftheizung kann das Problem der Aufrechterhaltung einer effektiven Temperaturkontrolle in Produktionsbereichen lösen.

Wir haben Lösungen für die Luftheizung großer offener Lagerhallen und kleiner Regallager Industrieanlagen– Boden- oder Hängewärmeerzeuger, die mit Gas oder Diesel betrieben werden, sowie Heizlüfter, die Warmwasser zur Lufterwärmung nutzen.

Ob Frostschutz oder komplette Lagerbeheizung – wir passen unsere Lösungen individuell an Ihre Anforderungen an.

Unsere Spezialisten inspizieren Ihr Lager kostenlos, unterstützen Sie und geben Empfehlungen zur Beheizung des Lagers unter Berücksichtigung der Lagereigenschaften – offen oder auf Regalen.

Industrielle Heizungswerkstatt

Eine energieeffiziente Fabrikluftheizung kann das Problem der Aufrechterhaltung einer effektiven Temperaturkontrolle in Produktionsbereichen lösen.

Wir können Fabrikheizungssysteme mit Fußboden- und Hängelufterhitzern konzipieren, die mit Gas oder Diesel oder mit Warmwasser betrieben werden.

Industrielle Beheizung einer Lagerhalle

Wir haben Lösungen für die Luftheizung von großen offenen Lagerhallen, Regallagern und kleinen Industriehallen Installationen - Boden oder hängende Wärmeerzeuger, die mit Gas oder Diesel betrieben werden, sowie Heizlüfter, die heißes Wasser zur Erwärmung der Luft nutzen.

Ob Frostschutz oder komplette Lagerbeheizung – wir passen unsere Lösungen individuell an Ihre Anforderungen an.

Unsere Spezialisten inspizieren Ihr Lager kostenlos, unterstützen Sie und geben Empfehlungen zur Beheizung des Lagers unter Berücksichtigung der Lagereigenschaften – offen oder auf Regalen.

Industriegaragenheizung

Wärmeerzeuger f. sind ideal zum Beheizen von Garagen und Autowerkstätten. Metmann.

Metmann-Wärmeerzeuger unterstützen angenehme Temperatur in Garagen jeder Größe, auch im Außenbereich, mit Luftverteilung durch Kanäle, die eine gute Luftqualität gewährleisten.

Industrielle Beheizung landwirtschaftlicher Anlagen

Wir bieten eine leise, energieeffiziente landwirtschaftliche Heizlösung, die dazu beiträgt, ein optimales Wachstum landwirtschaftlicher Produkte aufrechtzuerhalten und eine angenehme Umgebung für Mitarbeiter und Kunden in Gewächshäusern, Wintergärten und anderen klimatisierten Einrichtungen zu schaffen.

Unsere Luftheizungssysteme können mit modernsten Wärmeerzeugern ausgelegt werden, die speziell für die Luftheizung von Gewächshäusern und Wintergärten ausgelegt sind.

Industrielle Beheizung von Hangars mit Ausrüstung (Schiffe, Flugzeuge usw.)

Wir haben Erfahrung mit Luftheizungslösungen unter Verwendung energieeffizienter und kostengünstiger Luftheizungssysteme mit gas- oder dieselbetriebenen Wärmeerzeugern für Hangars mit großen Freiflächen, hohen Decken und häufig geöffneten Türen und Toren.

Wir haben Erfahrung mit der Platzierung von Wärmeerzeugern und Treibstofftanks in Containern (z. B. Seecontainern) neben dem Hangar. In diesem Fall erfolgt die Luftzufuhr im Hangar über Metallluftkanäle mit Luftverteilung über spezielle aerodynamische Düsen, die für die erforderliche Form und Länge des Luftstroms sorgen

Industrielle Beheizung von Sportanlagen

Wir bieten Luftheizungslösungen für alle Arten von Fitnessstudios und Freizeitzentren und sorgen für komfortable Bedingungen bei minimalem Energieverbrauch und minimalen Betriebskosten.

Unsere Luftheizsysteme der Metmann- und Apen-Gruppe bieten eine hocheffiziente Luftheizung für Fitnessstudios, Freizeitzentren, Schwimmbäder und andere Freizeiteinrichtungen.

Unsere Spezialisten garantieren Ihnen Betreuung und Empfehlungen entsprechend Ihren Anforderungen an Sport und Freizeit

Expertenmeinung

Fedorov Maxim Olegovich

Industrieräume unterscheiden sich in Größe und Volumen deutlich von Wohnwohnungen. Dies ist der grundlegende Unterschied zwischen industriellen Lüftungssystemen und häuslichen Systemen. Möglichkeiten zur Beheizung großzügiger Nichtwohngebäude schließen den Einsatz von Konvektionsmethoden aus, die für die Beheizung von Wohnraum sehr effektiv sind.

Die große Größe der Produktionshallen, die Komplexität der Konfiguration und das Vorhandensein vieler Geräte, Einheiten oder Maschinen, die Wärmeenergie an den Raum abgeben, stören den Konvektionsprozess. Es basiert auf Natürlicher Prozess B. das Aufsteigen warmer Luftschichten, die Zirkulation solcher Strömungen verträgt selbst kleine Eingriffe nicht. Jeder Luftzug, heiße Luft von einem Elektromotor oder einer Maschine, lenkt den Strom in die andere Richtung. In Industriewerkstätten und Lagerhallen gibt es große technologische Öffnungen, die den Betrieb von Heizungsanlagen lahmlegen können geringer Strom und Nachhaltigkeit.

Darüber hinaus sorgen Konvektionsverfahren nicht für eine gleichmäßige Erwärmung der Luft, was für Industrieräume wichtig ist. Große Flächen erfordern an allen Stellen des Raumes die gleiche Lufttemperatur, da es sonst zu Arbeits- und Bewegungsschwierigkeiten kommt Herstellungsprozesse. Daher für Industrieräume Es sind spezielle Heizmethoden erforderlich, in der Lage, das richtige Mikroklima bereitzustellen, angemessen.

Industrielle Heizsysteme

Zu den am meisten bevorzugten Methoden zur Beheizung von Industrieräumen gehören:

• Infrarot

Darüber hinaus gibt es zwei Möglichkeiten für die Art der Flächenabdeckung:

• zentralisiert

• zonal

Zentralisierte Systeme

Um eine möglichst gleichmäßige Beheizung aller Bereiche der Werkstatt zu gewährleisten, werden zentralisierte Systeme geschaffen. Dies kann wichtig sein, wenn keine bestimmten Arbeitsplätze vorhanden sind oder ein ständiger Personenverkehr im gesamten Werkstattbereich erforderlich ist.

Zonensysteme

Zonenheizsysteme schaffen Bereiche mit angenehmem Mikroklima an Arbeitsplätzen, ohne den Werkstattbereich vollständig abzudecken. Diese Option ermöglicht es, Geld zu sparen, da keine Ressourcen und Wärmeenergie für die Ballastheizung ungenutzter oder unbesuchter Bereiche der Werkstatt verschwendet werden. Gleichzeitig darf der technologische Prozess nicht gestört werden, die Lufttemperatur muss den technologischen Anforderungen entsprechen.

Elektroheizung

Expertenmeinung

Heizungs- und Lüftungsingenieur RSV

Fedorov Maxim Olegovich

Wichtig! Es sollte sofort darauf hingewiesen werden, dass das Heizen mit Strom die Hauptheizmethode ist Aufgrund der hohen Kosten wird es praktisch nicht verwendet.

Als temporäre oder lokale Wärmequellen werden elektrische Heißluftgebläse oder Lufterhitzer eingesetzt. Zum Beispiel für die Produktion Reparatur V unbeheizter Raum Eine Heißluftpistole ist installiert, damit das Reparaturteam arbeiten kann komfortable Bedingungen um die erforderliche Arbeitsqualität zu erreichen. Am beliebtesten sind Elektroheizungen als temporäre Wärmequellen, da sie kein Kühlmittel benötigen. Sie müssen lediglich an das Netzwerk angeschlossen werden und beginnen sofort mit der eigenständigen Erzeugung von Wärmeenergie. Dabei, Die bedienten Bereiche sind recht klein.

Luftheizung

Expertenmeinung

Heizungs- und Lüftungsingenieur RSV

Fedorov Maxim Olegovich

Die Luftheizung von Industriegebäuden ist die attraktivste Heizart.

Damit können Sie große Räume unabhängig von ihrer Konfiguration beheizen. Die Verteilung der Luftströme erfolgt kontrolliert, Temperatur und Zusammensetzung der Luft werden flexibel reguliert. Das Funktionsprinzip besteht darin, die Zuluft zu erwärmen Gasbrenner, Elektro- oder Warmwasserbereiter. Über ein Ventilator- und Kanalsystem wird heiße Luft in die Produktionsräume transportiert und an den günstigsten Stellen abgegeben, um eine maximale Gleichmäßigkeit der Erwärmung zu gewährleisten. Luftheizsysteme zeichnen sich durch eine hohe Wartungsfreundlichkeit aus, sind sicher und ermöglichen die vollständige Gewährleistung des Mikroklimas in Produktionsräumen.

Infrarotheizung

Expertenmeinung

Heizungs- und Lüftungsingenieur RSV

Fedorov Maxim Olegovich

Infrarotheizung - einer der neuesten, das vor relativ kurzer Zeit erschien, Heizmethoden Produktionsgelände. Sein Wesen liegt in der Nutzung Infrarotstrahlen zur Erwärmung aller im Strahlengang liegenden Flächen.

Typischerweise werden die Paneele unter der Decke angebracht und strahlen von oben nach unten ab. Dadurch wird der Boden erwärmt verschiedene Artikel, teilweise Wände.

Expertenmeinung

Heizungs- und Lüftungsingenieur RSV

Fedorov Maxim Olegovich

Wichtig! Das ist die Besonderheit der Methode - Es wird nicht die Luft erwärmt, sondern die Gegenstände befindet sich im Raum.

Für mehr effiziente Verteilung IR-Strahler auf den Paneelen sind mit Reflektoren ausgestattet, die den Strahlenfluss in die gewünschte Richtung lenken. Die Heizmethode mit Infrarotstrahlen ist effektiv und wirtschaftlich, ist jedoch von der Verfügbarkeit von Strom abhängig.

Vorteile und Nachteile

Elektroheizung

Heizsysteme zur Beheizung von Privathäusern oder Industriegebäuden haben ihre eigenen Stärken und Vorteile schwache Seiten. Also, Vorteile elektrischer Heizmethoden Sind:

• Fehlen von Zwischenmaterialien (Kühlmittel). Elektrogeräte selbst erzeugen Wärmeenergie

• hohe Wartbarkeit Geräte. Alle Elemente können im Fehlerfall ohne besondere Reparaturarbeiten schnell ausgetauscht werden

• Ein elektrisch beheiztes System kann sehr sein Flexibel und präzise einstellbar. Gleichzeitig sind keine komplexen Komplexe erforderlich, die Steuerung erfolgt über Standardblöcke

Nachteil Elektrische Heizsysteme sind teuer. Gleichzeitig sind die Geräte selbst recht teuer und der Stromverbrauch verursacht erhebliche Kosten. Dies ist der Hauptgrund für den seltenen Einsatz von Elektrogeräten als Hauptheizsystem.

Infrarotheizung

Infrarotsysteme haben Vorteile:

• Effizienz, Effizienz

• Sauerstoff wird nicht verbrannt Es bleibt eine für den Menschen angenehme Luftfeuchtigkeit erhalten

• Installation Ein solches System reicht aus einfach und zugänglich zur Selbstverwirklichung

• System Keine Angst vor Spannungsspitzen, wodurch Sie das Mikroklima in Innenräumen auch bei Anschluss an ein instabiles Stromversorgungsnetz aufrechterhalten können

Mängel IR-Heizung:

• Die Technik ist in erster Linie für die lokale, punktuelle Erwärmung gedacht. Schaffen Sie damit ein gleichmäßiges Mikroklima In großen Werkstätten ist es irrational

• Komplexität der Systemberechnung, die Notwendigkeit einer präzisen Auswahl geeigneter Geräte

Luftheizung

Luftheizung gilt als die bequemste Art, Industrie- und Wohnräume zu heizen. Dies kommt im Folgenden zum Ausdruck Vorteile:

• Fähigkeit gleichmäßige Beheizung großer Werkstätten oder Räumlichkeiten jeder Größe

• Das System kann rekonstruiert werden Die Leistung kann bei Bedarf erhöht werden ohne komplette Demontage

• Luftheizung am sichersten zu verwenden und Installation

• System hat eine geringe Trägheit und kann den Betriebsmodus schnell ändern

• existiert viele Optionen

Nachteile Luftheizung sind:

• Abhängigkeit von der Heizquelle

• Sucht je nach Verfügbarkeit Anschluss an das Stromnetz

• bei Scheitern Systemtemperatur Das Zimmer ist sehr fällt schnell

All diese Eigenschaften sind Kriterien für die Auswahl eines Heizsystems bei der Planung.

Erstellen eines Heizungssystemprojekts

Expertenmeinung

Heizungs- und Lüftungsingenieur RSV

Fedorov Maxim Olegovich

Luftheizungsdesign ist nicht einfache Aufgabe. Um es zu lösen, ist es notwendig, eine Reihe von Faktoren zu klären, Selbstbestimmung was schwierig sein kann. RSV-Unternehmensspezialisten können Erstellen Sie für Sie kostenlos ein vorläufiges Exemplar Räumlichkeiten basierend auf GREERS-Geräten.

Die Wahl des einen oder anderen Heizsystemtyps erfolgt durch Vergleich der klimatischen Bedingungen der Region, der Größe des Gebäudes, der Deckenhöhe und der Merkmale des vorgesehenen Heizsystems technologischer Prozess, Lage der Arbeitsplätze. Darüber hinaus orientieren sie sich bei der Auswahl an der Wirtschaftlichkeit der Heizmethode und der Möglichkeit, diese ohne Mehrkosten zu nutzen.

Die Berechnung des Systems erfolgt durch die Ermittlung der Wärmeverluste und die Auswahl der leistungsmäßig dazu passenden Geräte. Um die Möglichkeit von Fehlern auszuschließen Es muss SNiP verwendet werden, das alle Anforderungen an Heizsysteme festlegt und die für die Berechnungen erforderlichen Koeffizienten angibt.

SNiP 41-01-2008

HEIZUNGS-, LÜFTUNGS-UND KLIMAANLAGEN

Angenommen und in Kraft getreten am 01.01.2008 durch Dekret von 2008. STATT SNiP 41-01-2003

Installation der Heizungsanlage

Expertenmeinung

Heizungs- und Lüftungsingenieur RSV

Fedorov Maxim Olegovich

Wichtig! Installationsarbeit werden in strikter Übereinstimmung mit den Design- und SNiP-Anforderungen hergestellt.

Luftkanäle sind ein wichtiges Element des Systems, die den Transport von Gas-Luft-Gemischen ermöglichen. Sie werden in jedem Gebäude oder Raum nach einem individuellen Schema installiert. Dabei spielen Größe, Querschnitt und Form der Luftkanäle eine Rolle wichtige Rolle bei der Installation, da zum Anschluss des Ventilators Adapter erforderlich sind, die das Einlass- oder Auslassrohr des Geräts mit dem Luftkanalsystem verbinden. Ohne hochwertige Adapter ist eine dichte und effiziente Verbindung nicht möglich.

Entsprechend dem gewählten Systemtyp werden Installationen durchgeführt. Stromkabel, erledigt Rohranordnung für die Kühlmittelzirkulation. Die Ausrüstung ist installiert, alle notwendigen Anschlüsse und Verbindungen sind hergestellt. Alle Arbeiten werden unter Einhaltung der Sicherheitsanforderungen durchgeführt. Das System wird im minimalen Betriebsmodus gestartet, wobei die Auslegungsleistung schrittweise erhöht wird.

Nützliches Video

Abschnitt 2. Menschlicher Faktor bei der Gewährleistung der Lebenssicherheit Kapitel 1. Klassifizierung und Merkmale der wichtigsten Formen menschlicher Aktivität

1.1.Körperliche Arbeit. Die körperliche Schwere der Wehen. Optimale Arbeitsbedingungen

1.2. Kopfarbeit

Kapitel 2. Physiologische Eigenschaften des Menschen

2.1. Allgemeine Eigenschaften von Analysatoren

2.2. Eigenschaften des visuellen Analysators

2.3. Eigenschaften des Höranalysators

2.4. Eigenschaften des Hautanalysators

2.5. Kinästhetischer und Geschmacksanalysator

2.6. Psychophysische Aktivität einer Person

Abschnitt 3. Entstehung von Gefahren im industriellen Umfeld Kapitel 1. Industrielles Mikroklima und seine Auswirkungen auf den menschlichen Körper

1.1. Mikroklima der Produktionsräume

1.2. Der Einfluss von Mikroklimaparametern auf das menschliche Wohlbefinden

1.3. Hygienische Standardisierung der Mikroklimaparameter von Industriegebäuden

Kapitel 2. Der Einfluss von Chemikalien auf den menschlichen Körper

2.1. Arten von Chemikalien

2.2. Indikatoren für chemische Toxizität

2.3. Chemische Gefahrenklassen

Kapitel 3. Akustische Schwingungen und Vibrationen

3.1. Der Einfluss von Schallwellen und ihre Eigenschaften

3.2. Arten von Schallwellen und ihre hygienischen Standards

3.4. Hygienische Vibrationsregulierung

Kapitel 4. Elektromagnetische Felder

4.1. Der Einfluss konstanter Magnetfelder auf den menschlichen Körper

4.2. Hochfrequentes elektromagnetisches Feld

4.3. Standardisierung der Exposition gegenüber elektromagnetischer Strahlung von Hochfrequenzen

Kapitel 5. Infrarot- und Ultraviolettstrahlung

5.2. Biologische Wirkung von Infrarotstrahlung. Rationierung iki

5.4. Biologische Wirkung von UFI. Ufi-Rationierung

Kapitel 6. Sichtbarer Bereich elektromagnetischer Strahlung

6.1. Komponenten der Bildung der Lichtumgebung

6.3. Hygienische Regulierung der künstlichen und natürlichen Beleuchtung

Kapitel 7. Laserstrahlung

7.1. Die Essenz der Laserstrahlung. Klassifizierung von Lasern nach physikalischen und technischen Parametern

7.2. Biologische Wirkung von Laserstrahlung

7.3. Standardisierung der Laserstrahlung

Kapitel 8. Elektrische Gefahren in der Arbeitsumgebung

8.1. Arten von Stromschlägen

8.2. Die Art und die Folgen eines Stromschlags für eine Person

8.3. Kategorien von Industriegebäuden nach der Gefahr eines Stromschlags

8.4. Gefahr durch dreiphasige Stromkreise mit isoliertem Neutralleiter

8.5 Gefahren von dreiphasigen Stromnetzen mit geerdetem Neutralleiter

8.6. Gefahr durch Einphasenstromnetze

8.7. Strömungsausbreitung im Boden

Abschnitt 4. Technische Methoden und Mittel zum menschlichen Schutz am Arbeitsplatz Kapitel 1. Industrielle Belüftung

1.1. Vorbeugung nachteiliger Auswirkungen des Mikroklimas

1.2. Arten der Belüftung. Sanitäre und hygienische Anforderungen an Lüftungsanlagen

1.3. Ermittlung des erforderlichen Luftwechsels

1.4. Berechnung der natürlichen Allgemeinlüftung

1.5. Berechnung der künstlichen Allgemeinbelüftung

1.6. Berechnung der lokalen Belüftung

Kapitel 2. Klimaanlage und Heizung

2.1. Klimaanlage

2.2. Überwachung der Leistung von Lüftungsanlagen

2.3. Beheizung von Industrieräumen. (Lokal, zentral; spezifische Heizeigenschaften)

Kapitel 3. Industriebeleuchtung

3.1. Klassifizierung und sanitäre und hygienische Anforderungen an Industriebeleuchtung

3.2. Standardisierung und Berechnung der natürlichen Beleuchtung

3.3. Künstliche Beleuchtung, Rationierung und Berechnung

Kapitel 4. Mittel und Methoden zum Schutz vor Lärm und Vibration

4.1. Methoden und Mittel zur Reduzierung der negativen Auswirkungen von Lärm

4.2. Bestimmung der Wirksamkeit einiger alternativer Methoden zur Lärmreduzierung

4.3. Methoden und Mittel zur Reduzierung der schädlichen Auswirkungen von Vibrationen

Kapitel 5. Mittel und Methoden zum Schutz vor elektromagnetischer Strahlung

5.1. Mittel und Methoden zum Schutz vor der Einwirkung elektromagnetischer Felder von Funkfrequenzen

5.2. Mittel zum Schutz vor der Einwirkung von Infrarot- und Ultraviolettstrahlung

5.3. Laserschutz

Kapitel 6. Maßnahmen zum Schutz vor elektrischem Schlag

6.1. Organisatorische und technische Schutzmaßnahmen

6.2. Schutzerdung

6.3. Nullstellen

6.4. Sicherheitsabschaltung

6.5. Verwendung persönlicher elektrischer Schutzausrüstung

Abschnitt 5. Hygiene- und Hygieneanforderungen für Industrieunternehmen. Organisation des Arbeitsschutzes Kapitel 1. Klassifizierung und Regeln für die Verwendung von Schutzausrüstung

1.1. Klassifizierung und Liste der Schutzausrüstung für Arbeitnehmer

1.2. Gestaltung und Regeln für die Verwendung von Atemschutzgeräten, Schutz von Kopf, Augen, Gesicht, Hörorganen, Händen, spezieller Schutzkleidung und Schuhen

Kapitel 2. Organisation des Arbeitsschutzes

2.1. Sanitäre und hygienische Anforderungen an Masterpläne von Industrieunternehmen

2.2. Sanitäre und hygienische Anforderungen an Industriegebäude und Räumlichkeiten

2.3. Organisation der Zertifizierung von Arbeitsplätzen für Arbeitsbedingungen

Abschnitt 6. Arbeitssicherheitsmanagement im Unternehmen Kapitel 1. Arbeitssicherheitsmanagementsystem

1.1. Ziele des Arbeitsschutzmanagements in einem Unternehmen

1.2. Schematische Darstellung des Arbeitsschutzmanagements in einem Unternehmen

Kapitel 2. Hauptaufgaben des Arbeitsschutzmanagements

2.1. Aufgaben, Funktionen und Gegenstände des Arbeitsschutzmanagements

2.2. Informationen im Arbeitsschutzmanagement

Abschnitt 7. Rechtsfragen des Arbeitsschutzes Kapitel 1. Grundlegende Rechtsakte zum Arbeitsschutz

1.1. Verfassung der Russischen Föderation

1.2. Arbeitsgesetzbuch der Russischen Föderation

Kapitel 2. Satzung zum Arbeitsschutz

2.1. Regulierungsgesetze zum Arbeitsschutz

2.2. System der Arbeitssicherheitsstandards. (ssbt)

Literaturverzeichnis

2.3. Beheizung von Industrieräumen. (Lokal, zentral; spezifische Heizeigenschaften)

Die Heizung dient dazu, in der kalten Jahreszeit die normale Lufttemperatur in den Produktionsräumen aufrechtzuerhalten. Darüber hinaus trägt es zu einer besseren Erhaltung von Gebäuden und Anlagen bei, da es gleichzeitig die Regulierung der Luftfeuchtigkeit ermöglicht. Zu diesem Zweck werden verschiedene Heizsysteme gebaut.

In der Kälte- und Übergangszeit des Jahres sollten alle Gebäude und Bauwerke beheizt werden, in denen sich Menschen länger als 2 Stunden aufhalten, sowie Räume, in denen aufgrund technischer Gegebenheiten eine Temperaturhaltung erforderlich ist.

An Heizungsanlagen werden folgende hygienische und hygienische Anforderungen gestellt: gleichmäßige Erwärmung der Raumluft; die Fähigkeit, die erzeugte Wärmemenge zu regulieren und Heiz- und Lüftungsprozesse zu kombinieren; Keine Verschmutzung der Raumluft durch schädliche Emissionen und unangenehme Gerüche; Brand- und Explosionsschutz; einfache Bedienung und Reparatur.

Die Beheizung von Industrieräumen im Aktionsradius kann lokal oder zentral erfolgen.

In einem oder mehreren angrenzenden Räumen mit einer Fläche von weniger als 500 m2 wird eine Nahwärme installiert. Bei solchen Heizsystemen sind Wärmeerzeuger, Heizgeräte und wärmeabgebende Flächen baulich in einem Gerät vereint. Die Luft in diesen Systemen wird meist durch die Wärme von in Öfen verbrannten Brennstoffen (Holz, Kohle, Torf usw.) erwärmt. Viel seltener werden als einzigartige Heizgeräte Böden oder Wandpaneele mit eingebauten elektrischen Heizelementen und manchmal auch elektrische Heizkörper verwendet. Es gibt auch lokale Heizsysteme mit Luft (das Hauptelement ist die Heizung) und Gas (wenn Gas in Heizgeräten verbrannt wird).

Abhängig von der Art des verwendeten Kühlmittels kann die Zentralheizung Wasser, Dampf, Luft oder kombiniert sein. Systeme Zentralheizung Dazu gehören ein Wärmeerzeuger, Heizgeräte, Mittel zur Kühlmittelübertragung (Rohrleitungen) und Mittel zur Sicherstellung der Funktionsfähigkeit (Absperrventile, Sicherheitsventile, Manometer usw.). In solchen Anlagen wird die Wärme in der Regel außerhalb der beheizten Räumlichkeiten erzeugt.

Heizsysteme müssen den Wärmeverlust durch den Bau von Zäunen, den Wärmeverbrauch für die Erwärmung der eingeblasenen Kaltluft, die von außen zugeführten Rohstoffe, Maschinen und Geräte sowie den technologischen Bedarf ausgleichen.

In Ermangelung genauer Daten zu Baumaterialien, Zäunen, der Dicke der Materialschichten umschließender Strukturen und der daraus resultierenden Unmöglichkeit, den Wärmewiderstand von Wänden, Decken, Böden, Fenstern und anderen Elementen zu bestimmen, beträgt der Wärmeverbrauch ungefähr anhand spezifischer Merkmale bestimmt.

Wärmeverbrauch durch die Außenhüllen von Gebäuden, kW

Wo - spezifische Heizcharakteristik eines Gebäudes, d. h. der Wärmestrom, der pro Zeiteinheit um 1 m 3 des Gebäudevolumens entsprechend den Außenabmessungen verloren geht, bei einem Temperaturunterschied zwischen Innen- und Außenluft von 1 K, W/(m). 3 ∙K): abhängig vom Volumen und Zweck des Gebäudes =0,105...0,7 W/(m 3 ∙K); V H - Volumen des Gebäudes ohne Keller nach Außenmaßen, m 3; T B – durchschnittliche Auslegungstemperatur der Innenluft der Haupträume des Gebäudes, K; T Н – berechnete Wintertemperatur der Außenluft für die Planung von Heizsystemen, K: für Wolgograd 248 K, Kirow 242 K, Moskau 247 K, St. Petersburg 249 K, Uljanowsk 244 K, Tscheljabinsk 241 K.

Wärmeverbrauch für die Belüftung von Industriegebäuden, kW

Wo - spezifische Lüftungscharakteristik, d.h. Wärmeverbrauch für die Belüftung von 1 m 3 eines Gebäudes mit einem Unterschied der Innen- und Außentemperaturen von 1 K, W/(m 3 ∙K): abhängig vom Volumen und Zweck des Gebäudes =0,17...1,396 W/(m 3 ∙K);
- der berechnete Wert der Außenlufttemperatur für die Auslegung von Lüftungsanlagen, K: für Wolgograd 259 K, Wjatka 254 K, Moskau 258 K, St. Petersburg 261 K, Uljanowsk 255 K, Tscheljabinsk 252 K.

Die Wärmemenge, die von den in die Räumlichkeiten eingeführten Materialien, Maschinen und Geräten aufgenommen wird, kW

,

Wo - Massenwärmekapazität von Materialien oder Geräten, kJ/(kg∙K): für Wasser 4,19, Getreide 2,1...2,5, Eisen 0,48, Ziegel 0,92, Stroh 2,3;
- Masse der in die Räumlichkeiten importierten Rohstoffe oder Geräte, kg;
- Temperatur der in die Räumlichkeiten eingeführten Materialien, Rohstoffe oder Geräte, K: für Metalle
=, für Nicht-Massengüter
=+10, Schüttgüter
=+20;- Zeit zum Erhitzen von Materialien, Maschinen oder Geräten auf Raumtemperatur, Stunden.

Die für den technologischen Bedarf verbrauchte Wärmemenge, kW, wird durch den Verbrauch von Warmwasser oder Dampf bestimmt

,

Wo -Verbrauch für den technologischen Bedarf an Wasser oder Dampf, kg/h: für Reparaturwerkstätten 100...120, pro Kuh 0,625, pro Kalb 0,083 usw.; - Wärmeinhalt von Wasser oder Dampf am Kesselaustritt, kJ/kg; - Kondensat- oder Warmwasserrückführungskoeffizient, der zwischen 0 und 0,7 variiert: Bei Berechnungen wird normalerweise dieser Koeffizient verwendet =0,7;- Wärmeinhalt des zum Kessel zurückgeführten Kondensats oder Wassers, kJ/kg: In der Berechnung kann mit 270…295 kJ/kg gerechnet werden.

Die Wärmeleistung der Kesselanlage P k wird unter Berücksichtigung des Wärmeverbrauchs für den Eigenbedarf des Kesselhauses und der Verluste in Wärmenetzen mit 10...15 % mehr als dem Gesamtwärmeverbrauch angenommen

Basierend auf dem erhaltenen Wert von Pk wählen wir den Typ und die Marke des Kessels aus. Es wird empfohlen, Kesseleinheiten gleichen Typs mit gleicher Wärmeleistung zu installieren. Die Anzahl der Stahleinheiten sollte nicht weniger als zwei und nicht mehr als vier betragen, aus Gusseisen nicht mehr als sechs. Es ist zu berücksichtigen, dass bei Ausfall eines Kessels die verbleibenden mindestens 75-80 % der berechneten Wärmeleistung der Kesselanlage liefern müssen.

Heizgeräte dienen der direkten Beheizung von Räumen. verschiedene Arten und Konstruktionen: Heizkörper, Rippenrohre aus Gusseisen, Konvektoren usw.

Die Gesamtfläche von Heizgeräten, m2, wird durch die Formel bestimmt

,

Wo - Wärmedurchgangskoeffizient der Wände von Heizgeräten, W/(m 2 ∙K): für Gusseisen 7,4, für Stahl 8,3; - Temperatur von Wasser oder Dampf am Einlass zum Heizgerät, K; für Niederdruck-Wasserheizkörper 338…348, Hochdruck 393…398; für Dampfstrahler 383…388; -Wassertemperatur am Ausgang des Heizgeräts, K: für Niederdruck-Wasserstrahler 338...348, für Hochdruck-Dampf- und Wasserstrahler 368.

Unter Verwendung des bekannten Wertes von F wird die erforderliche Anzahl von Abschnitten von Heizgeräten ermittelt

,

Wo - Fläche eines Abschnitts des Heizgeräts, m 2, je nach Typ: 0,254 für M-140-Heizkörper; 0,299 für M-140-AO; 0,64 für M3-500-1; 0,73 für einen Sockelkonvektor 15KP-1; 1 für ein gusseisernes Rippenrohr mit einem Durchmesser von 500 mm.

Ein unterbrechungsfreier Betrieb von Kesseln ist nur dann möglich, wenn ausreichend Brennstoff vorhanden ist. Darüber hinaus ist es bei Kenntnis der benötigten Menge an alternativen Kraftstoffmaterialien möglich, anhand wirtschaftlicher Indikatoren die optimale Kraftstoffart zu bestimmen.

Mit der Formel lässt sich der Brennstoffbedarf in kg für die Heizperiode eines Jahres näherungsweise berechnen

,

Wo =1,1…1,2 – Sicherheitsfaktor für nicht berücksichtigte Wärmeverluste; - Jährlicher Verbrauch an äquivalentem Brennstoff zur Erhöhung der Temperatur von 1 m 3 Luft in einem beheizten Gebäude um 1 K, kg/(m 3 ∙K): 0,32 für ein Gebäude mit
m 3; 0,245 at
; 0,215 bei 0,2 bei >10000 m3.

Als konventioneller Kraftstoff gilt ein Kraftstoff, dessen Heizwert von 1 kg 29,3 MJ oder 7000 kcal beträgt. Um Standardbrennstoff in Naturbrennstoff umzuwandeln, werden Korrekturfaktoren verwendet: für Anthrazit 0,97, Braunkohle 2,33, durchschnittliches Brennholz 5,32, Heizöl 0,7, Torf 2,6.