So bauen Sie eine Destillationskolonne - Berechnung der Systemparameter. Diese Seite existiert nicht. Destillationskolonne RK 40

Beschreibung

Dobrovar „Tot Samy“ ist ein multifunktionaler Rückflusskühler. Es kann sowohl als leistungsstarker Brenner als auch als Rückflusskühler als Teil einer Maische- oder Destillationskolonne mit Flüssigkeits- oder Dampfselektion des Produkts eingesetzt werden. Wenn Sie also „Tot Samy“ kaufen, erhalten Sie ein komplettes Sortiment an Getränken, die Sie zu Hause herstellen können – das sind edle aromatische Destillate, rektifizierter Alkohol und NDRF (unterrektifiziert) – ein Produkt, das maximal von Zwischenverunreinigungen gereinigt ist. Geschmack und Geruch der Ausgangsrohstoffe erhalten.

Die Einfachheit und Zuverlässigkeit dieses Modells machen es auch für unerfahrene Schwarzbrenner zugänglich. Fülle zusätzliche Geräte ermöglicht es Ihnen, die Funktionalität des Systems zu erweitern, wenn Ihre Anforderungen wachsen.

Das Gerät besteht aus lebensmittelechtem Edelstahl AISI-304.

Bei dem Gerät handelt es sich um einen Bausatz, mit dem Sie es in drei Konfigurationen zusammenbauen können: Pot Still (PS), Maischekolonne (BC), Destillationskolonne (RC), wodurch Sie nahezu jedes alkoholische Getränk herstellen können. Um den reinsten rektifizierten Alkohol zu erhalten, benötigen Sie Schubladen auf SPN mit einer gesamten aktiven Zone von 1–1,5 Metern.

Das Gerät besteht aus folgenden Hauptteilen:

• Hauptkühlschrank (Rückflusskühler)
• Mini-Rückflusskühler mit Prallplatten-Selektionseinheit
• Verstärkungsschubladen mit Halterungen für Digitalthermometer oder Automatisierung (separat erhältlich)

Das „That Same“-Gerät ist in zwei Anschlussvarianten erhältlich: Klemmanschluss (1½") und (2")

Der „That Same“-Rückflusskühler ist sowohl in der Dimrot- als auch in der Rohrbündelversion (8-9 Rohre) – Klemme (1,5" - 2") erhältlich. Dieses Design bietet einen geringeren hydrodynamischen Widerstand gegen den Wasserdurchgang, was den Einsatz einer autonomen Kühlung erleichtert und den Wasserverbrauch um 1-2 l/h reduziert. Außerdem reduziert sich dadurch die Länge des Rückflusskühlers auf 36 cm statt 48 cm bei der Spiralversion.

Der Mini-Rückflusskühler „That Same“ ist ebenfalls in Rohrbündelbauweise (8-9 Rohre) gefertigt.

Im Inneren des Kühlschranks ist ein Rohrbündelwärmetauscher eingebaut, der aus 8 Rohren Ø6 mm, 200 mm lang (Gehäusedurchmesser 40 mm) und 9 Rohren Ø8 mm, 200 mm lang (Gehäusedurchmesser 50 mm) besteht und die größtmögliche Sicherheit gewährleistet effiziente Kühlung.

Die Zu- und Ableitung des Kühlwassers erfolgt über PVC-Schläuche mit einem Durchmesser von 8 mm, die mit Universaladapter Anschluss an Armaturen mit ½"-Gewinde. Es ist auch möglich, Standard-Wasseranschlüsse zu verwenden, was die Zuverlässigkeit und Dichtheit der Verbindungen gewährleistet. Der Wasserflussteiler dient zur Aufteilung des Wasserflusses zwischen dem Mini-Rückflusskühler und dem Hauptkühlschrank eine Hoffmann-Klemme.

Die Selektionsrate und die Menge des während der Verstärkung oder Rektifikation zurückgeführten Rückflusses werden durch eine Hoffmann-Klemme gesteuert. Bei Bedarf kann die Auswahleinheit mit einem hochpräzisen Nadelgewindebohrer aufgerüstet werden.

Die Temperierarmatur hat einen Innendurchmesser von 6 mm – Sie können entweder ein normales Digitalthermometer verwenden oder hochpräzise Messgeräte anschließen.

Technische Eigenschaften

• Gerätekörperdurchmesser - 40 mm
• Die Länge des Hauptrückflusskühlers beträgt 36 cm
• Verbindungselemente - Klemme-1½"
• Empfohlene Heizleistung - 3 kW
• Maximale Heizleistung - 5 kW
• Produktivität im Destillationsmodus beim Destillieren von Maische – bis zu 5 l/Stunde
• Produktivität beim Destillieren von Rohalkohol – bis zu 8 l/Stunde
• Rektifikation von Rohalkohol – bis zu 0,8 l/Stunde bei einer Schubladenhöhe von 1,5 m;
• Produkttemperatur: nicht höher als die Kühlwassertemperatur;
• Anschlussdurchmesser: 8 mm;
• Gerät: Edelstahl AISI 304, Wandstärke 1 mm;
• Höhe des zusammengebauten Sets: 177 cm;
• Gewicht: 8,3 kg;
• Garantie: 5 Jahre.

Ausrüstung

1. Dephlegmator Das Gleiche - 1 Stck.
2. Tsarga-40-1000 SPN (Edelstahl) - 1 Stk.
3. Digitales Thermometer x 2
4. PVC-Schlauch (blau) – 3 m.
5. PVC-Schlauch (rot) – 3 m.
6. Silikonschlauch - 1 m.
7. Hoffmann-Klemme - 1 Stk.
8. Würfel - 23 l.
9. Würfeldeckel – 1,5-Zoll-Klemme.
10. Klemmschelle mit Dichtungen - 3 Stk.
11. Wasseradapter - 4 Stk.
12. Wasserhahnadapter - 1 Stk.
13. Befestigungsfedern - 4 Stk.
14. Kunststoffstopfen - 5 Stk.
15. Wasserstromteiler - 1 Stck.

Zubereitung von Mondschein und Alkohol für den persönlichen Gebrauch
absolut legal!

Nach dem Zusammenbruch der UdSSR stellte die neue Regierung den Kampf gegen Mondschein ein. Strafrechtliche Haftung und die Geldstrafen wurden aufgehoben, und der Artikel, der die Herstellung alkoholhaltiger Produkte zu Hause verbietet, wurde aus dem Strafgesetzbuch der Russischen Föderation gestrichen. Bis heute gibt es kein einziges Gesetz, das Ihnen und mir verbietet, unserem Lieblingshobby nachzugehen – der Zubereitung von Alkohol zu Hause. Dies wird durch das Bundesgesetz vom 8. Juli 1999 Nr. 143-FZ „Über die Verwaltungshaftung juristischer Personen (Organisationen) und“ belegt Einzelunternehmer für Straftaten im Bereich Produktion und Umsatz Ethylalkohol, alkoholische und alkoholhaltige Produkte“ (Gesetzsammlung Russische Föderation, 1999, N 28, Kunst. 3476).

Ausschnitt aus Bundesgesetz RF:

„Die Wirkung dieses Bundesgesetzes gilt nicht für die Tätigkeit von Bürgern (Einzelpersonen), die Ethylalkohol enthaltende Produkte für andere Zwecke als den Verkauf herstellen.“

Mondschein in anderen Ländern:

In Kasachstan Gemäß dem Gesetzbuch der Republik Kasachstan über Ordnungswidrigkeiten vom 30. Januar 2001 N 155 ist die folgende Haftung vorgesehen. Gemäß Artikel 335 „Herstellung und Verkauf alkoholische Getränke„Hausgemachte“ illegale Herstellung von Mondschein, Chacha, Maulbeerwodka, Maische und anderen alkoholischen Getränken zum Zweck des Verkaufs sowie der Verkauf dieser alkoholischen Getränke wird mit einer Geldstrafe in Höhe von dreißig monatlichen Berechnungsindizes mit Einziehung von Alkohol geahndet Getränke, Apparate, Rohstoffe und Ausrüstung für ihre Herstellung sowie Geld und andere Wertgegenstände, die sie aus ihrem Verkauf erhalten. Das Gesetz verbietet jedoch nicht die Zubereitung von Alkohol für den Eigenbedarf.

In der Ukraine und Weißrussland die Dinge sind anders. Die Artikel Nr. 176 und Nr. 177 des Gesetzes über Ordnungswidrigkeiten der Ukraine sehen die Verhängung von Geldstrafen in Höhe von drei bis zehn steuerfreien Mindestlöhnen für die Herstellung und Lagerung von Mondschein ohne Verkaufszweck für die Lagerung vor von Geräten* zu deren Herstellung ohne Verkaufszweck.

Artikel 12.43 wiederholt diese Informationen fast wörtlich. „Herstellung oder Erwerb von starken alkoholischen Getränken (Mondschein), Halbfabrikaten zu ihrer Herstellung (Maische), Lagerung von Geräten zu ihrer Herstellung“ im Gesetzbuch der Republik Belarus über Ordnungswidrigkeiten. In Punkt Nr. 1 heißt es: „Herstellung Einzelpersonen starke alkoholische Getränke (Mondschein), Halbfertigprodukte zu ihrer Herstellung (Maische) sowie die Lagerung von Geräten*, die zu ihrer Herstellung verwendet werden – ziehen eine Verwarnung oder eine Geldstrafe von bis zu fünf Grundeinheiten mit Beschlagnahme dieser Getränke nach sich, Halbfabrikate fertige Produkte und Geräte.“

*Kauf von Mondschein-Destillierapparaten für Heimgebrauch Dies ist immer noch möglich, da ihr zweiter Zweck darin besteht, Wasser zu destillieren und natürliche Bestandteile zu erhalten Kosmetika und Parfüme.

Früher oder später denkt fast jeder Liebhaber von hausgemachtem Alkohol darüber nach, eine Destillationskolonne (RC) zu kaufen oder zu bauen – ein Gerät zur Herstellung von reinem Alkohol. Sie müssen mit einer umfassenden Berechnung der Grundparameter beginnen: Leistung, Höhe, Schubladendurchmesser, Würfelvolumen usw. Diese Informationen sind sowohl für diejenigen nützlich, die alle Elemente mit ihren eigenen Händen herstellen möchten, als auch für diejenigen, die planen, ein fertiges Element zu kaufen. Destillationskolonne(hilft Ihnen, eine Auswahl zu treffen und den Verkäufer zu überprüfen). Ohne zu beeinträchtigen Design-Merkmale einzelne Knoten werden wir betrachten allgemeine Grundsätze Aufbau eines ausgewogenen Systems zur Korrektur zu Hause.

Säulenbetriebsdiagramm

Eigenschaften des Rohrs (Zar) und der Düse

Material. Das Rohr bestimmt maßgeblich die Parameter der Destillationskolonne und die Anforderungen an alle Komponenten der Apparatur. Das Material für die Herstellung der Schublade ist Chrom-Nickel-Edelstahl – Edelstahl in „Lebensmittelqualität“.

Aufgrund seiner chemischen Neutralität hat lebensmittelechter Edelstahl keinen Einfluss auf die Zusammensetzung des Produkts, was erforderlich ist. Rohe Zuckermaische oder Destillationsabfälle („Kopf“ und „Schwanz“) werden daher zu Alkohol destilliert Hauptziel Bei der Rektifikation handelt es sich um die maximale Reinigung des Ausgangsprodukts von Verunreinigungen und nicht um eine Änderung der organoleptischen Eigenschaften des Alkohols in die eine oder andere Richtung. Der Einsatz von Kupfer in klassischen Destillationskolonnen ist ungeeignet, da sich dieses Material geringfügig verändert chemische Zusammensetzung Getränk und eignet sich für die Herstellung einer Brennerei (konventionell). immer noch Mondschein) oder Maischesäule(ein Sonderfall der Berichtigung).

Zerlegtes Säulenrohr mit installierter Düse in einer der Schubladen

Dicke. Die Schublade besteht aus Edelstahlrohr mit einer Wandstärke von 1-1,5 mm. Eine dickere Wand ist nicht erforderlich, da dies die Struktur teurer und schwerer macht, ohne dass sich daraus Vorteile ergeben.

Düsenparameter. Es ist nicht richtig, über die Eigenschaften einer Säule zu sprechen, ohne auf die Düse Bezug zu nehmen. Beim Rektifizieren zu Hause kommen Düsen mit einer Auflagefläche von 1,5 bis 4 Quadratmetern zum Einsatz. m/Liter Mit zunehmender Kontaktfläche erhöht sich auch die Trennfähigkeit, die Produktivität nimmt jedoch ab. Eine Verkleinerung der Fläche führt zu einer Verringerung der Trenn- und Festigungsfähigkeit.

Die Produktivität der Kolonne steigt zunächst, doch um die Stärke des Ausstoßes aufrechtzuerhalten, ist der Bediener gezwungen, die Extraktionsrate zu reduzieren. Das bedeutet, dass es welche gibt optimale Größe Düsen, die vom Durchmesser der Säule abhängen und es Ihnen ermöglichen, zu erreichen die beste Kombination Parameter.

Die Abmessungen der spiralprismatischen Packung (SPN) sollten etwa 12–15 Mal kleiner sein als der Innendurchmesser der Säule. Für einen Rohrdurchmesser von 50 mm - 3,5x3,5x0,25 mm, für 40 - 3x3x0,25 mm und für 32 und 28 - 2x2x0,25 mm.

Je nach Aufgabenstellung empfiehlt es sich, unterschiedliche Aufsätze zu verwenden. Beispielsweise werden bei der Herstellung von angereicherten Destillaten häufig Kupferringe mit einem Durchmesser und einer Höhe von 10 mm verwendet. Es ist klar, dass es in diesem Fall nicht um die Trenn- und Verstärkungsfähigkeit des Systems geht, sondern um ein ganz anderes Kriterium – die katalytische Fähigkeit von Kupfer, Schwefelverbindungen aus Alkohol zu entfernen.

Spiralprismatische Düsenoptionen

Sie sollten Ihr Arsenal nicht auf einen beschränken, selbst den besten Anhang, den gibt es einfach nicht. Es gibt diejenigen, die für die Lösung jedes spezifischen Problems am besten geeignet sind.

Schon eine kleine Änderung des Säulendurchmessers hat erhebliche Auswirkungen auf die Parameter. Zur Beurteilung reicht es aus, sich daran zu erinnern, dass die Nennleistung (W) und die Produktivität (ml/Stunde) numerisch gleich der Fläche sind Querschnitt Spalten (mm²), was bedeutet, dass sie proportional zum Quadrat des Durchmessers sind. Achten Sie bei der Auswahl einer Schublade darauf, berücksichtigen Sie immer den Innendurchmesser und vergleichen Sie die Optionen entsprechend.

Abhängigkeit der Leistung vom Rohrdurchmesser

Rohrhöhe. Um eine gute Rückhalte- und Trennleistung unabhängig vom Durchmesser zu gewährleisten, sollte die Höhe der Destillationskolonne 1 bis 1,5 m betragen. Ist sie geringer, bleibt nicht genügend Platz für die im Betrieb anfallenden Fuselöle, was zur Folge hat, dass Fuselöl beginnt in die Selektion einzudringen. Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass die Köpfe nicht klar in Fraktionen aufgeteilt werden. Eine größere Rohrhöhe führt zwar nicht zu einer wesentlichen Verbesserung der Trenn- und Aufnahmekapazität des Systems, erhöht aber die Destillationszeit sowie die Anzahl der „Köpfe“ und „Kopfstützen“. Mit anderen Worten: Mit zunehmender Rohrhöhe nimmt die Trennleistung der Destillationskolonne zu, während jeder weitere Zentimeter abnimmt. Der Effekt einer Rohrvergrößerung von 50 cm auf 60 cm ist um eine Größenordnung größer als von 140 cm auf 150 cm.

Würfelvolumen für Destillationskolonne

Um die Ausbeute an hochwertigem Alkohol zu erhöhen, aber ein Überlaufen der Fuselkolonne zu verhindern, ist die Masse (Füllung) des Rohalkohols im Würfel auf den Bereich von 10–20 Packungsvolumina begrenzt. Für Säulen mit einer Höhe von 1,5 m und einem Durchmesser von 50 mm - 30-60 l, 40 mm - 17-34 l, 32 mm - 10-20 l, 28 mm - 7-14 l.

Unter Berücksichtigung der Tatsache, dass der Würfel zu 2/3 des Volumens gefüllt ist, eignet sich ein 40-80-Liter-Behälter für eine Säule mit einem Innendurchmesser der Schublade von 50 mm, ein 30-50-Liter-Behälter für 40 mm und ein 20-Liter-Behälter -30-Liter-Würfel für 32 mm und ein Schnellkochtopf für 28 mm.

Wenn Sie einen Würfel verwenden, dessen Volumen näher an der unteren Grenze des empfohlenen Bereichs liegt, können Sie eine Schublade bedenkenlos entfernen und die Höhe auf 1–1,2 Meter reduzieren. Dadurch wird es relativ wenige Seepocken geben, die in die Selektion durchbrechen müssen, das Volumen der „Kopfstützen“ wird jedoch merklich abnehmen.

Quelle und Strom für die Säulenheizung

Plattentyp. Die Mondschein-Vergangenheit verfolgt viele Anfänger, die glauben, dass, wenn sie zuvor ein Gas-, Induktions- oder herkömmliches Gerät zum Erhitzen der Mondscheindestille verwendet hätten, E-Herd, dann können Sie diese Quelle für die Spalte belassen.

Der Prozess der Rektifikation unterscheidet sich erheblich vom Destillationsprozess, alles ist viel komplizierter und ein Feuer funktioniert nicht. Es ist auf eine reibungslose Regelung und Stabilität der zugeführten Heizleistung zu achten.

Elektroherde, die nach einem Thermostat im Start-Stopp-Modus arbeiten, werden nicht verwendet, da bei einem kurzfristigen Stromausfall der Dampf nicht mehr in die Säule strömt und der Schleim in den Würfel fällt. In diesem Fall müssen Sie mit der Berichtigung erneut beginnen – wobei die Säule an sich selbst arbeitet und die „Köpfe“ auswählt.

Ein Induktionsherd ist ein äußerst grobes Gerät mit einer schrittweisen Leistungsänderung von 100–200 W, und beim Gleichrichten müssen Sie die Leistung stufenlos ändern, buchstäblich um 5–10 W. Und es ist unwahrscheinlich, dass die Erwärmung unabhängig von Schwankungen der Eingangsspannung stabilisiert werden kann.

Ein Gasherd mit 40-prozentigem Rohalkohol in den Würfel und ein 96-Grad-Produkt am Auslauf birgt Lebensgefahr, ganz zu schweigen von Schwankungen der Heiztemperatur.

Die optimale Lösung besteht darin, ein Heizelement mit der erforderlichen Leistung in den Säulenwürfel einzubetten und zur Einstellung ein Relais mit Ausgangsspannungsstabilisierung, beispielsweise RM-2 16A, zu verwenden. Sie können auch Analoga nehmen. Die Hauptsache besteht darin, eine stabilisierte Spannung am Ausgang zu erhalten und die Heiztemperatur stufenlos um 5-10 W ändern zu können.

Stromversorgung geliefert. Um den Würfel in akzeptabler Zeit zu erhitzen, müssen Sie von einer Leistung von 1 kW pro 10 Liter Rohalkohol ausgehen. Das bedeutet, dass für einen mit 40 Litern gefüllten 50-Liter-Würfel mindestens 4 kW erforderlich sind, 40 Liter - 3 kW, 30 Liter - 2-2,5 kW, 20 Liter - 1,5 kW.

Bei gleichem Volumen können Würfel niedrig und breit, schmal und hoch sein. Bei der Auswahl eines geeigneten Behälters ist zu berücksichtigen, dass der Würfel häufig nicht nur zur Rektifikation, sondern auch zur Destillation verwendet wird. Daher werden strengste Bedingungen angewendet, damit die zugeführte Leistung nicht zu einer heftigen Schaumbildung bei der Emission führt von Spritzern aus dem Würfel in die Dampfleitung.

Es wurde experimentell festgestellt, dass bei einer Platzierungstiefe des Heizelements von etwa 40–50 cm ein normales Sieden auftritt, wenn pro 1 m². cm des Massenspiegels machen nicht mehr als 4-5 W Leistung aus. Mit abnehmender Tiefe steigt die zulässige Leistung, mit zunehmender Tiefe nimmt sie ab.

Es gibt weitere Faktoren, die das Siedeverhalten beeinflussen: Dichte, Viskosität und Oberflächenspannung der Flüssigkeit. Es kommt vor, dass Emissionen am Ende der Destillation der Maische auftreten, wenn die Dichte zunimmt. Daher ist die Durchführung des Korrekturvorgangs an der Grenze des zulässigen Bereichs immer mit Problemen behaftet.

Übliche zylindrische Würfel haben einen Durchmesser von 26, 32, 40 cm. Basierend auf der zulässigen Leistung pro Spiegeloberfläche eines 26 cm großen Würfels wird normalerweise mit einer Heizleistung von bis zu 2,5 kW für 30 cm gearbeitet - 3,5 kW, 40 cm - 5 kW .

Der dritte Faktor, der die Heizleistung bestimmt, ist die Nutzung einer der Kolonnenseiten ohne Düse als Trockendampftank zur Bekämpfung von Spraymitrissen. Dazu ist es erforderlich, dass die Dampfgeschwindigkeit im Rohr 1 m/s nicht überschreitet; bei 2-3 m/s lässt die Schutzwirkung nach, und bei große Werte Der Dampf treibt den Rückfluss durch das Rohr und wirft ihn in den Ausfluss.

Formel zur Berechnung der Dampfgeschwindigkeit:

V = N * 750 / S (m/s),

• N – Leistung, kW;
• 750 – Dampferzeugung (Kubikzentimeter/Sek. kW);
• S – Querschnittsfläche der Säule (mm²).

Ein Rohr mit einem Durchmesser von 50 mm verträgt die Mitnahme von Spritzern bei Erwärmung auf 4 kW, 40–42 mm – bis 3 kW, 38 – bis 2 kW, 32 – bis 1,5 kW.

Basierend auf den obigen Überlegungen wählen wir das Volumen, die Abmessungen des Würfels, die Heiz- und Destillationsleistung aus. Alle diese Parameter stimmen mit dem Durchmesser und der Höhe der Säule überein.

Berechnung der Parameter des Rückflusskühlers der Destillationskolonne

Die Leistung des Rückflusskühlers wird abhängig von der Art der Destillationskolonne bestimmt. Wenn wir unterhalb des Rückflusskühlers eine Kolonne mit Flüssigkeits- oder Dampfabzug bauen, dann benötigte Leistung darf nicht kleiner sein als die Nennleistung der Säule. Typischerweise wird in diesen Fällen ein Dimroth-Kühlschrank als Kondensator mit einer Nutzungsleistung von 4–5 Watt pro Quadratmeter verwendet. cm Oberfläche.

Liegt die Kolonne mit Dampfentnahme höher als der Dephlegmator, beträgt die berechnete Leistung 2/3 der Nennleistung. In diesem Fall können Sie Dimrot oder „Shirt Maker“ verwenden. Die Nutzungsleistung eines Hemdenmachers ist geringer als die eines Dimrots und beträgt etwa 2 Watt pro Quadratzentimeter.

Beispiel eines Dimroth-Kühlschranks für eine Säule

Dann ist alles ganz einfach: Nennleistung durch Nutzleistung dividieren. Zum Beispiel für eine Säule mit einem Innendurchmesser von 50 mm: 1950 / 5 = 390 Quadratfuß. cm Fläche von Dimrot oder 975 qm. siehe „Hemdenmacher“. Dies bedeutet, dass ein Dimrot-Kühlschrank aus einem 6x1 mm großen Rohr mit einer Länge von 487 / (0,6 * 3,14) = 2,58 cm für die erste Option unter Berücksichtigung eines Sicherheitsfaktors von 3 Metern hergestellt werden kann. Für die zweite Option multiplizieren Sie mit zwei Dritteln: 258 * 2 / 3 = 172 cm, unter Berücksichtigung eines Sicherheitsfaktors von 2 Metern.

Hemd für Säule 52 x 1 – 975 / 5,2 / 3,14 = 59 cm * 2/3 = 39 cm. Dies ist jedoch für Räume mit hohen Decken.

„Hemdenmacher“

Berechnung eines Durchlaufkühlschranks

Wenn eine Direktstromeinheit als Nachkühler in einer Destillationskolonne mit Flüssigkeitsextraktion verwendet wird, wählen Sie die kleinste und kleinste Kompaktversion. Eine Leistung von 30-40 % der Nennleistung der Säule ist ausreichend.

Im Spalt zwischen Mantel und Innenrohr wird ein Direktstromkühlschrank ohne Spirale hergestellt, dann wird eine Auswahl in den Mantel eingeführt und durch das Zentralrohr wird Kühlwasser zugeführt. In diesem Fall wird das Hemd an die Wasserzuleitung zum Rückflusskühler geschweißt. Dabei handelt es sich um einen kleinen „Bleistift“ von etwa 30 cm Länge.

Wenn jedoch dasselbe Direktdurchflussgerät sowohl für die Destillation als auch für die Rektifikation verwendet wird, da es sich um ein Universalgerät handelt, geht es nicht um die Notwendigkeit des Spenders, sondern um die maximale Heizleistung während der Destillation.

Zur Erzeugung einer turbulenten Dampfströmung im Kühlschrank, die eine Wärmeübertragungsintensität von mindestens 10 Watt/m² ermöglicht. cm muss eine Dampfgeschwindigkeit von ca. 10-20 m/s gewährleistet sein.

Die Bandbreite der möglichen Durchmesser ist recht groß. Der minimale Durchmesser wird aus den Bedingungen ermittelt, dass im Würfel kein großer Überdruck entsteht (nicht mehr als 50 mm Wassersäule), der maximale jedoch durch Berechnung der Reynolds-Zahl, basierend auf der minimalen Geschwindigkeit und dem maximalen Koeffizienten der kinematischen Viskosität von Dämpfen.

Möglicher Aufbau eines Durchlaufkühlschranks

Um nicht auf unnötige Details einzugehen, geben wir die gebräuchlichste Definition: „Damit ein turbulentes Regime der Dampfbewegung in einem Rohr aufrechterhalten werden kann, reicht es aus, dass der Innendurchmesser (in Millimetern) nicht mehr als 6 beträgt.“ mal die Heizleistung (in Kilowatt).“

Um eine Belüftung des Wassermantels zu verhindern, muss die lineare Geschwindigkeit des Wassers auf mindestens 11 cm/s gehalten werden. Eine übermäßige Erhöhung der Geschwindigkeit erfordert jedoch einen hohen Druck in der Wasserversorgung. Als optimaler Bereich wird daher ein Bereich von 12 bis 20 cm/s angesehen.

Um den Dampf zu kondensieren und das Kondensat auf eine akzeptable Temperatur abzukühlen, müssen Sie für jedes zugeführte Kilowatt Strom Wasser mit einer Temperatur von 20 °C in einem Volumen von etwa 4,8 Kubikzentimeter/s (17 Liter pro Stunde) zuführen. In diesem Fall erwärmt sich das Wasser um 50 Grad – bis zu 70°C. Im Winter benötigen Sie natürlich weniger Wasser, und zwar bei Nutzung autonome Systeme Abkühlung, etwa eineinhalb Mal mehr.

Anhand der bisherigen Daten lässt sich die Querschnittsfläche des Ringspalts und der Innendurchmesser des Mantels berechnen. Dabei ist auch das verfügbare Rohrsortiment zu berücksichtigen. Berechnungen und die Praxis haben gezeigt, dass ein Spalt von 1-1,5 mm völlig ausreicht, um alle einzuhalten notwendige Voraussetzungen. Dies entspricht den Rohrpaaren 10x1 - 14x1, 12x1 - 16x1, 14x1 - 18x1, 16x1 - 20x1 und 20x1 - 25x1,5, die den gesamten Leistungsbereich im Haushalt abdecken.

Es gibt noch ein weiteres wichtiges Detail der Direktstromeinheit – eine um das Dampfrohr gewickelte Spirale. Eine solche Spirale besteht aus Draht mit einem Durchmesser, der einen Spalt von 0,2 bis 0,3 mm zur Innenfläche des Hemdes bietet. Es wird in Schritten gewickelt, die 2-3 Durchmessern des Dampfrohrs entsprechen. Der Hauptzweck besteht darin, das Dampfrohr zu zentrieren, in dem im Betrieb die Temperatur höher ist als im Mantelrohr. Dies bedeutet, dass sich das Dampfrohr aufgrund der Wärmeausdehnung verlängert und biegt, sich an den Mantel lehnt und tote Zonen entstehen, die nicht vom Kühlwasser umspült werden, wodurch die Effizienz des Kühlschranks stark abnimmt. Weitere Vorteile der Spiralwicklung sind die Verlängerung des Weges und die Erzeugung von Turbulenzen im Kühlwasserstrom.

Ein richtig konzipiertes Direktdurchflussgerät kann bis zu 15 Watt/m² verbrauchen. cm Wärmeaustauschfläche, was experimentell bestätigt wurde. Um die Länge des gekühlten Teils der Direktdurchflusseinheit zu bestimmen, verwenden wir eine Nennleistung von 10 W/qm. cm (100 cm²/kW).

Die erforderliche Wärmeaustauschfläche entspricht der Heizleistung in Kilowatt multipliziert mit 100:

S = P * 100 (cm²).

Außenumfang des Dampfrohres:

Locr = 3,14 * D.

Kühlmantelhöhe:

H = S / Lamm.

Allgemeine Berechnungsformel:

H = 3183 * P/D (Leistung in kW, Höhe und Außendurchmesser des Dampfrohrs in Millimetern).

Beispiel einer direkten Durchflussberechnung

Heizleistung – 2 kW.

Es können Rohre 12x1 und 14x1 verwendet werden.

Schnittflächen - 78,5 und 113 Quadratmeter. mm.

Dampfvolumen – 750 * 2 = 1500 Kubikmeter. cm/s.

Dampfgeschwindigkeiten in Rohren: 19,1 und 13,2 m/s.

Das 14x1-Rohr erscheint vorzuziehen, da es Ihnen eine Leistungsreserve bietet und gleichzeitig im empfohlenen Dampfgeschwindigkeitsbereich bleibt.

Das Paarrohr für das Hemd ist 18x1, der Ringspalt beträgt 1 mm.

Wasserzufuhrgeschwindigkeit: 4,8 * 2= 9,6 cm3/s.

Die Fläche des Ringspalts beträgt 3,14 / 4 * (16 * 16 – 14 * 14) = 47,1 qm. mm = 0,471 qm. cm.

Lineargeschwindigkeit – 9,6 / 0,471 = 20 cm/s – der Wert bleibt innerhalb der empfohlenen Grenzen.

Wäre der Ringspalt 1,5 mm - 13 cm/s. Bei 2 mm würde die Lineargeschwindigkeit auf 9,6 cm/s sinken und es wäre notwendig, Wasser über das Nennvolumen hinaus zuzuführen, nur um die Belüftung des Kühlschranks zu verhindern – eine sinnlose Geldverschwendung.

Hemdhöhe - 3183 * 2 / 14 = 454 mm oder 45 cm. Es ist kein Sicherheitsfaktor erforderlich, alles wird berücksichtigt.

Ergebnis: 14x1-18x1 mit einer Höhe des gekühlten Teils von 45 cm, Nennwasserverbrauch - 9,6 Kubikmeter. cm/s oder 34,5 Liter pro Stunde.

Mit einer Nennheizleistung von 2 kW produziert der Kühlschrank bei guter Versorgung 4 Liter Alkohol pro Stunde.

Eine effektive und ausgewogene Direktstrom-Destillationsanlage muss ein Verhältnis von Extraktionsrate zu Heizleistung und Wasserverbrauch für die Kühlung von 1 Liter/Stunde – 0,5 kW – 10 Liter/Stunde aufweisen. Bei höherer Leistung kommt es zu großen Wärmeverlusten, bei geringerer Leistung sinkt die nutzbare Heizleistung. Wenn der Wasserdurchfluss höher ist, ist die Direktpumpe ineffizient ausgelegt.

Die Destillationskolonne kann als Maischekolonne genutzt werden. Ausrüstung für Maischesäulen hat seine eigenen Eigenschaften, aber die zweite Destillation unterscheidet sich hauptsächlich in der Technologie. Für die erste Destillation gibt es weitere Funktionen und einzelne Komponenten sind möglicherweise nicht anwendbar, dies ist jedoch ein Thema für eine andere Diskussion.

Basierend auf den realen Haushaltsbedürfnissen und dem vorhandenen Rohrsortiment berechnen wir anhand der angegebenen Methodik typische Optionen für eine Destillationskolonne.

P.S. Wir möchten dem Benutzer unseres Forums unseren Dank für die Systematisierung des Materials und die Unterstützung bei der Vorbereitung des Artikels aussprechen.

Um die Essenz der in der Destillationskolonne ablaufenden Prozesse zu verstehen, empfehlen wir Ihnen, sich auf Alkoholkolonnen zu beziehen. Es enthüllt die Theorie der Herstellung von Ethanol, dessen Qualität nahezu am Maximum liegt.

Heute sprechen wir über das Design eines Heimgleichrichters und darüber, wie dieses Gerät mit eigenen Händen hergestellt werden kann.

Bevor Sie mit der Erstellung einer Destillationskolonne (gepackt) (RC) beginnen, müssen Sie diese kaufen geeignetes Material. Es sei gleich darauf hingewiesen, dass bei der Gestaltung des Gerätes bewusst auf alle Arten von Nichteisenmetallen verzichtet werden sollte: keine Kupferlegierungen, kein lebensmittelechtes Aluminium und ähnliche Materialien. Nur Edelstahl ist eine chemisch inerte Legierung, die keiner Korrosion unterliegt und während des Rektifizierungsprozesses keine giftigen Verunreinigungen abgibt.

Auf den Seiten von FORUMHOUSE finden Sie zahlreiche Ratschläge zur Verwendung von Kupfer bei der Konstruktion von Gleichrichtern und Destillierapparaten. Aber wenn Sie lesen, können Sie noch mehr Menschen finden, die mit solchen Meinungen nicht einverstanden sind. Die Erklärung ist ganz einfach: Heißer Alkohol ist ein sehr starkes Lösungsmittel. Daher ist der Kontakt heißer alkoholhaltiger Flüssigkeiten mit Nichteisenmetallen äußerst unerwünscht und sogar gesundheitsgefährdend.

schön Benutzer FORUMHOUSE

Nur Glas, Silikon und Edelstahl.

Arbeitsplan der Republik Kasachstan

Die Abbildung zeigt ein Diagramm eines Standard-RK. Sobald Sie es verstanden haben, können Sie einen Heimgleichrichter selbst zusammenbauen.

Schauen wir uns die wichtigsten Designelemente genauer an.

Destillierkolben

Als Destillationswürfel kann jeder Metallbehälter aus Edelstahl mit geeignetem Volumen verwendet werden.

Was die Menge angeht: Manche nutzen einen normalen Schnellkochtopf (mit eingebauter Heizung), andere haben etwas höhere Ansprüche. Im Allgemeinen konzentriert sich jeder auf seine eigenen Bedürfnisse.

viktor50 Benutzer FORUMHOUSE

Der Schnellkochtopf ist zu klein, Sie benötigen ein Fassungsvermögen von mindestens 15-20 Litern. Der Rektifizierungsprozess dauert ziemlich lange und es ist nicht koscher, an einem halben Tag einen Liter zu bekommen.

Was die Beheizung der Kolonne betrifft: Die einfachste (aber nicht sehr praktische) Möglichkeit besteht darin, den Destillationswürfel auf einem elektrischen oder elektrischen Gerät zu installieren Gasherd. Tatsache ist, dass die Kolonne eine relativ große Höhe hat, daher ist es besser, wenn der Destillationswürfel auf dem Boden steht (statt auf dem Herd).

Durch die elektrische Heizung können Sie den Würfel direkt auf dem Boden installieren, was das Design des RK weniger umständlich macht und die gesamte Installation so komfortabel wie möglich macht.

Timothy1

Wir müssen von Gas auf Strom umsteigen – das ist einfacher zu regulieren und die Höhe kommt hinzu! Ich schnitt die Heizelemente in den Kolben, schloss den Spannungsregler vom Fernseher an und los ging es.

Wie dem auch sei, beim Erhitzen des Einsatzmaterials muss eine reibungslose Einstellung der Leistung des Heizelements gewährleistet sein. Sonst ist die ganze Idee zum Scheitern verurteilt.

Um das Design des RK zu verbessern, statten viele Benutzer das Gerät mit automatischen Steuerungssystemen sowie komplexen Reglern aus. Aber wenn Sie es gewohnt sind, den Prozess selbst zu steuern (und im Falle einer selbstgebauten Destillationskolonne zunächst nicht anders hinkommen), dann ist die Installation die richtige Wahl automatisches System Eine Kontrolle ist nicht unbedingt erforderlich. Bis Sie über ausreichende Erfahrung im Bereich der Hausgleichrichtung verfügen, reicht ein einfacher Leistungsregler im Stromkreis einer der vorhandenen Elektroheizungen völlig aus.

Timothy1

Ich habe drei Heizelemente aus einem sowjetischen Wasserkocher – 1,25 Quadratmeter. Der auf dem Foto gezeigte LATR reguliert perfekt ein Heizelement.

Der Rektifikationsprozess wird in diesem Fall mit einem (regelbaren) Heizelement durchgeführt. Die restlichen 2 werden ausschließlich zum Heizen benötigt.

Wenn Sie bereits Zeit hatten, die visuelle Wahrnehmung des Prozesses gründlich zu genießen, und Sie aus Zeitmangel nicht ständig in der Nähe eines funktionierenden RK sein können, ermöglicht Ihnen das in das Design des Geräts integrierte Automatisierungssystem die Steuerung des Prozesses , was nur minimales menschliches Eingreifen erfordert. Durch die Automatisierung können Sie den Inhalt des Destillationswürfels auswählen und so verhindern, dass Schwanzfraktionen in den „Körper“ des Produkts gelangen. Es gibt fertige technische Lösungen, die im Fachhandel erworben werden können. Solche Systeme reagieren auf Temperaturänderungen und schalten die Destillatauswahleinheit im richtigen Moment ab oder öffnen umgekehrt den Zugang kaltes Wasser zum Rückflusskühler.

Berichtigungsschublade

Der Entzerrungsrahmen besteht aus mehreren Komponenten:

1. Rohr mit Isolierung und Düse.
2. Dephlegmator mit Destillatselektionseinheit, Wassermantel und Thermometer.
3. Verbindung zur Kommunikation mit der Atmosphäre.

Da Alkoholdampf sehr brennbar ist, muss das Loch für die Verbindung mit der Atmosphäre (das zwangsläufig am oberen Ende der Destillationskolonne entsteht) mit einem Anschlussstück und einem Gummischlauch ausgestattet sein. Das Ende des Rohrs sollte in einen Behälter mit Wasser abgesenkt werden. Dies trägt dazu bei, die Ausbreitung von Dämpfen in Innenräumen und deren Entzündung zu verhindern.

Betrachten wir das Design der aufgelisteten Knoten.

Rohr (gepackte Säule)

Der Prozess der Wärme- und Stoffübertragung findet im unteren Rohr der Destillationskolonne statt. In ihr Innenraum Ein spezieller Füllstoff wird platziert, um die Kontaktfläche zwischen heißem Dampf und kühlendem Rückfluss zu vergrößern. Bei Eigenproduktion Säulen als Füller (Düse) verwenden, am einfachsten ist es, Spülschwämme aus Edelstahl zu verwenden. Manchmal wird ein spezieller verdrillter Draht (auch aus Edelstahl) verwendet.

Wenn Sie Metallwolle als Füllstoff verwenden, sollte zunächst die Qualität der Herstellung überprüft werden. Dazu müssen Sie ein Stück Waschlappen abschneiden und in einer Kochsalzlösung kochen. Enthalten die Waschlappen statt Edelstahl eine andere Legierung, halten die Produkte einem solchen Test nicht stand und rosten schnell. Es ist unbedingt erforderlich, den Waschlappen zu schneiden. Denn nur wenn es über eine Schutzschicht verfügt, kann seine innere Struktur freigelegt werden.

Die Packungsdichte sollte dem Indikator entsprechen – 250–280 g Packung pro Liter Innenvolumen der Füllkörperkolonne.

Die Qualität der Trennung siedender Fraktionen hängt direkt von der Größe des Füllkörperrohrs ab. Aufgrund der praktischen Erfahrungen der FORUMHOUSE-Anwender können wir zu dem Schluss kommen, dass der Mindestrohrdurchmesser 32 mm betragen sollte. Generell gilt: Je höher das Rohr, desto besser ist die Fraktionstrennung. Optimale Höhe Rohre sollten 40-60 ihres Durchmessers entsprechen (mindestens 20). Die Außenseite des Rohres sollte mit einer Schutzschicht isoliert werden.

belor44 Benutzer FORUMHOUSE

Im inneren Hohlraum des Rohres (oben und unten) ist ein Metallgeflecht zur Aufnahme des Füllmaterials angebracht.

belor44

In meiner Kolumne für NDRF sind Waschlappen der Füllstoff. Gleichzeitig gibt es Netze aus einem Teesieb. Der Druck ist stabil. Eine meterlange Kolonne mit einem Durchmesser von 35 mm erzeugt mit einer Rate von 950 ml pro Stunde ein unterrektifiziertes Produkt mit einer Konzentration von 96 %. Es gibt keine Engpässe.

Der Boden und die Oberseite des Destillationsrohrs sind in der Regel mit Gewinden ausgestattet, die den Anschluss des Geräts an den Destillationswürfel und an den Rückflusskühler ermöglichen.

Dephlegmator

Der Hauptzweck eines Rückflusskühlers ist die Kondensation und Abtrennung leichter Fraktionen, die einen niedrigeren Siedepunkt (relativ zum Rückfluss) haben. In der Praxis kann ein Rückflusskühler unterschiedlich sein Design. Am einfachsten herzustellen ist ein Rückflusskühler vom Typ Direktdurchfluss (Mantel) oder, wie er auch genannt wird, ein Kühlschrank-Kondensator. Es besteht aus zwei Rohren verschiedene Durchmesser, zwischen denen sich ein Kühlmantel mit fließendem Wasser befindet.

Im Wesentlichen handelt es sich bei einem Direktstrom-Dephlegmator um ein Edelstahlrohr, das in ein anderes Rohr aus demselben Material (nur mit größerem Durchmesser) eingeschweißt wird. Äußerlich sieht das Gerät wie auf dem Bild aus.

Das Foto zeigt, dass der Rückflusskühler über zwei Anschlüsse (zur Zu- und Ableitung des Kühlmittels) und ein Rohr zur Kommunikation mit der Atmosphäre (oben) verfügt. Gleichzeitig befindet sich am Boden des Rückflusskühlers eine Armatur zur Destillatauswahl.

Um das Auftreten von Fremdverunreinigungen und Gerüchen im Endprodukt zu vermeiden, wird empfohlen, für die Probenahme des Destillats ausschließlich Silikonschläuche zu verwenden.

Der Rückflusskühlerkörper kann aus hergestellt werden rostfreie Rohre oder aus einer gewöhnlichen Thermoskanne und einem zusätzlichen Schlauch. Der Durchmesser des Innenrohrs entspricht üblicherweise dem Durchmesser der Füllkörperkolonne. Wenn Sie keinen Zugang zum Argonschweißen haben, können Sie Strukturelemente mit einem gewöhnlichen Lötkolben befestigen.

Die Destillatauswahleinheit, die sich ganz unten im Rückflusskühler befindet, ist eine geformte Unterlegscheibe, die in das Innenrohr des Geräts eingeschweißt ist.

In der Probenahmeeinheit müssen vorab Löcher für das Thermometer (falls Sie es verwenden möchten) und für das Probenahmerohr gebohrt werden.

Die Notwendigkeit, Thermometer in das Design der Republik Kasachstan einzuführen, ist ein umstrittenes Thema. „Erfahrene“ Menschen verzichten oft ganz auf ein Thermometer. Gleichzeitig gibt es Brennereien, die im Gegenteil die Temperatur dort messen, wo es notwendig ist und wo es überhaupt nicht notwendig ist. Wenn Sie beispielsweise ein Thermometer in den Körper des Destillationswürfels einbauen, können Sie lediglich den Erhitzungsprozess überwachen. Das heißt, indem Sie es beobachten, können Sie ungefähr herausfinden, wie viel Zeit noch verbleibt, bis die Kolonne kocht.

Aber es gibt zwei Struktureinheiten in der Republik Kasachstan, in denen die Temperaturkontrolle greifbare Vorteile bringt praktischer Nutzen. Dies ist das Auslassrohr des Rückflusskühlers und der Probenahmeeinheit des Rückflusskühlers (anstelle der Probenahmeeinheit des Rückflusskühlers können Sie den Raum zwischen der Füllkörperkolonne und dem Rückflusskühler für die Installation eines Thermometers nutzen).

Wenn die Temperatur des fließenden Wassers am Auslass des Rückflusskühlers unter 45 °C sinkt, erfolgt die Trennung der Fraktionen nicht sehr effektiv (aufgrund der Unterkühlung des Rückflusses). Liegt die Temperatur über 55°C, brechen bei der Selektion des „Körpers“ „Schwänze“ in das Selektionsrohr ein.

Durch die Überwachung der Temperatur in der Selektionseinheit können Sie die Temperatur des Dampfes am Auslass der Füllkörperkolonne bestimmen und gleichzeitig nachvollziehen, welche Fraktion gerade getrennt wird. Liegt die Dampftemperatur in der Selektionseinheit beispielsweise im Bereich von – 77,5–81,5 °C (je nach Atmosphärendruck), gelangt nur der „Körper“ des Produkts in das Destillatselektionsrohr.

Sibirienfisch Benutzer FORUMHOUSE

Die Temperatur während des Destillationsprozesses wurde im Bereich von 78,8–81,3 gehalten. Bevor sie fertig war, begann sie zu springen.

Das in die Säule eingelötete innere Ende des Thermometerrohrs muss verschlossen werden.

Damit der Rückflusskühler von allen Seiten gleichmäßig gekühlt wird, kann in den Kühlmantel eine Schraubenspirale eingelötet werden, die die richtige Richtung des Kühlstroms vorgibt.

Und hier ist das Design des Rückflusskühlers, vorgeschlagen von einem der Benutzer unseres Portals.

Timothy1 Benutzer FORUMHOUSE

Ich habe zwei Meter Wellpappe in den Def eingewickelt - es werden 3 Liter pro Stunde entfernt!

Das Design dieses Geräts ist wie folgt.

In den meisten Fällen ist die Wellung, die den Durchtritt von fließendem Wasser ermöglicht, um das Innenrohr des Rückflusskühlers gewickelt (in der Abbildung nicht dargestellt). Dieser Ansatz ermöglicht jedoch nicht immer eine effektive Wärmeübertragung. Die Machbarkeit der Einführung eines solchen Designs kann nur mit praktischen Mitteln festgestellt werden.

In der Praxis findet man Dephlegmatoren unterschiedlichster Bauart (auch Horizontalgeräte). Wir haben nur die häufigsten beschrieben.

Abmessungen des Dephlegmators

Die Hauptgröße, die die Abmessungen des Gerätes bestimmt, ist die Kontaktfläche des Dampfes mit der gekühlten Oberfläche. Dieser Wert wird häufig empirisch ermittelt. Sie hängt von der der Säule zugeführten Leistung und von der Temperatur des Kühlmittels ab.

Timothy1

Destillationskolonne, von mir vor zwei Wochen hergestellt, produziert 1200 ml Alkohol pro Stunde. Es geht noch mehr, aber Kühlung reicht nicht aus! Die Eingangsleistung beim Beschleunigen beträgt 3,5 kW, beim Ziehen 1,25 kW.

Die Produktleistung ist immer proportional zur Eingangsleistung. Wenn beispielsweise die dem Würfel zugeführte Leistung (während des Rektifikationsprozesses) 700 W beträgt, beträgt die maximale Produktivität der Säule 700 ml/Stunde (in der Praxis erreichen wir bei einer solchen Leistung 300–500 ml/Stunde). Die Fläche des Rückflusskühlers mit einer solchen Produktivität sollte 200-300 cm² betragen. Diese Fläche nimmt das Innenrohr des Rückflusskühlers ein, das eine Länge von 300 mm und eine Dicke von 32 mm aufweist.

Doobik Benutzer FORUMHOUSE

Die Geschwindigkeit der Destillation hängt in erster Linie von der Heizkraft ab. Wenn der Herd 1 Liter Maische pro Stunde kochen kann, dann werden Sie, egal um welches Gerät es sich handelt, nie 2 Liter pro Stunde bekommen. Je reiner und stärker das Produkt ist, desto langsamer ist die Destillation. Das Gerät selbst kann den Prozess nur in einem Fall verlangsamen – bei geringer Leistung des Dephlegmators, d. h. wenn es für den normalen Betrieb des Geräts erforderlich ist, die Erwärmung zu reduzieren. Je größer der Durchmesser, desto größer die Wärmeübertragungsfläche und desto besser die Wärmeabfuhr.

Aus all dem können wir schließen, dass es besser ist, einen Rückflusskühler zu haben, dessen Abmessungen größer sind als die berechneten. Denn eine zu große Kühlfläche führt niemals zum Aufhören der Kondensatbildung und damit auch zum Aufhören der Rektifikation.

Im Internet finden Sie übrigens einen Rechner zur Berechnung eines Dephlegmators, der Ihnen bei der Orientierung bei den Abmessungen des herzustellenden Geräts hilft.

Kühlschrank

Als Kühlschrank für das Probendestillat können Sie einen Laborkühler verwenden, der üblicherweise im Laborglasfachhandel erhältlich ist.

In diesem Fall kann das Gerät unabhängig hergestellt werden - nach dem Prinzip eines Rückflusskühlers vom Hemdtyp (nur der Kühlschrank wird viel kleiner). Auch hierfür sollten Sie Edelstahlrohre mit kleinem Durchmesser verwenden. Die Länge des Kühlschranks sollte ungefähr der Länge des Rückflusskühlers entsprechen.

Um die Geschwindigkeit der Destillatauswahl rechtzeitig zu regulieren oder die Auswahl zu stoppen (starten), sollte das Destillatauswahlrohr mit einem Hahn oder einer Klemme (z. B. von einer Pipette) ausgestattet sein. Die Position der Klemme ist auf angegeben allgemeines Schema RK.

Die Kühlräume des Kühlschranks und des Rückflusskühlers sind in der folgenden Reihenfolge miteinander verbunden: Unterseite des Kühlschranks – Kühlschrank – Oberseite des Kühlschranks – Oberseite des Rückflusskühlers – Rückflusskühler – Unterseite des Rückflusskühlers – Kanalisation. Einfach ausgedrückt wird eine Reihenschaltung von Rohren verwendet und dem Rückflusskühler bereits leicht erwärmtes Wasser zugeführt.

Die Temperatur des Kühlwassers im Rückflusskühler muss, wie wir bereits wissen, bestimmten Werten entsprechen (ca. 45-55°C). Und zusätzliche Wasserhähne zur Regulierung des Wasserdurchflusses helfen uns, die geforderten Indikatoren zu erreichen. Das Ventil des Gasschweißbrenners reguliert den Durchfluss auf subtilste Weise.

Ablauf der Destillatdestillation

Betrachten wir den Arbeitsablauf mit unserer Destillationskolonne. Zunächst verdünnen wir den Rohalkohol (erhalten nach Vordestillation der Maische) mit Leitungswasser auf eine Konzentration von 30 %...40 % (über diesen Indikator besteht kein Konsens, aber je niedriger er ist, desto weniger Wahrscheinlichkeit eines unbeabsichtigten Brandes). Dann gießen wir es in den Destillationswürfel, bauen die Destillationskolonne zusammen und befestigen sie am Destillationstank.

Die Spalte darf unter keinen Umständen davon abweichen vertikale Ebene. Andernfalls leidet die Qualität des Endprodukts spürbar.

Nachdem der RK installiert ist, können Sie mit dem Erhitzen des Würfelinhalts beginnen. Der Destillathahn muss geschlossen sein. In dem Moment, in dem die Temperatur des Dampfes im Dephlegmator stark anzusteigen beginnt, ist es notwendig, die der Kolonne zugeführte Leistung auf ein Minimum zu reduzieren (die Temperatur kann in diesem Moment schnell 70–78 °C erreichen, was damit verbunden ist). ein starker Dampfanstieg durch den gepackten Teil der Kolonne). Das Gerät sollte 30 Minuten in dieser Position belassen werden. Dies ist notwendig, damit sich der RC erwärmt und der Prozess der Wärme- und Stoffübertragung in seinem Inneren beginnt. Die Temperatur im oberen Teil der Republik Kasachstan könnte sinken.

Nach der angegebenen Zeit schalten wir die Wasserzufuhr zum Kühlschrank (und zum Rückflusskühler) ein und beginnen mit der Auswahl der „Köpfe“. Wir wiederholen noch einmal, dass man keine „Köpfe“ trinken kann!

Das Ende der Auswahl der „Köpfe“ kann durch mehrere Anzeichen bestimmt werden: Temperaturstabilisierung um 78 °C und eine Änderung der organoleptischen Eigenschaften des ausgewählten Destillats (das Destillat beginnt nach Alkohol zu riechen).

Nachdem Sie die „Köpfe“ ausgewählt haben, können Sie mit der Auswahl des „Körpers“ beginnen: Erhöhen Sie die Leistung der Kolonne und stellen Sie die Temperatur des Wassers im Rückflusskühler ein (45 °C – 55 °C).

Wir genießen den Prozess, bis die „Schwänze“ abgeschnitten sind. Der Beginn der Kondensation der Schwanzfraktionen kann anhand des Temperaturanstiegs im Rückflusskühler (auf ca. 85 °C) und dem Auftreten von Fuselgeruch im entnommenen Destillat beurteilt werden. An diesem Punkt betrachten wir den Berichtigungsprozess als abgeschlossen. Die Tailing-Fraktionen können für die Verwendung in nachfolgenden Destillationen ausgewählt oder einfach entsorgt werden. Es liegt an Ihnen zu entscheiden.

Wenn Sie sich in der Praxis auskennen, laden wir Sie ein, sich an der Diskussion rund um dieses faszinierende Thema zu beteiligen. Wenn Sie es gewohnt sind, neben exquisiten Getränken auch raffinierte Snacks zu sich zu nehmen, erfahren Sie in diesem Artikel, wie Sie Ihre Gäste mit dem ungewöhnlichen Geschmack der zubereiteten Gerichte immer wieder überraschen können.