Calitatea înaltă a produselor fabricate este ceea ce. Calitatea produsului ca concept

Un factor de risc pentru lipsa cererii pot fi condițiile de muncă. De exemplu, activitățile de producție se desfășoară pe echipamente complet automatizate, parțial automatizate, folosind mașini și mecanisme, sau manual. Evident, calitatea produselor depinde de asta. În primul caz, vor exista mai puține abateri de la standarde decât în ​​celelalte. Aceasta înseamnă că riscul de a nu fi solicitat din cauza calității scăzute a produsului este mai probabil acolo unde nu există automatizare, unde condițiile de producție ale clădirilor, echipamentelor etc. sunt depășite.

Eficacitatea metodelor de stimulare a atingerii unor performanțe înalte în întreaga întreprindere, dezvoltarea inițiativei creative a angajaților, creșterea interesului fiecărui angajat pentru îmbunătățirea rezultatelor muncii sale și a echipei în ansamblu depind de eficiența selectată. forme de remunerare. Prin urmare, Legea URSS privind Întreprinderea de Stat (Asociația) prevede că întreprinderea este obligată să folosească salariile ca mijloc important de stimulare a creșterii productivității sale, accelerarea progresului științific și tehnologic, îmbunătățirea calității produselor și creșterea eficienței producției. În același timp, întreprinderea are dreptul de a determina în mod independent formele și sistemele de remunerare, introduce diferite forme suprataxe în cadrul economiilor fondului de salarii, stabilirea salariilor oficiale, stabilirea sistemelor de bonusare.

Acești parametri sunt luați în considerare în detaliu pentru a arăta că, în cele din urmă, productivitatea și calitatea produselor depind de munca rezonabilă, rapidă, proactivă și pricepută a fiecărui angajat al întreprinderii. Și pentru a obține un astfel de comportament al unui angajat, este necesar să se creeze o structură adecvată a sistemului de management, să se aplice metode adecvate de management, planificare, contabilitate, control etc.

În limitele cerințelor pentru produse (clădire, structură, produs etc.) consemnate în documentele care determină nivelul normativ de calitate, de sub mâna proiectanților ies diferite soluții cu indicatori tehnici și economici diferiți, grade variate de satisfacerea nevoilor sociale etc. Soluțiile au o calitate diferită, care depinde de priceperea, calificările executanților și de condițiile în care se desfășoară proiectele.

Certificarea, așa cum sa menționat mai sus, se deosebește de procedurile de evaluare a conformității prin faptul că este efectuată de o terță parte care este independentă de producători (furnizori) și consumatori, ceea ce garantează obiectivitatea rezultatelor acesteia. Prin urmare, în condițiile în care concurența de pe piață s-a mutat din sfera prețurilor în sfera calității produselor, certificarea a devenit o parte indispensabilă a unei economii de piață care funcționează eficient.

Un factor important de care depinde profitul întreprinderii este nivelul prețurilor de vânzare pentru produse. Să presupunem că compania se confruntă cu alegerea unei opțiuni de preț pentru un produs nou, pe care un concurent îl vinde la un preț de 250 de mii de ruble. Pentru a cuceri piața, trebuie să oferi fie produse de calitate superioară, fie să le vinzi la prețuri mai mici. Costurile fixe asociate cu producția și comercializarea acestui produs se ridică la 2.400 de milioane de ruble, variabile - 80 de mii de ruble. pe unitate.

Problema creșterii fiabilității ca principal parametru de calitate este rezolvată în mod ideal cu condiția ca perioada de fiabilitate a produsului, în acest caz conducta principală, să fie egală cu perioada de durabilitate și fiabilitatea și durabilitatea individuală a acestuia. elemente structurale sunt de asemenea egali. Fiabilitatea conductelor principale se formează în procesul de proiectare și construcție și depinde de fiabilitatea și durabilitatea materialelor de construcție utilizate, structurile, tehnologia de construcție și organizarea controlului tehnologic asupra tuturor operațiunilor majore, de la proiectare la testarea rezistenței conductei înainte de punere. acesta in functiune. Respectarea condițiilor tehnice de funcționare a conductelor are, de asemenea, un impact semnificativ asupra fiabilității și durabilității acestora.

Sunt introduse indemnizații și bonusuri pentru a stimula o atitudine conștiincioasă față de muncă, pentru a îmbunătăți calitatea produsului și eficiența producției. Diferențele dintre indemnizații și prime sunt că indemnizațiile sunt plătite în aceeași sumă în fiecare lună pentru o perioadă stabilită, în timp ce bonusurile pot fi neregulate, iar cuantumul acestora variază semnificativ în funcție de rezultatele obținute. Astfel, plățile și compensațiile suplimentare reflectă acele caracteristici de producție și sociale ale muncii care nu depind în mod obiectiv de angajat. Alocațiile și bonusurile reflectă rezultatele propriilor sale realizări.

Pentru o serie de tipuri de echipamente, situația cu gama și calitatea produselor este atât de dezorganizată încât posibilitatea soluționării lor de succes de către forțele întreprinderilor se dovedește a fi nerealistă. Multe dintre marile întreprinderi sunt fabrici de asamblare, astfel încât funcționarea cu succes a acestora depinde de progresul necesar în funcționarea multor întreprinderi furnizoare de componente.

Având în vedere că această direcție de optimizare a calității produsului depinde în mare măsură de nivelul de marketing

Antreprenoriatul este un stil special inovator de comportament economic al unui lider, care se bazează pe căutarea creativă a noi oportunități, capacitatea de a atrage și utiliza resurse dintr-o mare varietate de surse într-un mediu competitiv. În practica activității antreprenoriale s-au dezvoltat anumite reguli cu privire la modul cel mai bun de a acționa într-o anumită situație pentru a începe și a câștiga în afaceri. În primul rând, este necesar să se stabilească obiective clare și realizabile, să producă ceea ce are nevoie consumatorul. Componentele succesului sunt produse de înaltă calitate, servicii excelente, marketing de încredere și de înaltă calitate. Succesul comercial al unei companii depinde de rata rentabilității investiției prin vânzarea de bunuri (servicii); pentru aceasta, ar trebui să studiem sistematic piața pentru a ști ce produse similare sunt disponibile și cine le vinde, prin ce canale și legile se realizeaza vanzarea, care sunt conditiile pentru serviciile post-vanzare.

În primul rând, observăm că în fabricarea produselor este reprodus conținutul proiectului. Și asta înseamnă că cu o înaltă calitate a proiectului, această calitate poate fi reprodusă în produse realizate pe baza lui. Ei bine, dacă proiectul este de proastă calitate, atunci consumatorul va primi produse de calitate scăzută în cantități direct proporționale cu volumele de producție ale acestor produse, sau va fi dificil să se organizeze producția pe baza unui astfel de proiect, care va crește. costul produselor noi. În cele din urmă, gradul de satisfacție a clienților, nivelul de eficiență a producției și eficacitatea aplicării sau utilizării produselor depind de calitatea proiectului.

În al doilea caz, lucrurile sunt mai complicate. Discrepanța este cel mai adesea negativă, adică calitatea reală este mai proastă decât cea specificată. Se pune întrebarea ce trebuie făcut. Răspunsul la acesta depinde în primul rând de caracteristicile produsului, gradul de abatere de la nivelul specificat, capacitățile tehnice, economice și organizaționale de a elimina abaterile. Dacă gradul de abatere este semnificativ și produsul nu poate fi vândut, apare una dintre sarcinile tipice ale managementului calității - elaborarea și implementarea măsurilor de eliminare a abaterii, căutarea și eliminarea cauzei care a provocat o astfel de abatere, adică. vorbim despre luarea unei decizii privind efectuarea de modificări în procesul de producție pentru a evita astfel de abateri pe viitor. În acest moment, multe acțiuni sunt determinate în mecanismul de management al calității produsului, precum și soarta produsului în sine. Blocul 9 este inclus în lucrare.

Nu întâmplător acest capitol își găsește locul după capitolul despre pregătirea personalului. Inițial, s-a presupus că va fi ultimul din monografie atât în ​​ceea ce privește momentul scrierii, cât și în ceea ce privește acoperirea universală a tuturor activităților de calitate. Cu toate acestea, în procesul muncii, legătura inextricabilă dintre problemele spiritualității și moralității și pregătirea și educația profesională a oamenilor care lucrează astăzi și vor lucra în viitor în producție, comerț și în orice alte domenii legate de calitatea produsele și serviciile au fost dezvăluite în mod clar. De ele depinde în cele din urmă gradul de satisfacere a nevoilor oamenilor.

Este important ca fiecare manager, indiferent de specializarea sa, să poată înțelege problemele controlului calității, să cunoască obiectivele și practica controlului calității. Directorul de vânzări este interesat de calitatea produselor deoarece afectează vânzarea acestora. Directorul financiar, la rândul său, înțelege că poziția companiei pe piața monetară depinde în mare măsură de reputația calității produselor sale. Administratorul știe că lucrătorii obișnuiți sub supravegherea sa nu sunt indiferenți față de calitatea produselor și sunt mândri de calitatea produselor fabricate de compania lor. În producție, problemele de control al calității privesc fiecare muncitor și șef. Capacitatea de a asigura lansarea produselor care îndeplinesc standardele de calitate este un indicator al calităților de afaceri ale managerului însuși.

Acest lucru este important în legătură cu faptul că, adoptat la 12 iulie 1979, prin Decretul Comitetului Central al PCUS și al Consiliului de Miniștri al URSS, URSS Gossnab a fost însărcinat să finalizeze în principal în 1980, împreună cu ministerele URSS și consiliile de miniștri ale republicilor Uniunii, transferul asociațiilor și întreprinderilor de producție către legături de afaceri directe pe termen lung. Rolul lor în planificarea pe cinci ani va crește semnificativ. De asemenea, este important să analizăm și să aflăm modul în care locurile de muncă, brigăzile, șantierele, atelierele și alte unități de producție sunt asigurate direct cu resurse materiale. Calitatea și volumul producției, ritmul producției și, în cele din urmă, îndeplinirea obiectivelor planului de stat depind în mare măsură de o aprovizionare bine organizată.

Standardizarea cuprinzătoare a început să fie aplicată în țara noastră la începutul anilor ’30. Cu toate acestea, dezvoltarea pe scară largă a fundamentelor teoretice și metodologice și introducerea standardizării integrate a început după adoptarea în 1965 a Decretului Consiliului de Miniștri al URSS nr.16 privind îmbunătățirea activității de standardizare în țară.în primul rând, rezolvarea problemei problema standardizării complexe intersectoriale a materiilor prime, materialelor și semifabricatelor, de care depind calitatea, fiabilitatea și durabilitatea produselor finite. S-a atras atenția asupra necesității, la elaborarea planurilor de standardizare actuale și viitoare, de a analiza și lua în considerare posibilele legături în toate standardele existente și în curs de dezvoltare cu corelarea termenelor de lucru.

Există materiale (fizice) și uzură a mijloacelor fixe. Uzura materialului are loc în procesul de producție și sub influența forțelor naturale. În primul caz, uzura este proporțională cu volumul de muncă și cu gradul de utilizare a sculelor de muncă (de exemplu, uzura mecanică a pieselor și pieselor), iar în al doilea depinde de conditii naturale(de exemplu, coroziunea metalelor, deteriorarea materialelor din piatră, degradarea lemnului etc.). Deprecierea morală a mijloacelor de muncă are loc indiferent de material, nu modifică niciuna dintre proprietățile naturale ale mijloacelor de muncă și se numește tehnică. progres, . După cum știți, valoarea activelor fixe se măsoară nu prin cantitatea de muncă necesară din punct de vedere social care a fost cheltuită pentru producția lor, ci prin suma care trebuie cheltuită la nivelul forțelor productive existente. Prin urmare, odată cu creșterea productivității muncii, valoarea mijloacelor fixe scade fără a modifica valoarea lor de utilizare. Învechirea instrumentelor apare și odată cu apariția unor mijloace fixe noi, mai avansate. Avantajul lor față de cele vechi poate fi o productivitate mai mare, utilizarea economică a materiilor prime, îmbunătățirea calității produselor, reducerea deșeurilor, reducerea deșeurilor, creșterea rezistenței la uzură, operarea și repararea mai ieftine, automatizarea controlului etc. Utilizare pe scară largă în producția de produse mai ieftine și mai ieftine. mașini mai productive, care necesită mai puține costuri cu forța de muncă, înseamnă că mașinile vechi sunt învechite din punct de vedere moral, depreciate. Doar amortizarea necesară din punct de vedere social este rambursată prin taxe de amortizare. Exploatarea irațională a mijloacelor de muncă, ducând la uzura prematură a acestora, nu se reflectă în A.

De interes practic este experiența de a transfera turnătoria Asociației de Construcții de Mașini din Leningrad, numită după Karl Marx, la auto-susținere. Turnătoria a fost trecută la contabilitatea costurilor totale pe principiul celui de-al doilea model de la 1 ianuarie. 1988 Venitul brut al atelierului este calculat pe baza costului produselor acceptate de QCD și livrate la depozit, adică produse de nivelul de calitate cerut. Din venitul brut atelierul plătește activele de producție și resursele de muncă, apoi se fac deduceri către asociație. Ca urmare, se formează venitul de auto-susținere al atelierului, din care, conform standardului, se formează un fond de dezvoltare socială. Restul venitului care se autosusține este un singur fond de salarizare pentru lucrătorii din magazine. Rețineți că, înainte de aceasta, venitul estimat este ajustat cu valoarea amenzilor pentru calitatea slabă a produsului, încălcarea condițiilor de livrare a produselor. În acest model de contabilitate a costurilor de magazin, mărimea fondului unificat de salarii depinde în mod direct de rezultatele finale ale lucrării, de volumul produselor fabricate cu costuri de producție mai mici, stabilite de documentația de reglementare și tehnică de calitate. Desigur, este de mare importanță procedura de repartizare a unui fond de salarizare unificat în funcție de formele și sistemele de salarizare, ținând cont de contribuția de muncă a fiecărui muncitor al unui magazin, brigadă, secție.

Respectarea strictă disciplina tehnologică și de producție este necesară în întreprinderile din orice industrie. ÎN conditii moderne producția de produse, de regulă, este împărțită într-un număr mare de operațiuni, iar calitatea produsului finit depinde în cele din urmă de calitatea fiecăruia dintre ele. De exemplu, o mașină complexă, de înaltă performanță, se poate dovedi a fi inutilizabilă sau nesigură în funcționare din cauza faptului că unele mici detalii au fost făcute cu rea-credință, cu o abatere de la desen.

In realitate activitate economică entitățile comerciale utilizează trei tipuri de decizii: operaționale, de reglementare a producției curente zilnice și a activităților economice ale unităților întreprinderii (acestea includ planificarea operațională a producției, relațiile regulate cu furnizorii și consumatorii, controlul calității produselor etc.) periodice, legate de luarea deciziilor în situații non-standard, dar periodic recurente (prețuri, angajare și concediere etc.) adaptive, care reglementează schimbările în structura organizației și tehnologia de producție ca răspuns la schimbările din mediul extern. Cu toate acestea, în condițiile unui sistem de economie de piață, soluțiile de adaptare care vizează găsirea de noi inovații tehnologice și organizaționale sunt de cea mai mare importanță. Acesta din urmă este legat nu numai de problema supraviețuirii, ci și de creșterea economică. Schimbarea organizațională nu trebuie privită ca un singur eveniment, ci ca un proces rezultat atât din influențe interne cât și externe. În mod paradoxal, este un fapt că succesul unei întreprinderi depinde de capacitatea conducerii de a menține stabilitatea în activitățile de producție și economice și, în același timp, de a putea face schimbări. Pentru a fi eficient, așa cum spun americanii,

Gigantismul – in comertul cu amanuntul are o alta consecinta – reducerea unor mici producatori. Giganții preferă să aibă un depozit cu un număr mic de altele mari. furnizori. Micii producători nu pot furniza mărfuri în ambalajul potrivit, organizează electronic

Calitatea este cea mai importantă caracteristică de consum a unui produs sau serviciu. Nivelul său cerut poate fi atins pe baza unor criterii determinate de întreprinderea însăși sau, de exemplu, pe cele cuprinse în standardele de stat. În unele cazuri, indicatorii relevanți sunt formați pe baza așteptărilor consumatorului. Ce se înțelege prin termenul „calitate” în rândul experților ruși? Care ar putea fi principalele sale caracteristici?

Definiția quality

Conceptul de calitate este asociat de mulți cercetători cu o combinație de anumite proprietăți, aspect, condiții de utilizare a produsului, care caracterizează produsul în ceea ce privește scopul său. Caracteristicile corespunzătoare formează și cerințele pe care produsul trebuie să le îndeplinească, atât la nivelul documentelor de proiectare, cât și în ceea ce privește proprietățile reale de consum ale produsului deja fabricat.

Calitate și piață

Într-o economie de piață, conceptul de calitate este în mare măsură corelat cu legile cererii. Adică, caracteristicile relevante ale bunurilor sunt determinate în primul rând de către consumator. Dacă producătorul satisface astfel de așteptări, atunci bunurile sale vor fi cumpărate. În același timp, prețul este și el de mare importanță în această formulă de comunicare. Faptul este că calitatea înaltă a unui produs, de regulă, implică costuri semnificative pentru producător pentru a dezvolta conceptul de produs dorit, pentru a cumpăra materialele necesare, pentru a controla lansarea și acceptarea produsului. Prin urmare, calitatea înaltă a produsului înseamnă cel mai adesea vânzarea lui ulterioară în segmentul de preț corespunzător. Întrebarea este dacă cumpărătorul va fi pregătit să cumpere un produs, deși de înaltă calitate, la un preț stabilit.

Indicatori de calitate

Conceptul de calitate presupune definirea caracteristicilor produsului pe baza anumitor indicatori. Printre acestea:

Criterii pentru scopul produsului;

Indicatori de fiabilitate a mărfurilor;

Caracteristicile produsului din punct de vedere al standardizării;

Criterii ergonomice;

Indicatori estetici;

Caracteristicile produsului în ceea ce privește respectarea legilor brevetelor și actelor juridice din domeniul protecției proprietății intelectuale;

Caracteristici în ceea ce privește siguranța produsului.

Să studiem acum cum poate fi efectuată evaluarea calității unui produs.

Evaluarea calității: metode obiective

Poate fi produs pe baza unei game largi de metode. Luați în considerare cel mai popular.

Deci, există metode obiective pentru determinarea calității.

Printre acestea se numără și cea de măsurare. Presupune identificarea indicatorilor numerici de calitate. Se bazează pe informațiile care se formează la utilizarea instrumentelor tehnice și a altor instrumente de măsurare (de exemplu, reactivi chimici). Utilizarea resurselor se realizează ținând cont de metodologia stabilită pentru evaluarea calității. Prin intermediul măsurătorilor, este posibil să dezvăluiți caracteristicile externe ale produsului sau unele dintre proprietățile sale operaționale. Conceptul este asociat cu necesitatea de acuratețe în determinarea parametrilor relevanți. Metoda de măsurare în acest sens poate fi indispensabilă. Precizia este principalul său avantaj.

Există o metodă de înregistrare prin care poate fi evaluată calitatea mărfurilor. Se bazează pe observarea și calculul ulterior al numărului de anumite evenimente, precedente, produse produse sau costurile asociate producției lor. Prin intermediul metodei de înregistrare, este posibil să se determine, de exemplu, numărul de operații incorecte la pornirea mecanismelor care sunt prezente în produs. De asemenea, atunci când utilizați instrumentul în cauză, este posibilă clasificarea produselor în anumite tipuri, de exemplu, clasa întâi și clasa a doua.

În unele cazuri, poate fi utilizată o metodă de calcul. Conceptul de calitate poate fi asociat, așa cum am menționat mai sus, nu numai cu produsul finit, ci și cu etapele dezvoltării designului acestuia. Metoda de calcul poate fi astfel utilizată pentru a modela calitatea produsului finit la momentul proiectării acestuia. Datele inițiale atunci când se utilizează instrumentele adecvate pot fi resurse de informații (de exemplu, specificații părți individuale sau mecanisme care sunt prezente în structura produsului) sau materiale cu proprietăți specifice (care, la rândul lor, pot fi un factor semnificativ în formarea proprietăților operaționale ale produsului).

Metode euristice

Conceptul de calitate a produsului poate fi asociat și cu implicarea în determinarea caracteristicilor relevante ale produsului.

Printre acestea se numără și organoleptic. Presupune definirea calității mărfurilor, în care rolul principal îl au simțurile umane. La utilizarea metodei organoleptice, mirosul, gustul produsului, unele dintre ele proprietăți fizice. Dacă este necesar, o persoană care studiază mărfurile poate folosi echipamente auxiliare: microscoape, analizoare de gaze, microfoane etc.

Printre alte metode euristice expert. Conceptul de calitate a produsului presupune, de asemenea, utilizarea regulată a acestuia pentru a determina anumite caracteristici ale produsului. Rolul principal în aplicarea metodei adecvate este jucat de experți - persoane cu studii de specialitate sau cu experiența necesară în determinarea parametrilor necesari ai produsului. Opinia acestor specialiști poate juca un rol decisiv, sau poate îndeplini o funcție auxiliară. În unele cazuri, evaluarea experților este de o importanță decisivă atunci când se compară rezultatele obținute folosind alte metode euristice sau obiective de studiere a calității mărfurilor.

Se obișnuiește să se includă metodele sociologice ca metode euristice, în ciuda faptului că în multe privințe este similară cu cele care sunt clasificate drept obiective. Astfel, rezultatele anchetelor sociologice, de fapt, sunt înregistrate prin abordări de înregistrare. Totuși, interpretarea rezultatelor obținute îndeplinește criteriile euristice.

Calitatea mărfurilor într-o întreprindere implică cel mai adesea utilizarea mai multor metode simultan, precum și altele care sunt comune în comunitățile de cercetare. Totul depinde de specificul unui anumit produs și de caracteristicile condițiilor pentru lansarea acestuia la întreprindere.

Criterii de calitate

Am investigat definiția conceptului de „calitate”, precum și unii dintre posibilii indicatori ai acestuia. Să studiem acum soiurile cheie de criterii în cadrul cărora pot fi determinate caracteristicile relevante ale produselor. Conceptul de nivel de calitate presupune studiul caracteristicilor produsului, raportat la mai multe categorii cheie.

Deci, există criterii de generalizare. Acestea pot include, de exemplu, dimensiunile produsului, volumul acestuia, calitatea, materialul de fabricație. Criteriile luate în considerare sunt generalizatoare, deoarece parametrii corespunzători pot fi exact aceiași pentru un grup de produse. În ciuda faptului că fiecare dintre ele poate fi caracterizat prin specificul structurii interne.

Există criterii complexe. Ei presupun că mai multe caracteristici ale produsului care sunt interconectate vor fi luate în considerare simultan. Aceasta poate fi, de exemplu, capacitatea unui produs de a funcționa prin mai multe surse de alimentare, cum ar fi de la o priză de perete și de la o baterie. Calitatea unui produs poate fi evaluată, pe de o parte, în funcție de numărul posibil de ore de funcționare autonomă a acestuia din baterie, precum și de viteza de încărcare a bateriilor.

Există, la rândul lor, criterii individuale pentru calitatea mărfurilor. Ele pot fi clasificate în cele care caracterizează produsul în ceea ce privește fiabilitatea, nivelul de fabricabilitate, ușurința în utilizare, standardizarea sau, de exemplu, eficiența economică. De regulă, aceste criterii sunt suficient de izolate. Deși, desigur, unele dintre ele pot fi considerate într-un singur context.

De exemplu, un produs de înaltă tehnologie implică în multe cazuri confortul utilizării acestuia. Dar acest lucru nu este întotdeauna cazul, deoarece fabricabilitatea poate fi înțeleasă nu numai ca o modalitate de a controla un produs, ci și ca materiale pentru fabricarea acestuia. Se poate dovedi că un produs de calitate inferioară în ceea ce privește materiile prime utilizate în producție este mai convenabil de utilizat decât unul realizat din materiale de înaltă tehnologie.

Sistem de întreprindere

Conceptul și în întreprinderile moderne, de regulă, iau forma unui sistem. Adică cerințele pentru anumite caracteristici ale mărfurilor sunt stabile, se reproduc în timp. De regulă, ele sunt fixate în standarde și norme. Natura sistemică a controlului calității la întreprinderi asigură constanta eliberării mărfurilor care îndeplinesc proprietățile cerute de consumator. Prezența normelor și standardelor uniforme permite creșterea eficiență economică producție. În acest caz, standardizarea poate fi efectuată și la nivel reglementare legală. Criteriile relevante devin astfel obligatorii nu numai pentru întreprindere specifică, dar și pentru o singură industrie sau economia statului în ansamblu.

Conceptul de management al calității produsului presupune un control în mai multe etape al eliberării mărfurilor pentru conformitatea cu standardele și normele care sunt aprobate de stat, industrie sau izvoare locale de drept. Studiul caracteristicilor relevante ale produsului poate fi efectuat atât în ​​etapa de dezvoltare a acestuia (am discutat mai sus), cât și în procesul de producție sau la acceptare. Subiectele controlului calității produselor pot fi atât structuri interne corporative, cât și organe de stat.

Priorități de stat și de afaceri

La începutul articolului, am observat că calitatea mărfurilor produse de întreprinderi într-o economie de piață se corelează în mare măsură cu legile cererii. Pe de o parte, consumatorii își pot forma un anumit set de criterii pe care, în conformitate cu așteptările lor, produsele produse de o anumită marcă trebuie să le îndeplinească, pe de altă parte, clientul așteaptă un produs la un preț acceptabil. În acest sens, necesitatea standardizării proceselor de afaceri, precum și a asigurării controlului calității produselor fabricate, apare în întreprinderile comerciale din motive evidente. Dacă compania nu efectuează reglementarea și monitorizarea necesară a producției, va fi pur și simplu necompetitivă.

Dar care ar putea fi interesul statului în ceea ce privește standardizarea calității mărfurilor produse de întreprinderile comerciale? Se poate explica prin mai multe motive.

În primul rând, standardizarea bunurilor pentru stat este o necesitate socială. Cert este că consumatorul, așteptând nivelul de calitate cerut al anumitor produse, își transmite opinia producătorului în mod indirect, prin mecanismele pieței de cerere. Statul, la rândul său, promovează comunicarea între consumator și furnizor la nivelul mesajelor de informare subiect sub forma unor legi în care sunt prescrise standarde. Respectarea acestora va ajuta afacerea să aprovizioneze piața cu bunuri de care oamenii au atâta nevoie.

În al doilea rând, statul este în majoritatea cazurilor subiectul relațiilor internaționale. Sarcina sa este de a asigura competitivitatea economiei nationale. Introducerea standardelor la diferite niveluri de producție poate contribui foarte bine la acest lucru. Cert este că întreprinderile individuale nu au întotdeauna acces la criteriile necesare pentru competitivitatea proceselor de afaceri. La rândul lor, specialiștii care elaborează standarde de stat, de regulă, cunosc foarte bine esența cerințelor necesare.

În al treilea rând, standardizarea este importantă pentru stat în ceea ce privește asigurarea sustenabilității sectoarelor sistemului economic, în primul rând industria. Dacă fiecare întreprindere produce mărfuri conform propriilor standarde, atunci ar putea fi mult mai puțini cumpărători de astfel de produse decât dacă compania ar respecta standardele de stat în timpul producției: parametrii produselor corespunzătoare pot pur și simplu să nu fie compatibili cu cei de care are nevoie consumatorul. Normele prevazute in legi formeaza, de regula, criterii de compatibilitate a produselor care sunt uniforme pentru intreaga industrie sau chiar pentru piata in ansamblu. O astfel de unificare facilitează comunicarea între producătorii de bunuri și consumatorii acestora și, ca urmare, asigură stabilitatea sistemului economic al țării în ansamblu.

Calitatea serviciului

Așadar, am studiat conceptele de bază ale calității, caracteristice sectorului de producție. Dar acolo este un numar mare de alte activități omul modern căruia i se aplică termenul în cauză.

Deci, dacă vorbim de afaceri, există conceptul de calitate a serviciilor. Furnizarea lor este foarte diferită de furnizarea de bunuri, în ciuda acestui fapt, caracteristicile corespunzătoare pot coincide în mare măsură. La fel ca si metode.

Serviciile, spre deosebire de bunuri, sunt greu de caracterizat prin caracteristici externe. Cert este că obiectul prestării lor percepe în majoritatea cazurilor rezultatul activității prestatorului de servicii într-un mod foarte individual. Standardizarea serviciilor este mai degrabă cadru. Și în acest sens, posibila abatere a întreprinderii de la normele dorite poate fi deja un factor de creștere a competitivității. Un salon de coafură, oferind unui client o tunsoare creativă care nu era cunoscută anterior în saloane, își poate crește dramatic popularitatea în rândul consumatorilor.

În ceea ce privește sectorul serviciilor, factorii de calitate, ca și în cazul producției de bunuri, sunt în mare măsură determinați de legile cererii. Cu toate acestea, în nevoile specifice ale clientului, furnizorul de servicii află cel mai adesea în mod empiric individual, si nu pe baza preferintelor medii bazate pe dorintele declarate de clientii individuali, sau pe norme fixate la nivelul standardelor de stat. O întreprindere care furnizează servicii are în multe cazuri o mai mare libertate în stabilirea prețurilor, care este limitată, de regulă, doar de nivelul concurenței dintr-un anumit segment de piață sau, dacă capacitatea segmentului este mică, de nivelul cererii, în funcție de solvabilitatea și alte caracteristici sociale ale publicului țintă al consumatorilor.

Aspectul social al calității

Există un termen „calitatea vieții”. Conceptul său este interpretat foarte ambiguu de către cercetători. Unii experți consideră că se corelează direct cu nivelul veniturilor unei persoane. Alți cercetători consideră că „calitatea vieții” este un concept mai ecologic, legat nu atât de economie, cât de mediu. Unii experți consideră termenul corespunzător din punctul de vedere al perfecțiunii instituțiilor sociale. Astfel, conceptul de calitate a educației, nivelul de dezvoltare a medicinei, legi adoptate în stat, pot fi direct legate de categoria luată în considerare.

Există interpretări psihologice ale termenului în cauză. Deci, există conceptul de „calitate personală”. Interpretarea lor în unele cazuri poate fi complet subiectivă. Calitățile personale sunt o categorie de evaluare. Aceleași caracteristici psihologice pot fi interpretate oameni diferitiîntr-un mod diferit, bazat pe o viziune personală a utilităţii şi semnificaţiei lor pentru un anumit subiect al societăţii.

Ultimele decenii de dezvoltare industrială se caracterizează printr-o creștere semnificativă a atenției acordate calității produselor. Acest lucru este firesc, deoarece producția de produse de înaltă calitate este considerată în toate țările lumii drept una dintre cele mai importante condiții pentru dezvoltarea economiei naționale. Calitatea produselor industriale este influențată de mulți factori diferiți. Prin urmare, este necesară o abordare sistematică pentru a rezolva problema managementului calității produselor.

GOST 15467 - 79 „Managementul calității produselor” stabilește conceptele de bază, termenii și definițiile.

Sub produse a intelege rezultat materializat al procesului de activitate a muncii, care are proprietăți utile, primite într-un anumit loc pentru o anumită perioadă de timp și destinate utilizării de către consumator în scopul satisfacerii nevoilor acestuia, atât publice, cât și personale.

Termenii GOST 15467 - 79 specificati se referă numai la rezultatele materializate ale muncii. Produsul este un caz special al unei unități de producție industrială.

Proprietatea unui produs este caracteristica sa obiectivă. Produsele au multe proprietăți diferite care se pot manifesta în timpul creării, funcționării sau consumului lor, adică. în timpul dezvoltării, producției, testării, depozitării, transportului, întreținerii, reparațiilor și utilizării. Proprietățile produsului pot fi împărțite condiționat în simple și complexe. Un exemplu de proprietate complexă este fiabilitatea unui produs, care este determinată de proprietăți mai simple: funcționare fără defecțiuni, durabilitate, întreținere și stocare.

Calitatea produsului este un set de proprietăți ale produsului care determină adecvarea acestuia pentru a satisface anumite nevoi în conformitate cu scopul său.

În condiții moderne, calitatea produsului acoperă nu numai consumatorul, ci și proprietățile tehnologice, designul și caracteristicile artistice, fiabilitatea, nivelul de standardizare și unificare a pieselor și ansamblurilor etc.

Proprietățile care compun calitatea produsului se caracterizează prin cantități continue sau discrete numite indicatori de calitate a produsului . Ele pot fi absolute, relative sau specifice.

Calitatea mașinilor este caracterizată de o serie de indicatori care pot fi împărțiți în următoarele trei grupuri:

1) nivel tehnic (putere, eficiență, productivitate, economie etc.), care determină gradul de perfecțiune al mașinii;

2) indicatorii de producţie şi tehnologici (sau indicatori de fabricabilitate a structurilor) care caracterizează eficacitatea soluțiilor de proiectare în ceea ce privește asigurarea costurilor optime cu forța de muncă și a fondurilor pentru fabricarea unui produs, întreținerea și repararea acestuia;

3) indicatori de performanta , inclusiv:

a) indicatori de fiabilitate a produsului;

b) caracteristici ergonomice, i.e. gradul de luare în considerare a complexului de nevoi igienice, fiziologice și alte nevoi umane în sistemul „om – mașină – mediu”;

c) caracteristică estetică, i.e. perfecțiunea compoziției artistice, designul exterior al produsului etc.

Atunci când se evaluează calitatea unui produs, ar trebui să se țină seama și de gradul de puritate a brevetului acestuia. Indicatorii de calitate ne permit să oferim o descriere cantitativă a tuturor proprietăților sale. Există indicatori unici și complecși.

Se numește un indicator al calității produsului care caracterizează una dintre proprietățile acestuia singur (de exemplu: economie de produs, performanță a mașinii). Complex indicatorul caracterizează două sau mai multe proprietăți ale produsului. De asemenea, este utilizat un indicator complex integral care evaluează eficiența mașinii. În special, poate fi exprimat ca raportul dintre efectul general benefic al funcționării mașinii și costurile totale ale creării și exploatării acesteia pe întreaga perioadă a duratei sale de viață. Indicatorii de calitate variază în funcție de scopul de serviciu al produsului.

Cea mai importantă caracteristică de calitate a mașinilor este lor fiabilitate - proprietatea mașinii de a îndeplini funcțiile specificate, menținându-și performanța în limitele specificate în timpul de funcționare necesar. Fiabilitatea este o proprietate complexă caracterizată prin fiabilitate, durabilitate, întreținere și stocare, de exemplu. capacitatea de a menține performanța în perioada de depozitare și transport.

Fiabilitatea depinde nu numai de perfecțiunea designului produsului, ci și de tehnologia de fabricație a acestuia.

Conceptul principal care este utilizat în definiția fiabilității este eșecul. eșec denumește un eveniment constând într-o încălcare a sănătății unui obiect. Fiabilitate - proprietatea unui obiect de a menține în mod continuu o stare sănătoasă un timp sau un anumit timp de funcționare, care este determinată de durata sau volumul lucrării obiectului.

Nivel de calitate – o caracteristică relativă bazată pe o comparație a indicatorilor de calitate ai unui produs dat cu valorile de bază ale indicatorilor corespunzători. Îmbunătățirea sistematică a nivelului de calitate este sarcina responsabilă a designerului și tehnologului de produs.

Unul dintre cei mai importanți factori în domeniul managementului calității produselor este certificarea acestuia, care se realizează sistematic. Întreprinderile dezvoltă și implementează un set de măsuri pentru îmbunătățirea sistematică a calității produselor și actualizarea gamei acestora.

Nivelul calității produsului se evaluează prin compararea setului de indicatori de calitate ai acestui produs cu setul corespunzător de indicatori de calitate ai eșantionului de bază (setul de valori de bază ale indicatorilor).

În etapa de dezvoltare, mostre promițătoare de produse pot servi ca mostre de bază, ai căror indicatori de calitate sunt stabiliți în termenii de referință, proiectarea tehnică sau de lucru. În etapa de fabricație, eșantionul de bază de produse poate fi produse ai căror indicatori de calitate la momentul evaluării corespund celui mai înalt nivel mondial.

Evaluarea calității produsului – un set de operațiuni, inclusiv alegerea gamei de indicatori de calitate ai produselor evaluate, determinarea valorilor acestor indicatori și compararea acestora cu cei de bază (Fig. 1.5).

Se folosesc următoarele metode de evaluare a nivelului calității produsului: diferențială, complexă, mixtă.

Metoda diferențială evaluarea calității produsului se bazează pe utilizarea unor indicatori unici ai calității acestuia. Prin această metodă, indicatorii de calitate ai produsului evaluat sunt comparați cu indicatorii de bază relativi corespunzători.

Metodă complexă evaluarea calitatii produsului se bazeaza pe utilizarea unor indicatori complexi (generalizati) ai calitatii acestuia.

Produsele complexe, de regulă, au o gamă largă de indicatori de calitate. În acest caz, folosind metoda diferentiala este imposibil de dat o evaluare anume. O metodă integrată nu va putea lua în considerare toate proprietățile semnificative ale produselor evaluate. În acest caz, se utilizează o metodă mixtă. metoda mixta evaluarea calității produsului se bazează pe utilizarea simultană a unor indicatori unici și complecși ai calității acestuia.

Managementul calitatii produselor - sunt actiuni desfasurate in timpul crearii si functionarii sau consumului produselor in vederea stabilirii, asigurarii si mentinerii nivelului cerut al calitatii acestora.

În gestionarea calității produselor, obiectele directe ale managementului sunt, de regulă, procesele de care depinde calitatea produsului în toate etapele de dezvoltare, proiectare, fabricație, exploatare sau consum. Acțiunile de control ar trebui să vizeze menținerea stării actuale a procesului controlat sau corectarea acestui proces.

Sistemul de management al calității produsului – un ansamblu de organe de conducere și obiecte ale managementului care interacționează cu ajutorul mijloacelor materiale, tehnice și informaționale. Atunci când se gestionează calitatea produsului, acesta ar trebui să prevadă un set de măsuri organizaționale, tehnice, economice și sociale interconectate pentru a implementa obiectivele managementului calității produsului, de exemplu. atingerea nivelului cerut de calitate a produsului. O abordare sistematică necesită luarea în considerare a sistemului de management al calității produsului ca parte integrantă a managementului organizațiilor și întreprinderilor.

Conceptele de bază considerate ale indicatorilor de calitate a produselor indică faptul că principalii indicatori de calitate a produsului, inclusiv cei economici, depind în mare măsură de tehnologia de fabricație a produsului. Unul dintre elementele definitorii care afectează calitatea produsului este acuratețea fabricării acestuia (piesa, unitatea de asamblare și produsul în ansamblu).

Calitatea produselor sau serviciilor este baza succesului oricărei afaceri. În acest articol, vom vorbi despre calitatea produselor sau serviciilor produse. Nu are sens sa vorbim mult timp despre importanta calitatii produselor sau serviciilor oferite in existenta si dezvoltarea unei afaceri. Lansarea produselor de calitate scăzută a distrus multe afaceri. Aproape toate activitățile micilor afaceri depind de calitatea produselor sau serviciilor.

Introducere.

Nu cred că niciunul dintre consumatori va cumpăra din nou un produs de calitate scăzută. Sau se va întoarce la frizerie unde s-a tuns prost. Sau va merge la cina la un restaurant unde i s-a servit prost sau i s-a oferit mancare veche. Piața impune cerințe foarte stricte asupra calității produselor sau serviciilor.

Calitatea produselor sau serviciilor este unul dintre cei mai importanți indicatori ai performanței afacerii. Îmbunătățirea calității produselor în mare măsură determină supraviețuirea și succesul întreprinderilor mici într-un mediu de piață și concurență acerbă cu întreprinderile mai mari.

Calitatea produsului - ce este?

Cu toate acestea, mai întâi, să încercăm să înțelegem definiția calității produsului. Care este calitatea produsului? Se pare că răspunsul este foarte simplu. Am realizat odată un sondaj printre cumpărătorii produselor afacerii mele. Și una dintre întrebări a fost cam așa: Ce produse considerați a fi de bună calitate?În cele mai multe cazuri, răspunsul a fost foarte simplu - „Un produs de calitate este un produs bun.”

Acum hai să facem un mic experiment. Lăsați deoparte lectura pentru câteva minute, gândiți-vă, dați definiția dvs. despre calitatea produselor sau serviciilor, apoi continuați să citiți și să comparați cu ceea ce vom scrie în viitor.

«»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»» «»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»

Ei bine, cum ai definit-o? Atunci hai să continuăm. De exemplu, încă nu am găsit o definiție simplă și clară a calității produsului. Calitatea unui produs sau serviciu este un concept destul de complex. Și au încercat să definească acest concept de foarte mult timp. Voi da doar câteva definiții ca exemplu.

Chiar și Dahl în dicționarul său a dat următoarea definiție: „Calitatea este tot ceea ce alcătuiește esența unei persoane sau a unui lucru.”

Standardul internațional oferă următoarea formulare: „Calitatea este totalitatea proprietăților și caracteristicilor unui produs sau serviciu care îi conferă abilitatea de a satisface nevoile declarate sau implicite.”

Voi da, de asemenea, formularea dată de standardul rus: „Calitatea este un set de proprietăți ale produsului care determină adecvarea acestuia pentru a satisface anumite nevoi în conformitate cu scopul său”.

Cred că este suficient să te plictisesc cu exemple de formulări existente, mai ales că sens practic ei, după părerea mea, nu poartă. Nu pot decât să adaug că în cercul specialiştilor în probleme de calitate există un număr mare de definiţii din această categorie (până la 100 de definiţii diferite). Această diversitate este asociată cu interpretările cu mai multe fațete ale categoriei de calitate și cu diferența de abordare a sensului categoriei în sine.

Noi suntem in activitati practice există două definiții ale calității. Să ne oprim asupra lor mai detaliat.

Calitatea produsului este determinată de cerere.

Prima definiție, și destul de populară, poate fi formulată după cum urmează: calitatea produsului este determinată de faptul că produsul sau serviciul îndeplinește cerințele specificate. Totul pare a fi simplu și evident. Este necesar să se definească și să se stabilească cerințele pentru produs sub formă de standarde, specificații și eliberarea produsului în conformitate cu aceste cerințe. Aceste cerințe se vor schimba în timp, datorită îmbunătățirii tehnologiei, îmbunătățirii calității materialelor folosite etc. Dar câte exemple cunoaștem de produse care îndeplinesc toate cerințele, dar nu sunt cumpărate de consumator.

Se poate da un exemplu simplu. Pe tejgheaua din magazin au fost expuse mai multe sortimente ale unor produse, precum brânza. Toate respectă cu strictețe toate standardele și normele, dar nu toate sunt la fel de solicitate. Și unele soiuri nu se vând deloc. Nu se vând, deoarece consumatorul este cel care consideră acest soi ca fiind de proastă calitate. Poate ca gust, poate ca aspect, poate din cauza modei pentru alte soiuri. Și deși nu există semne de încălcare sau abatere de la cerințele stabilite ale acestui tip de brânză, poate fi considerată de înaltă calitate? Cel puțin consumatorul nu crede așa. După cum puteți vedea, calitatea poate fi determinată de cererea de produse.

Sau un exemplu din industria serviciilor. În aceeași brânzeturi lucrează un vânzător foarte sârguincios. Nu numai că lansează produse, ci chiar reușește să discute cu clienții. Mulți sunt foarte mulțumiți de această comunicare și consideră că serviciile sale sunt de foarte bună calitate. Urăsc să stau la coadă și să aștept ca cineva să vorbească suficient cu vânzătorul. Deci, pentru mine, serviciul lui nu este de înaltă calitate și voi încerca să ocol acest magazin. După cum puteți vedea, calitatea poate fi relativă.

Și vreau să mai dau un exemplu de viață. Să presupunem că un consumator și-a cumpărat pantofi. Le-a cumpărat din mai multe motive:

- în primul rând, pentru că pur și simplu avea nevoie de ele;

- în al doilea rând, pentru că parametrii acestora (dimensiune, stil, culoare, material etc.) corespundeau dorințelor și gustului său;

- în al treilea rând, pentru că prețul lor corespundea capabilităților sale.

Și doar coincidența tuturor acestor motive l-a determinat să le dobândească. Și el, desigur, va considera acești pantofi ca fiind de înaltă calitate. Doar dacă nu se destramă în câteva zile. Dar să sperăm că nu se va întâmpla. Iar celălalt consumator nici măcar nu se va uita la aceiași pantofi. Nu au nicio valoare pentru el și, firește, le va considera de proastă calitate.

Calitatea produsului este determinată de consumator.

Prin urmare, acum, la determinarea calității produselor, acestea au început să nu se bazeze pe cerințele stabilite, ci au luat ca bază cerințele consumatorilor pentru produse. Un produs sau serviciu poate fi considerat de calitate dacă îndeplinește cerințele consumatorilor.

Consumatorul va aprecia calitatea produsului mai bine decât toate controlerele. Va alege singur exact produsul care, in opinia sa, este de cea mai buna calitate. În același timp, el însuși va stabili care produse sunt cele mai importante pentru el. Mai mult, același produs pentru unii consumatori va fi de înaltă calitate, dar nu pentru alții. Și indiferent de modul în care producătorul laudă indicatorii de calitate ai produsului său, evaluarea finală rămâne în continuare la consumator. Prin urmare, să definim conceptul de calitate a produsului, pe baza nevoilor pieței. Acestea. calitatea este un ansamblu de proprietăți ale produsului care determină cererea acestuia de către consumator în momentul actual și sunt furnizate de producător.

După cum puteți vedea, am legat calitatea produsului de o funcție de timp. Să nu intrăm în profunzimea acestei probleme. Pentru claritate, putem da o mulțime de exemple când timpul (desigur, nu doar timpul, ci apariția de noi tehnologii și materiale în timp) a schimbat nevoile pieței dincolo de recunoaștere. Ei bine, cine vrea să cumpere astăzi un televizor cu tub catodic? Nu cred că este necesar un răspuns.

Apropo, în perioadele de criză sau recesiune pe piețele de consum, strategia principală ar trebui să fie focalizarea pe consumatori și asigurarea calității produselor (sau serviciilor furnizate). Acest lucru va permite întreprinderilor mici să supraviețuiască chiar și în cele mai dificile condiții.

Dificultatea definirii conceptului de „calitatea produsului” constă în faptul că, în funcție de domeniul de aplicare, acesta poate fi umplut cu conținut diferit.

În filosofie, interpretarea conceptului de calitate dată de Hegel este utilizată pe scară largă: „Calitatea este, în general, identică cu a ființei”. Cu alte cuvinte, calitatea este totalitatea tuturor proprietăților unui produs, indiferent dacă știm despre ele. Datorită limitării cunoștințelor noastre, este posibil să nu știm despre unele proprietăți ale materialului, produsului, dar ele există independent de conștiința noastră și, prin urmare, sunt incluse în setul de proprietăți unite prin conceptul de „calitate” ( filozofic aspect).

Aspect științific și tehnic conceptul de calitate restrânge setul de proprietăți la cele cunoscute științei. Dacă vorbim despre calitatea unui metal, atunci considerăm întregul set de proprietăți cunoscut de noi, indiferent dacă unele proprietăți sunt folosite ca fiind utile sau nu. cu retragere cunoștințe științifice setul de proprietăți și precizia măsurării lor se extind și, de regulă, limitele aplicării materialelor și fenomenelor se extind.

Aspectul mărfurilor conceptul de calitate folosit în standardizare restrânge și mai mult setul de proprietăți. Aici sunt deja luate în considerare doar proprietățile folosite în consumul pentru care a fost creat produsul. Continuând exemplul, cu un metal vom explica despre ce proprietăți putem vorbi. Dacă, de exemplu, șinele feroviare sunt fabricate din oțel, atunci principalele proprietăți care sunt de interes pentru consumatori - lucrătorii căilor ferate sunt profilul geometric al șinei, rezistența, capacitatea de a rezista la uzură, șocuri și coroziune. Capacitatea metalului din care sunt realizate șinele de a trece aerul nu este importantă pentru această opțiune de consum și, prin urmare, nu va figura printre proprietățile care caracterizează calitatea. Dar dacă cea mai subțire membrană pentru filtrarea aerului ar fi făcută din acest metal, atunci capacitatea de a trece aerul ar fi cea mai importantă caracteristică de calitate. Este cu această interpretare a conceptului cu care trebuie să ne confruntăm cel mai mult în practică. Standardul internațional ISO 8402 a dat următoarea definiție a conceptului: „Calitatea este un set de proprietăți și caracteristici ale unui produs sau serviciu care îi conferă acestuia capacitatea de a satisface nevoile stipulate sau propuse”. Dacă vorbim despre calitate în interpretarea dată de standardul internațional și GOST-ul nostru, atunci aceasta nu poate fi nici scăzută, nici ridicată. Într-adevăr, un set de proprietăți nu poate fi bun sau rău. Dacă vor să dea o evaluare, atunci vorbesc despre nivelul proprietăților, adică. comparați acest set de proprietăți cu unele standarde. Cele mai bune mostre interne sau internaționale sau cerințele consumatorilor pot fi luate ca standard. Prin urmare, dacă folosim terminologia standardizării, atunci nivelul de calitate este gradul în care proprietățile unui anumit tip de produs corespund nivelului proprietăților produsului luat ca bază pentru comparație.

Când vine vorba de evaluare comparativă, termenii „calitate relativă”, „măsură a calității” sunt folosiți ca sinonimi în literatura străină.

Când oamenii vorbesc despre calitate în economie, se referă în esență la nivelul calității. Cumpărătorul are în vedere produse de calitate care îndeplinesc condițiile de consum. Setul de proprietăți a produsului poate fi același ca acum un an, adică, vorbind în limba de standardizare, calitatea nu s-a schimbat, dar pentru cumpărător, produsul va fi de proastă calitate dacă condițiile de consum s-au schimbat sau se stie ca exista produse pe piata care indeplinesc mai bine aceste conditii. Atitudinea consumatorului față de totalitatea proprietăților se schimbă.

Astfel, calitatea ca categorie economică este o evaluare publică care caracterizează gradul de satisfacție a consumatorului în condiții specifice de consum cu ansamblul de proprietăți cu care producătorii le-au dotat produsele pentru aceste condiții.

În cele ce urmează, vorbind de îmbunătățirea calității, vom avea în vedere ultima interpretare a acestui concept. Trebuia să înțelegem terminologia deoarece în practica de producție se referă adesea la produse de calitate scăzută care nu îndeplinesc cerințele documentației tehnice și de reglementare (NTD). În acest caz, conceptul de „îmbunătățire a calității” se reduce la o scădere a căsătoriei, adică. reducerea producției de produse care nu respectă NTD. Aceasta este o iluzie foarte periculoasă, deoarece cerințele NTD nu pot îndeplini niciodată pe deplin cerințele de consum. Orice document legitimează pentru o anumită perioadă de timp un anumit set de proprietăți și caracteristici, iar viața este în continuă schimbare.

Dacă o întreprindere nu studiază în mod constant nevoile consumatorului, atunci, lansând produse în deplină conformitate cu NTD, riscă să le elibereze de proastă calitate, adică. nesatisfăcător pentru consumator. În practica internațională, există o regulă: dacă consumatorul consideră că produsul este de proastă calitate, atunci acesta este într-adevăr de proastă calitate, chiar dacă îndeplinește cerințele contractului. Și aceasta nu este doar o declarație, ci o regulă pe care companiile de vârf o urmează în practica lor. Ca exemplu, se poate cita următorul caz din practica companiei chimice americane Dow Chemical, care a furnizat o mică fabrică de fabricare a covoarelor artificiale cu material pentru baza acestor covoare. În ciuda faptului că materialul a respectat în totalitate termenii contractului, consumatorul a considerat că este de proastă calitate, deoarece covoarele realizate folosind acest material nu îndeplineau cerințele de durabilitate. Se pare că un „scaun pivotant” a fost testat la o fabrică de țesut de covoare. Pe covorul finit a fost plasat un scaun obișnuit, pe care au fost încărcate 75 kg pentru a simula greutatea unei persoane, iar acest scaun a fost rotit pe un picior de 25 de mii de ori. Dacă grămada de sub scaun a fost șters, atunci covorul era considerat a fi de proastă calitate. Faptul că materialul furnizat de Dow Chemical trebuie să îndeplinească cerințele acestui test nu a fost menționat în contract. Puternica companie avea temeiuri legale depline să nu accepte pretențiile acestui mic consumator, să-l oblige să plătească materialul, dar ea a preluat materialul livrat, și-a schimbat compoziția astfel încât noua aprovizionare să-l mulțumească pe deplin pe consumator. Acest lucru a fost făcut, desigur, nu din altruism. În spatele acestor acțiuni, există o înțelegere absolut clară că, după ce a câștigat o dispută cu un singur consumator, compania ar fi pierdut mulți potențiali cumpărători. Dimpotrivă, prin acomodarea cerințelor acestui mic client, compania a câștigat un avantaj competitiv deoarece și-a îmbunătățit calitatea materialului de covoare într-o direcție importantă pentru client, dar la care specialiștii săi nu s-au gândit până acum.

Ne-am oprit asupra termenului „calitate” atât de detaliat, deoarece interpretarea lui corectă determină în mare măsură strategia întreprinderii și organizare internă. Dacă înțelegem calitatea ca fiind gradul de satisfacție al consumatorilor în condiții specifice de consum, atunci inevitabil este nevoie de a studia condițiile de consum. Aceasta înseamnă că o fabrică metalurgică care produce șine de cale ferată trebuie să aibă specialiști care să cunoască toate complexitățile operațiunii feroviare. O fabrica producatoare de aspiratoare trebuie sa aiba specialisti care stiu totul despre curatenia spatiului, despre psihologia utilizatorilor de aspiratoare etc. O intreprindere poate studia singura conditiile de consum sau poate implica unele institute de cercetare. Este important ca conducerea întreprinderii - producătorul să înțeleagă că este responsabilitatea lui să cunoască condițiile de consum. A presupune că clientul trebuie să determine setul necesar de proprietăți înseamnă a face o greșeală strategică. Clientul nu poate și nu trebuie să cunoască produsul achiziționat la fel de profund ca producătorul. Chiar dacă își dă osteneala să determine totalitatea proprietăților și apoi se dovedește că s-a înșelat, va considera produsul ca fiind de proastă calitate și va avea dreptate. Să explicăm cu un exemplu.

Există un caz cunoscut când o companie minieră norvegiană a comandat buldozere din Japonia. Buldozerele au fost bune la toți indicatorii specificati în contract, dar s-a dovedit că vibrația din cabină era atât de mare încât muncitorii nu au vrut să lucreze la buldozerele japoneze. Nivelul de vibrație nu a fost specificat în contract și nu au existat temeiuri oficiale pentru a depune reclamații la furnizor. Dacă ne referim la nivelul de calitate la componentele documentației normative și tehnice (NTD), atunci buldozerele erau de înaltă calitate. Dar muncitorilor nu le păsa de NTD. Nu le-a plăcut vibrația și nu au vrut să lucreze la acele buldozere. Prin urmare, firma care a cumpărat buldozerele le-a considerat de proastă calitate. Producătorul japonez a reproiectat cabinele fără costuri suplimentare, eliminând cauza nemulțumirii. Acest lucru a devenit cunoscut pe scară largă, iar imaginea companiei nu numai că nu a avut de suferit, ceea ce s-ar întâmpla inevitabil dacă nu ar dori să elimine deficiența, ci, dimpotrivă, a crescut. Viitorii clienți și-au dat seama că această companie japoneză nu a profitat de incapacitatea clientului de a determina corect setul necesar de proprietăți și nu l-a lăsat față în față cu o problemă nerezolvată. Cu un astfel de producător care consideră produsele de proastă calitate, dacă într-adevăr nu îndeplinesc condițiile de consum, orice client poate fi liniștit. Cheltuind bani pentru a elimina vibrațiile, producătorii japonezi și-au câștigat o reputație pe care nici o cantitate de publicitate nu ar putea-o crea pentru ei.

Am luat în considerare conceptul de „calitatea produsului”; Să ne oprim acum asupra conceptelor de „calitate a proiectului”, „calitate a producției” și „calitate a funcționării (consum)”.

Calitatea proiectului - acesta este gradul de conformitate a setului de proprietăți de proiectare cu condițiile de consum. Dacă rochia vândută în magazin, clienții nu vor să cumpere din cauza unui stil nereușit, atunci de vină sunt creatorii de modă și nu muncitorii care au cusut-o. Dacă tractoarele agricole cu omidă distrug stratul fertil al pământului, atunci designerii sunt de vină. Conceptul de „calitate a proiectului” ne permite să împărțim calitatea însăși în două componente, în funcție de diferite categorii de angajați. Calitatea proiectului depinde de manageri, marketeri și designeri.

calitatea fabricatiei - acesta este gradul de conformitate a nivelului real de proprietăți al produselor fabricate de întreprindere cu nivelul de proiectare. Acesta este conceptul de calitate folosit de obicei de lucrătorii din producție și de avocați. Produsul este conform desenelor, specificațiilor, cerințelor contractului, ceea ce înseamnă că este de înaltă calitate. Nu corespunde - înseamnă căsătorie sau, cu alte cuvinte, produse de calitate inadecvată. Calitatea fabricației depinde din o altă categorie de muncitori – dintre cei care implementează proiectul. Aceștia sunt tehnologi, lucrători în producție, lucrători QCD, șefi de departamente de producție. Foarte des, conceptul de calitate este restrâns, în esență, la calitatea manoperei. Mulți lucrători din fabrică încă mai cred că sarcina lor este să producă produse în conformitate cu NTD, iar altcineva ar trebui să se gândească la modul în care NTD corespunde condițiilor de consum. Astfel de concepții greșite sunt unul dintre motivele necompetitivității produselor.

O înțelegere atât de restrânsă a calității a avut loc recent chiar și la nivelul conducerii țării. Când acceptarea de stat a produselor a fost introdusă peste tot în 1988, scopul său a fost de a înăspri controlul calității produselor finite și a tehnologiei de fabricație. Desigur, Comitetul de Acceptare de Stat ar putea contribui la îmbunătățirea calității,

producție, dar nu a rezolvat problemele de calitate ale proiectului.

Și care este proporția pierderilor societății de la un nivel insuficient de calitate a proiectului și calitatea producției? Este cunoscută o evaluare expertă a greutății specifice a acestor componente, dacă luăm ca sută la sută toate pierderile de la un nivel de calitate insuficient.

tabelul 1

După cum se poate observa din Tabelul 1, ponderea pierderilor datorate proiectului este disproporționat mai mare. Și aceasta înseamnă că obiectivul principal al managementului calității sistemului ar trebui să fie îmbunătățirea calității proiectului.

Desigur, o proporție mai mare a pierderilor din calitatea proiectului în Japonia decât în ​​Rusia nu înseamnă că în Japonia este mai rău în abordarea calității proiectului. Deloc - asta înseamnă că în Japonia există un nivel mult mai scăzut de pierderi din manoperă. Cu un nivel în general semnificativ mai scăzut de pierderi de calitate în Japonia în comparație cu Rusia, inclusiv mai mici valoare absolută Pierderile din calitatea proiectului, proporția pierderilor din calitatea proiectului este cu atât mai mare, deoarece au rezolvat în mare măsură o sarcină mai simplă - sarcina de a reduce pierderile din calitatea manoperei. După cum vom vorbi despre asta mai târziu.

Calitatea operațiunii acesta este gradul de conformitate a ansamblurilor de proprietăți ale produsului manifestate efectiv în exploatare (consum) cu cele care au fost furnizate prin producție.

Calitatea funcționării depinde dacă folosim produsul în scopul propus, dacă sunt create condiții normale de funcționare etc. Când primele camioane KAMAZ au fost trimise la Chukotka, Kolyma, șoferii și-au înjurat producătorii din cauza defecțiunilor frecvente ale acestor vehicule în funcționare. Dar nu producătorii erau de vină, ci cei care, fără să se gândească că se impune o modificare specială pentru condițiile nordice, au cumpărat mașini obișnuite pentru aceste regiuni. Acesta este un exemplu de utilizare greșită. Dacă în cilindrul hidraulic, din cauza uzurii, distanța dintre diametrul exterior al pistonului și cilindrul a atins o valoare inacceptabilă, atunci cilindrul hidraulic nu va dezvolta puterea necesară. În acest caz, motivul pentru calitatea slabă a funcționării va fi reparațiile premature. Puteți face o supă minunată, dar dacă se servește rece, gustul se va pierde. Sau, dimpotrivă, dacă o băutură răcoritoare este servită caldă, atunci nu își va îndeplini scopul propus și va fi percepută ca de proastă calitate.

Puteți descrie schematic raportul dintre aceste manifestări de calitate (Fig. 1), având în vedere calitatea ideală care corespunde condițiilor de consum.

Figura 1

Luând nivelul de calitate ideală ca unitate, vom avea întotdeauna calitatea proiectului ceva mai mică decât unitate. Și mai puțină va fi calitatea manoperei și cu atât mai puțin - calitatea funcționării. Folosind conceptul de „calitatea operațiunii”, înțelegem că nivelul acestuia depinde atât de consum, cât și de producție. Dar este foarte important ca producătorul să fie conștient de participarea sa la îmbunătățirea calității funcționării și să facă tot ce îi stă în putere pentru a îmbunătăți această calitate. Pe viitor, având în vedere „bucla de calitate”, ne vom opri mai detaliat asupra acelor domenii de activitate ale producătorului care asigură o creștere a calității funcționării (livrări de piese de schimb, reparații de firmă, reglaj etc.).

Încheind paragraful dedicat luării în considerare a esenței conceptului de „calitate”, va trebui să ne oprim asupra unei noi interpretări a acestui concept, formulată în ultima editie standardul internațional ISO 9000: 2000. Acesta stabilește următoarea interpretare: „calitatea este gradul în care un set de caracteristici proprii îndeplinește cerințele”. În opinia noastră, formularea este extrem de nefericită din două motive.

În primul rând, pentru că aici a existat o confuzie între conceptul de calitate ca categorie de mărfuri și calitate ca categorie economică. Dacă calitatea este un set de proprietăți, atunci aceasta este o categorie de mărfuri. Aceasta este o realitate obiectivă care nu depinde dacă cuiva îi place sau nu acest set de proprietăți. De îndată ce cuvântul grad este combinat cu cuvântul calitate, atunci aceasta este o categorie economică care caracterizează relația dintre oameni despre totalitatea proprietăților. Ni se pare că această confuzie a venit din dorința de a da o astfel de formulare universală care să acopere simultan ambele interpretări - știința mărfurilor și economia. Dar aceasta este, evident, o dorință neîmplinită.

La urma urmei, nimeni nu se jenează că cuvântul „lege” este interpretat în jurisprudență într-un fel, în fizică într-un fel, iar în economie într-un al treilea mod. Acest lucru a fost de mult înțeles de către compilatorii dicționarelor, care indică direct interpretarea unui anumit concept, în funcție de domeniul de aplicare.

Același lucru ar fi putut să facă și autorii dicționarului din standardul ISO 9000: 2000 - pentru a indica interpretarea conceptului de „calitate”. Atât cea veche, care reflectă esența de merchandising, necesară tuturor proceselor de management al calității din cadrul întreprinderii, cât și cea nouă, reflectând esența economică, care este foarte importantă pentru activitățile din afara companiei, în primul rând de marketing.

Și pur și simplu abandonarea vechii formulări înseamnă distrugerea întregului aparat conceptual care este folosit în producție.

Să sperăm că odată cu următoarea reeditare a ISO 9000, această dorință eronată de universalizare a conceptului de „calitate” va fi respinsă.

În al doilea rând, această formulare este regretabilă deoarece se vorbește despre îndeplinirea cerințelor în loc să se vorbească despre respectarea condițiilor de consum. Cuvântul „cerințe” sugerează că acestea sunt cerințele clienților. Dar am arătat deja în exemplele date că produsul poate satisface cerințele consumatorului și acest lucru poate fi fixat în contract sau NTD, dar acesta va considera totuși ca fiind de proastă calitate dacă, în consum, exploatare, acesta este convins că a formulat greșit cerințele dacă acestea sunt de fapt nu îndeplinesc condițiile de consum. Prima interpretare, vorbind despre capacitatea unui produs de a satisface nevoi condiționate sau implicite, a fost complet exactă. Condițiile de satisfacere a nevoilor și cerințelor consumatorilor pot varia, deoarece consumatorul nu este obligat și adesea nu poate fi expert în calitatea produselor pe care le achiziționează.

Întrebări deschise

1. Care este diferența dintre aspectele filozofice și științifice și tehnice ale calității unul față de celălalt?

2. Spuneți despre interpretarea calității în standardele din seria ISO 9000 și de ce este atât de importantă înțelegerea corectă a acestui termen.

4. Care este calitatea designului și manopera. Dați exemple care arată diferența dintre aceste concepte.

5. De ce ponderea pierderilor din calitatea proiectului în raport cu toate pierderile din calitatea proastă este cea mai mare în Japonia?

6. Ce ar trebui să facă producătorul pentru a asigura calitatea înaltă a funcționării produselor fabricate.

Întrebări închise

1. Luați în considerare judecățile:

1. Proprietățile oricărui produs se modifică în timp în direcția deteriorării.

2. Numărul de proprietăți care descriu un produs crește în timp.

c) ambele sunt adevărate;

d) ambele sunt gresite.

2. Luați în considerare judecățile:

1. Numărul de proprietăți care caracterizează calitatea unui produs, dacă vorbim despre calitate ca categorie filozofică, la nesfârșit.

2. Numărul proprietăților care caracterizează calitatea ca categorie de mărfuri nu poate fi mai mare decât atunci când vine vorba de o categorie științifică și tehnică.

a) primul este adevărat, al doilea nu este adevărat;

b) primul este fals, al doilea este adevărat;

c) ambele sunt adevărate;

d) ambele sunt gresite.

Specifica combinația potrivită estimări ale judecăţilor date.

3. Cumparatorul unui nou aspirator s-a asigurat ca sperantele sale ca aspiratorul ar putea indeparta toate firele de pe covor nu sunt justificate. Acest:

a) calitatea scăzută a proiectului;

b) manopera defectuoasa;

c) calitatea scazuta a functionarii.

Specificați opțiunea cea mai probabilă.

4. Un produs poate fi numit cu siguranță de înaltă calitate dacă:

a) îndeplinește cerințele contractului;

b) respectă documentația normativă și tehnică;

c) corespunde ideilor consumatorului;

d) corespunde condiţiilor de consum.

Specificați răspunsul corect.

5. Pentru a asigura calitatea înaltă a funcționării produsului la consumator, producătorul trebuie:

a) să asiste la selectarea modificărilor produsului pentru condiții specifice de funcționare;

b) asigura piese de schimb;

c) organizează diagnosticarea produselor complexe;

d) monitorizează respectarea regulilor de funcționare.

Specificați răspunsul greșit.

Indicatori de calitate

Deoarece calitatea este un set de proprietăți și caracteristici ale unui produs, este firesc ca pentru a vă face o idee despre calitatea unui produs, trebuie mai întâi să învățați cum să evaluăm fiecare proprietate a acestui set. Proprietățile sunt exprimate prin indicatori de calitate.

Indicator de calitate produsul este o caracteristică cantitativă a uneia sau mai multor proprietăți ale produsului, luate în considerare în raport cu anumite condiții de funcționare sau consum.

Indicatorul de calitate caracterizează numeric gradul de manifestare a unei anumite proprietăți cuprinse în compoziție. Numele său definește proprietatea caracterizată. De exemplu, rezistența la tracțiune, durabilitatea, conținutul de grăsime etc. Pentru ca reflectarea calității produsului în documentația de reglementare, tehnică și de proiect să fie cât mai apropiată de cerințele de consum, acesta trebuie să fie suficient de complet, adică. ar trebui să includă un set specific de indicatori. Un astfel de set de indicatori pentru fiecare tip de produs este standardizat prin standarde speciale de stat pentru nomenclatura indicatorilor. De exemplu, un anumit standard oferă un set de indicatori pentru buldozere și, prin urmare, standardul pentru un anumit tip de buldozer trebuie să conțină toți indicatorii prevăzuți de acest standard. Există un standard pentru nomenclatorul indicatorilor macaralelor de ridicare a sarcinii, un standard pentru nomenclatorul indicatorilor pentru transportoarele de marfă etc. Toate aceste standarde pentru nomenclatura indicatorilor folosesc aceeași terminologie, aceleași concepte, pe care le vom lua în considerare.

De ce este necesar să se cunoască ce indicatori generali de calitate pot fi aplicați în standarde? Trebuie să știți acest lucru deoarece standardele actuale nu includ întotdeauna întregul set necesar de indicatori. Consumatorii de produse, după ce au aflat ce indicatori au dreptul să solicite de la producători, își vor putea satisface mai bine nevoile, iar producătorii, știind ce le poate solicita consumatorul, se vor pregăti din timp pentru aceste cerințe.

O listă completă a grupurilor de indicatori ai proprietăților individuale este definită de GOST 22851-77. Lista include următoarele grupuri de indicatori:

1. Indicatori de destinație;

2. Indicatori de fiabilitate (funcționare fără defecțiune, durabilitate, menținere și persistență);

3. Indicatori de utilizare economică a materiilor prime, materialelor;

4. Indicatori de ergonomie (indicatori de igienă, antropometrici, psihologici și fiziologici);

5. Indicatori estetici;

6. Indicatori de fabricabilitate;

7. Indicatori de transportabilitate;

8. Indicatori de standardizare și unificare;

9. Indicatori de brevet și legal;

10.Indicatori de mediu;

11. Indicatori de siguranță.

Să luăm în considerare fiecare grup de indicatori.

Indicatori de scop caracterizează proprietățile produsului care determină principalele funcții pentru care este destinat și determină domeniul de aplicare al acestuia. Grupul de indicatori țintă include următoarele subgrupe:

clasificare (capacitatea de transport a mașinii, puterea motorului electric, capacitatea cupei excavatorului etc.);

indicatori de eficiență funcțională și tehnică (productivitatea mașinii, indicele de precizie instrument de masurareși așa mai departe.);

indicatori de proiectare (dimensiuni generale, disponibilitate dispozitive suplimentare, dimensiuni de conectare etc.);

indicatori de compozitie si structura.

Indicatorii de scop, de regulă, sunt prezentați suficient de detaliat în NTD, astfel încât nu este necesar să ne oprim asupra lor.

Indicatori de fiabilitate. Acest grup de indicatori include următoarele subgrupe:

indicatori de fiabilitate;

indicatori de durabilitate;

indicatori de menținere;

indicatori de retenție.

Indicatori de fiabilitate caracterizează proprietatea unui obiect de a menține continuu operabilitatea pentru o anumită perioadă de timp sau un anumit timp de funcționare.

Starea operațională este starea obiectului, în care valoarea tuturor parametrilor care caracterizează capacitatea de a îndeplini funcțiile specificate îndeplinește cerințele NTD (sau documentația de proiectare). Obiectul poate fi defect, dar funcțional. De exemplu, sticla ceasului s-a spart, dar încă mai funcționează. Sunt deteriorate, dar functionale.

Starea bună este starea obiectului în care acesta îndeplinește toate cerințele NTD. O defecțiune poate duce în cele din urmă la inoperabilitate.

La evaluarea fiabilității, se ia în considerare doar încetarea unei stări sănătoase (eșecuri). Indicatorii de timp de funcționare includ:

Probabilitatea de funcționare fără defecțiuni;

MTBF;

Timp mediu până la eșec;

Timp instalat până la eșec;

Rata de respingere etc.

Probabilitatea de funcționare fără defecțiuni este determinată de raportul dintre numărul de obiecte care au funcționat fără greșeli până la un anumit punct și numărul total de obiecte care au fost observate.

Rata de eșec caracterizează probabilitatea defecțiunilor într-o anumită perioadă de timp. MTBF este raportul dintre timpul de funcționare al unui obiect pentru un anumit interval de timp și numărul de defecțiuni pentru tot acest timp. MTBF este timpul de la începerea funcționării până la prima defecțiune. Timpul stabilit până la eșec este un indicator individual determinat pentru fiecare produs. Dacă timpul mediu dintre defecțiuni, până la eșec, nu poate fi folosit pentru a evalua calitatea unei unități individuale de producție, deoarece este determinat de un grup de produse operate, atunci timpul stabilit între defecțiuni, până la eșec, poate fi un criteriu pentru calitatea unei unităţi de producţie. Aceasta este valoarea unor astfel de indicatori individuali de fiabilitate. Proprietarul motorului, în documentația tehnică a cărei caracteristică de fiabilitate a grupului este înregistrată, nu poate face o reclamație furnizorului, deoarece nu deține informații despre funcționarea altor motoare. Dar dacă în NTD se înregistrează o anumită valoare a timpului de funcționare stabilit, iar în practică reală s-a dovedit a fi mai mică, acesta are dreptul de a face o reclamație. Acest lucru este foarte important, pentru că atunci când tehnologie moderna, combinată în sisteme de mașini, fiabilitatea devine cea mai importantă caracteristică care determină eficiența acestui echipament scump, iar producătorul, care nu poartă aproape nicio responsabilitate pentru valoarea reală a acestor indicatori, desigur, nu ia măsurile adecvate pentru a îmbunătăți calitatea în acest sens. direcţie.

În practica sovietică, din păcate, în ciuda obligației declarate de a include indicatorii de fiabilitate în setul de indicatori, producătorii au îndeplinit foarte rar această obligație pentru produsele civile. Aceeași practică a rămas și după reforma economiei. Producătorii ruși includ foarte rar indicatori de fiabilitate în NTD. Și asta înseamnă că designerii nu acordă atenția cuvenită fiabilității atunci când dezvoltă produse. Dimpotrivă, în produsele de apărare, s-a acordat atenția cuvenită acestor indicatori și, prin urmare, echipamentul nostru de apărare este renumit pentru fiabilitatea sa. Și produsele civile ale întreprinderilor noastre sunt adesea inferioare celor importate și își pierd atractivitatea în ochii cumpărătorilor tocmai din cauza fiabilității scăzute. Analiza noastră a NTD a aproximativ două sute de întreprinderi a arătat că indicatorii de fiabilitate includ literalmente câțiva producători de produse de inginerie în NTD-ul lor. Și atunci constructorii noștri de mașini se plâng că cumpărătorii noștri autohtoni cumpără echipamente importate.

Includerea acestor indicatori în documentația tehnică este necesară nu numai pentru că va obliga dezvoltatorii și producătorii să creeze produse de o calitate adecvată, ci și pentru că este necesar ca consumatorii să organizeze întreținerea competentă a echipamentelor: stabilirea unei perioade de revizie, comandarea piesei de schimb. părți și planificare adecvată producție.

Indicatori de durabilitate caracterizează proprietatea obiectului de a menține operabilitatea la starea limită cu sistemul stabilit de întreținere și reparații. Sub stare limită este înțeles ca o astfel de stare în care utilizarea ulterioară a obiectului în scopul propus este inacceptabilă sau nepractică, sau restabilirea stării sale de funcționare este imposibilă sau impracticabilă.

Indicatorii de durabilitate includ:

Resurse medii înainte de revizie;

Resursa instalată (indicator individual) către capital

Resursa medie înainte de anulare;

Durata medie de viață înainte de revizie;

Durata de viață stabilită (indicator individual) înainte de revizie;

Durată de viață medie înainte de scoatere din funcțiune.

Resursa este durabilitatea în ore de funcționare continuă, adică. o valoare care caracterizează în mod direct perioada de lucru. Durata de viață este timpul total funcționare, indiferent de cât timp în această perioadă au fost intervale de nefuncționare. Atunci când o contabilizare exactă a intervalelor de nefuncționare este imposibilă sau nepractică, durabilitatea este stabilită nu în resursă, ci în durata de viață: durata medie de viață, durata de viață stabilită etc. Indicatorii de durabilitate sunt implementați destul de pe scară largă în NTD, dar până acum au fost indicatori de grup care nu au permis (ca în ceea ce privește funcționarea fără defecțiuni) să se facă reclamații împotriva producătorului în caz de durabilitate scăzută. Acum, la actualizarea NTD, indicatorii de grup ar trebui înlocuiți cu cei individuali. Producător, indicând în NTD marime mare durabilitate, are o bază pentru stabilirea unui preț mai mare decât un concurent care nu a indicat o astfel de durabilitate în NTD-ul său, indiferent de costuri. Indicând indicatori de durabilitate medie, un producător fără scrupule, știind că consumatorul nu poate dovedi discrepanța lor, își permite să supraestimeze în mod nerezonabil durabilitatea și, în consecință, prețul. Utilizarea indicatorilor individuali reduce posibilitatea unei astfel de îmbunătățiri fictive a calității.

Indicatori de menținere caracterizează proprietatea unui obiect tehnic, care constă în adaptabilitatea la prevenirea și depistarea cauzelor de deteriorare și înlăturarea acestora prin efectuarea de reparații și întreținere. Indicatorii de întreținere includ:

Durata medie de funcționare a reparației curente;

Complexitatea operațională medie a întreținerii.

Acești indicatori sunt încă foarte rar prezentați în documentația tehnică, iar acesta, evident, este unul dintre motivele pentru menținerea redusă a echipamentului nostru. Prin urmare, dezvoltatorii acordă o atenție insuficientă creării de structuri care reduc costul detectării și eliminării defecțiunilor, deoarece o astfel de sarcină nu este stabilită înaintea lor în proiectare. Includerea indicatorilor de menținere în NTD este, de asemenea, necesară pentru ca consumatorii să poată calcula în mod rezonabil timpul de nefuncționare și numărul de personal de reparații.

Pentru produse și materiale, se folosesc indicatori de rezistență care caracterizează adaptabilitatea la refacerea proprietăților după depozitare și transport. Acestea includ: timpul mediu de recuperare la o valoare dată a indicatorului de calitate; factor de recuperare - raportul dintre valoarea indicatorului de calitate și o stare dată sau inițială.

Indicatori de conservabilitate caracterizează proprietatea unui obiect de a menține o stare de funcționare și de funcționare în timpul și după depozitare și (sau) transport. Acestea includ:

Perioada de valabilitate medie;

- γ procent de valabilitate.

Perioada de valabilitate este durata calendaristică de depozitare sau transport în condiții specificate, în timpul și după care valorile indicatorilor specificati sunt stocate în limitele stabilite. γ termenul de valabilitate procentual este termenul de valabilitate care va fi atins cu o probabilitate % dată. De exemplu, dacă este indicat 90% - o perioadă de valabilitate de 2 ani, atunci aceasta înseamnă că în nouă cazuri din zece produsul își va păstra proprietățile timp de 2 ani, iar într-un caz proprietățile se pot deteriora. Atunci când se iau în considerare indicatorii de valabilitate și le includ în NTD, trebuie acordată atenție condițiilor de depozitare. Nu este neobișnuit ca un producător să indice astfel de condiții de depozitare, a căror îndeplinire impune consumatorului să cheltuiască mulți bani sau se dovedesc a fi în general imposibil de realizat. Condițiile de depozitare includ menținerea unei anumite temperaturi, umiditate, iluminare, agresivitate corozivă a mediului etc. Puteți folosi, de exemplu, un lubrifiant conservant sau un ambalaj bun care protejează echipamentul de coroziune în timpul transportului pe mare, dacă știți că va fi nevoie de ele, sau puteți nota inadmisibilitatea unui mediu agresiv, ceea ce vă va permite să evitați responsabilitatea pentru siguranța produsului. A doua cale este mai ușoară pentru producător, dar aduce mari pagube consumatorului. Abordarea corectă a problemei termenului de valabilitate impune furnizorilor să studieze în mod constant condițiile de transport și depozitare în diferite locuri de aplicare a produselor lor.

Indicatorii complecși ai fiabilității sunt, de exemplu, indicatori precum coeficientul de utilizare tehnică, coeficientul de pregătire operațională, intensitatea totală medie a forței de muncă la întreținere, intensitatea totală medie a forței de muncă la reparații etc. Este destul de evident că acești indicatori sunt derivați din indicatorii de fiabilitate, mentenanță și durabilitate. De exemplu, pentru a determina durata medie totală a reparațiilor, trebuie să cunoașteți durata medie de viață, timpul mediu dintre defecțiuni și durata medie a reparației. Utilizarea unor indicatori de fiabilitate complecși în documentația științifică și tehnică facilitează evaluarea eficienței utilizării produselor.

Indicatori de utilizare slabă materialele, combustibilul, resursele energetice și de muncă caracterizează proprietățile produsului, reflectând excelența sa tehnică în ceea ce privește nivelul sau gradul de resurse consumate de acesta în timpul funcționării. Acestea includ:

consumul specific de materii prime;

consumul specific de materiale;

pierderi de materii prime în condiții reglementate;

consumul specific de combustibil;

coeficient acțiune utilă;

Acest grup de indicatori este relativ nou pentru documentația științifică și tehnică. Dacă astfel de indicatori precum factorul de eficiență au fost întâlniți ocazional în documentația științifică și tehnică, atunci toți ceilalți au început să apară numai în anul trecut. Atât în ​​străinătate, cât și aici, după cum am menționat mai devreme, după criza energetică din 1973. atitudinea față de consumul de combustibil și materii prime a început să se schimbe. Din secundar, acești indicatori au trecut în categoria celor mai importanți. În documentele noastre de reglementare, acești indicatori nu sunt încă suficient reflectați. Atunci când se încearcă exportul cutare sau cutare produs de inginerie mecanică, eșecurile nu sunt neobișnuite tocmai din cauza neatenției la consumul de combustibil și energie, care devine adesea decisiv în evaluarea calității în străinătate.

Deci, de exemplu, motoarele noastre de aeronave consumă mult mai mult combustibil decât cele japoneze sau americane. Ca urmare, aeronavele care sunt foarte bune din multe puncte de vedere sunt necompetitive din cauza consumului ridicat de combustibil. La un moment dat, a existat un caz în care britanicii au vrut să cumpere un lot mare de frigidere Biryusa, dar au fost forțați să refuze, deoarece consumul de electricitate al frigiderelor de altfel de succes a depășit standardele britanice.

Indicatori ergonomici caracterizează sistemul „om - produs” și iau în considerare un complex de proprietăți igienice, antropometrice, fiziologice și psihologice ale unei persoane, manifestate în producție și conditii de viata. Trebuie remarcată o schimbare fundamentală în atitudinea consumatorilor față de proprietățile tehnologiei asociate cu satisfacerea nevoilor sociale. O creștere a nivelului de mecanizare și automatizare a producției și o creștere a nivelului de trai al muncitorilor, care sunt o consecință a revoluției științifice și tehnologice, au dus la modificarea cerințelor privind condițiile de muncă. Dis conditii confortabile munca este neprofitabilă pentru întreprindere, deoarece reduce productivitatea muncii. Având în vedere raportul ridicat capital-muncă, acest lucru este ruinos. Muncitorii, ale căror pretenții cresc odată cu creșterea bunăstării materiale și cu ridicarea nivelului cultural, nu sunt de acord nici cu condiții de muncă nesatisfăcătoare. Există cazuri în care echipamentele de înaltă performanță și fiabile s-au dovedit a fi necompetitive din cauza performanțelor ergonomice slabe. Să ne amintim un exemplu când o companie japoneză a livrat buldozere pentru industria minieră în țările scandinave, care aveau productivitate ridicată, fiabilitate, dar condiții de lucru insuficient de confortabile pentru operatorii de buldozer. Întreprinderile miniere erau gata să abandoneze aceste mașini, deoarece. muncitorii au refuzat să lucreze pentru ei.

Subgrup indicatori de igienă indicatorii includ:

iluminare;

Temperaturi;

Umiditate;

Intensitățile câmpurilor electrice și magnetice;

praf;

radiații;

toxicitate;

Vibrații;

suprasarcini (accelerari);

Vitezele de circulație a aerului.

Indicatorii de igienă sunt adesea confundați cu indicatorii de mediu, deoarece în ambele cazuri vorbim de efecte nocive asupra oamenilor. Diferența constă în faptul că indicatorii de igienă caracterizează efectele nocive la locul de muncă, afectând direct persoana care operează echipamentul, iar indicatorii de mediu caracterizează efectele nocive asupra mediu inconjurator, persoane care nu sunt implicate în utilizarea acestei tehnici. Să explicăm cu un exemplu, cantitatea dioxid de carbonîn cabina unui șofer de camion este un indicator al igienei, iar cantitatea de același gaz din țeava de eșapament este un indicator al respectării mediului. În consecință, nivelul de zgomot din cabina șoferului este un indicator al igienei, iar nivelul de zgomot de pe stradă de la aceeași mașină este un indicator al respectării mediului

De asemenea, indicatorii de igienă nu trebuie confundați cu cerințele standardelor de siguranță. Cert este că există un întreg grup de standarde care caracterizează normele maxime admise pentru diferite efecte nocive (zgomot, vibrații, poluare cu gaz etc.). Cerințele acestor standarde sunt obligatorii pentru producătorii oricărui echipament și, prin urmare, unii muncitori și producători de mașini argumentează după cum urmează: de ce să se indice niște indicatori de igienă în NTD când se cunoaște valoarea lor maximă admisibilă, pe care nimeni nu are dreptul să o încalce. Cumpărătorul este departe de a fi indiferent dacă, de exemplu, cantitatea de dioxid de carbon pe metru cub este aproape de norma limită sau departe de aceasta. Dacă acest număr este de zece ori mai mic, atunci cumpărătorul va cumpăra o astfel de mașină cu mare plăcere și, eventual, va plăti un preț mai mare pentru ea. Prin urmare, producătorul, care nu numai că respectă cerințele privind respectarea mediului și standardele de siguranță, dar se străduiește și să ofere un nivel mult mai scăzut de efecte dăunătoare, poate obține un avantaj competitiv, îl poate reflecta în publicitate sau relații publice, deoarece oamenii cred acum despre sănătate mult mai mult decât acum câțiva ani.

Subgrup indicatori antropometrici sunt incluși indicatori de conformitate a designului produselor cu dimensiunile corpului uman; forma corpului și a părților sale individuale care vin în contact cu produsul; distribuția greutății unei persoane. Dacă, de exemplu, un anumit control este amplasat în așa fel încât angajatul trebuie să ajungă în mod constant la el sau să se aplece, atunci acesta este considerat un indicator antropometric nesatisfăcător.

Subgrup fiziologice şi psihofiziologice indicatorii includ indicatori de conformitate a designului produsului cu puterea, viteza, vizual (dimensiunea, forma, luminozitatea, contrastul etc.), capacitățile tactile ale unei persoane.

De exemplu, efortul cu care o persoană trebuie să miște o pârghie trebuie să îndeplinească anumite cerințe. Nu trebuie să fie prea mare pentru a nu provoca oboseală și, în același timp, să nu fie atât de mic încât să nu existe pericolul de mișcare accidentală, accidentală.

Subgrup indicatori psihologici include indicatori ai conformității produsului la posibilitățile de percepere și prelucrare a informațiilor; aptitudini umane fixe și nou formate (ținând cont de ușurința și rapiditatea formării lor). De exemplu, este posibilă echiparea panoului de control cu ​​un număr mare de dispozitive care înregistrează modificările tuturor parametrilor necesari, dar o persoană nu va putea procesa aceste informații și nu va putea lua deciziile necesare. Sau, dacă participă la un proces de mare viteză, nu va avea timp să efectueze acțiunea de control la timp.

Includerea indicatorilor ergonomici în NTD este necesară, în primul rând, astfel încât dezvoltatorii, deja atunci când proiectează produse, își stabilesc obiectivul de a asigura cerințele ergonomice și, începând proiectarea, să cunoască efortul maxim permis (dacă o persoană lucrează cu o perie). ), viteza de percepție vizuală, viteza de transfer a unei soluții de la creier la organele de mișcare etc.

Indicatori estetici caracterizează expresivitatea informațională, raționalitatea formei, integritatea compoziției, perfecțiunea performanței de producție a produsului și stabilitatea prezentării acestuia.

Expresivitatea informațională caracterizează capacitatea unui produs de a reflecta în formă ideile estetice și normele culturale care s-au dezvoltat în societate (de exemplu, respectarea modei pentru haine, pantofi).

Raționalitatea formei caracterizează corespondența formei cu condițiile obiective de fabricație și exploatare a produsului.

Integritatea compoziției caracterizează unitatea armonioasă a părților și a întregului, relația organică a elementelor de forma produsului și consistența acestuia cu ansamblul altor produse.

Perfecțiunea performanței de fabricație și stabilitatea prezentării se caracterizează prin puritatea execuției contururilor, rotunjirilor și îmbinărilor, rigurozitatea finisării și acoperirii.

Indicatorii estetici sunt exprimați în puncte pe baza evaluărilor experților.

Indicatori de fabricabilitate.În general, indicatorii de fabricabilitate caracterizează costurile forței de muncă și resurselor materiale pentru crearea unui produs și pregătirea lui pentru funcționare. Acea parte a indicatorilor care caracterizează costurile asociate cu crearea unui produs nu are legătură cu calitatea. De exemplu, un astfel de indicator de fabricabilitate precum complexitatea producției sau consumul de materiale va afecta prețul produsului, dar nu și calitatea. Pe de altă parte, indicatorii de fabricabilitate care caracterizează costurile de pregătire a unui produs pentru exploatare sunt incluși în conceptul de calitate. Consumatorul nu este indiferent de cât timp și resurse materiale este nevoie pentru a pregăti produsul pentru consum.

Grupul de indicatori de fabricabilitate care determină calitatea produselor include:

§ complexitatea relativă a pregătirii produsului pentru operare;

§ costul specific al reparatiilor;

§ costul mediu de operare al intretinerii.

Luați în considerare, de exemplu, intensitatea relativă a muncii pregătirea produsului pentru utilizare. Dealerii americani care vând mașini de pasageri americane și japoneze în SUA au raportat că o mașină japoneză durează mai puțin de o oră (uneori 15-20 de minute) pentru a fi gata de funcționare, în timp ce este nevoie de 5-10 ore pentru a pregăti o mașină americană. Proprietarii noștri de mașini indică faptul că oamenii cu experiență petrec aproximativ o sută de ore pregătind mașini autohtone. Dacă aceste costuri de pregătire sunt exprimate în termeni relativi, luând ca numitor prețul de achiziție al mașinii, atunci se dovedește că pentru o mașină japoneză, intensitatea relativă a muncii va fi de 0,1-0,2%, pentru o mașină americană - 1-2 %, iar pentru o mașină autohtonă - 3 -5%.

Dar acestea nu sunt cele mai rele exemple din practica domestică. La un moment dat, întreprinderile de mașini agricole au raportat că au cheltuit aproximativ 30% din prețul de achiziție al combinei pentru pregătirea pentru funcționarea combinelor produse de Rosselmash. Desigur, o astfel de mașină de recoltat, chiar și cu performanțe excelente, este puțin probabil să atragă un cumpărător care nu are de ales atunci când cumpără echipamente.

Costul unitar al reparațiilor caracterizează raportul dintre toate costurile pentru repararea produsului pe întreaga perioadă de funcționare a acestuia și prețul de achiziție. Din nou, conform mașinilor agricole, pentru tractoarele agricole de uz casnic, acest raport ajunge adesea de 3-4 ori. Desigur, aceste date ar trebui evaluate critic, deoarece costurile ridicate de reparație ar putea fi cauzate de organizarea proastă a reparațiilor, de funcționare necorespunzătoare. Cu atât mai important este ca producătorul să stabilească corect în prealabil care ar trebui să fie costul unitar al reparațiilor, în funcție de condițiile de funcționare și de buna organizare a reparațiilor.

Costul mediu de operare al întreținerii caracterizează costul mediu de întreținere.

Indicatori de transportabilitate caracterizează adaptabilitatea produselor la mișcarea în spațiu, neînsoțită de utilizarea sau consumul acestuia. Acestea includ:

§ durata medie de preparare a produsului pentru transport;

§ intensitatea medie a muncii de pregătire a produsului pentru transport;

§ durata medie de încărcare a produsului pe un mijloc de transport de un anumit tip;

§ coeficientul de utilizare al mijloacelor de transport;

§ numarul de unitati de produse care pot fi incarcate pe mijloacele de transport;

§ durata medie a descarcarii de pe mijloace de transport de un anumit tip.

O atenție deosebită trebuie acordată duratei de descărcare, deoarece dintre toți indicatorii de transportabilitate, acesta este cel mai adesea de mare importanță pentru consumator. Consumatorul trebuie să se ocupe întotdeauna de descărcare, iar producătorul, de regulă, se ocupă de încărcare. Includerea acestui indicator cel mai important în NTD va obliga producătorul să dezvolte ambalaje speciale, containere, scheme de încărcare care reduc costurile în timpul descărcarii. Până acum, acești indicatori sunt practic absenți în NTD, ceea ce duce la costuri uriașe în timpul descărcării, care se efectuează adesea nemecanizat, și la o perioadă lungă de inactivitate a mașinilor.

Indicatori de standardizare și unificare caracterizează saturația produselor cu componente standard, unificate și originale, precum și nivelul de unificare cu alte produse. Acestea includ;

§ coeficient de aplicabilitate;

§ coeficient de repetabilitate;

§ coeficient de unificare pentru un grup de produse.

Coeficient de aplicabilitate este definit ca raportul dintre numărul de dimensiuni standard și unificate părțile constitutive la numărul total de dimensiuni standard ale componentelor. Cu cât este mai mare rata de aplicabilitate, cu atât este mai bine pentru consumator, deoarece este mai probabil să achiziționeze piese de schimb.

Să explicăm cu un exemplu. Să presupunem că o companie de transport cu motor are 15 tipuri de mașini. Dacă fiecare dintre aceste mașini ar avea roți de dimensiuni speciale proprii, formate din niște piese specifice, atunci compania auto ar trebui să aibă în stoc un anumit număr de roți pentru fiecare tip de mașină, deoarece nu se știe ce mașină și la ce timpul va trebui înlocuit. Este clar că atunci când toate mașinile au aceleași roți, rezerva va fi necesară mult mai puțin. Același lucru este valabil și pentru rulmenți, roți dințate, piulițe etc. Prin urmare, în mod ideal, cumpărătorul ar visa că factorul de aplicabilitate este egal cu 1, adică nu există componente originale. Acest lucru este puțin probabil, deși producătorul ar trebui să se străduiască pentru asta.

Factorul de repetabilitate caracterizează câte părți de aceeași dimensiune standard sunt utilizate în produs. Este determinată de raportul dintre numărul total de piese și numărul de dimensiuni standard. Ideal ar fi bine ca piesele care alcătuiesc mașina să fie de aceeași dimensiune, ca într-un joc pentru copii într-un cub. Acest lucru nu este realist, dar ar trebui să ne străduim să creștem valoarea coeficientului de repetabilitate.

Coeficientul de unificare pentru un grup de produse caracterizează numărul de piese de același tip din acest produs în comparație cu alte produse din grup. Indicatorii acestui grup sunt specifici produselor de inginerie.

Indicatori ai dreptului brevetelor caracterizează protecția prin brevet și curățenia prin brevet a produselor și reprezintă un factor esențial în determinarea competitivității acesteia.

Indicatori de mediu caracterizează nivelul efectelor nocive asupra mediului care decurg din exploatarea sau consumul produselor. Acestea includ, de exemplu, conținutul de impurități dăunătoare eliberate în mediu; probabilitatea de emisii de particule dăunătoare, gaze, radiații în timpul depozitării, transportului și exploatării sau consumului produselor.

S-a remarcat deja mai devreme că în ultimele decenii a avut loc o schimbare fundamentală a atitudinilor față de consecințele asupra mediului ale activității umane în întreaga lume. Prin urmare, indicatorii de mediu pentru produsele care au un fel de efect nociv asupra mediului au devenit decisivi. În standardele noastre și specificații pentru multe tipuri de produse, acești indicatori nu erau deloc disponibili. Ele sunt deja incluse în standardele pentru nomenclatura indicatorilor creată recent, dar în multe cazuri problema nu a atins încă standardele pentru anumite tipuri de produse.

Performanță de siguranță caracterizează caracteristicile produselor care determină siguranța unei persoane (personalul de service) în timpul funcționării sau consumului acesteia. Exemple de indicatori de siguranță sunt:

§ timpul de raspuns al dispozitivelor de protectie;

§ rezistenţa electrică a circuitelor de înaltă tensiune;

§ rezistența de izolație a dispozitivelor purtătoare de curent cu care este posibil contactul uman;

§ probabilitate munca sigura persoană pentru o anumită perioadă de timp

§ prezenta dispozitivelor de blocare;

§ Disponibilitate alarma etc.

Caracteristică este schimbarea de atitudine față de siguranța tehnologiei. Acum, garanția siguranței personalului de service, bazată numai pe respectarea regulilor de funcționare, în mod clar nu este suficientă. Ținând cont de creșterea gravității consecințelor unui accident ca urmare a creșterii capacității instalațiilor și unităților, se consideră normală crearea unor sisteme automate de interblocare care exclud situațiile de urgență chiar și în cazul unor erori ale personalului de întreținere. Acest nou concept necesită o revizuire majoră a soluțiilor tehnice.

Informații similare.