Gießen von Böden mit Blähton, alle vorhandenen Technologien. Vorteile von Estrich mit Blähton: Verfahrenstechnik und Nuancen. Ist es möglich, Blähton mit Estrich zu verfüllen?

Im Betrieb werden je nach Verwendungszweck eine Reihe technischer Anforderungen an die Böden von Gebäuden und Bauwerken gestellt. Dies sind Festigkeit, Ebenheit, maximale spezifische Belastung, Grad der Wärmedämmung usw.

Allgemeine Beschreibung von Blähtonbeton

Eine hinsichtlich Preis, Qualität und Geschwindigkeit der Verlegung der Bodenoberfläche hervorragende Option ist die Verlegung eines Betonestrichs, der für ideale Ebenheit und hohe Verschleißfestigkeit sorgt. Allerdings hat dieser Bodentyp eine Reihe von Nachteilen – er ist hoch spezifisches Gewicht pro Flächeneinheit und eine geringe Wärmedämmung über die gesamte Tiefe der Oberfläche. Blähtonbetonestrich, ein Leichtbeton, behält die Vorteile eines herkömmlichen Betonestrichs bei, weist jedoch gleichzeitig dessen Nachteile auf.

Das Verfahren zur Herstellung von Blähtonbeton für Estrich ist einfach und unterscheidet sich vom klassischen Verfahren Betonmörtel, bestehend aus Zement, Sand, Wasser und Schotter, nur dass anstelle von Schotter Blähton verwendet wird. Es hat die Form von Kies mit einer porösen ovalen Struktur verschiedener Fraktionen von 5 bis 40 mm, der industriell durch Brennen von Ton oder seinen Derivaten hergestellt wird. Die Variabilität wird durch die Art der durchgeführten Bauarbeiten bestimmt. Der kleinste wird für die Herstellung von Blähtonbetonestrichen und der Herstellung von Blöcken verwendet, der mittlere für die Massendämmung von Böden und Decken, der große für die Wärmedämmung von Nebengebäuden und Heizungsleitungen.

Arten und Anwendungsbereich von Blähtonbeton

Die Klassifizierung von Blähtonbeton ist sehr umfangreich und hängt von den Anforderungen an die Art des herzustellenden Produkts, der Dichte des Granulats, der Anwendung und der Festigkeit ab. Alle diese Eigenschaften sind durch eine Marke standardisiert (z. B. Blähtonbeton M100), die die Nutzungsklasse bestimmt und zwischen 35 und 100 kg/cm² variiert:

Marke von Blähtonbeton	Anwendungsgebiet
	Anordnung tragender Strukturen, Bau von Trennwänden im Innenbereich
	Errichtung von tragenden Konstruktionen beim Bau von Wohn- und Industriegebäuden
	Bodenestrich
	Herstellung von Blähtonbetonsteinen
	Und Bodenplatten
	Installation von Ingenieurbauwerken mit schweren periodischen Belastungen

Unter Berücksichtigung des Einsatzgebietes dient die Dichte von Blähtonbeton wichtiges Merkmal, die durch das Verhältnis von Masse zu Volumen des Materials bestimmt wird und Grenzwerte von 700 bis 1400 kg/cm² hat. In Gebäuden alter und nicht sehr alter Bauweise kommt es aus verschiedenen Gründen (Absinken des Fundaments, unsachgemäße Installation) häufig zu erheblichen Unterschieden im Bodenniveau benachbarter Räume und manchmal sogar innerhalb desselben Raums. Die Nivellierung auf einer Ebene mit einem herkömmlichen Zement-Sand-Estrich kann die Belastung der tragenden Elemente des Gebäudes erheblich erhöhen, was insbesondere bei mehrstöckigen Gebäuden äußerst unerwünscht ist.

Aufgrund der Porosität des Estrichs ist diese deutlich geringer als die Dichte von Schwerbeton, was den absoluten Vorrang seines Einsatzes bestimmt ähnliche Situation. Durch die Erhöhung des Zementanteils im Blähtonbeton wird die Festigkeit des Bauwerks erhöht, gleichzeitig erhöht sich jedoch das Gewicht des Betons deutlich (bis zum 1,5-fachen). Dementsprechend ermöglicht die größtmögliche Reduzierung des Zementanteils des Materials eine Reduzierung seines Volumengewichts. In diesem Zusammenhang muss die bei der Herstellung verwendete Portlandzementqualität mindestens 400 betragen.

Vorteile der Verwendung von Blähtonbeton

Und es versinkt nicht im Wasser und es brennt nicht im Feuer. Die niedrige Wärmeleitfähigkeit bestimmt die hohe Hitzebeständigkeit von Blähtonbeton, was eine langfristige Beständigkeit des Materials gegenüber hohen Temperaturen bedeutet. Selbst bei Temperaturen über 1000 °C behält Blähtonbeton seine Eigenschaften mechanische Eigenschaften. Auch bei Feuchtigkeitseinwirkung verhält sich das Material sehr gut. Im Gegensatz zu Steinen, die bei Frost mit Wasser gesättigt werden und zerstört werden, weist Blähtonbeton eine hohe Frostbeständigkeit auf, also die Fähigkeit, wiederholt ohne Festigkeitsverlust einzufrieren und aufzutauen.

Ein weiterer wichtiger Faktor, der die vorrangige Wahl von Blähton als Füllstoff für Beton bestimmt, ist seine Umweltfreundlichkeit. Er hebt nicht hervor Schadstoffe weder bei Einwirkung einer aggressiven Umgebung, noch im Laufe der Zeit, noch bei völliger Zerstörung. Dies erklärt seine Wahl als Baumaterial und Isolierung in Wohngebäuden.

Vorbereiten des Untergrunds für das Gießen des Bodens mit Blähtonbeton

Wenn der Estrich auf einer vorhandenen glatten und dichten Beschichtung hergestellt wird, kann dieser Arbeitsschritt übersprungen werden. In den meisten Fällen erfolgt das Gießen jedoch direkt auf den Boden. In diesem Fall ist eine zusätzliche Vorbereitung des Untergrunds erforderlich. Die Oberfläche wird geebnet und gründlich verdichtet, die Löcher werden mit Sand gefüllt, die Vorsprünge werden abgeschlagen, um eine gleichmäßige Platzierung des Kissens zu gewährleisten. Das Kissen besteht aus einer etwa 2-3 cm dicken Sandschicht und einer 3-5 cm dicken Schicht Blähton oder Schotter, ggf. mehr, bis zur Höhe des Rohfundaments. Anschließend wird eine Polyethylenfolie oder Dachpappe zur Abdichtung des zukünftigen Estrichs verlegt, ein Mauerwerk verlegt und Leuchtfeuer installiert.

Arten und Methoden der Verwendung von Blähtonestrichen

Nachdem Sie die grundlegenden Eigenschaften verstanden haben und technische Eigenschaften Blähtonbeton, seine Vor- und Nachteile, versuchen wir zu verstehen, wie man einen Boden mit diesem Material richtig füllt. Die Wahl der Art des Blähtonbetonestrichs hängt von der Art des Untergrunds ab, auf dem er hergestellt wird. Daher gibt es drei Arten von Bodenestrichen. Schauen wir uns jeden von ihnen an.

Trockenestrich

Blähtonkies wird gleichmäßig und gleichmäßig auf der zuvor vorbereiteten, gereinigten und verdichteten Oberfläche des Sockels verteilt und reicht nicht 2 cm bis zum unteren Niveau des Leuchtturms. in diesem Fall wird sie durch den erforderlichen Grad der Wärmedämmung bestimmt. Anschließend wird die gesamte Fläche mit Zementschlämme gewaschen, die durch Mischen von Zement mit einer großen Menge Wasser ohne Zugabe von Sand hergestellt wird. Durch diesen Vorgang wird der Blähton fixiert und der Kies mit einer dünnen Schutzschicht bedeckt, die verhindert, dass Feuchtigkeit aus dem Fertigestrich entweicht, was dem Boden zusätzliche Festigkeit verleiht. Danach führen Sie den üblichen dünnen Estrich durch. Die Vorteile dieser Methode liegen in der schnellen Montage, die Nachteile in der geringen Oberflächenfestigkeit.

Nasser Estrich

Bei dieser Variante wird der Lösung so viel Wasser zugesetzt, dass der leichte und poröse Blähton nach dem Einbringen des Estrichs an die Oberfläche schwimmt. Das Aushärten des Betons dauert etwas länger, da sich die gesamte Spachtelmasse an der Oberseite des Estrichs konzentriert. Zu den Vorteilen gehört die Selbstnivellierung der Mischung. Die Nachteile sind lange Trocknungszeiten, die Notwendigkeit einer besonderen Vorbereitung der zu beschichtenden Oberfläche zur Vermeidung von Undichtigkeiten sowie gegebenenfalls ein anschließendes Estrichziehen, um eine glatte Oberfläche zu erhalten. Diese Methode wird normalerweise zur Isolierung von Dachböden und Nebengebäuden verwendet.

Halbtrockener Estrich

Die gebräuchlichste Art der Blähtonbetonbeschichtung, deren Herstellungsverfahren mit gewöhnlichem Beton identisch ist. Um den Boden auf diese Weise richtig zu füllen, wird Blähtonbeton M100 verwendet. Bei der Herstellung wird Blähton der ersten Fraktion mit einem Durchmesser von 5-10 mm verwendet. Die Anteile der Mischung sind wie folgt: 1 Teil Portlandzement der Sorte 400 – 3 Teile Sand – 4 Teile Blähton. Was die Wassermenge betrifft, muss dieser Parameter je nach Feuchtigkeitsgehalt des Sandes individuell gewählt werden. Es muss eine Konsistenz erreicht werden, bei der die Körnchen des Materials nicht an der Oberfläche schwimmen, was das Glätten erschwert. Gleichzeitig darf die Lösung nicht zu trocken sein, da dies die Installation erschwert und zu Bildung führen kann von Hohlräumen und Rissen in der Estrichmasse.

Die Lösung wird in einem Betonmischer oder in einem großen Behälter gemischt. Die Verwendung eines Mischaufsatzes ist aufgrund der kleinen Portionen in einer Charge äußerst problematisch, wodurch das Verlegen lange dauert, die Lösung eine unterschiedliche Konsistenz aufweist und der Blähton ungleichmäßig in der Betonmasse verteilt ist. Die Reihenfolge des Mischens der Zutaten wird in verschiedenen Quellen unterschiedlich beschrieben, ist in der Praxis jedoch nicht von grundsätzlicher Bedeutung. Die Hauptsache ist, dass die Lösung gleichmäßig ist und das Blähtongranulat vollständig mit der Bindemittelzusammensetzung bedeckt ist.

Die Lösung wird in einer gleichmäßigen Schicht auf die gesamte zu beschichtende Fläche aufgetragen, wobei die Bedingung erfüllt sein muss – die Dicke des Blähbeton-Estrichs muss mindestens 3 cm betragen, in der Regel sind es 4-6 cm. Wenn das stimmt Sobald die Konsistenz der Lösung gewählt ist, ist die Oberfläche vollkommen eben und es bleibt nur noch, sie einen Tag nach der Installation zu verfugen. Die Vorteile dieser Beschichtungsmethode liegen auf der Hand – die Einsatzmöglichkeit für jede Art von Boden und Decke. Der Nachteil ist der hohe Arbeitsaufwand, das Gießen mit Baken und die Notwendigkeit einer abschließenden Verfugung.

Blähton ist ein natürliches Material, das durch die Hochtemperaturverarbeitung von Ton gewonnen wird und zum Nivellieren des Bodens verwendet wird. Es wird angenommen, dass Estrich mit Blähton die einfachste Reparaturmöglichkeit ist Bodenbelag, erfordert aber dennoch die Einhaltung einer bestimmten Technologie, damit der Boden lange hält.

Den Boden mit Blähton füllen. Positive Eigenschaften

Blähton vereint folgende positive Eigenschaften:

• Leichtigkeit;
• Praktikabilität;
• Umweltfreundlichkeit;
• Stärke;
• Wärmedämmung;
• Schalldämmung.

Wenn wir Blähton hinsichtlich der Festigkeitskriterien mit Zement und Sand vergleichen, können wir die klaren Vorteile des ersteren feststellen.

Bodenestrich mit Blähton ist einer der beliebtesten einfache Optionen Bodennivellierung

Blähtonestrich behält trotz seiner unglaublichen Festigkeit folgende Eigenschaften:

• lässt Luft und Dampf durch;
• widersteht Frost und extremer Hitze;
• entzündet sich nicht;
• verrottet nicht;
• rostet nicht.

Ein wichtiger Faktor ist die Leichtigkeit des Transports von Blähton auf jeden Boden einer Wohnung oder eines Privathauses.

Was brauchen Sie bei der Arbeit?

Materialien und Werkzeuge:

• Blähton;
• Zement;
• Sand;
• Wasser;
• Gipsfaserplatten (GVL);
• Laserwaage (Wasserwaage ist auch möglich);
• Metalllatten als Leuchtfeuer (Metallprofil);

Die Wahl des Estrichtyps hängt von der Untergrundoberfläche und den Raumeigenschaften ab

• selbstschneidende Schrauben zur Befestigung von Leuchtfeuern;
• Schraubendreher;
• Polyethylenfolie;
• Roulette;
• Spachtel;
• Rührgerät.

Vorbereitung zum Gießen eines Bodens mit Blähton

Verfahren:

1. Es ist notwendig, die vorherige Beschichtung (Linoleum, Parkett, Laminat, Fliesen usw.) zu entfernen und die entstandene Oberfläche von Schmutz zu befreien.
2. Mit einem Hammer können Sie den Delaminationsgrad des alten Betonestrichs bestimmen. Alle Schalen müssen entfernt werden, damit nicht einmal Staub zurückbleibt; hierfür können Sie einen Staubsauger verwenden.
3. Als nächstes empfehlen wir eine Grundierung mit fertiger Boden tiefes Eindringen in flüssiger Konsistenz. Dies fördert eine starke Haftung der alten Beschichtung auf dem neuen Estrich. Wenn der Untergrund des alten Estrichs schwach ist, sollte dieser zweimal grundiert werden.

Nachdem die Grundierung getrocknet ist, können Sie mit der Markierung des gewünschten Bodenniveaus fortfahren.

Wird besonders häufig dort eingesetzt, wo eine deutliche Anhebung des Bodenniveaus erforderlich ist

Das Imprägnieren ist ein wichtiger Schritt vor dem Gießen des Bodens

Eine Abdichtung ist eine Schutzschicht, die das Eindringen von Feuchtigkeit aus dem Keller oder der darunter liegenden Wohnung verhindert. Wenn Sie nicht wasserdicht machen, führt das Eindringen von Feuchtigkeit jeglicher Art zum Aufquellen der Sand- oder Blähtonschicht, was Ihren ebenen Estrich ruiniert.

Zum Schutz von Blähtonestrichen können Sie Folgendes verwenden:

• Kunststofffolie;
• Pergamin (mit Bitumen imprägniertes Papier);
• wasserabweisende Materialien.

Die Folienstreifen sollten mit einer Überlappung von 15-20 cm verlegt werden. Um ein Ablösen zu verhindern, können Sie Klebeband verwenden. Wichtig ist, die Folie so zu verlegen, dass sie mit einer Höhe von ca. 7 cm auch auf die Wände des zukünftigen Estrichs reicht.

Wie werden Beacons platziert?

Der Estrich mit trockenem Blähton wird durch den Einbau von Baken und das Eingießen eines Kissens dazwischen hergestellt. Der vorbereitete Untergrund wird verdichtet und mit Gipsfaserplatten abgedeckt. Die Risse aus der Demontage der Baken müssen abgedichtet werden, um das Eindringen von Feuchtigkeit zu verhindern.

Bei Verwendung einer Zementmischung werden zusätzlich Leuchtfeuer in die vorbereitete Oberfläche eingebaut und Blähton gegossen, der mit Zementschlämme gefüllt wird. Nach dem Trocknen wird die fertige Oberfläche mit Beton ausgegossen. Das spart Geld.

Gut zu wissen

Es gibt 3 Arten von Blähton, deren Dichte zwischen 250 und 600 kg/m3 variiert:

Blähton – umweltfreundlich reines Material, sehr leicht und praktisch, und auch sehr langlebig, mit hohes Level Wärme- und Schalldämmung

• Blähtonsand. Praktisch für dünne Krawatten (nicht mehr als 5 mm);
• Blähtonkies. Es kommt vor: 5–10 mm, 10–20 mm und 20–40 mm. Wird für die Verlegung langlebiger und leichter Bodenbeläge verwendet;
• Blähton-Schotter 10-14 mm. Am häufigsten im Betonvorbereitungsprozess verwendet.

Welcher Typ benötigt wird, hängt vom zu verlegenden Raum und der gewählten Verlegetechnik ab.

In welchen Fällen wird ein Estrich mit Blähton benötigt?

Die Verlegetechnik ist in folgenden Fällen relevant:

• Estrichdicke 5 cm oder mehr. Aufgrund seiner Leichtigkeit reduziert Blähton die Belastung Betonbeläge und zum Portemonnaie;
• es ist notwendig, die Wärmeleitfähigkeit zu erhöhen;
• in Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit;
• als Unterlage zum Verlegen Keramikfliesen, Laminat, Parkett, Linoleum;
• es besteht Bedarf an versteckter Kommunikation;
• es ist notwendig, Holzbeläge zu isolieren;
• Das Gebäude ist alt, ein Estrich mit Blähton trägt dazu bei, den Boden nicht zu überlasten.

Es ist ganz einfach, einen Estrich mit Blähton selbst zu verlegen, aber es ist wichtig, auf die Empfehlungen von Spezialisten zu hören:

• die unter dem Estrich verlaufenden Drähte müssen mit Polyethylen umwickelt und mit Klebeband gesichert werden;
• Als Leuchtfeuer ist es bequemer, Metallprofile oder Lamellen zu verwenden;
• die endgültige Version des Estrichs auf Blähton sollte einen Monat lang trocknen;
• Befeuchten Sie die fertige Oberfläche systematisch mit Wasser, um Rissbildung zu vermeiden.
• Sie können der endgültigen Lösung etwas hinzufügen, das die Bildung von Betonrissen verhindern kann. Es ist besser, sich an einen Spezialisten zu wenden.
• Die fertige Oberfläche ist bereits am 8. Tag begehbar, der Estrich erreicht jedoch nach 1 Monat die gewünschte Festigkeit;
• Das Füllen des Bodens mit Blähton sollte vor dem Einbau von Gipskartonkonstruktionen, Decken oder anderen Materialien, die aktiv Feuchtigkeit aufnehmen, beginnen.

Nach dem Studium der Empfehlungen wird die Aufgabe nicht mehr schwierig erscheinen. Ohne professionelle Kenntnisse im Verlegen von Blähton-Estrichen können Sie die Arbeit selbst erledigen, indem Sie sich zunächst Schulungsvideos im Internet ansehen.

Blähtonbeton ist das Gleiche Zementmörtel, das zum Gießen von Estrich verwendet wird. Da es sich bei dem groben Zuschlagstoff aber nicht um schweren Schotter, sondern um Blähtongranulat handelt, ist der Boden wärmer. Blähton ist ziemlich zerbrechlich und eignet sich nicht zum vollständigen Nivellieren von aktiv genutzten Oberflächen. Sein Hauptzweck besteht darin, eine leichte Wärme- und Schalldämmschicht zu schaffen, die die Belastung des Untergrundes nicht wesentlich erhöht.

Um Blähtonbeton mit eigenen Händen herzustellen, benötigen Sie Blähgranulat mit einer Partikelgröße von 5–10 oder 5–20 mm und einer Schüttdichte von 600–700 kg/m3. Feiner Sand ist nicht so effektiv, wird aber zum Feingießen bis 30 mm verwendet. Große Fraktionen werden häufiger für trockene und halbtrockene Estriche verwendet. Endgültige Wahl hängt von den Belastungen des zukünftigen Bodens ab:

1. Die besten Ergebnisse zeigen Mischungen, bei denen alle Partikelgrößenklassen von 5 bis 40 mm in gleichen Anteilen vorhanden sind. In diesem Fall fällt der Estrich etwas dichter und schwerer, aber recht stark aus. Gleichzeitig wird der Zementverbrauch reduziert.

2. Um die Belastung der Böden zu verringern, wird Blähton größer gewählt. Ein fertiger Estrich mit großer Dicke kann mit der Zeit schrumpfen, aber nur so lassen sich gravierende Unterschiede in der Oberfläche von bis zu 10-15 cm ausgleichen.

3. Wenn die Betondicke gering ist und Schwindungserscheinungen beseitigt werden müssen, bleibt nur eine Möglichkeit – feiner Blähtonsand.

Beim Zement kann man hier nicht sparen, da es nur darauf ankommt, wie fest die Blähtonkörnchen aneinander haften. Es sollte sich mindestens um einen Binder der Markenstärke M400 handeln, Sie können aber auch den teureren PC M500 verwenden. Die Hauptsache ist, dass Portlandzement ohne Ersatzschlackenzusätze hergestellt werden sollte.

Auch an feinkörnige Gesteinskörnungen werden erhöhte Anforderungen gestellt, da auch diese die Festigkeitseigenschaften von Blähtonbeton beeinflussen können. Dabei handelt es sich um gewöhnlichen Steinbruchsand, der jedoch gesiebt und gewaschen werden muss. Um die Dichte des Estrichs zu verringern und seine Wärmedämmeigenschaften zu erhöhen, ist es besser, größere Sandanteile zu wählen.

Da die fertige Lösung keine ausreichende Mobilität aufweist (ihre Eigenschaften entsprechen der niedrigsten Klasse P1), werden ihr plastifizierende Zusätze zugesetzt, um die Verarbeitbarkeit der Mischung zu verbessern. Sie können Luftporenbildner wie SDO verwenden, die die Zementmatrix zusätzlich porös machen. Günstiger und einfacher ist es jedoch, es selbst in den Betonmischer zu füllen Flüssigseife in einer Menge von 50–100 ml pro PC-Eimer.

Proportionen für verschiedene Marken

Um den Arbeitsumfang zu bestimmen, müssen Sie die Raumfläche messen und die Höhe der zukünftigen Blähtonbetonschicht berechnen. Das Schüttvolumen ist die Menge an Tonzuschlagstoff in Kubikmetern, die als Grundlage für weitere Berechnungen herangezogen werden sollte. Ein „warmer“ Monolith ist in verschiedenen Dichten erhältlich – von 1000 bis 1700 kg/m3 (obwohl es besser ist, die haltbarsten Beschichtungen für den Boden zu verwenden), und die Proportionen für den Estrich ändern sich entsprechend.

Dichte von Blähtonbeton, kg/m3	Gewicht pro Kubikmeter Mischung, kg
	Blähton M700	Zement M400	Sand
1500	560	430	420
1600	504	400	640
1700	434	380	830

Wenn der Blähton gut angefeuchtet ist, reichen für solche Anteile 140-200 Liter Wasser pro Lösungswürfel. Reicht das Einweichen nicht aus, kann die Flüssigkeitsmenge auf 300 l/m3 erhöht werden.

Traditionell verwenden Bauherren ein vereinfachtes Verhältnis, um Blähtonbeton der Festigkeitsklasse M100 zu erhalten – optimal für den Eigenbau eines „warmen“ Estrichs. Nehmen Sie dazu 1 Teil Zement:

• 3 Stunden Sand;
• 4 Stunden Blähton;
• 1 Stunde Wasser.

Bei solchen Proportionen kann man sogar Sandzement kaufen, wo Schüttgut Gehen Sie einfach im Verhältnis 1:3 vor. Wenn Sie einen stärkeren Estrich benötigen, wählen Sie einfach ein anderes Zubereitungsrezept dafür:

Marke von Blähtonbeton	Zement	Sand	Blähton
M150	1	3,5	5,7
M200		2,4	4,8
M300		1,9	3,7
M400		1,2	2,7

Beim Arbeiten mit Zement der höheren Qualität M500 und beim Estrich in Wohnräumen mit nicht überdurchschnittlichen Betriebsbelastungen wird empfohlen, das folgende Verhältnis der Komponenten pro Blähtonwürfel zu verwenden:

• 295 kg Zement;
• 1186 kg grober Sand;
• 206 Liter Wasser.

Leichtestriche werden aus Blähton mit einer Dichte von 200–300 kg/m3 ohne Zugabe von Sand hergestellt. Hier müssen Sie eine Lösung mit folgendem Verhältnis erstellen:

• 720-1080 kg Blähtongranulat;
• 250-375 kg Zement;
• 100-225 Liter Wasser.

Zunächst wird Blähton in den Behälter gegossen. Zuvor muss das Granulat in Wasser eingeweicht werden, damit es sich mit Feuchtigkeit sättigt und diese dann nicht aus dem Beton herauszieht. Nach Zugabe von etwas mehr Flüssigkeit wird Sandzement in den Mischtrog oder die Mischtrommel gegossen und die Lösung gründlich vermischt. Mit den richtigen Anteilen an Blähtonbeton sollten alle Körnchen während des Herstellungsprozesses gleich werden grau– keine braunen Flecken.

Wenn die Mischung nicht flüssig genug erscheint, können Sie noch etwas Wasser hinzufügen. Bei übermäßiger Feuchtigkeit sollten Sie keine trockenen Komponenten hinzufügen, da diese sonst nicht homogen gemischt werden können und die Qualität des Blähtonbetons verschlechtert und das Zementverhältnis gestört wird. In diesem Fall ist es besser, etwas ziehen zu lassen und dann erneut umzurühren.

Das Kochen sollte schnell und ohne Verzögerung erfolgen. Sobald das Granulat vollständig mit Zementschlamm bedeckt ist, muss die Zusammensetzung sofort auf den Untergrund gegossen und entlang der installierten Baken nivelliert werden. Eine Lösung mit Blähtonzuschlagstoff härtet schneller aus als gewöhnlicher Beton, aber innerhalb einer Woche können Sie sich auf einem solchen Boden frei bewegen. Der endgültige Kraftzuwachs erfolgt innerhalb von 28 Tagen.

Merkmale der Arbeit mit Blähtonbeton

Vor dem Gießen ist es unbedingt erforderlich, den Boden abzudichten oder zu beschichten Unterteil Wände mit Bitumenmastix. Andernfalls dringt Feuchtigkeit in den Untergrund ein und der Zement erhält nicht die erforderliche Festigkeit. Eine solche Füllung erweist sich als nicht monolithisch und sehr zerbrechlich – sie kriecht unter Last und sammelt Staub. Außerdem sollte rund um den Raum ein Dämpfungsband angebracht werden, um die Wärmeausdehnung auszugleichen. Nach Abschluss der Arbeiten muss der Blähtonbetonestrich zusätzlich vor Feuchtigkeitsverdunstung geschützt werden. Dazu wird es oben mit einer Folie abgedeckt, die nach ein paar Tagen entfernt werden kann.

Die fertige Schicht aus „warmem“ Beton muss abschließend nivelliert werden – am besten mit Vorschliff. Von oben wird es mit einer gewöhnlichen Sand-Zement-Lösung mit einer Dicke von nicht mehr als 30 mm (ohne Zugabe von Kies) gefüllt. Dies reicht aus, um Unebenheiten zu kaschieren, aber nicht zu verschlimmern Wärmedämmeigenschaften grobes Fundament. Die endgültige Befüllung erfolgt gemäß den Leuchtfeuern, wobei die Mischung gemäß der Regel sorgfältig nivelliert wird. Am nächsten Tag werden die Lamellen vorsichtig entfernt und die verbleibenden Spuren mit frischer Spachtelmasse versiegelt.

Halbtrockenestrich ist eine weitere Möglichkeit, den Boden mit Blähton zu dämmen und zu nivellieren und so kleine Flächen nacheinander zu behandeln. Dabei wird trockenes Blähtongranulat auf den vorbereiteten Untergrund mit installierten Baken gegossen – und zwar so hoch, dass 20 mm des Bakenprofils unbedeckt bleiben. Sie werden mit flüssigem Zementmörtel (Milch) übergossen und verdichtet, wodurch die Blähtonkörner miteinander verklebt werden. Nach ein oder zwei Tagen wird die Oberfläche mit einem Fertigestrich verfüllt – die Vorbereitung des Betons unterscheidet sich nicht von der bereits besprochenen „nassen“ Methode.

Trockenestrich mit Blähton drin klassische Form erschien vor relativ kurzer Zeit. Die vereinfachte Variante, der Estrich mit Blähton auf Balken, findet man in alten Häusern. Das Prinzip eines solchen Estrichs ist einfach: Blähton wird auf einen Beton-, Holz- oder Erduntergrund gegossen und darauf mehrere Lagen Gipsfaserplatten (Gipsfaserplatten), Spanplatten oder Sperrholz verlegt. Sie werden mit Kleber oder selbstschneidenden Schrauben aneinander befestigt. Mit diesem Estrichsystem können Sie jede Art von Bodenbelag verlegen: Parkett, Laminat, Keramikfliesen, Linoleum usw.

Die Beliebtheit von Trockenestrich erklärt sich nicht nur durch die geringen Materialkosten und die schnelle Verlegung. Es hat eine Reihe von Vorteilen, weshalb es von professionellen Bauherren in großem Umfang eingesetzt wurde.

• Hält einer Belastung von 0,5 Tonnen pro 1 m2 stand, sodass Sie jede Art von Möbeln in der Wohnung installieren können.
• Kann auf jeder Bodenoberfläche verlegt werden: Beton, Holz, Erde.
• Das geringe Gewicht des Estrichs ermöglicht die Verlegung Holzboden in alten Häusern, was mit einem Estrich aus Zement nicht möglich ist.
• Dient gute Isolierung, das den Boden garantiert vor winterlicher Kälte schützt.
• Dieser Estrich unterliegt keiner Fäulnis, Korrosion oder Rissbildung. Die Schalldämmung ist Zement-Sand-Mischungen überlegen, sodass keine zusätzlichen Schallschutzarbeiten erforderlich sind.
• Ermöglicht das Ausblenden von Kommunikationen – es ist praktisch, sie einzufügen Wasserrohre, Telefon- und Elektrokabel und, was jetzt immer wichtiger wird, Fußbodenheizungselemente.
• Geschwindigkeit der Arbeitsabwicklung. Einen trockenen Blähton-Estrich mit eigenen Händen herstellen, ohne Vorarbeit, dauert 5-8 Stunden pro Zimmer. In diesem Fall sind für die Ausführung der Arbeiten keine besonderen Fähigkeiten erforderlich. Lesen Sie einfach die Anweisungen sorgfältig durch und befolgen Sie sie.
• Die Möglichkeit, unmittelbar nach Abschluss des Estrichvorgangs mit der weiteren Verlegung des Bodens fortzufahren – es ist keine Zeit zum Aushärten des Zements erforderlich.

Dies sind die Hauptvorteile, es gibt jedoch eine Reihe von Vorteilen, denen wenig Beachtung geschenkt wird:

• Abwesenheit von Schmutz während der Arbeit;
• Umweltfreundlichkeit der Materialien;
• Blähton brennt nicht, was einen hohen Brandschutz gewährleistet.

Experten zählen folgende Nachteile:

• Die Hydrophobie von Blähton führt dazu, dass sich das daraus hergestellte Kissen verformt und der Boden natürlich zerstört wird. Daher wird die Verwendung in Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit, wie Badezimmer, Toilette, Küche und Flur neben dem Badezimmer, nicht empfohlen;

Wichtig: dieser Nachteil in In letzter Zeit Sie begannen, die Estriche mit einer doppelten Abdichtung zu umgehen – entlang der Bodenunterseite, die das Eindringen von Feuchtigkeit von unten verhindert, und dann auf den Bodenplatten, die vor dem Eindringen von Wasser in die Wohnung schützen. Sie liegen zum Beispiel obere Schicht Untergründe aus Sperrholz oder Spanplatten, imprägniert mit Bitumen.

• Blähtonestrich hebt den Boden deutlich an, was dem Raum Volumen raubt. In Wohnungen und Häusern mit niedrigen Decken kommt dieser Nachteil deutlich zum Ausdruck;
• Hohe Kosten für Gipsfaserplatten. Die Qualität des Untergrunds leidet jedoch nicht, wenn eine Schichtkombination aus Gipsfaserplatten, Sperrholz oder Spanplatten verwendet wird, was den Materialaufwand deutlich senkt.

Welcher Blähtonanteil wird für Trockenestrich verwendet?

Bei der Vorbereitung von Reparaturarbeiten muss festgestellt werden, welcher Blähton für einen Trockenestrich benötigt wird. Immerhin wird es mit veröffentlicht verschiedene Größen und Dichte. Die Stabilität des Bodens sowie seine Wärme- und Schalldämmeigenschaften hängen davon ab, welcher Blähtonanteil verlegt wird.

Zahlreiche Anleitungen geben Hinweise zur Verwendung von Blähtonsand für Trockenestrich – ein Material mit einer Körnung von bis zu 5 mm Dicke. Allerdings trifft diese Empfehlung nur zum Teil zu. Tatsache ist, dass eine Hinterfüllung aus Blähton von 3 cm unter einem geringen Gewicht (ca. 50 kg) die Oberfläche nicht hält, sie scheint nachzugeben und durchzufallen. Und je größer das Granulat, desto dicker ist die Blähtonschicht.

In Wohnungen mit Niedrige Decken Bauherren versuchen, die Dicke des Estrichs zu reduzieren. Eine Hinterfüllung aus 4 mm dickem Blähtonsand verdichtet sich gut und hält die Oberfläche. Dies ist die Mindestdicke, bei der der Boden nicht „spielt“. Allerdings weist ein solcher Estrich geringe Wärme- und Schalldämmeigenschaften auf. Daher sind die Anforderungen an die Größe und Dichte von Blähton im Einzelbau oder in Altbauwohnungen mit hohen Decken völlig unterschiedlich.

Um sowohl einen Estrich als auch eine Dämmung bei gleichzeitiger Schalldämmung zu erhalten, muss eine Mischung verschiedener Fraktionen von 0,5 mm bis 20 mm mit geringer Dichte verwendet werden, beispielsweise der Marke M300.

Die unterschiedliche Dicke des Granulats ermöglicht es, einen dichteren Estrich zu erhalten, und das geringe spezifische Gewicht bei vielen Poren sorgt für eine gute Schall- und Wärmedämmschicht.

Beim Estrich auf dem Boden wird ein größerer Anteil, bis zu 40 mm, in den Boden des Sockels gegossen, und die Oberseite besteht aus Granulat mit einer Dicke von 0,5 bis 10 mm. Beim Estrich des Bodens mit Balken erfordert Blähton nur zwei Funktionen: Isolierung und Lärmschutz (die tragenden Funktionen werden von den Balken übernommen). Diese Aufgabe lässt sich am besten mit Blähtonschotter mit einer Dicke von 20-40 mm bewältigen.

Berechnung von Blähton für Trockenestrich

Der nächste Schritt zur Vorbereitung der Bodenverlegearbeiten ist der Materialeinkauf. Es ist nicht möglich, die Menge an Blähton sehr genau zu berechnen. Der Grund liegt in seiner Größe und Dichte. Blähton wird in Säcken zu 20 kg verkauft. Abhängig von der Größe des Granulats und der Marke (die Marke des Blähtons gibt seine Dichte an) kann das Volumen des Beutels zwischen 0,033 m 3 und 0,057 m 3 variieren. Wie Sie sehen, ist der Unterschied erheblich. Daher erfolgt die Berechnung von Blähton wie folgt:

• Bestimmen Sie die Fläche des Raumes;
• mit der Höhe des Estrichs multiplizieren, um das Volumen des benötigten Materials zu ermitteln;
• Berechnen Sie die Anzahl der Blähtonsäcke anhand der durchschnittlichen Indikatoren ihres Volumens:

1. feiner Blähton (bis 5 mm) - 0,033 m 3 ;
2. Fraktion 5-10 mm - 0,044 m 3;
3. Blähtonkies mit einer Größe von 10 bis 20 mm - 0,05 m 3;
4. Schotter (20-40 mm) - 0,057 m 3.

Angesichts der geringen Kosten für Blähton lohnt es sich immer, auf Nummer sicher zu gehen und ein paar zusätzliche Beutel zu kaufen.

Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Einbau eines Trockenestrichs

Für die Durchführung von Estricharbeiten benötigen Sie neben Materialien (Blähton, Gipskartonplatten, Dämpferband, PVA-Kleber, selbstschneidende Schrauben 3,5x25) auch Werkzeuge.

notwendige Werkzeuge

Trockenestrich mit Blähton erfordert eine Reihe von Vorarbeiten, wie z. B. die Vorbereitung des Bodens, das Anbringen von Leuchtfeuern sowie das Verlegen von tragendem Material auf dem Blähton in Form von Sperrholz, Spanplatten oder Gipsfaserplatten. Dazu müssen Sie im Voraus folgende Tools vorbereiten:

• Aluminiummaßstäbe: eines 2 m lang, das zweite 1 m, da Holzmaßstäbe keine Garantie für die Qualität der Arbeit sind;
• Perforator;
• Ebene;
• hydraulisches Niveau (Laserniveau);
• Roulette;
• Bauschnur;
• Angelleine;
• U-förmige Führungsprofile für Leuchtfeuer (sie müssen entfernt werden, da der Blähton um ca. 2 mm durchhängt und die Profile starr befestigt sind, was mit der Zeit zur Zerstörung des Bodens führt);
• Schraubendreher;
• Schraubendreher;
• Puzzle;
• Baumesser;
• Bleistift;
• Bauhefter;
• Flugzeug;
• Eimer;
• Schaufel.

Der technologische Prozess zur Verlegung eines Bodens mit Blähtonestrich besteht aus:

• Vorbereitung der Basis;
• Abdichtung des Estrichs von unten;
• Markierung von Estrichlinien und Bakenreihen;
• Installation von Leuchtfeuern;
• Installation von Dämpferband;
• Blähton-Hinterfüllung;
• Sperrholz-, Spanplatten- oder Gipskartonböden;
• Abdichtung oben (Arbeiten werden in Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit durchgeführt).

Vorbereiten des Unterbodens

Auf sauberen Beton mit reparierten Rissen sollte Blähton aufgefüllt werden. Der Betonsockel wird ggf. mit einem Bohrhammer von den Resten des bisherigen Estrichs befreit Reparaturarbeiten. Beim Neubau wird die Decke vom Schutt befreit. Kleinere Risse werden abgedichtet. Damit der Reparaturmörtel mit Beton aushärtet, dehnen sie sich aus und werden mehrmals mit Zementmilch ausgegossen. Breite Risse werden verstärkt und zusätzlich mit Mörtel abgedichtet.

Wichtig: für halbtrockenen und nassen Estrich Betonsockel komplett grundiert. Für den Trockenestrich sind die oben genannten Arbeiten nicht erforderlich.

Beim Estrich auf Schwarz Holzboden Letzteres muss ebenfalls in Ordnung gebracht werden. Verfaulte und durchhängende Bretter werden entfernt, Risse und Löcher aus gefallenen Ästen werden mit Parkettspachtel oder einer speziellen Zusammensetzung aus Sägemehl und Ölfarbe versiegelt.

Der Bodengrund wird eingeebnet und die Rasenschicht davon entfernt. Auf die Oberfläche wird Blähton und anschließend Sand gegossen. Schichtkuchen mit Wasser überschüttet und anschließend verdichtet. Eine detaillierte Beschreibung der Arbeiten finden Sie im Material „Vorbereitung des Untergrunds für den Estrich“, das eingesehen werden kann.

Abdichtung des Unterbodens

Um zu verhindern, dass Feuchtigkeit von unten in den Blähton eindringt, wird der Bodengrund mit einer Polyethylenfolie mit einer Überlappung von 10-15 cm (Foliendicke 100 µm oder mehr) oder einem anderen Abdichtungsmaterial abgedeckt (siehe Details zu Abdichtungsarbeiten). ). Die Nähte werden mit Klebeband zusammengeklebt. An den Wänden ragt die Folie 20-25 cm nach oben und bildet so eine Art Badewanne, die den Blähton vor Feuchtigkeit schützt.

Markierung der Estrichlinie

Der nächste Arbeitsschritt besteht darin, den Nullhorizont zu markieren, die Höhe des Estrichs zu ermitteln, die Anzahl der Bakenreihen zu berechnen und diese entlang der Bodenbasis zu markieren. Die Arbeit beginnt mit dem Schlagen Nullniveau(Horizontebene). Dazu wird an einer beliebigen Stelle eine Markierung in einer Höhe von ca. 1,5 m über dem Boden angebracht.

Mit einer hydraulischen Wasserwaage wird eine Horizontlinie entlang des gesamten Raumumfangs gezogen. Indem wir mit einem Maßband den Abstand vom Boden zur Nulllinie messen, ermitteln wir die kleinste Zahl. An der Stelle, an der das kürzeste Segment gemessen wurde, befindet sich der höchste Punkt des Bodens. Wir kürzen dieses Segment um mindestens 4 cm (bei anderen Estricharten - 3 cm) und schlagen die Estrichlinie ab.

Wenn Sie Trockenestrich als Heiz- und Heizestrich verwenden möchten Schallschutzmaterial, die Estrichlinie steigt um 6-10 cm.

Es scheint, dass in solchen Fällen keine Nulllinie erforderlich ist. Die Höhe des Estrichs deckt die Bodenfehler ab. Es ist jedoch besser, es durchzuführen und Messungen durchzuführen. Dies dauert zwar etwas, zeigt aber das Fehlen einer Neigung, die bis zu 10 cm betragen kann. Solche Abweichungen sind visuell nur sehr schwer zu erkennen.

Der nächste Arbeitsschritt besteht darin, die Anzahl der Linienbaken zu bestimmen und diese zu markieren. Zu diesem Zweck werden zwei äußerste Leuchtfeuerreihen in der Nähe gegenüberliegender Wände markiert. Sie sollten 10-20 cm von der Wand entfernt sein. Der Abstand zwischen ihnen wird gemessen. Es gibt einen maximal zulässigen Abstand zwischen den Beacons im Raum, der durch die Regel abgedeckt werden sollte, d. h. Das Lineal muss beim Nivellieren des Estrichs ständig entlang der Richtbaken gleiten. Die Technologie zur Durchführung dieser Arbeiten ist gegeben.

Installation von Beacons

Die vorletzte Vorbereitungsphase ist die Installation von Beacons. Dabei müssen zwei Voraussetzungen unbedingt erfüllt sein:

• Verwenden Sie keine Leuchtfeuer für selbstschneidende Schrauben, da dies die Abdichtung beschädigen würde.
• Linienbaken müssen entfernt und ihre Spuren mit einer feinen Blähtonfraktion abgedeckt werden.

Diese Anforderungen werden am besten durch lineare Aluminiumkennleuchten mit U-förmigem Profil erfüllt. Sie können sowohl auf Zementpfählen als auch auf Untergründen aus Holz, Kunststoff, Keramikfliesen und anderen harten Materialien installiert werden.

Wenn Sie vorhaben, sie zu entfernen, und das ist erwünscht, dann werden sie mit der Kante nach unten abgelegt, was die Reparatur ihrer Markierungen erleichtert. Beim Einbau mit Lamellen nach oben führt deren Demontage zu einer erheblichen Zerstörung der Estrichschicht, die nur schwer zu reparieren ist. Daher werden solche Baken im Estrich belassen. Um zu verhindern, dass sich dieser Effekt während des Betriebs des Bodens bemerkbar macht, müssen Sie 3 Schichten Gipsfaserplatten verlegen, was die Arbeitskosten erheblich erhöht.

Schritt-für-Schritt-Anleitungen zur Installation von Beacons finden Sie in der Arbeit:.

Installation von Dämpferband

Die Vorbereitung des Bodengrunds für den Estrich wird durch das Anbringen eines Dämpferbandes um den gesamten Raumumfang abgeschlossen. Die Befestigung an der Wand erfolgt mit einem Bautacker oder doppelseitigem Klebeband. Wird auf Bodenniveau angebracht und reicht 1 cm unter die Estrichlinie. Viele glauben, dass es nur bei Trocken- oder Nassestrichen erforderlich ist, um deren Ausdehnung unter dem Einfluss von Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen auszugleichen, und dass dieser Arbeitsschritt bei Trockenestrichen nicht erforderlich ist.

Der Trugschluss dieses Ansatzes offenbart sich innerhalb von zwei bis drei Wochen, wenn der Bodenbelag beginnt, an der Wand zu reiben und knarrende Geräusche zu erzeugen.

Hinterfüllung aus Blähton

Blähton für Trockenestrich wird portionsweise aus der hinteren Ecke gegossen. Sollen unterschiedliche Fraktionen schichtweise eingesetzt werden, wird zunächst das größere Granulat gegossen. Ist dies nicht der Fall, liegt jedoch Blähton unterschiedlicher Dicke vor, wird dieser vor dem Verfüllen gründlich gemischt, damit die maximale Dichte der Schicht erreicht wird.

Die Reihen werden nacheinander verfüllt, so dass der Abschluss der Arbeiten beim Verlassen des Raumes erfolgt.

Wichtig: Eine Blähtonschicht mit einer Dicke von mehr als 7 cm muss mit einer Rüttelplatte verdichtet werden. Bei einem Bodenbelag aus Holz kann es allerdings passieren, dass sich die Bretter von den Balken lösen, was zu Störungen der gesamten Struktur führt. Daher ist diese Verdichtungsmethode nur für Erd- und Betonböden geeignet.

Ein Punkt ist hier wichtig: Bodenbeläge aus Gipsfaserplatten können nach Fertigstellung eines Vollestrichs oder entlang der Reihen zwischen den Baken hergestellt werden. Ich füllte die Fläche aus, verlegte die Bodenbeläge, füllte die zweite Bahn und fuhr mit dem Verlegen fort. Die Hauptsache ist, nicht zu vergessen, die Beacons zu entfernen.

Verlegen von GVLM-Platten

Wie macht man einen Bodenbelag, wenn sich auf der Estrichoberfläche Fußabdrücke befinden? Hier gibt es zwei Lösungsansätze: Beim Einfüllen des Estrichs Gipsfaserplatten (Span- oder Sperrholzplatten) verlegen oder ganze Platten aus Gipsfaserplatten begehbar auf die Oberfläche des Estrichs legen. Während der Bodenbelag verlegt wird, werden solche Brücken an einen neuen Standort verlegt.

Auch die Verlegung des Bodenbelags beginnt in der hinteren Ecke. Entfernen Sie mit einem Hobel oder einem Baumesser die Verbindungskante einer Gipskartonplatte von der an die Wand angrenzenden Seite der Platte. Die Platte wird auf die Oberfläche gelegt und mit den Händen fest gegen den Blähton gedrückt. Vor dem Verlegen der nächsten Platte wird eine Leimschicht auf die Verbindungslamellen aufgetragen (normales PVA hält gut).

Die Befestigung der Schichten erfolgt mit einem Schraubendreher mit selbstschneidenden Schrauben in Schritten von 20-25 cm, sowohl horizontal als auch vertikal. Sie werden eingeschraubt, bis die Köpfe vollständig in der Gipskartonplatte (GVL) versenkt sind. Es empfiehlt sich, selbstschneidende Schrauben der Größe 3,3x19 zu verwenden.

Wichtig: Beim Markieren der Lage der Bodenbeläge sollten Sie vermeiden, dass die Nähte an der Vordertür entstehen.

Die Verbindungsnähte der zweiten Lage werden mit Spachtelmasse abgedichtet.

Aufmerksamkeit: für diejenigen, die zum ersten Mal mit GVL arbeiten. Geben die richtige Größe Mit einem Bleistift wird auf einer Seite des Blattes eine Schnittlinie gezeichnet. Mit einem Baumesser wird ein Einschnitt bis etwa zur Hälfte der Blechdicke vorgenommen. Dann wird die Gipskartonplatte auf die Kante gelegt und mit einer scharfen Bewegung gebrochen, danach wird sie vorsichtig geschnitten Schutzfilm von der zweiten Seite.

Sobald der Bodenbelag verlegt ist, können Sie sofort mit der Verlegung des Bodenbelags beginnen.

Aufmerksamkeit: Wenn eine Abdichtung auf dem Estrich erforderlich ist, wird diese durchgeführt, es muss Zeit zum Trocknen gegeben werden, und erst dann wird mit dem Verlegen des Bodens begonnen.

Abschluss

Durch die Verwendung von Blähton- und GVL-Platten für Trockenestrich erhalten wir eine wirksame Grundlage für die Verlegung von Bodenbelägen jeglicher Art: Linoleum, keramische Bodenfliesen, Parkettbrett, Laminat usw.

Die Arbeit wird schnell und gleichzeitig komplett mit Ihren eigenen Händen erledigt. Die Hauptsache ist, die Reihenfolge einzuhalten:

1. Bereiten Sie die Basis vor;
2. Den Estrich von unten wasserdicht machen;
3. Leuchtfeuer aufstellen;
4. Blähton einfüllen;
5. Entfernen Sie die Leuchtfeuer und verlegen Sie zwei Schichten Gipsfaserplatten, Sperrholz oder Spanplatten.
6. Vergessen Sie nicht, den fertigen Estrich mit einer Kunststofffolie zu überziehen, um zu verhindern, dass Feuchtigkeit von oben in den Blähton eindringt.

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Ein warmes Zuhause ist keine Laune, sondern eine dringende Notwendigkeit. Bei kaltem Boden ist es unmöglich, sich wohl zu fühlen. Es ist gut, wenn die Heizungsanlage ihre Aufgaben erfüllt, aber leider kommt es oft vor, dass das Haus noch kalt ist. Deshalb ist es so wichtig, Böden zu isolieren. Dies gilt insbesondere für diejenigen, die im Erdgeschoss oder in einem Privathaus wohnen. Wie stellt man einen Estrich mit Blähton her, um Böden zu isolieren? Darüber und wir werden reden im Artikel.

Bodenestrich mit Blähton hat seine Vor- und Nachteile. Blähton ist einer der am meisten wirksame Mittel Bekämpfung von kalten Böden. Warum genau er, denn mittlerweile gibt es so eine große Auswahl an unterschiedlichen Produkten Baumaterial.
Blähton ist ein absolut sicheres Material aus Ton. Andere Materialien werden auf Basis synthetischer Komponenten hergestellt, was umweltfreundlich ist.

Im Herstellungsprozess werden zudem keine giftigen Stoffe verwendet. Das Material setzt beim Erhitzen keine schädlichen Giftstoffe frei. All dies entscheidet zu seinen Gunsten bei der Auswahl der Isolierung.

Ein weiterer Vorteil von Blähton ist seine Widerstandsfähigkeit gegen Feuchtigkeit und Insekten. Auch bei längerem Kontakt mit Wasser beginnt das Material nicht zu faulen. Auch Nagetiere meiden es. Und preislich bleibt es einer der günstigsten Dämmstoffe.
Blähton für Estrich wird in Säcken verkauft. Das Material unterscheidet sich in der Größe: Es gibt einen großen und einen kleinen Anteil. Ihr Zweck ist ein anderer. Welchen Blähton soll ich für Bodenestrich verwenden? Zur Hinterfüllung eignet sich großflächiger Blähton.

Blähton ist universell einsetzbar; er hilft nicht nur, den Boden zu isolieren, sondern hilft bei Bedarf auch, das Bodenniveau anzuheben. Es kann auf Beton-, Holz- oder Stahlbetonfundamente gegossen werden.
Blähton schützt Sie nicht nur vor Kälte, sondern auch vor Lärm. Die Schalldämmung des Materials ist hervorragend; wenn Sie von den Nachbarn unten schon gequält werden, dann sollten Sie es unbedingt auffüllen.
In manchen Fällen darf das Fundament eines Hauses nicht überlastet werden. A Zementsieb Es wiegt ziemlich viel, was zweifellos Druck auf den Boden ausüben wird. In diesem Fall wird leichter Blähton unverzichtbar.

Nassestrich mit Blähton

Bei Bedarf wird Blähton unter einen Nassestrich gelegt. zusätzliche Schicht Wärme- und Schalldämmung. Gleichzeitig Die Zeit ist einfach Blähton bringt nicht Übergewicht, das für Konstruktionen geeignet ist, bei denen hohe Belastungen des Untergrunds nicht zulässig sind.

Vorbereiten der Basis

Der Estrichvorgang beginnt mit der Vorbereitung des Untergrundes. Gießen Sie die Lösung nicht auf einen rissigen, unebenen Boden. Auch wenn eine Schicht Blähton gegossen wird, können Mängel am Untergrund zu Schäden am fertigen Boden führen.

Untersuchen Sie den Boden auf Mängel. Wenn der Estrich bereits gegossen wurde, überprüfen Sie seinen Zustand. Das Material sollte nicht bröckeln oder sich zersetzen. In diesem Fall müssen Sie unbedingt die alte Schicht entfernen.

Das ist das meiste Die beste Option, da der neue Estrich auch Zentimeter wegnimmt und Sie am Ende noch mehr an Höhe verlieren. Wenn der Zustand des Estrichs dennoch gut ist und Sie ihn nicht loswerden möchten, können Sie eine neue Schicht über die alte gießen.

Sollten Sie sich dennoch für eine Demontage entscheiden, können Sie diese mit einem Bohrhammer durchführen. Während des Entfernungsprozesses fallen Unmengen an Schmutz an. Gehen Sie daher vorsichtig vor. Nachdem die Beschichtung entfernt wurde, reinigen Sie den Raum sofort und entsorgen Sie den gesamten Müll.
Untersuchen Sie die Oberfläche. Kleinere Risse müssen repariert werden. Zuerst werden sie etwas aufgeweitet und anschließend mit der Mischung verschlossen. Sollten Flecken vorhanden sein, werden diese entfernt. Alle Risse absaugen und mit Grundierung behandeln. Verwenden Sie eine tief eindringende Masse. Dadurch haftet die Spachtelmasse besser. Die Risse werden mit Spachtelmasse abgedichtet, egalisiert und anschließend vollständig trocknen gelassen.
Nachdem die Spachtelmasse getrocknet ist, müssen Sie die gesamte Bodenfläche mit einer Grundierung abdecken. Idealerweise sollte dies zweimal erfolgen. Der Primer sorgt nicht nur für Haftung, sondern schützt auch vor der Bildung verschiedener Mikroflora.

Markierung

Bevor Sie mit dem Gießen beginnen, müssen Sie den Füllstand markieren. Die einfachste Möglichkeit ist die Verwendung eines Lasernivelliergeräts. Es besteht keine Notwendigkeit, etwas damit zu tun, ich habe es installiert und markiert. Aber wenn Sie es nicht haben, können Sie es ausleihen. Es wäre auch eine gute Idee, es zu kaufen, da es oft benötigt wird.
Ist dies jedoch immer noch nicht der Fall, werden die Markierungen mit einer normalen Wasserwaage angebracht. Die Messungen müssen jedoch sorgfältig durchgeführt werden. Finden Sie das Meiste Hochpunkt Boden entlang des Umfangs der Wand. Sie wird die Stütze sein. Markieren Sie mit einer Markierung einen Punkt in der gewünschten Höhe von diesem Punkt aus. Jetzt wird die Linie daran ausgerichtet. Zeichnen Sie mit einem Marker eine Markierungslinie über die gesamte Raumfläche.

Der Nullpunkt wird auf die gleiche Weise gemessen. Markieren Sie die Dicke der Blähtonschicht an der Wand. Anschließend spannen Sie mehrere Seile entlang der Markierungen von einer Wand zur anderen. Es darf nirgends mit der rauen Oberfläche in Berührung kommen, sonst müssen Sie die Markierungslinie etwas anheben.

Füllen

Auf die vorbereitete Oberfläche wird eine Abdichtungsschicht aufgetragen. Es ist zu verhindern, dass sich unter der Blähtonschicht Feuchtigkeit ansammelt. Die Materialbahnen werden 15–20 cm überlappt und mit Klebeband aneinander befestigt. Außerdem sollte das Material bis zur Wand reichen und sich leicht über der Markierungsebene befinden.

In dieser Phase werden auch die Drähte verlegt. Anschließend wird auf Markierungsebene ein Dämpferband um den Raumumfang gelegt. Seine Kanten sollten leicht über dem Niveau des Estrichs liegen und von unten bis zur Abdichtungsschicht reichen.

Anschließend wird Blähton gegossen. Die Dicke der Schicht sollte so sein, dass 3 cm Platz für den Beton bleiben. Füllen Sie das Material dicht ein und nivellieren Sie es gemäß der Regel. Die Dämmschicht wird mit flüssigem Zement gefüllt. Und dann stehen gelassen, bis es vollständig trocken ist.
Auf die getrocknete Schicht wird ein Verstärkungsnetz gelegt und anschließend werden Beacons angebracht. Sie werden auf derselben Lösung installiert, aus der der Estrich hergestellt wird. Sie müssen warten, bis es getrocknet ist.

Es ist unmöglich, schnell trocknende Mischungen zu verwenden, da dies die Unversehrtheit des Zementmörtels beeinträchtigt und zu Rissen führt.

Sie können Zementmörtel im Laden kaufen oder selbst herstellen. Der Estrich wird kleinflächig gegossen und mit einem Spachtel egalisiert. Die entstehenden Luftblasen müssen durchstochen werden. Die vollständige Ausrichtung auf Beacons erfolgt mithilfe einer Regel. Nachdem die gesamte Fläche geebnet ist, lässt man den Estrich vollständig trocknen. Nach 12 Stunden können Sie es mit Folie abdecken.
Erst wenn die Lösung vollständig trocken ist, können Sie im Raum herumlaufen. Die Trocknungszeit hängt von der Mischung, der Luftfeuchtigkeit und der Temperatur ab. Das Aushärten kann eine Woche dauern. Und dann kann man schon über den Boden laufen. Dann werden das Klebeband und die Folie entfernt. Die vollständige Aushärtung erfolgt jedoch erst nach einem Monat und erst nach diesem Zeitraum können weitere Reparaturarbeiten durchgeführt werden.

Trockenestrich

Trockenestrich ist im Vergleich zum Nassverfahren ein schnelleres und einfacheres Verfahren. Während der Arbeit benötigen Sie keinen Zementmörtel, wodurch weniger Schmutz entsteht. Die Trockenversion ist die einzige Möglichkeit zur Verlegung auf Holzböden.

Da dabei keine Lösungen zum Einsatz kommen, entfällt der Zeitaufwand für die Trocknung. Nach der Installation der Struktur können Sie fast sofort mit der Verkleidung beginnen, was den Reparaturaufwand reduziert.
Der Nachteil des Estrichs besteht darin, dass er wasserscheu ist, sodass diese Option nicht für die Küche oder das Bad geeignet ist. Darüber hinaus hält der Estrich den Bedingungen eines stark frequentierten Raumes nicht stand. Aber das gilt auch für öffentliche Räume; in einer Wohnung hält es allem stand.

Für den Montagevorgang benötigen Sie Abdichtungsmaterial, Dämpferband, Blähton, Schrauben, Kleber und Gipsfaserplatten. Als Unterlage können auch Sperrholzplatten oder andere Materialien verwendet werden, am häufigsten werden jedoch Gipsfaserplatten verwendet.
Als Beacons wird ein Leitprofil verwendet. Obwohl der Prozess und die Materialien ähnlich sind, gibt es bei Beacons Unterschiede. Beim Trockenestrich müssen die Kennleuchten entfernt werden. Andernfalls liegen sie an den Blechen an, was zu deren Verformung führt.

Einbau von Trockenestrich

Der Oberflächenvorbereitungsprozess ist absolut identisch mit dem vorherigen. Das Einzige ist, dass die trockene Variante oft auf eine Holzunterlage gelegt wird und der Zubereitungsprozess etwas anders ist.

Zunächst wird eine Polyethylenfolie als Abdichtungsschicht auf den Boden gelegt. Die Bahnen werden 15 cm überlappt und mit Klebeband befestigt. Das Material erstreckt sich auch auf die Wand. Die Führungen sind beidseitig auf einer Rutsche aus Blähton montiert.

Überprüfen Sie den Füllstand auf Ebenheit. Vergessen Sie dabei nicht, dass Sie die Dicke der Platten vom Gesamtniveau des Estrichs abziehen müssen.

Zwischen den beiden Führungen wird Blähton gegossen. Die Ebene wird mithilfe einer Regel nivelliert. Anschließend werden die Führungen umgesetzt und ebenfalls verfüllt. Nachdem die Hinterfüllung abgeschlossen ist, beginnt der Einbau der Bleche. Es spielt keine Rolle, von welcher Seite die Nachrichten kommen, aber es ist bequemer, von dieser Seite aus zu arbeiten gegenüberliegende Ecke zur Tür. Sie können die Platten nach und nach ausfüllen und gleich verlegen. Dies ist optional.
Die Verlegung erfolgt von der Ecke aus. Am äußersten Blatt müssen Sie die Kante mit dem Schloss abschneiden. An der Verbindungsstelle werden die Seiten der Platte mit PVA-Kleber bestrichen. Als zusätzliche Fixierung dienen selbstschneidende Schrauben. Die Schrauben auf dem Blech sind in 2-cm-Schritten angeordnet. Die Kappen sollten leicht versenkt sein, damit sie nicht höher als das Blech selbst sind.

Nach dem Verlegen der Platten wird die Oberfläche abgesaugt. Überschüssiges Klebeband und Film werden an den Kanten abgeschnitten. Sie können den Boden erst betreten, wenn der Kleber vollständig getrocknet ist.