Hauptfehler von Holz. Mechanische Eigenschaften von Holz

Jede Holzart (Brett, Bauholz, Verkleidung, Blockhaus, Bauholz usw.) ist in Klassen unterteilt. Diese Unterteilung hängt vom Vorhandensein bestimmter Mängel auf der Oberfläche oder in der Struktur des Produkts ab, die sich negativ auf die Festigkeitseigenschaften und das Erscheinungsbild auswirken, die Qualität des Materials verringern und den Anwendungsbereich einschränken.

Holzfehler sind ein allgemeiner Begriff, der verschiedene, von der Norm abweichende Merkmale der Baumstruktur, die Kontamination des Schnittholzes durch Pilze oder Insekten sowie Mängel umfasst, die beim Sägen, bei der Lagerung von Rohstoffen und Fertigprodukten entstehen.

Mängel werden in zwei Hauptgruppen eingeteilt:

• primär;
• sekundär (Verarbeitungsfehler).

Primärdefekte sind natürliche Defekte, die während des Wachstums und der Entwicklung eines Baumes entstehen. Sekundär - Mängel durch unsachgemäßes Sägen von Rohstoffen, Nichteinhaltung der Lager- und Lagerungsvorschriften für Schnittholz. Die Qualität und damit der Holzpreis hängen direkt von der Art, Menge und Größe bestimmter Mängel ab. Es gibt neun Gruppen davon (gemäß GOST 2140-81);

• Knoten;
• Risse;
• Veränderungen der Rumpfform;
• Defekte der inneren Struktur;
• Pilzinfektionen;
• chemische Farbstoffe;
• biologischer Schaden;
• mechanische Beschädigungen, Fremdeinschlüsse, Verarbeitungsfehler;
• verzogen.

Hündinnen

Der häufigste sortenbildende Hauptholzfehler. Im Wesentlichen handelt es sich dabei um die Basis eines Astes, der tief im Holz des Stammes eingeschlossen ist. Knoten können unterschiedlich sein; sie werden nach folgenden Kriterien unterteilt:
1. Schnittform – rund, oval, länglich;
2. Standort:

• Gesicht – der breiten Seite der Produkte zugewandt;
• Rand – befindet sich an der Schmalseite (Rand);
• Rippe – erstreckt sich gleichzeitig bis zur angrenzenden Oberfläche/Kante;
• Ende – bis zum Ende gehen;
• genäht – durchdringt die Vorderseite und den Rand vollständig und reicht bis zu zwei Rippen.

Aufgrund ihrer Lage unterscheiden sie außerdem einseitige Knoten (nur auf einer Seite sichtbar) und durchgehende Knoten (sie erstrecken sich auf beide Seiten und durchdringen das gesamte Produkt).
3. Gegenseitige Position:

• verstreut – einzelne Äste, deren Abstand in der Länge größer ist als die Breite des Holzes;
• Gruppe – zwei oder mehr Knoten auf einem Segment, dessen Länge der Breite des Produkts entspricht;
• verzweigt – charakteristisch für Schnittholz aus Sägestämmen mit quirligen Ästen (hauptsächlich Fichte und Kiefer). Diese Gruppe kann aus zwei eng beieinander liegenden länglichen Knoten oder einer Kombination aus länglichen, runden und ovalen Knoten bestehen.

4. Verschmelzungsgrad mit Holz:

• verschmolzen;
• teilweise verschmolzen;
• nicht verschmolzen (unter ihnen werden Aussteiger unterschieden).

5. Zustand:

• gesund – ohne die geringsten Anzeichen von Fäulnis. Diese Sorte umfasst helle, farbige (etwas dunkler als das umgebende Holz), dunkle (mit Harz, Kernholz oder Tanninen imprägnierte) Äste sowie Äste mit Rissen;
• morsch\morsch – die morsche Zone beträgt jeweils weniger bzw. mehr als 1/3 der Sägefläche;
• Tabak - völlig verfault.

Knoten der einen oder anderen Art haben unterschiedliche Auswirkungen auf die technischen und dekorativen Eigenschaften von Schnittholz – je weniger, desto hochwertiger das Produkt. Gesunde runde Knoten haben praktisch keinen Einfluss auf die Qualität – in manchen Fällen trägt ihr Vorhandensein sogar dazu bei, bestimmte Designziele zu erreichen. Natürlich verringern verfaulte/herausfallende Äste die Festigkeitseigenschaften erheblich, so dass Bauholz mit ihrem Vorhandensein als die niedrigste Qualität eingestuft wird, die nicht für tragende Konstruktionen verwendet werden kann.

Risse

Als solche bezeichnet man Brüche in der Holzstruktur entlang der Fasern, die durch innere Spannungen entstehen. Abhängig von den Ursachen ihrer Entstehung gibt es vier Hauptarten von Rissen:

• Methisch – als primäre Mängel eingestuft. Dabei handelt es sich um radiale Innenrisse im Stamm, die sich beim Wachstum des Baumes bilden. Sie kommen bei allen Arten vor, insbesondere in überreifen Beständen. Am häufigsten kommen sie in Kiefer, Lärche und Buche vor. Die Länge des Risses entlang des Stammes kann 10 Meter oder mehr erreichen und manchmal bis zur Krone reichen. Manchmal ist die Ursache ihres Auftretens der Aufprall des Stammes auf den Boden beim Fällen von Sägestämmen oder ein Blitzeinschlag in den Baum. Wenn das Rohmaterial trocknet, kann die Länge/Dicke der metallischen Risse zunehmen. Bei einem Baumstamm ist der Mangel nur an den Enden erkennbar, bei fertigem Holz ist er an den Seitenflächen und an den Enden zu finden.
• Abblättern – Abblättern im Kern oder im reifen Holz entlang der Jahresschicht kommen bei allen Rassen vor. Abblätternde Holzstämme können Sie nur an den Enden erkennen – es handelt sich dabei um bogenförmige oder ringförmige Risse, die nicht mit Harz gefüllt sind. Bei fertigem Schnittholz äußert sich dieser Mangel in Form von Grübchenrissen am Ende oder in Form von Rillen/Längsrissen an der Seite. Die Ursache dieses primären Defekts ist nicht genau bekannt. Es tritt am häufigsten dort auf, wo feinkörniges Holz abrupt in grobkörniges Holz übergeht. Durch die Entwicklung von Innenfäule im Stamm kann es zu Schießereien kommen.
• Frost – äußere Längsbrüche im Stamm noch wachsender Bäume. Sie entstehen im Winter aufgrund eines starken Temperaturabfalls und befinden sich im unteren Teil. Am häufigsten wird dieser Defekt bei Laubbäumen beobachtet – Risse in radialer Richtung breiten sich tief in den Stamm aus. Auffällig an den Seiten der Sägestämme und an den Enden der Stämme. In fertigen Produkten sieht dieser Primärfehler wie ein langer radialer Riss aus, während die Wachstumsschichten in der Nähe davon verbreitert sind.
• Schwundrisse sind ein sekundärer Holzfehler, der am häufigsten aufgrund ungeeigneter atmosphärischer Trocknungsbedingungen auftritt. Ihr Aussehen ist auf die ungleichmäßige Trocknung des Holzes entlang seiner Länge zurückzuführen. Am häufigsten erscheinen sie an den Enden von Produkten mit großem Querschnitt. Sie unterscheiden sich von Frost- und Metic-Rissen durch ihre geringere Tiefe und Länge (nicht mehr als 1 Meter).

Risse können sich im Holz an verschiedenen Stellen befinden; nach diesem Parameter werden sie in End- und Seitenrisse unterteilt (sie können sich bis zu den Enden erstrecken). Es werden auch flache Risse unterschieden – weniger als ein Zehntel der Produktdicke, tiefe Risse – mehr als ein Zehntel und durchgehende Risse – die sich über zwei Seiten oder beide Enden erstrecken.

Das Vorhandensein von Rissen ist einer der Hauptfaktoren für die Minderung der Holzqualität. Dieser Defekt beeinflusst die Verschlechterung der Festigkeitseigenschaften. Darüber hinaus können Pilzsporen, Feuchtigkeit und Insekten durch Risse tief in das Holz eindringen, was zur teilweisen und teilweise vollständigen Zerstörung von Holzkonstruktionen führt.

Veränderung der Rumpfform und der inneren Struktur

Veränderungen der Stammform entstehen durch ungünstige Wachstumsbedingungen; es gibt sie in unterschiedlicher Form:

• Wölbung – eine allmähliche Abnahme des Stammdurchmessers von der Basis zur Spitze;
• Rückgrat – eine starke Vergrößerung des Durchmessers des unteren Teils des Rumpfes;
• Ovalität – die Enden des Sägeblocks haben eine elliptische Form;
• Wucherungen - Verdickung des Rumpfes an verschiedenen Stellen;
• Krümmung – Krümmung des Rumpfes entlang seiner Länge.

Veränderungen in der inneren Struktur des Holzes äußern sich in einer unregelmäßigen Anordnung der Jahresschichten oder Holzfasern. Sie können so sein:

• falsche Neigung der Fasern (Abweichung von der Längsachse) - radial oder tangential;
• Lockigkeit – eine ungeordnete/gewundene Anordnung der Fasern (wellig, wirr);
• Curl - Krümmung der Jahresschichten anstelle von Knoten und Sprossen;
• reaktives Holz – beobachtet in geneigten/gebogenen Stämmen und Ästen. Die Wirkung der Schwerkraft führt in diesem Fall zu einer Umverteilung von Stoffen, die die Wachstums- und Entwicklungsprozesse des Baumes beeinflussen.

Diese primären Fehler bei der Verarbeitung von Sägerundholz (Sägen, Schälen) erhöhen den Abfallanteil erheblich und verursachen auch eine radiale Neigung der Fasern im fertigen Schnittholz. Darüber hinaus ist Holz mit veränderter Struktur schwer zu verarbeiten und führt zur Bildung von vermoosten/fusseligen Oberflächen – dies beeinträchtigt die Qualität und Optik der Produkte und mindert deren Güte deutlich.

Chemische Flecken

Primärer Defekt im Zusammenhang mit der Oxidation von Tanninen. Es erscheint in Form von ungewöhnlich gefärbten Bereichen gefällten Holzes. Solche Bereiche sind meist in den Oberflächenschichten zu beobachten; wenn das Holz trocknet, verblassen sie. Chemische Farben können unterschiedlich sein – Gelbfärbung, Tanninstreifen, Verdunkelung.

Pilzinfektionen und biologische Schäden

Diese Holzfehler können sowohl primären als auch sekundären Ursprungs sein. Das heißt, das Sägeholz kann während des Baumwachstums mit Pilzen infiziert werden oder das Schnittholz kann bei unsachgemäßer Lagerung und Transport durch Sporen befallen werden. Pilze werden in holzfärbende und holzzerstörende Pilze unterteilt. Wenn Ersteres lediglich das Aussehen des Holzes beeinträchtigt, kann Letzteres zur vollständigen Zerstörung seiner Struktur führen.

Es gibt folgende Hauptarten von Pilzinfektionen:

• Schimmel – sieht aus wie ein durchgehender Belag auf der Oberfläche; er kann das Holz schwarz, rosa, grün, blau und in andere Farben färben. Dieser Mangel tritt in den meisten Fällen auf, wenn die Feuchtigkeitsbedingungen während der Lagerung nicht eingehalten werden. Sehr charakteristisch für Treibholz.
• Pilzkernflecken (innere Dunkelheit) sind ungewöhnlich gefärbte Bereiche des Kerns, die besonders an den Enden sichtbar sind.
• Die Bräunung ist charakteristisch für Laubbäume und verändert ihre helle Farbe ins Braune. Es kommt in bereits geschnittenem Holz vor und breitet sich vom Ende entlang über alle Fasern aus.
• Splintholzflecken sind Bereiche des Splintholzes, die von holzverfärbenden Pilzen befallen sind. Es kann hell (die Textur wird nicht maskiert) und dunkel (die Textur wird mit einer dunklen Farbe übermalt) sein. Sie dringen tief in die Struktur ein (mehr als 2 mm); unterschichtige können in einiger Entfernung von der Oberfläche nachgewiesen werden.
• Fäulnis ist ein besonders gefährlicher Defekt für die Festigkeit eines Materials, der durch die „Arbeit“ holzzerstörender Pilze entsteht. Es gibt verschiedene Arten davon – weiches und hartes Splintholz, außen morsches, gesundes Holz.

Von allen oben beschriebenen Pilzinfektionen sind Fäulnis und Verbräunung für Holz besonders gefährlich. Es sind diese durch holzzerstörende Pilze verursachten Mängel, die zur vollständigen Zerstörung der Struktur führen und in der Folge die Festigkeit des Bauholzes auf Null reduzieren.

Biologische Schäden treten auf, wenn ein Baum von verschiedenen schädlichen Insekten (Holzwürmern, Termiten) oder Bakterien oder Algen besiedelt wird. Während ihrer Lebensdauer wird die Integrität der Struktur beeinträchtigt, was die praktische Verwendung von Bauholz extrem einschränkt.

Heutzutage gibt es eine große Auswahl an hochwirksamen antiseptischen Holzschutzmitteln, die bei rechtzeitiger und richtiger Anwendung Pilz- und biologische Schäden erfolgreich bekämpfen können – sowohl Vorbeugung als auch Behandlung sind möglich.

Verarbeitungsmängel

Sekundäre Mängel, die durch unsachgemäße/unfachmännische Arbeit mit Sägerundholz entstehen. Dadurch fällt fehlerhaftes Schnittholz an, dessen Güte entsprechend stark herabgesetzt wird. Zu den wesentlichen Verarbeitungsmängeln zählen:

• Das Vorhandensein einer großen Menge an Baumholz – Rindenbereiche an den Seitenflächen und Flächen von besäumtem Schnittholz, was die Verwendung erschwert und den Abfall während der Installation erhöht. Wird die Norm nach GOST überschritten, verringert sich die Qualität der Schnittholzprodukte.
• Risiken bestehen in tiefen, periodisch wiederkehrenden Spuren auf der Produktoberfläche, die durch den schneidenden Teil des Werkzeugs hinterlassen werden.
• Moosige, haarige Oberfläche.
• Furchen sind erhabene, teilweise abgetrennte Holzbereiche mit eingekerbten Kanten.
• Furchen sind kleine Vertiefungen auf der Oberfläche.
• Welligkeit.
• Nicht einfach.
• Braune Flecken.
• Deutliche Abweichung von den angegebenen Maßen.
• Abgerissenes Ende und andere.

Verzug zählt zu einer gesonderten Gruppe von Verarbeitungsfehlern (Sekundärfehler). Hierbei handelt es sich um eine Formveränderung des Schnittholzes, die beim Sägen, beim natürlichen Trocknen oder bei unsachgemäßer Lagerung auftritt. Verwerfungen können sein:

• einfach - längs entlang der Fläche mit einer Biegung;
• komplex - längs entlang der Oberfläche mit mehreren Biegungen;
• längs entlang der Kante – Änderung der Form des Produkts in einer Ebene parallel zur Oberfläche;
• quer - Biegung entlang der Breite;
• Winging (helikale Verwerfung) – spiralförmige Verwerfung entlang der Länge.

Auch Fremdeinschlüsse zählen zu einer eigenen Gruppe sekundärer Holzfehler. Sie sind selten und weisen auf das Vorhandensein von Fremdkörpern im Holz hin (Draht, Nagel, Stein, Kugel usw.). Solche Mängel erschweren die Verarbeitung erheblich und können in manchen Fällen (wenn sie nicht rechtzeitig erkannt werden) zum Ausfall des Werkzeugs und sogar zu schweren Verletzungen des damit arbeitenden Personals führen.

Arten von Knoten: um; b - oval; c - länglich; g - Kunststoff; d - Kante; e - Rippe; g - genäht; z - Gruppe; und - verzweigt

: I - Kunststoff; II - Kante; III - Ende; a - Methik; b - frostig; c – Schrumpfungsrisse; g – Prügel

: a, b - Formänderung Querschnitt Stäbe mit unterschiedlicher Lagenanordnung am Ende; b - das gleiche, Bretter (Kern und Seite); g - Längsverzug; d - Flügeligkeit.

Veränderungen im Aussehen, Verletzungen der korrekten Struktur, der Integrität des Gewebes und andere Mängel, die die Qualität des Holzes mindern und die Möglichkeiten seiner praktischen Verwendung einschränken, werden als Holzfehler bezeichnet.

Gemäß GOST 2140-81 werden alle Mängel in neun Gruppen eingeteilt:

• 1 - Knoten;
• 2 - Risse;
• 3 - Defekte in der Rumpfform;
• 4 – strukturelle Mängel des Holzes;
• 5 – chemische Flecken;
• 6 - Pilzinfektionen;
• 7 - biologischer Schaden;
• 8 - Fremdeinschlüsse, mechanische Beschädigungen und Verarbeitungsfehler;
• 9 - verzogen.

Jede Gruppe umfasst mehrere Arten von Fehlern; für einige Fehler sind deren Sorten angegeben. Einige Mängel sind nur für Rundholz (Stämme usw.) charakteristisch, andere Mängel sind nur für Holzprodukte (Bretter, Balken, Zuschnitte) oder Furnier charakteristisch. Es gibt Mängel, die in zwei oder allen drei Sortimentsklassen auftreten.

Hündinnen

Der häufigste Defekt ist Hündinnen. Es handelt sich um Teile (Grundlagen) von Zweigen, die in Mischholz eingeschlossen sind. Je nach Bewuchsgrad werden Äste nur bei Rundholz unterschieden, wobei zwei Arten unterschieden werden: offene, d.h. gegenüber Seitenfläche Sortiment und überwuchert, erkennbar an Schwellungen und anderen Bewuchsspuren an der Seitenfläche.

Je nach Schnittform Äste (in Bauholz und Furnier) werden unterteilt in runden, Oval Und länglich. Ein runder Knoten entsteht, wenn die Basis eines Astes in einem großen Winkel zur Längsachse geschnitten wird, sodass das Verhältnis des größeren zum kleineren Durchmesser des Knotens 2 nicht überschreitet. Ein runder Knoten findet sich auf der Tangentialfläche des Sortiments. Ein ovaler Knoten entsteht, wenn die Basis eines Astes in einem Winkel zu seiner Längsachse geschnitten wird, sodass das Verhältnis des größeren Durchmessers des Knotens zum kleineren 2–4 beträgt. Ein länglicher Knoten entsteht, wenn die Basis eines Astes wird entlang oder in einem kleinen Winkel zu seiner Achse geschnitten, wenn das Verhältnis des größeren Durchmessers zum kleineren 4 übersteigt. Auf einer radialen bzw in der Nähe davon Abschnitt.

Nach Position im Schnittsortiment unterscheiden Plastik, Rand, Rippe, Ende Und Knoten nähen. Stirnknoten gehen auf der breiten Seite (Fläche) aus, Randknoten – auf der schmalen Seite (Rand), Randknoten – gleichzeitig auf der angrenzenden Fläche und Kante, Endknoten – auf der kurzen Seite (Ende) des Sortiments. Wenn ein Knoten die gesamte Fläche oder Kante durchdringt und sich auf zwei Kanten erstreckt, spricht man von einer Vernähung.

Darüber hinaus werden in gesägten Produkten Äste unterschieden: einseitig vor ein oder zwei angrenzende Seiten Sortiment und Ende zu Ende, gegenüber zwei gegenüberliegenden Seiten des Sortiments.

Nach relativer Position im Schnittsortiment unterscheiden verstreut, Gruppe Und verzweigte Zweige . Verstreut sind einzelne Knoten, die entlang der Länge des Sortiments einen größeren Abstand voneinander haben als dessen Breite. Bei breiten Sortimenten (mehr als 150 mm Breite) muss der Knotenabstand mindestens 150 mm betragen. Gruppenknoten sind zwei oder mehr runde, ovale oder gerippte Knoten, die sich auf einem Abschnitt der Länge des Sortiments befinden, der seiner Breite entspricht. Bei breiten Sortimenten sollte dieses Segment 150 mm betragen. Bei einer quirligen Anordnung der Zweige, die besonders für Kiefer und Lärche charakteristisch ist, bilden sich verzweigte (alter Name - handförmige) Knoten. Sie befinden sich auf radialen oder nahe bei ihnen liegenden Schnitten und umfassen zwei längliche Knoten eines Wirbels oder einen länglichen Knoten in Kombination mit einem ovalen oder gerippten Knoten eines Wirbels (es kann sich ein dritter dazwischen befinden – ein runder oder ovaler Knoten).

Je nach Verschmelzungsgrad mit dem umgebenden Holz in Schnittholz und Furnier gibt es verschmolzen, teilweise verschmolzen Und nicht verschmolzene Knoten , bei dem die einjährigen Schichten auf einer Fläche von weniger als 1/4 nicht mit dem umgebenden Holz verwachsen sind; mehr als 1/4, aber weniger als 3/4; mehr als 3/4 des Umfangs des Knotenschnitts. Unter den nicht verschmolzenen Knoten werden diejenigen unterschieden, die herausfallen.

Je nach Zustand des Holzes Äste in allen Holzarten werden unterteilt in gesund, verfault, verfault Und Tabak. Äste, bei denen das Holz keine Anzeichen von Fäulnis aufweist, werden als gesund bezeichnet. Unter dieser Vielzahl von Ästen in Schnittholz und Furnier werden die folgenden Äste unterschieden: hell, etwas dunkler gefärbt als das umgebende Holz; dunkel, dessen Holz mit Harz, Tanninen und Kernholz imprägniert ist und daher viel dunkler ist als das umgebende Holz; gesund mit Rissen. Äste, bei denen die faule Zone weniger oder mehr als 1/3 der Schnittfläche einnimmt, werden als faul und faul bezeichnet. Tabakknoten sind Knoten, deren Holz ganz oder teilweise verfault ist und sich in eine lockere Masse von rostbrauner (Tabak) oder weißlicher Farbe verwandelt hat, die sich leicht zu Pulver zermahlen lässt.

Eigenschaften von Sortimenten nach Astigkeit enthält Angaben zur Sorte, Größe und Anzahl der Äste. Bei Rundholz ist es bei der Identifizierung der Arten offener Äste anhand des Zustands des Holzes manchmal schwierig, Tabakäste von anderen faulen Ästen zu unterscheiden. In diesem Fall kommt die Sondierung mit einer Sonde zum Einsatz. Wenn die Zerstörungszone bis zu einer Tiefe von nicht mehr als 3 cm reicht, werden solche Knoten je nach Schadensbereich als faul oder faul eingestuft, reicht die Zerstörungszone jedoch bis zu einer größeren Tiefe (oft bis zum Kern). ), dann sind das Tabakknoten.

Offene Knoten werden anhand ihres kleinsten Durchmessers gemessen und die Ansetzperle ist nicht in der Knotengröße enthalten. Überwachsene Äste werden anhand der Höhe der sie bedeckenden Schwellungen über der Seitenfläche der Sortimente beurteilt. Bei Laubholz lässt sich der Durchmesser eines überwucherten Asts anhand der Größe der Wundstelle bzw. der Randhaare bestimmen. Durch den Druck eines wachsenden Astes auf das Stammholz entsteht an der glatten Rinde einiger Arten (Birke, Buche, Hainbuche, Espe) eine deutlich sichtbare Kante in Form zweier schräg gerichteter dunkler Streifen – Schnurrhaare. Nachdem der Ast abgestorben ist und herunterfällt, erscheint an der Stelle des überwucherten Knotens ein Wundfleck, meist in regelmäßiger Ellipsenform.

Die Größe des dicksten Teils eines überwucherten Knotens beträgt bei den Sorten Birke, Buche, Linde, Erle und Esche 0,9 und bei Espe 0,6 des maximalen Durchmessers der Wundstelle. Bei einigen runden Sortimenten, zum Beispiel bei Sperrholzstämmen, ist es wichtig, die Tiefe überwucherter Äste zu kennen. Dadurch können Sie die Größe der astfreien Zone bestimmen, aus der Furnier gewonnen werden kann Gute Qualität. Die Knotentiefe in Sortimenten aus den angegebenen Gesteinen kann durch das Verhältnis zwischen Höhe und Breite der Wundstelle und dem Durchmesser des Sortiments an der Stelle bestimmt werden, an der der Knoten überwuchert ist.

Mit einer Verringerung des angegebenen Verhältnisses für einen bestimmten Durchmesser des Sortiments nimmt die Tiefe der Spitze des überwucherten Knotens zu. Bei gleichem Größenverhältnis der Wundstelle gilt: Je tiefer der Knoten liegt, desto größer ist der Durchmesser des Sortiments.

Bei Birkensortimenten kann die Asttiefe auch durch den Winkel zwischen den Kanten bestimmt werden. Je größer der Winkel zwischen den Schnurrhaaren ist, desto tiefer liegt der überwachsene Knoten (bei konstantem Durchmesser des Sortiments). Bei gleichem Wert des Winkels zwischen den Whiskern ist die Vorkommenstiefe bei Sortimenten mit größerem Durchmesser größer. Anhand der Länge des Schnurrbartes können Sie die Größe des überwucherten Knotens grob beurteilen. Die Länge des Barthaares, gemessen in Zentimetern, entspricht in etwa der Größe des Knotens in Millimetern.

Bei Schnittholz und Messerfurnier werden die Astgrößen auf zwei Arten bestimmt:

• durch den Abstand zwischen zwei Tangenten an die Kontur des Knotens, die parallel zur Längsachse des Sortiments gezogen werden;
• entlang des kleinsten Querschnittsdurchmessers des Knotens.

Runde, ovale und längliche (oder verzweigte) Äste, die nicht bis zum Rand reichen, werden wie in Abb. gemessen. 5, die erste (Maße a1, a2 usw.) oder die zweite (Maße b1 und b2 usw.) Methode. Die Größe verzweigter Knoten kann als Summe der Größen der einzelnen Knoten bestimmt werden. Die Größe der Gruppenknoten wird auf die gleiche Weise bestimmt. Beim Schälfurnier werden alle Äste anhand des größten Durchmessers ihres Querschnitts gemessen. Die Astgrößen werden in Millimetern oder in Bruchteilen der Sortimentsgröße ausgedrückt und ihre Anzahl wird bei Rundholz und Schnittholz pro 1 m oder über die gesamte Länge des Sortiments, bei Furnier – pro 1 m oder über das gesamte Sortiment berechnet Blattbereich.

Anzahl, Größe und Lage der Knoten hängen von der Baumart, ihren Wachstumsbedingungen und der Stammfläche ab. Schattentolerante Baumstämme – Fichten haben mehr Äste als Kiefernstämme; Bäume, die in geschlossenen Beständen wachsen, werden früher und höher von Ästen befreit als ein Baum, der frei gewachsen ist; Der hintere Teil des Rumpfes ist weniger knotig als der apikale Teil. Die Abmessungen der gleichen Äste und der Zustand ihres Holzes variieren entlang des Stammradius. Wenn man sich von der Rinde tief in den Stamm hinein zum Kern bewegt, nimmt die Größe der Knoten ab, nicht verschmolzene Knoten werden verschmolzen und die Anzahl fauler und fauler Knoten nimmt ab.

Bei der Verwendung von Holz wirken sich Äste in den meisten Fällen negativ aus – sie verschlechtern oft das Aussehen des Holzes, stören seine Gleichmäßigkeit und verursachen eine Krümmung der Fasern und Jahresschichten, was zu einer Verschlechterung vieler mechanischer Eigenschaften des Holzes führt. Gesunde und vor allem dunkle (Horn-)Aste erschweren aufgrund ihrer größeren Härte im Vergleich zum umgebenden Holz die Bearbeitung des Holzes mit Schneidwerkzeugen. Tabakknoten in runden Sortimenten gehen mit versteckter Kernfäule einher.

Der Einfluss des Knotens auf die mechanischen Eigenschaften hängt von seiner relativen Größe, Art und Art des Spannungszustands des belasteten Teils des Produkts oder der Struktur ab. Den geringsten negativen Einfluss haben gesunde, runde, vollständig verschmolzene Knoten, den größten negativen Einfluss haben genähte und gruppierte Knoten. Die Festigkeit von Holz nimmt am stärksten ab, wenn es in Faserrichtung gedehnt wird, und am wenigsten, wenn es in Faserrichtung zusammengedrückt wird. Beim Biegen hängt der Grad des Einflusses maßgeblich von der Position des Knotens entlang der Länge und Höhe des Teils ab. Den größten negativen Einfluss haben Knoten, die sich im gedehnten Bereich des gefährlichen Abschnitts des Biegeteils befinden, insbesondere wenn der Knoten bis zur Kante reicht.

Den Daten für Rohlinge aus Kiefernholz zufolge besteht ein nahezu proportionaler Zusammenhang zwischen der relativen Größe des Asts (in Bruchteilen der Breite oder Dicke des Rohlings) und der Festigkeit bei statischer Biegung und Kompression entlang der Faserrichtung (z ein Prozentsatz der Festigkeit von reinem Holz). Folglich verringert sich die Festigkeit bei einer Knotengröße von 0,3 bzw. 0,5 um 30 bzw. 50 %. Ein ähnlicher Zusammenhang wurde beim Biegen von Birken- und Buchenholz festgestellt. Bei Eichenholz ist der Einfluss der Astgröße auf die Festigkeit weniger ausgeprägt.

Die Festigkeit steigt durch das Vorhandensein von Knoten, wenn Holz in radialer Richtung quer zur Faser komprimiert und gedehnt wird, wenn die Achse des Knotens mit der Richtung der Kraft übereinstimmt. Knoten erhöhen auch die Festigkeit beim Scheren entlang der Fasern in tangentialer Richtung, wenn sie senkrecht zur Scherebene liegen.

Bei Bedarf werden Holzdübel (mit oder ohne Leim) in die Löcher gesteckt, die nach gefallenen Ästen übrig bleiben. Manchmal werden Knoten speziell ausgebohrt und die Löcher mit Stopfen verschlossen. Gleichzeitig erhöht sich die Festigkeit des Holzes nicht, da die Krümmung der Fasern um die Dübel herum bestehen bleibt.

Mit zunehmender Größe der Knoten nimmt der Elastizitätsmodul bei Kompression entlang der Fasern und statischer Biegung ab, und bei Dehnung und Kompression über die Fasern in radialer und tangentialer Richtung nehmen sie aufgrund der größeren Steifigkeit des Holzes stark zu verknotet sich.

Es wurde der Einfluss von Ästen auf die mechanischen Eigenschaften von Kiefernrundholz untersucht. Und die Abnahme der Druckfestigkeit entlang der Fasern von Proben mit einem Durchmesser von 8,5 bis 12 cm bei einer Zunahme des Verhältnisses der Größe des größten Knotens im Wirbel zum Durchmesser der Probe von 0,18 auf 0,61 lag im Bereich von 4 bis 18 % im Vergleich zu reinem Holz. Beim Testen der Proben auf statische Biegung wurde etwa die gleiche Abnahme der Festigkeit festgestellt, wenn sich in der gedehnten Zone ein großer Knoten befand. Bei Proben mit einem Durchmesser von 16 cm oder mehr wurde kein signifikanter Einfluss von Knoten auf die Druckfestigkeit entlang der Fasern festgestellt. Daher haben Äste bei Schnittholz einen größeren Einfluss auf die Festigkeit als bei Rundholz. Bei Rundholz haben Äste wie bei Schnittholz weniger Einfluss auf den Elastizitätsmodul als auf die Festigkeit.

Risse

Risse- Hierbei handelt es sich um Längsrisse im Holz, die unter dem Einfluss innerer Spannungen entstehen, die die Zugfestigkeit des Holzes quer zur Faser erreichen.

Risse in Rundholz und Schnittholzprodukten nach Typ unterteilt in Methik, Prügel Und eisig die in einem wachsenden Baum auftreten, und Schwundrisse, die in gefälltem Holz auftreten.

Methische Risse sind innere radiale Risse in Baumstämmen. Sie kommen bei allen Arten vor, besonders häufig bei Kiefer, Lärche und Buche, vorwiegend in überreifen Beständen. Die Länge des Risses entlang des Stammes beträgt 10 m oder mehr, manchmal reicht der Riss vom Ende bis zur lebenden Krone. Bei Rundholz sind metrische Risse nur an den Enden (vorzugsweise am Stoß) sichtbar, da sie vom Kern ausgehend nicht bis zur Rinde reichen und an der Seitenfläche nicht sichtbar sind. Bei Bauholz finden sich diese Risse sowohl an den Enden als auch an den Seitenflächen. Ein einfacher Riss ist ein präziser Riss (oder zwei Risse entlang desselben Enddurchmessers), der sich in derselben Ebene entlang der Länge des Sortiments befindet. Komplex sind zwei oder mehr Risse, die am Ende in einem Winkel zueinander gerichtet sind, sowie ein oder zwei Risse, die entlang des gleichen Durchmessers gerichtet sind, aber aufgrund der spiralförmigen Anordnung der Fasern nicht in derselben Ebene liegen. Methische Risse treten auf, wenn der Baum wächst. Es gibt die Meinung, dass Risse auch dann entstehen, wenn ein Baum gefällt wird, indem er auf den Boden schlägt. Wenn das Holz trocknet, vergrößert sich der Riss. Methische Risse sind nicht kontinuierlich, sondern unterbrochene Brüche entlang der Länge des Sortiments.

Abblätternde Risse - Hierbei handelt es sich um Abschälungen (entlang der Jahresschicht) von Holz im Kern oder im Altholz der Stämme wachsender Bäume; kommt bei allen Rassen vor. Schrot kommt in Rundholz nur an den Enden in Form von bogenförmigen (nicht mit Harz gefüllten) oder ringförmigen Rissen vor, in Bauholz - an den Enden in Form von Risslöchern und an den Seitenflächen in Form von Längsrissen Risse oder Rillenvertiefungen. Der Grund für das Auftreten von Schälrissen ist bisher nicht genau geklärt. Schälrisse bilden sich an Stellen, an denen ein scharfer Übergang von feinfaserigem Holz zu grobfaserigem Holz besteht. Das Auftreten von Fäulnis kann mit der Bildung von Innenfäule und bei Kiefern und Laubbäumen mit der Bildung einer Wasserschicht verbunden sein.

Frostige Risse sind äußere Längsrisse im Holz der Stämme wachsender Laubbäume (seltener Nadelbäume); breitet sich in radialer Richtung tief in den Stamm aus. Sie entstehen, wenn die Temperatur im Winter stark sinkt. Sie sehen aus wie alte Risse, die durch einen Blitzeinschlag entstanden sind. Auf der Oberfläche des Stammes sieht dieser Defekt wie ein langer, offener Riss aus, oft mit Graten aus überwuchertem Holz und Rinde an den Rändern. Im Stoßbereich des Stammes befinden sich Frostrisse. Bei Rundholz sind Frostrisse an der Seitenfläche und den Enden deutlich sichtbar; Außen haben sie die größte Breite, dringen tief in das Holz ein (oft bis zum Kern) und werden allmählich schmaler. Im Bauholz treten sie in Form langer radialer Risse auf, um die sich die Jahresschichten erweitern.

Schwundrisse entstehen im Holz unter dem Einfluss innerer Trocknungsspannungen. Risse breiten sich von der Seitenfläche in radialer Richtung tief in das Sortiment aus. Sie unterscheiden sich von Metic- und Frostrissen dadurch, dass sie über die Länge des Sortiments kürzer (normalerweise nicht mehr als 1 m) und weniger tief sind. Diese Risse können an den Endflächen von Rundhölzern und Schnittholz aufgrund der ungleichmäßigen Trocknung über deren Länge entstehen. In der Endphase der Trocknung von großformatigem Schnittholz (normalerweise Hartholz) treten manchmal innere Risse (Fisteln) auf, die beim Schneiden von Sortimenten entdeckt werden.

Nach Standort im Sortiment unterscheiden Endrisse sich an den Enden befinden und nicht bis zu den Seiten des Sortiments reichen, und seitliche Risse, die sich an den Seiten des Sortiments befinden und bis zu den Enden reichen können. Bei den seitlichen Rissen in Schnittholzsortimenten wird zwischen Stirn- und Kantenrissen unterschieden.

Wenn Risse bis zu einer Tiefe von weniger als 1/10 der Stammdicke (jedoch nicht mehr als 7 cm bei Rundholz und 5 mm bei Schnittholz) reichen, werden sie aufgerufen seicht, wenn in eine größere Tiefe (aber keinen zweiten Ausgang zur Seitenfläche haben) - tief. Durch sogenannte Risse, die sich über zwei Seiten oder zwei Enden des Sortiments erstrecken, sowie Schälrisse, die sich an zwei Stellen auf einer Seite des Sortiments erstrecken (sie können eine Rille bilden). Bei Furnieren spricht man von Rissen mit einer Breite von weniger als 0,2 mm geschlossen, und breitere - zerstreut.

Seitliche Risse gemessen an der Tiefe des Sortiments in Millimetern und an der Länge – in Zentimetern bzw. in Bruchteilen der Dicke und Länge des Sortiments. Verwenden Sie zum Messen der Tiefe eine dünne Stahlsonde. Behandeln Sie Mettic-, Schalen- und Frostrisse bei Rundholz, gemessen an der kleinsten Dicke der Kernplatte oder dem Durchmesser des Kreises, in den sie eingeschrieben werden kann, oder an der kleinsten Breite der intakten Randzone des Endes. Endschwindungsrisse in Rundholz werden nach ihrer Tiefe gemessen. Bei gesägten Produkten werden Endrisse anhand ihrer Länge am Ende in Millimetern oder in Bruchteilen der Seite des Stammes gemessen, auf der ihr Vorsprung größer ist. Abblätternde Risse im Schnittholz werden entlang der Sehne gemessen, und wenn der Riss mehr als die Hälfte des Umfangs der Jahresschicht einnimmt, nach Durchmesser. Bei Furnieren werden Risse entlang der Länge und Spaltrisse entlang der Breite gemessen; Berücksichtigen Sie die Anzahl der Risse pro 1 m Plattenbreite.

Der geringste Festigkeitsverlust durch Risse wird bei Kompression entlang oder quer zu den Fasern beobachtet, der größte bei Zug quer zu den Fasern, wenn der Riss in einer Ebene senkrecht zur Krafteinwirkungsrichtung liegt, sowie beim Abplatzen , wenn der Riss mit der Absplitterungsebene übereinstimmt. Beim Biegen entsteht der größte negative Effekt durch einen Riss senkrecht zur Richtung der Biegekraft, der in der neutralen Ebene liegt. Hier normaler Stress fehlen, aber die Tangentialspannungen sind maximal und die Abnahme der Festigkeit ist proportional zur Abnahme der Scherfläche. Den Daten zufolge haben Risse keinen Einfluss auf den Elastizitätsmodul bei Zug und Druck entlang der Fasern, verringern jedoch den Elastizitätsmodul bei statischer Biegung erheblich, wenn die Ebene des Risses senkrecht zur Richtung der Biegekraft verläuft.

Risse- einer der Hauptfaktoren, die die Stärke der im Bauwesen verwendeten Sortimente verringern. Einschränkungen der Risstoleranz erklären sich auch dadurch, dass sie das Eindringen von Feuchtigkeit und Pilzsporen tief in das Sortiment erleichtern.

Defekte der Rumpfform

Konvergenz. Alle Baumstämme zeichnen sich durch eine allmähliche Durchmesserabnahme in Richtung vom Stamm zur Spitze aus (Abfluss). Wenn sich der Durchmesser pro Meter Stammhöhe (Sortimentslänge) um mehr als 1 cm verringert, gilt dieses Phänomen als Mangel – Wölbung. Die Verjüngung wird als Differenz zwischen dem End- und Oberdurchmesser von Rundhölzern gemessen (bei Endholzstämmen wird der untere Durchmesser in einem Abstand von 1 m vom Endstück gemessen) und bei unbesäumtem Holz zwischen der Breite des Endstücks und oberen Enden. Die resultierende Differenz bezieht sich auf die Gesamtlänge des Sortiments und wird in Zentimetern pro 1 m oder in Prozent ausgedrückt.

Die Stämme von Laubbäumen sind spitz zulaufender als die von Nadelbäumen. Stark gewölbte Baumstämme, die in freier Wildbahn oder in einem lichten Waldbestand wachsen. Je hochwertiger die Bepflanzung, desto verholzter sind die Stämme, d.h. weniger Ausreißer. Die geringste Wölbung ist charakteristisch für Sortimente, die aus dem mittleren Teil des Stammes geschnitten werden, die größte - aus dem apikalen Teil. Die Krümmung erhöht die Abfallmenge beim Sägen und Schälen von Sortimenten und wirkt sich indirekt auf die Festigkeit aus, da dadurch ein Defekt im Schnittholz entsteht – eine radiale Neigung der Fasern.

Zwanghaftigkeit. Bei einer Wölbung handelt es sich um eine starke Vergrößerung des Durchmessers im unteren Teil des Rumpfes; Der Durchmesser von Rundholz bzw. die Breite von unbesäumtem Schnittholz am Stoßende ist mehr als 1,2-mal größer als der Durchmesser (Breite) des Sortiments im Abstand von 1 m von diesem Ende.

Abgerundetes Rückgrat wird aufgerufen, wenn der Querschnitt des Stoßteils eine kreisförmige Form hat. Geripptes Gesäß gekennzeichnet durch eine mehrlappige Querschnittsform. Auf der Seitenfläche des Sortiments sind Längsvertiefungen sichtbar.

Die Stumpfigkeit wird als Differenz zwischen den Durchmessern (bei unbesäumtem Schnittholz – Breiten) des Stumpfendes und dem Querschnitt in einem Abstand von 1 m davon gemessen. Bei geripptem Stoßende ist es möglich, die Differenz zwischen dem maximalen und minimalen Durchmesser des Stoßendes zu ermitteln.

Ovalität. Als Bezeichnung wird die elliptische Endform von Rundhölzern bezeichnet, bei der der größte Durchmesser mindestens 1,5-mal größer ist als der kleinste. Der Fehler wird als Differenz zwischen den angegebenen Durchmessern gemessen. Ovalität begleitet Fersen- oder Traktionsholz.

Wucherungen. So nennt man lokale Verdickungen des Stammes. Sie können eine glatte oder holprige Rindenoberfläche und ruhende Knospen (Masern) haben. Manchmal lassen sich Masern von Suvels durch das Vorhandensein von Trieben unterscheiden. Wucherungen entstehen durch die schädlichen Auswirkungen von Pilzen, Bakterien, Viren, chemischen Stoffen, Strahlung, mechanischen Schäden usw. Merkmale der Bildung von Wucherungen, die durch Störungen von Wachstumsprozessen verursacht werden. Im Längsschnitt der Suvel sind die Jahresschichten gekrümmt und wiederholen die Außenkonturen des Wachstums. Maserholz zeichnet sich durch eine gewellte Holzstruktur aus. U NadelholzartenÜberwiegend werden Suvels gebildet, bei Laubbäumen bilden sich Wucherungen beider Arten. Die gewellte Beschaffenheit des Wurzelholzes und das Vorhandensein zahlreicher Spuren ruhender Knospen erzeugen eine sehr schöne Textur auf den Schnitten. Besonders dekorativ ist die Maserung von Walnussholz. Wurzelknollen erreichen oft beträchtliche Größen.

Bei Walnuss und Birke können sie Hunderte von Kilogramm und manchmal mehr als eine Tonne wiegen. An den Stämmen der Karelischen Birke bilden sich häufig kugelförmige Verdickungen mit charakteristischer Textur. Suvel-Holz weist eine hohe Schrumpfung entlang der Faserrichtung (von 0,5 bis 1,0 %), einen niedrigen Elastizitätsmodul und eine geringe Druckfestigkeit entlang der Faserrichtung auf. Wurzelholz ist dichter und härter als normales Stammholz und weist eine weniger ausgeprägte Anisotropie auf. Das Wachstum wird anhand der Länge und Breite gemessen. Sie erschweren die Verwendung von Rundholz und erschweren dessen Verarbeitung, doch Wurzelholz wird als Material für Kunsthandwerk und Rohstoff für Messerfurnier sehr geschätzt.

Krümmung. Eine Krümmung des Rumpfes entlang der Länge kommt bei jedem vor Baumarten. Aufgrund des Verlusts eines Spitzentriebs und dessen Ersatz durch einen Seitenzweig, aufgrund der Neigung des Baums zu besserer Beleuchtung, beim Anbau an Berghängen und aus anderen Gründen kann es zu einer Krümmung des Baumstamms kommen. Unterscheiden einfach Und komplexe Krümmung, jeweils gekennzeichnet durch eine oder mehrere Biegungen des Sortiments.

Die einfache Krümmung wird als Ausmaß der Durchbiegung des Sortiments am Punkt seiner Krümmung gemessen (als Prozentsatz der Länge des gekrümmten Abschnitts des Sortiments). Beim Querschneiden eines langen Holzstücks in kurze Stücke stellt sich heraus, dass deren Krümmung um etwa das gleiche Maß geringer ist, wie die Länge des langen Holzstücks in gleiche Teile geschnitten wurde. Die komplexe Krümmung wird durch die Größe der größten Krümmung charakterisiert, die auf die gleiche Weise wie bei der einfachen Krümmung gemessen wird.

Fehler in der Form des Stammes erhöhen die Abfallmenge beim Sägen und Schälen von Rundhölzern und führen zu einer radialen Neigung der Fasern in Schnittholz und Furnier.

Holzstrukturfehler

Falsche Anordnung der Fasern und Jahresschichten

Faserneigung. Eine Abweichung der Fasern von der Längsachse des Sortiments (früher wurde dieser Defekt als Querschicht bezeichnet) kommt bei allen Rassen vor. Bei Rundholz ist die Neigung auf die natürliche spiralförmige Anordnung der Fasern zurückzuführen; an der Mantelfläche in Richtung der Rindenrillen oder in entrindeten Sortimenten entlang von Schraubenrissen zu finden. Es gibt zwei Arten dieses Fehlers bei Schnittprodukten und Furnieren: tangential Und radial Neigung. Die tangentiale Neigung der Fasern wird auf einem Tangentialschnitt durch die Abweichung der Richtung von Harzdurchgängen, Gefäßen, Kernstrahlen, Rissen und Streifen von Pilzläsionen von der Längsachse des Sortiments erfasst.

Wenn diese Zeichen nicht deutlich zum Ausdruck kommen, sollten Sie die Markierungen mit einem dünnen, aber nicht scharfen Instrument zeichnen oder eine Probespaltung entlang der Fasern durchführen; Eine Abweichung der Markierung von der Längsachse des Sortiments oder eine Unebenheit der Oberfläche des radialen Spalts weisen auf das Vorliegen eines Defekts hin.

Neigung von Fasern auf einer tangentialen Oberfläche Schnittholz ist möglicherweise nicht mit der spiralförmigen Anordnung der Fasern im Baumstamm verbunden, sondern entsteht durch das Zersägen von geradfaserigen Brettern (Hölzern) in kleine Teile, wenn die Schnitte schräg zur Längsachse des ursprünglichen Sortiments gerichtet sind. Dieser Defekt weist im Gegensatz zur natürlichen tangentialen Neigung der Fasern die gleichen Neigungswinkel der Fasern auf gegenüberliegenden Seiten des Sortiments auf.

Radiale Faserneigung beobachtet beim Schneiden einjähriger Schichten auf der radialen oder nahe daran liegenden Oberfläche von Schnittholz. Diese Art der Faserneigung (nach alter Terminologie künstliche Querfaserung) entsteht beim Sägen von stark zerklüfteten, knorrigen und krummen Stämmen. Wenn die Sägeschnitte parallel zur Längsachse des Stammes verlaufen, stehen die Jahreslagen und damit die Fasern auf der radialen Oberfläche des Stammes schräg zur Sortimentskante. In diesem Fall sind auf der Tangentialfläche des Schnittholzes sowie auf dem geschälten Furnier eng beieinander liegende Grenzen der Jahresschichten sichtbar.

Die Neigung der Fasern von Rundholz wird an der typischsten Stelle, an der sich der Fehler manifestiert – an der Seitenfläche – als Abweichung der Fasern von einer Linie parallel zur Längsachse des Sortiments über 1 m gemessen und ausgedrückt als ein Prozentsatz oder Zentimeter. Bei Stumpfstämmen wird die Neigung der Fasern in einem Abstand von 1 m vom unteren Ende gemessen. Es ist zulässig, den Defekt am oberen Ende entlang der Sehne h in Zentimetern oder Bruchteilen des Enddurchmessers zu messen. Bei gesägten Produkten wird die Neigung der Fasern als Abweichung h über eine Länge l gemessen, die mindestens der doppelten Breite des Sortiments entspricht (in Prozent der Länge dieses Abschnitts entlang der Längsachse).

Bei Furnier wird die tangentiale Neigung auf die gleiche Weise wie bei Schnittholz gemessen, und die radiale Neigung wird anhand der durchschnittlichen Breite der geschnittenen Jahresschichten gemessen, die auf einem 100 mm langen Segment im Bereich der Tangentialfläche berechnet werden des Blattes, wo diese Schichten am nächsten liegen.

Je größer die Neigung der Fasern ist, desto stärker nimmt die Festigkeit des Holzes ab. Der stärkste Festigkeitsabfall ist beim Zug entlang der Fasern zu beobachten, beim statischen Biegen nimmt die Festigkeit merklich ab; Dieser Defekt hat den geringsten Einfluss auf die Druckfestigkeit entlang der Fasern. Den Daten zufolge führt eine Faserneigung von 12 % zu einer Abnahme der Zugfestigkeit von Kiefernholz bei Druck entlang der Fasern um 3 %, bei statischer Biegung um 11 % und bei Zug entlang der Fasern um 14 %. Auch der Elastizitätsmodul nimmt mit zunehmender Faserneigung deutlich ab, insbesondere bei Kompression entlang der Fasern.

Die Neigung der Fasern erhöht die Schrumpfung der Sortimente in Längsrichtung und führt zur Bildung von spiralförmigen Verwerfungen (Flügeln) des Bauholzes und zur Verdrehung der Pfeiler. Darüber hinaus erschwert die Neigung der Maserung die Bearbeitung des Holzes und verringert seine Biegefähigkeit.

Lockigkeit. Dies ist die Bezeichnung für die gewundene und zufällige Anordnung der Fasern, die am häufigsten in Harthölzern vorkommt.

Wellig Lockigkeitäußert sich in einer mehr oder weniger geordneten Anordnung wellenförmig gebogener Fasern und bildet eine charakteristische fließende Textur. Diese Faseranordnung wird hauptsächlich im unteren Teil des Stammes beobachtet, insbesondere an den Stellen, an denen der Stamm in die Wurzeln übergeht.

Verwirrte Lockigkeit gekennzeichnet durch eine zufällige Anordnung der Fasern; kommt vor allem in holzigen Wurzelgewächsen vor.

Typischerweise handelt es sich bei der Verdrehung um einen lokalen Defekt, da sie auf einzelne Holzbereiche beschränkt ist, manchmal kann sie jedoch auch über eine große Länge des Stammes gefunden werden, beispielsweise bei der Karelischen Birke. Forschungen zufolge zeichnet sich solches Holz durch das Vorhandensein großer, falsch breiter Markstrahlen aus, die Ansammlungen kleiner Parenchymzellen enthalten. Das eigentümliche bräunliche Muster wird durch braune Pigmente verursacht, die in den Zellen der falschen breiten Strahlen und Bereichen des Parenchyms vorkommen.

Durch Messung der Breite und Länge des lockigen Teils der Oberfläche wird der prozentuale Anteil der vom Defekt eingenommenen Oberfläche des Sortiments bestimmt. Das Einrollen verringert die Zugfestigkeit und erhöht die Zähigkeit und Spaltfestigkeit. Die mechanische Bearbeitung von Maserholz ist schwierig. Gleichzeitig erzeugt Locken (besonders verwirrt) eine schöne Textur, die bei der Verwendung von Holz als Dekorationsmaterial sehr geschätzt wird, weshalb Locken als bedingter Mangel betrachtet werden sollten.

Locken. Hierbei handelt es sich um eine örtliche Krümmung der einjährigen Äste- und Triebschichten. Auf den Seitenflächen von Schnittholz und Furnier sind klammerförmige, geschwungene oder geschlossene konzentrische Konturen gekrümmter Jahresschichten erkennbar. Eine Locke, die sich auf eine oder zwei benachbarte Seiten des Sortiments erstreckt, wird als einseitig bezeichnet; durchgehend erstreckt sie sich auf zwei gegenüberliegende Seiten des Sortiments.

An den Seitenflächen von Schnittholz und Furnier werden die Breite und Länge der Locken sowie die Anzahl der Locken pro 1 m oder über die gesamte Länge des Sortiments bei Schnittholz und Zuschnitten und pro 1 m oder über die gesamte Oberfläche gemessen Das Furnierblatt wird gezählt. Locken rund um Knoten, die in diesem Sortiment zulässig sind, werden nicht berücksichtigt.

Der größte Festigkeitsverlust wird bei durchgehenden Locken beobachtet, die unter dem Einfluss von Zugspannungen stehen. Locken verringern auch die Widerstandsfähigkeit. Gerade bei kleinen Sortimenten sind Locken gefährlich.

Reaktives Holz. In geneigten und gebogenen Stämmen und Ästen bildet sich ein besonderes Holz, das in der botanischen Weltliteratur als Reaktivholz bezeichnet wird. Dieser Defekt entsteht unter dem Einfluss der Schwerkraft, was zu einer Umverteilung von Substanzen führt, die Wachstumsprozesse stimulieren oder unterdrücken, Windlast, Wachstumsstress, osmotischer Druck und andere Faktoren.

Kren. Dieser Strukturfehler des Nadelholzes äußert sich in einer scheinbaren Vergrößerung der Breite der Spätzone der Jahresschichten. Lediglich in der Farbe ähnelt das Lurchholz dem Spätholz. Die Ferse wird hauptsächlich in der komprimierten Zone gebogener oder geneigter Stämme gebildet, d.h. auf der dem Boden zugewandten Unterseite.

Kontinuierliche Rolle findet sich an den Enden lange gebogener Stämme in Form eines dunkel gefärbten Bereichs, der manchmal mehr als die Hälfte des ovalen Querschnitts einnimmt. Der Kern wird in Richtung des Bereichs von Normalholz verschoben. Bei Lurchholz sind die Jahresschichten viel breiter und innerhalb jeder Jahresschicht ist der Übergang von der hellen zur dunklen Zone weniger scharf als bei normalem Holz. Typischerweise ist die Oberfläche von besäumtem Holz glatter als die von normalem Holz. Kontinuierliches Rollen wird häufiger im Endbereich geneigter Stämme beobachtet; es kann im gestreckten Bereich gebogener Stämme sowie im unteren (komprimierten) Bereich von Ästen beobachtet werden.

Lokale Rolle tritt aufgrund einer kurzfristigen Biegung des Rumpfes oder der Einwirkung anderer Faktoren auf. Am Ende des Stammes ist es in Form von gewölbten Bereichen erkennbar, die eine oder mehrere Jahresschichten bedecken.

Auf den Seitenflächen von Bauholz und Furnier sehen durchgehende und lokale Absätze wie matte dunkle Streifen unterschiedlicher Breite aus. Besonders häufig und deutlich sichtbar ist das Rollen bei alten Holzarten – Fichte und Tanne; In der dunkel gefärbten Kernzone von Lärche, Kiefer und Zeder ist die Rolle weniger sichtbar.

Die Rolle wird anhand der Breite und Länge der von ihr eingenommenen Zone gemessen; Sie können auch den Anteil (in Prozent) der von diesem Fehler eingenommenen Fläche der Sortimentsseite ermitteln.

Die Fersentracheiden haben einen abgerundeten Querschnitt; Es verbleiben große Interzellularräume. Die Wandstärke ist doppelt so groß wie bei normalen Tracheiden.

Im Lurchholz nimmt der Zelluloseanteil um ca. 10 % ab und der Ligninanteil steigt. Dichte, Endhärte, Druckfestigkeit entlang der Fasern und statische Biegung nehmen zu, Zugfestigkeit entlang der Fasern und Schlagzähigkeit nehmen ab. Die Elastizitätsmoduli entlang der Fasern nehmen ab, während die Schubmoduli und die Elastizitätsmoduli bei Druck über die Fasern hinweg zunehmen.

Die Schrumpfung entlang der Fasern von Lurchholz ist etwa 2-mal geringer als die von normalem Holz, jedoch nimmt die Schrumpfung entlang der Fasern (aufgrund des großen Neigungswinkels der Mikrofibrillen) deutlich zu (zehnmal oder mehr). Dies führt zu Längsverwerfungen und Rissen im Holz.

Die Grenze der Hygroskopizität von Lurchholz ist niedriger; die Durchlässigkeit von Holz für Flüssigkeiten und Gase nimmt ab, was mit der geringeren Größe der Tracheidenhöhlen und begrenzten Poren zusammenhängt; Die Wasseraufnahme nimmt ab.

Das Vorhandensein von Hanf im Zellstoffbrei verringert die Ausbeute an chemisch reiner Cellulose und erhöht die Bleichkosten. Durch die Krängung verschlechtert sich die Qualität des bei der Papierherstellung verwendeten Holzzellstoffs, beim Querschneiden von Brettern kommt es zu einem Blockieren der Sägen.

Zugholz. Dieser Defekt in der Struktur des Laubholzes hängt ursprünglich mit der Ferse zusammen, entsteht aber im Gegensatz zur Ferse in der oberen (gestreckten) Zone gebogener oder geneigter Stämme und Äste einiger Arten (Buche, Pappel usw.). Bei der Buche ist Zugholz nach dem Fällen des Baumes an seiner helleren Farbe mit silberner oder perlmuttartiger Tönung zu erkennen. Unter dem Einfluss von Licht, Luft und auch durch den Feuchtigkeitsentzug beim Trocknen verfärbt sich Zugholz dunkler braun.

Zugholz weist an den Holzenden das Aussehen von gewölbten Abschnitten auf, die sich in Farbe und Struktur (flauschig-samtige Oberfläche) von normalem Holz unterscheiden. Auf der radialen Oberfläche und in Holzfurnieren mit deutlich sichtbaren einjährigen Schichten (Eiche, Esche) wird es in Form schmaler Streifen – Stränge – beobachtet. Bei Hölzern mit schwach ausgeprägten Jahresschichten (Birke, Ahorn) ist die Fehlererkennung schwierig. Die Methoden zur Messung von Traktionsholz sind die gleichen wie für die Krängung.

Der Anteil libriformer Fasern im Zugholz nimmt zu; sie haben einen kleineren Durchmesser, aber eine größere Länge und deutlich dickere Wände. Die Wände der libriformen Fasern haben eine dicke Gelatineschicht, die die Innenfläche (von der Hohlraumseite) auskleidet. Diese Schicht ist reich an Zellulose und verholzt nicht. Der Gesamtzellulose- und Aschegehalt ist höher und der Lignin- und Hemizellulosegehalt niedriger als bei normalem Holz.

Die Dichte von Zugholz ist etwa 10–30 % höher, die Schwindung entlang der Faser ist etwa doppelt so groß wie bei normalem Holz, die Verringerung der Schwindung quer zur Faser ist jedoch geringer als bei Lurchholz. Die Druckfestigkeit entlang der Faserrichtung ist geringer und die Zugfestigkeit entlang der Faserrichtung sowie die Zähigkeit sind größer als bei normalem Holz.

Internes Splintholz

Doppelkern im Kiefernstamm

Stiefsohn

Trockenheit

Arten von Sprossen: a - offen; b - geschlossen

Kiefernkrebs

Taschen

Zugholz erschwert die mechanische Bearbeitung des Schnittholzes und führt zur Bildung von flauschigen und moosigen Oberflächen. Die Fasern, die sich beim Schneiden lösen, verstopfen die Nebenhöhlen der Sägen und der Sägevorgang verlangsamt sich.

Unregelmäßige anatomische Formationen

Falscher Kern. Dies ist der Name der dunklen Innenzone von Laubholz (Birke, Buche, Erle, Espe, Ahorn, Hainbuche, Linde usw.). Die Grenze des falschen Kerns fällt normalerweise nicht mit den Wachstumsringen zusammen. Vom Splintholz ist es oft durch einen dunklen, seltener hellen (z. B. Birken-)Rand getrennt.

Unterscheiden gerundet, sternförmig Und gelappt falsche Kerne, dunkelbraun oder rotbraun gefärbt, manchmal mit einer lila, violetten oder dunkelgrünen Tönung. Es gibt einen dunklen Rand, der den Kern in Abschnitte unterteilt. Auf Längsschnitten ist ein breiter Streifen einer oder mehrerer der angegebenen Farben erkennbar.

Ursachen für die Entstehung des Defekts können altersbedingte Gewebedifferenzierung, Wundreaktion des Baumes, Pilzbefall und der Einfluss starker Fröste sein.

Bei Rundholz wird der Scheinkern anhand des kleinsten Kreisdurchmessers gemessen, in den er passt; Bei Rohsperrholz (Blöcken) wird die kleinste Breite der fehlerfreien Randzone gemessen. Bei Schnittholz und Furnier wird die Größe der vom Defekt eingenommenen Zone gemessen.

Falsches Kernholz beeinträchtigt das Aussehen des Holzes. Diese Zone weist eine verringerte Durchlässigkeit, Zugfestigkeit entlang der Fasern und Schlagfestigkeit auf. Das Vorhandensein eines falschen Kerns verringert die Biegefähigkeit des Holzes. Bei Birke bricht das falsche Kernholz leicht. In Bezug auf die Fäulnisresistenz ist falsches Kernholz dem Splintholz oft überlegen.

Internes Splintholz. Beim Holz von Eiche, Esche (manchmal auch bei anderen Harthölzern) können sich in der Kernzone mehrere aneinandergrenzende Jahresschichten bilden, die in Farbe und anderen Eigenschaften dem Splintholz ähneln. Bei runden Sortimenten können an den Enden zwischen dem dunkel gefärbten Kernholz ein oder mehrere helle Ringe unterschiedlicher Breite erkennbar sein. Bei Bauholz sind glatte helle Streifen auf radialen Flächen oder Flächen in deren Nähe sichtbar. Auf tangentialen Flächen ist das innere Splintholz in Form eines mehr oder weniger breiten Streifens zu erkennen, der sich beim Schneiden der Jahresschichten verkeilt. Internes Splintholz entsteht als Folge einer Störung der normalen Aktivität des Kambiums, die durch Frost verursacht wird.

Bei Rundhölzern wird der Außendurchmesser des inneren Splintholzrings sowie die Ringbreite gemessen. Bei Schnittholz und Furnier wird die Breite und Länge bzw. Fläche der vom Defekt eingenommenen Zone gemessen.

Internes Splintholz ist wie normales Splintholz deutlich weniger widerstandsfähig gegen Fäulnis als der Kern und lässt Flüssigkeiten problemlos durch. Die Schrumpfung des inneren Splintholzes ist etwas geringer als die des Kernholzes.

Erkennen. Im Holz wachsender Laubbäume bilden sich durch Wundreaktionen, Einwirkung chemischer Faktoren, Pilze und Insekten relativ kleine dunkel gefärbte Holzbereiche (die Farbe ähnelt Kern und Kern).

Tangentiales Spotting kommt am häufigsten in Buchen vor. Es macht sich an den Enden in Form von Flecken bemerkbar, die sich entlang der Jahresschicht erstrecken und deren Breite ungefähr der Breite der Jahresschicht entspricht und bis zu 2 cm lang und manchmal länger ist.

Auf tangentialen Schnitten sind breite Längsstreifen von brauner oder graubrauner Farbe sichtbar, auf einem radialen Schnitt schmale Streifen mit Kernstrahlen, die sich deutlich vom dunklen Hintergrund abheben.

Radiale Fleckenbildung kommt bei Laubbäumen vor (normalerweise Birken), normalerweise näher am zentralen Teil des Stammes; An den Enden der Sortimente macht es sich durch kleine Flecken von dunkelbrauner, brauner oder dunkelgrauer Farbe bemerkbar, die sich hauptsächlich in radialer Richtung, also entlang der Markstrahlen, erstrecken. Auf Längsschnitten sind Flecken in Form von Längsstreifen zu beobachten, die sich an den Enden verjüngen. Es entsteht unter dem Einfluss von Pilzen und Insekten als Folge einer Schädigung der Rinde durch Vögel.

Im Holz von Birken und anderen Laubholzarten (Erle, Eberesche etc.) kommen ständig Adern bzw. Kernwiederholungen vor. Die Adern sind im Radialschnitt deutlich in Form brauner Linien an den Grenzen der Jahresschicht zu erkennen. Bei tangentialer Betrachtung haben sie eine schleifenartige Form. Im Furnier werden Gruppenadern in Form von verflochtenen Streifen unterschieden. Kernwiederholungen sind Mikroanomalien in der Holzstruktur, die aus verschiedenen Gründen verursacht werden.

Bei Rundholz wird die Fleckenbildung nicht berücksichtigt. Bei Schnittholz und Furnier wird die Länge und Breite dieses Fehlers bzw. der prozentuale Anteil der entsprechenden Sortimentsfläche gemessen. Die Fleckenbildung hat keinen wesentlichen Einfluss auf die mechanischen Eigenschaften großer Sortimente, es kommt jedoch zu Rissen im Furnier an Stellen, an denen große Flecken radialer Fleckenbildung auftreten. Eine große Anzahl an Venen kann die Zugfestigkeit des Furniers verringern.

Kern. Bei runden Sortimenten ist das Vorhandensein eines Kerns unvermeidlich und wird daher nicht als Mangel angesehen. Bei gesägten Produkten wird die Tiefe des Kerns gemessen, gerechnet von der nächsten Fläche oder Kante. Der Kern und das angrenzende Jungholz verringern die Festigkeit kleinteiliger Sortimente erheblich. Bei großen Schnittholzsortimenten ist das Vorhandensein eines Kerns aufgrund der zahlreichen überwucherten Äste um ihn herum unerwünscht. Darüber hinaus werden Sortimente so geschnitten, dass der Kern darin erscheint und beim Trocknen aufgrund der Schrumpfungsanisotropie in der Regel Risse entstehen. Der Kern verrottet leicht.

Verschobener Kern. Der Mangel äußert sich in der exzentrischen Lage des Kerns, was die Verwendung von Rundholz erschwert; es weist auf das Vorhandensein von reaktivem Holz hin.

Doppelter Kern. In Sortimenten, die aus einem Stamm in der Nähe seiner Teilung in einzelne Spitzen geschnitten werden, können zwei Kerne und manchmal mehr gefunden werden. Jeder Kern hat sein eigenes System von Jahresschichten und ist entlang der Peripherie des Stammes umgeben gemeinsames System jährliche Schichten. Der Querschnitt des Rumpfes nimmt eine ovale Form an.

Bei Schnittholz und Furnier wird die Länge des Abschnitts mit Doppelkern gemessen, bei Rundholz wird nur das Vorhandensein dieses Mangels vermerkt. Schnittholz mit Doppelkern ist anfälliger für Verformungen und Risse. Das Sägen und Schälen von Rundholz ist schwierig und geht mit einem erhöhten Abfallaufkommen einher.

Stiefsohn und Augen. Zu dieser Untergruppe gehören sehr große oder umgekehrt extrem kleine Äste.

Stiefsohn stellt eine verkümmerte oder abgestorbene zweite Spitze des Stammes dar, die in das darunter liegende Sortiment eindringt spitzer Winkel zu seiner Längsachse über eine beträchtliche Strecke. Bei Rundholz sieht der Stiefsohn wie ein stark verlängertes Oval aus, bei Schnittholz und Furnier - Streifen oder Ovalen mit einem eigenständigen System einjähriger Schichten. Der Defekt wird anhand des kleinsten Durchmessers seines Querschnitts gemessen. Der Stiefsohn verletzt die Homogenität der Holzstruktur und bei Holzprodukten die Integrität, verringert die Festigkeit, insbesondere beim Biegen und Strecken.

Augen - Dies sind Spuren ruhender Knospen, die sich nicht zu Trieben entwickelt haben, die in Schnittholz und Furnier zu finden sind. Der Durchmesser der Augen beträgt nicht mehr als 5 mm. Es gibt verstreute und gruppierte Ocelli (drei oder mehr Ocelli in einem Abstand von weniger als 10 mm voneinander). Darüber hinaus enthält das Furnier helle, sich farblich kaum vom umgebenden Holz unterscheidende, und dunkle Augen. Bei verstreuten Augen wird deren Anzahl bestimmt, bei Gruppenaugen wird die Breite der von ihnen eingenommenen Zone bestimmt. Bei kleinen Sortimenten verringern Augen, insbesondere solche im gestreckten Bereich des Gefahrenbereichs, die statische Biegefestigkeit und Schlagfestigkeit.

Wunden

Trockenheit. Dies wird als äußere einseitige Nekrose des Rumpfes bezeichnet. Der vertiefte Bereich ohne Rinde ist über die gesamte Länge des Sortiments länglich und weist an den Rändern Ausbuchtungen auf (Abb. 1). Dieser Defekt tritt bei allen Rassen auf; Es entsteht durch Abblättern, Blutergüsse, Verbrennungen oder Überhitzung der Rinde eines wachsenden Baumes. Bei Nadelholzarten geht die Trockenheit mit einem erhöhten Harzgehalt einher. Im trockenen Seitenbereich tritt häufig eine Splintholzpilzfärbung auf; Dabei werden Kernflecken und Fäulnis in die äußeren Zonen des Holzes verlagert. Bei runden Sortimenten wird der Fehler nach Tiefe, Breite und Länge gemessen. Trockenheit verändert die korrekte Form runder Sortimente, verursacht Locken und stört die Integrität des Holzes an den Stellen, an denen es durchhängt, verringert die Ausbeute an Schnittholz und Furnier.

Keimung. Als solche bezeichnet man eine zugewachsene oder zugewachsene Wunde, die Rinde und abgestorbenes Holz enthält. Wenn die Wunde teilweise verheilt ist, ist sie leicht an der Seitenfläche des Rumpfes zu erkennen. Bei vollständiger Überwucherung ist die Überwucherung erst am Ende als stumpfer Riss und als innerer radialer Riss sichtbar, der mit Rindenresten gefüllt ist.

Unterscheiden sprießen offen, sich nur bis zur Seitenfläche beliebiger Größe oder bis zur Seitenfläche und zum Ende erstreckend, und geschlossen, das nur an den Enden von Rundholz und Schnittholzprodukten zu finden ist. Die offene Wunde ist weniger als 2 cm breit, wodurch sie von einer größeren Wunde – der trockenen Seite – unterschieden werden kann.

Bei Schnittholz und Furnier gibt es zwischen offenen Trieben einseitige, die auf einer oder zwei benachbarten Seiten des Sortiments ausgehen, und durchgehende, die auf zwei gegenüberliegenden Seiten des Sortiments ausgehen.

Darüber hinaus kann Furnier auch folgende Sprossenarten enthalten: verschmolzen- eine Spur eines geschlossenen Wachstums in Form eines länglichen Abschnitts (Naht) aus verdrehtem Holz; Licht- Wuchs, dessen Farbe dem umgebenden Holz ähnelt, und dunkel- ein Spross, der Rindeneinschlüsse enthält oder sich farblich deutlich vom umgebenden Holz unterscheidet.

Bei Rundholz werden offene und geschlossene Triebe nach der kleinsten Dicke des Kernschnitts (Bretts) bemessen, in den es hineinpasst. Bei Schnittholz werden Triebe nach Tiefe, Breite, Länge gemessen und ihre Anzahl in Stücken pro 1 m Länge oder auf der gesamten Seite des Sortiments berücksichtigt; bei Furnier werden sie nach Länge und Anzahl in Stücken pro gemessen Berücksichtigt wird 1 m2 bzw. die gesamte Blattfläche.

Das Keimen verletzt die Integrität des Holzes und geht mit einer Krümmung der Jahresschichten einher. Der Einfluss von Sprossen auf die Holzqualität hängt von der Sorte, Größe, Lage, Menge sowie der Art des Sortiments ab.

Krebs. Hierbei handelt es sich um eine Wunde, die durch die Aktivität von Pilzen und Bakterien an der Oberfläche des Stammes eines wachsenden Baumes entsteht. Krebs kann offen (eine nicht verheilte Wunde mit flachem oder unebenem Boden, gestuften Rändern und Knötchen an der Peripherie) oder geschlossen (eine überwucherte Wunde mit abnormaler Verdickung von Rinde und Holzgewebe in der Nähe der betroffenen Bereiche) sein. Dieser Defekt tritt bei Laub- und Nadelbäumen auf. Bei Nadelholzarten geht es mit starker Verharzung und Teerbildung des Holzes einher. Offener Krebs wird anhand der Breite, Länge und Tiefe der Wunde gemessen, geschlossener Krebs anhand der Länge und Dicke der Schwellung.

Durch diesen Defekt wird die korrekte Form der runden Sortimente gestört. Aufgrund von Strukturveränderungen und erhöhtem Harzgehalt von Nadelhölzern ist es schwierig, Sortimente bestimmungsgemäß zu verwenden.

Ungewöhnliche Ablagerungen im Holz

Gemahlen. Dies ist die Bezeichnung für einen stark mit Harz imprägnierten Holzabschnitt, der durch die Verwundung von Nadelbaumstämmen entsteht. Am häufigsten kommt es bei Kiefern zu Teerbildung. Bei runden Sortimenten erkennt man sie an Wunden und Harzansammlungen. Geteerte Stellen sind dunkler als das umgebende normale Holz und in dünnen Stücken durchscheinend.

Der Mangel wird anhand der Länge, Breite und Tiefe bzw. Fläche der geteerten Fläche gemessen. Geteertes Holz weist jedoch eine deutlich geringere Wasserdurchlässigkeit, Feuchtigkeit und Wasseraufnahme auf höhere dichte und verringerte Schlagfestigkeit; Den Daten zufolge erhöht sich die Verbrennungswärme von mit Harz imprägniertem Holz (um 30 % bei einem Harzgehalt von 45 %). Geteertes Holz weist eine erhöhte Fäulnisbeständigkeit auf, ist jedoch schlecht verarbeitet und verleimt.

Tasche. Dieser Defekt, der früher als Harztasche bezeichnet wurde, ist ein Hohlraum innerhalb oder zwischen den Jahresschichten, der mit Harz oder Zahnfleisch gefüllt ist. Solche Harzspeicher findet man bei Nadelbäumen, die Harzkanäle im Holz besitzen, besonders häufig bei der Fichte. An den Enden sind bogenförmige Risse sichtbar – Löcher, deren flache Seite zur Mitte des Stammes zeigt und deren konvexe Seite zur Peripherie zeigt (Abb. 1). Auf der Tangentialfläche sind die Taschen ovalförmige, in Längsrichtung verlängerte Aussparungen; Im Radialschnitt sehen sie aus wie kurze Schlitze.

Bei gesägten Produkten gibt es eine einseitige Tasche, die auf einer oder zwei benachbarten Seiten des Sortiments ausgeht, und eine durchgehende Tasche, die auf zwei gegenüberliegenden Seiten ausgeht. Die Größe der Taschen der Sibirischen Fichte kann zwischen wenigen Millimetern und 10-15 cm variieren. Taschen entstehen durch subkrustale Schäden am Kambium, wenn einzelne Abschnitte des Stammes während der Frostperiode durch Sonnenlicht erhitzt werden.

Auch durch Insektenbefall können sich kleine Taschen bilden. Um die Harzgewinnung aus Fichtenholz zu verbessern, können Sie durch Auftragen künstlich Taschen erzeugen Spezialwerkzeug große subkrustale Schädigung des Kambiums.

Taschen werden nach Tiefe, Breite und Länge gemessen und auch ihre Stückzahl wird berücksichtigt (in Schnittholz – pro 1 m Länge oder für die gesamte Länge des Sortiments, in Furnier – pro 1 m2 oder für die gesamte Blattfläche). ). Aus den Taschen austretendes Harz beeinträchtigt die Endbearbeitung und Verklebung der Produktteile. In kleinen Teilen können Taschen die Festigkeit des Holzes erheblich verringern.

Wasserschicht. Hierbei handelt es sich um Kern- oder Altholzbereiche mit hoher Luftfeuchtigkeit im frisch eingeschlagenen Zustand. Der Defekt tritt im unteren Teil des Stammes sowohl bei Nadelbäumen (Kiefer, Zeder und besonders häufig bei Fichte und Tanne) als auch bei Laubbäumen (Espe, Ulme, Pappel usw.) auf.

An den Enden des Holzes mit diesem Defekt sind dunkle Flecken unterschiedlicher Form sichtbar und auf Längsschnitten sind Streifen erkennbar. Nach dem Trocknen verblassen die Flecken der Wasserschicht und an diesen Stellen des Holzes entstehen kleine Risse. Der Feuchtigkeitsgehalt von Kiefern und Fichten im Wassereinzugsgebiet ist drei- bis viermal höher als der Feuchtigkeitsgehalt von gesundem Holz (Kern- oder Altholz).

Bei Rundholz wird die Wasserschicht anhand der kleinsten Dicke des Kernschnitts (Bretts), anhand des kleinsten Durchmessers des Kreises, in den er eingeschrieben werden kann, oder anhand der Fläche der vom Defekt eingenommenen Zone gemessen. Bei gesägten Produkten wird die Breite und Länge bzw. Fläche der vom Fehler eingenommenen Zone gemessen.

Die Gründe für die Entstehung der Wasserscheide sind nicht vollständig geklärt. Einige Forscher glauben, dass dieser Defekt im Holz von Ulmen, Pappeln, Tannen und einigen anderen Arten durch die Aktivität von Bakterien verursacht wird. In einer Reihe von Arbeiten wird die Entstehung einer Wasserscheide mit dem Eindringen von Regenwasser durch unbewachsene Äste in Verbindung gebracht. Einer der Wissenschaftler vermutet die Pilzbeschaffenheit der Wasserschicht in Espen, bei der die mechanischen Eigenschaften um durchschnittlich 10 % abnehmen (besonders deutlich sinkt die Schlagfestigkeit). Wasserschichtiges Holz unterscheidet sich von gesundem Holz durch ein erhöhtes Schwinden und Quellen. Es wurde ein Anstieg der hygroskopischen Grenze festgestellt. Die Wasserschicht erschwert die Imprägnierung von Holz mit Antiseptika. Eine erhöhte Fähigkeit, Wasser aufzunehmen, kann beim Rafting zum Ertrinken führen. Untersuchungen zufolge ist die Bildung einer Wasserschicht bei Fichte und Kiefer mit einer Übersättigung des Bodens mit Feuchtigkeit verbunden. Es wird eine erhebliche Zerbrechlichkeit des wasserschichtigen Holzes dieser Arten festgestellt. Das Vorhandensein von Rissen in der zentralen Zone des Wassereinzugsgebiets bei wachsenden Bäumen und die Bildung von Rissen beim Trocknen des geschnittenen Holzes verringern den Ertrag an hochwertigem Schnittholz.

Holz – all diese Mängel mindern die Qualität des Materials erheblich. Natürlich können solche Rohstoffe nicht mehr für Bauzwecke verwendet werden. Aus diesem Grund ist es notwendig zu wissen, welche Mängel Holz hat, welche davon und wie sie behoben werden können.

Allgemeine Mängelbeschreibung

Zunächst lohnt es sich zu verstehen, was grundsätzlich als Holzfehler eingestuft wird. Hierbei handelt es sich um verschiedene Arten von Mängeln, die am Material durch Witterungseinflüsse, mechanische Kräfte, das Vorhandensein biologischer Schädlinge oder andere Faktoren entstehen.

Es ist auch erwähnenswert, dass diese Mängel nicht immer beseitigt werden müssen, sondern alles vom Verwendungszweck des Materials abhängt. Natürlich beeinträchtigen solche Mängel in der Holzbearbeitung die Qualität und erschweren den Verarbeitungsprozess. Bei der Holzschnitzerei beispielsweise stören manche Fehler überhaupt nicht, können aber je nach künstlerischer Intention auch Teil des Musters sein.

Aus diesen Gründen muss jeder, der mit Holz arbeiten möchte, wissen, welche Mängel das Material aufweisen kann, welche davon gefährlich sind und welche nicht. Zunächst einmal lohnt es sich, sich damit auseinanderzusetzen allgemeine Einteilung Holzfehler:

• Knoten und Risse;
• Defekte in Form und Struktur des Rumpfes;
• biologische und pilzliche Defekte;
• Fremdeinschlüsse oder chemische Färbung;
• mechanische Beschädigung, Verformung usw.

Hierbei ist zu beachten, dass mechanische Mängel nicht nur solche umfassen, die der Baum ursprünglich hatte, sondern auch solche, die bei der Verarbeitung, beim Transport, beim Sortieren usw. auftreten können.

Fehler erster Art: Knoten

Zuerst müssen Sie entscheiden, was es ist. Knoten sind in Holz eingeschlossene Teile von Ästen bzw. deren Basen. Allerdings ist nicht alles so einfach. Heute sind sieben verschiedene Formen dieses Mangels bekannt. Arten von Holzfehlern:

• Der erste Typ zeichnet sich durch seine Position aus. Sie können frontal sein, d. h. sie können sich auf die Oberfläche eines Bretts oder Holzes erstrecken. Sie können kantenförmig sein, also am Rand der Platine liegen, oder auch kanten- oder kantenförmig sein. Wenn der Querschnitt eines Knotens durch den gesamten Hohlraum geht und an zwei Enden gleichzeitig vorhanden ist, dann ist er vernäht.
• Natürlich können sie sich in ihrer Form unterscheiden. Es gibt sie rund, oval oder länglich.
• Auch der Grad der Überwucherung ist unterschiedlich. Sie können entweder überwachsen oder offen sein.
• Der Verschmelzungsgrad wird ebenfalls gesondert hervorgehoben. Sie können entweder vollständig oder teilweise verschmolzen sein. Es gibt auch Dropdown-Typen. Dadurch ist der Ast praktisch nicht mit dem umgebenden Holz verbunden.
• Sie können auch einseitig oder durchgehend sein.
• Je nach Zustand des Holzes verändert sich auch der Zustand der Äste.

Mängel und Mängel im Holz sind die schlimmsten Feinde für die Qualität des Schnittholzes. Manchmal sind Knoten recht schwer zu erkennen. Der Horntyp zeichnet sich beispielsweise dadurch aus, dass der Baum selbst gesund ist, einige Stellen jedoch stark mit Harz und Tanninen imprägniert sind. Aufgrund des Harzes haben sie eine dunklere Farbe und eine erhöhte Festigkeit. Wenn Sie jedoch ein Produkt mit einem solchen Fehler trocknen, fällt der Knoten einfach heraus und es entsteht ein Loch.

Es können auch geschwächte Knoten vorhanden sein. Das bedeutet, dass der Baum um sie herum noch gesund ist, sie selbst aber bereits anfangen zu faulen. Zu diesem Zeitpunkt ist der Knoten möglicherweise noch recht hart und behält seine Struktur, seine Farbe hat sich jedoch bereits merklich verändert. Eine lockere Knotenart bedeutet, dass das Material rundherum gesund ist, eine bestimmte Stelle jedoch ganz oder teilweise seine Struktur verloren hat und bereits zu weich ist. Bei der letzten Art handelt es sich um einen Tabakknoten, der seine Härte und Struktur vollständig verloren hat, eine rostbraune Farbe angenommen hat, die an Tabak erinnert und sich bei Berührung fast sofort in Pulver verwandelt.

Zweiter Typ: Riss

Ein Riss ist ein Bruch in den Holzfasern entlang ihrer Lage. Ebenso wie Knoten werden sie in verschiedene Typen unterteilt. Sie unterscheiden sich in ihrer Position, Tiefe, Breite und Art.

Ein Holzfehler wie ein Riss kann metrischer Natur sein. Dieser Typ zeichnet sich dadurch aus, dass ein oder mehrere Risse im Inneren des Rumpfes durch dessen Kern in radialer Richtung verlaufen, die Peripherie jedoch nicht beeinträchtigen. Am häufigsten erstrecken sich solche Risse vom Kolben nach oben. Darüber hinaus vergrößern sie sich beim Trocknen meist noch weiter.

Es kann zu Frostrissen kommen. Sie zeichnen sich dadurch aus, dass sie ebenfalls radial verlaufen, jedoch vom Splintholz bis in den Kern des Stammes. Es liegt ein Holzfehler vor, der als Schrumpfriss bezeichnet wird. Dies bedeutet, dass durch die ungleichmäßige Trocknung des Materials Risse entstanden sind, die sich verstärken und tief in das Holz eindringen.

Defekte in der Form des Rumpfes

In diesem Fall sind alle Mängel natürlich und entstehen durch unsachgemäßes Wachstum des Baumes. Sie können auch unterschiedlicher Art sein.

Der erste Fehler bei Holz dieser Art wird als Verknoten bezeichnet. Dies bedeutet eine starke und unverhältnismäßige Vergrößerung des Durchmessers des Endteils von Rundholz. Ein weiterer Nachteil ist der heruntergekommene Zustand. Dies bedeutet, dass das Holz im Gegenteil ungleichmäßig und unregelmäßig an Größe, genauer gesagt an Durchmesser, abnimmt. Es wird allgemein angenommen, dass die normale Holztrocknung 1 cm pro 1 m Schnittholz beträgt. Wird der Wert überschritten, handelt es sich um einen Mangel.

Ein weiterer unangenehmer Nachteil ist das Wachstum. Dies ist die Bezeichnung für eine scharfe Verdickung an einem Baumstamm. Form und Größe solcher Wucherungen können sehr unterschiedlich sein. Am häufigsten tritt dieser Defekt bei Laubbäumen auf. Natürlich ist auch bei dieser Holzart die Krümmung ein Mangel. Darunter versteht man die Krümmung der Holzachse. Aufgrund dieses Nachteils steigt die Abfallmenge bei der Verarbeitung deutlich an.

Längsvertiefungen im hinteren Teil des Rumpfes werden als Schwärme bezeichnet. Wenn Sie einen solchen Teil des Holzes einschneiden, sieht es wie ein Stern aus und die Anordnung der Jahresringe ist wellenförmig. Am häufigsten wird das von einem solchen Baum gewonnene Holz verschwendet. Dies liegt daran, dass sich das Material zu stark verzieht und die Festigkeit stark abnimmt.

Baumstruktur

Sehr oft kommt es vor, dass die Mängel und Mängel des Holzes in seiner Struktur selbst liegen. Außerdem gibt es ziemlich viele davon.

Es kann zu einer falschen Neigung der Holzmaserung kommen. Das bedeutet, dass einige Fasern nicht parallel zur Längsachse des Rumpfes verlaufen. Diese Neigung kann je nach Winkel radialer oder tangentialer Art sein. Das Vorhandensein eines solchen Nachteils erschwert den Spaltvorgang sowie die mechanische Bearbeitung erheblich.

Ein weiterer Nachteil, der bei Laubbäumen recht häufig vorkommt, besteht darin, dass die Breite der Jahresschichten des Baumes lokal deutlich zunimmt. Das Auftreten eines solchen Problems führt dazu, dass das Holz gründlicher getrocknet werden muss, was mit der Entstehung von Rissen behaftet ist.

Es kommt auch vor, dass die Fasern in einem spiralförmigen Bogen relativ zur Längsachse des Materials angeordnet sind. Dies wird als Kreuzschnitt bezeichnet. Hierbei ist zu beachten, dass es entweder natürlichen Ursprungs oder künstlich sein kann, wenn der Holzeinschlag nicht richtig getrocknet wird. Wenn ein solcher Defekt im Holz auftritt, verzieht sich das Holz meistens stark, was die Verarbeitung erheblich erschwert und die Abfallmenge erhöht. Darüber hinaus ist das Schneiden eines solchen Holzes viel schwieriger.

Manchmal gibt es so etwas wie eine Harztasche. Gefunden in Nadelholz. Als Bezeichnung bezeichnet man die Bildung kleiner Hohlräume zwischen den Fasern des Materials, die mit Harz gefüllt sind. Durch ihr Vorkommen nimmt die Festigkeit ab und die Verarbeitung wird erschwert.

Mängel durch Schädlinge und Holzfehler: Beschreibung von Pilzen

Viele Menschen wissen, dass beim Wachstum eines Baumes Pilze in seiner Struktur entstehen können. Das ist natürlich ein Nachteil. Die Sache ist, dass der Pilz eine niedrigere Form ist. Das bedeutet, dass es allein nicht in der Lage ist, etwas zu produzieren Nährstoffe für dein Leben. Er bekommt sie, indem er sie aus dem Baum saugt. Derzeit werden alle Arten von Pilzen in zwei Arten unterteilt: holzverfärbende und holzzerstörende.

Wenn wir von der ersten Gruppe sprechen, dann gehören dazu diejenigen Schädlinge, die Pilzkernflecken oder Splintholzpilzflecken verursachen. Die zweite Pilzart ist noch gefährlicher, da ihre Wirkung auf das Holz Fäulnis zur Folge hat. Es kann auch hinzugefügt werden, dass einige Mängel durch den gleichzeitigen Einfluss beider Pilzarten auf das Holz verursacht werden. Die günstigste Umgebung für ihre Entwicklung ist eine Temperatur von 15 bis 20 Grad Celsius und eine Luftfeuchtigkeit von 30 bis 60 %. Bei Temperaturen von 60 Grad sterben die Pilze ab.

Es lohnt sich, den Pilzflecken im Splintholz besondere Aufmerksamkeit zu schenken. Hierbei ist zu beachten, dass dieser Mangel die mechanischen Eigenschaften von Holz in keiner Weise beeinträchtigt. Das Erscheinungsbild des Werkstücks wird jedoch stark beeinträchtigt. Darüber hinaus führt das Vorhandensein solcher Pilze auf Holz immer zu Mängeln beim Lackieren von Holz. Das heißt, wenn man versucht, ein Produkt zu streichen oder zu lackieren, werden die Schichten bei Kontakt mit Pilzen zerstört. Jeder kennt Schimmel und Fäulnis. Hier wird deutlich, dass der Baum bei Vorliegen solcher Mängel meist einfach unbrauchbar wird.

Beseitigung von Ästen und Rissen

Es ist erwähnenswert, dass die Bildung von Knoten tatsächlich nicht so beängstigend ist, wie es auf den ersten Blick erscheinen mag. Kleine verwachsene Äste bereiten überhaupt keine Probleme. Große und schlecht gehaltene Exemplare werden höchstwahrscheinlich mit der Zeit einfach herausfallen. Danach entsteht jedoch ein Loch, möglicherweise ein Loch, das beseitigt werden muss.

Die Reparatur von Holzfehlern ist in diesem Fall recht einfach. Es ist notwendig, an der Stelle, an der der Knoten herausgefallen ist, ein Loch in das Werkstück zu bohren, es aber gleichzeitig um einige Millimeter zu vergrößern. Aus einem Brett gleicher Dicke und Struktur wird ein „Dübel“ passender Größe ausgeschnitten, in das Loch gesteckt und mit Holzleim verklebt. Es bleibt nur hinzuzufügen, dass sich um einige Knoten herum möglicherweise so etwas wie eine schwarze Linie befindet. Das bedeutet, dass das Holz von Fäulnis befallen ist, die sich weiter ausbreitet. Es ist besser, solches Material überhaupt nicht zu verwenden.

Risse sind Holzfehler. Es gibt verschiedene Möglichkeiten, sie zu beseitigen. Es kann also mehrere Möglichkeiten geben, das Problem zu lösen. Wenn der Riss klein ist, kann er einfach gehobelt oder gespachtelt werden. Wenn der Riss groß genug ist, dann ist der Markt aktuell Baumaterial Sie können ein spezielles Dichtmittel erwerben, mit dem Sie das Werkstück verkleben können. Natürlich handelt es sich hierbei nicht um ein gewöhnliches Dichtmittel. Der erste wesentliche Unterschied liegt in der Druckfestigkeit. Dadurch wird die Substanz nicht aus dem Riss herausgedrückt, wenn sich das Holz unter dem Einfluss hoher Temperaturen verformt.

Wurmlöcher und Teer

Auch die Beseitigung von Holzfehlern wie Wurmlöchern und Teerflecken ist möglich. Was das erste Problem betrifft, handelt es sich um die Passagen, die holzbohrende Insekten im Massiv machen. Ihre Aktivität ist recht einfach zu erkennen, da kleine Löcher auf der Oberfläche sichtbar sind.

Das ganze Problem liegt darin, dass der Schaden zwar geringfügig sein kann und dann die Arbeit in keiner Weise beeinträchtigt, aber durchaus schwerwiegend sein kann, was zum vollständigen Ausschuss eines solchen Werkstücks führt. Nur ein Fachmann kann feststellen, um welche Art von Schaden es sich handelt. Wenn solche Löcher in Schnittholzrohlingen gefunden werden, ist es besser, sie überhaupt nicht zu kaufen. Wenn sie beispielsweise in den Wänden gefunden werden, Holzhaus, dann müssen Sie sofort einen Spezialisten rufen, der die Struktur mit guten Antiseptika behandeln kann. Sie können dies nicht hinauszögern, da sich diese Insekten sehr schnell vermehren.

Teer tritt am häufigsten an Stellen auf, an denen das Holz durch ein Werkzeug beschädigt wurde. Dadurch verringert sich die Festigkeit erheblich und die Leistungseigenschaften werden beeinträchtigt. Es gibt keine Möglichkeit, diesen Mangel zu beseitigen, sobald er auftritt. Das bedeutet, dass Sie bei der Verarbeitung von Holz vorsichtig sein müssen, damit diese überhaupt nicht zum Vorschein kommen. Dies wird die beste Lösung sein.

Beseitigung von Pilzen

Der einzig sichere Weg, Holz vor diesen Schädlingen zu schützen, ist die Behandlung mit antiseptischen Mitteln.

Es ist hier sehr wichtig zu beachten, dass mit der Deckung der Mittel begonnen werden muss Schutzausrüstung vor dem Transport zur Baustelle erforderlich. Die Sache ist, dass die Oberfläche unter geeigneten Bedingungen innerhalb weniger Stunden blau werden kann. Das bedeutet, dass ein Pilz aufgetreten ist. Die Festigkeitsindikatoren werden dadurch nicht verringert, das Erscheinungsbild wird jedoch erheblich beeinträchtigt.

Es kann durch die Verwendung einer speziellen chlorhaltigen Zusammensetzung als Bleichmittel beseitigt werden. Um Holz während des Transports zu schützen, werden spezielle „Transport“-Antiseptika verwendet. Ihre Gültigkeitsdauer beträgt 2 bis 8 Monate und sie sind recht günstig.

Es ist notwendig, Schutzmittel mit ausreichend langer Wirkungsdauer zu verwenden, nachdem die Materialien an die Baustelle geliefert wurden oder das Bauwerk bereits errichtet wurde. Wichtig zu beachten ist, dass die Werkstücke vor der Bearbeitung gut gereinigt und getrocknet werden müssen. Noch eins wichtiger Punkt Das Problem besteht darin, dass der Unterboden oder die Balken, die häufig mit Feuchtigkeit in Berührung kommen, einen erhöhten Schutz vor Pilzbefall benötigen. Hier müssen Sie ein schwer abwaschbares Konservierungsantiseptikum verwenden.

Der Nachteil besteht darin, dass die Struktur des Holzes einen grünlichen Farbton annimmt, ein besserer Schutz ist jedoch nicht möglich. Geschieht dies nicht, verrotten die Bretter einfach und es besteht kein Schutz davor. Ein weiterer wichtiger Punkt ist, dass nicht nur die Fassade des Gebäudes behandelt werden muss. Im Inneren des Gebäudes müssen die gleichen Schutzmaßnahmen durchgeführt werden, sonst sind alle Schutzarbeiten im Außenbereich umsonst.

Mechanische Mängel und Fremdeinschlüsse

Es kommt auch vor, dass beim Trocknen von Holz Mängel auftreten. Dies nennt man Warping. Dies bedeutet, dass sich beim Sägen, Trocknen, Schneiden oder Lagern die ursprüngliche Form des Werkstücks erheblich verändert hat. Dadurch wird die Holzverarbeitung sehr schwierig, da die Form meist zu stark gekrümmt wird. Im Allgemeinen handelt es sich bei mechanischen Schäden um solche Mängel, die bereits durch die menschliche Interaktion mit Holzrohlingen entstehen.

Hierzu zählen auch Fehler, die beim Schneiden entstehen. Auf dem Holz können Verbrennungen auftreten, der Schnitzer kann das Werkstück versehentlich an der falschen Stelle schneiden usw. Das Vorhandensein solcher Mängel erschwert die Arbeit des Schnitzers erheblich, da bei der Bearbeitung mehr Material für Aufmaße übrig bleiben muss. Dies erhöht natürlich die Abfallmenge und verringert die Menge an nutzbarem Material. Mängel in der Holzverarbeitung führen meist dazu, dass auf die Nutzung verzichtet werden muss.

Bei Fremdeinschlüssen handelt es sich um das Vorhandensein von Steinen, Sand, Glas, Nägeln und anderen Dingen in der Werkstückstruktur. Wobei man hier mit Recht sagen kann, dass man sich mit Ausnahme der Nägel eher selten mit allem anderen befassen muss. Das Vorhandensein solcher Einschlüsse birgt nicht nur eine Komplikation des Bearbeitungsvorgangs, sondern auch die Gefahr einer Beschädigung des Werkzeugs während des Betriebs. Darüber hinaus führt das Vorhandensein von Einschlüssen wie Nägeln zu Verfärbungen an ihrer Stelle. Meist führt dies dazu, dass solche Bereiche einfach ausgeschnitten werden müssen.

Wie Sie sehen, gibt es viele Mängel bei der Holzverarbeitung. Einige davon lassen sich jedoch ganz einfach beseitigen, andere lassen sich einfach verhindern. Aus diesen Gründen ist dieses Material immer noch weit verbreitet und weit verbreitet.

Die Kategorie „Äste“ bezieht sich auf die wichtigsten qualitätsbestimmenden Mängel von Holz. Verschiedene Klassifikationen von Holzfehlern betrachten Äste als erheblichen, wertmindernden Mangel, obwohl viele Handwerker und Designer in ihren Arbeiten einen solchen „Holzfehler“ wie Äste verwenden und sogar betonen. Wir betrachten die Verwendung von Holz jedoch aus industrieller Sicht und gehen ausführlich auf die technische Seite dieser Art von Mängeln ein.

Knoten in Assortimenten sind die Basis von Ästen, die im Holz des Stammes verbleiben – lebend oder tot während der Lebensdauer des Baumes. Knoten sind ein obligatorischer Bestandteil aller Rundsortimente. Sie sind fast immer in bestimmten Mengen im Schnittholz vorhanden.. Die Astigkeit von Bäumen (d. h. die Gesamtheit der im Stamm vorhandenen Äste unter Berücksichtigung ihrer Anzahl, Beschaffenheit, Größe und Verteilung sowie des Einflusses auf die Schattierungseigenschaften von Sortimenten) hängt von der Baumart und den Wachstumsbedingungen ab , Vollständigkeit der Bepflanzung und viele andere Faktoren.

Die Art der Knotenanordnung entlang des Stammes wird von vielen Faktoren bestimmt, von denen der wichtigste die Art der Verzweigung des Baumes ist. Es gibt zwei Arten der Verzweigung: quirlige und nicht quirlige. Bei Baumarten mit quirliger Verzweigung bilden die Äste einen Quirl, der einer sogenannten Rosette entspricht, einer Gruppe überwucherter Äste, die auf einem Querschnitt des Stammes sichtbar sind. Bei Bauholz beziehen sich Quirlknoten auf Gruppenknoten (d. h. Knoten, die in der Menge von zwei oder mehr auf einem Segment des Sortiments konzentriert sind und dessen Länge gleich seiner Breite ist).

Die streng quirlige Anordnung der Zweige entspricht Arten wie Kiefer und Lärche. Als Fichte bezeichnet man eine locker quirlige Anordnung von Zweigen. Dadurch, dass dünne, ineinander verflochtene Zweige beispielsweise der Fichte lange am Leben bleiben und nach dem Absterben zerstört werden, entsteht Fichtenholz große Menge nicht verbundene Knoten.

Knoten sind unterteilt in lebend und tot. Lebende Knoten sind mit funktionierenden Ästen verbunden. Abgestorbene Äste werden durch das Absterben von Ästen verursacht. Der Prozess der Bildung toter Äste findet in der gesamten Baumkrone statt, der Großteil der toten Äste wird jedoch im unteren Teil beobachtet.

Lebende Hündinnen werden unterteilt in Splintholz und Kernsplintholz. Ein lebender Splintholzknoten zeichnet sich durch das Vorhandensein von Splintholz aus, das über den gesamten Querschnitt in einem hellen Farbton gestrichen ist. Ein lebender Ast bleibt nur in den ersten Lebensjahren Splintholz, bis sich darin ein Kern bildet.
Ein lebender Kern-Splintholz-Ast hat eine helle periphere Splintholzzone, während die inneren und einjährigen Schichten aus dunklem, reifem Holz bestehen. Splintholz und Kern-Splintholz-Knoten sind die Grundlage lebender Zweige.

Toter Zweig stellt einen Kern oder Kernknoten dar. Ein solcher Knoten ist normalerweise dunkel gefärbt, sogar schwarz. Der Klangknoten ist mit Harz, Tanninen und Klangfarbstoffen imprägniert. Nachdem der Ast abgestorben ist, beginnt der Prozess seines Überwachsens, der durch die Ablagerung jährlicher Holzschichten mit zunehmendem Durchmesser auf dem vom Ast verbleibenden Stumpf erfolgt. Je nach Grad der Überwucherung werden Äste eingeteilt offen und überwuchert .

Einer der wichtigsten Faktoren für die Qualität des Materials ist der Grad der Verschmelzung des Asts mit dem Stammholz. Knoten sind unterteilt in verschmolzen, teilweise verschmolzen und nicht verschmolzen.
Als verschmolzen wird ein Ast bezeichnet, dessen Jahresschichten über mindestens 3/4 des Astschnittumfangs mit dem umgebenden Holz verwachsen sind. Das Holz des Asts ist hart und hat eine normale Struktur.
Bei einem teilweise verwachsenen Ast sind die einjährigen Schichten mindestens zu 3/4, jedoch zu mehr als 1/4 des Umfangs oder Abschnitts des Asts mit dem umgebenden Holz verwachsen. Teilweise verwachsene Äste sind Äste, die lange vor dem Fällen des Baumes tot waren. Wenn bei Schnittholz keine Teilverbindung in den Gängen des Astumrisses auf einer Oberfläche des Sortiments vorhanden ist, muss diese Verbindung auf der anderen Oberfläche erfolgen.
Bei einem nicht verwachsenen Ast sind die einjährigen Lagen nicht mit dem umgebenden Holz verwachsen oder sind mit diesem auf weniger als einem Viertel des Schnittumfangs verwachsen. Als Ast bezeichnet man einen Ast, der keinerlei Bezug zum umgebenden Holz hat runterfallen. Bei Schnittholz entsteht ein fallender Ast auf beiden Seiten des Stammes. Nach dem Trocknen lässt sich das Holz leicht trennen und hinterlässt ein Loch im Sortiment.

Je nachdem, ob die Äste von Fäulnis befallen sind oder nicht, werden sie in zwei Gruppen eingeteilt – gesund und faul. Gesunde Äste umfassen Holz ohne Anzeichen von Weichfäule und mit normaler Struktur. Härte und Farbe.

Gesunde Knoten werden in helle und dunkle unterteilt. Helle, gesunde Äste, die sich farblich kaum vom umgebenden Holz unterscheiden. Dunkle gesunde Äste sind Äste, deren Holz reich mit Harz und Tanninen imprägniert ist und viel dunkler ist als das umgebende Holz. Das Holz solcher Äste zeichnet sich in der Regel durch eine erhöhte Härte aus.

ZU faule Schlampen Dazu gehören bemalte, verfallene, faule und Tabak. Gemalter Knoten umgeben von gesundem Holz, befindet sich aber selbst im Anfangsstadium des Verfalls, in dem das Astholz noch seine Struktur und Härte behält, an einigen Stellen oder über die gesamte Länge jedoch seine Farbe verändert hat. Fauler (loser) Knoten umgeben von gesundem Holz, behält seine Form, befindet sich aber stellenweise im Stadium des Verfalls, in dem das Holz seine ursprüngliche Struktur verliert und weicher wird. Fauler Ast – ganz oder teilweise so stark zersetzt, dass sein Holz seine normale Struktur und Härte verloren hat, leicht von Hand zerstört werden kann, manchmal eine Mulde aufweist, aber das den Ast umgebende Holz ziemlich gesund ist.
Unter dem Einfluss saprophytischer Pilze bilden sich faule und faule Äste.

Tabakknoten- ein vollständig zersetzter Knoten, der sich in eine braune oder weiße Masse verwandelt hat, die beim Reiben mit den Fingern zu Pulver zerfällt. Tabakknoten treten viel später auf als faule oder faule Knoten. Ihre Entwicklung ist mit dem Prozess der Holzzerstörung verbunden, der unter dem Einfluss von Pilzen im Fruchtstadium stattfindet.

In den meisten Fällen wirken sich Äste negativ auf die Holzqualität aus. Sie führen zu einer Verformung der Jahresschichten in der Stachelzone, stören die Homogenität des Holzes und verschlechtern seine mechanischen Eigenschaften. Das Vorhandensein von Ästen erschwert die mechanische Bearbeitung des Holzes, trägt zu dessen ungleichmäßiger Abnutzung bei und führt zu einem erhöhten Holzverbrauch, um den notwendigen Sicherheitsspielraum zu schaffen.

Der Einfluss von Ästen auf die Qualität des Holzes und das Ausmaß der Qualitätsminderung hängt vom Zweck und der Größe des Sortiments, der Art und Vielfalt der Äste, ihrer Größe, Menge und Lage im Sortiment ab. Kleine gesunde und verwachsene Äste haben (unter sonst gleichen Bedingungen) den geringsten negativen Einfluss auf die mechanischen Eigenschaften von Holz, große, bis zum Rand reichende morsche Äste haben den größten negativen Einfluss. Bei der Verwendung von Nadelholz und gesundem Laubholz (Eiche, Esche und andere) in Gebäuden oder anderen Bauwerken ist der Einfluss von morschen, morschen und tabakigen Ästen als rein mechanischer Natur zu betrachten. Dies liegt daran, dass sich die Fäule aus solchen Ästen in der Regel nicht auf das umliegende Holz ausbreitet.
Bei nicht kernhaltigen Arten (Birke, Espe, Buche, Erle, Ahorn) können morsche, faule und Tabakäste eine Pilzinfektion auf das umliegende Holz übertragen, wenn die Sortimente längere Zeit ungehärtet gelagert werden.
Wie eingangs erwähnt, tragen Äste in manchen Fällen sogar dazu bei, die Qualität von Holz als Veredelungsmaterial zu verbessern. Schöne Texturen werden oft durch „Augen“ erzeugt. Das schöne Holzmuster und die geschickte Auswahl der Materialien ermöglichen es Ihnen, bei der Veredelung von Möbeln und Innenräumen einen einzigartigen dekorativen Effekt zu erzielen.

Holzfehler. Mängel sind Verstöße gegen die korrekte Struktur des Holzes und natürliche Schäden in den Wachstums-, Lagerungs- und Betriebsbedingungen. Mängel stören die Gleichmäßigkeit und Integrität des Schnittholzes, verringern die Festigkeit des Holzes, erhöhen dessen Verformung und Rissbildung, erschweren die mechanische Bearbeitung des Holzes, erhöhen die Abfallmenge und verschlechtern das Erscheinungsbild der Produkte.

Hündinnen es gibt offene und überwachsene (je nachdem, ob sie bis zur Seitenfläche des runden Sortiments reichen oder nicht); rund, oval, länglich (je nach Querschnittsform auf der Sortimentsoberfläche) (Abb. 3.10); Naht, Kante, Kante, Ende, genäht (abhängig von der Position im Sortiment); verstreut, gruppiert, verzweigt (abhängig vom relativen Standort); verschmolzen, teilweise verschmolzen, unverschmolzen, herausfallend (je nach Verschmelzungsgrad mit dem Holz); gesund (hell und dunkel), gesund mit Rissen, morsch, morsch, tabak (abhängig vom Zustand des Astholzes: Tabakäste deuten auf das Vorhandensein von Herzfäule im Holz hin, da sich die Fäulnis bei Rundholz verbergen kann und nicht bis zum Ende reichen); einseitig und durchgehend (je nachdem, ob sie sich durch das flache Sortiment schneiden oder nicht).

Risse(Abb. 3.11) Es gibt Metic (radiale Risse, die von der Mitte zur Peripherie des Stammes gerichtet sind), einfache und komplexe Metic (abhängig davon, ob Rissspuren an den Enden des Sortiments in derselben Ebene verbleiben oder nicht); frostig (radiale Risse, die von der Peripherie zur Stammmitte gerichtet sind), begleitet von der Bildung charakteristischer Wucherungen am Stamm; Schwindrisse (radiale Risse, die während des Trocknungsprozesses entstehen), die sich von Metikum- und Frostrissen durch ihre geringere Länge und Tiefe unterscheiden; Abblättern (bogenförmige oder ringförmige Risse zwischen den Jahresschichten).

Konvergenz- Verengung des Rumpfes um mehr als 1 cm pro 1 m Länge.

Zakomelistost- eine starke Vergrößerung des Durchmessers des unteren Teils des Rumpfes; Es kann rund und gerippt sein.

Wachstum- starke lokale Verdickung des Rumpfes.

Krümmung Der Stamm kann einfach und komplex sein.

Kren- offensichtliche Verdickung des Spätholzes von Nadelbäumen im komprimierten Bereich des Stammes, gebogener oder geneigter Bäume. Die Ähnlichkeit zwischen Fersenholz und Spätholz ist rein äußerlich, da Fersenholz eine völlig andere anatomische Struktur aufweist. Es gibt eine lokale Rolle, die eine oder mehrere Jahresschichten betrifft, und eine kontinuierliche Rolle, die die Hälfte oder mehr der Querschnittsfläche des Stammes bedeckt.

Faserneigung - Nichtparallelität der Fasern der Längsachse des Sortiments .

Lockig - verdrehte oder zufällige Anordnung der Holzmaserungen . Es gibt eine wellige und wirre Locke.

Doppelter Kern- Vorhandensein von zwei Kernen im Sortiment .

Harztasche - ein mit Harz gefüllter Hohlraum innerhalb der Jahresschicht.

Keimung -überwuchertes Abgestorbenes Teilstück des Stammes. Es gibt offene und geschlossene Sprossen.

Chemische Flecken entstehen im gefällten Holz durch chemische und biochemische Prozesse, die in den meisten Fällen mit der Oxidation von Tanninen verbunden sind. Chemische Farben haben eine einheitliche Farbe und befinden sich normalerweise in den Oberflächenschichten von Holz mit einer Dicke von 1...5 mm. Wenn das Holz trocknet, verblassen sie oft mehr oder weniger stark. Zu den chemischen Farben gehören: Produbina – rötlich-braune oder braune Farbe der Unterrindenschichten von Treibholz von Arten, deren Rinde reich an Tanninen ist (Fichte, Eiche, Weide usw.); Bräunungstropfen – braune Flecken in Form von Tropfen auf der Oberfläche verschiedener Arten, deren Holz reich an Tanninen ist; Gelbfärbung – eine hellgelbe Farbe des Splintholzes von Treibholz von Nadelbäumen, die beim Trocknen auftritt. Chemische Beizen beeinträchtigen die physikalischen und mechanischen Eigenschaften von Holz nicht, intensive Farben beeinträchtigen jedoch das Erscheinungsbild der Produkte.

Pilzgeräusche, Flecken und Streifen - Bereiche mit abnormaler Färbung des Kerns (echtes, falsches und reifes Holz), ohne die Härte des Holzes zu verringern, die bei einem wachsenden Baum unter dem Einfluss holzzerstörender Pilze auftreten (erstes Stadium der Schädigung). Sie beeinflussen die mechanischen Eigenschaften von Holz nicht wesentlich, beeinträchtigen jedoch das Aussehen und erhöhen die Wasserdurchlässigkeit des Holzes.

Kernfäule- Bereiche abnormaler Färbung des Kerns (Echt-, Falsch- und Altholz) mit verminderter Holzhärte, die bei einem wachsenden Baum unter dem Einfluss holzzerstörender Pilze auftreten (zweite Schädigungsstufe). Herzfäule führt zu einer erheblichen Verschlechterung der Holzqualität bis hin zur völligen technischen Unbrauchbarkeit.

Schimmel- Myzel und Fruchtbildung von Schimmelpilzen, die während der Holzlagerung am häufigsten auf feuchtem Splintholz auftreten. Schimmel erscheint als Oberflächenbelag in Blau, Grün, Schwarz, Rosa oder anderen Farben. Schimmel beeinträchtigt die mechanischen Eigenschaften von Holz nicht, beeinträchtigt jedoch dessen Aussehen.

Splintholzpilzflecken - anormale Verfärbung des Splintholzes ohne Verringerung seiner Härte. Dieser Mangel tritt bei gefälltem Holz unter dem Einfluss holzverfärbender Pilze auf, die keine Fäulnisbildung verursachen. Daher verschlechtern sich die mechanischen Eigenschaften von Holz nicht, aber sein Aussehen verschlechtert sich und die Wasserdurchlässigkeit nimmt zu.

Bräunung- braune Farbe des Splintholzes in verschiedenen Farbtönen, unterschiedlicher Intensität und Gleichmäßigkeit. Bei gefälltem Holz entsteht durch die Entwicklung biochemischer Prozesse eine Braunfärbung, die zu einer leichten Abnahme der Festigkeit des Holzes führt.

Splintholzfäule - anormal gefärbte Bereiche des Splintholzes ohne oder mit einer Abnahme der Holzhärte. Splintholzfäule entsteht in totem, totem und gefälltem Holz unter dem Einfluss holzzerstörender Pilze und breitet sich von den Enden und Seitenflächen aus tief in das Holz aus.

Äußere Faulfäule - Bereiche mit abnormaler Farbe, Struktur und Härte des Holzes, die im Holz bei längerer Lagerung unter dem Einfluss starker holzzerstörender Pilze auftreten. Äußere Fäulnis zeichnet sich durch eine braune Farbe in verschiedenen Farbtönen und eine rissige Prismenstruktur aus. Befallenes Holz zerfällt leicht und wird zu Pulver zermahlen. Befallenes Holz ist eine gefährliche Pilzinfektionsquelle für verschiedene Holzkonstruktionen.

Wurmloch - Durchgänge und Löcher, die von Insekten in Holz geschaffen wurden. Wenn das Wurmloch auf zwei gegenüberliegenden Seiten des Sortiments austritt, wird es durchgerufen.

Holzfehler. Mechanische Schäden künstlichen Ursprungs werden als Defekte bezeichnet. Zu den Holzfehlern zählen Fremdeinschlüsse (Steine, Sand, Draht, Nägel, Metallfragmente usw.); mechanische Beschädigung durch Werkzeuge und Mechanismen während der Vorbereitung, des Klopfens, des Transports, des Sortierens und der Verarbeitung (Entrindung, Hacken und Sägen, Bestrafung, Abplatzen, Absplittern und Reißen, Gaffeleinstiche); Verkohlung; Schnittschräge - Nichtsenkrechtheit des Endes der Längsachse des Sortiments; Waldkante – ein auf besäumtem Holz konservierter Abschnitt der Seitenfläche des Stammes (Abb. 3.16); Zakorina – ein auf der Oberfläche des Furniers konservierter Rindenabschnitt; Schnittfehler sind Risiken (Spuren von Zähnen von Sägen, Messern etc.), Welligkeit (nicht flacher Schnitt), Haarigkeit und Moosigkeit (Ausreißen einzelner Fasern), Furnierwellen (unterschiedliche Holzfaseranteile), Grate und Furchen, Fransen (Büschel unvollständig getrennter Fasern an den Rippen der Sortimente), Verbrennung (durch Reibung mit einem Schneidwerkzeug); Verziehen – Krümmung von Holzprodukten beim Sägen, Trocknen oder Lagern.