Dachschindeln zum Selbermachen – maschinell herstellen, verlegen. Dachschindeln zum Selbermachen Kiefernschindeln zum Selbermachen

ein Handwerk erlernen

L. Zubarev

Die Schindeln können gehobelt und gesäumt werden. Hobelschindeln aus quadratischen Espen- oder Lindenstämmen mit einer Länge von 25...30 cm und einem Querschnitt von 10×15...20 cm. Die Stämme werden auf einem 1 m über dem Boden erhöhten Boden und einer langen Dort sind Hebel aus Stangen montiert, die sich um eine Achse drehen und an deren Ende sie befestigt sind Spezialmesser. Mit diesem Gerät werden Schindeln mit einer Dicke von 0,5 cm gehobelt. Natürlich ist ein Arm des Hebels, an dem sich das Messer befindet, kürzer als der andere.

Das Dach ist mit Schindeln über einer durchgehenden Beplankung in mehreren Schichten gedeckt, wobei die Schindeln jeder Schicht (wie Fischschuppen) überlappt werden.

Gehackte Schindeln werden ausschließlich aus Kiefernholz hergestellt, und das Holz aus den Rohlingen muss

Der größte Teil des Stammholzes besteht aus Elchholz. Wenn es keine gewöhnliche Kiefer gibt, und das kommt selbst in der Taiga selten vor, werden Schindeln aus gewöhnlicher Kiefer mit einem Durchmesser von 40...50 cm oder mehr hergestellt. Es ist nicht schlimm, wenn der Kern der Kiefer leicht verfault ist, da nur der äußere Teil des Stammes verwendet wird.

Der Stamm wird in 1,2 m lange Stämme (Schieferlänge) geschnitten, mit einer Axt und Keilen entlang des Radius, also von den Kanten zur Mitte, gespalten (die Größe der gespaltenen Stämme entlang der breiten Kante beträgt 15...20). cm).

Um gehackte Schindeln zu erhalten, benötigt man ein spezielles Messer, das meist aus Federn besteht. Die Länge eines solchen Messers beträgt 45 cm, Breite 6...8 cm, Dicke 3...4 mm. An einem Ende des Messers ist eine Hülse vorgesehen (geschweißt oder aus dem gleichen Streifen gebogen) (Abb. für einen Holzgriff (Griffdurchmesser 4...5 cm, Länge 50...60 cm).

Sie hacken Schindeln so: Sie setzen den Unterlegkeil auf das Ende und von dort

Puc. 1. Messer für abgebrochene Dachschindeln

Reis. 2. Befestigung der Schindeln mit Nägeln (1) und Draht (2)

geradfaserig und ohne Äste sein (am besten eignet sich der untere Teil des Baumes).

Ein Korb aus Kiefernholz ist im Alltag unersetzlich.

Beachten Sie, dass die hochwertigsten Schindeln aus Kiefernholz hergestellt werden. Diese Kiefer im Wald unterscheidet sich von anderen durch ihre glatte, hellgelbe Rinde. Das Holz von Condo-Kiefern ist feinkörnig und harzig. Splintholz – die äußere, weniger dichte Holzschicht, die direkt unter der Rinde liegt – ist recht schmal, seine Dicke beträgt 1,5...2 cm. Bei gewöhnlicher Kiefer ist das Splintholz

Schindeln oder Schindeln gehören dazu Originaltypen Dächer. Dies ist ein seltenes, elitäres und teures Material. Wie sich herausstellte, ist es schwierig, einen Dachdecker zu finden. Deshalb werde ich teilen persönliche Erfahrung Gürtelrose mit eigenen Händen herausziehen.

Werkzeuge

Um Schindeln herzustellen, benötigen Sie gutes Werkzeug. Einmal habe ich im Laden kein passendes Werkzeug gefunden.

Finden Sie eine gemeinsame Sprache mit der Natur

Ich musste es selbst machen.

Hauptbefestigung

Durch Versuch und Irrtum, das Studieren einer Reihe von Fachforen und das Ansehen einer Menge Videos habe ich drei Messer unterschiedlicher Größe hergestellt.

Ich habe aus einem Stück Metall ein kleines, 20 cm langes Stück gemacht und es angespitzt Drehbank. Es wird benötigt, um kleine Äste und Rinde zu entfernen.

Ich habe ein mittelgroßes Messer aus Autofedern gemacht. Seine Länge beträgt 35 cm und ist das Hauptwerkzeug bei der Herstellung von Schindeln. Ich habe es am häufigsten verwendet. Allerdings konnte er der Belastung nicht standhalten. Da es sich bei der Konstruktion der Feder um Löcher handelt, spielte auch die Länge des Fräsers eine negative Rolle.

Für ein großes Messer habe ich ein Stück gehärtetes Metall mit einer Dicke von 12 mm, einer Länge von 50 cm und einer Breite von 10 cm verwendet.

Der Schärfwinkel ist das Geheimnis unserer Urgroßväter

Der günstigste Schärfwinkel beträgt 30°. Mit einer solchen Spitze lassen sich Espe, Eiche, Fichte, Kiefer und Pappel leicht spalten. Ich würde empfehlen, einseitig zu schärfen. Das Wort Gürtelrose selbst kommt von reißen, abreißen. Und mit scharfen Werkzeugen, die auf beiden Seiten geschärft sind, können Sie es stechen oder schneiden.

Schlaginstrument

Ich verwende keinen Vorschlaghammer oder Hammer aus Metall zum Schlagen. Denn bei ständigen Stößen bricht die Oberfläche und das Messer verliert seine Ebene. Und das ist bei der Herstellung von Dachschindeln nicht praktisch. Ich empfehle die Verwendung eines Holzhammers.

Material auswählen

Um gute Schindeln herzustellen, bedarf es der richtigen Herangehensweise bei der Holzauswahl. Achten Sie auf den Stamm und den Stamm des Baumes. Es dürfen keine großen Äste, Vertiefungen oder Beschädigungen auf der Oberfläche vorhanden sein. Der Stamm sollte glatt und nicht faul sein und die Struktur sollte nahezu ideal sein.

Ende bzw Innenteil Auch der Lauf sollte frei von Mängeln sein.

Verfahren zur Herstellung von Schindeln

Hier ist es erwähnenswert, dass ich Schindeln der folgenden Größen extrahiert habe: Länge 35 cm, Breite 5 cm, Dicke 1 cm. Und jetzt werde ich den Vorgang im Detail beschreiben.

Schritt 1 – Vorbereitung

Als erstes muss das Rundholz gespalten werden. Es ist einfacher, dies nicht vom Ende, sondern von der Seite aus zu tun. Ich nehme eine Axt und beginne, mit einem Holzhammer nach und nach darauf zu hämmern.

Ich habe diese Methode von sibirischen Jägern gelernt, die im Winter in die Taiga gehen und Skier aus Kiefern- oder Fichtenholz herstellen.

Nachdem ich den Baumstamm in zwei Teile geteilt habe, untersuche ich ihn im Inneren. Es dürfen keine Defekte, große Harzkanäle oder Borkenkäfer vorhanden sein. Die Struktur sollte glatt sein.

Dann spalte ich eine der Hälften des Stammes in zwei weitere gleiche Teile.

Schritt 2 – Produktion

Kommen wir nun zum Erstellen der Platten selbst. Ich nehme einen großen Cutter und einen Holzhammer. Ich klopfe sanft mit dem Messer zuerst auf die eine, dann auf die andere Seite und reiße den Teller ab. Dicke nicht mehr als 8 - 12 mm. Sie müssen nicht nur senkrecht nach unten, sondern leicht in Ihre Richtung schlagen. Um nicht zu schneiden, sondern abzureißen. Beim Herausziehen der Schindeln ist es wichtig, dass die Rinde nach unten zeigt. Auf diese Weise bewegt sich die Klinge entlang der Wachstumslinie der Fasern. Die Schindeln werden glatt und nicht rau sein.

Schritt 3 – Schleifen

Bei der Herstellung von Schindeln ist es unmöglich, eine glatte und ebene Oberfläche der Platte zu erreichen. Für eine bessere Passform verwende ich ein Zweihandmesser, das sogenannte Struk. Ich lege den Teller mit der Unterseite nach unten und fange an, den gesamten Überschuss abzuschneiden. Ich benutze es, um die Rinde zu entfernen.

Und damit das Wasser besser abfließen kann, habe ich von der Oberseite der Platte aus eine Fase im 45°-Winkel angebracht.

Schindeln verlegen

Beim Verlegen von Dachschindeln gilt die Regel: Die Stoßkante sollte nach unten zeigen. So wie wir es gemacht haben, legen wir es auch hin. Wenn Sie die Platten nach hinten verlegen, werden Wasser und Schnee zurückgehalten und das Dach wird undicht.

Methoden zum Verlegen von Schindeln

Die erste Methode ist die Überlappungsverlegung. Die Platten werden etwa zu einem Drittel übereinander gelegt. Diese Methode ist die einfachste und einfachste.

Die zweite Methode ist das mehrschichtige Styling. Die erste Schicht wird gleichmäßig verlegt. Der Abstand zwischen den Matrizen in einer Reihe beträgt 3-5 mm.

Die nächste Schicht überlappt die Fugen der ersten Reihe. Usw. Auf diese Weise werden vier bis fünf Lagen verlegt. Mit dieser Methode kann das Dach eines Hauses, einer Terrasse oder einer Veranda hergestellt werden.

Wenn Sie zum ersten Mal eine Dachschindel anfertigen, müssen Sie etwas Geduld haben. Mit der gesammelten Erfahrung können Sie jedoch mit Ihren eigenen Händen eine ungewöhnliche und umweltfreundliche Dacheindeckung herstellen.

Wissenschaftler glauben, dass der Mensch das Weben viel früher gelernt hat als das Töpfern. Aus langen, flexiblen Zweigen unterschiedlicher Dicke flocht er Wohn- und Nebengebäude, Zäune, Möbel, Schlitten- und Karrenaufbauten sowie Körbe, die den unterschiedlichsten Zwecken dienten.

Korb ist die gesamtrussische Bezeichnung für einen Behälter, der in jeder Region ihre eigenen Besonderheiten in Herstellung und Aussehen aufwies.

Ohne Körbe, diese universellen Weidengefäße, ist das Leben eines russischen Bauern kaum vorstellbar. In der zweiten Hälfte des 19. – frühen 20. Jahrhunderts. Korbwaren waren weit verbreitet. Diese in Form und Zweck unterschiedlichen Körbe sind Behälter mit einem oder zwei Griffen zum Sammeln von Beeren, Pilzen, Gemüse, Nüssen, zum Tragen und Aufbewahren verschiedener Vorräte sowie Haushaltsgegenständen.

Körbe aus Kiefernspänen flechten

Sie waren für die Ernte und Lagerung von Nahrungsmitteln unverzichtbar. Frauen trugen Körbe zum Fluss, um Kleidung auszuspülen. Es gab auch Körbe, mit denen sie auf eine lange Reise gingen.

Körbe wurden aus Rinde, Wurzeln, Zweigen, Stroh und Stängeln hergestellt. Sie können rechteckig, quadratisch, oval, halbkugelförmig, oben offen oder geschlossen mit Deckel sein verschiedene Designs oder ohne Deckel. Fast jeder Dorfbewohner konnte bei Bedarf mit einfachen Webtechniken einen auf dem Bauernhof benötigten Korb flechten. Einzelne Handwerker haben Körbe für jeden Geschmack geflochten und das nicht nur für sich selbst, sondern auch zum Verkauf. Je nach Verwendungszweck erhielten sie unterschiedlichste Formen und wurden mit Flechtmustern aus bemalten Stäben verziert. Verschiedene Webtechniken, die von Generation zu Generation weitergegeben wurden, wurden nach und nach verbessert und immer rationeller.

Das handwerkliche Korbfischen war in verschiedenen Gebieten Russlands weit verbreitet. Das Flechten von Körben aus Kiefernspänen (Schindeln) ist in der Provinz Olonets eine weit verbreitete Tätigkeit in allen Bezirken der Provinz. Bauern von Kargopol und den umliegenden Dörfern waren damit beschäftigt, Körbe aus Splittern zu weben.

Das Korbhandwerk zog aufgrund seiner universellen Zugänglichkeit die Bauern mehr als alle anderen Handwerke an. Fast ausschließlich Männer arbeiteten, Frauen beschäftigten sich nur vereinzelt mit der Korbflechterei. In einer Bauernfamilie war das Korbflechten überwiegend eine Nebenbeschäftigung. Sogar das zuvor erwähnte große Menge Handwerker in der gesamten Provinz Olonets (55 Personen), die sich auf das Korbflechten spezialisiert hatten, konnten ihr Geschäft aus diesem Grund nicht entwickeln niedrige Preise aus Mangel an Produkten und aus Zeitmangel: Da sie sich nur auf das Flechten von Körben zum Verkauf konzentrierten, wären sie nicht in der Lage, ihre Familie zu ernähren.

Normalerweise beschäftigten sich die Bauern im Winter mit dem Korbflechten. Es gab keine speziellen Werkstätten, die Arbeit erfolgte meist im Haus.

Eine kurze Beschreibung der Technologie zur Herstellung von Weidenkörben findet sich in der statistischen Sammlung „Handwerk und Handwerkseinkommen der Bauern der Provinz Olonets“: „... für ein Produkt aus Schindeln braucht man großes Geschick bei der Baumauswahl und dann.“ Sägen Sie es so, dass kein Kern mehr übrig bleibt. Für ein erfolgreiches Geschäft werden gehackte gepflanzte Holzstücke „zum Erweichen“ in den Ofen gelegt, nach einem Tag sind sie bereits perfekt mit einem Messer gespalten und sie haben es eilig, das Material zu verwenden, weil Es ist einfacher, Körbe aus „gepaartem“ Material herzustellen.“

So spielte im Wirtschaftsleben der Bauern der Provinz Olonets die Herstellung von Weidenkörben aus Kiefernsplittern (Schindeln) als traditionelle Wirtschaftstätigkeit eine wichtige Rolle. Körbe wurden überall im Leben der Bauern verwendet, keine einzige Bauernfamilie konnte darauf verzichten. Für viele Familien brachte die Beherrschung dieses Handwerks ein zusätzliches Einkommen.

Das Wort Hackschnitzel

Das Wort Chips in englischen Buchstaben (translit) - shchepa

Das Wort Chips besteht aus 4 Buchstaben: a e p sch

Bedeutungen der Wortchips. Was sind Hackschnitzel?

Hackschnitzel. Geschreddertes Holz etablierte Größen, das beim Mahlen von Holzrohstoffen mit Häckslern und Spezialgeräten entsteht und als technologischer Rohstoff oder Brennstoff verwendet wird. Siehe alle Begriffe GOST 17462-84.

Wörterbuch des GOST-Vokabulars

Späne sind Holzpartikel, die beim Mahlen von Kurzholzrohstoffen oder Holzresten anfallen. Es gibt Technologie- und Kraftstoffchips.

Hackschnitzel sind zerkleinertes Holz in festgelegten Größen, das bei der Verarbeitung von Holzrohstoffen mit Häckslern und Spezialgeräten anfällt und als technologischer Rohstoff oder Brennstoff verwendet wird.

Wörterbuch der grundlegenden forstwirtschaftlichen und wirtschaftlichen Begriffe

Holzspäne zum Räuchern

Räucherspäne sind Holzpartikel von regelmäßiger rechteckiger Form, die beim Zerkleinern von Holzrohstoffen mit einem Häcksler anfallen und ein Räuchermaterial darstellen, das in Schwelrauchgeneratoren verwendet wird.

en.wikipedia.org

Chips, technologisch

Chips, technologisch. Technologische Hackschnitzel Hackschnitzel für die Herstellung von Zellulose, Holzplatten und Produkten der Holzchemie- und Hydrolyseindustrie. Siehe alle Bedingungen GOST 17462-84.

Wörterbuch des GOST-Vokabulars

Shchepa, Alexander Fedorovich

Shchepa, Alexander Fedorovich - Apanage-Prinz Rostowski, nach einigen Anweisungen der Vorfahre der Fürsten Schtschepin-Rostowski – nach anderen der Sohn des Fürsten Fjodor Alexandrowitsch – Fürst Fjodor Andrejewitsch...

Alexander Fedorovich Shchepa

Alexander Fedorovich Shchepa (gest. 1442) - Gouverneur von Pskow (1410-1412, 1421-1424, 1429-1434), ursprünglich ein Rostower Fürst, der Vorfahr der Fürsten Schtschepin-Rostow.

en.wikipedia.org

Kirche des Heiligen Wundertäters Nikolaus auf Shchepy

Kirche des Heiligen Wundertäters Nikolaus auf Shchepy, Nikoloshchepovskaya-Kirche - Orthodoxe Kirche im Zentrum von Moskau, im Arbat-Bezirk, an der Ecke der Ersten Smolensky- und Zweiten Nikoloshchepovsky-Gasse...

en.wikipedia.org

Pozharsky, Fürst Peter Timofeevich Shchepa

Poscharski, Fürst Pjotr ​​Timofejewitsch Schtschepa – Sohn des Fürsten. Timofey Feodorovich; in den Jahren 1597-1599

Do It Yourself (Ogonyok) 1994-06, Seite 80

war nacheinander in ganz Moskau: in China Town, in der Neuen Zarenstadt, vom Fluss Neglinnaja bis nach Moskau und im Kreml; im Jahr 1600 - Gouverneur in Urzhum.

Groß Biographische Enzyklopädie. — 2009

Russisch

Morphemisches Rechtschreibwörterbuch. - 2002

Chip, -y, Plural. Hackschnitzel, Hackschnitzel, Hackschnitzel.

Orthographisches Wörterbuch. - 2004

Beispiele für die Verwendung des Wortes Chips

Heutzutage erfreuen sich Produktarten wie Biokunststoffe, Holzspäne, Granulate und andere Biokraftstoffe zunehmender Beliebtheit.

Herstellung und Montage von Schindeldächern

Schindeln sind dünne Holzplatten, die für Dacheindeckungen und Fassadenverkleidungen verwendet werden. Der Rohstoff für die Herstellung von Schindeln ist Nadelholz:

• Kiefern,
• Zeder,
• Espenholz.

Eine Art Dach aus Schindeln kann unterschiedlich genannt werden:

• Schindel,
• Gürtelrose,
• Shindel,
• Shingalas.

Sie unterscheiden sich lediglich in der Herstellungs- und Installationstechnologie. Bis heute werden Schindeln nahezu in Handarbeit hergestellt.

Abhängig von der Herstellungsmethode und der resultierenden Form werden Schindeln unterschieden:

• stechend,
• gesägt,
• Mosaik

Durch den Einsatz spezieller Holzimprägnierungen kann den Schindeln nahezu jeder Farbton verliehen werden (bzw. mit einer farblosen Zusammensetzung ihr ursprüngliches Aussehen erhalten bleiben). Darüber hinaus verlängern solche Imprägnierungen die Lebensdauer dieser Holzprodukte deutlich.

Installation von Schindeln

Bei der Dachmontage werden Schindeln mit einer Neigung von mindestens 12 % verlegt. Das Ergebnis sollte ein mehrschichtiger Aufbau sein, bei dem sich vier bis acht Lagen Holzfliesen befinden.

Lassen Sie uns über den Prozess der Herstellung und Installation von Fichtenschindeln sprechen.

Für die Herstellung von Fichtenschindeln benötigen Sie Fichtenrundholz. Bei der Berechnung der Anzahl der Rundhölzer müssen die Qualität des Materials, die Dachabmessungen und die Anzahl der Dachschichten berücksichtigt werden.

Zunächst werden die Protokolle vorbereitet. Dazu wird das astfreie Rundholz in 40 cm lange Stücke zersägt. Die gesägten Stämme werden in einen Kessel (Metallfass) gelegt und etwa eine halbe Stunde lang gekocht – dadurch kann das Holz leicht dämpfen. Danach wird der Stamm senkrecht gestellt und mit Hilfe eines Pfluges beginnt man, die Schindeln zu schälen.

Die Dicke der geschälten Schindeln sollte nicht mehr als 1 cm betragen. Anschließend werden die noch feuchten Schindeln gestapelt. Zwischen den Schichten ist ein Abstandshalter vorzusehen. Nachdem die Schindeln etwas getrocknet sind, können sie auf das Dach gelegt werden. Es empfiehlt sich, zunächst die Rinde (Sand) von den Seiten der Schindeln zu entfernen.

Eigentlich müssen Sie die Holzscheite nicht kochen. Anschließend müssen alle geschnittenen Stämme sofort an den Enden mit dicker Ölfarbe überstrichen werden – das verhindert eine Rissbildung im Holz.

Wie und womit kann man Dachschindeln selber machen?

Anschließend werden die Stämme zum Trocknen (auch mit Dichtungen) im Innenbereich oder unter einem Vordach ausgelegt.

Überdachung

Sobald die Dachschindeln zugeschnitten sind, können Sie mit den Dachdeckerarbeiten beginnen. Zuerst müssen Sie eine durchgehende Ummantelung durchführen. Es empfiehlt sich, die fertige Beplankung mit Dachpappe abzudecken und erst dann die Schindeln zu übernehmen. Die Verlegung erfolgt überlappend oder stumpf und wird mit Schindelnägeln (60 mm x 1 mm) befestigt. Beginnen Sie mit der Dacheindeckung an der Unterkante, während die oberen Schindeln die End- und Seitenfugen um 5 cm überlappen.

Bei der Befestigung der zwei oder drei unteren Schichten wird jeweils ein Nagel in die Schindeln eingeschlagen, in die Schindeln der obersten Schicht müssen zwei Nägel eingeschlagen werden. Optimale Abmessungen Die Schindeln sind wie folgt: 40 x 8 x 0,7 cm. Der Dachfirst ist mit Brettern abgedeckt.

Holz verfügt über eine Reihe von Eigenschaften, die Schindeldächer in ihren Eigenschaften einzigartig machen. Lassen Sie uns diese Funktionen auflisten:

• Espenschindeln sind langfristigen Bedingungen ausgesetzt Freiluft"Dosen". Aus diesem Grund wird Espe für die Einrichtung von Badehäusern und anderen Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit empfohlen.
• Bei der Verwendung von Kiefernschindeln versiegelt das aus den Poren freigesetzte Harz die mikroskopisch kleinen Risse im Dach.
• Für Schindeldächer ist keine zusätzliche Abdichtung erforderlich.

Artikel über Dächer in Landhäusern

Aus Kiefernschindeln (Schindeln) geflochtene Körbe

Antwort: GÜRTELROSE

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1. Buchstabe D; 2. Buchstabe P; 3. Buchstabe A; 4. Buchstabe N; 5. Buchstabe K; 6. Buchstabe A;

• Leisten zur Wandlattung vor dem Verputzen
• Holzschindeln
• Holzschindeln
• Latten zum Verputzen von Wänden
• dünne Holzplatten
• dünne Holzplatten
• Dachbrett
• Dachbrett
• Brett für Putzwände
• Brett für Putzwände
• Baumaterial, Holzbretter (Bohlen) zur Polsterung von Wänden und Decken
• Verkleidungsstreifen
• Verkleidungsstreifen
• dünn gehackte Espen- und Kiefernplatten
• Lamellen für Wände unter Putz
• Lamellen für Wände unter Putz
• dünne Holzspäne
• dünne Holzspäne
• Dünne Holzplatten zur Polsterung von Wänden und Decken unter Putz und zur Dacheindeckung
• Lamellen für Gips
• Lamellen für Gips
• dünne (3-5 mm) Holzbretter (Bohlen) zur Polsterung von Wänden und Decken
• dünne Holzplatten
• dünne Holzplatten
• dünner als Schindeln
• dünner als Schindeln
• und zum Verlatten von Wänden unter Putz
• Dachstreifen
• Dachstreifen
• dünne Holzleiste zum Abdecken von Dächern
• dünne Holzleiste zum Abdecken von Dächern
• Dachbretter
• Dachbretter
• dünnes Brett
• dünnes Brett
• „Skelett“ für Gips
• „Skelett“ für Gips
• Gips
• Gips
• dünne Holzleiste zum Einlatten unter Putz
• dünne Holzlatten
• dünne Holzlatten
• Holzbrett
• Holzbrett
• Dachspäne
• Dachspäne
• dünnes Holzbrett
• dünnes Holzbrett
• Fluss in Kamtschatka
• Fluss in Kamtschatka
• Holz zum Ummanteln
• Holz zum Ummanteln
• Gipsstumpf
• Gipsstumpf

Die ersten Dacheindeckungsmaterialien für die Dächer von Häusern waren Schilfrohr und flache Steine; sobald Technologien und Werkzeuge aufkamen, die die Verarbeitung von Holz ermöglichten, begann man, Späne und dann Schindeln als Dacheindeckungsmaterialien zu verwenden. Später, mit der Entwicklung der Technologie, mehr moderne Materialien. Die ältere Generation erinnert sich noch daran, wie glücklich die Bewohner des russischen Outbacks über das Erscheinen gewöhnlicher Dachpappe waren; sie begannen, überall Schindeln durch dieses damals moderne Dachmaterial zu ersetzen. Schiefer sorgte für eine echte Revolution im Bauwesen; dieser Belag ermöglichte es, den Wohnkomfort in Gebäuden deutlich zu steigern. Heute ist dieses Material hoffnungslos veraltet und wird durch neue, praktischere Beschichtungen ersetzt.

Bevor wir uns mit den eigentlichen Leistungsschindeln befassen, müssen wir herausfinden, was sie sind. Unter unerfahrenen Entwicklern herrscht immer noch ein Missverständnis über die Unterschiede zwischen Dachschindeln und Dachschindeln.

Tisch. Wie unterscheidet sich eine Gürtelrose von einer Gürtelrose?

Ein Missverständnis der Unterschiede führt dazu, dass unerfahrene Entwickler hinsichtlich der Materialien verwirrt sind.

Tatsächliche Leistungsmerkmale von Dachschindeln

Es ist unmöglich, von den Herstellern objektive Informationen zu erhalten, sie geben alle nur Hinweise Starke Seiten seiner Produkte. Aber ist das wirklich so? Lassen Sie uns ihre Werbebroschüren analysieren und dabei die langjährige Erfahrung unserer Vorfahren mit der Verwendung solcher Beschichtungen berücksichtigen. Wie versuchen Dachschindelhersteller, Kunden zu gewinnen?

Umweltfreundlichkeit

Fast alle Hersteller sprechen von der Umweltfreundlichkeit ihrer Produkte. Wenn wir es aus der Sicht eines Menschen betrachten, dann fügt ihm der Baum tatsächlich keinen Schaden zu. Aber das nennt man Sicherheit oder Unbedenklichkeit. Nachhaltigkeit hat etwas mit Ökologie zu tun Umfeld, und um Schindeln herzustellen, braucht man Bauholz. Dementsprechend fällt der Wald, was der Umwelt großen Schaden zufügt.

Beständigkeit gegen Temperaturschwankungen und hohe Luftfeuchtigkeit

Holz enthält Harze, die den Zerfallsprozess deutlich verlangsamen, das stimmt. Fast nie für Gürtelrose verwendet Nadelbäume Holz und Harz ist nur in ihnen. Tatsache ist, dass diese Felsen eine große Anzahl von Ästen aufweisen; ein solches Material ist für Schindeln ungeeignet. Es besteht aus Hartholz, das kein Harz enthält. Um die Widerstandsfähigkeit gegen Fäulnisprozesse zu erhöhen, werden Gürtelrose mit Antiseptika imprägniert; diese Chemikalien können in keiner Weise als sicher für den menschlichen Körper angesehen werden.

Wie alle Hölzer reagiert Holz äußerst negativ auf erhöhte Luftfeuchtigkeit, wodurch nicht nur die Lebensdauer verkürzt wird, sondern auch Probleme mit der Notwendigkeit regelmäßiger Reparaturen auftreten.

Wenn Sie das Dach mit Schindeln bedecken, kann es atmen

Das stimmt, Schindeln sind keine luftdichte Abdeckung und auf dem Dachboden weht ständig der Wind. Warum das Dach atmen sollte, ist unbekannt. Ein weiterer Nachteil eines solchen „atmungsaktiven“ Daches besteht darin, dass es sehr schwierig ist, Dachböden mit Schindeln zu schaffen, und dies ist heute eine beliebte Konstruktionsart.

Haltbarkeit

Völlige Täuschung. Schindeln sind wie jedes Bauholz anfällig für Feuchtigkeit. Dementsprechend verrottet es auf dem Dach schneller als in Innenräumen. Ein weiteres Problem besteht darin, dass die Beschichtung ständig nass wird/austrocknet und direkter Sonneneinstrahlung ausgesetzt ist. Dadurch verformen sich die Bleche, verbiegen sich und reißen. Ältere Menschen wissen, dass die Beschichtung jeden Sommer überprüft werden muss und beschädigte oder übermäßig deformierte Elemente durch neue ersetzt werden müssen. Dies bereitet den Benutzern keine Freude. Außerdem, nach etwa 10–15 Jahren muss es komplett erneuert werden– Die Schadenshöhe wird kritisch. Der Austausch ist ein sehr teurer und zeitaufwändiger Prozess.

Preis

Preis pro Stück Quadratmeter Schindeln kosten mindestens das Dreifache von Metallfliesen oder flexiblen Beschichtungen auf Basis von modifiziertem Bitumen. Aber das ist noch nicht alles, die geschätzten Kosten der Beschichtung erhöhen sich aufgrund der sehr hohen Kosten um ein Vielfaches Dachdeckerarbeiten. Sie können nur von professionellen Dachdeckern durchgeführt werden, die Arbeitsproduktivität ist gering und Lohn sehr hoch.

Designqualitäten

Es gibt keine Kameraden nach Geschmack und Farbe – dieses Sprichwort charakterisiert die gestalterischen Qualitäten von Schindeln sehr treffend. Manche Menschen mögen antike Dächer mit gebogenen, geschwärzten Schindeln, andere bevorzugen sie moderne Beschichtungen. Es hat keinen Sinn, Ratschläge zu geben; jeder Bauherr hat das Recht, seinen eigenen Wohnstil zu wählen. Gleichzeitig müssen jedoch alle oben beschriebenen tatsächlichen Eigenschaften der Schindeln berücksichtigt werden.

Fazit – Vergleichen Sie Schindeln mit modernen Dacheindeckungen nach Betriebseigenschaften Von den technischen Parametern her ist es dasselbe wie ein Karren mit einem Auto. Dieses Material wird am häufigsten bei der Restaurierung antiker Gebäude verwendet, um ihr authentisches Aussehen wiederherzustellen. Gewöhnliche Bauträger decken Häuser nicht mit Schindeln ab; das ist zu teuer und mühsam. Manchmal findet man unter Dachschindeln einen Anbau an ein Gehöft, aber der Durchschnittsverbraucher kann sich ein solches Dach nicht leisten.

Merkmale der Schindelherstellung

Um Schindeln herzustellen, müssen Sie eine einfache Hobelmaschine bauen. Von Hand geht das nicht, Holz lässt sich nicht in so dünne Platten spalten. Alle im Internet gefundenen manuellen Herstellungsverfahren beschreiben die Herstellung nicht von Schindeln, sondern von Schindeln oder Holzfliesen mit einer Dicke von mehr als einem Zentimeter.

Anforderungen an Holz

Das wurde bereits nur erwähnt Harthölzer Holz, Nadelbäume haben viele Äste. Qualität, Menge und Kosten von Schindeln hängen maßgeblich von der richtigen Holzauswahl ab. Es gibt ein paar Allgemeine Anforderungen zu den Rohstoffen.

Wichtig. Es ist zu beachten, dass die Ausbeute an gewöhnlichem Schnittholz aus einem Rundholz nicht weniger als 80 % und die Ausbeute an Schindeln aus demselben Rundholz nicht mehr als 40 % beträgt. Dies erhöht die Kosten für Dachmaterial erheblich.

Wie man eine einfache Maschine für Dachschindeln herstellt

Sie können selbst eine spezielle Maschine herstellen. Dazu benötigen Sie Walzblech (Kanäle, Winkel, Beschläge), das Sortiment spielt keine Rolle, Sie können alles verwenden, was zur Hand ist. Ob Kanal oder I-Träger kleine Größen, dann wird es mit Ecken, Stangen usw. verstärkt. Es ist viel günstiger, eine Maschine aus Eisenschrott herzustellen; Sie können Recycling-Sammelstellen besuchen und dort hervorragende Mietprodukte zu günstigen Preisen finden.

Wichtig. Es ist besser, ein Messer für die Maschine zu kaufen; es ist sehr schwierig, es selbst herzustellen, und die Qualität wird immer viel schlechter sein als die des Fabrikmessers. Und die Qualität des Messers hat entscheidend bei der Herstellung von Schindeln.

Schritt 1. Beziehen Sie Stellung. Die Höhe beträgt ca. 1,0–1,3 m, Voraussetzung ist, dass bequemes Arbeiten möglich ist. Der Rahmen ist aus Rechteck geschweißt Profilrohre 20×40 mm, wenn diese nicht verfügbar sind, kann jedes haltbare Walzmetall verwendet werden. Es ist zu berücksichtigen, dass beim Hobeln von Schindeln recht große Belastungen auf das Gerät einwirken; alle Schweißverbindungen müssen zuverlässig ausgeführt sein. Die Länge des Bettes beträgt ca. 2 m, was völlig ausreicht, um einen maximalen Messerhub und eine garantierte Stabilität der Maschine während des Betriebs zu gewährleisten.

Schritt 2. Machen Sie einen beweglichen Tisch aus 50x50 mm großen Ecken. Es sollte glatt, steif und stabil sein. Anschließend werden Messer, Antriebshebel und Lager am Tisch befestigt.

Schritt 3. Schweißen Sie die Streifen schräg in der Mitte des Tisches an und befestigen Sie das Messer daran.

Praktische Ratschläge. Um die Ausschussmenge zu reduzieren, empfehlen wir dringend, das Messer nicht im rechten Winkel zu den Holzwerkstücken, sondern an einer scharfen Spitze anzubringen. Durch diese Position des Schneidelements werden die Schneidvorgänge deutlich verbessert, was bei dünnen Schindeln sehr wichtig ist.

Schritt 4. Stellen Sie den Tisch auf das Bett. Der Tisch bewegt sich auf Kugellagern geschlossener Typ. Bauen Sie keine einfachen Lager ein, da sonst schnell Späne zwischen die Kugeln und Laufringe gelangen und die Lager verklemmen. Überprüfen Sie die reibungslose Bewegung des Tisches; es darf keine Rucke oder Wackelbewegungen geben. Wenn Probleme gefunden werden, beheben Sie diese. Befestigen Sie es an der Tischoberfläche Holzbretter entsprechende Länge, Dicke ca. 20 mm.

Mögliches Problem: Dieser Teil muss abgesägt werden, was mit einer Schleifmaschine jedoch nicht möglich ist

Schritt 5. Entfernen Sie alle Grate und Zunder mit einem Rundschleifer und lackieren Sie die Metalloberflächen.

Schritt 6. Platzieren Sie Kugellager auf den Tischachsen und passen Sie deren Position unter Berücksichtigung der Bettbreite genau an.

Schritt 7 Fahren Sie mit dem Zusammenbau der Maschinenelemente zu einer einzigen Struktur fort. Überprüfen Sie den Tischhub und installieren Sie ggf. Begrenzer. Befestigen Sie das Messer und passen Sie seine Position im Verhältnis zur Tischoberfläche an. Dies muss sorgfältig erfolgen, die Dicke der Schindeln hängt von der Höhe des Messers ab. Achten Sie darauf, dass die Schneide des Messers genau parallel zur Tischebene liegt. Wenn diese Bedingung nicht erfüllt ist, ist die Dicke der Schindeln an verschiedenen Stellen unterschiedlich. Abweichungen bis zu einem Millimeter gelten als unkritisch, mehr kann aber nicht zugelassen werden.

Schritt 8Überprüfen Sie den Betrieb der Maschine im Leerlauf. Werden Vibrationen oder Schwankungen festgestellt, sollte der Rahmen verstärkt werden. Verwenden Sie für diese Zwecke jedes verfügbare Metall.

Praktische Ratschläge. Um den Lärm der Maschine zu reduzieren, empfiehlt es sich, die Pleuelstange über eine Gummibuchse am Tisch zu befestigen.

Die Maschine ist bereit, Sie können mit der Herstellung von Schindeln beginnen.

Video - Hausgemachtes Dachmaterial. Gürtelrose

Video - Hausgemachtes Dachmaterial. Gürtelrose. Maschinendesign

So stellen Sie Dachschindeln selbst her

Die Anforderungen an Rohstoffe wurden bereits beschrieben, vernachlässigen Sie diese nicht. Andernfalls verschwenden Sie Zeit und der gesamte Unterlegkeil wird verschrottet. Überprüfen Sie vor Arbeitsbeginn das Messer, es sollte vollkommen scharf sein und Korrekte Position.

Wichtig. Die Maschine ist selbstgebaut, Sie müssen sehr sorgfältig daran arbeiten und die Sicherheitsregeln nicht vergessen.

Wie man Schindeln herstellt

Die Schindeln müssen aus dem ausgewählten Material gehobelt werden; wir haben bereits erwähnt, nach welchen Kriterien man es auswählen sollte.

Praktische Ratschläge. Der Auswahlprozess muss kreativ angegangen werden, die Größe der Schindeln richtet sich nach der Größe der Werkstücke. Man sollte nicht versuchen, alles exakt gleich zu machen, aber auch in der Breite keine großen Abweichungen zulassen. Die Länge sollte möglichst gleichmäßig zwischen 35 und 45 cm liegen.

Schritt 1. Schneiden Sie einen großen Block in zwei Hälften und dann in mehrere Zylindersektoren. In diesem Fall ist darauf zu achten, dass die Bogenlänge des Zylindersektors 5–10 cm größer ist als die gewünschte Breite der Schindeln. Es lohnt sich, sich daran zu erinnern, was ein Zylindersektor ist. Dies ist ein Teil eines Zylinders (in unserem Fall ein Baumstamm), der durch zwei Radien und einen Teil eines Kreises dazwischen begrenzt wird.

Schritt 2.Überprüfen Sie die Länge des Sektors und schneiden Sie ihn gegebenenfalls etwas ab. Das Werkstück muss frei in die Auflagen des beweglichen Arbeitstisches passen.

Schritt 3. Entfernen Arbeitsplatz. Unter Ihren Füßen dürfen keine Produktionsabfälle, Holzstücke, Schnittgut etc. liegen. Beachten Sie stets die Sicherheitsvorkehrungen.

Schritt 4. Schalten Sie die Maschine ein und legen Sie das Werkstück auf den Arbeitstisch in einer der Ecken des Sektors. Entfernen Sie ein Stück Holz, bis ein flaches Stück von etwa 10 cm Länge entsteht.

Schritt 5. Drehen Sie das Werkstück auf die andere Seite und entfernen Sie den gleichen Abschnitt des Werkstücks. Drehen Sie es mit der anderen Seite zum Messer und entfernen Sie den gesamten Bogen des Sektors, gleichzeitig wird die Baumrinde entfernt. Danach sollte der Querschnitt des Werkstücks wie ein Sektor mit parallelen Seitenkanten aussehen, deren Abstand zwischen ihnen der Breite der Schindeln entspricht. Leider ist es unmöglich, alle praktischen Situationen zu beschreiben. Je mehr Erfahrung Sie haben, desto schneller Die Arbeit wird gehen, desto weniger Abfall entsteht. Theoretisches Wissen ohne Praxis ist nichts, man muss versuchen, alles selbst zu machen. Es besteht kein Grund, denen zu glauben, die behaupten, dass die Herstellung von Dachschindeln einfach und unkompliziert sei, das stimmt nicht. Zur Annahme müssen Sie über ausreichende Erfahrung im Umgang mit Holz verfügen richtige Entscheidungen in jedem konkreten Fall. Während der Vorbereitung des Segments muss dieses ständig in einer Position gehalten werden.

Wichtig. Sicherheitsvorschriften empfehlen das Tragen von Handschuhen bei der Arbeit mit Holz; sie schützen vor Splittern. Richtig, Fäustlinge schützen Ihre Hände vor Splittern. Aber Sicherheitsvorkehrungen sind darauf ausgelegt industrielle Ausrüstung, wird nicht für jede selbstgebaute Maschine separat geschrieben. Industrielle Holzbearbeitungsmaschinen verfügen über einen geschützten Bereich der Schneidwerkzeuge, der mit behandschuhten Händen nicht erreicht werden kann. An selbstgebaute Maschine einen solchen Schutz gibt es nicht. Wenn Sie mit Handschuhen daran arbeiten, besteht die große Gefahr, dass diese mit einem Messer erfasst werden. Es bewegt sich relativ langsam und schneidet kein Stück eines dicken Fäustlings ab, sondern zieht die gesamte Hand unter das Werkstück. Die Folgen werden sehr unangenehm sein. Es ist besser, ohne Fäustlinge zu arbeiten und Splitter zu riskieren, als diese zu tragen und eine schwere Verletzung der gesamten Hand zu erleiden.

Schritt 6. Entfernen Sie den Abfall unter der Maschine und beginnen Sie mit dem Hobeln der Schindeln.

Praktische Ratschläge. Achten Sie beim Ausrichten des Lichtbogens darauf, wie das Messer das Holz schneidet – entlang oder quer zur Faser. Sie müssen nur der Länge nach schneiden, in der entgegengesetzten Richtung steigen sie, die Oberfläche ist rau und es sind Explosionen möglich. Wenn die Richtung falsch ist, drehen Sie das Werkstück beim Hobeln der Schindeln auf die andere Seite.

Fassen Sie den Sektor an der oberen Ecke an, das ist der Kern des Baumes, daraus werden keine Schindeln hergestellt. Es gibt Empfehlungen, das Holz in einem Winkel von 30° oder 40° zu hacken. Es ist alles Unsinn. Sie müssen so hacken, dass die Menge hochwertiger Schindeln erhöht und der Abfall reduziert wird. Die Entscheidung trifft der Meister abhängig vom Durchmesser des Stammes, seinem Zustand und der erforderlichen Breite der Schindeln. Es gibt keine allgemeingültigen Empfehlungen, weshalb praktische Erfahrung wichtig ist und nicht nur theoretisches Wissen. Die Theorie kann in wenigen Minuten erklärt werden, Erfahrungen werden jedoch durch jahrelange Arbeit gesammelt.

Schritt 7 Sammeln Sie gehobelte Schindeln in einem Stapel und sortieren Sie sie nach Breite. Fakt ist, dass das Werkstück nach Augenmaß gehobelt wurde, je weniger Erfahrung, desto größer die Größenstreuung, es empfiehlt sich, es etwas auszugleichen. Wählen Sie 8-10 Schindeln mit etwa gleicher Breite aus, richten Sie die Biegungen aus, legen Sie sie auf einen ebenen Tisch und verlegen Sie alle unteren Seitenkanten in einer Ebene. Die oberen werden unterschiedlich hoch sein.

Schritt 8 Schalten Sie die Maschine ein und richten Sie die Schindeln auf die Breite aus. Dies sollte für jede Schindelcharge mehrmals durchgeführt werden. Sie müssen so ausgewählt werden, dass die Abfallmenge reduziert wird; Sie sollten keine Schindeln mitbringen großer Unterschied in der Höhe.

Dieser Vorgang ist möglicherweise nicht erforderlich, da die Breite der Schindeln stark variieren kann. Manche Bauherren wünschen sich jedoch ein mehr oder weniger symmetrisches Dach und benötigen dafür Schindeln gleicher Größe.

Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Eindecken eines Daches

Erwägen Sie beispielsweise die Eindeckung eines Daches mit 45 cm langen Schindeln; die Befestigung erfolgt mit Nägeln aus rostfreien Legierungen. Die Ummantelung besteht aus 20x30 mm großen Lamellen mit einer Stufe von 20 cm entlang der Symmetrielinien. Der Schalungsabstand wird unter Berücksichtigung der Länge der Schindeln ausgewählt. Dabei ist zu beachten, dass die Befestigung etwa in der Mitte erfolgt, der untere Überstand wird nicht festgenagelt. Diese Befestigungsmethode erhöht nicht nur die Dichtheit des Daches, sondern verhindert auch Risse im Material. Die Schindeln sind sehr dünn; wenn man Nägel in Randnähe einschlägt, können Risse entstehen.

Schritt 1. Nageln Sie vorübergehend ein Brett im Abstand von 15–50 mm auf das Dach, um den Überstand zu kontrollieren. Gleichzeitig richtet dieser Streifen die Enden der Abdeckung aus, sie liegen auf derselben Linie.

Schritt 2. Legen Sie die erste Schindelreihe aus und richten Sie die Enden aus. Um den Überstand an den Rändern zu regulieren, können Sie ein 5–10 cm langes Stück Lamellen verwenden, das Sie am Windbrett anbringen und so die Position der Außenelemente kontrollieren müssen. Nageln Sie die erste Reihe fest.

Schritt 3. Die erste Reihe ist doppelt ausgeführt, was die Lebensdauer der Dacheindeckung erhöht. Im unteren Teil befindet sich das meiste Wasser, er muss weiter verstärkt werden. Und natürlich ist es notwendig, die Risse des ersten zu schließen. Die zweite Schindelreihe sollte 1–2 cm über die erste hinausragen; unter Berücksichtigung dieser Vorgabe das Material auf dem Dach verlegen. Befestigen Sie es mit Nägeln.

Praktische Ratschläge. Um die Dachdeckerarbeiten zu beschleunigen und zu erleichtern, empfiehlt es sich, eine einfache Schablone anzufertigen. Es besteht aus Lamellen und ist notwendig, um die Position des unteren Endes jeder Reihe zu kontrollieren. Die Schablone ist ein langer Streifen mit zwei genagelten vertikalen Anschlägen. Die Anschläge werden provisorisch an der Beplankung befestigt und die Schindeln liegen an der Dachlatte an. Wenn Sie keine Schablone erstellen möchten, müssen Sie für jede Reihe am Seil ziehen, was viel mehr Zeit in Anspruch nimmt. Darüber hinaus können die Schindeln nicht am Seil anliegen, sodass Sie Zeit damit verschwenden müssen, die Position jedes Dachelements manuell auszurichten.

Schritt 4. Legen Sie die nächste Reihe so aus, dass die Fugen der unteren Reihe die Schindeln der oberen Reihe mindestens drei Zentimeter breit überlappen. Die Schindelreihen sollten parallel zum Dachfirst verlaufen. Achten Sie darauf, zwischen den Elementen einen Abstand von 5–6 mm zu lassen; dieser ist erforderlich, um Längenausdehnungen auszugleichen, die nach dem Durchnässen des Holzes auftreten. Wenn kein Spalt vorhanden ist, kann die Beschichtung untergraben werden. Infolgedessen müssen Undichtigkeiten beseitigt werden. Aufgrund der unterschiedlichen Breiten der Schindeln ist es notwendig, die richtige Lage der Fugen zu wählen.

Wenn Sie über wenig praktische Bauerfahrung verfügen und Zweifel an der Optik haben, empfiehlt es sich, die Nagellinie zunächst mit einer Markierungsschnur abzuschlagen. Achten Sie darauf, dass es etwa in der Mitte der Schalungslamellen liegt und von der nächsten Reihe abgedeckt werden muss.

Schritt 5. Die letzte Reihe am First muss ohne Schablone unter einem gespannten Seil verlegt werden. Es ist besser, den überstehenden Teil der Schindeln über dem First nach der Installation abzuschneiden. Benutzen Sie dazu eine handgeführte Elektrokreissäge. Mit der gleichen Methode können Sie auch die überstehenden Teile der Schindeln in der Nähe der Windbretter nivellieren. Sie müssen die Schindeln sorgfältig verlegen; wenn sie sehr dünn und lang sind, besteht die Möglichkeit mechanischer Schaden unter dem Gewicht der Dachdecker. Verwenden Sie spezielle Mobilitätshilfen auf dem Dach.

Und einer mehr wichtiger Punkt. Achten Sie immer auf die Lage der Fasern; Wasser sollte an ihnen entlang und nicht gegen die Wolle fließen. Faserrichtungen sind bei leichter Biegung sichtbar und erfahrene Bauherren Bestimmen Sie diesen Parameter ohne Biegen.

Video – Wie man Schindeln herstellt

Video - Holzfliesen in der Schweiz. Herstellung und Installation.

Schindeln werden immer noch für Schindeldächer verwendet und erfreuen sich großer Beliebtheit bei Menschen, die umweltfreundlich wohnen möchten Holzhäuser. Schindeldächer werden aus Schindeln hergestellt und stehen Ziegeldächern in Sachen Haltbarkeit und Zuverlässigkeit in nichts nach.

Auf eine bestimmte Art und Weise selbst hergestellte Dachschindeln werden geschätzt.

Hierzu werden Baumstämme mit einem Durchmesser von 20-25 cm aus Harthölzern wie Lärche, Eiche, Esche... verwendet Budgetoption Geeignet sind Kiefer oder Espe (sie platzen beim Trocknen nicht).

Die Stämme werden in 40 cm lange Stämme geschnitten und 6–12 Monate lang getrocknet.

Um Schindeln zu spalten, müssen Sie zwei Äxte vorbereiten – eine mit einer schmalen Klinge, die andere mit einer breiten (Fleisch-)Klinge, mit der die Stämme in Schindeln zerhackt werden. Das Geheimnis ihrer Haltbarkeit liegt gerade darin, dass die Schindeln gespalten sind (streng entlang der Fasern) und nicht auf einer Kreissäge gesägt werden.

Sie benötigen außerdem einen massiven, schwereren Hammer.

Die Schindeln sind 2-3 cm dick (nach Augenmaß). Setzen Sie dazu eine breite Axt auf den Block und schlagen Sie mit einem Hammer kräftig auf den Hintern.

Die entstandenen Schindeln müssen bearbeitet werden (mit einer Axt mit schmaler Klinge) - ihr eine flache Form geben (Hobel begradigen)

Damit die Schindeln bei der Montage fest zusammenpassen, wird auf beiden Seiten eine Fase im 45-Grad-Winkel in entgegengesetzte Richtungen entfernt.

Zu Regenwasser zog nicht in das offene Ende der Schindeln ein, sondern rollte schneller davon ab; ein Ende der Schindeln (offen) war in einem spitzen Winkel abgeschnitten.

Dadurch werden aus einem Klumpen 3-4 Schindeln gewonnen.

Für eine Schindeldachschräge eines kleinen Hauses benötigen Sie etwa 1 Würfel Holz.

Ein solches Dach wird sehr günstig sein. Selbst im Vergleich zu einem Würfel aus unbesäumten Brettern kostet es die Hälfte, ganz zu schweigen von den hohen Kosten moderner Dachmaterialien.

Dächer aus abgebrochenen Schindeln müssen nicht mit Antiseptika behandelt werden.

Holzdächer ziehen viele Menschen durch ihre Schönheit, Haltbarkeit und Präsentationsfähigkeit an. Gleichzeitig ist es jedoch recht teuer, sodass an die Konstruktion eines Holzdaches besondere, erhöhte Anforderungen gestellt werden. Jahrhundertelange Erfahrung im Umgang mit Holz trägt dazu bei, seine einzigartigen Eigenschaften optimal zu nutzen.
Ein Holzdach gilt heute als Elite. Der Rohstoff für dünne Holzplatten ist Holz, beispielsweise Kiefer, Fichte oder Lärche. Es hat Verschiedene Optionen Herstellung.

Wie man Schindeln herstellt: Produktionstechnologien

Schindeln werden sowohl manuell als auch industriell aus Holzstücken hergestellt. Das größte Rissrisiko besteht im Kern, daher wird dieser zuerst entfernt. Jedes Stück Stamm muss in Teile gespalten werden – 2 oder 4, und dementsprechend muss der Kern herausgeschnitten werden, und alles, was übrig bleibt – in dünne Bretter. Man könnte sagen, sie werden das ganze Jahr über zubereitet, mit Ausnahme der Winterperiode.

Die Rinde der Baumstämme muss zunächst entfernt werden, da das Schindeldach sonst schnell verrottet.

Die industrielle Herstellung von Platten läuft etwas anders ab: Die Stämme müssen zunächst in Stämme doppelter Länge gesägt werden, anschließend wird entsprechend der Produktbreite ein Balken vorbereitet, der in etwa 800 mm lange Platten geschnitten wird. Dadurch ist es möglich, großflächige Dächer mit ähnlichem Material einzudecken. Bei Standarddächern werden die Platten natürlich zunächst in zwei gleiche Teile zersägt.

Gesägte Platten sind im Vergleich zu gehackten Platten weniger haltbar. Dies liegt daran, dass die Fasern beim Schneiden nicht erhalten bleiben, da ihre Spaltung nicht auf natürliche Weise erfolgt. Offensichtlich verletzt dies die Integrität der Struktur. Deshalb greifen viele, die Schindeln lieber selbst herstellen, häufig auf Spalttechniken zurück, die uns schon seit jeher bekannt sind.

Die Holzstücke werden mit einem Spezialpflug geschält. Dabei handelt es sich um ein Messer mit zwei Griffen, allerdings ist die Vorbereitung des Dachmaterials auf diese Weise zu zeit- und arbeitsintensiv.

Die industrielle Schindelmaschine wurde 1939 erfunden, obwohl dies nicht die erste Erfindung dieser Art ist. Die einfachste und älteste Version davon hieß „Mahalo“.

Was ist ein Mahalo?

• Sie nehmen einen Baumstamm mit einer Länge von drei bis vier Metern und einem Durchmesser von 120–160 mm.
• 200 mm vom Ende zurücktreten und ein Loch ø 3 mm bohren, in das ein Metallstift eingeführt wird.
• Die Länge der Stange sollte ausreichen, um den Stamm im Holzblock zu befestigen. Er muss sich auch ruhig bewegen.
• Ungefähr einen Meter vom Ende mit dem Loch für den Drehpunkt entfernt wird ein 60 cm langes Tackermesser mit einseitig geschärfter Klinge entlang der Länge des Stammes befestigt.

• Der Befestigungswinkel sollte es ermöglichen, Platten der erforderlichen Dicke zu entfernen, wenn Meister und Gehilfe den Stamm am freien Ende ziehen. Es ist notwendig, dass das „Wellen“ während der Arbeit den Block nicht verrutscht, dessen Abmessungen es ermöglichen, die Rohstoffe unter Holzplatten darauf zu platzieren.

• Das zweite Ende ist mit einem 400 mm langen Holzgriff ausgestattet. Es hilft, das Protokoll bei Bedarf zu verschieben. Sie können am Griff ein Seil befestigen, dann vergrößert sich die Schulter, was die Arbeit deutlich erleichtert.
• Nach dem Zerkleinern werden die fertigen Teller in einen „Blockbeutel“ gelegt.

Wenn das Rohmaterial über die Norm hinaus getrocknet ist, wird es normalerweise entweder 24 Stunden lang eingeweicht oder etwa eine halbe Stunde lang gekocht. Für die Aufschlussmethode werden übrigens häufig Nadelholzarten verwendet.

So decken Sie ein Dach ab

Die Neigung des Schindeldaches darf nicht weniger als 15⁰ betragen. Die darunter liegende Lattung wird entweder massiv oder mit einem maximalen Lattenabstand von 100 mm verlegt. Aufgrund des geringen Gewichts von Holzplatten werden für die Lattung häufiger Stangen ø 60–70 oder Stangen mit quadratischem Querschnitt und einer Seitenlänge von 50 mm verwendet. Dacheindeckungen werden in der Regel in 2–5 Schichten verlegt, wobei jede Platte von der nächsten überlappt wird:

• für zwei Schichten – die Hälfte;
• drei - zwei Drittel;
• vier - dreiviertel,
• fünf - vier Fünftel.

In einer Anmerkung

Bei Nichtwohngebäuden kommen nur zweischichtige Beschichtungen zum Einsatz, bei Wohngebäuden der Rest.

Die Frage der Abdichtung eines solchen Daches löst viele Kontroversen aus. Die Meinungen schließen sich übrigens gegenseitig aus:

• eine nach der anderen - eine wasserabweisende Schicht wird auf die Ummantelung aufgetragen,
• Andererseits ist eine solche Isolierung überhaupt nicht erforderlich.

Alte Meister in Russland zogen es vor, keine durchgehenden Latten und Isolierungen zu verwenden, da ein natürlicher Baustoff für die normale Funktion „atmen“ muss. Unter diesen Bedingungen lässt das Dach dies nicht nur nicht zu, sondern beginnt mit der Zeit auch zu faulen.

Der schwächste Punkt sind die Dachschrägen, daher werden in diesen Bereichen zusätzliche Bretter verlegt, deren Breite etwa 350–400 mm beträgt. Beachten Sie auch, dass sich hier die Anzahl der Materialschichten um eins erhöht.

Zur Befestigung der Bretter werden Spezialnägel mit einer Länge von 40–60 mm verwendet. Sie sind dünner als normale Holzplatten und splittern bei der Verwendung nicht. Vor der Arbeit müssen sie in trocknendem Öl gekocht werden. Die Befestigungselemente werden in den oberen Ecken der Dielen angebracht, wobei sie mindestens 2 cm vom Rand entfernt sind.

Bei der Technologie der Herstellung von Schindeln durch Spalten wird die Platte so geformt, dass bei leichter Biegung die Fasern – „Stifte“ – aufsteigen. Beim Verlegen der ersten Dielenreihe von unten sollten die „Stifte“ nach oben zeigen, im übrigen sollten die „Stifte“ in diesem Fall nach unten zeigen. Wenn Sie diese Empfehlungen nicht befolgen, beginnt Feuchtigkeit, sobald sie in die Fasern der Platten gelangt, diese zu oxidieren, und schließlich kann die gesamte Beschichtung zusammenbrechen.

Als das Schwierigste gilt die Verlegung im Tal. In diesen Bereichen ist die Verlegung zusätzlicher Materialschichten durch den Einbau von Hilfsschalungsstreifen erforderlich. Die Tal- und konvexen Ecken sind mit einem Fächermuster bedeckt.

Bisher so Baumaterial Wie Schindeln wurde es hauptsächlich von Hand hergestellt, und hierfür wurden Werkzeuge wie Mahalo und Pflug verwendet.

Heutzutage, wo fast jeder Produktionsprozess automatisiert ist, werden für die Herstellung von Schindeln spezielle Holzbearbeitungsmaschinen eingesetzt.

Das ist verständlich, denn die Herstellung von Dachschindeln zu Hause und sogar manuell ist eine langwierige und mühsame Aufgabe. Sie können die DIY-Produktion jedoch erheblich vereinfachen, wenn Sie eine normale Kreissäge für diese Zwecke umrüsten.

Heutzutage ist der Kauf einer Maschine zur Herstellung von Schindeln kein Problem, das Problem ist der sehr hohe Preis für solche Holzbearbeitungsgeräte.

Aus diesem Grund benötigen viele Heimwerker keine Massenproduktion von Schindeln, sondern benötigen nur eine kleine Menge davon, zum Beispiel für Putz Holzwand, bevorzugen Sie eine selbstgebaute Maschine für Gürtelrose mit eigenen Händen.

Eine Schindelmaschine zum Selbermachen ist ein Metallkasten, in dem sich Scheiben zum Schneiden von Holz in einer Reihe in einem bestimmten Abstand voneinander befinden. Das Sägematerial wird von oben in die Box eingeführt, von unten werden Schindeln ausgegeben.

Gehackte Schindeln unterscheiden sich im Gegensatz zu gesägten Schindeln auf einer selbstgebauten Maschine deutlich in ihrer Herstellungstechnologie. Um zu Hause Dachschindeln zu hacken, benötigen Sie einen Pflug oder ein Stück Feder aus einem alten Auto.

Darüber hinaus wird das Holz vor der Herstellung von Dachschindeln zu Hause zunächst eingeweicht. Hierfür können Sie Kiefer, Fichte, Espe oder Zeder verwenden. Die Hauptanforderung besteht darin, dass das Material knotenfrei ist. Andernfalls ist es nicht möglich, es genau auf die erforderliche Dicke zu spalten.

Die Abmessungen von Dachschindeln betragen in der Regel nicht mehr als 0,5 cm Dicke und 5 cm Breite. In diesem Fall kann die Länge der Dachschindeln unterschiedlich sein. Die Dicke der Putzschindeln sollte 7 mm nicht überschreiten und ihre Länge variiert im Durchschnitt um etwa 1 Meter.

Zur Herstellung von größte Anwendung ein Elektrowerkzeug wie eine Kreissäge erhalten. Und als Hauptrohstoff für gesägte Dachschindeln wird es überwiegend verwendet besäumtes Brett„Elster“ oder Brett mit einer Dicke von 25 Millimetern.

Dabei wird das Schneidgut mittels Klammern sicher auf der Tischoberfläche fixiert. Bei Bedarf werden die Klammern zur Seite verschoben und anschließend mit einer Kreissäge ein neuer Stapel Schindeln geschnitten.