DIY-Unterboden aus Holz und Beton. Wir stellen mit unseren eigenen Händen Unterböden in einem Holzhaus her. Verlegung von Unterböden

DIY-Unterboden aus Holz und Beton.  Wir stellen mit unseren eigenen Händen Unterböden in einem Holzhaus her. Verlegung von Unterböden
DIY-Unterboden aus Holz und Beton. Wir stellen mit unseren eigenen Händen Unterböden in einem Holzhaus her. Verlegung von Unterböden

Der Unterboden ist eine vorbereitete Basis für die Endbeschichtung: Laminat, Linoleum, Parkett. Der Unterboden kann aus Holz oder Beton sein.

Vorteile eines Holzbodens:

  • Umweltfreundlichkeit;
  • Wärmedämmung;
  • gute Atmungsaktivität.

Der Nachteil eines rauen Holzbodens besteht darin, dass diese Struktur hoher Luftfeuchtigkeit nicht gut standhält. Daher können Holzscheite nicht in Bädern und Dampfbädern installiert werden.

Betonestrich hat auch seine Vorteile:

  • Haltbarkeit;
  • Schalldämmung;
  • hohe Festigkeit;
  • Beständigkeit gegen Feuchtigkeit, Verbrennung und chemische Angriffe;
  • schnelle Installation und erschwinglicher Preis.

Der Nachteil des Estrichs ist seine kalte Oberfläche. Ein solcher Boden muss isoliert werden.

Unabhängig von der Wahl des Bodenbelags ist die Technik zur Ausführung beider Ausführungen arbeitsintensiv und erfordert sorgfältiges Arbeiten.

DIY-Boden aus Holzmaterial

Die Herstellung eines Holzbodens hat eine eigene Technologie:

  1. Holzvorbereitung.
  2. Anordnung der Ummantelung.
  3. Dämmung verlegen.

Als Unterbodenbalken kann Holz zweiter oder dritter Güteklasse verwendet werden. Die Seiten der Balken, auf denen es verlegt wird Bodenbelag, sollte nivelliert werden.

Sie können Holzscheite auf zwei Arten installieren: auf dem Boden oder auf der Basis.

Nach der ersten Methode ist es notwendig, die Stämme der unteren Verkleidung zu verlegen und an den Stellen, an denen die Stämme der oberen Verkleidung verlegt werden, Rillen in sie einzubringen. Die Tiefe der Rillen entspricht der Breite der oberen Balken.

Der Kabelbaum muss sicher installiert sein. Stellen Sie dazu Ziegelsäulen her, die als Stütze für die Baumstämme dienen.

Die Installation der Säulen erfolgt weiter Erstphase Unterboden. Diese Bauform wird auch „Säulenfundament“ genannt. Die Technik ist so:

  1. Entlang der Deckenlinie werden im gleichen Abstand voneinander Löcher gegraben. Grubengröße: 20x20x40 mm.
  2. Auf den Boden werden Kies- und Sandschichten gegossen, die gut verdichten. Anschließend das Armierungsgewebe verlegen.
  3. Die Löcher werden mit Sand-Zement-Mörtel gefüllt. Zement, Sand und Wasser werden jeweils in folgenden Anteilen eingenommen: 1:3:0,5.
  4. Auf den ausgehärteten Beton wird Dachpappe gelegt.
  5. Ziegelsäulen werden gebaut.

Der Abstand zwischen den Stämmen hängt von der Dicke des Holzmaterials ab: Je dünner das Holz, desto näher liegen die Stämme. Die verlegten Balken müssen aneinander befestigt werden.

Bei der Installation eines Baumstamms „an der Basis“ muss die oberste Erdschicht entfernt und die Oberfläche mit kleinem Schotter aufgefüllt werden. Auf den resultierenden Untergrund werden wie in der Vorgängerversion überlappende Stämme gelegt.

Auf den unteren Untergrund wird eine Abdichtungsfolie und darauf eine Dämmschicht gelegt.

In dieser Phase ist es notwendig, sich für die Endbeschichtung zu entscheiden. Wenn es sich um Plattenmaterial aus Spanplatten handelt, empfiehlt es sich, vor dem Verlegen eine Ummantelung aus Querstäben vorzunehmen, die an den Stützen befestigt werden.

Bodenbeläge werden so auf die Beplankung gelegt, dass ihre Stöße in der Mitte der Stürze liegen.

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Unterboden einer Betonkonstruktion

Beim Gießen eines Unterbodens sind Unebenheiten und Unebenheiten zulässig.

Der Rohestrich dient dazu, große Höhenunterschiede auszugleichen und eine Grundlage für den Fertigestrich zu schaffen.

Die Schritt-für-Schritt-Anleitung sieht so aus:

  1. Ermitteln Sie Unebenheitsunterschiede und installieren Sie Beacons.
  2. Bereiten Sie die Basis vor.
  3. Bereiten Sie eine Zementmischung vor und gießen Sie den Boden ein.
  4. Überwachen Sie den Zustand des Estrichs.

Zuerst müssen Sie die Oberfläche von Schmutz befreien und mit einer Wasserwaage die Höhe des Estrichs bestimmen.

Als Leuchtfeuer dienen Haufen einer Zementmischung in der erforderlichen Höhe, auf die ein Metallprofil gelegt wird. Die Führungen werden mit Mörtel befestigt. Die Höhe der Profile entspricht dem Niveau des zukünftigen Estrichs.

Für eine gute Haftung des Rohestrichs auf dem Untergrund muss dieser vorbereitet werden. Zunächst müssen Sie alle größeren Vertiefungen und Risse mit Mörtel abdichten. Anschließend wird die Oberfläche grundiert, um die Haftung des Betons auf dem Untergrund zu verbessern.

Alle Leitungen werden im Estrich eingebettet. Vor dem Gießen müssen jedoch alle Kommunikationsmittel mit Isoliermaterial umwickelt und mit Dübeln am Untergrund befestigt werden.

Es ist notwendig, um den Raumumfang ein Dämpferband zu kleben, das die Verformung des Estrichs ausgleicht.

Zur Herstellung der Lösung werden Zement und Sand im Verhältnis 1:3 verwendet. Der Mischung wird nach und nach Wasser zugesetzt, bis die Konsistenz von Sauerrahm erreicht ist. Der Wasserverbrauch beträgt ungefähr 0,5 kg pro 1 kg Zement-Sand-Gemisch.

Notwendige Werkzeuge zum Vorbereiten der Lösung und zum Gießen des Estrichs:

  • Schaufel;
  • Lösungsbehälter oder elektrischer Betonmischer;
  • Eimer;
  • Arbeitskleidung.

Die Lösung wird zwischen die Baken und die Lamellen gegossen und üblicherweise verteilt. Wenn sich Hohlräume bilden, wird die Mischung an diesen Stellen hinzugefügt und erneut eingeebnet.

Die Zementmischung muss in kleinen Portionen zubereitet werden, da die Lösung schnell aushärtet. Es wird empfohlen, den Boden an einem Tag zu verspachteln, damit die Oberfläche gleichmäßig ist.

Beim Trocknen kann der Estrich schrumpfen. Um dies zu verhindern, müssen Sie folgende Maßnahmen ergreifen:

  1. In den ersten 3 Tagen ist der Estrich nicht begehbar.
  2. Vermeiden Sie Zugluft und direkte Sonneneinstrahlung im Raum.
  3. Am nächsten Tag nach dem Gießen muss der Estrich mit Folie abgedeckt werden.

Ein guter Unterboden ist der Schlüssel zu einer stabilen Struktur des gesamten Raumes. Hochwertige Installation und strikte Einhaltung Die Technologie wird es der Stiftung ermöglichen, viele Jahrzehnte lang zu dienen.

Böden in Holzhäusern sollten zuverlässig, warm, langlebig und schön sein. Sie können das gewünschte Ergebnis selbst oder unter Einbeziehung professioneller Bauherren erzielen. In beiden Fällen sind Informationen über die Eigenschaften des Bodenbelags in einem Holzhaus wichtig. Erstens, weil es dafür benötigt wird Selbstausführung Arbeit, und zweitens, um Mitarbeiter zu kontrollieren.

Prozessmerkmale

Böden in einem Holzhaus bestehen aus mehreren Schichten. Und um sicherzustellen komfortable Bedingungen Wohnsitz ist es wichtig, die Bestandteile des Bodenkuchens richtig zu bestimmen.

Das Hauptelement Gebäudestruktur denn der Boden ist die Umreifung. Für dauerhafte Gebäude wird es normalerweise aus leistungsstarkem Holz mit Parametern hergestellt Querschnitt nicht weniger als 150 x 80 Millimeter.

Oftmals wird das Holz durch mehrere fest miteinander verbundene Bretter ersetzt. Die Bohlenumreifung ist stabiler. Die Platten unterliegen nicht den Belastungen, denen das Holz ausgesetzt ist.

Zur Umreifung verwendete Produkte müssen mit einem Antiseptikum vorbehandelt werden. Gebrauchte Öle werden häufig als solche verwendet. Mit Öl behandelte Holzteile verrotten nicht und nehmen keine Feuchtigkeit auf, sie dienen also lange Jahre. Wenn kein Öl vorhanden ist, verwenden Sie spezielle Produkte, die in jedem Baumarkt erhältlich sind.

Um die Lebensdauer des Kabelbaums zu verlängern, müssen Sie das Fundament abdichten. Normalerweise handelt es sich dabei um in zwei Lagen gefaltetes Dachmaterial.

Die Umreifung erfordert die Installation von Baumstämmen. Dabei handelt es sich um breite, kräftige Bretter, die an der Kante verstärkt werden müssen. Sie müssen ebenso wie das Geschirr mit einem Antiseptikum behandelt werden. Die Balken müssen zunächst sorgfältig überprüft und eventuelle Risse repariert werden. Es ist besser, Platinen mit größeren Mängeln durch bessere zu ersetzen.

In Leichtbauten ist die Herstellung vorgefertigter Blockbohlen zulässig. Zur Befestigung Komponenten Verwenden Sie spezielle Heftklammern oder Stecknadeln. Für eine höhere Zuverlässigkeit sollten die Andockpunkte unterstützt werden.

Wenn eine erhebliche Belastung geplant ist, ist es besser, die Struktur im Voraus zu verstärken. Dazu wird der Querschnitt der Stämme berechnet und ihre Stufe ab 60 Zentimeter klein gemacht.

Die Baumstämme werden mit Brettern gesäumt, auf die eine Membran gelegt wird, die das Eindringen von Wind und Feuchtigkeit in den Raum verhindert. In die resultierenden Zellen wird eine Isolierung eingebracht. Je nach gewählter Methode kann es sich um Blähton oder Polystyrolschaum, Polyethylenschaum oder Mineralwolle handeln. Die Isolierung ist mit einer Dampfsperre abgedeckt. Das weitere Vorgehen hängt von den Vorlieben der Hausbesitzer ab. Als Fertigboden kann jede Art von Boden verwendet werden. Verfügbare Optionen, einschließlich wasserbeheizter Böden.

Struktur der Struktur

Es reicht nicht aus, ein Holzhaus zu bauen, man muss es richtig bauen Ingenieurkommunikation, sowie:

  • Heizung;
  • Wasserversorgung;
  • Kanalisation;
  • Elektroverkabelung.

Die Fülle an Ingenieurbauwerken in den Räumlichkeiten sieht ästhetisch nicht ansprechend aus, daher ist es üblich, sie unter dem Boden zu verstecken. Der Raum zwischen den Balken ermöglicht es Ihnen, die meisten Rohre abzudecken. Wenn es eine U-Bahn gibt bzw Erdgeschoss Sie können einen elektrischen Warmwasserbereiter unter dem Unterboden installieren oder einen Gasheizraum installieren. Bei einer kleinen Dusche ist die Platzierung des Warmwasserbereiters unter dem Boden besonders wichtig.

Beim Hausbau ist darauf zu achten, dass der Holzboden vor Wasserdampf geschützt werden sollte. Moderne Baustoffe lassen das Bauwerk atmen und schützen es gleichzeitig zuverlässig vor Feuchtigkeitsschäden. Isospan bietet eine hervorragende Isolierung.

Izospan wird sowohl bei der Ausstattung des ersten als auch des zweiten Stockwerks verwendet. Es wird unter und über der mineralischen Dämmung verlegt. Vlies Erhältlich in schmalen Rollen. Beim Verlegen sollten einzelne Teile überlappt und mit speziellem doppelseitigem Klebeband verklebt werden. An Kontaktstellen mit den Balken wird Isospan mit einem Bautacker daran befestigt.

Die Dämmschicht ist mit einem durchgehenden Bodenbelag abgedeckt. Vielleicht sind OSB-Platten für diesen Zweck am besten geeignet.

OSB-Platten werden häufig im Wohnungsbau verwendet. Sie eignen sich perfekt für die Gestaltung von Böden in Holzhäusern. Orientierte Spanplattenböden eignen sich gut als Unterlage für Holzböden, Parkett, Linoleum, Teppich und Laminat. Allerdings sollten Sie OSB nicht als Deckschicht verwenden.

Bei der Verlegung auf Unterzügen im 50-cm-Raster gilt eine Plattenstärke von 18 mm als ausreichend. Wenn der Abstand zwischen benachbarten Stämmen 10 cm größer ist, ist eine größere Dicke erforderlich – 20 mm. OSB-Platten werden durch Pressen mit einer speziellen Klebstoffzusammensetzung hergestellt. Sie sind langlebig, verrotten nicht und trocknen nicht aus. Auf OSB-Platten verlegte Böden knarren beim Begehen nicht.

Die Installation ist schnell erledigt, weil:

  • erfordert keine besonderen Fähigkeiten;
  • Blätter haben korrekt Geometrische Figur und es wird keine Zeit mit der Anpassung verschwendet;
  • Eine Standardplatte (2500 x 1250 mm) deckt eine Fläche von 3,1 m2 ab.

Arten von Böden

In privaten Holzhäusern hängt die Art des Bodens von der Art des Belags ab. Es gibt zwei Möglichkeiten: Beton (Stahlbetonplatte) oder Holz. Im zweiten Obergeschoss bestehen die Böden meist aus Holz, da schwerere Stahlbetonplatten nur die Belastung des Fundaments erhöhen.

Im Inneren des Hauses können Sie alle modernen Bodenbeläge verlegen: Laminat, Parkett, Kork, Fliesen und andere.

Beton Böden werden durch Gießen von Estrich gebildet. In manchen Fällen spart diese Option Bauzeit. Nach einem Monat ist der Estrich vollständig zur Weiterverarbeitung bereit. Rohes Holz muss getrocknet werden, was viel länger dauert.

Betonböden in Holzhäusern reduzieren die Kosten für die Endbearbeitung von Böden. Ein hochwertiger Estrich kann als Grundlage für den Abschluss ohne zusätzliche Schichten oder Nivellierung der Oberfläche dienen.

Wenn es notwendig ist, den Boden auf eine bestimmte Höhe anzuheben, wird leichter Blähton unter den Estrich gegossen. Dadurch wird die Belastung des Untergrundes reduziert, ohne dass die Dicke des Estrichs selbst erhöht wird.

In einem neuen Zuhause besteht ein hohes Risiko von Rissen. Zementestrich aufgrund der Schrumpfung der Struktur. Es entstehen keine ernsthaften Schäden, ein Wärmeverlust ist jedoch möglich. Durch die Installation einer zuverlässigen Isolierung können Sie negative Folgen verhindern.

Nach erfolgter Berechnung ist ein Betonbodenbelag möglich. In der Regel wird eine solche Entscheidung getroffen, wenn die Kapitalstruktur über ein Streifenfundament verfügt.

Dasselbe eignet sich eher für ein Holzhaus Holzboden . Holz ist umweltfreundlich und löst bei Bewohnern, Erwachsenen und Kindern, keine allergischen Reaktionen aus. Natürliche Materialien werden von Eigentümern zunehmend verwendet Landhäuser, und zieht es Ziegeln und verschiedenen Blöcken vor.

Es ist einfach, einen Dielenboden beidseitig mit Dielen zu belegen. Durch die zuverlässige Befestigung können Sie einen „Kuchen“ aus Isolierung, Dampf und Wasserdichtigkeit ausstatten. Der mehrschichtige Aufbau kann in Form eines schwimmenden Bodens ausgeführt werden. In diesem Fall hat es keinen direkten Kontakt mit dem Sockel und den Wänden des Hauses.

Vorarbeit

Egal ob auf dem Fundament, dem Boden, Schraubpfähle oder einfach ein Bauwerk auf Ziegelpfeilern errichtet wird, beginnt die Gestaltung des Bodens mit Vorarbeiten.

Bereiten Sie zunächst die Wände vor, indem Sie sie ausrüsten Belüftungslöcher. Ein fehlender Luftzugang zum Untergrund führt zu einer schnellen Zerstörung der Holzbauteile des Bauwerks.

Die für die Deckengestaltung notwendigen Materialien müssen richtig berechnet werden. Sinnvoll wäre auch ein Holzvorrat von 10-15 Prozent.

Wenn die Stäbe und Bretter ausreichend trocken sind, kann mit dem Einbau begonnen werden. Wenn die Luftfeuchtigkeit normal ist, wird das Material untersucht, sortiert und mit Mitteln gegen Fäulnis und Pilze behandelt.

Raue Doppelschichtböden werden hergestellt, bei denen der Untergrund direkt auf offenem Boden verlegt wird.

Es gibt verschiedene Möglichkeiten, einen Boden auf dem Boden zu verlegen. Wenn Sie den Boden auf ein Minimum absenken, können Sie die Erde verdichten, ein Bett aus Sand, Kies oder Blähton auslegen und es anschließend mit Beton auffüllen. Diese Option eignet sich zwar eher für die Garage und nicht für dafür vorgesehene Orte ständiger Wohnsitz von Leuten.

In der Lunge Landhaus Da es für saisonale Aufenthalte genutzt wird, muss der Boden anders gestaltet werden. Zuerst müssen Sie um den gesamten Umfang herum Ziegelpfeiler platzieren. Es ist sehr wichtig, darauf zu achten, dass die Oberflächen der Stützen eine einheitliche Höhe (zum gleichen Horizont) haben. Jede Stütze muss mit einer Schicht Dachpappe oder Dachpappe abgedeckt werden. Auf die Abdichtungsschicht sollte eine 3 cm dicke, mit einem Antiseptikum behandelte Holzverkleidung gelegt werden.

Diese gesamte Struktur ist durch Balken geschlossen, entlang derer Baumstämme mit konstanten horizontalen Anpassungen platziert werden. Die Struktur wird abschließend mit Befestigungselementen befestigt. Der Boden liegt auf den Balken, wenn die Produktion mit einem einzigen Bodenbelag erfolgt.

Ein Doppelboden erfordert den Einbau von Dämmung, Wasser- und Dampfsperren und ggf. weiteren Bauteilen zwischen Roh- und Fertigboden.

Verlegemethoden

Räume in einem Holzhaus erhalten ein ansehnliches Aussehen und der Aufenthalt darin wird wirklich komfortabel, wenn der Bodenbelag mit den Wänden harmoniert. Homogenes Material macht das Innere des Raumes ganzheitlich.

Die Wahl der Holzart für den Boden hängt ab von:

  • materielle Möglichkeiten;
  • Zweck der Räumlichkeiten;
  • geplante Belastungen.

Wählen Sie mit einem unbegrenzten Budget die schönsten, haltbarsten und dichtesten Materialien aus Ausland. Exotische Bäume, die in tropischen Wäldern wachsen, haben Einzigartige Eigenschaften. Sie halten starker Feuchtigkeit stand, sind leicht zu verarbeiten und abriebfest. Darüber hinaus haben Bretter aus solchen Bäumen schöne Farben. Merbau-Holz kann beispielsweise goldorange oder rotbraun sein. Boden lila ist möglich, wenn Sie Palisander verwenden. Und wenn Sie sehr teures Zebranoholz kaufen, erhalten Sie einen gestreiften Bodenbelag.

Bretter aus Nadelbäumen, darunter Kiefer und Fichte, erfordern keine großen Kosten. Von solchen Böden aus wird der Raum mit für den Menschen nützlichen Substanzen und einem angenehmen Duft gefüllt. Das Holz bleibt immer warm, so dass es angenehm ist, barfuß auf dem Boden zu laufen.

Für Duschen, Bäder und Saunen werden Espen- und Lindenbretter benötigt. Sie geben kein Harz ab und sind beständig gegen Wasser und hohe Temperaturen.

Auf einer niederschlagsoffenen Veranda besteht der Boden am besten aus gewellten Eichen- oder Lärchenbrettern.

Die Dicke der Dielen muss unter Berücksichtigung des Abstands zwischen benachbarten Balken ausgewählt werden. Bei einem Abstand von 600 – 700 mm ist eine Dicke von 40 mm ausreichend. Wenn die Spannweiten größer als das angegebene Maß sind, sollten Bretter mit einer Dicke von 50 mm bevorzugt werden. Die Breite wird durch das Designprojekt oder die Vorlieben der Eigentümer bestimmt.

Wenn Sie sich entscheiden, die Böden selbst zu verlegen, denken Sie daran, dass es unbequem ist, breite Dielen allein zu verlegen. Darüber hinaus gilt: Je größer die Leinwand, desto stärker schrumpft sie. Die Ergebnisse dieses unvermeidlichen Prozesses können die Qualität des Holzbodens beeinträchtigen. Aus diesem Grund ist es besser, Bretter zu nehmen, die nicht breit und nicht zu lang sind.

Eine Möglichkeit, einen Boden zu verlegen, besteht darin, ihn versetzt zu verlegen. Bei dieser Methode sollten die Stöße der Enden der Dielen in benachbarten Reihen nicht zusammenfallen.

Wird Sperrholz als Unterlage verwendet, werden die Parkettdielen wie bei Massivdielen mit Mastix oder Leim verklebt und zusätzlich mit selbstschneidenden Schrauben befestigt. Es ist notwendig, vollflächig und hohlraumfrei zu verkleben.

Neben der traditionellen geraden Installationsform wird auch eine diagonale verwendet. Besonders elegant wirkt die Verlegung im 45°-Winkel zur Wand in einem großzügigen Raum.

Die Gestaltung des Bodens erfordert eine gründliche Vorbereitung, viel Zeit und körperliche Anstrengung. Trotzdem glauben viele, dass es möglich ist Selbstinstallation ohne den Einsatz von Spezialisten und zusätzliche Kosten. Tatsächlich können Sie mit Ausdauer und dem Befolgen der Schritt-für-Schritt-Anleitung auf fremde Hilfe verzichten und viel Geld sparen.

Ist eine Neuverlegung des Bodens erforderlich, wird der abgenutzte Deckanstrich entfernt, der Zustand der Unterlage überprüft und gegebenenfalls repariert. Fehlerhafte Stämme müssen ersetzt werden, ebenso wie andere von Fäulnis oder Pilzen befallene Bestandteile des Unterbaus. Bei größeren Bodenreparaturen werden nasse oder verkrustete Dämmstoffe sowie Dämmstoffe ausgetauscht.

Wenn die Balken in gutem Zustand sind, aber anfangen durchzuhängen, müssen Sie eine Unterlage darunter anbringen, zum Beispiel mit Parkettkleber beschichtetes Sperrholz.

Anstelle teurer Membranfolien kann Pergamin als Feuchtigkeitsbarriere eingesetzt werden.

Bei der Verlegung unter der Endbeschichtung erfolgt die Verwendung von Plattenbaumaterial (Faserplatten, OSB, Sperrholz) und die Befestigung am Untergrund erfolgt mit selbstschneidenden Schrauben. Die Befestigungspunkte müssen einen Abstand von mindestens 20 mm vom Blechrand haben und einen Abstand von ca. 150 mm haben. Die Schraubkappen sollten 3 mm im Gehäuse versenkt sein. Die entstandenen Vertiefungen sollten mit Spachtelmasse aufgefüllt werden. Ohne Spachtelmasse wird das Finish an den Befestigungspunkten negativ beeinflusst. Und nach einiger Zeit werden darauf Spuren schlecht ausgeführter Arbeiten sichtbar.

Der Unterboden ist einer der Hauptbestandteile des gesamten Bodenaufbaus, auf dem nach Durchführung der notwendigen zusätzlichen Vormaßnahmen der vom Hausbesitzer gewählte Endbelag verlegt wird. Dieses Design kann eine unterschiedliche Struktur haben und aus unterschiedlichen Materialien bestehen.

Unabhängig vom gewählten Design besteht der Unterboden aus mehreren Hauptschichten, die in der folgenden Tabelle aufgeführt sind.

Tisch. Unterbodenaufbau

SchichtBeschreibung und Funktionen
SubstratSorgt für eine gleichmäßige Lastverteilung der darüber angeordneten Strukturelemente. Es ist die unterste Schicht des „Kuchens“. Traditionell handelt es sich um eine Bodenplatte oder entsprechend vorbereiteten Boden.
AusgleichsschichtDie Funktionen sind aus dem Namen ersichtlich und laufen darauf hinaus, die Unebenheiten der vorherigen Schicht auszugleichen. Bei Bedarf wird beim Anordnen der Ausgleichsschicht die erforderliche Oberflächenneigung eingestellt. Für die Anordnung werden traditionell Hinterfüllungen aus Sand und Schotter sowie Betonestrich verwendet.
ZwischenschichtÜbernimmt die Funktion einer Art Verbindungsschicht zwischen der unteren und der oberen Schicht des Unterbodens.
IsolationsschichtBesteht aus Feuchtigkeit, Wärme und Schallschutzmaterialien. Die Merkmale ihrer Auswahl und Anordnung werden durch die Höhe der zukünftigen Funktionsbelastung der Struktur bestimmt.

Sie werden für die Einrichtung einer solchen Struktur deutlich weniger Zeit und Mühe aufwenden als für das Gießen eines Estrichs. Darüber hinaus Installation Holzstützen erfordert keinen Einsatz von Wasser, wodurch die Möglichkeit einer Erhöhung der Luftfeuchtigkeit im auszustattenden Raum ausgeschlossen wird und die gleichzeitige Durchführung anderer geplanter Endbearbeitungsarbeiten möglich ist. Die Stämme werden direkt auf Balken, einen Betonsockel oder andere Stützen gelegt, worauf später noch eingegangen wird.

In diesem Fall werden die Funktionen von Trägern für Bodenbeläge aus Brettern, Sperrholz oder OSB-Platten von einer Konstruktion aus Längsstämmen übernommen. Letztere können sowohl auf Stützpfosten oder Balken als auch auf einer Zierleiste montiert werden. Bei Bedarf können Baumstämme sogar auf einem Betonsockel befestigt werden. Die konkrete Option wird entsprechend den Merkmalen der zu entwickelnden Struktur ausgewählt.

Wenn der Raum über eine beeindruckende Fläche verfügt, reicht es nicht aus, die Enden der Baumstämme einfach an den Balken zu befestigen, um die erforderliche strukturelle Festigkeit zu gewährleisten. In diesem Fall werden Stützpfosten zwischen den Wänden montiert, um die Balken zu stützen. Der Abstand zwischen zusätzlichen Stützen wird hauptsächlich durch den Querschnitt der montierten Elemente bestimmt. In den meisten Fällen reicht es aus, Säulen in Schritten von bis zu 0,8 m zu erstellen. Ansonsten lassen Sie sich von den Besonderheiten Ihrer Situation leiten.

Die Säulen selbst bestehen aus Beton oder Ziegeln. Lassen Sie sich auch an dieser Stelle von Ihren Vorlieben leiten.

Gebrauchsprozedur

Die Reihenfolge der Anordnung des Unterbodens entlang der Balken ist wie folgt:

  • Es wird eine horizontale Oberflächenmarkierung durchgeführt. Nachdem Sie die erforderliche Höhe für die Installation des Bodens ermittelt haben, werden Schnürsenkel, Angelschnur oder dicker Faden über den Ort der zukünftigen Installation der Baumstämme gezogen. Mit solchen Markierungen können Sie den Prozess der Anordnung der Baumstämme steuern und sie auf derselben Ebene platzieren . Wenn Sie möchten, können Sie dies nicht tun, aber dann müssen Sie die Horizontalität der Stützen in jeder Arbeitsphase überprüfen und mehr Zeit damit verbringen, Ungenauigkeiten zu korrigieren;
  • Die Oberfläche ist mit wasserdichtem Material bedeckt, beispielsweise einer 200 Mikrometer dicken Polyethylenfolie. Diese Schicht schützt Holzstämme vor Feuchtigkeit aus Beton, Erde und anderen Quellen;
  • Der optimale Schritt zur Installation der Verzögerung wird ermittelt. Dazu müssen Sie die voraussichtliche Belastung der zukünftigen Struktur kennen. In Wohngebieten empfiehlt es sich, eine Stufenhöhe von 35-45 cm einzuhalten. Wenn der Untergrund keine ideale Ebenheit aufweisen kann, müssen die Stämme auf vorgefertigten Unterlagen befestigt werden. Daher werden am häufigsten Sperrholzstücke verwendet;
  • In den Sockel werden Löcher gebohrt, um Dübel aufzunehmen. Anschließend werden die Dübel direkt eingetrieben. Abschließend müssen die Holzscheite nur noch mit selbstschneidenden Schrauben am Untergrund festgeschraubt werden.

Bei Bedarf wird der Raum zwischen den Balken mit Dämmung ausgefüllt. Als Hinterfüllung wird am häufigsten Blähton verwendet, als „monolithische“ Materialien kommt Mineralwolldämmung zum Einsatz. Berücksichtigen Sie bei der Auswahl einer bestimmten Option die klimatischen Gegebenheiten Ihrer Region und konzentrieren Sie sich auf Ihr verfügbares Budget.

Der Bodenbelag kann aus Sperrholz, Spanplatten, OSB oder bestehen Holzbrett. Die Aufgabe ist denkbar einfach: Die Elemente des Rohbodens werden senkrecht zu den Balken verlegt und an diese genagelt.

Sehr effektive Option, was bei inländischen Entwicklern schnell an Popularität gewinnt. Zur Durchführung der Arbeiten werden Schneckenständer aus Kunststoff verwendet, die sich durch hohe Zuverlässigkeit und Lebensdauer auszeichnen.

Mit dieser Technologie können Sie schnell einen Unterboden verlegen, der in Zukunft nicht mehr knarrt. Gleichzeitig müssen Sie keine Zeit damit verschwenden, die erforderliche Dicke der Sperrholzunterlagen zu bestimmen und diese anzuordnen – die Vertikalität der Beine lässt sich einfach auf das gewünschte Maß einstellen. Nach der Installation kommen die Stämme nicht mit dem Untergrund in Berührung, was ebenfalls ein zusätzlicher Vorteil ist.

Das Verfahren ist wie folgt:

  • an Stellen, an denen Schraubpfosten installiert werden sollen (unbedingt entlang der Kanten und entlang der Länge des Produkts mit einer durchschnittlichen Stufe von 0,5 bis 0,8 m), werden Löcher in den Baumstämmen vorbereitet;
  • Der Baumstamm wird an der richtigen Stelle verlegt, beginnend an einer der Wände. Zwischen der Wand und dem Träger sollte ein Abstand von 1 Zentimeter gelassen werden;
  • Die Stütze wird an der Basis befestigt, beginnend mit den äußersten Schraubpfosten. Diese Art von Ständer hat eine hohle Struktur. Um es zu befestigen, muss der Darsteller lediglich ein etwa 4,5 cm tiefes Loch hineinbohren, einen Dübel hineinschlagen und dann einen Nagel einschlagen oder eine selbstschneidende Schraube eindrehen.

Abschließend werden die Regale auf das Niveau festgezogen und die Arbeit wird gemäß dem zuvor besprochenen Schema für die Anordnung des Unterbodens auf Standardbalken fortgesetzt.

Verstellbare Unterböden aus Sperrholz

Eine recht effektive und interessante Option für einen Unterboden ist eine Sperrholzbasis, die mit speziellen, mit ausgestatteten Buchsen installiert wird interner Beitrag. Die Buchsen werden in vorgefertigte Löcher im Sperrholz eingesetzt. Für ein Blatt Standardgröße In der Regel reichen 16 Löcher. Dadurch scheint das Sperrholz auf Beinen zu stehen. Darüber hinaus zeichnet sich ein solcher Untergrund durch beeindruckende Widerstandswerte aus – 1 m2 Unterboden hält einer Belastung von ca. 5000 kg stand.

Mit Trockenestrich können Sie alle vorhandenen Untergrunddefekte ausgleichen. Darüber hinaus kann die Verlegung eines solchen Unterbodens zu jeder gewünschten Jahreszeit erfolgen.

Vorgefertigter Unterboden mit Trockenestrich. 1. Bodenplatte aus Stahlbeton; 2. Holzbalken; 3. Bodenbelag aus Spanplatten, OSB oder Sperrholz; 4. Dampfsperre (PVC-Folie); 5. Blähtonsand; 6. Knauf Gipsfaserplatte oder Superfloor-Element. 7. elastisches Polster

Das Verfahren ist wie folgt:

  • Die Basis ist mit einer Schicht Dampfsperrmaterial bedeckt, die mit Klebeband befestigt ist. Führen Sie die Dampfsperre mit einer Überlappung an den Wänden entsprechend der geplanten Höhe des zukünftigen Estrichs aus;
  • Zwischen den Führungen wird die für die Anordnung des Trockenestrichs ausgewählte Zusammensetzung gegossen. Wenn der Untergrund große Unterschiede aufweist, ist es sinnvoll, die Regalbaken zunächst auf der Oberfläche zu nivellieren – dies garantiert die Korrektheit und Genauigkeit der Arbeit. Darüber hinaus wird das Vorhandensein solcher Baken die weitere Befestigung des Bodenbelags erheblich vereinfachen. Die Dicke der Hinterfüllschicht wird unter Berücksichtigung der Eigenschaften ausgewählt spezifische Situation. Im Durchschnitt beträgt sie 30-50 mm;
  • die Hinterfüllung wird mit einem langen Lineal oder Latten nivelliert;
  • Der Unterboden wird auf die Hinterfüllung gelegt und mit selbstschneidenden Schrauben und Kleber befestigt. Als Bodenbelag werden traditionell Gipskartonplatten, Spanplatten, Sperrholzplatten mit feuchtigkeitsbeständigen Eigenschaften usw. verwendet.

Etagen von Stahlbetonböden mit Fertigestrich aus Gipsfaserplatten für Wohn- und öffentliche Gebäude (Knauf)

Wichtige Nuancen beim Verlegen eines Unterbodens in einem Holzhaus

In Holzhäusern wird der Unterboden meist auf dem Boden verlegt (andernfalls kann man ihn verwenden). passende Option aus der obigen Liste). Die Stellenanforderungen sind wie folgt:

  • Der Raum sollte trocken und gut belüftet sein. Zu diesem Zweck wird die Fundamentstruktur durch Luftkanalöffnungen ergänzt. Wenn drin Keller Bei feuchtem Boden muss eine wasserabweisende Schicht darüber gelegt werden. Traditionell wird hierfür Ton verwendet. Füllen Sie einfach die Oberfläche mit dem Material auf, verdichten Sie es gründlich und streuen Sie Sand darüber.
  • Der Untergrund muss wasserdicht sein. Bei der Arbeit mit Fundamenten wird am häufigsten Dachpappe verwendet. Auf Wunsch können Sie auch anderes Material mit ähnlichem Zweck verwenden.

Behandeln Sie alle verwendeten Holzelemente vor Arbeitsbeginn mit einem speziellen Antiseptikum. Es wird empfohlen, die Imprägnierung in einer doppelten Schicht aufzutragen und dabei einen Abstand von 5 Stunden einzuhalten. Vergessen Sie nicht, Fonds zu tragen persönlicher Schutz: Handschuhe, Atemschutzmaske und Schutzbrille.

Unterbodendielen können nach einer der folgenden Methoden verlegt werden:

  • auf vorinstallierten H-Trägern. Dabei werden die Bodenbelagselemente in die Nuten der Stützen eingelegt;
  • auf T-Trägern. Die Bretter werden auf die Schultern der Stützen gelegt;
  • auf raue Stangen. Die am einfachsten zu verwendende und daher beliebteste Option. Es genügt, die Stäbe einfach an die Balkenkanten zu nageln und die Bretter darauf zu legen.

Wenn die Arbeiten in einem Nichtwohngebäude durchgeführt werden, können Sie auf Wunsch die Bretter durch Platten ersetzen und so Geld sparen.

Es müssen nur noch Schichten aus wasser-, wärme- und dampfisolierendem Material auf die Platten gelegt werden. Danach erfolgt je nach Wunsch des Bauherrn entweder die Verlegung des Fertigbodens oder das Vergießen des Estrichs.


Die Dampfsperre wird über den Balken angebracht

Sie haben sich mit der Reihenfolge der Verlegung eines Unterbodens nach den gängigsten und bevorzugten Methoden vertraut gemacht. Wählen Sie die Option, die für Ihren Fall am besten geeignet ist, und alles wird bestimmt klappen.

Viel Glück!

Video – Unterbodeninstallation

Je nach Verwendungszweck und Verlegemethode gibt es verschiedene Arten von Unterböden. Zunächst sollten Sie deren Merkmale und Unterschiede betrachten und dann ausführlich über die Bauweise sprechen. Wie immer werden wir anhand eines Beispiels die komplexeste Option betrachten. Wenn es klar wird, ist es viel einfacher, einfachere Unterböden herzustellen.

  1. Den Verzögerungen zufolge. Wird am häufigsten als Unterlage für die Veredelung von Bodenbelägen mit geringer Tragfähigkeit verwendet: Laminatböden, Linoleum, Parkettdielen oder Stückparkett. In diesen Fällen nehmen Unterböden Lasten auf und verteilen sie gleichmäßig über die Bodenfläche. Manchmal werden solche Böden als Sockel bezeichnet; dieser Name wird von unerfahrenen Bauherren verwendet, hat aber das Recht auf Leben.
  2. Unter den Protokollen. Die Verzögerungen sind unten fixiert Schädelstangen Sie dienen als Grundlage für die Befestigung des Unterbodens, die Isolierung sowie die Dampf- und Abdichtung.
  3. Entlang tragender Balken. Unserer Meinung nach ist dies die erfolgreichste Option, sie muss jedoch bereits in der Entwurfsphase durchdacht werden Holzhaus. Warum denken wir das?

    Der Abstand zwischen den Bodenbalken beträgt ≈ 1–1,2 Meter, spezifische Werte und Dickenwerte werden je nach Belastung berechnet. Anschließend werden Baumstämme im Abstand von 40–60 cm auf die Bodenbalken gelegt. Warum doppelt arbeiten, viel sinnvoller ist es, die Bodenbalken etwas häufiger zu verlegen und gleichzeitig deren Größe zu reduzieren. Dieselben Balken dienen als Balken. Was wird dadurch passieren? Erhebliche Materialeinsparungen.

    Wenn Sie die Holzmenge für Balken und Balken berechnen traditionelle Version Bauweise ermöglicht die zweite Variante eine Einsparung von mindestens 40 %. Zu modernen Preisen für natürliche, hochwertige Materialien (und für diese Arbeit wird nur Holz höchster Qualität verwendet) Gute Qualität) bei Geldtransfer beträgt die Ersparnis maßgebliche Mengen. Ein weiterer unbestrittener Vorteil ist die Erhöhung der Höhe der Innenräume; bei einer Höhe der Baumstämme von nur zehn Zentimetern ist dies eine spürbare Steigerung.

Für den Unterboden können alle minderwertigen Materialien verwendet werden, es sei denn, er dient als Grundlage für die Verlegung von Oberbodenbelägen. Dabei kann es sich sowohl um Plattenstücke, OSB-Platten, Sperrholz- oder Spanplatten als auch um unbesäumte Platten handeln. Die Dicke der Materialien spielt keine Rolle, auf einer Etage können Bretter oder Platten mit einer Dicke von ein bis drei Zentimetern verwendet werden. Darauf werden Wärmedämmstoffe verlegt, für die geringfügige Höhenunterschiede des Sockels unkritisch sind. Unbesäumte Bretter müssen natürlich abgeschliffen werden, unter der Rinde brüten Holzschädlinge.

Zweite wichtiger Punkt für alle Unterböden – Schutz vor negativer Einfluss Feuchtigkeit. Derzeit sind recht wirksame Antiseptika erhältlich, mit denen die Bretter mindestens zweimal eingeweicht werden müssen.

Wichtig. Vor der Imprägnierung muss das Schnittholz getrocknet werden. Je niedriger die relative Luftfeuchtigkeit, desto mehr Antiseptika absorbieren sie, desto zuverlässiger ist der Schutz.

Kein Antiseptikum – kein Problem. Schleifen Sie einfach die Bretter ab, der Effekt wird genau der gleiche sein. Behandeln Sie die Enden der Unterbodendielen besonders sorgfältig. Die Unachtsamkeit gegenüber den Enden ist einer der Hauptfehler unerfahrener Bauherren. Sie legen die geschnittenen Bretter zunächst auf die tragenden Elemente und bearbeiten dann mit einem Pinsel zwei Flächen, wobei sie die Enden vergessen. Die Enden des Holzes absorbieren am meisten große Menge Feuchtigkeit, an dieser Stelle sind alle Kapillaren des Holzes offen.

Und noch eine letzte Sache. Bedenken Sie, dass keine Antiseptika helfen, wenn der Untergrund eines Holzhauses nicht wirksam ist natürliche Belüftung. Der Unterboden wird früher oder später seine ursprünglichen Eigenschaften verlieren. Sie müssen nicht nur diesen, sondern den gesamten Bodenbelag wechseln.

Wenn Sie Angst vor dem Eindringen von Nagetieren durch die Luft haben, platzieren Sie Metallgitter darauf. Wenn Sie den Eindruck haben, dass die Böden in den Räumen im Erdgeschoss aufgrund der Lüftungsschlitze im Winter sehr kalt sind (und das kann der Fall sein), dann schließen Sie diese in der kalten Jahreszeit. Aber achten Sie darauf, alle Lüftungsschlitze zu öffnen, wenn es wärmer wird. Belüftung übrigens erforderliche Bedingung Haltbarkeit untere Kronen Blockhaus

Praktische Ratschläge. Verwenden Sie Rauch oder ein Feuerzeug, um die Wirksamkeit der Produkte zu überprüfen. Bringen Sie eine offene Flamme an die Löcher und beobachten Sie, wie und mit welcher Kraft die Flamme auf Luftströmungen reagiert. Schlechte Luftbewegung – ergreifen Sie sofort Maßnahmen, um die Lüftungseffizienz zu erhöhen.

So erstellen Sie einen Unterboden in einem Holzhaus

Betrachten wir eine der schwierigsten Optionen – die Verlegung von Unterböden auf Balken ohne Bodenbalken. Dieses Geschlecht kommt häufig vor in kleine Zimmer eines Privathauses oder bei Besonderheiten der Blockhausbautechnik, wenn keine Bodenbalken verwendet wurden.

Wichtig. Stellen Sie sicher, dass Sie das gesamte Holz zweimal mit einem Antiseptikum einweichen und gut trocknen, bevor Sie dies tun.

Schritt 1. Markierung. Machen Sie mit einer Wasserwaage oder einer Laserwaage eine Nullmarkierung um den Raumumfang. Dies wird das fertige Bodenniveau sein. Von dieser Markierung müssen Sie die Dicke der Endbeschichtung und die Verzögerung abziehen. Machen Sie eine zweite Markierung; die Stützen für die Balken sollten sich auf dieser Höhe befinden. Sie können aus Beton, Blöcken oder Ziegeln hergestellt werden. Der Boden muss betoniert sein, nur der oberirdische Teil darf mit Ziegeln verlegt werden.

Schritt 2. Stellen Sie auf beliebige Weise Stützen her; der Abstand zwischen ihnen sollte die linearen Parameter des Baumstamms und die Gesamtlast auf dem Boden berücksichtigen.

Schritt 3. Legen Sie alle Baumstämme unter das Seil und vergessen Sie nicht, sie mit zwei Schichten Dachpappe zu isolieren.

Praktische Ratschläge. Wenn möglich, lange Bretter über die gesamte Länge des Stammes an der Unterseite festnageln; ihre Breite sollte 6–8 cm größer sein als die Breite des Stammes. Auf diesen Vorsprüngen wird der Unterboden verlegt. Dies ist viel schneller und einfacher, als dann die Schädelstangen auf beiden Seiten des Bogens in einer ungünstigen Position und unter beengten Verhältnissen zu befestigen. Bei der Markierung der Position der Stützpfosten sollte natürlich auch die Dicke der Bretter berücksichtigt werden.

Schritt 4. Sichern Sie die Balken. Dazu können Sie Metallecken verwenden und diese an den Wänden des Blockhauses befestigen.

Vergessen Sie nicht, zwischen den Wänden und den Enden der Balken einen Abstand von ca. 1–2 cm zu lassen; nehmen Sie Metallecken mit länglichen Schlitzen, um ein freies Längsgleiten zu gewährleisten. Ziehen Sie die Schrauben so an, dass sich die Holzscheite in den Schlitzen bewegen können. Aus Gründen der Zuverlässigkeit empfiehlt es sich, die Baumstämme mit Dübeln durch mindestens einen Pfosten zu befestigen; auch die am Baumstamm befestigte Seite der Ecke muss beweglich sein.

Schritt 5. Bereiten Sie das Material für den Unterboden vor.

Wir haben bereits erwähnt, dass in unserem Fall alle Reste geeignet sind, einige können mit Sperrholz oder OSB abgedeckt werden, andere mit Brettern oder unbesäumten Materialien. Es ist wünschenswert, dass die Sperrholz- und OSB-Platten feuchtigkeitsbeständig sind. Wenn dies nicht der Fall ist, tränken Sie sie mit Trockenöl oder einem Antiseptikum.

Schritt 6. Überprüfen Sie den Abstand zwischen den Balken. Wenn es das Gleiche ist, dann können Sie es Standardlänge alle Stücke abschneiden.

Praktische Ratschläge. Es ist viel schneller, mit einer Vorlage zu arbeiten. Schneiden Sie ein Brett zu, es sollte mit einem Spalt zwischen die Balken passen. Gehen Sie mit dieser Schablone über die gesamte Länge der Balken. Die Abmessungen sind korrekt – verwenden Sie dieses Teil als Vorlage beim Zuschneiden der restlichen Teile. Denken Sie daran, dass die Maße nur anhand der Schablone und nicht an frisch geschnittenen Brettern gemessen werden sollten. Wenn Sie jedes Mal ein neues Stück verwenden, häufen sich Fehler an, die mit Sicherheit auftreten, und die endgültigen Bretter können erheblich von den erforderlichen Abmessungen abweichen.

Schritt 7 Legen Sie die Bretter auf die vorbereiteten Regale. Wir haben bereits erwähnt, dass es sich entweder um breite Bretter handeln kann, die an der Unterseite des Balkens festgenagelt sind, oder um nachträglich auf beiden Seiten angebrachte Schädelblöcke. Sie sollten nicht versuchen, den Unterboden durchgehend zu gestalten; kleine Lücken beeinträchtigen nichts. Um Material zu sparen, empfiehlt es sich, zwischen den einzelnen Dielen gezielt einen Abstand von 5–8 Zentimetern einzuhalten. Dies ist jedoch nur dann möglich, wenn als Dämmung gepresste Mineralwolle oder Schaumstoffplatten verwendet werden.

Schritt 8. Dampf- und wasserfest. Wenn Sie mehr Geld und Zeit haben, können Sie auf jeden Fall Wasser- und Dampfsperren installieren.

Wenn Sie nicht voreilig handeln möchten, sollten Sie herausfinden, warum ein solcher Schutz erforderlich ist. Mineralwolle hat hervorragende wärmespeichernde Eigenschaften, verrottet nicht und fördert nicht die Vermehrung von Mikroorganismen, einschließlich Pilzen. Das ist großartig, hat aber zwei sehr erhebliche Nachteile. Der erste betrifft die Beförderung relative Luftfeuchtigkeit Wärmeleitfähigkeitsindikatoren steigen stark an. Wasser leitet Wärme gut, über Hitzeschutzfunktionen muss nicht gesprochen werden. Zweitens dauert das Trocknen sehr lange. Das bedeutet, dass alle angrenzenden Holzelemente ständig hoher Luftfeuchtigkeit ausgesetzt sind. Es ist nicht erforderlich, zu erklären, was das Ergebnis solcher Bedingungen ist.

Wenn Sie das Erdgeschoss mit Mineralwolle dämmen, ist eine Dampfsperre erforderlich. Dadurch wird verhindert, dass Feuchtigkeit aus dem Boden in die Wärmedämmung eindringt. Wenn als Wärmedämmung schaumbasierte Materialien verwendet werden, ist eine solche Dampfsperre nicht erforderlich, da diese Materialien kein Wasser aufnehmen.

Nun zur Abdichtung. In jedem Fall muss der darunter liegende Unterboden nicht mit solchen Materialien abgedeckt werden, es gibt keine „sprudelnden“ Quellen im Untergrund. Nach dem Verlegen der Wärmedämmung auf dem Unterboden muss dieser jedoch vor dem Eindringen von Feuchtigkeit aus dem fertigen Boden geschützt werden. Dies gilt für alle Arten von Materialien, Mineralwolle und Schaumstoff. Eine Abdichtung schützt nicht nur sie vor Wasser, sondern auch die Unterbodenbretter und Balken.

Isolierschicht über Mineralwolle

Unterboden für „weiche“ Bodenbeläge

Mit seiner Hilfe werden nicht nur die Lasten gleichmäßig auf der Fläche verteilt, sondern auch die Baumstämme bzw Betonsockel. Solche Böden werden unter Laminat, Blockparkett und Parkettdielen oder Linoleum verwendet. Als Materialien kommen Sperrholz-, OSB- oder Faserplatten zum Einsatz; alle Materialien müssen wasserfest sein.

Der Estrich muss eben sein, der Höhenunterschied darf ±2 mm nicht überschreiten.

Es gibt zwei Möglichkeiten, einen Unterboden über einem Estrich zu verlegen: auf Latten oder direkt auf dem Untergrund. Die erste Methode wird in Fällen verwendet, in denen der Untergrund erhebliche Unebenheiten aufweist und eine Verlegung erforderlich ist Netzwerktechnik oder zusätzliche Isolierung vornehmen.

Ausrichten Betonabdeckung Die Verwendung von Lamellen ist viel einfacher und schneller als die Erneuerung des Estrichs mit Zement-Sand-Mörteln. Zwischen den Lamellen und dem Estrich muss eine Abdichtung angebracht werden, die Höhe der Lamellen wird mit verschiedenen Unterlagen nivelliert und mit Dübeln fixiert. Die Unterbodenplatten werden festgenagelt, die Abmessungen der Platten müssen an den Lattenabstand angepasst werden. Die Seitenkanten sollten in der Mitte der Schiene liegen, darauf werden gleichzeitig zwei Platten befestigt. Achten Sie darauf, dass die vier Ecken nicht an einer Stelle zusammenstoßen; diese Lage der Platten kann zum Aufquellen des fertigen Bodenbelags führen.

Die zweite Möglichkeit, einen Unterboden auf einem Estrich zu verlegen, wird auf ebenen Untergründen verwendet, die nicht benötigt werden zusätzliche Isolierung. Um einen idealen Untergrund zu erreichen, kann Baukleber verwendet werden. Es wird mit einem Kamm unter den Platten verteilt und beseitigt selbst kleinste Unebenheiten, der Unterboden wird mit dem Estrich zu einem einzigen Monolithen. Darüber hinaus hängt der Algorithmus zur Verlegung des Bodens von den verwendeten Materialien ab.

Die Köpfe der Beschläge müssen vollständig versenkt sein, hierfür werden spezielle oder selbstgebaute Hämmer verwendet. Wenn gem Unterboden Wenn Sie planen, Linoleum zu verlegen, empfiehlt es sich, die gesamte Oberfläche mit einer elektrischen Maschine zu schleifen.

Kitt-Sperrholzboden

Denken Sie daran, immer einen Abstand von 1-2 Zentimetern zwischen Unterboden und Wand zu lassen. Um zu verhindern, dass an diesen Stellen Durchgangsbrücken entstehen, platzieren Sie Teile von Wärmeisolatoren darin.

Video - Bau eines Unterbodens

Die Langlebigkeit und die hervorragenden ästhetischen Eigenschaften des endgültigen Bodenbelags werden durch den Unterboden in einem Holzhaus gewährleistet, der mit unterschiedlichen Methoden hergestellt wird.

Unter einem rauen Untergrund versteht man eine spezielle Struktur, die notwendig ist, um eine möglichst ebene Fläche für den abschließenden Bodenbelag zu bilden. Seine zweite Aufgabe besteht darin, für eine gleichmäßige Lastverteilung auf dem Boden zu sorgen. Das Rohfundament kann auf zwei Arten angeordnet werden:

  1. Trocken – es werden Baumstämme verwendet.
  2. Nass – die Ausgleichsstruktur wird mit einem Betonestrich erstellt.

Rauer Unterboden

Der Unterboden in einem Holzhaus wird unter anderem verlegt, um die Wärmedämmleistung des Hauses zu erhöhen. In Holzgebäuden wird die Nassmethode zum Anordnen einer Nivellierbasis nur sehr selten angewendet. Normalerweise wird es mit Verzögerung erstellt. In diesem Fall wird die Rohbodenfläche auf dem Sockel oder auf den Böden montiert (ihre Funktion übernehmen dicke Balken oder Stahlbetonplatten). Als nächstes sprechen wir darüber, wie man einen Vorboden aus Holzelementen richtig herstellt.

Bevor Sie mit dem Anordnen des Rohfundaments beginnen, müssen Sie die Methode für die Installation auswählen und die Menge der benötigten Materialien bestimmen. Anschließend sollten Sie eine Reihe runder Löcher in die Ecken des Wohngebäudes aus Holz bohren. Sie sorgen für eine effektive Belüftung des Unterbodens und erhöhen die Lebensdauer sowohl des Unterbodens als auch des Fertigbodens. Die Löcher beeinträchtigen nicht das Erscheinungsbild Ihres Hauses. Nach Abschluss aller geplanten Arbeiten verkleiden Sie diese einfach mit dekorativen Lüftungsgittern.

Dann ist es notwendig, den gesamten unterirdischen Raum und die Baumstämme direkt mit einer antiseptischen Zusammensetzung zu behandeln. Das Anlegen eines Rohfundaments auf einer unbehandelten Fläche ist nicht zulässig. Sie müssen verstehen, dass während des Betriebs des Gebäudes verschiedene Mikroorganismen auf den Elementen des Unterbodens auftreten können. Wenn Holzstämme nicht behandelt werden, werden sie sehr schnell durch Schimmel und Mehltau zerstört. Und es ist fast unmöglich, das vorläufige Fundament zu reparieren – der Zugang dazu ist entweder völlig unmöglich oder sehr schwierig.

  • heißes Harz – es schützt vor den negativen Auswirkungen von Feuchtigkeit und verschiedenen Insektenschädlingen;
  • Lösungen VVK-3, HCP oder MCHC;
  • Ammoniumfluorid;
  • Chlorophos – wird am häufigsten als Schutz vor Insekten verwendet;
  • Natriumfluorid.

Holzverarbeitungsprodukte

Alle diese Verbindungen sind für den Menschen sicher. Sie heben nicht hervor Schadstoffe und gleichzeitig über die erforderlichen Indikatoren für die Wasserdichtigkeit von Holz verfügen. Die Verarbeitung mit ihrer Hilfe sollte streng nach Herstellerangaben erfolgen.

Beachten Sie! Dielen für den Unterboden müssen nur auf der Rückseite bearbeitet werden. Aber auf die Baumstämme selbst, Kronen und Balken werden von allen Seiten Schutzmassen aufgetragen.

Zusätzlich wird empfohlen, den rauen Untergrund mit Flammschutzmitteln zu behandeln. In Fachgeschäften werden mittlerweile universelle Präparate verkauft, die Holz gleichzeitig vor Feuer, Feuchtigkeit und der Einwirkung von Mikroorganismen schützen.

Um die Plattform unter dem fertigen Bodenbelag zu installieren, sollten Sie sich mit folgenden Materialien eindecken:

  1. Holzblöcke der dritten oder zweiten Klasse - Baumstämme. In den meisten Fällen zeichnen sich solche Produkte durch eine nicht sehr glatte Oberfläche aus. Daher müssen sie leicht korrigiert werden. Ihre Aufgabe besteht darin, ihre Vorderseite (diejenige, auf die dann das Laminat gelegt wird) anzufertigen. Parkettbrett oder andere Beschichtung) mehr oder weniger flach. Dieser Vorgang wird mit einer Axt ausgeführt. Bei Stämmen aus erstklassigem Holz muss natürlich nichts gemacht werden. Solche Produkte selbst sind sehr glatt.
  2. Ziegel für den Bau von Stützpfeilern. Die Höhe der fertigen Stützen sollte 20–25 cm betragen und ihre Abmessungen betragen normalerweise 40 x 40 cm. Die Anzahl der Ziegelpfeiler wird durch die geometrischen Parameter des Holzhauses und seines Bodensockels bestimmt. Die Stützen werden auf Zementmörtel montiert.
  3. Sperrholz oder Bretter. Mit ihrer Hilfe werden die erste und zweite Rohschicht verlegt.
  4. Folie aus Polyethylen oder anderem wasserabweisendes Material. Es wird benötigt, um die Stämme vor Fäulnis zu schützen.
  5. Wärme- und Dampfsperrmaterial.

Installation einer Plattform zur Fertigstellung des Bodenbelags

Außerdem ist die Verlegung der von uns beschriebenen Struktur ohne den Einsatz von Befestigungsmitteln nicht möglich. Holzstämme werden am häufigsten mit Bolzen 4x5, 5x5 cm usw. mit Ziegelstützen verbunden Stahlecken.

So bauen Sie einen Boden richtig – Anleitung für Anfänger

Das im Artikel besprochene Design kann zwei- oder einschichtig sein. Werden Balken an den Wänden eines Wohngebäudes aus Holz befestigt, ist der Einbau von Baumstämmen zwingend erforderlich. IN ähnliche Situation der Abstand zwischen einzelnen Strahlprodukten ist recht groß. Wenn der Abstand zwischen den Balken minimal ist, kann die Nivellierbasis direkt darauf hergestellt werden.

Selbstausführungsplan Installationsarbeit ist das:

  1. Installieren Sie Ziegelsäulen (sie dienen als Stützen für den schwarzen Sockel) oder stellen Sie einen Rahmen aus Brettern um den Raum herum her. Werden Stützelemente aus Ziegelsteinen verwendet, muss darauf Dachpappe verlegt werden.
  2. Befestigen Sie die Balken am Sockel des Hauses. Befestigen Sie sie mit Bolzen und Metallecken (an Ziegelstützen) oder (an Holzrahmen).
  3. Lassen Sie bei der Installation von Balken an allen Wandflächen einen Abstand von 20 mm. In diese Risse kann wärmedämmendes Material eingebracht werden. Wenn der Stützabstand der Baumstämme zum Haussockel gering ist (weniger als 10 cm), erfolgt die Montage auf die gleiche Weise. Und dann drücken sie mit einem ziemlich massiven Balken darauf. Es wird fest in den Wänden des Gebäudes befestigt. Die Wände des Hauses und die Abschnitte der Holzverbindungen werden vermessen und anschließend der entsprechende Schnitt ausgeführt. Es ist ratsam, die Abmessungen einige Zentimeter größer anzunehmen, als Sie als Ergebnis der Messungen erhalten. Vergessen Sie nicht, dass sich die Balken bei Feuchtigkeitseinwirkung leicht ausdehnen.
  4. Installieren Sie Schädelblöcke an der Unterseite der Stützen für das Rohfundament. Verbinden Sie sie dann mit den seitlichen Balken. Die geometrischen Parameter solcher Stäbe werden immer als kleiner angenommen als die Abmessungen der Hauptelemente.
  5. Montieren Sie die Bretter an den Balken. Es besteht keine Notwendigkeit, sie anzubringen. Holz dehnt sich während des Gebrauchs aus. Durch eine lockere Platzierung der Bretter wird dieser natürliche Vorgang nicht beeinträchtigt.
  6. Legen Sie eine Abdichtungsschicht auf den Bodenuntergrund. Das ausgewählte feuchtigkeitsbeständige Material (z. B. Polyethylenfolie) sollte an den Wandflächen befestigt werden. Auf ihnen erstreckt sich das Imprägniermittel bis zu einer Höhe, die der Höhe aller vorhandenen Ebenen des realisierbaren Bodensockels entspricht (in dieser Zahl ist auch die Endbearbeitung des Bodens enthalten). Befestigen Sie die Bereiche, die die Folienstücke miteinander verbinden, mit einem Bautacker.
  7. Legen Sie eine Wärmedämmschicht auf. Die Höhe der Stämme sollte etwas größer sein als die Dicke des Hitzeschutzmaterials. Für Holzgebäude dürfen beliebige Materialien verwendet werden

    Unterboden-Wärmedämmschicht

    Als nächstes bedecken Sie den fertigen Kuchen mit einem Dampfsperrmaterial. Es wird auch mit einem Tacker an den Wänden des Gebäudes befestigt. Die Fugen von Dampfsperrprodukten werden mit Bauklebeband verklebt. Wenn Wärmedämmmaterial Die Baumstämme wurden genau in der Höhe verlegt, an den Seiten mussten dünne Latten montiert werden. Sie halten die Isolierung an Ort und Stelle. Dadurch entsteht unter dem Boden ein Spalt zur Belüftung.

    Die letzte Arbeit besteht darin, Sperrholz, Bretter und OSB-Platten auf den rauen Untergrund zu legen. Die Installation der zweiten Schicht des Untergrunds erfolgt auf die gleiche Weise wie bei der Installation des ersten Teils der Struktur (Lücken an den Wänden lassen, wärmeisolierendes Material darin anbringen usw.). Die Befestigung von Brettern, Platten und Blechen erfolgt in Schritten von 10–14 cm mit rostfreien selbstschneidenden Schrauben.

    Wie Sie sehen, ist es nicht schwer, mit eigenen Händen ein grobes Fundament zu schaffen. Viel Glück in dieser Angelegenheit!