Dicke der Betonplatte über dem Keller. Wie man eine Decke in einem Keller baut
Ich habe mir kürzlich ein Haus gekauft. Der Vorbesitzer erwies sich als anständiger Mensch und machte mich sofort darauf aufmerksam, dass die Bretter, aus denen der Boden über dem Keller bestand, durch die Zeit und Feuchtigkeit morsch seien und dringend ersetzt werden müssten. Er hatte wahrscheinlich Angst, dass ich eines Tages dort durchfallen könnte. Der Keller selbst befand sich im Haus unter der Küche und hatte folgende Abmessungen: Breite – 2,4 m, Länge – 2,3 m. Die Innenseite war mit Ziegeln ausgekleidet und mit einer Lehmschicht überzogen.
Der Boden darüber lag auf zwei Holzbalken und bestand aus Brettern mit daraufgelegten Spanplattenplatten. Es war schief gebaut und so stark beschädigt, dass das Begehen darauf wirklich gefährlich war. Das gesamte Holz wurde durch holzbohrende Käfer beschädigt und einige der Spanplatten wurden feucht und brüchig.
Zuerst hatte ich damit gerechnet, einfach die Platinen auszutauschen, aber nachdem ich langsam darüber nachgedacht hatte, entschied ich mich dafür Metallkorpus und mit Beton füllen. Erstens wird es im Keller, egal wie man es betrachtet, immer Feuchtigkeit geben, sodass neue Bretter bei der aktuellen Holzqualität auf lange Sicht definitiv nicht ausreichen werden, und zweitens, wenn wir gehen um es zu schaffen, dann wird es ein für alle Mal zuverlässig gemacht, und was könnte stärker sein als Stahlbeton?
Entfernen des alten Bodens
Der erste Schritt bestand darin, die Spanplatte und dann die Bretter zu entfernen. Mit einem Nagelzieher, einem Hammer und einem Brecheisen habe ich es in drei Stunden geschafft. Mit den Platten gab es keine Probleme, aber die Demontage der Bretter nahm mehr Zeit in Anspruch: Sie waren mit riesigen Nägeln an die Balken genagelt und ließen sich nur mit großer Mühe lösen. Nachdem der Holzbodenbelag vollständig entfernt war, musste ich mit einer Schaufel entlang des gesamten Umfangs in der Nähe der Wände eine ordentliche Erdschicht (ein Bajonett) entfernen, um alle vorhandenen Unebenheiten zu beseitigen und die Oberfläche zu nivellieren. Diese Angelegenheit dauerte den Rest des Tages. Am nächsten Morgen standen Schweißarbeiten an.
Rahmenherstellung
Für die Herstellung des Rahmens habe ich kein Metall gespart. Vielleicht nutzte er es sogar mehr als nötig, aber nur, um keine zusätzlichen Stützpfeiler im Keller zu installieren, die den Freiraum einschränken würden. Die Konstruktion basierte auf dickwandigen Rohren (? 61 mm, Wandstärke 5 mm), die ich nicht einmal kaufen musste. Tatsache ist, dass früher damit im Haus geheizt wurde. Es sah schrecklich und sperrig aus, daher war es nur natürlich, dass ich all das Eisen aus den Zimmern entfernte und es durch modernes ersetzte Heizgeräte. Und die Rohre waren, wie Sie sehen können, für den Keller nützlich.
Zunächst habe ich vier kräftige drei Meter lange Rohre, die tragende Balken sind, gleichmäßig über der Kellergrube verteilt (alle 80 cm). Dann, nachdem er sie genau auf die Wasserwaage ausgerichtet hatte, begann er, sie zusammenzuschweißen. Dazu benötigte ich Rohre mit kleinerem Durchmesser (? 32 mm – 12 m) und dicke Fittings (? 12 mm – 40 m). Zunächst habe ich 15 Brücken zwischen den Balken angeschweißt und anschließend die gesamte Struktur mit von unten daran angeschweißten Bewehrungsstäben verstärkt. Das Ergebnis ist ein sehr zuverlässiger Metallrahmen.
Unabhängig davon möchte ich auf die Herstellung des Rahmens eingehen, der den Eingang zum Keller umrahmt. Ich habe es daraus gemacht Profilrohr 40/20 mm in Form eines Rechtecks (Länge – 70 cm, Breite – 50 cm). Worauf sollte man hier achten? Erstens müssen alle Ecken des Rahmens vollkommen gerade sein, die Abmessungen der Seiten müssen genau übereinstimmen, sonst passt der Deckel nicht fest hinein und es läuft aus dem Keller. Zweitens sollte es so geschweißt werden, dass es sich auf gleicher Höhe mit den Strahlrohren befindet, die auch Baken sind.
Die Abdeckung selbst habe ich ebenfalls aus einem Profilrohr (40/20 mm) und einem dicken Stück Sperrholz gefertigt und mit selbstschneidenden Schrauben fest mit der Metallbasis verbunden. Als Begrenzung für den Deckel, der verhinderte, dass er in den Keller fallen könnte, diente eine Ecke, die an der Unterseite des Rahmenrahmens angeschweißt war. An diesem Tag habe ich von ganzem Herzen mit dem Schweißen gearbeitet: vom frühen Morgen bis spät in die Nacht, aber habe die Arbeit trotzdem geschafft. Ich habe allein fast zwei Packungen Elektroden verbrannt und beißenden Rauch eingeatmet – schrecklich! (Die Rohre waren mit Farbe bedeckt).
Einbau der Schalung
Der Metallrahmen war fertig, aber jetzt musste ich ein neues Problem lösen – den Einbau der Schalung über dem Keller. Wurden in Erwägung gezogen verschiedene Varianten seine Herstellung, aber am Ende fiel meine Wahl auf Spanplattenplatten, die aus dem alten Boden entfernt wurden. Warum? Zuerst schließen großer Raum oberhalb der Grube ging es für sie einfacher und schneller; zweitens gab es dort Risse flüssiger Beton Dank der Platten gab es praktisch keine. Ich habe sie von unten mit dickem Bindedraht am Rahmen befestigt: Zuerst habe ich mit einem Bohrer Löcher in die Spanplatte gebohrt, dann den Draht hindurchgefädelt und ihn anschließend mit einer Zange fest an der Bewehrung verschraubt. Es erwies sich als zuverlässig, aber angesichts der Schwere des Betons habe ich für alle Fälle mehrere provisorische Stützen darunter angebracht.
Die Arbeit mit Beton stellt eine große Herausforderung dar, insbesondere wenn Sie an einem Tag 12 m betonieren müssen? mit einer Schichtdicke von 10 cm. Aus diesem Grund rief ich einen Freund zu Hilfe, nachdem ich zuvor alles Notwendige für diese Aufgabe vorbereitet hatte: Kiessieb, Zement, einen Mischtrog, Schaufeln, Eimer, Maßstab. Wir verteilten uns so: Wir mischten den Beton zusammen (im Verhältnis 1/5), dann brachte einer ihn in Eimern zur Betonierstelle und goss ihn aus, und der andere nivelliert die fertige Mischung mit einem Drei-Meter-Maßstab. Drücken Sie es fest gegen die Baken und machen Sie häufige oszillierende Bewegungen zur Seite.
Wir beide arbeiteten an der Jagd. Nachdem wir um acht Uhr morgens mit der Arbeit begonnen hatten, waren wir zur Mittagszeit bereits mit dem Einschenken fertig. Das Ergebnis war erfreulich. Der Boden wurde glatt und der ganze Raum verwandelte sich sofort. Zwei Tage später, als der Beton bereits begehbar war, nahm ich den alten Autoscheibe und entfernte mit ihm kreisende Bewegungen auf der Bodenoberfläche und entfernte kleine Unregelmäßigkeiten davon. Jetzt musste nur noch gewartet werden, bis der Beton vollständig getrocknet war.
Schlussakkord
Eine Woche verging und ich begann mit der Arbeit. Zunächst habe ich die trockene Betonoberfläche großzügig mit Grundierung gestrichen. Aber nicht aus Schönheitsgründen, nein, sondern um die Menge an Staub zu reduzieren, die beim Gehen unweigerlich entsteht. Nachdem die Farbe getrocknet war, legte ich eine wasserabweisende Folie auf den Boden, um zu verhindern, dass Feuchtigkeit vom Beton in das Linoleum eindringt. Danach wurde, wie Sie vielleicht schon erraten haben, Linoleum verlegt, aber nicht einfach, sondern dick, isoliert, mit einer abriebfesten Oberfläche, die keine Angst davor hat, auch nur darauf zu schleifen. Teures Vergnügen (Preis Laufmeter etwa zweitausend Rubel), aber glauben Sie mir, es ist das ausgegebene Geld wert.
Den Eingang zum Keller und den Deckel selbst habe ich mit einer dekorativen Metallecke versehen. Es ist sauber und schön geworden: Unter der Ecke haben wir es geschafft, die ungleichmäßig geschnittenen Kanten des Linoleums zu verbergen, und außerdem hat es sie fest an die Oberfläche gedrückt. Den Griff für den Deckel habe ich nicht zu einem gewöhnlichen, sondern zu einem abnehmbaren Griff gemacht, damit er das Gehen nicht behindert. Dazu habe ich den Deckel in der Mitte gebohrt, auf der Rückseite eine Metallplatte aufgeschraubt und an dieser eine normale Mutter punktgeschweißt. Ich habe dafür einen speziellen Schlüssel angefertigt, einen kleinen Zweig mit einem Faden und einem Knopf am Ende.
Ein Keller in einer Garage ist praktisch, praktisch und ermöglicht die professionelle Durchführung von Autoreparaturen. So decken Sie den Keller einer Garage ab und machen ihn zuverlässig Stahlbetonboden selbst.
Die Wahl der Bodenplatte hängt von der Größe der Garage, den Eigenschaften des Bodens und den Eigenschaften des Fundaments des Gebäudes ab. Wichtig sind Anzahl und Gewicht der Autos, die in der Garage gelagert werden sollen. Die Decke muss den zu erwartenden Belastungen standhalten (mit Spielraum).
Für die Decke im Garagenkeller können Sie zwei Möglichkeiten wählen:
- Bodenbelag aus Hohlkern-Stahlbetonplatten – das Fundament für solche Platten sind die Wände der Garage, die stark sein müssen, da sie sowohl von oben als auch seitlich vom Boden belastet werden;
- Wenn die Garage bereits gebaut ist und ein Fundament vorhanden ist, wird die Kellerdecke separat gegossen – dies ist ein arbeitsintensiverer Vorgang.
Um in einer Garage einen Keller zu bauen, müssen bestimmte Vorarbeiten durchgeführt werden.
Was Sie tun müssen, bevor Sie mit dem Ausheben eines Kellers in der Garage beginnen:
- Sie müssen herausfinden, welche Art von Boden sich auf der Baustelle befindet – schwach und Lehmböden, die durch starke Hebungen gekennzeichnet sind, müssen die Kellerwände zusätzlich verstärkt werden, um Bodendruck zu verhindern;
- es ist notwendig herauszufinden, ob am Standort des Kellers tiefe Kommunikationsmöglichkeiten (Strom, Sanitär) vorhanden sind;
- wenn der Standort eine hohe Luftfeuchtigkeit aufweist und die Garage saisonal im Weg ist Abwasser, dann müssen Sie vor dem Verlegen schwerer Bodenplatten ein zuverlässiges kreisförmiges Entwässerungssystem einrichten, um ein Absinken der Platten und ein starkes Schrumpfen des Fundaments zu verhindern;
- Es ist notwendig herauszufinden, auf welcher Höhe das Grundwasser liegt, da im Frühjahr und Herbst knietiefes Wasser im Keller stehen kann. Am Hochpass Grundwasser Es ist notwendig, eine interne und externe Entwässerung einzurichten.
Wenn alle Vorarbeiten zur Ableitung des Grund- und Saisonwassers abgeschlossen sind und die Wände und der Boden des Kellers zuverlässig wasserdicht sind, können Sie mit dem Einbau der Decke beginnen, die gleichzeitig der Boden unserer Garage sein wird.
Bodenplatte – So wählen Sie die richtige Größe und verlegen sie
Die Garagenbodenplatte kann aus Beton oder Stahlbeton bestehen. Stahlbetonplatten werden massiv und hohl hergestellt. Die Masse einer Massivplatte ist viel höher, daher sind die Belastungen der Kellerwände sehr hoch. Für Garagenböden ist es besser, hohle Stahlbetonplatten zu wählen, sie sind günstiger als monolithische.
Hohlplatten sorgen aufgrund der Luft, die sich im Inneren der Platte befindet bessere Wärmedämmung Garagen- und Kellerböden.
Als Garagenböden können auch Stahlbetonbalken verwendet werden, allerdings müssen Sie in diesem Fall die Fugen sorgfältig abdichten und verstärken (Betonieren) – eine Bodenplatte über dem Keller ist zuverlässiger.
Es besteht keine Notwendigkeit, Rippenplatten für die Garage zu wählen, da es erstens alle diese Produkte gibt Standardlänge und es ist schwierig, das Material entsprechend den Abmessungen auszuwählen, und auch die Grate entlang der Kanten verursachen Probleme bei der Fertigstellung des Garagenbodens.
Die Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit der Bodenplatte gegenüber hohen Belastungen hängt von der verwendeten Bewehrung und der Art der Betonmischung ab. Bei der Auswahl eines Materials müssen Sie darauf achten Ziegelwand Im Keller muss die Breite der Stütze für den Boden mindestens 15 cm und für Beton 10 cm betragen.
Das Gewicht der Stahlbetonplatte ist groß, daher müssen Sie sich sofort über die Leistungsfähigkeit der gemieteten Hebegeräte informieren. Hält der gemietete Kran dem gegebenen Lastgewicht bei abgesenktem Ausleger stand?
Es ist zwingend erforderlich, die Belastungen der Kellerwände zu berechnen. Da die Gesamtlasten auf der Platte bis zu 3 Tonnen betragen (Wände, Auto, Belag, Dacheindeckung), ist es zusätzlich erforderlich, angeschweißte I-Träger oder Schienen als Halterahmen für die schwere Platte zu installieren.
Einbau von Stahlbetonplatten
Regeln für die Verlegung von Stahlbetonböden:
- Bodenplatten werden mit einem Autokran auf die bereits errichteten Kellerwände verlegt;
- Der Einbau erfolgt mit mitteldickem Zementmörtel. Die Abbindezeit dieser Lösung beträgt ca. 20 Minuten. Es ist möglich, die Platte zu nivellieren und gleichmäßig und korrekt zu verlegen;
- Die Bodenplatte muss mindestens 15 cm über die Wände hinausragen.
Wichtig. Nachdem Sie die Platten an den Wänden angebracht haben, müssen Sie die Enden abdichten, um ein Einfrieren der Wand zu verhindern.
So isolieren und isolieren Sie die Plattenenden vor Feuchtigkeit:
- füllen Sie alle Hohlräume an den Enden der Stahlbetonplatten mit einer Schicht Mineralwolle – die Dicke einer solchen Schicht nach innen beträgt 30 cm;
- Zement Betonmörtel– die Verlegetiefe der Lösung beträgt 20 – 30 cm;
- Sie können die Hohlräume an den Enden zusätzlich mit Bruchsteinen isolieren und zementieren.
Die Enden der Platten sind eine Schwachstelle, durch die die Decke ständig gefrieren und vereisen kann. Beim Beheizen der Garage verschiebt sich der Taupunkt in der ungedämmten Fuge nach innen und die Bodenplatte beginnt zu „schwitzen“ – die Luftfeuchtigkeit im Keller und in der Garage steigt.
Wenn ein solches Problem mit der Bodenplatte bereits besteht, kann es behoben werden. Es ist notwendig, Löcher an Stellen zu bohren, an denen sich Kondenswasser in der Platte bildet, und zwar so nah wie möglich an der Wand. Nun müssen Sie in diese Löcher nach außen gerichtete Schläuche einführen und hineinpumpen. Polyurethanschaum. Dadurch entsteht ein Stopfen, der die Platte vor dem Einfrieren schützt.
Die Enden der Bodenplatte müssen innen und außen isoliert werden – so wird Feuchtigkeit im Keller und in der Garage vermieden. Gerade aufgrund der nicht gedämmten und isolierten Endfugen der Platten und damit der konstanten Luftfeuchtigkeit im Keller stehen Garagenbesitzer oft vor dem Problem der Luftfeuchtigkeit im Keller.
So schneiden Sie ein Loch in eine Stahlbetonplatte
Standard Hohlkernplatten aus Zement der Güteklasse M200 haben eine Festigkeit von 800 kg/m2, die Abmessungen des Lukenlochs müssen jedoch der Länge und Breite der Platte entsprechen, um deren Festigkeit nicht zu beeinträchtigen.
Für Platten mit einer Breite von 1,2 m - eine Luke mit den Maßen 90 x 90 cm, nicht mehr.
So stanzen Sie ein Loch in eine Stahlbetonplatte für eine Kellerluke:
- Wir schneiden die Platten nur an den Stößen zu und kalkulieren so, dass die beiden Platten in Breite und Länge die gleichen Abmessungen haben. Beispielsweise bei einer Lochgröße von 90 x 90 cm, 45 x 90 cm für die eine Platte und 45 x 90 cm für die andere. So verteilen wir die Last gleichmäßig auf jede Etage;
- horizontal müssen Sie einen Schnitt entlang der Hohlraumlinie machen;
- Es ist unmöglich, die Bewehrung mit einer Schleifmaschine vertikal zu schneiden. Da der Bewehrungsstab fest im Beton verankert ist, kann es einfach zu einem Blockieren des Schleifkreises kommen. Zuerst muss die Stange gesägt und dann mit einem Brecheisen oder Hammer gebrochen werden.
Nach dem Verlegen der Platten können Sie aus der Ecke einen schönen Metallrahmen herstellen, der alle Unebenheiten der Verkleidung verbirgt.
Die Fugen zwischen den Platten (Rosten) müssen betoniert werden, um der gesamten Struktur Steifigkeit zu verleihen und die Platten sicher miteinander zu verbinden.
Platten für Garagenböden beschleunigen alle Bauprozesse erheblich, aber solche Materialien sind nicht billig, außerdem müssen Sie Hebegeräte mieten. Daher gießen viele Menschen die Bodenplatte selbst – das ist deutlich günstiger.
So erstellen Sie eine Bodenplatte in einer Garage
So füllen Sie einen monolithischen Sockel über einem Keller in einer Garage:
- Je nach Größe des Kellers fertigen wir Schalungen aus alten Brettern oder Sperrholz. Wir befestigen diese Schalung von unten vertikale Pfosten oder seitlich mit horizontalen Schienen oder einem Kanal, ein Meter, eineinhalb Stufen;
- die Platte eines solchen Bodens sollte auf jeder Seite 20 cm breiter sein als der Umfang des Kellers;
- Wir dichten die Schalungsfugen ab, damit der Beton sicher abbindet und die Leimmasse nicht ausläuft.
- Wir platzieren den Bewehrungskorb auf der verlegten Schalung (Bewehrungsdurchmesser 10-12 mm). Maschenweite des Rahmens – 15 cm;
- Alle Bewehrungsanschlüsse müssen mit Draht verbunden werden;
- entlang des Umfangs der Luke müssen Sie sofort einen Rahmen aus einer Ecke (45 x 45 mm) schweißen.
- für eine solche Überlappung ist es zuverlässiger, Beton der Güteklasse M500 zu verwenden;
- Betonschichtdicke – nicht weniger als 20 cm;
- Bei der Verlegung eines solchen Bodens über einem Keller in einer Garage ist es beim Betonieren erforderlich, den Estrich unter Vibration zu gießen, damit sich die Mischung möglichst gleichmäßig verteilt und alle Hohlräume ausfüllt.
Wichtig. Ein solcher Estrich kann erst nach vollständiger Aushärtung des Betons belastet werden – frühestens nach 20 Tagen.
Wenn Sie Fertigbeton mit Frostschutz- und Verstärkungszusätzen verwenden, können Sie sich auf die Zuverlässigkeit und Festigkeit der Bodenplatte verlassen.
Reparatur von Bodenplatten
Am häufigsten kommt es zu Bodenverformungen aufgrund von Bodenschrumpfung. Daher ist es notwendig, den Ort der Bodensenkung zu bestimmen und die Platte mithilfe der Technologie des Hebens und Reparierens von Stahlbetonfundamenten anzuheben.
Kleinere Risse und Absplitterungen in den Platten müssen lediglich gereinigt und verkittet werden. Wenn der Riss groß ist, wird eine horizontale Bewehrung durchgeführt und ein Betonestrich darüber gegossen.
Holzböden – Vor- und Nachteile
Das ist das meiste kostengünstige Option Deckeninstallationen im Garagenkeller, die Sie selbst durchführen können. Wenn die Belastung des Bodens in der Garage gering ist, können Sie den Bodenrahmen aus installieren Holzbalken.
Arbeitsablauf:
- Wir platzieren die Balken an den Kellerwänden, Schritt 70 cm – 1 Meter, abhängig vom gewählten Balkendurchmesser. Die tragenden Balken des Holzbodens sollten nicht entlang der Raumlänge, sondern quer zum Raum ausgerichtet werden. Je kleiner die Stufe zwischen den Holzbalken ist, desto zuverlässiger ist das Fundament des Garagenbodens;
- Behandeln Sie die Holzbalken vor der Installation unbedingt mit einer antiseptischen und feuchtigkeitsbeständigen Imprägnierung und umwickeln Sie die Enden der Holzbalken mit zwei Schichten Dachmaterial oder Teer.
Im Vergleich zu einem Stahlbetonestrich ist eine solche Kellerdecke beim Einbau in einer Garage weniger zuverlässig und langlebig, da die Tragfähigkeit der Beschichtung deutlich geringer ist.
Isolierung und Abdichtung
Die Dämmung der Decke im Keller erfolgt von unten entlang einer Holz- oder Metallverkleidung oder von oben oben Zementestrich. Geeignet als Isolierung aus preisgünstigen Materialien Mineralwolle oder Schaumstoffplatten.
Neben der Isolierung ist unbedingt auf eine zuverlässige Abdichtung des Kellers zu achten. Die gängigsten Möglichkeiten zur Kellerabdichtung:
- Beschichtung mit Harz in zwei Schichten der oberen Bodenplatten;
- Abdeckung mit mehreren Lagen Dachpappe;
- Auftragen von wasserabweisendem Mastix auf alle Bodenfugen.
Es ist wichtig, die Isolierung des Kellerbodens nicht zu vergessen. Eine solche Isolierung kann mit leicht zugänglichen Materialien erfolgen:
- ein Kissen aus Sand und Kies, gefolgt von einer Schicht aus Blähton oder gebrochenem rotem Ziegelstein, dann einem Zementestrich;
- Isolierung mit einer mit Sägemehl vermischten Tonschicht (Schichtdicke mindestens 20 cm), jedoch nur auf Böden ohne hohe Luftfeuchtigkeit;
- Isolierung mit gewöhnlicher Polyurethanschaumplatte oder Polystyrolschaum.
Mineralwolle sollte nicht als Dämmung des Kellerbodens verwendet werden – bei Nässe verliert dieses Material vollständig alle seine Eigenschaften. Wärmedämmeigenschaften Daher ist eine hochwertige und teure Abdichtung erforderlich.
Am meisten zuverlässige Option Isolierung + Abdichtung – gesprühter Polyurethanschaum. Das Material bildet einen zuverlässigen und langlebigen wasserdichten Film, der ein ideales Mikroklima im Keller aufrechterhält.
Die einfachste Möglichkeit ist die jährliche Kalktünche.
Keine noch so große Isolierung oder Abdichtung hilft, die Feuchtigkeit im Keller zu beseitigen, wenn keine hochwertige Belüftung des Raumes gewährleistet ist.
Belüftung des Kellers in der Garage
Natürliche Belüftung ist kostengünstig, hängt jedoch von vielen Wetterfaktoren ab und ist daher nicht zuverlässig. Wenn Sie Gemüse im Garagenkeller lagern möchten, ist es besser, eine Zwangsbelüftung zu nutzen.
Wichtige Regeln für die Installation einer Belüftung im Garagenkeller:
- ein Ende der Versorgungsleitung natürliche Belüftung montiert 20 - 50 cm über dem Kellerbodenniveau und der zweite - 30 cm über dem Bodenniveau;
- Achten Sie darauf, die äußere Öffnung des Rohrs mit einem Schutznetz und einer oberen Abdeckung zu verschließen, um zu verhindern, dass Wasser in den Keller gelangt.
- das zweite Abflussrohr wird einen halben Meter über dem Garagendach und in einer Höhe von 10 cm von der Kellerdecke entfernt installiert;
- Eine Zwangsbelüftung ist einfach durchzuführen – einfach in das Auslassrohr einbauen Haushaltsventilator, die bei Bedarf aktiviert werden kann.
Eine Kellerlüftung ist vor allem im Sommer erforderlich, wenn die stärksten Temperaturschwankungen zu beobachten sind.
Besitzer von Privathäusern nutzen den Keller, um die Sicherheit der Ernte und den Naturschutz zu gewährleisten. Für den Bau nicht erforderlich zusätzliche Fläche, da der Keller unterhalb des Bodenniveaus im Fundamentteil des Gebäudes liegt. Es ist wichtig, den Keller unter Einhaltung der Bauvorschriften abzudecken. Dies gewährleistet die Zuverlässigkeit der Struktur und ermöglicht die Aufrechterhaltung einer günstigen Luftfeuchtigkeit und Temperatur. Schauen wir uns an, wie Sie eine Kellerdecke selbst herstellen können.
Vorbereitungen für den Deckenbau für den Keller – Vorarbeiten
Die Lagerung der angebauten Pflanzen erfolgt häufig in einer Garage. Bei der Planung, mit eigenen Händen einen Keller in der Garage zu bauen, ist es wichtig, alle Nuancen zu berücksichtigen:
- Stellen Sie sicher, dass es keine gibt Technische Kommunikation unterhalb des Bodenniveaus auf der Baustelle. Diese Anforderung ist besonders in städtischen Gebieten relevant, in denen sich möglicherweise mehrere Autobahnen befinden. Wenn es möglich ist, bis zu drei Meter tiefer in den Boden einzudringen, können Sie mit der nächsten Aufgabe fortfahren;
- Durchführung von Vermessungsaktivitäten zur Bestimmung der Tiefe von Grundwasserleitern und zur Beurteilung der Bodenqualität. Professionelle Gutachter führen Untersuchungen durch und geben eine offizielle Schlussfolgerung ab. Bei erhöhter Feuchtigkeitssättigung sollte für eine Entwässerung und einen zuverlässigen Schutz von Wänden und Böden gesorgt werden;
- entwickeln optimales Layout Keller unter Berücksichtigung aller Merkmale. Achten Sie auf die Form und Größe des Kellers, der in seiner Größe der Kontur des Garagenplatzes entsprechen sollte. Es ist wichtig, das richtige Material sowie die Technologie für den Bau des Fundaments auszuwählen.
Um ein angenehmes Mikroklima zu gewährleisten, ist es wichtig, auf folgende Punkte zu achten:
- Gewährleistung einer zuverlässigen Feuchtigkeitsisolierung. Unter normalen Luftfeuchtigkeitsbedingungen entsteht keine Feuchtigkeit;
- Umsetzung einer wirksamen Wärmedämmung. Eine der Hauptaufgaben ist richtige Isolierung Decke im Keller;
- Bau einer Lüftungsanlage. Dank der Luftzirkulation bleiben angenehme Bedingungen erhalten.
Nachdem Sie die aufgeführten Probleme umfassend gelöst haben, können Sie die Kellerdecke in der Garage anordnen.
So schützen Sie Ihren Keller mit Ihren eigenen Händen vor Feuchtigkeit
Durch die Abdichtung des Kellers wird verhindert, dass dieser mit Feuchtigkeit gesättigt wird. Es wird nach folgendem Algorithmus erstellt:
- Wandflächen feuchtigkeitsbeständig verputzen Zementmörtel.
- Kleben Sie die Dachpappe auf die Putzoberfläche.
- Bauen Sie das Mauerwerk auf und drücken Sie dabei das Abdichtungsmaterial an.
Um den Boden abzudichten, gießen Sie ein Schotter-Sand-Gemisch auf die Oberfläche und verdichten Sie es auf eine Dicke von 15–20 cm.
Dieses Design hat viele Vorteile: stabile Temperatur das ganze Jahr über Der Bau der Kellerdecke erfolgt nach Errichtung der Wände, Betonierung des Sockels und Abdichtungsarbeiten. Es gibt eine Reihe von Punkten zu beachten:
- Wählen Sie das Material für die Herstellung der Decke.
- studieren Sie die Technologie der Arbeitsausführung;
- Berechnen Sie die Menge der benötigten Baumaterialien;
- Bestimmen Sie die Gesamtkostenhöhe.
- Bereiten Sie Werkzeuge und Baumaterialien vor.
Um eine angenehme Luftfeuchtigkeit aufrechtzuerhalten, muss das Design der Haube berücksichtigt werden. Der Luftaustausch erfolgt auf verschiedene Arten:
- natürlich. Die Belüftung erfolgt aufgrund von Temperaturunterschieden über eine Zuleitung und ein Abluftrohr;
- gezwungen. Um die Zirkulationseffizienz zu erhöhen, wird eine kleine Ventilatoreinheit verwendet.
Indem Sie alle Aktivitäten selbst erledigen, können Sie viel Geld sparen.
Vor dem Bau eines Kellers wird der Grundwasserspiegel berücksichtigt Welche Deckenkonstruktionen werden für den Keller verwendet?
Für den Bau einer Kellerdecke kommen verschiedene Lösungen zum Einsatz:
- Massivbetonplatten mit Bewehrung verstärkt;
- vorgefertigte Stahlbetondecken aus Standardelementen;
- Balkenkonstruktionen aus Holz;
- langlebige Balken aus gewalztem Metall.
Lassen Sie uns ausführlich auf die Merkmale der einzelnen Optionen und Bautechnologien eingehen.
So erstellen Sie eine Kellerdecke in Form einer monolithischen Platte
Wenn man darüber nachdenkt, wie man einen Keller mit eigenen Händen baut, ist es wichtig, auf Zuverlässigkeit zu achten Deckenkonstruktion. Viele Menschen bevorzugen eine Massivdecke aus Stahlbeton.
Handlungsablauf zur Bildung einer monolithischen Betonoberfläche:
- Legen Sie die Abmessungen des Massivblocks fest und schneiden Sie das Material für die Schalung zu.
- Montieren Sie die Rahmenschalung und verstärken Sie sie sicher mit starken vertikalen Stützen.
- Auf Undichtigkeiten prüfen Holzstruktur und ggf. die Risse abdichten.
- Binden Sie das Raumbewehrungsgitter mit Stahlstäben mit einem Durchmesser von 1–1,2 cm fest.
- Achten Sie auf eine Unbeweglichkeit des Rahmens sowie auf einen festen Abstand zum Rand der Schalung von 40–50 mm.
- Füllen Sie die zusammengebaute Schalung ohne Unterbrechung mit Betonlösung, bis das Volumen vollständig gefüllt ist.
- Eventuelle Luftblasen entfernen flüssige Lösung mit speziellen Rüttlern oder Bewehrungsstäben.
- Stellen Sie sicher, dass der aushärtende Beton einen Monat lang bewegungslos bleibt, und bauen Sie dann die Schalung ab.
Sobald die Arbeiten zur Erstellung der Schalung und des Bewehrungsnetzes abgeschlossen sind, können Sie mit dem Gießen des Betonmörtels beginnen Um die Festigkeit errichteter Bauwerke zu gewährleisten, müssen folgende Anforderungen erfüllt sein:
- auf Abstand achten horizontale Balken Schalung 0,5–0,6 m;
- einen konstanten Abstand zwischen den vertikalen Pfosten von 1–1,5 m einhalten;
- zwischen den Bewehrungsstäben einen Abstand von 15–20 cm einhalten;
- Bilden Sie eine massive Stahlbetonplatte mit einer Dicke von 18–20 cm.
Für die Konstruktion des Paneelrahmens können Sie feuchtigkeitsbeständiges Sperrholz verwenden und die Tragkonstruktion kann aus Teleskopgestellen aus Stahl bestehen. Die geformte Stahlbetonplatte muss mindestens 15 cm auf den Kellerwänden aufliegen.
Die Kellerdecke in der Garage formen wir aus vorgefertigten Paneelen
Um einen Fluss zu bilden, kann vorgefertigte monolithische Technologie verwendet werden. Dabei werden unter industriellen Bedingungen hergestellte Standard-Stahlbetonplatten verwendet.
Aufgrund der erheblichen Masse und Größe der Platten treten bei der Ausführung der Arbeiten gewisse Schwierigkeiten auf:
- Für den Transport sind Hebezeuge und die Einbeziehung von Fachleuten erforderlich, die die Decke für den Keller installieren.
- Die Raumabmessungen müssen mit den Plattenabmessungen übereinstimmen. Standard Stahlbetonplatten haben eine Länge von 9–12 Metern;
- Platten müssen im Voraus bestellt und rechtzeitig an die Baustelle geliefert werden;
- Die Breite des Kellers sollte ein Vielfaches der Plattenbreite betragen, unter Berücksichtigung von Lücken, die sorgfältig betoniert werden müssen.
Geeignet sind Bodenbeläge aus vorgefertigten monolithischen Platten verschiedene Arten Keller Aktionsfolge für die Installation einer vorgefertigten monolithischen Struktur:
- Verlegen Sie die Platten mit einem minimalen Abstand zur oberen Wandebene.
- Die Stoßstellen mit Wärmedämmstoff abdichten.
- Ausfüllen Betonmischung Lücken zwischen den Platten.
- Kleben Sie die Dachpappe mit Mastix auf die Plattenoberfläche.
Die Vorteile dieser Methode sind niedrige Kosten und die Möglichkeit, die Zeit für die Fertigstellung von Arbeiten zu verkürzen.
Wir machen eine Decke im Keller aus Holz
Die Verwendung einer Holzbalkenkonstruktion ist eine bewährte Methode zur Gestaltung eines Kellergeschosses.
Arbeitsablauf:
- Tränken Sie das Holz mit einem Antiseptikum.
- Die Auflageebenen der Balken mit Dachpappe abdichten.
- Installieren Sie die Balken an der Endfläche der Wände und befestigen Sie sie.
- Bretter an den Balken befestigen, verlegen Wärmedämmmaterial.
- Decken Sie die Isolierung mit Dachmaterial ab.
- Füllen Sie die entstandene Struktur mit Erde oder füllen Sie sie mit einer dünnen Estrichschicht.
Um die strukturelle Steifigkeit zu gewährleisten, ist es wichtig, die Träger in vorbereiteten Nuten zu installieren.
Die Überlappung, die nach der Verwendung entsteht diese Methode, benötigt eine hochwertige Wärmedämmung Wir bauen im Keller eine Decke aus Walzstahl
Mit einem I-Träger können Sie ganz einfach eine zuverlässige Struktur bilden, indem Sie die Arbeiten in der folgenden Reihenfolge ausführen:
- Montieren Sie die Profile und sichern Sie diese mit Stahlstangen.
- Montieren Sie die Rahmenschalung und sichern Sie diese mit vertikalen Pfosten.
- Abdichtung verlegen, Schalung mit Betonmischung füllen.
- Den Beton gleichmäßig verteilen und verdichten.
Diese Konstruktion hält erheblichen Belastungen stand.
Wärmedämmung der Kellerdecke
Zur Wärmedämmung von Räumlichkeiten werden verschiedene Materialien verwendet:
- Mineralwolle;
- Styropor;
- expandiertes Polystyrol.
Es ist erlaubt, Holzsägemehl zu verwenden, das mit Zement vermischt und in einer gleichmäßigen Schicht auf die Oberfläche aufgetragen wird.
So verkleiden Sie eine Decke – eine Zusammenfassung
Eine Wahlentscheidung treffen optimale Option Die Überlappung erfolgt individuell. Es ist wichtig, herauszufinden, wie man einen Keller abdeckt, und die Technologie sorgfältig zu studieren. Eine ordnungsgemäß hergestellte Struktur kann jahrzehntelang genutzt werden.
Ein traditioneller Keller ist so konzipiert, dass sich der gesamte Raum unter der Erdoberfläche befindet. Dieses Design hat viele Vorteile: stabile Temperatur das ganze Jahr über, freier Platz auf dem Gelände und die Möglichkeit, Lebensmittel zu lagern. Die Decke des Kellers liegt bei dieser Anordnung auf Bodenniveau oder leicht darüber.
Vor dem Bau eines Kellers wird der Grundwasserspiegel berücksichtigt. Wenn es sich über dem Boden des Lagerraums befindet, ist eine wirksame Abdichtung des Raums erforderlich, damit der Raum bei saisonalen Wasserbewegungen nicht überflutet wird. In der Regel die meisten einfache Materialien- Dachpappe und Ziegel.
Zunächst werden die Wände des Raumes mit Zementmörtel verputzt. Dies muss auf beiden Seiten erfolgen. Anschließend wird Dachmaterial an den Wänden befestigt (am besten in 2-3 Schichten). Anschließend muss diese einfache Abdichtung mit einer Ziegelwand verpresst werden. Ein solches Gebäude hält trotz seiner Einfachheit dem Grundwasser stand und verhindert so, dass es in den Keller eindringt. Der Boden des Raumes kann auf die gleiche Weise isoliert werden, dies muss jedoch zunächst durchgeführt werden gutes Kissen aus Sand und Schotter.
Gießen einer monolithischen Betondecke
Nach Abschluss der Arbeiten im Zusammenhang mit dem Bau der Wände und der Abdichtung des Raumes kommt der Moment, in dem die Frage der Kellerabdeckung geklärt werden muss. Teilweise wird hierfür eine herkömmliche monolithische Betonplatte verwendet, die aus Beton und einem Bewehrungsrahmen besteht.
Alle Arbeiten können mit Ihren eigenen Händen erledigt werden. Es ist sehr wichtig, vor dem Betonieren eine Holzschalung herzustellen.
- Die Größe der Decke muss größer sein als die Raumgröße, da die Kellerwände als Stützen dienen.
- Vor dem Gießen des Bodens sollten spezielle Stützen installiert werden, die die Holzschalungskonstruktion während des Füllens mit Beton und beim Trocknen halten sollen. In diesem Fall muss die Schalung vorab abgedichtet werden, damit die Lösung beim Gießvorgang nicht ausläuft.
- Der nächste Schritt nach dem Erstellen der Schalung ist das Stricken des Rahmens Betonplatte. Der Rahmen besteht, wie bereits erwähnt, aus Verstärkung. Der Abstand zwischen den einzelnen Stäben sollte ca. 20–25 cm betragen. Wenn Ihr Keller klein ist, reicht ein Verstärkungsrahmen aus, bei großen Lagerabmessungen ist es jedoch für eine höhere Zuverlässigkeit besser, eine gepaarte Verstärkung zu verwenden der Platte. Das Bewehrungsnetz sollte von verschiedenen Seiten mehrere Zentimeter über die Kellerwände hinausragen.
Sobald die Arbeiten zur Erstellung der Schalung und des Bewehrungsnetzes abgeschlossen sind, können Sie mit dem Gießen der Betonlösung beginnen, die die zukünftige Platte bilden wird. Die Höhe der Platte beträgt in der Regel nicht mehr als 30 cm, sie ist zuverlässig, monolithisch und hochwertige Decke, das Ihnen jahrzehntelang gute Dienste leisten wird.
Der Beton sollte so gleichmäßig wie möglich und ohne Unterbrechungen gegossen werden, bis die gesamte Platte geformt ist. Um die Bildung von Hohlräumen im Inneren der Struktur zu verhindern, muss die Lösung vor dem Gießen einer Vibration ausgesetzt werden, was mit einem normalen Brett oder speziellen Geräten erfolgt.
Nach dem Gießen der Betonplatte müssen Sie einige Zeit (ca. 3-4 Wochen) warten, bis sie vollständig ausgehärtet ist und ihre endgültige Form annimmt. Laut Experten ist eine solche Überlappung am haltbarsten und effektivsten. Darüber hinaus können Sie es auf Wunsch sogar als Fundament für ein darüber liegendes kleines Nebengebäude verwenden.
Wir verwenden vorgefertigte monolithische Platten
Bodenbeläge aus vorgefertigten monolithischen Platten eignen sich für verschiedene Kellertypen. Aber wir müssen das berücksichtigen, um es umzusetzen Bauarbeiten Sie müssen spezielle Hebegeräte mieten.
Die Installation einer solchen Decke erfolgt mit einem Kran, Sie müssen also eigentlich nichts mit Ihren eigenen Händen tun. Es reicht aus, die Arbeiten einem erfahrenen Kranführer anzuvertrauen, der die Platte an der gewünschten Stelle installiert.
Bei Verwendung von Betonplatten müssen die Kellermaße den Normmaßen entsprechen.
Mit der Standardisierung der Plattengrößen sind gewisse Schwierigkeiten verbunden, so dass Sie entweder die Kellerabmessungen an die Plattenabmessungen anpassen müssen oder die Abmessungen der Struktur vorab ermitteln und auf der Grundlage der erhaltenen Informationen anfertigen müssen ein Lagerraum in der erforderlichen Länge und Breite.
Auf dem Keller können mehrere vorgefertigte monolithische Platten verlegt werden. Sie werden mit Stahlträgern aneinander befestigt. Vergessen Sie dabei nicht die Qualität Wärmedämmschicht, die in die Hohlteile eingelegt werden müssen. Mit diesem Ansatz können Sie das ganze Jahr über aufrechterhalten normale Temperatur im Keller. Nach Abschluss aller Arbeiten entsteht eine bestimmte Anzahl von Fugen, die mit einer Betonschicht abgedeckt werden können.
Diese Methode zum Bau eines Bodens ist einfach und schnell, wird jedoch normalerweise als sehr teuer angesehen (natürlich, wenn Sie keinen vertrauten Kranführer haben). Neben dem Einsatz spezieller Ausrüstung ist auch ein seriöser Personaleinsatz erforderlich. Es ist erwähnenswert, dass die Decke des Gewölbes nach Wunsch fertiggestellt werden kann.
Option auf tragenden Balken
Um eine hochwertige Decke für Ihren Keller herzustellen, können Sie tragende Balken verwenden. Hierfür eignen sich am besten Metallträger. Wenn möglich, können Sie sogar normale Schienen verwenden, die oft in Baumärkten oder auf Schrottsammelstellen erworben werden können. Oftmals werden die Balken, aus denen die Decke des Bauwerks bestehen soll, einzeln in Fabriken bestellt.
Auch gewöhnliche Schienen eignen sich als tragende Balken.
Bei der Wahl dieser Methode zur Erstellung einer Kellerdecke muss bereits in der Bauphase für das Vorhandensein spezieller Löcher in den Wänden gesorgt werden, die für die Befestigung der tragenden Balken erforderlich sind. Die Decke Ihres Kellers wird erheblichen Belastungen ausgesetzt sein. Deshalb müssen die Wände auch so stabil wie möglich sein und das Gewicht der Balken und des darüber gegossenen Erdreichs tragen können. Im Großen und Ganzen bilden die Wände das „Fundament“ für die Decke.
Für die Verlegung von Balken sind in den Wänden spezielle Löcher vorgesehen.
Die Reihenfolge der Arbeiten ist wie folgt:
- Tragende Balken werden in vorbereitete Löcher in der Wand verlegt. Im Großen und Ganzen kann diese Arbeit selbstständig erledigt werden, jedoch mit mehreren Hilfskräften, da auch die Schienen ein erhebliches Gewicht haben.
- In dem Raum, der nach dem Verlegen der tragenden Balken entsteht, müssen Bewehrungsstäbe montiert und anschließend mit Spezialdraht gesichert werden. Als nächstes werden die Zuverlässigkeit der Verbindung und die Haltbarkeit der Träger überprüft. Wenn alles in Ordnung ist, wird eine Holzschalung hergestellt und eine wasserfeste Schicht darauf aufgetragen.
- Nach dem Einbau der Schalung ist es notwendig, Stützen zu installieren, die für die Aufnahme der Last des Zementmörtels ausgelegt sind.
- Sie können den Zementmörtel jederzeit selbst anmischen oder fertig bestellen Baufirma. Die Lösung muss möglichst gleichmäßig und ohne lange Pausen in den Metallrahmen gegossen werden. Alle Fächer des Rahmens müssen mit Beton ausgefüllt werden, es darf nichts ausgelassen werden. Verteilen Sie die Lösung nach Abschluss des Gießens über die gesamte Dicke der Struktur.
- Die nach dieser Methode erhaltene Decke erfordert eine hochwertige Wärmedämmung. Grundsätzlich eignet sich hierfür jedes Wärmedämmmaterial.
Als Ergebnis erhalten Sie eine zuverlässige Bodenplatte, die starken Belastungen standhält. In diesem Fall wird die Kellerdecke perfekt verstärkt, isoliert und verursacht im Betrieb keine Probleme. Nach allen Dämmarbeiten muss der entstandene Boden mit Erde bedeckt werden, sodass ein kleiner Hügel entsteht. Teilweise wird zusätzlich ein Satteldach eingebaut, das den Keller vor Niederschlag schützt.
Wir sorgen für Belüftung
Nach dem Einbau der Decke sollten Sie auch über die Einrichtung eines hochwertigen Lüftungssystems nachdenken, dessen Betrieb tatsächlich von der Sicherheit der Produkte im Lager abhängt.
Idealerweise ist es notwendig, zwei Rohre gleichzeitig zu installieren, eines ist ein Abluftrohr (es dient dazu, übermäßig feuchte und warme Luft aus dem Raum zu entfernen) und das zweite ist ein Zufuhrrohr (zuständig für die Zufuhr von). saubere Luft in den Keller). Durch den Einsatz dieser beiden Rohre im Keller werden das ganze Jahr über optimale Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsbedingungen aufrechterhalten.
Tatsächlich muss bereits bei der Deckenmontage für die Belüftung gesorgt werden. Sie können beispielsweise zwei kleine Löcher bohren, in die künftig Lüftungsrohre eingebaut werden. Wenn Ihr Keller klein ist, können Sie mit nur einer Pfeife auskommen.
Bei der Installation von Rohren müssen Sie berücksichtigen, dass der Luftstrom durch Niederschlag oder Schmutz beeinträchtigt werden kann. Sie müssen daher eine kleine Kappe über dem Rohr anbringen und im Inneren ein Metallgitter anbringen, das auch vor Insekten schützt verhindert, dass Nagetiere in den Keller gelangen.
Bodenisolierung
Polyurethanschaum füllt alle Nähte und Risse gleichmäßig aus.
Wenn Sie ein Kenner von allem Modernen und Innovativen sind, dann achten Sie auf Polyurethanschaum. Heute ist dies einer der die besten Materialien, die in der Lage ist, bereitzustellen höchstes Level Wärmedämmung des Raumes. Darüber hinaus müssen Sie bei der Verwendung nichts zusätzlich isolieren oder füllen, da Polyurethanschaum beim Aufsprühen alle Risse und andere Mängel in der Wand füllt. Es ist zu beachten, dass die Verwendung dieser Methode sehr teuer ist, da Polyurethanschaum mit speziellen Geräten aufgesprüht wird. Und dafür müssen Sie Spezialisten einstellen.
Tatsächlich können Sie bei der Isolierung eines Kellers jedes für bestimmte Bedingungen geeignete Wärmedämmmaterial verwenden. Denn die Besonderheiten beim Bau und Betrieb von Kellern können unterschiedlich sein. Daher ist es notwendig, genau das auszuwählen, was allen Parametern entspricht. Bei allen Fragen konsultieren Sie am besten vorab Spezialisten.
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Ein Keller ist für Eigentümer von Privathäusern ein unverzichtbares Gebäude, das die Konservierung von Lebensmitteln über einen langen Zeitraum gewährleistet. Es handelt sich um einen Raum, der unterhalb der Nullebene liegt und keinen zusätzlichen Platz auf dem Gelände einnimmt. Die gemäß den Bauvorschriften hergestellte Kellerdecke gewährleistet die Festigkeit der Struktur und sorgt für eine durchgehend stabile Temperatur das ganze Jahr über und lässt keine Feuchtigkeit entstehen.
Die Lagerung von Lebensmitteln, Konserven und Gemüse erfüllt trotz ihrer scheinbaren Einfachheit ihren Zweck, wenn Sie verantwortungsbewusst an die Arbeit herangehen und den Keller ordnungsgemäß abdichten.
Arbeiten zum Abdecken von Keller und Keller mit eigenen Händen können Sie selbst durchführen
Vorbereitende Aktivitäten
Um sicherzustellen, dass der Raum seine zugewiesenen Funktionen vollständig erfüllt, beachten Sie die folgenden Punkte, bevor Sie mit dem Bau eines Kellers in Eigenregie beginnen:
- Implementierung Erdarbeiten Vorausgegangen ist die Entwicklung einer Raumaufteilung, die Sie bis ins kleinste Detail durchdenken sollten. Dies wird dazu beitragen, unvorhergesehene Situationen in der Zukunft zu vermeiden.
- Beurteilen Sie den Grundwasserspiegel auf der Baustelle. Perfekte Option wenn sie tief liegen. Wenn sich der Lagerboden unter einer wassergesättigten Schicht befindet, achten Sie darauf, dass kein Wasser in den Boden und die Wände eindringt.
Nur nach zuverlässiger Schutz Aus Feuchtigkeit können Sie eine Decke für den Keller anordnen. Die Abdichtung eines Gebäudes ist eine der Hauptaufgaben, da sie die behaglichen Bedingungen im Raum bestimmt. Wie mache ich es richtig?
Feuchtigkeitsschutz
Eine zuverlässige Abdichtung im Keller erschwert das Eindringen von Feuchtigkeit und erfolgt wie folgt:
- gelten Seitenflächen Kellerkonstruktion Putzschicht mit Zusatz von Flüssigglas;
- 2-3 Lagen Dachpappe auf den nassen Zementmörtel kleben;
- aufrecht Mauerwerk, mit dem Sie die Abdichtung an die Wände drücken.
Bevor Sie Beton gießen, um einen Keller zu schaffen, müssen Sie Bewehrung und Schalung installieren
Der Bodenschutz erfolgt auf ähnliche Weise, indem aus einer Mischung aus Schotter und Sand ein 20 cm dickes „Kissen“ hergestellt wird.
Wenn der Kasten vorbereitet ist (Wände und Boden sind betoniert und wasserdicht), wird eine Decke für den Keller erstellt. Es ist notwendig zu bestimmen, woraus die Decke am besten hergestellt werden kann. Nachdem Sie diese ernste Frage beantwortet haben, können Sie den Materialbedarf berechnen und mit der Arbeit beginnen.
Es ist praktisch, wenn sich der Keller in dem Raum befindet, in dem er gelagert wird Fahrzeug. Indem Sie alle Arbeiten in der Garage selbst erledigen, können Sie finanzielle Ressourcen sparen, da Sie keine professionellen Bauunternehmer einbeziehen müssen. Um die Kosten zu senken, ermitteln Sie dies im Voraus notwendige Materialien Informieren Sie sich über die Preise, zu denen sie erworben werden können. Dadurch können Sie die Gesamthöhe der Ausgaben einschätzen.
Welche Arten von Decken können in einem Keller eingebaut werden?
Arten von Böden
Um die Dichtheit von Kellern sicherzustellen, werden sie eingesetzt verschiedene Designs, die Folgendes verwenden:
- massive Stahlbetonplatten;
- monolithische vorgefertigte Elemente aus Stahlbeton;
Durch Vibrationsgießen wird die Gießqualität verbessert
- Holzkonstruktionen;
- tragende Balken.
Schauen wir uns ihre Unterschiede und die Besonderheiten ihrer Anordnung genauer an.
Merkmale der Installation eines monolithischen Blocks
Wenn Sie darüber nachdenken, wie Sie eine Kellerdecke praktisch und zuverlässig gestalten können, empfehlen wir eine gängige Option – einen monolithischen Stahlbetonblock, bei dem es sich um einen mit Beton gefüllten Bewehrungsrahmen handelt.
Der Prozess der Schaffung einer soliden, verstärkten Basis erfordert die Befolgung der Empfehlungen:
