Instrucțiuni standard de producție: descrierea procesului tehnologic, securitatea la incendiu, protecția muncii la întreprindere. Cum se scrie un manual de producție

"APROBA":

_________________________

_________________________

_________________________

_________________________

INSTRUCȚIUNI DE PRODUCȚIE

PRIVIND METODE SI TEHNICI SIGURANTE PENTRU REALIZAREA LUCRURILOR IN TIMPUL FUNCTIONARII TUTOARELOR DE GAZE SI ECHIPAMENTELOR DE GAZ ALE CADANIEI

o parte comună

1.1. Accesul la întreținerea și repararea conductelor de gaz și a echipamentelor de gaze ale cazanului este deținut de manageri, specialiști și lucrători instruiți în tehnologia lucrărilor periculoase cu gaz, regulile de utilizare a mijloacelor protectie personala(măști de gaz și centuri de salvare), metode de acordare a primului ajutor (primul ajutor), cunoștințe certificate și testate în domeniul siguranței industriale în domeniul de aplicare al „Regulilor de siguranță pentru sistemele de distribuție și consum de gaze” din Rostekhnadzor al Federației Ruse .

1.2. Înainte de a li se permite să efectueze în mod independent lucrări periculoase din cauza gazelor (după testarea cunoștințelor), toată lumea trebuie să facă un stagiu în primele zece ture de muncă sub supravegherea unui lucrător cu experiență. Stagiul și admiterea la desfășurarea independentă a muncii periculoase cu gaze sunt emise printr-o decizie a întreprinderii.

1.3. Persoanele îndreptățite să elibereze permise de muncă pentru efectuarea de lucrări periculoase cu gaze sunt desemnate prin ordin al întreprinderii, dintre managerii și specialiștii certificați în conformitate cu cerințele „Regulilor de siguranță pentru sistemele de distribuție a gazelor și consumului de gaze” ale Rostekhnadzorului. Federația Rusă.

1.4. Toate lucrările de întreținere și reparare a conductelor de gaz și a echipamentelor de gaze a cazanului trebuie efectuate în conformitate cu această instrucțiune, „Regulile de siguranță pentru sistemele de distribuție și consum de gaze” din Rostekhnadzor din Rusia, în termenele prevăzute de grafice aprobate de directorul tehnic al întreprinderii.

1.5. Întreprinderea trebuie să aibă (dacă este necesar) acorduri cu organizațiile care efectuează lucrări întreținereși repararea conductelor de gaz și a echipamentelor de gaze a cazanului, care ar trebui să determine sfera lucrărilor de întreținere și reparații, să reglementeze obligațiile de a asigura condiții de funcționare sigură și fiabilă. Programele (planurile) de întreținere și reparații sunt aprobate de managerul tehnic al organizației proprietare și convenite cu organizația de executare la încheierea unui contract de servicii

Exploatarea conductelor de gaze și a echipamentelor de gaze a cazanelor

Conducte de gaze și echipamente de gaz camerele cazanelor acceptate pentru funcționare trebuie să aibă:

Pașaport tehnic, care prezintă principalul specificații, precum și date despre reparațiile în curs. Numărul certificatului și al permisului Rostekhnadzor al Federației Ruse este de asemenea introdus în pașaport dispozitive tehnice.

În timpul funcționării conductelor de gaz și a echipamentului de gaz al cazanului, trebuie efectuate următoarele tipuri de lucrări:

Întreținere;

Întreținere;

Lucrari de recuperare in caz de urgenta;

Reparații capitale;

Oprirea echipamentelor inactive.

2.1. Modul de funcționare al unităților gazificate trebuie să respecte hărțile aprobate de directorul tehnic al întreprinderii. Fișele de regim trebuie afișate la unități și aduse la cunoștința personalului de întreținere. Hărțile de regim trebuie corectate o dată la trei ani, precum și după repararea echipamentelor.

întreținere

2.2. Întreținerea se realizează conform graficului aprobat de directorul tehnic al întreprinderii. În acest sens, se efectuează următoarele lucrări:

Verificarea stării tehnice (bypass) a conductelor interne de gaze a cazanului și a cazanelor (cel puțin o dată pe lună);

Verificarea funcționării dispozitivelor de siguranță și oprire și a dispozitivelor automate de control și siguranță (verificarea trebuie efectuată cel puțin o dată pe lună);

Verificarea densității îmbinărilor cu flanșe, filetate și sudate ale conductelor de gaz, garnituri ale fitingurilor folosind instrumente sau emulsie de săpun (cel puțin o dată la șase luni);

Controlul poluării aerului în camera cazanelor (cel puțin o dată pe tură), verificarea funcționalității alarmelor automate de poluare cu gaze în camera cazanelor (cel puțin o dată pe lună cu amestec de control);

Reambalarea (strângerea) garniturilor supapelor, curățarea dacă este necesar (cel puțin o dată la șase luni);

Epurarea liniilor de impuls ale instrumentelor de instrumente de măsurare (cel puțin o dată la șase luni).

Întreținerea trebuie efectuată de doi lucrători și înregistrată într-un jurnal special care indică orele de începere și de sfârșit a lucrului. Organizațiile autorizate să execute aceste lucrări pot fi implicate în întreținere.

întreținere

2.3. Reparația curentă a conductelor de gaz și a echipamentelor de gaze a cazanului se realizează conform graficului aprobat de directorul tehnic al întreprinderii. În acest sens, se efectuează următoarele lucrări:

Eliminarea deformarii, înlocuirea și refacerea elementelor de fixare (cel puțin o dată pe an);

Repararea dispozitivelor de deconectare (supape de oprire) - cel puțin o dată pe an:

Curățarea fitingurilor, accelerarea melcului și lubrifierea acestuia, împachetarea cutiei de presa;

Demontarea supapelor de închidere care nu asigură închiderea etanșă cu șlefuirea suprafețelor de etanșare;

Verificarea strângerii (elementelor de fixare) a legăturilor cu flanșe, schimbarea șuruburilor și garniturilor uzate și deteriorate;

Testarea presiunii de control a echipamentelor cu gaz (testarea presiunii de control a conductelor interne de gaz din camera cazanului trebuie efectuată cu o presiune de 0,01 MPa (coloană de apă de 1000 mm), căderea de presiune nu trebuie să depășească 60 daPa (coloană de apă de 60 mm) într-o oră);

Vopsirea conductelor de gaz și a fitingurilor (cel puțin o dată la cinci ani);

Verificarea densității îmbinărilor și eliminarea defectelor identificate în timpul verificării stării tehnice (cel puțin o dată pe an);

După terminarea lucrărilor, conductele de gaz trebuie testate pentru etanșeitate. Testele trebuie efectuate de personalul organizației care a efectuat reparația. Rezultatele testelor sunt înregistrate în pașaportul conductei. Toate lucrările efectuate în timpul reparației echipamentelor de gaze sunt înregistrate în jurnal.

Lucrari de recuperare in caz de urgenta

2.4. Oprirea de urgență a conductelor de gaz și a echipamentelor de gaz trebuie efectuată în caz de ruptură a îmbinărilor sudate, coroziune și deteriorare mecanică a conductei de gaz și fitingurilor cu evacuare a gazului, precum și în caz de explozie, incendiu, amenințare directă a conductelor de gaz și gaz. echipamente. Lucrările de recuperare în caz de urgență sunt clasificate ca neprogramate. Aceste lucrări trebuie efectuate imediat. În cazul în care se detectează contaminarea cu gaze, lucrările trebuie suspendate, trebuie luate măsuri pentru depistarea cauzei și eliminarea scurgerii de gaze și luarea măsurilor în conformitate cu Planul de Localizare și Eliminare a Situațiilor de Urgență și, dacă este necesar, Planul de interacțiune a servicii ale diferitelor departamente. Persoanele care nu sunt implicate în lucrările de recuperare în caz de urgență trebuie îndepărtate din zona periculoasă. După finalizarea lucrărilor de urgență, alimentarea cu gaz a echipamentelor care utilizează gaz este reluată cu respectarea regulilor stabilite pentru pornirea gazului cu eliberarea autorizației de muncă pentru lucrări periculoase cu gaze.

Revizuire

2.5. Durata de viață standard a echipamentelor cu gaz este stabilită în conformitate cu pașapoartele producătorilor; pentru gazoductele casnice, această perioadă este de 30 de ani. După expirarea duratei de viață standard, trebuie efectuată diagnosticarea stării tehnice a conductelor de gaze și a echipamentelor pentru a determina resursa reziduală cu dezvoltarea de măsuri pentru a asigura funcționarea în siguranță pentru întreaga perioadă de prelungire. ciclu de viață, sau justificarea necesității de înlocuire.

Revizia conductelor de gaze și a echipamentelor de gaze este desemnată pe baza rezultatelor diagnosticelor tehnice. Pentru conductele de gaze care fac obiectul unor reparații majore (înlocuire), documentația de proiectare trebuie întocmită în conformitate cu cerințele pentru construcția nouă. Revizuirea conductelor interne de gaz și a echipamentelor de gaze ar trebui să fie combinată. Informațiile despre revizie trebuie introduse în pașaportul conductei de gaz.

2.6. Înainte de punerea în funcțiune a instalațiilor care utilizează gaz, inclusiv a celor sezoniere, trebuie să se asigure următoarele:

Verificarea cunoașterii instrucțiunilor de către personalul de întreținere în conformitate cu cerințele „Regulilor de siguranță pentru sistemele de distribuție și consum de gaze” din Rostekhnadzor al Federației Ruse;

Reparații curente de echipamente de gaz și sisteme de automatizare;

Efectuarea de întreținere preventivă programată a instalațiilor gazeificate și a echipamentelor auxiliare;

Verificarea funcționalității sistemelor de ventilație industrială și evacuare a fumului;

Respectarea cerințelor documentelor tehnice de reglementare privind proiectarea și funcționarea în siguranță a cazanelor, aprobate de Gosgortekhnadzor din Rusia.

Scoaterea dopului și pornirea gazului este permisă dacă există documente care confirmă efectuarea lucrărilor specificate.

Metode și practici de lucru sigure

3.1. Instalațiile de producție în care sunt așezate conducte de gaz și sunt instalate instalații și fitinguri care utilizează gaze trebuie să fie accesibile pentru întreținere și reparare și, de asemenea, să respecte proiectul.

3.2. Verificarea stării tehnice a dispozitivelor industriale de evacuare a fumului (conducte de gaz și coșuri de fum) trebuie efectuată după repararea acestora, precum și înainte de punerea în funcțiune a instalațiilor sezoniere și în caz de perturbare a tracțiunii.

3.3. Conductele de gaze către instalațiile care utilizează gaze, la pornirea gazului, trebuie purjate cu gaz până când tot aerul este deplasat, pentru o perioadă de cel puțin 10 minute. Sfârșitul purjării este determinat de o analiză a conținutului de oxigen din conductele de gaz. Dacă conținutul de oxigen este mai mare de 1% în volum, aprinderea arzătoarelor nu este permisă. Gazoductele trebuie să aibă un sistem de conducte de gaz de purjare cu dispozitive de închidere și fitinguri pentru prelevare în locurile specificate de proiect. Nu este permisă suflarea conductelor de gaz prin conducte de siguranță și arzătoare cu gaz.

3.4. Cuptoarele și conductele de gaz trebuie ventilate înainte de a începe instalațiile care utilizează gaz.

3.5. Dacă, în timpul aprinderii arzătorului sau în timpul procesului de reglare, are loc o separare, stingere sau stingere a flăcării, alimentarea cu gaz către arzător și dispozitivul de aprindere de protecție trebuie oprite imediat. Este permisă pornirea reaprinderii după eliminarea cauzei defecțiunii, ventilarea cuptorului și a conductelor de gaz timp de cel puțin 10 minute, precum și verificarea etanșeității supapei de închidere din fața arzătorului.

3.6. Supapele de închidere de pe conductele de gaz de siguranță trebuie să fie în poziția deschisă după oprirea unității.

3.7. Înainte de a repara echipamentele de gaz, inspectarea și repararea cuptoarelor sau a conductelor de gaz, precum și la dezafectarea instalațiilor sezoniere, echipamentele de gaz și conductele de aprindere trebuie deconectate de la conductele de gaz cu dopurile instalate după supapele de închidere. Conductele de gaz ale unităților care utilizează gaz scoase pentru reparație trebuie deconectate de la porcul obișnuit utilizând supape de poartă sau despărțitori oarbe. Conductele de gaz trebuie eliberate de gaz prin purjare cu gaz inert sau aer comprimat

3.8. Spațiile cu echipamente care utilizează gaze instalate trebuie să fie echipate cu un sistem de control al aerului pentru conținutul de monoxid de carbon și metan din el.

3.9. În timpul lucrărilor de reparații într-un mediu gazat, trebuie utilizate unelte din metale neferoase care exclud posibilitatea apariției scânteilor. Partea de lucru a uneltelor din metal feros trebuie lubrifiată cu grăsime sau alt lubrifiant. Lucrătorii și specialiștii care efectuează lucrări periculoase din cauza gazelor trebuie să poarte încălțăminte fără încălțăminte de oțel și cuie.

3.10. Nu este permisă lăsarea uneltelor și a altor obiecte metalice pe echipament pentru a preveni căderea acestuia și producerea scânteilor.

3.11. Verificarea etanșeității conductelor de gaz, armăturile prin foc este interzisă.

3.12. La căutarea scurgerilor de gaz, utilizarea focului deschis este strict interzisă. Afișele „Nu fumați”, „Nu faceți foc” ar trebui să fie agățate.

3.13. În cazul aprinderii unui gaz din cauza unei scurgeri din conducta de gaz, stingerea flăcării, în funcție de natura sursei, trebuie efectuată într-unul din următoarele moduri.

Instruire

Reflectați cerințele privind siguranța muncii în partea principală a documentului, înainte de fișa postului. Aici puteți indica link-uri către instrucțiuni disponibile pentru, norme și reguli sanitare sau puteți compune textul cerințelor specifice. Aici indicați și echipamentul individual de protecție utilizat, cerințele de siguranță pentru componente, unități de asamblare etc.

Descrieți succesiunea tehnologică a acțiunilor, operațiilor. Descrieți procesele în fraze simple care denotă acțiunea asupra obiectului, însoțite de indicarea parametrilor (dacă este necesar). Notați informații despre modul de proces necesar, de ex. parametrii de temperatură, presiune, putere etc., necesari în timpul funcționării.

Precizați ce echipament este implicat în procesul tehnologic. Precizați denumirile dispozitivelor de fixare, sculelor și instrumentelor de măsură în conformitate cu documentația tehnologică a acestora. Atribuirea de instrumente și dispozitive cod literă, puteți scurta textul de descriere al operațiunilor.

Faceți o descriere a funcționării echipamentului sub forma unei liste sau secvențe de acțiuni ale personalului care îl deservește. Pot exista clauze cu privire la îndatoririle personalului în timpul pregătirii echipamentului pentru funcționare, în timpul funcționării acestuia, avarii și situații de urgență, precum și la finalizarea lucrărilor la echipament. În plus, responsabilitatea personalului în întreținerea mecanismelor și lucrul la acestea este obligatorie.

Împărțiți textul mare în secțiuni și subsecțiuni. Număr paragrafele și subparagrafele. Furnizați tabele sau ilustrații grafice, dacă este necesar.

Pe prima foaie a instrucțiunii, indicați numele acesteia (mai sus), industria căreia îi aparține producția. Mai jos, în dreapta, ar trebui să existe o semnătură pe aprobarea instrucțiunii, poziția și data aprobatorului. Apoi, plasați textul principal al instrucțiunii, care, dacă este necesar, se transferă în paginile ulterioare. În dreapta și dedesubt, într-un câmp separat, indicați componența interpreților săi și numele de familie, numele dezvoltatorului și controlorului.

Surse:

• GOST 3.1105-84 " un singur sistem documentatie tehnologica. Formulare și reguli de prelucrare a documentelor scop general"

Fiecare grup de produse trebuie să aibă instrucție De exploatare, care conține puncte cheie și specificații tehnice. Pentru consumator, astfel de instrucțiuni vor servi drept indiciu pentru manipularea corectă, care este cheia muncii pe termen lung, păstrând în același timp toate calitățile bunurilor.

Dacă înainte de a începe exploatare dispozitivul trebuie asamblat, indicați schema în desene. Fiecare detaliu al desenului trebuie numerotat. Dacă dispozitivul sau lucrul este complet pliabil, atunci schema de asamblare trebuie descrisă într-o broșură separată.

Instrucțiunile de producție trebuie să fie ușor de înțeles, precise și să conțină algoritmi de acțiuni în situatii diferite pentru a asigura securitatea maximă a muncii. Acest articol vă va explica cum să pregătiți un astfel de document.

Din articol vei afla:

Ce este o instrucțiune de producție

Definiție

Instrucțiuni de producție (denumite în continuare PI) - Acesta este un document care reglementează îndeplinirea atribuțiilor oficiale de către personalul de exploatare al HIF. Respectarea strictă a instrucțiunilor vă permite să nu vă abateți de la proces tehnologic, obțineți rezultatul dorit și asigurați nivelul maxim de siguranță industrială.

Principala diferență dintre PI și manualul de utilizare a echipamentului este că acesta este elaborat la întreprindere, ținând cont de specificul și factorii de risc specifici. PI nu este o referință la un produs sau la un proces tehnologic, ci un algoritm direct de acțiuni, inclusiv în caz de accidente sau defecțiuni.

Rostekhnadzor cere ca instrucțiunile de producție să fie prezente la toate locurile de muncă legate de:

• cu construcție, exploatare, reconstrucție, reechipare tehnică, conservare, ;
• cu transportul substanțelor periculoase;
• cu instalații de energie electrică;
• cu obiecte electrice, instalatii termiceși rețele;
• Cu structuri hidraulice;
• cu fabricarea, instalarea, reglarea, întreținerea, repararea dispozitivelor tehnice utilizate la instalații (clauza 26 din Regulamentul privind organizarea formării și testarea cunoștințelor organizațiilor de lucru supravegheate de Serviciul Federal de Supraveghere a Mediului, Tehnologic și Nuclear, aprobată) .

De asemenea, cerințele pentru dezvoltarea PI sunt cuprinse în reglementările industriei. De exemplu, pentru companiile de gaze, acesta este FNP „Reguli de siguranță pentru rețelele de distribuție și consum de gaze”.

Instrucțiuni standard de producție pentru Rostekhnadzor

Baza pentru PN locale poate fi cele tipice din industrie și intersectoriale, dar acestea ar trebui utilizate ținând cont de particularitățile proces de producție pe întreprindere specifică, și cerințe de calificare sau standarde profesionale.

De exemplu, un PI pentru un angajat responsabil cu menținerea în bune condiții a macaralelor de pozare a țevilor este elaborat pe baza unui operator de macara de pozare a țevilor - RD 10-276-99, a unui slinger - etc.

Cum se dezvoltă un PI

Legea nu reglementează în niciun fel procedura de întocmire a PI, lăsând-o la latitudinea conducerii întreprinderilor cu HPF. Această procedură este determinată de angajator însuși, fixând regulile de elaborare a instrucțiunilor de producție, precum și cerințele pentru structura acestora în reglementările locale.

Cine dezvoltă PI la întreprindere

Complexitatea elaborării acestui document constă în faptul că numai angajații competenți pot face acest lucru și aproape întotdeauna acesta este un proces colectiv. La dezvoltare participă șefi de divizii structurale, tehnologi, ingineri, specialiști de frunte magazine de producție, șantiere, service inginer șef, departament de producție și tehnic etc.

Dacă regulile, normele și alte documente federale care reglementează munca în industrie s-au schimbat în timpul IP, este necesar să se facă modificările corespunzătoare. După aceea, documentul este din nou adus la cunoștința personalului, iar faptul este consemnat în scris. Acest lucru confirmă faptul că angajații sunt conștienți de efectul noilor instrucțiuni.

Conținutul instrucțiunii de producție

Când dezvoltați o interfață de utilizare, amintiți-vă: ar trebui să fie nu numai utilă pentru angajați, ci și ușor de utilizat. Prin urmare, plătiți Atentie speciala Pentru ca structura să fie logică și împărțită în secțiuni, limbajul trebuie să fie simplu, ușor de înțeles, fără o formulare ambigue. Dacă este necesar, utilizați tabele, diagrame, figuri cu explicații.

Când compilați PI, fiți ghidat de:

• Standarde profesionale.
• Instrucțiuni standard de producție pentru Rostekhnadzor.
• Documente de reglementare si tehnice departamentale.
• Pașapoarte, instrucțiuni pentru echipamente și alte documente de la producător.

1. Pagina de titlu. Pe ea sunt scrise numele instrucțiunii, industria de producție. În plus, este necesar să se indice numele autorilor, dezvoltatorului, controlorului, avizului, precum și data lansării.

2. Introducere. Aceasta este o parte scurtă care descrie scopul instrucțiunii, publicul țintă (sub forma unei liste de poziții), sunt enumerate reguli, care a devenit baza PI.

• Informații despre OPO. Schema ciclului de producție. Informații despre schemele tehnologice, normele modului tehnologic. Tipuri și tipuri de echipamente, principalele sale caracteristici, scop.
• Cerințe pentru personalul de producție, inclusiv.
• Descrierea postului.
• Responsabilitățile personalului în timpul sarcinii de a monitoriza și controla funcționarea liniei de producție.
• Procedura pentru verificarea funcționalității liniilor de producție deservite și menținerea echipamentelor aferente în stare de funcționare.
• Ordinea, termenii, metodele de verificare a fitingurilor, a dispozitivelor de siguranță, a dispozitivelor automate de protecție și de alarmă.
• Procedura de pornire și oprire (oprire) a echipamentului.
• Măsuri de siguranță atunci când lucrați cu echipamente
• Cazuri care necesită oprirea imediată a echipamentului, prevăzute de normele federale și normele de siguranță industrială, precum și altele, din cauza specificului funcționării echipamentului. Procedura pentru o oprire de urgență, reducerea presiunii la atmosferă sau, de exemplu, contaminarea cu gaz la un nivel acceptabil, este stabilită în funcție de schema specifică de pornire a echipamentului și de procesul tehnologic.
• . Ordin. Căi de evacuare.
• Procedura de menținere a unui jurnal al schimburilor (înregistrarea acceptării/livrării taxei, verificarea evidenței de către o persoană responsabilă de starea bună și operare sigură echipamente).

4. Procedura de efectuare a modificărilor și completărilor la instrucțiunile de producție.

Toate denumirile componentelor sunt indicate așa cum sunt numite de producător. Sunt descrise caracteristicile produselor obținute în urma procesului de producție. În plus, instrucțiunile trebuie să conțină o clauză privind responsabilitatea personalului în timpul lucrului la echipament.

Instrucțiuni de producție pentru profesii active (eșantioane)

Ca exemplu, iată Instrucțiunea de producție pentru operatorii de macara (mașiniști) privind funcționarea în siguranță a macaralelor turn

>>">Descărcați>>>
Descărcați în.doc

Găsiți modelul de document privind protecția muncii de care aveți nevoie în Sistemul de referință „Protecția muncii”. Experții au compilat deja 2506 șabloane!

Cine aprobă PI

După întocmire, PI trebuie aprobat. Acest lucru ar trebui făcut fie de către șeful organizației, fie de către managerul tehnic. Dacă se fac modificări la instrucțiune, cel mai adesea aceasta este pusă în aplicare ca document nou. Totodata, actiunea celui vechi va trebui anulata printr-o comanda speciala pentru organizatie.

Verificarea cunoștințelor instrucțiunilor de producție pentru personalul care deservește HIF

Testarea cunoștințelor de PI în rândul personalului se efectuează cel puțin o dată la 12 luni. Trebuie organizate inspecții extraordinare dacă se fac modificări la normele și regulile federale, dacă un angajat se transferă la o altă organizație, se emite un ordin corespunzător de la autoritățile de supraveghere, se observă o cunoaștere slabă a PI sau a existat o pauză în muncă în specialitate. mai mult de un an (în acest din urmă caz ​​va fi necesar un alt stagiu).

Instrucțiunile de producție sunt plasate la locurile de muncă, iar o versiune de rezervă este stocată pe un stand în camera de producție. Emiterea PI are loc ca un briefing: o semnătură personală a angajatului este necesară într-un jurnal special.

Toate lucrările la unitățile de producție trebuie efectuate în conformitate cu regulile de siguranță industrială. Întreprinderile elaborează documente speciale care descriu procedura de desfășurare a proceselor tehnologice și atribuțiile personalului care le execută.

Acest document este instrucțiuni de producție, al căror conținut este stabilit de Normele și Regulile Federale (FNP).

Pentru ce obiecte este obligatorie elaborarea instrucțiunilor de producție?

Instrucțiunile de producție sunt elaborate la întreprinderile care desfășoară activități de construcție (adică atât construcția unui obiect, cât și reconstrucția, conservarea, reechiparea tehnică, exploatarea sau lichidarea acestuia) a unor obiecte precum:

1. HPF (facilități de producție periculoase).
2. Industria energetică.
3. Operarea instalațiilor sau rețelelor electrice, termice, precum și a structurilor hidraulice.
4. Fabricare sau reparare (inclusiv lucrări de instalare, reglare, întreținere):
5. echipamente tehnologice utilizate la instalațiile periculoase;
6. vehicule care transportă substanțe periculoase.

Când elaborați instrucțiuni de producție, luați în considerare:

• cerințe de calificare (surse - directoare, standarde etc.);
• caracteristici ale proceselor tehnologice de producţie.

Instrucțiunile sunt destinate lucrătorilor, sunt stocate la întreprinderi la locurile de muncă și pot fi eliberate unui angajat împotriva semnăturii.

Pentru personal, cunoașterea instrucțiunilor de producție este obligatorie!

Verificarea cunoștințelor instrucțiunilor de producție

Certificarea angajaților, în cadrul căreia se testează cunoștințele privind:

• cerințe generale de siguranță industrială;
• probleme speciale care se referă la competența angajatului;
• cerințe de securitate energetică;
• cerințele de siguranță ale structurilor hidraulice -

efectuate înainte de admiterea salariaţilor la muncă independentă asupra obiectului.

Conținutul instrucțiunii de producție

Textul instrucțiunii de producție poate diferi la fiecare întreprindere specifică, în funcție de specificul acesteia, tipul de lucru, procesele tehnologice etc.

1. Informații generale.
2. Trecerea instrucțiunilor, testarea cunoștințelor.
3. Comunicarea cu alte locuri de muncă.
4. Îndatoririle angajatului, precum și drepturile și responsabilitățile acestuia.
5. Note privind acceptarea și livrarea schimbului.
6. Descrierea locului de muncă specific, echipamentele instalate, materialele utilizate.
7. Schema tehnologică a procesului tehnologic.
8. Înregistrările pornirii și opririi echipamentelor.
9. Posibile abateri de la cursul normal al procesului tehnologic, metode de rezolvare a problemelor.
10. Despre oprire de urgență echipamente.
11. Reguli pentru munca în siguranță.

Partea de text a instrucțiunii poate fi însoțită de diagrame și desene, de exemplu, diagrame tehnologice etc.

Documentul este aprobat de șeful întreprinderii sau organizației responsabile cu funcționarea unității.

17.1 La locul de producție trebuie să existe:

a) fișe de post pentru toți angajații, specialiștii, inginerii și managerii;

b) instrucțiuni privind specialitățile pentru angajații tuturor profesiilor întreprinderii;

c) instrucţiuni pentru tipurile de muncă efectuate.

17.2 Instrucțiunea privind protecția muncii - act normativ care stabilește cerințele pentru protecția muncii la prestarea muncii în spatii industriale, pe teritoriul întreprinderii, pe șantiere de construcțiiși în alte locuri unde se execută aceste lucrări sau se îndeplinesc atribuții oficiale.

Instrucțiunile de protecție a muncii pot fi tipice pentru angajații întreprinderilor, locațiilor și unui anumit loc de muncă.

17.3.Instrucțiunile de protecție a muncii pot fi elaborate atât pentru lucrătorii cu anumite profesii, cât și pentru anumite tipuri de muncă.

17.4.Instrucțiuni pentru lucrătorii angajați în sablare, întreținere instalații electriceși dispozitivele, mașinile de ridicare, centralele de cazane, recipientele sub presiune și pentru alți lucrători, ale căror cerințe de siguranță a muncii sunt stabilite în reglementările intersectoriale de protecție a muncii aprobate de autoritățile de supraveghere și de reglementare ale Republicii Kazahstan, sunt dezvoltate pe baza acestor acte și aprobat în modul stabilit de aceste autorităţi.

17.5 Cerințele actelor normative privind protecția muncii, cuprinse în instrucțiuni, trebuie stabilite în raport cu un anumit loc de muncă și cu condițiile reale de muncă ale salariatului.

17.6 Pentru producțiile noi aflate în exploatare, este permisă elaborarea de instrucțiuni temporare pentru angajați. Instrucțiunile temporare ar trebui să asigure desfășurarea în siguranță a proceselor (lucrărilor) tehnologice și funcționarea în siguranță a echipamentelor. Aceleași cerințe se aplică pentru elaborarea de instrucțiuni temporare ca și pentru elaborarea de instrucțiuni permanente pentru angajați. Instrucțiunile temporare sunt elaborate atât pe profesie, cât și pe tip de muncă pentru o perioadă până la acceptarea acestor industrii pentru funcționare de către comisia de acceptare de stat.

17.7 Instrucțiunile pentru angajați se aprobă de către conducătorul întreprinderii după consultări prealabile cu serviciul de protecție a muncii și, dacă este necesar, cu alte servicii interesate și oficiali la latitudinea serviciului de protectia muncii.

17.8 Fiecare instrucțiune trebuie să primească un nume și un număr. Titlul trebuie să indice pe scurt ce profesie sau tip de muncă este destinat.

17.9. Verificarea instrucțiunilor pentru lucrători pe profesie sau pe tip de muncă pentru respectarea cerințelor acestora din standardele de stat actuale, regulile de siguranță, normele și regulile sanitare, standardele de igienă trebuie efectuată cel puțin o dată la 5 ani, iar pentru profesii și tipuri de muncă asociat cu pericol crescut - cel puțin o dată la 3 ani. Dacă este necesar, sunt elaborate propuneri pentru actualizarea acestora.

Înainte de expirarea perioadelor specificate, instrucțiunile sunt revizuite atunci când se modifică actele legislative, standardele de stat și alte documente de reglementare privind siguranța muncii.

Elaborarea Instructiunilor de Productie! Program complet!

Din ordinul autorităților superioare; la introducerea de noi echipamente și tehnologii; conform rezultatelor anchetei de vătămări industriale, accidente, dezastre; când se schimbă instrucție standard; la modificarea procesului tehnologic sau a condițiilor de lucru, precum și la utilizarea de noi tipuri de echipamente, materiale, aparate, dispozitive și unelte.

Responsabilitatea pentru verificarea și revizuirea în timp util a instrucțiunilor revine șefilor departamentelor de dezvoltare.

Dacă în perioada de mai sus condițiile de muncă ale angajaților la întreprindere nu s-au schimbat, atunci prin ordin (instrucțiune) pentru întreprindere, efectul instrucțiunilor pentru angajați este extins pentru urmatorul termen, care se consemnează pe prima pagină a instrucțiunii (ștampilată „Revizuită”, data și semnătura persoanei responsabile cu revizuirea instrucțiunii).

Șefii întreprinderilor oferă instrucțiuni tuturor angajaților și șefilor departamentelor (serviciilor) interesate ale întreprinderii.

17.10.Emiterea de instructiuni catre sefii de departamente (servicii) trebuie efectuata de catre serviciul de protectia muncii cu inregistrare in jurnalul de emitere a instructiunilor.

17.11.Șeful subdiviziunii (serviciului) întreprinderii trebuie să păstreze în mod constant un set de instrucțiuni în vigoare în subdiviziune (serviciu) pentru angajații de toate profesiile și pentru toate tipurile de muncă din această subdiviziune (serviciu), precum și un lista acestor instructiuni aprobata de conducatorul intreprinderii.

17.12. Fiecare manager de șantier, maistru etc. ar trebui să existe un set de instrucțiuni actuale pentru lucrătorii angajați în acest domeniu, pentru toate profesiile și tipurile de muncă.

17.13 Instrucțiunile pentru angajați pot fi înmânate, împotriva semnăturii în jurnalul de informare pentru studiu în timpul briefing-ului inițial, sau afișate la locurile de muncă sau zonele de lucru, sau stocate într-un alt loc accesibil lucrătorilor.

Data publicării: 2015-10-09; Citește: 2521 | Încălcarea drepturilor de autor ale paginii

Consider că cea mai valoroasă calitate a mea este abilitatea de a trezi entuziasmul în oameni și de a dezvolta ceea ce este mai bun într-o persoană, recunoscându-i meritele și încurajându-l. (Charles Schwab, manager american)

ISO 9000 Instrucțiuni de lucru

Askarov E.S. Profesor asociat KazNTU numit după. K. Satpaeva

Instrucțiunile de lucru reprezintă al treilea nivel (inferior) al documentelor sistemului calității. Aceste instrucțiuni descriu pas cu pas modul în care poate fi efectuată o operațiune simplă specifică de fabricare, asamblare, instalare a echipamentelor, menținerea acestuia în stare de funcționare etc.

De asemenea, instructiunile de lucru stabilesc cum poate fi controlata calitatea produsului, ce mijloace pot fi folosite, ce echipament de măsurare pot fi aplicate etc.

Standardele organizaționale (standardele companiei) sunt utilizate în principal ca instrucțiuni de lucru. Aici trebuie remarcat faptul că, conform legii „Cu privire la reglementările tehnice”, care a intrat în vigoare în Kazahstan în 2005, implementarea standardelor devine voluntară, statul va exercita controlul asupra siguranței produselor pentru sănătatea consumatorilor prin reglementări tehnice. . Companiile vor putea să-și gestioneze pe cont propriu activitate economică, ghidați de interesele afacerii lor, pentru aceasta este necesar să își poată întocmi propriile documente de reglementare, propriile standarde, al căror număr va crește semnificativ. La elaborarea standardelor, este necesar să vă ghidați după cerințele standardului ST RK 1.5 - 2004. " Cerințe generale la construcția, prezentarea, proiectarea și conținutul standardelor.

Principalele standarde ale organizațiilor:

1. Producerea produselor proiectului

Organizația trebuie să stabilească, să planifice și să mențină procesele ciclului de viață al produsului proiectului:

- marketing,

- analiza contractelor,

– dezvoltarea unui proiect de producere a produselor de design,

— achiziții legate de producția de produse ale proiectului,

— producția de produse de design,

- vanzari de produse.

2. Producția de servicii de inginerie (instalare, lucrări de proiectare)

3. Standarde pentru reglementarea performanței procese de sprijin QMS

3.1. Managementul resurselor

Este utilizat în procesul de gestionare a resurselor necesare în producția principală. Resursele sunt:

- oameni (personal)

infrastructura (cladiri, spatiu de lucru, comunicații),

- furnizori si parteneri,

— Resurse naturale, materii prime,

- echipamente, unelte, mijloace de producție etc.

3.2. Măsuri de evaluare a proceselor și a produselor

Este utilizat pentru evaluarea produselor, a proceselor lor de producție și a proceselor auxiliare în SMC. Valorile sunt documente cu informații despre starea curentă a unui obiect și o prognoză pentru viitor.

Tipuri de valori:

A) metrici de marketing,

B) Măsuri ale proiectului: c asociate cu politica organizației, metrici financiare, metrici de muncă și timp, metrici privind defectele produselor în procesul de producție,

C) Valori pentru produsul final: n produse de proiectare, servicii de inginerie, produse software,

D) Măsuri ale proceselor de management al calității: o metrici generale ale proceselor de management al calității, metrici ale satisfacției clienților.

Indicatorii din metrica sunt evaluați pe baza unui sistem de puncte, absolut sau relativ:

- unități absolute (de exemplu, ore, tenge, kW etc.)

- unități relative - de exemplu, în procente etc.

Alegerea instrumentului de vizualizare a caracteristicilor produselor și proceselor depinde de creativitatea organizației și, cel mai bine, ar trebui să fie documente computerizate în format EXCEL.

Cea mai simplă metrică este un rezumat al indicatorilor conform unor criterii care determină eficacitatea muncii pentru o anumită perioadă - un an, un trimestru, o lună.

Exemplu.Întreprinderea produce tapet, pentru a determina eficiența muncii, este compilată o metrică a indicatorilor de calitate a produsului, sunt luate trei tipuri de produse - tapet „Sail”, „Shugla” și „Arman”. Datele sunt luate pentru anul trimestrial.

Tabelul 1 prezintă datele privind vânzările pentru anul (mii de tenge), tabelul 2 prezintă datele în procente. Figura prezintă un grafic al indicatorilor anuali, se vede clar că cea mai bună dinamică pentru produsele Shugla, nivelul vânzărilor este în continuă creștere și ocupă o mare parte din soldul anual.

4. Standarde organizaționale care detaliază implementarea proceselor ciclului de viață

Organizația are dreptul de a determina în mod independent profunzimea și detaliul descrierii proceselor. Dacă este necesară o descriere mai detaliată a oricărui proces LC, se poate dezvolta un standard separat pentru acest proces.

Standarde:

analiza contractului,

managementul achizitiilor,

Calculul fiabilității obiectelor proiectate,

Controlul proceselor etc.

5. Reglementări privind diviziile și fișele postului

Reglementările privind subdiviziunile trebuie să aibă următoarea structură:

Dispoziții generale

- numirea unitatii

- după ce documente se ghidează

- cine aprobă structura organizatorică

- cine numește angajații

- Cui raportează angajații?

2. Principalele sarcini ale unității

3. Funcțiile unității

4. Structura unitatii si organizarea muncii

5. Drepturi și îndatoriri generale angajati

6. Responsabilitatea angajatilor

7. Interacțiunea cu alte divizii și organizații externe.

Fișele postului au următoarea structură aproximativă:

Dispoziții generale

- care este numit și eliberat din funcție

- cine este numit (nivel de educație, experiență, calificări)

- care se supune

- cine este la conducere

- cine înlocuiește în absență

- ce ar trebui să știi

- ce documente trebuie urmate

2. Scopul postului

3. Responsabilitățile postului

4. Drepturi și puteri

5. Indicatori de performanță și eficiență.

Şeful Departamentului Suport Informaţional şi Politică Tehnică.

Dispoziții generale

1.1.Șeful departamentului suport informațional și politică tehnică raportează direct directorului tehnic al open-ului societate pe acţiuni Kazzheldortechnika (în continuare - Compania).

Ghidat în activitățile sale de legislația actuală a Republicii Kazahstan, Carta Companiei, Regulamentul Departamentului de Suport Informațional și Politică Tehnică, alte acte locale și ale Companiei și această fișă a postului.

În funcția de șef al compartimentului suport informațional și politică tehnică este numită o persoană cu studii superioare tehnice și experiență de lucru în domeniul aferent activităților compartimentului de cel puțin 3 ani.

Șeful departamentului de suport informațional și politică tehnică trebuie să cunoască prevederile Cartei întreprinderii, Legile Republicii Kazahstan „Cu privire la reglementarea tehnică”, „Cu privire la asigurarea uniformității măsurătorilor”, „Cu privire la protecția muncii”, „ Despre muncă”, alte acte legislative ale Republicii Kazahstan, Carta provizorie căi ferate Republica Kazahstan, alte linii directoare în domeniu transport feroviarși această fișă a postului.

Responsabilitati

2.1 Elaborarea planurilor trimestriale și anuale, generalizarea măsurilor pentru dezvoltarea globală a Societății și controlul implementării acestora.

2.2. Asigurarea dezvoltării și reconstrucției industriilor existente.

2.3. Supravegherea instalării și punerii în funcțiune la timp a echipamentelor noi.

2.4. Controlul asupra respectării Legii Republicii Kazahstan „Cu privire la protecția muncii”, Reguli și instrucțiuni pentru protecția muncii și siguranța lucrătorilor feroviari.

2.5. Control asupra introducerii de noi echipamente, tehnologie avansată, pregătirea economiei pentru lucru în condiții de iarnă.

2.6. Respectarea regimului de secretizare și implementarea măsurilor necesare pentru protejarea informațiilor oficiale clasificate împotriva divulgării.

2.7. Metodologice, juridice și Suport informațional sucursale ale Companiei.

2.8. Asigurarea și organizarea lucrărilor la implementarea unui sistem de automatizare a transportului containerelor și contabilizarea parcului de containere după numere.

2.9. Intocmirea propunerilor de ajustare a formularelor de contabilitate si raportare existente.

Instructiuni de productie???

2.10. Aducerea costurilor operaționale în concordanță cu volumul real de muncă.

2.11. Dezvoltarea și controlul formularelor uniforme de raportare pentru toți indicatorii.

2.12. Participarea la elaborarea proiectelor de acorduri pe probleme legate de sfera de activitate a departamentului, elaborarea proiectelor de ordine, ordine si alte acte ale Societatii.

2.13. Luarea în considerare a contestațiilor organelor de stat, scrisori, cereri de la persoane juridice.

2.14. Organizarea controlului asupra stării muncii și a disciplinei de performanță de către angajații Departamentului.

2.15. Faceți sugestii pentru optimizare structura organizationala Societate.

2.16. Asigură implementarea și implementarea cerințelor sistemului de management al calității în departament.

3.1. Șeful departamentului are dreptul de a da instrucțiuni sucursalelor Societății cu privire la problemele din sfera departamentului.

3.2. Cerere din partea angajaților afiliați informații generaleși raportarea problemelor din sfera departamentului.

3.3. A semna documente interne cu acordul conducerii Societății.

4. Responsabilitate

4.1. Șeful departamentului este responsabil pentru:

- îndeplinirea necorespunzătoare a atribuțiilor lor;

- calitatea muncii prestate în conformitate cu responsabilitățile postului;

— corectitudinea și caracterul complet al utilizării drepturilor prezentate;

- Asigurarea indeplinirii obiectivelor planificate care i-au fost atribuite acestuia si subordonaților acestuia;

— nerespectarea obligațiilor în domeniul calității și cerințelor sistemului calității;

- disciplina de performanta scazuta;

- nerespectarea regulamentelor interne;

- indeplinirea sarcinilor prevazute de prezentul regulament, legislatie in vigoare, ordine, instructiuni;

— menținerea confidențialității informațiilor care nu fac obiectul dezvăluirii.

pentru prejudiciul cauzat Societății în caz de deteriorare a bunurilor materiale în conformitate cu Legea Republicii Kazahstan „Cu privire la Muncă în Republica Kazahstan”.

— este responsabil pentru calitatea muncii în conformitate cu Regulamentul departamentului, Descrierea postului, respectarea obligațiilor de calitate și a cerințelor SMC.

5. Ordine de numire, eliberare și înlocuire

5.1. Șeful Departamentului este numit (eliberat) în funcție prin ordin al Președintelui Societății.

5.2. În caz de absență temporară (călătorie de afaceri, vacanță, boală), acesta este înlocuit de specialistul șef.

Am citit instructiunile si am primit 1 exemplar.

Tot pe site:
Manual de calitate ISO 9000
Cum să descrii și să optimizezi procesele de afaceri

Preparat cu sprijinul:

despre proiect

quality.eup.ru- una dintre cele mai vechi resurse din Runet dedicate administrare de calitateîn toată diversitatea ei.

Avem peste 7 ani, iar în tot acest timp resursa este completată cu materiale noi și noi, aproape zilnic. Dacă căutați informații despre management în general și despre managementul calității în special, sunt șanse să găsiți aceste informații aici.

Pe lângă o selecție excelentă și cu adevărat mare de articole, există un forum live despre managementul calității.

Publicitate pe site

Cum să ajungi aici?

• www.edp.by Cumpărați parfumuri magazin online de vânzare
• edp.by

În general, nu există o definiție general acceptată a termenului de instrucție de producție. Toată lumea îl definește în măsura depravării sau conștientizării sale.

Mai degrabă, este o imagine colectivă.

Așa că am ajuns la concluzia că fiecare inginer sau altă persoană de rang înalt de la HSE vine cu regulile de păstrare a documentației. Avem, în principiu, un standard pentru PB OT și OS, dar este definit corect și în ceea ce privește conținutul specific și numărul de instrucțiuni. Există o listă recomandat Reviste OT pe departamente. Există și el recomandat lista referitoare la documentația tehnică - nici nu este nimic concret în ea. Pe baza tuturor acestor lucruri, din anumite motive, OT crede că din cantitate recomandat ar trebui să fie de cel puțin două ori mai multe instrucțiuni și loguri:80: . Sunt de acord ca este necesar sa inregistrezi TOTUL, sa fac cunostinta sub semnatura: soc:. Ca mai tarziu ai putea spune, dar te-am avertizat... ti-am povestit despre asta.... si tu :prostule: - si responsabilitatea ne este inlaturata == PROSTIE COMPLETA == Aceasta cantitate de informatii o persoana pur si simplu nu este capabil să „absorbi” nu este real!

Cred că instrucțiunile sensibile ar trebui să fie scurt – rezumatşi referitoare numai la activitatea concretă îngustă a lucrătorului. Maeștrii, mecanicii ar trebui să efectueze briefinguri repetate - scurte direct despre tipul de activitate zilnică și principalele îndatoriri ale personalului lor din brigadă sau serviciu. Dar tot felul de cursuri, întâlniri - o oră de siguranță, conversații despre lecțiile învățate din incidente, pregătire suplimentară privind apărarea civilă și situațiile de urgență și tot ceea ce privește indirect lucrătorii, iar pentru respectarea deplină aceștia trebuie familiarizați - ar trebui implicați specialiști în sănătatea și securitatea muncii.

Am făcut deja o listă de instrucțiuni la direcția OT, instrucțiunile în sine, au indicat punctele instrucțiunilor în timpul briefing-urilor (aparent atât de competent !!!) ................ A sosit „auditorul” și l-a întrebat pe maestrul senior: Câți oameni sunt în unitatea ta???... cât timp durează ca toată lumea să fie instruită??? === si cand esti angajat in productie???......!!! :unknw: .......... Autoritățile schimbă noi liste într-un mod diferit noi scriem din nou o grămadă de hârtie .... Sosește „auditorul principal” = totul se schimbă din nou - asta ar trebui fie exclus ......, aici adauga........, aceasta este intrarea..... dar aceasta este iesirea....... Se dovedește infinit!

In spate indicare aOST 64-02-003-2002 Mulțumesc! dar el privind aprobarea reglementărilor tehnologice de producție medicamenteși semiprodusele lor... și ne asemănăm mai mult cu industria de construcție de mașini și industria petrolieră. Dacă vă referiți la el, ei pot spune că nu este vorba despre noi.................. Poate că există ceva (din OST-uri) mai detaliat!?