Introducere

Orice întreprindere, atât de producție cât și comercială, are un serviciu care achiziționează, livrează și depozitează temporar materii prime, semifabricate și bunuri de larg consum.

Logistica de achiziții este unul dintre principalele subsisteme logistice și studiază procesul de deplasare a materiilor prime, materialelor, componentelor și pieselor de schimb de pe piața de achiziții către depozitele întreprinderii. Procesul de dobândire a resurselor materiale (bunurilor) în activitati de productie denumită în mod obișnuit achiziții, în sectorul public - furnizare, în cu amănuntulși depozitare - cumpărături. Adesea, același proces este denumit „logistica de intrare” sau „logistica internă”.

Logistica de aprovizionare (aprovizionare), fiind primul subsistem logistic, este un proces de deplasare a materiilor prime, materialelor, componentelor și pieselor de schimb de pe piața de achiziții către depozitele întreprinderii.

Pentru funcționarea eficientă a logisticii achizițiilor, este necesar să se cunoască exact ce materiale sunt necesare pentru producerea unui produs, să se întocmească un plan de achiziții care să asigure coordonarea acțiunilor tuturor departamentelor și funcționarilor întreprinderii.

Scopul acestei lucrări este extinderea cunoștințelor în domeniul logisticii achizițiilor, de exemplu. capacitatea de a planifica procesul de achiziție a materiilor prime de calitatea și cantitatea cerută pentru întreprindere, la momentul potrivit, la locul potrivit, de la un furnizor de încredere care își îndeplinește obligațiile în timp util, cu un serviciu bun (atât înainte, cât și după vânzare) şi la un preţ favorabil.

Logistica de achiziții

aceasta este managementul fluxurilor materiale în procesul de asigurare a întreprinderii cu resurse materiale.

Un element semnificativ al sistemului de micrologistică este subsistemul achiziții, care organizează intrarea fluxului de materiale în sistemul logistic. Managementul fluxului de materiale în această etapă are o specificitate binecunoscută, ceea ce explică necesitatea de a identifica logistica achizițiilor ca o secțiune separată a disciplinei studiate.

Principalele întrebări la care ar trebui să se răspundă în procesul de furnizare a întreprinderii cu obiecte de muncă sunt tradiționale și sunt determinate de logica ofertei:

1) ce să cumpăr;

2) cât să cumperi;

3) de la cine să cumpere;

4) în ce condiții să cumpărați.

Logistica adaugă propriile întrebări la lista tradițională:

1) modul de a lega în mod sistematic achizițiile cu producția și vânzările;

2) modul de a lega sistematic activitățile întreprinderii cu furnizorii.

Gama desemnată de probleme de logistică a achizițiilor determină componența sarcinilor de rezolvat în acest domeniu funcțional și natura lucrărilor efectuate.

Luați în considerare sarcinile și lucrările legate de logistica achizițiilor.

1. Determinarea necesarului de resurse materiale. Pentru a face acest lucru, este necesar să se identifice consumatorii intracompany de resurse materiale. Apoi efectuați calculul necesarului de resurse materiale. În același timp, sunt stabilite cerințe pentru masa, dimensiunea și alți parametri ai livrărilor, precum și pentru serviciul de livrare. În plus, programele și specificațiile sunt dezvoltate pentru fiecare poziție a nomenclaturii și (sau) grupurilor de nomenclatură. Pentru resursele materiale consumate se poate rezolva și problema „fake or buy”.

2. Cercetarea pietei de achizitii. Un astfel de studiu începe cu o analiză a comportamentului pieței furnizorilor. În acest caz, este necesar să se identifice toți furnizorii posibili pe piețele imediate, piețele pentru înlocuitori și piețele noi. Aceasta este urmată de o evaluare preliminară a tuturor surselor posibile de resurse materiale achiziționate, precum și de o analiză a riscurilor asociate cu intrarea pe o anumită piață.

3. Alegerea furnizorului. Include căutarea de informații despre furnizori, găsirea celui mai bun furnizor, evaluarea rezultatelor lucrului cu furnizorii selectați.

4. Cumpărare. Implementarea acestei funcții începe cu negocieri, care trebuie să se încheie cu formalizarea relațiilor contractuale, adică încheierea unui contract. Relațiile contractuale formează legături economice, a căror raționalizare este și sarcina logisticii. Achizițiile includ alegerea metodei de achiziție, dezvoltarea termenilor de livrare și plată, precum și organizarea transportului resurselor materiale. Totodată, se întocmesc grafice de livrare, se efectuează expedierea, eventual se organizează proceduri vamale. Achizițiile sunt finalizate de organizarea controlului de recepție.

5. Controlul aprovizionării. Una dintre cele mai importante sarcini ale controlului aprovizionării este controlul calității aprovizionării, adică contabilizarea numărului de reclamații și defecte. Controlul livrărilor include și urmărirea datelor de livrare (numărul de livrări anticipate sau întârzieri), urmărirea momentului comenzii, momentul transportului, precum și monitorizarea stării stocurilor de resurse materiale.

6. Intocmirea bugetului de achizitii. O parte esențială a activității de achiziție o reprezintă calculele economice, deoarece este necesar să se cunoască exact cât costă aceste sau acele lucrări și decizii. Aceasta determină costurile:

1) să îndeplinească o comandă pentru principalele tipuri de resurse materiale;

2) transport, expediere și asigurare;

3) manipularea mărfurilor;

4) controlul asupra respectării termenilor contractului de furnizare;

5) acceptarea și verificarea resurselor materiale;

6) căutați informații despre potențiali furnizori.

Ca parte a calculelor economice, sarcinile logisticii achizițiilor ar trebui să includă calculul costurilor din cauza lipsei de resurse materiale.

7. Coordonarea și relația sistemică a achizițiilor cu producția, marketingul, depozitarea și transportul, precum și cu furnizorii. Această sarcină specifică a logisticii achizițiilor, care este rezolvată, după cum sa menționat mai sus, prin organizarea unei legături sistemice între achiziții și producție, vânzări, precum și legaturi stranse cu furnizori din domeniul planificarii, economiei, ingineriei si tehnologiei.

1.2 Aprovizionarea este o activitate care include procedurile de cumpărare, livrare, recepție, depozitare și pregătire înainte de vânzare a produselor. Managementul lanțului de aprovizionare este activitatea de coordonare a interacțiunii participanților în lanțul de aprovizionare pentru a oferi valoare adăugată consumatorilor.

Luați în considerare principiile de bază care guvernează definirea direcțiilor principale de management al aprovizionării în întreprindere:

1. regularitate - livrarea produselor pe baza programelor de livrare planificate;

2. ritm - livrarea produselor la intervale relativ regulate, ceea ce creează condiții optime pentru activitatea de comerț cu ridicata și cu amănuntul întreprinderi comerciale, depozite, transport și alte părți ale lanțului de aprovizionare;

3. eficiență - implementarea procesului de furnizare a produselor, în funcție de modificările cererii pentru aceasta;

4. rentabilitate - costuri minime de timp de lucru, resurse materiale si financiare pentru livrarea produselor. Atins prin utilizare eficientă Vehicul, mecanizarea operațiunilor de încărcare și descărcare, stabilirea verigii optime în lanțul de aprovizionare;

5. centralizare - aprovizionarea consumatorilor cu produse prin forțele și mijloacele furnizorilor;

6. fabricabilitate – utilizare tehnologii moderne achizitii si livrari.

Dezvoltarea unui program de aprovizionare este determinarea tipului și cantității de produse achiziționate pe diverse piețe, precum și a momentului de cumpărare a unui anumit tip de produs.Sarcina sistemului de aprovizionare este de a oferi un nivel planificat de servicii pentru clienți cu cost total minim.

Există 2 opțiuni principale pentru organizarea aprovizionării, fundamental diferite unele de altele în capacitatea de a implementa o abordare sistematică a gestionării fluxurilor de materiale în procesul de furnizare a unei întreprinderi cu materii prime:

1) centralizat;

2) descentralizat.

Forma descentralizată de organizare a managementului aprovizionării

După cum puteți vedea, sarcinile „ce să cumpărați” și „cât să cumpărați” sunt rezolvate de direcția de producție. Aici se lucrează și la depozitarea bunurilor de muncă achiziționate. Sarcinile „de la cine să cumpere” și „în ce condiții să cumpere” sunt decise de direcția de achiziții. Lucrările de aprovizionare enumerate se realizează și aici, adică. Se semnează contracte și se monitorizează executarea acestora. Ca urmare, funcția de management al fluxului de materiale în procesul de furnizare a unei întreprinderi cu materii prime și materiale este împărțită între diverse servicii și implementarea sa efectivă este dificilă.Pentru achizițiile centralizate, de obicei este organizat un singur departament de aprovizionare, concentrând toate funcțiile de aprovizionare ale organizația, care vă permite să obțineți anumite beneficii:

1. consolidarea tuturor achizițiilor de materiale similare sau similare, ceea ce face posibilă primirea de reduceri pentru o comandă mare;

2. coordonarea activităților conexe pentru reducerea costurilor de transport, depozitare și întreținere;

3. eliminarea dublării operațiunilor și a tehnicilor inutile;

4. să aibă un singur punct de contact cu furnizorii și să le furnizeze informațiile și serviciile necesare;

5. concentrarea responsabilitatii pentru aprovizionare, care faciliteaza implementarea controlului managerial.

Forma centralizată de organizare a managementului aprovizionării

Această opțiune implică concentrarea tuturor funcțiilor de aprovizionare într-o singură mână. O astfel de structură creează oportunități ample de optimizare logistică a fluxului de materiale în etapa de achiziție a articolelor de muncă.

Pentru a organiza corect procesul de aprovizionare la întreprindere, este necesar să cunoașteți metodele de planificare a aprovizionării, dintre care puteți alege o metodă specifică sau un grup de metode pentru implementarea în întreprindere și utilizarea eficientă în viitor.

Metodele de planificare a aprovizionării la întreprindere includ următoarele sisteme principale: MRP I, MRP II, JIT, CIM, ERP etc.

MRP I („planificarea cerințelor materialelor”) este un sistem format dintr-o serie de proceduri, reguli și cerințe legate logistic, sincronizate în timp pentru fiecare unitate de componente necesare îndeplinirii programului de producție.

Obiectivele acestui sistem:

satisfacerea nevoilor de materiale, componente si accesorii pentru planificarea productiei;

planificarea operațiunilor de producție, grafice de livrare, operațiuni de cumpărare.

Sistemul MRP I își începe activitatea cu determinarea cât de mult produs final și în ce interval de timp trebuie să fie produs. Apoi sistemul determină timpul și volumele necesare de resurse materiale pentru a satisface nevoile programului de producție.La ieșire, sistemul oferă un set de documente, inclusiv scheme pentru livrarea resurselor materiale pe departamente, volume și timpii de livrare. Astfel, MRP I este planificat să „împingă” resursele materiale în cadrul departamentelor.

MRP II („planificarea resurselor de producție”) este un sistem în buclă închisă legat de planificarea detaliată a producției, planificarea financiară a costurilor materiale și de producție și simularea procesului de producție. Acest sistem se deosebește de MRP I prin flexibilitatea planificării, furnizării cea mai buna organizare oferta și un răspuns mai bun la schimbările cererii. Un loc important în MRP II îl ocupă blocurile de prognoză a cererii, plasarea comenzilor și gestionarea stocurilor. Ca urmare a utilizării acestui sistem, resursele materiale din depozit sunt reduse, sarcinile de optimizare a fluxurilor de materiale și alte efecte pozitive sunt rezolvate.

JIT (conceptul just in time) se caracterizează prin stocuri minime, lanțuri scurte de aprovizionare, relații de cumpărare cu un număr mic de furnizori și transportatori de încredere.

CIM (conceptul de „producție integrată computerizată”) – presupune integrarea tuturor subsistemelor sistemului de management (gestionarea aprovizionării, proiectarea și pregătirea producției, sistemele de transport și depozitare etc.)

ERP („planificarea resurselor întreprinderii”) – include planificarea și programarea îmbunătățite, planificarea finală a resurselor, gestionarea datelor despre produse etc. Sarcina principală a sistemului ERP este de a realiza optimizarea (în termeni de timp și resurse) a proceselor enumerate.

Când se formează și se selectează forma de organizare și planificare a aprovizionării, conducerea întreprinderii decide asupra alegerii metodei de achiziție.

Alegerea metodei de achiziție depinde de:

1) asupra complexității produsului final;

2) privind compoziția componentelor și materialelor.

Puteți lua în considerare cele mai frecvent utilizate metode.

1. Achiziționarea mărfurilor într-un singur lot. Metoda presupune furnizarea de bunuri într-un lot mare la un moment dat (achiziții în vrac).

Avantajele sale: ușurință în procesare, livrare garantată a întregului lot, reduceri comerciale sporite.

Dezavantaje: o mare nevoie de spațiu de depozitare, o încetinire a cifrei de afaceri a capitalului.

2. Achiziții regulate în loturi mici. În acest caz, cumpărătorul comandă cantitatea necesară de marfă, care îi este livrată în loturi pe o anumită perioadă.

Avantajele sunt următoarele: cifra de afaceri a capitalului este accelerată, deoarece mărfurile sunt plătite pe măsură ce sosesc loturi individuale; se realizează economii spații de depozitare; costul documentării livrării este redus, deoarece se emite doar comanda pentru întreaga livrare.

Dezavantaje: posibilitatea de a comanda o cantitate în exces; necesitatea de a plăti întreaga cantitate specificată în comandă.

3. Cumpărături zilnice (lunare) conform foilor de cotație. Această metodă de cumpărare este utilizată pe scară largă în cazul în care se achiziționează bunuri ieftine și folosite rapid. Fișele de cotație sunt întocmite zilnic (lunar) și includ următoarele informații:

o listă completă de bunuri;

cantitatea de mărfuri în stoc;

cantitatea necesară de mărfuri.

Avantaje: accelerarea rulajului capitalului; reducerea costurilor de depozitare și depozitare; promptitudinea livrarilor.

4. Primirea mărfurilor după cum este necesar. Această metodă este similară cu livrarea obișnuită a mărfurilor, dar se caracterizează prin următoarele caracteristici:

cantitatea nu este stabilită, ci este determinată aproximativ;

Furnizorii înainte de fiecare comandă sunt contactați de către cumpărător;

Se achita doar cantitatea de marfa livrata;

· după expirarea contractului, clientul nu este obligat să accepte și să plătească bunurile care urmează să fie încă livrate.

Beneficii: fără angajament ferm de cumpărare o anumită sumă; accelerarea rulajului capitalului; documente minime.

5. Achizitie de marfa cu livrare imediata. Care este scopul acestei metode? cumpărând obiecte utilizate rar atunci când nu este posibilă obținerea lor la nevoie. Mărfurile sunt comandate atunci când sunt necesare și sunt scoase din depozitele furnizorilor.

Dezavantajul acestei metode? în creșterea costurilor asociate cu necesitatea documentației detaliate pentru fiecare comandă, fragmentarea comenzilor și a furnizorilor multipli.

Organizarea și planificarea aprovizionării, precum și alegerea metodei de achiziție nu este posibilă fără însoțire suport informativ activitățile de cumpărare ale întreprinderii.

Academia de Economie din Moldova.

Facultate : Afaceri și Administrarea Afacerilor .

Specialitate: Marketing si logistica.

Pe tema:

„Logistică de achiziții”

Efectuat:

Student anul III, gr. MKL-288

Ignatenko Elena

Verificat de: Solomatin A.

…………………………………………………………...12

Scopul achiziționării logisticii este de a satisface nevoile organizației comerciale în mărfuri cu cât mai mult posibil eficiență economică. Acest obiectiv poate fi atins dacă sunt îndeplinite următoarele condiții:

Menținerea unor condiții rezonabile pentru achiziționarea de bunuri și materiale

Asigurarea unei potriviri exacte intre numarul de livrari si cererea pentru acestea

Respectarea cerințelor de producție și comerț în ceea ce privește calitatea materialelor și mărfurilor.

Acest eseu va lua în considerare esența și sarcinile logisticii achizițiilor, dintre care două sarcini principale sunt luate în considerare mai detaliat. Aceasta este o sarcină de fabricare sau de cumpărare și o sarcină de selecție a furnizorilor. Deoarece logistica de achiziție studiază fluxul de materiale în ansamblu, inclusiv transportul materialului, este necesar să se ia în considerare metodele de livrare a materialului - acesta este sistemele Kanban și Just-in-time. O componentă sau componentă importantă este latura legală a achiziției, adică contractul în sine. Și, în final, în Anexa 1.2 sunt prezentate opțiuni pentru structura organizatorică a întreprinderii, inclusiv serviciul de achiziții la întreprindere, iar Anexa 3 prezintă schema de flux de lucru „furnizor-întreprindere” pe baza contractului general.

Logistica achizitiilor - managementul fluxurilor de materiale in procesul de asigurare a intreprinderii cu resurse materiale.

element semnificativ sistem de micrologistică este un subsistem de achiziții care organizează intrarea fluxului de materiale în sistemul logistic. Managementul fluxului de materiale în această etapă are o specificitate binecunoscută, ceea ce explică necesitatea de a identifica logistica achizițiilor ca o secțiune separată a disciplinei studiate.

Orice întreprindere, atât industrială, cât și comercială, în care sunt procesate fluxuri de materiale, are în componența sa un serviciu care achiziționează, livrează și depozitează temporar obiecte de muncă: materii prime, semifabricate etc. Activitatea acestui serviciu poate fi considerată. la trei niveluri, deoarece serviciul de furnizare este în același timp:

Un element care asigură comunicațiile și implementarea obiectivelor sistemului macrologistic, care include întreprinderea;

Un element al sistemului de micrologistică, adică una dintre diviziile întreprinderii, asigurând realizarea scopurilor acestei întreprinderi;

Un sistem independent cu elemente, structură și obiective independente.

Luați în considerare obiectivele funcționării serviciului de furnizare la fiecare dintre nivelurile selectate:

ca element sistem macrologic serviciul de furnizare stabilește relații economice cu furnizorii, coordonând aspecte tehnice, tehnologice, economice și metodologice legate de furnizarea de bunuri. Lucrând în contact cu serviciile de vânzări ale furnizorului și cu organizațiile de transport, serviciul de aprovizionare se asigură că întreprinderea este „legată” de sistemul macro-logistic. Ideea de logistică - obținerea de profit suplimentar din coordonarea acțiunilor tuturor participanților, necesită ca personalul serviciului de aprovizionare să atingă obiectivele propriei întreprinderi nu ca un obiect izolat, ci ca o legătură în întregul sistem logistic.

Integrarea logistica cu furnizorii se realizeaza printr-un set de masuri economice, tehnologice, tehnice si metodologice. În centrul integrării ar trebui să se afle o orientare către parteneriate bune, o orientare către disponibilitatea de a face un pas reciproc chiar și atunci când nu aduce niciun profit. În logistică, relațiile cu furnizorii ar trebui să se bazeze pe următoarele principii:

Tratați furnizorii în același mod în care tratați clienții firmei

Nu uitați să demonstrați o comunitate de interese

Informați furnizorul despre sarcinile sale și țineți pasul cu operațiunile sale de afaceri

Arătați disponibilitatea de a ajuta în cazul unor probleme cu furnizorul

Păstrează-ți angajamentele

Luați în considerare interesele furnizorului în practica de afaceri

Serviciul de aprovizionare, fiind un element al întreprinderii care l-a organizat, trebuie să se încadreze organic în sistemul micrologistic care asigură trecerea fluxului de materiale în lanț. aprovizionare-producție-vânzare. Asigurarea unui grad ridicat de coerență în gestionarea fluxurilor de materiale între serviciul de aprovizionare și serviciile de producție și marketing este sarcina organizării logistice a întreprinderii în ansamblu. Sisteme moderne organizațiile de producție și logistică oferă capacitatea de a coordona și ajusta cu promptitudine planurile și acțiunile de aprovizionare, producție și legături de marketing în cadrul întreprinderii, ținând cont de schimbările constante în timp real.

Lanţ aprovizionare-producție-vânzare ar trebui să se bazeze pe concept modern marketing, adică la început, ar trebui elaborată o strategie de vânzări, apoi pe baza ei, o strategie de dezvoltare a producției și abia apoi - o strategie de aprovizionare a producției. Trebuie remarcat faptul că marketingul conturează această sarcină doar în termeni conceptuali. Instrumentele științifice de marketing, care vizează un studiu cuprinzător al pieței de vânzări, nu au dezvoltat metode de rezolvare a problemelor de coerență tehnică și tehnologică cu furnizorii, în funcție de cerințele relevante identificate în studiul pieței de vânzări. Marketingul nu presupune, de asemenea, metode de organizare sistematică a tuturor participanților la procesul de promovare a materialelor de la sursa primară de materii prime până la consumatorul final. În acest sens, logistica dezvoltă o abordare de marketing activitate antreprenorială, dezvoltă metode care permit implementarea conceptului de marketing, extinde semnificativ și completează conceptul în sine.

Eficacitatea funcționării serviciului de aprovizionare, posibilitatea implementării obiectivelor enumerate, atât la nivelul întreprinderii, cât și la nivelul macrologisticii, depinde în mare măsură de organizarea de sistem a serviciului de aprovizionare în sine.

§2. Achizitii de sarcini logistice Și.

Principalele întrebări la care ar trebui să se răspundă în procesul de furnizare a întreprinderii cu obiecte de muncă sunt tradiționale și sunt determinate de logica ofertei:

ce sa cumpar? cat sa cumpar? de la cine sa cumperi? in ce conditii sa cumpar?

Logistica adaugă propriile întrebări la lista tradițională:

Cum să legați în mod sistematic achizițiile cu producția și vânzările;

Cum să legați sistematic activitățile întreprinderii cu furnizorii;

Gama desemnată de probleme de logistică a achizițiilor determină componența sarcinilor de rezolvat în acest domeniu funcțional și natura lucrărilor efectuate.

Luați în considerare sarcinile și lucrările legate de logistica achizițiilor:

Determinarea necesarului de resurse materiale. În procesul de determinare a necesarului de resurse materiale, este necesar să se identifice consumatorii de resurse materiale din interiorul companiei. Apoi se efectuează calculul necesarului de resurse materiale. Totodată, se stabilesc cerințe pentru greutatea, dimensiunea și alți parametri ai livrărilor, precum și pentru serviciul de livrare. În continuare, sunt elaborate planuri - grafice și specificații pentru fiecare poziție a nomenclaturii și (sau) grupelor de nomenclatură. Pentru resursele materiale consumate se poate rezolva problema „face sau cumpără” considerată la paragraful 2.1. acest paragraf.

Cercetarea pieței de achiziții. Studiul pieței de achiziții începe cu o analiză a comportamentului pieței furnizorilor. În acest caz, este necesar să se identifice toți furnizorii posibili pe piețele imediate, piețele pentru înlocuitori și piețele noi. Aceasta este urmată de o evaluare preliminară a tuturor surselor posibile de resurse materiale achiziționate, precum și de o analiză a riscurilor asociate cu intrarea pe o anumită piață.

Selectarea furnizorului. Include căutarea de informații despre furnizori, căutarea furnizorului optim, evaluarea rezultatelor lucrului cu furnizorii selectați (sarcina de a alege un furnizor este discutată mai detaliat în clauza 2.2 a acestui paragraf).

Achizitie. Implementarea acestei funcții începe cu negocieri, care trebuie să se încheie cu formalizarea relațiilor contractuale, adică încheierea unui contract. Relațiile contractuale formează legături economice, a căror raționalizare este și sarcina logisticii. Achizițiile includ alegerea metodei de achiziție, dezvoltarea termenilor de livrare și plată, precum și organizarea transportului resurselor materiale. Totodată, se întocmesc grafice de livrare, se efectuează expedierea, eventual se organizează proceduri vamale. Achizițiile sunt finalizate de organizarea controlului de recepție.

Conceptul și funcțiile logisticii achizițiilor

Logistica de achiziții este procesul de asigurare a întreprinderilor cu resurse materiale, plasarea resurselor în depozitele întreprinderii, depozitarea acestora și eliberarea lor în producție.

Scopul logisticii achizițiilor este de a satisface nevoile de producție pentru materiale cu cea mai mare eficiență a costurilor posibil. Procedând astfel, sunt rezolvate următoarele sarcini:

1. Menținerea unor condiții rezonabile pentru achiziționarea de materii prime, materiale și componente.
2. Asigurarea că cantitatea de provizii corespunde exact nevoilor pentru acestea.
3. Respectarea cerințelor de producție pentru calitatea materiilor prime, materialelor și componentelor.

Fără achiziționarea logisticii, funcționarea normală a întreprinderii este imposibilă. Este o legătură între diferiți producători și coordonatori ai muncii lor.

Logistica achizitiilor indeplineste urmatoarele functii:

• formarea unei strategii de achiziție a resurselor materiale și previzionarea necesității acestora;
• primirea si evaluarea propunerilor de la potentialii furnizori;
• selectarea furnizorilor;
• determinarea necesarului de resurse materiale și calculul cantității de materiale și produse comandate;
• convenirea asupra prețului resurselor comandate și încheierea contractelor de furnizare;
• controlul asupra livrării materialelor;
• controlul calității intrării resurselor materiale și plasarea acestora în depozit;
• aducerea resurselor materiale la unitățile de producție;
• menţinerea stocurilor de resurse materiale în depozite la nivel normativ.

Funcțiile descrise sunt implementate de către serviciul de logistică (departamentul de achiziții) în strânsă relație cu alte departamente ale întreprinderii: departamentul de marketing, producția, serviciul de pregătire a producției, departamentele contabilitate, financiar și juridic.

Rolul din ce în ce mai mare al achiziției
logistica in conditii moderne

Tranziția către o economie de piață determină rolul și importanța crescândă a logisticii achizițiilor în producția socială. Conditiile magazinului a adus la viață o serie de schimbări semnificative în domeniul logisticii producției. Dintre acestea, cele mai importante au fost:

• presiunea unei game de produse în creștere rapidă solicitate de piață;
• reducerea timpului pentru introducerea de noi produse în producție, accelerarea extinderii gamei;
• reducerea duratei ciclului de producție;
• agravarea concurenței între producători pe fondul saturației pieței cu bunurile necesare.

Toate aceste schimbări au condus la faptul că diversele activități ale întreprinderii de producție, economie, activități financiare au devenit din ce în ce mai dependente de starea logisticii. S-a dovedit că există zone mari de ineficiență în lanțul de aprovizionare, a căror raționalizare poate duce la economii mari. A fost nevoie de implementarea unor noi abordări în organizarea proceselor de suport material pentru producție și management.

2.1.2. Procesul de achiziție
materialele și etapele sale principale

Procesul de achiziție a materialelor include o serie de activități logic interdependente. Se disting următoarele etape ale procesului de achiziție a materialelor:

Redactarea aplicatiilor. Cererile pentru achiziționarea de materiale sunt pregătite de către angajații relevanți ai diviziilor funcționale ale întreprinderii. Acestea conțin informații despre ce tipuri și cantități de materiale are nevoie compania, când ar trebui să fie primite și cine a făcut cererea. Cererile sunt întocmite în așa fel încât cantitățile de materiale preconizate a fi primite depășesc cerințele reale pentru acestea.

Timpul dintre plasarea cererilor și primirea materialelor se numește termen de livrare. Angajații responsabili cu compilarea cererilor ar trebui să stabilească datele de livrare a materialelor cu un avans minim, ținând cont de capacitățile furnizorului și de nevoile consumatorului de materiale.

Analiza aplicației. Aplicațiile pentru consumul de materiale sunt analizate în serviciul de logistică cu participarea specialiștilor din alte departamente. Scopul analizei este de a asigura costuri minime pentru fiecare tip de materiale, ale căror proprietăți specifice de consum se presupune că vor fi utilizate în producția de produse. Metodele de cercetare sunt analiza costurilor funcționale și construcția costurilor.

Analiza ar trebui să răspundă la următoarele întrebări:

• Materialele mai ieftine pot satisface nevoile de producție?
• Sunt aceste nevoi justificate?
• Pot alte tipuri de materiale să răspundă nevoilor identificate?
• Este posibil să simplificați designul produsului fabricat?
• Este furnizorul capabil să reducă costul materialelor participând alături de consumator la dezvoltarea produsului sau analizând specificațiile primite?

Serviciul de furnizare nu are dreptul de a înlocui materialele specificate în cereri. Angajații departamentului ar trebui să analizeze cererile primite și să ofere astfel de opțiuni pentru achiziționarea de materiale care pot duce la scăderea costului comenzilor.

Alegerea furnizorilor. La alegerea furnizorilor, principalele criterii sunt: ​​fiabilitatea furnizorului, capacitatea de a furniza resursele necesare de calitate corespunzatoare si la timp, furnizarea de resurse materiale la cele mai mici preturi posibile, indepartarea furnizorului de consumator, capacitatea liberă a furnizorului etc.

Principalele surse de informații despre furnizori și materiale sunt contactele personale cu „vânzători”, reclamele în publicațiile publicitare, descrierile mărfurilor care sunt date în cataloage și prospecte, vizitele la întreprinderi și studiul practicii de furnizare a produselor, informațiile primite de la bănci, asociații comerciale, agenții guvernamentale etc.

Din lista furnizorilor cu o reputație puternică sunt selectați cei care oferă cele mai favorabile condiții în ceea ce privește prețul și termenul de livrare. Este indicat să distribuiți comenzile mari între doi sau mai mulți furnizori pentru a verifica competitivitatea furnizorului principal și a vă proteja de eventuale surprize.

Plasarea comenzilor. Achiziția materialelor se realizează prin diferite metode, în funcție de tipul materialelor și componentelor. Principalele metode de achiziție sunt:

• achiziții în vrac (un lot mare la un moment dat);
• achiziții regulate de materiale (cumpărătorul comandă cantitatea necesară de materiale care îi sunt furnizate în loturi mici într-o anumită perioadă);
• achiziții zilnice (lunare) (utilizate la achiziționarea de materiale ieftine și utilizate rapid);
• obținerea de material după cum este necesar;
• achiziții unice (materialul se comandă dacă este necesar și scos din depozitele furnizorilor în cazurile în care este imposibil să se primească material la nevoie).

O comandă este documentată prin încheierea unui contract între furnizorul și consumatorul materialului.

Elementele de bază ale unui contract.

1. Oferta și acceptarea ofertei. Un contract este întocmit dacă una dintre părți oferă un anumit lot de bunuri la un preț specificat, iar cealaltă parte acceptă această ofertă.
2. Conditii financiare. Contractul trebuie să aibă o valoare, adică devine contract în sens legal numai atunci când în el sunt stipulate condiţii financiare.
3. Dreptul de a incheia contracte. Numai anumiți funcționari (director, director general) autorizați de întreprindere și care acționează în numele acesteia au un astfel de drept.
4. Legalitate. Contractul trebuie să fie legal, adică respectă pe deplin normele legale ale țării.

Structura contractului prevede definirea obiectului contractului, indicarea calității și cantității bunurilor, cuantumul contractului, procedura de livrare și recepție a mărfurilor, responsabilitatea părților, procedura pentru rezolvarea litigiilor.

Controlul onorarii comenzilor. Dimensiunea comenzilor si durata perioadei in care aceste comenzi sunt indeplinite sunt controlate de Departamentul Achizitii. În același timp, este posibilă ajustarea programelor de aprovizionare cu materiale și rafinarea corespunzătoare a programelor de eliberare a produselor.

Finalizarea procesului de achiziție. Primirea materialelor comandate în strictă conformitate cu termenii contractului este un semn necesar al finalizării tranzacției. Este importantă acceptarea produselor, timp în care este necesar să vă asigurați că materialul a fost livrat:

• calitatea cerută;
• în cantitatea potrivită;
• la ora stabilită;
• pentru pretul convenit.

Cumpărarea și vânzarea sunt documentate corespunzător. Documentarea livrărilor presupune primirea de la furnizor a unui aviz de expediere și scrisoare de intenție, care indică cantitatea de mărfuri și ora livrării. Recepția materialelor la depozit se documentează prin facturile corespunzătoare și se consemnează în carnetul de înregistrare a mărfurilor.

2.1.3. Determinarea cerinţelor materiale

Tipuri de cerințe materiale

Sub nevoia de materii prime si materiale se înțelege ca cantitatea lor necesară până la o anumită dată pentru o perioadă specificată pentru a asigura implementarea unui anumit program de producție sau a comenzilor existente.

Nevoia de materiale pentru o anumită perioadă se numește nevoie periodică. Este alcătuit din primar, secundarȘi terţiar.

Sub primar se înțelege necesitatea produselor finite, ansamblurilor și pieselor destinate vânzării, precum și a pieselor de schimb achiziționate. Calculul cerințelor primare se realizează folosind metode statistici matematiceși prognoză, dând cererea așteptată. Riscul unei evaluări incorecte sau al unei previziuni inexacte a nevoilor este compensat de o creștere corespunzătoare a stocului de siguranță.

Nevoia primordială stă la baza managementului fluxului de materiale în întreprinderile care activează în domeniul comerțului. Pentru întreprinderile industriale nevoia primară trebuie descompusă în componente secundare.

Sub secundarînțelege nevoia de piese componente, piese și materii prime necesare producerii produselor finite.

Exemplul 2.1.1. Fabrica de mobilă produce mese de lucru pentru picking mobila de bucatarie. Chiuveta este amplasată în masă, care, la rândul său, este completată cu un mixer de apă rece și fierbinte. Nevoia de chiuvetă și robinete se numește secundară, deoarece poate fi determinată din nevoia primară (numărul de mese de lucru). Dacă chiuvetele și robinetele sunt furnizate rețelei de distribuție ca piese de schimb necesare, atunci există atât o nevoie primară, cât și una secundară pentru aceste produse.

Atunci când se calculează cerințele dependente, se presupune că sunt specificate următoarele: cerințele primare, inclusiv informații despre volume și date; specificații sau informații de aplicabilitate; posibile livrări suplimentare; cantitatea de materiale de care dispune intreprinderea. Prin urmare, metodele de calcul deterministe sunt utilizate pentru a determina cerințele dependente. Dacă această metodă de stabilire a necesității nu este posibilă din cauza lipsei de specificații sau a necesității nesemnificative de materiale, atunci este prevăzută folosind date privind consumul de materii prime și materiale.

Sub terţiar se înțelege nevoia de producție a materialelor auxiliare și a sculelor de purtare. Se poate determina pe baza secundarului pe baza indicatorilor de utilizare a materialelor prin efectuarea de calcule stocastice pe baza consumului de materiale disponibile sau prin mijloace experte.

În funcție de contabilizarea rezervelor de numerar, există brut-Și cerinţele materiale nete.

Sub nevoie mare se înțelege ca fiind necesarul de materiale pentru perioada de planificare, excluzând stocurile în depozit sau în producție. În consecință, sub nevoie netă se intelege nevoia de materiale pentru perioada de planificare, tinand cont de stocurile disponibile. Este definită ca diferența dintre cererea brută și stocul disponibil până la o anumită dată.

În practică, necesarul total de materiale crește în raport cu indicatorul brut cu o nevoie suplimentară din cauza defectelor de producție și de lucru la întreținereși repararea echipamentelor. După compararea cu cantitatea de stocuri disponibile, necesarul rezidual este ajustat cu cantitatea de stocuri curente. Raport diferite feluri cerințele pentru materiale este prezentată în fig. 2.1.1.

Orez. 2.1.1. Raportul dintre diferitele tipuri de cerințe materiale

Metode de determinare a nevoilor

Stare necesară management eficient fluxurile materiale este cunoașterea nevoilor pentru viitor. Metodele utilizate pentru determinarea acesteia sunt prezentate în fig. 2.1.2.

Orez. 2.1.2. Clasificarea metodelor de determinare a nevoilor

Metode de calcul deterministe sunt utilizate pentru a calcula cerințele secundare pentru materiale cu un primar cunoscut. La metoda analitica calculul pornește de la specificația produsului în jos pe nivelurile ierarhice de sus în jos. Metoda sintetică presupune efectuarea de calcule pentru fiecare grupă de piese pe baza gradului de aplicabilitate a acestora la niveluri individuale ale ierarhiei.

Metode de calcul stocastic vă permit să setați cererea așteptată pe baza datelor numerice care caracterizează modificările acesteia într-o anumită perioadă de timp. În acest scop, utilizați aproximarea valorilor medii, metoda de netezire exponenţialăȘi analiza regresiei.

Aproximație medie utilizat în medii în care cererea de materiale fluctuează de la lună la lună cu o medie constantă. Prognoza prin această metodă este o procedură de mediere a valorilor cunoscute ale cererii de materiale.

Metoda de netezire exponențială sunt utilizate în cazul în care prognoza procesului de modificare a necesarului de resurse materiale se face pe baza nivelurilor unei serii de dinamici ale căror ponderi scad pe măsură ce nivelul dat se îndepărtează de momentul prognozării. În acest scop, în calcule se introduce un coeficient de netezire constant a, a cărui valoare este aleasă astfel încât să se minimizeze eroarea de prognoză.

Analiza de regresie presupune aproximarea tendințelor cunoscute în consumul de resurse materiale folosind funcții matematice care pot fi extrapolate în perioada viitoare.

2.1.4. Asigurarea producției cu materiale

În practica întreprinderilor se folosesc mai multe metode de planificare a suportului material al producției (Fig. 2.1.3).

Orez. 2.1.3. Metode de planificare a suportului material al producției

Metodă personalizată presupune că materialul necesar este achiziționat numai atunci când apare o cerință, deci nu se creează stoc. Această metodă este utilizată în condițiile producției unice și la scară mică pentru a satisface nevoia de materiale de înaltă calitate și piese voluminoase, care sunt dificil de depozitat, precum și materiale pentru lucrări de reparații.

Aprovizionarea cu materiale pe bază de comandă este posibilă pentru articole individuale sau multiple. În acest din urmă caz, se efectuează la intervale regulate, de exemplu, la intervale săptămânale, când se formează o singură comandă, luând în considerare toate cererile primite într-o anumită perioadă.

Sprijin material pe baza obiectivelor planificate. Aceasta metoda pe baza unui calcul determinist al necesarului de materiale. În acest caz, se presupune că cerința independentă pentru o anumită perioadă, structura produsului sub formă de specificații, care face posibilă determinarea cerinței dependente, și posibila cerință suplimentară sunt cunoscute.

La furnizarea de materiale pe baza obiectivelor planificate, dimensiunea comenzii este determinata in functie de necesarul net, tinand cont de primirea planificata si de disponibilitatea materialelor in depozit.

Să explicăm conceptele de stoc de depozit, planificat și atelier.

Stoc de depozit aceasta este cantitatea de materiale destinata consumului industrial si disponibila conform datelor contabile. Pentru a determina nevoia reală de materiale, stocul depozitului este împărțit în două părți: materiale care sunt disponibile pentru programul de lansare planificat, dar nu sunt încă solicitate de către magazin și materiale care pot fi încă obținute (stoc disponibil) .

Stoc destinat este cantitatea de materiale destinată vânzării și, prin urmare, nu este considerată disponibilă.

stocul magazinului acestea sunt materiale primite de la depozit și aflate în atelier în scopul prelucrării ulterioare.

Securitate materială în funcție de consum presupune reaprovizionarea la timp a stocurilor si mentinerea acestora la un nivel care sa acopere orice nevoie inaintea unei noi receptii de materiale. În conformitate cu scopul, problema determinării timpului unei comenzi suplimentare este rezolvată, problema mărimii comenzii nu este luată în considerare.

În funcție de tipul de verificare și de regulile de emitere a comenzilor suplimentare, există două metode de aprovizionare cu materiale în funcție de consumul efectuat, cunoscute sub denumirea de sisteme de gestionare a stocurilor:

1. Asigurarea comenzilor la timp (sistem de gestionare a stocurilor cu dimensiune fixă ​​a comenzii);
2. ritmul necesar (un sistem de control al inventarului cu o frecvență fixă).

În cadrul acestor metode, la rândul lor, există mai multe variații posibile, care sunt determinate de politica urmată în domeniul menținerii stocurilor. Acestea vor fi discutate la subiectul „Gestionarea stocurilor”.

2.1.5. Metode de calcul a livrării

Determinarea cantității de ordine economică

O dimensiune economică a comenzii este o dimensiune a lotului de materiale care va minimiza costul total anual de onorare a comenzii și stocarea materialului. Tehnica de determinare a cantității economice de comandă este de a compara avantajele și dezavantajele achiziționării materialelor în cantități mari și mici și de a alege o cantitate de comandă care să corespundă costului total minim de reaprovizionare. Raportul dintre mărimea comenzii și costul aprovizionării (onorarea comenzilor) și depozitarea materialelor este prezentat grafic în fig. 2.1.4.

Orez. 2.1.4. Dependența costului onorării comenzii
si depozitarea materialelor de la dimensiunea comenzii

Fie x numărul de unități achiziționate ca urmare a unei comenzi. Pe măsură ce numărul materialelor achiziționate crește, costurile de funcționare ale depozitării materialelor (deținerea stocurilor) cresc (curba 2). În același timp, pe măsură ce dimensiunea lotului crește, numărul de comenzi pe an scade. Aceasta duce la o scădere a costurilor asociate executării ordinelor (curba 3). După cum se poate observa din fig. 2.1.4, curba cheltuielilor totale anuale (curba 1) are un minim la x = x 0.

Pe baza unei evaluări cantitative a dependenței costurilor de achiziție și depozitare a materialelor de cantitatea de material achiziționat, este posibil să se determine dimensiunea comenzii care minimizează valoarea costurilor totale în următoarele ipoteze:

1. se cunoaşte numărul total de unităţi materiale care alcătuiesc stocul anual.
2. cererea este neschimbată.
3. ordinele sunt executate imediat, adică comenzile sunt onorate la timp, termenul de livrare este cunoscut si constant.
4. costurile de înregistrare nu depind de mărimea acestora.
5. prețul materialului nu se modifică în perioada de timp considerată.

În conformitate cu ipotezele făcute, costul de onorare a comenzii și de întreținere a stocurilor poate fi exprimat prin formula

Unde CU 1 și CU 21 respectiv costuri fixe și variabile asociate executării comenzii și conținutului materialelor;

n numărul de comenzi pe an;

q/2 dimensiunea medie a stocului.

Unde Q necesar material anual.

Formula de mai sus stabilește cantitatea de comandă economică pentru condiții de consum de inventar uniform și strict definit (determinist). În practica întreprinderii pot exista:

• livrare întârziată; în acest caz, materialul este livrat nu o singură dată, ci pe o anumită perioadă de timp cu o anumită intensitate și este consumat de producție în mod egal; utilizarea sa începe imediat după începerea furnizării, înainte ca întreaga aprovizionare să fie efectiv finalizată;
• utilizare accelerată; în acest caz, intensitatea consumului de stocuri este de așa natură încât este posibilă o lipsă de material.

Luând în considerare condițiile speciale menționate, modelele private sunt construite pentru a determina dimensiunea economică a comenzii.

Determinarea dimensiunii optime a lotului de producție

Dacă întreprinderea este propriul furnizor, atunci problema determinării dimensiune optimă lot de producție, adică cantitatea de produse care trebuie fabricate pentru a completa stocul de componente proprii. Schema de mișcare a stocului, tipică pentru un astfel de caz, este prezentată în Fig. 2.1.5.

Orez. 2.1.5. Graficul mișcării stocului curent
la completarea materialelor pentru un interval finit

După cum se poate observa din figură, consumul stocului are loc treptat, pe tot parcursul ciclului t, iar reaprovizionarea sa numai în perioada respectivă t 1 , a cărei durată este determinată de timpul de fabricație al lotului produs (ciclul de producție). Componentele necesare încep să fie fabricate la primirea comenzii corespunzătoare și, de îndată ce sunt gata, sunt trimise imediat consumatorului: la depozitul magazinului destinatar pentru prelucrare ulterioară sau la depozitul de picking al atelierului de asamblare. Rata zilnică de reaprovizionare este determinată de stare

Unde p producția anuală de componente.

Dacă sunt stabilite ratele de producție (primire) și consumul de materiale, atunci stocul va crește pe toată perioada de reaprovizionare și va atinge o valoare maximă la sfârșitul acesteia.

Nivelul maxim al stocului va fi

iar stocul mediu va fi

Avand in vedere ca perioada de reaprovizionare se determina pe baza volumului mediu zilnic de productie t 1 = 240q opt /p, costurile totale anuale asociate cu reaprovizionarea si depozitarea materialelor vor fi

comanda supusă reducerii angro

Dacă se acordă o reducere de volum, atunci trebuie făcute mai multe calcule pentru a determina cantitatea de comandă economică, deoarece funcția de cost total nu mai este continuă. Pentru a găsi minimul global al unei astfel de funcții, este necesar să se studieze minimele sale locale, iar unele dintre ele pot fi la punctele de reducere a prețului.

Determinarea dimensiunii economice
comanda în caz de lipsă

În modelul clasic de cantitate de comandă economică nu lipsesc produsele necesare producției. Cu toate acestea, în cazurile în care pierderea datorată unui deficit este comparabilă cu costul menținerii stocurilor în exces, o lipsă este acceptabilă. Dacă este disponibil, modelul de dimensiune economică a comenzii necesită luarea în considerare a anumitor caracteristici metodologice. Cel mai general caz de mișcare a stocului curent în ipoteza unui deficit de material este prezentat în fig. 2.1.6, unde q dimensiunea stocului la începutul fiecărui interval de livrare t(stoc maxim în caz de lipsă). Întregul interval t este împărțit în două perioade:

• timpul în care stocul din depozit este disponibil, t 1 ;
• timpul în care nu există stoc, t 2 .

Orez. 2.1.6. Ciclul de mișcare a stocurilor curente în ipoteza unui deficit

Mărimea stocului inițial q nîn aceste condiții, se acceptă puțin mai puțin decât dimensiunea optimă a lotului q opt. Sarcina managementului stocului se reduce la o determinare cantitativă a mărimii reducerii și stabilirea unei valori raționale a stocului inițial. Criteriul de optimizare a lotului de livrare este cantitatea minima costurile de transport și achiziție, costurile de întreținere a stocului și pierderile din cauza penuriei.

Cantitatea de comandă economică este determinată de formulă

Unde C 3 pierderi anuale din cauza penuriei de produse.

Cu o creștere semnificativă C 3 raport C 3 /(C 2 +C 3) se apropie de unitate și dimensiunea optimă a lotului tinde spre valoarea pe care o ar fi în absența unui deficit de stocuri. Dacă pierderile din cauza penuriei sunt neglijabile, atunci raportul C 3 /(C 2 +C 3) tinde spre zero, iar dimensiunea optimă a lotului la infinit, i.e. este permis un deficit mare de stoc.

Întrebări de revizuire

1. Conceptul de logistică de achiziție.
2. Procesul de achiziție.
3. Tipuri de cerințe pentru materiale.
4. Metode de determinare a nevoilor.
5. Sprijin material pe baza obiectivelor planificate.
6. Determinarea cantității economice de comandă.
7. Calculul dimensiunii optime a lotului produs.
8. Cantități economice de comandă atunci când se permit lipsurile și se oferă reduceri în vrac.

(2.1.6)

Introducere

1.Principii de bază ale logisticii de achiziții.

1.1.Locul achiziţionării logisticii în sistemul logistic al întreprinderii.

1.2.Gestionarea achizițiilor unei întreprinderi comerciale.

2. Evaluarea sistemului de achizitii al magazinului Eurostyle.

2.1.Caracteristicile magazinului Eurostyle.

2.2.Organizarea logisticii achizitiilor la intreprindere.

2.3.Analiza problemelor în organizarea logisticii de achiziții a întreprinderii.

3. Creșterea eficienței sistemului de achiziții al firmei.

3.1.Optimizarea sistemului de cumpărare al magazinului Eurostyle.

Concluzie

Bibliografie

INTRODUCERE

Activitățile din domeniul logisticii sunt multiple. Include managementul transportului, depozitării, stocurilor, personalului, organizarea sistemelor informaționale, activități comerciale și multe altele. Noutatea fundamentală a abordării logistice este interconectarea organică, integrarea zonelor de mai sus într-un singur sistem material conducător. Scopul abordării logistice este gestionarea end-to-end a fluxurilor de materiale.

Experiența activităților de logistică a întreprinderilor autohtone este foarte limitată. La multe întreprinderi abia încep să funcționeze, iar la unele se organizează servicii de logistică.

Logistica de achiziții este gestionarea fluxurilor de materiale în procesul de furnizare a unei întreprinderi cu resurse materiale. Orice întreprindere, atât producătoare, cât și comercială, are în componența sa un serviciu care achiziționează, livrează și depozitează temporar materii prime, semifabricate și bunuri de larg consum. Prin urmare, acoperirea problemelor legate de logistica achizițiilor este relevantă.

Scopul principal al acestei lucrări este de a studia dezvoltarea unui set de măsuri pentru optimizarea logisticii achizițiilor, atât aspecte teoretice, cât și în practică pentru o anumită întreprindere.

1. PRINCIPII DE BAZĂ ALE LOGISTICII ACHIZIȚIILOR

1.1 Locul logisticii achizițiilor în sistemul logistic al întreprinderii

Managementul fluxului de materiale, ca orice alt obiect, constă din două părți: luarea deciziilor; implementare decizie. Pentru a lua decizii informate cu privire la managementul fluxurilor de materiale sunt necesare anumite cunoștințe. Activitățile pentru dezvoltarea acestor cunoștințe sunt denumite logistică.

Poți privi obiectul logisticii din diferite puncte de vedere: din poziția de marketer, de finanțator, de specialist în planificare și management al producției, de om de știință. Aceasta explică varietatea de definiții ale conceptului de logistică.

O analiză a literaturii economice străine și interne arată că astăzi logistica este înțeleasă ca:

· O nouă direcție în organizarea circulației mărfurilor.

· Teoria planificării diverselor fluxuri în sisteme om-mașină.

· Un set de activități diverse pentru a obține cantitatea necesară de marfă la locul potrivit, la momentul potrivit, la costuri minime.

· Integrarea proceselor de productie si transport.

· Gestionarea deplasarii si depozitarii marfurilor pe drumul de la productie la consumator.

· Infrastructura economiei.

· O formă de gestionare a distribuției fizice a produsului.

· O nouă direcție științifică legată de dezvoltarea unor metode raționale de gestionare a fluxurilor de materiale și informații.

· Știința organizării raționale a producției și distribuției.

Sistemele logistice se extind de la locul de extracție a materiilor prime până la vânzarea mărfurilor către clienți și eliminarea deșeurilor de producție în locuri special desemnate, sarcini logistice - de la pregătirea soluțiilor logistice până la calculul proceselor logistice. O structurare semnificativă a acestui vast complex este esențială.

Clasificarea sarcinilor logistice în funcție de timp formulează:

sarcini pregătitoare de analiză, planificare și proiectare a sistemelor și proceselor logistice,

sarcinile de implementare a managementului şi proceselor,

sarcini de control în implementarea proceselor logistice,

· sarcini finale de calcul a lucrărilor logistice.

Separarea funcțională marchează domeniul de acțiune al logisticii în domenii de muncă individuală în economie.

Există cinci domenii funcționale ale logisticii: achiziții, producție, distribuție, transport și informare.

În procesul de furnizare a întreprinderii cu materii prime și materiale, sarcinile de logistică de achiziții sunt rezolvate. În această etapă se studiază și se selectează furnizorii, se încheie contracte și se monitorizează executarea acestora, se iau măsuri în cazul încălcării termenelor de livrare. Orice întreprindere producătoare are un serviciu care caracteristicile enumerate. Abordarea logistică a managementului fluxului de materiale impune ca activitatea acestui serviciu, asociată cu formarea parametrilor fluxului de material traversant, să nu fie izolată, ci să fie supusă strategiei de management al fluxului de material prin trecere. În același timp, sarcinile rezolvate în procesul de aducere a fluxului de materiale din depozitele produselor finite ale furnizorului în atelierele întreprinderii-consumator au anumite specificități, care a fost motivul alocării unei secțiuni separate de logistică - logistica achizitiilor.

Fluxurile de materiale sunt definite ca bunuri luate în considerare în procesul de aplicare a diferitelor operațiuni logistice acestora. În logistica achizițiilor sunt studiate fluxurile de materiale de intrare care intră în sistemul logistic al întreprinderii din mediul extern.

Un element semnificativ al sistemului de micrologistică este subsistemul achiziții, care organizează intrarea fluxului de materiale în sistemul logistic. Managementul fluxurilor de materiale în această etapă are o specificitate cunoscută. Operațiunile logistice cu un flux de materiale de intrare includ încărcare, transport, descărcare, picking, depozitare, ambalare și alte operațiuni.

Există multe definiții ale logisticii. Esența lor se rezumă la faptul că logistica este activitatea de organizare a managementului fluxurilor materiale și financiare. La organizarea activităților de logistică trebuie respectate „8 reguli de logistică”: produsul potrivit, calitatea cerută, în cantitatea necesară trebuie livrate la momentul potrivit, la locul potrivit, clientului potrivit, la cel mai mic cost posibil și cu nivelul corect de servicii.

Există cinci domenii funcționale ale logisticii: achiziții, producție, distribuție, transport și informații.

Logistica de achiziții - rezolvă problemele legate de furnizarea întreprinderii cu materii prime și provizii.

Logistica de producție - rezolvă problema creării de bogăție sau a furnizării de servicii materiale.

Logistica de distribuție - rezolvă problema vânzării produselor finite.

Logistica transporturilor - rezolvă problemele managementului fluxului de materiale în zonele de transport.

Logistica informațională – raționalizează organizarea mișcării fluxurilor informaționale.

Un element semnificativ al sistemului de micrologistică este subsistemul achiziții, care organizează intrarea fluxului de materiale în sistemul logistic. Managementul fluxurilor de materiale în această etapă are o specificitate cunoscută.

1.2 Managementul achizițiilor de afaceri

Orice întreprindere, atât industrială, cât și comercială, în care sunt procesate fluxuri de materiale, are în componența sa un serviciu care achiziționează, livrează și depozitează temporar obiecte de muncă (serviciu de aprovizionare): materii prime, semifabricate, bunuri de larg consum. Activitatea acestui serviciu poate fi considerată la trei niveluri, deoarece serviciul de furnizare este în același timp:

Un element care asigură comunicațiile și implementarea obiectivelor sistemului macrologistic, care include întreprinderea;

Un element al sistemului de micrologistică, adică una dintre diviziile întreprinderii care asigură realizarea scopurilor acestei întreprinderi;

Un sistem independent care are elemente, structură și scopuri independente.

Să luăm în considerare obiectivele funcționării serviciului de furnizare la fiecare dintre nivelurile selectate.

Ca element al sistemului macrologistic, serviciul de aprovizionare stabilește relații economice cu furnizorii, coordonând aspecte tehnice, tehnologice, economice și metodologice legate de aprovizionarea cu bunuri. Lucrând în contact cu serviciile de vânzări ale furnizorului și organizațiilor de transport, serviciul de aprovizionare asigură că întreprinderea este „legată” de sistemul macro-logistic. Ideea de logistică - obținerea de profit suplimentar din coordonarea acțiunilor tuturor participanților, necesită ca personalul serviciului de aprovizionare să atingă obiectivele propriei întreprinderi nu ca obiect izolat, ci ca o legătură în întregul macrosistem logistic. Aceasta înseamnă că serviciul de aprovizionare, lucrând pentru propria întreprindere, trebuie să urmărească în același timp scopul de a îmbunătăți eficiența întregului sistem macro-logistic. Prin această abordare, o întreprindere proprie este considerată un element al întregului sistem macrologistic: poziția întregului sistem se îmbunătățește - poziția întreprinderii pe măsură ce elementul său se îmbunătățește.

Serviciul de aprovizionare, fiind un element al întreprinderii care l-a organizat, trebuie să se încadreze organic în sistemul micrologistic care asigură trecerea fluxului de materiale în lanțul de aprovizionare-producție-vânzare. Asigurarea unui grad ridicat de coerență în gestionarea fluxurilor de materiale între serviciul de aprovizionare și serviciile de producție și marketing este sarcina organizării logistice a întreprinderii în ansamblu. Sistemele moderne de organizare a producției și logisticii (de exemplu, sistemul MCI) oferă capacitatea de a coordona și ajusta cu promptitudine planurile și acțiunile unităților de aprovizionare, producție și marketing din întreaga întreprindere, ținând cont de schimbările constante în timp real.

Introducere. 3

§1. Esența logisticii achizițiilor. 4

§2. Achizitii de sarcini logistice. 6

2.1. Sarcina este „a face sau a cumpăra”. 7

2.2. Sarcina de a alege un furnizor. 8

§3. Lanțuri de aprovizionare Just-in-time și Kanban. 9

§4. Automatizarea planificarii achizitiilor. unsprezece

§5. Tehnologia proceselor de afaceri de achiziții. 14

§6 Bazele juridice ale cumpărăturilor. 20

6.1 Elemente de bază ale contractului. 20

6.2 Termenii contractului. 21

Concluzie. 23

Anexa 1. 24

Anexa 2. 25

Anexa 3. 26

Referințe.. 27

Introducere

Scopul achizitionarii logisticii este de a satisface nevoile organizatiei comerciale in marfa cu cea mai mare eficienta economica posibila. Acest obiectiv poate fi atins dacă sunt îndeplinite următoarele condiții:

1. menținerea unor condiții rezonabile pentru achiziționarea de bunuri și materiale
2. asigurând o potrivire exactă între numărul de provizii și nevoile acestora
3. respectarea cerințelor de producție și comerț în ceea ce privește calitatea materialelor și mărfurilor.

Acest eseu va lua în considerare esența și sarcinile logisticii achizițiilor, dintre care două sarcini principale sunt luate în considerare mai detaliat. Aceasta este o sarcină de fabricare sau de cumpărare și o sarcină de selecție a furnizorilor. Deoarece logistica de achiziție studiază fluxul de materiale în ansamblu, inclusiv transportul materialului, este necesar să se ia în considerare metodele de livrare a materialului - acesta este sistemele Kanban și Just-in-time. De asemenea, pentru a simplifica activitățile de lucru, a fost creat un sistem automatizat de achiziții, care în acest eseu este considerat folosind exemplul programului de achiziții Concord. O componentă sau componentă importantă este latura legală a achiziției, adică contractul în sine. Și, în final, în Anexa 1.2 sunt prezentate opțiuni pentru structura organizatorică a întreprinderii, inclusiv serviciul de achiziții la întreprindere, iar Anexa 3 prezintă schema de flux de lucru „furnizor-întreprindere” pe baza contractului general.

§1. Esența logisticii de achiziție

Logistica achizitiilor - managementul fluxurilor de materiale in procesul de asigurare a intreprinderii cu resurse materiale.

Un element semnificativ al sistemului de micrologistică este subsistemul achiziții, care organizează intrarea fluxului de materiale în sistemul logistic. Managementul fluxului de materiale în această etapă are o specificitate binecunoscută, ceea ce explică necesitatea de a identifica logistica achizițiilor ca o secțiune separată a disciplinei studiate.

Orice întreprindere, atât industrială, cât și comercială, în care sunt procesate fluxuri de materiale, are în componența sa un serviciu care achiziționează, livrează și depozitează temporar obiecte de muncă: materii prime, semifabricate etc. Activitatea acestui serviciu poate fi considerată. la trei niveluri, deoarece serviciul de furnizare este în același timp:

• un element care asigură comunicațiile și implementarea obiectivelor sistemului macrologistic, care include întreprinderea;
• element al sistemului de micrologistică, adică una dintre diviziile întreprinderii, asigurând realizarea scopurilor acestei întreprinderi;
• un sistem independent care are elemente, structură și scopuri independente.

Luați în considerare obiectivele funcționării serviciului de furnizare la fiecare dintre nivelurile selectate:

1. Ca element al sistemului macrologistic, serviciul de aprovizionare stabilește relații economice cu furnizorii, coordonând aspecte tehnice, tehnologice, economice și metodologice legate de aprovizionarea cu bunuri. Lucrând în contact cu serviciile de vânzări ale furnizorului și cu organizațiile de transport, serviciul de aprovizionare se asigură că întreprinderea este „legată” de sistemul macro-logistic. Ideea de logistică - obținerea de profit suplimentar din coordonarea acțiunilor tuturor participanților, necesită ca personalul serviciului de aprovizionare să atingă obiectivele propriei întreprinderi nu ca un obiect izolat, ci ca o legătură în întregul sistem logistic.

Integrarea logistica cu furnizorii se realizeaza printr-un set de masuri economice, tehnologice, tehnice si metodologice. În centrul integrării ar trebui să se afle o orientare către parteneriate bune, o orientare către disponibilitatea de a face un pas reciproc chiar și atunci când nu aduce niciun profit. În logistică, relațiile cu furnizorii ar trebui să se bazeze pe următoarele principii:

• Tratați furnizorii în același mod în care tratați clienții firmei
• Nu uitați să demonstrați o comunitate de interese
• Informați furnizorul despre sarcinile sale și țineți pasul cu operațiunile sale de afaceri
• Arătați disponibilitatea de a ajuta în cazul unor probleme cu furnizorul
• Păstrează-ți angajamentele
• Luați în considerare interesele furnizorului în practica de afaceri

1. Serviciul de aprovizionare, fiind un element al întreprinderii care l-a organizat, trebuie să se încadreze organic în sistemul micrologistic care asigură trecerea fluxului de materiale în lanț. aprovizionare-producție-vânzare. Asigurarea unui grad ridicat de coerență în gestionarea fluxurilor de materiale între serviciul de aprovizionare și serviciile de producție și marketing este sarcina organizării logistice a întreprinderii în ansamblu. Sistemele moderne de organizare a producției și logisticii (de exemplu, sistemul MCI sau CONCORD) oferă capacitatea de a coordona și ajusta rapid planurile și acțiunile de aprovizionare, producție și marketing în cadrul întreprinderii, ținând cont de schimbările constante în timp real.

Lanţ aprovizionare-producție-vânzare ar trebui să se bazeze pe conceptul modern de marketing, adică la început, ar trebui dezvoltată o strategie de vânzări, apoi pe baza acesteia, o strategie de dezvoltare a producției și abia apoi - o strategie de aprovizionare a producției. Trebuie remarcat faptul că marketingul conturează această sarcină doar în termeni conceptuali. Instrumentele științifice de marketing, care vizează un studiu cuprinzător al pieței de vânzări, nu au dezvoltat metode de rezolvare a problemelor de coerență tehnică și tehnologică cu furnizorii, în funcție de cerințele relevante identificate în studiul pieței de vânzări. Marketingul nu presupune, de asemenea, metode de organizare sistematică a tuturor participanților la procesul de promovare a materialelor de la sursa primară de materii prime până la consumatorul final. În acest sens, logistica dezvoltă o abordare de marketing a activității antreprenoriale, dezvoltă metode de implementare a conceptului de marketing, extinde semnificativ și completează conceptul în sine.

1. Eficacitatea funcționării serviciului de aprovizionare, posibilitatea implementării obiectivelor enumerate, atât la nivelul întreprinderii, cât și la nivelul macrologisticii, depinde în mare măsură de organizarea de sistem a serviciului de aprovizionare în sine.

§2. Achizitii de sarcini logistice

Principalele întrebări la care ar trebui să se răspundă în procesul de furnizare a întreprinderii cu obiecte de muncă sunt tradiționale și sunt determinate de logica ofertei:

v ce să cumpăr;

v cât să cumpere;

v de la cine să cumpere;

v în ce condiții să cumpărați.

Logistica adaugă propriile întrebări la lista tradițională:

v modul de a lega în mod sistematic achizițiile cu producția și vânzările;

v modul de a lega sistematic activitățile întreprinderii cu furnizorii.

Gama desemnată de probleme de logistică a achizițiilor determină componența sarcinilor de rezolvat în acest domeniu funcțional și natura lucrărilor efectuate.

Luați în considerare sarcinile și lucrările legate de logistica achizițiilor:

1. Determinarea necesarului de resurse materiale. În procesul de determinare a necesarului de resurse materiale, este necesar să se identifice consumatorii de resurse materiale din interiorul companiei. Apoi se efectuează calculul necesarului de resurse materiale. Totodată, se stabilesc cerințe pentru greutatea, dimensiunea și alți parametri ai livrărilor, precum și pentru serviciul de livrare. În continuare, sunt elaborate planuri - grafice și specificații pentru fiecare poziție a nomenclaturii și (sau) grupelor de nomenclatură. Pentru resursele materiale consumate se poate rezolva problema „face sau cumpără” considerată la paragraful 2.1. acest paragraf.
2. Cercetarea pieței de achiziții. Studiul pieței de achiziții începe cu o analiză a comportamentului pieței furnizorilor. În acest caz, este necesar să se identifice toți furnizorii posibili pe piețele imediate, piețele pentru înlocuitori și piețele noi. Aceasta este urmată de o evaluare preliminară a tuturor surselor posibile de resurse materiale achiziționate, precum și de o analiză a riscurilor asociate cu intrarea pe o anumită piață.
3. Selectarea furnizorului. Include căutarea de informații despre furnizori, căutarea furnizorului optim, evaluarea rezultatelor lucrului cu furnizorii selectați (sarcina de a alege un furnizor este discutată mai detaliat în clauza 2.2 a acestui paragraf).
4. Achizitie. Implementarea acestei funcții începe cu negocieri, care trebuie să se încheie cu formalizarea relațiilor contractuale, adică încheierea unui contract. Relațiile contractuale formează legături economice, a căror raționalizare este și sarcina logisticii. Achizițiile includ alegerea metodei de achiziție, dezvoltarea termenilor de livrare și plată, precum și organizarea transportului resurselor materiale. Totodată, se întocmesc grafice de livrare, se efectuează expedierea, eventual se organizează proceduri vamale. Achizițiile sunt finalizate de organizarea controlului de recepție.
5. Controlul aprovizionării. Una dintre cele mai importante sarcini ale controlului aprovizionării este de a controla calitatea livrării, adică de a ține cont de numărul de reclamații și defecte. Controlul livrărilor include și urmărirea datelor de livrare (numărul de livrări anticipate sau întârzieri), urmărirea momentului comenzii, momentul transportului, precum și monitorizarea stării stocurilor de resurse materiale.
6. Intocmirea bugetului de achizitii. O parte esentiala a activitatii de achizitii o reprezinta calculele economice, de aceea este necesar sa se stie exact cat costa aceste sau acele lucrari si decizii. În acest caz, se determină următoarele tipuri de costuri:

• costul îndeplinirii unei comenzi pentru principalele tipuri de resurse materiale;
• costuri de transport, expediere și asigurare;
• costurile de manipulare a mărfurilor;
• costurile de monitorizare a conformității cu termenii contractului de furnizare;
• costuri pentru acceptarea și verificarea resurselor materiale;
• costul căutării de informații despre furnizorii potențiali.

Ca parte a calculelor economice, sarcinile logisticii achizițiilor ar trebui să includă calculul costurilor din cauza lipsei de resurse materiale.

7. Coordonarea și relația sistemică a achizițiilor cu producția, marketingul, depozitarea și transportul, precum și cu furnizorii. Aceasta este o sarcină specifică a logisticii achizițiilor, care, după cum sa menționat mai sus, este rezolvată prin organizarea unei relații sistemice între achiziții și producție și vânzări, precum și legături strânse cu furnizorii din domeniul planificarii, economiei, ingineriei și tehnologiei.

2.1. Provocarea „face sau cumpără”.

În logistica de achiziție, o problemă de fabricare sau cumpărare implică luarea uneia dintre cele două decizii alternative:

• formează în mod independent un sortiment prin achiziționarea de resurse direct de la producător;
• achiziționează resurse de mărfuri de la un intermediar specializat în reducerea loturilor de producție, formând o gamă largă și furnizându-le consumatorilor într-o formă completă.

Considera motive posibile pentru care achiziția de la un intermediar poate fi mai profitabilă decât directă de la producător:

1. Atunci când achiziționează resurse de mărfuri de la un intermediar, o întreprindere, de regulă, are posibilitatea de a achiziționa o gamă largă de produse în loturi mici. Ca urmare, nevoia de stocuri, depozite este redusă, volumul lucrărilor contractuale cu producătorii de articole individuale din sortiment este redus.
2. Prețul bunurilor de la un intermediar poate fi mai mic decât de la producător. Să presupunem că un producător vinde un produs la următoarele prețuri:

a) pentru micii cumpărători angro - 10 ruble. pentru o unitate;

b) pentru marii cumpărători angro - 8 ruble. pentru o unitate.

Intermediarul, după ce a achiziționat un lot mare de 8 ruble fiecare, îl descompune și îl vinde micilor cumpărători angro, cu o marjă de 12%, adică 8,96 ruble. pentru o unitate. Mediatorul își poate permite acest lucru, deoarece este specializat în dezagregarea părților. Reducerea este mai costisitoare pentru producător, iar el este obligat să vândă loturi mici angro la un preț de 10 ruble și nu la 8,96 ruble.

(3) Producătorul de mărfuri poate fi situat geografic la o distanță mai îndepărtată decât intermediarul. Costurile suplimentare de transport în acest caz pot depăși diferența de prețuri dintre producător și intermediar.

2.2. Sarcina de selectare a furnizorului

Una dintre principalele probleme care apar la achiziționarea mărfurilor este alegerea unui furnizor. Importanţa sa se datorează nu numai faptului că piata moderna functionare un numar mare de furnizori ai acelorași mărfuri, dar mai ales pentru că furnizorul trebuie să fie un partener de încredere al companiei în implementarea strategiei sale logistice.

Luați în considerare principalele etape ale alegerii unui furnizor.

1. Determinarea și evaluarea cerințelor clienților privind cantitatea, calitatea, timpul de livrare și serviciul furnizat cu produsul.
2. Determinarea tipului de achiziții: achiziții stabilite (permanente), achiziții modificate (în care furnizorul sau parametrii bunurilor achiziționate se modifică), achiziții noi (cumpărări legate de schimbările condițiilor de piață).
3. Analiza comportamentului pieței. Furnizorul poate opera într-un mediu de piață și tip de piață diferit: monopolist, oligopol, extrem de competitiv. Cunoașterea și analiza pieței furnizorilor ajută personalul de logistică al companiei să determine numărul de furnizori posibili, poziția pe piață, profesionalismul și alți factori care permit organizarea corectă a achizițiilor.
4. Identificarea tuturor furnizorilor posibili si evaluarea lor preliminara.
5. După selectarea celor mai potriviți furnizori de produse, alegerea finală furnizor. În acest caz, se utilizează o metodă de evaluare multicriterială, inclusiv indicatori precum nivelul prețului, fiabilitatea furnizărilor, calitatea serviciilor conexe etc.
6. Implementarea procesului de furnizare a unei game specifice de bunuri de la un furnizor la o firma intermediara: inregistrarea relatiilor contractuale, transferul dreptului de proprietate asupra produselor, transport, manipulare marfa, depozitare, depozitare etc.
7. Controlul și evaluarea achizițiilor. La finalizarea procesului de livrare, trebuie organizat controlul calității produselor primite (această procedură poate să nu fie disponibilă pentru furnizorii de încredere, în special atunci când se utilizează tehnologia JIT). Eficacitatea managementului achizițiilor este evaluată ca urmare a monitorizării și auditului continuu a conformității cu termenii contractelor din punct de vedere al termenilor, prețurilor, parametrilor de livrare, calității produselor și serviciilor.

§3. Lanțuri de aprovizionare Just-in-time și Kanban

În acest paragraf vor fi discutate metodele de cumpărare „Kanban” și „J.I.T.”.

Distribuția programelor de producție, aprovizionare și distribuție, care lucrează pe o bază strict programată („Kanban” și „Just in Time”), este rezultatul îmbunătățirii metodelor de producție a mărfurilor și de livrare a acestora pe piață. Interconectarea și interdependența tuturor elementelor logistice, inclusiv transportul, au necesitat o abordare integrată a acestora dezvoltare ulterioară, pe baza căreia formarea de inovatoare sisteme de transport colectarea si distribuirea produselor materiale. Pregătirea pentru implementarea programelor de mai sus a constat în măsuri precum: înființarea unei producții de înaltă calitate și de încredere; reamenajare spatii industrialeşi punându-le la munca eficienta(inclusiv îmbunătățirea activității de colectare a comenzilor consumatorilor): introducerea unor sisteme informaționale moderne care să asigure managementul și controlul actual al întregului proces logistic în timp real și, în final, asigurarea transportului fiabil al mărfurilor.

Primele trei puncte ale măsurilor pregătitoare sunt de obicei realizate de producție și mai rar de firme intermediare. Transporturile sunt efectuate integral sau parțial de întreprinderile de transport public. Deoarece toate elementele canalelor logistice care operează în cadrul programelor de mai sus trebuie să funcționeze aproape perfect pentru a evita o oprire proces de producție sau epuizarea stocurilor de la consumatori, întrucât controlul direct asupra mișcării articolelor de inventar constituie obiectul principal al unei atenții deosebite. De aici rezultă că transportul este o verigă importantă în sistemul logistic: trebuie să aibă o serie de proprietăți necesare și să îndeplinească anumite cerințe pentru a crea sisteme inovatoare de colectare și distribuție a mărfurilor. În primul rând, transportul trebuie să fie suficient de flexibil pentru a asigura un proces de transport care este supus ajustărilor săptămânale sau chiar zilnice, să garanteze livrarea frecventă și non-stop a mărfurilor către puncte împrăștiate și îndepărtate și să servească în mod fiabil clientela pentru a putea evita opririle fabricilor sau lipsa de clienți. În același timp, transportul trebuie să poată transporta loturi mici de mărfuri la intervale scurte de timp, în conformitate cu cerințele în schimbare ale utilizatorilor și condițiile de producție la scară mică. Principal structuri organizatorice, îndeplinind cerințele de mai sus, au fost firme regionale de transport pentru colectarea și distribuirea mărfurilor, care asigură transportul pe distanțe scurte până la zona comercială. Astfel de companii transportă de obicei mărfuri în loturi mici și economisesc costuri folosind propriul terminal pentru colectarea și distribuirea mărfurilor în locul centrului de distribuție al unei companii industriale care deservește o anumită regiune și suportă costul menținerii stocurilor.

Dorința de a avea sisteme logistice cu mai mult nivel inaltîntreținerea și nivelurile scăzute ale stocurilor de-a lungul liniilor lungi de aprovizionare a dus la diverse opțiuni managementul acestor sisteme și anume: schimbarea modalităților tradiționale de consolidare a mărfurilor, efectuarea de operațiuni în depozitele din apropiere, implementarea de noi tipuri de servicii de colectare și distribuție a mărfurilor, precum și combinarea sistemelor furnizor și producător. La moduri traditionale prestarea serviciilor, reducerea timpului de livrare a mărfurilor se realizează prin combinarea deservirii rapide a clientelei de către companiile de transport în comun cu prelucrarea specială accelerată a mărfurilor la punctele asocierii acestora.

Partea pozitivă (pentru furnizori și producători) a acestui tip de servicii constă în ușurința de a schimba tipul de serviciu și dimensiunea loturilor livrate de companiile de transport, precum și capacitatea de a adapta operațiunile logistice la nevoile întreprinderii în livrările pe o bază zilnică.

Cel mai versiune modernă servicii de logistică pentru clienți în cadrul programului „Just in time” (pentru transportul de mărfuri pe distanțe lungi) - acestea sunt sisteme integrate de aprovizionare ale furnizorului și producătorului, care au apărut ca urmare a introducerii companiilor de electronice în practica economică. Astfel de sisteme au ultimele tipuri Calculatoare conectate la calculatorul central de distribuție, care furnizează date privind disponibilitatea stocurilor de articole de inventar, inclusiv la punctele de consolidare a transporturilor și de-a lungul întregului traseu.

Deși elementele individuale ale sistemului logistic (transport, puncte de manipulare a mărfurilor, comunicații etc.) ar putea fi deținute de furnizori și producători în mod individual sau în comun, de fapt, în primii ani ai apariției sistemului de servicii moderne, majoritatea elementelor și-au păstrat fosta proprietate, iar activitățile lor au fost coordonate cu ajutorul echipamentelor electronice, care sunt proprietate comună. Pe viitor, a existat tendința ca furnizorii și producătorii să dețină în comun unele elemente ale sistemelor logistice care funcționează în cadrul programului Just-in-Time (sau să exercite controlul în comun). Acest lucru a devenit valabil mai ales pentru corporațiile cu filiale integrate pe verticală care furnizează materiale altor filiale, precum și partenerii de asociere în participație implicați în dezvoltarea de noi tehnologii.

Astfel, studiul noilor sisteme logistice de colectare și distribuție a mărfurilor a arătat că acestea s-au răspândit în țările dezvoltate cu economii de piață, devenind, din punct de vedere al costului și nivelului de serviciu, alternative eficiente la sistemele anterioare de servicii de transport.

§4. Automatizarea planificarii achizitiilor

Eficacitatea managementului întreprinderii depinde în mare măsură de capacitatea de a gestiona corect capitalul de lucru limitat. Acest lucru este valabil mai ales în condițiile actuale de stabilire doar a stabilității economiei. Cel mai important aspect al managementului capitalului de lucru este capacitatea de a lua în timp util și solutii optime privind planificarea activităților de achiziții, ajustarea eficientă a acestuia la un pachet de comenzi ale clienților, ținând cont de dinamica livrărilor viitoare, nivelul proiectat al vânzărilor, starea actuală a depozitelor și comenzile de cumpărare deja formate.

În condițiile unei întreprinderi mici, este relativ ușor să luați decizii adecvate „din cap”, pe baza bun simțși o înțelegere generală a stării de fapt în propria întreprindere. Cu toate acestea, la întreprinderile mari care au multe comenzi dintr-o gamă largă de la un număr mare de consumatori, astfel de informații nu mai pot încăpea nici măcar în capul cel mai strălucitor. Pentru o gestionare eficientă, devine necesară gruparea comenzilor în funcție de nomenclatură, distribuția lor în timp și pe furnizori, ceea ce este destul de dificil la rezolvare. metode tradiționale poate duce la pulverizare și la utilizare ineficientă capital de lucru, ca să nu mai vorbim de posibile întreruperi de aprovizionare, care deseori implică penalități semnificative. Aici, la luarea deciziilor, instrumentele de automatizare pot veni în ajutor: echipamente informatice și speciale software. Mulți economiști occidentali, pe baza analizei statisticilor relevante, le acordă cel mai important rol în implementarea activităților intenționate pentru a ajusta nivelul rezervelor și a le optimiza.

Din păcate, în momentul de față, în majoritatea sistemelor de automatizare prezentate pe piața rusă, doar sarcinile operaționale și contabile curente, care reflectă mișcarea fluxurilor financiare și de mărfuri ale unei întreprinderi doar la finalizarea acestora, sunt încă rezolvate cu succes. ÎN cel mai bun caz este acceptată doar o listă relativ mică de sarcini de bugetare. Funcțiile de planificare, în special planificarea achiziției de bunuri, sunt încă lăsate deoparte în majoritatea dezvoltărilor.

În acest sens, prezintă un interes deosebit sistemele care acceptă standardele occidentale MRP1, MRP2, conform cărora Sisteme de informare nu trebuie doar să susțină funcțiile de contabilizare a faptelor de circulație a mărfurilor care au avut loc deja, ci și să asigure planificarea procesului de achiziție a mărfurilor necesare de la furnizori, în funcție de nivelul stocurilor de mărfuri disponibile, comenzile clienților, proiectate. vanzari, capacitati de productie.

Ca exemplu de soluție cuprinzătoare la problemele de logistică, luați în considerare sistemul CONCORD (Concord XAL), care este reprezentat pe piața rusă de către Columbus IT Partner. Contine functii necesare să genereze automat propuneri de achiziție de bunuri și să efectueze modificări la comenzile de achiziție existente de la furnizori și, de asemenea, poate oferi utilizatorului informații pentru a analiza comenzile clienților existente și a evalua posibilitatea de a le îndeplini la timp.

Atunci când efectuați o evaluare a nevoilor, sistemul vă permite să luați în considerare dacă este necesară reaprovizionarea stocurilor pe baza unei evaluări a necesarului total pentru o perioadă specificată de utilizator, dacă este necesar să se formeze oferte separate pentru fiecare comandă înregistrată în sistemul, dacă se limitează aprovizionarea atunci când se atinge stocul minim (maxim) de mărfuri specificat, alege o perioadă de inițiere a achiziției etc.

De menționat că „CONCORD” vă permite să pregătiți propuneri de natură organizatorică. De exemplu, sistemul poate recomanda reducerea timpului de livrare, accelerarea executării cumpărăturilor finalizate, creșterea volumului achizițiilor deja efectuate în loc să creeze valori suplimentare etc.

Etapele de planificare a achizițiilor

Sarcina de calcul automat al nevoilor în sistemul CONCORD implică următorii pași principali:

• stabilirea unei scheme de planificare;
• efectuarea calculului nevoilor;
• folosind rezultatele calculului nevoilor în formarea cumpărăturilor.

Pentru calcularea automată a nevoilor se folosesc informații despre nivelul stocurilor din dosarul de depozit, iar metodele de calcul sunt reglementate de parametrii de gestionare a calculului automat al nevoilor, care sunt stabiliți în subsistemul de automatizare a contabilității depozitului. Ca urmare a prelucrării acestor date cu ajutorul funcțiilor speciale pentru calcularea nevoilor pentru una sau un grup de mărfuri din modulul Depozit, oferte pentru achiziționarea de mărfuri și un set mare de formulare de ecran și rapoarte bazate pe rezultatele calculului nevoilor sunt generate automat. În urma analizei acestora, utilizatorul decide dacă aprobă sau nu propunerile generate de sistem.

Principala bază de informații pentru efectuarea calculelor este un set de parametri comparați cu fiecare articol din stoc. Potrivit acestora, sistemul calculează cerințele de achiziție necesare pentru a îndeplini totalitatea comenzilor. Evaluând necesitatea unui produs (materii prime, componente etc.), sistemul realizează o analiză integrată a disponibilității acestui produs în depozit, a mărimii comenzilor primite de la clienți, a aprovizionării așteptate a produsului, a consumului preconizat al acestuia. ca componentă de producție etc.

Scheme de planificare și modalități de reglementare a acestora

„CONCORD” permite utilizarea mai multor scheme de planificare diferite care vă permit să optimizați procesul de achiziție în conformitate cu criteriile de interes pentru utilizator.

Se pot distinge următoarele scheme principale de gestionare a planificării formării propunerilor de cumpărare:

• conform nevoilor;
• rezumat pe perioade;
• minim/maxim;
• in functie de necesitati, tinand cont de achizitia minima;
• in functie de necesitati, tinand cont de numarul minim de propuneri.

Parametrizarea calculelor

Schemele de programare sunt definite folosind un set de un număr mare de parametri care vă permit să reglați ordinea de calcul. Principalii reglementatori sunt:

• parametri generali stabiliți în fișa produsului;
• parametrii care determină calculul cerințelor la nivelul unui depozit individual;
• parametri globali pentru controlul calculului cererii.

Calcularea automată a nevoilor și generarea de propuneri de cumpărare

Pe baza schemei de planificare aleasă și a parametrilor care o rafinează, sistemul CONCORD calculează automat nevoile de mărfuri. Această funcție este implementată atât la nivelul unui articol individual, cât și ca operațiune periodică pentru o serie de articole și date. Datorită acestui fapt, este posibilă reglementarea flexibilă a procedurii de generare a propunerilor de cumpărare pentru fiecare caz specific.

Analiza rezultatelor planificarii

Pentru a vizualiza și analiza rezultatele planificării, sistemul CONCORD oferă un set mare de formulare și rapoarte specializate care oferă informații pentru diferite aspecte ale planificării. Formularele vă permit să vizualizați separat pe ecranul computerului diferite versiuni ale propunerilor generate. Sunt echipate cu filtre care vă permit să afișați rândurile selectate în funcție de criteriile de care are nevoie utilizatorul.

• Formularul „Acțiuni” rezumă o listă generală a achizițiilor, cotațiilor și producțiilor pentru care a fost propusă orice acțiune în ultimul calcul al cerințelor.
• Formularul „Futures” vă permite să vizualizați lista de circulație a mărfurilor pentru care sunt formate futures.
• Formularul „Nivel critic de inventar” este conceput pentru a vizualiza nivelul critic de inventar care a fost identificat ca rezultat al calculului cerințelor.

Pe lângă aceste formulare, sistemul suportă și altele care permit o analiză multidimensională a mișcării mărfurilor.

Adaptarea sistemului de organizare non-standard a proceselor de afaceri

După cum reiese din materialul de mai sus, sistemul CONCORD implementează un mecanism foarte flexibil și puternic de planificare a activităților de achiziții, care permite organizarea schemelor de decontare multivariante bazate pe diferite ipoteze și criterii de optimizare. Cu toate acestea, o caracteristică importantă și foarte atractivă a sistemului CONCORD este prezența în acesta a instrumentelor avansate, inclusiv limbajul de programare XAL încorporat de nivel 4GL, datorită căruia poate fi adaptat la cea mai exotică și netradițională afacere. scheme de organizare a proceselor care se găsesc în întreprinderi, fie asociate cu furnizarea angro de mărfuri sau produse de producție proprie.

§5. Tehnologia proceselor de afaceri de achiziții

Tehnologia de desfășurare a unui proces de achiziție comercială constă din următoarele etape:

1. Pregatirea si executia aplicatiei pentru material:

1.1 Determinarea cerințelor materiale

În această etapă, necesarul de material este determinat pe baza MRP (Material Requirements Planning). Se determină caracteristicile de bază ale materialului necesar, posibilele abateri de la acestea, cantitatea necesară și timpul de livrare pentru transferul informațiilor către departamentul de achiziții sub forma unei cereri pentru material.

1.2 Întocmirea și executarea unei cereri de material

O cerere de material este un mesaj intern către departamentul de achiziții despre o cerință de material. Într-un anumit articol, specificați tipul de solicitare pentru material. Tipul de solicitare de material determină scopul materialului. Aplicațiile sunt de următoarele tipuri:

• Transport obișnuit;
• Productie;
• Livrare către un terț;
• Transferul stocurilor.

În aplicația pentru material, departamentul funcțional raportează caracteristicile de bază materialul necesar, posibile abateri de la acestea sub forma unui identificator de material sau grup de materiale, cantitatea necesara si timpii de livrare. În alte poziții decât identificatorul, pot exista scurta descriere material sau grup de materiale.

1.3 Aprobarea unei cereri de material

În această etapă, antreprenorul care a pregătit și executat cererea pentru material coordonează conținutul acesteia cu șeful departamentului funcțional. O astfel de coordonare poate fi realizată prin introducerea „vizei” necesare într-un anumit loc al formularului de cerere. Dacă a fost necesar să se facă modificări în timpul procesului de aprobare, în acest caz, antreprenorul reîntocmește, execută și aprobă cererea pentru material.

1. Alegerea furnizorilor:

2.1 Întocmirea unei liste de furnizori posibili

În această etapă, pe baza solicitării primite de material, ofițerul de achiziții întocmește o listă a posibililor furnizori, formată din furnizori obișnuiți cu care s-au încheiat contracte de cooperare pe termen lung, și eventual noi identificați prin diverse canale de informare. , inclusiv ca urmare a analizei ofertelor comerciale primite anterior.

2.2 Trimiterea unei cereri, în conformitate cu cererea pentru material:

2.2.1 Stabilirea sau reluarea corespondenței cu potențialii furnizori

În această etapă se organizează sau se reia corespondența cu potențialii furnizori folosind mijloacele de comunicare alese, care pot fi:

• Poștă tradițională;
• Facilități de fax;
• E-mail;
• Livrare personală de către reprezentantul Antreprenorului (Client)

2.2.2 Întocmirea și executarea cererii în conformitate cu cererea pentru material

În conformitate cu această solicitare de material, Departamentul de Achiziții întocmește o cerere de material, care este o solicitare către furnizor de furnizare de material, identificatorul, cantitatea necesară și timpul de livrare a cărora sunt indicate în pozițiile corespunzătoare ale formular de cerere. O cerere intocmita si executata corespunzator este convenita cu seful Departamentului Achizitii si, daca este cazul, se fac ajustari la aceasta.

2.2.3 Trimiterea unei cereri de material

O cerere de material pregătită și executată corespunzător este transmisă eventualilor furnizori folosind mijloacele de comunicare alese, care pot fi:

• Poștă tradițională;
• Comunicare prin fax;
• E-mail;

2.2.4 Înregistrarea trimiterii unei cereri către eventualii furnizori

Pe baza evidențelor de transmitere a cererii (realizate la trimiterea acesteia) și a informațiilor din documentele care confirmă primirea acesteia, se fac înscrierile necesare în formularele de înregistrare.

2.3 Selectarea furnizorilor

2.3.1 Obținerea de oferte comerciale de la eventuali furnizori

2.3.2 Aprobarea propunerilor primite

În cazul în care există întrebări cu privire la ofertele comerciale primite de la potențiali furnizori, se încheie un acord cu privire la articolele care necesită clarificări sau informații suplimentare.

2.3.3 Înregistrarea primirii ofertelor

La primirea propunerilor comerciale de la potențiali furnizori, acestea sunt înregistrate în modul prescris. Preturile si termenele de livrare a eventualilor furnizori sunt inregistrate pentru cererea respectiva. Pentru ofertele înregistrate se poate întocmi o listă comparativă de prețuri și termene de livrare.

2.3.4 Selectarea celor mai potriviți furnizori

Pe baza unei liste comparative de prețuri și termene de livrare pentru ofertele comerciale înregistrate și convenite de la eventualii furnizori, faptul prezenței sau absenței acest moment relații contractuale pe termen lung cu aceștia, precum și pe baza informațiilor suplimentare despre companie - un posibil furnizor, se selectează cei mai potriviți furnizori.

1. Procesarea comenzilor

3.1 Plasarea și trimiterea unei comenzi

3.1.1 Pregătirea comenzii

La pregătirea unei comenzi pentru un material, pozițiile acestuia trebuie să indice:

• Data trimiterii comenzii.
• Termeni de livrare selectați.

Articolele se stabilesc in functie de cererea de material si oferta selectata.

3.1.2 Verificarea contractelor pe termen lung cu Furnizorul

În această etapă se verifică existența contractelor de cooperare pe termen lung cu furnizorii selectați. În lipsa unui acord încheiat anterior, sau a expirării perioadei de valabilitate a acestuia, procedura de încheiere sau prelungire se efectuează în mod corespunzător.

3.1.3 Înregistrarea sau prelungirea contractului cu Furnizorul

În această etapă, în lipsa unui acord cu furnizorul sau a expirării valabilității acestuia, se derulează procedura de încheiere sau, respectiv, de prelungire a acestuia.

3.1.4 Plasarea unei comenzi

La plasarea unei comenzi, aceasta trebuie să indice în pozițiile corespunzătoare:

• numărul de identificare a comenzii;
• Data trimiterii comenzii.
• Identificatorul materialului comandat sau al grupului de materiale;
• Scurtă descriere a materialului comandat sau a grupului de materiale;
• Termeni de livrare selectați.

Comanda finalizată este convenită, iar în cazul detectării unor inexactități, aceasta este pregătită și executată din nou.

3.1.5 Trimiterea unei comenzi către Furnizorul selectat

Comanda, pregătită, executată și agreată în mod corespunzător, este transmisă furnizorului selectat utilizând canalul de comunicare preferat, care poate fi:

• Poștă tradițională;
• Comunicare prin fax;
• E-mail;
• Livrare personală de către un reprezentant.

3.1.6 Înregistrarea expedierii comenzii

La trimiterea comenzii către furnizor, se face un marcaj în cartea de înregistrare corespunzătoare.

3.2 Îndeplinirea obligațiilor de plată

3.2.1 Primirea unei facturi conform comenzii

În conformitate cu comanda trimisă, trebuie primită o factură de la furnizor, care definește condițiile de implementare a procedurii de achiziție. Elementele de factură trebuie să conțină următoarele date:

• Numărul de identificare a facturii;
• Data trimiterii facturii;
• Identificatorul materialului comandat sau al grupului de materiale;
• Cantitatea de material;
• Condiții de plată conform contractului cu indicarea detaliilor contului;
• Identificatorul monedei de decontare.

Factura primită este înregistrată corespunzător în cartea de înregistrare.

3.2.2 Aprobarea facturii primite

În cazul întrebărilor privind factura primită, acestea sunt convenite cu furnizorul și, dacă este necesar, pozițiile comenzilor pot fi modificate și se solicită trimiterea unei a doua facturi.

3.2.3 Îndeplinirea obligațiilor de plată

În această etapă, îndeplinirea obligațiilor de plată a comenzii se realizează în conformitate cu factura și termenii contractului.

3.2.4 Trimiterea notificării de plată

Imediat ce obligațiile de plată sunt îndeplinite, Clientul, folosind mijlocul de comunicare ales, informează furnizorul despre aceasta prin transmiterea unei notificări privind îndeplinirea obligațiilor de plată conform contractului.

3.2.5 Primirea notificării termenilor de pregătire pentru expediere

Furnizorul, la primirea unei notificări privind îndeplinirea de către Client a obligațiilor de plată, conform contractului, trimite o notificare indicând termenul în care este gata de expediere (livrarea materialului), conform condițiilor de livrare din contract, la confirmarea îndeplinirii obligaţiilor de plată din partea sa.

1. Monitorizarea indeplinirii termenilor contractului:

4.1 Urmărirea locației încărcăturii în timpul procesului de livrare

În această etapă, Antreprenorul din cadrul Departamentului Achiziții al firmei Clientului controlează locația și starea încărcăturii (materialului) în procesul de livrare a acesteia până la destinația finală, conform contractului. Controlul începe să fie efectuat după ce clientul primește notificarea că materialul a fost expediat din depozitul furnizorului. Antreprenorul înregistrează toate abaterile de la datele de control din contract și toate faptele de încălcare a clauzelor și condițiilor acestuia.

4.2 Înregistrarea abaterilor de la datele de control conform termenelor de livrare

Abaterile de la datele de control, conform contractului, și faptele de încălcare a clauzelor și condițiilor acestuia, constatate de Antreprenor din cadrul Departamentului de Achiziții al companiei Clientului, sunt înregistrate în mod corespunzător pentru a servi drept material pentru eventualele reclamații ulterioare la Furnizor.

1. Primire de bunuri:

5.1 Aranjarea acceptării mărfurilor într-un loc desemnat

În conformitate cu termenii de livrare din contract, compania client acceptă încărcătura (materialul) în momentul în care ajunge la locul specificat în contract. Marfa primită efectiv este controlată.

5.2 Compararea caracteristicilor și calității materialului primit cu cele declarate de Furnizor

După primirea materialului, specialiştii Departamentului Funcţional al firmei Clientului verifică conformitatea caracteristicilor, calitatea şi completitudinea materialului primit cu cele declarate de Furnizor, iar abaterile detectate sunt înregistrate.

5.3 Depunerea de reclamații cu privire la faptul de retragere din termenii contractului

În cazul neîndeplinirii de către Furnizor a anumitor condiții și clauze ale contractului, sau a abaterilor de la acestea, care au ca rezultat pierderi sau alte daune pentru Client, în conformitate cu contractul, se desfășoară o procedură de reclamație în conformitate cu prevederile înregistrate. neîndeplinirea termenilor contractului sau abaterile de la acestea.

1. Postarea materialului

După acceptarea mărfurilor de către Client, se efectuează procedura de afișare a materialului. În această etapă, încărcătura este plasată în depozitele Clientului și următoarele date sunt introduse într-un card de material special creat:

• ID material;
• Data livrării și numărul de identificare al contractului în baza căruia s-a făcut achiziția.
• Cantitate;
• Scurtă descriere a materialului;
• Scopuri de achiziție (consum intern sau extern).

1. Controlul contului

În această etapă se verifică corectitudinea mișcării fluxurilor financiare în procesul de îndeplinire a Contractului de cumpărare, îndeplinirea deducerilor fiscale, calcularea taxelor vamale și a altor costuri suportate în cadrul acestui proces de afaceri.

§6 Temeiul juridic pentru achiziții

Desfășurarea competentă a operațiunilor de achiziție necesită cunoaștere separată a elementelor de bază ale dreptului economic privind încheierea unui contract ca bază pentru achiziție, livrarea bunurilor și plata acestora.

6.1 Elemente principale ale contractului

1. Oferta și acceptarea ofertei

Un contract se încheie dacă una dintre părți oferă un lot de bunuri la prețul stabilit și în alte condiții de livrare, iar cealaltă parte acceptă această ofertă.

În cele mai multe cazuri, contractele sunt scrise, dar sunt posibile și contractele orale, care deseori sunt realizate nu mai puțin atent decât cele scrise.

Utilizarea rară a contractelor orale se datorează în primul rând faptului că absența unui document face dificilă dovedirea existenței unui contract în instanță.

2. Condiții financiare

Un contract trebuie să aibă o valoare, adică devine contract în sens legal numai atunci când în el sunt stipulate condiții financiare.

3. Dreptul de a încheia contracte

Doar anumiți funcționari (director, director general) autorizați de firmă și care acționează în numele acesteia au un astfel de drept.

4. Legalitatea

Contractul trebuie să fie legal, adică să respecte pe deplin normele legale ale țării. De exemplu, un contract de furnizare de produse, a căror producție este interzisă de lege, va fi ilegal.

Amenzile sunt un mijloc eficient de a forța furnizorul să îndeplinească termenii contractului. Spre deosebire de despăgubiri pentru daune, amenda este o sumă majorată în comparație cu cea specificată în contract și care crește în funcție de încălcarea termenului de livrare, livrarea mărfurilor de calitate necorespunzătoare etc. Dacă sunt prevăzute cazuri în prealabil atunci când este nu este posibila livrarea la timp a bunurilor din motive independente de Furnizor, atunci contractul trebuie sa stabileasca Conditia corespunzatoare - forta majora.

6.2 Termenii contractului

Încheierea unui contract presupune acordul unor condiții variate, atât exprese, cât și implicite. Toate acestea trebuie reflectate în documentele pe baza cărora se întocmește contractul.

Condițiile explicite sunt cele care se reflectă efectiv în contract.

Termenii impliciti sunt cei care fie decurg din cei fixați în contract, fie sunt de la sine înțeleși pe baza bunului simț.

Furnizorul pierde dreptul de proprietate asupra bunurilor după încheierea contractului, cu excepția cazului în care s-a convenit altfel în contract sau bunurile nu au fost încă produse.

Ca o conditie, contractul poate prevedea daune (adica suma specificata in contract, care trebuie platita de furnizor in cazul in care acesta incalca termenul de livrare). Această sumă nu este o penalizare și este de obicei stabilită în avans în limite rezonabile.

acţionând în baza Cartei, pe de o parte, şi CJSC, denumită în continuare „Cumpărător”, reprezentată de CEO, acţionând în baza Cartei, pe de altă parte, au încheiat prezentul contract astfel: .

1. Obiectul contractului

1.1. Vânzătorul se obligă să livreze, iar Cumpărătorul se obligă să accepte și să plătească pentru carne congelată, carne de vită din categoria I în jumătate de carcasă, corespunzătoare GOST _________________________ (denumită în continuare „Marfa”) în condițiile ____________________________________________

2. Calitatea cărnii furnizate este confirmată de următoarele documente:

certificat de origine (CCI), certificat de conformitate (formular ST-1), certificat de calitate al producătorului, certificat veterinar (formular nr. 2), certificat sanitar și igienic (cu raport de testare).

3. Valoarea contractului și procedura de plată

3.1 Pretul bunurilor este negociabil. Costul unei unități/loturi de mărfuri este indicat în Caietul de sarcini.

3.2. Procedura de decontare in conformitate cu Caietul de sarcini.

4. Ambalare și etichetare

4.1. Bunurile vândute în baza acestui contract trebuie să fie ambalate și etichetate în conformitate cu GOST.

5. Livrarea mărfurilor

5.1. Mărfurile sunt expediate la stația de destinație (depozit) specificată de Cumpărător.

5.2. Data îndeplinirii de către Vânzător a obligațiilor sale de furnizare a bunurilor este data livrării mărfurilor în depozit către Cumpărător în conformitate cu Certificatul de Expertiză al Camerei de Comerț și Industrie.

6. Acceptarea mărfurilor

6.1. Cu excepția cazului în care se prevede altfel în Specificații, bunurile sunt considerate livrate de către Vânzător și acceptate de Cumpărător:

a) din punct de vedere al calitatii - in conformitate cu certificatul de calitate emis de Vanzator si confirmat de o organizatie independenta;

b) după numărul de locuri - conform Certificatului de expertiză al Camerei de Comerț și Industrie a Federației Ruse, care reflectă numărul de unități de mărfuri livrate Cumpărătorului, cu o depășire de 100% a mărfurilor la acceptare.

6.2. Recepția mărfurilor se efectuează conform Certificatului de Recepție între Vânzător și Cumpărător/reprezentantul unității de procesare a cărnii cu re-cântărire și inspecție 100% a mărfurilor. Întârzierile vagoanelor se plătesc pe cheltuiala acestora din urmă. Cu acordul Vânzătorului, este permisă acceptarea mărfurilor fără un reprezentant al Vânzătorului sub actul de examinare a unei organizații competente independente (biroul de examinare al Camerei de Comerț și Industrie a Federației Ruse etc.), a cărei decizie va fi obligatorie pentru părți.

6.3. Reclamațiile privind cantitatea și calitatea mărfii pot fi depuse în scris de către Cumpărător către Vânzător în termen de trei zile de la data livrării mărfurilor și în termen de douăzeci și cinci de zile de la data executării documentelor.

7. Forță majoră (forță majoră)

7.1. Părțile sunt eliberate de răspundere pentru neîndeplinirea totală sau parțială a obligațiilor din prezentul contract, dacă neîndeplinirea a fost rezultatul forță majoră apărute după încheierea prezentului acord și confirmate în mod corespunzător, pe care partea nu l-a putut nici să prevadă, nici să-l împiedice prin măsuri rezonabile.

7.2. La apariția sau încetarea împrejurărilor de forță majoră specificate în clauza 8.1, partea pentru care a devenit imposibil să-și îndeplinească obligațiile asumate prin prezentul contract trebuie să notifice de îndată cealaltă parte, anexând la notificare documentul corespunzător.

7.3. În lipsa unei notificări în timp util specificată în clauza 9.2, partea vinovată este obligată să despăgubească cealaltă parte pentru pierderile suferite de aceasta ca urmare a unei astfel de neinformare sau notificare în timp util.

7.4. Termenul de îndeplinire a obligațiilor de către părți se prelungește proporțional cu timpul în care vor funcționa circumstanțele de forță majoră.

7.5. Dacă aceste circumstanțe persistă mai mult de 1 (o) lună, atunci fiecare dintre părți are dreptul de a refuza să completeze în continuare obligațiile din contract și, în acest caz, niciunul dintre ctopoh nu are dreptul să ceară despăgubiri de la celălalt. parte pentru daunele cauzate prin rezilierea contractului.

8. Răspunderea părților

8.1. Pentru întârzierea plății mărfurilor, cumpărătorul plătește o penalitate în valoare de 0,1% din valoarea mărfii neachitate la timp pentru fiecare zi de întârziere.

8.2. Indiferent de plata penalității (amendă, penalitate), partea care a încălcat contractul va despăgubi cealaltă parte pentru pierderile cauzate ca urmare a acesteia.

9. Soluționarea litigiilor

9.1. Toate litigiile și neînțelegerile care pot apărea din prezentul Contract sau în legătură cu acesta vor fi rezolvate de către părți prin negocieri. Dacă acestea nu pot fi soluționate de părți prin negocieri, atunci acestea sunt supuse luării în considerare în Curtea de Arbitraj la Camera de Comerț și Industrie a Federației Ruse din Moscova, în conformitate cu reglementările sale.

10. Alți termeni

10.1. Prezentul contract intră în vigoare din momentul semnării și este valabil până la îndeplinirea integrală a obligațiilor de către părți.

10.2. Acest contract poate fi reziliat numai prin acordul scris al părților.

10.3. Toate modificările și completările la acest contract sunt obligatorii din punct de vedere juridic dacă sunt făcute în scris și semnate de reprezentanții autorizați corespunzător ai ambelor părți.

10.4. Prezentul contract se întocmește și se semnează în dublu exemplar, câte unul pentru fiecare parte, și fiecare are aceeași forță juridică.

Concluzie

Elementele și principiile logisticii achizițiilor discutate mai sus într-o firmă angro și intermediară arată că acest tip de logistică ocupă una dintre locuri importanteîn activitatea întreprinderii. De asemenea, trebuie menționat că departamentul de marketing și departamentul de logistică ar trebui să lucreze cu aceste funcții logistice. În prezent, în țara noastră se creează astfel de departamente, dar nu cu viteza necesară în condițiile unei dezvoltări economie de piata. Acest lucru se datorează faptului că nu există destui specialiști în logistică, este nevoie de mulți bani și timp pentru a pregăti sau recalifica lucrătorii în acest domeniu. Practic, întreprinderile mijlocii nu au un departament de logistică, iar toate deciziile privind implementarea anumitor operațiuni logistice sunt luate fie de către departamentul de achiziții (departamentul de vânzări), fie de către managerii de mijloc. Dacă există un departament de logistică la întreprindere, atunci acesta are funcții limitate: furnizarea de transport, activități de expediere.

Anexa 2

Implementarea functiei de aprovizionare in procesul de lucru

o unitate de afaceri

Director de productie

Directia Logistica Bibliografie Gadzhinsky A.M. Logistica: un manual pentru instituțiile de învățământ superior și secundar de specialitate. – Ed. a IV-a, revizuită. si suplimentare - M .: Centrul de editură și vânzări de cărți „Marketing”, 2001. - 396 p. Sergheev V.I. „Management în logistica afacerilor”. - M .: Editura de informare „Filin”, 1997. - 722 p. Uvarov S.A. Logistica: concept general, teorie, practică. - Sankt Petersburg: „INVEST-NP”, 1996. - 232 p.