Verputzen von Porenbetonwänden. So verputzen Sie Porenbeton: Technologie zum Auftragen von Putz auf Porenbetonwände. So verputzen Sie Porenbetonsteine ​​im Innenbereich

Porenbetonsteine ​​werden zunehmend im Bereich des Flachbaus eingesetzt. Deshalb wird die Frage, wie man Porenbetonwände innen verputzt, immer beliebter.

In diesem Artikel betrachten wir die Besonderheiten der Verwendung verschiedener Putzmischungen bei der Fertigstellung von Flachbauten, hauptsächlich für Wohnzwecke.

Die Notwendigkeit einer rechtzeitigen Fertigstellung der Wände

Bevor wir entscheiden, wie Wände aus Porenbeton am besten verputzt werden sollen, wollen wir herausfinden, was dieses Material ist und welche Eigenschaften es haben kann, die sich auf die Endbearbeitung auswirken können.

Porenbeton hat ein geringes spezifisches Gewicht, wodurch die mechanische Belastung des Fundaments minimiert werden kann. Das geringe Gewicht des Baustoffs erklärt sich durch die Zellstruktur der Blöcke. Und wenn das geringe Gewicht ein Vorteil ist, erweist sich die Zellstruktur als Nachteil.

Die Sache ist die Porenbetonsteine zeichnet sich durch geringe Hydrophobie aus. Sie absorbieren buchstäblich Feuchtigkeit Außenumgebung, und aus dem Inneren des Gebäudes. Durch die Aufnahme von Feuchtigkeit verlieren die Blöcke ihre ursprünglichen wärmespeichernden Eigenschaften. Darüber hinaus führt überschüssige Feuchtigkeit zur allmählichen Zerstörung von Baumaterialien und Bauwerken, die mit ihrer Verwendung errichtet wurden.

Aus diesem Grund sollte das Verputzen von Porenbetonwänden rechtzeitig erfolgen.

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Merkmale des Nassputzes von Wänden aus Porenbetonsteinen

Bei Bauvorhaben, die unter Verwendung von Porenbeton errichtet werden, ist das Verputzen sowohl von außen als auch von außen obligatorisch. innen. Der Endbearbeitungsprozess sollte von innen beginnen und dann mit der Verkleidung der Fassade fortfahren.

Ein schwerwiegender Fehler ist das Außenverputzen von Porenbetonwänden in der warmen Jahreszeit. In diesem Fall beginnt die Inneneinrichtung mit dem Einsetzen der Kälte. Währenddessen dringt das Wasser, das bei der Herstellung von Nassputzlösungen verwendet wird, zum größten Teil sowohl durch die Belüftung als auch durch die Porenbetonsteine ​​nach außen.

Dadurch kondensiert Wasserdampf im Inneren der Blöcke an ihrer Grenzfläche Außenveredelung, da die Wände irgendwann auf beiden Seiten mit Putz bedeckt werden. Bei einem deutlichen Absinken der Umgebungstemperatur kommt es aufgrund des Gefrierens der Feuchtigkeit in den Wänden zu Rissen und Abblättern des Außenputzes.

Die Technologie zum Verputzen von Wänden aus Porenbeton erfordert keine Verwendung von Zement-Sand-Mörteln, da eine solche Beschichtung letztendlich zu einem ernsthaften Hindernis für die Dampfdurchlässigkeit wird. Wie bereits erwähnt, überschüssige Feuchtigkeit Die Wände müssen einen Ausweg finden, sonst verformt sich der Außenputz mit der Zeit und wird unbrauchbar.

Es gibt zwei Möglichkeiten, das Problem der Entfernung überschüssiger Feuchtigkeit zu lösen, ohne das Mikroklima in Innenräumen zu beeinträchtigen:

• Durch die Verwendung von Putzmischungen, die speziell für die Fertigstellung von Strukturen aus Schaumporenbeton entwickelt und hergestellt wurden.

Unter Spezialmischungen, die die Dampfabgabe nicht beeinträchtigen, versteht man Gipsmischungen mit hohem Gipsanteil.

Heutzutage können Sie in jedem Baumarkt eine große Auswahl an Gipsspachteln sowohl für den Außen- als auch für den Innenbereich erwerben. Zu den hochwertigen modernen Spachtelmassen gehören neben Gips auch gelöschter Kalk und feinkörniger Perlitsand. Aufgrund solcher Komponenten werden Mischungen charakterisiert hochgradig Haftung und daher ist es vor Abschluss der Arbeiten nicht erforderlich, die Oberfläche der Wände zu grundieren.

Die fertige Putzschicht aus Spachtelmasse fungiert als Filtermaterial, wodurch Wasserdampf effektiv nach außen abgeführt wird, während praktisch keine Feuchtigkeit von außen in die Wände gelangt.

• Verwendung einer Dampfsperrfolie, die von der Innenseite des Raumes angebracht wird.

Dampfsperrmaterial - Penofol

Die vor dem Auftragen des Nassputzes auf die Wand gelegte Folie verhindert das Eindringen von Feuchtigkeit in die Blöcke, daher ist die Art der Außenveredelung nicht grundsätzlich wichtig.

Das Verputzen der Innenwände erfolgte zunächst mit gewöhnlicher Polyethylenfolie. Wie sich herausstellte, ist der Einsatz einer solchen Dampfsperre nicht möglich Die beste Entscheidung, da eine hohe Wahrscheinlichkeit der Ansammlung von Kondenswasser und des Aufquellens des Putzes besteht. Die Lösung des Problems ist die Verwendung von Polyethylen Vliesstoffe mit Mikroperforation.

Bei Verwendung einer Feuchtigkeitssperre dürfen Zement-Sand-Putzmischungen ohne Verwendung von Dolomitmehl oder Kalk als Füllstoffe verwendet werden.

Auswahl an Werkzeugen für die Endbearbeitung

Bevor Sie Porenbetonwände verputzen, müssen Sie sich für die Wahl der Werkzeuge entscheiden.

Die benötigten Werkzeuge sind im Prinzip die gleichen wie beim herkömmlichen Verputzen:

• ein Kunststoffbehälter zum Rühren der Lösung mit einem Volumen von mindestens 10 Litern;
• Perforator mit variabler Geschwindigkeitsregelung und einer speziellen Düse zum Mischen;
• Gipsregel;
• Spatel unterschiedlicher Breite (breit 50 cm und schmal 10-15 cm);
• mittelgroße Kelle oder Putzkelle;
• Wasserstand;
• Reiben zum Nivellieren und Polieren.

Technologie zum Auftragen von Gipsspachtel

Die moderne Technologie zum Verputzen von Porenbetonwänden im Innen- und Außenbereich mit Gipsspachteln ist wie folgt:

• Wir bereiten die Oberfläche vor. Reinigen Sie dazu die Wände gründlich von Schmutz und Staub.

Um die Haftung der Spachtelmasse und des Untergrundes zu erhöhen, verwenden wir eine Acrylgrundierung, die mit einem breiten Pinsel oder einer Rolle aufgetragen werden kann. Gleichzeitig installieren wir Beacons. Natürlich können Sie auch ohne Beacons arbeiten, aber mit speziellen Führungen gelingt die Endbearbeitung schneller und mit besserer Qualität.

Wenn die Wand keine nennenswerten Unregelmäßigkeiten aufweist, wählen wir die dünnsten Baken, um den Kittverbrauch zu reduzieren. Leuchtfeuer werden mit dickem Gips- oder Alabastermörtel installiert.

• Bereiten Sie die Lösung vor. Gießen Sie gemäß den Anweisungen des Herstellers Wasser in einen zuvor vorbereiteten Behälter und fügen Sie eine trockene Gipsmischung hinzu.

Tipp: Es empfiehlt sich, nicht mehr als 10 Liter Lösung auf einmal anzurühren, da diese Menge im Durchschnitt für 1 Stunde Arbeit ausreicht.
Wenn Sie mehr Lösung mischen, besteht eine hohe Wahrscheinlichkeit, dass sie aushärtet, bevor sie vollständig verbraucht ist.

Eine ausführliche Beschreibung der Technologie zum Anmischen von Gipsspachtelmasse finden Sie in den entsprechenden Artikeln auf unserem Portal.

• Tragen Sie die erste Schicht Spachtelmasse auf. Beim Verputzen entlang der Baken tragen wir den Mörtel von unten nach oben auf etwa die Unterkante eines Drittels der Wand auf. Sie können den Mörtel in den Spalt zwischen benachbarten Baken auf eine vorgefeuchtete Wand mit einer Kelle auftragen oder auftragen es mit einem Spatel. Die Füllschicht sollte 1-2 cm über dem Oberflächenniveau der Leuchttürme liegen.

• Nivellieren Sie die aufgetragene Lösung. Dazu bringen wir ein Gipslineal auf der Oberfläche benachbarter Leuchtfeuer an und bewegen es nach oben, wobei wir das Werkzeug regelmäßig von einer Seite zur anderen bewegen. Während des Nivelliervorgangs sammelt sich Spachtelmasse auf dem Lineal an, die umgehend mit einem Spachtel entfernt und in die Masse der Lösung eingemischt werden muss.
• Nachdem die erste Putzschicht getrocknet ist, können Sie mit der abschließenden Nivellierung beginnen. Es wird eine neue Spachtellösung verdünnt, die mit einem breiten Spachtel aufgetragen und geglättet wird.
• Der letzte Schritt des Verputzens besteht darin, die fertige Oberfläche zu schleifen und eine Grundierungsschicht aufzutragen. Danach ist der Wandbelag fertig Malerarbeiten oder zum Auftragen von Zierputz.

Merkmale der Verwendung von Zement-Sand-Mörtel

Wie bereits erwähnt, muss vor dem Verputzen von Porenbetonwänden mit Zementsandmörtel von der Rauminnenseite aus auf eine wirksame Dampfsperre geachtet werden.

Daher lauten die Anweisungen zur Durchführung der Arbeiten wie folgt:

• Die Wandoberfläche wird von Verunreinigungen gereinigt und anschließend mit einer Filmdampfsperre versehen. Wir bringen die Dampfsperrfolie schichtweise überlappend an.

• Wir stopfen das Gipsnetz. In diesem Fall ist es optimal, ein Metallgewebe mit einer Maschenseite von nicht mehr als 3 cm zu verwenden. Natürlich können Sie auch ein Kunststoffgewebe verwenden, aber das Metallgewebe hat ein Relief, wodurch die Lösung besser daran haften kann Wandfläche.
  Wir befestigen die Netzstreifen vertikal mit einem Abstand zwischen den vorherigen und nachfolgenden Streifen in der Breite des Leuchtturms.
• Wir installieren Leuchtfeuer in der Lücke zwischen den Netzstreifen. Wir wählen die Beacons so aus, dass sie ca. 5 mm dicker als das Netz sind.
• Wir bereiten die Putzlösung im Verhältnis 1 Teil Zement zu 3 Teilen Sand vor. Alle Zutaten trocken vermischen, bis eine homogene Masse entsteht.
  Anschließend Wasser in kleinen Portionen zur trockenen Mischung hinzufügen und verrühren, bis die Lösung die gewünschte Konsistenz erreicht.
  Wir ermitteln die Bereitschaft der Lösung auf die folgende Weise: Geben Sie den Mörtel auf eine Kelle, kippen Sie die Kelle und beobachten Sie, wie der Mörtel nach unten rutscht. Die gebrauchsfertige Lösung gleitet langsam und läuft nicht ab oder verklumpt nicht.

• Das Skizzieren und Ausrichten erfolgt in diesem Fall genauso wie bei der zuvor beschriebenen Methode.
• Nachdem das Skizzieren und Nivellieren der Lösung abgeschlossen ist, wird die getrocknete Oberfläche mit einem Schaumgummi gerieben. Das Verfugen erfolgt in kreisenden Bewegungen unter periodischem Besprühen der Oberfläche mit Wasser aus einer Sprühflasche.
  Nachdem die Verfugung abgeschlossen ist, können Sie mit dem Auftragen des Dekorputzes beginnen.

Trockenputztechnik

Wenn Sie Wände aus Porenbetonsteinen mit Ihren eigenen Händen fertigstellen, sollten Sie den Trockenputz nicht vergessen. Wandveredelungen mit Gipsfaserplatten, OSB und anderen Materialien in Plattenform erfreuen sich überall immer größerer Beliebtheit.

Natürlich ist diese Art der Veredelung eine hervorragende Lösung für den Innenausbau, während die Außenseite der Wände im üblichen Nassverfahren verputzt werden kann.

Betrachten wir die Methode, Wände mit Gipskartonplatten einzurahmen, zumal der Preis einer solchen Lösung für die meisten Menschen erschwinglich ist.

Wichtig: Durchschnittskosten Laufmeter Rahmenprofil beträgt 30 Rubel, während 1 qm. Trockenbau kostet ab 100 Rubel.

Die Abschlussarbeiten werden wie folgt durchgeführt:

• Wir installieren eine Dampfsperre an den Wänden. Für diese Zwecke verwenden wir Pergamin, Membran oder Polyethylen Vliesstoffe mit Mikroperforation. Wir befestigen die Dampfsperre in vertikalen Streifen mit einer Überlappung von 10-215 cm übereinander.
• Wir montieren die Ummantelung aus einem Metallprofil. Bis vor Kurzem wurde die Ummantelung ausschließlich aus Holz hergestellt Holzbalken. Doch Holz ist ein kurzlebiges und teures Material. Deshalb stattdessen Holzprodukte Es sind verzinkte Metallprofile eingetroffen, die leicht, preiswert und rostfrei sind.

Um die Wände im Innenbereich zu dekorieren, benötigen Sie eine Führung, ein Gestell und ein Eckprofil.

Wir befestigen die Regalprofile im Abstand von 60 cm zueinander, während das Führungsprofil in Schritten von 1 Meter montiert werden kann. Wir befestigen das Profil mit speziellen Dübeln für die Arbeit mit Schaumbeton.

Wichtig: Um den Trommeleffekt zu verhindern, sollten Mineralwollplatten in den Spalt zwischen Gipskartonplatte und Dampfsperre eingelegt werden.

• Wir befestigen die Gipskartonplatten mit selbstschneidenden Schrauben, jedoch nicht näher als 15 mm an der Plattenkante.
• Wir installieren die obere Trockenbaureihe mit einem gewissen Versatz gegenüber der unteren Reihe.
• Nachdem die Wände fertiggestellt sind, können Sie mit dem Spachteln der Fugen zwischen benachbarten Gipskartonplatten beginnen. Dies geschieht mit einem speziellen Netzband, das wir mit einer Spachtelmasse auf die Fugen kleben.

Abschluss

Jetzt hast du es geschafft Grund Ideeüber die Anleitung zum Fertigstellen von Wänden aus Porenbetonsteinen. Trotz der Tatsache, dass es eine gemeinsame Meinung über die Zerbrechlichkeit und Zerbrechlichkeit dieses Materials gibt, sind Porenbetonsteine ​​​​anderen Baumaterialien nicht viel unterlegen.

Dies ist jedoch nur möglich, wenn die Wände aus Schaumstoffblöcken zeitnah durch hochwertigen Putz geschützt werden negative Auswirkung Umweltfaktoren. Auch wenn das Verputzen solcher Wände als problematisch gilt, gewährleistet die richtige Herangehensweise an die Angelegenheit gemäß den oben genannten Empfehlungen die ordnungsgemäße Qualität des Endergebnisses.

Weitere nützliche und lehrreiche Informationen finden Sie im Video in diesem Artikel.

Beim Mauerbau.

Porenbeton und Gassilikat sind modern Baustoffe Ihre Struktur erinnert an Schaumbeton, unterscheidet sich jedoch durch die Struktur der Luftblasen im Inneren des Materials.

Porenbeton und Gassilikat nehmen aufgrund ihrer Hohlstruktur Feuchtigkeit gut auf. Daher können Wände aus Porenbeton (Gassilikat) nicht ohne Außenveredelung belassen werden.

Porenbeton und Gassilikat unterscheiden sich lediglich dadurch, dass Gassilikat aus Kalk und Quarzsand hergestellt wird und Porenbeton auf Zement (50-60 Gew.-%) basiert. Die grundlegenden physikalischen Eigenschaften beider Materialien sind sehr ähnlich.

In diesem Artikel werfen wir einen Blick auf die Grundanforderungen an Putz, der zur Veredelung von Porenbetonwänden verwendet wird.

Was ist der Unterschied zwischen Porenbeton und Schaumbeton?

Im Schaumbeton werden die Luftblasen geschlossen und voneinander isoliert, wodurch die Widerstandsfähigkeit gegen Nässe deutlich erhöht wird.

Porenbeton hingegen weist eine offene Luftblasenstruktur auf, wodurch Feuchtigkeit schnell in das Material eindringt.

Aus diesem Grund weist Porenbeton eine geringere Wärmeübertragungs- und Frostbeständigkeit auf und erfordert eine hochwertige Außen- und Innenbearbeitung, wodurch die Nachteile der offenen Porosität des Materials minimiert werden können.

Sehen wir uns an, wie man Wände aus Porenbeton richtig verputzt und welche Putze dafür verwendet werden sollten.

Wann ist der beste Zeitpunkt, Porenbetonwände zu verputzen?

Viele Handwerker beginnen direkt nach der Errichtung der Wände mit dem Verputzen. Bei Porenbeton kann dies zu vielfältigen Problemen führen.

Beim Bau von Wänden aus Porenbeton ist es am besten, den Putz für die nächste Saison aufzutragen.

Wenn eine Endbearbeitung unmittelbar nach dem Bau erforderlich ist, sollten Sie die Wahl des Putzes sorgfältig abwägen, der eine hohe Duktilität aufweisen und den Wasserdampf leicht entweichen lassen sollte.

Ein Merkmal der thermischen Physik von Porenbeton ist seine schnelle Benetzung, lange Trocknungszeit und die Unzulässigkeit einer Übersättigung mit Wasserdampf.

Beim Bau von Gebäuden aus Porenbeton empfiehlt es sich, zuerst den Innenausbau und dann erst den Außenausbau vorzunehmen. Zum Beispiel, Innenausstattung Führen Sie dies im Herbst und den Außenputz im Frühjahr nächsten Jahres durch.

Seltene Ausnahmen können Häuser sein, die an der Meeresküste gebaut werden, wenn es unbedingt notwendig ist, die Porenbetonwände zunächst vor dem nassen Wind zu schützen.

Eine weitere Möglichkeit der Veredelung wäre die gleichzeitige Veredelung von außen und innen. Diese Option ist jedoch die am wenigsten bevorzugte.

Keine Eile. Nach dem Bau muss der Porenbeton gut trocknen, was jedoch kein schneller Prozess ist. Durch die Veredelung nasser Porenbetonwände mit schwerem Zementputz in der kalten Jahreszeit, wenn das Innere des Gebäudes warm wird, beginnt Wasserdampf an die Außenkante der Wand zu wandern.

Aufgrund des schweren dampfdichten Putzes können sie jedoch nirgendwo hin und Wasserdampf fällt in Form von Kondenswasser aus, dessen Gefrieren zur vollständigen Ablösung des Putzes von der Wand führen kann.

Ein besonders ungünstiger Zeitpunkt für das Verputzen von Wänden aus Porenbetonsteinen ist der Zeitraum von November bis März.

Ist es notwendig, Porenbetonwände von außen zu dämmen?

Bei der Herstellung von Wänden aus Porenbetonsteinen wird deren Dicke anhand der örtlichen klimatischen Bedingungen berechnet. Eine richtig gewählte Wandstärke erfordert in der Regel keine Außendämmung. Darüber hinaus kann dies in manchen Fällen zur Zerstörung des Gebäudes führen.

Um Wände zu isolieren, empfehlen viele die Verwendung von Polystyrolschaum, da sie glauben, dass dies die Wärme verbessert physikalische Eigenschaften Gebäude. Allerdings kann ein wasserdampfundurchlässiges Material dazu führen, dass sich an der Grenze zwischen Dämmung und Mauerwerk Kondenswasser aus dem aus den Porenbetonsteinen freigesetzten Wasserdampf bildet. Das Einfrieren von Kondensat kann zur Entstehung von Rissen in den Wänden und anschließend zu deren Zerstörung führen.

Das heißt, Sie sollten die Dicke der Wände nicht so berücksichtigen, dass sie noch isoliert werden müssen. Porenbeton hat hohe thermische Eigenschaften und erfordert keine dicken Wände, um die Wärme im Gebäudeinneren zu speichern.

Ja für Landhäuser V mittlere Spur eine Wandstärke von 300 mm aus Porenbeton ist völlig ausreichend. Für den Bau eines Badehauses reicht eine Wandstärke von 200 mm, in wärmeren Regionen 100 mm.

Im Falle der Isolierung eines Gebäudes mit Außenaufstellung Bei einer Schicht aus expandiertem Polystyrol sollte die Dicke so gewählt werden, dass eine Kondensation an der Grenze zwischen Mauerwerk und Dämmung verhindert wird. Die Dicke der Dämmschicht aus Polystyrolschaum oder Polyurethan sollte mindestens 80 mm betragen und der Wärmewiderstand der Dämmschicht sollte mindestens 50 % des Gesamtwärmewiderstands der Wand betragen.

Wie verputzt man Porenbeton?

Es scheint, dass der einfachste Weg darin besteht, einen normalen Zement-Sand-Mörtel herzustellen und die Wände zu verputzen. Dies kann jedoch zu Problemen führen, die oben bereits erwähnt wurden.

Aufgrund unterschiedlicher physikalischer Eigenschaften Zementputz und Wänden aus Gassilikatblöcken kann es zu Rissen und Abblättern des Putzes kommen.

Putz für Porenbeton muss eine hohe Wasserdampfdurchlässigkeit aufweisen, darf nicht nass werden, eine gute Haftung auf der Oberfläche von Porenbetonsteinen und eine hohe Frostbeständigkeit aufweisen.

Kalkzementputz für Porenbeton

Leichte Dünnschichtputze, die speziell für den Abschluss von Wänden aus Porenbeton entwickelt wurden, verfügen über alle notwendigen Eigenschaften.

Ein Beispiel für eine solche Putzmischung ist der Baumit HandPutz Kalksandputz für die Handbearbeitung mit einer Körnung von 1 mm, erhältlich in 25-kg-Säcken.

Die wichtigsten physikalischen Eigenschaften von Kalksandputz für Porenbeton sind in der Tabelle aufgeführt:

Index	Bedeutung
Körnung, mm
Druckfestigkeit (28 Tage), N/mm 2
Zugfestigkeit beim Biegen, N/mm 2
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient λ, W/mK
Dampfdurchlässigkeitswiderstandskoeffizient μ,
Dichte der Trockenmischung, kg/m3
Wasserverbrauch, l/Beutel
Materialverbrauch (bei einer Schichtdicke von 10 mm), kg/m2
Mindestdicke der Putzschicht, mm
Maximale Dicke der Putzschicht, mm

Vor dem Verputzen von Porenbetonwänden mit diesem Putz empfiehlt es sich, die gereinigte Oberfläche des Porenbetons mit dem im Putz enthaltenen Baumit Vorspritzer einzusprühen, der als dünne Klebefuge ausgeführt wird.

Acrylputz für Porenbeton

Für einen dekorativeren Abschluss werden Acrylputze verwendet. Dabei handelt es sich um ein sehr langlebiges Material, das überall dort eingesetzt werden kann, wo eine erhöhte Festigkeit erforderlich ist.

Acrylputze haben jedoch eine schlechtere Dampfdurchlässigkeit als Kalksandputze, und durch die Veredelung mit solchen Putzen kann sich Wasserdampf in der Wandstärke ansammeln.

Um dies zu verhindern, sollten Sie eine verbesserte Abdichtung der Wand von innen sowie ein verbessertes Belüftungssystem verwenden.

Darüber hinaus sind Acrylputze brennbar und daher nur eingeschränkt einsetzbar.

Ein Beispiel für Acrylputz für Porenbeton ist der Putz Bolix und Bolix Complex.

Silikatputz für Porenbeton

Es gibt auch Silikatputze für Porenbeton. Ein Beispiel für einen solchen Putz ist die gebrauchsfertige Pastenmischung Baumit SilikatTop auf Basis von Kaliflüssigglas.

Silikatputze zeichnen sich durch eine hervorragende Dampfdurchlässigkeit und geringe Wasseraufnahme aus, was bei der Veredelung von Wänden aus Porenbetonsteinen sehr wichtig ist.

Zu den Nachteilen solcher Pflaster gehört eine äußerst dürftige Auswahl Farblösungen und Verlust Aussehen durch Staubablagerungen auf der Putzoberfläche.

Silikonputz für Porenbeton

Eine weitere Art von Putzmischungen zur Veredelung von Wänden aus Porenbetonsteinen ist Silikonputz auf Basis siliziumorganischer Polymere.

Silikonputz ist beständig gegen Witterungseinflüsse, wird praktisch nicht nass (hydrophob), hat eine hohe Dampfdurchlässigkeit, lässt sich leicht auftragen und verliert mit der Zeit nicht sein attraktives Aussehen.

Der einzige Nachteil eines solchen Putzes ist der höhere Preis. Solche Putze können nicht mehr der „Economy Class“ zugeordnet werden.

Verputzen von Wänden mit Kalksandputz

Bei Verwendung der Baumit HandPutz-Mischung ist der Arbeitsablauf wie folgt.

Ein Beutel der Mischung (25 kg) sollte in einen Behälter mit 6-7 Litern gegossen werden sauberes Wasser und gründlich mit einem langsam laufenden Mixer verrühren. Die Mischzeit beträgt 3-5 Minuten.

Anschließend wird Baumit Vorspritzer auf die Wand gesprüht, was eine bessere Haftung des Putzes auf dem Untergrund begünstigt und die Feuchtigkeitsaufnahme des Porenbetons verringert.

Mit einer Kelle wird eine Putzschicht aufgetragen und mit einem Lineal abgezogen. Nach dem Abbinden wird es mit einer Reibe gerieben.

Der aufgetragene Putz sollte 2 Tage lang vor zu schneller Austrocknung geschützt werden.

Die Aushärtungszeit der Schicht beträgt 10 Tage pro 10 mm Dicke. Zu diesem Zeitpunkt sollte der Putz vor mechanischer Beschädigung geschützt werden.

Alle Arbeiten müssen bei einer Lufttemperatur von nicht weniger als null Grad durchgeführt werden.

Für besserer Schutz Um zu verhindern, dass es nass wird, können Sie eine dünne Schicht wasserabweisendes Mittel auf den Putz auftragen. Kommt es in Ihrer Wohngegend häufig zu länger anhaltenden Regenfällen, verlängert eine solche Schutzschicht die Lebensdauer des Putzes deutlich.

In der nächsten Veröffentlichung werden wir uns näher mit dem Verputzvorgang befassen.

Die Vorgehensweise beim Verputzen der Innenflächen von Porenbetonwänden unterscheidet sich etwas von ähnlichen Arbeiten an Ziegel- und Betonwänden.

In diesem Artikel erfahren Sie, was beim Verputzen von Porenbeton genau zu beachten ist, wie Sie das Problem der Dampfsperre richtig lösen und welche Mischung Sie am besten verwenden. Entsprechend wird auch der Ablauf der Eigenarbeit Schritt für Schritt betrachtet die richtige Technologie Anteilsverhältnis von Porenbetonputz und Mörtel.

Es gibt zwei Möglichkeiten: Verwenden Sie Materialien für eine dampfdurchlässige Oberfläche, die die ursprünglichen Eigenschaften des belüfteten Blocks nicht beeinträchtigen, oder verwenden Sie eine Dampfsperroberfläche, die den Dampfdurchlässigkeitskoeffizienten des Materials erheblich verringert.

Die erste Option ist gut, da die Dampfdurchlässigkeit der Hauswände dafür sorgt, dass sich das Mikroklima im Gebäude ständig selbst reguliert, wodurch das Leben darin so angenehm wie möglich wird und Sie sich keine Sorgen machen müssen Feuchtigkeit, Pilz- oder Schimmelbildung an der Innenfläche der Wände.

Durch die künstliche Reduzierung der Dampfdurchlässigkeit geht all dies verloren, aber Sie erhalten eine haltbarere Schicht Fassadenputz Häuser.

Tatsache ist, dass der aus dem Inneren des Hauses durch die Wände entweichende Dampf die Hauptursache für Risse in der Außenputzbeschichtung in der kalten Jahreszeit ist.

Dies geschieht aufgrund des „Taupunkts“ – wenn Dampf, dessen Temperatur niedriger als die Lufttemperatur ist, auf der Wandoberfläche unter einer Außenputzschicht kondensiert, gefriert und zum Abblättern der Verkleidung führt.

Die Wahl der Art der Putzmischung liegt ganz bei Ihnen. Sie müssen so verantwortungsvoll wie möglich an die Sache herangehen und sich darüber im Klaren sein, was genau Sie erhalten möchten und was Sie dafür opfern.

Rückmeldungen von Bauherren, die Wände aus Porenbeton verputzen, zeigen, dass die meisten Kunden die Option einer dampfdurchlässigen Oberfläche bevorzugen.

1.2 Welches Pflaster ist besser zu verwenden?

Wie Sie aus dem oben Gelesenen verstehen können, gibt es zwei Arten von Putzmischungen für die Endbearbeitung von Wänden aus Porenbeton im Inneren eines Gebäudes – Dampfsperre und dampfdurchlässig.

Dampfdurchlässige Putzmischungen umfassen anteilig Mischungen auf Gipsbasis. Die beste Option Das beste Preis-Leistungs-Verhältnis weist die Putzmischung „Pobedit Egida TM35“ auf, die Kalk enthält.

Egida TM35 (Kalk) verfügt über alle Eigenschaften, die einer hochwertigen Mischung für Porenbeton innewohnen sollten – minimales Gewicht, hohe Hafteigenschaften und Festigkeit der ausgehärteten Schicht.

Diese Mischung basiert auf Gips (Kalk) und Perlitsand und enthält außerdem gelöschten Kalk, der die Aufrechterhaltung optimaler Dampfsperreigenschaften der Hauswände gewährleistet.

Wenn nach der Putzschicht keine zusätzliche Wandverkleidung geplant ist (ein Anstrich der Putzschicht ist durchaus üblich). Designlösung heute), dann sollten Sie der kalkhaltigen Mischung „Egida S50“ den Vorzug geben.

Obwohl dieses Material aufgrund der Konzentration von Polymerverunreinigungen in der Zusammensetzung eine etwas geringere Dampfleitfähigkeit aufweist, garantiert es maximale Festigkeit und Weiße der Wände, da die Mischung auf Kalk und Gips mit einer Fraktionsgröße von basiert 60 bis 90 μN, was 30–50 Prozent weniger ist als bei Produkten derselben Preiskategorie.

Zur Kategorie der Dampfsperrputzmischungen zählen Materialien, die eine große Menge an Polymerverunreinigungen enthalten – dies erfreut sich großer Beliebtheit In letzter Zeit Kunststoffpflaster.

Dazu gehört auch gewöhnlicher Zement-Sand-Putz, dessen Zusammensetzung keine Zusatzstoffe in Form von Kalk enthält, oder Dolomitmehl. Um eine maximale Dampfsperre zu gewährleisten (Reduzierung der Dampfdurchlässigkeit um das 11- bis 12-fache), ist es notwendig, eine Zusammensetzung aus Sand-Zement-Putz mit einer Dicke von 2 bis 2,5 Zentimetern aufzutragen. Für große Flächen kann eine Sandputzstation eingesetzt werden Zementmörtel. Denn das Verputzen von Wänden mit Zement-Sand-Mörtel in einem Raum ist keine leichte Aufgabe.

Es gibt jedoch auch radikalere und kostengünstigere Möglichkeiten, die Dampfleitfähigkeit von Porenbetonwänden zu verringern, beispielsweise durch das Anbringen einer gewöhnlichen Polyethylenfolie unter einer Putzschicht diese Methode Die Verwendung wird nicht empfohlen, da es aufgrund der Bildung von Kondenswasser auf der Folienoberfläche zu einem Ablösen der Oberfläche von den Wänden kommen kann.

Die kostengünstigste Variante für Dampfsperrputz Innenwände Bei einem Porenbetonhaus handelt es sich um die Zusammensetzung einer gewöhnlichen preiswerten Gipsmischung zusammen mit Dampfsperrgrundierungen wie „Pobedit Grunt-Concentrate“ und dergleichen.

Um den gewünschten Effekt zu erzielen, müssen Sie die belüfteten Blockwände 3-4 Mal grundieren, wodurch die Dampfdurchlässigkeit von Putz mit einer Dicke von 10 Millimetern um fast das Fünffache verringert wird.

Es lohnt sich auch, die Oberflächenbeschaffenheit des Raumes zu berücksichtigen, zum Beispiel verliert mit Ölfarbe gestrichener Putz etwa 30 % seiner Zusammensetzung durch Dampfübertragung; auch das Aufkleben von Tapeten, insbesondere Vlies, trägt zu einem ähnlichen Effekt bei.

2 Erforderliche Werkzeuge und Technik zur Durchführung der Arbeiten

Die Zusammensetzung der zum Verputzen der Innenflächen von Porenbetonwänden verwendeten Werkzeuge unterscheidet sich nicht von den Werkzeugen für ähnliche Arbeiten an anderen Oberflächen.

Sie benötigen einen Behälter, in dem Sie die Gipsmischung anrühren- einen Eimer oder Tank aus Kunststoff oder Metall, Hauptsache, die Größe passt. Für ein qualitativ hochwertiges Mischen benötigen Sie eine Bohrmaschine mit Rühraufsatz, daher ist es recht schwierig, die Mischung mit den eigenen Händen auf die gewünschte Konsistenz zu bringen – es bilden sich Klumpen und Klumpen.

Die Anteile und die Zusammensetzung der Trockenmischung und des Wassers sind vom Hersteller auf jeder Packung angegeben; diese Empfehlungen dürfen nicht vernachlässigt werden, da sie je nach Putz unterschiedlich sein können.

Die Putzmischung wird mit einer Kelle oder einer speziellen Putzkelle auf den Porenbeton aufgetragen. Das Nivellieren und Verputzen erfolgt mit Gabel und Spachtel.

Wenn Sie eine dicke Putzschicht von mehr als 1 cm auf die Wand auftragen müssen, empfiehlt es sich, Putzmarker zum Verputzen zu kaufen, die das Nivellieren und Verputzen mit Mörtel erheblich vereinfachen. Die Oberfläche kann mit einem Putzspachtel oder normalem feinem Schleifpapier abgeschliffen werden.

Wenn die Wände mit einer dicken Putzschicht bedeckt sind, muss ein Armierungsgewebe verwendet werden, das die Deckschicht verstärkt und verhindert, dass sie reißt und abblättert.

Das Netz verbessert auch die Haftung der Lösung und des Gasblocks. Dadurch lässt sich die Mischung viel einfacher auf die Wandoberfläche auftragen. Am besten verwenden Sie Gips-Glasfasergewebe mit einer Maschenweite von 5x5 mm.

Arbeitsschritte:

1. Wir bereiten den Untergrund vor – reinigen die Wände von Staub, Leimresten und eventuellen Verunreinigungen. Ölflecken werden mit Alkohol oder Benzin entfettet. Lässt sich der Fleck nicht behandeln, ist es notwendig, ihn aus dem Gasblock auszuhöhlen und die entstandenen Unebenheiten mit Putzmörtel auszubessern.
2. Die Wände werden mit einer Grundierungsschicht bedeckt. Die Anzahl der Schichten richtet sich nach der Technologie und den Anforderungen an die Dampfdurchlässigkeit der Wände; mit dem Auftragen der nächsten Schicht muss jedoch gewartet werden, bis die vorherige Schicht vollständig getrocknet ist.
3. Bei Bedarf wird an den Wänden ein Armierungsgewebe angebracht. Das Netz sollte fest und ohne Durchhängen verlegt werden – am besten gelingt dies mit Dübeln mit breitem Kopf.
4. Es wird eine grobe Schicht Putzmischung aufgetragen. Die Lösung wird mit einer Kelle gleichmäßig auf die Wand aufgesprüht und mit dem Lineal egalisiert.
5. Nach dem Aushärten der Rohschicht wird diese mit einer Grundierung abgedeckt und sorgfältig egalisiert.
6. Nachdem die Rohschicht vollständig ausgehärtet ist, wird die Wand mit einer Endmischung verputzt und mit einem Spachtel egalisiert.

Zwei Tage nach dem Auftragen des Abschlussspachtels können Sie mit den dekorativen Abschlussarbeiten beginnen.

2.1 Analyse der Merkmale des Verputzens von Porenbetonwänden (Video)

Porenbeton ist ein Porenbeton und weist eine poröse Struktur auf. Daher nehmen Gebäude aus Porenbetonsteinen leicht Feuchtigkeit auf. Um eine höhere Widerstandsfähigkeit gegen schlechtes Wetter zu gewährleisten, muss das Material daher geschützt werden. Zu den gebräuchlichsten Methoden gehört die Verwendung von Gips. Schauen wir uns die Merkmale des Verputzens von Porensteinen genauer an, wo man anfangen soll, welche Werkzeuge erforderlich sind und welche Endbearbeitungstechnologien es für diese Methode gibt.

Porenbeton nimmt Feuchtigkeit sehr gut auf und muss daher geschützt werden

Wann sollte mit der Fertigstellung von Porenbetonwänden begonnen werden?

Basic Besonderheit Porenbeton ist seine erhöhte Hygroskopizität. Wenn die Struktur außerdem nass wird und die Temperatur über Null liegt, können negative Folgen vermieden werden - sie trocknet einfach aus, alles wird gut, aber wenn im Winter Wasser in die Poren des Steins eindringt, gefriert er entsprechend. es dehnt sich aus und es können Risse entstehen.

Vor diesem Hintergrund scheint es, dass es umso besser ist, je früher die Wände verputzt werden. Doch dieser Ansatz ist falsch. Ideal ist es, diese Arbeiten für die nächste Saison durchzuführen, wenn die Flächen nach der Verlegung vollständig trocken sind. Die Trocknungszeit hängt davon ab, welcher Mörtel zum Verlegen verwendet wurde. Beispielsweise trocknet eine Naht aus einer Beton-Sand-Mischung länger als das, wo eine Klebstoffmischung verwendet wurde, da diese viel dicker ausfällt.

Für die nächste Saison wird ein Verputzen empfohlen

Eine weitere Voraussetzung für die Fertigstellung von Wänden aus Porenbeton, deren Einhaltung für ein qualitativ hochwertiges Ergebnis empfohlen wird, ist die Notwendigkeit, bei warmem Wetter alles zu tun. Als optimale Zeit bezeichnen Experten März-Oktober, wenn die Lufttemperatur über Null liegt. Ist dies nicht möglich, ist es notwendig, den Stein zumindest mit einer Grundierung zu beschichten und mit einer Kunststofffolie abzudecken, damit er bis zur vollständigen Fertigstellung ohne Verlust seiner Eigenschaften steht. Eine tief eindringende Grundierung reduziert die Wasseraufnahme am effektivsten.

Aber die Möglichkeit zu verschieben Abschlussarbeiten manchmal fehlen sie - sie müssen unmittelbar nach Abschluss des Baus der Gebäudewände durchgeführt werden. Hier empfehlen Experten, besonders auf die Zusammensetzung der Lösung zu achten. Es muss eine gute Plastizität und Dampfdurchlässigkeit aufweisen, damit Feuchtigkeit ungehindert entweichen kann.

Wenn das Verputzen sofort erfolgen muss, müssen Sie das Material sorgfältig auswählen

Von welcher Seite aus soll man mit der Fertigstellung eines Gasblockgebäudes beginnen?

Es gibt drei Möglichkeiten, mit der Verkleidung von Porenbetonsteinwänden zu beginnen. Jeder hat seine eigenen Eigenschaften und nur einer wird als richtig angesehen. Insbesondere können Sie beginnen:

1. draußen;
2. von innen;
3. gleichzeitig von beiden Seiten.

Beginnen Sie mit dem Verputzen im Außenbereich erfahrene Bauherren nur empfohlen, wenn das Haus in der Nähe von Gewässern liegt. Die Hauptaufgabe besteht darin, Porenbeton vor Wasser und Wind zu schützen. Unter anderen Umständen ist die Methode der Außenbehandlung nicht geeignet – wenn Sie den Stein verputzen draußen Dadurch dringt die gesamte Feuchtigkeit in das Innere des Hauses ein, wodurch Risse entstehen können und der Trocknungsprozess der Nähte nach Fertigstellung des Mauerwerks erheblich verzögert wird. Darüber hinaus kann der Stein selbst beginnen, sich zu verschlechtern. Das Verputzen von Porenbetonwänden im Innenbereich hilft, die oben genannten Probleme zu vermeiden – diese Methode gilt aufgrund ihrer Wirksamkeit als die bevorzugteste. Die dritte Methode gilt trotz allem als die unbeliebteste Methode zur Veredelung von Porenbetonwänden gute Eigenschaften Dampfdurchlässigkeit, da die Feuchtigkeit auf beiden Seiten „blockiert“ ist, kann es nirgendwo hingehen, was früher oder später dazu führt, dass sich die Endmischung vom Block selbst ablöst und anschließend sogar zerstört wird.

Es muss nur einseitig verputzt werden

Arbeitsablauf

Das Verputzen von Porenbetonsteinen erfolgt in drei Schritten. Vor dem Verputzen von Porenbeton muss mit einem Pinsel oder einer Rolle eine spezielle Grundierung aufgetragen werden, die für Baustoffe mit guter Feuchtigkeitsaufnahme vorgesehen ist. Am effektivsten Dies wird durch gleichmäßiges Auftragen der Lösung erreicht, d. h. es dürfen keine trockenen Stellen entstehen. Nach Abschluss dieser Phase sollte die Grundierung einziehen und trocknen.

Im zweiten Schritt wird ein speziell gegen alkalische Bestandteile beständiges, verstärktes Netz mit selbstschneidenden Schrauben befestigt. Das Netz wird in einem gewissen Abstand zum Stein befestigt – zwischen ihnen sollte freier Raum sein.

Der letzte, dritte Schritt ist das eigentliche Verputzen der Porenbetonwände. Hier ist es wichtig, Materialien zu wählen, deren Dampfdurchlässigkeitseigenschaften höher sind als die von Porenbeton selbst. Sie können die Lebensdauer der Oberfläche verlängern und gleichzeitig ihr attraktives Aussehen nach einem Jahr beibehalten, indem Sie sie mit einem wasserabweisenden Mittel abdecken.

Das Material für Putz sollte mit einer höheren Dampfdurchlässigkeit als Porenbeton gewählt werden.

Wie verputzt man - Anforderungen, Nuancen

Putz auf Porenbeton wird von höchster Qualität sein, das muss er nicht sein kurzfristig führen Sie eine neue durch, wenn die Zusammensetzung der Mischung bestimmte Anforderungen erfüllt und die Verpackung besondere Kennzeichnungen enthält. Es sollte sich unter anderem auszeichnen durch:

1. Beständigkeit gegen Rissbildung, Austrocknung und Ausbleichen;
2. erhöhte Duktilität ohne Einbußen bei der Festigkeit;
3. gute Haftung auf porösen Betonarten;
4. wasserabweisende Eigenschaften;
5. hohe Dampfdurchlässigkeit.

Bei der Verwendung außerhalb des Gebäudes ist die Einhaltung dieser Kriterien besonders wichtig.

Auch wenn man die große Zahl bedenkt verschiedene Arten Nur wenige moderne Putzmörtel weisen diese Eigenschaften auf, daher werden bei der Bearbeitung von Porenbeton am häufigsten die folgenden verwendet.

Silikonputz eignet sich hervorragend für die Veredelung von Porenbeton im Außenbereich.

Silikonputz für Porenbeton hat die meisten Vorteile. Beständig gegen widrige Wetterverhältnisse, hat eine gute Dampfdurchlässigkeit, ist wasserabweisend und lässt sich leicht auftragen. Dieser Typ weist im Betrieb keine Nachteile auf, abgesehen von den hohen Kosten, die jedoch durch die lange Lebensdauer der Beschichtung ausgeglichen werden.

Den zweiten Platz belegt Silikatputz für Porenbeton, der sich durch eine entsprechende Dampfdurchlässigkeit und geringe Wasseraufnahme auszeichnet. Hauptnachteile: klein Farbpalette plus der Verlust der ursprünglichen Attraktivität des Aussehens von Silikat bei Staubeinwirkung.

An dritter Stelle steht Zementputz mit Kalk. Es verfügt auch über die notwendigen Eigenschaften, um diese Art von Struktur abzudecken.

Das Verputzen von Porenbeton kann mit einer Mischung auf Zementbasis erfolgen

In solchen Häusern wird es oft auch verwendet Gipsmischung. Seine Vorteile: Es trocknet schnell, Setzungen sind ausgeschlossen, das Auftragen einer abschließenden Putzschicht ist nicht erforderlich, außerdem können Sie die Oberfläche möglichst glatt gestalten. Allerdings hat die Lösung ihre Nachteile. Dazu gehören durchschnittliche Dampfdurchlässigkeitseigenschaften, die Anfälligkeit für schnelles Durchnässen durch Niederschläge und darüber hinaus können während des Betriebs Flecken auftreten.

Darüber hinaus werden zur Verarbeitung Acryllösungen verwendet. Ihr ganz wesentlicher Vorteil ist die Festigkeit, aber wir müssen auch die Nachteile bedenken – geringe Feuerbeständigkeit, weshalb sie nur in bestimmten Räumen verwendet werden, und eine relativ geringe Dampfdurchlässigkeit. Um die Ansammlung von Kondenswasser in den Poren von Porenbeton zu verhindern, empfehlen Experten den Einsatz einer zusätzlichen Belüftung oder einer Innenabdichtung.

Nach dem Studium der Eigenschaften aller vorgestellten Materialien kann jeder selbstständig entscheiden, wie er Porenbeton verputzt.

Porenbeton-Endbearbeitungsschema

Benutztes Werkzeug

Das Verputzen von Wänden aus Porenbeton erfolgt mit Werkzeugen, die auch bei der Bearbeitung anderer Oberflächen verwendet werden. Das Abschlagen überstehender Wandteile, das Glätten der Wände und das Anbringen von Aussparungen an den benötigten Stellen erfolgt mit einem Putzhammer oder einem Beil. Der Tiefengrund wird mit einem Spezialpinsel (Mackpinsel) aufgetragen. Sie benötigen außerdem ein Lot (es hilft bei der Installation von Leuchtfeuern, um die gewünschte Oberfläche mit der Lösung abzudecken), eine Gebäudeebene, einen Winkel, eine Metallschere, einen Bohrhammer, eine Bügelsäge und andere Standardwerkzeuge. Bezüglich Beacons gibt es mehrere Möglichkeiten. Die erste besteht darin, spezielle Metallbaken in einem Baumarkt zu kaufen; glücklicherweise ist die Auswahl mittlerweile recht groß.

Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, sollten Sie alles vorbereiten notwendige Werkzeuge

Die zweite, „altmodische“ Methode besteht darin, verfügbare Mittel zu nutzen: sogar Holzblöcke, Rohrreste und andere geeignete „Teile“. Dank der Baken ist das Flugzeug vollkommen flach und die Winkel stimmen. Die aufgeführten Werkzeuge sind nützlich, wenn das Verputzen von Porenbetonwänden manuell erfolgt.

Eine schnellere und gleichmäßigere Anwendung kann möglich sein Spezialausrüstung. Die Methode ist zwar finanziell aufwändiger, wird aber durch die Qualität des Endergebnisses vollständig kompensiert: Durch das Verputzen unter Druck ist die Haftung des Mörtels auf der Oberfläche des Porenbetons recht stark.

Maschinelles Verputzen ist etwas teurer

Beschichtungstechnik

Die Technologie zur Veredelung von Wänden mit Porenbetonputz ist recht einfach – sie erfolgt in vier Schritten:

1. Vorbereitungsphase, in der der Porenbeton vor dem Verputzen geebnet wird, wodurch der Mörtelverbrauch reduziert wird;
2. Polsterung;
3. Bedecken von Porenbetonwänden mit einer dünnen Putzschicht, die dann als Unterlage für die Befestigung des armierten Netzes dient;
4. Netzverstärkung (verhindert Risse).

Zur Verstärkung wird Metall- oder Glasfasergewebe verwendet. Darüber hinaus Besondere Aufmerksamkeit Bei der Installation muss auf Fenster und Türen geachtet werden – Orte, an denen die größte Belastung ausgeübt wird.

Nach der Befestigung des Netzes wird die Oberfläche mit einer abschließenden Putzschicht bedeckt, und wenn die Beschichtung trocknet, wird das sogenannte Verfugen durchgeführt, d. h. die Oberfläche wird von Unebenheiten, Rauheiten und anderen kleineren Mängeln befreit.

Vor dem Verputzen von Porenbeton sollte die Wand nivelliert werden

Merkmale der Veredelung von Porenbeton

Wenn Sie mit der Beschichtung von Porenbeton mit Putzmörtel beginnen, sollten Sie die Eigenschaften dieses Materials berücksichtigen. Zunächst empfehlen Experten, auf die traditionelle Kombination aus Zement und Sand zu verzichten. Die entsprechende Beschichtung kann mit der Zeit reißen und abfallen, außerdem enthält sie viel Wasser, was sich zerstörerisch auf die Wände selbst auswirkt.

Beim Verputzen von Gasblöcken erforderliche Bedingung– Alle Produkte sind speziell für Zellmaterial bestimmt.

Experten empfehlen, zur Veredelung von Porenbeton keine Zementmischungen zu verwenden.

Es ist wichtig, mit der Arbeit an der Außenverkleidung der Fassade zu beginnen, wenn alle „nassen“ Teile bereits fertiggestellt sind. Innenausbau, dann kann die Bildung von Kondenswasser innerhalb der Wände vermieden werden. Darüber hinaus sollte die Dicke der Putzschicht im Inneren des Gebäudes doppelt so groß sein wie im Außenbereich, da sonst Wasserdampf in den Blöcken verbleibt und diese feucht werden. Dies ist der einzige Unterschied zwischen der Durchführung dieser Arbeiten im Innen- und Außenbereich – die Technik selbst bleibt unverändert.

Wenn Sie die Empfehlungen von Experten berücksichtigen, hält Porenbeton lange

Wir sehen also: Bei all seinen Vorteilen ist der Baustoff immer noch recht anspruchsvoll und bedarf einer besonderen Behandlung. Und damit er seine behält vorteilhafte Eigenschaften Es müssen eine Reihe von Maßnahmen ergriffen werden. Wenn Sie jedoch die oben genannten Empfehlungen befolgen, wird es sich als sehr zuverlässiges Material erweisen, es wird lange halten und Ihr Zuhause wird gemütlich und komfortabel sein.

Video: Porenbeton verputzen, Untergrund vorbereiten

Video: Spachtelmasse und Putz aus Porenbeton