Vergleich von Polyisocyanuratschaum und Polyurethanschaum. PPU-Paneel-Sandwich

Vergleich von Polyisocyanuratschaum und Polyurethanschaum. PPU-Paneel-Sandwich

Heute betrachten wir ein weiteres Nano-Isoliermaterial auf Basis von Polyurethan – Polyisocyanuratschaum (PIR). Darüber hinaus wird diese Dämmung in Russland bereits in einem Werk in Saratow hergestellt (Wärmedämmplatten PIRRO). Außerdem ist geplant, im Herbst 2015 in Rjasan eine neue Produktion von Polyisocyanurat-Schaumplattendämmstoffen aufzunehmen. Machen Sie sich bereit, von Vermarktern angegriffen zu werden :)

Polyisocyanuratschaum (PIR, Polyisocyanurat, PIR, Polyiso, ISO)- Hierbei handelt es sich um einen modifizierten Polyurethanschaum (PUR, PPU), bei dem die Isocyanatgruppe im System vorherrscht und das Polyolverhältnis unterschiedlich ist. Die Polymerisationsreaktion wird bei einer höheren Temperatur als die Polymerisation von Polyurethan durchgeführt, wodurch das „zusätzliche“ Isocyanurat eine Polymerisationsreaktion mit sich selbst eingeht und stärkere und stabilere Bindungen bildet. Das Ergebnis ist ein widerstandsfähigeres Material – Polyisocyanuratschaum – polymerisiertes Isocyanurat, verstärkt mit Polyurethan.

Äußerlich ist PIR kaum von Polyurethanschaum zu unterscheiden. PIR – thermoplastisch, d.h. Beim Erhitzen ist es in der Lage, reversibel in einen plastischen oder viskosen Zustand überzugehen. Polyurethanschaum ist ein gasgefüllter Duroplast, d.h. Plastik. Bei hohen Temperaturen beginnt Polyurethanschaum irreversibel zu „glasieren“ und zu karbonisieren (karbonisieren).

Zur Isolierung und zur Erstellung von Böschungen wird Polyisocyanurat-Hartschaum verwendet Flachdächer. PIR-Platten können zur Wärmedämmung von Schrägdächern und Außenwänden verwendet werden (Pirro Group empfiehlt die Verwendung von PIRRO-Platten für Dachkonstruktionen, Gebäudefassaden, Fundamente usw.) Zwischengeschossdecken. Polyisocyanuratschaum kann in allen Klimaregionen und Temperaturen eingesetzt werden Umfeld von -65 bis +110°C.

PIR-Wärmedämmplatten sind in den USA und Europa beliebt. Ungefähr 76 % der Flachdächer in den Vereinigten Staaten verwenden eine Isolierung aus Polyisocyanuratschaumplatten. 40 % der Gewerbeimmobilien in Europa verwenden PIR als Isolierung, und PIR gewinnt jedes Jahr etwa 3 % des Marktes.

Vorteile von Polyisocyanuratschaum (PIR, Polyisocyanurat, PIR, Polyiso, ISO):


  • geringe Entflammbarkeit (Platten eines deutschen Herstellers haben eine Entflammbarkeitsgruppe – G1, eine Flammenausbreitungsgruppe – RP1, eine Entflammbarkeitsgruppe – B1),

  • Feuchtigkeitsbeständigkeit und Nicht-Hygroskopizität,

  • hohe Wärmespeicherfähigkeit (niedriger Wärmeleitfähigkeitskoeffizient),

  • hohe Druckfestigkeit,

  • Lebensdauer 50 Jahre,

  • unveränderte Abmessungen und Eigenschaften im Betrieb,

  • hohe Widerstandsfähigkeit gegen Fußgängerbelastung,

  • erhöhte chemische Beständigkeit,

  • UV-Beständigkeit,

  • die Möglichkeit, Bitumenmaterialien direkt auf die Dämmung aufzuschweißen.

Natürlich behaupten die Hersteller, dass dieses Material umweltfreundlich und für den Menschen ungefährlich ist. Dies wird unter anderem dadurch erreicht, dass Wärmedämmplatten auf Polyisocyanurat (PIR)-Basis bis zu 99 % geschlossene Poren aufweisen, wodurch bei Lagerung und Betrieb keine schädlichen Gase entstehen. Und natürlich hat dieses Material keine Nachteile :)

Da das Material feuchtigkeitsbeständig ist und die Hersteller sogar Wasserdichtigkeit garantieren, bindet Polyisocyanuratschaum bei der Verwendung in Wänden Feuchtigkeit (ähnlich wie umweltfreundlich), was entgegen den Marketingaussagen der Hersteller zur Entstehung von Schimmel und Pilzen führt.

Aber das Interessanteste ist, zwischen den Zeilen zu lesen. Bauder, ein deutscher Hersteller von PIR-Wärmedämmplatten, weist beispielsweise bei der Auflistung der Nachteile von extrudiertem Polystyrol darauf hin, dass es an einem dunklen Ort gelagert werden sollte und bei Hitzeeinwirkung schädliche und gefährliche Gase freisetzt. Aber Hersteller von extrudiertem Polystyrol behaupten natürlich, dass diese Isolierung umweltfreundlich und unbedenklich sei.

Generell empfehle ich, für die Dachdämmung Polyisocyanuratschaum (PIR, Polyisocyanurat, Polyiso) anstelle von extrudiertem Polystyrol (XPS) und Schaumkunststoffen zu verwenden, denn Dieses Material ist hinsichtlich der Entflammbarkeit besser als XPS und hat einen niedrigeren Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten. Darüber hinaus ermöglicht die hohe Druckfestigkeit den Einsatz dieser Dämmung für thermische Blindbereiche und Fundamentdämmung. Die Lebensdauer von PIR ist die gleiche wie die von extrudiertem Polystyrol – 50 Jahre. Aber ich würde mich weigern, Wände mit PIR-Platten zu isolieren, und zwar aus dem gleichen Grund wie im Fall von extrudiertem Polystyrol – Feuchtigkeitssperre.


· Haltbarkeit;

· biologische Stabilität.


PIR-Panel mit

Polyisocyanurat

expandiertes Polystyrol

Panel mit Mineralwolle

Isolationsdichte

110 kg/m3 ± 10 %

Mechanisch

Eigenschaften

Zugfestigkeit

Druckfestigkeit

Schiere Stärke

Art der Herstellung

Kontinuierlich

Platten verbinden mit

Platten verbinden mit

Verkleidung durch Kleben

Maximale Temperatur

Betrieb

Koeffizient

Wärmeleitfähigkeit

Isolierung W/m*K

Zerstörungstemperatur

Material

Klasse Brandschutz

Feuerwiderstandsgrad

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PPU-Paneel-Sandwich. Wie macht man richtige Wahl

Wärmedämmstoffe aus Polyurethanschaum PUR (PUR) und Polyisocyanurat PIR (PIR) haben den russischen Baumarkt weit verbreitet.

In diesem Artikel informieren wir Sie über die Eigenschaften dieser Art von Isolierung bei der Verwendung als Kern von Sandwichpaneelen und beleuchten die wichtigsten Eigenschaften, die der PUR- und PIR-Wärmedämmung innewohnen. Experten der NAPPAN Association haben uns geholfen, diese Probleme zu verstehen.

Unterschiede zwischen PUR- und PIR-Wärmedämmung

Polyurethanschaum (PUR) und Polyisocyanurat (PIR) sind zwei verwandte Polymerklassen mit geschlossenzelliger Struktur. Die Zellen sind mit einem Schaummittel (Gas) mit geringer Wärmeleitfähigkeit (0,022 W/m*K) gefüllt. Dies ist niedriger als die Wärmeleitfähigkeit von Luft (0,025 W/m*K). Polyurethanschaum (PUR) und Polyisocyanurat (PIR) haben eine ähnliche Zusammensetzung. Unter der Vielfalt Wärmedämmstoffe Polyurethan hat die niedrigste Wärmeleitfähigkeit, was seine Beliebtheit beim Bau von Kühlkammern erklärt. Polyisocyanurat hat die gleiche Wärmeleitfähigkeit, jedoch sind die Entflammbarkeitsindikatoren aufgrund der Zugabe von Kohlenstoff zum Material deutlich geringer und es ist weniger brandgefährlich.


Vorteile von PIR/PUR-Sandwichplatten

Der Hauptvorteil von Polyurethanschaum und Polyisocyanuratschaum – die geringe Wärmeleitfähigkeit – wird durch Eigenschaften ergänzt wie:

· Schall- und Wasserdichtigkeitseigenschaften;

· Haltbarkeit;

· Festigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Verformung;

· Unempfindlichkeit gegenüber Temperaturschwankungen, Frost-Tau-Zyklen, UV-Strahlung;

· biologische Stabilität.

Er spricht über die Vorteile von PIR/PUR-Sandwichplatten Yuri Novikov, Experte der NAPPAN Association, Vertreter des Unternehmens, das PIR- und PUR-Sandwichplatten herstellt:

„Um herauszufinden, welche Vorteile Sandwichpaneele mit Polyurethan-Füllstoff haben, muss man verstehen, gegenüber welchen Sandwichpaneelen sie einen Vorteil haben. IN dieser Moment An Russischer Markt Die beliebtesten Füllstoffe für Sandwichplatten sind Mineralwolle, expandiertes Polystyrol (Schaum), Polyurethanschaum (PUR) und Polyisocyanuratschaum (PIR). Zur Gruppe der PU-Platten gehören PIR- und PUR-Füllstoffe. Ihr Hauptvorteil ist die geringe Hygroskopizität (Wasseraufnahme) von bis zu 2 % der Gesamtmasse. Dies ermöglicht den Einsatz solcher Paneele in Feuchträumen. Im Grunde handelt es sich dabei um Kühlkammern, bei denen sich Platten mit Polyurethanschaum bereits so gut bewährt haben, dass von der Verwendung einer anderen Art von Füllstoff nicht die Rede sein kann. Ein weiterer Vorteil ist die Nichtsprühbarkeit im Gegensatz zu Mineralwolle, aus der im Betrieb mikroskopisch kleine Faserpartikel erodieren, die sich dann in der Lunge von Menschen und Tieren festsetzen.

Sandwichplatten mit Polyurethanschaumfüllung haben diesen Nachteil nicht und werden daher häufig in landwirtschaftlichen Betrieben, Lebensmittel- und Verarbeitungsbetrieben eingesetzt. Auch die einfache Montage und das geringe Gewicht der Paneele sind wichtige Vorteile. Der Hauptvorteil gegenüber Sandwichpaneelen aus expandiertem Polystyrol ist die sehr geringe Entflammbarkeit von G2 für PIR und G3 für PUR, diese Materialien unterstützen die Verbrennung nicht, darüber hinaus ist einer der Vorteile das Fehlen starker Verformungen und außerdem emittieren diese Materialien nicht Schadstoffe beim Brennen. Die Wärmedämmeigenschaften von Sandwichpaneelen mit Polyurethanschaum machen sie zu den „wärmsten“ Paneelen auf dem heimischen Markt, denn um die gleiche Wärmeleitfähigkeit wie ein Sandwichpaneel mit Polyurethanschaum zu erreichen, muss man ein doppelt so dünnes Paneel nehmen Platte mit Mineralwolle oder expandiertem Polystyrol (Schaum), und dies direkter Vorteil hinsichtlich Preis, Logistikkosten, Montagefreundlichkeit und Belastung der Tragkonstruktion.“


Er äußerte auch seine Meinung zu PIR/PUR-Sandwichpaneelen Fausto Baldino, Experte der NAPPAN Association, Vertreter des Unternehmens, das PIR- und PUR-Sandwichplatten herstellt: „Der Hauptvorteil ist die Energieeffizienz. Dank der Zellstruktur des Wärmedämmkerns aus PPU bieten Sandwichpaneele eine zuverlässige Wärmeleistung über die gesamte Lebensdauer des Gebäudes. Der Wärmeleitkoeffizient der PIR/PUR-Isolierung beträgt 0,022 W/m·K. Unter allen im Bauwesen eingesetzten Wärmedämmstoffen sind dies derzeit die wirksamsten Dämmarten. Dabei Wärmedämmung PPU-Paneele sind durchgehend über die gesamte Oberfläche der umschließenden Struktur, inkl. entlang der Schlossfugen. Darüber hinaus ist die PPU-Isolierung langlebig: Sie setzt sich nicht ab, wird nicht durchnässt und staubt während der gesamten Lebensdauer nicht ab.

Sandwichplatten aus Polyurethanschaum sind zudem biologisch resistent; sie sind kein Lebensraum für Nagetiere, Insekten oder Mikroorganismen. Da das Material keine Feuchtigkeit aufnimmt, entwickeln sich darin keine Pilz- und Schimmelpilzsporen. Die PIR/PUR-Isolierung bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen eine Vielzahl von Chemikalien, Lösungsmitteln und Ölen. Es liegen keine Hinweise auf die Freisetzung schädlicher flüchtiger Substanzen in die Atmosphäre während des Betriebs der Panels vor.

Ein hervorragendes Beispiel, das die Richtigkeit der Wahl zugunsten von Polyurethanschaumplatten und deren Verwendung beim Bau von Viehställen bestätigt. Solche Objekte sollten sich vor allem durch ihre Zuverlässigkeit auszeichnen. Kunden entscheiden sich für PPU-Platten, da es in den aus PPU-Platten gebauten Tierhaltungsbetrieben praktisch keine Orte gibt, an denen sich Staub und pathogene Mikroorganismen ansammeln können. Solche Platten können gereinigt, gewaschen und desinfiziert werden. Geringe Wärmeleitfähigkeit und geringes Gewicht ermöglichen den Einsatz dünnerer Sandwichpaneele, was die Belastung des Fundaments reduziert; auch dies ist ein weiteres Argument für PPU-Paneele.

Aus Gründen der Klarheit schlägt Fausto Baldino vor, die physikalischen und mechanischen Eigenschaften von Paneelen mit zu analysieren verschiedene Arten Isolierung:

PIR-Panel mit

Polyisocyanurat

expandiertes Polystyrol

Panel mit Mineralwolle

Isolationsdichte

110 kg/m3 ± 10 %

Mechanisch

Eigenschaften

Zugfestigkeit

Druckfestigkeit

Schiere Stärke

Art der Herstellung

Kontinuierlich

Verfahren zum Füllen einer Platte mit flüssiger Schaummasse

Platten verbinden mit

Verkleidung durch Kleben

Platten verbinden mit

Verkleidung durch Kleben

Maximale Temperatur

Betrieb

Koeffizient

Wärmeleitfähigkeit

Isolierung W/m*K

Zerstörungstemperatur

Material

Brandschutzklasse

Feuerwiderstandsgrad

Die lange Liste der Vorteile von PIR/PUR-Sandwichpaneelen lässt sich endlos fortsetzen, aber die Schlussfolgerung liegt auf der Hand: Die zahlreichen Vorteile von PPU-Sandwichpaneelen gegenüber ähnlichen Materialien ermöglichen den schnellen und effizienten Bau von Objekten für verschiedene Zwecke, die allen modernen Anforderungen gerecht werden.

Ohne Übertreibung kann man von Polyurethanschaum (PUR) und Polyisocyanuratschaum (PIR) sprechen die besten Dämmstoffe für aktuell vorhandene Sandwichpaneele. Das Material wird aktiv beim Bau von Gemüselagern, Kühlkammern, Viehhallen und anderen landwirtschaftlichen und industriellen Anlagen eingesetzt. Aufgrund ihrer langen Lebensdauer können PIR- und PUR-Sandwichplatten unter anderem für den Bau von Wohn- und Gewerbeimmobilien jeglicher Art eingesetzt werden. Derzeit gehören Wärmedämmstoffe aus Polyurethanschaum und Polyisocyanurat hinsichtlich Preis und Qualitätsverhältnis zu den besten Baustoffen, weshalb sich viele Menschen für sie entscheiden.

Unter der Vielfalt moderne Materialien Polyisocyanuratschaum (PIR), der in Sandwichplatten und verwendet wird Wärmedämmplatten mit weichem Futter. Wie jedes Baumaterial verfügt es über eine Reihe von Eigenschaften, die seinen Brandschutz charakterisieren. Und obwohl dieses Kriterium in unserer Zeit bei der Materialauswahl keineswegs an erster Stelle steht, hängt das Wertvollste – das Leben und die Gesundheit der Menschen – davon ab.

Aus Gründen der Klarheit schlage ich daher vor, dieses Material unter dem Gesichtspunkt des Brandschutzes zu bewerten, indem ich eine vergleichende Bewertung mit anderen Arten der Wärmedämmung durchführe. Nehmen wir zum Vergleich herkömmlichen Polyurethanschaum (PUR), expandierten Polystyrolschaum (EPS), extrudierten Polystyrolschaum (EPS) und Steinwolle(KV). Schauen wir uns auch Holz an. Obwohl es sich nicht um eine Isolierung handelt, wird es in einschichtigen Wänden verwendet Holzhäuser erfüllt eine wärmeisolierende Funktion.

Brandgefährliche Eigenschaften von Materialien

Die Brandgefahr von Baustoffen wird durch feuertechnische Eigenschaften bestimmt: Brennbarkeit, Entflammbarkeit, Rauchentwicklungsfähigkeit und Toxizität der Verbrennungsprodukte.
Alle diese Indikatoren sind wichtig für die Beurteilung der Eigenschaften eines Materials, das Hauptkriterium ist jedoch die Entflammbarkeit, da die Entflammbarkeit maßgeblich das Niveau anderer feuertechnischer Indikatoren bestimmt.

Entflammbarkeit ist die Fähigkeit eines Materials zu brennen. Dabei werden der Zeitpunkt der Selbstentzündung des Materials, der Grad der Längsschädigung, der Gewichtsverlust und der Temperaturanstieg im Ofen berücksichtigt. Basierend auf den Testergebnissen wird das Material einer Brennbarkeitsgruppe von G1 (schwer entflammbar) bis G4 (leicht entflammbar) zugeordnet.
Entflammbarkeit ist die Fähigkeit eines Materials, sich zu entzünden. Basierend auf der Brennbarkeit werden Baustoffe in 3 Gruppen eingeteilt: von B1 (schwer entflammbar) bis B3 (leicht entflammbar).

Das Rauchbildungsvermögen charakterisiert die von glimmendem Material abgegebene Rauchmenge, was in der Praxis die Fähigkeit zur visuellen Orientierung im Brandfall bei der Evakuierung bedeutet. Gemäß diesem Indikator werden Materialien in drei Gruppen eingeteilt: von D1 (mit geringer Rauchentwicklungsfähigkeit) bis D3 (mit hoher Rauchentwicklungsfähigkeit).

Basierend auf der Toxizität von Verbrennungsprodukten gibt es 4 Materialgruppen: von T1 (gering gefährlich) bis T4 (extrem gefährlich).

Alles ist relativ..

Die Indikatorwerte der ausgewählten Materialien werden gemäß den Empfehlungen eines führenden Instituts auf diesem Gebiet ermittelt Feuergefahr Baustoffe VNIIPO und sind in Tabelle 1 zusammengefasst.

    Geschäumter und extrudierter Polystyrolschaum. Der Hauptunterschied zu anderen Arten von Polymerisolierungen besteht darin, dass es sich um Thermoplaste handelt – Materialien, die bei Feuereinwirkung leicht schmelzen. Gemäß den Anforderungen des Bundesgesetzes Nr. 123 „Technische Vorschriften über Brandschutzanforderungen“ wird das Material, wenn es während der Prüfung unter Bildung von Schmelztropfen brennt, automatisch der Brennbarkeitsgruppe G3 zugeordnet, wenn die Schmelztropfen jedoch brennen, dann zur Brennbarkeitsgruppe G4.

    Steinwolle. Hinsichtlich der Brennbarkeit gehört es zu den nicht brennbaren Materialien, d. h. bei der Prüfung werden folgende Bedingungen erfüllt:

  • der Temperaturanstieg im Ofen beträgt nicht mehr als 50 °C;
  • Gewichtsverlust der Probe nicht mehr als 50 %;
  • Die Dauer einer stabilen Flammenverbrennung beträgt nicht mehr als 10 Sekunden.
    Wenn diese Bedingungen erfüllt sind, ist eine Bestätigung anderer Indikatoren nicht erforderlich.
    Ich möchte darauf hinweisen, dass, wenn die Wolle eine laminierte (geklebte) Schicht aus Folie oder Folie mit Polyethylen hat, dieses Material als brennbar gilt und der Brennbarkeitsgruppe G1 entspricht.
    Darüber hinaus, so die Ergebnisse neueste Forschung, werden die Eigenschaften von Wärmedämmstoffen (zu denen auch Mineralwolle gehört) mit atmungsaktiver Struktur und organischem Bindemittel im Lichte aktueller Normen und Regelwerke überschätzt. Insbesondere bestimmte Marken, die als nicht brennbare Materialien eingestuft sind, können die Verbrennung heimlich verbreiten.

    Holz. Es stellt sich heraus, dass ein Material, das aufgrund seines natürlichen Ursprungs zu Recht als umweltfreundlich gilt, keine derartigen „umweltfreundlichen“ Brandschutzeigenschaften aufweist. Die Brennbarkeit von Holz liegt bei G4 am höchsten; wenn die Flammenquelle entfernt wird, brennt das Holz sehr lange von selbst weiter.

    Polyurethanschaum. PUR verfügt über ähnliche Brandschutzindikatoren wie expandiertes Polystyrol. Aber entscheidender Unterschied Das Besondere an Polystyrolschaum ist, dass er zur Klasse der Duroplaste gehört – Materialien, die nicht schmelzen können, wenn sie hohen Temperaturen, einschließlich Verbrennung, ausgesetzt werden.

    Polyisocyanuratschaum. PIR ist ebenfalls ein Duroplast und unterscheidet sich damit positiv von EPS und EPPS. Im Gegensatz zu seinem nächsten „Verwandten“ Polyurethanschaum weist er jedoch ein verändertes Verhältnis der Hauptrohstoffe sowie spezielle Zusatzstoffe auf.

Beim Verbrennen von Polyisocyanuratschaum bildet sich auf seiner Oberfläche eine Koksschicht, die aus nicht brennbaren Stoffen besteht. Sie bilden eine Art Schutzschirm, der die inneren Schichten des Polymers vor hohen Temperaturen schützt und eine Verbrennung verhindert. Dieser „Schutz“ gewährleistet einen Temperaturanstieg im Ofen von maximal 135 °C und schließt auch eine Selbstentzündung aus, wodurch die geprüften Materialien mit PIR in die Brennbarkeitsgruppe G1 (Sandwichplatten und Brammen mit Folienauskleidung) eingestuft werden können. PIR unterscheidet sich auch in anderer Hinsicht gute Leistung Brandschutz (siehe Tabelle 1).

Hierbei ist zu beachten, dass einige Marken von PIR-Platten die Brennbarkeitsgruppe G4 haben. Zu diesen Marken gehören beispielsweise Platten mit Deckschichten aus Normalpapier. Bei der Prüfung wird die Oberfläche einer solchen Platte vollständig verbrannt und die Probe erleidet entlang ihrer Länge 100 % Schaden (wie gewöhnliches Holz).

Feuerwiderstand von Konstruktionen mit Polyurethanschäumen

Rationierung Gebäudestrukturen- Wände, Decken, Dächer - erfolgt nach Brandgefahrenklasse und Feuerwiderstandsgrenze.

Anhand der Brandgefahrenklasse eines Bauwerks lässt sich der Grad seiner Beteiligung an der Brandausbreitung beurteilen (Klasse K0 – das Bauwerk weist minimale Schäden durch Brandeinwirkung auf, Klasse K3 ist am niedrigsten, der Grad der Beschädigung von Bauwerken ist nicht standardisiert).

Die Feuerwiderstandsgrenze charakterisiert den Widerstand eines Bauwerks gegenüber Feuer. Sie wird in Minuten vom Beginn der Brandeinwirkung bis zum Einsetzen eines (oder mehrerer) Anzeichen eines Grenzzustands gemessen:

  • Verlust der Tragfähigkeit (R);
  • das Auftreten von durchgehenden Rissen (E);
  • Verlust der Wärmedämmfähigkeit (I).

In welchen Gebäuden Bauwerke einer bestimmten Brandgefahrenklasse und Feuerwiderstandsgrenze verwendet werden dürfen, hängt vom funktionalen Zweck des Gebäudes und seinen Abmessungen ab.

So gibt es im Flachbau für Häuser mit einer Höhe von bis zu zwei Stockwerken keine Anforderungen an den Feuerwiderstandsgrad und die Klasse der baulichen Brandgefahr und muss bei Häusern mit einer Höhe von drei Stockwerken diese erfüllen Anforderungen an den Bau von Gebäuden der Feuerwiderstandsklasse III. Dies bedeutet, dass die PIR-Dämmung in Wänden mit einer Feuerwiderstandsklasse von R 45, einem Steildach mit einer Feuerwiderstandsklasse von RE 15, Dachgeschosse mit Feuerwiderstandsklasse REI 45 und anderen Ausführungen.

Brandschutzanforderungen für Industrie- und Öffentliche Gebäude mit großen Gesamtabmessungen und funktionaler Zweck, was voraussetzt große Menge Personen im Gebäude oder gefährlich technologische Prozesse, deutlich höher. Aber auch hier ist die Leistung von Strukturen mit PIR recht hoch.
Somit liegt die Brandgefahr von Sandwichpaneelen mit PIR bei K1(15), im Gegensatz zu Sandwichpaneelen mit expandiertem Polystyrol (bei denen dieser Indikator nicht über K3 steigt). Und die Brandgefahr von Dachkonstruktionen mit profilierter Deckung und Wärmedämmung mit PIR-Platten ist sogar noch höher – K0(15).

Dadurch können umschließende und tragende Konstruktionen mit PIR in Gebäuden mit der baulichen Brandgefahrenklasse C1-C3 und einem Feuerwiderstandsgrad II-V eingesetzt werden. Es ist erwähnenswert, dass 70 % aller Gebäude im Land unter diese Anforderungen fallen.

Ein integrierter Ansatz ist die Grundlage der Wahl

Einerseits eliminieren nicht brennbare Materialien die Möglichkeit eines Brandes. Andererseits fast alles, was in erhältlich ist modernes Haus- Möbel, Kleidung, Haushaltsgegenstände – aus feuergefährlichen Materialien.

Damit der Betrieb des Hauses sicher ist, müssen Brandschutzmaßnahmen beachtet werden – Veredelung der Wände und Decke mit nicht brennbaren Materialien, zum Beispiel Gipskartonplatten, Verlegen von Leitungen und Einbau von Steckdosen in einer nicht brennbaren Deckschicht, Behandlung der Holz mit einer feuerhemmenden Verbindung usw.
Was die Wärmedämmung betrifft, muss die Auswahl auf der Grundlage anderer, sehr wichtiger Kriterien getroffen werden. Dies sind Festigkeits- und thermophysikalische Indikatoren, Haltbarkeit, Herstellbarkeit im Betrieb und vor allem die Umweltsicherheit, wenn normale Bedingungen Betrieb. Schließlich wirken sie sich indirekt auf die Brandschutzeigenschaften aus. Wenn beispielsweise die Dämmung in einem Bauwerk mit der Zeit nachlässt und sich die Gleichmäßigkeit dieser Schicht im Bauwerk ändert, ändert sich auch der Brandschutz eines solchen Bauwerks.

Polyisocyanuratschaum PIR bietet nach den oben genannten Kriterien eine Reihe von Vorteilen sowohl gegenüber der mineralischen Isolierung als auch gegenüber anderen Arten der Polymerisolierung. Sie verfügen über eine hohe mechanische Festigkeit, die eine gleichmäßige Schichtung gewährleistet, und eine durch europäische Betriebserfahrung nachgewiesene Haltbarkeit. Deshalb die richtige Entscheidung Bei der Wahl der Wärmedämmung wird es einen ausgewogenen Ansatz geben, der dort angewendet werden sollte, wo das Brandschutzkriterium nicht das einzige ist.


Die Fassade moderner Gebäude schafft nicht nur architektonischer Stil, sondern übernimmt auch funktionale Aufgaben, vor allem im Zusammenhang mit der Sicherheit und Langlebigkeit des Betriebs. Die Energieeffizienz des Gebäudes hängt von der Gestaltung der Fassade und der Qualität der verwendeten Materialien ab.

Eine der effektivsten wärmesparenden Technologien für den Bau einer Fassade mit den besten Wärme-, Festigkeits- und Brandschutzeigenschaften ist eine Konstruktion auf Basis moderner Materialien – dreischichtige Sandwichpaneele mit wärmedämmendem Polyisocyanuratschaum-Füllstoff.

Dieses System gewährleistet die Erfüllung der oben genannten Funktionsaufgaben dank seines zuverlässigen Designs, der Plattenherstellungstechnologie, der Qualität der Rohstoffe und Materialien sowie der Einhaltung der Montagetechnologie und des Einbaus von Materialien für Isolierfassaden.

Auch an Fassadenmaterialien der neuen Generation werden folgende Anforderungen gestellt:

  • Kostenreduzierung;
  • Gewichtsentlastung;
  • Verbesserung der Energiespareigenschaften.
Neue Folge Fassadenplatten ISOBUD-Serie ISB
Das Unternehmen ISOBUD bietet ein breites Sortiment an Wärmedämmstoffen für die Gestaltung der Fassade eines Gebäudes. Fassadenplatten der ISB-Serie erfüllen hohe Anforderungen an Qualität und Zuverlässigkeit und reduzieren aufgrund ihrer vorgefertigten Struktur die Installationskosten erheblich. ISOBUD-Platten werden auf einer Hochleistungslinie der neuen Generation hergestellt.

Paneele der ISB-Serie mit einer wärmeisolierenden Schicht aus Polyisocyanuratschaum und einer Außenverkleidung aus verzinktem Stahl mit Polymerbeschichtung(ISB-SF) oder Aluminium (ISB-AF). Hohe Wärme- und Festigkeitseigenschaften sowie ein relativ geringes Gewicht der Struktur der Fassadenplatten ISB-AF, ISB-SF werden durch einen wärmeisolierenden Kern aus Polyisocyanuratschaum gewährleistet.

EIGENSCHAFTEN VON POLYISOCYANURAT-SCHAUM (PYR)

Index Bedeutung
Dichte, kg/m3, nicht weniger 40
Enddruckfestigkeit bei 10 % Verformung, kPa, nicht weniger 120
Zugfestigkeit, kPa, nicht weniger 100
Scherfestigkeit, kPa, nicht weniger 120
Wärmeleitfähigkeit im trockenen Zustand, W/mK, nicht mehr 0,024
Luftfeuchtigkeit in Masse, % nicht mehr 1
Entflammbarkeitsgruppe G2

AUFBAU DER FASSADEN-DREISCHICHTPANEELE DER ISB-SERIE:

  • Der wärmeisolierende Füllstoff ist Polyisocyanuratschaum (PIR).
  • Optionen für die Außenverkleidung (Vorderseite des Paneels): hochwertiger verzinkter Stahl mit Polymerbeschichtung oder Aluminium 0,5 mm dick. Die Vorderseite des Paneels kann mit verschiedenen Profiloptionen hergestellt werden: Trapez, Welle, flache Oberfläche.
  • Die Dicke der Platten liegt zwischen 40 und 150 mm.

Um sicherzustellen, dass Sandwichpaneele die erforderlichen Parameter erfüllen, verwendet ISOBUD moderne Methoden Organisation der Produktion. Dabei handelt es sich um Eingangs-, Betriebs- und Abnahmekontrollen, wiederkehrende Prüfungen, Typprüfungen und Zertifizierungsprüfungen. Das Qualitätsmanagementsystem ist nach den Anforderungen der internationalen Norm ISO 9001 zertifiziert.

Bei der Konstruktion der Paneele wird der wärmedämmende Kern beidseitig durch Deckschichten (profilierte verzinkte und lackierte Stahl- oder Aluminiumbleche, hergestellt von Unternehmen in Russland, Frankreich, Finnland) geschützt.

VORTEILE DES PANELSYSTEMS DER ISB-SERIE:

  • Ein Zwei-in-Eins-System: effektive Wärmedämmung und eine fertige Fassade;
  • Ein großes Sortiment Farblösungen;
  • Ästhetisch Aussehen Gebäude;
  • Hoher Korrosionsschutz der Plattenoberfläche: Stahl mit Polymerbeschichtung, Aluminium;
  • Leichtes Material mit hohen Festigkeitseigenschaften;
  • Haltbarkeit im Gebrauch. Die Lebensdauer von Gebäuden erhöht sich beim Wiederaufbau um 30 – 40 Jahre;
  • Schnelle und einfache Installation;
  • Möglichkeit der Installation zu jeder Jahreszeit – keine zusätzlichen Nacharbeiten erforderlich;

    Wärmesparende Fassadenplatten werden zur Gestaltung von Fassaden beim Bau neuer Industrie- und Zivilanlagen sowie beim Umbau und der Isolierung bestehender Gebäude verwendet, um deren thermische Eigenschaften und die Ästhetik des Gebäudes zu verbessern.

    TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN DER PANEELE

Dämm Material Polyisocyanuratschaum (PIR)
Maximale Länge, mm 12500
Plattenstärke, mm 40, 50, 60, 80, 100, 120, 150
Plattenbreite, mm 600; 1000
Art der Außenverkleidung Verzinktes Stahlblech mit Polymerbeschichtung, Aluminium
Dicke der Außenhaut, mm 0,5 - 0,7
Art der Innenverkleidung Hydroaluminium (Folie); Kraftpapier
Dicke der Innenverkleidung, mm 0,05
Art der Profilierung der Außenverkleidung Abwechselndes Trapez; Mikroprofilierung; V-förmige Aussparung; glatte Oberfläche
Außenfarbe Gemäß RAL-Klassifizierung

BEISPIELE FÜR FARBLÖSUNGEN



MÖGLICHKEITEN ZUR DEKORATIVEN BESCHICHTUNG VON PANEELE

  • Tragrahmen, bestehend aus horizontalen Führungen aus gebogenem verzinktem Metallprofil und Konsolen;
  • Ankerdübel;
  • Energiesparende Fassadenpaneele ISB.

    Zusätzliche Komponenten:

  • dekorative Formelemente aus Stahl mit Polymerbeschichtung zum Verbinden von Fassadenplatten an Gebäudeecken sowie in horizontalen Nähten;
  • Formelemente aus Stahl zur Verkleidung von Fensterschrägen und Türen, Fensterbänke, Abflüsse, Formelemente für Brüstungen usw.
INFORMATIONEN ZUM UNTERNEHMEN:

ISOBUD ist eine Unternehmensgruppe, die seit 1998 professionell auf dem Markt für vorgefertigte Gebäude tätig ist. Das Ergebnis der Arbeit des Unternehmens ist der Bau von Industrie- und Zivilgebäuden unterschiedlicher Komplexität. Für den Bau von Anlagen bietet das Unternehmen vielfältige Designlösungen an, produziert und liefert Metallkonstruktionen und verschiedene Modifikationen von Sandwichpaneelen, Zusatzelementen; bietet Tore, Türen und Fenster zur Lieferung an und stellt eine Reihe der erforderlichen Konstruktionsunterlagen zur Verfügung.

Polyurethanschaum (PUR) und Polyisocyanuratschaum (PIR) gehören zu einer Gruppe gasgefüllter Schaumstoffe auf Basis von Polyurethanen. Sie haben eine ähnliche Zusammensetzung und sind leichte und starre Isolierungen mit körniger Struktur und hoher Wärme- und Wasserdichtigkeitsleistung. Was diese Isolationsfestigkeit verleiht, ist Kristallstruktur. Mehr als 95 % sind mit Zellen gefüllt, die mit Gas mit geringer Wärmeleitfähigkeit gefüllt sind, der Rest ist festes Material. Unter den verschiedenen Wärmedämmstoffen weist Polyurethanschaum die niedrigste Wärmeleitfähigkeit auf, was sein Monopol beim Bau von Kühlkammern bestimmt. Polyisocyanuratschaum hat die gleiche Wärmeleitfähigkeit, gleichzeitig sind jedoch aufgrund der Zugabe von Kohlenstoff zum Material die Entflammbarkeitsindikatoren viel geringer und er ist viel weniger feuergefährlich.

Zur Herstellung von PUR und PIR, Erdöl und Chemieindustrie. Während des Herstellungsprozesses werden zwei flüssige Inhaltsstoffe im erforderlichen Verhältnis gemischt – Polyol und Isocyanat. Dadurch schäumt die resultierende Mischung auf, nimmt an Volumen zu und härtet dann aus. Die wichtigsten Bedingungen Bei der Produktion müssen mehrere Kriterien erfüllt sein. Die Hauptsache sind die Verhältnisse richtige Proportionen Neben den Komponenten (Polyol und Isocyanat) kommt es auch auf die Temperatur der Elemente und die maximale Umgebungstemperatur an.

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Schon die geringste Abweichung von einer der Bedingungen führt zu einem fehlerhaften Endprodukt. Es ist zu beachten, dass die Temperatur einen großen Einfluss auf die Herstellung der Isolierung hat. Wenn Sie eine nicht ausreichend hohe Temperatur verwenden, erhöht sich die Fehlerquote und der Verbrauch der verwendeten Rohstoffe steigt. Das richtige Mischen der Zutaten während der Herstellung beeinflusst die Gleichmäßigkeit des Ausgangsmaterials sowie die Anzahl der inneren Körnchen, Dichtungen und Hohlräume.

Der einzige Unterschied zwischen Polyurethanschaum und Polyisocyanuratschaum besteht in der Brandgefahr. Diese Kontinuität ermöglicht den Einsatz von PIR in allen Projekten auf die gleiche Weise wie Polyurethanschaum, da es diesem in Bezug auf Wärmeleitfähigkeit, Dichte, Gewicht und Haltbarkeit in nichts nachsteht. Beide Materialien sind unempfindlich gegen Schimmel, beständig gegen alkalische und saure Einflüsse sowie gegen chemische Verbindungen. Mit Flammschutzmitteln behandelter Polyisocyanuratschaum hat eine andere Brennbarkeitsgruppe, was im Gegenteil die Einsatzmöglichkeiten erhöht. Durch die Einhaltung der ordnungsgemäßen Betriebsbedingungen können Sie die Lebensdauer von Gegenständen aus Polyurethanschaum und Polyisocyanuratschaum auf bis zu 50 Jahre verlängern.

Es sollte gesagt werden, dass ein wichtiger Unterschied zwischen Sandwichpaneelen mit PUR und PIR und Sandwichpaneelen mit anderen Dämmstoffen ihr hoher Preis ist. Die Differenz zwischen den Kosten pro Quadratmeter Sandwichplatten mit expandiertem Polystyrol und Sandwichplatten mit Polyisocyanuratschaum erreichen bei gleicher Dicke bis zu zwei Größenordnungen. Sandwichplatten mit Mineralwolle kann eineinhalb Mal billiger kosten. In Anbetracht dieses wichtigen Faktors werden PUR- und PIR-Sandwichpaneele in einem relativ engen Bereich eingesetzt – beim Bau von Kühlkammern und Kühlhäusern.