Entflammbarkeitsklasse. Klassifizierung von Baustoffen für Brandgefahr

Entflammbarkeitsklasse.  Klassifizierung von Baustoffen für Brandgefahr
Entflammbarkeitsklasse. Klassifizierung von Baustoffen für Brandgefahr
18.12.2019: Ich hatte die wissenschaftlichen Beweise vom Institut in der Hand. Das stellte alles auf den Kopf. Wer schon vom Kindesalter geilen glücklichen Sex hat läst das Kind viel gesünder sich entwickeln und so schon non klein an alle Zellen des Körpers mit Glückshormonen spülen.So ist jede Zelle immer jung gesund und unerwünschte Bestandteile halten die Zellen gesund undte Jung
Kategorie: Inzest / Tabu Deine Geschichten Autor: Rentner65
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    Kategorie: Inzest / Tabu Deine Geschichten Autor: Rentner65
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    Kategorie: Reif Deine Geschichten Autor: Rentner65
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    Kategorie: Transen Deine Geschichten Autor: Rentner65
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  • Klassifizierung von Baustoffen

    Nach Herkunft und Ziel

    Baumaterialien können nach Herkunft in zwei Gruppen eingeteilt werden: natürliche und künstliche.

    natürlich werden solche Materialien genannt, die in fertiger Form in der Natur vorkommen und ohne nennenswerte Bearbeitung im Bauwesen verwendet werden können.

    künstlich sogenannte Baustoffe, die nicht in der Natur vorkommen, sondern durch verschiedene technologische Verfahren hergestellt werden.

    Baustoffe werden nach ihrem Verwendungszweck in folgende Gruppen eingeteilt:

    Materialien für den Bau von Wänden (Ziegel, Holz, Metalle, Beton, Stahlbeton);

    Bindemittel (Zement, Kalk, Gips) zur Herstellung von ungebrannten Produkten, Mauerwerk und Putz;

    Wärmedämmstoffe (Schaum- und Porenbeton, Filz, Mineralwolle, Schaumkunststoffe usw.);

    Veredelungs- und Verkleidungsmaterialien (Steine, Keramikfliesen, Verschiedene Arten Kunststoffe, Linoleum usw.);

    Überdachung u wasserdichte Materialien(Dachstahl, Ziegel, Asbestzementplatten, Schiefer, Dachpappe, Ruberoid, Isolat, Brizol, Poroizol etc.)

    NICHT BRENNBARE BAUSTOFFE

    Materialien aus Naturstein. Natursteinmaterialien werden als Baumaterialien bezeichnet, die aus Steinen durch ausschließlich mechanische Bearbeitung (Brechen, Sägen, Spalten, Schleifen usw.) gewonnen werden. Sie werden für den Bau von Wänden, Böden, Treppen und Fundamenten von Gebäuden, Verkleidungen verwendet verschiedene Designs. Darüber hinaus werden Gesteine ​​​​bei der Herstellung von Kunststeinmaterialien (Glas, Keramik, Wärmedämmstoffe) sowie Rohstoffen für die Herstellung von Bindemitteln verwendet: Gips, Kalk, Zement.

    Die Wirkung hoher Temperaturen auf Natursteinmaterialien. Alle im Bauwesen verwendeten Natursteinmaterialien sind nicht brennbar, jedoch treten unter dem Einfluss hoher Temperaturen verschiedene Prozesse in Steinmaterialien auf, die zu einer Abnahme der Festigkeit und Zerstörung führen.

    Mineralien, die in Steinmaterialien enthalten sind, haben unterschiedliche Wärmeausdehnungskoeffizienten, was zu inneren Spannungen im Stein während des Erhitzens und zum Auftreten von Defekten in seiner inneren Struktur führen kann.

    Das Material erfährt eine Modifizierungsumwandlung der Struktur des Kristallgitters, verbunden mit einer abrupten Volumenzunahme. Dieser Prozess führt zum Reißen des Monolithen und zu einem Abfall der Festigkeit des Steins aufgrund großer thermischer Verformungen infolge plötzlicher Abkühlung.

    Hervorzuheben ist, dass alle Steinmaterialien unter dem Einfluss hoher Temperaturen ihre Eigenschaften irreversibel verlieren.

    Keramische Produkte. Da alle keramischen Materialien und Produkte während ihrer Herstellung bei hohen Temperaturen gebrannt werden, beeinträchtigt eine wiederholte Einwirkung hoher Temperaturen unter Brandbedingungen ihre physikalischen und mechanischen Eigenschaften nicht wesentlich, wenn diese Temperaturen nicht die Erweichungs-(Schmelz-)Temperaturen der Materialien erreichen. Poröse keramische Materialien (normaler Tonziegel usw.), die durch Brennen ohne Sintern erhalten werden, können mäßig hohen Temperaturen ausgesetzt werden, wodurch eine gewisse Schrumpfung der daraus hergestellten Strukturen möglich ist. Die Einwirkung hoher Temperaturen während eines Feuers auf dichte Keramikprodukte, die bei Temperaturen von etwa 1300 ° C gebrannt werden, hat praktisch keine schädliche Wirkung, da die Temperatur im Feuer die Brenntemperatur nicht übersteigt.

    Roter Lehmziegel ist das beste Material für die Installation von Brandwänden.

    Metalle. Im Bauwesen werden Metalle in Form von gewalzten Stahlprofilen häufig für den Bau von Rahmen für Industrie- und Zivilgebäude verwendet. Für die Bewehrung von Stahlbeton wird eine große Menge Stahl verwendet. Es werden Stahl- und Gusseisenrohre, Dachstahl verwendet. In den letzten Jahren wurden zunehmend Leichtbaukonstruktionen aus Aluminiumlegierungen verwendet.

    Verhalten von Stählen im Brandfall. Einer der meisten Charakteristische Eigenschaften alle Metalle - die Fähigkeit, beim Erhitzen zu erweichen und nach dem Abkühlen ihre physikalischen und mechanischen Eigenschaften wiederherzustellen. Bei einem Brand erhitzen sich Metallkonstruktionen sehr schnell, verlieren an Festigkeit, verformen sich und brechen zusammen.

    Bewehrungsstähle (siehe Abschnitt "Referenzmaterialien") verhalten sich unter Brandbedingungen schlechter, die durch zusätzliche Härtung durch Wärmebehandlung oder Kaltziehen (Härten) erzielt werden. Der Grund für dieses Phänomen ist, dass diese Stähle durch Kristallgitterverzerrung zusätzliche Festigkeit erhalten und unter dem Einfluss von Erwärmung das Kristallgitter in einen Gleichgewichtszustand zurückkehrt und die Festigkeitssteigerung verloren geht.

    Aluminiumlegierungen. Der Nachteil von Aluminiumlegierungen ist ein hoher Wärmeausdehnungskoeffizient (2-3 mal höher als der von Stahl). Beim Erhitzen nehmen auch ihre physikalischen und mechanischen Eigenschaften stark ab. Die Zugfestigkeit und Streckgrenze von im Bauwesen verwendeten Aluminiumlegierungen werden bei einer Temperatur von 235-325 °C um etwa die Hälfte reduziert. Unter Brandbedingungen kann die Temperatur im Raumvolumen diese Werte in weniger als einer Minute erreichen.



    Werkstoffe und Produkte auf Basis mineralischer Schmelzen und Produkte aus Glasschmelzen. Diese Gruppe umfasst: Glaswerkstoffe, Produkte aus Schlacken- und Steinguss, Glaskeramik und Schlackenglaskeramik, Flachfenster- und Displayglas, gemustertes, verstärktes, Sonnen- und Wärmeschutzglas, Vorsatzglas, Glasprofile, doppelt verglaste Fenster, Glasmosaikfliesen, Glasbausteine ​​usw. .

    Verhalten von Materialien und Produkten aus mineralischen Schmelzen bei hohen Temperaturen. Materialien und Produkte aus mineralischen Schmelzen sind nicht brennbar und können nicht zur Brandentstehung beitragen. Ausnahmen sind Materialien auf Basis von Mineralfasern mit einem Anteil an organischen Bindemitteln, wie z. B. Wärmedämm-Mineralplatten, Silikaplatten, Basaltfaserplatten und Rollmatten. Die Brennbarkeit solcher Materialien hängt von der Menge des eingebrachten Bindemittels ab. In diesem Fall wird seine Feuergefahr hauptsächlich durch die Eigenschaften und die Menge des in der Zusammensetzung vorhandenen Polymers bestimmt.

    Fensterglas hält einer längeren Hitzebelastung während eines Feuers nicht stand, aber bei langsamer Erwärmung kann es sein, dass es für längere Zeit nicht zusammenbricht. Die Zerstörung von Glas in Lichtöffnungen beginnt fast unmittelbar nachdem die Flamme ihre Oberfläche zu berühren beginnt.

    Konstruktionen aus Fliesen, Steinen, Blöcken, die auf der Basis mineralischer Schmelzen erhalten werden, haben eine wesentlich höhere Feuerbeständigkeit als Flachglas, da sie auch nach dem Reißen weiterhin die Last tragen und ausreichend dicht gegen Verbrennungsprodukte bleiben. Poröse Materialien aus mineralischen Schmelzen behalten ihre Struktur fast bis zum Schmelzpunkt (bei Schaumglas beträgt diese Temperatur beispielsweise etwa 850 ° C) und erfüllen lange Zeit Hitzeschutzfunktionen. Da poröse Materialien auch im Moment des Schmelzens der dem Feuer zugewandten Seite einen sehr niedrigen Wärmeleitkoeffizienten haben, können tiefere Schichten Hitzeschutzfunktionen übernehmen.

    BRENNBARE BAUSTOFFE

    Holz. Wenn Holz auf 110 ° C erhitzt wird, wird ihm Feuchtigkeit entzogen und gasförmige Produkte der thermischen Zerstörung (Zersetzung) beginnen freigesetzt zu werden. Beim Erhitzen auf 150 ° C vergilbt die erhitzte Oberfläche des Holzes, die Menge der freigesetzten flüchtigen Substanzen nimmt zu. Bei 150-250 °C wird das Holz durch Verkohlung braun, bei 250-300 °C entzünden sich die Produkte der Holzzersetzung. Die Selbstentzündungstemperatur von Holz liegt im Bereich von 350-450 °C.

    Der Prozess der thermischen Zersetzung von Holz verläuft also in zwei Phasen: Die erste Phase - die Zersetzung - wird beim Erhitzen auf 250 ° C (auf die Zündtemperatur) beobachtet und verläuft unter Wärmeaufnahme, die zweite, der Verbrennungsprozess selbst, erfolgt unter Wärmeabgabe. Die zweite Phase wiederum ist in zwei Perioden unterteilt: die Verbrennung von Gasen, die bei der thermischen Zersetzung von Holz entstehen (die feurige Phase der Verbrennung), und die Verbrennung der dabei entstehenden Holzkohle (die Schwelphase).

    Bitumen- und Teermaterialien. Baustoffe, die Bitumen oder Teer enthalten, werden bituminös oder Teer genannt.

    Ruberoid- und Dachpappendächer können selbst durch schwache Feuerquellen wie Funken Feuer fangen und von selbst weiterbrennen, wobei eine große Menge dichter schwarzer Rauch freigesetzt wird. Beim Verbrennen werden Bitumen und Teer weich und breiten sich aus, was die Situation bei einem Brand erheblich erschwert.

    Die gebräuchlichste und effektivste Art, die Entflammbarkeit von Dächern aus bituminösen und teerhaltigen Materialien zu verringern, besteht darin, sie mit Sand zu bestreuen, sie mit einer durchgehenden Schicht Kies oder Schlacke zu füllen und sie mit einigen nicht brennbaren Ziegeln zu bedecken. Eine gewisse feuerhemmende Wirkung wird durch das Beschichten von Walzgut mit Folie erreicht - solche Beschichtungen entzünden sich nicht unter Funkeneinfluss.

    Zu beachten ist, dass Walzgut aus Bitumen und Teer beim Aufrollen zur Selbstentzündung neigt. Dieser Umstand muss bei der Lagerung solcher Materialien berücksichtigt werden.

    polymere Baustoffe. Polymerbaustoffe (PSM) werden nach verschiedenen Kriterien klassifiziert: Art des Polymers (Polyvinylchlorid, Polyethylen, Phenol-Formaldehyd usw.), Produktionstechnologie (Extrusion, Formpressen, Walzenkalander usw.), Verwendungszweck im Bauwesen (strukturell , Veredelung, Fußbodenmaterialien, Wärme- und Schalldämmstoffe, Rohre, Sanitär- und Formteile, Kitte und Klebstoffe). Alle polymeren Baustoffe sind hochentzündlich, raucherzeugend und giftig.

    Gemäß SNiP 21-01-97 "Brandschutz von Gebäuden und Bauwerken" ist die Brandgefahr von Baustoffen durch folgende Indikatoren gekennzeichnet:

      Brennbarkeit;

      Entflammbarkeit;

      Flammen breiteten sich über die Oberfläche aus;

      Fähigkeit zur Raucherzeugung;

      Toxizität von Verbrennungsprodukten.

    Nach Brennbarkeit werden Baustoffe in nicht brennbar (NG) und brennbar (G) eingeteilt. Brennbare Baustoffe werden in vier Gruppen eingeteilt:

    G1 - wenig brennbar;

    G2 - mäßig brennbar;

    G3 - normal brennbar;

    G4 - leicht entzündlich.

    Brennbare Baustoffe werden nach ihrer Brennbarkeit in drei Gruppen eingeteilt:

    81 - flammhemmend;

    82 - mäßig entzündlich;

    83 - brennbar.

    Entsprechend der Flammenausbreitung über die Oberfläche werden brennbare Baustoffe in vier Gruppen eingeteilt:

    RP1 - sich nicht ausbreitende Flamme;

    RP2 - sich schwach ausbreitende Flamme;

    RP3 - sich mäßig ausbreitende Flamme;

    RP4 - sich stark ausbreitende Flamme.

    Die Gruppe der Baustoffe für die Brandausbreitung wird nur für die Deckschichten des Daches und der Fußböden (einschließlich Teppiche) festgelegt.

    Brennbare Baustoffe werden je nach Rauchentwicklung in drei Gruppen eingeteilt:

    D1 - mit geringer Rauchentwicklungsfähigkeit;

    D2 - mit mäßiger Raucherzeugungsfähigkeit;

    D3 - mit einer hohen Raucherzeugungsfähigkeit;

    Nach der Toxizität von Verbrennungsprodukten werden brennbare Baustoffe in vier Gruppen eingeteilt:

    T1 - geringes Risiko;

    T2 - mäßig gefährlich;

    T3 - sehr gefährlich;

    T4 - extrem gefährlich.

    Brand- und Explosionsgefahr beim Umgang mit Stoffen und Materialien

    Um die Brand- und Explosionssicherheit der Produktions-, Verarbeitungs-, Lagerungs- und Transportprozesse von Stoffen und Materialien zu gewährleisten, müssen Daten zu den Indikatoren der Brand- und Explosionsgefahr von Stoffen und Materialien mit den in der Tabelle angegebenen Sicherheitsfaktoren verwendet werden. 3

    Weg, um Feuer, Explosion zu verhindern

    Geregelter Parameter

    Brand- und Explosionsschutzbestimmungen

    Verhinderung der Bildung einer brennbaren Umgebung

    Begrenzung der Entflammbarkeit und Brennbarkeit von Stoffen und Materialien

    Brennbarkeit eines Stoffes (Materials)

    Die Entflammbarkeit eines Stoffes (Materials) sollte nicht stärker reguliert werden

    Verhinderung der Bildung in

    brennbare Umgebung (oder Einführung in

    her) Zündquellen

    Reproduzierbarkeit des Verfahrens zur Bestimmung des Brandgefahrenindex bei einem Vertrauensniveau von 95 %;

    Sichere Temperatur, °С;

    Zulässiger Flammpunkt, °С;

    Flammpunkt im geschlossenen Tiegel, °С;

    Die Mindesttemperatur des Mediums, bei der eine Selbstentzündung der Probe beobachtet wird, °С;

    Schweltemperatur, °С;

    Sichere Zündenergie, J;

    Mindestzündenergie, J:

    Obere Konzentrationsgrenze der Flammenausbreitung durch ein Gemisch aus brennbaren Stoffen mit Luft, % vol. (gm-3);

    Mindestgehalt an explosionsfähigem Sauerstoff im brennbaren Gemisch, Vol.-%;

    Unbedenkliche Sauerstoffkonzentration im brennbaren Gemisch, Vol.-%;

    Die minimale phlegmatisierende Konzentration des Phlegmatisierungsmittels, % vol.;

    Sichere phlegmatisierende Konzentration des Phlegmatisierungsmittels, % vol.

    Sie wird durch folgende brandtechnische Eigenschaften bestimmt: Brennbarkeit, Flammenausbreitung über die Oberfläche, Entflammbarkeit, Rauchentwicklungsfähigkeit, Toxizität der Verbrennungsprodukte. Diese Indikatoren legen die Nomenklatur der Brandgefahrenindikatoren von Flammschutzmitteln fest, um ihren Anwendungsbereich beim Bau und der Dekoration von Gebäuden und Räumlichkeiten zu bestimmen.

    Brennbarkeit

    Baustoffe werden in nicht brennbare (NG) und brennbare (G) unterteilt. Verarbeitete Materialien können einer von 4 Gruppen angehören: G1 – schwer entzündlich, G2 – mäßig brennbar, G3 – normal brennbar, G4 – leicht brennbar.
    Brennbarkeit und Brennbarkeitsgruppen werden nach GOST 30244-94 festgelegt.

    Um die Brennbarkeitsprüfung durchzuführen, werden 4 Proben entnommen - Platten, die mit einer flammhemmenden Zusammensetzung behandelt wurden. Aus diesen Mustern wird eine Box gebaut. Es wird in eine Kammer gelegt, die 4 enthält Gasbrenner. Die Brenner werden so gezündet, dass die Flamme auf die Unterseite der Proben einwirkt. Am Ende der Verbrennung werden gemessen: die Temperatur der Rauchgase, die Länge des beschädigten Abschnitts der Probe, die Masse und die Zeit der Nachverbrennung. Nach der Analyse dieser Indikatoren wird mit einem Flammschutzmittel behandeltes Holz in eine von vier Gruppen eingeteilt.

    Flammenausbreitung

    Brennbare Baustoffe werden nach der Flammenausbreitung über die Oberfläche in 4 Gruppen eingeteilt: RP1 - nicht ausbreitend, RP2 - schwach ausbreitend, RP3 - mäßig ausbreitend, RP4 - stark ausbreitend.

    GOST R 51032-97 regelt Methoden zur Prüfung von Baumaterialien (einschließlich der mit Flammschutzmitteln behandelten) auf Flammenausbreitung. Zur Prüfung wird die Probe der Hitze einer in einem kleinen Winkel angeordneten Strahlungsplatte ausgesetzt und auf eine bestimmte Temperatur erhitzt. Abhängig von der Dichte des Wärmeflusses, dessen Wert sich über die Länge der Flammenausbreitung entlang der Probe einstellt, wird das mit einer flammhemmenden Zusammensetzung behandelte Material einer von vier Gruppen zugeordnet.

    Entflammbarkeit

    Brennbare Baustoffe nach Brennbarkeit werden in Gruppen eingeteilt: B1 – schwer entflammbar, B2 – mittelschwer entzündlich, B3 – entzündlich.

    GOST 30402 definiert Methoden zur Prüfung von Baustoffen auf Entflammbarkeit. Die Gruppe wird in Abhängigkeit vom Wärmestrom der Strahlungsplatte bestimmt, bei der die Zündung erfolgt.

    Raucherzeugungskapazität

    Gemäß diesem Indikator werden Materialien in 3 Gruppen eingeteilt: D1 - mit geringer Rauchentwicklungsfähigkeit, D2 - mit mäßiger Rauchentwicklungsfähigkeit, D3 - mit hoher Rauchentwicklungsfähigkeit.
    Gruppen für Raucherzeugungsfähigkeit werden gemäß GOST 12.1.044 festgelegt. Zur Prüfung wird die Probe eingelegt spezielle Kamera und wird verbrannt. Während der Verbrennung wird die optische Dichte des Rauchs gemessen. Abhängig von diesem Indikator wird Holz mit einem darauf aufgebrachten Flammschutzmittel in eine von drei Gruppen eingeteilt.

    Toxizität

    Je nach Toxizität der Verbrennungsprodukte werden 4 Stoffgruppen unterschieden: T1 - wenig gefährlich, T2 - mäßig gefährlich, T3 - sehr gefährlich, T4 - extrem gefährlich. Toxizitätsgruppen werden gemäß GOST 12.1.044 festgelegt.

    Penoleks ist eine Art wärmeisolierendes Material, bei dem es sich um einen extrudierten Polystyrolschaum handelt.
    Die meisten Menschen, die die richtige Isolierung für das Haus auswählen, orientieren sich an verschiedene Eigenschaften Material. Viele sind interessiert niedriger Preis, einige bevorzugen eine einfache Installation, und nur ein kleiner Teil denkt an Umweltsicherheit und Feuerbeständigkeit. Was sind die Eigenschaften von Penoplex, ist es brennbar oder vollständig nicht brennbar? Seltsam, aber es gibt viele Meinungen zu diesem Indikator, daher lohnt es sich, die Brandsicherheit von Schaumkunststoff genauer zu verstehen.

    Zu welcher Klasse der Entflammbarkeit gehört Penoplex?

    Bei der Untersuchung der brennbaren Eigenschaften von extrudiertem Polystyrolschaum muss berücksichtigt werden, dass Hersteller unterschiedliche Qualitäten dieses Materials herstellen. Alle haben unterschiedliche Eigenschaften, und daher gibt es verschiedene Meinungen über ihre Entflammbarkeit.

    Alle Baustoffe werden nach Brennbarkeit in mehrere Gruppen eingeteilt:

    • G1 - Materialien sind leicht brennbar.
    • G2 - mäßig brennbare Materialien.
    • G3 - Materialien mit normaler Brennbarkeit.
    • G4 - Materialien mit leicht brennbaren Eigenschaften.
    • NG - absolut nicht brennbare Materialien.

    Die meisten Verkäufer schweigen lieber über die Dampfsperreigenschaften des Schaums, da ihre Hauptaufgabe darin besteht, ihn in irgendeiner Weise umzusetzen. Einige behaupten sogar, dass nur sie nicht brennbaren extrudierten Polystyrolschaum kaufen können. Sobald Sie solche Aussagen hören, gehen Sie sofort. Bisher gibt es einfach keinen nicht brennbaren Schaumkunststoff, aber er kann als Klasse schwer brennbarer Baustoffe eingestuft werden.

    Ist Penoplex im Brandfall gefährlich?

    Sie müssen herausfinden, ob extrudierter Polystyrolschaum im Brandfall gefährlich ist. Früher gehörten alle Arten von Schaumkunststoffen zur Gruppe der Materialien mit normaler Brennbarkeit oder mit leicht entzündlichen Eigenschaften. Solche Materialien setzten zusätzlich zu ihrer Entflammbarkeit gefährliche Gase frei, die den Penoplex im Brandfall besonders gefährlich machten. Vor kurzem haben die Hersteller jedoch auf die Technologie zur Herstellung von Schaum der Klasse G1 umgestellt, dh leicht brennbar. Die Isolierung erhielt solche Eigenschaften durch die Zugabe eines Flammschutzmittels, einer Substanz, die die Widerstandsfähigkeit von Baumaterialien gegen offenes Feuer erhöhen kann. Nach Aussage von Experten emittiert das neue Penoplex keine Schadstoffe, es emittiert wie Holz nur Kohlendioxid und Kohlenstoffgase.
    Aber selbst bei solchen Aussagen von Herstellern sind Käufer nicht geneigt, ihnen zu glauben. Alles aufgrund der Tatsache, dass extrudierter Polystyrolschaum nach staatlichen Standards nicht leicht brennbar sein darf. Und alle seine Arten gehören zur G3- oder G4-Gruppe.

    Penoplex ist brennbar oder nicht?

    Offizielle Hersteller machen keine Angaben zur absoluten Unbrennbarkeit. Es gibt nur Hinweise auf eine unabhängige Studie, nach der Penoplex als Klasse G1 eingestuft wurde. Aber offiziell Regierungsdokumente Es gibt keine solchen Aufzeichnungen. Das sorgt für Kontroversen, einige Verbraucher sind sich sicher, dass eine unabhängige Untersuchung an dem Ergebnis interessiert war, daher ist die Aussage, dass Penoplex keine Schadstoffe abgibt, schlichtweg absurd.
    Aus den Aussagen beider Seiten lässt sich aber schließen, dass den Gegnern der Nichtbrennbarkeit von Polystyrol die Eigenschaften des Flammschutzmittels schlichtweg unbekannt sind. Natürlich können solche Substanzen die Entzündung nicht verhindern, aber sie lassen das Material nicht ausbrennen. Wie erklärt man es? Alles ist einfach. Unter dem direkten Einfluss der Flamme entzündet sich der Penoplex, aber sobald das Feuer ihn nicht mehr beeinflusst, erlischt er sofort. Aufgrund dieser Eigenschaften wird der Schaum als nicht brennbar bezeichnet, da er selbst einen Brand verursachen kann.
    Wenn wir die Aussagen bewerten, dass Penoplex nicht mehr Schadstoffe ausstößt als Holz, sieht es fragwürdig aus. Da es sich bei extrudiertem Polystyrolschaum um ein synthetisches Material handelt, setzt es neben Kohlenmonoxid weitere chemische Verbindungen frei, die beim Menschen zu Lungenödemen, schweren Vergiftungen und sogar zum Ersticken führen können.

    Kann Penoplex als nicht brennbar bezeichnet werden?

    Um die obigen Informationen zusammenzufassen, ist Penoplex nicht brennbar und im Brandfall sicher?

    • Der klassische extrudierte Polystyrolschaumstoff gehört zu den Gruppen der leicht- und normal brennbaren Materialien.
    • Erst durch die Zugabe von Flammschutzmitteln wird Schaumkunststoff leicht brennbar gemacht.
    • Es kann nicht als nicht brennbar bezeichnet werden, da es trotz seiner hohen Feuerbeständigkeit unter direkter Feuereinwirkung immer noch brennbar ist.
    • Stoffe, die bei der Verbrennung von Penoplex freigesetzt werden, sind für den Menschen gefährlich.

    Angesichts aller Eigenschaften raten Experten zum Kauf von schwer entflammbarem Schaum. Vom Preis her deutlich unterschiedlich, aber seine Leistung ist es wert. Der Hauptunterschied besteht in der Dichte der mit Antischaum behandelten Dämmblöcke, der Schaum ist dichter. Auf dem Baustoffmarkt werden Heizungen verschiedener Hersteller präsentiert, die es ermöglichen, die beste Option auszuwählen.

    Wie wählt man den richtigen Penoplex aus?

    Eine ordnungsgemäße Isolierung sollte darauf abzielen, die Wärme im Raum zu maximieren und ihn gleichzeitig keiner Brandgefahr auszusetzen. Um das von Ihnen benötigte Qualitätsprodukt zu erwerben, müssen Sie sich nur an erfahrene Hersteller wenden, die diese haben hohes Ansehen auf dem Baustoffmarkt.
    Nachdem Sie sich für einen Hersteller entschieden haben, müssen Sie sich mit allen zugehörigen Dokumenten vertraut machen, aus denen alle staatlichen Standards und deren Einhaltung hervorgehen. Verlassen Sie sich auch auf die Erkenntnisse unabhängiger Sachverständigeninstitute, die häufig bei Herstellern vorliegen. Heutzutage kann man sich treffen Baufirmen, in der Lage, ein kleines Experiment durchzuführen, nach dem Sie sich von der Feuerbeständigkeit des Materials überzeugen werden.

    Fazit

    Die Hauptsache ist, dass der Kauf einer mit Antischaum behandelten Isolierung keinen vollständigen Brandschutz garantiert. Um alle seine Brandbekämpfungseigenschaften zu erhalten, muss dies berücksichtigt werden notwendige Anweisungen Installation und Verarbeitung. Am häufigsten wird extrudierter Polystyrolschaum verwendet, um den Boden, den Keller und das Fundament zu isolieren. Es ist strengstens verboten, es zur Isolierung von Wänden und Fassaden zu verwenden. Aufgrund der Brandgefahr kann diese Dämmung nicht in allen Bereichen des Bauwesens eingesetzt werden. Glücklicherweise arbeiten die Hersteller ständig daran, es zu verbessern, indem sie verschiedene Produktionstechnologien einsetzen und die Isolierung mit Schutzstoffen verarbeiten. Bald wird Penoplex alle notwendigen Eigenschaften für einen breiten Einsatz im Bereich der Isolierung von Wohn- und Industriegebäuden erwerben.