Welches Substrat ist besser für Laminat: eine vergleichende Überprüfung verschiedener Typen. Unterlage für Laminat Welche Dicke soll die Unterlage für Laminat wählen?

Böden spielen eine entscheidende Rolle in der Struktur jedes Hauses, denn vor allem auf ihnen und den Wandverkleidungen wird der Raum behaglich und gemütlich. Im Artikel wir werden reden darüber, warum eine Laminatauskleidung benötigt wird und welche praktischen Vorteile sie hat.

Nachteile von Laminat und Zweck des Untergrundes

Jeder möchte nach Hause kommen, um sich zu entspannen und zu genießen, aber verschiedene lärmverursachende Faktoren lassen dies nicht zu. Minderwertige Böden leiten nicht nur, sondern verstärken auch verschiedene Geräusche, die von Bewohnern oder Nachbarn ausgehen. Effektiv lösen dieses Problem Dies ist nur durch den Kauf einer speziell für das Laminat konzipierten Unterlage möglich.

Diese spezielle Beschichtung wird in Betracht gezogen, da sie äußerst beliebt ist. Laminat zeichnet sich durch Festigkeit, Haltbarkeit, Verschleißfestigkeit und relativ niedrige Kosten aus. Es sieht auch sehr schön aus und unterscheidet sich kaum von einem Naturholzbrett. Daher bietet es Ästhetik Visuelle Inspektion und auf dem Foto, aber nur, wenn alle Installationsbedingungen erfüllt sind. Die Besonderheiten seines Aufbaus machen die Wahl des Substrats für das Laminat zwingend erforderlich, da es viele unterschiedliche Aufgaben erfüllt.

Schalldämmung

Laminatböden sind extrem schallempfindlich und der Lärm einer solchen Beschichtung breitet sich in alle Richtungen aus. Der Grund dafür ist die geringe Materialstärke (traditionell 8 Millimeter) und die schwimmende Montageweise mit der Bildung einer Art Membran in der Decke, die jegliche Geräusche problemlos überträgt. Sie können solche Geräusche dämpfen, indem Sie eine Unterlage unter das Laminat legen.

Einige Bodenbelagshersteller befestigen die Unterlage direkt an ihren Produkten, sodass Eigentümer beim Verlegen mehrere Probleme auf einmal lösen können. Eine solche Integration erfolgt üblicherweise bei Laminatplatten der Klassen 33 und 32. Natürlich erleichtert eine solche Modifikation das Verlegen des Bodenbelags, aber auch die Kosten sind um ein Vielfaches höher.

Nivellierung der Basis

Neben der Schalldämmung lösen verschiedene Arten von Laminatunterlagen die sehr wichtige Aufgabe, den Untergrund zu nivellieren, auf dem das Material verlegt wird. Auch ein frisch fertiggestellter Estrich ist nicht immer absolut glatt. Unregelmäßigkeiten sollten beseitigt werden, damit sie die Lebensdauer des Laminats in Zukunft nicht verkürzen.

Eventuelle Unebenheiten des Untergrundes treten möglichst bald nach Inbetriebnahme auf der Oberfläche des Laminats auf. Dieses Phänomen wird als „Spiel“ bezeichnet und liegt im Wesentlichen darin, dass kleine und größere Lücken zwischen Bodenbelag und Untergrund zunächst verschiedene Geräusche und Knarren verursachen und dann vollständig zu einer Verformung der Beschichtung führen.

Es ist notwendig, den minderwertigen Untergrund zusätzlich zu nivellieren. Die Unterlage unter dem Laminat, die quasi die Rolle von Polystyrolschaum übernimmt, wird diese Aufgabe perfekt meistern. Seine Struktur ermöglicht es Ihnen, kleinste Unregelmäßigkeiten zu beseitigen.

Es gibt ein Klischee, dass ein dickeres Substrat seine Effizienz steigert, aber das stimmt bei weitem nicht. Wenn es darum geht, welche Dicke des Untergrunds für Laminat besser ist, geben Experten einen Maximalwert von 3 Millimetern an. Bei Überschreitung kommt es im Betrieb zu einem Durchhängen des verlegten Materials und mit der Zeit zu einer Verformung der Befestigungen zwischen den Dielen im Bodenbelag.

Feuchtigkeitsisolierung

Wenn man bedenkt, dass Laminat zu den Vertretern der Holzbodenbeläge zählt, bedarf es keiner Erklärung über die schädliche Wirkung von Feuchtigkeit darauf. Natürlich kann das Material selbst dadurch geschützt werden korrekte Installation, die mit einer hochwertigen Trocknung der Bretter für eine gewisse Zeit begann.

Dann gilt es auch abzuwarten, bis der als Untergrund dienende Estrich seinen optimalen Zustand erreicht hat und keine Feuchtigkeit mehr auf seiner Oberfläche auftritt. Bei gewöhnlichem Zement-Sand-Mörtel müssen Sie beispielsweise etwa einen Monat warten und dabei die Trocknungstechnologie beachten. Erst wenn alle Voraussetzungen erfüllt sind, kann mit der Verlegung des Laminats begonnen werden.

Den Estrich auf mögliche Feuchtigkeitsabgabe zu prüfen, ist ganz einfach. Abends wird eine Plastikfolie darauf gelegt und morgens auf das Vorhandensein kondensierter Dämpfe überprüft. Zum weiteren Schutz des Laminats vor möglichen freigesetzten technischen Flüssigkeiten Betonestrich, ist es notwendig, einen Untergrund zu verwenden.

Wärmeleitfähigkeit

Die thermischen Eigenschaften von Decken sind sehr wichtig, da von ihnen das im Raum aufrechterhaltene Temperaturregime abhängt. Wenn das „Warmboden“-System gleichzeitig über zwei Wärmedämmschichten verfügt: die eigene und die Verlegung unter dem Laminat, nimmt die Effizienz seines Betriebs ab und es kann ganz darauf verzichtet werden.

Somit können Sie mit dem Substrat nicht nur beim Kauf von Geräten sparen, sondern auch, weil keine monatlichen Kosten für die Bezahlung der elektrischen Energie anfallen. Das unter dem Laminat verlegte Material ist durchaus in der Lage, eine zuverlässige Wärmedämmung des Bodens zu gewährleisten.

Eigenschaften des Laminatsubstrats

Aus all dem können wir schließen, dass sie am meisten platziert sind verschiedene Materialien mit einem sehr sinnvollen Zweck. Es bleibt nur noch, die richtige Wahl zu treffen. Die Kosten für Rollen- und Plattenunterlagen für Laminatböden sind hoch, Einsparungen bei dieser Komponente sollten jedoch bei der Verlegung von Laminatböden nicht zugelassen werden.

Die Folgen der Verwendung einer minderwertigen Unterlage können sehr unterschiedlich sein, bis hin zum Aufquellen des Bodenbelags. Damit die Wahl richtig getroffen werden kann, ist es notwendig, die Haupteigenschaften der Untergründe für Laminatparkett zu untersuchen.

Wichtig ist, dass die ausgewählte Laminatunterlage folgende Kriterien erfüllt:

• Es ist sehr wichtig, dass in einem aggressiven alkalische Umgebung das Substrat verhielt sich neutral, wenn es mit den umgebenden Materialien interagierte;
• Um das Wachstum von Bakterien zu verhindern, muss es mit antiseptischen Mitteln imprägniert werden.
• Wie bereits erwähnt, müssen die Wärmedämm- und Wasserdichtigkeitseigenschaften des Materials übereinstimmen hohes Level;
• verschiedene Insekten und Nagetiere sollten in der Nähe des Substrats kein Zuhause finden;
• Es ist wichtig, dass in der Konstruktion Mikrolüftungsspalte vorhanden sind, um kondensierte Flüssigkeit zu entfernen.
• Die stoßdämpfenden Eigenschaften des Materials sollen die Belastung der Deckstruktur verringern.

Auswahl eines Untergrundes für Laminatparkett

Angesichts der riesigen Zahl verschiedene Arten Materialien, die als Substrat für Laminat verwendet werden können, stellt sich die Frage: Wie wählt man das optimale aus? Für die Installation muss vom Zustand des Fundaments ausgegangen werden.

Ein hochwertiger Estrich mit akzeptablen Unebenheiten kann mit einer 2 mm dicken Materialschicht abgedeckt werden und ein solcher Untergrund wird den ihm übertragenen Aufgaben gerecht (sprich: „“). Defekte Beschichtungen (kleinere Mängel) sollten mit 3 mm Isoplatte abgedeckt werden.

In Baumärkten finden Sie eine ganze Reihe von Substraten, die jeweils individuelle Eigenschaften aufweisen. Wichtig ist nur, dass Sie nicht versuchen müssen, einen Untergrund auszuwählen, dessen Hersteller auch das gekaufte Laminat hergestellt hat. Schauen wir uns genauer an, welche Art von Laminatsubstrat es gibt und welche wesentlichen Vor- und Nachteile die einzelnen Typen haben.

Polyethylen-Substrate

Der Polyethylen-Träger für Laminatböden, der eine Reihe von Vorteilen bietet, erfreut sich einer hohen Nachfrage.

Unter ihnen ist hervorzuheben:

• erhöhte Feuchtigkeitsbeständigkeit;
• exzellent Wärmedämmeigenschaften;
• Schutz vor der Bildung von Pilzen, Schimmel und Bakterienwachstum;
• Auch Nagetiere und Insekten haben kein Interesse an Polymerfolien;
• Die Montage der Folie ist ganz einfach;
• Jeder kann es schneiden;
• Die Materialkosten sind gering.

IN In letzter Zeit Es erschienen besondere Arten Metallfolien. Besonderes Interesse besteht an Folien- und Aluminiumtypen.

Die Nachteile dieses Materials liegen auf der Hand:

• es behält seine Form nicht und schrumpft während des Gebrauchs;
• Sonnenlicht schadet Polyethylen, daher sollte die Installation zeitnah erfolgen und das Material in dunklen Räumen gelagert werden.

Korksubstrate

Kork ist vor allem ein hervorragendes Dämmmaterial, das sich optimal für die Vorbereitung des Untergrunds für die schwimmende Verlegung von Laminatböden eignet. Das Korksubstrat sorgt dafür, dass die Wärmeenergie im Raum gespeichert wird und es weder schimmelt noch verrottet.

Dieses Material wird auch in Rollen- und Plattenversion hergestellt. Es kann als Wärmedämmschicht bei der Installation einer Fußbodenheizung verwendet werden. Während des Betriebs bleiben seine Proportionen erhalten und die Effizienz nimmt bis zum vollständigen Verschleiß nicht ab.

Der einzige Nachteil von Korksubstraten sind vielleicht ihre hohen Kosten. Nicht das beste beste Idee Verwenden Sie eine solche Auskleidung, wenn das Laminat selbst von geringer Qualität ist. Aufgrund der erhöhten Wirksamkeit von Kork als Wärmeisolator kann es außerdem dazu kommen, dass Feuchtigkeit von der Innenseite des Laminatbodens aus kondensiert.

Außerdem wird aus zerkleinertem Kork ein Bitumen-Kork-Substrat hergestellt. Die Herstellung erfolgt auf Basis von Kraftpapier, das mit Bitumen behandelt und mit vorbereitetem Kork gefüllt ist. Der Anteil der zerkleinerten Korkpartikel überschreitet nicht 2-3 Millimeter. Dieses Material ist ein ausgezeichneter Schallisolator und Bitumen verleiht ihm wasserdichte Eigenschaften.

Bitumen-Kork-Material blockiert die natürliche Belüftung nicht, ermöglicht die Aufrechterhaltung des Drucks unter dem Laminatparkett und verhindert die Kondensation von Flüssigkeiten innen Beschichtung im Gegensatz zu reinem Kork.

Substrate aus expandiertem Polystyrol

Unter das Laminat wird sehr oft extrudierter Polystyrolschaum gelegt – eine Folie, die aufgrund ihrer Optik eine hervorragende Widerstandsfähigkeit gegen äußere Belastungen aufweist. Dieses Material eignet sich auch als Ausgleichsmaterial, wenn der Unterboden dies erfordert. Sie können einen solchen Untergrund bedenkenlos in Räumen verwenden, in denen täglich ein starker Besucherstrom herrscht.

Die Dichtungsschicht wirkt dabei vibrationsdämpfend, was den Bedienkomfort deutlich erhöht. Die einzigartige Struktur des Materials macht es zu einem hervorragenden Wärme- und Feuchtigkeitsisolator. Die erhöhte Festigkeit von expandiertem Polystyrol ermöglicht es ihm, sich während des Gebrauchs nicht zu verformen und seine natürlichen Abmessungen beizubehalten.

Kombinierte Substratarten

Das Interesse an solchen Methoden zum Verlegen einer Polsterschicht unter einem Laminat wächst ständig. Bei der Herstellung dieses Materialtyps werden gleichzeitig Polyethylen- und Polystyrolschaum verwendet. Viele Menschen wissen nicht, wie die aus dieser Kombination bekannter Materialien hergestellte Laminatunterlage heißt, aber sie hat einen spezifischen Namen – Tuplex.

Das Material wird in Rollenform verkauft, deren Dicke 3 Millimeter nicht überschreitet. Dieses Design ermöglicht eine natürliche Belüftung des Raums unter dem Laminatboden. Das dicke Polyethylen der oberen Schicht wirkt wasserabweisend, die untere hingegen ermöglicht den natürlichen Abtransport der von der Unterlage abgegebenen Prozessfeuchtigkeit.

Vorteile eines solchen Substrats:

• hohe Elastizität;
• dauerhaft funktionelle Struktur;
• Erhaltung der ursprünglichen Form;
• die Fähigkeit, eine defekte Basis zu nivellieren.

Spezielle Untergründe

Diese Art der Auskleidung gilt als die modernste, da sie über eine enorme Funktionalität verfügt. Die einzigartige Struktur ermöglicht es Ihnen, alle von der Decke erzeugten Geräusche zu dämpfen und dadurch natürliche Belüftung, Entfernung von Feuchtigkeit unter dem Laminatparkett.

Die Geschwindigkeit beim Verlegen einer solchen Schicht ist um ein Vielfaches höher als bei herkömmlichen Untergründen, da es sich um eine feuchtigkeitsbeständige Schicht handelt, die keine Angst vor schlecht getrocknetem Estrich usw. hat. Die Kosten für dieses Material sind am höchsten, aber die Eigenschaften sind höher als bei alternativen Optionen.

Verlegetechnik

Um den Untergrund gut zu verlegen, sind bestimmte bautechnische Kenntnisse überhaupt nicht erforderlich. Es genügt, die unten aufgeführten Regeln einzuhalten, dann erfüllt die Schicht ihre Hauptaufgaben „hervorragend“ und die Lebensdauer nicht nur ihrer Lebensdauer, sondern auch des verlegten Laminats erhöht sich. Auch Nachbarn werden dankbar sein, wenn aus der darüber liegenden Wohnung keine klopfenden Absätze, Stöße durch herabfallende Gegenstände etc. einwirken. All dies kann durch eine mehrere Millimeter dicke Substratschicht erreicht werden!

Vorbereitungsphase

Besteht der Untergrund aus Beton, Stein oder Zement-Sand-Estrich, muss als Abdichtung eine Schicht Polyethylen darauf gelegt werden. Es lohnt sich, eine Folie mit einer Dicke von etwa 0,2 Millimetern zu verwenden. Die Besonderheit des Laminats besteht darin, dass sein oberer Teil zunächst vor Feuchtigkeit geschützt ist und der untere Teil durch die eingebaute Abdichtung geschützt wird. Es empfiehlt sich, beim Verlegen einen Spaten an den Wänden anzufertigen, damit dieser wie eine „Mulde“ aussieht. Nach Abschluss der Arbeiten werden alle überstehenden Teile mit einem scharfen Messer beschnitten.

Bevor Sie mit der Verlegung des Untergrundes beginnen, sollten Sie die Oberfläche, sofern vorhanden, gründlich mit einem Industriestaubsauger reinigen. Außerdem sollte keine Feuchtigkeit vorhanden sein rauer Boden. Sie können das Trägermaterial mit einer Schere oder einem Messer zuschneiden, nachdem Sie zuvor die Schnittlinien mit einem Bleistift oder Marker markiert haben.

Es ist nicht erforderlich, den Untergrund mehrschichtig auszubilden, da dadurch auf jeden Fall Erhebungen auf der Oberfläche entstehen. Zunächst müssen Sie ein Material mit einer Dicke von 2-3 Millimetern verwenden. Wie bereits erwähnt, führt eine dickere Schicht zu einer Verformung der ineinandergreifenden Verbindungen zwischen den Dielen, was nicht nur zu Schäden führt Aussehen Bei der visuellen Inspektion und auf Fotos wird die Beschichtung jedoch auch unbequem im Gebrauch.

Verlegevorgang

Teile des Trägermaterials sollten senkrecht zur Länge der Laminatplatten platziert werden, um die Stabilität des Untergrunds zu erhöhen. Es ist wichtig, die Trägerschicht mit Abstand auf der Wand zu verlegen, um die Beschichtung auf der Seite zu schonen, auf der die Aussparungen der Wanddecken entstehen. Wird ein Bereich des Untergrundes mit offensichtlichen Schäden festgestellt, wird eine weitere Schicht darauf gelegt.

Wellpolyethylen wird mit der Rauheit nach unten verlegt, um die Nivellierungswirkung des Materials zu verbessern. Foliensubstrate hingegen sollten nach oben hin eine Metallschicht aufweisen, die die Wärmedämmeigenschaften der Beschichtung verbessert.

Endeffekt

Dementsprechend ist Laminat unter den verschiedenen Bodenbelägen hinsichtlich des Grades seiner Wasser-, Wärme- und Schalldämmung nahezu der Optimalste. Solche Eigenschaften erhält es jedoch nur bei Verwendung eines hochwertigen Untergrundes. Mithilfe dieses Artikels können Sie ganz einfach ein Material auswählen, das die Eigenschaften des Laminats vervollständigt und dafür sorgt, dass die Beschichtung viele Jahre hält, ohne dass eine Reparatur oder ein Austausch erforderlich ist.

Sollten bei der Durchführung einer Arbeitsphase Schwierigkeiten auftreten, können Sie sich jederzeit an Spezialisten wenden, die für die Auswahl der erforderlichen Materialien, die Durchführung aller Verfahren und die Erbringung weiterer Dienstleistungen verantwortlich sind.

Laminatböden werden im schwimmenden Verfahren verlegt, das heißt, sie sind nicht fest mit dem Untergrund verbunden. Es ist eine stoßdämpfende Schicht erforderlich. Es ist multifunktional:

• Nivelliert die Oberfläche. Nach den Empfehlungen von SNiPs sollten die Unterschiede im Unterboden jeweils nicht mehr als 2 mm betragen Laufmeter. Ist dies nicht der Fall, ist eine Ausrichtung erforderlich. Doch selbst wenn die Oberfläche diese Anforderungen erfüllt, sind immer noch kleine Mängel vorhanden. Sie werden durch das stoßdämpfende Gewebe nivelliert.
• Schützt vor Lärm. Laminatboden ist laut. Es absorbiert praktisch keinen Schall, was im Betrieb sehr spürbar ist. Die Isolierung ist recht weich, dämpft Knistern, Knarren etc.
• Verhindert das Eindringen von Feuchtigkeit in die Lamellen. Bei der Laminatoberfläche handelt es sich um eine aus rohem Holz gepresste Platte. Das Eindringen von Wasser schadet ihm, daher fängt die Isolierung Kondenswasser auf, das sich vom Sockel bewegt.

Daher ist es notwendig, eine Unterlage zu verlegen. Die einzige Ausnahme bilden Luxusmaterialien Rückseite auf dem bereits eine Isolierschicht angebracht ist.

Arten von stoßdämpfendem Stoff

Im Handel sind verschiedene Arten von Isolierungen erhältlich. Sie müssen eine Lösung wählen, die gut zum laminierten Design passt.

Geschäumtes Polyethylen

Die preisgünstigste Variante. Erhältlich in Rollen oder Bögen. Dies hat keinen Einfluss auf seine Eigenschaften, verändert jedoch die einfache Installation. Die Leinwand lässt sich leicht ausrollen und fixieren. Die Blätter sind miteinander verbunden. Andernfalls verschieben sie sich beim Verlegen der Lamellen. Letzteres erfordert viel Arbeit.

Profis

• Beständig gegen Feuchtigkeit.
• Gute Wärme- und Schalldämmung.
• Einfache Installation ohne Anwendung Spezialwerkzeug: Genügend Klebeband und ein Universalmesser.
• Fehlende Bedingungen für die Entwicklung von Mikroorganismen.
• Für eine bessere Wärmereflexion sind die Modelle mit einer Rückseite aus Aluminiumfolie erhältlich.

Minuspunkte

• Der Nachteil ist die kurze Lebensdauer.
• Die Platten verlieren nach und nach ihre Elastizität und erfüllen keine stoßdämpfende Funktion mehr. Das erkennen Sie am Zustand des Bodens: Er beginnt leicht durchzuhängen und zu knarren.
• Eine Reparatur ist nicht möglich, die stoßdämpfende Platte muss ausgetauscht werden.

Expandierter Polystyrolschaum

Erhältlich in Form von Tellern unterschiedlicher Größe. Es gibt Rollenmodelle, aber das Arbeiten mit ihnen ist nicht sehr komfortabel, da sie leicht kaputt gehen.

Profis

• Elastizität und Steifigkeit. Hält auch starker Belastung problemlos stand und knittert nicht.
• Gute Isoliereigenschaften. Der Isolator speichert effektiv die Wärme.
• Relativ niedriger Preis.
• Einfache Installation ohne Spezialwerkzeug.

Minuspunkte

• Nach einiger Zeit verändern sich die Leistungseigenschaften des Stoßdämpfers.
• Es wird komprimiert und zerbröselt.
• Seine Levelfähigkeiten sind gering. Daher können sich Abschlussschlösser verformen.
• Bei der Entzündung setzt Polystyrolschaum giftige Stoffe frei.

Kork und seine Sorten

Der Isolator ist gepresste Rinde eines Korkbaums. Dies ist ein sicheres, umweltfreundliches Material.

Profis

• Elastizität. Stellt seine Form auch nach sehr starker, langanhaltender Kompression wieder her. Im Laufe der Zeit ändert sich diese Eigenschaft nicht.
• Gute Isoliereigenschaften. Speichert effektiv Wärme und absorbiert Geräusche.
• Resistent gegen die Entwicklung von Pilzen und Schimmel. Sie setzen sich nicht auf der Oberfläche ab und können daher in jedem Raum aufgestellt werden.
• Unempfindlich gegenüber hoher Luftfeuchtigkeit.
• Haltbarkeit. Die Leinwand hält jahrzehntelang ohne Eigenschaftsverlust. Ähnlich wie hochwertiges Laminat.

Minuspunkte

• starr, seine Nivelliereigenschaften sind unzureichend. Daher wird der Isolator nicht auf einer nicht ausreichend ebenen Fläche verlegt.
• Fehlender Feuchtigkeitsschutz, lässt Wasser leicht bis zur Lackierung durch, hoher Preis.

Es gibt verschiedene Stoßdämpfer aus Kork mit Bitumen oder Gummi. Sie behalten die Eigenschaften des Analogons bei, lassen jedoch kein Wasser durch und ihr Preis ist niedriger.

Nadelholzfliesen

Der Rohstoff für die Herstellung ist Holz, meist Fichte. Daher stammt auch der Name. Es handelt sich um poröse, dichte Platten, es gibt keine Rollenvariation.

Profis

• Elastizität, die es ermöglicht, seine Form auch nach wiederholtem Zusammendrücken beizubehalten.
• Gut. Die poröse Struktur blockiert effektiv Geräusche.
• Umweltfreundlich, da aus natürlichen Rohstoffen hergestellt.
• Geringe Wärmeleitfähigkeit, dadurch gute Wärmedämmung.
• Lange Lebensdauer.

Minuspunkte

• Das Material ist schwierig zu installieren. Der Hersteller empfiehlt eine Verlegung mit kleinen Abständen zwischen den Platten diagonal quer durch den Raum.
• Eine erhebliche Steifigkeit führt zu geringen Nivelliereigenschaften. Daher eignen sich Nadeln nur für eine ebene Fläche.
• Ein weiterer Nachteil ist der hohe Preis.

Kombinierter Stoßdämpfer

Eine praktische Kombination aus Polyethylen und expandiertem Polystyrol. Die erste liegt in Form von zwei Folienschichten vor, zwischen denen sich Polystyrolschaumkugeln befinden. Diese Struktur ermöglicht die Ableitung von Kondensat vom Sockel.

Profis

• Effektive Abdichtung, Feuchtigkeit dringt nicht bis zum Untergrund ein, auch wenn der Unterboden nicht vollständig trocken ist.
• Gute Nivellierfähigkeit. Kleine Unterschiede können durch bewegliche Kugeln problemlos ausgeglichen werden.
• Lange Lebensdauer und Eigenschaften, die sich im Laufe der Zeit nicht ändern.

Minuspunkte

• Hoher Preis.
• Schwache Isolationseigenschaften. Das kombinierte Panel dämpft den Schall praktisch nicht und speichert keine Wärme.

Welche Dicke der Unterlage für Laminat ist am besten?

Die Höhe des Stoßdämpfers ist unterschiedlich. Sie variiert zwischen 2 und 8 mm. Die Wahl hängt von der Beschaffenheit des Untergrunds ab. Wenn es die Anforderungen von SNiPs erfüllt, verwenden Sie Material mit einer Höhe von 2 mm. Für Beschichtungen mit kleinen Mängeln wird empfohlen, Platten mit einer Dicke von 3 mm auszuwählen. Vom Einbau einer höheren Stoßdämpferhöhe für ein Standardfinish wird dringend abgeraten.

Manchmal legen inkompetente Handwerker zwei Materialschichten auf einmal auf und verweisen darauf, dass sie die Isoliereigenschaften verbessern. Bei ungleichmäßigem Druck, der während des Betriebs entsteht, beginnt die Leinwand jedoch zu zerdrücken. Bei einem dicken Stoßdämpfer sind die Höhenunterschiede erheblich. Dadurch verformen sich die Lamellenschlösser nach und nach und brechen.

Sorten über 3 mm Höhe dürfen nur verwendet werden Parkettbrett, verstärkte Laminatbeschichtung mit einer Dicke von 10-11 mm.

So wählen Sie einen Untergrund für Laminat aus

Damit der Bodenbelag lange hält, muss unter Berücksichtigung der Eigenschaften des Raums, in dem er verlegt wird, ein stoßdämpfendes Gewebe ausgewählt werden. Dinge, die man beachten muss:

• Zustand der Basis. Die Oberfläche wird sorgfältig geprüft, alle festgestellten Mängel werden notiert. Auf dieser Grundlage wird die Dicke der Platte bestimmt.
• Die Notwendigkeit einer Wärmedämmung. Eine geringe Wärmeleitfähigkeit ist erforderlich, wenn sich der Raum in einem Privathaus oder im Erdgeschoss befindet. Wenn die Böden nicht kalt sind, kann diese Eigenschaft vernachlässigt werden.
• Grad der Feuchtigkeitsbeständigkeit. Relevant für frischen Estrich, für Räume, in denen vorhanden ist. Wählen Sie in diesen Fällen einen feuchtigkeitsbeständigen Stoff.
• Schallschutzniveau. In Anbetracht dessen lohnt es sich, einen Stoßdämpfer mit guter Schallabsorption zu wählen.
• Freigabe Formular. Dieser Punkt hat keinen Einfluss auf die Leistungseigenschaften, kann jedoch die Installation erschweren. Rollplatten lassen sich sehr einfach verlegen, Platten oder Platten sind schwieriger zu verlegen.
• Lebensdauer. Es lohnt sich, dies mit der voraussichtlichen Nutzungsdauer des Bodenbelags in Zusammenhang zu bringen. Wenn letzteres nicht lange hält, lohnt es sich dann, ein teures, langlebiges Modell zu kaufen?

Ein weiterer wichtiger Punkt sind die Kosten. Berücksichtigen Sie bei der Wahl des Substrats für Laminat die unterschiedlichen Preissegmente. Billige Leinwand bedeutet nicht gleich schlecht.

Merkmale der Auswahl einer Beschichtung für Fußbodenheizungen

Die Hauptfunktion besteht darin, den Raum zu heizen. Daher wäre eine Schicht mit geringer Wärmeleitfähigkeit völlig unnötig, gänzlich darauf kann man aber nicht verzichten. Sie müssen eine Option wählen, die eine maximale Wärmeübertragung ermöglicht. Für solche Zwecke gibt es spezielle Modelle. Sie zeichnen sich durch das Vorhandensein einer Perforation aus, durch die zusätzlich Hitzewellen dringen.

Vorarbeit

Der beste Untergrund rettet die Reparatur nicht, wenn der Untergrund darunter große Höhenunterschiede aufweist, schlecht wasserdicht ist und bei mittlerer Belastung auseinanderfällt. Wenn mindestens einer dieser Punkte vorliegt, können Sie nicht mit dem Abschluss fortfahren: Das Geld wird verschwendet.

Daher muss zunächst der Untergrund gereinigt und nivelliert werden. Wenn es besteht aus Holzbretter, es ist besser, sie zu entfernen. Dann machen sie es. Zum Entspannen Gesamtgewicht Blähtonbeton ist erlaubt.

1. Clearing

Wenn der Boden zerbröckelt, entfernen Sie alles, was sich leicht lösen lässt. Wenn kein Estrich vorhanden ist, werden die nächsten Schichten des Kuchens auf Schotter oder an der Decke über dem Keller (in einem Privathaus) verlegt. In der Wohnung dementsprechend – auf einem groben Fundament.

2. Imprägnierung

Platzieren oder bewerben. Es gibt eine Vielzahl seiner Sorten, hier sind die wichtigsten: Rolle, Folie, durchdringend, in Form von mit Wasser verdünntem Pulver, Mastix. Gerollt ist vielen von uns bekannt – es handelt sich um Dachpappe oder deren moderne modifizierte Variationen. Im Allgemeinen verursachen alle Arten von Isolierungen keine Probleme, aber für Anfänger ist Mastix am einfachsten zu handhaben: Sie müssen ihn nur verteilen. Allerdings müssen Sie mit dem Trocknen mehrere Tage warten.

Die Abdichtung ist der wichtigste Schritt bei der Bodenverlegung. Nicht nur in den oberen Etagen von Wohnungen, wo Sie die unteren Etagen (und Ihren Geldbeutel vor den Reparaturkosten Ihrer Nachbarn) schützen müssen. In einem Privathaus und im Erdgeschoss muss die Wohnung vor Feuchtigkeit aus dem Keller oder Boden geschützt werden: Sie kann Beton zerstören. Dies ist insbesondere in Räumen mit Fußbodenheizung erforderlich, um die Effizienz zu steigern und die Lebensdauer der Anlage zu verlängern, in Privathäusern und in Wohnungen im Erdgeschoss, da der Wärmeverlust über das Erdreich sehr hoch ist.

3. Isolierung

Mehrere sind gefragt: Mineralwolle, Blähton, Penoplex, Kork, Polyethylen mit einer oberen Folienschicht. Watte ist für Zement nicht geeignet: Wenn sie mit Wasser gesättigt ist, verliert sie ihre schützenden Eigenschaften. Das Gleiche passiert mit Blähton, daher sollte er beim Bau von Betonböden als Wasser- und Wärmeisolator nur als Schicht zwischen Schotter und Rohestrich verlegt werden, um den Zugang zum Haus zu versperren Grundwasser.

Penoplex weist bis auf die hohe Entflammbarkeit praktisch keine Mängel auf. Es wird auf den Kleber auf die Abdichtung aufgetragen. Es empfiehlt sich, die Fugen mit metallisiertem Klebeband abzukleben, damit sich die Platten nicht „verschieben“, oder sie mit Polystyrolschaumkleber zu füllen. Dank der Festigkeit von Penoplex können Sie jede beliebige Beschichtung darauf auftragen, und der niedrige Wasseraufnahmekoeffizient ermöglicht die einfache Herstellung eines Estrichs.

Kork ist für alles gut, außer für den Preis. Die ungefähren Kosten für 1 m 2 Platten mit einer Dicke von 1 cm betragen 645 Rubel. Geschäumtes Polyethylen kann zudem ohne Abdichtung auf Beton direkt unter der dekorativen Beschichtung verlegt werden. Wenn keine selbstklebende Unterlage vorhanden ist, erfolgt die Befestigung mit doppelseitigem Klebeband. Legen Sie die Folienschicht nach oben und dichten Sie die Stöße mit metallisiertem Klebeband ab.

Wenn Sie Penoplex verwendet haben, können Sie dies tun. Dann müssen Sie Sperrholz darauf legen. Dies ist jedoch im Vergleich zu Beton eine teurere und weniger haltbare Option. Um die gesamte Struktur vor Setzungen und dem Auftreten von Mikrorissen zu schützen, verwenden Sie ein Verstärkungsnetz. Wenn Sie zuvor ein Netz verlegt haben, können Sie Rohre bequem mit Klammern daran befestigen.

4. Verfüllen des Estrichs

Markieren Sie eine vollkommen gerade horizontale Linie an den Wänden; dies wird der oberste Punkt des fertigen Bodens sein. Teilen Sie den Raum mithilfe von Lamellen horizontal in separate Sektoren auf. Das werden Leuchttürme sein. Verlegen Sie sie mithilfe einer Linie entlang der Wand parallel und befestigen Sie sie mit einer Handvoll Zement am Boden. Bereiten Sie die Lösung vor. Mischen Sie Zement mit gesiebtem Sand im Verhältnis 1:3,5 (es wird mehr Zement benötigt).

Um die Glätte, Dichte und Festigkeit der Mischung zu erhöhen, fügen Sie einen Weichmacher hinzu. Zuletzt Wasser hinzufügen. Es benötigt etwa ein Drittel der Zementmasse. Die Menge der Materialien hängt von der Raumfläche und der Dicke des Estrichs ab. Ein Betonmischer spart Zeit und Mühe bei der Vorbereitung der Lösung. Wenn Sie keinen haben, hilft ein handgeführter Baumischer weiter.

Den fertigen Mörtel abschnittsweise bündig mit den Leuchtturmlamellen platzieren und mit dem Lineal glatt streichen. In den ersten zehn Tagen empfiehlt es sich, den Beton unter einer Folie zu belassen und gelegentlich mit Wasser zu besprühen. Nach vollständiger Aushärtung den Fertigboden verlegen. Die Zeit hängt von der Dicke des Betons ab. Jeder Zentimeter braucht etwa sieben Tage zum Trocknen. Sie können früher mit dem Gehen beginnen – bereits zwei bis drei Tage nach dem Füllen.

Um die Belastung der Böden zu verringern, werden sie häufig hinzugefügt. Die gebräuchlichste Variante ist ein halbtrockener Estrich. Der Kieselanteil beträgt 5–10 mm. Für einen Teil Zement nehmen Sie drei Teile Sand und vier Teile Blähton. Sie benötigen ausreichend Wasser, damit der Blähton nicht schwimmt, die Masse aber nicht trocken wird. Auf Leuchttürme kann man hier nicht verzichten. Die Schichtdicke beträgt 3 bis 7 cm. Nach einigen Tagen ist ein 1–3 cm dicker Endmörtel aus einem selbstnivellierenden Boden oder einer Zement-Sand-Mischung erforderlich.

Phasen des Verlegens von stoßdämpfendem Stoff

Die Installation erfolgt immer in mehreren Schritten:

1. Oberflächenvorbereitung. Kleinere Rückstände und Staub werden mit einem Staubsauger entfernt.
2. Öffnen Sie die Paneele. Mit einem scharfen Büromesser wird die Rolle in Streifen geschnitten, so dass eine teilweise Annäherung an die Wände entsteht. Bei Bedarf werden die Blätter auch beschnitten.
3. Verlegung. Die Streifen werden Stoß an Stoß auf den vorbereiteten Untergrund gelegt. Wenn eine Riffelung vorhanden ist, sollte diese mit der gewellten Seite nach unten platziert werden. Im Gegenteil, die Folie zeigt nach oben. Anschließend werden die Platten abschließend mit Klebeband am Boden fixiert.

Jede der stoßdämpfenden Beschichtungen hält unter der Voraussetzung problemlos mehr als zehn Jahre die richtige Entscheidung und das richtige Styling. Die beste Unterlage für Laminatböden ist nicht immer die teuerste. Der Preis vieler Modelle mit guten Leistungseigenschaften ist sehr niedrig.

Ein mehrschichtiges System zur Verlegung von Laminat-Floating-Bodenbelägen erfordert die Verwendung einer Zwischenschicht – eines Untergrundes. Es wird in einem riesigen Sortiment hergestellt, daher ist die Frage, welches man wählen soll, relevant. In unserem Artikel finden Sie ausführliche Antworten.

Das Substrat ist ein dünnschichtiges Vliesmaterial in Rollen- oder Plattenform, das zur Bildung einer Zwischenschicht verwendet wird unabhängiges System Verlegung von Laminat, Parkettbrettern.

Im Jahr 2013 haben das Europäische Komitee für Normung (CEN) und der Verband Europäischer Hersteller von Laminatböden (EPLF) Standards für Unterlagen entwickelt:

• CEN/TS 16354 – technische Spezifikation, die genau definiert, was für Trägermaterialien gilt und Methoden zu deren Prüfung;
• EPLF-Fachblatt „Substratmaterialien“ mit Beschreibung der Produktanforderungen und Empfehlungen.

Gemäß diesen Dokumenten muss das Produkt folgende Funktionen erfüllen:

• Beseitigen Sie kleine Unterschiede auf dem Untergrund (bis zu 2 mm gemäß den Anforderungen der Hersteller und SNiP 3.04.01-87/SP 71.13330.2011) und Unebenheiten, um eine ordnungsgemäße Installation des Laminats sicherzustellen.

Wichtig! Es ist strengstens verboten, unter dem Bodenbelag einen in mehreren Lagen gefalteten Untergrund zu verlegen, um erhebliche Mängel im Untergrund auszugleichen. Zu viel Spiel im Bereich der Schlösser führt zu deren schneller Zerstörung sowie zur Bildung von Rissen, Spänen und Knarren.

• Gewährleisten Sie die volle Funktionsfähigkeit des Bodensystems, einschließlich Schutz vor Restfeuchtigkeit des Betonbodens, Isolierung, komfortables Gehen durch Stoßdämpfung usw.
• Reduzieren Sie den Trittschallpegel, d. h. sorgen Sie für Schalldämmung (nicht zu verwechseln mit Schalldämmung).

Arten von Substraten

Folgende Arten von Unterlagsmaterialien sind im Handel erhältlich:

Izolon oder NPE

Isolon ist unvernetztes Polyethylen.

Dabei handelt es sich um ein Substrat aus geschäumtem Polymer – unvernetztem Polyethylen. Es wird als Rollenmaterial mit einer Breite von 50 bis 150 cm und einer Länge von 20 bis 50 m hergestellt. Die Struktur ähnelt einem dünnen Schwamm und wird in Fabriken hergestellt, die auf Produkte aus synthetischen Elastomeren spezialisiert sind (Nelidovo Plastics Plant), sowie in Unternehmen, die Laminat herstellen (QuickStep, Balterio).

Es gibt verschiedene Typen im Angebot:

• NPE-F – ein- oder beidseitig folienkaschiert (foliert). Für die Isolierung von Unterböden, Wänden und Decken wird die Verwendung von 2–10 mm dickem Isolon empfohlen;
• NPE-P – Isolon, geklebt auf eine Polyethylenfolie mit einem Querschnitt von 300 Mikrometern. Wird als Wind-, Dampf- und wasserabweisendes Material. In diesem Fall ragt die Polyethylenschicht etwa 10 bis 20 cm über den Untergrund hinaus, so dass sie bequem überlappen können.

Izolon ist bio- und wasserbeständig, reagiert nicht aggressiv Haushaltschemikalien, die meisten Alkalien, einschließlich Zementschlämme. Von der Verwendung auf Holz-, Spanplatten- oder OSB-Untergründen ist aufgrund der Nulldampfdurchlässigkeit abzuraten. Das führt dazu, dass sich auf den darunter liegenden Dielen mit der Zeit Fäulnis, Schimmel und andere „Überraschungen“ bilden. Ideal für Betonböden.

Der Hauptvorteil des Materials ist der niedrige Preis Quadratmeter. Das NPE-Substrat kostet etwa 20-50 Rubel/m2.

Nachteile: Im Laufe der Zeit werden Setzungen und Volumenverluste von bis zu 50 % beobachtet, schlechte Schalldämmeigenschaften.

Für welchen Polyethylen-Träger Sie sich auch entscheiden, die Verlegetechnik ist die gleiche: Die Bahnen werden auf die Länge des Raumes zugeschnitten und längs des Untergrundes durchgehend verlegt und mit Klebeband fixiert. Keine Überlappung erforderlich.

Extrudierter Polystyrolschaum (EPS oder XPS)

Extrudierter Polystyrolschaum.

Das Substrat aus durch Extrusion gewonnenen Polystyrol-Rohstoffen wird hergestellt:

• Platten in den Größen 1×0,5 m, 1,2×0,5 m und andere;
• Rollen 1 m breit und bis zu 30 m lang;
• „Akkordeon“ in verschiedenen Größen: 1×6 m, 1×10 m, 1×12 m usw. Es gibt Standardfolien mit integrierter Dampfsperrmembran und perforiertes EPS. Letzteres ist für eine Basis mit einem „warmen Boden“-System vorgesehen.

Jedes Material hat seinen eigenen Zweck. Beispielsweise eignet sich die Rolle besser für große Flächen. Das ziehharmonikaförmig gefaltete Substrat ist leicht zu transportieren und eignet sich gut für den Einsatz in Räumen mit komplexer Geometrie. Standardmatten werden am häufigsten für Standardwohnungen und -häuser gekauft.

Extrudierter Polystyrolschaum weist eine Dampfdurchlässigkeit von nahezu Null auf, weshalb die Verwendung auf Holz unerwünscht ist. Empfohlene Untergründe: Beton, Gipsfaserplatten, Faserplatten usw.

Darüber hinaus ist der EPS-Träger unterschiedlich hochgradig Verformungsfestigkeit – bis zu 24 T/m², biologisch und chemisch stabil. Die Wahl lohnt sich, wenn für Sie die geringe Wärmeleitfähigkeit des Bodens ausschlaggebend ist.

Einige Hersteller (QuickStep, Isoshum) bieten spezielle geräuschreduzierende und geräuschableitende Produkte an, die durch eine Erhöhung der Materialdichte erzielt werden. Die akustische Wirkung wird um durchschnittlich 15-20 % verstärkt.

Die Materialkosten betragen 300 Rubel/m2. Dieser Faktor ist oft vorhanden entscheidend Wenn Sie also über ein begrenztes Budget verfügen, ist es besser, ein günstigeres Analogon zu wählen – NPE.

Die Verlegung von EPS unter dem Laminat erfolgt durchgehend, es empfiehlt sich, die Platten und Rollen mit Klebeband zusammenzukleben. Folien und integrierte Untergründe werden mit der unbehandelten Seite nach unten verlegt und an den Stößen mit Aluband gesichert.

Aus komprimierten Fasern Technisches Holz Nadelholzarten Gemischt mit duroplastischen Harzen entsteht ein dampfdurchlässiges Unterlagsmaterial für die Verlegung unter Laminat, Parkett und Holzwerkstoffen. Funktioniert hervorragend auf Holz- und Betonböden in Kombination mit Dampfsperrmembranen. Plattengrößen:

• Breite – bis zu 60 cm;
• Länge – bis zu 120 cm.

Beratung! Auf einem Holzboden ohne wasserfeste Folie ist es besser, eine Unterlage aus Nadelholz zu verwenden, da dies das Dampfaustauschsystem stört und zur Entstehung von Fäulnis und Schimmel führt.

Das Nadelsubstrat wird diagonal durchgehend verlegt. Die Randplatten müssen im 45°-Winkel zugeschnitten und umlaufend im Raum montiert werden.

Korkagglomerat

Kork gilt als einer der vielseitigsten Veredelungsmaterialien. Es wird zur Herstellung von Wand-, Boden- und Deckenveredelungen sowie Rohbeschichtungen verwendet. Granulierte Korkeichenrinde wird mit duroplastischen Harzen vermischt und gepresst. Das resultierende Produkt wird als agglomeriertes Substrat für Laminat- oder Parkettbretter bezeichnet.

Das Material erweist sich als recht elastisch, mit guten stoßdämpfenden und wärmespeichernden Eigenschaften. Es ist in Rollen und Platten erhältlich und funktioniert auf Beton- und Holzuntergründen.

Lassen Sie uns nun über die Nachteile sprechen. Erstens sind Behauptungen über 100 % Umweltfreundlichkeit nicht wahr. Um dies zu überprüfen, genügt ein Blick auf das Hygiene- und Hygienezertifikat. Laut Spezifikation wird Korkboden als Polymer oder polymerhaltiges Material eingestuft. Folglich kann es nur bedingt als natürlich bezeichnet werden.

Zweitens garantiert das Vorhandensein natürlicher Rinde in der Zusammensetzung nicht die Biostabilität des Produkts. Drittens bröckelt laut Bewertungen mit der Zeit die darunter liegende Korkschicht und kann Wasser aufnehmen.

Zu den Nachteilen zählen die Materialkosten. Korkagglomerat für Bodenbeläge kostet 200-800 Rubel/m2. Das heißt, die darunter liegende Schicht kann so viel kosten wie ein Laminatboden eines europäischen Herstellers.

Kombinationsprodukte

Neben herkömmlichen Produkten sind verschiedene Verbundwerkstoffe mit spezifischen Eigenschaften im Handel erhältlich. Lassen Sie uns die wichtigsten auflisten:

Welche Unterlage ist also die beste? Am günstigsten ist Isolon. Für Untergründe aus Holz und holzhaltigen Materialien (Sperrholz, Spanplatten) sind Kork und Kiefernholzagglomerat vorzuziehen.

Für Betonböden können alle oben genannten Materialien verwendet werden, der Untergrund muss jedoch vor dem Verlegen sorgfältig vorbereitet werden. Beinhaltet:

• Ausgleichen mit Zement-Sand-Mischungen oder selbstnivellierenden Spachtelmassen.
• Natürliche Trocknung oder Verwendung spezieller wasserfester Grundierungen.
• Staubentfernung mit einem Baustaubsauger.
• Grundierung mit Festigungsmitteln, damit der Untergrund nicht staubt und nicht bröckelt.

Bei richtiger Vorbereitung und Verlegung hält die Unterlage genauso lange wie ein Laminatboden.

Beratung! Wenn Sie Handwerker benötigen, gibt es einen sehr bequemen Service für die Auswahl dieser. Einfach im untenstehenden Formular einreichen detaillierte Beschreibung Arbeiten, die erledigt werden müssen, und Sie erhalten Angebote mit Preisen von Bauteams und Unternehmen per E-Mail. Sie können Rezensionen zu jedem von ihnen und Fotos mit Arbeitsbeispielen sehen. Es ist KOSTENLOS und es besteht keine Verpflichtung.

Viele Käufer fragen sich, wie man die richtige Unterlage für Laminatböden auswählt und warum man noch etwas anderes unter diesen Bodenbelag legt? Lassen Sie uns zunächst herausfinden, welche Rolle das Substrat spielt und welche Eigenschaften es haben sollte. Gute Unterlage für Laminat:

• gleicht kleinere Unebenheiten des Untergrundes aus, was die Verlegung erleichtert und die Lebensdauer des Laminats verlängert;
• dämpft Lärm (z. B. durch Schritte) und fördert die Schalldämmung des Raumes;
• reduziert den Wärmeverlust, d. h. übernimmt die Funktion der Wärmedämmung;
• Absorbiert Kondenswasser und Mikrotröpfchen Wasser, die auf dem Estrich entstehen, und schützt das Laminat vor Feuchtigkeit.

Es ist außerdem wünschenswert, dass das Substrat langlebig und resistent gegen biologische Bedrohungen ist, während des Gebrauchs nicht schrumpft und keine Blasen bildet.

In Online-Shops können Sie eine Vielzahl unterschiedlicher Trägermaterialien tragen. Alle von ihnen haben bis zu einem gewissen Grad die oben genannten Eigenschaften. Um zu bestimmen, welches Substrat für Laminatböden geeignet ist, analysieren wir die gängigsten Optionen.

Öko-Abdeckung

Die stoßdämpfende Unterlage Eco-Cover für Parkett und Laminat ist ein neues Verbundmaterial auf Basis des EVA-Schaumpolymers, das sich qualitativ vom üblichen Polystyrol und Polyethylen unterscheidet.

Unter den modernen Polymeren nimmt das EVA-Material (Ethylenvinylacetat) eine Sonderstellung ein. Es handelt sich um einen umweltfreundlichen Hochleistungsschaumstoffverbund Polymermaterial. Er hat die folgenden Eigenschaften: hohe Verschleißfestigkeit;

• hat dielektrische Eigenschaften;
• Beständigkeit gegen Chemikalien (Öle, Lösungsmittel);
• Hygiene (resistent gegen Bakterien und Pilze);
• das Material verfügt über eine hervorragende Stoßdämpfung;

Korkunterlage für Laminat: Vor- und Nachteile

Ist es Rolle bzw Blattmaterial, hergestellt aus natürlicher Eichenrinde. Zum Thema Vor- und Nachteile von Korkunterlagen für Laminatböden wurden viele Artikel geschrieben; hier stellen wir eine kurze Liste vor. Zu den grundlegenden Vorteilen des Korksubstrats gehören:

• 100 % umweltfreundlich;
• gute Wärme- und Schalldämmeigenschaften;
• Erhaltung seiner Eigenschaften und geometrischen Proportionen im Langzeitbetrieb (ca. 15 Jahre);
• stoßdämpfende Eigenschaften.

Es ist jedoch zu bedenken, dass der Korkuntergrund recht teuer ist, weshalb von der Verwendung in Verbindung mit einem billigen Laminat abgeraten wird. Zu den Nachteilen von Korksubstraten gehört auch die geringe Feuchtigkeitsbeständigkeit.

Nadelsubstrat

Es besteht aus Nadelbäumen Baumarten. Nadelholzunterlage für Laminatböden hat folgende Vorteile:

• 100 % umweltfreundlich;
• hohe Porosität, die das „Atmen“ der Beschichtung ermöglicht;
• hohe Schalldämmeigenschaften;
• Haltbarkeit und behält seine Eigenschaften und Proportionen für 15 Jahre oder länger bei.

Die Nachteile von Nadelholzmaterialien sind ihre hohen Kosten und die Anfälligkeit für Schimmel bei Feuchtigkeitseinwirkung.

Viele Anwender entscheiden sich für einen Träger aus Polyethylenschaum, ohne überhaupt darüber nachzudenken, welcher Träger für Laminatböden am besten geeignet ist. Dies ist auf den niedrigen Preis zurückzuführen. Zu den grundlegenden Vorteilen von geschäumtem Polyethylen gehören nicht nur die geringen Kosten, sondern auch:

• Feuchtigkeitsbeständigkeit;
• Beständigkeit gegen Fäulnis und biologische Gefahren;
• erleichterte Installation;
• feuchtigkeits- und dampfsperrende Eigenschaften;
• Verfügbarkeit verstärkter Optionen (metallisiert, Folie usw.).

Der Polyethylenschaumträger verliert schnell seine Elastizität, wodurch Lücken unter der Beschichtung entstehen. Dies kann erstens dazu führen, dass die Dielen spielen, und zweitens wird der Boden „laut“ – beim Gehen sind dröhnende Geräusche zu hören.

Rückseite aus extrudiertem Polystyrolschaum

Im Angebot sind extrudierte Polystyrolschaumsubstrate, die in Plattenform vorliegen und keine „Wellen“ unter dem Laminat erzeugen. Wird hauptsächlich in Räumen mit verwendet erhöhte Belastung auf dem Boden.

Laminatunterlage für Betonböden

Die Unterlage für Laminatböden auf einem Betonboden muss dampf-, feuchtigkeitsabweisende und weichmachende Eigenschaften haben. Sie können synthetische Optionen verwenden (z. B. Polystyrolschaum).

Als optimal gilt die Verwendung eines Substrats mit Polyethylenfolie. In solchen Fällen wird zunächst ein feuchtigkeits- und dampfdichtes Material (z. B. Polyethylenfolie) auf den Beton gelegt, dann wird eine stoßdämpfende und erweichende Schicht (Kork- oder Kiefernrücken) aufgetragen.

Vergessen Sie nicht, sich über die Auswahl eines Sockels für Laminatböden zu informieren, da es rentabler ist, alle Zubehörteile zusammen mit dem Hauptbelag zu kaufen. Bedenken Sie auch, dass Sie für die Verlegung des Untergrundes Befestigungsmittel (z. B. Bauklebeband) und andere Zusätze benötigen, deren Liste vom gewählten Material abhängt.

Laminiert Bodenbeläge gehören schon lange zu unserem Alltag. Unter der breiten Produktpalette gilt Laminat als eine der optimalsten Lösungen. Bei der Auswahl verfolgt der Verbraucher Ziele wie Stabilität unter Belastung, schönes Aussehen, Haltbarkeit und Preis-Leistungs-Verhältnis.

Darüber hinaus ist die Installation recht einfach, sodass diese Arbeit nicht nur von einem Fachmann, sondern auch von einem Amateur durchgeführt werden kann. Allerdings weiß nicht jeder, dass die Zuverlässigkeit und Optik des Laminats zu 80 Prozent vom Untergrund abhängt.

Oberflächenvorbereitung

Bevor Sie ein Substrat auswählen, müssen Sie Folgendes durchführen Vorbereitung der Betonbodenoberfläche.
Das Allererste und Wichtigste ist. Wenn Sie das Material auf einem unebenen Boden verlegen, verliert es seine Funktionalität:

• Laminatplatten beginnen bei erhöhter Belastung durchzuhängen;
• die Nähte zwischen den Paneelen können sich lösen;
• die Bretter beginnen zu knarren;
• Mögliches Aufquellen der Beschichtung.

Einer noch wichtiges Merkmal Dem Laminat kann unter anderem hohe Luftfeuchtigkeit schaden, die unter den Estrich eindringen kann. Aus diesem Grund müssen Risse in Zementböden sorgfältig abgedichtet werden.

Es gibt zwei optimale Optionen zum Nivellieren eines Betonbodens: Zement-Sand-Estrich und selbstnivellierende Mischung.

Wenn wir also den idealen Laminatboden parat haben, können wir getrost mit der Auswahl der Unterlage beginnen.

Beratung! Wenn Sie einen Estrich hergestellt haben, müssen Sie so lange wie möglich warten, bis die gesamte Feuchtigkeit verdunstet ist. Sie können dies wie folgt überprüfen: Legen Sie den Hals nach unten Einmachglas Wenn nach 10 Stunden keine Schweißbildung auftritt, können Sie mit der Arbeit beginnen.

Warum brauchen Sie ein Substrat?

Seine Hauptfunktionen sind Schalldämmung und Wasseraufnahme. Darüber hinaus dient es als guter Stoßdämpfer: Wenn Sie auf das Laminat treten, biegt es sich und sackt durch, aber die Rückseite mildert die Verformung. Darüber hinaus kaschiert es kleine Unebenheiten im Betonboden und übernimmt die Rolle eines Wärmeisolators.

Es ist wichtig, die Dicke des Materials zu berücksichtigen! Es mag den Anschein haben, dass mehr besser ist. Sie müssen jedoch berücksichtigen, dass Schlösser (Verbindungen von Laminatplatten) bei einer dicken Schicht zu brechen beginnen können. Die Dicke natürlicher Substrate liegt zwischen 2 und 5 mm.

Arten von Unterlagen für Laminat

Wählen benötigtes Material Lassen Sie uns über seine funktionalen Eigenschaften sprechen.

Kork oder Kork

Kork bzw. Korkrücken ist ein umweltfreundliches Material. Es wird für den Einsatz in Kinder- und Schlafzimmern empfohlen.

Der Hauptrohstoff bei der Herstellung dieses Materials ist Korkeichenrinde, unter Druck wird sie gepresst und ein natürlicher Kleber freigesetzt – Suberin, der die Korkstücke zuverlässig verbindet, das Material wird homogen. Im Angebot finden Sie Korkträger in Rollen und Platten.

Vorteile:

• sackt oder verformt sich im Laufe der Zeit nicht;
• erhöht die Schall- und Wärmedämmeigenschaften des Materials;
• Feuer Beständigkeit;
• Fähigkeit, die Form in alle Richtungen beizubehalten;
• hat antimykotische Eigenschaften.

Mängel:

• Angst vor Feuchtigkeit;
• recht hoher Preis;
• nicht für die Verlegung von Fußbodenheizungen geeignet;
• es erfordert einen vollkommen ebenen Boden.

Es gibt Arten von Korksubstraten: Bitumen-Kork und Gummi-Kork.

Bitumen-Kork

Zur Herstellung wird Pappe oder strapazierfähiges Papier verwendet, auf dessen Oberfläche eine Bitumenschicht und eingepresste Korkspäne aufgebracht werden. Sollte gelegt werden Legen Sie einen solchen Untergrund mit der Korkschicht nach unten, um das Laminat vor Feuchtigkeit zu schützen und angesammelte Feuchtigkeit zu entfernen.

Vorteile:

• sorgt für Wasserdichtigkeit;
• Feuchtigkeitsbeständigkeit.

Nachteile: hoher Preis, da dieses Material eine Bitumenbeimischung enthält, erhöht sich der Preis.

Gummi-Kork

Hergestellt aus synthetischem Gummi. Seine wichtigsten positiven Eigenschaften sind Schallabsorption, Feuchtigkeitsbeständigkeit und Umweltfreundlichkeit des Materials. Für alle, die sich für „warme Böden“ in ihrem Zuhause entschieden haben, ist eine Gummi-Kork-Unterlage ideal.

Beratung! Wenn Sie sich für die Nutzung einer Küche oder anderer Räume mit hoher Luftfeuchtigkeit entscheiden, sollten Sie besonders auf die wasserdichten Eigenschaften des Materials achten; in diesem Fall empfiehlt sich die Wahl von Bitumen-Kork. Bei allen Korkbelägen bewegt sich Luft unter dem Laminat, wodurch die Bildung von Kondenswasser auf der Oberfläche verhindert wird.

Isolonowaja

Mit anderen Worten, geschäumtes Polyethylen. Es ist eines der beliebtesten. Erhältlich in Rollen- und Plattenform. Die Dicke der Bleche liegt zwischen 2 und 5 mm.

Vorteile:

• das Material ist absolut wasserdicht;
• niedrige Kosten;
• Umweltsicherheit;
• wirkt zerstörerisch auf Schimmel und Mehltau;
• Leichtigkeit und Einfachheit der Arbeit.

Mängel:

• geringe Schalldämmung;
• Verformung während des aktiven Gebrauchs;
• verliert unter Last an Volumen;
• geringe stoßdämpfende Eigenschaften.

Vereiteln

Dieses Material besteht aus Polystyrol und Aluminiumfolie, was ihm eine wärmeisolierende Wirkung verleiht und den Wärmeverlust im Raum reduziert.

Beratung! Ein solcher Untergrund sollte mit der Folie nach oben verlegt werden, damit er seine wohltuenden Eigenschaften behält.

Vorteile:

• keine Angst vor Schimmel und Feuchtigkeit;
• akzeptabler Preis;
• Wärmedämmung, Schalldämmung;
• nimmt keine Feuchtigkeit auf.

Mängel:

• bei hoher Belastung platzt es und verwandelt sich in gewöhnliches Polyethylen, das schnell komprimiert wird;
• kurzlebig.

Beratung! Diese Art von Untergrund kann unter einer Fußbodenheizung verwendet werden.

Extrudierter Polystyrolschaum

Ein hochwertiges Material einer neuen Generation, das zunehmend aktiv zur Wärmedämmung von Böden eingesetzt wird. Seine Zusammensetzung ist mit Luftmolekülen gefüllt.

Vorteile:

• hohe Wärmedämmleistung;
• Mangel an Feuchtigkeit unter dem Laminat;
• sorgt für Luftbewegung.

Mängel:

• Die Nivellierungsfähigkeit ist schwach;
• bleibt bei Gebrauch bestehen große Menge ungenutztes Material.

So verlegen Sie eine Korkunterlage

1. Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, müssen Sie die Rolle auspacken und einen Tag lang bei Raumtemperatur stehen lassen, damit sich das Material an die Raumbedingungen und die Luftfeuchtigkeit anpasst.
2. Es ist notwendig, den Untergrund gründlich zu reinigen und alle Risse zu füllen. Wenn dieses Material auf einen Betonboden gelegt wird, muss es mit einer antimykotischen Mischung behandelt werden, um die Entstehung von Schimmel in Zukunft zu verhindern.
3. Sie sollten auf die Wasserdichtigkeit achten; am häufigsten wird eine Polyethylenfolie verwendet, die in Streifen der erforderlichen Länge mit einem Rand von 3-4 cm geschnitten wird.
4. Es ist wichtig zu wissen dass die Unterlage quer über die Laminatplatten gelegt wird! Bereiten wir es vor erforderliche Größe und Länge. Sie müssen es in einem Abstand von 1 cm von der Wand verlegen und die nächste Platte wird durchgehend verlegt, ohne Überlappungen oder Lücken. Wir verbinden sie mit Bauband.
5. Der letzte letzte Schritt besteht darin, den Untergrund mit einer wasserabweisenden Zusammensetzung zu behandeln, die zusätzlichen Schutz vor Feuchtigkeit und Nässe bietet.

Fassen wir zusammen:

Dieses Material ist kein billiges Vergnügen, aber wenn Sie sich für die Herstellung eines hochwertigen Bodens entscheiden, der Ihnen viele Jahre lang gute Dienste leisten wird, entscheiden Sie sich dafür.

Beratung! Sie können den Untergrund nicht in zwei Schichten verlegen!

Verlegen einer Polystyrolschaumunterlage

Um die Unterlage zu verlegen, müssen wir den Unterboden vorbereiten. Dazu benötigen Sie, wie oben erwähnt:

• Nivellieren des Zement-Sand-Estrichs;
• Reinigen Sie die Oberfläche von Schmutz und anderen Unregelmäßigkeiten. Wenn Risse oder andere Mängel vorhanden sind, müssen Sie diese verspachteln. Sie muss sauber, eben und trocken sein.
• Um extrudierten Polystyrolschaum zu verlegen, benötigen Sie keine zusätzlichen Befestigungsmaterialien, Kleber oder Klebeband. Sie müssen ihn in einem Winkel von 45 Grad quer verlegen.
• Im letzten Schritt platzieren wir sie in einem Schachbrettmuster so nah wie möglich aneinander.

Isolon-Unterlage verlegen

Auf vorbereiteten Betonboden stellen. Schneiden Sie die Streifen auf die gewünschte Länge zu und überlappen Sie sie. Alles sollte mit normalem Klebeband gesichert werden. Beim Verlegen ist auf einen Abstand zwischen Wand und Laminat zu achten.

Blitz-Tipp:

Laminat sollte nur auf einer ebenen Fläche verlegt werden, sodass die Unterschiede 2 mm nicht überschreiten.