Comment faire un trou dans de l'inox lisse. Bases du perçage en acier inoxydable - Choisir une perceuse en acier inoxydable

Beaucoup sont en acier inoxydable. différents détails et produits. Ce métal est recherché en raison de sa résistance à la corrosion. Pendant le traitement, il peut être nécessaire de percer un trou avec des moyens improvisés. Le fait est que l'alliage diffère de l'acier ordinaire par sa viscosité accrue, ce qui entraîne une défaillance rapide de l'outil de coupe en raison d'une surchauffe. Et ici, la question se pose, comment percer l'acier inoxydable à la maison. Les didacticiels vidéo sur ce sujet ne vous aideront que si vous connaissez les subtilités de telles opérations.

Tout le monde ne peut pas se permettre une machine spécialisée qui facilite le traitement de l'alliage. Dans un atelier à domicile, vous pouvez souvent vous fier à une perceuse conventionnelle et aux mêmes perceuses. Par conséquent, les artisans disposent de tout un arsenal d'astuces pour aider à percer efficacement l'acier inoxydable.

Lorsque vous travaillez avec des équipements de tournage ou de perçage, vous devez être extrêmement prudent et ne pas enfreindre les règles de sécurité lors de l'utilisation de machines électriques.

La première et la plus importante chose à retenir est que l'acier inoxydable ne doit être percé qu'avec un lubrifiant réfrigérant et des forets spéciaux. En ce qui concerne l'épaisseur du matériau à traiter, la technologie prévoit ici ce qui suit :

1. L'acier inoxydable, dont l'épaisseur est de l'ordre de 1 à 2 millimètres, peut être percé avec des forets à métaux conventionnels. Dans ce cas, l'angle d'affûtage de l'outil doit correspondre à 120 degrés et les révolutions de la perceuse électrique ne doivent pas dépasser 100 par minute.
2. Il est préférable de percer une couche millimétrique et plus fine d'acier inoxydable avec un outil de type étagé. Il fournit un canal lisse, où il n'y a pas de bavures et de rayures sur le bord.
3. L'obtention de trous dans l'acier inoxydable d'une épaisseur supérieure à 6 mm se fait de préférence avec des fraises spécialisées en deux étapes. Vous devez d'abord percer le métal avec un outil fin d'un diamètre de 2-3 mm, puis l'amener à diamètre souhaité foret de finition.

Si les copeaux d'acier inoxydable commencent à acquérir des nuances sombres et deviennent petits, cela indique que les tranchants sont ternes et surchauffent. Vous ne pouvez pas travailler dans ce mode.

Quelle perceuse est préférable d'utiliser

Une liste de forets pour l'acier inoxydable parfaitement adaptés au perçage dans le métal :

1. Tout outil contenant du cobalt dans son alliage. Plus le pourcentage de ce composant est élevé, mieux c'est. Les produits au cobalt diffèrent des produits ordinaires par une teinte jaunâtre. Ne confondez pas l'alliage de cobalt avec l'application de ce métal uniquement sur la partie extérieure du foret par galvanoplastie. Dans ce dernier cas, il ne sera pas possible de percer un acier inoxydable.
2. Outil spécialisé coûteux. Ceux-ci peuvent percer l'acier inoxydable, pas seulement le béton. Ils ont un certain angle d'affûtage va gagner.
3. Pour l'acier inoxydable mince, vous pouvez utiliser une perceuse en forme de stylo pour carreaux de céramique. N'est pas la meilleure option, mais cela aidera à percer la pièce une fois.

Application du foret au cobalt

Parmi les anciennes perceuses soviétiques pour l'acier inoxydable, l'outil de la marque R6M5K5 sera le plus approprié. Ce type d'outillage contient jusqu'à 5 % de cobalt dans l'alliage. Grâce à cet élément, l'outil acquiert une résistance élevée et la température de chauffage peut atteindre 135 degrés Celsius, ce qui n'entraîne pas la destruction du matériau. Des produits de cette qualité ne peuvent être trouvés que sur les marchés où ils vendent de vieux équipements soviétiques, et même pas toujours. Une alternative au foret au cobalt de la production nationale est un analogue étranger sous la marque HSS-Co.

Pour percer de l'acier inoxydable avec une perceuse au cobalt, vous devez également utiliser des lubrifiants et ne pas utiliser d'outils électriques à grande vitesse.

Liquides de refroidissement et lubrifiants

La lubrification de la zone à percer dans l'inox est la condition principale d'un trou réussi. Le plus simple et moyen abordable- acheter de l'huile moteur et du soufre colloïdal (comme alternative, vous pouvez prendre du soufre pour la fumigation). De gros morceaux de soufre sont réduits en poudre et mélangés à de l'huile. L'approvisionnement de la solution dans la zone de traitement doit être effectué en permanence - la mauvaise approche serait de plonger périodiquement les tranchants de la perceuse dans le lubrifiant.

Pour percer des trous dans l'acier inoxydable, il existe des solutions lubrifiantes plus efficaces qui peuvent être préparées à la maison. C'est le cas par exemple d'une solution à base de soufre et d'acides gras. Méthode de cuisson :

1. Le savon à lessive est écrasé en frottant sur une râpe moyenne.
2. Le matériau résultant est dissous dans un récipient avec eau chaudeà un état de composition de savon saturé.
3. Ils prennent technique acide hydrochlorique et verser lentement dans le même récipient. Par conséquent réaction chimique les acides gras monteront jusqu'aux couches supérieures de la solution.
4. Après la fin du processus, versez eau froide pour solidifier les acides gras, puis ils sont séparés mécaniquement de la masse totale.
5. Le soufre et la graisse sont mélangés dans un rapport de 1:6.

Pour percer correctement l'acier inoxydable, vous devez utiliser quelques astuces simples :

1. Il est plus pratique de percer une surface qui a une position horizontale. Pour ce faire, la pièce est placée sur un établi ou une table et l'emplacement du futur trou est marqué d'un noyau. Ensuite, prenez un morceau de tube en plastique ou en caoutchouc à paroi épaisse de 20 mm de long et d'un diamètre supérieur au diamètre de la perceuse, et installez-le sur le site de forage. Un liquide de refroidissement spécial est versé dans le tube, qui a une propriété lubrifiante. Vous devez percer de l'acier inoxydable à travers ce bain.
2. Si la pièce est horizontale, il existe un moyen de sortir de cette situation. L'endroit à percer est également marqué avec un noyau et une boule de paraffine est attachée à ce point. Forage à travers la paraffine. En chauffant les surfaces, la paraffine va fondre et lubrifier progressivement la zone de traitement.
3. Il est préférable d'utiliser une perceuse dans laquelle vous pouvez régler la vitesse de rotation de l'arbre. Il sera très difficile de percer de l'acier inoxydable à grande vitesse. La vitesse de rotation optimale de l'outil doit être comprise entre 100 et 600 tr/min.

Dans le cas où une perceuse domestique n'a pas de contrôleur de vitesse et que la vitesse nominale est élevée, vous pouvez percer l'acier inoxydable, y compris l'équipement électrique, puiser pendant 1 à 2 secondes après la même période de temps.

Si vous avez déjà rencontré le perçage d'acier inoxydable, alors vous savez parfaitement qu'il est assez problématique de percer ce métal comme ça. Il est nécessaire d'avoir certaines connaissances et expériences, car contrairement à l'acier ordinaire, l'acier inoxydable est beaucoup plus difficile à usiner, ce qui entraîne certaines difficultés.
Je vais vous montrer comment faire trois trous grand diamètre dans une casserole en inox différentes façons. La tâche est simplifiée par le fait que la casserole a des parois de métal mince.

Perçage de l'acier inoxydable à faire soi-même

Donc, nous décidons où faire un trou. Pour que la perceuse ne saute pas en entrant, nous évidons le centre du futur trou avec un noyau.

Trois méthodes que je vais utiliser :

Percer l'acier inoxydable avec une perceuse étagée

Le forage se fait de préférence à basse vitesse avec un lubrifiant, dans le rôle duquel il est bon d'utiliser de l'huile. Et si ce n'est pas à portée de main, vous pouvez arroser périodiquement la zone de forage avec de l'eau claire.

Alors, lentement, pas à pas, pas à pas, nous forons un trou d'un diamètre tel que le foret étagé le permet.

Pour le métal fin, une telle perceuse est optimale.

Perçage de l'acier inoxydable avec un foret coronaire

C'est maintenant l'heure de la couronne. Encore une fois, nous forons le centre, avec un foret étagé, nous forons un trou pour le foret d'entrée de la couronne. Et déjà avec un foret coronaire, nous commençons à percer un large trou, sans oublier de le vaporiser d'un liquide de refroidissement et de lubrification.

En utilisant cette méthode réussi à obtenir très rapidement un trou large du diamètre souhaité.

Mais après le premier trou, la foreuse est tombée en ruine. Toutes ses dents sont émoussées et il ne reste plus qu'à le jeter.

Troisième voie : drill and dremel

Cette méthode d'obtention d'un trou du diamètre souhaité peut être qualifiée d'alternative. Il peut être utilisé dans les cas où le diamètre du foret étagé n'est pas suffisant.
Nous plaçons le futur trou non seulement au centre, mais également dans le diamètre extérieur.

Avec une carotteuse et un foret étagé, nous forons le diamètre maximum possible.

Maintenant, nous prenons un dremel dans nos mains et, avec une buse de coupe, nous amenons le trou au diamètre souhaité.

Ici à la fin.

Dans le faîte, on nettoie les bords de tous les trous pratiqués avec une lime aiguille pour enlever les bavures et les arêtes vives. Et installer les bons robinets, radiateurs, raccords et ainsi de suite.

L'acier inoxydable est un métal très capricieux en termes de traitement. Par conséquent, après le passage des trois méthodes présentées, je peux dire que la meilleure, la plus rapide et la plus pratique est de percer avec une perceuse étagée.

De tels exercices en Chine ne sont pas chers, voyez par vous-même -

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Afin de percer différentes sortes aciers inoxydables à la maison, utilisez des perceuses spéciales et un refroidissement liquide. Cela vous permet d'améliorer le processus technologique et d'obtenir un trou métallique de haute qualité sans endommager l'outil électrique et la surface principale du matériau. Ce métal est percé à la fois sur des machines industrielles et avec des appareils électriques de construction familiers selon un gabarit pré-dessiné.

Caractéristiques de l'acier inoxydable et sélection de forets

L'acier inoxydable est largement utilisé dans les applications domestiques et industrielles. C'est un alliage métallique de haute qualité qui résiste à la corrosion et à divers environnements agressifs. Dans la vie de tous les jours, ce matériau est souvent utilisé pour la fabrication d'appareils de plomberie, de plans de travail, de tuyaux, etc. En cours de réparation ou de construction, il devient parfois nécessaire de percer telle ou telle pièce faite de ce métal.

Une nuance importante lors du perçage des aciers inoxydables, ainsi que la sélection correcte des liquides de refroidissement et de la technologie de travail, un foret de haute qualité est essentiel. À ce jour, de nombreux professionnels préfèrent encore les options de cobalt (CO-5) très résistantes et séculaires, qui conviennent également pour faire des trous dans des métaux à haute température ou de la fonte sans avoir besoin de pré-centrage.

Ces modèles étaient auparavant fabriqués à base d'alliages d'acier avec 5% de cobalt dans leur composition ou à partir d'aciers à haute résistance de type P-18 avec l'ajout de ce élément chimique. Ces jours-ci, ils sont difficiles à trouver sur le marché. matériaux de construction les espèces qui correspondaient aux normes soviétiques GOST - 10902-77, car elles ne sont pratiquement pas produites à l'échelle industrielle.

Le plus souvent, la plupart des fabricants nationaux recouvrent simplement les pièces d'une couche "dorée" de cobalt, mais en même temps, le cobalt lui-même est peu ou pas contenu dans la pièce. Cette technologie améliore les paramètres de glisse, mais n'apporte aucune résistance à la canne.

Il existe sur le marché des analogues d'options de cobalt "réelles" fabriquées à l'étranger, dont les caractéristiques sont conformes aux normes DIN - 338 ou 336, et le marquage contient l'abréviation HSS-C ou simplement NHSS. Ces types de forets sont également fabriqués à partir d'aciers à haute résistance avec une teneur obligatoire d'au moins 5% de cobalt dans l'alliage (parmi les fabricants, il convient de noter des sociétés telles que Bosch; Ruko; Gross; Hagwert; Hilti, etc.

Leur avantage est la dureté élevée du matériau à partir duquel ils sont fabriqués et un angle d'affûtage de pointe spécialement émoussé, ce qui les rend adaptés au travail avec tout type de métaux "lourds". Le seul point négatif peut être le prix, qui est sensiblement plus élevé que les options habituelles pour les perceuses standard.

Couronnes en acier et forets coniques pour l'acier inoxydable

En plus des options de cobalt diamètre différent et résistance pour l'acier inoxydable, d'autres forets en alliages métalliques de haute dureté sont utilisés avec l'affûtage le plus net pour les matériaux denses, qui, en règle générale, ne sont fabriqués que sur un seul côté de coupe. Le choix du foret et de l'outil de travail dépend de la qualité de l'acier inoxydable, de l'épaisseur de la pièce à usiner et de la processus technologique.

S'il est nécessaire de faire un grand trou (à partir de 14 mm de diamètre et plus.), Des forets annulaires spéciaux ou des couronnes sont utilisés. Ils disposent d'un équipement de serrage supplémentaire, d'un mandrin et d'une tête de forage de différentes tailles, qui, selon les tableaux, correspondent aux normes en pouces et métriques pour les tuyaux et autres produits populaires en acier inoxydable.

Avec de petites épaisseurs (1-2 mm), l'acier inoxydable peut être percé avec une simple perceuse en acier, mais uniquement si sa partie coupante est affûtée à un angle de 120 degrés. En même temps, l'outil électrique est réglé sur la vitesse la plus basse possible (100 tr/min) afin d'éviter la rupture de la fraise, ainsi que la surchauffe et la défaillance de l'outil lui-même.

Pour le perçage de tôles, d'aliments et d'acier inoxydable particulièrement mince (moins de 0,9 mm), des forets spéciaux étagés ou coniques pour le métal sont utilisés. Leur particularité réside dans le fait que partie travaillante La pièce est réalisée sous la forme d'une spirale avec des transitions annulaires de différents diamètres.

Cela vous permet de déterminer avec précision pendant le forage quelle taille de trou a été faite à une certaine étape du travail. Dans de tels cas (avec une très faible épaisseur), ces types peuvent remplacer toute une gamme de pièces en acier inoxydable, y compris les couronnes rondes et les forets conventionnels avec type différent affûtage.

Application de liquides de refroidissement et de lubrifiants

Il n'est pas recommandé de percer des trous dans des produits en acier inoxydable avec une perceuse à métaux standard et en utilisant une technologie simple en raison de la structure particulière de l'alliage, qui se caractérise par une viscosité accrue. L'utilisation d'une perceuse conventionnelle conduit au fait qu'au cours du travail, il y a un échauffement excessivement fort de tous les éléments qui y participent, ce qui peut nuire à l'outil de travail et à la qualité de finition.

Pour éviter les difficultés d'auto-perçage et réaliser le trou correctement et aussi uniformément que possible, des liquides de refroidissement de haute qualité sont utilisés, qui agissent également comme un lubrifiant.

À l'échelle industrielle, il existe de puissantes foreuses et des équipements équipés d'un système d'alimentation automatique en fluide. Certains artisans équipent des moulins anciens ou artisanaux d'un dispositif similaire, en le construisant sur la base d'une pompe à partir d'une pompe de voiture ou autre option appropriée.

Une erreur courante et grossière des artisans novices consiste à plonger la perceuse dans l'eau pendant le travail. Autrement dit, un trou est d'abord asséché, puis la tige chaude est abaissée dans une solution froide. Il est absolument impossible de le faire, cela réduit les propriétés de la pièce et, à un certain stade, la pièce se cassera, ce qui s'applique également à l'outil de travail lui-même.

La composition utilisée lors du perçage de l'acier inoxydable est le plus souvent réalisée à base d'un mélange huile technique ou d'autres types à haute viscosité et soufre colloïdal, frottés en poudre (qui est souvent utilisé pour la procédure de fumigation en horticulture et viticulture.). Ces deux éléments sont mélangés dans des proportions égales et obtiennent le nécessaire pour travail de qualité matériau de refroidissement.

Suite option efficace le refroidissement est une solution à base de soufre et d'acides gras. Ces derniers sont faciles à obtenir indépendamment grâce à la technologie suivante :

• un petit morceau de savon à lessive d'une marque standard est réduit en poudre;
• ajoutez de l'eau chaude (70-80 degrés) dans le récipient et mélangez le tout correctement;
• quelques gouttes d'acide technique (acide chlorhydrique) sont ajoutées à la solution légèrement refroidie;
• après quelques minutes, lorsque des bulles graisseuses caractéristiques se forment à la surface, elles sont "éteintes" avec une grande quantité d'eau glacée ou glacée.

La couche durcie résultante est constituée des acides gras nécessaires au travail, qui sont ensuite mélangés à de la poudre de soufre dans un rapport de 1 à 6 et utilisés comme compensateur thermique lors du forage. S'il est impossible de faire une procédure similaire ou par manque de matériaux appropriés peut être acheté options prêtes à l'emploi refroidissement liquide, qui sont vendus dans des magasins spécialisés (mais leur coût sera beaucoup plus élevé que ceux obtenus indépendamment).

Pour que le trou soit régulier et de haute qualité, plusieurs règles simples, qui vous permettent d'effectuer des travaux sur l'acier inoxydable de haute qualité, à savoir :

Lors du perçage de pièces situées dans un plan horizontal, la perceuse est poussée à travers une rondelle en caoutchouc ou un autre matériau de taille et de propriétés appropriées (par exemple, bouchon en plastique), qui à leur tour sont remplis d'un composé de refroidissement et installés directement au-dessus de l'endroit de la coupe requise. Ou vaporisez en plus la zone moyens universels pour les métaux sous forme d'aérosols.

Pour les surfaces verticales, vous pouvez installer une boule de paraffine, qui est un bon lubrifiant. Pour faciliter le travail dans n'importe quel plan, les experts recommandent de faire des marquages ​​​​préliminaires (risques axiaux) ou un gabarit spécial avec des contours déjà marqués.

Quels que soient le type de pièce, l'épaisseur et d'autres paramètres, un outil électrique domestique ou une machine est ajusté à la vitesse d'alimentation minimale (100-450 tr/min) à l'aide de réglages. Cela vous permettra d'obtenir un forage uniforme et net. Un indicateur d'une vitesse correctement sélectionnée est une puce métallique longue et uniforme qui se produit pendant le fonctionnement.

Avec une épaisseur de produit en acier de plus de 7 millimètres, la procédure est réalisée en plusieurs étapes technologiques. Tout d'abord, un petit trou préliminaire est fait avec un foret approprié pour cela (par exemple, 4-5 mm), puis il est soigneusement percé selon les paramètres requis. Cela vous permet d'obtenir les bords les plus uniformes et les plus nets, ce qui est particulièrement important lorsque vous travaillez avec des tuyaux en acier inoxydable pour les aliments ou la plomberie.

Percer de l'acier inoxydable à la maison n'est pas difficile si vous avez des idées théoriques et pratiques à ce sujet et choisissez des outils électriques fiables et un ensemble de perceuses de haute qualité. N'oubliez pas le refroidissement constant du métal, les précautions de sécurité et les ruptures technologiques.

L'acier inoxydable est utilisé dans de nombreux articles ménagers. Éléments de mobilier, couverts, vaisselle - il est difficile d'imaginer sans ces articles vie confortable. Que dire de l'industrie, où l'acier inoxydable est utilisé partout.

Quel est ce métal ? Pour la plupart, une plaque ou un morceau de fer apparaît dans la tête, qui ne rouille pas dans l'eau. En fait, l'acier inoxydable combine toute une classe d'alliages avec de nombreux propriétés utiles y compris la résistance à la corrosion. Il est obtenu en ajoutant des métaux résistants aux environnements agressifs. Selon la quantité de matériau, un alliage aux caractéristiques différentes est produit.

Aujourd'hui, dans l'industrie, le plus populaire est le soi-disant " acier inoxydable de qualité alimentaire". Il a trouvé son application dans les usines de production de couverts, d'eau, de lait et d'autres produits alimentaires.

Le traitement des métaux est assez simple. A l'échelle industrielle, il est facilement plié, extrudé, coupé Formes variées. À la maison, il est préférable d'utiliser une meuleuse d'angle pour cela.

Comment percer l'acier inoxydable

Considérez quelques règles importantesà suivre lors du perçage de l'acier inoxydable. Elles sont également valables pour d'autres types d'acier au carbone :

• Nous réglons la vitesse de rotation de la perceuse électrique à la vitesse minimale. Environ 120 à 150 tours suffisent pour travailler avec du métal de n'importe quelle épaisseur. Si votre outil ne dispose pas d'une fonction de commutation de vitesse, le travail doit être effectué en appuyant brièvement sur le bouton de démarrage. Ainsi, la perceuse ne pourra pas accélérer à la vitesse maximale.
• Si vous devez souvent travailler avec du métal, achetez un support pour une perceuse. Ce n'est pas très cher, mais cela facilite grandement le processus.
• Si les copeaux s'assombrissent avec le temps, cela indique un perçage émoussé ou une surchauffe du matériau. Cela vaut la peine de commencer à travailler avec des forets de petit diamètre, par exemple un quatre. Ensuite, vous pouvez faire un trou taille requise, qui sera aussi régulier et précis que possible. Ceci est particulièrement important lors du forage tuyaux en acier inoxydable. Pour obtenir le résultat parfait, vous devez utiliser des forets étagés spéciaux.
• Les trous de grand diamètre (à partir de 15 mm) sont réalisés avec une « couronne ».

Méthodes de refroidissement des forets

La plus grande erreur que commettent souvent les amateurs est de plonger la perceuse dans de l'eau ou un autre liquide. C'est-à-dire qu'au début, le maître travaille «à sec», puis la perceuse chauffée est plongée dans l'eau. Ne le faites en aucun cas. Pour une utilisation de refroidissement huile d'olive ou graisse.

Pour un effet maximal et une vitesse élevée, achetez des forets au cobalt (couleur dorée). Le matériau ne recouvre pas seulement la surface de l'outil, il fait partie de sa composition. Bien que certains fabricants ne couvrent vraiment que la perceuse pour une meilleure glisse.

Lors du perçage de l'acier inoxydable, un lubrifiant spécial doit toujours être utilisé. Sans cela, vous ne pourrez pas faire de trou. Un tel fluide lubrifiant est généralement constitué d'huile de machine et de soufre. Il peut s'agir de soufre pour la fumigation, de soufre colloïdal ou de tout autre. Si le soufre pour la fumigation a été choisi pour la production d'un tel liquide, il doit d'abord être broyé, le reste peut être utilisé sans aucun traitement.

Suite option difficile fluide lubrifiant est la consistance des acides gras et du soufre. Pour le fabriquer, ils prennent du savon, en l'occurrence du savon à lessive, le divisent en petits morceaux et le dissolvent dans de l'eau chaude. De l'acide chlorhydrique est ajouté à la solution de savon, après quoi vous pouvez voir comment les acides gras flottent. Lorsque de l'eau froide est ajoutée à un récipient, ces acides durcissent rapidement, ce qui facilite leur séparation. Ensuite, ils doivent être soigneusement lavés. Pour ce faire, mettez-les dans un récipient, ajoutez de l'eau légèrement chaude et remuez pendant environ 5 minutes en ajoutant progressivement de l'eau froide. Ensuite, l'eau est drainée et la procédure elle-même est répétée 4 fois de plus. Pour le fluide lubrifiant, le soufre est mélangé avec des acides gras dans un rapport de 1:6.

Règles simples

Pour éviter les moments désagréables associés, par exemple, à une surchauffe de la perceuse, à un fort échauffement du site de forage et autres, vous devez suivre quelques règles simples, qui vous permettront de faire des trous parfaitement uniformes sans temps et coûts de matériel supplémentaires. Il convient de garder à l'esprit que l'acier inoxydable a une structure visqueuse, par conséquent, afin d'éviter une surchauffe du foret, l'acier inoxydable ne doit être percé qu'à basse vitesse. Les forets doivent être aussi pointus que possible. De plus, pour éviter une surchauffe importante du site de forage, ce qui compliquera considérablement le forage ultérieur du matériau, il est nécessaire de réduire la température du foret toutes les 10 secondes.

Si, au cours du processus de perçage, les copeaux deviennent plus petits et plus foncés, cela indique un foret émoussé et une surchauffe du trou dans l'acier inoxydable. Avant de continuer à travailler, la perceuse doit être affûtée ou remplacée par une nouvelle plus affûtée. Le perçage dans l'acier inoxydable commence généralement avec des forets de petit diamètre, tels que 5 ou 4 forets. Ensuite, vous pouvez utiliser des forets du diamètre dont vous avez besoin pour obtenir la taille de trou requise. Grâce à de telles actions, il est possible de réduire considérablement le temps de forage et de rendre le trou aussi uniforme que possible.

Au début, il y a très peu de bases.

Avant le travail, vous devez sélectionner le mode de coupe. Ce que c'est?
Éléments du mode de coupe lors du perçage sont 3 paramètres principaux :
Vitesse de coupe lors du perçage, il s'agit conditionnellement de la vitesse circonférentielle (vitesse d'un point situé sur la surface) du foret par rapport à la pièce. ( en langage clair: "à quelle vitesse le foret tourne", ou le nombre de tours par minute en fonction du diamètre du foret.) 10,0 - 637 fois par minute.
Manches - la quantité de mouvement du foret dans la direction de l'axe de forage par tour en mm / tr (à quelle vitesse le foret est immergé dans le matériau).
Couple, perçu par la perceuse lors de la coupe (quelle charge de torsion la perceuse subit-elle en fonctionnement).

Ces trois paramètres se définissent mutuellement et leur choix dépend :
- matériel transformé;
- le matériau du foret lui-même ;
-équipement sur lequel le travail est effectué et type de refroidissement ;
- d'autres facteurs (rugosité de surface, contamination, etc.).

Ocaractéristiques de perçage dans les aciers inoxydables
La principale caractéristique (difficulté) du travail de l'acier inoxydable est liée à sa ductilité. En conséquence, une sorte de collage à la surface de travail du foret se produit, ce qui entraîne une surchauffe de l'outil et sa défaillance.
Par conséquent, il est important :
- assurer la dissipation de la chaleur par refroidissement ;
- utiliser des forets plus résistants à la chaleur et permettant une meilleure évacuation des copeaux.

Forets au cobalt en acier rapide HSSCo (M35) ou de désignations similaires (HSSCo5, HSSE, P6MK5), ces forets sont spécialement conçus et recommandés pour les perçages difficiles et aciers inoxydables.
1. La composition de R6M5K5 comprend 5% de cobalt, ce qui augmente considérablement la dureté rouge du foret - la capacité de maintenir une dureté et une résistance à l'usure élevées obtenues à la suite d'un traitement thermique lorsqu'il est chauffé à des températures de chaleur rouge.
2. Le foret est fabriqué à l'aide d'une technologie de meulage plus coûteuse, c'est-à-dire le foret n'est pas tordu en spirale (comme les forets roulés), et les cannelures sont formées sur Rectifieuse. En conséquence, il n'y a pas de tension interne dans le foret et les surfaces sont lisses, ce qui améliore considérablement la récupération des copeaux (important lors du perçage de l'acier inoxydable).
3. Angle au sommet de 135 degrés avec une contre-dépouille cruciforme. Il s'agit de l'angle entre les bords de travail du foret (c'est-à-dire que, contrairement aux forets conventionnels pour le métal, ceux en cobalt ont l'air plus "émoussés"). Cet angle réduit la surface zone de travail foret, ce qui réduit la charge sur celui-ci, et la contre-dépouille cruciforme du dessus réduit la zone morte (à cet endroit, le foret a la plus grande charge) entre les bords de travail.

Comment percer de l'acier inoxydable ordinaire avec une perceuse au cobalt
Si vous pouvez fournir modes corrects Coupe, ceux. si vous avez une machine sur laquelle vous pouvez précisément régler la vitesse, alimenter et assurer le refroidissement, alors on choisit simplement pour l'inox :
Vitesse de coupe V=10m/min est recommandé par la plupart des fabricants pour travailler avec des aciers inoxydables et est nécessaire pour la sélection de la vitesse.
Ensuite, le chiffre d'affaires peut être calculé par la formule:
n=3180/J
pour une perceuse d'un diamètre de 1,0 - 3180 tr/min,
pour perceuse 5.0 déjà 636 tr/min
Manches : 0,005-0,01d mm/n, où d est le diamètre du foret. Cela signifie qu'en une minute, un foret d'un diamètre de 5 mm doit percer un trou d'une profondeur d'environ 3 mm et d'un diamètre de 10 mm déjà 1,6 mm.
Refroidissement:il est recommandé d'utiliser l'acide oléique comme liquide de refroidissement.

Si vous travaillez avec une perceuse ordinaire dans les "conditions de terrain"
Pour le refroidissement, vous pouvez prendre de l'huile d'olive (elle contient 81% d'acide oléique) ou de l'huile de tournesol - jusqu'à 40%, et s'il est impossible d'utiliser du liquide de quelque manière que ce soit, vous pouvez utiliser du saindoux ou de la graisse - ils contiennent jusqu'à 44% l'acide oléique.
Percez à vitesse minimale (100-200 tr/min). Si la perceuse ne permet pas de régler la vitesse, utilisez la méthode marche/arrêt, et percez "par inertie".
Seule l'avance minimale (pression sur le foret), tout en essayant d'assurer une avance uniforme.

Très utile à savoir
1. L'erreur la plus grossière consiste à refroidir la perceuse en la trempant dans l'eau ou autre chose (c'est-à-dire en forant "à sec" puis en la trempant, etc.). Avec ces actions, vous gâchez instantanément l'exercice. Un chauffage et un refroidissement rapides entraînent des conséquences imprévisibles, une sorte de revenu ou de durcissement incontrôlé.
2. Les forets au cobalt ne doivent pas nécessairement être jaunes (bronze), le cobalt n'est pas un revêtement, il fait partie de l'acier rapide à partir duquel le foret est fabriqué. Le revêtement est soit : une protection supplémentaire contre la corrosion, soit il améliore la glisse, soit c'est juste un coup de mode du constructeur.
3. Les recommandations ci-dessus sont valables lorsque vous travaillez avec de l'acier inoxydable ordinaire, Caractéristiques supplémentaires lors du perçage de tôles minces en acier inoxydable.

Les conseils du magicien

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Pour que la peinture à l'huile ne sèche pas pendant le stockage et qu'un film ne se forme pas dessus, placez une tasse de papier épais sur la surface de la peinture et remplissez-la d'une fine couche d'huile siccative.

"Le film de polyéthylène recouvrant le balcon ou la serre sera protégé de la rupture par le vent de la ficelle, tendue des deux côtés à des intervalles de 10-15 cm."

"Travailler avec mélange de bétonétait plus léger, on y ajoute généralement de l'argile, mais l'argile réduit la résistance du mélange. Ajoutez-y une cuillerée de lessive en poudre à base d'un seau d'eau. "

"Pour empêcher la vis, dont la tête est cachée derrière la barrière, de tourner avec l'écrou serré, il faut jeter plusieurs tours de fil dessus ou fil fin et serrez légèrement les extrémités. Le frottement maintient la vis bien en place. Les extrémités du fil peuvent être coupées après le serrage. "

"Il est possible de couper une encoche de nichoir sans renfort. Il suffit de diviser la face avant de la planche au centre et de couper des demi-trous de la taille requise avec un ciseau ou une hachette, puis de reconnecter les moitiés."

Les chevilles en bois pour les vis s'effritent et tombent du mur. Ne vous précipitez pas pour couper un nouveau bouchon. Remplissez fermement le trou dans le mur avec du nylon provenant d'un vieux bas. Avec un clou chauffé au rouge d'un diamètre approprié, faites fondre un trou pour la vis. Le capron fondu Ra se transformera en un liège solide.

" Un niveau de menuisier peut facilement être transformé en théodolite en le dotant d'un dispositif de visée à fente et d'un guidon. "

"Pour que deux bandes de linoléum soient bout à bout, il est pratique d'utiliser un film décoratif autocollant, en le plaçant sous la base du linoléum."

"Pour que le clou aille dans la bonne direction et ne se plie pas lorsqu'il est enfoncé dans un trou ou une rainure profonds, placez-le à l'intérieur du tube, en le fixant avec du papier froissé ou de la pâte à modeler."

Avant de faire un trou dans mur en béton, fixez une feuille de papier juste en dessous. La poussière et les fragments de béton ne voleront pas dans la pièce.

"Pour couper le tuyau exactement à angle droit, nous vous conseillons de le faire. Prenez une bande de papier régulière et vissez-la sur le tuyau le long de la ligne de sciage. Le plan passant par le bord du papier sera strictement perpendiculaire au l'axe du tuyau."

"Tournez les bûches ou poutres en bois un appareil simple aidera - un segment de moto ou chaîne de vélo, complété d'un crochet d'un côté et fixé à un pied de biche de l'autre côté. "

« Afin de pouvoir travailler avec une scie à deux mains seule, nous vous recommandons d'utiliser une astuce simple : déplacez la poignée de la scie de la position supérieure vers le bas. »

Vous pouvez couper un morceau d'ardoise de la taille requise avec une scie, mais il est préférable et plus facile de percer des trous avec une fréquence de 2-3 cm le long de la ligne de coupe prévue avec un clou, puis de casser l'ardoise sur le soutien.

" Le meilleur moyen coller le carreau au mur: prendre du bitume, faire fondre et verser seulement quatre gouttes aux coins du carreau. S'en tient aux morts. "

Les trous façonnés dans la fabrication de cadres de fenêtres figurés sont le plus commodément coupés avec une scie à métaux avec une lame tournée.

"Fabriquer des vitraux est une tâche longue et difficile. Vous pouvez faire une imitation rapide d'un vitrail. Pour ce faire, ils prennent de fines lattes ou des tiges de vigne, les collent sur une feuille de verre, puis peindre le verre et le vernir."

"S'il n'y a pas de cheville à portée de main, elle peut être fabriquée à partir d'un morceau de tube en plastique. Le corps d'un stylo à bille peut également convenir à cela. Après avoir scié un morceau de la longueur souhaitée, faites une incision longitudinale, environ à mi-chemin , et la cheville est prête."

" On sait à quel point il est difficile d'accrocher une porte lorsque l'on travaille seul. Mais il suffit de raccourcir la goupille inférieure de 2-3 mm et cela deviendra beaucoup plus facile à travailler. "

"Un mastic très résistant, sans retrait et suffisamment étanche est obtenu à partir de bustilate mélangé à n'importe quelle poudre - craie, gypse, ciment !, sciure de bois, etc."

"Si vous avez besoin de visser une vis dans l'extrémité d'un panneau de particules, percez un trou légèrement plus petit que le diamètre de la vis, remplissez le trou avec de la colle Moment (mais pas d'époxy !), vissez la vis en une journée. La plaque ne Cependant, la connexion résultante ne peut être mise sous charge que pendant la journée. "

" Fixez des portraits, des photographies, des peintures dans cadres en bois avec du verre, il est plus pratique non pas avec des œillets, mais à l'aide de punaises pliées à angle droit. Les boutons sont doucement pressés avec un tournevis. Par rapport aux clous, le risque de fendre les cadres fins est réduit au minimum. "

"Il n'est pas si facile d'envelopper une vis dans du bois dur. Si vous percez un trou pour la vis avec un poinçon et frottez généreusement la vis avec du savon, après une telle opération, le travail ira comme sur des roulettes."

Pour gagner du temps, le bord du papier peint peut être coupé avec un couteau bien aiguisé sans dérouler le rouleau. Pour cela, vous devez d'abord aligner l'extrémité du rouleau et avec un simple crayon encercler la bordure du Edge depuis l'extérieur. En travaillant avec un couteau, le rouleau doit être progressivement tourné dans le sens du pliage.

Pour transporter de grandes feuilles de contreplaqué, de verre ou de fer fin à la maison, il est pratique d'utiliser un porte-fil avec trois crochets en bas et une poignée en haut.

Comment percer l'acier inoxydable. Quiconque a essayé de percer de l'acier inoxydable sait qu'il ne peut pas être percé sans ruse. Habituellement, un lubrifiant spécial est utilisé pour cela. Il se compose d'huile moteur et d'une petite quantité de soufre. Habituellement, le soufre provient de celui qui est vendu dans les magasins Priroda. Il y porte des noms : "soufre colloïdal", "soufre colorant" ou encore "soufre pour fumigation".

Les deux premiers s'utilisent sans préparation ; soufre finement broyé pour la fumigation.

Un lubrifiant plus efficace peut être fabriqué en mélangeant du soufre avec des acides gras. Pour obtenir des acides, ils prennent le grade le plus bas savon à lessive, qui est broyé et dissous dans eau chaude. Un excès d'acide chlorhydrique technique est versé dans la solution savonneuse. Les acides gras flottent. Verser un excès d'eau froide - les acides gras durcissent et sont faciles à séparer de la solution. Ils sont lavés 4-5 fois de la manière suivante: mettre dans une casserole, verser de l'eau chaude, remuer pendant 5-7 minutes, ajouter de l'eau froide, retirer, remettre dans une casserole, etc.

Les acides gras sont mélangés avec du soufre dans un rapport de 6:1 (en poids). Une autre propriété remarquable des acides gras est à noter. S'ils sont mélangés avec de la colophane (chauffée à feu doux) dans un rapport d'environ 1: 1 (en poids), on obtient alors un excellent flux pâteux pour le brasage des métaux avec des soudures plomb-étain.

Le plus souvent, percer des trous dans des matériaux en acier inoxydable entraîne un certain nombre de moments désagréables. Il s'agit d'une surchauffe de la perceuse, d'une surchauffe du lieu même du forage et d'une perte de temps précieux. Pour éviter tout cela, vous devez suivre quelques règles. Ces règles vous aideront dans la fabrication indépendante de produits en acier inoxydable, tels que des visières et des auvents. Alors voici ces conseils simples :

1. L'acier inoxydable a une structure très résistante, et afin d'éviter une surchauffe de la perceuse, il est nécessaire de percer uniquement à basse vitesse et d'utiliser des perceuses tranchantes.

2. Pendant le perçage, assurez-vous de refroidir la perceuse toutes les 10 à 15 secondes. Cela devrait être fait pour empêcher la calcination du site de forage. L'acier inoxydable trempé est extrêmement difficile à percer.

3. Si vous remarquez que les copeaux deviennent plus foncés et plus petits, dans ce cas, remplacez ou affûtez immédiatement la perceuse. Cela signifie que le trou surchauffe et que le foret est émoussé.

4. Pour le perçage initial, utilisez les forets de plus petit diamètre. Il est recommandé de percer d'abord l'acier inoxydable avec un quatre ou cinq, puis de le percer au diamètre souhaité. Cela réduira considérablement le temps de forage.

5. Et enfin, si l'emplacement du trou est encore calciné, essayez d'enlever cette couche avec un foret de plus grand diamètre bien affûté, puis percez à nouveau avec celui d'origine.

En suivant ces règles simples, vous réduirez non seulement le temps de forage, mais vous garderez également les nerfs en ordre.

Au début, il y a très peu de bases.

Avant le travail, vous devez sélectionner le mode de coupe. Ce que c'est?
Éléments du mode de coupe lors du perçage sont 3 paramètres principaux :
Vitesse de coupe lors du perçage, il s'agit conditionnellement de la vitesse circonférentielle (vitesse d'un point situé sur la surface) du foret par rapport à la pièce. (En termes simples : "la vitesse de rotation du foret", ou le nombre de tours par minute en fonction du diamètre du foret.) Par exemple, la même vitesse de coupe de 20 m/min est obtenue si un foret d'un diamètre de 1.0 tourne 6366 fois par minute (rpm), et un foret d'un diamètre de 10.0 - 637 fois par minute.
Manches - la quantité de mouvement du foret dans la direction de l'axe de forage par tour en mm / tr (à quelle vitesse le foret est immergé dans le matériau).
Couple, perçu par la perceuse lors de la coupe (quelle charge de torsion la perceuse subit-elle en fonctionnement).

Ces trois paramètres se définissent mutuellement et leur choix dépend :
- matériel transformé;
- le matériau du foret lui-même ;
-équipement sur lequel le travail est effectué et type de refroidissement ;
- d'autres facteurs (rugosité de surface, contamination, etc.).

Ocaractéristiques de perçage dans les aciers inoxydables
La principale caractéristique (difficulté) du travail de l'acier inoxydable est liée à sa ductilité. En conséquence, il y a une sorte d'adhésion à surface de travail perceuse, ce qui entraîne une surchauffe de l'outil et sa défaillance.
Par conséquent, il est important :
- assurer la dissipation de la chaleur par refroidissement ;
- utiliser des forets plus résistants à la chaleur et permettant une meilleure évacuation des copeaux.

Forets au cobalt en acier rapide HSSCo (M35) ou de désignations similaires (HSSCo5, HSSE, P6MK5), ces forets sont spécialement conçus et recommandés pour les perçages difficiles et aciers inoxydables.
1. La composition de R6M5K5 comprend 5% de cobalt, ce qui augmente considérablement la dureté rouge du foret - la capacité de maintenir une dureté et une résistance à l'usure élevées obtenues à la suite d'un traitement thermique lorsqu'il est chauffé à des températures de chaleur rouge.
2. Le foret est fabriqué à l'aide d'une technologie de meulage plus coûteuse, c'est-à-dire le foret n'est pas tordu en spirale (comme les forets roulés) et les rainures sont formées sur une rectifieuse. En conséquence, il n'y a pas de tension interne dans le foret et les surfaces sont lisses, ce qui améliore considérablement la récupération des copeaux (important lors du perçage de l'acier inoxydable).
3. Angle au sommet de 135 degrés avec une contre-dépouille cruciforme. Il s'agit de l'angle entre les bords de travail du foret (c'est-à-dire que, contrairement aux forets conventionnels pour le métal, ceux en cobalt ont l'air plus "émoussés"). Un tel angle réduit la surface de la zone de travail du foret, ce qui réduit la charge sur celui-ci, et l'affûtage cruciforme du dessus réduit la zone morte (à cet endroit, le foret a la plus grande charge) entre les bords de travail.

Comment percer de l'acier inoxydable ordinaire avec une perceuse au cobalt
Si vous pouvez fournir les données de coupe correctes, ceux. si vous avez une machine sur laquelle vous pouvez précisément régler la vitesse, alimenter et assurer le refroidissement, alors on choisit simplement pour l'inox :
Vitesse de coupe V=10m/min est recommandé par la plupart des fabricants pour travailler avec des aciers inoxydables et est nécessaire pour la sélection de la vitesse.
Ensuite, le chiffre d'affaires peut être calculé par la formule:
n=3180/J
pour une perceuse d'un diamètre de 1,0 - 3180 tr/min,
pour perceuse 5.0 déjà 636 tr/min
Manches : 0,005-0,01d mm/n, où d est le diamètre du foret. Cela signifie qu'en une minute, un foret d'un diamètre de 5 mm doit percer un trou d'une profondeur d'environ 3 mm et d'un diamètre de 10 mm déjà 1,6 mm.
Refroidissement:il est recommandé d'utiliser l'acide oléique comme liquide de refroidissement.

Si vous travaillez avec une perceuse ordinaire dans les "conditions de terrain"
Pour le refroidissement, vous pouvez prendre de l'huile d'olive (elle contient 81% d'acide oléique) ou de l'huile de tournesol - jusqu'à 40%, et s'il est impossible d'utiliser du liquide de quelque manière que ce soit, vous pouvez utiliser du saindoux ou de la graisse - ils contiennent jusqu'à 44% l'acide oléique.
Percez à vitesse minimale (100-200 tr/min). Si la perceuse ne permet pas de régler la vitesse, utilisez la méthode marche/arrêt, et forez "par inertie".
Seule l'avance minimale (pression sur le foret), tout en essayant d'assurer une avance uniforme.

Très utile à savoir
1. L'erreur la plus grossière consiste à refroidir la perceuse en la trempant dans l'eau ou autre chose (c'est-à-dire en forant "à sec" puis en la trempant, etc.). Avec ces actions, vous gâchez instantanément l'exercice. Un chauffage et un refroidissement rapides entraînent des conséquences imprévisibles, une sorte de revenu ou de durcissement incontrôlé.
2. Les forets au cobalt ne doivent pas nécessairement être jaunes (bronze), le cobalt n'est pas un revêtement, il fait partie de l'acier rapide à partir duquel le foret est fabriqué. Le revêtement est soit : une protection supplémentaire contre la corrosion, soit il améliore la glisse, soit c'est juste un coup de mode du constructeur.
3. Les recommandations ci-dessus sont valables lorsque vous travaillez avec de l'acier inoxydable ordinaire, elles ont des caractéristiques supplémentaires lors du perçage de tôles minces en acier inoxydable.