Blöcke aus expandiertem Polystyrol: Merkmale und Spezifikationen. Styroporhaus zum Selbermachen Styroporblöcke

Blöcke aus expandiertem Polystyrol: Merkmale und Spezifikationen. Styroporhaus zum Selbermachen Styroporblöcke
Blöcke aus expandiertem Polystyrol: Merkmale und Spezifikationen. Styroporhaus zum Selbermachen Styroporblöcke
29.08.2019

Die Verwendung von Polystyrolschaumblöcken im Bauwesen ist heute weit verbreitet. Vor dem Kauf dieses Materials ist es jedoch notwendig, seine positiven und positiven Eigenschaften zu bewerten negative Seiten denn nur so können Sie die richtige Wahl treffen.

Beschreibung

Die Verwendung von Polystyrolschaumblöcken legt die Notwendigkeit einer vorläufigen Bewertung ihrer Eigenschaften nahe. Das Produkt ist ein Hohlelement mit einer Länge von 95 cm, einer Breite und Höhe von 25 cm, die Abmessungen sind für den Wandblock korrekt. Für den Bau von Pfeilern müssen Blöcke mit einer Größe von 95 x 13 x 25 cm verwendet werden, bei der Herstellung solcher Blöcke wird expandiertes Polystyrol verwendet.

Die positiven Aspekte des Materials

Vor der Verwendung von Polystyrolschaumblöcken ist es wichtig, ihre positiven Eigenschaften zu untersuchen. Zu den wichtigsten gehört die Unfähigkeit, Feuchtigkeit aufzunehmen. Die Produkte weisen unter anderem eine hohe Beständigkeit gegen Langzeit- und Direkteinwirkung auf. Sie zeichnen sich durch eine hervorragende Schalldämmung aus und ermöglichen Ihnen auch hervorragende Wärmedämmeigenschaften. Blöcke können atmen, das heißt, sie lassen Luftströme langsam durch sich hindurch. Dadurch wird die Oberfläche resistent gegen Pilzkrankheiten und Fäulnis. Das Material der beschriebenen Art hat ein geringes Gewicht, was die Arbeit vereinfacht. Unter anderem sind die Blöcke recht einfach zu verarbeiten.

Nachteile von Polystyrolschaumprodukten

Vor dem Kauf von Polystyrolschaumblöcken ist es wichtig zu bedenken, dass dieses Material auch seine Nachteile hat. Unter ihnen kann man die Unfähigkeit hervorheben, hohen Temperaturen ausgesetzt zu werden. Die maximal zulässige Marke beträgt +90 Grad Celsius. Dieses Material zeichnet sich unter anderem durch eine Brandgefahr aus. Deshalb müssen nach der Installation entsprechende Maßnahmen ergriffen werden. Produkte sind ziemlich leicht zu beschädigen, obwohl sie sehr stark erscheinen, können sie einfach durchbohrt werden. Dies erfordert die Durchführung von Spachtelarbeiten. Einige argumentieren, dass Styropor kein umweltfreundliches Material ist. Diese Tatsache kann weder geleugnet noch bestätigt werden. Während des Produktionsprozesses müssen jedoch GOSTs eingehalten werden, die die Einhaltung von Hygienestandards durch Produkte anzeigen. Erwähnenswert ist der Moment, dass Schaum heute nicht nur für den Innen- und Außenbereich verwendet wird äußere Ausführung sondern auch bei der Herstellung von Haushaltsartikeln.

Styropor kostet

Styroporblöcke, die zwischen 4 und 5 US-Dollar pro Kubikmeter kosten, werden oft mit Ziegeln verglichen. In diesem Fall sollte man berücksichtigen, dass das Gebäude nach dem Bau fertiggestellt werden kann, sowohl was die Innen- als auch die Außenarbeiten anbelangt.

Als dekorative Materialien Sie können Gips, Verkleidungen, Farbe und Kitt verwenden. Wenn es darum geht Ziegelhaus, dann ist es notwendig, mindestens mit Kitt und Gips zu bedecken Innenwände. Unter anderem müssen Sie Oberflächen mit demselben Schaum isolieren, was viel teurer ausfallen wird. Dies weist darauf hin, dass Sie keine erheblichen Kosten befürchten sollten, denn es sind bereits gedämmte und veredelte Wände enthalten. Derzeit schlägt GOST die Möglichkeit vor, Häuser aus expandiertem Polystyrol zu bauen, deren Höhe fünfzehn Meter erreicht. Es ist 4-5 Stockwerke.

Bauvorbereitung

Wenn Sie sich für die Verwendung von Polystyrolblöcken entscheiden, deren Preis oben angegeben wurde, ist es wichtig, sich vorzubereiten Zusätzliche Materialien und Werkzeuge. Darunter sind Armaturen, ein Betonmischer, Zement, Schotter, Sand sowie Strickdraht. Auf Wunsch kann mit Zement M600 gearbeitet werden.

Merkmale der Konstruktion

Der Bau von Häusern aus dem beschriebenen Material ähnelt der Montage eines Designers. Dies zeigt an, dass die Blöcke mit einer Verriegelung verbunden werden sollen. Es ist wichtig, das Mauerwerk mit horizontaler und vertikaler Bewehrung zu verstärken. Nachdem fünf Reihen zusammengesetzt sind, müssen Sie füllen flüssiger Beton indem Sie mit der Handfläche auf die Seitenflächen der Produkte klopfen. Dadurch wird die Lösung dicker. Als nächstes müssen Sie fünf weitere Reihen legen und den obigen Vorgang wiederholen. Die Anzahl der Reihen wird durch die Abmessungen des Gebäudes bestimmt. Wenn das Gebäude relativ klein ist, dann ist das Gießen von 4 Reihen ziemlich billig, während wenn das Gebäude viele Pfeiler hat, auch tragende Wände, die Anzahl der Zeilen steigt ebenso wie die Kosten. Die Verlegung des Wasserversorgungssystems sowie der Kanalisation erfolgt durch Verlegung von Elementen direkt in den Wänden.

Arbeitstechnik

Wenn Sie sich entscheiden, ein Haus aus Styroporblöcken zu bauen, müssen Sie die Wände von der Ecke aus verlegen. Produkte müssen um den Umfang des zukünftigen Gebäudes herum installiert werden, wobei die Verbindungsnuten nach oben gedreht werden. Es wird empfohlen, dieser Technik zu folgen, bis die erste Reihe geschlossen ist. Wenn der Block geschnitten werden muss, muss dies in speziellen Aussparungen erfolgen. Verwenden Sie andernfalls solches Material zur Durchführung Bauarbeiten wegen Ungeeignetheit nicht mehr möglich ist.

Bei Verwendung von Styroporblöcken, die überwiegend positiv bewertet werden, müssen Fenster- und Türöffnungen ausgebildet werden. Dabei ist es wichtig, ihren Standort zu bestimmen. In den Wänden müssen Sie die Zonen für die Position der Elemente festlegen. Boxen werden aus Brettern hergestellt und dann in die entsprechenden Öffnungen eingebaut. Unten müssen Sie Löcher lassen, damit Sie den Durchgang der Lösung kontrollieren können. Die Bewehrung sowie das Verlegen von Jumpern müssen projektbezogen erfolgen.

Verlegung der restlichen Reihen

Nachdem die erste Reihe verlegt ist, können Sie mit der Installation der zweiten und der folgenden fortfahren. Abwechselnde Eckstücke in jeder Reihe sollten einen gewissen Versatz zu den vertikal ausgerichteten Nähten geben. Es ist wichtig, den kleinsten Versatz der Nähte benachbarter Reihen zu beachten. Dieser Indikator sollte 400 Millimeter oder mehr betragen. Es ist nicht akzeptabel, vertikale Nähte übereinander zu platzieren. Nachdem die vierte Reihe installiert ist, können Sie das Gerüstdesign verwenden. Wir sollten das Vorhandensein von eingebetteten Teilen nicht vergessen, die für technologische Löcher notwendig sind. Die letzte Produktreihe jeder Etage muss vertikal mit einem Draht verbunden werden.

Wandverstärkung

Die Herstellung von Polystyrolblöcken erfolgt auf speziellen modernen Geräten, sodass Sie mit der Größe der Produkte keine Schwierigkeiten haben sollten.

Bei der Arbeit ist es wichtig, die Wände zu verstärken. Nachdem vier Blockreihen montiert sind, sollten Sie den Abstand zwischen benachbarten Regalen überprüfen, der nicht mehr als zwei Meter betragen sollte. Die Füße des vertikal ausgerichteten Zahnstangenprofils müssen mit einem Dübelpaar an der Oberfläche des Betonsockels befestigt werden. Vertikaler Ständer muss mit Mutter und Schraube mit dem Klemmkopf verbunden werden. Der Fuß der Klemme muss im Erdreich oder Beton befestigt werden. Unter Verwendung der Gebäudeebene ist es erforderlich, das Gestell durch Drehen des Klemmgriffs in eine streng vertikale Position zu bringen.

Gießen von Beton

Die Nachteile von Styroporblöcken sind nicht so zahlreich, sollten aber vor Arbeitsbeginn bekannt sein. Die Technologie beinhaltet die Verwendung einer Füllstofflösung zum Mischen, deren Fraktionierung von 5 bis 15 Millimeter variieren kann. Der Beton wird mit einer Pumpe mittels Fördertechnik gegossen. Wenn Sie sich für diese Technik entscheiden, wird empfohlen, am Ende der Leitung eine Düse am Schlauch anzubringen, wodurch die Lösungszufuhr verringert wird.

Abschluss

Wenn Sie sich für die Verwendung eines Polystyrolschaumblocks im Bauwesen entscheiden, wird die Schalung mit ihrer Verwendung nicht nur langlebig und zuverlässig, sondern auch isoliert. Diese Technologie wird heute häufig verwendet, aber wenn Sie die Arbeit selbst erledigen möchten, müssen Sie Ihre Fähigkeiten objektiv einschätzen, bevor Sie mit diesem wichtigen Prozess beginnen.

IN In letzter Zeit immer öfter hört man vom sogenannten Thermenhaus die Rede. Es mag wie ein erfundener Begriff aus einem Science-Fiction-Roman erscheinen, aber in Wirklichkeit ist alles viel einfacher. Ein Thermohaus ist ein Haus aus Polystyrolschaum. Diese Technologie Konstruktion wird auch feste Schalung genannt.

In diesem Artikel wir werden reden wie man mit eigenen händen ein haus aus styropor baut.

Eigenschaften von Schaumstoffblöcken


Diese Blöcke sind Hohlkästen. Ihre Abmessungen sind Standard (95 x 25 x 25 cm), aber für den Bau von Innenwänden werden Produkte mit etwas geringerer Breite verwendet - 95 x 13 x 25 cm.

Beachten Sie! Expandierte Polystyrolblöcke werden nach der Technologie der industriellen Förderbandproduktion hergestellt. Während einer Arbeitsschicht produziert die Produktionslinie etwa einhundertzwanzig Blöcke.


Zu den Vorteilen von Baustoffen gehören:

  • einfache Verarbeitung und Installation;
  • Beständigkeit gegen Dauerfeuchtigkeit;
  • Leicht;
  • hervorragende schalldämmende Eigenschaften;
  • hochwertige Wärmedämmung durch mehrschichtigen Aufbau;
  • Resistenz gegen Fäulnis und Pilzbefall.

Es ist auch erwähnenswert, dass sich der Schaum auf "atmungsaktive" Materialien bezieht, dh auf solche, die Luft durchlassen.


Es gibt aber auch Nachteile, die bereits vor Baubeginn berücksichtigt werden müssen.

  1. Schaumblöcke halten Temperaturen über 90 ° C nicht stand.
  2. Die Stärke des Schaums ist nur eine Illusion, tatsächlich kann er leicht mit einem Finger durchstochen werden. In diesem Zusammenhang müssen die Wände gespachtelt werden.
  3. Das Material ist leicht entzündlich.

Die Kosten für einen solchen Block betragen ungefähr 300 Rubel, was relativ günstig ist. Betrachten Sie die Kosten für den Bau eines Polystyrolschaumhauses im Vergleich zu einem Ziegelhaus. Ein Thermohaus ist also eine Struktur, die bereits für die Endbearbeitung bereit ist und sowohl mit Putz als auch mit Farbe und Verkleidungen bedeckt werden kann. Gleichzeitig benötigt ein Backsteinhaus Kitt und Wärmedämmung (mit dem gleichen Schaum), was natürlich die Baukosten erhöht.

Kurz gesagt, ein Thermohaus ist ein kostengünstiges Vergnügen, da es bereits sowohl die Endbearbeitung als auch die Isolierung umfasst. Darüber hinaus kann die Höhe eines solchen Hauses laut GOST 15 m erreichen, was 5-6 Stockwerken entspricht.


Über die Umweltfreundlichkeit des Materials

Die meisten Menschen sind sich sicher, dass Polystyrol, wie jede andere "Chemie", unsicher oder sogar gesundheitsschädlich ist. Diese Tatsache wurde bisher nicht bestätigt, aber auch nicht widerlegt. Es ist zu beachten, dass es eine Reihe von Anforderungen gibt, insbesondere Hygiene- und GOST-Anforderungen, denen die hergestellten Produkte vollständig entsprechen.

Aber manche Menschen sind selbst von offensichtlichen Dingen schwer zu überzeugen, was höchstwahrscheinlich daran schuld ist psychologischer Faktor. Und selbst die Tatsache, dass Polystyrol in der Isolierung und Innenausstattung sowie bei der Herstellung von Einweggeschirr weit verbreitet ist, ist in diesem Fall aus irgendeinem Grund kein gewichtiges Argument.

Schaumhaus: Bauanleitung

Umgang mit den Starken und Schwächen Material, können Sie mit der Installation fortfahren. Aber zuerst müssen Sie alles vorbereiten, was Sie brauchen.

Stufe 1. Werkzeuge, Materialien

Die Arbeit erfordert:

  • Schaumstoffblöcke;
  • Veredelungsmaterial;
  • Sand;
  • Drähte, Rohre;
  • Metallbeschläge o12 mm;
  • Stahldraht zum Bonden;
  • Zement der Marke "Sechshundertster";
  • Wasser;
  • Schotter;
  • Betonmischer.

Stufe 2. Gründung


Der Bau eines Hauses beginnt mit dem Fundament. Die beste Option ist gewöhnlich Streifenfundament, obwohl alles von den Eigenschaften des Bodens in der ausgewählten Region abhängt.

Nach dem Gießen wird die Basis mit einer Stütze ergänzt. Dafür Holzblöcke 50 x 60 mm groß sind entlang des gesamten Umfangs des Fundaments verlegt. Die gesamte restliche Fläche muss mit Platten gleicher Dicke verlegt werden.

Beachten Sie! Nach dem Verlegen wird der Baum mit Flammschutzmittel und Antiseptikum behandelt.

Phase 3. Montage der Struktur

Die Errichtung eines Thermohauses ähnelt der Montage eines Designers – die Blöcke werden Nut an Nut gefügt, mit Bewehrung verschoben und zu Wänden zusammengesetzt.


Schritt 1. Die Schaumstoffblöcke werden für die Installation vorbereitet: Sie werden gründlich gereinigt, eingeebnet und getrocknet.


Schritt 3. Bereit machen Betonmörtel. Dazu werden Zement, Schotter und Sand im Verhältnis 1: 3: 3 in einen Betonmischer gegossen und mit so viel Wasser vergossen, dass als Ergebnis eine flüssige Mischung entsteht.

Schritt 4. Nach dem Fahren von fünf Reihen wird eine Lösung in die Hohlräume zwischen den Blockschichten gegossen. Beim Gießen ist es ratsam, auf die Seitenfläche jedes Blocks zu klopfen - so wird die Schwindung des Betons dichter.


Schritt 5. Ein Teil der Wand wird aus den nächsten fünf Blockreihen zusammengesetzt und erneut mit Mörtel gefüllt. Der Vorgang wird bis zum Abschluss der Bauarbeiten wiederholt.

Schritt 6 Kanalisation, Verkabelung und andere Kommunikationsmittel werden direkt in die Wände des Hauses verlegt, danach wird es mit einem Dach bedeckt und die endgültige Fertigstellung der Wände durchgeführt. Es ist charakteristisch, dass empfohlen wird, die Rohrleitung in noch hohlen Wänden zu verlegen, während die elektrische Verkabelung durch vorgefertigte Blitze geführt wird (es sollte keine Probleme mit Blitzschaum geben).

Auch bei der Wahl des Dacheindeckungsmaterials gibt es keine Einschränkungen. Tatsächlich ist ein Schaumhaus eine monolithische Struktur, die jeder Belastung standhält, sodass sogar natürliche Fliesen zum Beschichten verwendet werden können.

Beachten Sie! Es ist besser, in der warmen Jahreszeit bei einer Temperatur von nicht weniger als -10 ° C mit dem Bau eines Thermohauses zu beginnen.

Schaumstoffblöcke behalten lange ihre ursprünglichen Eigenschaften. Es gibt sogar die Meinung, dass ein aus diesen Blöcken gebautes Haus unter geeigneten Bedingungen bis zu 100 Jahre halten kann.


Stufe 4. Fertigstellung

Wie bereits erwähnt, gibt es praktisch keine Einschränkungen für die Innen- / Außendekoration der Wände eines Thermalhauses. Aus finanzieller Sicht ist es rentabler, dekorativen Putz oder gewöhnliche Farbe zu verwenden und von innen eine Gipskartonverkleidung herzustellen.


Das Thermalhaus kann anders aussehen. Das Folgende ist eine Anleitung für den Bau eines Bogengebäudes Standardgrößen: Die Höhe der Wände beträgt 3 m, die Gesamtfläche beträgt ca. 10 m². Natürlich kann eine solche Struktur nicht als dauerhafte Unterkunft verwendet werden.


Was wird in der Arbeit benötigt

Bevor Sie mit dem Bau beginnen, müssen Sie sich um alles kümmern, was Sie brauchen. Nachfolgend finden Sie eine Materialliste:

  • Schaumstoffblöcke;
  • Gebäudeebene;
  • Betonmörtel;
  • Polyurethanschaum;
  • Dübel, selbstschneidende Schrauben;
  • Herrscher;
  • Marker.

Konstruktionstechnologie

Schritt 1. Zuerst wird das Fundament gebaut. Dabei gibt es keine Unterschiede zur Vorgängerversion.


Schritt 2. Ein Balken von 50 x 60 mm wird entlang des gesamten Umfangs der Basis verlegt, die Befestigung erfolgt mit Ankern. In diesem Fall wird das Design regelmäßig von der Ebene überprüft.

Beachten Sie! Zur Optimierung der Befestigung können Sie jeden Montageschaum verwenden, außer der Extraklasse. Das ist einfach erklärt: Diese Art von Schaum dehnt sich stark aus.

Schritt 3. Die Seitenwände der Basis, die über den Boden hinausragen, sind mit dekorativem Stein besetzt. Der Stein wird auf einen gewöhnlichen Betonmörtel gelegt und leicht mit einem Hammer geschlagen.

Schritt 4. Das Fundament wird mit einer wasserdichten Schicht bedeckt (Kunststofffolie ist geeignet). Auf die Folie kann ein Ziegelstein gelegt werden, um die Festigkeit des Fundaments zu erhöhen und vor Setzungen zu schützen.

Schritt 5. Als nächstes werden die Schaumstoffblöcke vorbereitet. Sie werden gemäß den zuvor genommenen Maßen geschnitten und geklebt. Für den Rahmen des Bogens müssen Sie nur lockige Blöcke verwenden, und Sie können gewöhnliche dicke Bleche verwenden, um die Wände zu füllen. Zum Kleben wird Montageschaum verwendet.

Beachten Sie! Zur Befestigung können Sie auch Spezialkleber für Styropor verwenden, aber Montageschaum wird sparsamer ausgegeben. Der einzige Nachteil des Schaums besteht darin, dass seine Ausdehnung ständig überwacht werden muss, da sonst die Dichtigkeit des Rahmens beeinträchtigt werden kann.

Schritt 6 Fertige Schaumstoffbögen werden mit selbstschneidenden Schrauben und Dübeln an der Basis befestigt. Dazu werden Löcher um den gesamten Umfang des Fundaments (mit gleicher Steigung) gebohrt, in die hohe selbstschneidende Schrauben eingebaut werden. Dann werden im unteren Teil jedes Bogens an den entsprechenden Stellen Löcher gemacht, wonach die Bögen auf selbstschneidenden Schrauben montiert werden.


Beachten Sie! Zur Montageerleichterung können vorab Dübel in die Löcher der Bögen gesteckt werden.

Schritt 7 Bögen werden zusätzlich fixiert. Wenn Montageschaum verwendet wird, füllt er den Spalt zwischen Rahmen und Sockel mit einem dünnen Schlauch. Wenn Klebstoff verwendet wird, werden alle Arbeitsflächen damit geschmiert, noch bevor die Bögen montiert werden.

Schritt 8. Es bleibt nur noch, die Risse zwischen den Blöcken mit Betonmörtel zu reparieren und die Wände des Hauses zu verputzen. Für die weitere Veredelung können Sie, wie bereits erwähnt, jedes Material verwenden - alles hängt von den finanziellen Möglichkeiten und den persönlichen Vorlieben ab.


Wie Sie sehen können, ist der Bau eines Schaumhauses kein so kompliziertes Verfahren. Die Hauptsache ist, den Baustoffverbrauch richtig zu berechnen und die Blöcke sicher auf dem Fundament zu befestigen. Übrigens können beim Bauen nicht nur Blöcke verwendet werden.




Abschließend. Perforierte Styroporplatten

Für feste Schalungen können Sie nicht nur Schaumstoffblöcke verwenden, sondern auch große Lochplatten, die durch einen Verstärkungsrahmen miteinander verbunden sind. Die Paneele werden an den Perforationspunkten mit Pilzmuttern an der Bewehrung befestigt (solche Muttern bestehen aus Hochdruck-Polyethylen).

Die Größe jeder Platte beträgt durchschnittlich 100 x 300 cm, der Abstand zwischen der äußeren und der inneren Platte (jeweils 5 cm dick) beträgt 15 cm, was völlig ausreicht, um ein Haus mit zwei oder drei Stockwerken zu bauen. Produkte werden an geliefert Baustelle Element für Element oder fertig.



Video - Ein Haus aus Schaumstoffblöcken bauen

„Thermohouse“ ist keine Definition aus einem Science-Fiction-Roman. Das klingt natürlich etwas unverständlich und mysteriös. Aber wenn Sie es herausfinden, ist alles extrem einfach. Styroporblöcke für den Bau werden verwendet, um solche Häuser zu bauen.

Polyfoam und seine Eigenschaften

Styropor ist eine Klasse von Materialien, die geschäumte (zellulare) Kunststoffe (gasgefüllte Kunststoffe) sind. Da der Hauptteil des Schaumkunststoffs von Gas eingenommen wird, ist die Dichte des Schaumkunststoffs deutlich geringer als die Dichte seines Ausgangsmaterials (Polymer). Dies bewirkt relativ hohe wärmeisolierende (Konvektionsströmungen sind in einer einzelnen Zelle praktisch unmöglich) und schallisolierende (dünne und relativ elastische Zellwände - ein schlechter Leiter von Schallschwingungen) Eigenschaften von Materialien dieser Klasse.
Schaumkunststoffe wurden aus fast allen am häufigsten verwendeten Kunststoffen (Polymeren) erhalten, daher sind die bekanntesten Materialien dieser Klasse: Polyurethanschäume, Polyvinylchloridschäume, Phenol-Formaldehyd-, Harnstoff-Formaldehyd-Schäume und Polystyrolschaum.

Abhängig von der Zusammensetzung des Rohstoffs und der Technologie seiner Verarbeitung ist es möglich, Schaumkunststoffe unterschiedlicher Dichte, mechanischer Festigkeit und Beständigkeit herzustellen verschiedene Arten Auswirkung. Diese Faktoren bestimmen die Wahl eines bestimmten Schaumtyps zur Verwendung unter bestimmten Bedingungen und Zwecken.

IN Lebensbedingungen Eine Person trifft am häufigsten auf eine solche Art von Schaum als nicht drückenden Polystyrolschaum (wurde 1951 von BASF erfunden, der Markenname ist "Styropor"). Styropor-Granulat (PSV/EPS) wird durch Polymerisation von Styrol unter Zugabe eines Porenbildners (Pentan) gewonnen. Polyfoam PSB-S (expandiertes Polystyrol, Styropor) - weithin bekannt Wärmedämmmaterial, bestehend aus 98 % Gas, das in mikroskopisch kleinen, dünnwandigen Polystyrolzellen eingeschlossen ist.
Inhalt

Schaumstoff-Thermoblöcke

Mit Abstand das effizienteste und der schnelle Weg Bauen Sie Ihr eigenes Haus mit minimalem Aufwand und Geld ist die Verwendung von Schaumstoff-Thermoblöcken.
Das Arbeiten mit diesem Material ist kein Problem, sondern im Gegenteil sogar ein Vergnügen. Da diese Blöcke leicht sind, ist es körperlich nicht schwierig, mit ihnen zu arbeiten. Aber es gibt auch Rückseite Laut Technologie müssen diese Blöcke mit Beton gegossen werden, was sehr ist mühsamer Prozess. Aber der Reihe nach.

Ich werde nicht auf die Details eingehen, dass es notwendig ist, den Standort und die Diagonalen für das zukünftige Haus richtig aufzuteilen sowie ein solides Fundament mit Beton zu graben und zu gießen.
Betrachten Sie das Design dieser Blöcke

Die Abmessungen des Blocks betragen 1000 x 300 x 300, innen ist er hohl mit quer verlaufenden Versteifungsrippen. Die Wandstärke des Blocks beträgt 50 mm, es ist auch erforderlich, Endkappen im Kit zu kaufen, um die Neigungen von Türen und Fenstern hervorzuheben. Das Design umfasst auch spezielle Rillen, die sich oben und unten am Block befinden, die sogenannten Vater-Mutter, die eng zusammenpassen, wodurch Sie eine perfekt glatte Oberfläche der Wände erzielen können. Außerdem verhindern diese Rillen das Fließen von flüssigem Beton durch die Lücken zwischen den Blöcken.
Installation läuft blockieren auf die folgende Weise

Auf einer gut gezeichneten Null - der Keller ist in zwei Reihen von Blöcken installiert (durch diese Distanz muss Beton gegossen werden, sonst kann sich die Wand bewegen) Es ist auch wichtig, die Anzahl der Blöcke an einer bestimmten Wand so richtig zu bestimmen dass sie im Verband liegen und gleichzeitig ein kleiner Überschuss vorhanden ist.
Nach dem Platzieren der ersten Reihe von Blöcken ist es wünschenswert, sie mit einem Strickdraht zusammenzuziehen, um ihnen eine größere Steifigkeit zu verleihen und sie vor Rissbildung zu schützen. Dann bohren wir mit einem Perforator Löcher in das Fundament in der unteren Position, diese sind senkrecht zum Fundament direkt durch den Block, 100 mm tief.
In diese Löcher wird in einem Abstand von 2 - 3 Metern eine 1200 mm lange Bewehrung eingeschlagen, dies muss übrigens an den Ecken des Gebäudes erfolgen.
Dann wird die zweite Reihe von Blöcken freigelegt, auf die Bewehrung gelegt und gleichzeitig mit Draht befestigt. Das Ergebnis sind zwei Reihen von Blöcken, aus denen Bewehrungsstäbe herausragen. Die gesamte Struktur ist mit Beton gefüllt.
Alle zwei Reihen ist es notwendig, die Bewehrung entlang der Umfangsebene zu verlegen und zusammenzufügen. Nach dem Aushärten des Betons wird eine weitere Partie Äste gleicher Länge (1200 mm) mit einem Draht an der senkrecht überstehenden Bewehrung befestigt.
Blöcke mit Verband werden wieder angelegt und der Vorgang wird wiederholt. Auf diese Weise werden Wände in der erforderlichen Höhe ausgetrieben, ich habe Gebäude mit drei Stockwerken gesehen, die auf diese Weise gebaut wurden.

Stiftung

Das Fundament ist der wichtigste Teil eines Gebäudes. Dies ist die Grundlage für Ihr Zuhause. Es muss korrekt und effizient durchgeführt werden, um viele Schwierigkeiten und Probleme zu vermeiden, die sowohl in der Bauphase als auch während des Betriebs des Gebäudes auftreten können.
Die Art der Gründung wird gemäß den Empfehlungen geodätischer Vermessungen am "Ort" der Entwicklung sowie unter Berücksichtigung der Besonderheiten des Projekts und der Entwicklung des Designers bestimmt.

Die Tiefe des Fundaments sollte die Tiefe des Gefrierens des Bodens in dieser Region erreichen, für die Region Kiew beträgt diese Zahl 100-120 cm.

Vor dem Betonieren muss der gesamte Bereich unter dem Fundament gemäß der Konstruktionslösung mit einer Schicht Flusssand und Schotter bedeckt werden. Dies geschieht, um Regenwasser unter dem Fundament abzuleiten.
Es gibt auch ganze Linie Operationen, die für die korrekte Verlegung des Fundaments erforderlich sind, aber wir werden sie nicht im Detail beschreiben, da sie traditionellen Bautechnologien ähneln.

Der einzige wichtige Unterschied besteht darin, dass die Wand aus Thermoblöcken (im Vergleich zu Ziegelwand in 2 Ziegeln) ist nicht 50 cm dick, sondern 25 und das Gewicht beträgt nicht 980 kg, sondern 360 kg, das Fundament kann viel dünner sein. Für die Wand des Thermohauses reicht es aus, dass das Fundament 30 cm dick ist und nicht 60 cm, wie es bei einem Backsteinhaus der Fall wäre. Dies reicht völlig aus, um der erforderlichen Belastung standzuhalten, plus erhebliche Materialeinsparungen und Erdarbeiten. Vor dem Errichten von Wänden ist es notwendig, das Fundament mit Mörtel auszugleichen und die gesamte Fläche abzudichten.

Wände des Thermohauses

Nachdem alle Fundamentarbeiten abgeschlossen sind, können Sie mit dem Bau der Wände des Thermalhauses fortfahren. Ein wichtiger Punkt ist, dass am ersten Tag nur eine Reihe fester Schalungssteine ​​(Thermoblöcke) um den gesamten Umfang des Fundaments eingebaut wird, d.h. 25 cm hoch. Dann sollten Sie die Abstände (Länge der Wände, Diagonalen, Ecken) der freigelegten Reihe sorgfältig messen. Verwenden Sie eine Wasserwaage, um sicherzustellen, dass alle Schalungsblöcke sowohl vertikal als auch horizontal eben sind. Dies ist notwendig, damit die Wand beim weiteren Bau nicht zur Seite führt und keine Abweichungen vom Projekt entstehen.

Vor dem Betonieren müssen Abwasser- und Lüftungsrohre verlegt und die Wand verstärkt werden. Die Bewehrung sollte nicht vom Fundament entfernt werden, da dies die Abdichtung zwischen dem Fundament und der Hauswand brechen würde.
Entlang des Umfangs des gesamten Gebäudes wird in der ersten Reihe von Thermoblöcken ein Bewehrungskorb verlegt. Es besteht aus 4 miteinander verbundenen Bewehrungsstäben (der Abstand zwischen den Stäben beträgt 10 cm). Derselbe Rahmen sollte in jeder Ecke des Gebäudes des Thermalhauses, an den Stellen des Fensters und verlegt werden Türen und in der letzten Blockreihe vor der Bodenplatte (manchmal in den letzten beiden Reihen).
Die Verstärkung erfolgt auf der Grundlage des Projekts, und es ist ziemlich schwierig, mit einem Wort zu beantworten, wie genau dieser Prozess abläuft. Der Durchmesser der Bewehrung und die Bewehrungsstufe (vertikal und horizontal) werden vom Planer berechnet und hängen von der Anzahl der Stockwerke des Hauses und den Belastungen der Wände ab.
Nach allem Vorarbeit fertig sind, kann betoniert werden.
Der Beton sollte bis zur Oberkante der Thermoblockbrücke gegossen werden. Bis zur vollständigen Aushärtung des Betons ist erneut zu prüfen, ob die Steine ​​horizontal und vertikal korrekt positioniert sind und gegebenenfalls zu korrigieren.
Nachdem die erste Reihe fester Schalungssteine ​​mit Beton vergossen wurde, muss das gesamte Bauwerk bis zum nächsten Tag stehen bleiben, damit der Beton für den weiteren Bau eine ausreichende Festigkeit erlangt hat.

Am nächsten Tag können Sie 4 weitere Reihen Thermoblöcke (Höhe 1 m) bauen und so weiter in den folgenden Tagen, bis Sie die Bodenplatte verlegen müssen. Bevor der Boden mit einer Bodenplatte abgedeckt wird, muss die Wand 12 Tage stehen, um die erforderliche Festigkeit zu erreichen.

Wände

Nachdem alle Fundamentarbeiten abgeschlossen sind, können Sie mit dem Mauerbau beginnen. Ein wichtiger Punkt ist die Tatsache, dass am ersten Tag nur eine Reihe von Thermoblöcken entlang des Umfangs des Fundaments installiert wird, d.h. 25 cm hoch (Foto 1).
Dann sollten Sie die Abstände (Länge der Wände, Diagonalen, Ecken) der freigelegten Reihe sorgfältig messen. Mit Hilfe der Wasserwaage müssen Sie sicherstellen, dass alle Blöcke sowohl vertikal als auch horizontal genau eingestellt sind. Dies ist notwendig, damit die Wand beim weiteren Bau nicht zur Seite führt und keine Abweichungen vom Projekt entstehen. Während der Installation der ersten Reihe wird die Architektur des gesamten Bodens geformt, daher ist es wichtig, die Neigungen der Tür und zu berücksichtigen Fensteröffnungen, die Verbindung der Innenwände, installieren Sie Abwasser- und Lüftungsrohre in den Thermoblöcken (falls vom Projekt vorgesehen) und verlegen Sie die Armaturen.

Die Wände sollten auf der Grundlage von Konstruktionsberechnungen unter Berücksichtigung der auf die Wand wirkenden Lasten verstärkt werden. Daher kann nur der an der Entwicklung des Projekts beteiligte Designer oder ein Spezialist von Valkyria LLC eine eindeutige Antwort auf die Verstärkung geben Schritt sein und der Durchmesser der Bewehrung. Wir werden Sie nur mit dem Prinzip der Verstärkung von Wänden vertraut machen. Entlang des Umfangs des gesamten Gebäudes in der ersten Blockreihe wird horizontal ein Bewehrungskorb verlegt. Es besteht aus 4 miteinander verbundenen Bewehrungsstäben (der Abstand zwischen den Stäben beträgt 10 cm). Derselbe Rahmen, nur vertikal, sollte in jeder Ecke des Gebäudes, an den Stellen von Fenster- und Türöffnungen und in der letzten Blockreihe verlegt werden, bevor die Bodenplatte verlegt wird (manchmal in den letzten beiden Reihen).
Nachdem Sie alle oben genannten Vorgänge abgeschlossen haben, können Sie mit dem Betonieren beginnen.

Der Beton sollte bis zur Oberkante der Thermoblockbrücke gegossen werden. Bis der Beton vollständig ausgehärtet ist, ist es notwendig, die horizontale und vertikale Positionierung der Steine ​​zu überprüfen und gegebenenfalls zu korrigieren.
Nachdem der Beton in die erste Steinreihe gegossen wurde, muss das Bauwerk bis zum nächsten Tag stehen bleiben, damit der Beton eine ausreichende Festigkeit für den weiteren Bau erreicht hat.

Am zweiten Tag können Sie weitere 4-6 Reihen Thermoblöcke (Höhe 1-1,5 m) aufstellen und betonieren. Beim Einzelbau (wenn zwei oder drei Arbeiter beteiligt sind) bei der Betonherstellung direkt auf der Baustelle haben die Arbeiter oft keine Zeit, sich vorzubereiten erforderliche Menge betonieren und 2-3 Reihen Blöcke (50-75 cm) pro Tag gießen, was keine Verletzung der Bautechnik darstellt. Es wird nur die Geschwindigkeit des Mauerbaus etwas abnehmen.

„Thermohouse“ ist keine Definition aus einem Science-Fiction-Roman. Das klingt natürlich etwas unverständlich und mysteriös. Aber wenn Sie es herausfinden, ist alles extrem einfach. Schaumblöcke für den Bau werden z Konstruktion solche Häuser aus Styroporblöcken. Diese Bauweise wird Festschalungsmethode genannt. In diesem Artikel werden wir die Technologie zum Bau eines Thermohauses betrachten.
Lassen Sie uns zunächst über die Blöcke selbst sprechen. Die Blöcke sind hohle "Kästen" aus Styropor: 95 cm lang, 25 cm breit und 25 cm hoch für den Wandblock. Die Maße für den Wandblock betragen 95x13x25 cm.

Solche Blöcke werden produziert (siehe Video Herstellung von Styroporblöcken) aus expandiertem Polystyrol durch industrielle Bandproduktion. Eine Produktionslinie kann etwa 120 Blöcke pro Schicht produzieren.

Vorteile von Styroporblöcken

* Blöcke sind nicht hygroskopisch – d.h. sie nehmen keine Feuchtigkeit auf, sind auch gegen direkte und längere Feuchtigkeitseinwirkung beständig.
* Blöcke sind ein ausgezeichneter Lärmschutz.
* Doppelte - äußere und äußere - Schaumschicht bietet eine hervorragende Wärmedämmung.
* Blöcke "atmen", d.h. sie ließen langsam die Luft durch. Das macht sie resistent gegen Pilzkrankheiten und Fäulnis.
* Die Blöcke sind leicht und leicht.
* Blöcke sind bequem und einfach zu montieren und zu handhaben.

Nachteile von Styroporblöcken

* Blöcke können hohen Temperaturen nicht standhalten. Die Grenztemperatur beträgt 90ºС.
* Blöcke sind brennbar. Zusätzliche Brandschutzmaßnahmen sind erforderlich.
* Blöcke können leicht beschädigt werden. Trotz der scheinbaren Stärke lässt sich der Block sogar mit einem Finger leicht durchbohren. Wände müssen verputzt werden.

Darüber hinaus argumentieren einige, dass Polystyrolschaum wie jede "Chemie" nicht umweltfreundlich und sogar schädlich ist. Ich kann diese Tatsache nicht kategorisch widerlegen. Es gibt verschiedene Anforderungen, GOST und Normen, einschließlich Sanitär-, Polystyrolschaumblöcke, die diesen vollständig entsprechen. Aber manchmal ist es schwer, eine Person davon zu überzeugen, dass es offensichtlich erscheint. Hier kommt der psychologische Faktor ins Spiel. Obwohl Styropor überall und seit langem für die Innenausstattung und Isolierung von Gebäuden verwendet wird.

Die Kosten für einen Styroporblock ca. 4-5 c.u. Im Prinzip ist dies ein normaler Preis. Zum Vergleich können Sie die Gesamtbaukosten beispielsweise für Ziegel berechnen. Das Thermohaus bietet Ihnen eine fertige Wand, sowohl innerhalb als auch außerhalb des Hauses. Bei der Endbearbeitung können Sie fast alle Materialien verwenden: Kitt, Borkenkäferputz, Tapeten, Farben, Verkleidungen usw. In einem aus Ziegeln gebauten Haus müssen Sie zumindest die Innenwände verputzen und spachteln und sogar die Oberflächen mit dem gleichen Schaum isolieren, was noch teurer wird.

Scheuen Sie sich also nicht vor einem hohen Preis, denn dieser beinhaltet bereits fertige, fertig gedämmte Wände. Profitabel? Ja, ich denke schon!

An dieser Moment, GOST erlaubt den Bau von Thermohäusern mit einer Höhe von bis zu 15 Metern, und dies sind bereits 4-5 Stockwerke.

Wie man ein thermisches Haus baut
Werkzeuge und Materialien:
* Styroporblöcke
* Anker 12
* Strickdraht
* Betonmischer
*Sand
* Zement
* Schutt

Auf Wunsch können Sie Fertigzement der Marke 600 verwenden.

* Gebäude aus Styroporblöcken sehr an die Montage des Designers erinnernd - Sie bauen die Blöcke in die Wände ein, fügen ihre Nut in die Nut ein und verschieben sie horizontal und vertikal mit der Verstärkung.
* Gießen Sie nach 4-5 Reihen flüssigen Beton und klopfen Sie mit der Handfläche auf die Seiten der Blöcke (damit der Beton dichter liegt).
* Sammeln Sie dann 4-5 weitere Reihen und wiederholen Sie den Vorgang.

Natürlich wird die Anzahl der Reihen durch die Gesamtabmessungen des Gebäudes bestimmt. Wenn das Gebäude klein ist, gießen Sie für kurze Zeit 4-5 Reihen im Kreis, und wenn das Gebäude viele Pfeiler und tragende Wände hat, verringert sich die Menge zum Gießen in der Nähe. Hier sollten Sie üben, Ihre Kraft berechnen, wie viel Sie auf einmal gießen, wie viel Beton.

Die Installation von Wasserversorgungssystemen, Abwassersystemen, elektrischen Leitungen und anderen Systemen erfolgt durch Verlegung von Rohren für Wasser und Abwasser sowie Wellschläuchen für die Verkabelung direkt in den Wänden des Gebäudes.

Thermische Hausbautechnik

Die Bautechnologie von "Termodom" ist die Technologie der sogenannten "festen Schalung", was bedeutet: Der Bau der Wände eines Hauses aus Blöcken aus hochwertigem Polystyrolschaum, der Innenraum der Blöcke wird gegossen mit Beton und bewehrt. Also eine sehr starke Betonmauer, vertikal und horizontal verstärkt und beidseitig isoliert, wodurch die Wirkung einer "Thermoskanne" entsteht. Was wiederum die Heiz- und Kühlkosten erheblich senken kann. Innenraum Häuser. Die Wände des Hauses, die nach der Termodom-Technologie entworfen und hergestellt wurden, sind viel stärker als die Hauptziegelwände mit einer Dicke von 38 cm.Installationskosten Etagen an Wänden, die mit der Termodom-Technologie gebaut wurden, sind die Kosten für die Installation ähnlicher Decken an Wänden aus anderen Materialien viel geringer. Die Kosten für den Bau einer Thermohausbox sind um ein Drittel günstiger als für den Bau einer Ziegelbox. Die speziell entwickelte Bautechnologie und der Bau des Fundaments für die Wände mit der Termodom-Technologie ermöglichen es, die Kosten für den Bau des Fundaments, der Keller und der Kellergeschosse zu reduzieren.

Wärmeübertragung und fehlende Saisonabhängigkeit im Bauwesen.

Die Bautechnologie "Termodom" (Termodom) ist universell und für fast alle geeignet Klimazonen und unabhängig von der Jahreszeit. Der Bau eines Thermalhauses ist sowohl im Winter als auch im Sommer möglich, und die Temperatur Außenumgebung beeinträchtigen weder das Aussehen noch die Haltbarkeit der Wände. In einem Haus, das mit der „Thermodom“-Technologie gebaut wurde, ist es kühl bei Hitze und warm bei Kälte. Das heißt, unabhängig von Klima und Jahreszeit ist ein solches Haus immer komfortabel warmes Haus. Expandiertes Polystyrol ist ein ausgezeichneter Wärmeisolator. Im Winter ist es sinnvoll, ein Thermalhaus bei einer Temperatur von -2 °C oder -3 °C zu heizen und bei wärmerem Wetter zu halten angenehme Temperatur genug Wärme abgestrahlt Haushaltsgeräte. Thermodom (Termodom) kühlt im Winter nicht so schnell ab Backsteinbau und speichert die Wärme sehr gut.

Statische Festigkeit und Anzahl der Stockwerke von Gebäuden.
В последнее время все чаще и чаще заказчики предпочитают постройку частного коттеджа из термоблоков, но в принципе технология «Термодом» подходит и для проектов многоквартирных домов высотой до девяти этажей, а также для детских садов, больниц, школ, технических помещений, цехов, офисных зданий , usw. Was die Festigkeit betrifft, so kann ein in eine Styroporwand gehämmerter Nagel und ein gesetzter Dübel einer Belastung von etwa 70 kg standhalten. Die Wände selbst sind viel dünner, leichter und gleichzeitig stark und warm. Gemäß der Norm hat ein Thermalhaus eine Lebensdauer von mehr als 120 Jahren, aber in der Praxis ist eine Dauer von 120 Jahren bei strikter Einhaltung der Technologie weit von der Grenze entfernt. Der Bau eines schlüsselfertigen Thermohauses wird weltweit seit langem eingesetzt und ist in Europa, den USA und Kanada weit verbreitet.

Belüftung und Resistenz gegen Mikroorganismen.

Styroporwände von Häusern und Hütten, die nach der Technologie "Turnkey Thermohouse" gebaut wurden, "atmen" nicht nur, sondern sind gleichzeitig feuchtigkeitsbeständig, was ihre Wärmedämmeigenschaften erhöht. Viele andere Materialien sammeln Feuchtigkeit an, was allmählich zu einer Verschlechterung ihrer Qualität führt, was eine Erhöhung der Heizkosten und die Aufrechterhaltung eines angenehmen Raumklimas erfordert. Erstens beeinträchtigt übermäßige Feuchtigkeit die Gesundheit von Menschen und Tieren, die in einem solchen Haus leben, und führt außerdem zu einem erhöhten Energieverbrauch für die Heizung, was zur Bildung von Pilzen führen und die Wände des Gebäudes allmählich zerstören kann, insbesondere dadurch Temperaturänderungen. Expandiertes Polystyrol hat keine Angst vor solchen Problemen, auch bei längerer hoher Luftfeuchtigkeit und wenn die Temperatur auf + 90 ° C steigt. Chemische Zusammensetzung solche Blöcke enthalten absolut keine Elemente, von denen sich Pilze und andere Mikroorganismen ernähren können.

Bauzeit und einfache Bauweise.

Aus technischer Sicht ist das Gewicht einer Schaumblockstruktur viel geringer als das eines Ziegels - etwa dreimal. Daher können Sie die Leichtbauweise des Fundaments sicher nutzen und froh sein, dass der Bau eines solchen Hauses oder einer solchen Hütte viel weniger Zeit in Anspruch nehmen wird, als Sie erwartet haben.

Bau eines Thermohauses: Expandiertes Polystyrol.

Expandiertes Polystyrol ist ein leichtes gasgefülltes Material aus der Klasse der Schaumkunststoffe auf Basis von Polystyrol, dessen Derivaten (Polymonochlorstyrol, Polydichlorstyrol) oder Copolymeren von Styrol mit Acrylnitril und Butadien. Ein Verfahren zur Herstellung von expandiertem Polystyrol wurde bereits 1928 erhalten und nach 9 Jahren im Jahr 1937 etabliert industrielle Produktion. Seitdem hat sich das Verfahren zur Gewinnung von expandiertem Polystyrol aufgrund regionaler Unterschiede in den Konzepten der Entwicklung der chemischen Industrie einer Reihe von Änderungen unterzogen.

Expandiertes Polystyrol ist ein ziemlich verbreitetes Material, und sein Anwendungsbereich ist nicht auf den Bau von Hütten und anderen Objekten beschränkt. Expandiertes Polystyrol hat breite Anwendung in der Industrie gefunden – dies ist die Herstellung von Verpackungsmaterial z Haushaltsgeräte und Dekorationselemente, Lebensmittelverpackungen und Einweggeschirr, isolierte Lebensmittelverpackungen und energieabsorbierende Elemente in der Automobilindustrie.

Expandiertes Polystyrol wird dort eingesetzt, wo Umweltfreundlichkeit und Unbedenklichkeit als Material eine wichtige Rolle spielen. Unabhängig von der Temperatur Umfeld, Styropor gibt keine gesundheitsschädlichen Stoffe ab, weshalb sogar Krankenhäuser und Kindergärten aus Styroporblöcken gebaut werden können. Für den Bau von Häusern mit der "Thermodom" -Technologie wird spezieller flammhemmender Polystyrolschaum verwendet, der seine vollständige Brandsicherheit garantiert.

Bau von Thermalhäusern

THERMODHOUSE ist ein Haus, dessen Wände aus hohlen Styroporblöcken bestehen, die mit schwerem Beton gefüllt sind. Solche Blöcke werden Thermoblöcke genannt und sind im Wesentlichen feste Schalungen. Beton gewinnt an Festigkeit und bildet eine monolithische Struktur des Gebäudes.

Expandiertes Polystyrol ist absolut unbedenklich, umweltfreundlich reiner Stoff. Daraus werden Einweggeschirr, Verpackungen für Gemüse und Obst hergestellt. Es transportiert und lagert gefrorenen Fisch und Fleisch. Gemäß den sanitären und hygienischen Standards kann expandiertes Polystyrol ohne Vorbehandlung mit Lebensmitteln in Kontakt kommen. Darüber hinaus hat eine Styroporwand, wie eine Holzwand, die Fähigkeit zu "atmen", d.h. Lassen Sie die Luft langsam durch. Expandiertes Polystyrol wird seit langem im Bauwesen eingesetzt. Für TERMODOM wird Polystyrol der Marke PSV-S verwendet, das nicht brennt und die Verbrennung nicht unterstützt.

Die Ukraine war das erste der GUS-Staaten, das im Januar 1995 staatliche Bauvorschriften verabschiedete, die alle Fragen des Baus von Häusern aus Polystyrolschaumblöcken mit fester Schalung regeln (DBN V.2.6.-6-95). Nach den geltenden Normen in der Ukraine ist der Bau von THERMODHOUSES bis zu einer Höhe von fünf Stockwerken erlaubt.

Expandiertes Polystyrol verträgt perfekt das Vorhandensein von Asphaltemulsionen, asphaltbeschichtetem Dachmaterial, Kunstdünger, Ätznatron, Ammonium, flüssiger Dünger, geschäumte Farben, Seifen und Weichmacher, Zement, Gips, Kalk, Salzlösungen, Wasser und alle Arten von Grundwasser. Harze und ihre Derivate, organische Lösungsmittel, Verdünnungsmittel für Farben und Lacke, Benzin und Öl haben eine zerstörerische Wirkung auf Polystyrol.

Polystyrol, aus dem Thermoblöcke hergestellt werden, ist eine hervorragende Isolierung. 10 Zentimeter Polystyrolschaum in Bezug auf die Wärmedämmeigenschaften entsprechen zweieinhalb Metern Beton oder 1,8 Metern einer normalen Ziegelmauer! Dadurch können Sie die Materialkosten um das 2-3-fache und die Arbeitskosten um mehr als das 10-12-fache senken! dünner, aber warme Wände ermöglichen es Ihnen, die Wohnfläche zu vergrößern - die standardmäßigen 36 Quadratmeter in einem Backsteinhaus verwandeln sich in Polystyrolschaum mit den gleichen Außenabmessungen von 42 Metern! Jedes Heizsystem ist für Styroporhäuser geeignet, und jedes von ihnen spart erheblich Geld.
Aus diesem Material können Sie Häuser in allen klimatischen Bedingungen bauen - in der Hitze ist es kühl, in der Kälte ist es warm. Außerdem können Sie im Winter bauen - das Wetter beeinflusst die Eigenschaften von expandiertem Polystyrol praktisch nicht. Das Betonieren im Inneren erfolgt dank der Konstruktion der Blöcke sowohl in vertikaler als auch in horizontaler Richtung und bildet eine Art monolithisches Betongitter. Der Polystyrol-Thermoblock dient als eine Art Thermoskanne für gegossenen Beton und schützt diesen zuverlässig vor Frost. Und Sie können alles bauen, was aus Ziegeln gebaut ist: Häuser, Keller, Wirtschaftsgebäude, Schwimmbäder sowie Industriegebäude ohne zusätzliche Abdichtung.

Die Konstruktion von THERMODHOUSE erinnert an das Zusammenklappen eines Spielzeughauses aus Würfeln: Statt sperriger schwerer Geräte genügen einfachste improvisierte Mittel. Gleichzeitig können ein paar Arbeiter in 3 Wochen einen Kasten eines zweistöckigen Gebäudes errichten.

Rein technisch gesehen ist expandiertes Polystyrol viel leichter: Bei gleicher Festigkeit ist das Gewicht der Thermohauswand viel geringer: Ein Quadratmeter einer Standard-Ziegelwand wiegt 960 kg. Quadratmeter gefüllte Blöcke - 350 kg. Der Zementverbrauch ist übrigens auch deutlich geringer als sonst Mauerwerk. Solche Einsparungen ermöglichen die Verwendung von leichten Fundamenten und beschleunigen das Bautempo erheblich. An der Zuverlässigkeit der Wände besteht kein Zweifel - der in die Wand gehämmerte Dübel hält einer Belastung von 70–80 kg stand, wodurch Sie problemlos die Probleme beim Aufhängen von Schränken, Teppichen usw. lösen können Betonböden mit großen Abmessungen und entsprechendem Gewicht, die für den Bau verwendet werden, standhalten Industriegebäude.

Die Bewehrung wird in die Wand von THERMODOM verlegt, bevor der Beton gemäß Berechnung gegossen wird. Nicht weniger einfach ist das Verlegen von Kommunikation: Rohre, elektrische Kabel usw. Kunststoff Abflussrohre werden in Blöcken verlegt, bevor der Beton hineingegossen wird. Der ausgehärtete Beton schützt die Rohre, was deren störungsfreien Betrieb während der gesamten Lebensdauer des Gebäudes garantiert. Zum Verlegen von Elektrokabeln reicht es aus, mit einem gewöhnlichen Messer eine Nut zu schneiden erforderliche Größe, verlegen Sie ein Rohr oder Kabel und verschließen Sie diese Stelle mit Futter.

Die Plastizität von Polystyrol ermöglicht es Ihnen, fast jede unglaublichste Fantasie zu verwirklichen. Und anstelle von schweren, sperrigen Strukturen erschienen leichte, elegante Details der Gebäudedekoration. THERMODHOUSE kann Wände und Öffnungen beliebiger Konfiguration haben. Soll der Mauerbogen in einem anderen Winkel als 90 Grad ausgeführt werden, lässt sich der Thermoblock einfach auf der Baustelle mit einer handelsüblichen Säge im gewünschten Winkel zuschneiden.

Das Problem der Veredelung ist äußerst einfach gelöst - die Polystyrolschaumwand erfordert keine besondere Vorbereitung. Für interne Arbeiten Meistens verwenden sie Gips, Spanplatten, Verkleidungen, Trockenbau oder dekorative Fliesen. Draußen - ein Zementmantel, Putz, Verkleidungsfliesen, Vinylverkleidungen.

Bei dieser Gelegenheit neu Baumaterial sind nicht erschöpft. Expandiertes Polystyrol wird seit langem zur Schalldämmung verwendet. War früher hierfür ein mühsamer Arbeitsgang erforderlich, um das Material auf Beton zu kleben bzw Ziegelwand, jetzt ist die Isolierung die Grundlage der Wand selbst. A neueste Forschung Im Ausland durchgeführte Tests haben bewiesen, dass das Material keine radioaktive Strahlung durchlässt und den Einfluss des elektromagnetischen Feldes erheblich schwächt - Sie werden die sogenannten Magnetstürme einfach nicht spüren!

Die Verwendung von Styroporblöcken in Landwirtschaft ermöglicht es Ihnen, die Kosten für den Bau und die Wartung von Wirtschaftsräumen erheblich zu senken. Expandiertes Polystyrol unterstützt die Verbrennung nicht und schmilzt nur, wenn es sehr hohen Temperaturen ausgesetzt wird. Das Beheizen von Gebäuden aus Polystyrolschaumblöcken spart das 10- bis 12-fache an Energiekosten. Expandiertes Polystyrol ist in der Lage, eine bestimmte Temperatur aufrechtzuerhalten, ob kalt oder warm. Gebäude aus Styroporblöcken wirken wie eine Thermoskanne und können die eingestellte Temperatur 2–3 Tage bei einem Verlust von 2–3 Grad halten.

Die Termodom-Technologie ermöglicht den Bau von Wohngebäuden, Gefrierschränken, Gewächshäusern, Lagern beliebiger Größe und beliebigen Industriegebäuden ohne Einschränkungen.

Expandiertes Polystyrol ist nicht hygroskopisch, dh es nimmt kein Wasser auf. Geräte, die in Gebäuden aus diesen Blöcken gelagert werden, korrodieren nicht.

TECHNISCHE DATEN: Bei einer Wandstärke von 25 cm beträgt der Koeffizient 0,28 W/m2 kcal;
Gewicht von einem Quadratmeter Wand ist 360 kg;
Zum Füllen von 1 m2. Wände Betonverbrauch: 0,12 m3;
Aktuelle Standards qualifizieren TERMODOM als Gebäude mit drei Feuerwiderstandsgraden und erlauben den Bau von bis zu fünf Stockwerken.

Expandiertes Polystyrol hat eine Dichte von 35 kg/m3 mit einem Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten von 0,035.

Expandiertes Polystyrol ist ein absolut neutrales Material, das keine für Mensch und Umwelt schädlichen Stoffe abgibt, sich nicht unter dem Einfluss von Mikroorganismen zersetzt und keine begrenzte Haltbarkeit hat.
Expandierte Polystyrolblöcke können zu jeder Jahreszeit und bei allen klimatischen Bedingungen verwendet werden.

Thermoblöcke aus expandiertem Polystyrol werden für den Bau von Einfamilienhäusern sowie für den Bau von mehrstöckigen Wohn- und Industriegebäuden (gleichzeitig als feste Schalung und Isolierung) verwendet.

TECHNISCHE DATEN: Wandstärke 250 mm (150 mm - Beton, 50 mm auf jeder Seite - expandiertes Polystyrol);
Wandgewicht ohne Außen- und Innenverkleidung - 340–360 kg/m2;
Der Betonverbrauch beträgt etwa 128 l/m2 Wand (0,128 m3/m2 Wand);
Wärmeleitzahl 0,036 W/m-K;
Feuerwiderstandsklasse II. Feuerwiderstandsgrenze 2,5 Stunden;
akustische Isolierung - 46 dB.

Beton ist ein zuverlässiger und äußerst langlebiger Baustoff. Es hat jedoch einen Nachteil. Wir sprechen über die geringen Wärmedämmeigenschaften von Betonwänden. Um die Blöcke zu isolieren, verwenden Bauherren zusätzliche Werkzeuge wie Schaum. Dieses Material hat gegenüber anderen Wärmedämmprodukten eine Reihe von Vorteilen. Styropor ist ein synthetischer Baustoff, der Polymere enthält. Aufgrund seiner Feuchtigkeitsbeständigkeit wird Schaumisolierung im Bauwesen verwendet. Sie sind effektiv für die Wanddekoration innen und außen. außen Gebäude. Die Schaumschicht dient dazu, die Fassade des Gebäudes vor dem Eindringen von Flüssigkeit und das Innere vor Kälte zu schützen.

Baustoffvorteile

Spezialisten haben vor relativ kurzer Zeit auf die Verwendung von Schaumkunststoffen mit Beton zurückgegriffen. Die Kombination dieser Materialien erhöht die Wärmedämmeigenschaften der Wände. Feuchtigkeitsbeständigkeit wird als einer der Hauptvorteile des Polymers angesehen. Darüber hinaus erhöht der Schaum die Widerstandsfähigkeit der Struktur gegen die Einwirkungen externe Faktoren. Gleichzeitig sind die Kosten für die Durchführung solcher Arbeiten minimal. Die Preise sind niedriger als die Kosten für die Erstellung von Objekten eines anderen Typs. Diese Funktion ist der Hauptvorteil. Trotz der offensichtlichen Vorteile ist die Kombination von Beton mit Krümel jedoch nicht dauerhaft. Um diesen Indikator zu erhöhen, muss die Lösung eingemischt werden richtige Proportionen: Krümel (Kugeln) aus Schaum sowie andere Komponenten.

Wo wird es verwendet?

Es gibt eine Reihe von Merkmalen, die die Leistung von Materialien wie Betonschaumblöcken verbessern können. Schaum kann jedoch nur in einigen Fällen verwendet werden. Schotterbeton eignet sich zum Gießen des Bodens in einer Garage oder anderen Gebäuden ähnlichen Typs.

Es ist unerwünscht, Beton- und Schaumspäne beim Bau von Wänden und beim Gießen von Fußböden in Wohngebäuden zu verwenden. Die Praxis hat gezeigt, dass zum Verlegen von Parkett und anderen Beschichtungen häufiger ein Betonboden verwendet wird. Eine richtig durchgeführte Isolierung erzielt die beste Wirkung. Das Verlegen von Baumaterialien in niedrigen und hohen Stockwerken ist zweifelhaft.

Methoden zum Kombinieren von Materialien

Es gibt drei Methoden:

Isolierung mit Blechen


Diese Option beinhaltet die Erstellung einer speziellen Ebene. Die Wand ist mit Schaum isoliert, der auf der Oberfläche befestigt ist. Der Baustoff wird vor dem Vergießen der Mischung unterlegt. Die Platten werden von der Innenseite oder Außenseite des Gebäudes an den Wänden befestigt. In diesem Fall wird der Schaum auf dem ausgehärteten Beton fixiert.

Sie können Gasblöcke auch mit Schaum isolieren. Diese Methode ist universell, sie wird mit anderen Baustoffen kombiniert. Was expandiertes Polystyrol betrifft, so hat es eine Klassifizierung, die bei der Ausführung von Arbeiten berücksichtigt werden muss. Die Kenntnis dieser Funktionen wird Ihnen helfen die richtige Entscheidung.

Mischen

Bevor Sie die Lösung herstellen, müssen Sie die Anweisungen für die kombinierte Mischung lesen. Zuerst müssen Sie die Zementzusammensetzung Sand (Verhältnis 1: 2) in den Betonmischer laden. Dann - füllen Sie die gleiche Anzahl von Schaumstoffkugeln ein. Wenn Sie kein zerkleinertes Material haben, können Sie Baustoffplatten oder Teile davon durch einen automatischen Zerkleinerer führen. Fügen Sie nach dem Mischen der Komponenten eine Flüssigkeit hinzu, deren Menge die Hälfte des Volumens der Lösung beträgt. Es ist notwendig, die Zusammensetzung zu mischen, bis sie homogen wird.

Die Anteile der Füllkomponenten sind wie folgt: 1:2:3:3 (Zement, Sand, Styropor, Flüssigkeit). Die vorbereitete Mischung hat gegenüber einer einfachen Betonlösung eine Reihe von Vorteilen. Zunächst einmal hat eine solche Zusammensetzung eine geringere Wärmeleitfähigkeit und ist dadurch erhöht Wärmedämmeigenschaften durch Schaumpartikel. In diesem Fall wird das Baumaterial haben geringes Gewicht, wodurch die Belastung des Betons auf der Basis der Struktur verringert wird. Dieses Produkt ist einfacher zu verarbeiten.

Darüber hinaus erhält Beton schalldämmende Eigenschaften. Das Summen, das sich durch den Zement ausbreitet, wird von den Polystyrolpartikeln absorbiert. Sie können Zusatzstoffe einsparen, da Schaum billiger ist als andere Zutaten, insbesondere wenn Sie die Anzahl der Komponenten berücksichtigen. Das Gesamtvolumen der Materialien, aus denen die Mischung besteht, bestimmt den Endpreis des Estrichs. Eine Eigenschaft des Schaums wirkt sich jedoch negativ aus. Es geht um Stärke. Damit diese Betoneigenschaft innerhalb akzeptabler Grenzen bleibt, sollte das richtige Verhältnis der Inhaltsstoffe überwacht werden.

Feste Schalungskonstruktion

Manchmal stellen Bauherren Schaumschalungen her, bevor sie Beton gießen. Diese Methode gilt als wirksam beim Bau und der Isolierung von Gebäuden. Das Verfahren hat viele Vorteile, darunter eine Vielzahl von Designs. Arbeiter können aus Polystyrolschaum Produkte in der gewünschten Form herstellen, sei es ein Bogen, ein Rechteck usw. Mit dieser Funktion können Sie die Möglichkeiten erweitern. Außerdem ist expandiertes Polystyrol einfach zu handhaben. Die Bauherren müssen eine Struktur mit einer Verstärkung im Inneren installieren und eine Zementmischung hineingießen. Sie müssen keine Zeit mit der Installation von Holzschalungen verbringen.

Experten weisen auf die einfache Verarbeitung des Materials hin. Das Schneiden von Produkten erfolgt mit einem Messer, hierfür sind keine anderen Geräte erforderlich. Auf die gleiche Weise erstellen sie Blitze für die Verkabelung. Darüber hinaus wird die Kombination von Baumaterialien dazu beitragen, zuverlässige und langlebige Gebäude zu schaffen. Beton benötigt keine zusätzliche Isolierung. Gleichzeitig ist das Produkt integral, es gibt keine Nähte, wodurch der Beton haltbarer wird. Die Verwendung von Baumaterialien erhöht die Installationsgeschwindigkeit (normalerweise eine Schachtel mit einem kleinen einstöckiges Haus in einer Woche gebaut). Der einzige Nachteil ist die Notwendigkeit, das Gebäude von außen fertigzustellen. Dazu können Sie normalen Putz verwenden.

Ein modernes Haus soll nicht nur schön und langlebig sein, sondern auch wirtschaftlich und energiesparend. Daher sind in letzter Zeit nicht-traditionelle Konstruktionsmethoden aus Materialien, die zuvor nicht verwendet wurden, immer beliebter geworden. Eine der relativen Neuheiten im Bauwesen sind die sogenannten Thermohäuser, deren Wände aus mit Beton gegossenen Schaumblöcken bestehen.

Schema der Isolierung einer Polystyrolschaumfassade.

Heute, um ein warmes und zu bauen Qualitätshaus werden nicht nur Baustoffe wie Ziegel, Beton oder Holz verwendet, sondern auch Styroporblöcke, die mit herkömmlichem Betonmörtel vergossen werden. Styropor oder expandiertes Polystyrol galt lange Zeit nicht als vollwertiger Baustoff, aber in letzter Zeit werden solche Strukturen immer häufiger verwendet.

Wie baut man so ein Haus? Die Technologie selbst ist nicht sehr kompliziert, obwohl für den Bau bestimmte Fähigkeiten und Zeit erforderlich sind. Schaumwände aus folgenden Materialien gebaut:

  1. Styroporblöcke, die dickwandig sind, sind innen hohl. Blöcke werden nur industriell hergestellt.
  2. Ein Mörtel aus Beton, mit dessen Hilfe die Hohlräume der Blöcke gegossen werden.
  3. Holzschalung für Blöcke.
  4. Bewehrungsstäbe aus Metall, die beim Gießen von Mauerblöcken als Bewehrung dienen.

Der Bauablauf selbst ist wie folgt:

Das Schema der Befestigung des Schaums an der Wand.

  1. Zuerst müssen Sie das Fundament setzen. In diesem Fall können Sie auch ein Klebeband verwenden, aber da das Haus aus Beton gegossen wird, ist es besser, alle Lasten sofort zu berechnen.
  2. Danach beginnt das Verlegen von Mauerblöcken, um die herum eine Holzschalung installiert wird. Es ist notwendig, eine Verformung des Schaums während des Gießens zu verhindern.
  3. Beton wird sorgfältig gegossen, es muss überprüft werden, dass sich die Blöcke nicht bewegen und sich während der Arbeit nicht verformen.

Eigenschaften des Thermalhauses

Warum hebt sich ein Styroporhaus so sehr von den anderen ab? Tatsache ist, dass Blöcke aus Schaum oder Polystyrol als Schalungsisolierung wirken, wodurch der Wärmeverlust verringert wird. Aber es reicht nicht aus, nur ein Schaumhaus zu bestellen, Sie müssen es auch richtig planen. Alle Fenster des Hauses sollten nach Süden ausgerichtet sein, am Eingang empfiehlt es sich, sogenannte Pufferzonen anzuordnen. Bei Häusern, die aus mit Beton gegossenen Blöcken gebaut sind, können Sie nicht an Türen und Fenstern sparen.

Zu den Merkmalen solcher Schaumgebäude ist anzumerken, dass sie die Installation eines Lüftungssystems und einer Heizung erfordern, dh in den Wintermonaten muss ein solches Haus aufgewärmt werden, obwohl der Energieverbrauch minimal ist.

Menschen, die ein so warmes Haus errichten, aber die Regeln für seine Installation (nicht so kompliziert) vernachlässigt haben, beschweren sich oft über Feuchtigkeit und Pilze, die an den Wänden aufgetreten sind. Dies ist jedoch eine Folge der Verletzung der Technologie und nicht der Mängel des Materials. Styropor- und Betonwände sind dampfdicht, daher sollte ein System installiert werden, um eine angenehme Atmosphäre im Inneren aufrechtzuerhalten Zwangsbelüftung. bei den meisten Die beste Option sind Lüftungsgeräte mit Rückgewinnung.

Optionen beenden

Der Bau von Schaumhäusern zeichnet sich durch seine eigenen Eigenschaften aus, aber von den Vorteilen gegenüber anderen ist zu beachten, dass die Wände in diesem Fall mit fast allen Arten von Veredelungsmaterialien bedeckt werden können.

Fassadenaußenwände werden in der Regel mit einer Schicht behandelt dekorativer Putz, gekennzeichnet durch niedrige Kosten und attraktiv Aussehen, aber andere Optionen sind möglich.

Schema der Wärmedämmung des Fundaments mit Polystyrolschaum.

Beispielsweise können hinterlüftete Fassadensysteme verwendet werden, die nicht nur attraktiv sind und dem Gebäude ein modernes, stilvolles Aussehen verleihen, sondern auch für ein optimales Mikroklima im Haus sorgen.

Innenwände können mit den meisten fertig gestellt werden Verschiedene Materialien. Heute sind sie meistens mit Trockenbau ummantelt, was viele Gestaltungsmöglichkeiten bietet.

Es gibt keine Einschränkungen für Dachmaterialien von Schaumhäusern. Aufgrund der Tatsache, dass Betonmörtel in die Blöcke gegossen wird, erweist sich das Haus als praktisch monolithisch und hält auch schweren Belastungen stand. Das heißt, es können auch Naturkeramikfliesen, die sehr schwer sind, auf der Dachfläche verlegt werden.

Um die Innenausstattung des Schaumhauses nicht zu verderben, alles Ingenieurkommunikation können direkt in die Hauswände verlegt werden, dies muss jedoch bereits während der Bauphase erfolgen. Die einzige Schwierigkeit besteht darin, nur solche Materialien zu verwenden, die für die Installation in Innenräumen akzeptabel sind.

Nachteile der Konstruktion

Über die Vorteile und Vorteile von Thermohäusern wurde viel gesagt, aber ist Styropor als Rahmen gut genug? Und lassen sich einige Nachteile solcher Beton-Schaum-Häuser vermeiden? Berücksichtigen Sie die Hauptschwierigkeiten und Nachteile, die beim Bau und Betrieb einer solchen Struktur auftreten können.

Styropor-Wanddiagramm.

  1. Betriebsprobleme. Ein solcher Nachteil ist mit dem Material selbst verbunden - Schaum. Um Regale oder Schränke auf seiner Oberfläche zu befestigen, müssen bereits während des Baus spezielle Verkleidungen angeordnet werden, die direkt auf Beton befestigt werden. Wenn dies nicht der Fall ist, müssen Sie beim Reparieren oder Installieren neuer Möbel eine Schaumschicht auf Beton schneiden und dann Holzklötze daran befestigen, an denen bereits Schränke aufgehängt werden. Wie Sie sehen, ist dieses Problem lösbar, obwohl es hier einen gewissen Nachteil gibt, da zusätzliche, nicht die einfachste Arbeit erforderlich ist.
  2. Wärmekapazität. Trotz der Tatsache, dass Schaumhäuser als sehr warm gelten, benötigen sie dennoch Winterzeit gutes Aufwärmen.
  3. Einer der Hauptnachteile der Verwendung von Beton und Schaumkunststoff als Baumaterial für Wände besteht darin, dass die Wände dampfdicht sind. Laut den Eigentümern solcher Häuser ist die Atmosphäre in ihnen ständig etwas feucht, was Unbehagen und nicht das angenehmste Mikroklima schafft. Dieses Problem kann gelöst werden, so dass es nicht als kritisch eingestuft wird, dies erfordert jedoch einige Anstrengungen und Kosten. Sie können das Mikroklima im Haus angenehmer gestalten, indem Sie ein Zwangsbelüftungssystem installieren. Und wenn man bedenkt, dass solche Lüftungssysteme heute nicht nur für Schaumhäuser, sondern auch für viele andere Gebäude installiert werden, bleibt ein solcher Nachteil oft unbemerkt.
  4. Arbeitsintensität. Der Bau eines solchen Hauses erfordert bestimmte Anstrengungen und Fähigkeiten. In diesem Fall werden mit Beton gegossene Blöcke nicht nur installiert, sondern es ist notwendig, sie unter strikter Einhaltung aller Anforderungen an die Technologie korrekt zu platzieren. Es kann jedoch nicht gesagt werden, dass es schwieriger ist, Schaumstoffblöcke zu installieren, als beispielsweise ein Haus aus Ziegeln zu bauen. In vielen Fällen ist es sogar einfacher, ein solches Haus einzurichten, obwohl Sie beim Verlegen der ersten Reihen schwitzen müssen. Bemühungen und Fähigkeiten erfordern externe und Innenausstattung Schaumwände, da die Montage schwierig sein kann. Daher ist es notwendig, nur spezielle Materialien zu verwenden.

Viele betrachten die Nachteile, dass die Blöcke aus Schaumstoff bestehen. Nicht jeder bevorzugt dieses Material als Hauptmaterial für den Bau von Hauswänden, aber dies ist ein ziemlich kontroverses Thema. Die Schädlichkeit von Polystyrol ist nicht bewiesen, es gibt im Betrieb keine giftigen Substanzen ab, kann aber auch nicht als natürlich bezeichnet werden.

Es ist auch notwendig, einen solchen Punkt zu beachten: Heute ist die Anzahl der aus Polystyrolschaum und Beton gebauten Häuser nicht so groß, das heißt, es ist zu früh, um über ihre Vorteile oder offensichtlichen Nachteile gegenüber allen anderen zu sprechen. Diese Häuser sind stabil und sehr komfortabel, sie zeichnen sich durch attraktive Kosten und Empfangsfähigkeit aus verschiedene Formen, aber für eine vollständigere Analyse ihrer Funktionsweise ist noch mehr als ein Jahr erforderlich.

Gebäudeanforderungen

Ein Schaumhaus ist heute eine der Optionen für einen relativ schnellen und kostengünstigen Wohnungsbau. Ein solches Design kann alle, oft sehr unerwarteten, aber so attraktiven Formen annehmen, die ein Thermohaus stark von einem traditionellen Backstein- oder Holzhaus unterscheiden. Wenn Sie sich jedoch für ein solches Material entschieden haben, dh mit Beton gegossene Schaumstoffblöcke, müssen Sie sich an einige Merkmale erinnern.

Schema der expandierten Polystyrolplatte.

  • Transport, Entladung und Installation von Blöcken müssen vorsichtig sein, da der Schaum an den Enden beschädigt werden kann, wo die Kanten abplatzen können. Dieses Problem kann durch einfaches Kleben des Materials gelöst werden, aber das kostet Zeit, was die Installation verlängert;
  • Beim Kauf sollten Sie die richtigen Blöcke auswählen, da skrupellose Hersteller die Ehe zulassen können. Alle Ecken müssen eben sein, die Abmessungen müssen mit den angegebenen übereinstimmen;
  • Wenn Beton in Blöcke gegossen wird, ist nicht nur der Einbau von Schalungen erforderlich, sondern auch eine ständige Überprüfung der Vertikalität anhand der Gebäudeebene. Dies ist notwendig, da sich der Schaum beim Gießen ausdehnt, dh die Blöcke können sich bewegen, dies sollte jedoch nicht zugelassen werden.
  • Nach Abschluss der Installation der Hauskonstruktionen muss sofort mit der Außenverkleidung fortgefahren werden, damit der Schaumkunststoff so wenig wie möglich mit direkter Sonneneinstrahlung in Kontakt kommt.

Heute werden für den Hausbau nicht nur traditionelle Materialien wie Ziegel, Holz, Beton und andere verwendet, sondern auch auf den ersten Blick ungewöhnliche, aber nicht weniger hochwertig und zuverlässig. Wir sprechen von Schaumstoffblöcken, deren Hohlräume innen mit einer Betonmischung gefüllt sind. Nach dem Aushärten nimmt das Haus attraktive Formen an, es ist langlebig, hält die Wärme gut und es ist angenehm, darin zu wohnen.