Um welche Art von Deckensockel handelt es sich und wie heißt er? Installieren Sie einen Deckensockel (Filet) mit Ihren eigenen Händen. Sockel für die Decke 6 Buchstaben zuerst

Haggai stellt eine Frage:

Guten Tag. Mich interessiert sehr die Frage, wie der Deckensockel anders heißt. Es gibt viele verschiedene im Laden dekorative Paneele mit einem anderen Namen, und es ist nicht ganz klar, ob sie für die Montage an der Decke geeignet sind. Ich möchte mehr über die verschiedenen Arten von Deckensockel, ihre Eigenschaften und Einsatzmöglichkeiten erfahren. Danke für Ihre Antwort.

Der Experte antwortet:

Deckensockel (Formteile) bestehen aus verschiedene Materialien und völlig unterschiedliche Größen und Texturen.

Zierleisten sind eine Art Zierleisten, die an den Fugen von Wänden und Decken angebracht und befestigt werden. Das Material, aus dem solche Dielen hergestellt werden, gibt es in drei Arten: Holz, Polyurethanschaum und Kunststoff.

Mit ihrer Hilfe ist es möglich, einen Rahmen zu erhalten, der die Deckenlinie optisch von den Wänden trennt und ihr Vollständigkeit verleiht. Neben der dekorativen Funktion erfüllen die Paneele auch eine praktische Funktion: Sie kaschieren Fugen und Unebenheiten und kaschieren außerdem alle Unvollkommenheiten in der Verarbeitung (Krümmung von Tapetenstreifen usw.).

Am häufigsten werden Sockelleisten hergestellt Eckversion. Hierbei handelt es sich um eine Form von Deckenprodukten, die es ermöglicht, sie mit einer Kante an der Wand und der anderen an der Decke zu befestigen. In diesem Fall fungiert der Sockel als Analogon zum Boden; er wird auch als Deckenleiste bezeichnet.

Neben Filets bieten Hersteller auch gerade Produkte an, bei denen es sich um glatte Streifen mit verschiedenen Reliefmustern auf der Außenfläche handelt. Diese Art von Paneelen wird direkt an der Wandoberfläche befestigt. In diesem Fall ist es möglich, mehr zu bekommen zuverlässige Befestigung Formung mit der Wand, da dies auf Kosten der gesamten Rückfläche erfolgt.

Basierend auf dem Material werden alle Sockelleisten in zwei Hauptgruppen eingeteilt:

• hölzern;
• aus Polymeren.

1. Holzplatten haben eine lange Nutzungsgeschichte, doch auch heute noch hat ihre Beliebtheit nicht nachgelassen. Holzformteile können in Form von Massivholz edler Holzarten oder ihrem künstlichen Ersatz – furniertem Holz – präsentiert werden. Wenn Sie beabsichtigen, Holzplatten für die Decke zu kaufen, müssen dafür möglichst geeignete Bedingungen vorhanden sein. glatte Wände. Und noch ein wichtiger Hinweis: Das Anbringen von Holzleisten an der Wand unterscheidet sich etwas von dem anderer Paneelarten. Aufgrund ihres hohen Gewichts werden Holzplatten nicht nur verklebt, sondern auch mit selbstschneidenden Schrauben an der Wandoberfläche verschraubt.
2. Die Kosten für Polymere sind um ein Vielfaches niedriger, aber ihre Praktikabilität liegt auf der Hand: Sie können absolut jedes Material imitieren (sowohl Holzdeckensockel als auch Gipsstuck).

Eine universelle Option für den zweiten Typ ist das Formen von Polyurethan. Es ist einfach zu installieren und kann in jeder Farbe lackiert werden.

Vorbei sind die Zeiten, in denen alles als Deckensockel verwendet wurde: Gips, Holz, Papierband mit Ornament ... Natürlich werden Gips und Holz bis heute erfolgreich verwendet, aber die Arten von Materialien für diese dringend benötigte Veredelung Attribut sind deutlicher hervorgetreten: Kunststoff, Schaumstoff, Polyurethan... Sogar Bodensockelleisten werden für diesen Zweck verwendet. Es ist jedoch der Polyurethan-Sockel für die Decke, der manchmal knapp ist die einzige Lösung, dank seiner außergewöhnlichen Flexibilität, die andere Materialien nicht im gleichen Maße aufweisen.

Mittlerweile sind dekorative Sockelleisten weit verbreitet, deren Anschaffung glücklicherweise nicht schwierig ist.

Und alles wäre gut, aber manchmal haben diejenigen, die Reparaturen durchführen, eine völlig berechtigte Frage: Wie kann man die Fußleiste verkleben, ohne die Tapete zu beschädigen?

Allerdings ist diese Frage möglicherweise nicht die einzige. Was ist zuerst zu tun: die Fußleiste und dann die Tapete verkleben oder umgekehrt?

Meister ihres Fachs montieren zunächst die Fußleiste, entfernen dann alle Risse und kleben erst dann die Tapete auf, indem sie sie an die Fußleiste anpassen.

Schritt für Schritt:

1. Nachdem der Sockel montiert und alle Risse und Unregelmäßigkeiten ausgeschliffen sind, wird die erste Tapetenbahn eingeklebt;
2. Natürlich passt die Tapetenbahn möglicherweise nicht genau zum Deckensockel. Dazu wird die Platte mit einer Überlappung etwas höher als die Sockelleiste verklebt.
3. Nachdem die Tapetenbahn eingeklebt und geglättet wurde, ist es notwendig, die überschüssige Tapete, die höher als die Fußleiste ist, abzuschneiden. Nehmen Sie dazu einen Stahlspachtel mittlerer Breite und setzen Sie die Klingenkante im spitzen Winkel an die Verbindungskante des Sockels an.
4. Schneiden Sie mit einem Malmesser, ähnlich wie mit einem Lineal (in diesem Fall einem Lineal, einem Spachtel), die überschüssige Tapete vorsichtig ab.
5. Die Verbindungsstelle der Tapete wird noch einmal mit einem Kunststoffspachtel oder einem trockenen, sauberen Lappen geglättet.

Wie oben zu sehen ist, ist alles sehr einfach gemacht.

In einem anderen Fall ist die Situation auf die folgende Weise: Zuerst wird die Tapete aufgeklebt und dann, nach dem Trocknen, wird das Baguette mit auf die Tapete geklebt flüssige Nägel. Diese Option ist weit verbreitet und hat auch ihre Daseinsberechtigung.

Schaumstoff-Sockelleisten für die Decke: die beliebteste Option

Ja, Schaumstoff-Deckensockel sind heute am gebräuchlichsten, obwohl es neben dem erwähnten Sockel auch andere Optionen gibt, und davon gibt es viele.

Es gibt viele Gründe, sich für Schaumstoff-Fußleisten zu entscheiden.

Gründe für die Wahl:

• Niedriger Preis;
• Der Sockel lässt sich problemlos in jeder gewünschten Farbe lackieren;
• Einfache Installation, die keine besonderen Qualifikationen erfordert;
• Möglichkeit der Verklebung auf nahezu jeder Oberfläche;
• Es besteht die Möglichkeit, diesen Sockel auf relativ billige Materialien zu kleben: Kleber, Kitt;
• Einfaches Zuschneiden von Fußleisten;
• Einfach zu verbindende Ecken.

Zusätzlich zu den aufgeführten Eigenschaften lässt sich der Sockel (bis zu einem gewissen Grad) leicht biegen.

Schaumstoff-Sockel sind in verschiedenen Ausführungen gleichermaßen einsetzbar abgehängte Decke, zum Beispiel für Gipskartonplatten. Es ist auch für eine zweistufige Decke geeignet.

Unter Berücksichtigung aller aufgeführten Eigenschaften des Sockels können Sie also bedenkenlos Schaumstoff kaufen, der zwar zunächst nicht sehr ansehnlich ist Aussehen, kann nach dem Lackieren in eine Fußleiste verwandelt werden, wirklich „königlich“. Dies hängt weitgehend vom Gemälde ab, dennoch lohnt es sich, einen Sockel auszuwählen, vor allem anhand von Parametern wie Breite und Musterart.

Material dazu Sockelleisten in den Ecken an die Decke kleben:

Bodensockel für die Decke: eine der Veredelungsoptionen

Natürlich gibt es einige Sockelleisten für die Decke und verschiedene für den Boden. Aber. im Prinzip. Der Bodensockel eignet sich auch gut für die Decke.

Vielleicht haben Sie Fußbodenleisten aus Holz und sind ein Fan davon natürliche Materialien, Sie möchten sie an der Decke installieren. Oder Sie haben die versehentlich gekauften Kunststoff-Sockelleisten oder für den Boden plötzlich durch andere ersetzt – was nun, soll das gute Ding verschwendet werden?

Wie dem auch sei, Bodensockel können fast immer an der Decke montiert werden.

Nehmen wir als Beispiel die Vorgehensweise bei der Montage einer Kunststoff-Sockelleiste.

Schritt für Schritt:

1. Wir befestigen den Sockel mit Dübeln im Abstand von einem halben Meter an der Wand. Mit zunehmender Krümmung der Wände müssen jedoch häufiger Dübel gesetzt werden.
2. Indem wir den Sockel fest an die Wand drücken, bohren wir ein Durchgangsloch zwischen Sockel und Wand.
3. Mit einem Schlagdübel befestigen wir die Fußleiste an der Wand.
4. Während der Arbeit, je nach Bedarf. Wir verwenden Verbindungselemente: Innen- und Außenecken sowie verbindende Verbindungsleisten.
5. Nach Abschluss der Arbeiten wird die über die gesamte Länge des Sockels angebrachte Zierleiste in den Sockel eingerastet, überlappt die Dübel und verschließt die Montagenut.

Wenn die Wände aus Beton bestehen, ist es besser, Bohrer zu verwenden und statt einer Bohrmaschine einen Bohrhammer zu verwenden.

Breite Sockelleisten für Decken: Zweck

Das Erscheinungsbild des Raumes hängt maßgeblich von der Breite des Sockels an der Decke ab. Ein breiter oder schmaler Sockel ist durchaus in der Lage, Ihren Raum optisch zu verändern. Schmale Sockelleisten können Ihren Raum optisch vergrößern, während breite Sockelleisten ihn im Gegenteil verkleinern können.

Mit breiter Fußleiste kleiner Raum wird noch kleiner und niedriger erscheinen

Die Breite des Sockels variiert in der Regel zwischen 10 mm und 200 mm.

Vorteile einer breiten Fußleiste:

• Glättet Ecken optisch;
• Es hilft besser, alle Mängel an Wänden und Decken auszugleichen;
• Sehen in Räumen mit hohen Decken sehr gut aus.

Bei der üblichen Deckenhöhe beträgt die sinnvollste Breite des Sockels 4-6 cm. Beträgt die Höhe mehr als 3 Meter, ist eine Sockelbreite von bis zu 7 cm sinnvoll.

Somit können Sie anhand dieser Informationen ganz einfach selbst entscheiden, welche Deckensockelgröße für Ihre Wohnung am besten geeignet ist. Noch besser ist es, wenn Sie sich vor der Auswahl eines Sockels die entsprechenden Fotos ansehen.

Der Sockel für die Decke ist flexibel: Er hat keine Angst vor der ungewöhnlichen Form des Raumes

In Privathäusern sowie in Räumen mit komplexer Konfiguration kann die Veredelung von Decken oder Wänden mit Sockeln in der Regel zu einem echten Problem werden. Glücklicherweise gibt es für diesen Zweck eine flexible Polyurethan-Fußleiste.

Um beispielsweise hochwertige Rahmen für Säulen herzustellen, ist es überhaupt nicht notwendig, einen Sockel aus Gips zu „modellieren“, da dies sehr ist arbeitsintensiver Prozess. Dennoch. Es gibt immer noch Menschen, die ihren eigenen einzigartigen Sockel gestalten möchten.

Vorteile des Polyurethan-Sockels:

1. Es lässt sich leicht biegen, wodurch es problemlos mit den kompliziertesten Formen von Wänden und Decken zurechtkommt.
2. Es hat überhaupt keine Angst vor Feuchtigkeit und kann daher sowohl in Badezimmern als auch in Schwimmbädern und sogar Badewannen verwendet werden.
3. Der Sockel ist dauerhaft resistent gegen schädliche Phänomene wie Temperaturschwankungen.

Natürlich gibt es mehrere Sockel teurer als das wie Schaumstoff, aber mit nützliche Eigenschaften Der Preis spielt keine so große Rolle, insbesondere wenn es unter bestimmten Voraussetzungen einfach keine Alternative zu Sockelleisten aus Polyurethan gibt.

Installation von Gesims/Sockel aus Polyurethan (Video)

Abschließend möchte ich noch Folgendes anmerken. Die Wahl der Sockelleiste hängt letztendlich nur von Ihnen ab. Vor dem Kauf lohnt es sich jedoch, über den Zweck und Zweck des Sockels für bestimmte Räumlichkeiten nachzudenken. Wenn Sie gekrümmte Oberflächen dekorieren müssen, gibt es zweifellos keine bessere Option als Sockelleisten aus Polyurethan. Wenn der Raum rechteckig oder quadratisch ist, keine komplexen Decken aufweist und auch keiner Feuchtigkeit ausgesetzt ist, dann Die beste Option Es wird eine Schaumstoff-Fußleiste geben. Natürlich lohnt es sich auf jeden Fall, sich vor dem Kauf mit dem Ausbauer, der die Renovierung in Ihrer Wohnung durchführt, oder mit einem Verkaufsberater im Baumarkt zu beraten. Sie sollten sich an eine einzige Regel halten: Wählen Sie Ihren „goldenen“ Mittelwert! Viel Glück!

Polyurethan-Sockel für die Decke (Foto)

Einer der letzten Schritte bei der Innenausstattung eines Raumes ist die Installation eines Deckensockels. Filet ist eine korrektere oder wissenschaftlichere Bezeichnung für einen Sockel; aus dem Deutschen wird er als Aussparung oder Nut übersetzt. Oft hört man auch andere Namen: Gesims, Zierleiste, Fries, Baguette. Es ist ein wichtiges Detail bei der Gestaltung der Decke und kann außerdem Ästhetik verleihen, Komfort schaffen und den Stil fast jedes Raums unterstreichen.

Die Argumente für die Verwendung von Verrundungen sind die folgenden:

• Sie können zur Abdeckung erweiterter Kommunikationswege (z. B. Internetkabel, Stromkabel usw.) verwendet werden Wasserrohr kleiner Durchmesser);
• Sie können kleine Fehler verbergen, die nach dem Spachteln oder Streichen von Wänden oder dem Tapezieren entstanden sind.
• Mit ihrer Hilfe können Sie den Raum optisch vergrößern oder verkleinern.

Arten von Deckensockeln

Der Baumaterial kann in Größe, Farbe, Form und Material, aus dem es hergestellt ist, abweichen. Viele Käufer stehen vor der Frage, wie sie einen Deckensockel auswählen sollen. Daher werden wir uns die wichtigsten Typen sowie deren Vor- und Nachteile ansehen.

Es werden verschiedenste Baguettebreiten hergestellt. Am gebräuchlichsten sind je nach Länge 1,2, 1,5 und 2,0 m.

Dieses Produkt ist unterteilt in:

• Injektion – mit einer konvexen, geprägten Oberfläche;
• extrudiert – mit Rillen und Aussparungen entlang der Länge;
• laminiert – solche mit glatter Oberfläche.

Es gibt eine Klassifizierung nach dem Material, aus dem das Produkt hergestellt wurde: Polyurethan; Polyvinylchlorid (PVC); Schaum; expandiertes Polystyrol; Gips; hölzern. Schauen wir sie uns genauer an.

Polyurethan

Der Deckensockel aus Polyurethan ist eine der praktischsten und vielseitigsten Optionen

Leisten und Rahmen aus Polyurethan gelten als praktische und vielseitige Option. Zu ihren positiven Eigenschaften betreffen:

• hohe Festigkeit und die Fähigkeit, sein ursprüngliches Aussehen lange beizubehalten (nicht zu verblassen);
• gute Flexibilität, die das Kleben an Bereichen mit komplexer Form ermöglicht;
• ausgezeichnete Feuchtigkeitsbeständigkeit, die den Einbau in Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit ermöglicht;
• Um sie mit eigenen Händen zu kleben, benötigen Sie keinen Spezialkleber.
• eine große Auswahl an Polyurethan-Produkten je nach Größe und Design, was die Suche nach einer geeigneten Option erleichtert;
• es kann bemalt werden.

Gesimse und Rahmen aus Polyurethan haben auch einige Nachteile. Diese beinhalten:

• Sie sind schwer und werden daher nicht für die Installation an abgehängten Decken empfohlen.
• hohe Kosten im Vergleich zu anderen Baguettes.

Bei unebenen und rauen Oberflächen der Decke oder Wand empfiehlt es sich, Polyurethan-Friese aufzukleben, die die Lücken problemlos abdecken können. Außerdem lässt sich die Installation einfacher mit den eigenen Händen durchführen.

Polyvinylchlorid (PVC)

Der Kunststoffsockel kann weiß oder farbig sein

Hierbei handelt es sich um ein Kunststoffprofil, das sowohl als dekoratives als auch als Befestigungselement dient. Könnte haben verschiedene Formen(z. B. glatt sein oder ein Ornament aufweisen) und auch farblich unterschiedlich sein.

Am häufigsten wird es auf Oberflächen installiert, die aus Verkleidungs- oder MDF-Platten bestehen. Um eine solche Leiste ordnungsgemäß zu installieren, müssen Sie sie zunächst mit selbstschneidenden Schrauben oder Klammern an der Decke befestigen und erst dann die Ummantelung selbst.

PVC-Sockelleisten werden vor allem für Lamellendecken verwendet

Zu den Vorteilen von Kunststoffrahmen gehören:

• Billigkeit;
• einfache Bedienung und Wartung;
• Feuchtigkeitsbeständigkeit;
• Vielfalt an Designs und Modellen.

Hauptnachteile:

• kann nicht neu lackiert werden;
• schlechte Feuerbeständigkeit, hohe Brandgefahr, daher können sie nicht in der Nähe von Lichtern und Heizungen montiert werden.

Styropor

Polystyrolschaumkleber darf keine Lösungsmittel enthalten

Zu den Hauptvorteilen gehören:

• niedrige Kosten;
• geringes Gewicht und flexible Kanten;
• Vielfalt an Formen und Farben;
• Möglichkeit der Neulackierung;
• einfach mit Ihren eigenen Händen zu bedienen und zu installieren.

Wie installiere ich einen Schaumstoff-Deckensockel? Im Allgemeinen ist dies nicht schwierig, aber es ist wichtig zu bedenken, dass Sie diesen Friestyp bei der Installation mit Klebstoff verkleben müssen, der kein Lösungsmittel enthält.

Mängel:

• Diese Baguettes sind zerbrechlich und können nicht auf einer Oberfläche mit komplexer Form angebracht werden.
• sie benötigen eine zusätzliche Bearbeitung (Beschneiden, Lackieren)
• Hohe Brandgefahr, daher sind sie nicht für den Einsatz in der Nähe von Beleuchtungs- oder Heizgeräten geeignet.

Expandiertes Polystyrol

Dieses Formteil ähnelt Schaumstoff, weist aber gleichzeitig eine ausgeprägte Struktur auf. Wird auf Kunststoff- oder Gipsdecken verwendet. Das Verkleben eines Rahmens aus Polystyrolschaum kann nicht nur mit Leim, sondern auch mit Mörtel erfolgen. Die Installation ist im Allgemeinen nicht kompliziert und die Installation eines Deckensockels mit eigenen Händen ist im Allgemeinen nicht schwierig.

• Stärke;
• Glatte Textur;
• einfach zu installieren;
• niedriger Preis;
• Sortimentsvielfalt.

„Minuspunkte“:

• Farbveränderung beim Erhitzen;
• Zerbrechlichkeit.

Baum

Für diejenigen, die sich für die Auswahl eines Deckensockels interessieren, stellen wir fest, dass dieses Material selten verwendet wird, da es viele „Nachteile“ hat. Das:

• hohe Kosten für das Material selbst, insbesondere wenn es sich um eine seltene Holzart handelt;
• es gibt viele Schwierigkeiten bei der Bearbeitung mit eigenen Händen mit einer Bügelsäge und einer Feile (Fehler sind schwer zu korrigieren);
• hohes Gewicht, das beim Verkleben eines Holzsockels zu Schwierigkeiten führt (wenn Sie die Installation korrekt durchführen und das Baguette mit einer Klebstoffmischung verkleben möchten, ist es wichtig, für eine gute Fixierung zu sorgen, bis es vollständig getrocknet ist);
• Wände und Decke müssen absolut eben sein;
• Holzformteile (nicht laminiert) müssen mit Lack oder einem speziellen Schutztönungsmittel beschichtet werden, damit das Material nicht verrottet oder nachdunkelt.

Zu den positiven Eigenschaften von Holzfilets zählen:

• Umweltfreundlichkeit;
• verleiht dem Innenraum Luxus, hohe Kosten und Aristokratie.

Gips

Gipsleisten, Rahmen und Gesimse gelten als klassische Deckenleisten. Solche Innendetails sind ein echtes Kunstwerk, das mit eigenen Händen nicht so einfach zu schaffen ist. Es empfiehlt sich, einen Spezialisten zu beauftragen.

Proben von Gipsprodukten

Positive Eigenschaften:

• sehr hohe Plastizität des Materials;
• Einzigartigkeit und Originalität des Produkts;
• Das Design ist auf den Stil des Raumes abgestimmt und fügt sich problemlos in jedes Interieur ein.

Hauptnachteile:

• schwer, erhebliches Gewicht haben;
• zerbrechlich;
• schwierig zu installieren.

Nach dem Einbau einer abgehängten Decke entsteht in der Regel ein Spalt zwischen dieser und der Wand; beim Tapezieren bleibt oft ein ungleichmäßiger Streifen an der Oberkante zurück. Diese Mängel lassen sich leicht verbergen, wenn Sie einen Deckensockel (Leiste) in die Ecke kleben.

Deckensockel bestehen aus Polyvinylchlorid (PVC), Polystyrolschaum, Polyurethan, Polystyrolschaum, Gips und Holz. Die am weitesten verbreiteten Sockelleisten bestehen aus Schaumstoff, da sie nach dem Streichen nicht schlechter aussehen als Gipsleisten, günstig sind und praktisch nichts wiegen. Aufgrund des geringen Gewichts und der einfachen Handhabung ist die Montage selbst für Handwerker mit wenig Erfahrung in der Durchführung von Reparaturarbeiten kein Problem.

Wählen Sie die Breite des Sockels

Die Auswahl an Deckensockeln ist sowohl in der Breite als auch im Profil einfach riesig, so dass für jeden Geschmack etwas dabei ist. Obwohl der Sockel nur ein dekoratives Element des Innenraums ist, beeinflusst er seine Breite erheblich visuelle Wahrnehmung Volumen des Raumes, daher muss dieser Umstand beim Kauf von Sockelleisten berücksichtigt werden.

In kleinen Räumen mit niedrigen Decken ist es notwendig, einen schmalen Sockel zu installieren; wenn Sie einen breiten Sockel kleben, wirkt die Decke optisch niedriger, als sie tatsächlich ist.

Für große Räume mit hohen Decken ist ein breiter Deckensockel besser geeignet. Bei der Installation eines schmalen Deckensockels wirkt der Raum weniger komfortabel.

Berechnung der Anzahl der Sockelleisten

Der Deckensockel ist in der Regel 2 Meter lang. Um zu ermitteln, wie viele Lamellen benötigt werden, genügt es, den Raumumfang durch die Länge einer Lamelle zu teilen. Ein Online-Rechner hilft Ihnen bei der Berechnung.

Sie müssen eine Schiene mehr als berechnet kaufen, da keine Garantie dafür besteht, dass der Umfang mit ausreichender Genauigkeit gemessen wurde. Außerdem fallen beim Zuschneiden der Lamellen einige davon als Abfall an.

Lackieren Sie die Fußleiste vor der Installation

Ich schaue gerne Fernsehsendungen“ Wohnungsproblem„Und ich bin überrascht, dass sie oft den Deckensockel oder das Baguette streichen, nachdem sie an der Decke montiert wurden. Schließlich ist das Streichen in Deckennähe umständlich und es ist große Sorgfalt erforderlich, damit die Farbe nicht an Decke und Wände gelangt.

Ich mache es einfacher. Ich beschichte alle Sockelleisten vor der Montage mit Farbe. Ich lege die Fußleiste auf eine auf dem Tisch ausgebreitete Zeitung und bemale sie mit einem weichen kleinen Pinsel nur auf der Vorderseite mit Farbe auf Wasserbasis. Farbe auf Wasserbasis passt perfekt auf Schaumstoff-Fußleisten. Ich habe die Fußleisten gestrichen weiße Farbe. Wenn Sie möchten, können Sie der Farbe jedoch Farbe hinzufügen und Sockelleisten in jeder beliebigen Farbe erhalten. Wie Sie sehen, ist das Vorstreichen von Sockelleisten rationeller, da es weniger Zeit in Anspruch nimmt und auch für Handwerker mit wenig Erfahrung kein Problem darstellt.

An manchen Stellen kann Farbe auf die Innenseite der Fußleiste gelangen, dort trocknen und Tropfen auf der Oberfläche bilden, wo die Fußleiste auf Wände und Decke trifft. Diese Flecken müssen durch Abschneiden, beispielsweise mit einem Messer, entfernt werden.

Sockelleisten an der Decke anbringen

Um den Sockel an der Decke zu montieren, müssen Sie die Lamellen zuschneiden. Seine Enden müssen je nach Verbindungsstelle eine Gerade oder einen Winkel von 45° aufweisen

Um nahezu spaltfreie Sockelfugen zu erhalten, sollte mit Sägen gearbeitet werden einfaches Gerät was als Gehrungslade bezeichnet wird. Dieses Gerät kann in wenigen Stunden mit eigenen Händen aus Schrottmaterial hergestellt werden. Dank der Führungen für das Bügelsägeblatt in der Gehrungslade ist das Schneiden der Fußleiste ein Vergnügen. Ein präzises Ende wird schnell und einfach erreicht.

Sie müssen mit der Installation der Sockelleisten an den Ecken des Raumes beginnen. Formen Sie mit einer Gehrungslade die Ecken zweier Lamellen, die in den Ecken der Wände zusammengefügt werden sollen, bringen Sie sie an und prüfen Sie, wie sie zusammenpassen. Bei Bedarf den Überschuss mit Schleifpapier abschleifen. Oft liegt die scharfe Ecke des Sockels an einer abgerundeten Ecke der Wand an und es bildet sich ein Spalt zwischen den Lamellen des Sockels. In diesem Fall ist die Ecke des Sockels abgerundet.

Da es notwendig war, den Sockel an die PVC-Spanndecke und die mit wasserbasierter Farbe gestrichenen Wände zu kleben, wurde der transparente Kleber „Moment Installation Superstrong MVP-70 (Flüssignägel)“ gewählt. Wie die Praxis mit diesem Kleber gezeigt hat, eignet er sich hervorragend für die Montage von Sockelleisten. Der Kleber ist geruchlos, lässt sich an unnötiger Stelle leicht mit einem in Wasser getränkten Lappen entfernen, härtet schnell aus, ist nach dem Trocknen transparent, hält fest und bleibt nach dem Trocknen elastisch.

Der Schaumstoff-Sockel ist praktisch schwerelos und zum Verkleben ist es nicht erforderlich, die gesamte Oberfläche neben Decke und Wand mit flüssigen Nägeln zu schmieren.

Es reicht aus, eine erbsengroße Portion Kleber aus der Tube auszudrücken und diese Portionen im Abstand von 10-15 cm symmetrisch aufzutragen, wie auf dem Foto gezeigt. Nach dem Auftragen des Klebers wird der Sockel in der Ecke montiert. Buchstäblich in 15 Sekunden wird es schon ziemlich fest halten. Sollte versehentlich Kleber unter der Fußleiste hervortreten, muss dieser sofort mit einem feuchten Lappen entfernt werden. Die vollständige Aushärtung des Klebers erfolgt innerhalb eines Tages.

So sehr Sie sich auch anstrengen, am Ende entstehen immer noch kleine Lücken an den Stößen der Sockelleisten. Es ist einfach, sie unsichtbar zu machen. Sie müssen ein wenig Farbe nehmen, die zum Streichen der Fußleisten verwendet wurde, und diese mit beliebigem Spachtelmaterial mischen, sogar Kreide reicht aus. Das Ergebnis sollte ein Kitt mit der Konsistenz dicker Sauerrahm sein.

Mit einem Pinsel (Sie können auch Ihren Finger verwenden) werden alle Fugen mit dieser Spachtelmasse eingerieben. Sollten nach dem Trocknen Unregelmäßigkeiten auftreten, werden diese mit feinkörnigem Schleifpapier abgeschliffen. Bei Bedarf können Sie die Spachtelflächen mit Farbe ausbessern.

Nach einer solchen Bearbeitung bleiben nicht einmal Spuren von den Fugen zurück und alle Ecken sehen monolithisch aus, wie Sie es auf dem Foto sehen.

Durch die Installation von Sockelleisten mit der vorgeschlagenen Technologie erzielen Sie ein ideales Ergebnis, auch wenn Sie diese Arbeit zum ersten Mal durchgeführt haben.

Das Vorhandensein eines Sockels rund um den Bodenbelag ist jedem bekannt. Es gibt keinen Sockel, außer in Räumen, die mit Keramik dekoriert sind – Badewannen, Duschen, Toiletten –, wenn die Fliesen der äußeren Wand- und Bodenreihen sorgfältig angepasst werden und die Linie, an der der horizontale Sockel auf den vertikalen trifft, eine gleichmäßige dünne Linie bleibt Füllen Sie die Fuge mit Mörtel. In einer solchen Situation sind jedoch häufig Bodensockelleisten anzutreffen.

Wände sind nicht nur mit dem Boden, sondern auch mit der Decke verbunden, daher ist die Verwendung eines Sockels entlang der Oberkante von Wandflächen weit verbreitet effektive Technik bei der Umsetzung einer dekorativen Verkleidung des Deckensockels.

Beispiele für den Einsatz von Sockelleisten bei der künstlerischen Veredelung von Fugen: links – entlang des Bodens, rechts – an der Decke.

Betrachten wir die Technologien für die Gestaltung von Sockelleisten, darunter genauer eine eigene Untergruppe von Materialien „Sockel für abgehängte Decken“, die sich in Eigenschaften und Funktionalität von denen für die Bodenmontage unterscheiden.

Sockelleiste als Innenelement

Im Gange Bauarbeiten Beim Wohnungsbau ist darauf zu achten, dass die Gebäudehüllen korrekt miteinander verbunden werden, d. h. dass die Verbindungen dem Entwurf entsprechen, der unter Berechnung aller Belastungen des Gebäudes erfolgt. Nach Abschluss der Bau- und Installationsarbeiten, wenn mit der Fertigstellung, einschließlich der Verbindung der Bauelemente untereinander, begonnen wird, werden Ästhetik und Funktionalität zum Hauptkriterium für die Qualität der Arbeit.

Das wichtigste Mittel zur Gestaltung der Verbindungen vertikaler Flächen mit horizontalen Flächen ist Sockel (Filet, Formteil, Baguette) – ein obenliegender Teil, der entlang der Verbindungslinie der Sockel montiert ist.

Deckenleiste: links - ein Holzstück, rechts - aus MDF, montiert und fertig

Die Geradheit der Kanten der Sockelleisten in Kombination mit dekorative Textur Der vordere Teil verbirgt nicht nur Mängel in der Geometrie der Anschlusssockel, sondern ist auch ein wichtiges Element der Inneneinrichtung.

Zweck von Filets

Sockelleisten sind so konzipiert, dass sie zumindest optische Mängel an den Verbindungslinien benachbarter Ebenen verbergen. Doch bei der Herstellung dieses Veredelungsmaterials steht Minimalismus schon lange nicht mehr im Vordergrund, denn die Hersteller von Formteilen orientieren sich an der Verbrauchernachfrage, die von Ästhetik, hochwertiger dekorativer Verarbeitung und Funktionalität der Produkte bestimmt wird.

Sockelleisten aus Holz: klassisch und dekorativ

Sockelleiste moderne Produktion, einschließlich Decke, wird für folgende Zwecke verwendet:

• als zusätzliches Element bei der Gestaltung eines bestimmten Einrichtungsstils;
• um dem Finish Vollständigkeit zu verleihen;

Deckenleisten verschiedener Leistungsklassen: streng klassisch und künstlerisch

• als Kanal für die Kabelverkabelung;
• zur dekorativen Gestaltung von Fadengesimsen unter Vorhängen;

Beispiele für die Funktionalität von Deckenleisten: links - ein Anschlusskasten, rechts - Dekoration für ein Gesims

• um die Lücke zwischen der Spanndecke und den Wänden zu füllen;
• als Mittel zum Abdecken von Spuren von punktuellen Reparaturen an elastischen Deckenverkleidungen an Stellen neben den Wänden;
• zum Einbau zusätzlicher Beleuchtung aus LED-Streifen.

Beleuchtete Leisten: Boden- und Deckenplatzierung

Arten von Deckensockeln

Hersteller von Sockelleisten nutzen für ihre Gestaltung viele Möglichkeiten, die sich in der Größe unterscheiden Querschnitt, Konfiguration und Design des Profils, dekorative Gestaltung des Vorderteils, Herstellungsmaterial, Farben usw.

Deckensockel aus Holz und Polyurethan

Einige Arten dieses Abschlusselements können sowohl für die Bodeninstallation als auch für die Deckendekoration verwendet werden, während andere nur auf Deckenuntergründen installiert werden, die keinem mechanischen Kontakt mit dem Innenraum und den Bewohnern ausgesetzt sind.

Beispiele für Holzsockelleisten: Boden, Universal, Decke

Deckenleisten werden unter Berücksichtigung der Besonderheiten ihres Standorts aus Materialien mit geringem spezifischem Gewicht hergestellt, um die Belastung der Befestigung zu verringern und Verletzungen der Bewohner bei einem Sturz des Produkts aus großer Höhe zu verhindern:

• Polymere;
• MDF (Feinfraktion);
• gepresster Karton mit Laminierung;
• Gips;
• Holz.

Die Materialien sind nach steigenden Kosten sortiert, aber in jeder Gruppe ist die Preisspanne recht breit, da sie von der Art des Rohmaterials und der Klasse der künstlerischen Ausführung der Elemente abhängt.

Deckenleisten: links – aus MDF, rechts – aus gepresstem Karton mit Laminierung

Für jeden der aufgeführten Deckensockeltypen gibt es viele Untertypen, sodass Sie das Material auswählen können, das der erforderlichen Funktionalität und dem gewünschten Design am besten entspricht.

Sockelleisten aus Polymer

Diese Gruppe von Formteilen umfasst mehrere Sorten, die sich in der Art des Rohstoffs Polymer und dementsprechend in den Eigenschaften unterscheiden. Der Einsatzort von Polymerfilets hängt von den individuellen Festigkeitseigenschaften des Herstellungsmaterials ab:

• Polystyrolschaum (expandiertes Polystyrol);
• Polystyrol (extrudierter Schaum, Penoplex);
• Duropolymer;
• Polyvinylchlorid (Kunststoff).

Schaumstoffformteile

Polystyrolschaum (expandiertes Polystyrol) ist ein unter dem Einfluss von heißem Dampf aufgeschäumtes Polystyrolgranulat.

Das Schaumstoff-Fußleistenprofil hat eine körnige Innenstruktur, die Vorderseite, die flach oder geformt sein kann, ist jedoch glatt.

Schaumstoffformteil: mit glatter und geformter Vorderfläche

Diese Art von Leisten weist geringe Festigkeitseigenschaften auf und wird daher nur an Decken verwendet. Ein solches Formteil ist aufgrund seiner geringen Kosten die kostengünstigste Möglichkeit zur Gestaltung von Deckensockelfugen. Dies bedeutet jedoch nicht, dass das Material seinen Einsatz nicht rechtfertigt – Schaumstoff-Deckensockel bieten eine Vielzahl von Vorteilen allen Polymerfilets und einzelnen gemeinsam:

• Fehlen schädlicher Emissionen in die Luft;
• die kleinste Formform aller Art spezifisches Gewicht(15–35 kg/m3, 98 % des Volumens – Luft);
• einfaches Zuschneiden und Anpassen;
• Möglichkeit der Installation auf Budgetmischungen;
• Eignung zum Verfüllen mit Gipsmassen;
• Möglichkeit zur Durchführung punktueller Reparaturen und mehrfacher Lackierungen;
• Feuchtigkeitsbeständigkeit;
• niedriger Feuchtigkeitsaufnahmekoeffizient - bis zu 3 %;
• unterstützt die Verbrennung nicht.

Dekorative Gestaltung der Vorderseite aus Schaumstoffleisten

Aber diese Sorte hat Deckenleisten und Nachteile:

• mangelnde Chemikalienbeständigkeit – eine Nachbearbeitung (Spachteln, Streichen) ist nur mit Materialien auf Wasserbasis möglich;
• geringe Oberflächenfestigkeit – Dellen bleiben auch bei Fingerdruck beim Einbau bestehen;
• geringe Hitzebeständigkeit – die Nähe einer leistungsstarken Lampe kann zum Schmelzen führen.

Zu den Nachteilen von Schaumstoffprofilen gehört häufig die mangelnde Flexibilität.

Wenn wir die Unmöglichkeit meinen, die Unebenheiten der Basis mit einem Baguette zu wiederholen, dann ist Flexibilität in diesem Fall unangemessen – sie wird die Mängel der Ebene optisch noch mehr hervorheben, während eine gerade Ebene sie im Gegenteil verdeckt. Es besteht lediglich die Notwendigkeit, die Lücken zwischen dem Formteil und den Vertiefungen auf der Ebene abzudichten Komponente Technologien zur Maskierung von Fehlern, nicht von Unannehmlichkeiten.

Was die Ungeeignetheit von Schaumstoffleisten zur Herstellung ovaler Fugen betrifft, so ist dies eher ein Merkmal der Verwendung dieses Materials, das übrigens auch bei Holz vorkommt, aber nicht als Nachteil eingestuft wird.

Polyurethan-Filets

Polyurethan, das Gummi in einigen Eigenschaften überlegen ist, ähnelt Duropolymer, wird jedoch im Gegensatz zu diesem ohne den Einsatz giftiger Substanzen wie Styrol hergestellt.

Polyurethan-Formteile sind flexibel, sehr widerstandsfähig gegen Stöße und andere mechanische Einwirkungen und unterliegen bei längerem Gebrauch keiner Schrumpfung und bei Temperaturschwankungen keiner Längenausdehnung.

Eine visuelle Darstellung der Eigenschaften dieses Polymers kann im Vergleich zu einem ähnlichen elastischen Material, beispielsweise Gummi, erhalten werden.

Vergleichstabelle der Eigenschaften von Polyurethan und Gummi

Polyurethan-Leisten sind in weiß und farbig erhältlich, mit glatter Vorderseite oder dreidimensionalem Ornament, lassen sich leicht schneiden und anpassen und eignen sich für eine gleichmäßige und dauerhafte Einfärbung.

Wichtig! Bei der Befestigung und Veredelung von Polyurethan-Sockelleisten dürfen Sie keine Klebstoffe und Farben auf Basis aggressiver Lösungsmittel verwenden, sondern müssen Spezialkleber und Farben auf Öl- oder Wasserbasis verwenden.

Formteile aus Polyurethan: links - zum Bemalen, rechts - mit Vergoldung verziert.

Polyurethan-Profile sind teurer als Sockelleisten aus Schaumstoff oder Polystyrol, aber günstiger als Gips-Deckenleisten und übertreffen Gipsprodukte in der Klarheit der Konturen. Die glatte Oberflächenstruktur vereinfacht die tägliche Pflege und ermöglicht eine spurlose Reinigung mit Haushaltsprodukten. Reinigungsmittel.

Deckendekoration und Tür Deckenleisten aus Polyurethan

Sockelleisten aus Polyurethan – sicher und umweltfreundlich Veredelungsmaterial, was den Einsatz in Räumen aller Art, auch im Kinderzimmer, ermöglicht.

Deckenleisten aus PVC (Polyvinylchlorid)

Sockelleisten dieser Art ähneln eher Baguettes, da sie nicht einzeln verwendet werden, sondern als Konturklammer um den Raumumfang unter der Decke. Das PVC-Baguette verfügt über eine Längsnut zum Einbau einer Kunststoffauskleidung – Platten, die durch Verriegelungskanten miteinander verbunden sind.

PVC-Formteil in verschiedenen Farben und Kunststoffauskleidung

Deckensockel aus Polyvinylchlorid haben in der Regel kleine Querschnittsabmessungen, ihre Vorderseite kann jedoch nicht nur einfarbig, sondern auch mit einem künstlerischen Muster versehen sein. Allerdings ist diese Art der Gestaltung nicht dauerhaft und mit der Zeit verlieren die Elemente ihre Ästhetik.

PVC-Baguette mit Verbindungsverschlüssen: dekorativ und schlicht

PVC-Deckensockel sind einfach zu installieren und zu pflegen, wasserdicht und erschwinglich. Sie werden jedoch nur in Verbindung mit Kunststoffauskleidungen verwendet, deren Anwendungsbereich auch durch die Eigenschaften des Herstellungsmaterials begrenzt ist.

PVC-Deckensockel in verschiedenen Breiten

PVC-Formteile werden häufig zur Veredelung von Decken in Sanitärräumen (Badezimmer, Duschen, Wäschereien) verwendet. Aufgrund ihrer geringen Hitzebeständigkeit sind sie jedoch für den Einbau in Saunen und Bädern ungeeignet.

Eine Art solcher Leisten ist ein flexibles PVC-Formteil zum Füllen der Lücke zwischen der abgehängten Decke und dem Harpunen-Baguette.

Flexibler PVC-Sockel in verschiedenen Farben zum Einbau in eine Spanndeckenleiste

Um das Zubehör zu installieren, müssen Sie es lediglich mit der Rückseite, die über ein arretierbares Distanzprofil verfügt, in den umlaufenden Spalt der Deckenverkleidung einführen und anschließend die überschüssige Länge abschneiden.

MDF-Formteile

Deckensockel aus sogenannten Edelholzfraktionen sind Produkte, die durch Pressen einer Mischung aus zerkleinerten Holzspänen mit einem Bindemittel (Harze, Paraffin) gewonnen werden. Somit ist MDF ein Holzersatz, der jedoch durch Pressen von Abfällen aus der Verarbeitung von Naturholz unter Dampf hergestellt wird. Zur künstlerischen Dekoration des resultierenden Sockels verwenden Sie:

• Laminierung – Bekleben mit Papier, Melamin, PVC-Folie;
• Lackieren – Beschichten mit modernen hydrophoben Farben und Lacken;
• Furnieren – Veredelung der Oberfläche mit einer dünnen Schicht wertvollem Holz (Furnier).

MDF-Typen: laminiert, lackiert, furniert

Zur Herstellung von Filets werden alle drei Veredelungsmethoden verwendet. Der Unterschied in der Stärke der dekorativen MDF-Beschichtung unter Berücksichtigung ihrer Lage an der Decke spielt keine große Rolle, daher hängt die Wahl des Typs vom Geschmack der Hausbesitzer und der Gestaltung des Raumes ab.

Verschiedene Arten dekorative Veredelung von MDF-Deckenleisten

Die Art der Montage solcher Sockelleisten auf dem Untergrund hängt von der Profilgestaltung ab. Die meisten Varianten mit kleinen Querschnittsabmessungen werden mit Durchgangsschrauben am Hobel befestigt, die dann mit Zierbeschlägen abgedeckt werden. Es gibt jedoch Formteile mit einem speziellen Profil, die auf Metallführungen platziert werden, die an der Basis vormontiert sind. Nach der Installation verbergen solche Produkte die Befestigungselemente vollständig und erfordern keine Nachbearbeitung.

MDF-Sockelprofile für verschiedene Montagearten

Formteile aus feinteiligem Material sind schön, ziemlich langlebig (insbesondere gerahmt), umweltfreundlich und erschwinglich. Das Zuschneiden und Anbringen mit einem einfachen Werkzeug ist nicht schwierig und die tägliche Pflege ist einfach. Dieses Material hat jedoch Angst vor hoher Luftfeuchtigkeit und vor allem vor direktem Kontakt mit Wasser – diesen Umstand sollte man bei der Wahl des Montageortes berücksichtigen und zusätzlich die Schnittflächen der Profile mit einer hydrophoben Zusammensetzung (Nitrolack) abdecken , trocknendes Öl).

Sockel aus gepresstem Karton mit Laminierung

Diese Art von Formteilen ähnelt im Aussehen Produkten aus MDF, unterscheidet sich von diesen jedoch durch größere Flexibilität und geringere Festigkeit. Darüber hinaus ist Karton hygroskopisch und hat trotz seiner dichten Struktur durch das Pressen Angst vor Feuchtigkeit. Zur Erhöhung der Feuchtigkeitsbeständigkeit und dekoratives Design Die Vorderseite solcher Sockelleisten ist laminiert (hauptsächlich mit Papier), das Design von Formteilen aus gepresstem Karton ist jedoch in der Regel bescheiden, was zusammen mit den oben aufgeführten Nachteilen ihren niedrigen Preis bestimmt.

Laminierter Sockel aus gepresstem Karton: regelmäßig und auf Metallführungen

Die Befestigung von Kartonprofilen an der Basis erfolgt auf die gleiche Weise wie bei MDF-Zubehör – mit selbstschneidenden Schrauben oder Metallführungen.

Gipsfilets

Diese Sockelleisten werden durch Gießen von Gipsmörtel in elastische Formen hergestellt.

Alabasterfilets sind umweltfreundlich, langlebig, nicht brennbar, leicht zu verarbeiten und zu bemalen, aber trotz ihrer optischen Qualität sind sie anfällig für Stoßbelastungen – kleine Absplitterungen auf der Oberfläche entstehen selbst durch unvorsichtige Bewegung des Pinsels beim Reinigen. Gleichzeitig sind punktuelle Reparaturen von Gipsstuckleisten möglich mit meinen eigenen Händen und erfordert keine nennenswerten Kosten.

Gipssockel: Muster des Vorderteils und der Installation

Da Produkte aus Alabaster zerbrechlich sind, werden Sockelleisten in kurzen Fragmenten gegossen, die bei der Montage zusammengefügt werden und nach dem Verschließen der Nähte ein festes Element bilden.

Viele Optionen für die Gestaltung des Vorderteils ermöglichen die Auswahl von Leisten für jeden Innenraum, allerdings müssen die Querschnittsmaße des Deckensockels den Abmessungen des Raumes entsprechen.

Hohe Decken mit Gipsstuck

Trotz vieler Vorteile haben Gips-Sockelleisten auch einen Nachteil: Sie sind ziemlich teuer, da für ihre Herstellung ein erheblicher Verbrauch an Alabasterpulver erforderlich ist und die Gestaltung von Decken in großen Räumen eine entsprechende Menge an Materialien erfordert.

Deckensockel aus Holz

Holz gilt seit jeher als eines der umweltfreundlichsten Naturmaterialien und einige Holzarten geben sogar für den Menschen nützliche Stoffe – Phytonzide – an die Luft ab. Daher ist es nicht verwunderlich, dass bei der Herstellung von Deckensockeln auch Holz verwendet wurde, dessen Kosten höher sind als bei allen oben aufgeführten Profilen.

Muster von Holzfilets mit geschnitzten Ornamenten auf der Vorderseite

Allerdings zeichnen sich nur Filets aus wertvollen Holzarten und hochwertiger dekorativer Verarbeitung durch einen wirklich hohen Preis aus. Holz gängiger Holzarten, das einer dekorativen Bearbeitung (Beizen, Glühen, Lackieren) unterzogen wurde, unterscheidet sich optisch kaum von teuren Sorten, ist aber relativ erschwinglich.

Sockelleisten aus gängigen Holzarten: Zuschnitte und dekorativ bearbeitete

Holzleisten niedriger Preisklasse aus industrieller und handwerklicher Produktion werden mit selbstschneidenden Schrauben oder Metallführungen auf dem Sockel befestigt. Auf einzelnen Konsolen werden massive Sockelleisten aus wertvollem Holz von höchster künstlerischer Qualität montiert.

Möglichkeiten zur Veredelung von Decken mit Holzleisten

Holzsockelleisten eignen sich besonders für Räume im antiken Stil und mit Holzelementen im Innenraum – Möbel, Gesimse, Wandpaneele, Naturparkett.

Montage von Sockelleisten an einem Deckensockel

Das Anbringen von Fußleisten an der Decke ist ein verantwortungsvoller Vorgang, ein Fehler, der dazu führen kann, dass die Wirkung des Raumes als Ganzes verloren geht, da die Decke besser sichtbar ist als der Boden. Daher sind bei der Installation von Hohlkehlen alle folgenden Komponenten dieses Verfahrens gleichermaßen wichtig:

• Markieren der Basis;
• Sockelleisten in Fragmente schneiden;
• Befestigungsleisten an der Basis;
• Abdichten von Fugen zwischen Fragmenten;
• Lackieren der montierten Kontur.

Es gibt keine universelle Technologie für die Installation von Sockelleisten an der Decke, da die Installationsmethode von einer Reihe von Faktoren abhängt, darunter:

• Methode zur Fertigstellung der Deckenbasis;
• Formmaterial;
• Filetdesigns;
• Gestaltungsfunktionalität der Sockelkontur.

Einer der Bestandteile der Verlegung von Deckensockeln ist das Zuschneiden der Leisten unter Berücksichtigung des Verbindungswinkels benachbarter Fragmente, unabhängig vom Material der Produkte und kann als üblich für die Installation aller Arten von Formteilen angesehen werden.

So schneiden Sie einen Deckensockel

Um die Verbindungen zwischen Wänden und Decke zu verbergen und zu dekorieren, müssen die Leisten selbst die richtigen Fugen aufweisen. Das heißt, die lineare Verbindung der Elemente nach der Fertigstellung sollte nicht spürbar sein und Eckverbindungen müssen möglichst dicht – ohne Lücken – erfolgen.

Der Konstruktionsort der meisten umschließenden Strukturen, die in einem Raum zusammengefügt werden, ist senkrecht zueinander, die Winkel zwischen ihnen sind in Innen- und Außenwinkel unterteilt. Das bedeutet, dass die an den Ecken verbundenen Enden der Sockel mit einem Schnitt im 45°-Winkel – nach innen oder außen – enden müssen.

Wichtig! Bei Holzleisten werden die Enden auf 45 0 gekürzt, um sie mit dem Deckensockel zu verbinden Nicht nur in den Ecken, aber auch weiter gerade Abschnitte– Diese Technologie erleichtert das Abdecken der Verbindung während der Endbearbeitung.

Die meisten Sockelleisten werden nicht flach, sondern schräg am Untergrund befestigt, sodass ein korrekter Zuschnitt durch flaches Auflegen und Verwenden eines Winkelmessers nicht möglich ist.

Also, wie man schneidet Docking Die Ecke am Deckensockel kann auf verschiedene Arten erfolgen,

Beginnen wir mit dem Effektivsten – dem Schneiden mit einem einfachen Gerät namens „Gehrungslade“, einem U-förmigen Kasten aus drei Platten, an dessen zwei gegenüberliegenden Wänden Schablonenschnitte für gängige Winkelwerte angebracht sind. Bei einfachen Geräten befinden sie sich im Winkel von 90° und 45° (manchmal 30°) zu den Wänden; bei einem fortgeschritteneren Werkzeug kann der Schnittwinkel auf einen beliebigen Wert eingestellt werden.

Gehrungslade: fest und drehbar

Verwendung einer Gehrungslade für schneiden Decke oder Boden Mit dem Sockel können Sie Profile aus allen oben genannten Materialien, auch aus Gips, im gewünschten Winkel und mit hoher Qualität schneiden, wenn die Querschnittsabmessungen des Fragments den Einbau in das Gerät zulassen.

Die Zähne des Schneidmessers sollten klein sein; Sie können zum Schneiden sogar eine Bügelsäge verwenden. Es ist zulässig, Polymerformteile mit einem Messer zu schneiden, jedoch mit einem dünnen und besser mit einer gezahnten Klinge, da eine glatte Schneidkante das Material zerquetscht.

Das Schneiden der Fragmente beginnt mit der Ecke – das Profil wird in eine Gehrungslade gelegt und das Ende wird in einem Winkel von 45° geschnitten – in einer Richtung, die davon abhängt, ob es sich um eine Innen- oder Außenecke handelt.

Um Fehler beim Schneiden zu vermeiden, werden an den Wänden der Gehrungslade in der Nähe der Schablonenschnitte häufig Markierungen angebracht, die die Art der Ecke (innen oder außen) und die Position des Sockels darauf (links oder rechts) angeben.

Verwendung einer Gehrungslade mit Markierungen zum Schneiden von Leisten

Wichtig! Die Ober- und Unterkante der Deckenleiste in der Arbeitsposition unterscheiden sich in der Länge, daher sollte die Position des Sockels in der Gehrungslade beim Schneiden mit der Arbeitsposition an der zu fertigenden Fuge übereinstimmen und beide Seiten des Sockels sollten aneinander liegen zu den Regalen des Geräts.

Nach Abschluss des Schnitts machen Sie dasselbe mit dem Gegenstück des Formteils. Anschließend werden deren Abschnitte mit feinem Schleifpapier auf einem Block bearbeitet und die Richtigkeit des Vorgangs durch Zusammenfügen der Elemente überprüft.

In komplexeren Fällen, wenn die Verbindung der Sockelfragmente in Winkeln erfolgt, die von den herkömmlichen Werten abweichen, ist es besser, eine Gehrungslade mit drehbarer Basis, die einen Schnitt in jedem Winkel ermöglicht, und einen mechanischen Neigungsmesser zu verwenden.

Dieses Video wird Ihnen helfen, diesen Vorgang besser zu verstehen:

Sie können Leisten zum Verbinden in einer Ecke ohne Hilfe einer Gehrungslade zuschneiden; diese Methode wird auch im Video beschrieben. Mit einem Blatt Papier wird der Winkel an der Decke abgedruckt und anschließend die Winkelhalbierende eingezeichnet. Im rechten Winkel werden Markierungen auf Papier ohne Abdruck von der Decke angebracht.

Das Blatt wird auf dem Arbeitstisch in der Nähe einer vertikalen Hilfsebene platziert – beispielsweise einer Verpackungsschachtel. Der Sockel wird in der Entwurfsposition gegen die Wand des Kastens gedrückt und die Winkelhalbierende wird mit der Markierung auf dem Fragment ausgerichtet. Anschließend wird mit einer Bügelsäge ein Schnitt in einer vertikalen Ebene ausgeführt, wobei das Sägeblatt genau über der Linie gehalten wird.

Hilfsmarkierung zum Schneiden von Filets ohne Zuhilfenahme einer Gehrungslade

Sie können den Verbindungswinkel am Deckensockel auch lokal – an der Decke – zuschneiden. Dazu werden die Konturlinien der Leisten und die Winkelhalbierenden an der Decke mit einem Bleistift direkt auf die Sockel gezeichnet. Anschließend wird die Leiste in Arbeitsposition auf die Designstelle aufgebracht und mit einem Bleistift eine Linie auf der Oberfläche gezeichnet – eine visuelle Fortsetzung der Linie, entlang derer der Schnitt ausgeführt wird.

Die Qualität der auf diese Weise hergestellten Verbindungsfragmente ist meist schlechter als bei der Methode mit einer Gehrungslade, und es ist notwendig, die Verbindungen mit Ausgleichsmischungen zu modifizieren.

Anzeichnen des Filetschnitts an der Decke: Innen- und Außenecken

Es gibt eine andere Möglichkeit, Sockelleisten an den Ecken zu verbinden, indem das Ende eines Fragments auf dem vorderen Teil des zweiten aufliegt, wofür ihm mit einem Messer das entsprechende Profil gegeben wird. Doch diese Technologie kommt selten zum Einsatz – wenn die Anforderungen an die Qualität der Verbindungen nicht hoch sind.

Nachdem sie die Baguettes zugeschnitten haben, beginnen sie mit der Installation, deren Technologie von folgenden Faktoren abhängt:

• Art der Decken- und Wandveredelung;
• Filetmaterial.

Es kann viele mögliche Kombinationen dieser Faktoren geben, die sich auch in Nuancen unterscheiden. Betrachten wir daher die häufigsten davon.

So kleben Sie den Deckensockel

Das Anbringen von Leisten mit Klebemassen ist die beliebteste Installationsoption, mit der Sie die meisten Arten leichter Sockelleisten befestigen können. In diesem Fall ist es zunächst wichtig, den richtigen Kleber so auszuwählen, dass er mit der Oberfläche der Sockel und dem Profilmaterial kompatibel ist, die erforderliche Befestigungsfestigkeit bietet und die Ästhetik der Oberfläche nicht beeinträchtigt.

Die meisten arbeitstechnischen Fragen stellen sich, wenn an der Decke eine elastische Dekorverkleidung angebracht ist, bei der es sich um eine selbsttragende Hülle handelt.

Für abgehängte Decken die meisten sind geeignet Arten von Deckensockeln, mit Ausnahme vielleicht von Gips.

Die kostengünstigste Möglichkeit, eine technologische Lücke im Befestigungsbaguette rund um den Raum zu verzieren, besteht darin, diese mit einem speziellen Formteil aus PVC oder Polyurethan zu füllen, das nach Größe, Farbe und Profil ausgewählt wird.

Muster farbiger Dichtungsbänder für Zugfluss-Montageprofile

Ein solcher Kunststoff-Sockel wird einfach dicht in den Spalt eingesetzt und an den Ecken durch Beschneiden der Enden oder mit Verbindungshilfsbeschlägen verbunden. Auf Wunsch kann dieses Accessoire mit synthetischem Autolack lackiert werden, wenn die gewünschte Farbe nicht im Angebot ist.

Verschiedene Querschnitte von Schlitzleisten für abgehängte Decken

Das Zubehör eignet sich auch als vorübergehendes Mittel zur Endbearbeitung – es kann jederzeit demontiert und durch einen Sockel mit großem Querschnitt ersetzt oder auf einem Profil installiert werden.

Wenn der Raum geräumig ist, ist es besser, den Sockel für eine Spanndecke nicht nur zum Verstecken der Lücke, sondern auch als zusätzliches dekoratives Element zu verwenden.

An einem gespannten elastischen Stoff kann nichts befestigt werden, daher müssen Sie den Deckensockel an die Wände kleben und dabei einen festen Abstand von 3-5 mm zur Folie einhalten.

Anordnung des Formteils relativ zum Spanngewebe

Füllstoffe für diese Installationsmethode sollten aus Materialien mit geringem spezifischem Gewicht bestehen – Polystyrol, Schaumstoff, Polyurethan, Duropolymer. Aber auch bei diesen Materialien sollte die Fläche zum Verkleben des hinteren Teils des Profils mit der Wand ausreichend sein, daher sollten Sie Produkte mit einem Profilquerschnitt wählen, bei dem der vertikale Teil etwa doppelt so groß ist wie der horizontale. Die Montage von kleinen Leisten aus Polystyrolschaum und Polystyrol kann durch Punktbefestigung erfolgen, auch auf Tapeten ist eine durchgehende Streifenfixierung der Elemente an der Wand erforderlich.

Schauen wir uns genauer an, wie ohne Kontakt zur abgehängten Decke Kleber an Wänden ohne Tapete Deckensockel aus Schaumstoff.

Position der Leiste bei elastischer Deckenverkleidung, rechts – Variante mit Beleuchtung

Die Oberfläche der Wände muss vorgrundiert und trocken sein. Ein Beispiel für einen Primer ist eine wässrige Latexlösung im Verhältnis 1:5.

Wenn geplant ist, die Leisten nach der Installation zu streichen, ist es besser, die erste Schicht vor der Installation aufzutragen – dadurch wird der arbeitsintensive Farbanstrich in der Höhe reduziert.

Nachdem Sie die Leiste an der Wand unter der Decke befestigt und abgesenkt haben, bis der erforderliche Spalt zur Deckenebene entsteht, zeichnen Sie mit einem einfachen Bleistift eine Linie entlang der Unterkante. Diese Linie wird entlang des gesamten Raumumfangs fortgesetzt und ihre Horizontalität mit einer Wasserwaage kontrolliert.

Markieren Sie die Wand zum Verlegen von Leisten

Schneiden Sie mit einer Gehrungslade und einer Bügelsäge Fragmente aus dem Deckensockel für den Einbau in Ecken.

Durch das Aufbringen der Schnittfragmente auf die Designstellen werden Vertiefungen von mehr als 3 mm Tiefe an den Wänden identifiziert. Falls vorhanden, werden auf der Rückseite der Leisten Markierungen angebracht, die die Grenzen der Aussparungen angeben. Bei der Installation von Flüssignägeln wird auf diese Bereiche der Sockelleisten kein Kleber aufgetragen.

An Unterteil Auf der Rückseite der Ecke werden Fragmente gemäß der Gebrauchsanweisung für „Flüssignägel“ angebracht. Wenn Montagefläche Wenn Wände Vertiefungen aufweisen, wird der Leim „schlangenförmig“ auf die Bereiche der Leisten aufgetragen, die mit ebenen Zwischenräumen in Kontakt stehen.

Auftragen von Kleber auf die Rückseite und das Ende des Formteils

Wenn der Untergrund keine Mängel aufweist, können Sie, um Geld zu sparen, „flüssige Nägel“ punktuell auftragen – in Punkten oder Streifen von 3–5 cm im Abstand von 15–20 cm, und dazwischen die Sockelleiste mit PVA bestreichen Kleber der Pastensorte.

Bei Wänden mit Vertiefungen werden Eckfragmente auf den Untergrund aufgebracht und ohne nennenswerten Kraftaufwand gegen dessen ebene Flächen gedrückt. Überschüssiger Kleber wird sofort trocken mit einem sauberen Lappen, Spachtel oder Finger entfernt.

Überschüssige Klebstoffmischung entfernen

Wichtig! Nachdem der gesamte Sockel montiert ist und die „flüssigen Nägel“ endgültig ausgehärtet sind, müssen die Lücken zwischen der Leiste und der Wand gegenüber den Vertiefungen mit Spachtelmasse ausgefüllt und passend zur Farbe der Leiste gestrichen werden – so entstehen Oberflächenfehler durch die erhaltene Gleichmäßigkeit des Baguettes verdeckt und nicht durch seine Krümmung beim wiederholten Wandprofil betont werden.

Wenn die Wand keine Oberflächenfehler aufweist, vereinfacht sich die Aufgabe: Das Schaumstoffprofil wird über seine gesamte Länge mit dem vertikalen Teil der Kontaktfläche der Rückseite auf den Untergrund geklebt.

Montage von Deckenleisten aus Polystyrol auf Gipsspachtel

Abhängig von der Größe und dem Gewicht der Leisten können Sie anstelle von „flüssigen Nägeln“ einen Spachtel auf Gipsbasis verwenden, diesen in einer kontinuierlichen Schicht auf die Montageebene der Rückseite des Sockels auftragen und den Überschuss nach dem Andrücken entfernen die Wand, bevor sie aushärtet.

Nach der Fertigstellung der Ecken beginnen sie mit der Verlegung des Schaumstoffprofils in geraden Abschnitten, was mit der gleichen Technologie erfolgt, jedoch wird vor der Montage auch eine Klebemasse auf die Stoßenden der Fragmente aufgetragen.

Einbau von Leisten zwischen Profileckabschnitten

Aus der Beschreibung der Technik geht hervor, dass das Verkleben des Sockels mit Spannung erfolgt (Folie oder Stoff) Decke - ein bildlicher Ausdruck, da die Leisten tatsächlich an der Wand befestigt sind und die technologische Lücke zur Decke rational genutzt wird - um Beleuchtung aus LED-Streifen zu installieren.

Deckensockel streichen

Es ist nicht immer möglich, Filets in der gewünschten Farbe auszuwählen. Um die Lösung dieses Problems zu vereinfachen, wird eine Gruppe der beliebtesten Produkte – Sockelleisten aus Polystyrol und Schaumstoff – in Weiß hergestellt, damit der Verbraucher die optimale Farbveredelung für diese Dekorationselemente wählen kann.

Schauen wir uns genauer an, wie Deckensockelleisten aus leichten Polymeren gestrichen werden, da diese am häufigsten auf diese Weise dekoriert werden.

Oft stellt sich die Frage, ob das notwendig ist Im Algemeinen Bemalen Sie die Polymerleiste, wenn ihre weiße Standardfarbe in das Innere des Raums passt.

Stellen wir uns den Grund für das Lackieren solcher Formteile vor:

• Deckensockel aus Schaumstoff müssen Farbe vor allem, um ihre grobkörnige Struktur zu verbergen, die durch die glatte Oberfläche des Vorderteils durchscheint;
• Durch das Malen werden Spuren des Nivellierens mit Spachtelmasse an den Fugen der Fragmente verdeckt, was auch auf weißem Hintergrund sichtbar ist.
• Die Farb- und Lackbeschichtung schützt die poröse Oberfläche der Filets vor hartnäckiger Verschmutzung und erleichtert die routinemäßige Wartung.

Da Polystyrol und Schaumstoff bei Kontakt mit aggressiven Lösungsmitteln und darauf basierenden Farben und Lacken zerstört werden, sollten Polymerfilets mit Verbindungen auf Wasserbasis – Acryl, Latex – gestrichen werden. Sie können sogar eine wässrige Gouachelösung verwenden, wenn Sie das Produkt nach dem Trocknen mit Acryllack überziehen.

Wichtig! Wenn bei der Vorbereitung der endgültigen Farb- und Lackzusammensetzung ein Farbzusatz verwendet wird, sollte die Menge der fertigen Zusammensetzung für 3 Schichten ausreichen – es ist nicht möglich, die Farbe beim Abtönen zweimal zu wiederholen.

Um Ihnen die Arbeit zu erleichtern, können Sie vor der Montage der Sockelleisten den ersten Anstrich grundieren und auftragen. Es ist besser, die Grundierung mit der gleichen Farbe aufzutragen, die für das endgültige Design vorgesehen ist, jedoch um ein Drittel mit Wasser verdünnt.

Vorgrundierung und Auftragen der ersten Farbschicht

Die nach dem Grundieren getrockneten Leisten werden montiert, anschließend werden die Fugen der Fragmente und die Lücken zwischen ihnen und der Wand mit Spachtelmasse auf Gipsbasis (zur Endbearbeitung) ausgefüllt. Nach dem Trocknen der Ausgleichsmischung werden die Fugen mit feinem Schleifpapier geschliffen, das keine Kratzer auf dem Putz hinterlässt. Reparaturstellen werden von Staub befreit und neu grundiert.

Bevor mit dem weiteren Anstrich der Sockelleisten begonnen wird, ist es notwendig, die abgehängte Decke vor damit einhergehender Verschmutzung zu schützen. Zu diesem Zweck verwenden Abdeckband unerwünscht – seine Klebeseite kann Spuren auf der Folie hinterlassen, die schwer zu entfernen sind. Daher ist es besser, in Streifen geschnittenes weißes Papier (kein Zeitungspapier) zu verwenden – befeuchten Sie es in einer Seifenlösung und kleben Sie es entlang der Fußleiste auf die Leinwand.

Vinyl-Deckenschale vor Farbe schützen

Die Filets sind bemalt Pinsel mit einem Flor mittlerer Länge und Härte. In der Regel reicht das Auftragen von zwei weiteren Schichten aus, um die Oberfläche vollständig zu formen und Spuren von Ausgleichsmischungen zu verbergen.

Wichtig! Um das Auftreten von Streifen beim Malen zu vermeiden, wird die erste Schicht zum Licht (Fenster) und die zweite zur Sonneneinstrahlung hin aufgetragen. Jede weitere Schicht wird aufgetragen, nachdem die vorherige vollständig getrocknet ist.

Polymerfilets nach der Endlackierung

Nach dem Trocknen der Farbe werden die Papierschutzstreifen mit Wasser angefeuchtet und lassen sich leicht von der Vinylfolie oder dem Stoff entfernen.

Abschluss

Obwohl in dem Artikel die wichtigsten Arten von Deckenleisten besprochen werden, ist die Installation jeder Art erforderlich individueller Ansatz, deren Verfügbarkeit von der Erfahrung des Darstellers abhängt. Wenn Sie sich für eines der Materialien entschieden und beschlossen haben, es selbst zu installieren, ist es daher besser, einen Fachmann zu konsultieren, da bestimmte Nuancen der Technologie ohne Erfahrung unerwartet auftreten und zu Schäden am Material führen können.

Der Hauptpunkt des Artikels

1. Sockelleisten sind ein Abschlussmaterial, das nicht nur optische Mängel an den Schnittstellen umschließender Strukturen verdeckt, sondern auch ein eigenständiges Element der Innenarchitektur darstellt.
2. Deckenleisten sind optisch vollständig zugängliche Abschlusselemente, daher muss die Qualität ihrer Ausführung und Montage hoch sein.
3. Wenn man die Eigenschaften der hergestellten Deckensockel kennt, ist es nicht schwer, ein Material auszuwählen, das technisch den Betriebsbedingungen entspricht, aber Fehler bei der Installation führen zu einer Verringerung der Effektivität der Fertigstellung des Raums als Ganzes. Daher entspricht jede Art von Deckenleiste einer bestimmten Installationstechnologie.
4. Spanndecke- eine selbsttragende Basis, dieser Faktor schließt jedoch die Möglichkeit der Verwendung von Filets nicht aus. Die verwendete Technologie ist nicht kompliziert, erfordert jedoch die Einhaltung der Anforderungen an das Profilmaterial, die Genauigkeit beim Verbinden von Fragmenten und Befestigungselementen.
5. Die meisten Fehler beim Einbau von Polymerformteilen sind nicht kritisch; Ausgleichsspachtelmasse und Lackierung helfen, sie zu korrigieren.
6. Professionelle Beratung für Selbstinstallation Deckensockelleisten beseitigen unerwartete Nuancen, die mit den Merkmalen Ihres Zuhauses verbunden sind.