So isolieren Sie Betonböden im Haus. So isolieren Sie einen Betonboden in einem Privathaus

Das Isolieren des Bodens durch Verlegen der Isolierung auf einer Betonbodenplatte, gefolgt vom Gießen der Zementzusammensetzung, ist ein ziemlich komplizierter Vorgang. Um es mit einer garantierten Qualität des Endergebnisses durchzuführen, müssen Sie sich zunächst entscheiden die Wahl des besten Wärmedämmstoffes. Es gibt eine beträchtliche Anzahl von Fußbodenheizungen für Beton unter einem Estrich, und jede hat ihre eigenen Vor- und Nachteile. Lassen Sie uns sie gründlich verstehen.

Was bieten Hersteller heute an? Es ist darauf hinzuweisen, dass alle Wärmeisolatoren je nach ihrer strukturellen Zusammensetzung in mehrere Gruppen eingeteilt werden:

• Rolle und Platte,
• lose,
• gesprüht

Die ersten sind Mineralwolle in Rollen und Matten, Glaswolle, Styroporplatten, Folienschaum(geschäumtes Polyethylen). Zur zweiten Gruppe Blähton, Perlit, Styroporspäne. Zum dritten - Polyurethanschaum.

Reservieren Sie sofort, dass letzteres, obwohl es das Beste ist, sehr teuer ist und die Methode seiner Anwendung eine spezielle Ausrüstung erfordert.

Der Rest wird oft für die Wärmedämmung eines Betonbodens verwendet, also ziehen Sie sie in Betracht.

Blähton

Wenn wir speziell für einen Betonsockel über die Isolierung unter dem Estrich sprechen, dann ursprünglich wurde Blähton dafür geschaffen. Dies sind geschäumte Tonkörner, die einfach auf den Boden gestreut, in der Dicke eingeebnet (normalerweise innerhalb von 7-20 cm) und oben mit einer halbflüssigen Betonzusammensetzung bedeckt werden.

In diesem Fall ist es nicht erforderlich, das Material mit einer Imprägnierung abzudecken. Beton dringt ein obere Schicht, wodurch Blähtonbeton entsteht, der hinsichtlich seiner thermischen Eigenschaften keiner Dämmung nachgibt.

Die Wärmeleitfähigkeit von Blähton beträgt 0,16 W/m K.

Geschäumtes Polyethylen

Es wird auch Penofol genannt. Das ist eine dünne Schicht aus Polyethylenschaum, die ein- oder beidseitig mit Alufolie überzogen ist. Letzteres erfüllt zwei Funktionen:

• Wasserdichtigkeit,
• Reflektor der thermischen Energie.

Wärmeleitfähigkeit - 0,037-0,051 W / m K, je nach Dicke.

Wenn es auf einem Betonboden verlegt wird, ist es besser, ein beidseitig mit Folie laminiertes Modell zu verwenden.

Polyethylenschaum selbst nimmt nicht viel Feuchtigkeit auf. Aber nach seinem Eindringen verliert es stark seine Eigenschaften. Daher muss es von beiden Seiten geschützt werden.

Feuchtigkeit aus dem Estrich beginnt in alle Risse einzudringen, was sich nachteilig auswirken kann technischer Zustand Penofol.

Es ist notwendig, Penofol in Streifen Stoß an Stoß auf den Boden zu legen. Die Anschlussränder werden mit selbstklebendem Folienband verschlossen.

Mit Penoplex

Schon der Name Penoplex ist eine Marke. Und das Material selbst ist eine hochdichte Polystyrolplatte. Für einen Estrichboden ist dies die beste Option.

1. Es hat eine geringe Wärmeleitfähigkeit - 0,031 W / m K.
2. Es hat eine hohe Dichte - 45 kg / m³, was sich auf die Druckfestigkeit auswirkt. Und für die Geschlechter ist dies einer der wichtigen Indikatoren.
3. Nimmt keine Feuchtigkeit auf.
4. Überspringt keinen Dampf.
5. Chemisch inert.
6. Absolut umweltverträglich.
7. Einfach zu verarbeiten.

Heute produzieren Hersteller Schaumstoffplatten mit einer Nut-und-Feder-Verbindung, die eine Montage ermöglicht nahtlose Beschichtung.

Der Prozess der Schaumisolierung selbst ist einfach. Es ist notwendig, die Platten über die gesamte Oberfläche des Betonbodens zu legen, sie mit einem Schloss miteinander zu verbinden, dann ein verstärkendes Kunststoffnetz darüber zu ziehen, und erst dann können Sie die Lösung gießen.

Mineralwolle

Es sollte beachtet werden, dass von allen unter dem Estrich angebotenen Heizgeräten dieser am unbequemsten ist. Die Sache ist, dass Mineralwolle ein hygroskopisches Material ist. Es nimmt schnell Feuchtigkeit auf und wird fast unnötig.. Daher muss es auf beiden Seiten geschlossen werden: auf der Seite des Betonbodens mit einer Dampfbremsfolie, auf der Seite des Estrichs mit einer Abdichtungsbahn. Daher beginnt der eigentliche Gießvorgang bereits mit der Montage und Verlegung des Bodenschutzes.

1. Normalerweise wird die Folie in Streifen mit überlappenden Kanten innerhalb von 10-15 cm verlegt, die unbedingt mit Klebeband entlang der Fuge befestigt werden. Achten Sie darauf, es an den Wänden zu verlegen, und berücksichtigen Sie dabei die Dicke des gesamten isolierten Kuchens plus Estrich.
2. Als nächstes wird das Wärmedämmmaterial selbst ausgelegt. Für den Boden ist es besser, Matten zu verwenden. Sie sollten eng aneinander liegen, damit keine Lücken entstehen, die später zu Kältebrücken werden können.
3. Die obere Folie wird, wie die untere, streifenweise mit Überlappung und Montage von Klebeband verlegt.
4. Achten Sie darauf, einen Verstärkungsrahmen in Form eines Metall- oder Kunststoffgitters auf einen solchen wärmeisolierenden Kuchen aufzubringen.

beachten Sie Wird die Mineralwolle zweilagig verlegt, sind die Matten um die Hälfte der Platte zu versetzen. Es ist unmöglich, dass die Nähte zwischen den Elementen der Wärmedämmung vertikal zusammenfallen.

Der Prozess des Verlegens der Dämmung unter dem Estrich

Die Bodenisolierung zum Selbermachen unter einem Estrich ist angesichts der Nuancen bei der Installation jedes wärmeisolierenden Materials nicht schwierig durchzuführen. Beispielsweise müssen Styroporplatten nicht mit einer Imprägnierung abgedeckt werden. Und ohne dies wird Mineralwolle nach einiger Zeit nur noch eine Schicht sein, die nichts mit der Kategorie der Wärmeisolatoren zu tun hat.

Blähton ist in dieser Hinsicht ein duales Material. Also, es kann darin verwendet werden reiner Form ohne Abdeckung mit einer wasserdichten Schicht . Aber oft verwenden Meister auch Membranen und bedecken sie mit wärmeisolierenden Böden.

Grundsätzlich ist die Technologie selbst, unabhängig vom gewählten Wärmedämmstoff, dieselbe.

1. Verlegen Sie den Wärmeisolator unter Berücksichtigung der vollständigen und dichten Beschichtung des Betonbodens richtig.
2. Lassen Sie keine Lücken und Spalten, die zu Kältebrücken werden können.
3. füllen Betonmörtel nach Standardtechnologie unter Berücksichtigung der Dicke durchgeführt.

Meister sprechen zunehmend davon, dass jeder Estrich, auch über einen isolierenden Estrich gegossen, muss mit einem Verstärkungselement ausgeführt werden. Die Kosten sind gering, die Arbeitsintensität nimmt nicht zu, aber die Festigkeitseigenschaften der Schicht nehmen zu. Und das ist eine Erhöhung der Lebensdauer.

Schätzung der Kosten des Estrichs mit Isolierung

Das einzige, was die Kosten für einen gegossenen Estrich mit Isolierung beeinflusst, ist der Preis des letzteren. Hier sind die Preise für Heizungen, die zur Wärmedämmung von Bodenbelägen verwendet werden.

Fehler beim Isolieren unter dem Estrich

Die Dämmung des Estrichs muss unter dem Gesichtspunkt der korrekten Verlegung aller verwendeten Schichten angegangen werden. Wie oben erwähnt, wenn eine Imprägnierung verwendet wird, dann Die Folie muss an der Wand aufgewickelt werden. Wenn dies nicht getan wird, dann flüssige Lösung einen Weg finden, unter die Schutzschicht und in die Isolierung selbst einzudringen.

Werden Schaumplatten ohne Rastfuge zur Dämmung verwendet, so sind diese dicht aneinander pressend zu verlegen. Viele empfehlen, die Lücken zwischen den Platten sowie zwischen ihnen und den Wänden zu füllen Montageschaum. Du kannst das nicht. Schaum nimmt leicht Feuchtigkeit auf und zersetzt sich unter seiner Wirkung. Wenn Sie es bereits verwendet haben, decken Sie die Isolierung vollständig mit einer Imprägnierfolie ab.

Der Armierungsrahmen muss im Estrichkörper und nicht auf der Dämmung verlegt werden. Daher wird das Gitter mit einer leichten Erhöhung von der Oberfläche der Wärmedämmschicht verlegt. Dies kann mit speziellen erfolgen Untersetzer aus Kunststoff, die heute in Baumärkten verkauft werden.

Vor dem Isolieren der Böden mit einem Estrich das letzte müssen von Trümmern befreit werden. Kiesel, kleine Trümmer können die Abdichtungsfolie oder die Isolierung selbst beschädigen.

Wärmedämmung des Betonbodens mit Styropor, Mineralwolle, Blähton, Isolier-Installationstechnik.

Die Wahl der Isolierung für einen Betonboden

Markt moderne Wärmedämmung Großartig. Dies sind sowohl natürliche als auch künstliche Heizungen, die entsprechend hergestellt werden die neuesten Technologien. Darunter geeignet für Betonboden Materialien zur Wärmedämmung Erwähnenswert sind expandiertes Polystyrol, Blähton, Mineralwolle (Basalt), Ökowolle, Polyurethanschaum (PPU).

Styropor für Betonbodendämmung

Im Bauwesen werden zwei Arten dieses Materials verwendet - Polystyrolschaum und Schaumkunststoff. Vor allem, ohne darauf einzugehen, können Sie sie gleichsetzen. Dies ist jedoch nicht der Fall, da die Heizungen trotz der äußeren Ähnlichkeit (einfache Installation, geringes Gewicht, Haptik) unterschiedlich sind.

Penoplex (extrudierter Polystyrolschaum) hat geschlossene Poren. Die Isolierung selbst hat eine dichte homogene Struktur, bröckelt nicht, hat eine gute Dichte zum Biegen (Polystyrol kann überhaupt nicht gebogen werden, es platzt und zerbröckelt in kleine Stücke). Es ist bequemer, mit Penoplex zu arbeiten, da es mit einer Bügelsäge geschnitten wird und nicht auseinanderfällt.

Sowohl Schaumkunststoff als auch Schaumkunststoff sind aus Polystyrolen entstanden. Und wenn der erste durch eine spezielle Form (Extruder) geht und die endgültige Form durch Hindurchdrücken erhält, dann ist der Schaumkunststoff nur aufgeblasene Polystyrolkugeln, die bei hohen Temperaturen zusammengesintert werden. Während der Herstellung von Polystyrolschaum erfährt Polystyrol erhebliche Veränderungen und verwandelt sich in eine einzige viskose Masse (daher die Eigenschaften, die der gesamten Substanz innewohnen), während der Schaumkunststoff separate Kugeln bleibt.

Extrudierter Polystyrolschaum ist nach technischen Eigenschaften besser:

• Festigkeit - 0,18 (MPa);
• Wärmeleitfähigkeit - 0,032 (W / m * K);
• Wasseraufnahme - 0,4 %;
• Entflammbarkeitsklasse - G3, G4;
• Betriebstemperaturen - -50+75°С.

Allerdings, um den Betonboden mit Styropor zu isolieren richtige Entscheidung wird seine übliche Sorte wählen - Schaum. Es ist viel billiger, und unter einem Fertigfußboden oder unter einem nivellierenden Betonestrich spielen seine Eigenschaften wie schwache Festigkeit, ziemlich hohe Wasseraufnahme und Brennbarkeit keine Rolle. Das Verlegen zum Selbermachen ist nicht schwierig.

Blähton zur Isolierung von Betonböden

Natürliche Isolierung aus gebranntem Ton. Es gibt verschiedene Fraktionen - Kies, Schotter, Sand. Die Dämmung des Betonbodens mit Blähton erfolgt mit Kies unterschiedlicher Größe. Um die gewünschte Wärmedämmung zu erreichen, ist eine Schicht mit einer Dicke von mindestens 15 Zentimetern erforderlich.

Spezifikationen von Blähton:

• Dichte - 250, 30, 350, 400, 450, 500, 600 (kg / m 3);
• Festigkeit - 1,2 - 2,5 (MPa);
• Wärmeleitfähigkeit - 0,1-0,18 (W / m * K);
• Wasseraufnahme - 8-20%;
• Brennbarkeitsklasse - NG;
• Betriebstemperaturen - bis +1300°С;
• Frostbeständigkeit - mindestens 25 Zyklen.

Blähton erfordert zwingend einen beidseitigen Feuchtigkeitsschutz!

Mineralwolle und Ökowolle zur Wärmedämmung von Betonböden

Dies sind zwei unterschiedliche Heizungen, sowohl in der Zusammensetzung als auch in den Eigenschaften. Mineralwolle wird aus Abfallgestein (Stein, Basalt), Schlacke (Schlackenwolle), Quarz (Glaswolle) hergestellt. Ecowool ist die kleinste Fraktion von Papierabfällen, ergänzt mit Flammschutzmitteln und wasserabweisenden Mitteln (Borax und Borsäure).

Basaltwolle bezieht sich auf eine nicht brennbare Isolierung, ist aber teuer. Daher wird die Isolierung von Betonböden normalerweise mit der billigsten Art von Mineralwolle hergestellt - Schlacke oder Glaswolle. Nicht verwendet unter Betonestrich. Das Verlegen zum Selbermachen ist nicht schwierig. Auf die Dämmung werden Holzböden gelegt.

Ecowool hat ausgezeichnete technische Eigenschaften, ist preiswert. Brennbarkeitsklasse - G2, G3. Es hat eine ziemlich hohe Wasseraufnahme, wird nicht in einem Betonestrich verwendet. Es kann verwendet werden, um den Boden auf einer Betonplatte durch Hinterfüllen oder Sprühen (Kleber oder normales Wasser wird zum Benetzen verwendet) unter einem fertigen Holzboden zu isolieren. Möglich selbstlegend trockene Methode.

Werkzeuge und Materialien für die Dämmung von Betonböden

Für Wärmedämmarbeiten werden eine Vielzahl von Materialien und Werkzeugen benötigt:

1. Isolierung.
2. Wasserdichte Folie.
3. Bauhefter zum Fixieren der Abdichtungsfolie.
4. Metallband zum Verbinden von Abdichtungs- oder Styroporplatten miteinander.
5. Trockene selbstnivellierende Betonmischung. Es ist erforderlich, wenn eine Isolierung mit Polystyrolschaum oder Basaltwolleplatten gewählt wird.
6. Trockenklebermischung zur starren Verlegung von expandiertem Polystyrol.
7. Metallsäge mit feinem Zahn zum Schneiden von Styropor- oder Basaltwolleplatten.
8. Kelle zum Nivellieren von grobem und feinem Betonestrich.
9. Nadelrolle zum Rollen einer Styroporplatte und zum Entfernen von einer Selbstnivellierung Betonmischung Luftblasen.
10. Bohrer mit Mischdüse zum Auflockern von Ecowool und Mischen von selbstnivellierender Betonmischung.
11. Eimer.
12. Eben.
13. Meißel, Hammer, Spachtel – für Nivellierarbeiten.

Vorbereitende Arbeiten vor der Isolierung des Betonbodens

Entfernen Sie die Endböden. Wenn Fliesen verlegt sind, müssen sie auch demontiert werden, um die Hauptbetonplatte zu erreichen. Untersuchen Sie es und überprüfen Sie den Füllstand. Wenn es keine Buckel und Vertiefungen gibt und der Höhenunterschied etwa 2 cm pro Meter beträgt, haben Sie Glück. Es bleibt nur noch Schmutz und Staub zu entfernen.

Wenn ein Betonplatte gefüllt mit schlechter Qualität, befolgen Sie diese Empfehlungen:

• Schmutz und Staub entfernen.
• Unebenheiten entfernen, Löcher mit Zementmörtel verschließen.
• Lassen Sie die Lösung trocknen (ein paar Tage).
• Mit einer selbstnivellierenden Masse nivellieren.
• Lassen Sie den Boden gründlich trocknen.

Ausgleichsarbeiten sind erforderlich, um den Betonboden mit jeder Art von expandiertem Polystyrol und Mineralwolle (Basalt) in den Platten zu isolieren. Bei Blähton, Ecowool und Mineralwolle in Rollen müssen lediglich Schutt und Staub entfernt, auffällige Wölbungen abgeschlagen und Löcher abgedeckt werden.

Dämmtechnik Betonboden

Arbeiten mit Styropor, Blähton, Mineralwolle und Ökowolle sind für die unabhängige Ausführung verfügbar. detaillierte Anleitung beim Verlegen jeder Isolierung hilft, Fehler zu vermeiden und alles in kürzester Zeit fertigzustellen.

Isolierung des Betonbodens mit Schaum

Das ist das meiste wirtschaftliche Variante. Styropor eignet sich zur Isolierung sowohl unter einem Betonestrich als auch entlang von Baumstämmen. Im zweiten Fall ist zu beachten, dass die Wärmeleitfähigkeit von Holz deutlich höher ist. Daher werden die Stämme zu Kältebrücken.

Vorgehensweise bei Dämmung unter Betonestrich (schwimmende Verlegung):

1. Decken Sie die Betonplatte mit Plastikfolie ab. Sichern Sie die Verbindungen mit Metallband. Bringen Sie die Folie 15 Zentimeter an den Wänden an und schneiden Sie sie dann ab, wenn Sie die Sockelleisten anbringen.
2. Legen Sie die erste Schaumschicht unter Beachtung der Verbandtechnik auf - vertikale Nähte in benachbarten Reihen sollten nicht übereinstimmen.
3. Legen Sie die zweite Schaumstoffschicht auf. Über jeder Naht der ersten Ebene sollte sich in der zweiten Ebene eine ganze Dämmplatte befinden.
4. Decken Sie die Nähte in der zweiten Schaumschicht mit Metallband ab.
5. Legen Sie eine zweite Abdichtungsschicht auf, wenn Sie planen, einen dünnen Betonestrich darauf zu gießen. Wenn Parkett verlegt werden soll, ist eine zweite Imprägnierung nicht erforderlich.
6. Bereiten Sie die selbstnivellierende Masse vor: Füllen Sie einen Eimer mit Wasser und gießen Sie die Trockenmischung gemäß den Anweisungen hinein.
7. Teilen Sie den Boden in gleiche Quadrate. Füllen Sie den Betonestrich darüber und ebnen Sie die Oberfläche sorgfältig mit einer Kelle.
8. Lassen Sie die Oberfläche an Arbeitsfestigkeit gewinnen.
9. Legen Sie einen beliebigen Decklack auf.

Fertiger Betonboden. Die Komplexität des Prozesses kann nur durch das Gießen eines Betonestrichs verursacht werden. Seine Dicke im Falle einer Verlegung darüber Keramikfliesen oder Feinsteinzeug sollte mindestens 5 Zentimeter betragen. Auf die gleiche Weise werden Betonböden auf dem Boden isoliert, nur wird der Schaum nicht auf eine raue Platte gelegt, sondern auf ein mit einer wasserdichten Folie bedecktes Sand- und Kieskissen.

Wichtig! Isoliert Betonsockel Polystyrolschaum, können Sie zusätzlich einen warmen Boden (Wasser oder Elektro) verlegen. Verwenden Sie dazu anstelle der zweiten Polyethylenschicht eine Folienisolierung - Folie Isolon oder Folie Penofol. Darauf wird ein „Warm Floor“-System installiert.

Wärmedämmung des Betonbodens mit Schaum

Die Isolierung des Betonbodens mit Schaumkunststoff erfolgt auf ähnliche Weise. Dieses Material erfordert keine beidseitige Abdichtung und kann direkt auf einen Betonuntergrund geklebt werden (harte Methode):

• Behandeln Sie den rauen Betonboden mit einem durchdringenden Antiseptikum und warten Sie, bis es getrocknet ist.
• Die Klebstoffmischung nach Anleitung mit Wasser verschließen, mit einer Bohrmaschine mit Mischdüse anmischen. 5-7 Minuten stehen lassen und erneut umrühren.
• Rollen Sie die Dämmplatte mit einer Stachelwalze an, um die Haftung mit dem Kleber zu erhöhen.
• Tragen Sie mit einem breiten Spachtel Klebstoff in einer durchgehenden Schicht auf den Schaum auf.
• Überschuss mit einer Zahnkelle entfernen.
• Isolierung in eine Ecke legen, andrücken.
• Fahren Sie mit den restlichen Platten fort. Befolgen Sie beim Verlegen die Verbandtechnik.
• Nach der Montage die Fugen mit Silikondichtmittel abdichten.
• Installieren Sie ein Verstärkungsnetz auf dem Penoplex.
• Teilen Sie die Bodenfläche in gleiche Abschnitte.
• Führen Sie das Feinbetonieren durch und glätten Sie den Mörtel in jedem der Fächer sorgfältig mit einer Kelle.
• Warten Sie, bis die Oberfläche arbeitsfest ist.
• Machen Sie den letzten Schliff.

Dämmung einer Betondecke mit Blähtonhinterfüllung

Isolieren Sie Betonböden mit diesem Material in einem privaten oder mehrstöckigen Gebäude im Erdgeschoss. Diese Option der Wärmedämmung ist für kleine Wohnungen mit normaler Deckenhöhe nicht akzeptabel, da sie bis zu 25 cm Platz „auffrisst“ (lassen Sie sich von einem Fachmann die Dicke der Dämmung für Ihre Region berechnen).

Das Verfahren zum Arbeiten mit Blähton:

1. Blähton gießen, mit einem Rechen nivellieren.
2. Armierungsgewebe einbauen.
3. Bereiten Sie die Zementmischung für den Rohestrich vor. Verwenden Sie fertige Trockenformulierungen in Beuteln und verschließen Sie sie gemäß den Anweisungen mit Wasser. Die fertige Lösung darf nicht fließen!
4. Teilen Sie den Boden in Quadrate mit ungefähr der gleichen Fläche.
5. Füllen Sie die Quadrate und nivellieren Sie sie jeweils mit einer Kelle. Dann weiter zum nächsten.
6. Lassen Sie den fertigen Boden an Arbeitsfestigkeit gewinnen.
7. Gießen Sie einen dünnen Estrich (bis zu 5 cm dick).
8. Endbeschichtung verlegen - Fliesen, Parkett, Laminat, klassischer Holz- oder Linoleumboden, Teppich.

Dämmung des Betonbodens mit Basaltwolle

Mineralwolle ist nicht das billigste Material für die Wärmedämmung. Seine Wahl ist jedoch gerechtfertigt, wenn Betonböden isoliert werden müssen. Auf die Basaltwolle kann eine elektrische Fußbodenheizung verlegt werden.

Um den Betonboden zu isolieren, können Sie Basaltplatten und Watte in Rollen verwenden. Die Platten werden wie Styropor verlegt (schwimmende Verlegung), bei Rollenware ist die Verlegung von Rundholz erforderlich. Auf ihnen wird am Ende der Dämmarbeiten ein feiner Holzboden verlegt. Auf die matte Isolierung wird ein elektrisch warmer Boden verlegt. Mit großer Hilfe von den Räumlichkeiten: Die Basis wird in zwei Hälften geteilt, wenn der Raum schmal und lang ist, oder in gleich 4 Teile.

Basaltplatten verlegen:

• Führen Sie eine Abdichtung durch und erfassen Sie die Wände bis zur Höhe der zu verlegenden Isolierung. Verwenden Sie dazu dichtes Polyethylen oder Spezialkitt.
• Beachten Sie beim Verlegen die Reihenfolge - die vertikalen Nähte zwischen den Platten sollten nicht übereinstimmen.
• Isolieren Sie die Verbindungsstellen mit Metallband.
• Anstelle der zweiten Schicht Abdichtungsfolie eine dünne Foliendämmung mit der Folie nach oben verlegen. Es wird Hitze zurückweisen und Watte lässt die Kälte nicht durch.
• Installieren Sie eine Fußbodenheizung. Gehen Sie streng nach den Anweisungen vor, biegen Sie sich nicht an den falschen Stellen und überlappen Sie die Elemente des warmen Bodens nicht. Platzieren Sie den Schalter knapp über dem Niveau des zukünftigen Sockels. Wenn die Bodenfläche aufgrund der Größe in Teile geteilt wurde, wird jeder von ihnen auf " warmes System“ und es wird jeweils ein Schalter angezeigt.

Zum Verlegen von Mineralwollerollen wird ein Verzögerungssystem installiert - entlang des Raumumfangs und quer entlang der Breite jeder Rolle. Die Dämmung muss mit einigem Kraftaufwand in die dafür vorgesehenen Hohlräume gelangen. Das Verfahren zum Verlegen von gewalzter Basaltwolle:

1. Lege die Plastikfolie hin. Isolieren Sie die Fugen mit Bauklebeband.
2. Befestigen Sie die Abdichtung mit einem Hefter an den Balken.
3. Legen Sie eine Isolierung zwischen die Lags.
4. Verschließen Sie es mit einer Dampfsperrfolie.
5. Verlegen Sie den Roh- und dann den Fertigparkettboden.

Das Erwärmen eines Betonbodens mit Basaltwolle zum Selbermachen ist ein zeitaufwändiger, aber durchaus machbarer Prozess. Diese Möglichkeit der Wärmedämmung eignet sich nicht nur für Etagen in einem Hochhaus, aber auch für die Bodendämmung in einem Privathaus auf jeder Etage.

Der Abstand zwischen dem auf der Foliendämmung verlegten „warmen Boden“ und dem Feinputz sollte mindestens 3 cm betragen, nur so kann die Folie ihre Funktion erfüllen – Wärme zurück in den Raum abführen.

Ecowool Betonbodendämmung

Altpapier ist ein hervorragender Wärmeisolator. Verwenden Sie daher ecowool zur Isolierung von Zwischendecken in einem privaten und mehrstöckigen Gebäude. Um mit dieser Isolierung zu arbeiten, wird immer empfohlen, die Meister anzurufen. Versuchen Sie jedoch, das Material selbst zu verfüllen, um Geld zu sparen.

Ecowool-Isolierung erfordert keine besondere Vorbereitung. Dem Material „egal“, egal ob ebener oder schiefer Untergrund, es bröckelt und füllt selbst kleinste Ritzen. Ecowool Dämmtechnologie für Betonböden:

• Entfernen Sie den fertigen Boden. Wenn die Bretter normal sind, schleifen Sie sie, öffnen Sie sie mit Trockenöl oder einem anderen Antiseptikum.
• Schau dir die Lags an. Wenn sie ziemlich stark sind, gehen Sie mit trocknendem Öl darüber.
• Reinigen Sie die Betonplatte.
• Legen Sie eine dicke Plastikfolie über die Lags.
• Packen Sie den Beutel mit ecowool aus, gießen Sie den Inhalt in einen tiefen Tank und lockern Sie ihn mit einer Bohrmaschine mit Rühraufsatz auf. Die Isolierung erhöht das Volumen um etwa das Dreifache.
• Gießen Sie Ökowolle in einen der Hohlräume. Beginnen Sie mit den Händen oder mit der breitesten Kelle zu rammen. Führen Sie die Aktion aus, bis Sie eine signifikante Gegenkraft spüren.
• Die verbleibenden Hohlräume verfüllen und die Dämmung vorsichtig andrücken.
• Legen Sie das Sperrholz über die Balken.
• Installieren Sie darauf einen Abschlussboden.

Ecowool erfordert keine doppelseitige Imprägnierung. Wenn Feuchtigkeit eindringt, wird die oberste Isolationsschicht mit einer ziemlich starken Kruste eingenommen. Innerhalb einer solchen „Hülle“ bleibt die Isolierung im selben Zustand, sie Wärmedämmeigenschaften verändere dich nicht.

Sehen Sie sich ein Video über die Wärmedämmung eines Betonbodens an:

Sie können sich nicht entscheiden, wie Sie einen Betonboden isolieren sollen? Analysieren Sie die technischen Eigenschaften von Wärmedämmstoffen. Berechnen Sie, wie viele davon benötigt werden, um den Boden in einer Wohnung oder einem Haus zu isolieren. Erkundigen Sie sich bei Baumärkten nach Preisen. Und eine Entscheidung treffen. Denken Sie daran, eine Fußbodenheizung ist ein Komfort im Raum und eine gute Heizkostenersparnis.

Um Störungen während des Betriebs zu vermeiden, muss der Wärmeschutz des Gebäudes sorgfältig berücksichtigt werden. Sehr oft wird beim Entwerfen entschieden, vorgefertigt oder monolithisch zu verwenden Stahlbetonböden. Wenn das Gebäude gleichzeitig keinen beheizten Keller oder Keller vorsieht, muss der Betonboden im Erdgeschoss eines Privathauses isoliert werden.

Warum wird eine Isolierung durchgeführt?

Vor der Isolierung eines Betonbodens ist es notwendig, die Machbarkeit dieses Ereignisses zu verstehen. Beton hat eine hohe Wärmeleitfähigkeit. Das bedeutet, dass es die Wärme gut durch sich selbst leitet und aus dem Raum transportiert. Materialien werden verwendet, um Wärmeverluste zu verhindern. beste Leistung Wärmeleitfähigkeit.

Das Verlegen einer Dämmung als zusätzliche Schicht in einem Privathaus im Boden des ersten Stocks verhindert folgende Probleme:

• Kondensation auf einer kalten Oberfläche von der Seite der warmen Luft;
• das Auftreten von Schimmel, Pilzen und anderen für den Menschen gefährlichen Mikroorganismen;
• Verletzung der Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen des Raums;
• hohe Heizkosten.

Wenn Sie den Betonboden in einem Privathaus ohne Isolierung belassen, muss die Struktur nicht nur unbequem sein, sondern auch bald ernsthaft repariert werden.

Möglichkeiten, einen Betonboden zu isolieren

Die Dämmung der Betondecke im Erdgeschoss kann sowohl von oben als auch von unterhalb der Decke erfolgen. Die am häufigsten verwendete Methode ist von oben. Sie können verstehen, warum dies so ist, indem Sie die Vor- und Nachteile von jedem von ihnen betrachten.

Isolierung der Betondecke von unten (von der Seite des Kellers oder des Untergrunds)

Vorteile untere Isolierung:

• hohe Effizienz;
• Schutz der Betonbodenkonstruktion vor dem Einfrieren;
• Kondensation wird aus dem Keller erwartet;
• verringert im sauberen Zustand nicht die Raumhöhe im Erdgeschoss;
• Basis unter Bodenbelag wird zu einer massiven Betonplatte und nicht zu einer porösen Isolierung.

Die Isolierung des Betonbodens von der Kaltluftseite ist kompetenter, wird jedoch bei einer horizontalen Struktur komplizierter. Es ist schwierig genug, in einem technisch niedrigen Untergrund zu arbeiten und ständig den Kopf hochzuheben. Aufgrund dieses Mangels sind die Böden im Haus in den allermeisten Fällen von der Warmluftseite isoliert.

Erwärmung über der Decke hat folgende Eigenschaften:

• der Taupunkt (Kondensat) liegt innerhalb des Bodenaufbaus;
• die tragende Struktur ist nicht vor Frost geschützt;
• zusätzlich zur Dampfsperre der Isolierung von der Warmluftseite ist eine Abdichtung von der Kaltseite erforderlich;
• Auf der Dämmung des bewehrten Zement-Sand-Estrichs ist eine Vorrichtung erforderlich;
• die Höhe der Räumlichkeiten des ersten Stockwerks in Sauberkeit wird erheblich reduziert.

Derzeit kann eine Estrichverstärkung vermieden werden, indem eine Dämmung mit erhöhter Festigkeit verwendet wird, die speziell für die Verwendung in Estrichen entwickelt wurde.

Materialien zur Isolierung von Betonböden

Die gebräuchlichsten Wärmedämmstoffe sind Mineralwolle und Polystyrolschaum. BEI In letzter Zeit Gesprühte Kompositionen wurden als zusätzliche Schicht in einem Privathaus immer beliebter. Bei der Wahl eines Dämmstoffes sollte stärker auf den Raumzweck und die geplanten Belastungen geachtet werden, da deren wärmedämmende Eigenschaften nahezu gleich sind.

Merkmale der Verwendung von Mineralwolle

Hersteller produzieren Platten, die speziell für die Bodenisolierung entwickelt wurden und eine hohe Festigkeit aufweisen. Mineralwolle hat folgende Vorteile:

1. Beständig gegen hohe Temperaturen und Feuer.
2. Dampfdurchlässigkeit.
3. Beständig gegen Pilze, Schimmel und andere Mikroorganismen.

Es ist wichtig, dass Mineralwolle nicht sehr wasserbeständig ist, daher wird die Verwendung in Nassbereichen nicht empfohlen. Bei Nässe sackt die Isolierung ab und verliert ihre nützlichen Eigenschaften.

Mineralwolle ist ein weiches Material, daher ist es am besten, sie zwischen Baumstämme zu legen, damit die Isolierung die Last nicht übernimmt.

Dämmung der Decke von oben (Sonderfall bei Lags)

Je nach Rohstoff wird Mineralwolle unterteilt in:

• Glas;
• Stein;
• Schlacke.

Beim Arbeiten ist Vorsicht geboten: Kleine Materialpartikel können in die Lunge und auf die Haut gelangen und zu gesundheitlichen Beeinträchtigungen führen. Beim Arbeiten mit Mineralwolle müssen Bauherren mit Schutzkleidung, Handschuhen und Masken ausgestattet werden.

Arten von expandiertem Polystyrol und seine Anwendung

Die billigste Option für die Isolierung in einem Privathaus im Erdgeschoss, ohne die einfachsten Materialien wie Blähton, ist Styropor. Er besitzt hohe Effizienz, feuchtigkeitsbeständig, hat aber seine Nachteile:

1. Wenn der Schaum im benetzten Zustand niedrigen Temperaturen ausgesetzt wird, zerbröckelt er in kleine Kügelchen und erfüllt seine Funktion nicht mehr.
2. Das Material hat eine eher geringe Festigkeit, daher wird beim Isolieren des Bodens ein verstärkter Zement-Sand-Estrich darauf hergestellt.
3. Styropor bezeichnet mittel- und leicht brennbare Materialien und setzt bei der Verbrennung für den Menschen schädliche Stoffe frei.
4. In Feuchträumen mit Vorsicht verwenden.

Viele der Nachteile der Schaumisolierung werden der Verwendung entzogen extrudierter Polystyrolschaum. Durch Aussehen Es ähnelt Polystyrol, unterscheidet sich jedoch in der Herstellungstechnologie.

Die Vorteile dieses Materials sind:

1. Erhöhte Festigkeitseigenschaften.
2. Lange Lebensdauer.
3. Null Feuchtigkeitsaufnahme.
4. Mit Hilfe spezieller Additive erhalten Hersteller Produkte der Klasse Brandschutz NG (nicht brennbar).

Das Haupthindernis für die Isolierung mit extrudiertem Polystyrolschaum in einem Privathaus können die ziemlich hohen Kosten sein. Aber trotzdem ist das Material die beste Lösung.

Um die Kosten zu senken und die hohe Leistung aufrechtzuerhalten, verwenden sie manchmal eine Isolierung des Betonbodens mit Polystyrolschaum in zwei Schichten: die untere besteht aus Schaum, die obere aus extrudiertem Material. Eine solche Lösung im privaten Bau wird der beste Kompromiss zwischen Preis und Qualität sein. Es wird eine Schicht aus dichtem extrudiertem Polystyrolschaum mit einer Dicke von 30-50 mm genommen. Es ist wünschenswert, die erforderliche Schaumschicht anhand einer thermischen Berechnung auszuwählen. Ist dies nicht möglich, wird je nach Baugebietsklima eine Dicke von ca. 70-100 mm angenommen.

Isolationsverlegung

Vor Arbeitsbeginn mit Polystyrolschaum alles muss vorbereitet werden notwendige Werkzeuge. Für das Styling benötigen Sie:

1. Messer zum Schneiden von Material;
2. Kleber;
3. Montageschaum;
4. Folie Polyethylen als Dampfsperre;
5. Metallklebeband zum Zusammenkleben von Polyethylenfolien.

Wie dämme ich den Betonboden des Erdgeschosses richtig? Es ist wichtig, die Basis sorgfältig für die Isolierung vorzubereiten und sie von Staub und Schmutz zu reinigen. Abhängig von der Art des Bodenbelags im Haus wird manchmal wärmeisolierendes Material zwischen die Rippen eines Holz- oder gelegt Metallrahmen. Nach Abschluss der Auflegung des Dämmstoffes Zement-Sand-Estrich.

Und dieses Video zeigt den Prozess der Installation eines Styropor-Estrichgeräts:

Werkzeuge und Materialien, die zum Arbeiten benötigt werden Mineralwolle:

1. Imprägnierung (z. B. dauerhafte Polyethylenfolie);
2. Dampfsperre (z. B. eine Dampfsperrmembran);
3. Klebeband zum Verkleben der Fugen von Folien- und Membranmaterialien;
4. Werkzeug zum Schneiden von Dämmplatten.

Das Erwärmen des Betonbodens im Haus erfordert einen sorgfältigen Ansatz, richtige Wahl Isolierung und Einhaltung der Technologie seiner Installation. Das Arbeiten mit expandiertem Polystyrol ist viel einfacher als mit Mineralwolle und schützt nicht schlechter. Die Kosten in der Bauphase amortisieren sich leicht im Betrieb (Einsparung von Reparaturen und Heizung).

In diesem Video sprechen Experten ausführlich über alle Nuancen, die Sie beim Verlegen des Bodens beachten müssen.

Eine Isolierung des Bodens auf Beton ist nicht nur für Privathäuser erforderlich, sondern häufig auch für eine Stadtwohnung, insbesondere wenn sie sich im ersten Stock über einem kalten Keller befindet. Daher steigt die Nachfrage nach diesen Materialien von Jahr zu Jahr, zumal die Wärmedämmung des Bodens in einem Hochhaus oft nicht nur der Wärmespeicherung dient, sondern auch als Schallschutz dient.

Aufgrund der steigenden Nachfrage nach diesen Materialien entwickeln Hersteller ständig neue Optionen und verbessern diejenigen, die bisher von Unternehmen hergestellt wurden. Um die Wahl der Isolierung zu bestimmen, die für ein bestimmtes Gebäude sowohl in Bezug auf ihre Betriebsparameter als auch auf ihre Kosten geeignet ist, sollten Sie sich die Eigenschaften der angebotenen Materialien genauer ansehen.

Arten von Materialien, die zum Isolieren von Betonböden geeignet sind

Wenn wir uns an die relativ junge Vergangenheit erinnern, dann war die günstigste Isolierung, die für verschiedene Strukturen verwendet wurde, Glaswolle, und keineswegs von der besten Qualität, so dass nur wenige es wagten, sie zur Isolierung von Wohngebäuden zu verwenden, und nur wenige sich ernsthaft mit der Wärmedämmung von Fußböden beschäftigten in Wohnungen. Heute gibt es sogar Glaswolle Ausgezeichnete Qualität, aber abgesehen davon bieten die Hersteller eine sehr große Auswahl an wärmedämmenden Materialien, die für Betonböden geeignet sind. Unter moderne Heizungen Sie finden synthetische, also künstlich hergestellte, natürliche und gemischte Materialien. Dementsprechend sind diejenigen, die nur aus gemacht werden natürliche Zutaten, haben einen höheren Preis.

• Synthetische Heizungen umfassen die folgenden Materialien: expandiertes Polystyrol (nicht gepresst, dh gewöhnlicher weißer Schaum oder besser extrudiert), Polyethylenschaum (glatte Platte oder mit einer reflektierenden Folienbeschichtung) sowie expandierter Polystyrolbeton.

• Mischdämmstoffe, die sowohl natürliche als auch künstlich hergestellte Stoffe enthalten, sind: Glas, Steinwolle, Gipsfaserdämmung und Holzfasermatten.
• Die Liste der natürlichen Wärmedämmstoffe umfasst Blähton, Vermiculit, Ecowool (Zellulosedämmung), Leinenplatten, Korkprodukte, Schaumglas, Sägemehl und Späne.

Synthetische Isolierung

Polyurethanschaum

Polyurethanschaum gehört zur Gruppe der gasgefüllten Kunststoffe, die zu 87÷90% aus Inertgas bestehen, wodurch dieses Material eine geringe Wärmeleitfähigkeit aufweist und ein hervorragendes Heizgerät ist. Der Wärmeleitkoeffizient liegt in einem rekordtiefen Bereich – von 0,024 W / (m × °K) (theoretisch) bis 0,035 (unter realen Betriebsbedingungen).

Styropor

Expandiertes Polystyrol als Heizung kann in zwei Unterarten unterteilt werden - das ist der bekannte weiße Schaum und extrudierter Polystyrolschaum. Sowohl der eine als auch der andere Typ werden auf der gleichen Basis hergestellt, jedoch mit unterschiedlichen Technologien.

• Styropor wird mit der Technologie des Aufschäumens von Rohstoffen aus Erdölprodukten hergestellt. Der Herstellungsprozess besteht aus sechs Stufen - das ist das Aufschäumen des Rohmaterials, seine Trocknung, Stabilisierung, Backen (Zusammenfügen einzelner Körner zu Platten), Reifung des fertigen Produkts und Schneiden des resultierenden Materials in Platten der gewünschten Größe.

• Die extrudierte Variante aus expandiertem Polystyrol wird im Extrusionsverfahren hergestellt. Der Prozess seiner Herstellung besteht ebenfalls aus mehreren Stufen. Zuerst wird das Rohmaterial mit kombiniert Kohlendioxid und Freon, erwärmt sich bei Einwirkung auf bestimmte Temperaturen hoher Druck, und die fertige Masse wird durch den Extruder geleitet. Das Ergebnis dieser Operationen sind Platten mit hoher Dichte, deren Struktur aus kleinen, gleichmäßig verteilten, geschlossenen Zellen besteht.

Die Größe von expandierten Polystyrolplatten verschiedener Hersteller kann variieren, und ihre Dicke wird normalerweise in einem bestimmten Bereich von Standardwerten gehalten - dies sind 150, 120, 100, 80, 60, 50, 40, 30 und 20 mm.

Herkömmlicher Polystyrolschaum hat keine Andockschlösser, wird also Stoß an Stoß montiert, und aufgrund der fehlenden Plastizität gibt es kein Entkommen aus den Andocknähten, die zusätzlich bearbeitet werden müssen. Extrudierter Polystyrolschaumstoff wird häufig mit oder ohne Nut-Feder-Verriegelung, also mit geraden Enden, hergestellt. Verriegelungsplatten werden verwendet, um den Boden unter einem Betonestrich zu isolieren, um eine nahtlose Beschichtung zu schaffen, und ohne Schlösser werden sie für Böden entlang von Baumstämmen verwendet - dazwischen wird eine Isolierung verlegt.

Um deutlich zu sehen, was der Unterschied zwischen diesen Materialien ist, können Sie die Vergleichstabelle ihrer technischen Parameter studieren:

Name der Parameter	Extrudierter Polystyrolschaum	Styropor
	0,028÷0,035	0,036÷0,050
	0,018	0,025
Dichte kg/m³	28÷45	15:45
Wasseraufnahme, Volumenprozent für 24 Stunden, nicht mehr	0,2	1,0
Wasseraufnahme, Volumenprozent für 30 Tage	0,4	4,0
Druckfestigkeit bei 10 % linearer Verformung, MPa	0,25÷0,5	0,05÷0,2
Höchstfestigkeit beim statischen Biegen, MPa	0,4÷1,0	0,07÷0,2
Betriebstemperaturbereich, ˚С	-55 bis +75	-50 bis +70

Zu den Vorteilen von extrudiertem Polystyrolschaum und herkömmlichem Polystyrolschaum gehören folgende Eigenschaften:

• Durch die geringe Wärmeleitfähigkeit können Sie die Oberflächen von Räumen, Fassaden, Dachböden und Unterdächern effektiv isolieren.
• Beide Arten von expandiertem Polystyrol haben ein sehr geringes Gewicht, sodass sie zur Isolierung des Fußbodens in der Wohnung verwendet werden können Plattenhaus, da das Material die Bodenplatte nicht schwerer macht.

• Die Zellstruktur von Materialien ermöglicht nicht nur isolierende, sondern bis zu einem gewissen Grad auch schalldichte Oberflächen. Schaumkunststoff ist in dieser Qualität führend, da er im Vergleich zu extrudierten Dämmstoffen eine geringere Dichte aufweist. Aber ehrlich gesagt sind die Schalldämmeigenschaften, insbesondere gegenüber tieffrequenten oder Trittschall, nicht besonders herausragend.
• Extrudierter Polystyrolschaum ist ein vielseitiges Material, da es für Außen- und innere Isolierung fast überall im Gebäude.
• Nicht anfällig für biologischen Angriff. Diese Isolierung verträgt keine Wurzelschimmelpilze und andere Schädlinge.
• Einfache Installation der Platten auf jeder ebenen Fläche. Sowohl die eine als auch die zweite Version der Dämmung kann zur Dämmung des Bodens entlang der Baumstämme sowie unter dem Estrich verwendet werden. Das Material ist jedoch kein Kunststoff und wenn sich zwischen den Fugen und der Isolierung Lücken bilden, müssen diese mit Montageschaum gefüllt werden, um die Bildung von Kältebrücken zu vermeiden.
• Der erschwingliche Preis von normalem Schaum hat ihn beliebter gemacht als extrudierte Isolierung.

Styropor hat mehr Nachteile als extrudierter Polystyrolschaum, aber beide Materialien haben sie.

• Zerstörung der Struktur der Isolierung unter dem Einfluss von UV-Strahlung. Wenn sie daher den vorderen Teil der Wände isolieren, lassen Sie ihn lange drin offenes Formular es ist verboten.
• Isoliermaterialien sind mit Farben und Lösungen auf Basis von Terpentin, Aceton und einigen anderen Stoffen dieser Reihe nicht kompatibel.
• Isolationstoxizität. Im Laufe der Zeit oxidiert Polystyrolschaum, und während dieses Prozesses werden verschiedene für den Menschen gefährliche giftige Substanzen in die Umwelt freigesetzt - Formaldehyd, Toluol, Acetophenon, Methylalkohol und Ethylbenzol. Die Oxidation beginnt unter dem Einfluss des Erhitzens der Platten auf eine Temperatur von 30 Grad. Extrudiertes Material oxidiert langsamer als normaler Schaumstoff. Zu beachten ist hier auch, dass ein neues, frisch verlegtes Material auch Styrol abgibt, da die Polymerisation bei der Dämmstoffherstellung und der Freisetzung nicht endet Schadstoffe wird fortgesetzt, bis dieser Prozess vollständig abgeschlossen ist (dies ist eine Art chemische Trägheit).

• Brennbarkeit von expandiertem Polystyrol. Diese Isolierung nach GOST 30244-94 gehört zu den Brennbarkeitsgruppen G3 und G4, die die am meisten brennbaren Materialien umfassen. Darüber hinaus setzen diese Materialien bei der Verbrennung einen ganzen „Strauß“ giftiger Verbindungen frei, die nicht nur für die Gesundheit, sondern auch für das menschliche Leben gefährlich sind, da sie Blausäure, Phosgen, Bromwasserstoff usw. enthalten. Darüber hinaus schmilzt Polystyrolschaum beim Brennen und geht in einen flüssigen Zustand über, er kann sich auf nahe gelegenen Oberflächen ausbreiten und Feuer auf ihnen verbreiten.

Wenn Sie sich trotz dieser negativen Eigenschaften dennoch für den Kauf dieses speziellen Materials entscheiden, da es für den Preis und die Dämmeigenschaften geeignet ist, sollten Sie wissen, auf welche Parameter Sie bei der Auswahl achten müssen.

• Der Buchstabe "C" in der Kennzeichnung des Schaums bedeutet, dass die Zusammensetzung des Materials Flammschutzmittel enthält, die seine Brennbarkeit verringern. Es muss jedoch beachtet werden, dass sich solches expandiertes Polystyrol viel stärker entzündet, aber wenn die Verbrennung begonnen hat, dann brennt es nicht schlechter als eine Heizung ohne Flammschutzmittel.

• Es lohnt sich, PSB-S-35 Polystyrolschaum zu wählen, er eignet sich am besten für die Verlegung unter einem Estrich.
• Auf den Hersteller der Produkte ist zu achten, und wenn dieser unbekannt ist, dann dürfen Sie keine Sicherheitsgarantien erwarten, weder hinsichtlich der Zusammensetzung des Materials, noch hinsichtlich seiner Brennbarkeit. Am besten weiter Russischer Markt Heizgeräte der europäischen Unternehmen Nova Chemicals, BASF, Polimeri Europa und Styrochem sowie einheimische Hersteller - TechnoNIKOL, Penoplex, Thermoplex und Europlex Primaplex - werden berücksichtigt.

Polyethylenschaum

Wenn es um geschäumtes Polyethylen geht, fällt einem meist sofort das beliebteste Material aus dieser Kategorie, „Penofol“, ein. Ähnliche Heizungen können unter anderen Marken mit fast identischen Eigenschaften hergestellt werden, aber um ihre Eigenschaften zu betrachten, nehmen wir Penofol als Beispiel.

Es ist recht günstig und recht praktisch Dämm Material aus unvernetztem Polyethylenschaum. Auf die Isolierung wird ein- oder beidseitig eine Aluminiumschicht aufgebracht, die den Wärmefluss in die richtige Richtung reflektieren soll. Darüber hinaus ist die Schicht auch eine zuverlässige Dampfsperre.

Neben Aluminiumfolie verwenden einige Hersteller Lavsan für die Reflexionsschicht, ein Material auf Polymerbasis, das im infraroten Frequenzbereich eine gute Reflektivität aufweist.

Dieses Material wird häufig verwendet, um Wärme in den Raum zu reflektieren, wenn elektrische Kabel und Infrarot-"warme Böden" angeordnet und unter dem montierten Heizsystem verlegt werden.

Penofol wird in drei Typen unterteilt:

• „A“ sind Bleche mit einseitiger Folierung.
• "B" - Isolierung mit beidseitiger Folierung.
• "C" - ein Material, das auf einer Seite mit einer Folienschicht und auf der anderen Seite mit einer Klebeschicht (selbstklebend "Penofol") ausgestattet ist.

Die Dicke der Isolationsbasis, dh geschäumtes Polyethylen, kann 2 bis 10 mm betragen, die Aluminiumschicht beträgt üblicherweise etwa 15 Mikrometer. Aber selbst diese Dicke der Folie reicht aus, um bis zu 95 % der erzeugten Wärme zu reflektieren, und die geschäumte Polyethylenschicht hält die Wärme auf herkömmliche Weise für alle Heizgeräte.

Wenn wir die Eigenschaften der einzelnen Penofol-Typen betrachten, sehen sie in etwa so aus:

Name der Parameter	Tippe A"	Typ "B"	Geben Sie "C" ein
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient, W/(m×°K)	0,037-0,049	0,038-0,051	0,038-0,051
Thermischer Reflexionskoeffizient, %	95-97	95-97	95-97
Spezifisches Gewicht bei einer Dicke von 4 mm, kg/m³	44	54	74
Dampfdurchlässigkeit, mg/m × Stunde × Pa	0,001	0,001	0,001
Ultimative Druckfestigkeit, MPa	0,035	0,035	0,035
Dynamischer Elastizitätsmodul unter Last 2 kPa, MPa	0,26	0,39	0,26
Wasseraufnahme nach Volumen, %	0,7	0,6	0,35

Bereich zulässige Temperaturen Der Einsatz dieser Isolierung liegt bei allen drei Typen im Bereich von -60 bis + 100 Grad.

Penofol wird im System „warmer Boden“ verwendet, passt unter den Estrich und wird auch in Kombination mit anderen Materialien verwendet, zum Beispiel wird es unter einem dekorativen Bodenbelag verlegt. Es wird häufig für andere Isolierbereiche verwendet, und seine Dampfdurchlässigkeit von nahezu Null macht es für die Wärmedämmung von Bädern und anderen Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit unverzichtbar.

Preise für Penofol

Darüber hinaus absorbiert Penofol Stöße und hochfrequente Geräusche gut, was bedeutet, dass es auch die Funktionen eines Schallisolators erfüllen kann.

Beton aus Polystyrol

Die Isolierung eines Betonbodens kann auch mit Materialien wie Polystyrolbeton erfolgen, der in Form von vorgefertigten Platten für den Bau von Wänden und in Form von Trockenmischungen zum Isolieren von Böden und zum Eingießen in den Hohlraum verkauft wird Mauern während ihres Baus. Darüber hinaus kann Polystyrolbeton mit allen dafür erforderlichen Komponenten unabhängig hergestellt werden.

Die Zusammensetzung der Mischung zur Herstellung von Polystyrolbeton umfasst folgende Materialien:

• Portland-Zement
• Poröser Füllstoff (Polystyrolschaumgranulat)
• Mineralischer Füllstoff (Weichmacher)
• Luftporenbildner (Modifikatoren, die die Wärme- und Schalldämmleistung von Beton erhöhen).
• In einigen Fällen kann die Zusammensetzung enthalten eine bestimmte Menge von Sand.

Wie Sie wissen, ist Polystyrolschaum praktisch schwerelos und hat eine geringe Wärmeleitfähigkeit, sodass Polystyrolbeton keinen hat Hohe Dichte, und die Dämmschicht aus diesem Material belastet die Bodenplatte nicht besonders.

Polystyrolbeton hat folgende physikalische und technische Eigenschaften:

Name der Materialparameter	Indikatoren
Dichte, kg/m³	250-500
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient, W/(m×°K)	0,075-0,145
Wasseraufnahme, Gew.-%	4,0
Frostbeständigkeit (Anzahl Frost-Tau-Wechsel)	F35-F150
Gruppe Feuerwiderstand	G1
Druckfestigkeit	B2.0 - B2.5
Zugfestigkeit beim Biegen, MPa	nicht weniger als 0,7
Dampfdurchlässigkeit, mg/m × Stunde × Pa	0,075

Zu positive Aspekte Diese Wärmedämmzusammensetzung kann auf folgende Eigenschaften zurückgeführt werden:

• Hervorragende Trageigenschaften bei geringem Gewicht, was es ermöglicht, Fußböden mit diesem Material in Wohnungen von Hochhäusern zu isolieren.
• Hohe Wärme- und Schalldämmungskoeffizienten.
• Schwer entflammbare Gruppe.
• Feuchtigkeitsbeständigkeit.
• Resistenz gegen Fäulnisprozesse.
• Haltbarkeit - Lebensdauer von mehr als 100 Jahren.
• Bezahlbarer Preis.

Die Verlegung von Styroporbeton erfolgt fast wie bei einem herkömmlichen Estrich - entlang der Leuchttürme. Wenn die Böden auf dem Boden hergestellt werden, wird empfohlen, einen Damm aus Schotter der mittleren Fraktion unter dem Estrich anzubringen.

Wenn der Betonboden mit diesem Material isoliert ist, muss unbedingt eine Abdichtungsfolie unter den Mörtel gelegt werden, die verhindert, dass vorzeitig Feuchtigkeit aus dem Mörtel austritt, und der Beton härtet auf natürliche Weise aus und gewinnt an Festigkeit.

Die durchschnittlichen Kosten für dieses Material (in Form von Fertigmischungen) pro 1 m³ betragen 3200÷4000 Rubel. Aber es ist durchaus möglich, es selbst zu machen - es wird viel billiger. Es gibt geprüfte Anteile der Komponenten - Portlandzement PC400, Styroporgranulat, Wasser und ein spezielles Additiv SDO (verseiftes Holzharz). Alle diese Komponenten, einschließlich des Additivs, können in einem Baumarkt gekauft werden.

Die Anteile von Polystyrolbeton sind im Programm des Rechners enthalten, der den Lesern angeboten wird. Nachfolgend einige Erläuterungen zu den Berechnungen.