Instruction de production standard: description du processus technologique, sécurité incendie, protection du travail dans l'entreprise. Comment rédiger un manuel de production

"APPROUVER":

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INSTRUCTIONS DE FABRICATION

SUR LES MÉTHODES ET TECHNIQUES SÉCURISÉES POUR EFFECTUER DES TRAVAUX PENDANT L'EXPLOITATION DES GAZODUCS ET DES ÉQUIPEMENTS À GAZ DE LA CHAUFFERIE

une partie commune

1.1. L'accès à l'entretien et à la réparation des gazoducs et des équipements à gaz de la chaufferie est détenu par des gestionnaires, des spécialistes et des travailleurs formés à la technologie des travaux dangereux au gaz, les règles d'utilisation des moyens protection personnelle(masques à gaz et ceintures de sauvetage), méthodes de fourniture de premiers soins (premiers secours), connaissances certifiées et testées dans le domaine de la sécurité industrielle dans le cadre des «Règles de sécurité pour les systèmes de distribution et de consommation de gaz» de Rostekhnadzor de la Fédération de Russie .

1.2. Avant d'être autorisé à effectuer de manière autonome des travaux dangereux pour les gaz (après avoir testé ses connaissances), chacun doit effectuer un stage au cours des dix premiers quarts de travail sous la supervision d'un ouvrier expérimenté. Le stage et l'admission à l'exercice autonome de travaux dangereux liés au gaz sont délivrés par décision de l'entreprise.

1.3. Les personnes habilitées à délivrer des permis de travail pour l'exécution de travaux dangereux liés au gaz sont désignées par ordre de l'entreprise, parmi les gestionnaires et les spécialistes certifiés conformément aux exigences des "Règles de sécurité pour les systèmes de distribution et de consommation de gaz" de Rostekhnadzor du Fédération Russe.

1.4. Tous les travaux d'entretien et de réparation des gazoducs et des équipements à gaz de la chaufferie doivent être effectués conformément à cette instruction, aux "Règles de sécurité pour les systèmes de distribution et de consommation de gaz" de Rostekhnadzor de Russie dans les délais stipulés par le horaires approuvés par le directeur technique de l'entreprise.

1.5. L'entreprise doit avoir (si nécessaire) des accords avec des organisations exécutant des travaux sur maintenance et la réparation des gazoducs et des équipements à gaz de la chaufferie, qui devrait déterminer l'étendue des travaux d'entretien et de réparation, réglementer les obligations visant à garantir les conditions d'un fonctionnement sûr et fiable. Les calendriers de maintenance et de réparation (plans) sont approuvés par le responsable technique de l'organisme propriétaire et convenus avec l'organisme d'exécution lors de la conclusion d'un contrat de service

Exploitation des gazoducs et des équipements à gaz de la chaufferie

Gazoducs et équipement à gaz les chaufferies admises à fonctionner doivent comporter :

Passeport technique, qui présente les principales Caractéristiques, ainsi que des données sur les réparations en cours. Le numéro du certificat et du permis de Rostekhnadzor de la Fédération de Russie est également inscrit dans le passeport dispositifs techniques.

Lors de l'exploitation des gazoducs et des équipements à gaz de la chaufferie, les types de travaux suivants doivent être effectués:

Entretien;

Entretien;

Travaux de récupération d'urgence ;

Réparations majeures ;

Arrêt des équipements inactifs.

2.1. Le mode de fonctionnement des unités gazéifiées doit être conforme aux cartes approuvées par le directeur technique de l'entreprise. Des cartes de régime doivent être affichées dans les unités et portées à l'attention du personnel de maintenance. Les cartes de régime doivent être corrigées une fois tous les trois ans, ainsi qu'après la réparation des équipements.

Entretien

2.2. L'entretien est effectué selon le calendrier approuvé par le responsable technique de l'entreprise. Ce faisant, les travaux suivants sont effectués :

Inspection de l'état technique (by-pass) des conduites de gaz internes de la chaufferie et des chaudières (au moins une fois par mois);

Vérification du fonctionnement des dispositifs de sécurité et d'arrêt de sécurité et des dispositifs de commande et de sécurité automatiques (la vérification doit être effectuée au moins une fois par mois) ;

Vérification de la densité des joints à brides, filetés et soudés des conduites de gaz, des garnitures de presse-étoupe des raccords à l'aide d'instruments ou d'une émulsion de savon (au moins une fois tous les six mois);

Contrôle de la pollution de l'air dans la chaufferie (au moins une fois par quart de travail), vérification du fonctionnement des alarmes automatiques de pollution par les gaz dans la chaufferie (au moins une fois par mois avec un mélange de contrôle) ;

Reconditionnement (serrage) des joints de soupapes, nettoyage si nécessaire (au moins une fois tous les six mois) ;

Purge des lignes d'impulsion des instruments d'instruments de mesure (au moins une fois tous les six mois).

L'entretien doit être effectué par deux ouvriers et consigné dans un journal spécial indiquant les heures de début et de fin des travaux. Les organismes autorisés à effectuer ces travaux peuvent être impliqués dans la maintenance.

Entretien

2.3. La réparation actuelle des gazoducs et des équipements à gaz de la chaufferie est effectuée selon le calendrier approuvé par le directeur technique de l'entreprise. Ce faisant, les travaux suivants sont effectués :

Élimination de la déviation, remplacement et restauration des fixations (au moins une fois par an);

Réparation des dispositifs de déconnexion (vannes d'arrêt) - au moins une fois par an :

Nettoyage des raccords, accélération de la vis sans fin et sa lubrification, garnissage de la boîte à garniture ;

Démontage des vannes d'arrêt qui n'assurent pas une fermeture étanche avec meulage des surfaces d'étanchéité ;

Vérifier le serrage (attaches) des raccords à bride, changer les boulons et les joints usés et endommagés ;

Test de pression de contrôle des équipements à gaz (le test de pression de contrôle des conduites de gaz internes de la chaufferie doit être effectué avec une pression de 0,01 MPa (colonne d'eau de 1000 mm), la chute de pression ne doit pas dépasser 60 daPa (colonne d'eau de 60 mm) dans une heure);

Peinture des conduites de gaz et des raccords (au moins une fois tous les cinq ans) ;

Vérification de la densité des joints et élimination des défauts identifiés lors de l'inspection de l'état technique (au moins une fois par an) ;

Après l'achèvement des travaux, les conduites de gaz doivent être testées pour leur étanchéité. Les tests doivent être effectués par le personnel de l'organisme qui a effectué la réparation. Les résultats des tests sont enregistrés dans le passeport du pipeline. Tous les travaux effectués lors de la réparation des équipements à gaz sont enregistrés dans le journal.

Travaux de récupération d'urgence

2.4. L'arrêt d'urgence des gazoducs et des équipements à gaz doit être effectué en cas de rupture de joints soudés, de corrosion et de dommages mécaniques au gazoduc et aux raccords avec sortie de gaz, ainsi qu'en cas d'explosion, d'incendie, menaçant directement les gazoducs et le gaz équipement. Les travaux de récupération d'urgence sont classés comme imprévus. Ces travaux doivent être exécutés immédiatement. Si une contamination par le gaz est détectée, les travaux doivent être suspendus, des mesures doivent être prises pour détecter la cause et éliminer la fuite de gaz et prendre des mesures conformément au plan de localisation et d'élimination des urgences et, si nécessaire, au plan d'interaction des services des différents départements. Les personnes non impliquées dans les travaux de récupération d'urgence doivent être éloignées de la zone de danger. Une fois les travaux d'urgence terminés, l'alimentation en gaz des équipements utilisant du gaz est reprise conformément aux règles établies pour le démarrage du gaz avec la délivrance d'un permis de travail pour les travaux dangereux liés au gaz.

Révision

2.5. La durée de vie standard des équipements à gaz est établie conformément aux passeports des fabricants; pour les gazoducs domestiques, cette période est de 30 ans. Après l'expiration de la durée de vie standard, des diagnostics de l'état technique des gazoducs et des équipements doivent être effectués afin de déterminer la ressource résiduelle avec le développement de mesures pour assurer un fonctionnement sûr pendant toute la période d'extension cycle de la vie, ou la justification de la nécessité d'un remplacement.

La révision des gazoducs et des équipements à gaz est nommée sur la base des résultats des diagnostics techniques. Pour les gazoducs faisant l'objet de réparations majeures (remplacement), la documentation de conception doit être établie conformément aux exigences des nouvelles constructions. La révision des gazoducs internes et des équipements à gaz devrait être combinée. Les informations sur la révision doivent être inscrites dans le passeport du gazoduc.

2.6. Avant de mettre en service des installations consommatrices de gaz, y compris saisonnières, il convient de s'assurer :

Vérification de la connaissance des instructions par le personnel de maintenance conformément aux exigences des "Règles de sécurité pour les systèmes de distribution et de consommation de gaz" de Rostekhnadzor de la Fédération de Russie ;

Réparation courante d'équipements à gaz et de systèmes d'automatisation ;

Effectuer l'entretien préventif programmé des installations gazéifiées et des équipements auxiliaires ;

Vérification de l'état de fonctionnement des systèmes de ventilation industrielle et de désenfumage ;

Conformité aux exigences des documents techniques réglementaires sur la conception et le fonctionnement sûr des chaudières, approuvés par le Gosgortekhnadzor de Russie.

Le retrait du bouchon et le démarrage du gaz sont autorisés s'il existe des documents confirmant l'exécution du travail spécifié.

Méthodes et pratiques de travail sécuritaires

3.1. Les installations de production dans lesquelles sont posés les gazoducs et les installations et installations consommatrices de gaz doivent être accessibles pour l'entretien et la réparation, et également conformes au projet.

3.2. Le contrôle de l'état technique des dispositifs de désenfumage industriel (conduits de gaz et cheminées) doit être effectué après leur réparation, ainsi qu'avant la mise en service des installations saisonnières et en cas de perturbation de traction.

3.3. Les conduites de gaz vers les installations utilisant du gaz, lors du démarrage du gaz, doivent être purgées avec du gaz jusqu'à ce que tout l'air soit déplacé, pendant une période d'au moins 10 minutes. La fin de la purge est déterminée par une analyse de la teneur en oxygène dans les gazoducs. Si la teneur en oxygène est supérieure à 1 % en volume, l'allumage des brûleurs n'est pas autorisé. Les gazoducs doivent disposer d'un système de gazoducs de purge avec des dispositifs d'arrêt et des raccords pour l'échantillonnage dans les endroits spécifiés par le projet. Il est interdit de souffler des gazoducs à travers des conduites de sécurité et des brûleurs à gaz.

3.4. Les fours et les conduits de gaz doivent être ventilés avant de démarrer les installations utilisant du gaz.

3.5. Si, pendant l'allumage du brûleur ou pendant le processus de régulation, une séparation, un retour de flamme ou une extinction de la flamme se produit, l'alimentation en gaz du brûleur et du dispositif d'allumage de protection doit être immédiatement interrompue. Il est permis de commencer le rallumage après avoir éliminé la cause du dysfonctionnement, ventilé le four et les conduits de gaz pendant au moins 10 minutes, ainsi que vérifié l'étanchéité de la vanne d'arrêt devant le brûleur.

3.6. Les vannes d'arrêt sur les conduites de gaz de sécurité doivent être en position ouverte après l'arrêt de l'unité.

3.7. Avant de réparer les équipements à gaz, d'inspecter et de réparer les fournaises ou les conduites de gaz, ainsi que lors du déclassement des installations saisonnières, les équipements à gaz et les conduites d'allumage doivent être déconnectés des conduites de gaz avec des bouchons installés après les vannes d'arrêt. Les conduites de gaz des unités consommatrices de gaz amenées en réparation doivent être déconnectées du porc commun à l'aide de robinets-vannes ou de cloisons aveugles. Les gazoducs doivent être dégazés par purge au gaz inerte ou à l'air comprimé

3.8. Les locaux dans lesquels sont installés des équipements utilisant du gaz doivent être équipés d'un système de contrôle de l'air pour la teneur en monoxyde de carbone et en méthane.

3.9. Lors de travaux de réparation dans un environnement gazéifié, des outils en métaux non ferreux doivent être utilisés qui excluent la possibilité d'étincelles. La partie travaillante des outils en métal ferreux doit être généreusement lubrifiée avec de la graisse ou un autre lubrifiant. Les travailleurs et les spécialistes qui effectuent des travaux à risque de gaz doivent porter des chaussures sans chaussures en acier ni clous.

3.10. Il est interdit de laisser des outils et autres objets métalliques sur l'équipement afin d'éviter qu'il tombe et provoque des étincelles.

3.11. La vérification de l'étanchéité des conduites de gaz, les raccords au feu sont interdits.

3.12. Lors de la recherche de fuites de gaz, l'utilisation d'un feu ouvert est strictement interdite. Des affiches "Ne fumez pas", "Ne faites pas de feu" doivent être accrochées.

3.13. En cas d'inflammation d'un gaz dû à une fuite du gazoduc, l'extinction de la flamme, selon la nature de la source, doit s'effectuer de l'une des manières suivantes.

Instruction

Refléter les exigences en matière de sécurité du travail dans la partie principale du document, avant la description de poste. Ici, vous pouvez indiquer des liens vers des instructions disponibles pour les normes et règles sanitaires, ou composer le texte d'exigences spécifiques. Indiquez également ici les équipements de protection individuelle utilisés, les exigences de sécurité pour les composants, les unités de montage, etc.

Décrire la séquence technologique des actions, des opérations. Décrire les processus par des phrases simples désignant l'action sur l'objet, accompagnées d'une indication des paramètres (si nécessaire). Notez les informations sur le mode de processus requis, c'est-à-dire paramètres de température, pression, puissance, etc., requis pendant l'opération.

Précisez quel équipement est impliqué dans le processus technologique. Spécifiez les noms des montages, des outils et des instruments de mesure conformément à la documentation technologique correspondante. Attribution d'outils et de montages code de lettre, vous pouvez raccourcir le texte de description des opérations.

Faire une description du fonctionnement de l'équipement sous la forme d'une liste ou d'une séquence d'actions du personnel qui le dessert. Il peut y avoir des clauses sur les devoirs du personnel lors de la préparation de l'équipement pour son fonctionnement, pendant son fonctionnement, les pannes et les urgences, ainsi qu'à la fin des travaux sur l'équipement. De plus, la responsabilité du personnel dans l'entretien des mécanismes et leur travail est obligatoire.

Divisez le texte volumineux en sections et sous-sections. Numérotez les paragraphes et les sous-paragraphes. Fournir des tableaux ou des illustrations graphiques, si nécessaire.

Sur la première feuille de l'instruction, indiquez son nom (ci-dessus), l'industrie à laquelle appartient la production. En bas à droite, il devrait y avoir une signature sur l'approbation de l'instruction, le poste et la date de l'approbateur. Ensuite, placez le texte principal de l'instruction, qui, si nécessaire, est transféré aux pages suivantes. À droite et en bas, dans un champ séparé, indiquez la composition de ses interprètes et le nom de famille, le nom du développeur et du contrôleur.

Sources:

• GOST 3.1105-84 " un système documentaire technologique. Formulaires et règles de traitement des documents usage général"

Chaque groupe de produits doit avoir des instructions sur exploitation, qui contient les points clés et les spécifications techniques. Pour le consommateur, ces instructions serviront d'indice pour une manipulation correcte, qui est la clé d'un travail à long terme tout en conservant toutes les qualités des marchandises.

Si avant de commencer exploitation l'appareil doit être assemblé, indiquez le schéma dans les dessins. Chaque détail du dessin doit être numéroté. Si l'appareil ou l'objet est complètement pliable, le schéma de montage doit être décrit dans une brochure séparée.

L'instruction de production doit être compréhensible, précise et contenir des algorithmes d'actions dans situations différentes pour garantir une sécurité de travail maximale. Cet article explique comment préparer un tel document.

De l'article, vous apprendrez:

Qu'est-ce qu'une instruction de production

Définition

Instruction de production (ci-après PI) - Il s'agit d'un document réglementant l'exercice des fonctions officielles par le personnel d'exploitation du HIF. Le strict respect des instructions vous permet de ne pas vous écarter de processus technologique, obtenir le résultat souhaité et assurer le niveau maximum de sécurité industrielle.

La principale différence entre le PI et le manuel d'utilisation de l'équipement est qu'il est élaboré dans l'entreprise, en tenant compte des spécificités et des facteurs de risque spécifiques. PI n'est pas une référence à un produit ou à un processus technologique, mais un algorithme direct d'actions, y compris en cas d'accident ou de panne.

Rostekhnadzor exige que des instructions de production soient présentes sur tous les lieux de travail liés à :

• avec construction, exploitation, reconstruction, rééquipement technique, conservation, ;
• avec le transport de substances dangereuses ;
• avec des installations électriques ;
• avec des objets électriques, installations thermiques et réseaux ;
• Avec ouvrages hydrauliques;
• avec la fabrication, l'installation, le réglage, l'entretien, la réparation des appareils techniques utilisés dans les installations (article 26 du Règlement sur l'organisation de la formation et de l'évaluation des connaissances des organisations de travail supervisées par le Service fédéral de surveillance environnementale, technologique et nucléaire, approuvé) .

En outre, les exigences pour le développement de PI sont contenues dans les réglementations de l'industrie. Par exemple, pour les entreprises gazières, il s'agit du FNP « Règles de sécurité des réseaux de distribution et de consommation de gaz ».

Instructions de production standard de Rostekhnadzor

La base des PN locaux peut être des PN typiques de l'industrie et intersectoriels, mais ils doivent être utilisés en tenant compte des particularités processus de production sur le entreprise spécifique, aussi bien que les exigences de qualification ou normes professionnelles.

Par exemple, un IP pour un employé responsable du maintien en bon état des grues de pose de canalisations est élaboré sur la base d'un opérateur de grue de pose de canalisations - RD 10-276-99, d'un lanceur - etc.

Comment développer un IP

La loi ne réglemente en aucune manière la procédure de compilation des PI, la laissant à la discrétion de la direction des entreprises avec HPF. Cette procédure est déterminée par l'employeur lui-même, fixant les règles d'élaboration des instructions de production, ainsi que les exigences relatives à leur structure dans les réglementations locales.

Qui développe PI dans l'entreprise

La complexité de la rédaction de ce document réside dans le fait que seuls des employés compétents peuvent le faire, et il s'agit presque toujours d'un processus collectif. Des chefs de divisions structurelles, des technologues, des ingénieurs, des spécialistes de premier plan participent au développement ateliers de production, sites, service ingénieur en chef, département production et technique, etc.

Si les règles, normes et autres documents fédéraux régissant le travail dans l'industrie ont changé pendant la période d'enquête, il est nécessaire d'apporter les modifications appropriées. Après cela, le document est à nouveau porté à l'attention du personnel et le fait est consigné par écrit. Cela confirme que les employés sont conscients de l'effet des nouvelles instructions.

Contenu de l'instruction de fabrication

Lorsque vous développez une interface utilisateur, rappelez-vous : elle ne doit pas seulement être utile pour les employés, mais également facile à utiliser. Par conséquent, payez Attention particulière Pour que la structure soit logique et divisée en sections, le langage doit être simple, compréhensible, sans formulation ambiguë. Si nécessaire, utilisez des tableaux, des schémas, des figures avec des explications.

Lors de la compilation du PI, soyez guidé par :

• Normes professionnelles.
• Instructions de production standard de Rostekhnadzor.
• Documents réglementaires et techniques ministériels.
• Passeports, instructions pour l'équipement et autres documents du fabricant.

1. Page de titre. Le nom de l'instruction, l'industrie de production y sont écrits. De plus, il est nécessaire d'indiquer les noms des auteurs, du développeur, du contrôleur, de l'approbateur, ainsi que la date de sortie.

2. Présentation. Ceci est une courte partie qui décrit le but de l'instruction, le public cible (sous la forme d'une liste de postes), sont répertoriés règlements, qui est devenu la base de PI.

• Informations sur l'OPO. Schéma du cycle de production. Informations sur les schémas technologiques, les normes du mode technologique. Types et types d'équipements, ses principales caractéristiques, son objectif.
• Exigences pour le personnel de production, y compris.
• Description de l'emploi.
• Responsabilités du personnel en service pour surveiller et contrôler le fonctionnement de la chaîne de production.
• La procédure de vérification de l'état de fonctionnement des lignes de production entretenues et de maintien en état de fonctionnement des équipements connexes.
• L'ordre, les délais, les modalités de contrôle des aménagements, des dispositifs de sécurité, des dispositifs automatiques de protection et d'alarme.
• La procédure de démarrage et d'arrêt (arrêt) de l'équipement.
• Précautions de sécurité lors du travail avec l'équipement
• Cas nécessitant un arrêt immédiat de l'équipement, prévu par les normes fédérales et les règles de sécurité industrielle, ainsi que d'autres, en raison des spécificités du fonctionnement de l'équipement. La procédure d'arrêt d'urgence, de réduction de la pression à la pression atmosphérique ou, par exemple, de contamination du gaz à un niveau acceptable, est définie en fonction du schéma spécifique de mise en marche de l'équipement et du processus technologique.
• . Ordre. Les voies d'évacuation.
• La procédure de tenue d'un journal de bord (enregistrement de l'acceptation/livraison de service, vérification de l'enregistrement par une personne responsable du bon état et fonctionnement sûréquipement).

4. La procédure pour apporter des modifications et des ajouts aux instructions de production.

Tous les noms de composants sont indiqués tels qu'ils sont appelés par le fabricant. Les caractéristiques des produits obtenus à la suite du processus de production sont décrites. De plus, les instructions doivent contenir une clause sur la responsabilité du personnel lors de travaux sur l'équipement.

Instructions de production pour les professions ouvrières (échantillons)

À titre d'exemple, voici l'instruction de production pour les grutiers (machinistes) sur l'utilisation sécuritaire des grues à tour

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Qui approuve le PI

Après avoir rédigé le PI doit être approuvé. Cela devrait être fait soit par le chef de l'organisation, soit par le responsable technique. Si des modifications sont apportées à l'instruction, celle-ci est le plus souvent mise en vigueur sous la forme d'un nouveau document. Parallèlement, l'action de l'ancien devra être annulée par une commande spéciale pour l'organisation.

Vérification de la connaissance des consignes de production pour le personnel au service des HIF

Le test des connaissances de PI parmi le personnel est effectué au moins une fois tous les 12 mois. Des inspections extraordinaires doivent être organisées si des modifications sont apportées aux normes et règles fédérales, si un employé est transféré dans une autre organisation, si un ordre approprié est émis par les autorités de surveillance, si une mauvaise connaissance du PI est constatée ou s'il y a eu une interruption de travail dans la spécialité depuis plus d'un an (dans ce dernier cas, un autre stage sera nécessaire).

Les instructions de production sont placées sur les lieux de travail et une version de rechange est stockée sur un support dans la salle de production. La délivrance du PI se fait sous la forme d'un briefing : une signature personnelle de l'employé est requise dans un journal spécial.

Tous les travaux dans les installations de production doivent être effectués dans le respect des règles de sécurité industrielle. Les entreprises élaborent des documents spéciaux décrivant la procédure de réalisation des processus technologiques et les tâches du personnel qui les exécute.

Ce document est une instruction de production dont le contenu est établi par les normes et règles fédérales (FNP).

Pour quels objets l'élaboration d'instructions de production est-elle obligatoire ?

Les instructions de production sont élaborées dans les entreprises engagées dans la construction (c'est-à-dire à la fois la construction d'un objet et sa reconstruction, sa conservation, son rééquipement technique, son exploitation ou sa liquidation) d'objets tels que :

1. HPF (installations de production dangereuses).
2. Industrie de l'électricité.
3. Exploitation d'installations ou de réseaux électriques, thermiques, ainsi que d'ouvrages hydrauliques.
4. Fabrication ou réparation (y compris les travaux d'installation, de réglage, d'entretien) :
5. équipement technologique utilisé dans les installations dangereuses;
6. véhicules transportant des substances dangereuses.

Lors de l'élaboration d'instructions de production, tenez compte des points suivants :

• les exigences de qualification (sources - répertoires, normes, etc.) ;
• caractéristiques des processus technologiques de production.

Les instructions sont destinées aux travailleurs, sont stockées dans les entreprises sur les lieux de travail et peuvent être remises à un employé contre signature.

Pour le personnel, la connaissance des instructions de production est indispensable !

Vérification de la connaissance des instructions de production

Certification des employés, au cours de laquelle les connaissances sont testées sur:

• exigences générales de sécurité industrielle;
• les problèmes particuliers liés à la compétence de l'employé;
• exigences de sécurité énergétique;
• exigences de sécurité des ouvrages hydrauliques -

effectuées avant l'admission des salariés à travail indépendant sur l'objet.

Contenu de l'instruction de fabrication

Le texte de l'instruction de production peut différer dans chaque entreprise spécifique, en fonction de ses spécificités, du type de travail, des processus technologiques, etc.

1. Informations générales.
2. Passer l'instruction, tester les connaissances.
3. Communication avec les autres lieux de travail.
4. Devoirs de l'employé, ainsi que ses droits et responsabilités.
5. Notes sur l'acceptation et la livraison du quart de travail.
6. Description du lieu de travail spécifique, des équipements installés, des matériaux utilisés.
7. Schéma technologique du processus technologique.
8. Enregistrements de démarrage et d'arrêt de l'équipement.
9. Écarts possibles par rapport au cours normal du processus technologique, méthodes de résolution des problèmes.
10. À propos de arrêt d'urgenceéquipement.
11. Règles pour un travail en toute sécurité.

La partie texte de l'instruction peut être accompagnée de schémas et de dessins, par exemple, des schémas technologiques, etc.

Le document est approuvé par le chef de l'entreprise ou de l'organisation responsable de l'exploitation de l'installation.

17.1. Sur le site de production, il doit y avoir :

a) les descriptions de poste de tous les employés, spécialistes, ingénieurs et cadres ;

b) des instructions sur les spécialités pour les employés de toutes les professions de l'entreprise ;

c) des instructions pour les types de travaux effectués.

17.2 Instruction sur la protection du travail - un acte normatif qui établit les exigences en matière de protection du travail lors de l'exécution de travaux dans locaux industriels, sur le territoire de l'entreprise, sur sites de construction et dans d'autres endroits où ces travaux sont exécutés ou des fonctions officielles sont exercées.

Les instructions de protection du travail peuvent être typiques pour les employés des entreprises, des sites et d'un lieu de travail particulier.

17.3 Des instructions de protection du travail peuvent être élaborées à la fois pour les travailleurs de certaines professions et pour certains types de travail.

17.4. Instructions pour les travailleurs affectés au dynamitage, à l'entretien installations électriques et appareils, engins de levage, chaufferies, récipients sous pression et pour d'autres travailleurs, dont les exigences en matière de sécurité du travail sont établies dans les règlements intersectoriels de protection du travail approuvés par les autorités de contrôle et de réglementation de la République du Kazakhstan, sont élaborés sur la base de ces lois et approuvé de la manière établie par ces autorités.

17.5. Les exigences des actes normatifs sur la protection du travail, incluses dans les instructions, doivent être définies par rapport à un lieu de travail spécifique et aux conditions de travail réelles de l'employé.

17.6. Pour les nouvelles productions mises en service, il est permis d'élaborer des instructions temporaires pour les employés. Des instructions temporaires doivent garantir la conduite en toute sécurité des processus technologiques (travaux) et le fonctionnement en toute sécurité des équipements. Les mêmes exigences s'appliquent à l'élaboration d'instructions temporaires qu'à l'élaboration d'instructions permanentes pour les employés. Des instructions temporaires sont élaborées à la fois par profession et par type de travail pour une période allant jusqu'à l'acceptation de ces industries pour l'exploitation par la commission d'acceptation de l'État.

17.7. Les instructions destinées aux salariés sont approuvées par le chef d'entreprise après consultation préalable du service de protection du travail et, le cas échéant, d'autres services et services intéressés. fonctionnairesà la discrétion du service de protection du travail.

17.8 Chaque instruction doit avoir un nom et un numéro. Le titre doit indiquer brièvement à quelle profession ou type de travail il est destiné.

17.9. La vérification des instructions pour les travailleurs par profession ou par type de travail pour le respect de leurs exigences des normes en vigueur, des règles de sécurité, des normes et règles sanitaires, des normes d'hygiène doit être effectuée au moins une fois tous les 5 ans, et pour les professions et les types de travail associé à un danger accru - au moins une fois tous les 3 ans. Si nécessaire, des propositions pour leur mise à jour sont élaborées.

Avant l'expiration des délais spécifiés, les instructions sont révisées lorsque des actes législatifs, des normes nationales et d'autres documents réglementaires sur la sécurité du travail sont modifiés.

Développement d'instructions de production! Horaire complet !

Par ordre des autorités supérieures ; lors de l'introduction de nouveaux équipements et technologies ; selon les résultats de l'enquête sur les lésions professionnelles, les accidents, les catastrophes ; quand ça change instruction standard; lors de la modification du processus technologique ou des conditions de travail, ainsi que lors de l'utilisation de nouveaux types d'équipements, de matériaux, d'appareils, d'installations et d'outils.

La responsabilité de la vérification et de la révision en temps opportun des instructions incombe aux chefs des départements de développement.

Si, au cours de la période ci-dessus, les conditions de travail des employés de l'entreprise n'ont pas changé, alors par ordre (instruction) pour l'entreprise, l'effet des instructions pour les employés est prolongé pour prochain mandat, qui est consigné sur la première page de l'instruction (cachet « Révisé », date et signature de la personne responsable de la révision de l'instruction).

Les chefs d'entreprise donnent des instructions à tous les employés et chefs de départements (services) intéressés de l'entreprise.

17.10. La délivrance d'instructions aux chefs de départements (services) doit être effectuée par le service de protection du travail avec inscription au journal d'émission d'instructions.

17.11. Le chef de subdivision (service) de l'entreprise doit tenir en permanence un ensemble d'instructions en vigueur dans la subdivision (service) pour les salariés de toutes professions et pour tous types de travaux de cette subdivision (service), ainsi qu'un liste de ces instructions approuvées par le chef d'entreprise.

17.12. Chaque chef de chantier, contremaître, etc. il devrait y avoir un ensemble d'instructions à jour pour les travailleurs employés dans ce domaine, pour toutes les professions et tous les types de travail.

17.13 Les consignes aux salariés peuvent être remises, contre signature dans le carnet de briefing pour étude lors du briefing initial, ou affichées sur les lieux ou zones de travail, ou conservées dans un autre lieu accessible aux travailleurs.

Date de parution : 2015-10-09 ; Lire : 2521 | Violation des droits d'auteur de la page

Je considère que ma qualité la plus précieuse est la capacité de susciter l'enthousiasme chez les gens et de développer ce qu'il y a de meilleur chez une personne en reconnaissant ses mérites et en l'encourageant. (Charles Schwab, entraîneur américain)

Instructions de travail ISO 9000

Askarov E. S. Professeur agrégé KazNTU nommé d'après. K. Satpaeva

Les instructions de travail représentent le troisième niveau (inférieur) des documents du système qualité. Ces instructions décrivent étape par étape comment une opération spécifique simple de fabrication, d'assemblage, d'installation d'un équipement, de son maintien en état de fonctionnement, etc. peut être réalisée.

De plus, les instructions de travail établissent comment la qualité du produit peut être contrôlée, quels moyens peuvent être utilisés, quels instrument de mesure peut être appliqué, etc.

Les normes organisationnelles (normes d'entreprise) sont principalement utilisées comme instructions de travail. Ici, il convient de noter que selon la loi "Sur la réglementation technique", entrée en vigueur au Kazakhstan en 2005, la mise en œuvre des normes devient volontaire, l'État exercera un contrôle sur la sécurité des produits pour la santé des consommateurs par le biais de réglementations techniques . Les entreprises pourront gérer elles-mêmes activité économique, guidés par les intérêts de leur entreprise, il est nécessaire pour cela d'être en mesure d'élaborer leurs propres documents réglementaires, leurs propres normes, dont le nombre augmentera considérablement. Lors de l'élaboration des normes, il est nécessaire d'être guidé par les exigences de la norme ST RK 1.5 - 2004. " Exigences généralesà la construction, la présentation, la conception et le contenu des normes.

Les principales normes des organisations:

1. Production des produits du projet

L'organisation doit établir, planifier et tenir à jour les processus du cycle de vie du produit du projet :

- commercialisation,

- analyse des contrats,

– développement d’un projet de production de produits design,

— les achats liés à la production des produits du projet,

— production de produits de conception,

- vente de produits.

2. Production de services d'ingénierie (installation, travaux de conception)

3. Normes de réglementation des performances processus de soutien SMQ

3.1. La gestion des ressources

Il est utilisé dans le processus de gestion des ressources nécessaires à la production principale. Les ressources sont :

- personnes (personnel)

infrastructures (bâtiments, espace de travail, communication),

- fournisseurs et partenaires,

— Ressources naturelles, matière première,

- équipements, outils, moyens de production, etc.

3.2. Métriques d'évaluation des processus et des produits

Il est utilisé pour évaluer les produits, leurs processus de production et leurs processus auxiliaires dans le SMQ. Les métriques sont des documents contenant des informations sur l'état actuel d'un objet et une prévision pour l'avenir.

Types de métriques :

A) des mesures marketing,

B) Métriques du projet : c associés à la politique de l'organisation, des mesures financières, des mesures de main-d'œuvre et de temps, des mesures sur les défauts des produits dans le processus de production,

C) Métriques du produit final : n produits de conception, services d'ingénierie, produits logiciels,

D) Métriques des processus de gestion de la qualité : o métriques générales des processus de gestion de la qualité, métriques de satisfaction client.

Les indicateurs en métriques sont évalués sur la base d'un système ponctuel, absolu ou relatif :

- unités absolues (par exemple, heures, tenge, kW, etc.)

- unités relatives - par exemple, en pourcentages, etc.

Le choix de l'outil de visualisation des caractéristiques des produits et des processus dépend de la créativité de l'organisation, et surtout il devrait s'agir de documents informatisés au format EXCEL.

La métrique la plus simple est un résumé des indicateurs selon certains critères qui déterminent l'efficacité du travail pendant une certaine période - un an, un trimestre, un mois.

Exemple. L'entreprise produit du papier peint, pour déterminer l'efficacité du travail, une métrique d'indicateurs de qualité du produit est compilée, trois types de produits sont pris - papier peint "Sail", "Shugla" et "Arman". Les données sont prises pour l'année trimestrielle.

Le tableau 1 montre les données des ventes pour l'année (en milliers de tenge), le tableau 2 montre les données en pourcentage. La figure montre un graphique des indicateurs annuels, on voit clairement que la meilleure dynamique pour les produits Shugla, le niveau des ventes est en croissance constante et occupe une grande partie du bilan annuel.

4. Normes organisationnelles détaillant la mise en œuvre des processus du cycle de vie

L'organisation a le droit de déterminer indépendamment la profondeur et le détail de la description des processus. Si une description plus détaillée d'un procédé LC est nécessaire, une norme distincte peut être élaborée pour ce procédé.

Normes:

analyse de contrat,

Gestion des achats,

Calcul de la fiabilité des objets conçus,

Contrôle de processus, etc.

5. Règlement sur les divisions et les descriptions de poste

Les règlements sur les lotissements devraient avoir la structure suivante :

Dispositions générales

- nomination de l'unité

- quels documents sont guidés par

- qui approuve la structure organisationnelle

- qui nomme les employés

- À qui les employés rendent-ils compte ?

2. Les principales tâches de l'unité

3. Fonctions de l'appareil

4. Structure de l'unité et organisation du travail

5. Droits et Tâches générales des employés

6. Responsabilité des employés

7. Interaction avec d'autres divisions et organisations externes.

Les descriptions de poste ont la structure approximative suivante :

Dispositions générales

- qui est nommé et démis de ses fonctions

- qui est nommé (niveau d'études, expérience, qualifications)

- qui obéit

- qui est en charge

- qui remplace en cas d'absence

- que devez-vous savoir

- quels documents suivre

2. Objet du poste

3. Responsabilités professionnelles

4. Droits et pouvoirs

5. Indicateurs de performance et d'efficacité.

Chef du Département de l'appui à l'information et de la politique technique.

Dispositions générales

1.1. Le chef du département de l'appui à l'information et de la politique technique rend compte directement au directeur technique de l'open société par actions Kazzheldortechnika (ci-après - la Société).

Guidé dans ses activités par la législation en vigueur de la République du Kazakhstan, la Charte de l'entreprise, le Règlement sur le Département de l'assistance à l'information et de la politique technique, d'autres actes locaux et de l'entreprise et cette description de poste.

Une personne ayant une formation technique supérieure et une expérience professionnelle dans le domaine lié aux activités du département pendant au moins 3 ans est nommée au poste de chef du département de l'appui à l'information et de la politique technique.

Le chef du service d'information et de politique technique doit connaître les dispositions de la Charte de l'entreprise, les lois de la République du Kazakhstan "Sur la réglementation technique", "Sur la garantie de l'uniformité des mesures", "Sur la protection du travail", " sur le travail", d'autres actes législatifs de la République du Kazakhstan, la Charte provisoire les chemins de fer République du Kazakhstan, autres lignes directrices dans le domaine transports ferroviaires et cette description de poste.

Responsabilités

2.1 Elaboration des plans trimestriels et annuels, généralisation des mesures de développement global de la Société et contrôle de leur mise en œuvre.

2.2. Assurer le développement et la reconstruction des industries existantes.

2.3. Superviser l'installation et la mise en service en temps opportun des nouveaux équipements.

2.4. Contrôle du respect de la loi de la République du Kazakhstan "Sur la protection du travail", Règles et instructions pour la protection du travail et la sécurité des cheminots.

2.5. Contrôle de l'introduction de nouveaux équipements, technologie de pointe, préparation de l'économie au travail dans des conditions hivernales.

2.6. Respect du régime du secret et mise en œuvre des mesures nécessaires pour protéger les informations officielles classifiées contre la divulgation.

2.7. Méthodologique, juridique et Aide à l'information succursales de la Société.

2.8. Assurer et organiser les travaux sur la mise en place d'un système d'automatisation du transport de conteneurs et de comptabilisation numérique de la flotte de conteneurs.

2.9. Préparation de propositions pour l'adaptation des formulaires comptables et de déclaration existants.

Notice de fabrication ???

2.10. Aligner les coûts d'exploitation sur le volume réel de travail.

2.11. Élaboration et contrôle de formulaires de rapport uniformes pour tous les indicateurs.

2.12. Participation à l'élaboration de projets d'accords sur des questions liées au périmètre du département, élaboration de projets d'arrêtés, arrêtés et autres actes de la Société.

2.13. Examen des recours des organes de l'État, des lettres, des demandes des personnes morales.

2.14. Organisation du contrôle de l'état du travail et de la discipline de performance par les employés du Département.

2.15. Faire des propositions d'optimisation structure organisationnelle Société.

2.16. Assure la mise en œuvre et la mise en œuvre des exigences du système de gestion de la qualité dans le département.

3.1. Le responsable du département a le droit de donner des instructions aux succursales de la Société sur les questions relevant du domaine de compétence du département.

3.2. La demande des salariés affiliés Informations d'arrière-plan et faire rapport sur les questions relevant de la compétence du ministère.

3.3. Signer documents internes avec l'accord de la direction de la Société.

4. Responsabilité

4.1. Le chef de département est chargé de :

- mauvaise exécution de leurs fonctions ;

- la qualité du travail effectué conformément aux responsabilités professionnelles ;

— l'exactitude et l'exhaustivité de l'utilisation des droits soumis ;

- Assurer la réalisation des objectifs planifiés qui lui sont assignés ainsi qu'à ses subordonnés ;

— non-respect des obligations dans le domaine de la qualité et des exigences du système qualité ;

- discipline de faible performance ;

- non-respect du règlement intérieur ;

- l'accomplissement des tâches prévues par le présent règlement, la législation en vigueur, les arrêtés, les instructions ;

— maintenir la confidentialité des informations qui ne font pas l'objet de divulgation.

pour les dommages causés à la Société en cas de dommages aux biens matériels conformément à la loi de la République du Kazakhstan "Sur le travail en République du Kazakhstan".

— est responsable de la qualité du travail conformément au Règlement sur le département, Description de l'emploi, le respect des obligations qualité et des exigences SMQ.

5. Ordre de nomination, libération et remplacement

5.1. Le chef du département est nommé (libéré) au poste par ordre du président de la Société.

5.2. En cas d'absence temporaire (déplacement professionnel, vacances, maladie), il est remplacé par le spécialiste en chef.

J'ai lu les instructions et j'ai reçu 1 copie.

Egalement sur le site :
Manuel Qualité ISO 9000
Comment décrire et optimiser les processus métier

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à propos du projet

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En général, il n'y a pas de définition généralement acceptée du terme instruction de production. Chacun le définit à la mesure de sa dépravation ou de sa conscience.

C'est plutôt une image collective.

Je suis donc arrivé à la conclusion que chaque ingénieur ou autre personne de haut rang du HSE propose les règles de conservation de la documentation. Nous avons, en principe, une norme pour PB OT et OS, mais elle est également correctement définie en termes de contenu spécifique et de nombre d'instructions. Existe-t-il une liste conseillé Magazines OT par départements. Existe aussi aussi conseillé la liste concernant la documentation technique - il n'y a rien de concret non plus. Sur la base de tout cela, pour une raison quelconque, OT pense qu'à partir de la quantité conseillé devrait contenir au moins deux fois plus d'instructions et de journaux :80 : . Je suis d'accord qu'il faut TOUT INSCRIRE, prendre connaissance sous la signature : choc :. Pour que plus tard vous puissiez dire, mais nous vous avons prévenu ... nous vous en avons parlé .... et vous :imbécile: - et la responsabilité nous est retirée == Un non-sens COMPLET == Cette quantité d'informations qu'une personne n'est tout simplement pas capable "d'absorber" n'est pas réel !

Je pense que des instructions sensées devraient être bref - résumé et ne se rapportant qu'à l'activité concrète étroite du travailleur. Les maîtres, les mécaniciens doivent organiser des briefings répétés et courts directement sur le type d'activité quotidienne et les principales tâches de leur personnel de la brigade ou du service. Mais toutes sortes de cours, de réunions - une heure de sécurité, des conversations sur les leçons tirées des incidents, entrainement supplémentaire sur la protection civile et les situations d'urgence et tout ce qui concerne indirectement les travailleurs, et pour une conformité totale, ils doivent être familiarisés - des spécialistes de la santé et de la sécurité au travail doivent être impliqués.

Nous avons déjà fait une liste de consignes à la direction d'OT, les consignes elles-mêmes, indiquaient les points des consignes lors des briefings (apparemment avec tellement de compétence !!!) ................ "L'auditeur" est arrivé et a demandé au maître principal : Combien de personnes y a-t-il dans votre unité ???... combien de temps faut-il pour que tout le monde soit instruit ??? === et quand êtes-vous engagé dans la production ???......!!! :inconnu: .......... Les autorités modifient les nouvelles listes d'une manière différente, nous écrivons à nouveau un tas de papier .... Le "Senior Auditor" arrive = tout change à nouveau - cela devrait être exclu ......, ici ajouter ......., c'est l'entrée ..... mais c'est la sortie ........ Il s'avère que l'infini!

Par indication deOST 64-02-003-2002 Merci! Mais il sur l'approbation des règlements technologiques pour la production médicaments et leurs semi-produits ... et nous sommes plus comme les industries de la construction mécanique et du pétrole. Si vous vous y référez, ils peuvent dire qu'il ne s'agit pas de nous................... Peut-être qu'il y a quelque chose (des OST) plus en détail ! ?