L'outil principal pour le plâtrage est la spatule du plâtrier. Godet trémie pour plâtrage

De par la nature de mon métier, j'ai presque tout appris dans cette vie, et jusqu'à un certain point je me considérais comme un expert. Dans une certaine mesure, cela est vrai, car de par la nature de mon activité depuis plus de 10 ans, je me suis engagé dans des travaux de réparation et de plomberie. Parfois nous prenons l'objet clé en main, parfois nous n'obtenons qu'un seul type de travail. La situation est familière à mes collègues. Vous devez être un touche-à-tout. Par conséquent, quand ils disent que vous devez poser des carreaux - poser des carreaux, de la peinture - de la peinture, du plâtre - du plâtre. Naturellement, tous les travaux ont des coûts différents, des coûts de main-d'œuvre différents, mais depuis un certain temps, cette affirmation n'est plus tout à fait vraie.

L'astuce est que cette règle a été établie dans ces temps anciens, lorsque les taux étaient approuvés de manière uniforme dans toute l'Union soviétique et que les conditions de travail moyennes étaient prises comme base, plus simples que le travail manuel classique. Ce qui, pour la plupart, il l'est toujours. J'entreprendrai de montrer par mon propre exemple que n'importe quel travail peut être également profitable si l'on traite son temps avec respect.

En un mot, sur un chantier de construction assez important, il est temps de plâtrer les locaux domestiques pour la pose ultérieure de carreaux. En plus de la nôtre, il y avait deux autres brigades. Lors de l'embauche de personnes, le client partait de son expérience et du temps qu'il accordait aux travaux de plâtrage.

En un mot, l'ensemble du travail a été divisé en trois parties. Cela a grandement facilité notre tâche, puisque nous n'avions pas à attendre que l'ensemble de l'objet soit prêt, le calcul pouvait être obtenu en remettant notre part du travail. Quelques mois avant cet événement, une de mes connaissances m'a montré un certain outil à main - une pelle à plâtre, qu'il a apportée de l'étranger comme marchandise pour le commerce. Je l'ai apprécié, mais maintenant le temps de l'essayer n'est venu que maintenant. Mes camarades du magasin savent à quel point c'est cher maintenant bon outil et combien vous avez besoin, donc je ne l'ai pas acheté pour l'avenir, mais ensuite je me suis inquiété - y en a-t-il plus. Il s'est avéré qu'il y en a. Un compresseur était nécessaire pour la pelle, car le principe de son fonctionnement est à partir d'un jet d'air comprimé. Je ne vais pas me cacher, je n'ai pas réussi à convaincre la brigade de supporter immédiatement de telles dépenses. Nous nous sommes mis d'accord sur un compromis - nous achetons pour les communs, mais si cela ne se justifie pas, je rembourserai. Ils ont dit qu'ils l'avaient fait. Après 2 jours, les questions sur l'indemnisation de l'achat ne pouvaient plus être.

Parlons maintenant de l'outil. Je ne décrirai pas la technologie classique du plâtrage, je dirai seulement que la main du plâtrier doit être «farcie» et que tout le monde ne peut pas bien plâtrer, nous avons donc une répartition claire des tâches et deux personnes sur cinq plâtrent, trois pour donner - apporter, même si leur travail n'est pas plus facile. Je ne parlerai pas des mesures préparatoires, car cette partie, quelle que soit la technologie de plâtrage, doit être complétée.

Je vais commencer tout de suite avec le plâtre lui-même. L'outil lui-même est une «pelle» ou un seau à trémie, un appareil assez simple avec une poignée et un seau pour le mélange.

Capacité du seau 9,5 kg. Un tuyau du compresseur est connecté à un côté de la poignée. Le diamètre intérieur du tuyau est de 18-20 mm. Tu peux travailler. Ils ont plâtré les phares. Je ne décrirai pas non plus comment configurer des balises, il n'y a pas de différences dans ce processus classique. Laissez-moi vous parler de mes premières impressions. Le premier jour, nous avons commandé 0,5 mètre cube de solution (généralement, nous prenons 0,75 à 1,0 mètre cube si la surface est préparée) et, en fait, fumé toute la journée, car ils ont posé toute la solution par une personne en une heure et un demi. La solution est livrée à l'installation une fois par jour, et nous avons failli perdre ce jour-là, presque parce que nous avons réussi à conduire pour la deuxième pelle. Le lendemain, ils ont demandé 1,5 mètre cube. Nous avons été immédiatement prévenus que la solution congelée était à nos frais. Dans l'excitation, ils ont travaillé jusqu'à trois heures sans déjeuner et ont donné le reste de la journée à eux-mêmes, c'était vendredi.

Tous les jours suivants, ils ont commandé 2,5 à 3,0 mètres cubes, ce qui leur a valu le surnom de Stakhanovites. Au stade intermédiaire, nous avons obtenu un résultat inattendu, il s'est avéré qu'au 1 mètre carré nous avons une consommation de solution de 10 à 15 % en moins, la réponse a été trouvée simplement, rien ne tombe des murs, 100 % de la solution entre en action. La division du travail chez nous c'est du passé, les aides étaient mises à la pelle sans risque quand elles en avaient marre d'apporter la solution. La qualité et les performances n'ont pas souffert. Sur la vidéo, vous pouvez voir comment le processus s'est déroulé.

Avoir fait l'expérience. Ils ont plâtré une feuille sèche de contreplaqué, placée verticalement. La solution s'est imposée. Il est presque impossible de le faire manuellement.

Dans la foulée, ils ont plâtré par endroits en 2 et même 3 couches, car les murs étaient terribles. Entre l'application des couches a donné un écart d'environ trois heures. D'autres murs étaient en cours de préparation ou d'enduit à cette époque.

En un mot, nous avons fini notre partie très rapidement et avions déjà une autre commande, beaucoup plus importante.

Maintenant plus sur la pelle. Il s'agit d'un outil entièrement prêt à l'emploi. Il vous suffit de connecter le tuyau et vous pouvez commencer à travailler.

La mise en marche s'effectue en appuyant sur la poignée du robinet d'air. J'ai été très satisfait de la qualité des matériaux - acier inoxydable et bronze.La qualité de fabrication n'a pas non plus causé de plaintes.Des poignées caoutchoutées très confortables vous permettent de travailler sans stress, en plus il est pratique à utiliser.

Buses taille optimale, et ne coule pas et les cailloux 5-8 mm ne se bouchent pas. Des mélanges de gypse ont également été essayés. Fonctionne sans problème. Pour les mélanges plus liquides, des douilles ont été placées dans des buses avec une ouverture plus petite. La productivité diminue, et l'épaisseur de la couche appliquée aussi, mais cela fonctionne en toute confiance. L'essentiel sur les mélanges de gypse est de laver la poche toutes les heures, sinon ça augmente, la capacité de la poche diminue. Les parois du seau sont minces, il est donc conseillé d'éviter la méthode de nettoyage par impact.

En plus des pelles à buses horizontales (murales), il existe des pelles de plafond. Nous n'avons pas eu à les utiliser, mais je pense qu'il n'y aura pas de problèmes avec eux non plus.

Photo d'une pelle à plafond.

Photo d'une pelle à plafond.

Photo de pelles d'en haut - plafond, d'en bas du mur.

Les photographies montrent la principale caractéristique distinctive: pour un seau mural, il est situé pour maintenir la solution dans un plan horizontal, pour un plafond, dans un plan vertical.

En conclusion, je dirai qu'avec cet outil, il est possible d'obtenir un enduit lisse, texturé "Fourrure", à l'aide de lattes de bois (profil rectangulaire ou spécial, "couture"), il est possible d'obtenir la texture de la maçonnerie à partir de pierre naturelle, déchirée ou taillée.

Dans les articles suivants, je vais essayer de vous dire comment, en utilisant d'autres outils de la série «prenez-le et travaillez», vous pouvez réduire la consommation du mélange de plâtre, accélérer et simplifier le processus de pose carrelage. Le tout sera donné sur nos propres exemples avec des reportages photo et vidéo obligatoires.

L'objectif principal de mes histoires est de montrer l'opportunité d'utiliser des outils simples, qui augmentent considérablement la productivité du travail sans sacrifier la qualité, et souvent la qualité.

Nous exprimons notre gratitude à la société "Promtekhosnastka" pour le matériel fourni.
Site Web de la société : http://spb.promtechosnastka.ru/

Lors de l'exécution des travaux de finition, chaque maître s'intéresse à la manière d'améliorer la qualité, de réduire le temps et de faciliter son travail. L'un des appareils qui peuvent aider dans ce cas est louche à plâtre"trémie". Il vous permet de mécaniser le flux de travail, ce qui affecte la qualité et la rapidité du travail. Considérez ses caractéristiques, ses avantages d'utilisation et apprenez à fabriquer un tel outil de vos propres mains.

Particularités

Cet appareil est conçu pour le plâtrage de surfaces de grands volumes (jusqu'à l'ensemble du bâtiment). Son utilisation dans de petites zones est peu pratique. Dans ce cas, il ne sera pas possible de gagner du temps, car l'installation de l'unité elle-même et son lavage après l'achèvement des travaux sont des processus assez longs.

Extérieurement, l'appareil est un seau en métal petite taille avec une poignée, sur lequel se trouve un levier qui contribue à l'alimentation mécanique de la composition de plâtre. Du côté opposé à la poignée, il y a des trous pour éjecter le mélange sur la base à traiter.

Traduit de l'anglais, le nom de l'appareil signifie "sauter" ou "rebondir". Son travail est effectué au moyen de la force de l'air comprimé, qui est dirigée depuis la poignée avec le compresseur. Le débit d'approvisionnement de la solution de plâtre est généralement de 60 mètres cubes par heure. Un tel outil permet d'économiser jusqu'à 40% du mélange par rapport à la méthode manuelle. Il peut être utilisé pour la finition des murs, des plafonds, des plans inclinés. L'utilisation de ciment-gypse, de ciment-chaux, de compositions adhésives, ainsi que de peintures et de vernis est autorisée dans les travaux.

Une nuance intéressante est le fait que les godets à trémie pour le traitement des murs et des plafonds diffèrent par la variabilité des buses. Ils ont un angle d'inclinaison différent par rapport au plan traité. De plus, le manche est différent. Pour les modèles de traitement mural, il a un angle d'inclinaison de 45 degrés, les seaux de plafond diffèrent par une inclinaison de 90 degrés.

Ces appareils sont appelés godets pour plâtrage mécanique. Typiquement, le kit est complété par plusieurs buses avec la possibilité de s'ajuster en fonction du type de travaux de finition requis. Cela vous permet de faire varier le temps de vidage du seau en 5 à 10 secondes.

Pour aligner la composition appliquée sur la base, appliquer la règle soit spatule large.

Avantages et inconvénients

Les avantages d'un godet à trémie sont évidents.

• Il a un coût acceptable, qui convient à chaque acheteur et "ne touche pas la poche".
• Le produit est vendu séparément, parfois une buse de compresseur est incluse dans l'emballage.
• La conception de l'appareil est extrêmement simple et intuitive. Vous n'avez pas besoin de passer du temps à apprendre les subtilités du processus pour une application de haute qualité.
• Avec une manipulation appropriée et un nettoyage rapide, le produit durera longtemps.

• Lorsque vous travaillez à deux, cela réduit considérablement le temps de finition de surface.
• La gamme de modèles est variée. Si vous le souhaitez, vous pouvez choisir l'option de collage papier peint liquide, peinture et colle.
• En raison de la pression générée par le fonctionnement de l'appareil, l'adhérence de la composition à la surface à enduire augmente.
• La trémie conserve la solution de travail, qui grand volume permet des économies budgétaires importantes.

• Cet appareil est très apprécié des artisans professionnels, car il se caractérise par une précision de pulvérisation maximale.
• L'outil est facile à nettoyer, surtout s'il est en acier galvanisé ou en acier inoxydable.
• La trémie à seau à plâtre convient aux travaux de finition intérieure et extérieure.

Usage manière mécanique l'application de la composition n'affecte en rien la qualité de la solution et permet diverses impuretés.

Cependant, la consistance de la composition de plâtre de base doit être plus épaisse que les autres compositions. Avec l'aide d'un tel outil, il est possible de finir des surfaces de configuration complexe, il prépare parfaitement la base pour la finition. Dans ce cas, il est possible de finir les plans avec des compositions de différentes textures et couleurs.

Cependant, la trémie présente également un inconvénient. S'il est nécessaire d'effectuer un plâtrage de la surface en plusieurs couches, les artisans jugent son utilisation inappropriée. Lancer dans de tels cas est plus rapide à la main. De plus, si la solution de travail n'est pas retirée immédiatement, il sera beaucoup plus difficile de le faire après séchage. Pour ce faire, vous devrez tremper le dessus de l'outil en le plaçant dans un récipient d'eau.

Comment utiliser?

L'utilisation d'un seau à plâtre à trémie implique un mouillage préalable de la surface traitée, ainsi que la pose de balises. De plus, il est nécessaire d'installer un treillis renforcé. Étant donné que le travail lui-même ne prend pas beaucoup de temps, vous pouvez immédiatement préparer un gros lot de mortier. Habituellement, en quelques minutes, lors du plâtrage, environ 50 kg de la composition préparée «partent».

La préparation du mélange doit respecter les proportions indiquées sur l'emballage. La pulvérisation est effectuée immédiatement après la préparation de la composition et son re-mélange. Distance correcte l'appareil de la surface traitée est d'environ 4 à 5 cm.Le mélange est appliqué sur le plan, après quoi, sans attendre qu'il sèche, la surface est nivelée. Ils essaient d'appliquer la solution uniformément, en déplaçant progressivement l'appareil. Après le séchage final de la couche nivelée, celle-ci est écrasée.

Comment le faire soi-même ?

La trémie à godets pour le plâtre des murs et des plafonds peut être fabriquée indépendamment. Pour ce faire, vous aurez besoin d'outils, de matériel et d'un schéma (vous pouvez envisager différents dessins, en choisissant celui qui vous est le plus compréhensible). Il convient de noter qu'un appareil avec un volume pour une solution de 6 à 8 kg est suffisant pour le fonctionnement. Si vous abordez correctement la mise en œuvre, une unité faite maison ne fonctionnera pas plus mal qu'une contrepartie achetée en magasin.

Il existe plusieurs points principaux d'instructions étape par étape.

• Prenez le dessin fini ou faites-le vous-même (pour ce faire, dessinez son contour en indiquant tous les paramètres sur l'échelle).
• Transférez le dessin sur de fines feuilles de métal ou d'aluminium en taille réelle.
• À l'aide d'une meuleuse, découpez chaque flan de la future louche le long des lignes marquées.
• À l'aide d'une machine à souder ou d'un autogène, assemblez les flans découpés en une seule structure.
• Après cela, fixez la poignée avec le raccord d'entrée du tuyau d'air au corps, sans oublier de faire attention au choix de la sortie.
• Reste à choisir la puissance compresseur d'air et fixez-le au conteneur soudé pour le plâtre.

Pour plus de détails sur la fabrication du godet "trémie", voir ci-dessous.

Après cela, l'appareil peut être utilisé. Cependant, il convient de garder à l'esprit que cette unité est principalement conçue pour le traitement des murs et non des plafonds.

exigences de l'électroménager

Si vous décidez de fabriquer une pelle à plâtre de vos propres mains, prendre note de quelques règles qu'il est important de suivre dans la fabrication.

• Lors de l'achat de matériaux pour fabriquer votre propre seau de pelle, prenez Attention particulière sélection du stylo. Il doit tenir confortablement dans votre main et être suffisamment solide. Malheureusement, les homologues des magasins ont des poignées plus ergonomiques.
• Assurez-vous d'avoir un couvercle à charnière ou amovible pour le récipient. Cela empêchera le déversement de la solution pendant le fonctionnement et lors de l'inclinaison.
• Le diamètre de l'entrée ne doit pas être inférieur à 1,5 mm, sinon, au lieu de prévoir travail de qualité, il sera systématiquement colmaté. Si le diamètre dépasse la marque de 5 mm, cela peut entraîner une chute de pression après la sortie du mélange.
• Il est impossible de prendre l'étain comme base d'un récipient pour une solution. Ce matériau se déforme assez rapidement. Il est préférable d'utiliser une tôle d'une épaisseur maximale de 1 mm pour cela.
• N'utilisez pas d'appareils faits maison ou une vanne à bille à la place d'une vanne pneumatique. Cela conduira à un dépassement de matières premières, car il est impossible d'arrêter immédiatement l'approvisionnement de la solution dans de tels cas.

Une autre nuance doit également être prise en compte : plus le paramètre du trou de sortie est grand, plus la distance entre l'outil et le plan usiné doit être grande. Dans certains cas, elle est de 10 à 20 cm.

Aucun maître moderne ne perdra jamais de vue les développements qui améliorent la qualité du travail. L'un de ces dispositifs est considéré comme une poche à plâtre "trémie". Ce dispositif vise à la mécanisation du processus de travail. Dans cet article, nous analyserons la portée de son utilisation, étudierons les nuances distinctives et découvrirons les variétés de cet appareil.

Particularités

"Hopper" en traduction de l'anglais signifie "sauter", "sauter". Cette propriété est passée dans le principe de fonctionnement. Extérieurement, le dispositif est un seau avec une poignée, à partir de la buse duquel le matériau de finition est pulvérisé mécaniquement sur la surface de base traitée. Sur la face avant, la louche a un trou spécial, d'où le mélange de plâtre est acheminé directement sur le mur.

C'est une sorte d'assistant du maître, grâce auquel vous pouvez court instant effectuer des finitions de surface de haute qualité. L'appareil ne permet pas de travailler dans de petites zones. Le sien trait distinctif est la distribution de mélanges de plâtre dans les plus brefs délais. Il ne faut pas plus de quelques secondes pour vider une portion. En 1 heure, la "trémie" est capable d'utiliser jusqu'à 60 mètres cubes de solution.

L'utilisation de la méthode mécanique permet d'économiser jusqu'à 40% du mélange de mortier. Les maîtres appellent un tel appareil un seau pneumatique. Le but de l'appareil est assez vaste. En plus du plâtre, il travaille avec d'autres mélanges de finition. Par exemple, cet outil fait face à l'application sur la surface de compositions ciment-chaux et adhésives, ainsi que de mélanges à base de gypse et de peintures et vernis.

La conception du seau-trémie à plâtre est assez simple. Cependant, il a pour fonction d'ajuster la vitesse d'alimentation du mortier existant de 5 à 10 secondes pour 1 portion de la masse de plâtre. Cela permet de faire varier l'épaisseur de la couche appliquée, en fonction du choix du mélange et de la finition envisagée. Par exemple, pour appliquer un enduit de finition en relief, il en faudra plus.

Le principe de travailler avec un seau est simple. Commencez la solution entière à la fois (elle n'aura pas le temps de sécher). Après cela, la louche est remplie et vidée encore et encore jusqu'à ce que toute la zone cultivée soit recouverte d'un mélange de plâtre. Après ils prennent une règle ou une spatule large et nivellent la base.

Si vous avez besoin de faire un motif en relief ou une autre finition qui nécessite plus de temps, la base est préparée pas plus d'un mur à la fois.

Avantages et inconvénients

Notons les principaux avantages de la "trémie":

• Plus d'adhérence. En raison de la pression et de la force d'impact du mélange sur la base, l'adhérence à la surface est améliorée.
• Il est intuitivement facile à utiliser. Même un débutant peut utiliser un tel appareil, sans que la qualité du travail n'en souffre. Les joints des différentes parties de la solution ne seront pas visibles.
• Simplicité et commodité d'un design. L'outil a une poignée confortable. Vous ne serez pas distrait en vous y adaptant.
• Ses dimensions sont variables. Vous pouvez choisir la meilleure option pour vous-même, en fonction de la quantité de travail prévue.
• Précision de pulvérisation. Vous ne gaspillerez pas de matériau en excès, tandis que l'épaisseur de la surface traitée sera plus uniforme par rapport au travail manuel.
• Usage matériaux de finition composition différente et couleurs. Outre le fait que la "trémie" peut être utilisée non seulement pour le plâtre, elle convient également pour travaux internes et finition de façade.

• Une large gamme de. Le marché de ces produits vous permet de choisir un appareil parmi une gamme fiable et matériel de qualité résistant à la rouille.
• Prix ​​abordable. Vous respecterez le budget, tout en gagnant du temps, en obtenant un revêtement de haute qualité et durable.
• Facilité d'entretien. Si vous lavez régulièrement l'appareil après le travail, il vous servira pendant de nombreuses années.
• Finition d'un avion avec une configuration complexe. Il appliquera la composition là où il est difficile de le faire avec une truelle ou une spatule conventionnelle.
• Variabilité de configuration. Les produits industriels sont équipés de compresseurs supplémentaires, grâce auxquels il est possible de travailler avec des surfaces de différents types.
• Très bien noté par les professionnels. Constructeurs expérimentés notez la pertinence d'utiliser la "trémie" comme dispositif auxiliaire lorsque vous travaillez avec différents mélanges.

A noter les inconvénients de la louche à plâtre :

• La solution appliquée doit avoir une certaine consistance. Si cela n'est pas suivi, il s'écoulera de la surface des bases traitées.
• Cet appareil n'est pas considéré comme un achat s'il n'est pas prévu de l'utiliser en permanence. Si vous devez finir une petite zone à la fois, cela n'a aucun sens d'acheter un tel outil.
• La qualité de la surface traitée dépend directement de la préparation préalable de la base. Si vous ignorez ce fait, la qualité et la durabilité de l'avion fini peuvent en souffrir.
• Selon les artisans professionnels, dans le cas de l'application de plusieurs couches, le temps consacré à la pulvérisation n'est pas trop différent du travail à la main.
• Un nettoyage intempestif de l'appareil est la cause de sa panne. La solution séchée obstrue la buse qui, lorsque l'appareil est allumé, la désactive automatiquement.

Sortes

Tous les modèles de seau-trémie à plâtre ont leur propre classification. Classiquement, tous les types de produits fournis au marché de la construction peuvent être divisés en 2 variétés :

1. mur;
2. plafond.

Leur différence ne réside pas dans les paramètres, mais dans les caractéristiques de la conception elle-même. Ils diffèrent par la buse. Cela se traduit par un angle d'inclinaison différent par rapport à la surface traitée. Pour l'outil mural, l'angle d'inclinaison est de 45 degrés, pour l'analogue de plafond, il est droit (90 degrés).

Les seaux à plâtre sont artisanaux et industriels. La différence entre eux est évidente. Les seaux faits maison sont moins puissants. Cependant, ils sont considérés comme plus polyvalents, malgré le fait qu'ils n'ont souvent pas plusieurs buses en même temps. Les produits industriels ont une connexion réseau. Concevoir appareils maison, en plus d'un seau avec un long manche, ressemble parfois à un pistolet avec un seau situé au-dessus.

Habituellement, pour accélérer le flux de travail, la buse pour un type de matériau spécifique doit être installée avant la pulvérisation (par exemple, pour peindre ou appliquer de la colle). Cependant, les appareils ménagers ne peuvent souvent pas faire face au béton. L'inconvénient des "trémies" manuelles faites maison est le fait qu'elles ne sont pas destinées à la finition du plafond. Ceci doit être pris en compte lors de la fabrication du produit vous-même. Dans ce cas, la "trémie" devra être refaite ou acheter un appareil spécialisé.

Champ d'application

Selon le type d'outil pneumatique de plâtrage, sa portée est différente. Lors du choix de différents matériaux de finition dans le domaine de la construction, la poche à plâtre peut être utilisée pour :

• appliquer du béton;
• décoration murale de façades d'immeubles privés;
• travailler avec de la colle;
• peinture de fond;
• distribution de papier peint liquide;
• travailler avec du plâtre de soie;
• application d'un mélange de plâtre texturé.

En ce qui concerne le plâtre texturé, il convient de noter que le seau supporte certains types de revêtement. Par exemple, il contribue à la création de textures de scolytes, de manteaux de fourrure, de cuir de galuchat et de plâtre vénitien. Il peut être utilisé pour travailler avec des peintures multicolores et mosaïques, des revêtements en coton, des mélanges avec du verre et mousse plastique. Il convient également à la pulvérisation de revêtements en liège. Parallèlement, en plus des mélanges de gypse et de ciment, l'appareil permet l'utilisation de compositions:

• béton projeté;
• calcaire;
• argile;
• béton de fibre de verre;
• imperméabilisants.

De plus, il est destiné à tous les types de mélanges prêts à l'emploi. Cependant, la cohérence compte dans tous les cas. Des masses pâteuses trop épaisses ne pourront pas répartir uniformément le seau.

Comment utiliser?

Avant d'utiliser l'unité auxiliaire, la surface est humidifiée et les balises sont définies. Il peut être nécessaire d'installer un treillis d'armature. Le bunker est rempli de la composition et pulvérisé sur la base. Dans ce cas, la distance entre la buse et la surface traitée est d'environ 4 à 5 cm.Lors de la pulvérisation, le seau est progressivement déplacé afin que la couche du mélange appliqué soit uniforme.

Une fois le plâtre appliqué sur le mur, il est coupé. Si nécessaire, réalisez un motif texturé. Le seau est nettoyé immédiatement.

Lorsque vous travaillez avec cet appareil, portez des lunettes de sécurité, un respirateur et des vêtements de travail. L'équipement protégera contre les particules de la composition qui peuvent pénétrer lors de la pulvérisation du mélange utilisé.

Comment le faire soi-même ?

Malgré le fait que la "trémie" a un prix abordable, elle est souvent fabriquée à la maison de vos propres mains. Habituellement, cela ne prend pas beaucoup de temps s'il y a des dessins, matériaux nécessaires et un ensemble d'outils. Au travail, vous pourriez avoir besoin de :

• tôle de 0,4 à 1 mm d'épaisseur (l'acier, l'aluminium convient);
• pistolet à air ou tube en acier (D = 1⁄4 pouces);
• buse;
• rondelle 1 ou plusieurs (selon le nombre de buses, D = 10 - 12 mm);
• ciseaux en métal;
• Bulgare;
• perceuse électrique + perceuses ;
• règle en métal;
• marqueur.

Pour simplifier la tâche d'installation d'une pelle à plâtre, il vaut mieux choisir schéma prêt en téléchargeant et en imprimant un dessin montrant toutes les dimensions. Par exemple, ce sera un seau pour 6-8 kg de solution. La consigne suivante est :

• Le schéma est transféré sur une feuille de métal. Le scan doit tenir exactement sur la feuille, il ne manque pas de matières premières dans aucune partie du dessin. S'il n'y a pas assez de matériel pour un scan complet, il est divisé en plusieurs parties.
• Le motif du bunker est découpé le long des contours tracés, à l'aide de cisailles à métaux ou d'une meuleuse.
• La partie métallique du balayage "trémie" est pliée le long du plan désigné du fond.
• À l'aide d'une machine soudée ou d'un autogène, la pelle est assemblée en une structure intégrale.

Le plâtrage est un moyen rapide et peu coûteux de finir les murs et les plafonds. Les avantages de cette méthode sont innombrables, cependant, il est assez difficile d'appliquer la solution manuellement, surtout lorsqu'il s'agit de finir le travail sur le grande surface. Pour gagner du temps, économiser du matériel et en même temps augmenter considérablement la productivité, un dispositif simple appelé godet à trémie (godet pneumatique ou pelle à plâtre) le permet. S'agissant en fait d'un pistolet texturé, l'appareil applique du plâtre sur les murs par pulvérisation, ce qui offre de nombreux avantages par rapport à la truelle et à la spatule traditionnelles. Le réseau commercial propose des modèles d'usine de pelles à plâtre de différentes tailles et utilisations. Compte tenu de la conception simple de l'appareil, nous proposons de le fabriquer vous-même, d'autant plus que les matériaux pour le godet pneumatique sont le plus souvent à portée de main.

Qu'est-ce qu'un seau à trémie et comment ça marche

L'application de plâtre avec un seau à trémie augmente considérablement la vitesse des travaux de finition

Avant de fabriquer un godet trémie, il serait utile de se familiariser avec sa conception et son principe de fonctionnement. Cela permettra non seulement d'assembler le luminaire selon les dessins fournis, mais aussi, si nécessaire, de faire vos propres ajustements, en fonction de la disponibilité des matériaux et des caractéristiques de fonctionnement.

Le principe de fonctionnement d'un godet pneumatique ressemble au fonctionnement d'un pistolet pulvérisateur. En commençant les activités de finition, allumez le compresseur, connectez le tuyau au pistolet, collectez le mélange de plâtre dans la trémie et ouvrez la vanne pneumatique. L'air sous haute pression est fourni à la cavité de travail par le raccord d'entrée situé sur la paroi arrière de l'appareil. Transportant les particules de la solution de plâtre, le flux d'air sort par des buses spéciales situées devant l'appareil. Dans ce cas, le plâtre est pulvérisé rapidement et uniformément sur le mur. L'avantage de la conception en forme de seau est que pendant le fonctionnement, vous pouvez retirer le mélange liquide d'un autre récipient, plutôt que de le verser d'un seau.

Vidéo : Travailler avec un seau à air

Conception de seau d'air

Le schéma du godet à trémie pneumatique (pelle à plâtre), présenté dans les figures, permettra de comprendre tous les avantages de la conception. En raison de l'inclinaison du mur avant, le plâtre peut être appliqué non seulement sur les surfaces murales verticales, mais également sur le plafond et les plans inclinés dans n'importe quelle direction.

Schéma d'une louche en plâtre

Le mélange sable-ciment habituel pour le plâtrage des plafonds n'est pas recommandé. Il est préférable d'utiliser des compositions de finition à base de gypse plus légères.

Le haut de la cuve comporte une partie fermée côté raccordement compresseur. Cela vous permet de ne pas renverser la solution lors de l'inclinaison du seau lors du plâtrage des plafonds. Étant engagé dans la fabrication de luminaires, il est important de maintenir certains paramètres de conception dans certaines limites. Il n'est donc pas recommandé d'augmenter le diamètre de l'entrée de plus de 4 à 5 mm. La distance entre les parois arrière et avant au fond du seau ne doit pas dépasser 20 à 25 mm et le diamètre de la buse de sortie doit être compris entre 10 et 15 mm. Dans ce cas, la performance de la conception assurera l'habituel compresseur domestique, conçu pour une pression jusqu'à 8 atmosphères et un débit d'air d'environ 220 à 250 litres par minute. Si, toutefois, la distance entre l'entrée et la buse est augmentée, alors la puissance du flux d'air ne sera pas suffisante pour pousser le mélange sous une pression suffisante pour pulvériser la solution sur le mur.

Le godet trémie est équipé d'une valve pneumatique pour la commodité du travail

Pour activer l'alimentation en air dans le godet de la trémie, une vanne à commande manuelle est installée, similaire à celles utilisées dans les pistolets à air comprimé pour pomper de l'air dans les pneus de voiture. À ces fins, vous pouvez utiliser le robinet à tournant sphérique le plus courant installé sur le tuyau d'alimentation en air, cependant, la première option est plus pratique et vous permet d'arrêter instantanément l'alimentation du mélange, ce qui permet des économies supplémentaires dans la solution.

Avantages et inconvénients

En tant qu'appareil simple et efficace pour la finition des murs et des plafonds, le godet à trémie présente de nombreux avantages :

• grande vitesse des travaux de finition;
• la possibilité d'utiliser une main-d'œuvre non qualifiée;
• polyvalence (l'appareil vous permet de travailler avec des mélanges de construction de tout type);
• l'utilisation d'impuretés fibreuses et d'autres additifs décoratifs;
• adhérence accrue de la solution au mur en raison de la vitesse de pulvérisation élevée;
• rentabilité;
• faible coût.

Exigences pour les mélanges de construction

Une pelle à plâtre peut fonctionner avec tous les matériaux de finition

Le godet trémie est un assistant universel du plâtrier et permet de travailler avec tout type de mortier de finition :

• peintures texturées de fluidité accrue;
• mortiers ciment-sable;
• mélanges de plâtre de liège;
• le papier peint liquide;
• mélanges de béton;
• plâtres de gypse.

Les adjuvants modifiés ajoutés aux mélanges de plâtre peuvent améliorer leurs propriétés de travail, augmenter la productivité du travail et réduire le coût des matériaux de finition.

Caractéristiques de conception des godets à trémie

Même tel conception simple, en tant que louche à plâtre, présente plusieurs modifications liées à la nécessité de travailler dans différents plans :

La conception des deux équipements pneumatiques ne diffère que dans la partie inférieure. Ainsi, pour un luminaire utilisé pour la finition des murs, les buses de sortie (ou buse) sont directement opposées à l'ouverture du conduit et sont orientées perpendiculairement à la masse de la solution. Quant aux pelles à plâtre destinées aux travaux de plafond, leur sortie du mélange de travail est dirigée légèrement vers le haut. Cela vous permet de finir la surface, presque sans incliner l'appareil "sur lui-même". De plus, dans les bennes de ce type, l'ouverture supérieure côté opérateur est partiellement fermée. Cela empêche le mélange de se déverser, tandis que l'absence réelle de couvercle vous permettra de retirer librement la solution du récipient pendant le fonctionnement.

Les trous de sortie de la pelle à plâtre de plafond sont dirigés en biais vers le haut

Le bunker des pistolets texturés en usine est le plus souvent en tôle d'acier galvanisée ou inoxydable. Une faible épaisseur permet d'alléger la structure, et l'utilisation de joints rivetés la rend moins sensible aux charges variables. Dans les seaux fabriqués par nos soins, le conteneur était principalement constitué de tôle d'acier mince, soudant les parties du bunker ensemble. Avec l'avènement des dispositifs de rivetage, il est devenu possible à la maison de fabriquer un seau à trémie complètement identique au produit d'usine.

La technologie d'application de matériaux de finition à l'aide d'une pelle à plâtre

Comme pour le plâtrage manuel, des balises sont mises en place avant de commencer à appliquer le mortier, et la surface des murs ou du plafond est dépoussiérée et humidifiée. Si nécessaire, la couche de surface est renforcée avec des apprêts composites ou renforcée avec un treillis spécial.

Pendant le fonctionnement de la trémie, le mélange de travail est consommé très rapidement (en 3 à 4 minutes, plus de 50 kg de plâtre sont pulvérisés par sa buse), par conséquent, avant de procéder à l'application de la couche de finition, l'approvisionnement nécessaire en mortier est fait.

Pour le plâtrage grandes surfaces un malaxeur conventionnel ne suffira pas - il vaut mieux s'approvisionner en malaxeur à mortier ou en bétonnière. La préparation des mélanges de travail est effectuée en pleine conformité avec les recommandations du fabricant indiquées sur l'emballage.

Le plâtrage est lancé sans tarder, surtout lorsqu'il s'agit de compositions de gypse. La trémie est tenue de la main droite par la poignée du pistolet et de la main gauche par le support de la trémie. En utilisant la louche comme une pelle, prélevez la solution du récipient et secouez son excès des parois extérieures de la trémie. Le pistolet est amené au mur et la gâchette du pulvérisateur est enfoncée. En déplaçant en douceur l'appareil de bas en haut, d'une balise à l'autre, ils remplissent uniformément l'espace mélange de construction. Après cela, une longue règle (vous pouvez utiliser un rail plat) est réalisée le long des phares, en éliminant l'excès de plâtre. L'utilisation d'un mélange dur a l'avantage de reposer parfaitement sur paroi verticale, ne glisse pas et n'atteint pas la règle. De plus, non un grand nombre de liquide réduit le retrait, ce qui permet de plâtrer en une seule couche.

Vidéo : Plâtrer des phares avec un seau à trémie

La distance aux murs est déterminée en fonction de l'effet qu'ils veulent obtenir - plâtre texturé ou surface lisse. Dans le premier cas, en sélectionnant un mélange, on obtient taille requise"chagrin". De plus, ils expérimentent les diamètres d'entrée et de buse, en utilisant plusieurs buses pour différents effets de finition.

Après la prise, le plâtre est frotté et la louche est lavée. Les restes de la solution sont éliminés manuellement et les buses sont purgées avec un compresseur en plaçant la trémie dans un récipient d'eau. Si le travail n'est pas terminé, mais nécessite simplement une courte pause, le rinçage est toujours indispensable. Seulement après cela, l'outil n'est pas séché, mais laissé dans l'eau.

• le plâtre est mieux placé sur des murs pré-nivelés, quel que soit leur matériau - brique, béton, parpaings ou dalles d'isolation thermique;
• pour le fonctionnement, une pression jusqu'à 4 atmosphères suffit, qui peut être augmentée jusqu'à une valeur de 6 atmosphères pour compenser la baisse de performance au moment de la mise sous tension ;
• s'il est nécessaire d'appliquer une couche épaisse de plâtre, la poche pneumatique est maintenue à une distance de 2 à 3 cm du mur. Un espace de 6 à 10 cm est considéré comme optimal;
• si la solution est appliquée en tant que couche de finition, le pistolet texturé est maintenu à une distance maximale de la surface;

Parfois, il est nécessaire de plâtrer endroits difficiles d'accès. Dans de tels cas, des buses supplémentaires sont installées qui élargissent la zone d'utilisation de l'outil.

Fabrication d'un seau à trémie de la conception la plus simple

Le pistolet à plâtre est une conception si élémentaire qu'il peut être fabriqué en quelques heures. Pour cela, il suffit de déterminer la taille de l'appareil, de préparer les matériaux et les outils nécessaires, après quoi il reste à assembler le seau et à le tester en action.

Dessins et cotes

Malgré l'apparente simplicité, dans la fabrication d'un pistolet à air texturé, il est préférable d'utiliser les dessins de structures assemblées et testées. Bien entendu, la configuration du bunker peut être développée indépendamment, cependant, l'avantage des dessins présentés ci-dessous est qu'ils tiennent compte des erreurs de plusieurs modèles précédents et des souhaits des plâtriers. Bien sûr, les dimensions de l'appareil peuvent être modifiées à votre discrétion. Il est seulement important d'observer les proportions et les pentes, et aussi de ne pas oublier valeurs limites paramètres de la partie pulvérisation de l'appareil.

Au moment de décider de la taille de l'appareil, n'oubliez pas que vous devrez travailler en continu pendant plusieurs heures, tout en tenant la louche avec du plâtre sur le poids. C'est pourquoi il est déconseillé de fabriquer des équipements d'un volume supérieur à 2 à 3 litres.

Matériaux et outils

Pour fabriquer un seau à trémie à la maison, vous aurez besoin de :

• tôleépaisseur de 0,4 à 1 mm. Vous pouvez utiliser à la fois de l'acier ordinaire et de l'aluminium ou de la tôle galvanisée;
• pistolet à air comprimé ou tube en acier de ¼ de pouce de diamètre;
• buse dont la fabrication peut être commandée auprès d'un tourneur;
• une ou plusieurs rondelles (selon le nombre de buses) d'un diamètre intérieur de 10 à 12 mm ;
• ciseaux en métal;
• "Bulgare" (meuleuse d'angle);
• perceuse électrique et un ensemble de perceuses;
• règle en métal;
• marqueur.

Vous pouvez assembler le godet par soudage ou rivetage - tout dépend de la disponibilité Machine de soudage ou riveteuse, ainsi que le matériau de construction.

Instructions de montage du pistolet à plâtre

1. Transférez les contours du dessin sur la tôle à l'aide de papier calque. Après cela, parcourez toutes les lignes avec un crayon pointu. Cela permettra de conserver leur visibilité lors de la coupe.
2. Utilisez des cisailles à métaux ou une meuleuse pour découper le motif de la trémie. Si la taille de la pièce n'est pas suffisante, le développement peut être divisé en plusieurs parties.

   Si le bunker est en étain, il est tout à fait possible de se débrouiller avec des cisailles à métaux

3. Pliez la pièce métallique de la base du seau le long des lignes du plan inférieur.
4. Soudez l'avant et l'arrière du conteneur à la pièce reçue.
   

   Lors de l'utilisation de joints de rivetage aux joints des pièces du bunker, il est nécessaire de prévoir une tolérance d'au moins 10 mm de large.

5. Fixez la poignée supérieure de la trémie. Le modèle montré dans le diagramme l'a sur la gauche, par conséquent, le poids principal tombe sur main droite(pour les droitiers). Si l'outil doit être utilisé par un gaucher, la poignée est transférée de l'autre côté.
6. Dans la partie inférieure de la trémie, des trous sont percés pour les buses, qui sont renforcées des deux côtés par des rondelles en acier.

   

Pelle à plâtre Trémie ― Seau

Spécifications du godet à trémie :

Capacité du réservoir ― 3 l.

Consommation d'air ― 350-400 l/min

Pression atmosphérique - 5-6 atm. permanent

Productivité ― 30-60 m² m par heure

4 buses de sortie x 20 mm

Poids : 2,45 kg Dans un bidon 3 kg

Important! Lors de l'utilisation d'un compresseur 220 V, la perte de puissance et le taux de pompage du compresseur doivent être pris en compte. Nous vous recommandons d'utiliser nos kits clés en main avec des compresseurs à bande à trois cylindres de grande capacité pour les travaux de construction permanents.

Pour faciliter la connexion au compresseur, nous vous proposons de vous connecter au compresseur avec des adaptateurs de 1/2-3/4 et un tuyau 16-18mm

Béton projeté, enduits, mélanges sable-ciment sur les murs.

Utilisé pour préparer une solution

Des professionnels qui s'occupent les travaux de construction face à une situation où vous devez appliquer une grande quantité en peu de temps mélanges de béton, plâtres, mortiers de ciment etc. Manuellement, ce travail est un processus très long et loin d'être rentable, et une pelle à godet à trémie (godet pneumatique) peut considérablement simplifier la tâche - elle est mobile et facile à déplacer. A l'aide d'un tel outil, tout ouvrier non qualifié peut effectuer toutes les manipulations à son meilleur pour une période plus courte.

Cette technologie de revêtement murs, plafonds, façade de bâtiment est réalisée grâce à un compresseur à pression constante. Avantages de cet outil :

Travailler avec un seau est accessible à tous, il n'y a pas besoin de qualifications et de connaissances d'un professionnel. Un ouvrier peut enduire de 30 à 60 mètres carrés. mètres couche jusqu'à 3 cm par heure.

Le temps pour les travaux de plâtrage est réduit de 3 à 4 fois.

La force d'impact du mélange sur la surface est beaucoup plus élevée qu'avec une application manuelle, par conséquent, la qualité du béton appliqué augmente. La meilleure adhérence des solutions aux murs et au plafond est assurée.

Pas d'exigences particulières pour les solutions appliquées

Il est permis d'utiliser tous les additifs et fibres, grâce aux buses de sortie de 20 mm

Grâce à cette technologie d'application de plâtre, la consommation du mélange est considérablement réduite pour deux raisons :

1. Couche mince

2. Réduire le coût de la matière sur les déchets.

• Prix ​​acceptable. Remboursement en un jour.

(Après chaque utilisation, le seau de la trémie doit être nettoyé de la solution. Pour ce faire, soufflez les buses avec de l'air comprimé, rincez à l'eau et séchez.)

ENDUIT DES MURS SUR L'OBJET

VIDÉO DESSINER UNE PELLE À PLÂTRE SUR LA FAÇADE

Manuel d'utilisation, description de l'outil.

1. Il est interdit de faire fonctionner l'appareil à une pression supérieure à 6 atmosphères afin d'éviter les accidents.
2. La poche de l'appareil est constituée d'un récipient en acier où est placée la solution pour application sur les parois. Dans le conteneur - 4 buses à l'avant pour fournir la solution, pour la sortie d'air. En outre, l'appareil est équipé d'un porte-tube avec un revêtement antidérapant, qui sert également à fournir de l'air comprimé, clapet anti-retour pour air comprimé et connecteur.
3. Pour maintenir la pression d'air comprimé entre 3 et 6 atmosphères, vous avez besoin d'un compresseur d'une capacité d'au moins 3 l/s, d'un tuyau (25 mètres, d'un diamètre de 13 mm ou plus) et d'un régulateur de pression pour l'air comprimé provenant de le compresseur. Pour s'assurer qu'une couche uniforme de mortier est appliquée, la pression doit être maintenue à moins de 4 atm., mais il est possible d'augmenter la pression jusqu'à 6 atm., Pour compenser les pertes d'air lors de l'alimentation par le tuyau.
4. La distance entre le seau et le mur lors de l'application du mortier doit être de 5 à 10 cm, la distance peut être réduite à 2-3 cm pour obtenir l'épaisseur de couche optimale et éviter la formation de vides dans la couche appliquée.
5. Pour une application par pulvérisation (application directe du mortier sur le mur en petite quantité pour créer une base de support pour une application ultérieure), retirer la louche à une distance suffisante du mur et appliquer rapidement quantité requise solution, en augmentant la pression si nécessaire.

IMPORTANT:

Nettoyez soigneusement le seau après avoir appliqué la solution.

Une fois les travaux terminés, il est nécessaire de retirer les restes de la solution du récipient afin que l'air sorte, puis de placer le récipient dans un récipient avec eau propre et délicatement, retirez la louche, libérez l'air, remettez-la dans un récipient d'eau, rincez abondamment. Si nécessaire, laissez le seau dans un récipient avec de l'eau pendant 20 à 30 minutes, puis relâchez l'air deux ou trois fois et séchez le seau avant de charger une nouvelle portion de la solution.

De temps en temps, il est nécessaire de nettoyer les trous d'aération.

L'utilisation de l'appareil sans nettoyage préalable des résidus de solution entraîne le colmatage des trous d'air et, par conséquent, une mauvaise qualité de la couche appliquée et une défaillance rapide de l'appareil.

Garantie 1 an à compter de la date de vente : la garantie couvre les défauts de fabrication ; Les dommages résultant d'une mauvaise utilisation ne sont pas couverts par la garantie.

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