Comment fabriquer des machines et des accessoires faits maison pour l'atelier à domicile. Matériaux de construction bricolage Étagères pratiques pour outils de bricolage

05.03.2020

Comment utiliser des machines et des accessoires faits maison pour l'atelier à domicile

L'utilisation de machines et d'appareils faits maison pour l'atelier à domicile vise à résoudre plusieurs problèmes:

Simplification du processus de traitement des métaux. Au cours de la création d'articles ménagers, un sculpteur sur métal ou une presse est souvent nécessaire.
Amélioration de la transformation du bois. Même pour construire une petite grange ou en faire une en bois, il en faut d'autres.

L'achat d'un outil prêt à l'emploi coûte assez cher, de sorte que l'utilisation de machines et d'accessoires faits maison pour le garage devient de plus en plus pertinente chaque jour. Parmi les options les plus courantes instrument domestique allouer:

établi de menuisier;
dispositif pour affûter rapidement les couteaux;
dispositif pour affûter les forets à métaux;
perceuses;
presse;
machines à disque de coupe.

Voici quelques photos d'outils et d'accessoires de bricolage de ceux "faits maison":

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Étagères pratiques pour outils de bricolage

Avant de créer des appareils, et de vos propres mains, déterminez l'emplacement de stockage de tous les appareils, de sorte que plus tard, vous n'ayez pas à regarder dans tout l'atelier ou où tout se trouve. Il n'est pas difficile de fabriquer soi-même une étagère pour outils, l'essentiel est de décider de ses dimensions et de son matériau de fabrication.

La façon la plus simple de fabriquer des étagères est de les assembler en bois. N'oubliez pas de couvrir structure finie vernis de protection ou pour éviter la pourriture et le gonflement du bois.

Vous pouvez créer une version combinée d'un support en métal et d'étagères en bois. Ici Instructions détaillées pour créer un tel modèle maison:

Image	Séquençage
	Assemblez le cadre. Pour ce faire, préparez deux cadres latéraux, composés de 4 coins. Connectez les éléments avec . Ensuite, serrez 2 cadres ensemble en utilisant 4 coins.
	Lorsque le cadre est entièrement assemblé, passez à la fabrication des étagères. Ils peuvent être fabriqués à partir de bois ou de métal, ainsi que d'autres matériaux denses improvisés. Il suffit de couper les toiles d'une taille appropriée et de les fixer sur une base métallique.
	Si vous le souhaitez, vous pouvez rendre le rack mobile en fixant quatre petites roues. Ou installez-le fermement à l'endroit prévu dans le garage.

Vous pouvez en trouver d'autres projets intéressants et dessins pour la fabrication d'étagères pour outils. Regardez une vidéo sur le sujet :

Faites-le aussi vous-même gadgets utiles pour ménage:

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Nous fabriquons un établi de menuiserie de nos propres mains selon les dessins: instructions vidéo et exemples de photos

Parmi les appareils de bricolage courants, on distingue un établi. Durable et dimensionnel, vous permettant de fixer solidement la pièce, il est utile pour la coupe de bois de haute qualité et la création de divers éléments à partir de celui-ci.

Le forfait de l'appareil comprend :

Surface de travail. Pour cela, un solide est utilisé pour augmenter la durée de vie de l'appareil. L'épaisseur doit être d'au moins 6 cm.
Les soutiens. Recueilli à partir de poutres en bois ou des plaques de métal. La tâche principale est d'assurer la stabilité de l'ensemble du mécanisme.
Vice pour fixer le produit. Si la table est longue, vous pouvez installer deux étaux à la fois.
Boîte à outils. Une conception encastrée ou coulissante utile qui offre un accès rapide aux petites pièces dont vous avez besoin.

Pour assembler indépendamment un établi de menuiserie pour votre atelier, vous devez choisir un dessin, acheter du matériel pour le travail.

Dessins d'établi de menuiserie à faire soi-même

Avant d'acheter des matériaux pour construire votre propre établi, vous devriez penser à un dessin détaillé. Il doit inclure les dimensions de la machine elle-même, il est conseillé de noter les dimensions des matériaux utilisés et leur quantité.

Par exemple, un dessin fini d'un établi pliant de vos propres mains peut ressembler à ceci:

Quel que soit le modèle que vous choisissez de créer, considérez plusieurs caractéristiques du bureau qui offrent la commodité de couper du bois :

la hauteur et la longueur des mains du maître : la hauteur et la largeur du comptoir dépendent de ces paramètres ;
quelle main travaille : placez l'étau à droite ou à gauche ;
quels blancs seront faits: sélection de la forme de la table;
combien d'espace dans la pièce que vous allouez pour un établi.

Compte tenu de tous ces paramètres, il vous sera plus facile de décider des dessins de l'établi de menuiserie et des dimensions de la machine. Voici quelques-uns exemples intéressants:

Instructions pour assembler un établi en bois de vos propres mains

Vous pouvez acheter un établi en bois dans un magasin ou via des catalogues en ligne, mais il est moins cher de le fabriquer vous-même. Prenons comme base une version simple avec des dimensions de table typiques : longueur - 150-200 cm, largeur 70-120 cm.

Le travail de fabrication comprendra plusieurs étapes :

Image	Que faut-il faire
	Faites le couvercle supérieur à partir d'épais pour obtenir un bouclier d'une largeur de 70 à 200 cm.Fixez les éléments sur de longs clous et vous devez les enfoncer avec à l'extérieur, et pliez soigneusement de l'intérieur. La surface de travail de l'établi est faite uniquement de bois ou.
	Gainez le couvercle le long du périmètre inférieur avec un bois de 5 cm sur 5. Cela facilitera le montage des supports verticaux. L'emplacement des supports dépend de la taille du comptoir. Il est préférable de les fabriquer à partir d'une barre rectangulaire épaisse d'au moins 120 sur 120 mm.
	L'établi de menuisier doit être installé correctement. Assurez-vous de le fixer fermement. S'il sera monté dans la rue sous un auvent, creusez des trous pour les supports. À l'intérieur, utilisez d'autres méthodes de fixation.

Lorsque la structure est assemblée, placez un étau dessus. Pour bien comprendre comment assembler un établi de menuiserie de vos propres mains, regardez la vidéo:

Fabriquer un étau de menuisier pour un établi de vos propres mains

Des professionnels "faits maison" assemblent non seulement des tables de travail, mais également un étau de leurs propres mains selon les dessins. Toute conception d'une telle pince comprendra plusieurs éléments:

Supports où chacun a une éponge pour le serrage.
Mâchoire de serrage mobile.
Guides métalliques. Une éponge passe dessus.
Vis-mère, pour éléments mobiles.
collier. Nécessaire pour faire tourner la vis.

Dans la fabrication d'un étau fait maison de vos propres mains, vous pouvez utiliser divers matériaux improvisés. Par exemple, il existe une option de conception de tube profilé. Pour ce faire, préparez plusieurs morceaux de tuyau Différentes tailles, goujon en acier avec filetage grossier et écrous doubles.

Instructions pour créer un étau verstal à partir d'un tube profilé :

Image	Que faut-il faire
	Le plus gros tuyau agit comme un corps. Les supports y sont soudés par le bas. Une bride en acier de 3-4 mm est placée à l'arrière. Un trou pour l'écrou tournant est percé au centre, et en face du support avant se trouve une éponge arrière.
	Sur la partie mobile intérieure, le flasque avant en acier. Un goujon y est monté, avec des contre-écrous fixés dessus. Des rondelles de butée sont placées des deux côtés de la bride. Le dernier élément est un tube mobile fixé à l'éponge avant.

Et regardez aussi la vidéo "étau à faire soi-même à la maison":

Dessins d'établi en métal à faire soi-même

Un établi en métal ne diffère pas beaucoup d'un établi de menuisier. À base de métal dur, non cadre en bois. Un étau y est attaché et l'ensemble de l'établi est conçu pour résister à la force d'un coup de masse.

Les établis en métal à faire soi-même peuvent avoir une, deux ou trois armoires, et ne pas avoir d'étagères et de tiroirs pour les petites pièces. En termes de résistance pour travailler dans un garage, vous pouvez réaliser une table ordinaire en métal jusqu'à 5 mm d'épaisseur et une structure renforcée, où des tôles de 10 à 30 mm sont applicables.

Voici quelques plans utiles pour fabriquer un établi en métal pour votre atelier :

Comment fabriquer un aiguiseur de couteaux à faire soi-même: dessins et exemples de photos

Aucune maison n'est complète sans un couteau dans la cuisine. Il est assez difficile de faire le bon sans dispositifs spéciaux: il faut maintenir l'angle souhaité et obtenir le tranchant idéal de la lame.

Pour chaque couteau, un certain angle d'affûtage doit être respecté :

Le rasoir et le scalpel nécessitent un angle de 10-15⁰.
Couteau à trancher produits de boulangerie- 15-20⁰.
Couteaux multifonctions classiques - 25-30⁰.
Pour la chasse et le camping, ils prennent un appareil avec un angle de lame de 25 à 30⁰.
Si vous souhaitez couper des matériaux durs, affûtez-les à un angle de 30 à 40⁰.

Pour garantir l'angle souhaité, il vaut la peine d'acheter ou de fabriquer un appareil d'affûtage. Par exemple, vous pouvez assembler un taille-crayon de vos propres mains.

Commentaire

Spécialiste de la sélection d'outils "VseInstrumenty.ru"

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"Si vous n'utilisez pas l'affûtage tous les jours, 1000 tr/min suffisent pour un résultat de qualité et une longue durée de vie de l'appareil.

Pour assembler une telle machine, un moteur d'une «rondelle» d'une puissance de 200 watts est utile. Complètement pour créer une meule à partir du moteur à partir de l'avancement des travaux pour créer un tel un montage simple sera comme suit :

Poncez les blocs de bois avec du papier de verre pour éliminer les bavures. Faire un balisage en fonction de l'angle souhaité.

Fixez une pierre à la ligne tracée pour aiguiser la lame. Pour ce faire, attachez-le à la barre et marquez sa largeur. Ensuite, sur les marquages, faites des incisions, jusqu'à 1,5 cm de profondeur.
Dans les évidements résultants, fixez les barres abrasives de manière à ce que les rainures correspondent. Ensuite, installez la pierre à aiguiser en la vissant sur les boulons.

Il existe de nombreuses façons de fabriquer un aiguiseur de couteaux maison. Choisissez le bon et essayez de créer un espace confortable et outil utile Pour la maison.

Comment fabriquer un outil de bricolage pour affûter une perceuse à métal

Ils fabriquent indépendamment non seulement un affûteur de lames, mais également une machine à forets d'affûtage pour le métal. Voici quelques dessins pour vous aider à démarrer :

Prêt machine à la maison La version la plus simple et la plus courante d'un tel équipement pour le garage est une perceuse convertie. Pour le travail, vous aurez besoin de:

lit pour la base;
mécanisme de rotation ;
support vertical.

Pour un rack, des planches sont généralement utilisées. La masse de la perceuse est petite, il n'est donc pas nécessaire d'utiliser du métal. Dans ce cas, le châssis doit être rendu massif afin de réduire les vibrations lors du fonctionnement de l'appareil.

Pour connecter correctement le cadre et crémaillère verticale, et assemblez également tout l'équipement en une seule machine, faites attention aux instructions vidéo :

Dessins à faire soi-même avec des dimensions pour une perceuse

Pour fabriquer correctement une machine ou un appareil pratique à usage privé, vous devez d'abord faire un dessin avec des dimensions. Ensuite seulement, procédez à la préparation des matériaux et à l'assemblage de l'appareil.

Voici quelques exemples de dessins de perceuse à faire soi-même à partir d'une perceuse:

Et vous pouvez également fabriquer un étau fait maison pour une perceuse. Vous trouverez ci-dessous une instruction vidéo pour assembler un tel appareil:

Article

Un chalet d'été est le territoire où vous pouvez vous donner la liberté de mener de nombreuses expériences et d'imaginer beaucoup. Cela se manifeste non seulement dans la décoration intérieure, mais principalement dans la conception du jardin ou du potager. Les propriétaires curieux et inventifs n'ont pas été guidés par des méthodes coûteuses et standard pour aménager leurs parcelles depuis longtemps, car il existe de nombreuses solutions alternatives pour pratiquement tous les domaines d'activité.

Il existe plusieurs variétés lits verticaux, qui vous permettent d'optimiser l'utilisation de l'espace libre. Conceptions personnalisées - une excellente occasion créer un design intéressant du jardin, potager, zone suburbaine.

Ce type de plates-bandes est dans la plupart des cas utilisé pour la culture Plantes d'ornement ou herbes.

Matériaux pour la fabrication :

Longueur tuyaux de descente réglementée conformément aux souhaits du propriétaire du site. Cependant, les lits volumineux ne doivent pas être faits, car ils peuvent compliquer les déplacements sur le territoire.

Créer un lit

Étape 1. Créez un conteneur. Pour ce faire, nous prenons un tuyau de drainage, le coupons en deux dans le sens de la longueur et mettons des bouchons spéciaux des deux côtés.

Étape 2. Nous prenons les supports métalliques préparés, les plaçons sur les cadres résultants pour les lits.

Étape 3. Nous faisons des trous dans le tuyau. Ils sont fabriqués dans les endroits où il y aura des attaches métalliques.

Étape 4. Nous passons un câble ou une corde solide à travers les trous pratiqués.

Étape 5. Nous fixons le câble / la corde avec des attaches.

Étape 6. Nous remplissons les lits résultants avec de l'argile expansée et de la terre.

Étape 7. Nous plantons des plantes dans les lits.

Étape 8. Nous accrochons des tuyaux à l'endroit choisi. Parfois, une barre transversale en bois spéciale est placée pour cela, plus précisément, un dessin en forme de lettre «P».

Étape 9. Alternativement, vous pouvez créer une conception spéciale pour les tuyaux.

Important! Un lit de tuyau de drainage ne résiste pas aux vents violents en rafales, vous devez donc choisir un endroit qui ne soit pas soufflé des quatre côtés par les vents. Sinon, le cadre s'effondrera rapidement, annulant tous vos efforts.

Un lit fabriqué à partir d'un sac en plastique est une autre modification des lits verticaux. Il est extrêmement compact, fonctionnel et intéressant en apparence. Vous pouvez faire un tel lit en quelques heures.

Matériaux pour la fabrication :

film de polyéthylène durable;
machine à coudre;
amorçage;
semis.

Pour que le lit soit solide, il est recommandé Attention particulière faites attention à l'épaisseur du film de polyéthylène, qui dans ce cas servira de "charpente" de la structure. L'épaisseur minimale du film est de 0,2 mm.

Le processus de création d'un lit en polyéthylène

Étape 1 . Coupe 2 segment rectangulaire films dont la taille correspond à la taille des lits créés. Une tolérance d'un centimètre et demi à deux centimètres doit être laissée de chaque côté. Le diamètre recommandé des lits est de vingt centimètres.

Étape 2. Cousez les rectangles ensemble, en ne laissant que le haut du sac non connecté.

Étape 3. Nous cousons une poignée au futur lit, dont la résistance résistera au poids du sac rempli de terre. Il convient également de noter que lors de l'arrosage, le poids augmentera.

Étape 4. Remplissez le sac avec de la terre fertilisée.

Étape 5. Nous effectuons des coupes horizontales sur le sac par incréments de vingt centimètres. Ils sont nécessaires pour planter des plants dans le jardin.

Étape 6. Nous plantons des semis.

Étape 7. Arrosez régulièrement le sol et ajoutez les engrais nécessaires.

Avec ces étapes simples, vous pouvez obtenir un lit de jardin bon marché et utile.

Un tas de compost fait partie intégrante de chaque zone suburbaine. C'est l'endroit où se produisent toutes sortes de réactions biochimiques qui assurent la création d'engrais.

Pour créer des engrais qui satisferont à toutes leurs exigences, plusieurs étapes clés doivent être soigneusement prises en compte: créer un conteneur et fabriquer directement le compost lui-même correctement. Parlons de chacun d'eux plus en détail.

Étape 1. Nous prenons huit poteaux de soutien de même longueur.

Étape 2. Nous traitons partie inférieure Poteaux en bois huile moteur ou goudron.

Étape 3. Nous creusons les poteaux dans le sol pour qu'ils soient fiables et stables. Si un bac à compost sera situé à côté de la clôture, puis 4 colonnes (c'est-à-dire un côté) peuvent être attachées à la clôture. Cela évitera d'avoir à creuser 4 trous.

Étape 4. Entre chaque deux colonnes adjacentes, nous clouons les barres transversales de manière à obtenir à la fin trois sections indépendantes. Assurez-vous de laisser des espaces qui serviront de trous de ventilation.

Étape 5. En deux sections, clouez horizontalement les planches à la moitié de la hauteur des piliers. Dans ces endroits, il est prévu de créer deux petites portes.

Étape 6. Il y aura une grande porte dans la section restante, donc une seule planche doit être clouée. Il doit être situé tout en bas dans une position horizontale, c'est-à-dire comme une barre transversale régulière.

Étape 7. Installez les couvercles. Pour ce faire, vous pouvez utiliser une grande planche solide.

Étape 8. Nous installons les portes préparées à l'avance.

Étape 9. Nous fournissons des portes avec des poignées et des loquets.

Étape 10. Nous traitons le bois en utilisant des imprégnations spéciales.

Étape 11. Nous peignons la boîte dans n'importe quelle couleur qui correspond aux préférences.

De nombreux jardiniers croient à tort que tous les composants peuvent être jetés dans le tas de compost. En effet, pour créer le bon biofertilisant, les « ingrédients » doivent être soigneusement sélectionnés.

Parmi les composants obligatoires du tas de compost figurent les composants suivants :

tourbe;
cendre;
aiguilles;
branches d'arbre;
feuilles;
foin ou herbe;
cendre de bois;
racines des plantes;
légumes et fruits crus, etc.

Tous les éléments sont mélangés au hasard dans le tas. Accelérer réactions chimiques il est recommandé de recouvrir le tas d'une bâche (ceci est particulièrement vrai en l'absence de caisse).

Les voyages à la campagne en famille suggèrent la présence d'éléments de divertissement sur le site qui raviront les enfants. La balançoire est le moyen le plus courant d'occuper les jeunes résidents d'été.

Construire une balançoire soi-même n'est pas une tâche facile, mais tout à fait faisable. Bien sûr, vous pouvez toujours prendre un bâton, l'attacher avec une corde et accrocher la structure à un arbre, mais cela peut difficilement être qualifié de balançoire à part entière. Les vrais artisans préfèrent construire des structures pratiques avec endroit confortable pour s'asseoir.

Les composants structuraux:

deux bûches ;
corde solide.

Indicateurs :

diamètre de la bûche - 85 mm;
longueur du journal - 700 mm;
la distance entre les cordes est de 500 mm.

Faire une balançoire

Étape 1. Nous tendons les cordes entre les bûches.

Étape 2. Nous enveloppons chaque bûche avec des cordes.

Étape 3. Nous libérons les cordes.

Étape 4. Nous resserrons les cordes de 3 nœuds.

Étape 5. Nous fixons la balançoire sur l'arbre.

Important : une telle balançoire est conçue pour une seule personne.

Allée de jardin en matériaux improvisés

Il existe plusieurs types d'allées de jardin que vous pouvez facilement faire de vos propres mains.

Étape 1. Retirez le flanc du pneu à l'aide d'un couteau ou d'une scie.

Étape 2. Coupez les pneus.

Étape 3. Nous tapissons l'espace avec des rayures ondulées.

Étape 4. Peignez la piste avec de la peinture.

Étape 5. Saupoudrer de copeaux de pierre.

ce option économique pour ceux qui ne veulent pas se creuser la tête et passer du temps sur un véritable chemin de jardin. La piste de pneu est généralement utilisée pour les jardins potagers, car elle s'intègre facilement dans le sol.

Étape 1. Nous peignons les bouchons de différentes couleurs.

Étape 2. Nous creusons une petite tranchée.

Étape 3. Nous conduisons des supports pour renforcer la voie future.

Étape 4. Nous construisons un coffrage à l'aide de planches.

Étape 5. Nous installons des entretoises le long des bords de la tranchée.

Étape 6. Nous plaçons la pierre concassée profondément dans la tranchée et la tassons soigneusement.

Étape 7. Nous préparons une solution de sable, de ciment, de colle et d'eau.

Étape 8. Versez la solution dans la tranchée.

Étape 9. Nous appuyons sur les bouchons dans un ordre aléatoire. Les rayures multicolores lisses semblent intéressantes.

Ce sont les plus simples et moyens rapides faire une allée de jardin sans acheter de matériaux coûteux.

Outils de bricolage

L'expression « tout sera utile à la ferme » s'avère la plus pertinente possible en matière de bidons. De cela un récipient en plastique peut être fait un grand nombre de des outils indispensables qui sont activement utilisés dans le processus de travail de la datcha.

Pour fabriquer cet outil, nous n'avons besoin que couteau bien aiguisé et le contenant lui-même.

Étape 1. Coupez le bas de la cartouche.

Étape 2. Nous marquons la ligne de coupe pour la pelle sur le récipient afin que la poignée de la cartouche soit la poignée du futur outil.

Étape 3. Coupez le matériau en excès.

À la suite de ces étapes simples, nous obtenons une excellente pelle avec une poignée confortable.

Matériaux:

Fabrication

Étape 1. Lavez soigneusement la cartouche afin qu'aucune odeur ne reste à l'intérieur.

Étape 2. Nous coupons la cartouche verticalement en deux parties.

Étape 3. Nous faisons une rainure sur la planche à l'aide d'une machine à bois.

Étape 4. Nous appliquons de la colle sur le contreplaqué et l'insérons au fond de la cartouche.

Étape 5. Nous peignons l'étagère résultante avec une canette.

Bien sûr, une telle conception ne survivra pas poids lourd Cependant, il convient tout à fait au stockage de petites pièces.

Matériaux:

40 cartouches ;
les ciseaux;
corde;
papier;
marqueur.

Étape 1. Nous perçons le dessus des boîtes avec un couteau.

Étape 2. Nous fabriquons un pochoir en papier.

Étape 3. Nous l'appliquons sur le bidon, encerclons-le avec un marqueur.

Étape 4. Découpez de grands trous avec des ciseaux.

Étape 5. Nous mettons les bidons préparés sur plusieurs rangées, en attachant chaque rangée en accrochant la corde sous les poignées des conteneurs.

Étape 6. Nous attachons les rangées entières autour du périmètre pour une plus grande résistance.

Étape 7. S'il est prévu que l'armoire soit appuyée contre le mur, nous la forons à la surface.

Étape 8. Nous plaçons des objets lourds dans la rangée du bas - des pierres ou des briques.

Le résultat est un rack assez spacieux et fonctionnel qui vous aidera à vous débarrasser du problème du stockage de nombreuses petites pièces.

Soyez ingénieux et audacieux dans la mise en œuvre de vos idées. Bonne chance!

Vidéo - Produits faits maison à faire soi-même pour les chalets d'été

Vidéo - Faites-le vous-même pour une résidence d'été

béton de sciure ou béton de bois

Le "béton de sciure", alias béton de bois, est un matériau merveilleux à bien des égards. Une maison construite en béton de bois est sèche, chaude, durable, ses murs ne brûlent pas, ne pourrissent pas et se prêtent bien à la finition. Les blocs d'arbolite peuvent être percés et sciés, il est facile d'y enfoncer des clous. Et tout cela malgré le fait que les matériaux nécessaires à l'obtention du béton de bois sont facilement disponibles, la technologie de fabrication des blocs est la plus simple avec des coûts de main-d'œuvre minimes.
En un mot, le béton de bois est idéal materiel de construction pour les résidents d'été et les agriculteurs, et en ville, il est utile pour la construction de cloisons et de sols isolés.
Ces propriétés extraordinaires du béton de bois attirent notre attention sur lui lorsque nous avons besoin d'un matériau bon marché et facilement accessible pour la construction d'une extension à abri de jardin. Les blocs peuvent être moulés en taille moyenne (25x25x50 cm). De tels blocs sont très pratiques à la fois pour la fabrication et pour la pose. Les moules pour les blocs étaient fabriqués à partir de planches de 20 mm d'épaisseur et gainées de l'intérieur avec du contreplaqué de 5 mm. Pour faciliter le démoulage des blocs, un film plastique a été collé sur le contreplaqué. Mais il n'adhère pas bien au contreplaqué, donc au lieu d'un film, des morceaux de linoléum pelliculé ont été collés avec du mastic KN-3 sur les côtés et le fond des moules. Au total, 20 moules ont été fabriqués, ce qui s'est avéré suffisant. Le formulaire a été rempli de masse d'arbolite en couches en 3 étapes, en compactant soigneusement chaque couche avec un pilon manuel - un marteau en bois, dont le percuteur et la pointe étaient recouverts d'étain.

Après avoir rempli le moule avec de la masse de béton de bois, l'excès de masse est coupé avec une règle, le béton de bois est maintenu dans le moule pendant une journée à une température de 18 à 20 ° C, après quoi le bloc est retiré du moule, en tapotant légèrement sur les parois du moule si le bloc est coincé dedans. Ensuite, les blocs retirés sont laissés à durcir sur une surface plane pendant 1 à 2 jours, puis séchés sous un auvent pendant environ 10 jours supplémentaires.
En général, lentement, en travaillant ensemble, vous pouvez rapidement faire La bonne quantité blocs d'extension. Les blocs sont placés sur un mortier de chaux conventionnel avec une petite quantité de ciment. La fondation de l'extension est disposée avec un ruban adhésif, posant un 50 centimètres maçonnerie et une couche de ruberoïde. Les murs extérieurs sont enduits de mortier ciment-sable.
En un mot, la fabrication de blocs et la pose de murs à partir de ceux-ci ne présentent pas de difficultés particulières. Mais la préparation des composants de la masse d'arbolite et la préparation de la masse d'arbolite elle-même doivent être mentionnées en particulier.
Comme vous le savez, le béton de bois est composé de granulats, de liant, de quelques adjuvants et, bien sûr, d'eau.
Pas seulement la sciure de bois, mais leur mélange avec des copeaux est le mieux adapté comme charge. Le rapport de la sciure et des copeaux est de 1:1 à 1:2. Veuillez noter que cette matière première, c'est-à-dire la sciure de bois avec copeaux, doit d'abord soit être conservée en plein air 3-4 mois, en les pelletant périodiquement ou en travaillant avec du mortier de chaux. Dans ce dernier cas, pour chaque 1 m3 de sciure de bois brute, 150 à 200 litres d'un mortier de chaux à 1,5% sont nécessaires, dans lequel notre granulat est placé pendant 3 à 4 jours, en mélangeant la sciure de bois 1 à 2 fois par jour. Cette méthode permet non seulement d'accélérer le processus de préparation de la sciure de bois, mais également de l'éliminer de sciure le sucre qu'ils contiennent. Une telle libération de matières premières à partir de sucre permet d'éviter la pourriture de la sciure de bois en blocs, c'est-à-dire le gonflement de ces derniers.
Du ciment Portland grade 400 a été utilisé comme liant.
Les additifs comprennent le verre soluble (liquide), le chlorure de calcium - CaCl2, le sulfate de calcium - CaS04, la chaux éteinte - Ca (OH) 2, le sulfate d'aluminium - Al2 (S04) 3, ainsi que d'autres composés pris dans diverses combinaisons. Habituellement, la teneur totale en additifs dans la masse d'arbolite est de 2 à 4% en poids du ciment utilisé. Les additifs confèrent au béton de bois une résistance au feu, une plasticité et la capacité de résister à la pourriture. Le plus souvent, un mélange de sulfate de calcium et de sulfate d'aluminium, pris dans un rapport de 1: 1 (parties en poids), ou un mélange de verre soluble et de chaux éteinte, pris dans le même rapport, est utilisé comme additif.
Les plus accessibles sont le verre soluble et la chaux éteinte, qui sont d'abord mélangés, puis dissous dans de l'eau, sur laquelle la masse d'arbolite est ensuite malaxée.
Pour préparer la masse de moulage, il est nécessaire de fabriquer une boîte à côtés bas à partir de planches de 35 mm d'épaisseur. La boîte est obtenue avec une capacité d'environ 0,3 m3. La boîte est remplie de sciure de bois tamisée progressivement, par portions, en versant de l'eau sur chaque portion avec des additifs dissous et en remuant avec une pelle. Après avoir humidifié la portion suivante de sciure de bois, une partie du ciment est versée dans la boîte, après quoi le mélange est à nouveau mélangé jusqu'à ce qu'il soit complètement homogène. Le contenu d'une boîte suffit pour remplir 8 à 10 formulaires, tandis qu'environ 70 à 80 kg (1,5 sac) de ciment Portland grade 400, 80 à 90 kg (50 à 55 seaux) de sciure de bois, 2 kg de chaux et de verre soluble et 120 à 130 litres d'eau.

Boîte pour la préparation de la masse de béton de bois (dimensions en cm)

Disons que l'extension a une taille de 4 x 5 x 3 m, c'est-à-dire que nous devons aménager des murs d'une surface totale de 54 m : (hors ouvertures pour deux fenêtres et une porte). Comme déjà mentionné, la taille des blocs de béton en bois est de 25x25x50 cm.Par conséquent, pour la construction de 1 m2 de mur (lors de la pose en 1 bloc), 8 blocs sont nécessaires et pour la construction de tout le mur (sourd) - 432 blocs (54x8). Compte tenu de la formation d'ouvertures pour les fenêtres et les portes, le nombre total de blocs a été réduit à 400 pièces. Au total, pour la construction de notre extension, nous avons dépensé 3 tonnes de ciment et de sciure, 120 kg d'additifs et 4500 litres d'eau.
Et enfin, le conseil principal. Mélangez la masse d'arbolite aussi soigneusement que possible! Ensuite, la consommation d'eau sera réduite et la masse ne se délaminera pas.

Peu importe que vous construisiez la maison de vos rêves ou rénoviez une ancienne. maison de campagne, vous ne pouvez pas vous passer d'outils et d'équipements de construction fiables. Aujourd'hui, presque tous les appareils peuvent être achetés dans un magasin, mais les achats ne sont pas toujours satisfaisants avec la qualité et encore moins avec les prix. Nos membres du forum savent comment alléger le budget familial et proposent des recettes de mécanismes éprouvés et d'outils de construction à faire soi-même.

Camion ... de l'ancien quatre

Amenez du sable, de la pierre concassée, des planches, transportez une bétonnière et un vieux réfrigérateur... Le besoin de livrer des matériaux pendant la construction se pose aussi sans cesse. Membre de FORUMHOUSE g8 o8 r8 a trouvé un moyen d'économiser sur le fret : il a transformé son vieux quatre en camion !

Le réglage automatique du budget a coûté 3,5 mille roubles à l'artisan - le coût des matériaux était tellement élevé: un carré de fer, des coins, de l'acier galvanisé pour le corps de chargement. boîte de chargement g8 o8 r8 l'a fait haut pour le protéger de l'eau de pluie : pour combler les espaces entre lui et la carrosserie de la voiture, des visières métalliques ont été soudées autour du périmètre.

Le panneau arrière d'un corps est soulevé par un treuil de 12 volts. Ceci est pratique lors du déchargement en vrac et du chargement de planches, de pierres, de meubles, etc. dans le corps en les faisant glisser.

g8o8r8 Membre FORUMHOUSE

À notre point de collecte de métaux, pour toute voiture, ils donnent cinq mille roubles. Cela a donné l'idée d'utiliser ses quatre désaffectés pour les besoins domestiques : apporter de la terre, de la tourbe, des pierres, du sable à la datcha. Et si vous apportez le sous-châssis, soudez la lame, installez les chaînes, vous voyez, et vous pouvez conduire la neige en hiver.

monte-matériaux de construction

Un autre produit maison utile qui facilitera grandement la vie sur un chantier de construction est. Par exemple, comme celui d'un membre de FORUMHOUSE Ali Bastre Après avoir commencé à couler des murs monolithiques, le membre du forum en a eu assez de soulever manuellement de lourds seaux de béton et a fait une conception simple mais ingénieuse.

La base de l'ascenseur était escalier en métal. Pour fixer solidement l'échelle au mur, dans un profilé tuyaux en acier 15x15 Ali Bastre trous percés et verso placez une rondelle sur le tuyau en le fixant avec une goupille fendue. Le chariot, sur lequel sont placés les matériaux de construction, monte et descend sur les paliers n° 304 à l'aide d'un treuil électrique. Il est situé presque parallèlement, légèrement incliné par rapport aux escaliers, grâce à quoi le mouvement est fluide.

Ali-bastre membre FORUMHOUSE

Pas étonnant qu'ils disent : la paresse est le moteur du progrès. Mon élévateur soulève facilement six seaux de béton !

Rabot pour béton cellulaire

Contrairement aux machines de découpe fixes, cet appareil peut être déplacé librement à travers l'échafaudage et couper la mousse sur place. Dans le même temps, la feuille peut être dissoute non seulement en longueur, mais également en épaisseur - pour cela, deux profils sont en outre fixés au PPS avec des clous. Selon le membre du forum, le coût d'une machine mobile est de 800 à 1 000 roubles, et même avec une utilisation intensive, elle servira fidèlement plusieurs saisons de construction consécutives.

D'autres exemples, y compris fixes, sont dans cette rubrique.

Broyeur pratique

Avez-vous remarqué qu'il est pratique de tenir un petit moulin par la poignée supérieure, mais pas un grand ? Le grand cherche toujours à s'échapper des mains en mordant dans le métal. Avoir un tel mauvaise expérience, certains ont généralement peur d'utiliser un gros moulin. Pour que le grinder reste toujours entre les mains, un membre du forum élégant conçu pour l'outil stylo fait maison sous prise naturelle.