Dalles de pavage pour allées de jardin. Dalles en béton pour chemins de campagne

Dalles de pavage pour allées de jardin.  Dalles en béton pour chemins de campagne
Dalles de pavage pour allées de jardin. Dalles en béton pour chemins de campagne

Le béton est utilisé non seulement dans construction capitale. Abordable, durable et solide, il est largement utilisé comme élément d'aménagement paysager lors de l'aménagement de chemins autour des chalets, maisons de jardin. Il n'est pas toujours justifié de se coucher près de la maison dalles de pavage ou tout autre matériel acheté. Souvent décision rationnelle est un fabricant d'original décoré.

Dalles de béton à faire soi-même

La fabrication des dalles en béton est précédée d'une étape de préparation. Il est nécessaire de décider de la conception, de réfléchir au plan de placement et au sens de pose de la piste. Ensuite, vous devez préparer les coffrages, pétrir le mortier de ciment et le verser dans les coffrages, après avoir renforcé. A ce stade des travaux, les dalles sont décorées conformément au projet (texture, couleur, degré de rugosité, images en relief, etc.). Les dalles finies sont posées sur la base préparée.

Création de formulaire

La fantaisie et l'opportunisme (largeur du chemin) vous diront quelle forme donner aux assiettes qui rempliront le chemin dans le pays. L'option la plus simple est une dalle carrée de 40 x 40 (50 x 50) cm, qui peut également avoir des formes rectangulaires, hexagonales, triangulaires, trapézoïdales et autres. Une option intéressante pourrait être l'alternance des plaques diverses formes et taille. Les sols en béton peuvent être constitués d'éléments de forme irrégulière, qui correspondront, par exemple, à la conception de parterres de fleurs, d'un jardin dans une maison de campagne.

Utiles, par exemple, des cerceaux en acier provenant de barils fissurés, d'autres matériaux improvisés pouvant être pliés de manière arbitraire. Le fond est attaché à une telle bande fermée et le formulaire est prêt. Il sera intéressant de regarder la piste d'éléments ronds de différentes tailles. Les seaux, les casseroles, ainsi que les coupes courtes, jusqu'à 8 cm, peuvent devenir des outils de façonnage tuyaux métalliques etc. Le plus accessible pour la fabrication et pratique à utiliser est une forme en bois.


La conception de la piste et la création de formes pour les plaques dépendent de votre imagination et de votre habileté.

Il est assemblé à partir de barres de bois de 4 à 5 cm de large, comportant des rainures pour se joindre, par exemple, en un carré. La conception est rendue durable (sur les vis autotaraudeuses, les coins), mais pliable. La hauteur des barres détermine la profondeur du moule - c'est l'épaisseur de la plaque, qui est choisie entre 50 et 80 mm. Un fond solide est fixé de manière fixe aux barres, par exemple une feuille de métal sur un bouclier en bois. Le formulaire doit être hermétique. Il est souhaitable que les dimensions et la géométrie des produits garantissent la facilité de coulée, de pose et le confort de déplacement le long du chemin dans le pays.

Au travail, il est conseillé d'utiliser plusieurs moules à la fois afin de couler les plaques avec un jet. Leur utilisation répétée est facilitée par l'imprégnation du bois avec de l'huile siccative chaude, ainsi les barres conserveront longtemps leur forme. Après le coffrage temporaire de la tuile doit être facilement retiré et démonté. Ceci est aidé en enduisant les éléments en bois et le fond de la forme avec de l'huile siccative ( huile technique) juste avant .

Préparation de la solution de béton

Vous pouvez pétrir le mélange de béton dans le pays à la main ou utiliser une bétonnière. De plus, vous aurez besoin d'un conteneur ouvert pour la solution et les outils. Ingrédients secs mélange de béton en proportion : 1 part de ciment, 2 parts de sable (lavé) et 3 parts de pierre concassée (fractions 5 - 10 mm) sont mélangées jusqu'à l'obtention d'une masse homogène. Il est également rationnel d'utiliser des mélanges secs prêts à l'emploi. Ensuite, de l'eau est ajoutée par portions.

Le rapport optimal d'eau dans le mélange est de ¼ du poids du ciment. Il est permis d'introduire un peu plus d'eau, en fonction de la fraction de pierre concassée. Les composants sont mélangés jusqu'à l'obtention d'une solution homogène. Un mélange de béton qui conserve la forme donnée après compression dans un poing est considéré comme ayant une consistance optimale. La solution est ensuite coulée dans des moules.

Verser la solution dans le moule


Les formulaires pour couler les pistes peuvent être réalisés indépendamment.

Les formulaires sont en préparation. Ensuite, le mélange y est versé jusqu'à la moitié. Une armature métallique (treillis) est posée sur la solution et du béton est ajouté au bord supérieur du moule. Le mélange est compacté avec un outil vibrant (pilon manuel). Alors spatule large la surface du béton est nivelée.

Les ébauches sont laissées pendant 6 à 7 jours pour que le matériau durcisse. Il est nécessaire d'exclure le chauffage direct par la lumière du soleil et de recouvrir les formes d'un matériau absorbant l'humidité (toile de jute), d'un film. Pendant cette période, il est nécessaire d'irriguer la pierre plusieurs fois dans la journée et la nuit. eau propre pour un ensemble de résistance standard, ainsi que la résistance au gel et la résistance à l'eau. Après décapage, les produits peuvent être posés sur la piste.

Renforcement des dalles de béton

Les éléments en béton de chaussée de 40 x 40 (50 x 50) cm doivent être raidis, ce qui augmentera leur durée de vie. Il est préférable de renforcer la plaque avec des tiges d'acier qui ont les leurs. À ce titre, une barre d'armature d'un diamètre de 5 à 8 mm est utilisée.

Il est placé dans un moule sur la première couche de béton de la solution sous forme de cage (soudée à l'intersection, attachée avec du fil). Les extrémités des segments ne doivent pas atteindre les parois du moule de 20 à 30 mm, de sorte qu'elles soient complètement cachées dans la solution de béton. Il est également permis d'utiliser un treillis métallique d'une section de 1,5 à 2 mm. Le renforcement dans les moules est coulé par le haut avec du béton.

Décor de dalle de béton

Passerelle en béton encadrée par une bordure-imitation de briques de clinker.

Les assiettes peuvent devenir un accent de couleur vive du paysage du pays. Par exemple, la teinte originale de la plaque sera donnée en ajoutant un pigment colorant à la solution ( peinture acrylique). L'ocre est largement utilisée, ajoutée dans le rapport: ½ partie d'ocre, 1 partie sable blanc, 1 volume de ciment. En conséquence, la plaque acquiert une teinte jaune. La couleur brune dans les mêmes proportions donne de l'ombre et la couleur verte donne des verts de glauconite (proportions des parties : 1, 1, 1).

Des éclats de pierre (marbre), du verre multicolore, des galets de rivière (mer), des fragments de céramique, de belles feuilles, etc. sont ajoutés à la couche superficielle du carreau (au fond du moule ou sur la surface supérieure). mieux vaut décorer avant de couler le moule. Le revêtement avec des éclats de marbre, en plus d'un design impressionnant, aura des propriétés antidérapantes. Sur la face supérieure de la pièce, ces éléments sont renforcés quelques heures après le coulage du béton (début de la prise) par tapotement au maillet. Au cours de la même période, un pochoir en fil peut être appliqué sur la «face» de la pièce, en le tapotant à travers une surface dure et uniforme, un ornement se formera, poussant à travers la solution de séchage avec son contour.

Et une feuille posée sur le fond de la forme, par exemple en châtaignier, va créer une empreinte à la surface du produit (elle est retirée après décapage). S'il est nécessaire de rendre lisse la surface des dalles sur les voies, du ciment sec (fer) est frotté dans le béton encore humide, qui commence à durcir. Il est introduit dans le matériau avec une spatule, après avoir préalablement recouvert la zone d'une couche uniforme de 2 à 3 mm d'épaisseur. Il renforce également la couche supérieure des planches.

Deux méthodes sont utilisées pour la construction de chemins et de plates-formes en dalles de béton. Dans le premier cas, sous des formes pré-préparées, quantité requise petits carreaux puis posez-les sur la base. Dans la deuxième option, le béton est coulé pour la fabrication de dalles de grande taille directement sur place à partir de l'emplacement. Dans les deux cas, une base spéciale est préparée pour eux afin d'exclure l'affaissement de la dalle de pavage en raison de l'humidité.

Préparation du chemin

Pour la pose de dalles de béton sur le jardin et les trottoirs, il est nécessaire de préparer une base fiable, composée d'une couche de drainage et d'un coussin de sable ou de ciment-sable. Pour ce faire, la couche supérieure de sol est retirée de 20 à 35 cm et alignée le long du fond de la tranchée - un matériau en rouleau imperméabilisant non tissé. Une couche de sable de 3 à 4 cm d'épaisseur est coulée sur ce revêtement, nécessaire pour que les arêtes vives des gravats ne perforent pas la toile.

Une couche de gravier de fraction moyenne doit être coulée sur les textiles, qui jouera le rôle de drainage pour évacuer l'humidité provenant des dalles de béton et évacuer eau souterraine au printemps lors de leur montée. La pierre concassée est bien compactée, saupoudrée de sable sur le dessus et recouverte d'une autre couche de géotextile.

Deux couches tissu non tissé assurer le libre passage de l'eau dans le sol et exclure l'humidité du dessous, rendant le travail de la couche de drainage suffisamment efficace. De plus, les géotextiles empêcheront la germination mauvaises herbesà l'intérieur de la base et entre les carreaux allées de jardin.

Le drainage couvert est recouvert de sable ou d'un mélange ciment-sable sec dans un rapport de 1:6.

La deuxième option de remblayage de la base permet au sol carrelé de résister à des charges plus élevées, ce qui le rend plus durable et plus solide.

Le sable ou le mélange sec est bien compacté et nivelé avec une règle ou un bloc de bois plat. Dans ce cas, il est nécessaire de prévoir des pentes pour un éventuel ruissellement des eaux de la surface de la piste.

Production de carreaux monocouches

Les fabricants de produits en béton proposent au marché de la construction une large gamme de dalles de béton prêtes à l'emploi de différentes tailles et configurations. Cependant, si vous décidez de fabriquer du matériel de pavage de vos propres mains, cela nécessitera des moules et un mélange de béton.

Plus formes simples peut être fabriqué de vos propres mains à partir de blocs de bois d'une hauteur d'au moins 50 mm et de contreplaqué, qui sert de fond. Le fond peut être fabriqué à partir d'autres matériaux en feuille. Le bois n'est pas difficile à transformer en formes rectangulaires, carrées, trapézoïdales ou triangulaires pour la fabrication de carreaux de béton. La conception des moules pour dalles de béton devrait prévoir la possibilité de les démonter pour retirer les carreaux finis après le durcissement du béton.

Schéma du moule pour la fabrication de dalles en béton.

Le mélange est préparé à partir de 1 partie de ciment PC400, 2 parties de sable de rivière ou lavé et 3 parties de pierre concassée fine (pas plus de 10 mm). Tous les composants sont mélangés sous forme sèche, puis de l'eau est ajoutée progressivement. Sa quantité optimale est un quart du volume total des composants restants. Si vous utilisez du gravier plus gros, la quantité d'eau augmente.

La meilleure consistance pour le béton vous permet de presser une certaine quantité dans votre main et la masse ne s'effondrera pas après cela.

Le coulage du mélange de béton dans des moules pour dalles d'allées de jardin se fait en deux étapes. Tout d'abord, le moule doit être lubrifié de l'intérieur avec n'importe quel lubrifiant technique ou huile usée. Cela facilitera la sortie des produits finis.

Ensuite, il est nécessaire de verser le mélange de béton dans le coffrage à moitié. Posez un treillis d'armature en acier ou des pièces d'armature sur la surface, versez du béton sur le dessus et nivelez la surface. Le temps de durcissement du béton avant la pose des produits sur la voie doit être supérieur à 36 heures. L'épaisseur de plaque recommandée ne doit pas être inférieure à 50 mm.

Schéma de coffrage.

Production de plaques sur le lieu de leur pose

Avec cette technologie de fabrication d'allées de jardin en béton, on utilise des coffrages sans fond. Ils sont posés et fixés sur la base préparée, puis coulés deux fois avec un mélange de béton avec l'installation d'un treillis d'armature. Au lieu d'un treillis, un renforcement peut être ajouté au béton fibres synthétiques. Ensuite, le remplissage des formulaires est effectué 1 fois.

Il est possible de couler de grandes dalles sans moules, simplement en mettant le coffrage à la forme désirée. De grandes dalles sont ainsi fabriquées. configuration différente et obtenir une finition très originale.

La composition des composants du mélange de béton est la même que dans la fabrication des dalles monobloc pour allées de jardin. Mais les formes elles-mêmes, qui n'ont pas de fond, sont constituées de bandes de plastique flexibles, de contreplaqué mince et d'autres matériaux en feuille. Avant que le béton ne durcisse, il est recommandé de repasser la surface. Pour ce faire, les dalles sont saupoudrées d'un mélange ciment-sable sec dans un rapport de 1: 1 ou uniquement avec du ciment de qualité PC300. La couche de poudre est d'environ 2 mm.


Remplissage des coutures.

L'enduit de ciment doit être frotté sur la surface des dalles de béton avec une truelle ou une spatule large. Pour le repassage, vous pouvez utiliser un mélange de ciment avec un pigment colorant. Cela donnera à la surface des dalles d'allée de jardin plus aspect original et augmenter leur résistance à l'usure. Si, avant le repassage, la surface des dalles est saupoudrée de fins éclats de marbre ou d'un matériau similaire, alors dans heure d'hiver et après la pluie, la surface de la piste ne sera pas glissante.

Une fois le béton durci, les moules ou les coffrages façonnés sont retirés et les joints sont remplis d'un mélange ciment-sable sec, de granotsev, de briques brisées, de gravier fin coloré, de copeaux de marbre ou simplement de terre pour la germination éventuelle de l'herbe à gazon.

Avantages et inconvénients

Les principaux avantages des passerelles en dalles de béton à faire soi-même sont :

  1. technologie de fabrication disponible;
  2. obtenir un revêtement durable et résistant au gel;
  3. utilisation de matériaux bon marché;
  4. la capacité de faire tout le travail de vos propres mains;
  5. durabilité et respect de l'environnement.

Les inconvénients des dalles de pavage en béton comprennent une abrasion accrue de la surface avec la formation de poussière, et apparence inférieur aux produits fabriqués en usine.

L'abrasion peut être réduite en enduisant la surface d'un agent de renforcement. Cette protection est valable 5 à 7 ans, après quoi elle doit être renouvelée.

Pour terminer

La production indépendante de dalles de béton est beaucoup moins chère que les produits fabriqués industriellement. La conception des pistes est déterminée par la forme que vous créez vous-même, en fonction de vos propres souhaits et imagination.

Pour la fabrication de moules, vous pouvez utiliser non seulement de nouveaux matériaux, mais également divers moyens improvisés. Le coulage sur site peut être effectué dans les coffrages les plus ordinaires, sans l'utilisation de formes et de montages spéciaux. En ajoutant des pigments colorants colorés au béton ou à la literie de repassage, vous pouvez obtenir une surface originale et belle.

Faites au moins un chemin à partir de dalles de béton faites maison sur votre site et vous verrez tous les avantages de l'utilisation de telles technologies dans la fabrication de revêtements de pavage.

Le plus populaire le matériau des allées de jardin est une dalle de béton. Les chenilles faites de ce matériau sont très solides, durables et peu coûteuses.

Il y a beaucoup de différentes façons décorer les allées en béton gris ennuyeuses avec de simples solutions de conception. Les chemins en béton peuvent avoir une texture, une couleur et une forme différentes.

La pose de chemins bétonnés sur le site est à la portée de chacun. Tout d'abord, nous préparons la base des dalles de béton. Aux endroits où se trouveront les pistes, nous enlevons la couche supérieure de la terre, correspondant en longueur et en largeur aux dimensions de la future piste.

Dans le fossé formé, nous remplissons le sable. Ensuite, nous le nivelons et le tassons. Après cela, des dalles de béton peuvent déjà être posées sur cette couche. Pour que les chenilles soient solides et stables pendant le fonctionnement, elles doivent être approfondies avec un marteau.

Vous pouvez également utiliser un marteau pour approfondir. Avant d'approfondir sur le poêle, vous devez mettre planche de bois. Cela protégera la plaque contre les dommages.

Lors de la pose de dalles de béton bout à bout, vous devez disposer une couche de sable de 2 à 3 centimètres pour les sols sableux. Si le sol est lourd et composé principalement d'argile, une couche de laitier ou de gravier d'environ 10 centimètres d'épaisseur doit être posée devant la couche de sable. Dans ce cas, la couche de sable sera égale à 5 centimètres.

Pour un bon renforcement de la piste, celle-ci doit être posée sur une solution qui est appliquée sur une base préalablement préparée. La solution doit être petite. Après tout, il n'est pas appliqué à l'ensemble de la tuile dans son ensemble, mais uniquement à ses coins.















Projets de gazebos pour le jardin

Nombre de projets 69

Le béton s'appelle Pierre artificielle pour ses caractéristiques de haute résistance. Par conséquent, les dalles en béton pour les chemins dureront longtemps, non seulement en raison de la haute résistance des produits, mais également en raison de la faible abrasion et de la haute résistance au gel. Dans cet article, nous aborderons plusieurs problèmes liés à la fabrication de tuiles en béton : proportions de mortier, formes, technologie de coulée. Après avoir lu l'article, vous saurez exactement quoi et dans quel ordre les travailleurs doivent faire lors du coulage de dalles de béton pour les chemins.

Allée de jardin en dalle de béton

Moule à plaque

Le coffrage, qui sert également de coffrage pour les allées de jardin, offre une grande variété de tailles et de configurations. Il n'y a aucune restriction sur le choix de ces deux paramètres, sauf bon sens. Dans ce cas, la conception que vous avez choisie peut être en bois sous forme de planches ou de lattes, en métal (ruban ou coin en acier). La principale exigence est que le formulaire doit être pliable.

Le nombre d'éléments de coffrage est sélectionné en fonction de la vitesse de coulée. Plus ils sont nombreux, plus le nombre requis de dalles de béton sera produit rapidement.

Forme hexagonale des lattes de bois

Technologie de coulée

Afin de bien couler les allées en béton au chalet ou zone suburbaine, vous avez besoin d'une surface plane, de préférence en béton ou en asphalte (sans grosses chutes, renflements, recoins et fissures). S'il n'y en a pas, alors n'importe quelle zone ouverte convient, sur laquelle une tôle est posée sous les coffrages. Parce que la principale exigence pour les carreaux est les plans plats.

Mélanger le mortier de béton

La recette du mélange de béton pour allées de jardin est classique :

    un volume de ciment de marque M400 ;

    deux volumes de sable ;

    quatre volumes de pierre concassée ou de gravier fin (jusqu'à 5 mm) - pas toujours utilisés.

Quant à la quantité d'eau, dans la recette classique, elle est égale à 0,5 du volume de ciment coulé. Si une bétonnière est utilisée pour le mélange, toutes les parts indiquées sont strictement respectées. Si le mélange est effectué dans un bac avec des pelles, alors plus d'eau peut être prélevée pour faciliter et augmenter la commodité du mélange des composants de la solution de béton.

Si une bétonnière est utilisée, le ciment est d'abord placé dans son tambour et de l'eau est versée. L'essentiel est que toutes les particules de ciment soient bien mouillées. Après cela, le sable et le gravier sont posés par portions.

Si le pétrissage est effectué dans une auge, tous les ingrédients secs sont bien mélangés les uns aux autres. Et puis de l'eau est versée dans le mélange. Et la solution est soigneusement mélangée.

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Coulage du béton dans les moules

La dalle en béton pour les chemins est un produit soumis à un renforcement. Armoframe est un treillis assemblé à partir de tiges métalliques d'un diamètre de 4-5 mm. Habituellement, une tige en acier est utilisée pour cela. Les éléments de treillis sont fixés ensemble par soudage électrique ou fil à tricoter. Il est possible d'utiliser un treillis métallique fini avec des cellules de 20x20 ou 25x25 mm comme cadre de renfort.

La production de dalles en béton commence par le coulage du mortier de béton à la moitié de la hauteur du coffrage. La solution posée doit être compactée. Idéalement, si une table vibrante est utilisée dans le processus de fabrication. Mais s'il n'y en a pas, le mélange mis en place est percé à la truelle afin d'en éliminer l'air qui pénètre dans le béton lors de son pétrissage. Les pores d'air et les coquilles réduisent la résistance du produit en béton.

Ensuite, un cadre de renforcement est posé sur le dessus. Sa taille est légèrement inférieure espace intérieur coffrage. Et la solution concrète est coulée d'en haut sur les bords du coffrage. Le mélange versé est poinçonné, puis la surface est nivelée le long des bords, en éliminant l'excès de matériau. La surface du carreau est lissée à la truelle pour obtenir une douceur maximale.

Verser la solution dans des moules

Si la tâche consiste à décorer le produit fini, c'est à ce stade que la surface supérieure des assiettes est terminée. Par exemple, des cailloux, des morceaux sont posés dessus carreaux de céramique, autres matériaux. Si vous devez fabriquer des carreaux de n'importe quelle couleur, un pigment est ajouté à la solution de béton elle-même. Ce dernier est versé dans le tambour d'une bétonnière en cours d'ajout de charges.

démoulage

Si la température de l'air extérieur est inférieure à + 25 ° C, le coffrage des dalles de chemin de jardin en béton est retiré en 1 à 2 jours. Mais il n'est pas recommandé d'utiliser les carreaux tout de suite. Il est préférable de les sécher en une semaine, lorsque le béton est à 50% mature. Par conséquent, les carreaux sont assemblés en un seul endroit en les posant "napop", c'est-à-dire sur le bord. Dans cette position, ils sont bien soufflés avec de l'air de tous les côtés, le béton sèche uniformément sur tout le corps du produit.

Description de vidéo

La vidéo montre comment le coffrage est réalisé:

Sur notre site, vous pouvez trouver les contacts des entreprises de construction qui offrent le service de conception de petites formes architecturales. Vous pouvez communiquer directement avec les représentants en visitant l'exposition de maisons "Low-Rise Country".

Chaussée avec dalles de béton

La technologie de pose des dalles en béton dépend du sol, situé dans une zone suburbaine.

    Si le sol est sablonneux, les carreaux sont posés directement sur le sable.

    Si argileux, préparez la base.

Travail préparatoire

A ce stade, le chemin du jardin lui-même est balisé - sa configuration et sa largeur. Ensuite, la couche supérieure du sol fertile est enlevée, les racines des plantes et la végétation elle-même sont enlevées.

Préparer les fondations de la future piste

Sur le sol argileux le remblayage est effectué: d'abord de la pierre concassée avec une épaisseur de couche inférieure à 10 cm, puis du sable d'une épaisseur de 5 à 8 cm, les deux couches étant bien tassées.

Pose de dalles béton

La pose des plaques s'effectue d'un côté du marquage en largeur à l'autre. La configuration de la maçonnerie peut être différente : en cours d'exécution jusqu'au sol de la dalle, dans l'ordre. Si les tuiles sont rectangulaires, alors perpendiculaires les unes aux autres. Il n'y a aucune restriction ici. empilé carreaux de béton pour les pistes à la campagne avec effort (pression). C'est-à-dire qu'ils mettent un poêle, le pressent avec leurs mains et le tapent avec un maillet d'en haut.

La tâche principale du fabricant d'ouvrages est de disposer les éléments dans un plan horizontal, en laissant un espace entre eux de 1 à 2 cm.

Par conséquent, il est très important pendant le processus de pose que le maître ne lâche pas le niveau.

    L'horizontalité du premier carreau posé est vérifiée. Si un bord dépasse, je le tape avec un maillet, en l'enfonçant. S'il est nécessaire de relever le bord, un peu de sable est versé en dessous.

    Ensuite, le deuxième élément de la piste est posé à côté, qui est placé horizontalement non seulement en tant que produit séparé, mais également en conjonction avec la dalle déjà posée.

    Au fur et à mesure qu'une rangée transversale est disposée, elle est vérifiée avec une longue règle d'horizontalité.

Pose de dalles en béton, formant un chemin

Le chemin en béton ainsi assemblé est recouvert de sable, qui est réparti avec un balai sur toute la surface afin de un matériau en vrac combler les vides entre les carreaux. Idéalement, le chemin fini doit être bien arrosé pour que le sable dans les interstices se compacte et coule. Après cela, un remblayage supplémentaire est effectué à nouveau et de l'eau est à nouveau versée.

Il existe une technologie dans laquelle l'installation de dalles en béton pour les chemins est posée sur un mortier de ciment-sable. Sa recette : quatre volumes de sable par volume de ciment. Aujourd'hui, dans les magasins, vous pouvez acheter un mélange sec prêt à l'emploi, dans lequel les proportions des composants sont strictement maintenues. Il se dilue simplement avec de l'eau dans le rapport indiqué sur l'emballage (sac en papier).

L'utilisation de cette technologie répond à quelques exigences :

    Le chemin de dalles de béton est assemblé avec une légère pente d'un côté. Le fait est que le mortier ciment-sable créera une couche imperméable sous les carreaux. Cela signifie que l'eau s'accumulera sur le chemin. Pour éviter que cela ne se produise, une légère pente de l'avion est nécessaire.

    Les espaces entre les plaques sont remplis soit d'un mélange ciment-sable sec, suivi d'un arrosage, soit d'un mortier prêt à l'emploi, remplissant les espaces avec une truelle. La deuxième option nécessite des précautions afin que la solution ne tache pas la surface de la piste.

Remplir les espaces entre les carreaux avec du sable

Et un instant. Le chemin lui-même n'est pas seulement formé de tuiles en béton. Des bordures en béton ou en pierre sont utilisées pour marquer ses limites. Tout d'abord, ils sont installés sur un mortier de ciment, puis les carreaux sont posés. Mais si la surface de la piste ne dépasse pas du sol, les bordures ne sont pas installées. Le sol lui-même empêchera les produits à déposer de se répandre sur les côtés.

Description de vidéo

Il existe plusieurs façons de créer des dalles de béton pour une allée de jardin. A leur sujet dans la vidéo :

Décorer les allées du jardin

Pour que les chemins en dalles de béton ne deviennent pas un élément pratique mais ennuyeux du paysage, il existe plusieurs façons de décorer les dalles elles-mêmes, ou l'espace entre elles :

Les carreaux de béton ne doivent pas nécessairement être gris - si vous ajoutez un pigment colorant au ciment lors de la fabrication, vous pouvez obtenir un chemin multicolore.

Passerelle multicolore en dalles de béton

Pendant le séchage du béton, mais tant qu'il n'est pas encore complètement durci, des copeaux de verre, de céramique ou de marbre peuvent être pressés à la surface des carreaux - une belle mosaïque se révélera.

Les carreaux de béton peuvent servir de base à presque tous les motifs.

Pourtant, lors du séchage de la solution, un motif en relief peut être pressé à la surface des carreaux.

Il existe déjà des formes prêtes à l'emploi en vente qui donnent du relief à la tuile finie.

Si vous posez les plaques avec un petit espace, vous pouvez semer de l'herbe dans l'espace entre elles.

Un moyen très simple de décorer même des carreaux de béton standard

Magnifiquement "chemin dans le chemin"

Le repassage est un moyen de "polir" les carreaux de béton. Pour ce faire, une couche de ciment est coulée sur les dalles encore humides et frottée en surface.

Les tuiles en fer ont une surface parfaitement plane

Conclusion

Pour les parcelles de jardin, dalles de béton servant à former des allées, option parfaite. Ce sont des produits durables avec une résistance à l'usure accrue, qui sont fabriqués tailles différentes et forme. En même temps, c'est l'une des options les moins chères et les plus rapides pour la finition des allées de jardin, facile à réparer. Si une tuile s'est fissurée pendant le fonctionnement, la remplacer par une nouvelle n'est pas un problème.

La zone suburbaine n'a pas toujours d'asphalte ou toute autre surface, ce qui est lourd de nombreux inconvénients dans climat pluvieux. En d'autres termes, de telles sections ont simplement besoin de l'organisation de passerelles, à l'aide desquelles il sera possible de se rendre à l'une ou l'autre destination. Les chemins en béton sont considérés comme l'option la plus pertinente et la plus rentable.

En raison de la variété inhabituelle de formes, de couleurs et de textures des carreaux, il est facile d'adapter le chemin en béton au ton et au style du site.

Passerelle en dalle de béton :
a - le profil de la voie à partir des plaques :
1 - poncer avec une couche de 10-12 cm;
2 - dalle de béton ;
b - coffrage en barres de bois :
1 - barre transversale 50x50 mm;
2 - barre longitudinale 50x50 mm;
3 - rainure pour fixer les barres;
4 - coin;
5 - support;
6 - base (tôle de fer).

Plaques de béton sont une option assez attrayante avec laquelle vous pouvez organiser des pistes sur zone suburbaine. Il en existe plusieurs variétés Matériau de construction, qui peuvent différer par leur forme, leur couleur ou leur texture.

En d'autres termes, un très grand choix de tuiles permet à chacun de choisir exactement la version des pistes qui s'intègre dans l'ensemble intérieur du site. De plus, le béton ne peut pas être qualifié de matériau individuel en soi, ce qui permet de créer une combinaison attrayante d'éléments en pierre et en brique pour la finition de la passerelle.

Afin de réaliser de tels chemins, il est nécessaire de veiller à la base de qualité sur laquelle les dalles seront posées. La base doit avoir une densité ultime, ce qui peut nécessiter une couche de pierre fine concassée ou de gravier. Après cela, une couche de sable est coulée, dont l'épaisseur après bourrage ne doit pas être inférieure à 50 millimètres. Et ce n'est que sur cette base que des carreaux de béton peuvent être posés.

Il convient de considérer le fait que les tuiles individuelles peuvent se déplacer sous une certaine pression, ce qui est possible en marchant. Pour éviter une telle nuisance, les carreaux doivent non seulement être posés sur une base préparée, mais également un peu tassés avec un marteau en caoutchouc spécial.

Une méthode de pose assez courante peut être considérée comme la pose d'éléments en béton sur un mortier de ciment, qui forme finalement une sorte de base en béton, adhérant fermement la dalle à la base préparée. Cette option présente plusieurs caractéristiques négatives, parmi lesquelles il convient de noter le lessivage mortier de ciment eaux usées.

Un formulaire spécial pour un chemin en béton peut être acheté dans les quincailleries.

L'emplacement exact des dalles dépend du facteur responsable de l'utilisation de la piste elle-même. Par exemple, si ce chemin mène de la porte à portes d'entrée, alors les tuiles doivent être placées le plus près possible les unes des autres. Mais si le chemin mène au jardin, ce qui indique son utilisation plus rare, des éléments en béton plus grands peuvent être utilisés, dont l'emplacement peut être avec un dégagement décent. Ces lacunes peuvent être recouvertes et compactées avec du sable ou de la terre simple du site.

Fabrication de plaques

Une allée de jardin en béton peut être achetée dans les magasins spécialisés ou fabriquée de mes propres mains. La deuxième option peut être considérée en toute sécurité comme la plus rentable et la plus intéressante, mais cela prend un certain temps.

Les petites tuiles bouclées ne peuvent être fabriquées que dans des moules en caoutchouc spéciaux, dont l'achat nécessite une somme d'argent décente.

Options de coffrage pour la fabrication de dalles en béton: a - à partir de pneus; b - à partir de barres de bois.

S'il y a suffisamment de dalles rectangulaires ou carrées pour le site, elles peuvent être assez facilement fabriquées dans des bases en bois, qui sont extrêmement faciles à fabriquer.

Dans la fabrication d'une forme en bois, vous pouvez faire preuve d'imagination, ce qui vous permettra de créer une forme particulière d'un élément en béton. En règle générale, ces carreaux sont de forme carrée, rectangulaire, hexagonale ou forme triangulaire, qui vous permet de disposer une piste avec un motif spécifique.

En vente, il existe des colorants spéciaux qui peuvent colorer les carreaux en Couleurs différentes, qui, à son tour, a un effet positif sur la pose de carreaux avec modèle différent. Lorsque des copeaux de marbre sont ajoutés à la solution, des carreaux avec un relief agréable peuvent être fabriqués, ce qui, en plus de l'attrait, ne sera pas glissant en hiver.

Une allée de jardin en béton peut être constituée de petites dalles à motifs ou de grandes dalles de béton dont la taille est de 50 x 50 cm.Ces dalles nécessitent un cadre de renforcement qui ne permettra pas au produit d'éclater pendant le fonctionnement. Le coffrage en bois préparé doit être traité avec n'importe quel matériau à tous les joints afin que la solution de béton ne s'infiltre pas dans les espaces entre les planches.

De plus, avant de couler, le moule doit être lubrifié avec de l'huile siccative, ce qui empêchera le mortier de béton de coller à la base en bois, ce qui, à son tour, vous permettra de retirer rapidement le carreau fini du moule.

Caractéristiques de montage

Le cadre de renfort est constitué d'une simple armature en acier, dont la section peut être la plus petite. Le renfort est posé sous la forme d'une grille, après quoi il est fixé Machine de soudage ou un simple fil à tricoter. Le cadre fini doit être posé dans le coffrage après avoir été à moitié rempli de béton. Cela permettra au cadre de renforcement d'être exactement au centre de la dalle, ce qui est nécessaire pour l'organisation de la résistance et de la fiabilité ultimes du produit en béton.

Avant de couler le béton, le coffrage fini doit être lubrifié avec de l'huile siccative ou toute huile technique.

Une fois l'armature installée à sa place, le coffrage est rempli de mortier de béton jusqu'au bout et enfoncé. Le coffrage coulé ne doit pas sécher plus de trois et pas moins de deux jours, ce qui est nécessaire pour que la solution de béton acquière une résistance et une fiabilité maximales.

Pendant le séchage de la solution, la surface de la dalle doit être régulièrement humidifiée avec de l'eau, ce qui est nécessaire pour que la solution de béton ne se fissure pas à cause de l'excès de liquide. De plus, la dalle doit être protégée de la lumière directe du soleil, qui évapore l'humidité, violant ainsi l'intégrité de la surface des carreaux.

Le devant de la dalle peut être recouvert de n'importe quel motif ou motif, ce qui nécessite une sorte de pochoir en fil de fer légèrement enfoncé dans le mortier de béton séché. Ainsi, avec un minimum de manipulations, vous pouvez fabriquer des carreaux attrayants et de haute qualité qui serviront bien dans votre chalet d'été.

Un look attrayant à un tel produit peut être donné avec un simple verre brisé différentes nuances. fragments formes différentes il est nécessaire d'appuyer sur la surface de la solution de béton, tout en obtenant un produit plutôt attrayant.

Chemins en béton monolithique

Le dispositif d'une allée de jardin en béton monolithique: 1 - monolithique chaussée en béton; 2 - base (mais); 3 - couture sous une pierre naturelle; 4 - bordure (pelouse).

Les chemins en béton monolithique sont idéaux pour organiser les chemins du portail au garage. Ces éléments en béton sont considérés comme aussi solides et indestructibles que possible, ce qui vous permet de vous déplacer sans crainte dans des véhicules de tourisme.

Vous ne devez pas exclure la possibilité d'organiser un revêtement monolithique continu sur l'ensemble du site, mais cela nécessitera beaucoup de matériaux de construction et de consommables, ce qui ne peut tout simplement pas être appelé économiquement bonne décision. Les pistes monolithiques peuvent être rendues simples ou attrayantes, pour lesquelles vous devrez utiliser Matériaux additionnels et le temps.

Afin de réaliser des pistes de type monolithique, le développeur devra organiser une fondation de haute qualité pour le bétonnage. En règle générale, une telle base nécessite une zone aveugle de haute qualité en gravier fin, qui doit être compactée pour obtenir la surface la plus dense.

Après cela, la base est recouverte d'une couche d'un mélange de sable et de ciment, ce qui vous permettra de réaliser quelque chose comme une chape primaire. Maintenant, le coffrage est fabriqué et installé à partir de planches dont la surface intérieure doit être recouverte d'huile ou d'huile siccative.

La technologie de pose de chemins à partir de dalles monolithiques en béton: 1 - sol; 2 - couche de nivellement sous-jacente (sable); 3 - coffrage ( blocs de bois 50 × 50); 4 - dalles (béton monolithique).

monolithique passerelle en béton a besoin d'un cadre de renforcement extrêmement solide, qui est situé sur toute la zone du futur passage. Pour cela, il est nécessaire d'utiliser une armature en acier dont la section ne doit pas être inférieure à 10 mm. Tous les éléments du cadre doivent être reliés à une machine à souder, ce qui permettra d'obtenir une résistance maximale de la structure de renforcement. La dernière étape des travaux est coulage du béton, ce qui nécessitera :

  • marque de ciment 400 ;
  • pierre concassée de la fraction moyenne;
  • eau pure.

Dans le cas où les chemins ont une superficie assez grande, vous pouvez acheter une solution de béton prête à l'emploi dans des entreprises de construction. Cela permettra de terminer le coulage en une seule fois, tout en évitant l'accumulation de mortier de béton, qui peut se fissurer et éclater pendant le fonctionnement.

Lors de la préparation manuelle d'une solution de béton, il est nécessaire d'atteindre une vitesse de mélange suffisante pour un coulage continu. Cela nécessitera plusieurs assistants qui pétriront le nouveau mortier pendant que le constructeur remplit la piste.