Yana Udaltsova, gestionnaire des risques chez Risk-Consult LLC

Les risques de production sont la probabilité de pertes résultant de changements défavorables dans le domaine de production de l'organisation, y compris la défaillance du processus de production et technologique, qui peuvent affecter la capacité du débiteur à remplir ses obligations.

Le processus de production a un impact direct sur le résultat financier de l'organisation, et donc sur sa solvabilité, il est donc nécessaire d'évaluer la probabilité d'événements pouvant conduire à sa défaillance.

L'état et la structure des immobilisations (PF), ainsi que l'efficacité de leur utilisation dans diverses relations économiques, affectent directement le processus de production. Les OF occupent, en règle générale, la part principale du montant total du capital fixe de l'entreprise. Les résultats finaux de l'activité de l'entreprise dépendent largement de leur quantité, de leur coût, de leur niveau technique, de leur efficacité d'utilisation : rendement, son coût, profit, rentabilité, stabilité financière. Combiné avec une gestion avancée différents niveaux production, l'efficacité maximale de l'utilisation de OF est atteinte. Ceci est particulièrement important pour chaque entreprise, industrie, économie de tout le pays, en particulier pendant la crise économique, lorsque le seuil de rentabilité est particulièrement sensible aux coûts variables.

CLASSIFICATION, USURE ET ANALYSE DES IMMOBILISATIONS

Immobilisations de production et hors production

Immobilisations Les entreprises (Further - OF) sont divisées en immobilisations de production (Further - OPF) et hors production. Les OPF interviennent dans le processus de fabrication de produits ou de prestation de services. Ceux-ci incluent: machines-outils, machines, appareils, dispositifs de transmission, etc. Les immobilisations non productives ne participent pas au processus de création des produits. Ceux-ci incluent: les bâtiments résidentiels, les jardins d'enfants, les clubs, les stades, les cliniques, les sanatoriums, etc.

Pour comptabiliser les immobilisations, déterminer leur composition et leur structure, on distingue les groupes et sous-groupes suivants d'immobilisations de production :

• bâtiments (objets architecturaux et de construction à usage industriel : bâtiments d'ateliers, entrepôts, laboratoires de production, etc.) ;
• structures (installations d'ingénierie et de construction qui créent des conditions pour la mise en œuvre du processus de production: tunnels, viaducs, autoroutes, cheminées sur une fondation séparée, etc.) ;
• les appareils de transport (appareils de transport d'électricité, de substances liquides et gazeuses : réseaux électriques, réseaux de chauffage, réseaux de gaz, transmissions, etc.) ;
• machines et équipements (machines et équipements électriques - dispositifs de production, de conversion et de distribution d'énergie ; machines et équipements de travail ; instruments et dispositifs de mesure et de contrôle ; équipements de laboratoire ; technologie informatique ; machines automatiques, équipements et lignes ; autres machines et équipements ; équipements non compris dans les groupes ci-dessus - pompiers, équipements de central téléphonique, etc.);
• Véhicules(locomotives diesel, wagons, voitures, motos, chariots, etc., à l'exception des convoyeurs, convoyeurs inclus dans l'équipement de production);
• outil (coupe, percussion, pressage, scellement, ainsi que divers luminaires pour la fixation, le montage, etc.), sauf outil spécial et équipements spéciaux ;
• équipements et accessoires de production (articles facilitant l'exécution des opérations de production : tables de travail, établis, clôtures, ventilateurs, conteneurs, racks, etc.) ;
• inventaire ménager (articles de bureau et de ménage : tables, armoires, cintres, machines à écrire, coffres-forts, plateaux de caisse, duplicateurs, etc.) ;
• autres immobilisations. Ce groupe comprend les collections des bibliothèques, les objets de valeur des musées, etc.

OPF actif et passif

En fonction du degré d'impact direct sur les objets de travail et de la capacité de production de l'entreprise, les principaux actifs de production sont divisés en actifs et passifs. La partie active des immobilisations comprend les machines et équipements, les véhicules, les outils. La partie passive des immobilisations comprend tous les autres groupes d'immobilisations. Ils créent les conditions du fonctionnement normal de l'entreprise. Une telle description des immobilisations est nécessaire pour identifier les réserves permettant d'augmenter l'efficacité de leur utilisation.

PORTE DE

En cours de fonctionnement, les immobilisations s'usent physiquement et deviennent moralement obsolètes.

Détérioration physique

L'amortissement physique fait référence à la perte d'immobilisations de leurs paramètres techniques. L'usure physique peut être opérationnelle et naturelle. L'usure opérationnelle est une conséquence de la consommation de production. L'usure naturelle se produit sous l'influence de facteurs naturels (température, humidité, etc.). Le degré de détérioration physique est déterminé dans le processus d'amortissement et dépend des facteurs suivants: intensité et conditions de fonctionnement, composition et qualifications du personnel de service, qualité des matériaux, etc. La méthode d'amortissement la plus courante est manière linéaire(uniforme). Au cours de l'année de référence, les amortissements des immobilisations sont comptabilisés mensuellement, quelle que soit la méthode de régularisation utilisée, à hauteur de 1/12 du montant annuel. Pour stimuler le développement des industries de haute technologie, les organisations ont obtenu le droit de procéder à un amortissement accéléré de la partie active des immobilisations. Il convient de noter que les charges d'amortissement peuvent principalement être attribuées aux coûts semi-fixes et, comme vous le savez, augmentent fortement le coût unitaire de production avec une réduction des volumes de production, ce qui est typique de la plupart des organisations russes.

Obsolescence

L'obsolescence des immobilisations est une conséquence progrès scientifique et technologique. Il existe deux formes d'obsolescence. La première forme d'obsolescence est associée à une réduction du coût de reproduction des immobilisations résultant de l'amélioration de l'équipement et de la technologie, de l'introduction de matériaux progressifs et d'une augmentation de la productivité du travail. La deuxième forme d'obsolescence est associée à la création d'immobilisations plus parfaites et plus économiques (machines, équipements, bâtiments, structures, etc.). Dans ce cas, l'utilisation d'immobilisations obsolètes devient économiquement non rentable, car, en utilisant des équipements obsolètes, l'entreprise dépense plus de matières premières, de matériaux, d'heures de travail, d'énergie par unité de production. Cela conduit finalement à une augmentation des coûts et à une diminution de la qualité des produits.

ANALYSE DES IMMOBILISATIONS

Tâches de l'analyse des immobilisations:

• détermination de la sécurité de l'organisation et de ses divisions structurelles de l'OF ;
• évaluation du niveau d'utilisation des FO ;
• établir les raisons de la modification de la composition de l'OF ;
• étude du degré d'utilisation des capacités de production (rendement maximal possible avec utilisation optimale des immobilisations) de l'organisation et des équipements. La capacité de production est le volume de production réel ou prévu par rapport à la capacité de production annuelle moyenne de l'organisation ;
• identification de réserves pour accroître l'extensivité et l'intensité de l'utilisation des AB.

La procédure d'analyse des immobilisations

L'analyse commence par une évaluation de la dynamique des immobilisations et de leur structure, ainsi qu'une comparaison des indicateurs caractérisant l'efficacité de l'utilisation des immobilisations pour la période analysée. Les états financiers permettent d'analyser de manière suffisamment détaillée la présence, l'état et l'évolution de l'élément le plus important du potentiel de production de l'entreprise - ses immobilisations.

Une analyse de la dynamique et de la structure de l'OF implique :

• évaluation de la taille et de la structure des investissements en capital de l'organisation dans les immobilisations (analyse horizontale du mouvement des immobilisations), ce qui permet d'identifier en temps opportun la politique d'investissement de l'organisation et le retrait des actifs de l'entreprise;
• détermination de la nature et de la direction des changements qui ont eu lieu (analyse verticale), par exemple, à quel prix (dans quel but) les PF ont-ils été acquis ou où (dans quel but) l'argent de leur vente a été envoyé ;
• analyse du renouvellement et du rendement des actifs des immobilisations ;
• analyse de l'efficacité de l'utilisation des immobilisations : analyse de la rentabilité des immobilisations, de l'utilisation d'un parc d'équipements de production ;
• analyse coût-efficacité pour la maintenance, l'exploitation, les investissements et réparations en cours DE;
• analyse de l'efficacité des investissements en immobilisations: analyse de l'efficacité des options d'investissement en capital et évaluation de l'efficacité de l'attraction de prêts et d'emprunts pour l'investissement.

Indicateurs d'immobilisations

Le processus de reproduction des actifs fixes et, par conséquent, leur dynamique, ainsi que le mouvement du capital fixe, sont évalués selon le système des indicateurs suivants.

Sources d'analyse OF

• états financiers de l'organisation (formulaire n° 1, n° 2, n° 5, etc.) ;
• passeports d'équipement, qui fournissent des informations détaillées spécifications techniques toutes les immobilisations (année de mise en service, capacité, degré de détérioration, etc.) ;
• plan de développement technique pour la période de prêt ;
• données comptables analytiques sur les comptes concernés, incl. par types et objets d'inventaire individuels des immobilisations : compte 01 "Immobilisations", compte 02 "Amortissement des immobilisations", compte 03 "Immobilisations louées à long terme", compte 07 "Matériel d'installation", compte 08 "Investissements », garantissent les revues n° 10, 10/1, 12, 13, 16, etc.

Principales orientations pour améliorer l'utilisation de l'OF

• amélioration technique et modernisation des équipements;
• améliorer la structure des immobilisations en augmentant la part des machines et équipements;
• augmenter l'intensité de l'équipement;
• optimisation de la planification opérationnelle ;
• formation avancée des employés de l'entreprise.

Les éléments suivants doivent être pris en compte lors de l'analyse de l'OPF :

• Structure des OPF (part des différents groupes d'immobilisations dans leur valeur totale ; part des OPF propres et loués dans leur valeur totale, etc.) :
• la part des parties active et passive de l'OPF dans leur coût total ;
• sécurité de l'entreprise et de ses divisions structurelles avec des immobilisations;
• l'impact de l'utilisation des immobilisations sur le volume de production et d'autres indicateurs ;
• réserves pour accroître l'efficacité de l'utilisation des immobilisations;
• conditions et règles de fonctionnement de l'OPF ;
• état technique installations de production/de stockage dans lesquelles se trouvent les OPF. Si les OPF sont situés dans de vieux bâtiments, ils peuvent avoir besoin d'être révisés, des arrêts de production peuvent survenir ;
• dépréciation physique et morale de l'OPF. Lors de l'analyse de l'obsolescence, il convient de prêter attention à l'utilisation par l'emprunteur d'équipements ou de savoir-faire techniquement sophistiqués dans le processus de production. Dans ce cas, il est nécessaire de vérifier si l'équipement est mis en service; si les conditions de fonctionnement de l'équipement sont respectées ; n'a pas expiré période de garantie; tenir compte des frais de réparation éventuels ; la possibilité de remplacer par d'autres équipements moins coûteux, etc. Il convient de noter que la défaillance d'équipements importants pour le processus de production menace de perturber la production et, par conséquent, de réduire les ventes ou d'augmenter le coût de révision / achat de nouveaux équipements ;
• le degré d'utilisation de la capacité de production de l'entreprise, qui montre une amélioration de l'utilisation des immobilisations, contribue à une augmentation de la production, à une augmentation de la productivité du travail, à une réduction des coûts et à une augmentation des bénéfices, en outre, le le processus de mise à jour des immobilisations est accéléré et les pertes liées à l'utilisation d'équipements obsolètes sont réduites (productivité du capital, degré d'utilisation de l'OPF, part des produits défectueux dans la production totale, etc.) ;
• la tendance à la diminution/augmentation de la valeur des immobilisations, compte tenu de l'amortissement. Si la diminution de l'OPF se produit dans le contexte d'une diminution des revenus/actifs circulants, on peut supposer que l'emprunteur retire des actifs afin de mettre fin aux opérations. Elle peut également être associée à la perte d'immobilisations de production, qui, à son tour, peut entraîner une baisse des volumes de ventes ou l'arrêt d'activités ;
• Des OPF propres ou loués sont utilisés dans le processus de production. Si l'emprunteur travaille sur du matériel loué ou dans un espace loué, il existe un risque d'interruption de la production à la suite de la résiliation du bail, de sorte que les conditions de résiliation du contrat doivent être revues. Si le propriétaire a le droit de résilier unilatéralement le contrat de bail, il est nécessaire de prochaine analyse: à quelle vitesse l'emprunteur pourra-t-il trouver de nouveaux OPF, des surfaces de production/vente de produits ; long terme et historique des relations entre locataire et propriétaire.

FACTEURS DE RISQUE

• Utilisation incomplète des capacités de production dans un contexte d'augmentation des coûts fixes / prime cost ou de baisse des revenus (le premier signe d'utilisation incomplète des capacités est l'excédent de la partie passive du BPF sur la partie active).
• Rechargement des installations de production, pouvant entraîner un dysfonctionnement (panne) du BPF.
• Défaillance d'un équipement important pour le processus de production.
• Une partie des équipements inclus dans la chaîne de production n'est pas la propriété de l'emprunteur.
• Les OPF et les bâtiments industriels dans lesquels ils se trouvent ne sont pas la propriété de l'emprunteur et lui appartiennent du droit au bail (si le contrat de bail prévoit le droit du bailleur de résilier unilatéralement le contrat).
• L'OPF est situé dans des bâtiments anciens qui nécessitent des réparations majeures.
• Pas de sécurité et/ou niveau bas la sécurité incendie dans les locaux commerciaux, entrepôts et industriels.
• La mise au rebut des immobilisations, directement impliquées dans le processus de production, a été révélée.
• Amortissement élevé des immobilisations de production (plus de 70%).
• Une forte proportion d'OPF obsolètes dans leur volume total (plus de 50%).
• L'Emprunteur utilise dans ses activités des équipements uniques/techniquement complexes qui nécessitent des conditions particulières d'exploitation, de stockage et de réparation.
• Une forte proportion de défauts de fabrication dans la production totale.
• Une forte augmentation de l'intensité capitalistique et du besoin de fonds, qui indique une diminution des volumes de vente, une détérioration de l'utilisation des équipements, une augmentation du coût des équipements, ou une forte diminution de l'intensité capitalistique, qui entraîne un risque d'excès ou équipements sous-utilisés, ce qui, à son tour, entraîne une augmentation du coût des coûts fixes et une baisse des bénéfices.
• Baisse du rendement des actifs

Dans cet article, le matériel du livre "Analyse du risque de crédit" a été utilisé, l'auteur est Kostyuchenko N.S.
Laissez vos risques être minimaux!

Risque de fabrication- c'est la probabilité de pertes ou de coûts supplémentaires associés aux défaillances ou aux arrêts des processus de production, à la violation de la technologie des opérations, à la mauvaise qualité des matières premières ou du personnel, etc.

Les principales causes de risque de production comprennent :

une diminution des volumes de production et de vente de produits prévus en raison d'une diminution de la productivité du travail, des temps d'arrêt des équipements, de la perte de temps de travail, du manque de la quantité requise de matières premières, d'un pourcentage accru de produits défectueux;

une baisse des prix auxquels il était prévu de vendre un produit (service) en raison de sa qualité insuffisante, de l'évolution défavorable des conditions du marché, d'une baisse de la demande ;

une augmentation de la consommation des coûts des matériaux en raison des dépenses excessives en matériaux, matières premières, carburant, énergie, ainsi qu'en raison d'une augmentation des coûts de transport, des coûts de négociation, des frais généraux et d'autres coûts supplémentaires ;

croissance du fonds salarial due au dépassement du nombre prévu ou à des paiements d'un niveau supérieur à celui prévu les salaires employés individuels;

augmentation des paiements d'impôts et autres déductions de l'entreprise;

faible discipline des livraisons, interruptions de carburant et d'électricité.

Les risques de production sont divisés en types suivants :

• non-respect des contrats commerciaux;

  changements dans les conditions du marché ;

  concurrence accrue;

  survenance de coûts imprévus et diminution des revenus ;

  perte de biens de l'entreprise ;

  manque de demande pour les produits manufacturés;

  risques de force majeure.

La caractéristique quantitative du danger est RISQUE.

Le risque est une grandeur sans dimension.

FORMULE DE RISQUE.

R= n/ N

R- Caractéristiques quantitatives du danger, déterminées pour l'année.

n– Nombre d'occurrences réelles de dangers

N– Nombre de dangers possibles

Dans l'état "A", il y a 70 millions de travailleurs, 7 000 personnes meurent dans la production au cours de l'année.

N=7*10 travaux.

n=7*10 travaux.

R=n/N=7*10 / 7*10= 1*10* 100= 0,01%

Conclusion : Une des 10 000 œuvres. Périra.

Risque acceptable - combine des risques techniques, économiques, sociaux, politiques, représente un compromis entre le niveau de sécurité et les possibilités économiques de l'atteindre tout en réduisant le risque technique et environnemental individuel, il est nécessaire d'évaluer ce que sera le risque social en tant que résultat.

20. La relation "homme-machine", l'intensité du procès de travail, la charge de travail intellectuelle. Position de travail. Exigences d'hygiène pour les ordinateurs personnels .

SYSTÈME "HOMME-MACHINE" (HMS) - un système composé d'un opérateur humain (un groupe d'opérateurs) et d'une machine à travers laquelle il exerce (ils exécutent) une activité de travail. Une machine dans le MSM est un ensemble de moyens techniques utilisés par une personne dans ses activités.

En pratique, différents types de MSM sont utilisés. Leur classement peut être effectué selon quatre groupes de signes :

1) selon le but visé, les classes suivantes de HMS sont distinguées: gestion, service, enseignement, informationnel, recherche;

2) selon le nombre d'opérateurs, on distingue les monosystèmes (à un opérateur) et les polysystèmes (à deux ou plusieurs opérateurs), ces derniers pouvant être paritaires et hiérarchiques ;

3) selon le type et la structure du composant de la machine, le MCM peut être un complexe instrumental, simple, complexe et technique du système ;

4) selon le type d'interaction entre une personne et une machine, on considère des systèmes d'interaction continue (par exemple, le système « conducteur-voiture ») et épisodique (par exemple, le système « opérateur-ordinateur ») ; dans ce cas, l'interaction peut être à la fois régulière et stochastique. Malgré la grande variété de SCM, ils ont tous un certain nombre de caractéristiques et de fonctionnalités communes. Ces systèmes, en raison de la présence en eux d'une personne qui joue un rôle actif et conscient, est capable de planifier ses actions, de prendre les bonnes décisions et de les mettre en œuvre en fonction des circonstances qui se sont produites, sont :

1) complexe et dynamique, c'est-à-dire composé d'éléments interconnectés et en interaction nature différente et caractérisée par un changement de composition, de structure et (ou) de relations au fil du temps ;

2) intentionnel, c'est-à-dire continuer à poursuivre le même objectif fixé lorsque les conditions externes changent ;

3) adaptatif, c'est-à-dire s'adaptant aux conditions de travail changeantes et modifiant le mode de fonctionnement en fonction des nouvelles conditions ;

4) auto-organisé (dans un cas particulier, autorégulé ; voir Autorégulation), c'est-à-dire capable de réduire l'entropie (incertitude) après avoir quitté un état stable sous l'influence de divers types de perturbations. La nature de l'activité de l'opérateur dépend largement du niveau d'automatisation et de l'objectif du MCS. Dans le MCM entrée de gamme l'automatisation, l'activité de l'opérateur est avant tout liée à la mise en œuvre de la fonction de régulation. Le contrôle en ligne est effectué relativement rarement lorsqu'il est nécessaire de changer le mode de fonctionnement. La complexité de l'activité de l'opérateur n'est pas déterminée par la difficulté logique de prendre une décision, mais principalement par la rapidité de détection des signaux et d'y répondre. Dans le système d'automatisation de niveau moyen, la plupart des fonctions de contrôle sont transférées automatiquement. L'activité de l'opérateur est liée, tout d'abord, à la mise en œuvre des fonctions de contrôle et de gestion opérationnelle. La complexité logique de l'activité et la charge informationnelle de l'opérateur augmentent. Besoin de plus haute éducation et la formation spécialisée des opérateurs par rapport au MMS d'entrée de gamme. Dans le MCM haut niveau automatisation (automatisation complexe) toutes les fonctions de contrôle dans des conditions normales sont effectuées par un ordinateur. L'opérateur, étant dans un état de repos opérationnel, exerce des fonctions de contrôle et n'est inclus dans le travail que lorsque le processus contrôlé s'écarte de la norme. Cette nature du travail impose des exigences accrues à la formation spéciale et à l'aptitude professionnelle de l'opérateur. Étant, conformément à la classification acceptée (voir Système), un système réel et non abstrait, le HMS agit comme un objet d'étude en psychologie de l'ingénieur, et les principales dispositions de l'approche systémique lui sont applicables. Par conséquent, le fonctionnement de la technologie et les activités de l'opérateur qui utilise cette technologie dans le processus de travail doivent être considérés conjointement, dans leur ensemble. La déviation de ce principe est une violation de l'approche systématique et conduit à une diminution de l'efficacité du HMS. Cependant, une telle approche de la prise en compte et de l'étude du SCM nécessite la prise en compte obligatoire des spécificités de fonctionnement de l'équipement et des activités de l'exploitant.

L'intensité du travail est une charge accrue sur les sens et la charge émotionnelle.

Classification de l'intensité de travail :

Optimal

Permis

Intense  Degré de nocivité (premier, deuxième, troisième)

Tous les facteurs (indicateurs) de l'intensité du processus de travail ont une expression qualitative ou quantitative et sont regroupés selon les types de charges :

Charges intellectuelles ;

Charges sensorielles ;

Charges émotionnelles ;

Le degré de monotonie des charges ;

Mode de fonctionnement.

Charges intellectuelles

Les charges intellectuelles sont caractérisées par les indicateurs suivants :

Perception des signaux (informations) et leur évaluation ;

Répartition des fonctions selon le degré de complexité de la tâche ;

La nature du travail effectué.

Risques de production - risques découlant directement du processus de production. À les conditions du marché Il est très important de ne pas perturber le programme de production. Il existe plusieurs approches de la modélisation des risques dans un environnement d'entreprise.

Pour développer le modèle, la technologie de construction de systèmes experts avec inférence sous incertitude est utilisée. Les systèmes experts permettent de déterminer la relation entre les défaillances et les défaillances de sous-systèmes individuels, le développement d'un contrôle correctif et la réaction du système dans son ensemble aux violations du processus de production et des activités hors production.

La base de connaissances doit être basée sur des faits concernant les types de risques possibles, leur importance et leur probabilité d'occurrence, les règles de relation des situations de risque.

Lorsqu'on commence à développer un modèle, il faut tenir compte du fait que les causes objectives et subjectives qui affectent la survenance des pertes permettent, sous la forme la plus générale, de diviser les risques en deux grands groupes : hors production et intra-production . Le premier groupe est basé sur la relation de l'entreprise avec l'environnement socio-économique, scientifique, technique et naturel environnant. Les sources de risque sont toutes sortes de contreparties économiques et d'entités de marché : investisseurs, consommateurs, fournisseurs, banques, administration fiscale, pouvoirs publics, administration locale, etc.

Résoudre le problème de la réduction de ces risques dépasse souvent la compétence de l'entreprise. Dans le modèle, en fonction des causes du risque et des facteurs qui l'accompagnent, toutes les méthodes possibles de compensation et de réduction du risque doivent être prévues, c'est-à-dire prévenir la survenue d'événements indésirables ou atténuer leurs effets négatifs.

Les sources des risques intra-production résident dans la structure interne de l'entreprise. En utilisant la technologie des systèmes experts, il est possible de diviser le système de production en éléments distincts impliqués dans la production de biens (production, approvisionnement, commercialisation), vous pouvez :

• 1) analyser l'incertitude associée à chacun d'eux ;
• 2) identifier les liens les plus influents et les plus significatifs ;
• 3) déterminer la relation entre tous les types de risques de production et évaluer l'impact cumulatif sur le système.

La structure généralisée du modèle peut être représentée sous forme de graphe (Fig. 15 4.) qui pour un réel Système de production nécessite des détails sur chaque état.

Basé sur le fait que la planification moderne de l'activité économique d'une entreprise est basée sur une approche marketing, dans laquelle toutes les décisions techniques, commerciales et de marketing sont prises en compte de manière globale, en fermer la connexion avec la structure interne de l'entreprise, les contacts avec les fournisseurs, le choix des biens produits par l'entreprise est pris comme sommets cibles du graphe. Ce choix est influencé par de nombreux facteurs, dont le principal est la capacité de fournir à la production les matériaux nécessaires, de fabriquer un produit et de le vendre. Chacun des 4 facteurs correspond à un certain niveau du modèle.

Au premier niveau, le choix des fournisseurs de matériaux et de composants est effectué, où chaque état Si correspond à un fournisseur spécifique. Le deuxième niveau détermine le choix des équipements nécessaires à la production des biens. Le troisième est un réseau de distributeurs de produits. Le quatrième correspond à l'ensemble des biens prévus pour la production. Les arcs du graphique correspondent à la présence de liens entre le produit sélectionné et les moyens de sa production et de sa vente. Lors de la définition de chaque niveau, l'un des règles générales réduction des risques - diversification des partenaires et du parc matériel, dont la défaillance de plusieurs d'entre eux ne perturbera pas le programme de production.

L'appréciation quantitative de l'état s'exprime par deux indicateurs principaux :

Ri - degré de risque ;

Ci - coûts pour chaque étape du produit dans le cycle de production.

Dans la technologie de conception des systèmes experts, la quantité d'incertitude est exprimée par le coefficient de risque, qui est approximativement équivalent à la probabilité qu'un risque se produise lors du passage d'un état à un autre : R-P. Le coefficient de risque reflète le degré d'incertitude que ce maillon du cycle de production met en œuvre la fonction qui lui est assignée et correspond à l'arc sur le graphe d'état. Pour R, l'idée de bipolarité est applicable, c'est-à-dire l'hypothèse de leur changement dans la plage de -1 à +1. Les limites de l'intervalle signifient ce qui suit :

1 - le risque survient avec une probabilité de 1 (on risque 100%); 0 - rien ne peut être dit sur le risque (nous ne risquons pas) ;

1 - le risque ne se produira pas avec une probabilité de 1 (nous sommes réassurés à 100%).

Lors de la détermination du rapport de risque global d'une condition, les règles suivantes doivent être suivies :

1) Si plusieurs conditions liées par disjonction (« ou ») conduisent à une conclusion, le coefficient de risque total est égal au minimum d'entre elles :

Dans le modèle ci-dessus, les états d'un niveau peuvent être connectés de manière conjonctive, disjonctive et non connectés de quelque manière que ce soit. Tous les niveaux doivent être connectés conjonctivement (c'est-à-dire que le produit doit être fourni avec des matériaux, fabriqué et vendu).

Les méthodes de recherche pour obtenir des ratios de risque comprennent une analyse a priori des principaux indicateurs de l'entreprise basée sur des évaluations d'experts et une analyse a posteriori basée sur des données statistiques d'entreprises opérationnelles.

La notion de risque est associée à la notion de pertes, donc, en plus de la probabilité de survenance du risque, à chaque étape il est nécessaire de connaître le montant des coûts dans la mise en œuvre de cette étape. Cette valeur peut être estimée par les coûts pour chaque fournisseur, type d'équipement, mode de mise en œuvre. En termes monétaires, les pertes sont définies comme le produit du facteur de risque par le montant des coûts (prévus) :

Exemple. Soit cinq fournisseurs de composants pour la production de biens, pour lesquels il est prévu de dépenser les mêmes fonds (Ci = 100 unités conventionnelles) et les coefficients de risque de chaque R1 sont connus.

À la suite de la modélisation, nous obtenons des pertes prévues, sur la base desquelles nous tirons une conclusion sur les coûts réels nécessaires à la mise en œuvre du programme de production, et le montant de la réserve, qui est égal à pertes possibles (voir tableau 15.1).

Languette. 15.1. Pertes projetées

En cas de pertes négatives, les coûts réels sont inférieurs à ceux prévus, il n'est donc pas nécessaire de constituer une réserve, au contraire, les coûts prévus doivent être réduits afin d'éviter les pertes de profits.

La mise en œuvre du modèle permettra :

• - calculer les risques éventuels à tous les niveaux et étapes du passage du produit cycle de la vie entreprises;
• - choisir la structure des sous-systèmes selon le critère des pertes minimales ;
• - déterminer le montant des réserves nécessaires pour l'inclure dans le coût du produit.

Les résultats de la simulation peuvent être utilisés pour :

• - développement d'une stratégie de gestion de l'entreprise, visant à compenser les pertes en cours de fonctionnement;
• - en tenant compte des valeurs calculées des risques de production dans les activités planifiées et contractuelles.

1. L'émergence des risques de production de l'entreprise

2. Risque de manque de demande pour les produits manufacturés

3. Risques de non-exécution des accords économiques (contrats) (risques coopératifs)

4. Risques de concurrence accrue

5. Risques de coûts inattendus et de réduction des revenus

Le risque est inhérent à toute sphère d'activité humaine, qui est associée à une variété de conditions et de facteurs qui affectent le résultat positif des décisions des gens. L'expérience historique montre que le risque de ne pas obtenir les résultats escomptés est particulièrement évident dans la généralité des relations marchandises-monnaie, la concurrence des participants au chiffre d'affaires économique. Par conséquent, avec l'émergence et le développement des relations capitalistes, diverses théories du risque apparaissent et les classiques de la théorie économique accordent une grande attention à l'étude des problèmes de risque dans l'activité économique.

Avec la transition de l'Ukraine vers système de marché gestion, il y a des changements fondamentaux dans le système de gestion d'entreprise. Elle développe de manière indépendante une stratégie pour son développement et prend des mesures tactiques pour la traduire dans la réalité. Dans le même temps, des situations surviennent inévitablement dans lesquelles les organisations entrepreneuriales risquent de subir des pertes.

La raison du risque élevé activité entrepreneuriale conclu non seulement au sein de l'entreprise (associé au travail des départements et du personnel), mais également déterminé de manière significative par la situation dans l'environnement externe de l'entreprise entrepreneuriale. Ce sont des facteurs de développement politique, économique général, juridique et socioculturel du pays.

L'incertitude est l'une des principales causes du risque entrepreneurial. environnement externe, puisque tous les entrepreneurs doivent exercer leurs activités dans des conditions d'incertitude et de volatilité croissantes de l'environnement économique, ce qui contribue à la formation de situations économiques en constante évolution.

À économie de marché trois grands groupes de raisons expliquent l'émergence d'une situation d'incertitude (fig. 2.1).

Fig.2.1. Les principaux groupes de raisons de l'émergence d'une situation d'incertitude

L'ignorance est le manque de connaissances sur l'environnement commercial externe. L'aléatoire, c'est-à-dire des événements futurs très difficiles à prévoir, puisque dans certains cas certains événements, même dans des conditions similaires, se produisent différemment. Une panne d'équipement, une modification de la demande d'un produit ou d'un service, une interruption inattendue de la vente de produits et le non-respect par les fournisseurs de leurs obligations sont tous des accidents.

Le troisième groupe est l'opposition, c'est-à-dire certains événements qui entravent le fonctionnement efficace d'une entreprise entrepreneuriale, par exemple, les conflits entre l'entrepreneur et le client, les conflits de travail dans l'équipe, etc.

La tâche principale de l'entrepreneur est de "prévoir" raisons possibles les incertitudes, sources des situations à risque, pour trouver les moyens possibles de surmonter les accidents et les contre-mesures.

La croissance du nombre d'entreprises non rentables montre qu'il est impossible de faire l'économie de la prise en compte du facteur risque de l'activité économique, sans lequel il est difficile d'obtenir des résultats d'activité adaptés aux conditions réelles. Il est impossible de créer un mécanisme efficace pour le fonctionnement d'une entreprise basé sur le concept de gestion sans risque.

1. L'émergence des risques de production de l'entreprise

Actuellement, le plus risqué en Ukraine est activité de fabrication. Cela est dû au fait que la restructuration structurelle de l'économie n'a pas fourni conditions nécessaires pour le développement des activités de production ; le risque de ne pas être en demande pour les produits manufacturés, les non-paiements entre entreprises, les nombreuses taxes, redevances et droits élevés freinent le développement de l'entrepreneuriat dans le secteur manufacturier.

Le processus de production comprend plusieurs étapes, à chacune desquelles l'entreprise peut subir des pertes à la suite d'actions erronées de la direction ou impact négatif environnement externe. Lors de la réalisation des activités de production, il est nécessaire de prendre en compte la probabilité d'un type de risque particulier à chaque étape du processus de production, de l'achat des matières premières à la vente des produits finis. En général, le système de risques dans les activités de production est illustré à la fig. 2.2.

Riz. 1. Les principaux risques liés aux activités de production

Parallèlement, dans le cadre de certains types de risques, il est nécessaire de distinguer certains sous-types de risques, c'est-à-dire donner plus classement complet risques dans l'activité manufacturière.

2. Risque de manque de demande pour les produits manufacturés

Le risque de produits non réclamés résulte du refus du consommateur d'acheter des produits manufacturés. Le risque est caractérisé par le montant des éventuels dommages économiques et moraux encourus par le fabricant de ce fait. Il peut y avoir de nombreuses raisons au risque de ne pas être en demande de produits manufacturés, mais, en règle générale, elles sont interconnectées et interdépendantes. Ces causes, selon les conditions d'apparition, peuvent être divisées en internes et externes.

Les causes internes du risque dépendent des activités de l'entreprise elle-même, de ses divisions et de ses employés individuels, les principales sont présentées à la Fig. 2.3.

Le niveau de risque de ne pas être en demande de produits dépend du niveau de qualification du personnel de l'entreprise, puisque ce sont les erreurs des travailleurs qui peuvent conduire à la survenance de ce risque. Par exemple, une prévision de la demande de produits fabriqués par une entreprise mal établie par des spécialistes entraînera une disproportion entre le volume de production et le volume des ventes, c'est-à-dire qu'une partie des produits ne sera pas vendue. À la suite d'une telle erreur, l'entreprise subira des pertes. En outre, le mauvais choix par les employés du service de commercialisation et de vente des produits manufacturés de la direction de sa vente, de l'heure et du lieu de vente peut entraîner un écart entre le volume réel des ventes et le volume prévu de la demande, ce qui réduisent également le profit de l'entreprise.

Riz. 2.3. Principal causes internes le risque de ne pas être en demande pour les produits manufacturés

L'incohérence du niveau de compétence des travailleurs et d'autres catégories de travailleurs avec la technologie de production appliquée, une faible discipline technologique, un contrôle qualité médiocre de la fabrication de pièces, d'assemblages, de fioritures peuvent entraîner une mauvaise qualité des produits, une baisse de la demande, ce qui entraîner une baisse des prix des produits, une baisse des revenus et des bénéfices, ainsi qu'une baisse de la réputation de l'entreprise, une baisse de sa compétitivité

L'organisation du processus de production affecte également le niveau de risque des produits non réclamés. Les violations du cycle technologique entraînent une diminution de la qualité des produits manufacturés, un mariage évident ou caché.La découverte d'un mariage caché par les consommateurs cause non seulement un préjudice économique, mais également moral à l'entreprise. Le retour de produits défectueux par le consommateur est assimilé à des produits non réclamés, en outre, le consommateur doit compenser les pertes subies. L'irrégularité du travail des divisions de l'entreprise, les arrêts d'équipement imprévus se reflètent dans le coût et la qualité des produits. Afin de couvrir les temps d'arrêt, l'entreprise recourt souvent à la perturbation de la technologie, ce qui affecte négativement le résultat net.

L'utilisation d'immobilisations physiquement obsolètes entraîne des pannes fréquentes et des arrêts d'équipement. En conséquence, le temps de réparation augmente, les coûts de production augmentent et sa qualité diminue.

Les raisons du non-respect du processus technologique dans l'entreprise peuvent être divisées en deux groupes:

Entreprises dépendantes du personnel: faible niveau de gestion, erreurs de planification, connaissance insuffisante de la technologie pour la production de ces produits, utilisation d'équipements obsolètes, mauvais contrôle de la qualité, utilisation de matériaux, matières premières, composants de mauvaise qualité, faible discipline de production, faible motivation des travailleurs, etc.;

Hors du contrôle de l'entreprise : une panne de courant soudaine, des interruptions de l'approvisionnement en eau, des arrêts d'urgence de l'entreprise, etc.

Le niveau de risque est indirectement affecté par la qualité des matières premières et des matériaux, la rapidité de leur réception par l'entreprise et leur prix. Remplacer les matériaux requis par d'autres peut augmenter le risque si les matériaux de remplacement sont plus chers ou ne répondent pas au niveau technique du produit fabriqué. Et cela entraîne une augmentation du prix des produits manufacturés et une baisse de la demande, même avec une amélioration de la qualité des produits.

D'autres facteurs internes peuvent avoir un impact direct sur le niveau de risque de ne pas être en demande de produits :

organisation d'un réseau de distribution et d'un système de promotion de produits auprès du consommateur;

Le choix des canaux de distribution - l'utilisation des services d'intermédiaires de gros et de détail ou la vente indépendante de biens au consommateur final ;

La possibilité d'un risque de ne pas être sollicité pour des produits avec une organisation marketing peu performante est probable dans les situations suivantes :

Si le fabricant s'appuie sur ses propres canaux de distribution, la direction de l'entreprise peut se tromper dans la sélection et le placement du personnel du service de vente, dans l'organisation de la rémunération des employés du service de vente, sous-estimer ou surestimer l'importance du réseau d'agents commerciaux régionaux et itinérants à temps plein ;

Si une entreprise, pour conserver une plus grande indépendance économique, refuse les services de sociétés commerciales et crée son propre réseau de distribution, les coûts d'entretien qui entraînent une diminution du bénéfice soit par unité de production avec son prix de vente stable, soit en termes totaux avec une augmentation du prix de vente. Cela peut entraîner une baisse de la compétitivité des produits et une baisse du volume de ses ventes ;

Si l'entreprise accorde aux entreprises intermédiaires des droits exclusifs pour vendre des produits sur le marché local ou régional. Un intérêt intermédiaire insuffisant ou le manque d'expérience nécessaire, un faible niveau de capacités financières peuvent réduire le volume des ventes des produits de l'entreprise.

Avant de prendre des mesures pour organiser la publicité des produits, une entreprise doit déterminer le but pour lequel cela est fait, car un motif ou une image publicitaire mal choisi peut conduire à un résultat complètement opposé par rapport à celui attendu.

Le risque de produits non réclamés peut survenir du fait que :

Les formes de publicité les plus efficaces pour un certain segment de marché ou pour un certain groupe de consommateurs n'ont pas été choisies.

En règle générale, les raisons externes du risque de ne pas être en demande de produits ne dépendent pas directement des activités de l'entreprise, bien que dans certains cas une telle dépendance existe. Par exemple, en raison d'une mauvaise organisation du flux de travail, la notification de l'état de préparation de la commande a été envoyée au consommateur hors délai, en conséquence, le consommateur a refusé d'acheter les produits commandés.

La situation économique instable, en particulier la croissance de l'inflation (qui entraîne une baisse du pouvoir d'achat de la population), ainsi que les anticipations inflationnistes, entraînent un manque de demande de produits. Craignant une hausse de l'inflation, la population achète des biens pour l'avenir, puis il y a une baisse de la demande et sa stabilisation. Les entreprises doivent en tenir compte lors de la planification des volumes de production.

L'instabilité politique doit également être prise en compte. Afin d'éviter la possibilité de risque, il est nécessaire d'étudier et d'analyser attentivement la situation dans les régions et (ou) les pays où se trouvent les consommateurs réels et potentiels de leurs produits.

Le facteur démographique influence également le risque d'être hors demande pour les produits, en particulier les produits conçus pour certains groupes démographiques. La géographie de la distribution des consommateurs est également importante, car différentes régions géographiques imposent des exigences spécifiques sur les paramètres techniques du produit, ainsi que sur sa qualité.

3. Risques de non-exécution des accords économiques (contrats) (risques coopératifs)

Les relations commerciales nombreuses et variées entre les entreprises sont médiatisées par la conclusion de contrats commerciaux conformément au droit civil. L'activité économique repose sur des transactions dont l'exécution en temps voulu par les partenaires commerciaux, les consommateurs est condition importante fonctionnement durable des entreprises

Afin d'éviter autant que possible la survenance d'un risque, les chefs (dirigeants) d'entreprises opérant dans le secteur manufacturier doivent être guidés par les articles pertinents du Code civil et d'autres actes législatifs et réglementaires régissant les relations contractuelles des entrepreneurs avec les entreprises partenaires lors de la conclusion et de l'exécution de contrats commerciaux. Les entrepreneurs sont libres d'établir leurs droits et obligations sur la base du contrat et de déterminer les clauses du contrat qui ne sont pas contraires à la loi. Lors de la conclusion de contrats commerciaux, un entrepreneur doit être guidé par des articles qui révèlent l'essence de certains types et types de contrats: fourniture, vente, contrat, location, etc. Dans les contrats (contrats), il est important d'établir, conformément au loi, le montant et la procédure d'indemnisation des dommages en cas d'inexécution ou de mauvaise exécution des contrats commerciaux.

La pratique montre que dans le secteur manufacturier, les entreprises sont largement menacées par la mauvaise exécution par les partenaires des contrats, leur insolvabilité. La raison externe de l'émergence du risque à l'heure actuelle devrait inclure, tout d'abord, l'insolvabilité imprévisible des partenaires commerciaux. Ce facteur dans l'économie ukrainienne est encore déterminant. L'insolvabilité d'une entreprise affecte l'insolvabilité des acheteurs ordinaires.

Le non-respect des obligations financières des partenaires économiques peut être la cause déterminante de la faillite de l'entreprise. Comme le montrent les statistiques, le nombre d'entreprises non rentables dans l'ensemble de l'économie et dans tous les secteurs de la production matérielle a considérablement augmenté ces dernières années en Ukraine.

Les risques liés aux accords économiques (contrats), comme le montre l'analyse des résultats de la conclusion et de l'exécution des accords, comprennent les types suivants.

1. Le risque de refus du partenaire de conclure un accord après les négociations. Se produit s'il est nécessaire de modifier les conditions préalables du contrat et en cas de malhonnêteté du partenaire. Ce risque se produit en raison de la probabilité qu'un partenaire (fournisseur ou acheteur) "passe" à des entreprises concurrentes (acheteur ou fournisseur) qui peuvent offrir de meilleures conditions de vente ou simplement être plus réactifs et disposés à passer une commande, peuvent avoir des activités plus actives et professionnelles. intermédiaires, et en raison de la détérioration des conditions du marché pour le partenaire, qui rend la transaction à un prix préalablement convenu non rentable ou irréaliste pour lui.

Pour réduire le risque dans cette situation, l'entreprise doit établir un protocole d'intention, qui détermine la période pendant laquelle les parties contractantes peuvent apporter les modifications nécessaires, et indique le montant de la responsabilité des parties en cas de refus de signer le contrat .

2. Le risque qu'une entreprise conclue des contrats à des conditions qui diffèrent des conditions les plus acceptables ou habituelles pour l'entreprise et l'industrie. Par exemple, les obligations supplémentaires qu'un fournisseur peut exiger comprennent les obligations de transporter les marchandises achetées et de les assurer, d'ouvrir une lettre de crédit, de fournir une garantie bancaire, etc. Ce risque survient lorsque l'entreprise ne dispose pas de l'expérience nécessaire, de partenaires permanents et éprouvés. et une flexibilité suffisante pour lui permettre de conclure des contrats complexes à des conditions favorables.

3. Le risque de nouer des relations contractuelles avec des partenaires incapables ou insolvables (contreparties), qui s'exprime dans la conclusion de contrats d'achat de ressources ou de prestation de services avec des fournisseurs (contreparties) qui ne sont pas autorisés à conclure de telles relations contractuelles. relations ou sont incapables de remplir leurs obligations en raison d'une situation financière difficile. Ce risque implique également l'acceptation par l'entreprise manufacturière de commandes pour la fabrication de produits, la prestation de services à des acheteurs insolvables. L'insolvabilité de l'acheteur peut être révélée lorsque l'entreprise s'acquitte de ses obligations de fabrication et de fourniture de produits ou après la prestation de services, c'est-à-dire lorsque le fabricant a engagé certains coûts. Dans ce cas, il existe un risque que les coûts encourus par le fabricant ne soient pas amortis à temps, car dans cette situation, il doit rechercher des partenaires alternatifs, reconsidérer le calendrier de vente des produits manufacturés, engager des coûts supplémentaires, ce qui affecter le montant des bénéfices reçus.

Pour éviter de telles pertes, les entreprises doivent analyser attentivement la solvabilité des partenaires potentiels, fournisseurs et consommateurs.

4. Le risque de retard dans l'exécution des obligations contractuelles en cours par les partenaires, ce qui peut conduire le fabricant à des pertes causées par des violations des délais de livraison, l'exécution des travaux par les partenaires. Les retards dans l'exécution par les partenaires de leurs obligations contractuelles peuvent survenir à la fois par leur propre faute et par la faute de leurs contreparties (transport, expédition et autres entreprises associées à la fourniture de biens, ou banques - lors du paiement des produits).

5. Le risque de dommages aux tiers, qui comprend le risque de pollution de l'environnement et le risque de causer des dommages moraux et matériels aux citoyens. Une entreprise peut réduire ce risque en stipulant dans le contrat les conditions d'indemnisation des dommages moraux ou autres aux citoyens (c'est-à-dire prévoir la participation mutuelle du client et du fabricant). En outre, si des dommages à l'environnement peuvent être causés par le fabricant par la faute de ses employés, les contrats de travail des employés devraient stipuler les conditions d'indemnisation de ces dommages.

6. Le risque de conclure des contrats pour les volumes d'approvisionnement actuels de production, non garantis par la vente de produits finis. Ce risque est le plus étroitement lié au risque de ne pas être en demande de produits et réside dans le fait que le fabricant commande des matières premières, des composants, des produits semi-finis en quantités supérieures à celles nécessaires à la fabrication de produits finis dans un volume pouvant être vendu. De ce fait, deux situations sont possibles : soit, ayant utilisé toutes les ressources achetées et ayant fabriqué des produits dans un volume supérieur à celui distribué dans le cadre des contrats d'achat, le fabricant s'expose au risque de ne pas être sollicité pour les produits, soit il réduira le volume de production sans utiliser les ressources achetées dans leur intégralité à temps. Mais tant dans le premier que dans le second cas, ses fonds seront amortis, ils perdront leur forme liquide, ce qui aggravera la situation financière de l'entreprise. Le fabricant peut refuser de recevoir une partie de la quantité de ressources commandée, mais cela entraînera une certaine responsabilité en cas de violation des obligations contractuelles.

4. Risques de concurrence accrue

De nombreuses raisons expliquent l'émergence du risque de concurrence accrue dans le processus d'activité économique d'une entreprise. Sur la fig. 2.4 montre les principaux auxquels vous devez prêter attention en premier lieu.

Les fuites d'informations confidentielles peuvent se produire soit par la faute des employés de l'entreprise, soit à la suite d'un espionnage industriel entrepris par des concurrents. L'imperfection de la politique marketing est aussi à l'origine du risque d'augmentation du niveau de concurrence ; dans une plus large mesure, les conséquences négatives pour l'entreprise sont causées par des erreurs commises lors du choix des marchés de vente, ainsi que par des informations incomplètes ou incorrectes sur les concurrents de l'entreprise.

Riz. 2.4. Les principales raisons du risque de concurrence accrue dans les activités d'une entreprise manufacturière

Un impact significatif sur le niveau de ce risque est la possibilité de l'apparition sur le marché de fabricants d'autres industries qui offrent le même type de biens interchangeables, ainsi que l'émergence de substituts imprévus fonctionnellement homogènes pour les produits manufacturés dans l'industrie dans laquelle l'entreprise fonctionne.

Tout à fait, réel et une telle raison du risque d'augmenter le niveau de concurrence, comme l'expansion du marché local du produit manufacturé ou de ses analogues de la part des exportateurs étrangers. C'est probable si les conditions d'exportation évoluent dans un sens favorable pour les producteurs étrangers, ce qui crée de bonnes motivations pour leur entrée sur le marché local.

L'introduction lente d'innovations, ainsi que le développement lent de la production de nouveaux biens de haute qualité et compétitifs par rapport aux concurrents, affectent également négativement le niveau de compétitivité de l'entreprise dans son ensemble et, par conséquent, entraînent une augmentation du risque lié à la concurrence. Cette raison se produit lorsque l'entreprise ne dispose pas des fonds nécessaires pour mener des activités de recherche et de développement, ainsi que pour acquérir de nouvelles technologies et de nouveaux matériaux, d'une part, et en raison de l'absence de paramètres cibles pour l'utilisation des innovations dans leur activités par la direction de l'entreprise, d'autre part.

En plus de ce qui précède, il existe d'autres raisons qui affectent le niveau de concurrence.

Lors de l'organisation d'activités économiques, les chefs d'entreprise doivent se rappeler que la législation ukrainienne n'autorise pas la concurrence déloyale. L'activité économique visant à la monopolisation et à la concurrence déloyale n'est pas autorisée.

5. Risques de coûts inattendus et de réduction des revenus

Le risque de dépenses imprévues survient principalement en cas d'augmentation de prix du marché pour les ressources (services) acquises dans le cadre des activités de production, supérieures au niveau prévu :

en raison d'erreurs dans l'analyse et la prévision de la situation sur les marchés des ressources ;

les modifications de la politique tarifaire des fournisseurs de ressources avec lesquels le fabricant a conclu des contrats à long terme prévoyant la possibilité de révision des prix ;

réduire le nombre de fournisseurs parmi lesquels l'entreprise peut choisir les fournisseurs les plus rentables.

Le même groupe de risques comprend le risque de paiements supplémentaires pour l'urgence des travaux et des livraisons, remplaçant ceux non exécutés par les entrepreneurs et partenaires avec lesquels les relations économiques dans le cadre des activités de production peuvent être interrompues. L'apparition de ce risque est associée à une forte augmentation du coût des commandes que l'entreprise doit passer en urgence auprès de fournisseurs et sous-traitants alternatifs dans le cas où ses contreparties et partenaires ne rempliraient pas leurs obligations ou les rempliraient en violation des délais et de la qualité. .

Le risque de devoir payer des pénalités et des frais d'arbitrage et de justice naît en cas de :

la pollution par l'entreprise de l'environnement, pour laquelle le paiement des amendes est dû ;

porter atteinte à la vie et à la santé des employés de l'entreprise, consommateurs de produits; population;

vente de biens fabriqués en violation des exigences des normes;

la survenance de la responsabilité que l'entreprise assume au titre de ses obligations envers les clients, notamment celles que le fabricant pourrait ne pas remplir dans les délais pour des raisons internes ou externes (manquement aux obligations de ses partenaires et contreparties) ;

l'impossibilité de régler certaines créances de l'entreprise contre des contreparties de manière bilatérale, et donc elle est obligée de déposer une réclamation formelle en arbitrage ou devant un tribunal. Dans cette situation, la société demanderesse, jusqu'à une décision positive et définitive du tribunal arbitral, doit supporter les frais de la procédure arbitrale. En cas de décision favorable au demandeur, ces frais peuvent être remboursés par le défendeur.

Cela inclut également le risque de perte de profit en raison d'interruptions forcées de la production. Une perte indirecte due à un temps d'arrêt est considérée comme un manque à gagner, des coûts associés à l'élimination des conséquences d'un événement qui a provoqué une interruption de la production, ainsi que des dépenses courantes encourues par l'entreprise, que le processus de production se poursuive ou soit suspendu. ; En règle générale, la perte indirecte dépasse largement les pertes directes associées aux dommages ou à la destruction de biens.

Le manque à gagner peut résulter du remplacement d'équipements obsolètes, de l'introduction de nouveaux équipements et technologies, ainsi que de grèves et d'autres facteurs sociopolitiques.

De plus, l'entreprise peut subir des pertes. en raison de la perte d'actifs monétaires en titres, à la suite d'une variation négative du cours de ses propres actions, ou à la suite de la faillite d'entreprises dont les actions constituent l'essentiel de son «portefeuille d'investissement». Vous pouvez réduire le niveau de ce risque en plaçant des liquidités disponibles dans différentes directions, par exemple non seulement dans des titres, mais également dans des comptes de dépôt.

Ce groupe comprend également le risque d'augmentation future du taux d'intérêt variable sur une ligne de crédit accordée à une entreprise, qui réside dans le fait que si un prêt à long terme est accordé aux conditions d'une ligne de crédit refinancée par des prêts que le créancier de l'entreprise, à son tour, prend à un tiers (généralement une grande banque, un groupe bancaire ou un État), et les taux des prêts de refinancement de la ligne de crédit augmentent, puis, sur la base de l'accord de ligne de crédit, le prêteur, en règle générale , transfère l'augmentation des coûts sur les intérêts payés par la société prêteuse.

Risque de perte des biens de l'entreprise

Le groupe de ces risques peut être divisé en sous-espèces suivantes:

le risque associé à la perte de biens à la suite de catastrophes naturelles(incendies, inondations, séismes, ouragans, etc.) ;

le risque lié à la perte de biens à la suite d'un vol (vol de biens par des employés de l'entreprise, vol par des tiers) ;

le risque lié à la perte de biens à la suite d'accidents du travail ;

risque de perte ou de dommages matériels pendant le transport ;

le risque associé à l'aliénation de biens à la suite d'actions illégales des autorités locales ou d'autres propriétaires.

En plus de ce qui précède, pour chaque entreprise spécifique le risque de perte d'un type particulier de biens est probable, par exemple, du matériel informatique ou certains types de matières premières, matériaux et composants.

Le niveau des risques répertoriés peut être réduit principalement en assurant certains types de biens, ainsi qu'en établissant une responsabilité stricte des biens des personnes matériellement responsables de l'entreprise; organiser la protection du territoire d'une entreprise manufacturière, élaborer et mettre en œuvre des mesures organisationnelles, techniques, économiques et autres pour prévenir les risques ou les minimiser.

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Risque de fabrication

Risque de fabrication- il s'agit de la probabilité de pertes ou de coûts supplémentaires associés à des défaillances ou à des arrêts de processus de production, à des violations de la technologie pour effectuer des opérations, à une mauvaise qualité des matières premières ou du personnel, etc.

À conditions modernes en Russie, le risque de production est élevé, les activités de production sont donc devenues les plus risquées

Pour production industrielle la manifestation la plus grave du risque de production est la survenance d'une situation d'urgence

Raisons des urgences :

Naturel - tremblement de terre, inondation, glissement de terrain, ouragan, tornade, coup de foudre, tempête (en mer), éruption volcanique, etc. ;

Technogène - usure des bâtiments, des structures, des machines et des équipements, erreurs de conception ou d'installation, actes de malveillance, erreurs de personnel, dommages aux équipements lors des travaux de construction et de réparation, etc.;

mixte - violation de l'équilibre naturel à la suite d'activités humaines artificielles, par exemple, l'apparition d'une fontaine de pétrole et de gaz pendant forage d'exploration puits ou glissement de terrain pendant les travaux de construction

Ces événements entraînent plusieurs groupes de conséquences néfastes :

Décomposition des mécanismes et équipements ;

Dommages à l'environnement ;

Dommages au personnel ;

Dommages aux tiers

Baisse de la production et arrêt de la production

Le risque a un certain nombre de caractéristiques, parmi lesquelles :

incohérence;

Alternative;

Incertitude.

L'incohérence se manifeste dans le fait que, d'une part, le risque a d'importantes conséquences économiques, politiques, spirituelles et morales, puisqu'il accélère le progrès technique social, a un impact positif sur l'opinion publique et l'atmosphère spirituelle de la société. D'autre part, le risque conduit à l'aventurisme, au volontarisme, au subjectivisme, entrave le progrès social, engendre certains coûts socio-économiques et moraux, si, dans des conditions d'information initiale incomplète, une situation à risque, une alternative est choisie sans tenir compte de l'objectif lois du développement du phénomène, par rapport auxquelles une décision est prise.

L'alternative implique la nécessité de choisir deux ou plusieurs choix solutions. Le manque de choix supprime la conversation sur le risque. Là où il n'y a pas de choix, il n'y a pas de situation à risque et donc pas de risque.

L'existence d'un risque est directement liée à l'incertitude. Il est hétérogène dans sa forme et son contenu. Le risque est l'un des moyens de supprimer l'incertitude, c'est-à-dire l'ignorance du fiable, l'absence d'ambiguïté. Il est important de se concentrer sur cette propriété du risque car il est vain d'optimiser la gestion et la réglementation dans la pratique, en ignorant les sources d'incertitude objectives et subjectives.

Pour analyser le risque, il est nécessaire de comprendre sa nature. Il existe trois principaux points de vue dans la littérature, reconnaissant soit la nature subjective, soit objective, soit subjective-objective du risque. Dans le même temps, ce dernier prévaut - à propos de la nature subjective-objective du risque.

Le risque est associé au choix de certaines alternatives, au calcul des probabilités de leur issue - c'est son côté subjectif. De plus, cela se manifeste également dans le fait que les gens perçoivent différemment la même quantité de risque économique en raison de différences d'orientations psychologiques, morales, idéologiques, de principes, d'attitudes, etc.

Cependant, le risque a aussi un côté objectif. L'existence objective d'un risque est déterminée par la nature probabiliste de nombreux facteurs naturels, sociaux et procédés technologiques, la multivariance des relations matérielles et idéologiques, dans laquelle entrent les sujets de la vie socio-économique. L'objectivité du risque se manifeste dans le fait que ce concept reflète les phénomènes, les processus, les aspects de l'activité qui existent réellement dans la vie. De plus, le risque existe que sa présence soit reconnue ou non, prise en compte ou ignorée.