DIY-Tisch aus verbranntem Holz. Holzverbrennung

Techniken zum Brennen und Strukturieren von Holz

Strukturieren ist eine Technik, mit der Sie die natürliche Schönheit von Holz am deutlichsten hervorheben und zur Geltung bringen können. Diese Methode wird oft als „Bürsten“ bezeichnet englisches Wort„Bürsten“ – bürsten, reinigen, reinigen.

Das Bürsten wird bei Holzarten eingesetzt, die eine gute, mit bloßem Auge sichtbare Struktur aufweisen. Die Jahresringe eines solchen Holzes sollten unterscheidbar sein und einen beträchtlichen Abstand voneinander haben. Bei der Strukturierung geht es darum, weiche Fasern aus der obersten Schicht der Holzoberfläche auszuwählen. Anstelle weicher Schichten treten Vertiefungen auf und härtere Schichten bilden Grate. In diesem Fall wird die Oberfläche geprägt und strukturiert.
Das am besten zum Strukturieren geeignete Holz ist Holz mit geringer Dichte, ungleichmäßiger Textur und seltsamerweise mit einigen „Mängeln“, die oft die Materialkosten senken, aber nach dem Bürsten erstaunliche Ergebnisse liefern. dekorative Effekte. Zu diesen Mängeln gehören das Vorhandensein von Knoten, Locken (Wickeln oder zufällige Anordnung der Holzfasern), Locken (Krümmung der Jahresschichten um die Knoten herum) und Augen (Spuren ruhender Knospen, die sich nicht zu Trieben entwickelt haben).

Zur Strukturierung geeignete Holzarten: Kiefer, Fichte, Lärche, Eiche, Esche, Nussbaum,

Nicht zum Bürsten geeignet: Buche, Birne, Kirsche, Wacholder, Teak, Ahorn, Erle.

Die Strukturierung erfolgt auf zwei Arten – chemisch und mechanisch. Bei chemisch Spezielle Verbindungen werden auf die Holzoberfläche aufgetragen, erweichen sie und anschließend erfolgt ein mechanisches Abkratzen der weichen Schichten. Obwohl es schneller und einfacher ist, hat der chemische Strukturierungsprozess seine großen Nachteile. Beim chemischen Bürsten werden Ammoniak, Shumnit und andere alles andere als „weiche“ Mittel verwendet, was bedeutet, dass die Arbeiten in besonderem Schutz und in gut belüfteten Bereichen durchgeführt werden müssen. Kurz gesagt, es ist alles ekelhaft, ekelhaft und es passt nicht zu uns. Kommen wir daher zum mechanischen Bürsten. Es kann manuell oder maschinell sein. Letzteres eignet sich für großflächige Arbeiten oder für die Massenproduktion – Parkett, Wände, Balken. Ebenen werden mit ausgewählt spezielle Geräte oder Bürstenaufsätze für eine Bohrmaschine.

Was ist mit uns, wir sollten schöne Bretter und Kisten herstellen, also machen wir alles mit unseren Händen... Zum manuellen Bürsten benötigen Sie ein schönes Stück Holz mit einer ebenen Oberfläche, natürlich eine Bürste und eine Bürste mit breiten Borsten – eine Flöte . Der Pinsel, den Sie benötigen, ist dieser:

Man kann es in den meisten Baumärkten und Baumärkten kaufen, und viele Menschen haben es zu Hause – es wird verwendet, um Oberflächen von alter Farbe zu reinigen.

Die Holzstruktur kann weich oder hart sein. Bei der weichen Strukturierung erfolgt die Probenentnahme der Fasern in geringer Tiefe, sie „zeigt“ lediglich die Maserung des Holzes an. Diese Behandlung eignet sich gut für die anschließende Lackierung. Tönung, Decoupage auf ungrundiertem Holz, starre Strukturierung wird in großer Tiefe durchgeführt, manchmal in 2-3 Schritten, die Vertiefungen und Grate sind deutlich sichtbar, das Werkstück ähnelt altes Brett, der lange Zeit im Freien gelegen hatte. Nach dem Bürsten kann das Holz getönt werden, um ihm ein gealtertes Aussehen zu verleihen, das sich am besten für die Maserungstechnik eignet.

Nun, der theoretische Teil ist vorbei, ich schlage vor, mit der Praxis fortzufahren. Wir alle wissen, wie man Holz tönt, streicht, beizt und mit Wachs behandelt, deshalb werde ich nicht darüber sprechen. Und das Bürsten an einem einfachen Baum zu zeigen, ist langweilig. Ich möchte das Bürsten nach dem Brennen zeigen – das ist eine seltenere Technik, aber durchaus zugänglich und nicht kompliziert.

Dazu benötigen Sie jedoch ein Gerät – einen Gasbrenner. Jetzt können Sie etwas Wunderbares kaufen, wie diesen Dremel Boshevsky

Es wird mit Gas aus einer normalen Feuerzeugdose nachgefüllt und die Nachfüllung hält lange. Vergessen Sie aber nicht die Sicherheitsvorkehrungen – schließlich hat die Flamme dort eine sehr angenehme Temperatur! Übrigens. Das Set enthält viele verschiedene Aufsätze, die sehr nützlich sind. Mit diesem Brenner kann man Holz und Leder verbrennen (Pyrograph), man kann löten, man kann alte Farbe entfernen, vieles, ich habe es noch nicht vollständig studiert ...

Jetzt fangen wir an. Wir brauchen also ein Stück Holz (vorzugsweise Kiefer) mit einer schönen Faserstruktur, einen Brenner, eine Bürste und eine Flöte. Am besten führen Sie die Arbeiten im Freien durch (schließlich gibt es Rauch, Feuer und viel Staub). Ich brenne in der Wohnung – und auf dem Balkon mit offenen Fensterrahmen raucht es ein wenig, aber keine Katastrophe, und der Geruch ist angenehm. Und dem Haushalt macht das nichts aus, da ich weiß, wie man mit diesem Gerät umgeht und die Wohnung nicht in Brand setzt. Aber ich werde die Probenahme schon auf einem anderen machen – einem offenen Balkon im Gemeinschaftsraum, wo eine Brise weht und kein Staub in die Wohnung fliegt.

Ich habe auf der Farm eine Kiste mit Armagnac aus Kiefernholz gefunden, also werde ich daran arbeiten.

Schalten Sie den Brenner ein und beginnen Sie, die Oberfläche zu verbrennen. Das Brennen sollte gleichmäßig erfolgen, ohne lange an einer Stelle zu bleiben, aber auch nicht „schnell“ mit der Hand, damit das Holz gleichmäßig brennt, ohne stark verbrannte oder leichte unverbrannte Stellen. Wählen Sie selbst den Grad der „Verkohlung“ – er kann von leichtem „Rauchen“ bis hin zur völligen Schwärzung reichen. Nur damit alles gleich ist. Ich mag es stärker, aber das ist Geschmackssache.

Halten Sie die Taschenlampe wie einen Griff, belasten Sie Ihre Hand nicht, damit die Bewegungen gleichmäßig und nicht ruckartig sind. Und keine Angst – der Brennergriff erwärmt sich nicht, halten Sie Ihre andere Hand nur nicht unter die Flamme.

Manchmal in Holz zu finden Harztaschen und tropft, das Harz beginnt zu brennen – lassen Sie es nicht zu. Blase einfach die Flammen aus. Andernfalls brennt das Holz an dieser Stelle stärker und es entsteht ein Fleck. Äste und andere „Schönheiten“ werden manchmal schlechter geröstet; diese Stelle kann zur Homogenität mehrmals verbrannt werden.

So sieht die Box aus

und das ist ein Kiefernbrett von mir frühe Arbeit, das Ergebnis zeige ich euch später auch


Wenn das Brennen abgeschlossen ist, gehen wir zur Probenahme über. Sie benötigen eine Bürste und eine harte Bürste. Um die herausgeschabten Sägespäne wegzukehren, wird eine Bürste benötigt.

Legen Sie das Werkstück waagerecht, bürsten Sie die gebrannte Oberfläche streng entlang der Faserrichtung in einer Richtung mit langen Strichen von Anfang bis Ende ab. Wenn es möglich ist, das Werkstück zu fixieren, können Sie mit zwei Händen arbeiten, wobei die andere auf die Oberseite der Bürste drückt und so zusätzliche Kraft erzeugt. Wenn Sie mit einer Hand arbeiten, dann seien Sie sehr vorsichtig – passen Sie auf Ihre andere Hand auf! Die Borsten der Bürste sind metallisch und scharf, eine unvorsichtige Bewegung und Sie benötigen Jod und einen Verband, und das Werkstück wird in eine andere Farbe „protoniert“, die schwer zu entfernen ist. Also „Senya, pass auf deine Hand auf!“

Übrigens beim normalen Bürsten, ohne Brennen, um die Staubmenge zu reduzieren und mehr Einfache Arbeit, kann die Oberfläche des Werkstücks mit Wasser angefeuchtet werden. Aber nicht zu nass werden, einfach aufsprühen oder mit einem nassen Pinsel darüber streichen und ein paar Minuten einwirken lassen. Weiche Fasern lassen sich leichter entfernen.

Nachdem wir ein wenig geschrubbt haben, nehmen wir die Flöte in die Hand und reinigen sie vom Sägemehl. Dabei sollten Sie nicht mit freien, unregelmäßigen Strichen bürsten, sondern wieder entlang der Fasern, in der Richtung, in der Sie mit dem Pinsel gearbeitet haben. Und zwar nicht mit streichenden Bewegungen, wie wir Farbe auftragen, sondern „gegen den Stapel“, als würde man ausschlagen und mit Borsten Staub aus den Vertiefungen herauspicken. Wenn man es anders macht, werden die Staubpartikel in den Vertiefungen geglättet und tiefer getrieben.

Nachdem wir das Werkstück gereinigt haben, beginnen wir mit dem weiteren Schaben, hier können Sie es umdrehen und mit der Bürste in die entgegengesetzte Richtung arbeiten. Aber auch hier nur entlang der Fasern, nur mit langen Bewegungen. Wenn die Bürste erfolglos über die Fasern streicht, bleiben tiefe, auffällige Kratzer zurück. Brauchen wir das?

Auf diese Weise kratzen und reinigen wir das Sägemehl bis zu diesem Moment gleichmäßig. bis uns die Farbe und Textur des Holzes gefällt. Sie können etwas früher aufhören, Sie können später aufhören. Hier ist die Box nach dem Brennen und Strukturieren:

Es lässt sich noch kratzen, es wird kontrastreicher, aber schon jetzt ist klar, dass die weichen Schichten schneller und einfacher ausgewählt werden. Dieser Rohling kann nun getönt oder anderweitig damit bearbeitet werden. Dies war jedoch ein einmaliges Brennen und Bürsten – das Ergebnis war eine weiche Strukturierung, das Relief trat nicht besonders hervor. Wenn Sie etwas „Extremeres“ wünschen, können Sie einen zweiten Brand durchführen und erneut schaben. Das Ergebnis wird ungefähr so ​​aussehen (das sind Fragmente der Tafel, die ich in verkohlter Form gezeigt habe). Es handelt sich um Fragmente, eine Schrägansicht, aber das Relief ist deutlich zu erkennen:

Und das ist die Ansicht von oben

Generell bin ich ein Fan von starrem Strukturieren, fertige Produkte töne ich nicht ab. Ich bedecke es mit Wachs oder Wachslack. Ich mag die Rauheit und „Natürlichkeit“ des Materials. Aber das ist meine Entscheidung, und die meisten verwenden immer noch Tönungs-, Beiz-, Bleich- und andere dekorative Techniken.

Meine Arbeiten in dieser Technik sind einfach, grob und unprätentiös... Die Eulen sind allerdings in Öl gemalt, über die ich aber schon früher geschrieben habe.

Mithilfe der Holzverbrennungstechnologie wird ein Veredelungsmaterial namens „verbranntes Holz“ hergestellt. Erfahrene Bauherren Sie wissen, dass Holz ein umweltfreundlicher und sehr schwieriger Werkstoff ist, der immer mit speziellen Imprägnierungen behandelt werden muss, bevor er für Bau und Reparatur verwendet werden kann.

Es gibt jedoch Methoden, mit denen man Holz ohne den Einsatz von Antiseptika und Flammschutzmitteln schützen und bautauglich machen kann; sie sind in Europa, Asien und Amerika weit verbreitet.

Was ist die Brenntechnik?

1. Bei der thermischen Holzbehandlung wird Nadelholz mit einem Gasbrenner verbrannt.

2. Der gesamte Vorgang dauert bis zu 10 Minuten, anschließend wird das Material in Wasser getaucht.

3. Das Brett wird aus dem Wasser genommen, gründlich gewaschen und mit speziellen Metallbürsten gereinigt, mit denen Sie Kohlenstoffablagerungen entfernen können.

Bei gleichmäßigem Brennen kann auf der Plattenoberfläche eine verkohlte Schicht von 1–5 mm Dicke entstehen. Durch diese Arbeit können Sie das Material vor Wasser, schädlichen Mikroorganismen, Insekten und sogar Feuer schützen. Gleichzeitig verliert eine solche Platte als Baustoff ihre Eigenschaften nicht und kann überall eingesetzt werden.

Durch die thermische Behandlung von Holz zu Hause wird das Holz mit etwas Geschick tatsächlich weniger anfällig für die Auswirkungen von Feuer. Sobald das Material getrocknet ist, kann es sofort bestimmungsgemäß verwendet werden. Noch bessere Eigenschaften lassen sich jedoch erzielen, wenn man es zusätzlich mit speziellen Ölen behandelt.

Eine Liste solcher Öle findet man in jedem Baumarkt und ihr Sortiment ist sehr vielfältig. Es macht keinen Sinn, einen bestimmten Hersteller zu empfehlen. Sie müssen lediglich klarstellen, dass Hersteller in der Regel negative Bewertungen zu den billigsten Ölen hinterlassen.

Unübertroffene Technologie

Es ist erstaunlich, wie effektiv die Wärmebehandlung von Holz ist, vor allem wenn man weiß, dass in Japan an den Fassaden fast jedes Hauses verkohltes Holz verwendet wird. Dies ist jedoch bei weitem nicht die einzige Möglichkeit, diese Technologie zu nutzen.

Bemerkenswert ist, dass Sie durch das Brennen von Holz das Material in einem einzigartigen Silberton lackieren können, der mit keiner Farbe erreicht werden kann. Darüber hinaus hängen Tiefe und Sättigung dieser Farbe direkt vom Können des Meisters und vor allem von der Brenndauer ab. So kann das Board beispielsweise Farben von Grau bis Tiefschwarz annehmen. Natürlich interessierte das aus dieser Arbeit resultierende Material viele Designer und Dekorateure.

Heutzutage ist das Verbrennen von Holz mit eigenen Händen auf Wunsch ganz einfach möglich, dazu bedarf es lediglich der strikten Einhaltung der Technik und Geschicklichkeit. Wenn Sie lernen, diese Arbeit zu erledigen, können Sie bald ein einzigartiges Material für die Innenausstattung und den Bodenbelag verwenden und daraus hervorragende Möbel herstellen. Gleichzeitig können Sie durch die Holzverarbeitung durch Brennen das Holz haltbarer machen, und Sie müssen es lediglich regelmäßig mit Öl imprägnieren.

Ich habe gemacht Couchtisch aus Beton, der (zumindest für mich) wie Marmor aussieht. Die Tischplatte besteht aus einem fertig gemischten glasfaserverstärkten Beton (Glasbeton) und wird in eine Melaminform gegossen. Ich habe die Lösung in Teile geteilt und sie gegeben andere Farbe(von weiß bis dunkelgrau), alles in die Form gegossen und mit der Hand leicht verrührt, um der Masse ein marmoriertes Aussehen zu verleihen.

Auf die Basis habe ich eine alte japanische Technik namens „Shou Sugi Ban“ angewendet. Ich habe eine modernisierte Version davon verwendet und die Oberfläche des Holzes mit einem Propanbrenner verkohlt. Diese Behandlung ist eine natürliche Art, Holz zu konservieren. Und nach dem Auftragen von dünnflüssigem Öl, zum Beispiel dänischem Öl, wird die Oberfläche verschleißfest. Die Technik eignet sich gut für alle Holzarten mit großer Struktur, wie zum Beispiel Douglasie, Kiefer und Zeder. Ich habe preiswertes Douglasienholz im Format 10 x 10 cm verwendet, das ich in einem örtlichen Lagerhaus gekauft habe.

Material

BAUM:

• - drei Balken aus Douglasie, Zeder oder Kiefer 10 x 10 cm und 2,5 m lang;
• - Dübel mit einem Durchmesser von 20 mm;
• - 120 x 250 cm große Melaminplatte zur Herstellung von Betonformen.

BETONMISCHUNGEN (GLASBETON):

• - zwei Beutel Mischung für den Glasbetonsockel;
• - 0,68-kg-Paket alkalibeständiges Glasfasergewebe;
• - Kuchendekorationswerkzeug zum Glätten der Kanten;
• - Baumischer;
• - Imprägnierung für Beton Ihrer Wahl;
• - absolut schwarzes Silikondichtmittel;
• - Poliermischung auf Wachsbasis;
• - Farbe für Beton.

MEHR WAS SIE BRAUCHEN:

• - Propanbrenner;
• - dänisches Öl;
• - Atemschutzgerät;
• - diamantbeschichtete Schleifscheibe (zur Bearbeitung der Tischunterseite);
• - ein Satz Holzbohrer;
• - Ebene;
• - Bohrvorrichtung;
• - Gehäuse für einen Winkelschleifer mit Staubabsaugung.

IN DER HERSTELLUNG VERWENDETE WERKZEUGE:

• - Winkelschleifer;
• - 18-Volt-Akku-Gehrungssäge;
• - ein Satz 18-Volt-Akkuschrauber;
• - Sägemaschine mit einer Schnittbreite von 82 cm;
• - Handsäge;
• - Gehrungssäge.

Wir fertigen einen Holzsockel aus 10 x 10 cm großem Holz.

Die Basis besteht aus 8 Holzstücken im Format 10 x 10 cm, ich habe ausschließlich Douglasie verwendet. Ich habe alle Holzstücke mit einem Hobel bearbeitet, um das Material auf die absolut gleiche Größe zu bringen. Sie können die Breite nach eigenem Ermessen festlegen, Sie können aber auch Standardstäbe im Format 10 x 10 verwenden. Versuchen Sie einfach, glatte Stäbe zu wählen. Für die Basis benötigen Sie 3 Balken mit einer Länge von jeweils 2,5 m.

Hier sind die acht Elemente (im Bild gezeigt):

• 4 Beine (A);
• 2 äußere Bänder (B) – jeweils zwischen zwei Seitenbeinen angebracht;
• 2 interne Bindungen (C).

Alle Ecken werden im 36-Grad-Winkel geschnitten. Ich würde jedoch empfehlen, alle Hölzer zunächst etwas länger zu schneiden (z. B. 10 cm oder mehr als nötig) und dann die Gehrungssäge auf 36 Grad einzustellen, um den Rest der Arbeit zu erledigen.

Schneiden Sie zunächst 4 Beine ab (A). Um keine Trigonometrie durchzuführen und ihre genaue Länge zu erhalten, empfehle ich, den Balken in einem Winkel von 36 Grad zu schneiden und dann das gesägte Teil an der Tischoberfläche zu befestigen, wobei 40 cm senkrecht zur Tischoberfläche nach oben gemessen werden (oder die Höhe, die Sie benötigen). Markieren Sie den Balken und schneiden Sie ihn an dieser Stelle im 36-Grad-Winkel ab. Dann schneiden wir die restlichen Beine entsprechend der Größe des ersten Beins zu.

Als nächstes schneiden Sie die beiden äußeren Kabelbinder (B) durch. Dazu habe ich zwei Seitenbeine platziert und sie mit Holzresten, die nach dem Absägen übrig geblieben sind, gestützt, damit sie stehen. Dann spreize ich sie in verschiedene Richtungen, um den erforderlichen Abstand zwischen ihren Spitzen zu erreichen (bei mir waren es 110 cm). Als nächstes habe ich den Abstand zwischen den Unterkanten der Beine gemessen, sodass ich eine kürzere Länge (für den unteren Teil) der äußeren Streben (B) erhalten habe. Dann schneide ich das Holz an den markierten Stellen in einem Winkel von 36 Grad.

Jetzt schneiden wir die beiden inneren Abstandshalter ab. Dazu müssen Sie die beiden Seitenbeine und die äußere Strebe aneinander befestigen (auch hier helfen Reste). Legen Sie einen Holzblock als inneren Abstandshalter daneben und markieren Sie die Stelle, an der Sie schräg schneiden möchten. Jetzt bleibt nur noch die Arbeit Gehrungssäge.

Nachdem ich alle 8 Teile ausgeschnitten habe, werde ich sie zusammenkleben. Idealerweise müssen Sie mithilfe von Klemmen einen Mechanismus erstellen, der den Innenwinkel zwischen jedem Bein und dem äußeren Abstandshalter auf 144 Grad fixiert. Allerdings habe ich die Teile mit Leim bestrichen und mithilfe von Holzresten die Teile der Struktur von Hand angeordnet. Ich habe alles mit Schrauben befestigt, bis der Kleber getrocknet war.

Nachdem der Kleber getrocknet war, befestigte ich die Struktur mit 15 cm dickem Auerhahn. Sie fixierten die Beine mit innenliegenden Streben. Zuerst habe ich ein flaches Loch mit einem Durchmesser von 20 mm gebohrt, damit der Kopf darin verborgen war, dann ein 6 mm großes Vorloch und das Auerhuhn hineingetrieben.

Nachdem ich einen Dübel in die Löcher geschlagen hatte, versteckte ich die Köpfe des Auerhuhns.

Danach Klebeband Schleifmaschine Die Elemente der Abstandshalter wurden bearbeitet, um alle Unregelmäßigkeiten zwischen ihnen auszugleichen, und die hervorstehenden Reste der Dübel wurden abgeschliffen. Dann war es Zeit zum Schießen.

Holz mit Feuer behandeln

Dieser Teil der Arbeit hinterlässt einen positiven Eindruck. Bereiten Sie den Gasbrenner gemäß seiner Anleitung vor. Der Vorgang selbst ist recht sicher, es ist jedoch besser, einen Feuerlöscher in der Nähe zu haben. Nur für den Fall.

Es ist schwer, es hier zu übertreiben. Richten Sie die Brennerdüse auf das Holz. Der heißeste Teil der Flamme (das blaue Ende) sollte die Holzoberfläche leicht berühren. Der Baum wird braun und dann schwarz. Wenn dieser Teil der Arbeit erledigt ist, schalten Sie den Brenner aus und machen Sie nass Holzoberflächen Wasser (ich habe eine Sprühflasche verwendet). Anschließend müssen Sie die verbrannten, aschefarbenen Teile mit einem Pinsel leicht entfernen.

Sobald das Holz abgekühlt ist, tragen Sie Polieröl auf. Ich habe dänisches Öl verwendet, weil es in das Holz eindringt und dort aushärtet. Dadurch wird die verkohlte „Alligatorhaut“ des Holzes haltbarer und widerstandsfähiger gegen Abnutzung. Du brauchst große MengeÖle, da diese Technik das Holz gründlich trocknet und seine Poren für die Aufnahme öffnet. Ich habe es drei Schichten aufgetragen und musste es dann noch einmal auftragen.

Stellen Sie aus Melamin eine Form zum Gießen von Beton her

Da es sich hierbei um eine Form handelt, wird die Tischplatte mit der Oberseite nach unten gegossen.

Um die Form herzustellen, gehen Sie vorsichtig wie folgt vor:
a) Schneiden Sie Melaminstreifen für die Seiten der Form auf die Höhe Ihrer Tischplatte + 2 cm zu. In meinem Fall war die Tischplatte 4 cm hoch, also habe ich die Streifen 6 cm breit zugeschnitten. Das geht einfacher eine Sägemaschine, Sie können aber auch eine Gehrungssäge verwenden, wenn Sie alles konsequent und genau machen möchten. Schneiden Sie alle Streifen gleichzeitig ab, sodass sie die gleiche Breite haben. Dann schneiden wir die Streifen auf Länge. Jeder sollte ein paar Zentimeter länger sein als die Basis. Mit diesem überstehenden Teil lässt sich der Seitenstreifen nach dem Aushärten des Betons leichter entfernen.
b) Schneiden Sie den Boden der Melaninform auf die Größe der Tischplatte zu. In meinem Fall waren es 120 x 55 cm.
c) Bohren Sie vorläufige Löcher in die Seiten und schrauben Sie diese dann an der Basis fest. Ich habe dafür 30-mm-Blechschrauben verwendet.
d) Beschichten Sie die Innenseite Ihrer Form mit der Wachsmischung.
e) Tragen Sie Silikondichtmittel auf die inneren Nähte auf und glätten Sie sie mit einem Kuchendekorationswerkzeug (in Form einer kleinen Kugel auf einem Stab). Nachdem das Dichtmittel getrocknet ist, müssen Sie den Überschuss entfernen.

WICHTIGER PUNKT, DEN ICH ÜBERSEHEN HABE: Sie benötigen Blöcke, um die Schaumstoffeinlagen in der Lösung zu halten. Sie können im letzten Schritt des Eingießens der Lösung an den Seiten der Form angebracht werden.

Schaumstoffeinlagen in Beton schneiden

Sie müssen Schaumstoffeinlagen aus 15 mm dickem Blech schneiden, die in die Lösung getaucht werden. An diesen Stellen ist die Tischplatte 2,5 cm dick (im Gegensatz zu den Kanten, wo die Dicke 4 cm beträgt). Schneiden Sie mit einem Messer zwei Schaumstoffplatten aus benötigte Größen so dass sie 7-10 cm von jeder Kante der Tischplatte entfernt sind. Die Platte kann nur geschnitten und anschließend leicht von Hand zerbrochen werden. Wenn Sie Präzision benötigen, können Sie eine Gehrungssäge verwenden oder die Einsätze auf einer Sägemaschine schneiden.

Mischen und gießen Sie die Lösung in die Form

In meinem Projekt habe ich eine fertige Glasbetonmischung verwendet, zu der man nur noch Wasser hinzufügen muss. Fügen Sie Wasser gemäß den Anweisungen hinzu. Schätzen Sie ab, wie viel Lösung Sie benötigen.

Am Ende hatte ich fast 45 kg Trockenmischung. Ich habe ca. 10kg für die Verkleidung (ohne Fiberglas) abgetrennt und die restlichen 35kg für den Sockel (mit Fiberglas) verwendet. Für 35 kg Mischung habe ich 0,7 kg Glasfaser verwendet.

Bei der Vorbereitung des Verblendmörtels (und des Untergrunds) die Mischung langsam dem Wasser hinzufügen. Zum Beispiel ein Drittel hinzufügen, umrühren, ein weiteres Drittel usw. Sie können etwas mehr Wasser hinzufügen (aber nicht zu viel), wenn Sie die Lösung flüssiger machen möchten. Es sollte wie geschlagener Teig herausfließen.

Um den marmorierten Look zu erzielen, habe ich drei kleine Eimer Mörtel ausgewählt. Ich habe einem viel Farbe hinzugefügt, woraufhin seine Farbe dunkelgrau (fast schwarz) wurde. Ich habe eine kleine Menge Farbstoff in die restliche Auskleidungslösung im Haupteimer gegossen und nur ein wenig gerührt, sodass die Farbe ungleichmäßig war. Dann alle drei Farboptionen Ich habe die Lösung einzeln in die Form gegossen und mit der Hand gerührt, bis die gesamte Mischung den Boden vollständig mit einer dünnen (ca. 5 mm) Schicht bedeckt hat. Das gegossene Vorsatzteil sollte 30 bis 60 Minuten stehen (abhängig von der Aushärtezeit), danach sollte es bei Berührung leicht feucht, aber durchaus haltbar wirken. Beim Gießen des Mörtels für die Unterseite der Arbeitsplatte darf die Verkleidung nicht beschädigt werden.

BITTE BEACHTEN: Glasbetonmörtel darf keinen Vibrationen ausgesetzt werden.

Bereiten Sie die Lösung für die Basis der Tischplatte auf ähnliche Weise vor, fügen Sie jedoch nach der Fertigstellung Glasfaser hinzu. Die Zugabe von Glasfaser sollte in Teilen erfolgen, beispielsweise ein Drittel pro Mischvorgang. Wenn die Lösung zu dick ist, können Sie etwas Wasser hinzufügen. Gießen Sie es in die Form. Mit der Hand können Sie dazu beitragen, dass es sich in alle Ecken ausbreitet. Auch hier sind Vibrationen nicht erforderlich. Wenn die Lösung flüssiger wird, verteilt sie sich gleichmäßig in der Form. Gießen Sie zuerst einen Teil der Lösung ohne Farbstoff (z. B. Weiß) ein, fügen Sie dann Farbe zum Rest hinzu und mischen Sie, sodass eine Unebenheit entsteht. In diesem Stadium tauchen wir die Schaumstoffeinlagen ein und befestigen sie mithilfe von an den Seiten der Form angeschraubten Stangen in der Lösung. Anschließend den Rest der Lösung einfüllen, bis die Form gefüllt ist.

Den Boden der Form abschleifen

Die Aushärtung sollte mindestens 24 Stunden dauern (36 Stunden bei Temperaturen unter 20 ºC). Sollte die Lösung über die Schaumstoffeinlagen gestiegen sein, kann der Überschuss mit einem Winkelschleifer mit diamantierter Scheibe entfernt werden. Anschließend die Schaumstoffeinlagen entfernen. In diesem Stadium ist es wichtig, die Form nicht zu zerlegen, da es beim Schleifen praktisch ist, den Boden an den Seiten auszurichten.

Entfernen von Formelementen, Schleifen und Imprägnieren

Sobald alle Kanten der Unterseite der Tischplatte ausgerichtet sind, ist es an der Zeit, die Form auseinanderzunehmen. Wir lösen alle Schrauben und trennen alle Teile.

Wenn sich die Seiten nicht ganz gut lösen lassen, können Sie mit einem Gummihammer leicht darauf klopfen. Wenn Sie die Tischplatte umdrehen, lässt sie sich leichter trennen Unterteil Form (jetzt die oberste). Dazu können Sie einen Kunststoffspatel verwenden (aber keinen Metallspatel, um keine Kratzer zu hinterlassen). Wenn die Basis der Form stark am Beton haftet, verhindert höchstwahrscheinlich das Vakuum die Freisetzung. In diesem Fall hilft eine Kompressorpistole, deren Ende zwischen Kunststoff und Beton eingeführt werden muss. Dadurch wird die durch das Vakuum erzeugte Versiegelung aufgehoben und der Kunststoff lässt sich leicht lösen.

Legen Sie die Tischplatte auf den Holzsockel und richten Sie sie so aus, dass sie perfekt in der Mitte liegt. Heben Sie die Seiten der Tischplatte nacheinander vorsichtig an, um Klebstoff auf die Oberflächen der Beine aufzutragen. Bevor der Kleber trocknet, stellen Sie sicher, dass die Tischplatte vollkommen eben ist.

Sehen Sie sich das Video zum Erstellen eines Tisches an

Obwohl wir im Zeitalter innovativer Technologien leben, verliert der Holzbau nicht an Bedeutung und erobert weiterhin neue Horizonte. Die Beliebtheit von Holzgebäuden ist darauf zurückzuführen Einzigartige Eigenschaften Holz, nämlich seine Umweltverträglichkeit und hohe Verschleißfestigkeit. Aufgrund der Besonderheiten seiner Struktur benötigt Holz jedoch einen angemessenen Schutz, der die Lebensdauer des Materials verlängert und gleichzeitig seine ursprünglichen Eigenschaften beibehält. Derzeit ist es üblich, bei der Holzverarbeitung Chemikalien zu verwenden, die antiseptische und antimykotische Eigenschaften haben und Schäden am Holz durch Insekten, Schimmel und andere Mikroorganismen verhindern sowie die Entflammbarkeit von Holz verringern. IN In letzter Zeit Befürworter umweltfreundlicher Materialien begannen, auf eine andere Methode der Holzverarbeitung zu achten – das Rösten. Obwohl es allgemein als innovativ gilt und verbranntes Holz eine Neuheit auf dem Gebiet der Veredelungsmaterialien darstellt, wurde der Einsatz dieser Methode erstmals erwähnt XVIII Jahrhundert. Damals erzählten die Japaner der Welt erstmals von der einzigartigen Technologie der einheitlichen Holzverarbeitung Shou Sugi Ban, was ins Russische übersetzt „schmachtende Zeder“ bedeutet. Wie Sie wissen, ist alles Neue längst in Vergessenheit geraten, und heute ist verkohltes Holz wieder auf dem Höhepunkt der Beliebtheit. Was sind die Vorteile von verbranntem Holz und wie man Holz zu Hause verbrennt – das schauen wir uns in diesem Artikel an.

Holzverbrennungstechnologie: historischer Hintergrund

Obwohl einheimische Handwerker in letzter Zeit auf verkohltes Holz aufmerksam gemacht haben, ist es in entwickelten Ländern seit langem auf dem Höhepunkt seiner Popularität. Zum Beispiel auf der Insel Naosami (Japan). Baumaterial Verbranntes Holz wird häufig verwendet, und zwar in Innenausstattung In Häusern werden sicherlich Produkte aus verbranntem Holz verwendet, für deren Herstellung die alte japanische Technik des „Siedens von Zedernholz“ Shou Sugi Ban verwendet wurde. Die Verarbeitung von Holz mit dieser Technik ermöglicht es nicht nur, die Textur des Materials deutlicher zu machen, sondern es auch vor Insekten, Fäulnis und Feuer zu schützen. Die Geschichte dieser Methode zum Schutz von Holz begann im 18. Jahrhundert, als die Japaner darüber nachdachten Brandschutz Gebiete begannen, Plantagen japanischer Zypressen (die auch japanische Zeder genannt wurden) niederzubrennen, die rund um japanische Dörfer wuchsen. Später stellten sie fest, dass das verbrannte Zypressenholz nicht nur seine ursprünglichen Eigenschaften nicht verlor, sondern auch zusätzliche dekorative und funktionelle Eigenschaften erlangte und resistent gegen Pilze und Insekten wurde. Dies war der Ausgangspunkt für die weit verbreitete Verwendung von verbranntem Holz zur Fassadenverkleidung.

Obwohl Japan als Geburtsort des verbrannten Holzes gilt, ist diese Methode der Holzverarbeitung seit der Antike auf fast allen Kontinenten bekannt, als sie neben dem Teeren (Imprägnieren von Holz mit heißem Harz) als eine der folgenden Methoden eingesetzt wurde Die effektivsten Möglichkeiten, Holz vor Insekten und Fäulnis zu schützen. Das ist fällig Strukturmerkmale Holz, das unter dem Einfluss von offenem Feuer einige Veränderungen erfährt. Schauen wir sie uns genauer an.

Strukturveränderungen im Holz unter Einwirkung des Brennens

Die Struktur des Holzes ist so, dass sich beim Wachstum der subkortikalen Schichten Poren darin bilden, was zum allmählichen Absterben der Faserzellen führt. Die erhöhte Porosität der Struktur und die allmähliche Verdrängung der Fasern bestimmen eine der wichtigsten Leistungseigenschaften von Holz – seine hohe Hygroskopizität, d die Umgebung.

Ein weiteres Merkmal von Holz ist die Unebenheit seiner Struktur. Es wird durch die Bildung von Zellulosepolymeren, Zuckern und Harzen im Laufe der Lebensdauer von Holz verursacht, die seine wichtigsten organischen Bestandteile sind und die Hauptnachteile von Holz verursachen – Entflammbarkeit und das Vorhandensein einer günstigen Umgebung für die Vermehrung von Pilzen und Bakterien.

Es gibt jedoch genug effektive Wege Reduzieren Sie die Holzbelastung äußere Einflüsse. Dazu gehören das Erhitzen im Autoklaven (Thermolyse) und das Kochen von Holz mit Kreosot, bei dem das Holz hohen Temperaturen (bis zu 300–400 Grad) ausgesetzt wird, die zur Zerstörung instabiler Hemizelluloseformationen beitragen. Sie sind die Ursache für die Entstehung leicht entzündlicher Pyrolysegase und in der Folge für Brände. Es ist fast unmöglich, eine solche Behandlung zu Hause durchzuführen, aber es gibt noch andere, mehr verfügbaren Methoden teilweise Verstopfung der Poren und Entfernung der meisten instabilen Polymerformationen. Dazu gehört die Holzverbrennung.

Warum Holz verbrennen und wie wirkt sich das auf seine Leistung aus? Während des Brennvorgangs verengen sich die Faserkanäle des Holzes und verstopfen sich mit Harzen und Verbrennungsprodukten, was zur Verlängerung der Lebensdauer beiträgt.

Um Holz zu verbrennen, wurde es in Russland oft einfach ins Feuer geworfen, was zu einer Art Prototyp des modernen Brennverfahrens wurde. Oftmals wurde nur der untere Teil der Pfeiler gebrannt, die während des Bauprozesses in die Baugruben eingebaut wurden, sowie Balken und Bretter für Boden und Dach. Dieses Phänomen wurde in Russland „Rauchen“ genannt.

Vorteile von verkohltem Holz

• Verbranntes Holz kann zu Hause selbst hergestellt werden. Dazu ist es nicht notwendig, Spezialisten hinzuzuziehen; es reicht aus, sich mit den Grundprinzipien des Brennens vertraut zu machen und die entsprechenden Werkzeuge vorzubereiten;
• Auf diese Weise aufbereitetes Material erhält ein hohes Maß an Brandschutz, da eine Wiederentzündung des Holzes praktisch ausgeschlossen ist;
• Aufgrund der Tatsache, dass es bei der Verbrennung von Holz zur Zerstörung von Zellulosebestandteilen kommt, die einen günstigen Nährboden für Bakterien und Pilzmikroorganismen darstellen, ist deren Schädigung durch Insekten, Schimmel und bakterielle Mikroorganismen praktisch ausgeschlossen;
• Charakteristisch ist verbranntes Holz hochgradig Hygroskopizität.

Foto von verbranntem Holz

Was ist das Brennverfahren: Arten des Brennens

Das Aussehen und der dekorative Wert von verbranntem Holz können variieren und hängen direkt von der Brenntechnik und -tiefe ab. Abhängig von der Brenntiefe gibt es drei Grade der Holzbearbeitung:

• Voller Schuss - eine Art Wärmebehandlung von Holz, über die es sinnvoll ist, darüber zu sprechen, wenn es sich um großformatige Arbeiten handelt. Die vollständige Verbrennung von Holz erfolgt in Vakuumöfen bei Temperaturen bis zu 400 Grad. Holz, das einem vollständigen Brennvorgang unterzogen wurde, wird äußerst selten verwendet, da es trotz seiner anfänglich hohen Festigkeit nicht nur um fast die Hälfte kleiner wird, sondern auch seine Gebrauchseigenschaften verliert. Diese Technik hat jedoch ihre Anwendung bei der Herstellung von Möbeln aus verbranntem Holz gefunden;
• Tiefes Feuern - eine Technologie, die häufiger für bereits verwendetes Schnittholz verwendet wird. Nachdem Sie die Bretter und Balken einem Tiefenbrand unterzogen haben, werden Sie feststellen, dass die gesamte Dicke des Materials qualitativ erhitzt wurde und seine Oberfläche ausdrucksvoller geworden ist Aussehen- Der Farbton dieses Holzes reicht von schillerndem Graphit bis hin zu Kohlenschwarz und ermöglicht die Nachahmung wertvoller Holzarten. Eine solch tiefschwarze Farbe ist durch die Behandlung von Holz mit anderen Methoden kaum zu erreichen, wodurch der Wert des Materials in den Augen moderner Designer deutlich gestiegen ist. Die Tiefenverbrennung von Holz erfolgt in offenen Öfen, wobei die zulässige Brenntiefe der obersten Materialschicht 20 mm erreichen kann;
• Flächenbrand - die beliebteste Methode zur Wärmebehandlung von Holz im häuslichen und industriellen Bereich, deren Kern darin besteht, das Material mit einer Lötlampe oder einem Gasbrenner gleichmäßig zu verbrennen und die oberste Schicht bis zu 5 mm zu verbrennen. Das gebrannte Holz wird geschliffen, wodurch es nicht nur seine ursprüngliche Textur, sondern auch erhöhte Festigkeitseigenschaften erhält.

So verbrennen Sie Holz zu Hause: eine Schritt-für-Schritt-Anleitung

Wie wählt man die richtige Holzart aus?

Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, müssen Sie sich zunächst für die Wahl der richtigen Holzart entscheiden. Bei der ursprünglichen japanischen Holzverbrennungstechnologie Shou Sugi Ban wurde nur Zedernholz verwendet, doch im Laufe der Zeit sammelte man nach und nach Erfahrungen mit dieser Technik und die Ansichten änderten sich etwas. Heutzutage glaubt man, dass jedes Holz geeignet ist, den Effekt von verbranntem Holz zu erzeugen, wahre Kenner optischer Genüsse bevorzugen jedoch Holzarten mit der ausgeprägtesten und originellsten Textur. Zu diesen Sorten gehören weiche Nadelhölzer – Kiefer und Fichte, die sich durch ein klar definiertes Muster von Jahresringen auszeichnen.

Nicht weniger originell wird verbranntes Buchen- und Hainbuchenholz aussehen, das sich durch seine erhöhte Dichte auszeichnet. Dadurch brennt nur die oberste Schicht durch, wodurch das Holz seine ursprünglichen Grau- und Anthrazittöne erhält.

Nicht weniger beliebt sind die wertvollen Holzarten Ahorn, Erle und Pappel, die nach dem Brennvorgang die berühmte längliche Struktur erhalten, sowie Lärche und Walnuss, auf deren Oberfläche sich ausgefallene Muster bilden. strukturierte Zeichnungen kleine Größen. Achten Sie bei der Vorbereitung des Materials für den Bau und die Fertigstellung eines Badehauses oder einer Sauna auf Birke – nach dem Brennen wird sie sehr porös, wodurch sie eine geringe Wärmekapazität erhält und die Haut nicht verbrennt, wenn sie nach dem Erhitzen damit in Berührung kommt .

Wie bereite ich Material zum Brennen vor?

Das Brenngut erfordert eine sorgfältige Vorbereitung. Es ist wichtig sicherzustellen, dass die Oberfläche sauber, trocken und glatt ist Besondere Aufmerksamkeit Mangel an Feuchtigkeit auf der Oberfläche. Der Feuchtigkeitsgehalt des Holzes sollte nicht höher als 13-15 % sein, da sonst die Einwirkung hoher Temperaturen zur Bildung von Streifen und Flecken auf der Materialoberfläche führt, was die Qualität der ausgeführten Arbeiten erheblich beeinträchtigt. Wichtig ist auch, dass sich auf der Holzoberfläche keine Spuren von Farben und Lacken (Farbe oder Trockenöl) befinden, da diese nach dem Brennen fleckig und ungleichmäßig auf der Oberfläche erscheinen. Dies hängt jedoch maßgeblich von der Brandeinwirkungszeit und der Entwicklungstiefe des Materials ab.

Wichtig! Das ideale Brennmaterial ist frisch verarbeitetes Holz, das noch keine Zeit hatte, seine Farbe und Textur zu verändern. Andernfalls muss erneut geschliffen werden.

Wie verbrennt man Holz mit einer Lötlampe?

Bevor Sie mit dem Brennen beginnen, müssen Sie warten, bis die Düse der Lötlampe rot wird und das Feuer einen einheitlichen violetten Farbton annimmt.

Wichtig! Feuer gelbe Farbe kann nicht zum Verbrennen von Holz verwendet werden, da in diesem Fall die Oberfläche des verarbeiteten Materials mit Ruß bedeckt wird.

Damit mit einer Lötlampe verbranntes Holz alle erforderlichen Standards erfüllt, muss das Feuer bei der Herstellung senkrecht zum Brett gerichtet und so gehalten werden, dass nur das Ende des Brenners, an dem die Temperatur am höchsten ist, in Kontakt kommt mit der Oberfläche des Materials. Während des Betriebs wird das Feuer langsam und mit gleichmäßiger Geschwindigkeit bewegt, wobei zu beachten ist, dass diese von der Temperatur des Feuers und dem Trocknungsgrad des Holzes abhängt. Darüber hinaus ist es notwendig, die Gleichmäßigkeit und den Kontrast des Musters zu überwachen. Um die Arbeit zu erleichtern, empfiehlt es sich, das zu bearbeitende Material auf Hocker zu legen, auf denen jeweils 4-5 Bretter dicht nebeneinander platziert werden können. Die gebrannten Bretter werden in derselben Reihenfolge an die Wand genagelt, in der sie beim Brennen auf dem Hocker liegen.

Wichtig! Nach den Regeln Brandschutz Es ist verboten, an die Wand genagelte Bretter zu verbrennen.

Wichtig! Wenn Sie Schnittholz mit einem kontrastierenden Muster wünschen, sollten Sie Weichholz in Betracht ziehen.

Nachdem Sie die Platten an der Wand befestigt haben, müssen diese mit trocknendem Öl oder Nitrolack überzogen werden. Sie können auch Harnstoff-Formaldehyd-Lacke verwenden.

Denken Sie daran, dass längere direkte Sonneneinstrahlung den Kontrast von mit einer Lötlampe verbranntem Holz verringert und es daher nicht für die Außenverkleidung von Hauswänden auf der Sonnenseite empfohlen wird. Im Durchschnitt nimmt der Kontrast von Holz unter solchen Bedingungen nach zwei Monaten ab.

Wie verbrennt man Holz mit einem Gasbrenner?

Der Gasbrenner wird nur zum Oberflächenfeuern von Schnittholz verwendet. Dies liegt daran, dass eine tiefere Alterung des Holzes im Feuer in der Regel nicht gleichmäßig erfolgt, was zur ungleichmäßigen Dicke und Breite des Produkts beiträgt.

Durchführung von Holzfeuerungen Gasbrenner, kommt mit seiner Oberfläche nur mit dem Rand der Taschenlampe in Kontakt, der einen hellblauen Farbton aufweist. Die Bewegungen ähneln dabei in Intensität, Geschwindigkeit und Umfang denen beim Malen. Die Brenntiefe während der Verarbeitung des Materials lässt sich leicht über den Grad der Farbveränderung steuern.

Nach dem Brennen des Teils wird dessen Oberfläche mit einem Handsprühgerät benetzt. Der Zeitabstand zwischen Brennen und Bestreuen sollte für jeden Holzabschnitt gleich sein, daher ist es wichtig, jeden Teil gleichmäßig zu bearbeiten. Nach dem Abkühlen des Holzes ist es notwendig, die beim Brennen entstandenen Ruß- und Kohlenstoffablagerungen zu entfernen. Verwenden Sie dazu Messingbürsten, die den Ruß schonend entfernen, ohne die Materialoberfläche zu beschädigen. Während des Bearbeitungsprozesses ist es möglich, zusätzlich zu produzieren künstliche Alterung Holz oder sogenanntes Bürsten.

Wichtig! Farblösungen für Möbel und Veredelungsmaterialien aus gebranntem Holz zeichnen sich durch ihre Vielfältigkeit aus und werden durch die Verwendung von Acrylfarbe realisiert. Wenn Sie eine Präferenz haben Nadelholzarten Holz, insbesondere Kiefer, liegt im Fokus Acrylfarbe Elfenbeinfarbe, die entlang der Fasern aufgetragen wird.

Nach der mechanischen Bearbeitung des Materials können Sie mit der Installation der Produkte beginnen. Die Struktur von verbranntem Holz erfordert keinen zusätzlichen Schutz, aber wie die Praxis zeigt, Schutzmaßnahmen stattfinden, und sie werden in erster Linie durchgeführt, um die ursprünglichen betrieblichen und dekorativen Eigenschaften des Materials wie Farbe, Kontrast und Gesamterscheinung zu bewahren. Also, Futter aus verbranntem Holz für Innenausstattung Es empfiehlt sich, es mit Lein- oder Hanföl zu bestreichen, das in mehreren Schichten aufgetragen wird. Fassadenholz und andere Materialien für Außenveredelungüberzogen mit zwei Schichten farblosem Nitrozelluloselack unter Zusatz von synthetischem Wachs, die mit einer Spritzpistole oder einem Pinsel aufgetragen werden.

Wichtig! Um Fassadenholz zu schützen, ist es notwendig, synthetisches Wachs zu verwenden und es auf keinen Fall durch natürliches Wachs zu ersetzen, da dieses aufgrund seiner Gebrauchseigenschaften nach der Behandlung seine Klebrigkeit nicht verliert. Vor der Verwendung von technischem Lack muss dieser in auf 40-45 Grad erhitztem Terpentin aufgelöst werden.

Verbranntes Holz im Innenraum

Die Einführung von verbranntem Holz in die weit verbreitete Produktion hat es ermöglicht, dringende Probleme bei der Gestaltung von Innen- und Außenbereichen zu lösen. Wenn die Inneneinrichtung die Verwendung von verkohltem Holz für die Türen vorsieht, Innentrennwände und Böden bietet die Exterieur-Linie Materialien für den Bau von Pergolen, Balkonen, Terrassen und Vordächern. Ein Möbelset aus gebranntem Holz, bestehend aus einem Tisch aus gebranntem Holz und einer Reihe von Stühlen, zusammen mit Veredelungsmaterialien aus Thermoholz, ermöglicht es Ihnen, eine einzigartige Harmonie in dem zu gestaltenden Bereich zu schaffen.

Auch heute noch gehört verkohltes Holz nicht nur im Bauwesen, sondern auch in der Möbelindustrie zu den Modetrends.

Moderne Designer haben gelernt, Möbel aus verkohltem Holz in fast allen Stilrichtungen mit auffälliger ästhetischer Wirkung einzusetzen, und heute werden sie zu einer organischen Ergänzung verschiedener Designkonzepte, von klassisch bis hin zu hochmodernem Eklektizismus.

Video zum Verbrennen von Holz