Gartenmöbel zum Selbermachen aus Schrott. Landhausmöbel aus Holz zum Selbermachen (47 Fotos): Hocker, Schaukelstühle und Tische herstellen

Gartenmöbel zum Selbermachen aus Schrott. Landhausmöbel aus Holz zum Selbermachen (47 Fotos): Hocker, Schaukelstühle und Tische herstellen
Gartenmöbel zum Selbermachen aus Schrott. Landhausmöbel aus Holz zum Selbermachen (47 Fotos): Hocker, Schaukelstühle und Tische herstellen
26.06.2020

Auf der Datscha können Sie sich vor dem Trubel der Stadt verstecken, sich ausruhen oder in gemütlicher Atmosphäre Zeit mit Ihrer Familie verbringen. Dabei möchte ich nicht nur die Gäste in Erstaunen versetzen wunderschöne Blumenbeete, eine Fülle an Beeren und Gemüse, aber auch Trost. Gartenmöbel zum Selbermachen lassen weder Haushaltsmitglieder noch Gäste gleichgültig. Sicherlich, moderner Markt vollgestopft mit einer Fülle an Möbeln, aber nicht jeder kann sie sich leisten. Und wenn Sie erstellen möchten Original Design, während Sie Ihre Seele in Einrichtungsgegenstände stecken, dann ist die Herstellung Ihrer eigenen Landhausmöbel die einzig richtige Entscheidung.

Das optimale Material für die Herstellung von Gartenmöbeln ist Holz. Es ist leicht zu verarbeiten und Aussehen bleibt auch ohne Zusätze ursprünglich und natürlich Abschlussarbeiten. Der Hauptvorteil von Holz in der Möbelproduktion ist jedoch seine Umweltfreundlichkeit. Nach dem Lackieren, Dekorieren durch Brennen oder künstlicher Alterung werden Holzmöbelstücke zu echten Meisterwerken. Indem Sie Ihrer Fantasie freien Lauf lassen und dem Innenraum Dekorationen aus Bändern, Blumen und anderen Pflanzen hinzufügen, können Sie eine gemütliche ländliche Ecke zum gemütlichen Ausruhen schaffen.

Holz kann mit anderen Materialien kombiniert werden. Die gebräuchlichsten Optionen sind Stein und Metall. Es sollte auch beachtet werden Alternative Möglichkeit Holzprodukte – Korbmöbel. Aber nur Profis können solche Schönheit mit ihren eigenen Händen schaffen.

Um die Qualität der hergestellten Möbel sicherzustellen, müssen Sie die Geheimnisse der Materialauswahl und die Nuancen der Arbeit mit Holz kennen. Wichtig ist auch die Technik zum Zusammenbau von Landhausmöbeln mit eigenen Händen.

Um später nicht in große Schwierigkeiten zu geraten, sollten Sie sich an folgende Regeln halten:

  • Die langlebigsten Holzarten, die von Handwerkern für die Herstellung von Landhausmöbeln bevorzugt werden, sind Eiche und Buche;
  • Bei Verwendung von Holzrohlingen Nadelholzarten, sie müssen weiterverarbeitet werden. Dies liegt daran, dass es sich bei den Nadeln um einen harzigen Baum handelt. Wenn Sie die Harze nicht entfernen, bleiben die Produkte sehr lange klebrig. Ansonsten ist Kiefer ein hervorragendes Material für Landhausmöbel;
  • Teak ist eines davon beste Optionen zur Herstellung von Möbeln. Das Holz ist so gut, dass es sogar im Schiffbau verwendet wird. Teakholz ist feuchtigkeitsbeständig und das Aussehen der fertigen Stücke zeichnet sich durch ein originelles Muster aus;
  • Um die Möbel einfacher zu machen, ist es besser, bereits gesägte Stangen, Latten, Bretter und andere Elemente zu kaufen;
  • Sehr oft werden für die Herstellung von Gartenmöbeln Baumstämme oder massive Baumstümpfe verwendet, die dadurch ein eigenes kleines Stück Natur erhalten;
  • Wenn Sie es wagen, Landhausmöbel aus Korbgeflecht herzustellen, ist es besser, für diesen Zweck Vogelkirschzweige zu verwenden. Aufgrund ihrer Weichheit und Biegsamkeit wird der Webprozess vereinfacht.

Sie können aus Abfallmaterialien mit Ihren eigenen Händen Möbel für Ihre Datscha herstellen. Die Liste davon ist ziemlich groß. Fertige Projekte sind auf Fotos im Internet zu sehen – Produkte aus Baumstämmen, Baumstümpfen, Metall-Kunststoff-Rohren, Fässern, Reifen, Plastikflaschen Und andere Dinge. Lassen Sie uns nun auf die Werkzeuge achten, die Sie möglicherweise benötigen, wenn Sie Landhausmöbel mit eigenen Händen herstellen. Sie müssen Folgendes vorbereiten:

  • Ein Werkzeug zum Sägen von Holzelementen – eine Bügelsäge oder eine elektrische Stichsäge;
  • Bohren Sie mit einem Satz Holzbohrer mit unterschiedlichen Durchmessern;
  • Schraubendreher;
  • Ein Set zum Messen und Anbringen von Markierungen – Maßband, Marker oder Bleistift, rechtwinkliges Quadrat;
  • Holzkleber;
  • Ein Satz Schleifpapier mit unterschiedlicher Körnung oder eine Schleifmaschine;
  • Befestigungselemente;
  • Satz Schraubenschlüssel;
  • Hammer;
  • Imprägnierung, Grundierung sowie Farben und Lacke zum Schutz und zur Veredelung von Holzkonstruktionen.

Schritt-für-Schritt-Anleitung

Landhausmöbel zum Selbermachen werden nach bestimmten Regeln hergestellt. Zunächst müssen Sie einen Plan erstellen, der den Grundriss und die Abmessungen des Bauwerks enthält. Ideal ist es, wenn das Innere des Raumes, in dem das hergestellte Objekt platziert werden soll, zusammen mit anderen Elementen vorgezeichnet ist. Nachdem die Zeichnungen fertig sind, beginnen wir mit der Vorbereitung des Materials. Nach den durchgeführten Berechnungen kaufen sie erforderliche Menge Holzelemente, aus denen Rohlinge für Möbel hergestellt werden. Allgemeine Anforderungen zu den Details:

  • Teile müssen geschliffen und alle Verbindungen gereinigt werden;
  • Die Abmessungen und Übereinstimmung identischer Elemente untereinander müssen überprüft werden.

Wenn Sie die dekorative Bearbeitung von Möbeln mit Ihren eigenen Händen meinen, kann dies bei einigen Elementen im Voraus erfolgen. Wenn Sie wenig Erfahrung im Umgang mit Holz haben, empfehlen Experten, zunächst an unnötigen Teilen zu üben. Die Reste, die beim Zuschneiden von Möbelstücken übrig bleiben, reichen aus. Die Herstellung jedes Möbeltyps hat seine eigenen Besonderheiten. Unten sind Vorschläge Schritt für Schritt Anweisungen Mit detaillierte Beschreibung die gängigsten Möbeldesigns für ländliche Innenräume.

Tisch

Ein unersetzliches Möbelelement - Esstisch zur Datscha. Um es herzustellen, müssen Sie die folgenden Materialien kaufen:

  • Holz für die Tischplatte – Bretter mit einer Dicke von mindestens 3 cm. Dies ist die Art von Platte, die der auf die Tischplatte ausgeübten Belastung standhält. Die Länge der Bretter richtet sich nach den Maßen der Tischplatte. Meistens sind es 150-200 cm, die Breite sollte idealerweise 30 cm betragen;
  • Für die Beine eignen sich Holzklötze mit einem Querschnitt von 50 x 50 mm. Länge von 70 bis 80 cm;
  • Zusätzlich werden für Anschlüsse und Stützen Holzbretter mit einer Breite von 8 cm und einer Dicke von 2 cm verwendet.

Nachdem das Material eingekauft wurde, beginnen wir mit der eigentlichen Arbeit:

  1. Die vorbereiteten Elemente müssen gereinigt und poliert werden, bis alle Unregelmäßigkeiten und Mikrorisse verschwunden sind. Dies geschieht mit Schleifmaschine oder Schleifpapier. Das Material muss von allen Seiten bearbeitet werden, auch an den Enden der Werkstücke. Wir schneiden Fasen an den Teilen für die Beine.
  2. Der nächste Schritt ist die Montage der Tischplatte. Hier sind mehrere Schritte zu befolgen: Anfertigen eines Rahmens für die Tischplatte. Dadurch wird die Struktur stabiler. Aus vier Brettern wird ein rechteckiger Rahmen zusammengesetzt, dessen Maße die Maße der zukünftigen Tischplatte bestimmen. In jedem Fall sollten die Maße des Gestells 20-25 cm kleiner sein als die Tischplatte selbst. Zur Montage des Rahmens werden die Bretter am Rand im rechten Winkel zueinander montiert und mittels eines Kabelbinders mit 50 mm langen selbstschneidenden Schrauben verbunden. Nachdem der Rahmen zusammengebaut ist, fahren Sie mit der Installation der Querleisten fort. Es sollten 6 solcher Querstangen vorhanden sein. Wir markieren die Lage der Querstreifen. An den markierten Stellen bohren wir Löcher für Befestigungselemente. Wir behandeln die Enden der Dielen mit PVA-Kleber und befestigen sie mit selbstschneidenden Schrauben, die 2-3 mm tief in die vorbereiteten Löcher eindringen. Stellen Sie sicher, dass die Querträger genau senkrecht zum Rahmen positioniert sind. Die Zuschnitte für die Tischplatte werden mit der Vorderseite nach unten auf einer ebenen Fläche ausgelegt. Das zusammengebaute Gestell wird so aufgesetzt, dass alle Querstreben eng an der Tischplatte anliegen. Als nächstes bereiten wir Löcher in den Querstreifen mit einer Tiefe von maximal 30 mm vor und verbinden alle Elemente mit Schrauben gleicher Länge. Die Anzahl der Schrauben pro Diele beträgt mindestens 6 Stück;
  3. Anbringen der Beine. Jedes Bein wird in der Ecke des Tischplattenrahmens montiert und von innen mit Metallecken gesichert. MIT draußen Die Rahmen werden erneut mit Löchern für die Schrauben gebohrt. Für eine zuverlässigere Befestigung ist der an den Rahmen angrenzende Teil des Beins mit PVA-Kleber beschichtet;
  4. Abschlussarbeiten. Nach allem Installationsarbeit Fertig, der Tisch wird auf die Beine gestellt und es beginnt mit der Endbearbeitung der Tischplatte entsprechend dem vorgesehenen Design. So können Sie beispielsweise die Ecken und Kanten der Tischplatte abrunden, Fasen anbringen und versäubern. Sollten bei der Arbeit Absplitterungen oder Kratzer auftreten, werden diese mit Holzspachtel ausgebessert und anschließend geschliffen. Der letzte Schliff besteht darin, das Produkt mit Beize und mehreren Lackschichten zu überziehen.

Tischverarbeitung

Tischplatten verbinden

Wir befestigen die Beine

Wir bedecken den Tisch mit Lack

Fertiger Tisch

Ottomane

Ein Cottage-Ottomane kann auch aus Holz hergestellt werden. Aber ein Produkt aus Abfallmaterialien, zum Beispiel Plastikflaschen, wird nicht schlechter sein.

Für die Arbeit werden folgende Materialien benötigt:

  • Kunststoffbehälter gleicher Form mit einem Volumen von 1,5 bis 2 Litern in einer Menge von 40 Stück;
  • Dicke Pappbögen;
  • Schaumstoffrohlinge;
  • Breites Klebeband;
  • Polsterstoff.

Welche Form die Ottomane anfertigen soll, bleibt dem Künstler überlassen. Es kann rechteckig, quadratisch, rund, oval sein. Optionen für DIY-Hocker sind auf dem Foto dargestellt.

Lassen Sie uns ein Beispiel für ein rundes Möbelstück geben. Wir führen die Aktionen in der folgenden Reihenfolge aus:

  • Sie müssen die Flaschen von der Mitte aus verbinden. Wir stellen eine Flasche hinein und befestigen nach und nach neue mit Klebeband im Kreis.
  • Beginnen wir damit, zwei Kreise aus Pappe auszuschneiden. Der untere Kreis ist mit einem größeren Durchmesser ausgeschnitten als der obere. Und der obere sollte die gleiche Größe haben wie der Rohling aus Plastikflaschen;
  • Wir befestigen die Pappkreise mit mehreren Lagen Klebeband am Flaschenrohling;
  • Fahren wir mit der Abdeckung der Ottomane fort. Dazu schneiden wir Zuschnitte aus Moosgummi aus, die mit Pappkreisen identisch sind. Dann kleben wir den Schaumgummi auf den Karton;
  • Aus der Polsterung schneiden wir ein Rechteck aus, mit dem der Seitenteil des Werkstücks ummantelt wird, und zwei Kreise für die Ober- und Unterseite Unterteil Puff;
  • Aus den vorbereiteten Polsterteilen nähen wir einen Bezug. An der Unterseite des Gehäuses nähen wir einen Reißverschluss entlang des Durchmessers. Wir legen den fertigen Bezug auf den Rohling und erhalten eine wunderschöne Ottomane.

Erstellen Sie einen quadratischen Rahmen

Kleben Sie die Basis

Wir bedecken die Basis mit Schaumgummi und Polsterung

Wir befestigen die Beine

Sessel

Versuchen wir, das nächste Element des Innenraums – einen Stuhl – aus Reifen herzustellen. Aus Reifen lassen sich fast alle Möbel zusammenbauen, die funktional und komfortabel sind. Die Fertigstellung der Arbeiten wird nicht lange dauern. Wir stellen ein allgemeines Schema für den Bau eines Stuhls aus Reifen mit Ihren eigenen Händen zur Verfügung, der auf Wunsch nach Ihrem Geschmack verbessert werden kann. Viel verschiedene Möglichkeiten Möbel sind auf dem Foto zu sehen.

Das Ausführungsschema besteht aus den folgenden Phasen:

  • Wir verbinden zwei identische Reifen miteinander, indem wir sie mit selbstschneidenden Schrauben und einem Schraubendreher übereinander platzieren. Wir schrauben von der Innenseite einen der Reifen ein;
  • Den unteren Teil der Struktur bedecken wir mit Filz, der auf die Reifengröße zugeschnitten ist. Dank des Filzes lässt sich der Stuhl leichter auf dem Boden bewegen. Die Befestigung erfolgt mit einem Tacker. Auf Wunsch können Sie die Beine verschrauben;
  • Der nächste Schritt ist die Konstruktion der Stuhllehne. Um diesen Teil fertigzustellen, benötigen Sie flexibles Sperrholz, aus dem Sie eine Figur in die gewünschte Form biegen können. Den geformten Rücken befestigen wir mit selbstschneidenden Schrauben am Reifenrohling. Der Abstand zwischen den Befestigungselementen sollte 15 cm nicht überschreiten;
  • Fahren wir mit der Verfeinerung der Struktur fort. Dazu füllen wir die Hohlräume in den Reifen mit Moosgummi. Aus diesem Material fertigen wir auch ein Muster für die Sitzfläche und die Rückenlehne des Stuhls an. Die vorbereiteten Muster werden zur Festigkeit an mehreren Stellen mit einem Bautacker befestigt;
  • Im letzten Schritt wird aus einem beliebigen Polsterstoff ein Bezug gefertigt und auf den Stuhl gelegt. Um den Tragekomfort zu erhöhen, kann eine Polsterung aus Polsterpolyester in die Tasche eingenäht werden.

Zusammenbau des Rahmens

Wir fertigen und befestigen den Sitz

Wir erstellen und verlegen Dielen

Hängematte

Normalerweise besteht eine Hängematte aus Netz. Lassen Sie uns ein Beispiel dafür geben, wie Sie mit Ihren eigenen Händen aus einer Plane eine Hängematte in der Datscha herstellen. Um diese Idee umzusetzen, benötigen Sie:

  • Plane oder anderes strapazierfähiges Gewebe mit den Maßen 2,5 m x 0,8 m;
  • Ösen im Umfang von 22 Stück;
  • Zwei Metallringe;
  • Zwei Holzblöcke mit einem Querschnitt von 30 mm x 50 mm, einer Länge, die der Breite der fertigen Hängematte entspricht.

Schritt-für-Schritt-Anleitung, wie Sie mit Ihren eigenen Händen eine Hängematte herstellen:

  • Die Kanten der vorbereiteten Leinwand müssen mit bearbeitet werden Nähmaschine. Außerdem drehen wir die Kanten in der Länge um 3 cm und in der Breite um 6 cm und falten den Stoff zweimal;
  • Als nächstes fahren wir mit der Installation der Ösen fort. Die Orte ihrer Befestigung werden zunächst markiert. Sie sollten über die gesamte Breite der Hängematte den gleichen Abstand voneinander haben. Auf jeder Seite sind 11 Ösen angebracht. Zunächst werden an den vorgesehenen Stellen kleine Löcher geschnitten und anschließend Ösen eingesetzt;
  • Im nächsten Schritt befestigen wir die Leinwand mit einem starken Seil an den Stangen. Wir fädeln das Seil durch die Löcher der Ösen und flechten es um einen Holzblock;
  • Wir ziehen das Seil mit dem Griff der Stange und verbinden sie, indem wir die Enden durch den Metallring ziehen. Wir sorgen für eine zuverlässige Befestigung.

Die Hängematte ist gebrauchsfertig. Jetzt müssen Sie nur noch einen geeigneten Platz im Garten finden und die Ringe zwischen zwei Bäumen anbringen. Sie können die Halterungen zur Befestigung der Hängematte auch selbst montieren.

Schneiden Sie ein rechteckiges Stück Stoff zu

Wir bearbeiten die Enden und machen Säume

Wir fädeln das Seil durch sie hindurch

Eine Hängematte an einen Baum hängen

Stühle

Sie können aus Abfallmaterialien – Baumstümpfen, Fässern, Reifen und anderen Dingen – mit Ihren eigenen Händen Stühle für Ihre Datscha herstellen. Wir präsentieren Ihnen jedoch eine Anleitung zur Herstellung eines klassischen Holzhockers. Um die Arbeit abzuschließen, müssen Sie sich eindecken mit:

  • 4 Stäbe mit einem Querschnitt von 40 cm x 40 cm;
  • 8 Blöcke 40 cm x 20 cm;
  • Ein Rohling für einen Sitz mit den Maßen 35 cm x 35 cm. Er kann fertig gekauft oder aus zwei Teilen des Bretts gebaut werden. Eine Alternative könnte dickes Sperrholz oder Spanplatte sein.
  • Wir fertigen Beine aus Stangen mit einem Querschnitt von 40×40. Wir schleifen, reinigen und schneiden Fasen. Standardlänge Beine sind 42 cm;
  • Aus kleineren Blöcken fertigen wir Querstangen mit einer Länge von jeweils 21 cm;
  • Danach beginnen wir mit der Montage des Rahmens. Wir befestigen die Querstangen an zwei Stellen an den Beinen – auf Höhe der Oberkante der Beine und auf Höhe von 15 cm von der vorherigen Querstange. Die Befestigung muss mit selbstschneidenden Schrauben erfolgen;
  • Den Sitzrohling befestigen wir am fertigen Rahmen. Es kann direkt an den Beinen montiert werden und die Befestigungspunkte können mit speziellen Abdeckungen abgedeckt werden;
  • Wir schließen die Arbeit mit dem abschließenden Schleifen und Lackieren ab.

Zusammenfassend lässt sich festhalten, dass Kreativität keine Grenzen kennt. Unter Ausnutzung der Vielfalt an Fotos im Internet wird es nicht schwer sein, Diagramme zu entwickeln und beliebige Projekte zur Herstellung von Landhausmöbeln umzusetzen. Es hängt alles vom Verlangen und der Fantasie ab.

Beine machen

Querlatten erstellen

Rahmenkonstruktion

Wir befestigen die Arbeitsplatten

Stuhlsitzbehandlung

Im Frühling und Sommer wird die Frage immer beliebter, wie man Gartenmöbel mit eigenen Händen herstellt. Erfolgreiche hausgemachte Produkte können zur wichtigsten Dekoration eines jeden Gartens werden. Bevor Sie darüber nachdenken, wie Sie Gartenmöbel richtig mit Ihren eigenen Händen herstellen, sollten Sie herausfinden, woraus sie hergestellt werden können. Das gängigste Material für Landhausmöbel ist Holz, das sich hervorragend einfügt Landschaft der Website, aber auch andere Materialien kommen zum Einsatz. Schauen Sie unbedingt genauer hin, ob Sie noch welche in Ihrer Datscha oder in Ihrem Land haben Landhaus einige scheinbar unnötige Dinge. Nicht selten werden Meisterwerke aus einfachsten Gegenständen geschaffen.

DIY-Gartenmöbel. Der beliebteste Trend sind Holzmöbel

Holzmöbel sind umweltfreundlich, schön, prägnant und relativ einfach herzustellen. Manchmal bedarf es nicht einmal roher männlicher Kraft, um mit Holz zu arbeiten. Gartenmöbel aus Holz zum Selbermachen verschiedene Wege je nachdem, welche Materialien verwendet werden sollen:

  • Am einfachsten ist es, mit vorgefertigten Brettern, Stäben, Latten zu arbeiten – bereits verarbeitetem Material. Es gibt viele einfache und komplexere Möglichkeiten, Gartenmöbel mit eigenen Händen herzustellen. Bänke mit Rückenlehne sind praktisch zum Entspannen, ein ganzes Möbelset ist für die Organisation eines Festes unverzichtbar und eine Bank ohne Beine reicht aus schwingen- Alles, was Sie brauchen, sind ein wenig Tischlergeschick, Bretter und viel Fantasie.

Beratung! Es ist besser, keine Baumstämme für die Herstellung von Möbeln zu wählen Nadelbäume. Sie stoßen Harz aus, das die Kleidung der Sitzenden verfärbt. Wenn kein anderes Material vorhanden ist, muss das Holz zunächst entharzt werden.

  • Viel monumentaler sind Bänke und Tische aus Baumstämmen. Manchmal kann man einfach sagen großer Baumstamm und werfen Sie ein paar Kissen darauf, um einen bequemen Platz zum Sitzen zu schaffen, aber es ist besser, an einem interessanteren Projekt zu arbeiten. Einige Handwerker schaffen es, auf einen einzigen Nagel zu verzichten und so eine mobile Blockstruktur zu schaffen.
  • Hanf eignet sich hervorragend zur Herstellung von Gartenmöbeln. Einzelne kleine Stümpfe können für den Stuhlgang angepasst werden, ein größerer Stumpf kann für den Stuhlgang verwendet werden Tisch. Wichtig ist nur, die Stümpfe so zu sichern, dass sie nicht herunterfallen oder wackeln. Dazu können sie in den Boden eingegraben oder auf eine ebene Fläche gestellt werden – ein Podest auf der Terrasse oder eine kleine Plattform darauf Rasen. Um das Sitzen bequem zu machen, können Sie helle Kissen für sie nähen.
  • Wenn Sie aus Ästen und Baumstümpfen aus dem Wald Gartenmöbel herstellen, können Sie sich in einem echten Märchen wiederfinden. Die Natur selbst gibt manchmal die ursprünglichen Umrisse zukünftiger Meisterwerke vor. Eine Gartenbank aus Zweigen fügt sich harmonisch in die Gestaltung jedes Bereichs ein, für dessen Rahmen es besser ist, mehr zu nehmen langlebiges Material(Baumstämme, Balken usw.). Treibholz oder Äste werden manchmal sogar als Beine verwendet, aus strukturellen Gründen ist es jedoch besser, sie nur für die Rücken- und Armlehnen zu verwenden.
  • Aus Baumschnitten können Sie Gartenmöbel herstellen oder dekorieren. Solche Zuschnitte können für eine Tischplatte, einen Stuhlsitz oder einen Hocker verwendet werden. Sie werden mit wasserfestem Kleber aneinander und am Untergrund befestigt.

Wenn Sie schon lange davon träumen, den Umgang mit Holz zu erlernen, sollten Sie keine Zeit verschwenden. Beginnen Sie noch heute. Schließlich können einfache Möbel und Holzhandwerke mit eigenen Händen (siehe Zeichnungen und Fotos) ohne Tischlerkenntnisse hergestellt werden. Es würde einen Wunsch geben.

Holzbearbeitungswerkzeuge

Für die Herstellung der meisten Produkte ist die Anschaffung spezieller Geräte überhaupt nicht erforderlich. In den meisten Fällen kommt man mit einem Standard-Werkzeugsatz aus.

Für die Arbeit mit Holz zu Hause müssen Sie in der Regel keine spezielle Ausrüstung kaufen.

Wir benötigen also:

Zum Verbinden der Teile benötigen Sie Holzschrauben. Für eine dauerhaftere Verbindung benötigen Sie Schrauben oder Bolzen mit Muttern. Es ist toll, wenn Sie eine Kreissäge in der Garage haben.

Für den Zuschnitt weniger Teile reicht im Prinzip eine Bügelsäge aus. Wenn Sie möchten, können Sie sich an jede Tischlerei wenden und Zuschnitte in der gewünschten Größe bestellen.

Wenn Sie keinen Schraubenzieher haben, bereiten Sie kleine Löcher mit einem Durchmesser vor, der halb so groß ist wie der der Schrauben selbst. Das Einschrauben von Hand wird viel einfacher sein.

Wenn Sie sich in Zukunft für die Arbeit mit Holz interessieren, können Sie es günstig kaufen Drehmaschine– es wird 7-12 Tausend Rubel kosten. Wenn das Haus einen alten Elektromotor hat, zum Beispiel von Waschmaschine, es wird nicht schwierig sein, eine solche Maschine selbst herzustellen.

Sie sollten nicht mit Holz arbeiten, das gerade aus der Kälte geholt wurde. Es sollte einen Tag ruhen.

Möbel

Es ist problematisch, komplexe Möbeltypen zu Hause herzustellen. Aber auch ein unerfahrener Tischler kann anhand von Fotos und Zeichnungen einen gewöhnlichen Hocker, eine Bank, ein Regal, ein Bett und sogar einen Holzschrank herstellen.

Schemel

Diese Art von Möbeln wird sich in einer Werkstatt, Garage, Küche oder Hütte immer als nützlich erweisen. Der Hocker kann stationär oder klappbar sein, unterschiedliche Beinlängen, Sitzformen usw. haben.

Das Design des Hockers kann dadurch erschwert werden, dass sein oberer Teil in Form einer Box zum Aufbewahren kleiner Gegenstände gestaltet wird. Ein klappbarer Tritthocker wird sich im Haushalt auf jeden Fall als nützlich erweisen. Durch die Verlängerung der Beine eines normalen Hockers erhalten Sie einen Barhocker.

Wir beginnen mit der Herstellung eines einfachen Produkts.

Um es zu machen, benötigen wir:

  • Stangen für Beine, Schubladen (Stangen unter der Sitzfläche) und Zinken mit einem Querschnitt von 35-50 mm
  • mehrere Bretter zum Sitzen oder Sperrholz; seine Standardgröße beträgt 350-430 mm
  • selbstschneidende Schrauben
  • Metallecken (Cracker) zur Verstärkung der Struktur werden wir unter dem Sitz anbringen

Lassen Sie uns die Hauptarbeitsschritte beschreiben:

1 Achten Sie auf das Foto oben. Der Zusammenbau des Hockers ist einfach. Die vier Beine des Hockers werden zunächst über Zinken und Zugstangen (Stangen direkt unter der Sitzfläche) verbunden. Anschließend wird der Sitz selbst befestigt.

2 Die Standardlänge der Beine beträgt 45-50 cm. Für ihre Herstellung können Sie Holz kaufen oder ein 200-mm-Brett zuschneiden. Diese Größe ist die praktischste – daraus ergeben sich 4 Stangen à 50 mm.

3 Wir bereiten mehrere Sitzbretter vor.

4 Um die Struktur stabil zu machen, werden sie streng im 90-Grad-Winkel geschnitten.

5 Berücksichtigen Sie beim Zuschneiden von Rahmen und Beinen unbedingt die Länge der Zapfen.

6 Wir bearbeiten jedes Teil zunächst mit Schleifpapier Nr. 40-60 und bearbeiten es dann zweimal mit feinerem Schleifpapier.

7 Die Befestigung der Schubladen und Beine mit selbstschneidenden Schrauben ist unzuverlässig – das Produkt löst sich. Zur Verbindung werden rechteckige Zapfen und Nuten verwendet. Dazu markieren wir ihren Standort. Die Breite des Zapfens beträgt 1/3 der Dicke der Schublade oder des Beins. Länge – 80 % der Dicke.

8 Wir beginnen die Arbeit mit der Vorbereitung der Nuten – dies erleichtert das Anbringen der Zapfen. Um eine Nut im Bein zu erhalten, ist es zunächst besser, mit einem Bohrer mehrere Löcher hintereinander zu bohren. Den Rest des Holzes wählen wir manuell mit einem Meißel aus.

9 In Abwesenheit Fräse Zapfen werden mit einer Raspel und einer Stichsäge hergestellt.

10 Wir verbinden die Beine des Hockers paarweise (jeweils zwei) mit Schubladen und Beinen. Wenn alles richtig ist, tropfen Sie Kleber in die Rillen und stecken Sie die Rohlinge mit Spikes hinein.

11 Um die Sitzbretter zusammenzukleben, beschichten Sie diese an den Seiten und befestigen Sie den Sitz mit einer Zwinge.

12 Nachdem der Kleber getrocknet ist, verstärken wir die Beine mit Schubladen zusätzlich durch Metallecken.

13 Wir schrauben den Sitz mit selbstschneidenden Schrauben an die Beine und Schubladen. Der Hocker ist fertig.

Holzleim trocknet mindestens einen Tag. Bei Arbeiten in einer kalten Garage erhöht sich diese Zeit.

Bank

Noch einfacher ist es, eine Bank oder Sitzbank aus Holz herzustellen. Dieses Design erinnert in vielerlei Hinsicht an einen Hocker. Der einzige neue Teil ist die Rückseite. Zur Befestigung müssen ein paar Bankbeine verlängert werden.

1 Die größte Schwierigkeit besteht darin, die Hinterbeine herzustellen. Ihr oberer Teil ist leicht geneigt, um die Befestigung der Rückenlehne zu erleichtern. Da es aber nur zwei solcher Teile gibt, kann man sie ohne Verwendung ausschneiden Spezialausrüstung mit einer normalen Bogensäge.

2 Wenn Sie sich nicht mit dem Ausschneiden komplexer Werkstücke herumschlagen möchten, können Sie die Hinterbeine schräg stellen. Denken Sie daran, dass zur Gewährleistung der Stabilität die Unterseite der Beine im gleichen Winkel geschnitten sein muss.

3 Für mehr Stabilität ist es besser, die Beine nicht in der Mitte, sondern im unteren Teil zu platzieren.

4 Um die Struktur zu verstärken, können sie, wie auf dem Foto gezeigt, mit einer Querstange miteinander verbunden werden.

Der Stuhl

Da sich die Herstellung eines gewöhnlichen Stuhls mit Rückenlehne im Prinzip kaum vom Zusammenbau eines Hockers und einer Bank unterscheidet und Sie dies selbst erledigen können, komplizieren wir die Aufgabe und bauen einen Klappstuhl aus Holz.

1 Es nimmt nicht viel Platz im Auto ein und Sie können es jederzeit auf ein Picknick oder einen Angelausflug mitnehmen.

2 Um Fehler bei Ihren Berechnungen zu vermeiden, fertigen Sie ein kleineres Muster aus Pappe an. Messen Sie jedes Stück. Wenn das Design stabil ist, können Sie mit der Herstellung des Produkts beginnen.

3 Zuerst kochen wir 2 Holzrahmen. Oben auf einer davon schrauben wir ein paar Latten fest, die als Rückenlehne dienen. An der Unterseite des Rahmens befestigen wir das Bein mit selbstschneidenden Schrauben oder einer Nut-Feder-Verbindung (wir haben es oben beschrieben).

4 Wir machen den zweiten Frame etwas kürzer. Wir befestigen auch ein Bein an der Unterseite. Oben befestigen wir 3-4 Sitzlatten.

5 Da die Stuhlbeine geneigt sein werden, beträgt ihr Schnittwinkel nicht wie üblich 90, sondern 45 Grad.

6 Um eine starke Verbindung zu erhalten, befestigen Sie Sitz und Rückenlehne nicht mit selbstschneidenden Schrauben, sondern mit einer Nut-Feder-Verbindung.

7 Sie können die Rückenlehne und den Sitz durch strapazierfähiges Segeltuch ersetzen, das über den Rahmen gespannt ist.

8 Um zu verhindern, dass sich unser Stuhl im aufgeklappten Zustand auseinander bewegt, installieren wir vier einschränkende Stangenpaare unter der Sitzfläche. Sie werden es nicht voll entfalten lassen.

9 Wenn Rückenlehne und Sitzfläche mit einer Plane bedeckt sind, wird ein schmaler Stoffstreifen zwischen die unteren Querträger gezogen. Es dient als Begrenzer und verhindert, dass der Stuhl zusammenklappt.

10 Schneiden Sie die Achsbolzen mit einer Bügelsäge auf die richtige Länge. Wir befestigen sie an den Stuhlbeinen näher am Sitz. Wenn Sie sie in der Mitte der Beine installieren, wird die Struktur weniger stabil. Auf die Enden schrauben wir Hutmuttern.

11 Damit der Rahmen fest schließt, müssen die Muttern leicht im Holz versenkt sein.

12 Sie können Holz durch Sperrholz ersetzen. Selbst gebogene Teile mit einer Stichsäge herauszuschneiden wird nicht schwierig sein. Gerade Schnitte werden mit einer normalen Bügelsäge ausgeführt. Das Design eines solchen Stuhls wird etwas anders sein. Zur Montage werden Nuten in das Sperrholz geschnitten.

Das einfachste Holzregal

Beginnen wir mit der Herstellung eines weiteren Produkts – eines Holzregals. Auf dieser Grundlage können Sie in Zukunft komplexere Produkte herstellen.

1 Nach dem Zuschnitt der Bretter werden deren Enden zunächst mit grobem und dann mit feinem Schleifpapier geschliffen.

2 Das Produkt muss vor Abschluss der Montage geschliffen und gebeizt werden. Denn auch kleine Fugen sind immer gut sichtbar.

3 Es ist besser, perfekt geschliffenes Holz zu beizen – auf einer dunklen Oberfläche sind Kratzer und Absplitterungen deutlich sichtbar.

4 Es gibt Beizen in verschiedenen Farbtönen: dunkle oder helle Eiche, Walnuss, Kirsche, Haselnuss usw. Denken Sie daran, dass sie nach dem Trocknen etwas heller werden. Beim Auftragen neuer Schichten wird das Holz dunkler. Tragen Sie nicht mehr als zwei Schichten auf, da sonst die Oberfläche fleckig wird.

5 Aufgrund der Ausrichtung der Fasern sehen die Enden nach dem Färben immer dunkler aus. Um die Absorption zu verringern, ist es besser, sie vorzugrundieren.

6 Die Trocknungszeit beträgt ca. 12 Stunden. Anschließend wird das Produkt oben mit Lack beschichtet.

7 Nachdem die Werkstücke vollständig getrocknet sind, machen wir an den Seiten des zukünftigen Regals Markierungen zum Anbringen horizontal liegender Bretter.

8 Wenn Sie keinen Schraubenzieher haben, bohren Sie kleine Löcher für die Befestigungselemente. Ihr Durchmesser sollte halb so groß sein wie der Durchmesser der Schrauben.

9 Zunächst sollten Sie sie nicht zu fest einschrauben. Dies machen wir erst nach Prüfung der korrekten Montage.

10 Passend zur Farbe unseres Holzes verschließen wir die Befestigungspunkte der Schrauben mit Dübeln. Sie können in jedem Möbelhaus gekauft werden.

11 Nach dem gleichen Prinzip können Sie auch ein Schuhregal aus Holz herstellen (Fotos und Zeichnungen finden Sie im Internet). Seine Rückwand ist mit Sperrholz verkleidet und mit selbstschneidenden Schrauben an den Enden des Regals verschraubt.

12 Wenn im Produkt Brücken angebracht werden müssen, werden diese mit runden Holzzapfen (Dübeln), die in vorbereitete Löcher eingesetzt werden, oder mit selbstschneidenden Schrauben an den horizontalen Regalen befestigt. Zur Befestigung des Brettes genügen 1-2 Zapfen, die mit Leim vorgestrichen werden.

13 Um ein kleines Regal mit einem Gewicht von 3–5 kg aufzuhängen, kaufen Sie Montageschlaufen und 6x30 selbstschneidende Dübel. Schwere Konstruktionen werden mit Metallankern in Form des Buchstabens „L“ befestigt.

14 Bringen Sie bei, dass Sie Regale nicht auf die übliche Weise an eine Gipskartonwand schrauben können. Die Befestigung erfolgt ausschließlich durch eingebettete Balken, die vorab in die Wand eingenäht werden.

Übertreiben Sie es nicht mit Klebstoff – er wird in einer dünnen Schicht in Tropfen oder einem dünnen Strahl aufgetragen. Wenn es etwas getrocknet ist, entfernen Sie den Überschuss. Bequemer geht das mit einem sauberen Farbschaber.

Tisch

Gartentisch

Nachdem Sie einen Tisch aus Holz gebaut haben, können Sie ihn in der Küche, im Badehaus oder im Gartenhaus installieren.

1 Die Länge der Tischplatte richtet sich nach der Anzahl der Sitzplätze. 50-60 cm reichen für eine Person.

2 Die Standardtischhöhe beträgt 165 cm.

3 Zunächst wird das Untergestell hergestellt – ein Rahmen bestehend aus Beinen und Schubladen – Verbindungselementen zur Befestigung von Tischplatte und Beinen.

4 Laut Norm werden für die Montage des Untergestells ausschließlich Zapfenverbindungen verwendet. Allerdings auch Möbelfabriken letzten Jahren Sie verwenden weniger haltbare Verbindungen in Form von Dübeln (eingesteckte zylindrische Stangen, im Volksmund Choppiks genannt) und selbstschneidenden Schrauben. Wenn Sie sich nicht mit dem Ausschneiden von Zapfen herumschlagen möchten, verstärken Sie die Ecken des Tisches unbedingt mit „Crackern“ – Metall- oder Holzbefestigungen.

5 Eine haltbarere Verbindung für die Beine und Seiten sind jedoch Zapfen mit Halbdunkelheit, wenn ein Teil des Zapfens im oberen Teil in zwei Hälften ausgeschnitten wird. Sie müssen auf Leim aufgetragen werden.

6 Die Tischplatte wird aus Brettern zusammengesetzt, wobei auf die Maserungsrichtung geachtet wird, damit es beim Trocknen des Holzes nicht zu Verformungen kommt. Achten Sie auf die Beschaffenheit der Bretter. Durch eine gelungene Kombination von Holzmustern wird das Produkt origineller und die Fugen werden weniger auffällig.

7 Die Tischplatten werden mit Dübeln und Dübeln (Holzhackern) miteinander verbunden. Dazu werden an den Enden 8-12 mm große Löcher vorbereitet. Sie müssen ein wenig Kleber hineintropfen, ihn vorsichtig mit einem Holzsplitter verteilen und einen Dübel hineinstecken. Die fertige Tischplatte wird fest zusammengezogen und bis zur vollständigen Trocknung belassen.

Das Design des Gartentisches kann leicht abweichen. Um es zu verstärken, werden seine Beine mit Querstangen festgezogen, wie in der Abbildung unten gezeigt.

Es ist eine große Enttäuschung, wenn beim Zusammenbau die vorbereiteten Teile nicht perfekt zusammenpassen. Überprüfen Sie jede Verbindung immer sofort.

Flur

Schrankmöbel sind schwieriger herzustellen. Beginnen wir damit, zu lernen, wie man es im Flur aus Holz zusammenbaut. Sie können es aus übrig gebliebenen Möbelplatten herstellen alte Möbel, Nut- und Federbretter, Spanplatten oder Sperrholz.

Option für Flurmöbel

Sie müssen sich auch mit Zubehör eindecken. Abhängig vom Design, das wir benötigen Türscharniere, Krawatten, Metallstangen zum Aufhängen von Kleiderbügeln usw.

1 Das Design des Flurs kann beliebig sein. Nachfolgend haben wir nur eine der möglichen Zeichnungen bereitgestellt. Auf Wunsch finden Sie im Netzwerk verschiedene Konfigurationen.

2 Die einfachsten Verbindungen zum Zusammenbau des Gehäuses sind Metallecken und selbstschneidende Schrauben. Auf jeder Seite sind 3-4 Befestigungselemente erforderlich.

3 Teurere, aber auch langlebigste Befestigungsmittel sind spezielle Möbelbinder, zum Beispiel extrastark. Es ist vollständig im Holz versenkt und klebt nicht an gelagerten Gegenständen.

4 Vergessen Sie beim Ausschneiden der Korpusteile nicht, die Ecken unten für die Fußleisten zu feilen.

5 Die an die Wand angrenzende Rückwand aus Sperrholz wird mit einer Auflage oder einem Viertel mit gewöhnlichen Schrauben befestigt. Die letztere Methode ergibt eine stärkere Verbindung.

6 Verwenden Sie Regalhalter, um Regale zu installieren. Die einfachste davon ist ein Metall- oder Kunststoffstift.

7 Hängen Sie Türen an beliebigen Scharnieren auf. Zunächst werden mit einem Bleistift Markierungen durch die Löcher gemacht. Um ein schnelles Lösen der Tür zu verhindern, treten Sie von oben und unten mindestens 10 cm zurück. Bei schweren Türen ist es besser, nicht 2, sondern 3-4 Scharniere zu verwenden.

8 Um zu verhindern, dass der Bleistiftgraphit gelöscht wird, markieren Sie nach der Überprüfung der korrekten Verbindung die Positionen zukünftiger Löcher mit einem Nagel oder einer Ahle.

9 Stellen Sie sicher, dass sich die Scharniere nicht auf der Höhe der Regale befinden – sie verhindern ein vollständiges Schließen der Tür.

10 Nach dem Aufhängen des Flügels muss dieser angepasst werden.

Bett

Zeichnungen für den Zusammenbau eines Holzbettes sind nicht so kompliziert. Wir werden nur seine Prinzipien beschreiben.

1 Um bei den Größen keine Fehler zu machen Schlafbett Bevor Sie mit dem Aufbau des Bettes beginnen, kaufen Sie eine Matratze.

2 Sie sollten den Rahmen nicht durchgehend gestalten. Schließlich „kriecht“ die Matratze mit der Zeit leicht an den Seiten entlang. Fügen Sie daher auf jeder Seite 1 cm zum Rahmen hinzu.

3 Um den Fall herzustellen, benötigen Sie alt Möbelplatten oder gehobelte Bretter. Es ist besser, haltbareres Nadelholz zu verwenden.

4 Zunächst wird der Rahmen mit Metallecken oder Spezialecken zusammengebaut Möbelbinder und selbstschneidende Schrauben.

5 Um die Matratze zu verlegen, müssen mehrere Stege aus starken Brettern quer über den Rahmen angebracht werden. Nach dem Zusammenbau des Rahmens wird 12 mm dickes Sperrholz darauf gelegt.

6 Eine weitere Möglichkeit zur Befestigung einer Matratze sind Holzpolster an der Unterseite des Rahmens, auf die Querlatten gelegt werden.

7 Bei Bedarf können Sie am Kopfteil eine „P“-förmige Aufbewahrungsbox mit aufklappbarem Deckel anfertigen.

Es gibt viele Möglichkeiten, ein Bett zu machen.

Kunsthandwerk für den Garten

Der Kauf teurer Produkte für ein Ferienhaus ist nicht immer sinnvoll. Es ist viel einfacher, einen Tisch, Stühle, Bänke und Bänke aus alten Möbeln oder gehobelten Brettern zusammenzubauen, die nach dem Bau übrig geblieben sind. Aus ihnen kann man eine Schaukel, einen Pavillon und aus Abfall bauen Holzmaterial- Vogelhaus.

Vogelhaus

Es stellt sich heraus, dass ein einzelner Vogel in einer Saison tausend schädliche Insektenlarven vernichten kann. Daher wird sich hier ein selbstgebautes Vogelhaus in der Datscha als nützlich erweisen.

1 Seine Breite ist immer Standard – 10–12 cm. Die Höhe wird abhängig von der Vogelart ausgewählt, die Sie auf Ihren Standort locken möchten. Für Stare ist also ein Haus mit einer Höhe von 60 cm erforderlich, für Meisen, Fliegenschnäpper und Gartenrotschwänze sollte es jedoch niedrig sein – bis zu 26 cm.

2 Spechte benötigen eine Behausung in Form eines Dreiecks. Das Vogelhaus für Bachstelzen wird immer auf die Seite gelegt und eine Leiter daran befestigt. Der Fliegenfänger benötigt ein Vogelhaus mit einem Loch in Form eines Schlitzes und Rotkehlchen benötigen ein Haus mit einer leicht offenen Vorderwand.

3 Für den Bau eines Vogelhauses wird ausschließlich Holz verwendet. Schließlich Innenseiten Ihre Häuser und Fassaden sollten rau sein. Auf einer glatten Oberfläche wird es für die Küken schwierig sein, herauszukommen. Aus dem gleichen Grund wird das Haus niemals gestrichen oder lackiert. Wenn Sie kein Brett zur Hand haben, können Sie ein gehobeltes Brett verwenden, auf dem manuell Kerben angebracht werden.

4 Verwenden Sie niemals Nadelholz, um ein Zuhause für Vögel zu schaffen. Mit Harz verschmierte Flügel bedeuten für Vögel den sicheren Tod.

5 Ein Luftzug ist für Küken gefährlich, deshalb sägen Sie die Bretter im 90-Grad-Winkel, damit beim Zusammenfügen keine Lücken entstehen. Das Vogelhaus wird nie zusammengeklebt, sondern nur mit Nägeln niedergeschlagen oder mit selbstschneidenden Schrauben gedreht. Schließlich verscheucht der Kleber empfindliche Vögel. Aus dem gleichen Grund sollten Sie beim Hausbau keine Span- oder Sperrholzplatten verwenden.

6 Damit das Vogelhaus leicht zu reinigen ist, sorgen Sie für einen abnehmbaren Deckel. Es ist besser, es mit einem Leerzeichen gleich zu füllen Innenmaße Vogelhaus. Ein so fester Deckel wird niemals vom Wind weggeblasen.

7 Sie können den Deckel auch an normalen Scharnieren aufhängen. Stellen Sie in diesem Fall unbedingt einen Haken oder Riegel bereit.

8 Eine 4-Zentimeter-Sitzstange wird mit Kleber befestigt. Sein Durchmesser beträgt 1 cm.

9 Eine lange Stange wird an die Rückseite des Vogelhauses genagelt.

10 Legen Sie Moos, Werg oder Sägemehl auf den Boden. Zum Schutz vor Zugluft und Witterungseinflüssen alle Risse sorgfältig abdecken.

11 Befestigen Sie das Vogelhaus in einer Höhe von 3 m mit einem Eingang nach Osten oder Südosten. Stare benötigen eine noch höhere Höhe, bis zu 8 m. Um zu verhindern, dass Regentropfen ins Innere gelangen, ist es besser, ihn leicht nach vorne zu neigen. Um zu verhindern, dass Katzen Ihr Zuhause erreichen, entfernen Sie große angrenzende Äste, wenn Sie es an einem Baum aufhängen.

Das Vogelhaus wird immer im Schatten aufgestellt Sommerzeit Die Küken werden sich in der offenen Sonne unwohl fühlen.

Nie wieder ein Vogelhaus bauen Standardgröße. Dies wird die Vögel dazu ermutigen, mehr Eier zu legen, als sie verkraften können. Die Folge ist, dass einige der Küken einfach sterben.

Schwingen

Chinesische Schaukeln aus Kunststoff sind nicht sehr langlebig; sie halten nur ein oder zwei Saisons. Es macht keinen Sinn, zusätzliches Geld für teure Produkte auszugeben, wenn Sie Schnittholz von Reparaturen oder Bauarbeiten zur Hand haben. Eine hochwertige Holzschaukel wird sowohl Kinder als auch Erwachsene begeistern.

Verwenden Sie für die Pfosten und die Querstange der Schaukel langlebige. Holzbalken Querschnitt ab 100 mm.

Wir benötigen außerdem:

  • Brett zur Herstellung einer Sitzfläche ab 3 cm Dicke
  • Metallketten oder dickes Seil
  • mehrere Karabiner zum Aufhängen; Sie können durch Bolzen und Stehbolzen ersetzt werden
  • Sand und Zement zum Eingießen von Pfeilern in den Boden
  • Metallecken und Schrauben

Sie sollten eine Schaukel nicht auf einer Betonoberfläche installieren – denn bei einem Sturz ist die Verletzungsgefahr sehr hoch. Wählen Sie einen Platz für sie auf dem Rasen oder im weichen Sand.

Achten Sie darauf, dass sich keine hervorstehenden Armaturen, große Steine ​​oder Äste in der Nähe befinden.

1 Die Höhe einer Kinderschaukel beträgt ab 2 m. Wenn Erwachsene sie auch nutzen, erhöhen Sie sie auf 3,5 m oder etwas höher.

2 Die Schaukelstütze kann U- oder A-förmig sein. Im letzteren Fall müssen die Säulen nicht im Boden vergraben werden.

3 Wenn Sie Balken in einem Winkel in Form des Buchstabens „A“ verbinden, sorgen Sie für eine Querstrebe dazwischen. Die Befestigung erfolgt mit Metallecken und Schrauben. Zur Befestigung werden Schnitte in das Holz gemacht, in die die Bolzen eingebaut werden.

4 Ziehen Sie die Befestigungselemente nicht zu fest an. Richten Sie die Stütze zunächst mit einer Gebäudewaage aus und schrauben Sie erst dann die Schrauben vollständig ein.

5 Laut GOST sollte der Rahmen einen halben Meter breiter sein als der Sitz. Die Größe wird nach eigenem Ermessen ausgewählt. Der Sitz kann mit oder ohne Rückenlehne hergestellt werden. Ab einer Länge von 50 cm können auch Erwachsene die Schaukel nutzen.

6 Nach dem Zuschneiden der Teile unbedingt die gehobelten Bretter schleifen.

7 Bei der Montage von Stützen für U-förmige Schaukeln den unteren Teil der Säulen mit Bitumen behandeln und mit Dachpappe umwickeln. So schützen Sie den Baum vor vorzeitiger Fäulnis. Bedecken Sie die restlichen Holzteile der Schaukel mit Antiseptikum, trocknendem Öl, Lack oder Farbe.

8 Die Stützen werden 1 m tief in den Boden eingegraben und müssen mit Zement-Sand-Mörtel verfüllt werden. Zum Schutz vor Untergrundfeuchtigkeit und Frostauftrieb füllen Sie den Boden der Grube mit 20-30 cm Schotter. Das Aufhängen der Schaukel ist erst erforderlich, nachdem der Zement an Festigkeit gewonnen hat – frühestens in einer Woche.

Pavillon mit 4-Satteldach

Sind die Pflanzungen und die Hauptbewässerung beendet? Es ist Zeit, auf dem Gelände einen Holzpavillon mit Walmdach einzurichten.

1 Es ist besser, einen Ort zum Entspannen im Schatten der Bäume, im Grünen oder in der Umgebung zu wählen Ziersträucher. Sie können den Pavillon vor dem durchdringenden Wind schützen. Es wäre toll, wenn daneben ein Gewässer wäre. Sie sollten das Gebäude nur nicht in einem tiefer gelegenen Gebiet errichten, da es sonst mit Abwasser überschwemmt wird.

2 Nachdem Sie den Bereich geräumt und geebnet haben, markieren Sie den Standort des Pavillons mit Bindfaden und Heringen. Es sollte 1,5 m größer sein als die Struktur selbst.

3 Starke Fundamente leichte Struktur werde es nicht benötigen. Es reicht aus, Säulenstützen aus Beton oder Ziegeln zu errichten.

4 Für einen 3x3 m großen Pavillon benötigen Sie 9 Beton- oder Ziegelstützen. Sie werden 30-40 cm tief in den Boden eingegraben. Bei der Verwendung von Ziegeln werden sie in 5-6 Reihen auf Mörtel gelegt, sodass die letzte Reihe über den Boden ragt.

5 Beim Betonieren oder Verlegen von Ziegeln werden 10 mm dicke Metallstäbe mit einer Länge von 40 cm in die Eckstützen eingelegt, sodass die Hälfte ihrer Länge (20 cm) in der Stütze versenkt wird.

6 Jetzt bereiten wir aus den Balken den Sockel des Pavillons vor. Ihr optimaler Querschnitt beträgt 100x100 mm. Die Stäbe werden durch eine „Halbbaum“-Befestigung miteinander verbunden. Um ein solches Quadrat zu verschönern bzw viereckige Basis darin 1-2 Querträger vorsehen.

7 Bohren Sie in den Ecken beider Stangen Löcher für die Stangen (wie Sie sich erinnern, haben wir ihre Metallstangen bereits in den äußeren Stützen platziert). Machen Sie die gleichen Löcher in die Unterseite der Stützpfeiler.

8 Bereiten Sie sofort rechteckige Schnitte entlang der Oberseite der Stützen für die Befestigung der Dachsparren vor.

9 Nachdem Sie die Pfosten installiert und mit einer Gebäudeebene nivelliert haben, verstärken Sie sie mit Streben im 45-Grad-Winkel.

10 Auf 4 Seiten zusammengebauter Rahmen Wir installieren horizontal verlaufende Stangen - Umreifung. Der Gurt, der sich im unteren Drittel in einer Höhe von etwa 1 m über dem Boden befindet, dient als Geländer des Pavillons.

11 Um das Dach zu gestalten, benötigen Sie ein horizontales Kreuz. Wählen Sie dazu rechteckige Aussparungen in der Mitte der Stäbe für das Bündel „Halbbaum“. Um diese Befestigung zu verstärken, schrauben Sie Holzklötze in jede Kreuzecke des Kreuzes.

12 Wir haben bereits Schnitte im oberen Teil der Stützpfeiler vorbereitet. Bereiten Sie nun die Ausschnitte an den Enden des Kreuzes so vor, dass ihre Abmessungen mit den Ausschnitten der Stützen übereinstimmen.

13 Befestigen Sie das zusammengebaute Kreuz an 4 Säulen.

14 Um die Sparren herzustellen, benötigen wir ein hölzernes Achteck, das in der Mitte befestigt wird und auf dem Kreuz ruht. Seine Länge beträgt 80 cm.

15 Im oberen Teil des Achtecks ​​bereiten wir einen rechteckigen Ausschnitt vor, an dem das erste Sparrenpaar befestigt wird. Diese Befestigung wird mit selbstschneidenden Schrauben verstärkt. Das zweite Sparrenpaar wird auf dem ersten Sparrenpaar befestigt. Achten Sie beim Zuschneiden der Sparren darauf, einen kleinen Überstand von 30 cm über dem Dach zu lassen.

16 Vier weitere Sparren ruhen mit ihren unteren Enden auf den Stützpfeilern. Sie werden mit selbstschneidenden Schrauben am Achteck verschraubt.

17 Um zu verhindern, dass das Dach durch Schnee heruntergedrückt wird, können Sie mehrere weitere Stützpfeiler installieren, die auf dem Sparrenbalken und der Verkleidung aufliegen.

Schönes Holztor, selbstgemacht mit Gewinde

Wir brauchen:

  • Stützpfeiler aus 10x10 mm Holz oder Baumstämmen
  • Holzbalken für Rahmen 3x4 oder 4x4 mm
  • Lattenzaun, Sperrholz oder Bretter (wenn Sie das Torpaneel massiv machen) für die Verkleidung
  • verzinkte Schrauben und Kabelbinder
  • Scharniere für Hängetore
  • Metall- oder Holzgriff
  • ein Fallen- oder Kastenschloss, wenn Sie das Tor mit einem Schlüssel abschließen möchten

Es ist Zeit, sich an die Arbeit zu machen:

1 Wählen Sie die Höhe des Tors nach eigenem Ermessen. Es kann auf gleicher Höhe mit dem Zaun liegen, niedriger oder höher sein.

2 Das Prinzip seiner Herstellung ist einfach. Zuerst wird der Rahmen gefertigt, dann wird die Beplankung darauf gelegt.

3 Der einfachste Rahmen zur Befestigung eines Lattenzauns hat die Form des Buchstabens z oder x. Der Rahmen hat die Form eines Rechtecks ​​mit einem Brettquerträger (Strebe) und darauf waagerecht oder diagonal aufgesteckten Brettern.

4 Alte morsche Stützen werden demontiert. Wenn sie stark genug sind, können Sie ein Tor daran aufhängen.

5 Durch das Betonieren wird die Lebensdauer der Stützen um das 2- bis 3-fache erhöht. Für sie werden 0,5-1 m tiefe Gruben vorbereitet, deren Boden mit Schotter gefüllt ist. Es kann die Struktur vor Frost und übermäßiger Feuchtigkeit schützen. Auf Lehm werden die Pfeiler 1 m eingegraben, sandiger Boden 0,5 m reichen aus.

6 Sie können eine Betonkonstruktion durch das Verlegen von Bewehrungs- oder Bruchsteinen verstärken.

7 Der untere Teil der Stützen wird über einem Feuer verbrannt oder mit Bitumen imprägniert. Anschließend wird es in Dachpappe eingewickelt.

8 Der Standardabstand zwischen den Säulen beträgt 1-1,2 m.

9 Nach der Installation der Stützen in der Grube werden diese mit einer Gebäudeebene nivelliert. Der Raum zwischen ihnen und dem Boden ist mit gefüllt Zementmörtel. Vergessen Sie nicht, mit einer Schaufel hineinzustechen, um eventuelle Hohlräume zu entfernen.

10 Die Arbeit kann erst nach einer Woche fortgesetzt werden – der Zement muss gut ausgehärtet sein.

11 Die Herstellung des Tors beginnt erst nach der Installation der Stützen – der Abstand zwischen ihnen muss genau gemessen werden. Die Breite seines Rahmens ist 1 cm geringer als der Abstand zwischen den Säulen. Es wird auf einer ebenen Fläche montiert. Dadurch werden Verzerrungen vermieden.

12 Die Rahmenverkleidung wird mit selbstschneidenden Schrauben befestigt. Es kann sehr unterschiedlich sein: massiv, mit Fenstern oder spärlich, in Form eines Fischgrätenmusters oder Halbkreises angeordnet. Das Design mit geschnitzten Streifen sieht sehr dekorativ aus.

In diesem Artikel sprechen wir darüber, wie Sie mit Ihren eigenen Händen einfache, praktische Gartenmöbel aus Holz herstellen. Interessiert an Eigenproduktion Umgebungsobjekte ist immer hoch und das ist nicht überraschend. Gehen Sie einfach in einen Supermarkt und sehen Sie sich die Preise für scheinbar billige Tische und Stühle aus Kunststoff an und Sie werden sehen, dass es billiger ist, alles selbst zu machen.

Natürlich beste Wahl Es wird Holz geben und dafür ist es da ganze Zeile Gründe, darunter:

  • niedriger Preis für Bretter und Holz;
  • einfache Bearbeitung, da Holz mit einfachsten Werkzeugen geschnitten und gebohrt werden kann, ohne dass teure Geräte erforderlich sind;
  • hervorragendes Aussehen des fertigen Produkts aufgrund der spezifischen Textur der Holzoberfläche;
  • Umweltfreundlichkeit des Materials;
  • Möglichkeit der Verarbeitung mit verschiedenen dekorativen und schützenden Farben und Lacken.

Natürlich ist dies eine unvollständige Liste der Vorteile, aber wir werden sofort einige Nachteile feststellen. Der einzige Nachteil von Holz ist seine geringe Widerstandsfähigkeit negative Auswirkung Umweltfaktoren.

Beispielsweise trocknen Holzprodukte aus und bekommen Risse, wenn sie längere Zeit der Sonneneinstrahlung ausgesetzt sind. Bei längerer Einwirkung von Niederschlägen verrottet Holz ohne besondere Vorbereitung und verliert seine ursprüngliche Dichte und Festigkeit.

Tipp: Espe zeichnet sich durch eine hohe Beständigkeit gegen überschüssige Feuchtigkeit aus. Holz dieser Art wird häufig verwendet Innenausstattung Wasch- und Dampfräume in Bädern und Saunen, wo die Verwendung von Schutzanstrichen aus Farben und Lacken nicht üblich ist.

Werden anstelle von Espe gewöhnliche Holzarten verwendet, empfiehlt es sich, die fertigen Produkte mit Trockenöl zu imprägnieren und mit mehreren Emailschichten zu überziehen.

Also, nachdem wir unsere Wahl getroffen haben Produktionsmaterial Schauen wir uns an, was Sie mit Ihren eigenen Händen aus Holz machen können.

Methoden zur Herstellung von Landhockern

Bevor wir mit der Herstellung beginnen, sollten wir uns darüber im Klaren sein, dass Landhausmöbel aus Holz unabhängig von der Modifikation zuverlässig, funktional und einfach herzustellen sein müssen. Aus diesem Grund werden die Hocker, die wir herstellen werden, faltbar und im zusammengebauten Zustand kompakt sein und sich daher gut für die vorübergehende Aufbewahrung eignen.

Als Hauptmaterialien kommen Nut- und Federbretter mit einer Stärke von 20 mm und einer Breite von 60 und 90 mm zum Einsatz.

Schneiden Sie folgende Stücke aus dem Brett:

  • Länge 470 mm und Breite 60 mm - 4 Stück;
  • Länge 320 mm und Breite 60 mm - 4 Stück;
  • Länge 320 mm und Breite 40 mm - 2 Stück;
  • Länge 350 mm und Breite 90 mm - 2 Stück;
  • Länge 350 mm und Breite 60 mm - 2 Stk.

Zusätzlich zu den aufgeführten Rohlingen wird Hardware für die Herstellung von Schraubverbindungen benötigt.

Die Montageanleitung lautet wie folgt:

  • Aus Brettresten bauen wir, wie in der Abbildung gezeigt, einen Sitz zusammen. Alle Strukturelemente Wir befestigen es mit Schrauben, deren Köpfe bündig mit der Oberfläche der Bretter versenkt sind.
  • Als nächstes werden die Stuhlbeine hergestellt, die mit Querstangen und einer Schraubverbindung in der Mitte befestigt werden.

Wichtig: Für mehr Ästhetik und gleichzeitig Sicherheit bei der Nutzung des Stuhls empfiehlt es sich, die stark hervorstehenden Ecken der Beine abzurunden, wie in der Abbildung dargestellt.

  • Die montierten Beine befestigen wir mittels Schraubverbindung am Sitz.

Das fertige Produkt ist ein Hocker, der bei Bedarf zusammengeklappt werden kann und bei der Lagerung nicht viel freien Platz einnimmt. Zur einfacheren Handhabung können alle Oberflächen mit feinkörnigem Schleifpapier behandelt, mit trocknendem Öl imprägniert und mit Lackmaterialien wie PF-115 oder PF-116 gestrichen werden.

Einen Schaukelstuhl bauen

Es ist kein Geheimnis, dass viele Landsleute ihre Datscha ausschließlich für Gartenarbeiten nutzen, aber manchmal braucht man auch Entspannung. Für den Urlaub in Freizeit Es gibt nichts Besseres als einen selbstgebauten Schaukelstuhl.

Das Design des Stuhls, auf den wir Sie aufmerksam machen, ist nicht kompliziert, und Sie können dieses Produkt sicherlich mit Ihren eigenen Händen zusammenbauen.

Als Materialien werden Bretter mit einer Dicke von 10 mm und einer Breite von 30 mm sowie eine Platte aus laminiertem Mehrschichtsperrholz mit einer Dicke von maximal 15 mm benötigt. Als Werkzeuge benötigen Sie eine Stichsäge und eine elektrische Bohrmaschine.

Die Herstellungsanweisungen lauten wie folgt:

  • Auf der Sperrholzplatte zeichnen wir gemäß der obigen Abbildung die Konturen der Seitenwände ein.
  • Wir schneiden die Lamellen auf die Breite des zukünftigen Stuhls zu. Die Länge kann gemäß dem vorgeschlagenen Schema angewendet oder nach Ihren eigenen Vorlieben ausgewählt werden.

Wichtig: Es ist zu beachten, dass mit zunehmender Länge der Stange auch deren Dicke erhöht werden muss.

  • Als nächstes befestigen wir die vorbereiteten Dielen mit selbstschneidenden Schrauben entlang des Umfangs der Sperrholzseitenwände. Für eine höhere Festigkeit können die Dielen nicht nur von oben, wie in der Abbildung dargestellt, sondern auch von unten befestigt werden.

Wichtig: Um Risse in den Dielen und dem Sperrholz zu vermeiden, empfiehlt es sich, Löcher mit etwas kleinerem Durchmesser für die Schrauben vorzubohren.

  • Es empfiehlt sich, das fertige Produkt mit Schleifpapier zu reinigen, mit Trockenöl zu bedecken und nach vollständiger Trocknung mit einer oder mehreren Lackschichten zu behandeln.
  • Jetzt bleibt noch zu überlegen, wie ein Holztisch zusammengebaut wird, der sich als Dekoration eignet traditionelle Datscha, so und Landhäuser aus Blockcontainern

Zusammenbau des Tisches

Wie bereits erwähnt, sollten Landhausmöbel einfach und zweckmäßig sein und darüber hinaus zuverlässig und kostengünstig zu montieren sein. Diese Eigenschaften kennzeichnen die im Diagramm vorgeschlagene Tabelle.

Um das Produkt zusammenzubauen, benötigen Sie besäumtes Brett 40 mm dick und 140 mm breit. Für die Montage benötigen Sie selbstschneidende Schrauben. Als Werkzeuge benötigen Sie eine Bügelsäge, eine elektrische Bohrmaschine mit Schraubendreherfunktion, eine Schleifmaschine mit Schleifpapier, Messzubehör usw Malwerkzeug zum Beschichten des fertigen Produkts mit Farben und Lacken.

Die Montageanleitung lautet wie folgt:

  • Wir stellen eine Tischplatte her, bei der es sich um eine aus 7 Brettern zusammengesetzte und mit 2 Stürzen verstärkte Leinwand handelt.
  • In den Jumpern sind, wie in der Abbildung dargestellt, Löcher für Schraubverbindungen der Stützen gebohrt.
  • Als nächstes werden Stützen hergestellt, deren Enden in einem Winkel von 45 Grad geschnitten werden. Um den richtigen Winkel zu wählen und das Brett entlang dieses zu schneiden, verwenden wir einen Winkelmesser oder eine Gehrungslade.
  • Wir fügen alle vorbereiteten Komponenten zu einem Ganzen zusammen und prüfen die Festigkeit der fertigen Struktur.
  • Der letzte Schritt bei der Herstellung eines Holztisches besteht darin, das fertige Produkt zu schleifen und seine Oberfläche mit Trockenöl zu imprägnieren.
  • Eine vollständig trockene Oberfläche kann mit einer Farb- oder Lackschicht überzogen werden.

Wichtig: Um Elektrowerkzeuge bei der Holzverarbeitung in einem nicht elektrifizierten Landhaus vollständig nutzen zu können, müssen Sie möglicherweise einen Dieselgenerator für Ihre Datscha kaufen oder mieten.

Abschluss

Welche Schlussfolgerung lässt sich aus all dem ziehen? Wenn Sie mit eigenen Händen Zeichnungen von Landhausmöbeln haben, können Sie zunächst viele nützliche und kostengünstige Dinge aus Holz herstellen. Darüber hinaus benötigt man für die Bearbeitung von Holz kein teures und schwer zu findendes Werkzeug, da das Zubehör, das in jeder heimischen Werkstatt oder Garage vorhanden ist, vollkommen ausreicht.

Und schließlich können Sie sich darauf verlassen, wenn Sie die Schutzbehandlung von Fertigprodukten richtig angehen selbstgemachte Möbel wird dauern lange Jahre ohne dass Reparaturen erforderlich sind. Wenn Sie noch weitere Fragen haben nützliche Informationen finden Sie im Video in diesem Artikel.















Viele Besitzer persönliche Grundstücke Kaufen Sie Plastiktische und -stühle für die Organisation von Freizeitaktivitäten im Freien. Models erregen Aufmerksamkeit bezahlbarer Preis und lange Lebensdauer.

Jedoch Kunststoffmöbel ist Standard und kann daher als geschmacklos und unoriginal bezeichnet werden. Viel interessanter sehen Gartenmöbel aus Holz aus – originelle Produkte, die auf Wunsch auch mit eigenen Händen hergestellt werden können.

Mit etwas Geschick und kreativer Fantasie lassen sich aus Holz echte Kunstwerke erschaffen. Schauen wir uns an, wie man Landhausmöbel aus Holz herstellt. Wir stellen Ihnen Zeichnungen und Montagepläne zur Verfügung.

Merkmale von Gartenmöbeln

Gartenmöbel aus Holz haben ihre eigenen Eigenschaften. Die Produkte haben ihre eigenen Vor- und Nachteile.

Selbstgemachte Gartenmöbel haben unbestreitbare Vorteile:

  • Umweltsicherheit– selbst behandeltes Holz enthält keine chemisch aktiven Bestandteile, sodass die Produkte nicht nur im Freien, sondern auch in Wohnbereichen verwendet werden können;
  • Festigkeit – Holz hat eine faserige Struktur, ist daher weich und elastisch und hält dynamischen Belastungen gut stand;
  • Einfachheit – Holz gehört zu den Materialien, mit denen auch ein unerfahrener Handwerker umgehen kann; es lässt sich leicht bearbeiten, auch mit Handwerkzeugen;
  • Vielseitigkeit– Dank der biegsamen Struktur des Massivholzes können Sie beliebige Designlösungen schaffen;
  • Haltbarkeit – bei die richtige Pflege Holz kann mehrere Jahrzehnte halten und beschädigte Elemente können leicht restauriert und ersetzt werden.

Zwei wesentliche Nachteile sind:

  1. Holz hängt von den Betriebsbedingungen ab– Das Material trocknet durch direkte Sonneneinstrahlung aus und kann bei ständigem Kontakt mit einer feuchten Umgebung schimmeln.
  2. Das Material brennt – trockenes Holz entzündet sich sehr gut und unterstützt aktiv die Ausbreitung von offenem Feuer, also bei der Raumgestaltung Landurlaub Grills und andere Flammenquellen sollten so weit wie möglich von Holzmöbeln isoliert werden.

Wichtig! Die Nachteile von Massivholz werden durch spezielle Imprägnierungen und Verbindungen beseitigt, die das Material vor äußeren Einflüssen schützen. Die Beschichtung muss jährlich erneuert werden, da sonst die schützenden Eigenschaften verloren gehen.

Feinheiten der Materialauswahl

Aus Holz können Landhausmöbel zum Selbermachen hergestellt werden verschiedene Rassen Holz

Der Baumarkt kann Heimwerkern rund 40 Massivholzarten anbieten, von denen jede ihre eigenen Eigenschaften hat:

  • Birke - tolle Option zur Nachahmung von wertvollem Holz, leicht zu verarbeiten, nahezu spiegelglänzend polierbar;
  • Esche – fällt durch ihre ursprüngliche Textur auf, das Material ist widerstandsfähig gegen äußere Einflüsse und steht der Festigkeit von Eiche in nichts nach;
  • Akazie eignet sich hervorragend für die Herstellung von Gartenmöbeln und spart Schutzmittel; das Holz ist resistent gegen Pilze und Schimmel und eignet sich daher optimal für den Außenbereich.
  • Fichte – das Holz ist resistent gegen mechanischer Schaden, aber abhängig von externe Faktoren, daher erfordert das Material eine obligatorische Verarbeitung;
  • Kiefer ist eines der beliebtesten und am weitesten verbreiteten Materialien auf dem russischen Baumarkt; Holz schon einzigartiges Anwesen mit der Zeit an Stärke gewinnen;
  • Pappel – Massivholz hat eine weiche Faserstruktur und lässt sich daher leicht verarbeiten. Da es bei Schleifarbeiten zu Problemen kommen kann, werden Pappelmöbel in der Regel zusätzlich mit Furnier veredelt.

Wichtig! Alle Hölzer werden herkömmlicherweise in Hart- und Weichholz unterteilt. Die erste Kategorie umfasst Laubbäume, zum zweiten - Nadelbäume.

Vorbereiten der Werkzeuge

Trotz der Tatsache, dass irgendjemand Holzstamm Die manuelle und maschinelle Bearbeitung ist recht einfach, Hammer und Säge reichen nicht aus.

Um Holzmöbel für ein Sommerhaus herzustellen, benötigen Sie möglicherweise:

  1. Holzbügelsäge und Stichsäge.
  2. Hammer.
  3. Bohren Sie mit einem Satz Bohrer mit unterschiedlichen Durchmessern.
  4. Befestigungsmaterialien: Nägel, Schrauben.
  5. Schraubendreher.
  6. Bleistift, Maßband und Winkel.
  7. Holzkleber.

Vergessen Sie nicht die Schutzimprägnierung, den Lack oder die Farbe zur Veredelung des fertigen Produkts.

Arten von Holzkonstruktionen

Selbstgemacht Gartenmöbel aus Holz kann man als eines bezeichnen, das mit seiner Vielfalt die Fantasie in Erstaunen versetzt. Erfahrene Handwerker schaffen es, aus Metall und Holz echte Kunstwerke zu schaffen, die bei den Nachbarn ausnahmslos neidische Seufzer hervorrufen.

In Anbetracht der Tatsache, dass nicht alle Hausbesitzer über Tischlerkenntnisse verfügen, schauen wir uns ein paar einfache Designs an.

Bank

Bänke auf Sommerhütte Wird verwendet, um einen Familienurlaubsort zu organisieren. Sie können einzeln oder in Kombination mit installiert werden Holztische. Mach es einfach Holzbank Sogar ein Anfänger kann es schaffen.

Die Struktur wird nach folgendem Schema zusammengebaut:

  • Die für die Fertigung benötigten Bretter und Stäbe werden nach den erstellten Zeichnungen auf Maß gesägt;
  • Stützpfosten werden zusammengeschlagen: 2 Bretter, die in einem Winkel von 45 Grad angeordnet sind und durch zwei Querstangen miteinander verbunden sind;
  • die Gestelle sind durch eine Längsstange miteinander verbunden, was der Struktur die nötige Steifigkeit verleiht;
  • An jedes Gestell wird ein langer Block von 76–80 cm Länge genagelt, der als Basis für die Rückenlehne dient.

Nach der Montage des Gestells werden Sitz und Rückenlehne mit Brettern bespannt, die Oberflächen entgratet und geschliffen. Die Bank ist mit mehreren Lackschichten überzogen.

Klappstuhl

Eine unersetzliche Sache für jedes Landhaus. Die Stühle lassen sich leicht verstauen und transportieren, sodass Sie sie auch auf Angelausflüge mitnehmen können.

Das Produkt wird nach folgendem Schema hergestellt:

  • der Sitz ist zusammengebaut – der Rahmen einer bestimmten Größe ist mit Querlatten ummantelt;
  • die Beine sind kreuzweise angeordnet und durch eine Metallachse mit Schloss miteinander verbunden;
  • Rückenlehne, Sitzfläche und Beine sind miteinander verschraubt und verbinden sich miteinander;
  • Die Rückenlehne ist so montiert, dass der Neigungswinkel 20–35 Grad beträgt.

Der Sitz darf nicht aus Holz sein, sondern aus strapazierfähigem Stoff (Plane).

Picknicktisch

Besser ist es, die Modelle gleich zusammen mit den Bänken anzufertigen. Die vorgefertigte Bauweise vereinfacht den Arbeitsablauf, je nach Länge der Tischplatte finden hier bequem 6–8 Personen Platz.

Für den Zusammenbau benötigen Sie folgende Teile:

  • Lamellen – 8–10 Stück, aus denen die Tischplatte hergestellt wird;
  • Bretter - 2 Stück, das sind die Sitze der Bänke;
  • Beine - 4 Stück, in einem Winkel von 60 Grad geschnitten;
  • Anschläge – 2 Stück, die an den Beinen am Ende der Tischplatte befestigt sind, dienen als Grundlage für die Befestigung der Sitze und verleihen der Struktur die nötige Steifigkeit;
  • Jumper - 2 Stück, verbinden den oberen Teil der Beine und dienen als Basis für die Tischplatte.

Die Teile werden mit selbstschneidenden Schrauben aneinander befestigt, die Oberflächen geschliffen und lackiert.

Babyschaukel

Wenn es kleine Kinder in der Familie gibt, ist es sinnvoll, sich um die Gestaltung der Freizeit für das Baby zu kümmern. Am meisten auf einfache Weise Zu diesem Zweck kommen Hängeschaukeln in Betracht.

Die Schaukel wird wie folgt zusammengebaut:

  • Es werden zwei 300 mm lange Stangen ausgeschnitten, die als Basis für den Sitz dienen.
  • Darauf werden 5 Bretter mit einer Länge von 400–450 mm genagelt;
  • An den Ecken des Sitzes sind vertikale Stangen angebracht: 240 mm vorne, 350–400 mm hinten;
  • Die vorderen vertikalen Stangen sind durch einen im oberen Teil befindlichen Querstreifen miteinander verbunden, die hinteren Pfosten sind mit Brettern ummantelt und bilden eine Rückenlehne.

Jetzt müssen nur noch alle Oberflächen geschliffen und behandelt, die Schaukel an einen Baum gehängt oder an einer Holzlatte befestigt werden.

Chaiselongue

Ein recht komplexes Design, das einem Klappstuhl-Bett ähnelt. Das Funktionsprinzip des Klappmechanismus kann dem Schema eines Klappstuhls entnommen werden. Allerdings hat die Chaiselongue keine ausklappbaren Beine, sondern eine nach unten klappbare Rückenlehne. Dadurch erhalten Sie statt eines bequemen Stuhls einen Platz zum Sonnenbaden.

Die Maße der Sitzfläche und Rückenlehne werden je nach Körperbau der Person individuell berechnet. Der Rahmen ist mit Brettern verkleidet, für eine bequeme Nutzung können Sie Armlehnen anbringen.

Sonnenliege

Eine vereinfachte Version einer Chaiselongue. Hier wird ein gewöhnliches rechteckiges Bockbett mit einer Länge von 2,2 m und einer Breite von mindestens 70 cm zusammengestellt. Die Oberfläche des Rahmens ist mit Querbrettern verkleidet.

Wenn in der Datscha noch Paletten mit Baumaterialien übrig sind, werfen Sie diese nicht überstürzt weg. Aus den Produkten entstehen originelle Couchtische mit minimalem Bearbeitungsaufwand: Schleifen der Oberflächen und Lackieren des Holzes.

Geschnittene Bäume mit dickem Stamm lassen sich leicht in interessante Stühle verwandeln. Es reicht aus, sie von Rinde und Ästen zu reinigen und die Oberflächen mit Holzlack zu überziehen.