Plăci termoizolante din beton celular de densitate redusă. Ce poate fi folosit pentru a construi tavane în case din beton celular: principalele tipuri și caracteristici

beton gazos- acesta este unul dintre tipurile de beton celular (împreună cu betonul spumos și betonul celular), care este diamant fals cu pori sferici de 1-3 mm diametru distribuiti uniform pe tot volumul.

Componentele principale ale acestui material sunt cimentul, nisipul de cuarț și pulberea de aluminiu, de asemenea, este posibil să adăugați gips și var. Materia prima se amesteca cu apa, se toarna intr-o matrita iar apa si pulberea de aluminiu reactioneaza, ducand la eliberarea hidrogenului, care formeaza pori, amestecul se ridica ca aluatul. După întărirea inițială, este tăiat în blocuri, plăci și panouri. După aceea, produsele sunt supuse călirii cu abur într-o autoclavă, unde capătă rigiditatea necesară, sau sunt uscate sub încălzire electrică.

Pulbere de aluminiu măcinată fin (pulbere de aluminiu PAK-3) este introdusă ca agent de expandare. Metoda de formare a gazelor se bazează pe introducerea de componente în amestecul brut care sunt capabile să provoace reacții chimice cu eliberarea de cantități mari de faza gazoasă. Gazele, încercând să iasă din masa plastică întărită, formează o structură poroasă a materialului - beton gazos, silicat gazos, ceramică gazoasă, sticlă celulară, materiale de umplutură cu gaz din plastic etc. Intrând într-o reacție chimică cu Ca (OH) 2, aluminiul promovează eliberarea moleculelor de hidrogen și energia corespunzătoare formării legăturilor chimice din substanțe simple

Hidrogenul eliberat umflă pasta de ciment. Pasta de ciment celular se întărește. Nu există umplutură mare în el. Pentru a accelera procesul de umflare, la cimentul Portland se adaugă aproximativ 10% var pufos din greutate. Procesul de formare a gazului durează aproximativ 15 ... 20 de minute.

Un alt generator de gaz este perhidrolul (peroxid de hidrogen tehnic). ÎN mediu alcalin pasta de ciment sau mortar de ciment perhidrolul se descompune cu eliberarea de oxigen:

Moleculele de oxigen umfla pasta de ciment sau amestec de constructiiîn 7…10 min.

Clasificarea betonului celular:

• Cu programare:
  • structural.
  • izolatie structurala si termica.
  • termoizolante.
• În funcție de condițiile de întărire:
  • autoclavă (întărire prin sinteză) - întărire în mediu de abur saturat la o presiune peste cea atmosferică;
  • non-autoclav (întărire prin hidratare) - întărire în condiții naturale, cu încălzire electrică sau în mediu cu abur saturat la presiune atmosferică.
• În funcție de tipul de lianți și componente de silice, acestea sunt împărțite în:
  • după tipul de liant principal:
    • pe lianți de var, constând din var fierbinte mai mult de 50% din greutate, zgură și aditivi din gips sau ciment până la 15% din greutate;
    • pe lianți de ciment, în care conținutul de ciment Portland este de 50% sau mai mult din greutate;
    • pe lianți mixți, constând din ciment Portland de la 15 până la 50% în greutate, var sau zgură, sau amestec de zgură-var;
    • pe lianți de zgură constând din zgură de peste 50% din greutate în combinație cu var, gips sau alcali;
    • pe lianți de cenușă, în care conținutul de cenușă foarte bazică este de 50% sau mai mult din greutate;
  • după tipul de componentă de siliciu:
    • pe materiale naturale - cuarț măcinat fin și alte nisipuri;
    • pe produse secundare ale industriei - cenușă zburătoare de la termocentrale, cenușă de hidroeliminare, produse secundare de îmbogățire a diverselor minereuri, deșeuri de feroaliaje și altele.

Pentru a da betonului o structură poroasă, cehul Hoffman a adăugat acizi, săruri carbonice și clorură la soluțiile de ciment și gips. Sărurile, interacționând cu soluțiile, au eliberat gaz, care au făcut betonul poros. Pentru betonul aerat inventat, Hoffman a primit un brevet în 1889, dar nu a depășit asta.

În 1914, americanii Aulsworth și Dyer au folosit pulberi de aluminiu și zinc ca agenți de suflare. În curs reactie chimica din aceste pulberi cu var stins s-a eliberat hidrogen, care a contribuit la formarea unei structuri poroase în beton. Această invenție este considerată punctul de plecare al tehnologiei de fabricare a betonului aerat.

Arhitectul și omul de știință suedez Johan Axel Eriksson a încercat să extindă o soluție de var, componente de silice și ciment prin reacția acestei soluții cu pulbere de aluminiu. În 1929, în orașul Ixhult, Ytong a început producția industrială de beton celular. Inginerii acestei companii au luat ca bază tehnologia expunerii la căldură și umiditate în autoclave la componente calcar-silice, patentată în 1880. profesor german V. Michaelis. Abia în primul an de funcționare, această întreprindere a produs 14 mii m³ de beton gazos (silicat gazos). Trebuie menționat că Eatong nu a folosit deloc ciment.

O metodă ușor diferită pentru producerea betonului aerat a fost introdusă în 1934 Firma suedeză„Siporex” (Siporex). Se bazează pe utilizarea unui amestec de ciment Portland și o componentă de silice. Varul nu a fost folosit în acest caz. Autorii acestei metode sunt inginerii finlandezi Lennart Forsen și suedezul Ivar Eklund. Realizările științifice și practice ale inginerilor de mai sus au devenit ulterior baza productie industriala atât silicați gazosi cât și betonul gazos în multe țări ale lumii.

cu cel mai mult caracteristici importante din acest material sunt densitatea, oferind proprietăți ridicate de izolare termică și ușurință, și rezistență, oferind o capacitate portantă mare. unu bloc de beton celular, care ocupă 30 de cărămizi în zidărie, cântărește mai puțin de 30 kg.

Blocurile de beton celular D500 sunt cele mai multe cea mai bună opțiune pentru construirea unui etaj în reconstrucția locuințelor Grupa III capital (grup de capital "Ordinar"). Utilizarea lor permite obținerea rezistenței necesare și a calităților ridicate de izolare termică a gardului în timpul construcției structurilor până la etajul 3.

Este necesar să se facă distincția între produsele fabricate din beton celular prefabricat autoclavat și produsele fabricate din alte betonuri ușoare (în principal beton spumat), neautoclavat. În timpul întăririi în autoclavă, toate componentele amestecului sunt implicate în procesul de legare, astfel încât se obține un nou tip de material structural, lipsit de astfel de dezavantaje semnificative precum rezistență scăzută la umiditate și contracție ulterioară. Blocurile de beton celular autoclavat au caracteristici de calitate superioară decât betonul aerat neautoclavat.

Betonul celular autoclavat (beton gazos sau silicat gazos) este format din nisip de cuarț, ciment, var și apă. Aceste componente sunt amestecate și introduse în autoclavă, unde, în anumite condiții, sunt spumate și ulterior întărite. Gazul (hidrogenul) care rezultă din așa-numitul proces de umflare (acest proces este similar cu procesul utilizat pentru a face aluat de drojdie), crește volumul amestecului brut de 5 ori. Betonul aerat este bine supus prelucrării cu cele mai simple instrumente: este tăiat, găurit, rindeluit, cuie și capse sunt ușor bătute în el.

Un factor important care determină utilizarea betonului aerat în construcția și reconstrucția clădirilor și structurilor este rezistența acestuia la foc. Acest material nu arde, deoarece este format doar din componente minerale. Protectivă pentru mediu, radioactivitatea naturală este mai mică decât cea a betonului armat și a betonului greu, deoarece densitatea materialului este mai mică.

Instalațiile moderne pentru producția de blocuri de beton celular furnizează produse cu dimensiunile exacte ale blocului în sine (eroarea de fabricație nu este mai mare de 1 mm), în urma cărora se elimină așezarea neuniformă a stratului de mortar între blocuri.

Straturile de mortar sunt mai conductoare termic decât blocurile în sine, ceea ce înseamnă că dacă blocurile sunt inegale și nepotrivirile de dimensiune trebuie compensate prin îngroșarea periodică a stratului de soluție, proprietățile de izolare termică ale întregului anvelopă clădirii vor avea de suferit. Prin urmare, așezarea betonului aerat se efectuează pe un adeziv special realizat dintr-un amestec uscat prin adăugarea de apă la acesta imediat înainte de a începe lucrul. Cusăturile din zidăria adezivă sunt minime, iar peretele este aproape monolit.

Suprafețele pereților din beton celular nu necesită, de obicei, aplicarea unui strat de tencuială pe ele, deoarece suprafețele blocurilor de beton celular și un rost de zidărie aproape imperceptibil au deja un aspect foarte atractiv în sine.

Un perete de beton aerat este de 2-3 ori mai mic ca cost decât un zid de cărămidă și mult mai mare ca calitate. Capacitățile de transport sunt utilizate economic, lucrul este posibil în condiții înghesuite de dezvoltare urbană densă. Dimensiunile exacte și suprafața uniformă a blocurilor oferă economii semnificative la materialele de finisare.

Caracteristici comparative zidărie și beton celular

Blocurile de beton celular sunt produse cu o densitate de 350 până la 700 kg/m 3 . Betonul gazos cu o densitate de 350 kg / m 3 este utilizat numai ca încălzitor, cu o densitate de 400 kg / m 3 - nu pentru construcții ziduri portanteși ca umplutură pentru pereții portanti ai unei structuri multistrat. Betonul gazos cu o densitate de 500 kg/m 3 este folosit pentru constructia caselor cu inaltime de pana la 3 etaje. Betonul celular prefabricat are dimensiunile exacte ale blocului, ceea ce afectează calitatea zidăriei.

Principalele dimensiuni ale blocurilor de beton celular

Betonul gazos pentru zidăria exterioară va fi fabricat și testat în conformitate cu GOST 31359-2007. Pentru betonul celular se determină următoarele caracteristici fizice, mecanice și termice: densitatea medie; rezistenta la compresiune; rezistență la îngheț; conductivitate termică; contracție prin uscare; permeabilitatea la vapori. Toate aceste caracteristici ar trebui să se reflecte în certificatele de calitate ale producătorului.

Valoarea reală a rezistenței la compresiune a betonului celular (cu excepția izolației termice) nu trebuie să fie mai mică decât rezistența necesară, determinată de GOST 18105. Betonul celular trebuie să aibă următoarele clase de rezistență la compresiune: B0.35; B0,5; B0,75; B1.0; B1.5; B2.0; Q2.5; B3.5; LA 5; B7.5; LA ORA 10; B12,5; B15; B17,5; IN 20.

În funcție de densitatea medie, gradele de beton celular sunt reglementate ca D200; D250; D300; D350; D400; D450; D500; D600; D700; D800; D900; D1000; D1100; D1200. Valoarea reală a densității medii a betonului celular nu trebuie să fie mai mare decât cea necesară, determinată de GOST 27005.

În funcție de scop, betonul celular este împărțit în:

- termoizolante: clasa de rezistență la compresiune nu mai mică de B0,35, grad de densitate medie - nu mai mare de D400;

- structurale si termoizolante: clasa de rezistenta la compresiune nu mai mica de B1,5, grad de densitate medie - nu mai mare de D700;

- structurale: clasa de rezistenta la compresiune nu mai mica de B3.5, grad mediu de densitate - D700 si peste.

Pentru așezarea în aer liber și pereții interioriîn timpul construcției 1-5 case cu etaj(în funcție de clasa de beton) se produc diverse modificări ale blocurilor: obișnuite, de fațadă, lustruite, colorate.

Principalele tipuri de blocuri de beton celular pentru zidăria exterioară

Bloc cu prindere pentru mâini și sistem unic de zidărie cu caneluri și limbă
	Densitate (kg/m3)	Dimensiuni (mm): 625 x 250 x 375 625 x 250 x 300 625 x 250 x 250 625 x 250 x 200
Bloc drept cu mânere
	Densitate (kg/m3)	Dimensiuni (mm): 625 x 250 x 375 625 x 250 x 300 625 x 250 x 250
Bloc cu sistem de zidărie cu lambă și canelură
	Densitate (kg/m3)	Dimensiuni (mm):
bloc drept
	Densitate (kg/m3)	Dimensiuni (mm):

Având o structură poroasă, betonul celular se compară favorabil cu cel tradițional piata ruseasca materiale de construcții:

ecologic (nu se deteriorează, nu emite substanțe nocive);

rezistenta la foc;

ușoară, densitatea sa scăzută și proprietățile ridicate de izolare termică fac posibilă reducerea masei pereților cu 25-55% în comparație cu structurile din beton ușor; structurile de închidere din beton celular sunt de 3 ori mai ușoare decât cele din cărămidă, proprietățile termoizolante ale pereților din beton celular sunt de trei ori mai mari decât ale cărămizilor ceramice sau silicate și de opt ori mai mari decât cele ale betonului greu;

are proprietăți excelente de izolare fonică;

este ușor de prelucrat cu cele mai simple instrumente - un ferăstrău, un topor, o rindele;

ușor de utilizat, vă permite să reduceți consumul de soluție de 5-7 ori, iar intensitatea muncii de 4 ori.

Coeficientul de conductivitate termică a betonului celular în stare uscată și coeficientul de permeabilitate la vapori, în funcție de marcă în ceea ce privește densitatea medie, trebuie să respecte clauza 4.10. GOST 31359-2007.

Indicatori de calitate ai betonului celular prefabricat

După cum sa menționat mai sus, blocurile celulare din beton celular sunt foarte ecologice, capacitatea lor portantă le permite să fie utilizate ca material structural. Dar în timpul reconstrucției locuințelor grupului de capital III, unde este necesar să se elimine umiditatea excesivă din structuri, calitate importantă betonul gazos este nesusceptibil la putrezire și formare de mucegai, rezistență la îngheț și durabilitate. Datorită proprietăților de izolare termică și capacității de stocare a căldurii, ele împiedică schimbările semnificative de temperatură în încăperi, produsele din beton celular asigură crearea unui microclimat favorabil în locuință datorită capacității de a absorbi umiditatea și de a o elibera, în funcție de umiditatea din aerul din jur.

Betonul celular este utilizat pentru a produce o gamă largă de produse. Blocurile despărțitoare din beton celular sunt folosite pentru așezarea pereților despărțitori interioare și exterioare, datorită capacității lor de stocare a căldurii mențin un microclimat favorabil în încăpere. Plăcile de podea din beton celular sunt utilizate în construcția de locuințe și clădiri publice pana la 4 etaje inaltime. Placile de pardoseală aparțin categoriei III de rezistență la fisurare în conformitate cu clasificarea SNiP 2.03.01-84. Desenele de lucru ale plăcii sunt dezvoltate pe sarcini de proiectare(excluzând propria, greutatea plăcii) 350 kg/m. Rezistența la compresiune corespunde clasei de beton - B 2,5 (M35), grad de densitate - D600, rezistență la îngheț - F25.

Gama de produse - Produse din beton celular

			Blocuri mici de perete din beton celular GOST 21520-89, TU 5741-142-46854090-02
Calitatea betonului după densitate			D700	D600	D500	D400
			La 3.5	La 2.5	La 1,5	La 1,5
			M50	M35	M25	M20
			0,18 0,14	0,14 0,132	0,12 0,103	0,10 0,088
Grad de rezistență la îngheț
Eliberarea umidității, %
Dimensiuni bloc (mm)			600x300x200 600x200x200 600x150x200 600x150x400		600x400x250 600x400x200 600x200x250
			Blocuri de compartimentare din beton celular GOST 21520-89, TU 5741-142-46854090-02
Calitatea betonului după densitate			D700	D600	D500	D400
Clasa de rezistență la compresiune a betonului			La 3.5	La 2.5	În 2.0	La 1,5
Calitatea betonului pentru rezistența la compresiune			M50	M35	M25	M20
Coeficientul de conductivitate termică W / m ° C conform GOST pentru IZAB			0,18 0,14	0,14 0,132	0,12 0,103	0,10 0,088
Grad de rezistență la îngheț
Eliberarea umidității, %
Dimensiuni bloc (mm)			600x400x100 600x400x120		300x400x120	300x400x100
			Produse termoizolante din beton celular GOST 5742-76, TU 5741-001-08890619-99
Calitatea betonului după densitate			D400	D270	D220
Rezistența la compresiune uscată, nu mai puțin de (kg/cm)			10,0
Coeficientul de conductivitate termică W / m ° C conform GOST pentru IZAB			0,10 0,076	0,069 0,058	0,064 0,056
Eliberarea umidității, %
Dimensiunile plăcilor izolatoare (mm)			600x400x120 300x400x120 600x400x150 300x400x150 200x300x400(500) 200x150x400(500) 200x100x400(500) 400x150x400(500) 400x100x400(500)
			Placi de podea din beton celular GOST 130150-83, GOST 19570-74, albumul „Ural PromstroyNIIproekt” cod 8005-1812
Desemnare				Clasa de beton	Densitate, kg/m 3	Volumul, m3
P30.15-3.5Da	2980	1490		La 2.5		1,11
P30.12-3.5Da	2980	1190		La 2.5		0,89
P33.12-3.5Da	3280	1190		La 2.5		0,98
P42.12-3.5Da	4180	1190		La 2.5		1,24
P60.15-3.5Da	5980	1490		La 2.5		2,23
P60.12-3.5Da	5980	1190		La 2.5		1,78
			Buiandruc din beton celular GOST 948-84, GOST 25485-89, album al SA „UralNIAScenter” cod 8021.2242

Pentru a da frumusețe și, de asemenea, uniformitate suprafeței structurii, de exemplu, astfel încât podeaua construită să nu difere de etajele inferioare ca urmare a reconstrucției, zidăria din beton celular poate fi acoperită cu cărămidă sau țiglă. În acest caz, sunt necesare goluri ventilate între placare și blocul de beton celular.

Betonul celular este un material de construcție modern care se combină cele mai bune proprietăți piatra si lemn. Aplicarea sa este posibilă în aproape toate zonele climatice ale Rusiei pentru construcții joase și înalte de clădiri civile, rezidențiale, comerciale și industriale. Blocurile de beton celular sunt utilizate cu succes în reconstrucția clădirilor vechi pentru a izola fațadele și a crește numărul de etaje ale acestora.

În acest articol acoperim:

De obicei, când vine vorba de beton celular, se referă la blocuri din acest material. Cu toate acestea, în construcție modernă Se mai folosesc plăci de beton celular, care nu sunt mai puțin înalte caracteristici operaționale comparabil cu betonul convențional

Plăci din beton celular: teoria problemei

Pentru prima dată, tehnologia de producere a betonului celular în țara noastră a fost testată în a doua jumătate a secolului trecut. Inițial, apropo, nu au produs blocuri de perete, care la acea vreme, din cauza anumitor dificultăți tehnice de instalare, pur și simplu nu puteau găsi o aplicație largă, ci plăci de podea din beton celular.

Și deja la sfârșitul anilor 1990, acest material de construcție a devenit unul dintre cele mai populare în construcțiile private. Motivul:

• in putere,
• fiabilitate,
• durabilitatea materialului, care nu este supus putrezirii, apariției ciupercilor sau a altor dăunători.

Datorită faptului că sunt ușoare, acest tip de pardoseală poate fi utilizat în construcția de case din beton celular - la urma urmei, astfel de plăci nu exercită o presiune semnificativă asupra fundației și a pereților despărțitori. În plus, instalarea lor nu necesită utilizarea unor echipamente complexe, este suficient să folosiți o mecanizare la scară mică.Există mai multe tipuri de plăci de beton celular pe piață, deși cele mai comune sunt cele care sunt așezate „pe uscat”. Să le luăm în considerare mai detaliat.

Plăci din beton celular: caracteristici de proiectare

De regulă, plăcile de beton celular produse pe plan intern sunt caracterizate printr-o structură cu canelură și armătură, care mărește rezistența produsului. La instalarea unor astfel de plăci, se folosesc adezivi speciali, iar în jurul lor se formează în mod necesar o centură de curele folosind armături sudate.

Astfel de plăci de podea din beton celular pot fi utilizate în construcția de clădiri cu două etaje. În plus, ele sunt adesea folosite ca bază pentru formarea acoperișului (în acest caz, sunt așezate oblic).

• Plăcile de beton celular sunt puternice și durabile,
• ai destul densitate mare(600-700 kg/m3).

Cu toate acestea, au un dezavantaj. Se caracterizează printr-o permeabilitate la vapori destul de ridicată. Pe de o parte, acest lucru vă permite să creați un microclimat bun în cameră. Pe de altă parte, aceste plăci conțin armături care, având o astfel de permeabilitate la vapori, necesită o protecție suplimentară anticorozivă, deoarece în astfel de structuri coroziunea poate duce la fisurarea tijelor și a produsului în ansamblu. este acoperit cu compuși speciali care conțin componente precum latex, ciment, cazeină - substanțe care împiedică apariția și răspândirea coroziunii.
Astfel de plăci de podea pot rezista la o sarcină de proiectare destul de semnificativă (600 kg / mp). Sunt rezistente la temperaturi scăzute, sunt non-toxice și rezistente la foc. Prețul unor astfel de plăci depinde în principal de parametrii acestora: produsele cu o lungime de 1,7 m și o lățime de 0,6 m sunt mai ieftine decât plăcile de 6 metri cu o lățime de 1,8 m. Există, de asemenea, tipuri mai complexe de structuri de beton celular, constând din două elemente portante, dintre care unul este o grindă ușoară, iar al doilea este direct un bloc de podea.Cu toate acestea, astfel de produse sunt utilizate în principal în reconstrucția clădirilor, precum și în construcția de clădiri înalte. În construcții private, mai des folosit plăci de beton design standard ca o opțiune mai ușoară și mai ieftină.

În construcția modernă sunt utilizate Tipuri variate podele, care diferă nu numai prin tehnologia de așezare, ci și prin material. Astăzi, un astfel de material, cum ar fi betonul aerat, care este folosit atât pentru așezarea pereților, cât și pentru amenajarea structurilor între podea, devine din ce în ce mai popular.

Beneficiile utilizării betonului aerat

Pardoselile din beton aerat bricolaj, din structuri similare din alte materiale, se disting prin următoarele caracteristici:

• Nivel ridicat de rezistență. Ele rezistă la o sarcină de 300-600 kg/m2;
• greutate redusă până la 750 kg;
• Parametri geometrici precisi;
• Sistem de atașare pentru o potrivire maximă;
• Ușurință și ușurință de instalare;
• Ușurință de transport;
• Perioada lungă de funcționare;
• Siguranța mediului. Compoziția unor astfel de blocuri include ciment, var, siliciu, aluminiu - materiale care nu sunt absolut periculoase pentru oameni;
• Rezistenta mediului.

Tipuri de pardoseli din beton celular

Există următoarele tipuri de structuri similare realizate din material celular ușor:

• armat;
• Tavan monolit pe beton celular cu armare solicitata sau netensionata;
• Structuri monolitice prefabricate, formate din piese precum planșeele prefabricate din beton celular, care este armată de sus cu beton armat.

Tavan monolit prefabricat

Produsele standard pentru construcția podelelor de acest tip sunt fabricate în fabrici de beton armat, dotându-le cu următoarele dimensiuni de gabarit:

1. Lungime - nu mai mult de 6 m;
2. Lățime - nu mai mult de 1,8 m;
3. Grosime - 30 cm.

Sarcina calculată pe astfel de suprafețe este de aproximativ 600 kg/m2 și mai mult. Pentru montarea acestui tip de produs este nevoie de puterea a 2-3 constructori si de ajutorul unei macarale.

Notă!
Pentru confortul ridicării plăcilor cu ajutorul echipamentelor de ridicare, pe suprafața lor sunt prevăzute bucle de oțel.

Pentru a asigura etanșarea conexiunii plăcilor adiacente cu nivel inalt rezistența cusăturilor de pe fețele laterale ale fiecărui produs, se utilizează un sistem cu caneluri și limbă. Clema de strângere folosită în timpul instalării va ajuta la etanșarea cât mai mult posibil a conexiunilor.

Notă!
Pentru a nu deteriora colțurile sau marginile laterale ale plăcilor în timpul transportului, este recomandabil să folosiți curele moi de încărcare.

O trăsătură distinctivă a podelelor monolitice prefabricate este proiectarea lor, constând din blocuri standard în formă de T din beton celular, care sunt instalate pe grinzi din beton armat.

Cadrul armat pentru crearea unei astfel de structuri se numește "Trigon" și constă din următoarele elemente:

1. Două bare de armare din oțel situate de-a lungul unei părți plane din beton cu o adâncitură în suprafața acesteia;
2. A treia tijă longitudinală de armare este instalată la o înălțime de 20 cm față de planul inferior al bazei de beton;
3. Cele două tije de armare inferioare și cea superioară sunt conectate prin îmbinări transversale formând triunghiuri.

De jos, armătura acestui design este acoperită cu un strat de beton de cel puțin 3,5-5 cm grosime. Această grosime este suficientă pentru a asigura nivelul necesar de rezistență la căldură în timpul specificat de documentația de reglementare.

Un astfel de design al cadrului previne posibilitatea de deviere a structurii chiar și atunci când sarcina nominală este depășită de 1,5 ori.

Instrucțiunea pentru fabricarea unui trigon prevede utilizarea tijelor cu următoarele diametre:

• Inferioare 2 tije cu diametrul de 12 mm;
• Tija superioară cu diametrul de 8 mm;
• Tije longitudinale cu diametrul de 16 mm;

Principalele caracteristici ale acestui fascicul includ:

• Lungime - 7 m;
• Latime si inaltime - 20 cm;
• Greutate - 17 kg 1 contor de rulare constructii;
• Greutate maxima 12 kg;

Sfat. Dacă, în procesul de creare a unei podele, un astfel de produs trebuie să fie scurtat sau să se facă o gaură în el, ar trebui folosite metode precum tăierea betonului armat cu roți diamantate și găurirea cu diamant în beton.

Caracteristicile instalării structurii

Pentru a așeza placa de beton armat veți avea nevoie de utilizarea unor echipamente de ridicare și de ajutorul a doi instalatori și a unui operator de macara.

Sfat. Pentru ca suprafața să se dovedească a fi de cea mai bună calitate, pereții de susținere trebuie mai întâi nivelați.

Procesul de așezare a produselor, cum ar fi plăcile de podea din beton celular, conține următoarele caracteristici și nuanțe:

1. La construirea pereților despărțitori interioare, acestea ar trebui să fie făcute la 10 mm sub nivelul tavanului;

Sfat. Această cerință trebuie îndeplinită fără greș.
În caz contrar, plăcile de pardoseală din beton aerat vor fi supuse unor sarcini suplimentare, care vor duce la crăpături la suprafață.
Unele practici sugerează posibilitatea tăierii partiției la loc, dar acest proces va complica foarte mult procesul de instalare.

1. Adâncimea de sprijin a plăcilor pe elementele structurale portante trebuie să fie de 1,25 mm sau mai mult;
2. Așezarea produselor se realizează cu chingi moi;
3. Dacă se folosesc plăci cu sistem de prindere cu limbă și canelura, atunci la finalizare munca de instalare suprapunerea trebuie consolidată cu o clemă, care va asigura calitatea potrivirii;
4. Înainte de așezarea panourilor, pereții sunt pretratați cu mortar;
5. În acele zone ale structurii în care nu este planificată nicio suprapunere (scări, comunicații de ridicare etc.), se instalează structuri metalice;
6. Cusăturile formate între unitățile de material sunt tratate cu mortar de beton;

În fotografie - procesul de betonare a rosturilor

1. De-a lungul perimetrului structurii, o cușcă de armare realizată dintr-o bară de oțel este conectată pe două niveluri;
2. Blocurile de cofraj sunt instalate pe o soluție de beton;
3. In sfarsit format.

Rezultatul producerii unor astfel de lucrari de constructie va exista o suprapunere asamblată din plăci care formează un monolit cu o distribuție uniformă a sarcinii pe toată suprafața.

Prețul unei podele pentru o clădire creată din plăci de beton celular depinde direct nu numai de calitatea pe care o alegeți material de construcții, dar și pe suprafața spațiului interplan și, bineînțeles, pe numărul de etaje.

Plafoane pentru pereti din beton celular

Mulți oameni care decid să construiască o casă din blocuri de beton gazos sunt îngrijorați de întrebarea dacă este posibilă așezarea plăcilor de podea pe beton gazos?

Desigur, puteți, doar acest proces trebuie să respecte anumite condiții:

• Grosimea pereților din material celular trebuie să fie de cel puțin 30 cm;
• Suportul plăcii de pardoseală pe beton celular trebuie să fie de 20 cm;
• O centură de beton armat cu o grosime proporțională cu grosimea peretelui și o înălțime de 25 cm ar trebui să fie construită în jurul întregului perimetru al pereților clădirii;
• Centura de beton trebuie să fie armată.

Notă!
Această centură vă va permite să distribuiți corect sarcina exercitată asupra plăcilor de pardoseală pentru beton celular, excluzând presiunea punctuală asupra blocurilor celulare, care poate duce la deformarea sau distrugerea structurii.

In cele din urma

Tavanul, creat din blocuri de beton celular, este o construcție de înaltă calitate, fiabilă și durabilă. beton celular - materialul este ușor, așa că așezarea unei astfel de suprapuneri nu va cauza absolut nicio dificultăți. Un sistem fiabil pentru conectarea blocurilor va crește și va reduce costul finisării suprafeței tavanului, deoarece. plafoanele vor fi perfect uniforme.

Și videoclipul din acest articol vă va permite să aflați și mai multe despre cum puteți crea podele dintr-un material de construcție atât de modern precum betonul aerat.

În funcție de materialul de fabricație, plăcile sunt împărțite în:

• beton armat;
• beton gazos.

Placi tubulare din beton armat

Acesta este cel mai popular și mai accesibil tip de farfurii.

Anterior, utilizarea podelelor masive din beton armat nu era disponibilă în construcția unei case private din cauza costului lor ridicat și greutate mare necesitând folosirea unor echipamente speciale pentru livrare și ridicare. Acum nu există astfel de probleme și o macara sau un manipulator a devenit obișnuit în construcțiile mici.

Plăcile din beton armat cu miez gol au relief suplimentar sub formă de găuri-camere traversante și ele însele sunt realizate din beton grele cu armătură, ceea ce asigură rigiditatea și rezistența necesare. O astfel de suprapunere are o serie de avantaje incontestabile:

• Ușurință de construcție în comparație cu o placă monolitică; golurile reduc semnificativ greutatea produsului, ceea ce înseamnă că pot fi utilizate în siguranță în clădiri din beton celular de până la 3 etaje inclusiv.
• Rezistență ridicată, care este asigurată de cavitățile interne, armături și beton de înaltă calitate. Capacitatea portantă a plăcilor de acest tip este de la 800 kg/m 2 .
• Instalare simplificată și posibilitatea de a monta pe baze de orice formă. Dimensiunea plăcii poate fi de 6 și 9 metri, ceea ce extinde semnificativ posibilitățile de planificare.
• Cavitățile interne pot fi folosite pentru a găzdui comunicații și cablare.
• Izolare fonică bună.

Dispozitiv pardoseli din beton armat va necesita în jurul perimetrului. Poate fi făcut monolit folosind cofraje și armături cu o grosime de 10 mm sau mai mult. Lățimea centurii nu este mai mică de 150 mm - distanța pe care se va sprijini placa. Datorită acestui fapt, sarcina pe pereți este redusă, solicitările locale cauzate de presiunea etajului superior și plăcii în sine sunt eliminate.

Marcare

În funcție de configurația cavităților, plăcile sunt împărțite în:

• PC - cu goluri rotunde, se sprijina pe 2 laturi;
• PCT - cu cavitati rotunde, pe 3 laturi;
• PKK - cu goluri rotunde, se potrivește pe 4 pereți;
• PKT - cu cavitati rotunde, montare pe 2 capete si 1 latura lunga;
• PG - cu goluri în formă de pară; grosime - 260 mm; suport pe 2 capete;
• PB - realizat fara cofraj, prin turnare continua; grosimea sa este de 260 mm, diametrul găurii este de 159 mm; produsul este așezat pe 2 părți laterale.

În funcție de dimensiunea cavităților și de grosimea plăcii, acestea sunt împărțite în următoarele tipuri:

un singur strat solid:

• 1P - plăci de 120 mm grosime.
• 2P - placi 160 mm grosime;

cu mai multe goluri:

• 1buc - plăci de 220 mm grosime cu goluri rotunde de 159 mm în diametru.
• 2buc - plăci de 220 mm grosime cu goluri rotunde de 140 mm în diametru.
• PB - plăci cu grosimea de 220 mm de cofraj de albine.

Placile de tipuri 2P și 2PK sunt realizate numai din beton greu.

Dimensiuni

Dimensiunea plăcii goale este inclusă în marcarea acesteia.

De exemplu, PC 90.15-8. Este rotund placă goală lungime 90 decimetri, latime 15 dm. Sarcina admisă pe tavan este de 8 MPa (800 kgf/m2).

Sub spoiler sunt date dimensiuni standard farfurii. Pentru a vizualiza, faceți clic pe titlul „Tabel”.

Adâncimea suportului

Este important să nu depășiți adâncimea maximă de sprijin.În caz contrar, placa va funcționa ca o pârghie, iar sub sarcini grele, este posibilă o ușoară ridicare a peretelui deasupra plăcii. Nu este vizibil pentru ochi, dar este critic pentru structură. Cu încărcături de la mobilier montat, echipament și ridicat intern compartimentari interioare posibile fisuri în pereți de la solicitările rezultate.

Lungimea suportului (adâncimea de introducere a plăcilor în pereți) nu trebuie să depășească:

• Pentru pereti de caramida- 160 mm;
• la susținerea plăcilor de pardoseală pe blocuri de beton celular din clasa B3.5-B7.5 - 200 mm;
• atunci când se sprijină pe o centură blindată din beton - 120 mm.

Lungimea minimă a suportului este de asemenea normalizată. Nu trebuie să fie mai mic de:

• 80 mm - pentru pereți de cărămidă;
• 100 mm - pentru pereți din blocuri de beton celular;
• 65 mm - atunci când se sprijină pe beton dens din clasa B10 și mai sus.

Instalarea suprapunerii din structuri din beton armat necesită neapărat utilizarea unei macarale sau a unui manipulator cu o capacitate mare de ridicare. Greutatea unei plăci standard de 6 metri ajunge la 2 tone.În plus, instalarea va necesita anumite abilități. Deci alinierea se efectuează la cusăturile de pe partea netedă a tavanului, după care plăcile sunt fixate cu ancore și îmbinările sunt turnate ciment mortar. Poate fi folosit ca încălzitor vata minerala, Styrofoam.

Plăci din beton celular

Nu numai că sunt realizate din beton spumat, ci și pereții despărțitori între podea. Acest material are o rezistență bună, conductivitate termică scăzută, este ușor de prelucrat și ușor de utilizat. Placa de beton celular poate rezista la o sarcină de 300 până la 600 kg / m 2, iar greutatea maximă nu depășește 750 kg. Precizia cu care este realizat un astfel de tavan permite instalarea într-un timp scurt și nu necesită pregătire suplimentară pentru finisarea ulterioară. Acestea sunt cele mai ușoare plăci de podea pentru pereții din beton celular.

Acum pe piață puteți găsi două tipuri de astfel de structuri:

• Sunt realizate din beton prin turnare prin injecție în autoclav, echipate cu elemente speciale de tip tongue-and-groove, ceea ce simplifică instalarea. Cu această metodă, densitatea poate corespunde gradului de beton D500. Această opțiune este cea mai solicitată în construcțiile joase.
• Panourile standard, armate cu elemente de ranforsare, pot fi folosite in orice constructie monolitica. Ușor de prelucrat, ieftin, potrivit pentru soluții non-standard.

Dimensiunea maximă a plăcilor de beton celular nu depășește 5980 pe 625 mm, iar grosimea poate fi de la 150 la 300 mm. Lungime minima 2980 mm, pas 300 mm. Această varietate de dimensiuni și greutate redusă îl face ușor și pierderi minimeînchideți spațiul dintre etaje sau orice formă complexă.

Placa trebuie să se sprijine cu marginile pe peretele casei cu cel puțin 10 cm, așa că amenajarea trebuie făcută ținând cont de această dimensiune.

Urmează dezavantajele unei astfel de suprapuneri a caracteristicilor celui mai celular beton, prin urmare, alegerea trebuie abordată cu atenție și după calcule atente ale sarcinii rulmentului și condițiilor de funcționare.

• Betonul celular este un material foarte fragil, care practic este lipsit de elasticitate. Pentru a evita crăpăturile în pereți și tavane, este necesar să aveți grijă de o fundație monolitică sau bine îngropată de înaltă calitate, care exclude orice mișcare a solului.
• Acest material absoarbe perfect umezeala, iar acest lucru va necesita o impermeabilizare suplimentară cu un grund special în zone precum băi și toalete. Armarea în compoziția betonului aerat trebuie prelucrată în conformitate cu cerințele SN 277-80, care garantează durata de viață a pardoselilor de cel puțin 25 de ani.
• Capacitatea portantă mai mică de 600 kg/m 2 este insuficientă pentru a găzdui mobilier și echipamente grele și un numar mare al oamenilor. Șapă, pardoseala, sistemele de încălzire prin pardoseală reduc capacitatea de încărcare deja scăzută.
• Adiţional grinzi din beton armat așezate pe o distanță de lățimea plăcii.

Cost comparativ

La construirea structurilor între podele, problema prețului joacă un rol important. Dacă comparăm toate soiurile între ele, obținem următoarea secvență. Placa tubulară din beton armat va fi cea mai ieftină cu un cost pe metru patrat la 1200 de ruble. Pe locul doi va fi un produs monolitic - 2000 - 2500 de ruble pe metru pătrat. Costul poate varia foarte mult în funcție de grosime și de tehnologia de fabricație.

Cea mai scumpă podea este o placă de beton spumos - de la 3.000 de ruble pe pătrat. Costul ridicat se datorează tehnologiei complexe de fabricație și lățimii mici a plăcii.

De asemenea, costul unui plafon de plăci ar trebui să includă costurile de transport și ridicare, care în unele cazuri pot fi egale cu costul acestora.

O trăsătură distinctivă a caselor construite din blocuri de beton celular este greutatea redusă, ceea ce vă permite să economisiți puțin pe fundație și bine caracteristici de izolare termică, datorită căruia, cu o grosime suficientă a peretelui, puteți face fără izolare suplimentară. Dar, ca toate celelalte materiale de perete, zidăria cu bloc de gaz are propriile sale nuanțe.

Dacă decideți să construiți o casă din beton celular, vă recomandăm să vă familiarizați cu nuanțele și subtilitățile fundației, construcția pereților, tavanelor, placarea și finisarea casei din blocul de gaz.

Fundații. De ce crapă pereții primăvara?

Greutatea redusă a unei case cu bloc de gaz poate ajuta la economisirea lățimii fundațiilor, dar asta este tot! Adâncirea fundației, armarea acesteia trebuie efectuată în conformitate cu toate regulile.

Cea mai frecventă problemă asociată cu fundațiile este apariția fisurilor în pereți după prima iarnă. Puteți găsi adesea părerea eronată că apar fisuri din cauza greutății reduse a blocurilor, drept urmare casa pare să „plutească”. Și mai eronată este recomandarea de a fi sigur să umpleți sub astfel de case placă de fundație. În condiții de îngheț, forțele de îngheț vor fi cu atât mai mari, cu atât zona de contact a solului cu partea subterană a clădirii este mai mare. Cu o creștere semnificativă a nivelului panza freatica forţa arhimediană va fi proporţională cu volumul părţii din clădire scufundată în pământ. În ambele cazuri, o fundație de plăci nu va ajuta în niciun fel.

Nuanța principală a construirii unei fundații pentru construirea unei case dintr-un bloc de gaz este izolarea acesteia. O fundație consolidată corespunzător, suficient de adâncită nu este o garanție că nu vor exista crăpături în pereți după prima iarnă. Mai ales dacă există un subsol.

Considera caz real pe un exemplu concret.

Crăpături în colțul clădirii, nu la înălțime de podea.

Crăpături în colțul clădirii de la nivelul tavanului de la primul etaj.

Crăpătura din colțul clădirii este mijlocul podelei.

Peretii sunt construiti din bloc de gaz de inalta calitate. Fundația este bandă, întărită. Există un subsol. Înainte de apariția vremii reci, casa a fost acoperită, ferestre și uși montate.

Factori care afectează aspectul fisurilor

Motivele apariției fisurilor au fost:

1. Construcția a fost realizată pe soluri geroase. În ciuda adâncimii suficiente a fundațiilor (sub adâncimea de îngheț), din cauza lipsei de încălzire prin subsol, casa a fost înghețată. Contur exterior, evident, a înghețat cu o viteză diferită de spațiu interior. În consecință, înălțimea neuniformă a creat periculoase tensiuni interne in pereti.
2. În zidăria blocului de gaz nu a fost prevăzută armătură.
3. O centură monolitică pentru suprapunere cu plăci de beton armat nu înconjoară clădirea de-a lungul perimetrului. Betonul armat monolit se toarnă numai în locurile unde sunt susținute plăcile, motiv pentru care nu îndeplinește funcția de centură.

După cum se poate vedea din lista de factori de mai sus, este extrem de nedorit să lăsați o casă nou construită pentru iarnă fără izolație sau încălzire. Adâncimea limită a înghețului solului se datorează prezenței magmei topite în centrul globului. Stratul superior (înghețat) al solului este un fel de cămașă, mai adânc decât nu poate pătrunde frigul din cauza prezenței căldurii în centrul planetei. Eșantionarea solului sub subsol deschide calea pentru înghețare la o adâncime și mai mare.

Metoda de rezolvare a acestei probleme este evidentă - dacă clădirea nu este pusă în funcțiune înainte de apariția vremii rece, fundația (în special subsolul acesteia) trebuie izolata cu grijă. Acest lucru este esențial pentru solurile înălțate. Încălzirea se poate face prin umplerea cu pietriș de argilă expandată sau cu zgură de furnal, împrăștierea covorașelor din vată minerală sau paie etc. Este foarte nedorit să umpleți sinusurile gropii (tranșee) cu sol obișnuit. Ar trebui să se acorde preferință nu numai materialelor care nu se ridică, ci și celor mai calde.

Nisipul perlit este ideal. În lipsa oportunității de a-l achiziționa, vă puteți limita la cele obișnuite. În acest caz, efectul negativ de ridicare asupra părții subterane a pereților subsolului va fi complet exclus.

Apariția fisurilor nu iarna, la „înălțimea” înghețurilor, ci tocmai primăvara, este asociată cu o stabilitate destul de ridicată a solului în stare înghețată. În timpul dezghețului, solul se recompactă, formând contracție. Rezultatul acestor procese este prezentat în fotografiile de mai sus.

Nuanțele construcției pereților din blocuri de gaz: marca și grosimea blocurilor

Pentru construcția pereților portanti din blocuri de beton celular se folosesc blocuri marca D500 și mai sus. Indicele numeric înseamnă greutatea volumetrică în kg/m3. Pentru pereții interiori neportanți și pereții despărțitori, utilizarea gradului D400 este acceptabilă. Clasa inferioară D300, de regulă, este folosită ca izolație de perete realizată dintr-un material mai durabil.

Cu un număr de etaje de trei și mai sus, sunt folosite blocuri cu o marcă de cel puțin D600.

Grosimea pereților este determinată de calcul termic. Rezistența termică a unui perete este determinată de suma coeficienților de rezistență la transferul de căldură de către suprafețele interioare și exterioare ale pereților, precum și fiecare strat al peretelui însuși.

Luați în considerare calculul termic al rezistenței la transferul de căldură a unui perete format din blocuri D500 de 375 mm grosime, izolat cu o placă de vată minerală de 50 mm.

Rezistența termică a stratului de perete la transferul de căldură este determinată prin împărțirea grosimii stratului la coeficientul de conductivitate termică (vezi tabel).

De foarte multe ori în broșurile de publicitate puteți găsi valoarea coeficientului de conductivitate termică pentru marca D500, egală cu 0,1. Acesta nu este nimic mai mult decât un truc de marketing. Valoare dată fie rotunjite în mod deliberat în jos, fie pur și simplu prevăzute pentru o stare complet uscată a blocului. În condiții reale de funcționare, proprietățile de izolare termică sunt mai slabe - valorile lor sunt date în coloana coeficienților de proiectare. Literele „A” și „B” indică zona de umiditate corespunzătoare șantierului. Pentru coastele rezervoarelor mari se adoptă zona „B”, pentru alte locuri, de regulă, zona „A”. Cu cât este mai mare saturația cu apă a materialului, cu atât proprietățile sale de izolare termică sunt mai slabe.

Caracteristicile altor materiale sunt prezentate mai jos.

Suma coeficienților de rezistență la transferul de căldură de către suprafețele pereților (exterior și interior) este egală cu 0,158 W/mS.

Determinăm rezistența la căldură pentru zidărie din blocuri D500 cu o grosime de 375 mm (0,375 m) în zona de umiditate „B”:

0,375 / 0,16 = 2,344 W/ms

Încălzirea cu o placă de vată minerală de 50 mm (0,05 m) va da următorii indicatori:

0,05 / 0,09 = 0,556 W/ms

Rezistența totală a peretelui la transferul de căldură va fi:

R \u003d 0,158 + 2,344 + 0,556 \u003d 3,058 m2 / W * C

Este suficient acest rezultat? Depinde de zona climatică de construcție. Determinarea valorii cerute a lui R se efectuează conform tabelului. 4 SNiP 23-02-2003. Calculul este relativ greoi, este mai ușor să aflați valoarea R necesară pentru regiunea dvs. prin orice motor de căutare. Cu cât valoarea acestui indicator este mai mare, cu atât casa este mai caldă.

Armarea pereților din blocuri de beton celular se referă la o măsură obligatorie menită să reducă probabilitatea apariției fisurilor în pereți. Producătorii de top de blocuri de beton aerat (de exemplu Aeroc) s-au dezvoltat pe parcursul multor ani de experiență recomandari generale pentru armarea peretelui.

În cazul general, primul rând, pervazul și pervazul, rândul de la nivelul Mauerlat și mijlocul frontoanelor sunt supuse întăririi. De asemenea, se recomandă consolidarea zonei de sprijin a săritorilor cu 1 m.

Economiile la pereții de armare se pot termina cu eșec.

Armarea se realizează cu două bare de armare cu diametrul de 8-10 mm clasa A-III (A400) sau bandă perforată Aeroc galvanizată cu o secțiune transversală de cel puțin 1x15 mm. În primul caz, veți avea nevoie de un dispozitiv shtrab pentru așezarea armăturii.

Strebs sunt realizate cu raclete manuale sau cu unelte electrice (polizor, freza de perete, ferăstrău alternativ, ferăstrău alternativ sau chiar o freză).

La armarea cu o bandă perforată, nu este necesar un dispozitiv shtrab.

Umplerea dungilor cu bare de armare și rosturi de zidărie cu bandă perforată se realizează cu același adeziv care se folosește la construcția pereților.

Ce fel de acoperire să faci. Ai nevoie de o centură blindată?

Pentru casele cu pereți din blocuri de beton celular, este permisă utilizarea tuturor tipurilor de podele: din lemn, ușoare (de exemplu, Teriva), prefabricate (din plăci tubulare), monolitice.

În cazul unui dispozitiv de suprapunere monolitic, este permis să nu se facă o centură monolitică. Acesta din urmă este necesar pentru susținerea plăcilor de podea prefabricate.

În cazul suprapunerii ușoare, este recomandabil să se realizeze o centură monolitică într-un format simplificat. Ca cofraj, două rânduri de blocuri de 100 mm grosime sunt instalate pe lipici astfel încât să se formeze o cavitate între ele de-a lungul pereților. În ea este instalată o cușcă de armare, constând din patru bare de armare longitudinale (de obicei 10-12 mm din clasa A-III sau A400) și cleme transversale și turnate cu beton din clasa B15-B25. Înainte de turnarea betonului, asigurați-vă că lăsați lipiciul să se usuce, altfel există riscul dezactivarii spontane.

În regiunile reci, este indicat să acordați mai multă atenție izolației marginii exterioare a centurii. În acest caz cu in afara a stivuit un număr de blocuri. Din interior - este instalat cofraj.

La construirea unei podele din lemn, sprijinul grinzilor este permis direct pe zidărie sau pe o căptușeală din lemn.

Pardoseala din lemn, care, de regulă, este realizată sub pod (și nu sub podeaua completă) nu exercită sarcini mari asupra zidăriei, așa că puteți face fără o centură, ci șirul de sprijin de blocuri de gaz. trebuie întărit.

Separat, observăm că așezarea unuia sau mai multor rânduri zidărie deși ajută la distribuirea sarcinii din grinzi sau plăci de podea, nu este un înlocuitor cu drepturi depline pentru centura blindată.

Când se construiește o casă pe soluri în descreștere, chiar și cu podele de lemn abandonarea centurii armate este extrem de nedorită.

Placarea, izolarea exterioara si decorarea interioara a unei case din beton celular

O nuanță importantă a caselor construite din blocuri de beton celular este nevoia critică de permeabilitate liberă la vapori a pereților. În caz contrar, blocul de beton celular preia umezeala din aer (deoarece are proprietăți absorbante ridicate) și își pierde brusc eficiența de izolare termică. De aici și cerințele pentru placare, izolație exterioară, decoratiune interioara.

Producătorii de blocuri de beton celular recomandă cu insistență sistemele de fațadă ventilată sau placarea din cărămidă de fațadă (silicatul este potrivit) cu un spațiu de ventilație de 20-40 mm pentru decorarea pereților exteriori. Ventilația golului se realizează prin deschiderea găurilor în părțile inferioare și superioare ale peretelui. Suprafața găurii ar trebui să fie de 1% din suprafața peretelui.

Legarea zidăriei de parament cu peretele blocurilor de beton celular se realizează prin cuie spiralate, cuie obișnuite zincate, cel puțin 4 bucăți pe metru pătrat, ciocănite în perechi la un unghi de 45 una față de alta, ieșiri de bandă perforate din rosturi de zidărie.
Fixarea sistemelor de fațadă ventilată se realizează în conformitate cu cerințele producătorului acestui sistem.

Pentru izolarea exterioară a pereților din blocuri de beton celular, este necesar să se utilizeze încălzitoare permeabile la vapori. Plăcile rigide sau semirigide din vată minerală funcționează bine. Toate tipurile de polistiren expandat ar trebui abandonate, deoarece permeabilitatea sa la vapori este de cel puțin 10 ori mai slabă decât vata minerală.

Toate aceleași cerințe sunt impuse decorațiunii interioare - permeabilitatea la vapori. Ca tencuieli este mai bine să folosiți lumina amestecuri de gips. Cu grijă deosebită, trebuie să tratați chiturile acrilice de finisare, în loc de acestea ar trebui să acordați atenție gipsului. Pentru vopsirea suprafețelor, este de preferat să folosiți vopsele pe bază de apă, mai degrabă decât vopsele acrilice sau latex.