Cum se prepară un mortar de ciment pentru fundație. Cum se prepară un mortar pentru proporții de zidărie? Cum se prepară soluția corectă pentru

Există o varietate de opțiuni de implementat prepararea solutiilor. Luați în considerare cel mai fiabil, optim și mai rapid mod.

Apă în prepararea soluției.

Dacă pregătiți o soluție clasică într-o betoniera, atunci în primul rând trebuie să turnați apă în ea. Nu aveți încredere în nicio formulă, deoarece este imposibil să determinați în avans câtă apă va fi necesară. De exemplu, atunci când folosiți nisip umed, este nevoie de mult mai puțină apă. Cel mai simplu mod de calcul orientat este orientarea pe cantitatea de ciment. De exemplu, amestecarea unei găleți de ciment va necesita aproximativ aceeași cantitate de apă. Pentru ca soluția să nu se dovedească lichidă, merită să turnați puțin mai puțină apă decât este normal. Calculul online al compoziției mortarului de ciment.

Între timp, dacă lichidul nu este suficient, atunci periodic va trebui să adăugați nisip sau ciment, apoi adăugați apă. Va fi foarte lung procesul de preparare a soluției. Dacă lichidul este adăugat puțin mai puțin decât normal, atunci amestecarea nisipului cu cimentul va avea loc de multe ori mai repede decât cu o soluție groasă. După adăugarea ultimelor porțiuni de nisip și ciment în betoniera, lichidul rezidual necesar este adăugat cu ochi. Pentru o amestecare mai rapidă și mai bună a cimentului și nisipului, acestea trebuie să fie în stare lichidă. La sfârșitul lotului, densitatea dorită a soluției este ajustată. Dacă soluția s-a dovedit a fi destul de lichidă, nu vă faceți griji, totul se poate repara. Doar adăugați puțin nisip și ciment de gradul necesar (1:4, 1:3 etc.) în aceleași proporții.

Detergent în prepararea soluției.

Acesta este un supliment foarte neobișnuit, dar util. Cu ajutorul ei, soluția devine elastică și, prin urmare, îmbunătățește calitatea soluției rezultate. În aceste scopuri, cel mai bine este să folosiți detergent de vase sau sapun lichid. Calitate si marca detergenti nu conteaza, ce conteaza este ca face spuma. Dacă este planificat un numar mare de soluție, este mult mai profitabil să cumpărați detergenți în sticle de plastic de cinci litri, deoarece este întotdeauna mai ieftin la vrac.

În betoniera se adaugă aproximativ 50-100 de grame de detergent. Este imposibil să se calculeze cantitatea sa specifică, deoarece aceasta este influențată de diverși factori. Această componentă se adaugă după turnarea apei, apoi reacţionează bine între ele şi spumează bine. Trei până la cinci minute sunt suficiente pentru ca procesul de dizolvare și spumare să fie finalizat într-o betoniera care funcționează. Nu adăugați detergent la sfârșitul amestecului, atunci acesta nu va putea afecta soluția.

După ce detergentul s-a dizolvat bine, trebuie adăugat nisip. Cu toate acestea, nu se toarnă tot nisipul odată, este necesară doar jumătate din cantitatea necesară pentru întregul lot. De exemplu, pentru prepararea soluției marca 100Și ciment marca 400, la prima adăugare, doar două dintre cele patru părți necesare sunt umplute.

Ciment în prepararea soluției.

După jumătate din nisip, se adaugă ciment în betoniera - în cantitate totală pentru frământare. Amestecarea sa cu nisip și apă are loc după câteva minute.

Nisipește în prepararea soluției.

Restul de nisip este adăugat atunci când toate ingredientele din betoniera sunt complet amestecate. Dacă este necesar, se adaugă partea lipsă de nisip și, la finalizare, se ajustează densitatea soluției. După aceea, soluția este în cele din urmă amestecată timp de trei până la cinci minute.

La final, soluția ar trebui să nu fie foarte lichidă și nici foarte groasă. Prin consistență, ar trebui să fie foarte asemănătoare cu smântâna cumpărată din magazin. Forma soluției trebuie păstrată foarte bine. Pentru a verifica acest lucru, puteți încerca să desenați sau să scrieți ceva pe suprafața soluției. Textul scris nu trebuie să fie estompat.

Sfat: pentru pregătirea unei soluții de calitate lot dublu(aproximativ opt găleți de amestec nisip-ciment) va dura doar cincisprezece minute.

Aplicarea si producerea mortarelor de ciment la temperaturi negative.

La temperaturi negative, zidăria poate fi ridicată cu ușurință.

Așezarea feței:

Până la minus cinci grade, este posibil să se producă zidărie de cărămidă fără a utiliza aditivi. La temperaturi mai scăzute, fără adăugarea unor astfel de aditivi pregătiți, mortarul se poate prăbuși, mai ales atunci când cusătura a fost brodată cu o îmbinare semicirculară. Ca atare aditiv, este foarte bine să folosești potasiu, în plus, nu este scump.

Zidărie de rambleu (dură):

Dacă temperatura scade la minus zece grade, se ridică zidăria de rambleu. În acest caz, nu este necesar să adăugați aditivi chimici speciali, deoarece puterea soluției nu se va modifica. Dacă temperatura scade și mai jos, se folosește din nou potasa.

Din temperaturi scăzute iarna, puteți economisi mortar și ciment în următoarele moduri:

1) Folosind compoziție caldă, zidăria se produce prin îngheț;

2) Incalzesc zidaria in mod artificial, cu ajutorul incalzitoarelor, instalatiilor de incalzire a aerului si a altor dispozitive de incalzire;

3) Puteți construi un adăpost temporar, precum și să îl încălziți cu pistoale termice sau să îl acoperiți cu izolație și folie PVC.

Sfaturi pentru a face un amestec de ciment la o temperatură negativă:

• folosește pentru a face o soluție apa fierbinte. În apă se poate adăuga un antifizic de înaltă calitate;
• este indicat sa pregatiti in prealabil nisipul, pastrandu-l intr-o camera incalzita;
• adăugați potasiu pentru a preveni crăparea mortarului.

Puternic ciment mortar este necesar pentru așezarea pereților, șemineelor, sobelor și turnării șapelor de podea, care sunt supuse unor cerințe sporite de rezistență și rezistență la uzură, precum și un mortar puternic pentru tencuirea suprafețelor interioare ale băilor și a suprafețelor exterioare ale clădirilor și structurilor.

Unde sa încep?

• În primul rând, ar trebui să cumpărați un liant (ciment) proaspăt de înaltă calitate, de marca M400 sau M500, care corespunde mărcii declarate de producător. Practica lucrărilor de construcții arată că cimentul produs de CJSC „Oskolcement” și OJSC „Novoroscement” îndeplinește pe deplin toți indicatorii de rezistență declarați. De asemenea, puteți folosi un ciment special autoexpandabil folosit în stațiile de foraj;
• În al doilea rând, este necesar să pregătiți cu atenție umplutura - nisip de râu sau de carieră. Nisipul nu trebuie să conțină materii străine. În nisipul râului - scoici și pietricele. În nisip de carieră - impurități de argilă și sol. În acest sens, este suficient să cerneți nisipul de râu printr-o sită fină, iar nisipul de carieră va trebui să fie spălat cu apă și uscat;
• În al treilea rând, ar trebui efectuată consolidarea soluției. De regulă, pentru aceasta se folosește azbest fin - 0,1 sau 1 parte la 1 parte de ciment. Anterior, deșeurile de spălat din lână erau folosite în aceste scopuri, împreună cu ouă de găină. Acest amestec „infernal” a fost adăugat la zidărie sau mortar de ipsos în timpul construcției. bisericile ortodoxe. Rezultatul a fost o construcție atât de puternică încât obuzele și bombele germane grele nu au luat-o.

Rețete puternice de mortar de ciment

• Tencuirea camerelor umede: ciment M400-500 - 1 parte, pasta de var - 0,5 părți, nisip purificat - 2 sau 4 părți, azbest fin - 1 parte;
• Tencuirea structurilor hidraulice (bazine, chesoane, zidărie placi ceramice etc.): ciment M400-500 - 1 parte, argilă - 0,1-0,2 părți, cerezit - 0,12 părți, nisip de la 2 la 3 părți;
• Tencuirea camerelor uscate: ciment M400-500 - 1 parte, rumeguş- 3 părți, nisip - 1 parte, agent de amestec - lapte de var;
• Mortar de zidărie: 1 parte de ciment M400-500 și 2 părți de nisip preparat. O structură construită pe o astfel de soluție este capabilă să reziste la o explozie puternică.

Rezumând, trebuie remarcat că „nu există limită pentru perfecțiune”. Cu alte cuvinte, „mortarul de ciment puternic” costă mult mai mult decât un mortar standard de ciment-nisip al unei mărci utilizate în mod obișnuit. Prin urmare, înainte de a cheltui bani în plus pe o „rezistență a mortarului”, merită să evaluați cu atenție necesitatea unui astfel de pas și să vă consultați cu experți în domeniul tehnologiilor de construcție din regiunea dvs.

Dacă decideți să construiți, veți avea nevoie cu siguranță de un mortar de ciment în timpul lucrării. Nu este suficient doar să cumpărați ciment, deoarece înainte de începerea construcției, pulberea gri trebuie să se transforme într-o soluție reală. Apă, nisip și ciment - acestea sunt toate ingredientele, dar nu totul este atât de simplu pe cât pare la prima vedere. Să ne dăm seama cum să facem corect un mortar de ciment.

Istoria cimentului

Cimentul este un material de construcție bine-cunoscut, care este clasificat ca un liant hidraulic utilizat pentru lipire. suprafete diferite- caramizi sau blocuri de beton armat. Fără ciment, betonul sau fundația nu pot fi făcute. Pe lângă vâscozitatea ridicată, materialul are proprietăți hidraulice excelente, care fac posibilă crearea unei legături stabile cu apa și alte lichide atunci când se face o soluție sub formă de masă de plastic. După întărirea unei astfel de mase, se obține un material asemănător pietrei, care are o rezistență și rigiditate semnificative.

Chiar și în antichitate, lianții au început să fie folosiți în scopuri de construcție. Primul material de liant a fost argila naturală necoaptă. Cu toate acestea, de-a lungul timpului, a încetat să satisfacă constructorii datorită rezistenței sale scăzute la umiditate și proprietăților slabe de legare.

Timp de câteva milenii, varul aerian și gipsul au rămas singurii lianți, dar aveau o rezistență insuficientă la apă. Iar dezvoltarea rapidă a navigației în secolele 17-18 a necesitat crearea de noi lianți rezistenti la apă pentru construcția de instalații portuare.

În 1796, englezul Parker a brevetat un ciment numit „roman”, care se putea întări în aer sau în apă. Cu toate acestea, aceste calități s-au pierdut și în timpul nostru. valoare practică. La începutul secolului al XIX-lea, academicianul V.M. Severgin a descris un astringent, care a fost obținut prin arderea marnei urmată de măcinare. Din a doua jumătate a secolului al XIX-lea, cimentul Portland a intrat ferm în practica construcțiilor din țara noastră.

Industrializarea în URSS și ritmul rapid construcție capitală a predeterminat creşterea dezvoltării industriei cimentului. În 1962, URSS a ocupat primul loc în lume în producția de ciment. Astăzi, în țara noastră se produc aproximativ 30 de soiuri de ciment. În același timp, calitatea sa este în creștere și se adeverește predicția celebrului chimist Mendeleev, care susținea că cimentul este materialul de construcție al viitorului.

Procesul de producere a cimentului

Cimentul natural este un amestec de calcar și argilă, care formează un material asemănător pietrei de înaltă rezistență atunci când este solidificat, care este cel mai adesea inodor, curge liber și are culoare gri. Calitatea cimentului este determinată de prezența diferite substanțe- zgura granulata, oxid de magneziu si anhidrita sulfurica. Marca de ciment depinde de raportul dintre aceste componente. De asemenea, calitatea cimentului, timpul de priză, rezistența la compresiune, priza falsă vor depinde de procentul substanțelor enumerate.

Ca materie primă pentru fabricarea cimentului Portland, se utilizează o masă de calcar și argilă, așa cum sa discutat mai sus. Din ce altceva este făcut cimentul? ÎN cazuri rare se foloseste o roca numita marna, care este tocmai un amestec natural de argila si calcar in raportul necesar pentru obtinerea cimentului Portland in procesul de productie. Marl a fost apreciat în secolul al XIX-lea de englezul Aspdin, care strângea praf pe drumul din apropierea orașului Portland, făcea din el brichete, care erau ulterior arse.

Fabricile de ciment au de obicei propriile lor cariere materialul necesar- argila si calcar. Acest lucru vă permite să rezistați la necesar compoziție chimicăîncărcați cu o precizie ridicată de până la 0,1 la sută, ceea ce are mare importanță. Sarcina se arde în cuptoare rotative, care au un diametru de 3,6 - 7 metri și o lungime de 100 - 150 de metri. Temperatura din zona de sinterizare se menține la plus 1450 de grade Celsius.

Produsul sinterizării este clincherul, care este granule rotunjite, al căror diametru ajunge la 5 - 100 de milimetri. Clincherul este măcinat în mori cu bile până la o suprafață specifică de 3.000 de centimetri pătrați pe 1 gram. Fără greșeală, la măcinare se adaugă 5% gips dihidrat, care joacă rolul de regulator al timpului de priză. Fără gips se formează așa-numitul ciment rapid, care se prinde imediat și din care nu se poate pregăti aluatul. Toate mineralele de clincher sunt capabile să interacționeze cu apa și să formeze noi compuși - hidrați. Hidrații formează o structură spațială care creează o piatră de ciment.

Utilizarea cimentului în construcții

Cimentul este folosit pentru a construi o fundație și a face un mortar pentru așezarea cărămizilor, turnarea unei șape la instalarea unei podele, crearea de căi și zone oarbe. Este utilizat pentru betonul prefabricat și monolit, care servește ca materie primă pentru producția de beton armat, produse din azbociment, diverse materiale artificiale, mortare, fixarea părților individuale ale structurilor și izolarea termică. Marii consumatori de ciment sunt industria gazelor și petrolului.

Cimentul și materialele de construcție care sunt obținute pe baza acestuia pot înlocui cu succes lemnul, varul, cărămida și alte materiale tradiționale în construcții. Puțin mai târziu, vom vorbi despre cum să faceți ciment cu propriile mâini și un mortar de ciment. Utilizarea cimentului în diverse industrii de construcții este strâns legată de caracteristicile sale tehnice. Să aruncăm o privire mai atentă asupra acestei conexiuni.

Rezistența la îngheț este o proprietate care caracterizează capacitatea unui material de a îngheța și dezgheța în mod repetat pe o perioadă lungă de timp. Cimentul pur nu are această capacitate; el primește această caracteristică datorită diferiților aditivi modificatori. Dacă locuiți într-o zonă rece a țării și rezistența ridicată la îngheț a structurii contează pentru dvs., atunci ar trebui să alegeți cimentul hidrofob 500.

Rezistența la coroziune determină capacitatea cimentului de a rezista aproape oricărui factor agresiv. Mediul extern. Rezistența crescută la coroziune este caracterizată de cimentul puzolanic, care este destinat construcției de structuri subacvatice și subterane.

Rezistența la sulfat este o proprietate a pulberii, care permite amestecului de construcție să fie stabil în interior mediu acvatic care conține ioni de sulfat. Această proprietate este întruchipată în cimentul rezistent la sulfat, care este utilizat pentru construcția de structuri hidraulice care sunt expuse la apă sărată.

Rezistența la apă ca caracteristică a cimentului și-a găsit aplicație în cimentul expandabil impermeabil. Cimentul este capabil să crească în volum în timpul întăririi, procesul de priză are loc destul de repede - în aproximativ 10 minute. Cimentul expandabil impermeabil este necesar pentru etanșarea rosturilor și cusăturilor în structurile din beton care sunt situate în apă.

Finețea măcinarii se referă la caracteristica care afectează timpul de priză, întărirea și rezistența betonului. Cu cât finețea de măcinare a clincherului produs este mai mare, cu atât rezistența cimentului întărit va fi mai mare. Trebuie amintit că măcinarea prea fină provoacă în loc de performanta excelenta consumul excesiv de apă și scăderea rezistenței betonului.

Faceți mortar de ciment cu propriile mâini

Dacă doriți să minimizați costul lucrări de reparații sau construcții, ar trebui să uitați de amestecurile gata preparate, al căror preț este mult mai mare decât costul cimentului și al nisipului, care sunt necesare pentru a obține un volum egal de șlam de ciment. În primul rând, aveți nevoie de ciment de înaltă calitate pentru a pregăti mortarul. DESPRE alegerea potrivita Am discutat deja despre acest material într-un articol anterior. Să vorbim acum despre cum să faci ciment și mortarul său acasă.

Ciment acasă

Producția de ciment la domiciliu vă permite să obțineți acest material, indispensabil în construcții, folosind o cantitate minimă de resurse și să-l dotați cu caracteristicile dorite. Să aruncăm o privire la metodele populare. auto-fabricare ciment.

Chit pentru etanșarea fisurilor și crăpăturilor pardoseala făcut astfel: se amestecă var cu cenușă de cărbune și se diluează cu apă până se formează o consistență de smântână grasă. Pentru fabricarea cimentului destinat chitului ustensilelor de fier, puțurilor, cazanelor de abur și găurilor în produse metalice, se iau patruzeci de părți de alb de barită, treizeci de părți de praf de grafit, cincisprezece părți de var și se frământă amestecul rezultat la densitatea necesară în ulei de in cu adaos de lac.

Pentru a fixa fierul în piatră, faceți ciment cu propriile mâini din următoarele componente: nisip (20 părți), caolin (2 părți), cretă măcinată (4 părți), var stins (3 părți), sticla lichida(15 părți), amestecați totul până la o masă omogenă păstoasă. Pentru ceramică, veți avea nevoie de ciment din următorul preparat: frecați 2 părți de var stins cu 5 albușuri de ou, diluați amestecul cu 2 părți de apă, frecați cu 10 părți de gips.

Pentru a pregăti cimentul pentru piatră, se recomandă amestecarea a 10 părți de sulf și bitum cu 1 parte de ceară de albine. Topiți masa, apoi adăugați 2 părți de pulbere de cărămidă. Imediat înainte de aplicarea soluției, uscați piatra și ungeți cu ulei sicativ. Pentru țevi, amestecați într-un mortar încălzit 15 părți de ulei de uscare sau ulei de inși 85 oxid de plumb pentru a obține un amestec plastic.

Pentru producerea cimentului de glicerină, aveți nevoie de litarg de plumb, care trebuie măcinat cu grijă în pulbere și uscat la temperatură ridicată. Se amestecă praful rezultat cu glicerina. Caracteristici tehnologice ciment realizat dupa aceasta reteta, de mai multe ori mai multe trăsături fabrica de ciment Portland. Materialul similar este diferit densitate mareși nivelul de rezistență la impacturi negative Mediul extern.

Cimentul cu glicerină de casă nu se teme de temperaturile ridicate: este capabil să reziste la creșterea temperaturii chiar și până la plus 300 de grade Celsius. O altă caracteristică practică importantă a cimentului de glicerină este capacitatea de a lipi ferm obiectele din porțelan și faianță. Este sigur să spunem că acest material este un adevărat ciment ideal.

Europenii au inventat recent Metoda noua producția de ciment, care are caracteristici unice. Un astfel de ciment chinezesc este capabil să lipească piele, gips, marmură, porțelan, faianță și alte materiale. Pentru prepararea cimentului sunt necesare următoarele componente: var stins (54 părți), cuarț (6 părți), sânge proaspăt! (40 de părți). Amestecul rezultat trebuie frecat bine până când se formează un amestec omogen.

Pregătirea materialelor

Prima etapă în fabricarea mortarului de ciment este pregătirea. Alege un recipient în care vei dilua cimentul. Volumul recipientului trebuie să corespundă în mod necesar cu volumul care este planificat să fie realizat. Dacă vasele sunt mai mici decât volumul planificat, atunci probabil vei ridica soluția de la sol. Dacă recipientul este prea mare, atunci nu veți putea crea o masă uniformă care să nu se aglomereze.

În plus, este necesară o capacitate suficient de stabilă. Acordați atenție cât de rezistenți sunt pereții recipientului. De asemenea, nu este recomandat să luați un recipient cu pereți subțiri mici, deoarece nu permit amestecarea unei soluții de calitate. cu cel mai mult cea mai bună soluție acasă va fi o baie veche din fontă.

În plus față de feluri de mâncare pentru masa rezultată, veți avea nevoie instrument special pentru maxim creație convenabilă soluţie. De obicei, se obișnuiește să se folosească un mixer special de construcție, dar compatrioții noștri pricepuți adaptează în acest scop un burghiu obișnuit cu duze.

Pregătirea Componentelor

Dacă un sac de ciment a fost depozitat în garaj de mulți ani, ar trebui să încetați să îl mai folosiți. Pentru a obține o soluție de calitate, este de asemenea important și specificații nisip - uniformitate, puritate și absența impurităților. Cea mai bună opțiune este nisip de carieră spălat.

Aranjați totul înainte de muncă instrumentele necesareși materiale cât mai apropiate, pentru a nu fi într-o situație incomodă când trebuie să „fugeți” pentru componentele soluției. În continuare, este necesar să cerneți pulberea pentru a face un mortar de ciment pentru a evita formarea de bulgări și intrarea în masa de resturi, ceea ce îi afectează în mod semnificativ proprietățile și calitățile astringente. La prepararea unui mortar de ciment pt lucrari de tencuieli trebuie să folosiți o sită cu celule de 5 pe 5 milimetri, pentru piatră - cu celule de 10 pe 10 milimetri.

După aceea, trebuie determinat raportul în compoziția soluției fiecărui element. În această etapă, trebuie amintit că amestecul de nisip atunci când se utilizează ciment de înaltă calitate ar trebui să fie neglijabil sau nominal. De asemenea, amintiți-vă de raportul clasic pe care constructorii îl folosesc de mult timp: 1 parte de ciment este de obicei amestecată cu 3 părți nisip. Se obișnuiește să se măsoare toate componentele primite folosind anumite vase sau cântare.

În timpul construcției, este adesea necesar să se pregătească cimentul nu în conformitate cu reteta traditionala, care este acceptat în toată lumea șantiere de construcții pace. Amestecuri nestandard se obțin datorită diverselor impurități. Ei sunt capabili să modifice proprietățile mortarului de ciment, de exemplu, să modifice viteza de solidificare a substanței sau să încetinească viteza pentru muncă îndelungată cu o soluție, îmbunătățiți caracteristicile de vâscozitate ale masei, astfel încât să se dovedească a fi plastică și mai flexibilă pentru lucrul în zone dificile.

Există astfel de tipuri de mortare de ciment: normale, grase și slabe. Un șlam de ciment gras este un amestec care conține prea mult liant. Această soluție se poate întări rapid, dar după utilizare se usucă și formează fisuri, prin urmare este de scurtă durată.

Un mortar de ciment normal este o masă în care proporțiile elementelor sunt respectate corect. O astfel de soluție nu îngheață prea repede, dar nu se formează fisuri în ea, este puternică și durabilă. Mortarul de ciment slab este o masă în care nu a existat suficientă componentă de liant, un astfel de mortar nu va fi luat dacă nu decideți cum să diluați cimentul.

Indiferent de rețeta de preparare a unui mortar de ciment, un amestec este considerat a fi de înaltă calitate, care nu se răspândește în timpul funcționării și se caracterizează printr-un nivel ridicat sau mediu de vâscozitate. Amestecul împreună cu acesta nu trebuie să fie prea uscat, deoarece acest lucru provoacă pierderea calităților de fixare a mortarului de ciment, zidăria în acest caz nu ține.

Prepararea soluției

Așadar, turnați un strat de ciment în recipient, apoi un strat de nisip, apoi cimentați din nou și apoi șlefuiți din nou. Numărul de astfel de straturi ar trebui să fie de cel puțin șase, acest lucru vă va permite să amestecați calitativ componentele. Cimentul și nisipul sunt turnate în straturi sub formă de paturi până la o înălțime totală de aproximativ 200-300 de milimetri.

Pentru început, amestecați corect nisipul cu cimentul. Lopați acest pat de mai multe ori cu lopeți până la omogenizare. Când amestecați, nu uitați de conceptul de „intensitate”. Fără o anumită procedură de amestecare tehnologică, nu veți putea obține o soluție de calitate. După aceea, se recomandă cernerea amestecului printr-o sită fină, care are celule de 3 pe 3 milimetri, dar nu mai puțin. Omogenitatea amestecului ar trebui să fie aproape de absolută.

Nu adăugați apă sau alte lichide când ați amestecat ingredientele uscate. Adăugarea de lichid în amestecul rezultat trebuie efectuată treptat și foarte atent. Se toarnă apă încet, astfel încât masa să capete consistența dorită. Daca ai mai multa apa decat este necesar, atunci infuzia treptata iti va permite sa te opresti la timp.

Amintiți-vă că temperatura lichidului nu trebuie să fie prea mare sau extrem de scăzută. Luați apă optimă regim de temperatură, ce și mediu inconjurator. Zidaria necesita prepararea unei solutii mai groase, iar procesul de turnare necesita una mai lichida. Nu amestecați mult mortar de ciment deodată, mai ales dacă ați folosit nisip umed. Acum știi cum să faci un mortar de ciment acasă.

Și, în sfârșit, amintiți-vă că mortarul de ciment este un material care nu poate fi depozitat. Este legat de proprietăți înalte vâscozitatea cimentului, datorită căreia mortarul poate să se întărească rapid și să devină nepotrivit pentru utilizarea în lucrări de construcții. Compoziția pe care ați primit-o după o amestecare adecvată este disponibilă pentru lucru pentru încă o oră când utilizați nisip umed și până la trei ore dacă utilizați nisip uscat.

Aici puteți face calculele necesare cu privire la pregătirea mortarului pentru zidărie cu propriile mâini. Introduceți numărul necesar în coloana „Volum de soluție”, selectați marca și veți obține proporțiile exacte de ciment, nisip și apă. Mortare sunt pregătite în scopuri diferite, de exemplu, pentru așezarea pereților unei case și a pereților unui cuptor, rețeta de gătit este oarecum diferită. Fii atent când calculezi.

Mortar pentru așezarea cărămizilor

De mulți ani, cărămizile au fost folosite pentru a construi pereți, dar dezvoltarea tehnologiilor de construcție a dus la faptul că pe piață au apărut noi materiale - blocuri din beton celular sau spumos, blocuri ceramice, precum și blocuri din polistiren expandat. Pentru a face pereții clădirii puternici și rezistenți la diverse condiții meteorologice, pentru zidărie diferite feluri material de construcții pregăti diferite soluții. Pentru această utilizare amestecuri de construcție cu o bază de ciment, ciment-var sau var.

Mortarul de ciment este utilizat pentru construcția pereților din blocuri de beton, cărămizi obișnuite sau clincher. Trebuie remarcat faptul că marca unui astfel de mortar pentru zidărie nu trebuie să fie mai mare decât clasa de rezistență a materialului utilizat pentru construcția pereților. Soluția trebuie să fie din plastic, ușor de aplicat și să nu se scurgă de pe perete. Pentru a asigura aceste calități, în compoziția amestecului se adaugă plastifianți, iar pentru ca soluția să mențină rezistența la apă a cusăturilor, se adaugă aditivi de etanșare. Este deosebit de bine să folosiți mortar de ciment pentru pereții care sunt expuși precipitațiilor sau se află într-un mediu umed. Pot fi pereții fundației sau fațada clădirii, subsol, pereții coșurilor de fum.

Cum să pregătiți singur soluția?

Pentru a obține o soluție, cimentul este amestecat cu nisip având o fracție medie. Pentru a pregăti cel mai simplu amestec, se adaugă 3-4 părți de nisip de râu pur cernut din fracțiunea de mijloc la 1 parte de ciment. Compoziția uscată se amestecă bine, apoi se toarnă treptat apă până când soluția se transformă într-o masă omogenă cu nivelul necesar de mobilitate. Cu toate acestea, o astfel de compoziție se întărește rapid în timpul zidăriei, prin urmare, pentru a crește plasticitatea și calitățile astringente, i se adaugă argilă sau plastifianți. Un astfel de mortar este mai ușor de nivelat pe suprafața peretelui, va oferi o etanșare mai bună, iar zidăria va arăta îngrijită. O cantitate mică de săpun, detergent sau praf de spălat poate fi adăugată la amestec ca astringenți.

Tipuri de mortar de zidărie

Soluția M25. Acesta este un mortar de ciment pentru așezarea cărămizilor sau așezarea altor tipuri de pietre. Marca de mortar M25, este denumirea sa oficială și corectă, este folosită atât în ​​literatura specială, cât și în practica lucrărilor de construcții. Mortarul M25 se referă la mortare mixte (complexe) pentru zidărie. Mortarul de ciment M25 constă din umplutură de mortar, liant și apă. Rolul umpluturii pentru soluția M25 este de obicei jucat de nisipul obișnuit. Mai mult, cu cât nisipul este mai curat, cu atât rezistența soluției este mai mare.

Soluția M50. Este una dintre cele mai populare. Este un mortar mixt, complex pentru așezarea cărămizilor și a altor tipuri de piatră, șapă de podea cu plasă. M50 constă dintr-un liant, apă și umplutură. Umplutura este nisip bine curățat de argilă, ceea ce îmbunătățește rezistența mortarului de ciment. Elementul de legare este cimentul, se folosește apă, desigur, și purificată.

Soluția M-75. Rezistența mortarului de ciment M75 depinde de proporțiile în care nisipul este amestecat cu ciment, ca liant și apă. M75 este un mortar de calitate superioară, proporțiile sale sunt 1 parte ciment la 3 părți nisip și puțin mai puțin de o parte apă. Prin urmare, este din plastic și durabil, ceea ce îl face ușor de utilizat. Mortarul de ciment M75 este indispensabil pentru instalarea structurilor prefabricate din beton, turnarea sapelor de nivelare, zidarii.

Soluția M-100. Mortar de ciment de calitate M100 este utilizat în principal în zidărie și tencuieli, precum și la fabricarea de sape de ciment etaje. Principala diferență dintre mortarul m 100 și betonul unei mărci similare este absența agregatului grosier (piatră zdrobită) în amestec. Desigur, compoziția în sine este, de asemenea, diferită. Conținut semnificativ mai mare de ciment și nisip decât în ​​betonul de aceeași calitate. Mortarul M-100 mai poate fi denumit și: ciment, construcții, zidărie, mortar de ipsos.

Ce este necesar pentru a solidifica rapid soluția?

Pentru a crește timpul de întărire al compoziției în timpul zidăriei, se prepară un mortar de ciment-var. Pentru a face acest lucru, la amestecul de ciment-nisip se adaugă pasta de var. Mai întâi, se toarnă 2/3 părți de apă în recipientul de gătit, apoi se toarnă 1 parte de ciment și var, se amestecă bine timp de cel puțin 15 minute, apoi se adaugă apa rămasă și 3-4 părți de nisip. O astfel de soluție este utilizată și pentru construcția pereților din spumă și beton celular, adăugându-i în prealabil aditivi speciali de spumă, care vor crește izolarea termică a rosturilor.

Mortarul de var este utilizat în construcții pereții interiori sau compartimentari interioare. Se caracterizează prin plasticitate ridicată, astfel încât pereții vor arăta îngrijiți. Pentru a prepara soluția, se amestecă 1 parte de var nestins cu 3 - 5 părți de nisip curat cernut, se amestecă până se obține o masă uscată omogenă, apoi se adaugă suma corectă apă. Soluția trebuie să fie omogenă și fără cocoloașe.

În cazul pregătirii unui mortar pentru zidărie, compoziția acestuia depinde de calitatea componentelor utilizate, conditiile meteo, fluctuațiile de temperatură și se determină empiric în fiecare caz.

E foarte material rezistent, se prinde rapid și se întărește în aer. Începutul setarii sale la o temperatură de +20 de grade are loc după aproximativ trei sferturi de oră. Soluția trebuie aplicată nu mai târziu de o oră de la preparare, altfel își pierde rezistența. Există diferite mărci de ciment - depinde de componentele sale. Soluțiile preparate pe baza lor au rezistență la compresiune diferită.

Cum se face mortar de ciment

Pentru a pregăti un mortar de ciment, nisipul și cimentul trebuie cernute printr-o sită cu diametrul găurii de 3 mm. Ingredientele se masoara in doze volumetrice si se amesteca pana se obtine o consistenta omogena, iar daca este necesar se cern din nou si se adauga apa in amestecul uscat pana se obtine densitatea dorita.

Pentru așezarea țevilor deasupra acoperișului se realizează un mortar de ciment mai complex, format dintr-un material de umplutură și doi lianți: nisip, pastă de var și ciment. În acest caz, va fi necesar să adăugați până la trei părți de var și până la 15 părți de nisip la o parte de ciment.

Mortarul de ciment este folosit pentru amestecuri. Betonul proaspăt așezat este acoperit cu așchii sau rogojini, umezindu-se abundent cu apă. Acest lucru merită făcut în special în primele cinci zile după așezarea în cofraj; în aceste scopuri, se folosește și folie de plastic, care creează un efect de vapori.

Mortar de ciment: compoziție

Mortarul de ciment pentru construcții poate fi achiziționat sau realizat independent prin amestecarea cimentului și nisipului în anumite proporții (de la 1 la 3, în funcție de marcă, până la 1 la 6). Trebuie amintit că realizarea manuală a unei soluții nu este doar plictisitoare, dar este aproape imposibil să distribuiți uniform toate componentele fără o experiență adecvată. Este mai practic sa folosesti o betoniera (mecanica sau electrica), care poate fi fie achizitionata, fie inchiriata de la prieteni.

Foarte popular este mortarul de ciment, care este folosit pentru dispozitiv.Pentru aceasta, se pot folosi două tipuri de mortare - ciment și ciment-var. Cu ajutorul primului tip, se ridică și alte elemente, în timp ce a doua compoziție este utilizată pentru anumite tipuri de lucrări (așezarea pereților interiori), iar la aceasta se adaugă doar o mică parte din ciment.

Dacă este folosit în perioada de iarna, atunci trebuie folosiți aditivi antigel care să prevină înghețarea soluției. Și totuși, la temperaturi sub 20 de grade sub zero, este mai bine să nu faceți o masă de ciment, deoarece aceste componente nu mai funcționează. Cu ajutorul diverșilor aditivi, soluției i se poate oferi și plasticitatea și mobilitatea necesare. Pentru a crește plasticitatea soluției, profesioniștii adaugă șampon obișnuit, turnând jumătate de litru din acest ingredient într-un metru cub de masă de ciment. Sarea, în ciuda numeroaselor recomandări, nu trebuie turnată pentru a evita apariția eflorescenței.