PAL emblematic. Caracteristicile plăcii OSB (OSB), avantajele și dezavantajele plăcilor cu șuvițe orientate

Placa USB este un material de construcție, pentru fabricarea căruia se folosește lemn, cum ar fi aspen și pin. Baza placajului este așchiile de dimensiuni mari, pentru lipire a căror rășină este utilizată sub presiune și temperaturi ridicate. Astăzi, un astfel de material este foarte popular în domeniul construcțiilor. Constructorii folosesc în mod activ plăcile OSB aproape peste tot: atunci când aranjează șipci de acoperiș și chiar pentru placarea pereților și podelelor.

Caracteristicile materialelor de construcție pentru casă

Anterior, se credea că acest material provine din binecunoscutul PAL, dar acest lucru este departe de a fi cazul. Principala diferență dintre aceste materiale este locația așchiilor. În straturile superioare, are un aranjament longitudinal, iar în interior - transversal. De regulă, numărul de straturi este de 3 sau 4. Dar acest lucru nu interferează cu utilizarea.

Marcaje standard ale produselor

Mulți producători produc plăci USB (usb) conform următoarelor marcaje standard:

Contra Osb (osb)

În ceea ce privește minusul, este greu să găsești ceva care merită. Este important să respectați măsurile de precauție care se dezvoltă atunci când se lucrează cu lemn. De exemplu, atunci când procesați plăci OSB, trebuie să vă protejați sănătatea de gudronul de lemn, care este cancerigen. Pentru a face acest lucru, purtați aparate respiratorii. Când comparăm avantajele și dezavantajele plăcilor OSB, trebuie înțeles că numărul de plusuri de aici este mult mai mare decât minusurile.

Și alte informații sunt oferite în acest articol.

Dimensiunile tablei și grosimea panoului

Producătorii de materiale pentru panouri și plăci oferă dimensiuni care sunt determinate ținând cont de prelucrarea marginilor:

Parametrul de grosime în acest caz poate varia între 9-22 mm. Totul depinde de ce tip de aragaz. Livrarea materialului se realizează în pachete, în care numărul de foi ajunge la 35-100 de bucăți.

Care ar trebui să fie grosimea placajului pentru laminat pe o podea din lemn poate fi găsită aici

Plăcile OSB (oriented strand board, OSB) sunt un material popular utilizat în principal pentru finisarea expresă a spațiilor, precum și în construcția de carcasă cu cadre pentru lucrări în aer liber. În magazinele de hardware sunt oferite mai multe mărci, caracterizate prin rezistență diferită la umiditate. OSB-1, OSB-2 sunt folosite pentru finisarea interioarelor cu umiditate normală, OSB-3 și OSB-4 sunt proiectate pentru fațade și structuri exterioare. Caracteristica cheie a acestui material de construcție este originea naturală a materiilor prime, rezistența ridicată și costul scăzut în comparație cu lemnul.

OSB: caracteristici de producție

Utilizarea plăcilor OSB pentru lucrări în aer liber ca material de fațare determină caracteristicile și caracteristicile de producție ale acestuia. Vorbim despre fabricarea plăcilor de construcție cu o structură multistrat, de obicei se folosesc 3 sau mai multe straturi de material din deșeuri de lemn mici, lipite împreună cu acid boric, ceară sintetică și rășini. Cel mai folosit nume în limba rusă este o transcriere directă traducere in engleza, abrevierea corectă OSP provine de la numele orientatului PAL.

Rezistența acestui material de fațadă este comparabilă și superioară lemnului de esență tare. În același timp, prezența rășinilor și a cerii în tratamentul de suprafață ajută la menținerea unei structuri rigide și a capacității portante chiar și în stare constantă umedă. Duritatea ridicată este, de asemenea, asociată cu direcția masei așchiilor, în diferite straturi ale plăcii este situată cu orientări diferite - vertical și orizontal.

În funcție de aplicație, a fost introdusă o clasificare a mărcilor:

• OSB-1 - utilizat pentru fabricarea structurilor neportante operate în încăperi uscate;
• OSB-2 - pentru structuri portante în spații interioare;
• OSB-3 - pentru structuri portante la umiditate ridicată, inclusiv fațade;
• OSB-4 - pentru structuri portante sarcina crescuta si functioneaza in conditii de umiditate ridicata;
• placi OSB lacuite - pentru finisare fara acoperire suplimentara;
• laminat - pentru cofraj de beton;
• tongue-and-groove - cu o prindere cu lambă și șanț pe patru laturi, în principal pentru așezarea în interior (pardoseli mari).

Calitățile OSB-3 și OSB-4 sunt folosite pentru placarea exterioară a fațadelor, mai des OSB-3, deoarece are un cost mult mai mic. Utilizarea OSB-4 este recomandată în structurile cu surplome mici de acoperiș, cu o umezire sistematică a fațadei și absența unui sistem de drenaj (pentru a evita sau a minimiza umezirea, se folosesc suplimentar vopsele și acoperiri specializate rezistente la umiditate).

Avantajele plăcilor OSB ca material de fațadă

Calitățile OSB-3 și OSB-4 sunt o versiune îmbunătățită a plăcilor aglomerate. Rezistența pe termen scurt la umiditate, permeabilitatea scăzută la vapori și apă sunt calități caracteristice tuturor tipurilor de OSB. Mărcile rezistente la umiditate își schimbă parametrii dimensionali cu doar 7-10% după 24 de ore în apă. În ceea ce privește coeficientul de umflare, OSB este inferior plăcii de particule lipite cu ciment, dar este mult mai ușor. Nu necesită instalare laborioasă, poate fi instalat pe structuri înalte fără echipament suplimentar de macara.

Tabel 1. Caracteristici de rezistență (plăci de până la 1 cm grosime)

Avantajele cheie ale OSB ca material de fațadă pentru placare includ următoarele calități:

• rezistență la umiditate cu un coeficient scăzut de umflare într-o cameră umedă;
• prelucrare ușoară comparabilă cu lemnul (dispozitive de fixare, colorare, lipire);
• ține elementele de fixare mai bine decât placajul din rasinoase cu 20%;
• practic nu are defecte (neregularități și goluri);
• nu este deteriorat de rozătoare și insecte.

Caracteristicile îmbunătățite ale claselor a treia și a patra de OSB sunt obținute datorită formulării bazei adezive utilizate. Construcția cu mai multe straturi se realizează folosind tip diferit terenuri:

• exterior cu rezistență sporită la umiditate - pe bază de rășină melamină-formaldehidă;
• intern - pe bază de rășină uree-formaldehidă, în unele cazuri (în caz de încălcare a tehnologiei) fenol-formaldehidă;

Toate rășinile folosite au toxicitate crescută în producție, emit substanțe toxice. Din acest motiv, cu originea neclară a materialelor de construcție, OSB este utilizat doar pentru structurile exterioare. În condiții de exterior, concentrațiile eliberate de toxine sunt nesemnificative, complet sigure pentru oameni și natură.

Geografia producției ca indicator al calității

În ciuda tehnologiei destul de accesibile, există doar câțiva dintre cei mai mari producători de plăci OSB din lume. Principalele unități de producție sunt situate în apropierea marilor întreprinderi de prelucrare a lemnului: Kronospan (Austria), Norbord (Belgia), Louisiana Pacific (SUA), Glunz, Ainsworth (Germania).

În China au fost construite o serie de unități de producție la scară largă, dar valoarea materiilor prime este scăzută, mult inferioară produselor din țările UE, SUA și Canada. Pe lângă utilizarea mai multor rășini toxice, se folosesc așchii de plop. Este semnificativ inferior în ceea ce privește rezistența în comparație cu lemnul de esență moale.

În Rusia, prima producție a fost lansată în 2012 în orașul Kirov, în regiunea Vladimir (Hilman), funcționează Kalevala DOK, iar uzina Kronospan din regiunea Moscova este de așteptat să fie pusă în funcțiune. Până în prezent, producția pentru producția de OSB-3 și OSB-4 funcționează în orașul Torzhok, iar proiecte au fost anunțate și în Komi, Bașkiria, regiunea Pskov și Siberia.

Calitatea plăcilor depinde direct de furnizor, costul - de regiunea de livrare. Rusia se caracterizează prin desfășurarea de noi linii de producție și utilizarea așchiilor de conifere. OSB chinezesc nu este solicitat din cauza parametrilor instabili. Cel mai popular brand este Kronospan, care garantează o calitate stabilă și siguranța mediului. Datorită caracteristicilor sale, OSB este unul dintre cele mai bune materiale pentru placarea fatadelor, dar cu calitate negarantata, nu se recomanda folosirea in decorarea interioara.

Caracteristicile consumatorului - greutate, grosime, dimensiune

Companiile comerciale oferă plăci OSB într-o gamă largă de grosimi și dimensiuni. Acest produs nu este standardizat și, prin urmare, este furnizat în dimensiuni acceptabile din fabrică. Sortimentul disponibil și gama de grosimi vă permit să alegeți cel mai mult varianta potrivita, gestionarea bugetului lucrărilor de finisare. Foile mai mici sunt potrivite pentru fixarea și placarea cu bricolaj, sunt furnizate de producători americani și europeni. Greutatea produselor cu aceiași parametri de grosime și dimensiune poate varia ușor.

Tabelul 2. Parametrii tehnici ai plăcilor OSB de la producători europeni

NordBord produce produse cu dimensiunea de 2550 * 590 mm cu fixare cu lambă și canelura pe 4 laturi, este utilizat în principal pentru așezarea podelelor. Plăcile OSB sunt disponibile pentru cumpărare individual și în pachete, cantitatea pe palet depinde de grosimea tablei. Cu o grosime de 10 mm, in pachet sunt incluse 90 de bucati.

Tabelul 3. Caracteristici ale plăcilor OSB fabricate în Europa

Pentru placarea exterioară a fațadelor se folosesc OSB-3 și OSB-4 cu o grosime de 15-25 mm. Placarea are permeabilitate scăzută la vapori și nu necesită instalarea unei bariere de vapori. Distanța plăcilor în timpul așezării asigură micro-ventilația necesară.

Auto-asamblare și finisare a foilor OSB pe fațadă

Instalarea OSB este evaluată la nivel de tehnologie ca o muncă cu forță de muncă redusă care poate fi realizată independent. Fără implicarea asistenților, se recomandă predecuparea foilor în mai multe părți, montarea pe perete cu ajutorul unui instrument de montare.

Următorul pas este să vopsiți OSB. Fața cu o casă folosind acest tip de material poate fi finalizată în 7-10 zile cu un finisaj complet. Foile OSB sunt acoperite cu chit, ipsos, convențional și specializat vopsele de fatada, inclusiv fără un strat de nivelare preaplicat. În unele cazuri, casa este finisată cu o șină de contrast în stilul arhitectural popular cu jumătate de lemn.

Placa orientată în ceea ce privește cererea ocupă astăzi unul dintre primele locuri pe piața de finisare a materialelor de construcție. Într-un astfel de element precum placa OSB, caracteristicile combină principalele avantaje ale lemnului natural cu fabricabilitatea și accesibilitatea materialelor de plăci.

Placi wafer - prototipul OSB

Până la mijlocul secolului trecut, plăcuțele DS și DV erau cunoscute. Primele dintre ele sunt făcute din așchii de lemn (chips) forme diferiteși finețea obținută pe tocătorii convenționali, al doilea - din fibrele lemnoase formate după măcinarea lemnului.

Așchii (sau așchii) pentru PAL se obțin întotdeauna prin tăierea lemnului pe granul său. Se spune că inventatorul noii tehnologii a venit cu ideea de a face așchii de lemn tăindu-le pe lungimea trunchiului, astfel încât să fie subțiri și largi atunci când a ascuțit un creion cu un ascuțitor. În acest scop, au fost modernizate mașinile tradiționale de așchii de lemn utilizate pentru producția de PAL.

Ca urmare, a apărut un prototip de plăci OSB - așa-numitele plăci de vafe, care au apărut pe piața materialelor de construcție la mijlocul anilor 60 ai secolului trecut. Au avut o rezistență mai mare decât PAL, datorită utilizării așchiilor subțiri uniforme cu dimensiuni tipice de 50 x 70 x 0,8 mm. A fost produs din lemn din acele specii care anterior pur și simplu s-au risipit în timpul tăierii în masă a pădurii (de exemplu, aspens).

Cum s-a născut tehnologia OSB

Ceva mai târziu, în anii 70 ai secolului trecut, a devenit clar că așchii de plăci de napolitană ar trebui să fie împărțit în straturi, în fiecare dintre acestea să fie orientat perpendicular pe rasul din straturile adiacente. Cea mai simplă versiune a acestui design a fost un sistem cu trei straturi. Și pentru a facilita tehnologia orientării chipsurilor într-o anumită direcție, au început să le facă mai lungi și mai înguste, cu dimensiuni tipice de 25x150 mm. Deci, treptat, până la începutul anilor 80 ai secolului trecut, a fost dezvoltată o nouă tehnologie pentru producția de plăci aglomerate. Abrevierea în sine OSB (OSB) provine de la prescurtarea numelui englezesc „oriented strand board”.

Productie de placi OSB

90% din volumul său este natural, în principal pin, lemn, deși se mai folosesc și arțar, plop, aspen și diverse tipuri de mesteacăn. După șlefuirea buștenilor, aceștia sunt zdrobiți pentru a obține așchii plate de formă dreptunghiulară cu dimensiuni tipice de 150x40x0,6 mm, care sunt așezate într-o matriță în mai multe straturi. Într-o placă tipică cu trei straturi, așchiile din straturile exterioare sunt orientate de-a lungul lungimii plăcii, iar în stratul interior - perpendicular pe lungimea acesteia. Înalt pentru un material precum placa OSB, caracteristicile sunt atinse datorită faptului că fibrele de lemn sunt aliniate într-o singură direcție și așchiile plate interblocate conferă rezistență structurii. lemn natural.

După așezarea straturilor, acestea sunt impregnate cu rășini sintetice cu adaos de emulsie de parafină, care fac placa rezistentă la apă și presate la temperatură ridicată.

Plăcuță OSB: caracteristici și tipuri principale

Astăzi, industria prelucrării lemnului produce patru tipuri principale de ele, care diferă într-o serie de parametri de bază și, ca urmare, sunt utilizate în scopuri specifice:

1 - caracterizat prin densitate scăzută și rezistență la umiditate și este destinat utilizării în interior lucrari de finisare cât şi în industria mobilei.

2 - se caracterizează prin creșterea, comparativ cu tipul 1, densitate și rezistență, dar aceeași rezistență scăzută la umiditate. Proiectat pentru acoperirea structurilor portante în interior, la un nivel normal de umiditate.

3 - are o rezistență suficient de mare și rezistență la umiditate. Proiectat pentru placarea exterioară a structurilor clădirilor la umiditate moderată și protecție suplimentară sub formă de impregnare sau vopsire hidrofugă, precum și pentru orice lucrări de reparații și finisare interioare.

4 - această placă OSB este rezistentă la umiditate, are rezistență ridicată și este utilizată pentru placarea exterioară a structurilor clădirilor fără nicio protecție suplimentară. În comparație cu tipul 3, costă de două ori mai mult.

Pe piata exista si placi lacuite sau laminate pe o fata, destinate utilizarii multiple la fabricarea cofrajelor. Placa OSB de pe podea are îmbinări cu canelura și limbă la capete pe două sau patru laturi.

Ce plăci OSB oferă piața rusă

Sunt cunoscute standardele americane și europene pentru astfel de plăci. Primul se distinge prin strictețea cerințelor de mediu, a indicatorilor de rezistență și a toleranțelor minime pentru dimensiuni. Cu toate acestea, produsele conform celui de-al doilea standard sunt mai rezistente la umiditate, iar funcționalitatea lor este vizibil mai mare. Materiile prime sunt și ele diferite: plăcile „americane” sunt făcute din lemn de esență tare, iar „europene” - din conifere.

Cel mai mare segment piata ruseasca a ocupat marca Kronospan, livrările vin din fabrici din Polonia și Letonia. Grosimea plăcii OSB, care poate fi găsită pe piața noastră, este în intervalul de la 6 la 30 mm. Deci există posibilitatea de a-l aplica pentru orice fel de lucrări de construcție. Dimensiunea tipică (plăci OSB) este de 2500 x 1250 mm.

Avantajele materialelor de construcție

Perpendicularitatea direcției fibrelor așchiilor în diferite straturi cu o orientare uniformă în fiecare dintre ele oferă plăcilor OSB o rezistență de două ori și jumătate mai mare decât cea a plăcilor de PAL. O confirmare clară a acestui lucru este rezistența seismică a caselor construite conform tehnologiei americane cu placarea structurilor portante cu astfel de plăci. În timpul cutremurelor din California și Japonia, aceștia au supraviețuit, în timp ce clădirile din cărămidă au fost parțial distruse.

Nefiind lemn natural, acest material de construcție își păstrează culoarea și structura frumoasă. În același timp, este ferit de deficiențele sale tipice - absorbția de umiditate, delaminare și deformare, crăpare, noduri căzute etc.

Următoarele sunt (comparativ cu cheresteaua tradițională și placajul) principalele caracteristici și beneficii pentru un material precum placă OSB:

Uniformitatea proprietăților lor fizice și mecanice pe tot volumul cu o dependență slabă de umiditate;

Rezistență la umiditate: după umezirea zilnică în apă, umflarea materialului nu depășește 10-12%, menținând în același timp integritatea și rezistența plăcii;

Plăcile OSB sunt ușor de tăiat și de găurit, pot fi lipite și vopsite cu orice vopsea destinată lemnului;

Capacitatea de a ține elemente de fixare este cu 25% mai mare decât cea a placajului și PAL;

Greutatea ușoară a clădirii din plăci OSB, ceea ce face inutilă stabilirea unei fundații masive, utilizarea mașinilor și mecanismelor de ridicare, ceea ce reduce semnificativ costul construcției;

Siguranta ecologica si igienica a materialului;

Rezistenta la daune provocate de insecte;

Cost mai mic comparativ cu lemnul natural și placaj.

Aplicații

1. Învelișul cu plăci OSB a structurilor portante. Construcția clădirilor private și joase cu placare a pereților cu acest material de construcție este accelerată și mai ieftină. În acest caz, plăcile pot fi acoperite cu orice material de acoperire.

2. Cofraj demontabil. Rezistența și rezistența la umiditate permit ca materialul să fie folosit ca cofraj pentru panouri mici pentru câteva zeci de cicluri.

3. Baza pentru acoperiș. DIN plăci OSB, „plăcintele” de acoperiș sunt învelite pentru ardezie, carton ondulat, țigle naturale sau metalice. Absorbția de sunet ridicată a acestui material este combinată cu rezistența ridicată la vânt și zăpadă.

4. Proiect de podea. Plăcile pot fi așezate ca pardoseală continuă pe un strat de hidroizolație peste șapă sau pe bușteni de lemn. Deasupra lor este așezată o placă de podea, linoleum, covor.

5. Acoperirea podelei. Plăcile așezate pe bușteni sunt vopsite în mai multe straturi și lăcuite.

6. Producția de ambalaje durabile: cutii, cutii, containere etc.

Avantajele plăcilor OSB

În argoul producătorului, acestea sunt uneori denumite lemn „îmbunătățit”. Deși păstrează aceeași rezistență, ușurință și ușurință de prelucrare, ca și lemnul, plăcile OSB nu sunt supuse putrezirii și mucegaiului, nu au goluri și noduri. Caracteristicile lor tehnice sunt mai bune decât orice panouri structurale pe bază de lemn și chiar placaj. Producția de benzi transportoare în linie oferă o uniformitate stabilă (ceea ce este foarte important pentru un material de construcție, cum ar fi placa OSB) și uniformitatea grosimii pe întreaga suprafață. Plăcile sunt foarte izolate fonic și termic, cele mai bune mărci ale lor nu sunt deformate în apă. Sunt prelucrate cu aceleași unelte ca și lemnul. Dimensiunile lor fac posibilă existența unui număr minim de îmbinări în placarea pereților caselor, iar durata de viață a structurilor de perete acoperite cu astfel de plăci este practic nelimitată.

Contra plăcilor OSB

Cu toate acestea, nimic în lume nu este perfect. Nici plăcuța OSB nu a scăpat de soarta comună: recenziile disponibile pe Web evidențiază fragilitatea tuturor tipurilor de plăci (poate, cu excepția OSB4), care se manifestă în timpul transportului, când o cantitate semnificativă de mărfuri se deteriorează înainte de a ajunge la consumatorul său. Acest material, deși moderat, încă susține arderea. Se remarcă și rezistența extrem de scăzută la umiditate a OSB1 și OSB2, care însă corespunde caracteristicilor declarate de producători, precum și dificultatea prelucrării acestora, în special la găurirea. Mulți meșteri se plâng că elementele de fixare nu se țin în ele. Cu toate acestea, multe dintre aceste afirmații pot fi atribuite faptului că au fost folosite plăci ieftine de calitate scăzută, realizate cu încălcarea tehnologiei clasice.

Sunt plăcile OSB sigure pentru sănătate?

Astăzi, pe internet, se găsesc adesea recenzii negative despre un material atât de comun precum placa OSB, care subliniază impactul negativ asupra sănătății. Faptul este că rășinile sintetice sunt folosite în producție. Într-adevăr, suprafețele exterioare și straturile interioare ale plăcilor OSB pentru lipirea așchiilor între ele sunt impregnate cu substanțe care conțin formaldehidă. Fracția lor de masă în materialul de construcție finit poate depăși 10%, ceea ce face posibilă eliberarea în mediu inconjurator substante toxice. Această împrejurare, fără îndoială, arată nocivitatea plăcii OSB, care este motivul restricțiilor existente privind domeniul de utilizare a acestora pentru lucrările interne. Pentru acoperirea pereților interioare și a pereților caselor din interior, este necesar să folosiți mărci speciale ecologice din acest material, deși prețurile lor sunt mult mai mari.

Majoritatea producătorilor din țările UE au abandonat acum utilizarea rășinilor care conțin formaldehidă în produsele lor. Au trecut la producția de sobe complet sigure, de obicei etichetate „ECO” sau „Verde”. În orice caz, atunci când achiziționați plăci OSB pentru construirea unei case, trebuie să studiați certificatul de conformitate și să vă asigurați că acestea corespund clasei de emisie de formaldehidă nu mai mare de E1 (de preferință E0).

Plăci OSB: deja ieri?

După cum se știe, progresul științific și tehnic de neoprit. Așadar, în locul plăcilor OSB cunoscute nouă, în urmă cu câțiva ani, au apărut noi plăci QSB pe piață.

Acestea constau dintr-un strat de cipuri mai mici, sortate special decât OSB. Astfel de plăci nu sunt presate, ci laminate dinamic, precum tabla de oțel. În acest caz, se atinge o densitate fără precedent (aproximativ 800-900 kg/m3), în timp ce densitatea OSB2 și OSB3 este în intervalul 550-650 kg/m3. În plus, plăcile QSB sunt acoperite pe ambele părți cu un hidrofug.

În ceea ce privește rezistența și caracteristicile de protecție la umiditate, precum și indicatorii de preț, noul material s-a dovedit a fi aproximativ echivalent cu plăcile OSB4. Prin urmare, orice deplasare vizibilă a OSB3 familiar de pe piață nu a avut loc odată cu aspectul său.

Așa-numitele plăci din lemn-ciment (de exemplu, mărcile Green Board) au devenit ultimul cuvânt în tehnologia plăcilor structurale din lemn. Baza lor (până la 60% din masă) este benzile de lemn înguste și lungi („lână de lemn”) și un liant sub formă de ciment de înaltă calitate. Astfel de plăci sunt absolut incombustibile și rezistente la umiditate.

Ce tipuri de plăci pentru construcții, reparații și placare pereți, podele și tavan există? Caracteristicile, avantajele și dezavantajele lor. Dacă luăm de exemplu, case cu cadru, atunci durabilitatea și aspectul unor astfel de case depind direct de panourile folosite pentru placarea interioară și exterioară. Mai mult decât atât, utilizarea panourilor cu finisaj finisat sau a unui strat de izolație termică (panou sandwich) reduce semnificativ timpul deja scurt pentru ridicarea unei case prefabricate cu cadru.

PAL

PAL Se realizeaza prin presare la cald a taliilor de lemn cu rasini termoactive de legare, care reprezinta 6-18% din greutatea talasului. Rășinile sunt nesigure pentru mediu, deoarece conțin formaldehidă dăunătoare pentru oameni. În funcție de conținutul acestei substanțe, PAL este împărțit în clasele E1 și E2. Clasa mai ecologică E1, este permisă utilizarea chiar și în producția de mobilier pentru copii. Plăcile de particule în întregime căptușite nu dăunează sănătății, doar marginile deschise au un efect dăunător. Noile tehnologii fac posibilă producerea plăcilor din clasa Super E, care sunt considerate sigure conform tuturor standardelor sanitare. În general, materialul are o densitate suficient de mare, cost redus și ușurință de prelucrare. Plăcile PAL învelesc pereții, acoperișurile, fac pereți despărțitori, podele, se folosesc ca bază pentru linoleum și covoare.

Avantajele plăcilor aglomerate:

• o gamă largă de culori, modele, grosimi;
• ușor de prelucrat;
• omogenitatea structurală.

Dezavantajele plăcilor aglomerate:

• nu ține bine șuruburile și cuiele, mai ales la reasamblare;
• vulnerabil la umiditate;
• conţine substanţe cancerigene (de exemplu melamină).

MDF

Placa din lemn de densitate medie sau panou de fibre presat uscat. MDF din engleză (Medium Density Fiberboard). Se face din așchii de lemn, măcinați în făină prin presare uscată, la temperatură și presiune ridicate cu adaos de lignină, care se găsește în lemnul natural. Lignina face ca acest material să fie prietenos cu mediul și rezistent la ciuperci și microorganisme. Plăcile MDF vin în grosimi de la 3 la 30 mm și sunt laminate cu materiale plastice, lăcuite sau furniruite. În ceea ce privește rezistența la umiditate și caracteristicile mecanice, MDF-ul este superior lemnului natural și PAL. De asemenea, MDF este de 2 ori mai puternic și ține mai bine șuruburile. MDF este folosit pentru decorarea interioară, de exemplu, sub formă de panouri de perete sau pardoseli laminate - laminate, la fabricarea de mobilier, dulapuri sisteme acustice. MDF are o structură uniformă, este ușor de prelucrat și este foarte durabil.

Avantajele MDF:

• rezistent la foc;
• biostabilitate;
• putere mare;
• mai bine decât PAL ține șuruburi;
• rezistența la umiditate este mai mare decât cea a PAL;
• gamă largă de culori și modele datorită stratului de folie și furnir.

Dezavantajele MDF:

• arsuri cu eliberarea de fum otrăvitor;
• rumegușul pulverizat format în timpul prelucrării și tăierii plăcilor este dăunător sănătății.

gips-carton (gips-carton)

Este considerat pe bună dreptate unul dintre cele mai populare materiale pentru nivelarea pereților, tavanelor și podelelor, pereților despărțitori interioare și chiar elementelor decorative precum arcade, coloane, sferoide, acoperiri de tavan cu mai multe niveluri etc. Componenta principală a plăcilor de gips-carton este umplutura de gips și aceasta determină multe trăsături pozitive material de construcții. Deci, gips-cartonul este inert din punct de vedere chimic, aciditatea sa este aproximativ egală cu aciditatea pielii umane, nu conține și nu emite compuși chimici dăunători pentru oameni în mediu. O placă standard este 93% gips dihidrat, 6% carton și încă 1% agenți tensioactivi, amidon și umiditate.

Astfel, fragilitatea panourilor face dificilă transportul, încărcarea și descărcarea. Din același motiv, GCR nu poate rezista semnificativ activitate fizicași nu este recomandat pentru nivelarea pardoselilor. Tavanele suspendate din gips-carton pot suporta o greutate de cel mult 4 kg pe metru pătrat, în timp ce tavan întins capabil să transporte o sarcină mai mare de 100 kg per unitate de suprafață.

O variație sau o modificare mai modernă a unei simple foi de gips-carton este gips-carton vopsit sau laminat, gips-vinil sau gips carton- gips-carton colorat, cu acoperit cu vinil. Un material fundamental nou, care are un aspect inițial exclusivist cu o gamă largă de decor. Se aplica pentru placare interioara pereți, pentru coaserea pantelor ferestrelor, realizarea pereților despărțitori, vitrine și rafturi expoziționale, fără finisaje suplimentare.

Gips-carton laminat, gips-vinil sau gypsolam - gips-carton colorat, lipit peste cu un strat de vinil

Aceste panouri necombustibile ecologice sunt o placă de gips-carton lipită pe ambele părți cu un carton special. Au o geometrie ideală și sunt utilizate pentru construcția pereților despărțitori interioare și a plafoanelor. Livrat în foi de 2700 (3000) x 1200 x 12 mm. Sunt produse mărci speciale de gips-carton pentru încăperi umede (baie) și cu pericol de incendiu (perete de șemineu). Sunt vopsite în culori „semnal” - roșu și verde. Există gips-carton și plasticitate crescută (grosime 6 mm, lățime 900 mm) pentru acoperirea pereților rotunjiți. Pe baza de gips-carton, panourile „sandwich” sunt realizate cu un strat termoizolant de spumă poliuretanică (până la 50 mm). Sunt deja folosite pentru placarea interioară a pereților exteriori fără izolație ulterioară și barieră de vapori. Acest lucru reduce semnificativ timpul de construcție.

Avantajele gips-cartonului:

• nu arde, dar cu încălzire semnificativă este distrus;

Dezavantajele gips-cartonului:

• rezistență scăzută, fragilitate;
• vulnerabilitate mai mare la umiditate chiar și a unui soi rezistent la umiditate;
• nu tolerează temperaturile scăzute și schimbările semnificative de temperatură;
• potrivit doar pentru decoratiune interioara.

gips carton

plăci de gips carton material practic, modern și prietenos cu mediul, deoarece este realizat fără utilizarea de substanțe toxice din gips natural, care nu conduce electricitatea și nu are miros. Placa de gips îndeplinește toate cerințele Siguranța privind incendiile. Placa de gips-carton, placă de gips-carton (PGP) este principalul material în construcția pereților despărțitori, a plafoanelor suspendate și a diferitelor corniche decorative. Este folosit pentru nivelarea tavanelor, pereților, sistemelor de comunicare „cusătură”. Placa de gips carton este rezistentă la umiditate și standard. Standard este utilizat în clădiri cu umiditate normală. Pentru încăperile umede sunt destinate plăci cu aditivi hidrofobi. Astfel de plăci se disting ușor prin culoarea verde caracteristică.

Avantajele plăcilor de gips-carton:

• securitatea mediului și sanitar;
• ușor de prelucrat: tăiat, găurit;
• material slab combustibil, clasa de inflamabilitate G1
• relativ ieftin.

Dezavantajele plăcilor de gips-carton:

• rezistență scăzută, fragilitate;
• mare vulnerabilitate la umiditate chiar și a unui soi rezistent la umiditate.

Foaie de fibre de gips

Foaie de fibre de gips (GVL) este un material modern omogen, prietenos cu mediul, cu caracteristici tehnice excelente. Este produs prin presarea semi-uscată a unui amestec de ghips și deșeuri de hârtie celulozică. Prin propriile lor proprietăți fizice Foaia de fibre de gips este un material destul de puternic, solid, renumit si pentru calitatile sale refractare.

Placa din fibra de gips, datorita versatilitatii sale, a devenit foarte raspandita in industria constructiilor. Este utilizat pentru montarea pereților despărțitori interioare, șape de podea, tavane suspendate, placari de pereți și protecție împotriva incendiilor a structurilor. GVL pentru podea este popular, care servește la asamblarea bazei pardoselii, precum și a opțiunii de fațare, cu care înveliș, de exemplu, suprafete din lemn, crescându-le astfel rezistența la foc. În funcție de zona de aplicare, foile din fibre de gips sunt împărțite în două tipuri: GVLV (rezistente la umiditate) și GVL (obișnuit).

Avantajele foilor din fibre de gips:

• GVL în comparație cu GKL tolerează mai ușor tăierea în orice direcție, deoarece este omogen în compoziție;
• Rezistenta mai mare datorita armaturii cu fibra celulozica;
• Izolație fonică sporită.

Defecte foi de fibre de gips:

• Rezistență la încovoiere mai mică decât GKL;
• Mai puțin potrivit pentru decorațiuni interioare decât GKL;
• Necesitatea unui pretratament înainte de vopsire.

Plăci aglomerate de ciment (DSP)- material ideal pentru placarea exterioară a cadrelor și pereților despărțitori în încăperi umede și inflamabile, servește drept bază de nivelare bună pentru orice pardoseli. Are suprafata tare si neteda, este tencuita si gresie, tastata cu ferastrau, neinflamabil, rezistenta la umiditate si fluctuatii de temperatura. Livrat în foi de 3600 x 1200 x 10 (12, 16, 20 și 26) mm.

Placajul este unul dintre cele mai comune materiale utilizate pe scară largă în construcții. Placajul este produs prin lipirea mai multor straturi de furnir decojit cu rășini fenol-formaldehidice. În acest scop, de regulă, se utilizează furnir de mesteacăn sau conifere de grosime mică. Alegerea acestor specii se datorează distribuției lor largi în pădurile noastre: în Europa, Noua Zeelandă și în alte țări pentru producția de placaj. soiuri diferite stejarul, arțarul, carpenul și chiar parul sunt utilizate pe scară largă. Lipirea furnirului se realizează sub presiune la temperatură ridicată. Foile rezultate se racesc, iar dupa un timp scurt de intarire sunt colectate in pachete de 10 sau 20 de bucati.

În funcție de lemnul și cleiul folosit în producția de placaj, acesta se clasifică în:

• placaj cu rezistență crescută la umiditate (FSF)
• placaj cu rezistență medie la umiditate (FC)
• placaj coquelizat (BF)

- este placaj acoperit pe una sau ambele fețe cu un strat de hârtie-rășină. Această acoperire previne foarte eficient pătrunderea umezelii, este foarte rezistentă la abraziune și formarea de mucegai și ciuperci, rezistent la coroziune și distrugere. Acest tip de placaj datorită laminării este destul de popular. Folosind laminarea, puteți aplica aproape orice model sau imitație sub: stejar, plop, arțar, mesteacăn, nuc, pin și zada.

Avantajele placajului:

• rezistență ridicată la tracțiune și la încovoiere;
• perfect tăiat, găurit și fixat atât cu cuie, cât și cu șuruburi;
• material relativ ieftin.

Dezavantajele placajului:

• rășinile utilizate în lipirea furnirului conțin o concentrație destul de mare de compuși fenolici;
• combustibilitate;

Placă de toroane orientate

Placă de toroane orientate (OSB), produs prin presarea așchiilor de până la 0,7 mm grosime și până la 140 mm lungime sub presiune ridicatași temperatura folosind o cantitate mică de rășină adezivă. Plăcile OSB sunt de 3 ori mai rezistente decât plăcile PAL și MDF datorită amplasării așchiilor longitudinal în straturile exterioare și transversal în cele interioare. Cu o asemenea rezistență, OSB este un material foarte flexibil și este excelent utilizat în lucrări de construcții și finisare. Plăcile OSB de diferite grosimi (de la 6 la 30 mm) sunt învelite în poduri, tavane, pereți, podele brute, cofraje, panouri de perete, garduri și structuri pliabile sunt realizate din acestea. Pe podeaua de sub laminat se folosesc de obicei plăcile cele mai subțiri - 6 și 8 mm grosime, pentru structuri și cofraje mai groase - de la 10 mm. OSB-3 este o versiune mai durabilă a acestui material folosit în construcții cu înălțime joasă în condiții de umiditate ridicată. De asemenea, datorită texturii originale, OSB este un material preferat de decoratori și designeri pentru decorațiuni interioare. Din OSB se obține un design destul de spectaculos al tavanului sau elementelor din mobilierul încorporat sau din pereți.

Pe lângă plăcile OSB convenționale, există și OSB canelat- o placă cu capetele prelucrate o canelură - o creastă, de la a 2-a sau a 4-a părți.

Avantajele OSB:

• rezistența față de alte plăci utilizate;
• rezistența la umiditate este mai mare decât cea a plăcilor aglomerate și gips-cartonului;
• gamă largă de dimensiuni;
• PAL mai ieftin;
• prinde bine șuruburile, chiar și atunci când conduceți din nou.

Dezavantajele OSB:

• este prelucrat mai rău decât PAL din cauza eterogenității structurii;
• praful eliberat la tăierea OSB irită membranele mucoase ale nasului și ochilor.
• conține formaldehidă, în special în plăcile rezistente la umiditate.

foaie de sticlă-magneziu

foaie de sticlă-magneziu sau folie de sticla-magnesit (SML) alb, ranforsat cu fibra de sticla, cu 40 la suta mai usor decat GVL, flexibil, durabil, ignifug, rezistent la umiditate. Datorită plasei de armare din fibră de sticlă, LSU se poate îndoi cu o rază de curbură de până la trei metri. Această calitate îl face potrivit pentru suprafete neuniforme. Calitățile ridicate de rezistență la umiditate îi permit să fie utilizat în încăperi cu umiditate ridicată. Este permisă lipirea oricăror materiale de finisare pe partea frontală a plăcii. Cu o grosime a foii de 6 mm, este capabil să țină focul timp de 2 ore, rezistă la încălzire până la 1500 de grade. Grosimea foii: 3-20 mm.

Foaie de sticlă de magneziu (SML) - foaie universală material de finisare pe baza de magnezit si fibra de sticla. Tehnologia de fabricație și compoziția materialului îi conferă calități precum flexibilitate, rezistență, rezistență la foc și rezistență la umiditate. Calitățile sale îi permit să fie utilizat pe suprafețe neuniforme și reduce posibilitatea ruperii foii în timpul instalării și transferului. În plus, acest material este ecologic, nu conține Substanțe dăunătoareși azbest, nu emite substanțe toxice chiar și atunci când este încălzit. Spre deosebire de gips-carton, clasa LSU-Premium se referă la materialele cu ardere lentă (NG).

Domeniul de aplicare al foii de sticlă-magneziu este extrem de mare. Ca și în cazul gips-cartonului, din acesta pot fi realizate tavanele, pereții și pereții despărțitori interioare. În plus, cu ajutorul foilor de sticlă-magnezit, este posibilă finisarea fațadelor exterioare ale cabanelor și caselor. LSU este o bază de încredere pentru orice tip de finisare. material nou ideal pentru dușuri, saune, piscine - la urma urmei, foaia de sticlă-magneziu este capabilă să reziste la umiditate ridicată, schimbări de temperatură și foc deschis. Pe suprafața LSU, puteți aplica cel mai mult tipuri diferite chituri, vopsele, adezivi. Puteți lipi tapet, panouri din compozit aluminiu, furnir, plastic, ceramică, sticlă sau plăci de oglindă.

Suprafața frontală (netedă) a foilor este destinată vopsirii, tapetării, laminarii și aplicării diverselor tipuri de texturi decorative fără umplerea preliminară, finală și amorsarea întregii suprafețe a materialului. Suprafața din spate (aspră) a foilor este proiectată pentru o aderență puternică la lipirea piesei față și materiale decorative(ceramica sau gresie, furnir etc.), sau materialul însuși pe pereți și podea, lipirea foilor între ele. LSU poate fi montat pe un sistem de prindere, atât din metal, cât și din lemn. Și, de asemenea, direct pe plicul clădirii cu lipici.

Alături de foile convenționale de sticlă-magneziu, în În ultima vreme apar tot mai mult foi de sticla laminata-magneziu cu o varietate de modele și grosimi ale stratului exterior.

Avantajele magnezitului de sticlă:

• Rezistență la umiditate - nu suferă deformare, nu se umflă și nu își pierde proprietățile;
• Rezistenta la foc - panourile de magnezit sunt materiale incombustibile;
• Izolare fonică bună - un panou de 12 mm este echivalent în transmiterea sunetului cu patru straturi de gips-carton de 12 mm sau zid de cărămidă 150 mm grosime;
• Rezistență și flexibilitate ridicate - se poate îndoi cu o rază de curbură de la 25 cm la 3 metri;
• Mai ușoare decât plăcile similare din lemn sau gips;
• Conductivitate termică scăzută, poate fi folosită ca izolație suplimentară;
• Poate fi folosit pentru decor, atat exterior cat si interior.

Defecte sticla-magnezit :

• Mai fragilă decât placa de fibre de gips;
• La umplerea rosturilor, este necesar să folosiți chituri pe adezivi chimici;
• Proprietățile variază considerabil în funcție de producător și de clasa LSU.

Placi de fibre este un material de placă realizat prin presarea unei fibre de lemn speciale (lână de lemn) și a unui liant anorganic (liant de magneziu). Fibra este obținută din deșeurile industriei de prelucrare a lemnului, ca urmare a prelucrării la mașini de rindeluit. Unul dintre avantajele plăcilor din fibră este greutatea lor volumetrică redusă. Fibrele sunt rezistente la foc: așchiile sunt impregnate cu ciment, iar atunci când sunt expuse la foc, pe ele se formează doar funingine. Materialul permite diverse opțiuni finisaje, usor de atasat la orice structuri cu cuie, suruburi autofiletante, dibluri, usor de tare.

- material biostabil cu ardere lentă, care este utilizat ca materiale termoizolante, structurale-izolante termice și acustice în structurile de construcție ale clădirilor și structurilor cu umiditate relativă aerul nu este mai mare de 75%.

Plăcile de fibre convenționale sunt produse cu o grosime de 3-5 mm folosind ciment gri ca liant. Aceste plăci sunt folosite pentru diferite tipuri de termoizolații, pentru acoperișuri și pereți despărțitori tencuiți. Plăcile acustice sunt de obicei realizate din lână fină de lemn (0,75-2 mm), care le îmbunătățește aspectul, nu sunt acoperite cu nimic și sunt, de asemenea, colorate în culori care sunt în armonie cu interiorul sau sunt realizate folosind magnezit sau ciment alb în loc de gri. Panoul compozit din fibră fibroasă este un două sau panou cu trei straturi cu un strat mijlociu material termoizolant de exemplu spumă rigidă sau fibre minerale (vată minerală silicată). Grosimea stratului mijlociu variază de obicei între 15 și 140 mm, deși straturile exterioare de plăci de fibre au o grosime de 5 până la 20 mm. În acest caz, nivelul de izolare termică este semnificativ crescut.

Avantajele plăcilor din fibre:

• Ușurință de instalare;
• Încălzitor bun;
• Rezistent mecanic;
• Posibilitati decorative extinse;
• Rezistență bună la umiditate și rezistență la foc;
• izolare fonică;
• Igienă, inofensivă pentru sănătatea umană și pentru mediu;
• Nu strica rozătoarele și insectele, nu putrezește.

Defecte plăci din fibră :

• Rezistență scăzută la încovoiere;
• Greutate semnificativă.

Simțiți-vă liber să comentați articolul dacă aveți ceva de adăugat la acest material. Dacă găsiți erori sau inconsecvențe. Poate știți și alte materiale similare care nu sunt prezentate în acest articol?