Prelucrarea si vopsirea suprafetelor din lemn. Pregătirea suprafețelor noi din lemn pentru vopsire

Aspectul și durabilitatea oricărei acoperiri sunt determinate de:

• corectitudinea, minuțiozitatea și calitatea pregătirii suprafeței înainte de aplicarea directă a acoperirilor;
• calitatea și marca produselor vopsea și lacurilor utilizate, ținând cont de caracteristicile funcționării ulterioare a suprafeței;
• pregătirea corectă a materialului de vopsea pentru lucru și corectitudinea aplicării ulterioare a materialelor de vopsea pe suprafață.

Pregătirea suprafeței pentru vopsire în timpul construcției și reparațiilor include:

• îndepărtarea suprafețelor slab aderente, inclusiv resturile de vopsea veche (și rugina, dacă este metal), îndepărtarea completă a vopselei vechi dacă este incompatibilă cu cea nou aplicată;
• repararea unei suprafețe deteriorate (nivelarea grosieră, repararea fisurilor, scoicilor, așchiilor etc.);
• uscarea suprafeţei înainte de aplicarea protecţiei şi materiale decorative;
• amorsare obligatorie de întărire a suprafeței;
• nivelarea finală a suprafeței (chit urmat de șlefuire);
• desprăfuirea și, în unele cazuri, degresarea suprafeței;
• grunduire cu un grund opac pentru a crește aderența (aderența) la materialul de vopsea.

Astfel, sarcinile de pregătire a suprafeței pentru vopsire sunt nivelarea, întărirea și creșterea aderenței la vopsea și îmbunătățirea aspectului.

Una dintre cele mai consumatoare operațiuni de pregătire a suprafeței pentru vopsire este prima. Cel mai adesea, se face manual cu perii, spatule, raclete și alte mijloace.

Uscarea suprafeței este o etapă esențială în pregătirea suprafeței.

Grunduirea cu grund opac reduce consumul de vopsea si creste aderenta stratului protector si decorativ.

O mare influență asupra calității și durabilității straturilor de vopsea este exercitată de condițiile climatice în timpul lucrărilor de vopsire: temperatura și umiditatea aerului, temperatura suprafeței de vopsit, umiditatea suprafeței.

Vopselele și lacurile cu uscare la aer se recomandă a fi aplicate la temperaturi cuprinse între 5 °C și 35 °C. În cazul lucrărilor de vopsire la temperaturi negative, prezența gheții și a înghețului la suprafață nu este permisă. De asemenea, nu este permisă vopsirea în timpul precipitațiilor sau pe o suprafață încă umedă.

O condiție indispensabilă pentru vopsire este să vă asigurați că umiditatea aerului este sub 85%, deoarece la o umiditate relativă a aerului de peste 85%, rata de evaporare a solvenților din pelicula de vopsea scade brusc și riscul de condensare a umezelii pe suprafață. crește, ceea ce poate provoca barbotații severe sau decojirea suprafeței.

Pregătirea suprafețelor pentru diferite tipuri de acoperiri

Înainte de începerea lucrărilor de vopsire în incintă, totul este finalizat lucrari de constructie(cu excepția așezării linoleumului pe podele și a punerii parchetului), lucrări electrice, montaj și testare încălzire centrală, sanitare, canalizare. Suprafața de vopsit trebuie să aibă un anumit conținut de umiditate (nu mai mult de 8% pentru suprafețele tencuite și din beton și 12% pentru suprafețele din lemn). În condiții de iarnă, lucrările de vopsire interioară se desfășoară în încăperi izolate și încălzite la o temperatură a suprafețelor cele mai răcite peste 8 ° C. Structurile din lemn trebuie să fie bine fixate, fără fisuri, bavuri și alte defecte. Blocurile de ferestre și uși ajung la obiectele vopsite o singură dată (adică toate procesele care preced prima vopsire sunt efectuate de producător).

Pregătirea suprafețelor pentru vopsire cu compoziții de apă consta in efectuarea urmatoarelor operatii tehnologice: curatarea suprafetelor; amorsarea suprafeței curățate; umplerea fisurilor și a cochiliilor; Îndepărtarea prafului; lubrifierea parțială a neregulilor de pe suprafață; șlefuirea zonelor lubrifiate.

În plus, locurile de joncțiune cu tavanele, pereții și pereții despărțitori ai dulapurilor încorporate, dacă conform proiectului, acestea ar trebui lipite cu tifon. Ea a lipit, de asemenea, peste colțurile proeminente (mustăți) ale pereților despărțitori din plăci de gips-carton sau produse.

Curăță suprafețele și crăpăturile de pe acesta de praf, murdărie, stropi și dungi de soluție, pete de grăsime și eflorescențe folosind raclete, roți mecanice de șmirghel și non-smirghel, precum și perii și aspiratoare. Pentru a netezi suprafețele de tencuială și beton, se folosește un dispozitiv de șlefuire a suprafeței.

După netezirea suprafeței cu un cuțit sau mistrie de oțel, tăiați și curățați fisurile, în timp ce țineți cuțitul sau mistria la un unghi de 60 ° față de suprafață.

Praful este îndepărtat cu o perie pe bază de plante sau cu un aspirator. În acest caz, este necesar să folosiți un respirator și ochelari de protecție.

După curățare, zonele contaminate ale suprafeței sunt spălate cu apă și uscate. Petele de grăsime înainte de spălare cu apă se șterg cu o soluție de două procente. de acid clorhidric. Eflorescența care a ieșit la suprafață este îndepărtată și spălată cu apă. Eflorescența reexpusă este îndepărtată cu o perie fără spălare ulterioară.

Înainte de a lipi cu tifon, suprafața este unsă cu o compoziție adezivă și o bandă de tifon de 8-10 cm lățime este așezată pe o peliculă umedă, netezind-o cu o perie de mână înmuiată într-o compoziție adezivă. Tifonul proaspăt lipit este în cele din urmă nivelat cu o spatulă de oțel, îndepărtând în același timp excesul de adeziv.

Grunduirea constă în aplicarea de compoziții speciale pe suprafață. Drept urmare, suprafața de vopsit capătă proprietatea de a absorbi în mod egal liantul lichid din stratul de vopsea ulterior.

Grundul de alaun este folosit pentru a acoperi suprafețele care conțin var. Pentru prepararea sa, lipiciul preînmuiat și umflat este dizolvat în vasul de lipici. Săpunul rindeluit este turnat în soluția de lipici fierbinte obținută prin încălzire suplimentară, apoi se adaugă ulei de uscare cu agitare rapidă. Într-un castron separat, alaunul este dizolvat în apă fierbinte și treptat, cu agitare constantă, o soluție de alaun este turnată în emulsie, apoi apă la volumul maxim și cretă. Grundul se aplică fierbinte la o temperatură de 50-60 °C. Petele de neșters pentru colorarea cu adeziv sunt amorsate cu aceeași compoziție.

Aparatul de grund-spun este conceput pentru suprafețe care nu conțin var. Într-un vas separat, cu agitare rapidă, se prepară o soluție emulsionată de săpun cu ulei de uscare. Într-un alt vas, varul este turnat cu apă (a cărei masă este de o dată și jumătate mai mare decât masa de var). În timpul fierberii varului, soluțiile sunt scurse, amestecate și diluate cu apă la volumul maxim.

Se folosesc celelalte trei tipuri de grunduri:

• cazeină- colorant sub cazeină;
• silicat- pentru acoperire cu silicati, ciment si polimer;
• latex sau emulsie- sub colorare în emulsie.

Grunduri gata se filtrează printr-o sită înainte de utilizare (1200 găuri/cm2). Vâscozitatea grundurilor finite ar trebui să fie de aproximativ 15 s conform viscozimetrului VZ-4.

Umplerea fisurilor, cochiliilor și lubrifierea neregulilor de pe suprafață se realizează prin aplicarea compozițiilor de chit pe suprafață cu spatule. Chitul trebuie să fie o masă omogenă, neseparatoare, ușor de nivelat, să nu lase boabe și zgârieturi la răspândirea într-un strat subțire.

Consistența chiturilor este determinată prin scufundarea unui con standard. Ar trebui să fie de 6-8 cm pentru aplicare manuală, 12 cm pentru aplicare mecanizată.

Chitul rezidual de xilen-solvent (OKS) este utilizat indiferent de liantul cu care se va aplica stratul de vopsea.

Chitul de latex fără ulei (BLS), numit uneori KLM (cretă de latex de carboximetil celuloză), este utilizat pentru toate tipurile de vopsele pe bază de apă.

Chitul de ciment polimeric este folosit și pentru toate tipurile de culori de apă.

Chitul adeziv de alaun este folosit numai pentru vopsirea cu adeziv. Pentru prepararea sa, alaunul se dizolvă în 20-30% din volumul de apă clocotită. Într-o soluție de adeziv preînmuiat, se adaugă săpun rindeluit și se toarnă ulei de uscare cu agitare rapidă. Un amestec de gips și cretă, luat în raport de 2 (cretă) : 1 (gips), se toarnă în soluția de emulsie rezultată cu agitare continuă până se obține o masă omogenă de consistență de lucru.

Chitul de cazeină este destinat doar colorării cazeiinei.

Chitul cu emulsie este folosit pentru vopsirea cu emulsie.

Chitul de silicat este folosit pentru vopsirea pe silicati, ciment si ciment polimeric.

Tratamentul de suprafață pentru vopsirea simplă constă dintr-un grund. Amorsați suprafața cu o perie de muște sau o undiță. Grundule pe vitriol, alaun și alumină se aplică doar cu o perie de muște, în timp ce primerurile neutre și săpun de var se pot aplica și cu o undiță.

Pentru a aplica compoziția cu o pensulă de muște, se scufundă într-un rezervor cu compoziția și, când este scoasă, excesul ei este stoars. Aplicați compoziția cu o mișcare lină a pensulei spre dreapta și stânga, ținând-o la un unghi de 70 ° în direcția mișcării. Pe măsură ce compoziția de amorsare este consumată pe perie, aceasta este rotită în jurul axei.

Tratamentul de suprafață pentru vopsirea îmbunătățită constă în prima amorsare, lubrifierea fisurilor (cu șlefuirea și amorsarea ulterioară a zonelor lubrifiate) și a doua amorsare.

Prima amorsare pe tavane și pereți se realizează simultan. Faceți acest lucru cu o tijă de pistol de pulverizare, folosind o compoziție de fabricare a săpunului.

Pentru a unge crăpăturile, folosiți o spatulă.Umpleți fisurile cu mișcări transversale ale spatulei, untând strâns chitul. Aceasta operatie se finalizeaza prin netezirea stratului de chit prin miscarea spatulei de-a lungul fisurii.Unsoarea se aplica in strat subtire (pe coaja), evitand ingrosarea la suprafata. Unsoarea uscată este lustruită cu un dispozitiv de lustruire a suprafețelor.

Locurile mânjite sunt amorsate cu o perie, astfel încât să nu se formeze zone îngroșate ale compoziției de vopsea (miezuri).

A doua amorsare a pereților se realizează cu aerograf, rolă sau volantă, în funcție de viitoarea metodă de vopsire. Pentru vopsirea cu rola, grundul se face tot cu rola. Acest lucru se datorează faptului că atunci când se aplică compoziția de grund cu o rolă, suprafața capătă o textură aspră, care este accentuată în continuare în procesul de aplicare a compoziției de vopsea cu o rolă. În cazul în care devine necesar să se obțină o textură mai netedă, grundul pentru vopsire cu rolă sau pistol de pulverizare este pensat cu o perie de muște.

Pentru a obține suprafețe mai netede, în grunduri se introduce cretă (la 10 litri de compoziție pentru primul grund 2-3 kg, pentru al doilea - 6-7 kg).

Tratarea suprafeței pentru vopsirea de înaltă calitate, pe lângă procesele efectuate pentru vopsirea îmbunătățită, presupune chitul, care asigură suprafețe netede.

Chit pe suprafețe amorsate cu grijă, evitând orice goluri. Acest lucru se efectuează cu spatule de mână sau mecanic.

Chit manual. La chit, spatula este ținută în unghiuri diferite față de suprafață. Acest lucru vă permite să reglați grosimea stratului aplicat.

Efectuați chitul în benzi de la stânga la dreapta, precum și de sus în jos și de jos în sus. Spatula este ținută astfel încât partea stângă a pânzei să fie puțin mai jos decât dreapta. În acest caz, masa de chit se mișcă de-a lungul lamei în timpul așezării, formând o suprafață netedă pe partea stângă și un pieptene pe partea dreaptă. La aplicarea următoarei benzi, pieptene este îndepărtat și netezit, dar în același timp se formează unul nou în dreapta, care se netezește și la executarea următoarei benzi.

Slefuirea stratului de chit se face dupa ce acesta se usuca. Pentru măcinare se folosește hârtia șlefuită nr. 8-12, prinsă într-o răzătoare cu balamale. Praful este măturat cu o perie de păr. Acest lucru nu se poate face cu o cârpă, deoarece praful este frecat în porii chitului, ceea ce duce în continuare la decojirea peliculei de vopsea.

Pregătirea suprafeței și tratarea panourilor din beton armat și a pardoselii

De obicei, panourile și podelele din beton armat sunt produse de fabrici cu o textură netedă, uniformă, care nu necesită chituire sau chit solid, prin urmare, tratarea suprafeței pentru vopsirea cu apă-cretă și culori adezive se efectuează în următoarea secvență: suprafețele sunt amorsat cu o tijă de pistol de pulverizare, folosind un grund cu săpun neutru; lipiți cu tifon îmbinarea dulapurilor încorporate pe tavan și pereți; chit pe tifon, nivelând lipirea suprafeței la nivel cu planul peretelui și tavanului (corectați defectele minore de suprafață cu chit); șlefuiți locurile chituite cu hârtie de șlefuit nr. 8-12; suprafețele sunt amorsate pentru a doua oară, folosind o tijă de pistol de pulverizare pentru tavane și o rolă sau o perie de muște pentru pereți. În cazul suprafețelor de calitate scăzută ale panourilor și pardoselii se introduc operațiuni de chit și șlefuire.

Pregătirea suprafețelor noi de ipsos și lemn

Pregătirea pentru pictura în ulei începe cu curățarea suprafeței. Acest lucru se face în același mod ca și pentru suprafețele care trebuie vopsite cu vopsele pe bază de apă.

Pregătirea compozițiilor pentru tratarea suprafeței pentru vopsirea cu vopsele în ulei. La prepararea compozițiilor de grund și chit, se introduc toate componentele constitutive prevăzute în rețeta corespunzătoare. Acest lucru va asigura că vopseaua va adera bine în timpul aplicării și va oferi rezistența necesară a peliculei.

Se introduce creta pentru compoziții de lubrifiere și chit până se obține o densitate de lucru. Proolifka se efectuează cu ulei de uscare. Suprafețele mari sunt unse cu o rolă sau o perie pentru muște cântărind 200-300 g, iar cele mici - cu o frână de mână.

La marginea a două culori, acestea lucrează cu o linie de ramură, așezându-l exact de-a lungul liniei de margine.

Când se lucrează cu o rolă sau o perie pentru muște, se îndepărtează o linie cu un șnur polenizat la marginea vopselelor cu ulei și lipici, sub această linie, o bandă de 10-15 cm lățime este unsă cu o perie de mână. Când se lucrează cu o rolă, se folosește o baie cu plasă. Excesul de ulei de uscare este stors pe el. Atunci când se unge cu o perie de muște, uleiul de uscare este aplicat mai întâi cu mișcări sub formă de valuri ale periei și apoi umbrit în direcția transversală.

Ungerea fisurilor și a altor defecte se efectuează pe o suprafață care s-a uscat după uscare cu ulei sau chit lubrifiant. În același timp, ung locurile în care tencuiala se învecinează cu platformele și plintele. La ungerea fisurilor și a defectelor se folosește o spatulă, iar la îmbinare se folosește o placă de cauciuc de 7x10 cm, grosime de 5-6 mm. Unsoarea uscata se curata cu hartie slefuita nr. 8-12, intinsa peste bloc. Praful este măturat cu o perie sau o perie.

Punerea suprafețelor pentru vopsire cu compuși neapoși se realizează manual cu spatule. Metodele de lucru sunt aceleași ca și pentru vopsirea cu lipici. Sub chit de culoare îmbunătățită într-un singur strat, sub de înaltă calitate - în două, și uneori sălcii trei straturi. Fiecare strat este netezit cu hârtie abrazivă nr. 8-12 întinsă peste bloc.

Rezistența stratului de chit și absorbția scăzută de apă permit aplicarea unui al doilea strat fără amorsare. Ultimul strat - pansament - se aplica cu o spatula metalica peste suprafata amorsata.

Suprafețele cu chit sunt amorsate cu un grund lichid neapos pentru a se potrivi cu culoarea viitoarei culori. Aplicați primer pe suprafete mari rolă sau perie de muște cântărind 200-300 g. La amorsarea cu role, locurile greu accesibile, ca în pro-oiling, sunt prevopsite cu perii de mână.

prelucrarea tamplariei si despărțitori din lemn efectuați la fel ca și prelucrarea suprafețelor tencuite, folosind aceleași metode de lucru. Compozițiile de chit se iau în funcție de condițiile de funcționare - produse din lemn. La finisarea produselor de tâmplărie încorporate în structuri de închidere exterioare, se folosesc doar 1% chituri de ulei, iar când finisaje interioare- 3% ulei sau lipici.

Tratarea pardoselilor din lemn efectuați folosind ulei de uscare cu pigmenți uscați (pentru pro-oiling) și chit de ulei (pentru lubrifiere). Ungerea și amorsarea podelelor cu o rolă de nămol cu ​​o perie pentru muște, fără a suprasatura pelicula de grund. Pentru ungere și chit folosiți o spatulă metalică. Ei fac acest lucru pe un pro-ulei uscat, untând strâns chitul în defecte.

Stratul uscat de chit este șlefuit cu hârtie de șlefuit nr. 25-40, îndepărtând cu grijă praful cu o perie de păr. A doua chit se efectuează în același mod, curățând cu hârtie de șlefuit nr. 8-12 și îndepărtarea cu grijă de praf.

Pardoselile noi din lemn cu îmbinări sigilate și rindeluite înainte de pro-ungere nu sunt spălate, deoarece acest lucru duce la creșterea conținutului de umiditate al lemnului, dar sunt curățate cu raclete, îndepărtând praful cu periile de păr.

Pregătirea pentru colorare suprafete metalice tevi si calorifere pentru incalzire, gaz si țevi de apa, gratare, balustrade scari si balcon) consta in curatarea cu perii de otel de stropi de solutie, rugina si degresarea suprafetei.

Amorsarea suprafeței structuri metalice faceți imediat după curățare, acoperind cu grijă suprafața cu un grund. Acest lucru protejează metalul de coroziune, care urmează pregătirii. Pentru amorsare se folosește ulei natural de uscare sau Oksol cu ​​introducerea de pigmenți rasi (de obicei plumb roșu). Compozițiile de amorsare se aplică pe suprafețe mari cu perii pentru muște cântărind 200-300 g, role, iar pe suprafețe mici - cu perii de frână de mână. Vâscozitatea compoziției pentru aplicarea cu pensule și role este de 30-40 s conform viscozimetrului VZ-4.

HABĂ TEHNOLOGICĂ TIPICĂ (TTK)

1. ZONA DE APLICARE

Tipic rutare destinat lucrărilor de vopsire, pentru pregătirea suprafețelor pentru vopsire (pregătirea suprafețelor din lemn).

PREGĂTIREA SUPRAFEȚEI PENTRU VOPSIE.

La vopsirea suprafeței se efectuează o serie de operații, care se reduc la patru grunduri: I - pregătirea suprafeței; II - tratarea suprafeței; III - colorarea suprafeței; IV - finisarea suprafetei vopsite.

Pregatirea suprafetelor din lemn de tamplarie pentru pictura in ulei

Produsele de tamplarie trebuie sa ajunga la santier pregatite pentru vopsire. Înainte de vopsire, acestea trebuie curățate de praf, murdărie, stropi de soluție și șterse cu o cârpă uscată.

Curățarea se face cu o spatulă de oțel. Nodurile și rășinile care au ieșit după uscarea lemnului sunt tăiate la o adâncime de 2 ... 3 mm folosind o daltă. În același timp, suprafețele sunt curățate de rugozitate. Defectele mari sunt corectate de tâmplar. Ușile și ferestrele trebuie montate și vitrate.

Pregătirea podelelor din scânduri de lemn pentru vopsire

Suprafața podelei este curățată de resturi și praf. Zonele mici de podele sunt curățate cu platica, praful este măturat. Pentru volume mari de lucru, pardoselile se curăță cu o râșniță de parchet umplută cu hârtie abrazivă cu granulație grosieră. Praful se indeparteaza cu un aspirator. Spălarea podelelor din lemn pentru curățare nu este recomandată, deoarece podelele umede întârzie semnificativ executarea proceselor tehnologice ulterioare.

Lista operațiunilor de finisare cu compoziții de apă, emulsie și vopsea fără apă este dată în tabelele 1.1, 1.2. Numărul de operațiuni tehnologice efectuate depinde, în primul rând, de tipul de vopsea și de cerințele pentru calitatea acesteia, precum și de calitatea suprafeței și a materialului structurii finite. Consumul de compoziții de vopsea este determinat de tipul de acoperire de finisare și de calitatea suprafeței structurii finite.

Tabelul 1.1

Operații tehnologice efectuate în timpul finisării suprafețelor cu compoziții de vopsea cu apă și emulsie în interiorul clădirilor

Tehnologie- operatii de cal	Vopsirea fațadei cu compoziții de apă	Vopsirea fațadei cu compuși emulsii
					lămâie verde		Poliacetat de vinil
			Calitate superioară		Pentru tencuiala si beton	Pentru cărămidă și lemn				Calitate superioară
Pregătirea suprafeței
Udarea cu apă
Netezirea suprafeței
Îmbinarea cu fisuri
Tratament de suprafață
Prima amorsare
Ungere parțială cu grund
Slefuirea zonelor unse
Primul chit solid
măcinare
Al doilea chit
Vopsire la suprafață
Prima colorare
măcinare
A doua colorare
Aplatizare, confruntare, moletare, pulverizare etc.

La pregătirea suprafeței pentru vopsire se efectuează următoarele operații: curățarea, netezirea, petecarea fisurilor, tăierea nodurilor și rășinilor și (dacă este necesar) uscarea tencuielii, betonului și lemnului (Tabelul 1.1, 1.2).

Neteziti manual suprafata cu o platica (piatra de nisip, caramida), piatra ponce sau capatul unei bucati de lemn. Cu netezirea mecanizată se folosesc mașini de șlefuit universale, create pe baza unor burghie pneumatice și electrice (Fig. 1).

Aceste mașini au echipamente de lucru interschimbabile: discuri cu căptușeală din piatră ponce, lemn, fulgi sau smirghel pentru netezirea și curățarea suprafeței tencuite sau lustruit chit; disc cu tampoane de pâslă pentru netezirea chitului proaspăt aplicat; un disc cu perie de otel pentru curatarea suprafetei de rugina si vopsea veche etc., asigurand o serie de operatii legate de pregatirea suprafetelor pentru vopsire.

Tabelul 1.2

Operatii tehnologice efectuate la finisarea suprafetei cu ulei si compuși sinteticiîn interiorul clădirilor

Operațiuni tehnologice		Tip de colorare
		Pentru lemn
		îmbunătățită	calitate superioară
Pregătirea suprafeței
Netezirea suprafeței
Tăierea nodurilor și rășinilor cu chituire
Îmbinarea cu fisuri
Tratament de suprafață
Amorsare de scurgere
Ungere parțială cu amorsare a zonelor lubrifiate
Slefuirea zonelor unse
Chit solid
măcinare
A doua umplutură plină
măcinare
Amorsare de scurgere
Vopsire la suprafață
Prima pictură de fațadă
În flăcări
măcinare
A doua colorare
Finisaj de suprafață vopsit
Aplatizare, tundere, moletare model, pulverizare

Curățarea suprafețelor.Îndepărtarea stropilor, a dungilor de mortar pictorii efectuează cu o racletă metalică, spatulă și perie. Praful este îndepărtat de pe suprafață cu o perie de păr (perie) sau un aspirator. Pregătiți mai întâi tavanele, apoi pereții.

Netezirea suprafeței. Pictorii, cu ajutorul dispozitivelor echipate cu o piatră fulgioasă, plasă metalică, piatră ponce sau o bară de lemn, prelucrează secțiuni individuale sau o suprafață complet finisată. In cazul folosirii amestecurilor uscate si mortarelor pe nisip fin in stratul de chit al tencuielii nu se realizeaza operatia de netezire a suprafetei.

Patch-uri fisuri. Pictorii inspectează suprafața și fisurile vizibile cu ochiul liber sunt deschise cu o spatulă de metal sau un cuțit de ipsos la o adâncime de 2 mm. Această operație se realizează prin deplasarea lamei unei spatule sau a unui cuțit de-a lungul crăpăturii.

Tăierea nodurilor și rășinilor. Nodurile care se încadrează sunt îndepărtate de pictori prin găurire sau tăiere cu o daltă, urmată de sigilarea cu un dop de lemn pe lipici. Gudronele sunt îndepărtate cu grijă cu o daltă.

Uscarea straturilor de suprafață. Reducerea conținutului de umiditate al materialului din structura finită la valorile cerute (Tabelul 1.3) se realizează printr-o metodă termică sau de ventilație termică.

Tabelul 1.3

Conținutul de umiditate admisibil al materialului W,%, în straturile superficiale ale structurilor finite

Cu metoda de uscare cu ventilație termică, încălzitorul de aer este amplasat în afara clădirii și aerul exterior încălzit este furnizat incintei. Încălzitoarele de aer de tip USV au o putere termică de 42.000 până la 420.000 kJ/h și o putere de aer de 250 până la 4.500 m3/h. În timpul procesului de uscare, se măsoară temperatura aerului din cameră și umiditatea materialului structurii finite.

Proprietățile materialelor lemnoase.

Lemnul ca material de construcție se pretează bine la prelucrare, are rezistență ridicată la tracțiune, compresie și încovoiere, greutate redusă în vrac, conductivitate termică și sunet. Cu toate acestea, acest material are o serie de dezavantaje: este ușor expus la foc și degradare, absoarbe umiditatea și are o structură eterogenă.

Pentru utilizarea corectă și rapidă și pentru creșterea duratei de viață a lemnului, este necesar să se cunoască proprietățile acestuia.

Partea principală a copacului este trunchiul, Partea de jos(diametru mai mare) care se numește cap, sau tăietură inferioară, iar cea superioară se numește tăietură de sus, sau de sus.

Lemnul este partea cea mai densă și mai durabilă a trunchiului. Constă dintr-o serie de inele concentrice de creștere, pronunțate în special pe copaci. conifere. Fiecare strat anual este format din lemn de primăvară (interior), mai deschis și de vară (exterior), mai închis. Cu cât este mai mare procentul de lemn de vară pe tăietura trunchiului, cu atât materialul este considerat mai durabil.

În centrul secțiunii trunchiului se află miezul - cea mai timpurie parte a formării trunchiului. În termeni tehnici, este mult mai rău decât lemnul, este format din celule cu pereți subțiri și este un țesut lax.

Există două grupe principale de specii de lemn: conifere (pin, molid, zada, brad, cedru) și foioase (stejar, fag, carpen, artar, frasin, mesteacăn, arin, castan, tei, nuc etc.).

În construcții, coniferele sunt cele mai utilizate pe scară largă. Lemnul de esență tare este mai folosit la fabricarea mobilei și a altor produse din lemn.

Specii foioase.Stejar. Material dur, durabil, vâscos, rezistent la descompunere. Este utilizat în principal pentru fabricarea structurilor subterane. Are o textură frumoasă, este bine prelucrat, datorită căruia este utilizat pe scară largă în industria mobilei și pentru finisaje costisitoare în construcții (parchet, panouri, scări interioare etc.).

Fag. Are un lemn dur și rezistent, dar putrezește ușor. Este utilizat în principal pentru fabricarea de tâmplărie și lucrări de finisare.

Carpen.În timpul uscării, lemnul este puternic deformat, trunchiul în secțiunea sa are o formă neregulată și rar drept, prin urmare nu este aproape niciodată folosit în construcții.

Asemenea specii precum mesteacănul, teiul, arțarul, arinul, nucul nu sunt aproape niciodată folosite în construcții. Scopul principal este fabricarea de mobilier și finisaje scumpe. Aspen este folosit pentru a face șindrilă pentru acoperiș.

Rase de conifere.Pin. Cel mai comun material de construcție. Lemnul său este în mare parte puternic, flexibil, rășinos, rezistă bine la putrezire, se deformează la uscare intensivă, dar se crăpă puțin. Datorită cantității mici de ramuri de pe partea principală a trunchiului, face posibilă obținerea de cherestea bună.

molid. Lemnul este mai puțin puternic și rezistent decât cel de pin, mai puțin rășinos, de aceea se pretează mai bine la lipire. Cu toate acestea, din cauza numărului mare de noduri puternice, este mai dificil de prelucrat.

zada. Mai rășinos decât pinul, mai puternic decât pinul, mult mai rezistent la descompunere. Lemnul crapă în timpul uscării, ceea ce limitează utilizarea lui în structurile cuie și tâmplărie.

Brad. Lemn ușor, moale și rezistent. Nu există substanțe rășinoase în lemn, ceea ce îl face instabil la descompunere. Se foloseste in structuri deschise (netencuite) protejate de precipitatiile atmosferice. Utilizarea la fabricarea tamplariei este limitata.

Cedru. Are un lemn ușor rășinos, cu o textură frumoasă (aranjare de straturi anuale pe secțiune longitudinală). Este mai slab decât pinul ca putere. Se foloseste la fabricarea tamplariei.

Defectele lemnului.În timpul creșterii, precum și în timpul tăierii, transportului, depozitării și uscării, un copac are adesea o serie de defecte care îi limitează utilizarea în construcție.

Principalele defecte ale lemnului sunt următoarele.

oblic - plasarea elicoidală a fibrelor în jurul axei longitudinale a trunchiului. Se găsește la toate rasele. Taierea unui astfel de lemn în scânduri nu este de dorit. Cu un strat oblic semnificativ, buștenii sunt folosiți în ansamblu în structuri secundare.

ondulare - aranjament ondulat sau încâlcit al fibrelor, ceea ce face dificilă prelucrarea lemnului.

fisuri distingeți înghețul, miezul, otlupy și aerul. Toate contribuie la degradarea prematură a lemnului și la deteriorarea structurilor.

Noduri- bazele ramurilor arborelui, situate în lemn. Nodurile sunt intergrown (sănătoase) și nu intergrown (abandon); colorate, vrac și tutun (în funcție de gradul de degradare).

Nodurile intergrown au un efect redus asupra calității lemnului, iar nodurile în cădere limitează utilizarea acestuia în structurile care lucrează în tensiune și îndoire. Lemnul cu noduri vopsite, și mai ales cu noduri libere și de tutun, nu se folosește în construcții până când nu se îndepărtează locația nodului. De regulă, astfel de noduri nu numai că putrezesc ele însele, ci fac și putrezirea lemnului sănătos.

gaura de vierme- deteriorarea lemnului de către insectele dăunătoare, în principal larvele acestora. Cel mai mare rău este cauzat de gândacul de scoarță, care strică lemnul direct sub scoarță; gândac mreana care dăunează lemnului la o adâncime mai mare de 5 cm; gărgărița care se îngroapă prin lemn un numar mare de mișcări.

putrezind lemnul este descompunerea celulelor sale, însoțită de o schimbare a culorii, crăpare în direcția longitudinală sau transversală și transformarea lemnului într-o masă maronie, fărâmițându-se la atingere în praf. Putrerea este cauzată de o ciupercă care infectează lemnul.

Cel mai ciuperci periculoase, care distrug structurile clădirilor întregi - brownie-ul este real, brownie-ul este peliculoasă și brownie-ul este alb.

Antiseptic si protectie la foc a lemnului. Când construiți o casă, este necesar în primul rând să luați astfel de măsuri constructive și operaționale care să prevină apariția și dezvoltarea putregaiului în structurile din lemn, de exemplu, aranjați izolarea între elementele din lemn și piatră sau zidărie, precum și ventilația în subsol. pentru a ventila subteranul, pentru a elimina sursele de umiditate etc. Dacă aceste măsuri nu pot fi luate (în scaunele de lemn ale fundației, în căptușeala pereților despărțitori pentru tencuială, la așezarea podelelor pe bușteni direct pe pământ etc.), se folosesc măsuri chimice pentru a combate degradarea lemnului - antiseptice.

Principalele substanțe chimice utilizate în antiseptice, sau antiseptice, sunt fluorura de sodiu și clorura de zinc.

Fluorură de sodiu - principalul antiseptic utilizat în structurile din lemn din interior. Soluția sa apoasă pătrunde relativ ușor în lemn. Poate fi utilizat în combinație cu alte antiseptice.

fluorură de sodiu - 3,0 kg;

colorant - 0,05 kg;

apă - 97 l.

clorura de zinc calitate inferioară decât fluorura de sodiu, ușor de spălat cu apă. Dacă lemn impregnat cu clorură de zinc este adiacent hardware sunt foarte corozive.

Compoziția antisepticului pentru 100 de litri de soluție:

clorură de zinc - 5 kg;

colorant - 0,05 kg;

apă - 95 l.

Aceste antiseptice sunt pulberi ușor solubile în apă. Suprafața lemnului este pulverizată de două ori sau acoperită cu o soluție; retratarea se efectuează după 2-4 ore.Consumul soluției cu un astfel de antiseptic este de 0,6-0,8 l la 1 m 2 din suprafața lemnului tratat.

Atunci când structurile antiseptice în aer liber sau în pământ, cele mai bune sunt următoarele antiseptice uleioase, insolubile în apă.

Ulei de creozot de gudron de cărbune- un lichid maro inchis (aproape negru) cu un miros intepator specific care limiteaza utilizarea sa in structurile interne din lemn. Se folosește cu un solvent (combustibil petrolier, nafta solvent și ulei verde) în raport de 1:1.

gudron de lemn(rășină) - un lichid gros de culoare închisă. Este utilizat în principal pentru lubrifierea structurilor subterane și a locurilor de contact dintre lemn și zidărie sau beton.

ulei verde- Se folosește în principal sub formă de aditiv la uleiul de creozot, precum și independent.

Metoda de utilizare a acestor antiseptice este acoperirea (de preferință încălzită) cu o perie.

Structuri deschise din lemn (sistem de fermă), precum și cele închise (paravane tencuite, grinzi de podea), situate în imediata apropiere a cuptoare de încălzire, cosurile de fum, tevile si realizate cu incalcarea reglementarilor de incendiu in timpul constructiei, pot provoca incendiu sau raspandirea. Prin urmare, în primul rând, este necesar să se respecte cu strictețe măsurile constructive care împiedică apariția unui incendiu. Ignifugele nu pot decât să prevină răspândirea rapidă a acestuia. Astfel de mijloace includ următoarele vopsele ignifuge.

1. Soluție pentru impregnarea suprafeței (în%):

fosfat de amoniu - 20;

sulfat de amoniu - 5;

contact solar - 3;

apă - 72.

Se aplica prin pulverizare sau periere de doua ori cu o pauza de 4 pana la 24 ore.Consumul la 1 m2 de suprafata este de 1,1 kg solutie.

1. Vopsea cu silicat (în g/m):

sticla lichida (sodiu) - 185;

glicerina - 10;

alb de zinc - 10;

apă - 110.

Se aplica prin pulverizare sau periere de doua ori cu o pauza de minim 12 ore.Culoarea normala este alba. Potrivit pentru utilizare în 8 ore de la preparare.

1. Acoperire cu superfosfat (în g/m):

superfosfat - 1400;

apă - 600.

Aplicați cu o perie de două ori. Culoarea normală este albă. Potrivit pentru utilizare în 6 ore după preparare.

Construcția și proprietățile tehnologice ale lemnului.umiditatea lemnului este raportul dintre greutatea apei conținute în acesta și masa lemnului uscat până la o stare complet uscată, exprimat în procente.

În funcție de umiditate, se disting lemnul uscat la aer (conținut de umiditate nu mai mult de 20%), lemnul brut (conținutul de umiditate de la 20 până la 50%) și lemnul proaspăt tăiat sau plutitor (conținut de umiditate mai mare de 50%).

La un anumit grad de umiditate, lemnul se usucă natural (se păstrează mult timp în aer în stive protejate de un acoperiș provizoriu) sau artificial (în uscătoare speciale).

La uscare, lemnul își schimbă volumul - se usucă, iar contracția lemnului de-a lungul secțiunii transversale a trunchiului are loc neuniform.

Crăparea lemnului are loc datorită contracției inegale în direcții diferite, precum și în straturile exterioare și interioare. Crăpăturile se formează mai întâi la capete, iar apoi de-a lungul buștenului sau scândurii. Cu uscarea pricepută a materialelor forestiere, se poate obține o ușoară crăpare a lemnului sau se poate evita complet apariția crăpăturilor.

Deformarea lemnului are loc atunci când se usucă din cauza contracției neuniforme în direcții diferite. Plăcile tăiate dintr-un buștean brut, atunci când sunt uscate, se deformează în secțiune transversală în așa fel încât suprafața, mai îndepărtată de miezul bușteanului, devine concavă și mai aproape de miezul buștenului - convexă. O placă tăiată din miezul unui buștean devine mai subțire la margini decât la mijlocul secțiunii.

Umflarea lemnului are loc din saturația sa cu umiditate și este însoțită de o creștere neuniformă a dimensiunii materialului, similar cu o scădere a dimensiunii în timpul contracției lemnului.

Culoarea este o trăsătură caracteristică a lemnului. După culoare, puteți determina tipul de lemn, calitatea acestuia. Lemnul sănătos are o culoare uniformă; petele și dungile indică începutul degradarii lemnului. Colorarea naturală, strălucirea de la intersecția razelor de bază, un aranjament deosebit de fibre creează textura lemnului acestei specii. textură diferite rase lemnul este diferit: neted (la cimi), aspru (la stejar), oblic, zimtat etc. Textura lemnului este utilizată pe scară largă în producția de lucrări de finisare.

Mirosul de lemn, specific fiecărei rase, servește și la recunoașterea rasei și la determinarea calității bune.

Puterea calorică a lemnului (cantitatea de căldură eliberată în timpul arderii a 1 kg de lemn) la un conținut de umiditate de 15% este de 3700 kcal, în timp ce puterea calorică a celor mai buni cărbuni din bazinul Donețk nu depășește 7500 kcal.

Lemnul este un material combustibil, prin urmare, in structurile portante si de inchidere, acesta trebuie protejat de foc prin impregnare cu ignifuge sau straturi de protectie din materiale ignifuge. În acest din urmă caz, structurile din lemn au o limită semnificativă de rezistență la foc, care se caracterizează prin capacitatea structurilor de a rezista efectelor focului pentru o anumită perioadă de timp până când rezistența și stabilitatea structurilor se pierd sau până când se formează fisuri traversante. Da, interfloor podele de lemn cu rolă sau pilitură și tencuite pe șipcă sau plasă cu grosimea tencuielii de 20 mm, au o limită de rezistență la foc de 0,75 ore; monolitice sau prefabricate pardoseli din beton armat cu grosimea stratului protector de armătură în plăci de 10 mm, iar în grinzi și nervuri - 20 mm, au o limită de rezistență la foc de 1 oră.

Rezistența diferitelor tipuri de lemn este diferită. Dacă rezistența lemnului de pin și molid în tensiune, îndoire, compresie și strivire de-a lungul fibrelor este considerată 100%, atunci rezistența stejarului, frasinului european, carpenului, arțarului, salcâmului alb va fi de 130%, zada - 120%, mesteacăn, fag, frasin din Orientul Îndepărtat - 110%, pini de Yakutia, brad caucazian, cedru - 90%, brad din Urali, Siberia și Orientul Îndepărtat, aspen, plop - 80%.

Rezistența lemnului depinde și de gradul de umiditate și de vârstă:

- cu cât conținutul de umiditate al lemnului este mai mare, cu atât rezistența acestuia este mai mică;

- lemnul copacilor tineri este mai puțin durabil.

Cheresteaua este folosită în construcții.

farfurii obținut prin tăierea buștenilor de-a lungul axei trunchiului în două părți (Tabelul 1.4).

Tabelul 1.4

Volumul plăcii, m

Diametrul plăcii la capătul subțire, cm

sferturi- bușteni tăiați de-a lungul axei trunchiului în patru părți.

croacător- deșeuri la tăierea unui buștean paralel cu axa trunchiului.

baruri— grosime 13 ... 25 cm, lățimea nu mai mult de dublul grosimii (Tabelul 1.5).

Tabelul 1.5

Volum de 10 m bare, m

Latime, mm			Grosimea, mm

baruri- grosime 4 ... 12 cm, latime mai mica decat dubla grosimea.

Reiki- grosime pana la 3,5 cm, latime mai mica de 7 cm.

Scânduri- grosime până la 8 cm, lățime 8 ... 25 cm (Tabelul 5).

Tabelul 1.6

Volumul de 100 m de cherestea la un conținut de umiditate de 12%, m

Latime, mm

Grosimea, mm

Partea largă a scândurilor și grinzilor se numește față, partea îngustă este marginea, iar linia de intersecție a acestora este nervura. În funcție de natura prelucrării, scândurile și grinzile pot fi netivite (margine brută), semi-tivite și tivite.

Lungimea standard a scândurilor și grinzilor este de 1 ... 6,5 m cu o gradație de 25 cm.În funcție de calitatea lemnului, cheresteaua este împărțită în grade: plăcile și barele sunt realizate în șase grade (clasele selectate C și clasele obișnuite). - I, II, III, IV și V) și bare de cinci clase.

Produsele semifabricate din cherestea se realizează de regulă sub formă de scânduri cu limbă, plinte, file, balustrade, arhitrave, cornișe, rustice, căptușeală, tocuri uși și ferestre, parchet, placaj etc. (Fig. 3). Plăcile canelate sunt folosite pentru podele, pereți despărțitori și alte structuri care necesită o legătură longitudinală între plăci.

Tavanele și pereții sunt acoperiți cu tablă, deschiderile ferestrelor și ușilor sunt încadrate cu benzi, plinte și fileuri sunt folosite pentru a închide golurile dintre podea (tavan) și pereți.

Placajul este lipit și confruntat. Placajul lipit, sau dict, este folosit la fabricarea ușilor de interior, a bazelor de parchet, a pereților despărțitori ușoare și a plăcuțelor - din lemn prețios pentru mobilier.

Placajul lipit este realizat de obicei în dimensiuni de 1525 x 1220 și 1525 mm cu o grosime de 2 ... 15 mm cu numărul de furnir (straturi) 3 ... 13. După calitate, placajul este produs în cinci grade.

Scule si accesorii pentru lucru manual si mecanizat

La prelucrarea și asamblarea pieselor și structurilor lemnului, plasticului și metalului, se folosesc instrumente și dispozitive de măsurare și marcare: rigla de pliere, bandă de măsurare, busole de marcare, pătrat, teșit, yarunok, nivel, plumb, indicator de grosime.

O busolă este folosită pentru a marca și măsura arce și cercuri, iar diametrul exterior al piesei este determinat cu un șubler. Unghiurile drepte (90 °) sunt măsurate cu un pătrat, iar pentru marcarea unghiurilor de 45 ° și 135 °, se folosește un yarunok. Micul poate măsura și marca unghiuri de diferite dimensiuni. Nivelul și nivelul cu bulă de aer sunt folosite pentru a verifica suprafețele orizontale și verticale. Un fir de plumb - un cablu cu o sarcină în formă de con - este utilizat pentru a controla verticalitatea structurilor. Calibrele de grosime și tragerile sunt folosite pentru a marca linii paralele.

Unelte de mână: topoare, ciocane, ferăstraie, pluguri, dalte și daltă, burghie și burghie.

Topoarele pentru tăiere, teuri, despicare lemne, tăiere spini și alte lucrări au un mâner (topor) de 49 cm lungime, din mesteacăn, paltin, ulm, frasin, carpen sau fag. După plantarea mânerului, securea este întărită cu o pană de metal sau lemn. Unghiul de ascuțire al lamei toporului este de 30°. Greutatea toporului 1,1 ... 1,75 kg.

Ferăstraiele, în funcție de scop, au forma adecvată a dintelui:

- pentru tăierea longitudinală - un triunghi oblic cu direcția dinților în direcția tăierii,

- pentru tăiere transversală - un triunghi echilateral,

pentru tăierea universală (de-a lungul și peste) - un triunghi dreptunghic.

Pentru a preveni „blocarea” ferăstrăului în tăietură, dinții sunt crescuți - după unul sunt îndoiți în direcții diferite, lăsând unul sau doi dinți neexplorați pentru a curăța tăietura de rumeguș. Dinții sunt setați pentru grosimea pânzei de ferăstrău de 1,3 ... 1,5, folosind cabluri și șabloane speciale.

Ferăstrău cu o singură mână: ferăstrău cu arc (pânză de fierăstrău din oțel fixată într-o mașină de lemn) și ferăstrău (pânză dreptunghiulară sau trapezoidală cu mâner întărit la capăt). Există mai multe tipuri de ferăstrău: unul obișnuit - oferă o tăietură grosieră, nelimitată de lățimea lamei, cu o creastă - o tăietură subțire, dar limitată în înălțime, un premiu cu o lamă reglabilă - o tăietură de o anumită adâncime, una îngustă - este folosită pentru tăieturi curbilinii în mijlocul plăcii.

Pluguri constau dintr-un bloc de lemn sau metal, un tăietor de oțel (bucă de fier) ​​și o pană; mânerele sunt realizate pe blocuri. Cuțitul plugului este plasat într-o priză specială a pantofului (orificiu pentru robinet), partea inferioară a pantofului are o fantă pentru ieșirea tăietorului. Frezele trebuie să iasă dincolo de planul tălpii blocului cu 1 ... 3 mm pentru rindeluirea brută și cu 0,1 ... 0,3 mm pentru rindeluirea curată.

Pentru rindeaua suprafețelor plane de lemn se folosesc următoarele pluguri: un urs, un sherhebel, rindele, o polizor, o râșniță, un semi-tamplar, un tsinubel, un ciclu.

Medvedka cu o bucată de fier (cutter) de 50 ... 60 mm lățime este folosită pentru rindeluirea brută a buștenilor, grinzilor și scândurilor.

Scherhebel cu o bucată de fier de 30 ... 40 mm, care iese cu 3 mm dincolo de planul tălpii, este utilizat pentru rindeluirea inițială a pieselor înainte de tratarea suprafeței cu o rindea.

O rindea simplă și dublă (are a doua bucată de fier care sparge așchii - o cocoșă) este folosită pentru a nivela suprafața rindeluită cu un sherhebel, iar o rindele dublă este, de asemenea, folosită pentru curățarea zgârieturilor și ascuțirea capetelor.

Polizorul este o rindele dublă scurtată, cu un unghi de tăiere mărit la 60 ° - îndepărtează așchiile foarte subțiri, curăță zgârieturile, locurile zimțate și capetele.

Tastator - o rindele dublă mare (lungime bloc 700 ... 900 mm, lățime 85 mm, înălțime 75 mm) cu o bucată de fier de 50 și 65 mm lățime - este utilizată pentru prelucrarea precisă a planurilor mari pentru o riglă și alinierea marginilor a scândurilor.

Cycle - o placă de 100 ... 150 mm lungime, 60 mm lățime și până la 1 mm grosime (fabricată din lame vechi de ferăstrău, arc și ferăstrău cu bandă) - se folosește pentru curățarea lemnului de esență tare după prelucrare cu o rindele dublă.

Pentru rindeaua lemnului, se folosesc pluguri cu blocuri modelate și bucăți de fier: un zenzubel pentru sferturi de eșantionare, un shpupubel pentru palplanșe, un grubbel pentru coame, o turnare pentru șipci și margini de bare-molere, o cocoșă pentru rindeau concav. și suprafețe convexe (Fig. 7).

Tsinubel conferă suprafeței tratate o rugozitate, ceea ce contribuie la lipirea puternică a pieselor din lemn și se folosește și la planificarea lemnului zimțat și foarte dur (ulm, fag, abanos). Glandele sculei de rindeluit sunt realizate cu lungimea de 160 ... 200 mm și ascuțite pe o teșitură cu un unghi de ascuțire de 30 ... 35%, blocurile sunt introduse în priză și fixate cu o pană la un unghi de 45 . .. 60 ° și astfel încât să iasă dincolo de planul tălpii bloc cu 0,2 ... 0, 5 mm.

Pentru tăierea găurilor și cuiburilor, se folosesc dălți înguste și late cu o lamă de tăiere de 6 ... 25 mm lățime și un unghi de ascuțire de 20 ... 30 °. Curățarea orificiilor fante se efectuează cu dalte plate și semicirculare de 4 ... 50 mm lățime și cu un unghi de ascuțire de 18 ... 25 ° (Fig. 8).

Un ciocan - un ciocan de lemn care cântărește 1,5 ... 2 kg - este folosit pentru crestare și călăfățare.

Leopard - un ciocan de lemn care cântărește 3 ... 5 kg - este folosit pentru a supăra buștenii atunci când tăiați pereții, așezați grămezi etc.

Un set de unelte mici: clește, cheie universală, șurubelnițe (mari, medii și mici), ghidaj de cuie pentru baterea cuielor sub suprafața lemnului și a altor materiale, pile etc.

Locul de muncă este dotat în atelier cu un banc de lucru permanent (până la 3 m lungime, 1 m lățime și 0,8 m înălțime) iar pe șantier cu un banc de lucru portabil (1,5 m lungime, 0,5 m lățime sus și 0,8 m înălțime). ). Bancul de lucru portabil (Fig. 14) poate fi mutat direct la locul de muncă, de exemplu, montarea ușilor și ferestrelor, înșurubarea balamalelor etc.

Tabelul 1.7

Specificațiile instrumentului electrificat pentru prelucrarea lemnului

Instrument		Putere motor electric, kW	Greutate, kg	Scop
Ferăstrău staționar, diametrul pânzei de ferăstrău 200 mm				Pentru taierea lemnului si pentru taierea placilor de parchet
Ferăstrău circular de mână, diametrul pânzei de ferăstrău 200 mm				Pentru tăierea longitudinală și transversală a lemnului, precum și a materialelor de construcție din carton artificial
Mașină de prelucrat lemnul				Pentru tăierea, găurirea, rindeluirea și frezarea lemnului
Manual de puzzle				Pentru efectuarea de tăieturi în lemn, plăci de gips carton, aluminiu, tablă de oțel
Rindea - latime de rindeluit 100 mm latime de rindeluire 75 mm latime de rindeluire 200 mm				Pentru rindeluirea lemnului la fabricarea elementelor structurilor din lemn
Mașină de rindeluit				Pentru rindeluit lemn conditii de viata cu excepția spațiilor de locuit
Dolbezhnik				Pentru tăierea găurilor și prizelor dreptunghiulare în lemn, caneluri de șunt etc.

Tamplarie si tamplarie

Tâmplărie - instalarea de pardoseli, tavane, pereți despărțitori, căpriori, pereți și rânduri asociate cu prelucrarea lemnului.

Tâmplărie - confecţionarea şi montarea tocurilor de ferestre şi cercevelelor, tocurilor şi panourilor uşilor, pereţilor despărţitori curaţi, confecţionarea mobilierului, parchet artistic şi alte lucrări curate ale lemnului.

La efectuarea lucrărilor de tâmplărie și tâmplărie, buștenii, grinzile, scândurile sunt conectate în diferite direcții cu ajutorul unor perechi - îmbinări, construcție, îmbinări în unghi. Împerecherile se fac prin crestături și cu ajutorul cuielor, diblurilor, șuruburilor, clemelor, agrafelor, lipiciului. Îmbinarea este utilizată pentru conectarea longitudinală a buștenilor, grinzilor, scândurilor pentru a le crește lungimea, iar construcția - pentru a le crește înălțimea (Fig. 15).

Adunarea buștenilor, scândurilor și grinzilor (Fig. 16) se face la fabricarea de mari dimensiuni transversale a structurilor din lemn (pardoseală, placare perete, compartimentare etc.).

Conexiunile la un unghi de bușteni și grinzi (Fig. 17) sunt realizate la fabricarea ferestrelor și tocuri de ușiși pânze sau legături, tăierea pereților și pereților despărțitori Case din lemn si etc.

La executarea lucrărilor de tâmplărie și tâmplărie se efectuează tăierea, tăierea, tăierea, rindeluirea, găurirea și dăltuirea lemnului.

Tăierea și tăierea lemnului cu un topor (Fig. 18) se efectuează în două direcții: mai întâi, fibrele sunt tăiate transversal (după 40 ... 50 cm), apoi sunt tăiate oblic, adâncindu-se spre mijlocul cherestea. Ferăstrăul începe cu două sau trei mișcări scurte ale ferăstrăului de-a lungul liniei de ferăstrău și, după ce au primit o incizie, acestea încep să lucreze la maximum, fără o presiune puternică asupra ferăstrăului. Pentru ca tăietura să fie deschisă și să nu ciupească ferăstrăul, este necesar să puneți o căptușeală lângă tăietură.

Când tăiați mai multe plăci în unghiuri diferite, se folosesc șabloane care dau direcția ferăstrăului - „cutie de oglindă”.

Rindeluirea necesită respectarea secvenței: în primul rând, se plănuiește un plan brut cu un sherhebel, după care suprafața este nivelată cu o rindelă simplă și dublă, iar ascuțirea netedă finală se face cu rostogolire. Mașinile de tăiat îndepărtează așchiile solide și continue prin mișcarea unui dulgher cu o mașină de tăiat de-a lungul piesei de prelucrat. La tăierea (creutarea capetelor), pentru a evita ciobirea marginii piesei de prelucrat, tăierea trebuie efectuată de la margine la mijlocul piesei, apoi tăiați bara de la cealaltă margine la același mijloc. Crestarea cuiburilor, ochilor etc. se face conform marcajului cu crestarea marginilor cuibului - dalta se așează vertical cu lama peste fibre, teșită pe cuib, lăsând o anumită cantitate de lemn pe părțile laterale ale cuibului. cuibul, iar lovituri ușoare se aplică cu un ciocan. Dalta se bate cu ciocanul la 3 ... 8 mm adâncime, apoi este scoasă și fibrele de lemn sunt tivite oblic. Cuiburile de trecere sunt scobite pe ambele părți, iar marcajele sunt aplicate pe ambele părți ale piesei. Găurile de trecere sunt mai întâi ciocănite până la jumătate din adâncimea prizei, apoi piesa este răsturnată și ciocănirea se continuă pe cealaltă parte. Cu mai mult lucru curat cuiburile si ochii dupa daltuire se curata cu dalti.

Găurirea găurilor rotunde se realizează pentru fixarea șuruburilor, diblurilor, țepilor conform marcajului, șablonului, șablonului. Șabloanele sunt realizate din tablă de până la 2,5 mm grosime, placaj până la 5 mm grosime sau plăci uscate. Diametrul găurii trebuie să fie cu 1 mm mai mic decât diametrul șurubului, diblului sau știftului.

Reguli pentru conectarea elementelor structurilor din lemn pe dibluri, șuruburi și cuie:

- distanța dintre dibluri și șuruburi, precum și acestea de la marginea de capăt a elementelor trebuie să fie de cel puțin 5 diametre pentru diblurile de stejar și 7 diametre pentru diblurile sau șuruburile din oțel;

- lungimea unghiei trebuie să depășească grosimea elementului în cuie de 2 ... 3 ori,

- distanța dintre unghii trebuie să fie de cel puțin 15 ... 25 diametre ale unghiilor,

- distanța de la cuiul extrem până la capătul plăcii sau barei este de cel puțin 15 diametre ale cuiului, nu introduceți cuie în capătul elementelor din lemn pentru a evita crăparea,

– nu coaseți plăci cu o grosime mai mică de 4 diametre ale cuielor pentru a evita posibilitatea crăpării acestora;

- nu puteți introduce cuie cu un diametru mai mare de 6 mm în lemn de conifere și în lemn tare (stejar, fag) - mai mult de 4 mm,

- dacă este necesar să folosiți unghii mai groase, este necesar să găuriți în prealabil prize 0,9 din diametrul unghiei la o adâncime de 0,4 ... 0,5 din lungimea unghiei,

– baterea cuielor în lemn umed și înghețat nu este recomandată; dacă este necesar, o astfel de batere trebuie lubrifiată cu ulei tehnic.

- cuiele se bat numai cu un ciocan perpendicular pe suprafata elementelor ce trebuie imbinate,

- baterea cuielor astfel încât să nu se tragă trebuie făcută oblic în direcții diferite la un unghi de aproximativ 15 °,

- cuie temporară, dacă ar trebui să le scoateți după un anumit timp, se face astfel încât pălăriile să iasă la 5 ... 10 mm deasupra suprafeței elementului bătut în cuie,

- unghiile îndoite în timpul conducerii trebuie scoase și înlocuite cu altele noi.

Lipirea pieselor din lemn se realizează în principal la fabricarea de tâmplărie folosind os, piele, cazeină, rășină și adezivi speciali. Suprafețele pieselor de lipit sunt ajustate cu grijă între ele și întinse cu un cynubel. Lemnul de lipit trebuie sa fie uscat, lipiciul se aplica in strat subtire doar pe o suprafata a lipitului. Elementele de lipit se prind cu cleme sau wyms. Când este stors, excesul de lipici este stors și numai suma necesară adeziv pentru lipire puternică.

Soluția de adeziv din lipici pentru oase și piele se prepară pentru 1...2 zile de lucru, se poate păstra la o temperatură de 5...10 °C timp de 5...7 zile fără a-și pierde proprietățile.

Conservarea calităților de bază ale soluțiilor de cazeină - 4 ... 5 ore, rășină - 2 ... 4 ore, adezivi speciali - conform instrucțiunilor.

1. ORGANIZAREA ŞI TEHNOLOGIA PERFORMANŢEI MUNCII.

PREGĂTIREA SUPRAFEȚELOR PENTRU VOPSIE.

Pregatirea suprafetelor din lemn

Compoziția lucrării. Curățarea suprafeței de stropi de soluție. Tăierea nodurilor, îndepărtarea smoală, încorporarea capetelor de cuie, chituirea fisurilor.

Locuri de muncă în producție. cerințe de calitate. Produsele din lemn pregătite pentru vopsire nu trebuie să aibă defecte în lucrările de tâmplărie (panouri crăpate, scânduri despicate, noduri căzute etc.).

Suprafețele pregătite nu trebuie să aibă urme de mașini de prelucrat lemnul, locuri putrefactive. Nodurile găsite în timpul inspecției sunt tăiate, rășinile sunt tăiate la o adâncime de 2 ... 3 mm, defecte minore ale tâmplăriei (fibre netăiate la joncțiuni, bavuri, spărturi) sunt îndepărtate și curățate cu un șmirghel.

La podelele din lemn, scândurile trebuie să fie bine împletite și bătute în cuie pe grinzi, capetele cuielor trebuie înfipte la o adâncime de 3 ... 4 mm.

Fisurile formate la îmbinările plăcilor sau în direcția fibrelor trebuie extinse pentru confortul etanșării lor ulterioare.

Produsele și structurile din lemn de vopsit trebuie să fie uscate (conținutul de umiditate nu trebuie să depășească 12%), fără stropi de mortar și praf.

Tehnologia muncii.Înainte de pregătirea suprafețelor pentru vopsire, este necesar să se verifice rigiditatea și rezistența etanșării nodurilor căzute, panourilor crăpate etc. Defectele majore ale tâmplăriei trebuie eliminate înainte de începerea lucrărilor de vopsire și nu corectate cu unsoare, pe măsură ce cade ulterior.

Pre-curățați suprafețele de stropi de soluție.

Pardoselile noi din lemn sunt curățate, dar nu spălate, deoarece uscarea lentă a suprafeței va întârzia procesele ulterioare. Zonele mici se curăță cu spatule sau perii metalice, precum și cu răzuitoare din oțel pe un mâner alungit, se îndepărtează praful cu perii de păr sau cârpe; pentru volume mari de lucru se folosesc polizoare parchet. Aparatele nu numai că curăță suprafața, ci și adună praful folosind un aspirator sau un ventilator cu un colector de praf instalat pe ele.

În ciuda faptului că produsele de tâmplărie (tocurile ferestrelor, panourile ușilor) sunt mai des pregătite pentru vopsire în fabrică, atunci când lemnul se usucă, se pot forma defecte care trebuie eliminate înainte de vopsire.

Nodurile proeminente și diblurile (cuiele din lemn) sunt tăiate cu o daltă (Fig. 20). Mai întâi, o daltă marchează granița de îndepărtare a lemnului, apoi un nod sau un diblu este tăiat cu un diametru mic pe ambele părți, cu unul mare - de la trei la patru. Un nod este tăiat în straturi anuale, la o adâncime de 5 mm, iar în locul lui se introduce o bucată de lemn din aceeași specie. Piesa introdusă se fixează pe lipici astfel încât direcția fibrelor din ea să corespundă cu direcția fibrelor produsului principal.

Gudronele care se pot forma pe structurile și produsele din lemn de conifere (pin, molid) sunt tăiate cu dalta la o adâncime de 2 ... 3 mm (la lemn sănătos).

Defecte minore - fibre proeminente, bavuri - cu mișcări ușoare, daltele sunt tăiate de-a lungul fibrelor fără a afecta partea sănătoasă a lemnului.

Când tăiați noduri, dibluri, rășini etc. dalta trebuie ținută la un unghi de 35 ... 40 ° față de suprafață.

Datorită contracției lemnului are loc și formarea de fisuri și fisuri, atât la joncțiunile plăcilor individuale, cât și în direcția fibrelor. Pentru a repara mai convenabil și mai ferm fisurile și crăpăturile, este necesar să le extindeți oarecum cu o daltă. Această operație se numește tăiere sau tăiere.

Dacă, după instalarea tâmplăriei în clădirea care se ridică, s-au efectuat lucrări de tencuială, atunci blocurile de ferestre și uși, precum și muluri, tocuri de uși, plinte, marginile tocurilor de uși și blocuri de ferestre încorporate în anvelopa clădirii cu formarea pantelor, trebuie curățat de stropi de mortar. Vopsirea fără curățarea suprafeței de soluție duce la căsătorie (pelicula de vopsea care a căzut pe soluție se desprinde rapid). Curățați corespunzător suprafețele din lemn cu o spatulă, o perie sau o racletă de metal.

Uscarea lemnului are loc neuniform. Astfel, contracția în direcția radială este de 5%, iar contracția este cea mai mare de-a lungul tangentei la inelele de creștere și ajunge la 10%. În această direcție, buștenii sunt tăiați în scânduri, în urma cărora pot cădea noduri și se pot forma proeminențe în locurile în care tâmplăria este fixată cu dibluri. Compozițiile de vopsea de pe margini nu se țin bine.

Pentru tăierea nodurilor și pasurilor, se utilizează o daltă semicirculară cu lățimea lamei de 12 ... 15 mm și un ciocan.

La tăierea nodurilor, este necesar să se acorde atenție poziției dalții în timpul funcționării - la un unghi de 35 ... 40 ° față de suprafață, precum și la tehnica de tăiere. Tăierea incorectă va duce la crăparea lemnului și la deteriorarea produsului. Atunci când tăiați bavurile, tăieturile și alte defecte, tăierea trebuie făcută cu mișcări ușoare ale dalții de-a lungul fibrei, tăind zonele defecte, dar fără a afecta partea sănătoasă a lemnului.

Deoarece tehnologia vopsirii suprafețelor din lemn implică nu numai aplicarea unui strat de vopsea, ci și șlefuirea preliminară și, uneori, lustruirea după vopsire, de multe ori trebuie să efectuăm toate operațiunile de mai sus. Desigur, acest lucru necesită anumite instrumente, diverse compozitii chimiceși competențe profesionale pe care le poți dobândi acum.

Aici vi se va oferi și posibilitatea de a viziona videoclipul din acest articol.

Etapele lucrării de pictură

Notă. Va ofer mai multe variante pentru pregatirea si vopsirea cherestea. Puteți alege ceea ce vi se potrivește cel mai bine într-o situație dată.

Selectarea instrumentului

Având în vedere că procesul de vopsire are mai multe etape, puteți alege instrumentele și puteți începe cu pregătirea:

• În primul rând, va trebui să decideți cum să pregătiți suprafața lemnului pentru vopsire. Aceasta înseamnă că va trebui să îndepărtați stratul vechi sau pur și simplu să degresați sau să șlefuiți suprafața;
• întrucât există multe modalități de a îndepărta vopseaua de pe o suprafață de lemn, aveți la dispoziție șmirghel, un uscător de păr tehnic sau de uz casnic, sau spălături;
• este posibil să trebuiască, de asemenea, să alegeți cum să degresați suprafața lemnului înainte de vopsire(după aplicarea unei spălări sau doar pete de ulei) - aici aveți la dispoziție solvenți P-5, P-646, P-647, white spirit și așa mai departe, pentru aplicarea cărora se folosesc șervețele din țesături naturale.

Pentru aplicarea materialelor de vopsea pe suprafață, se folosesc și diferite instrumente:

• Desigur, cel mai adesea pictorii sunt folosiți pentru a picta cheresteaua. marimi diferite- totul depinde de suprafața și suprafața obiectului prelucrat;
• dar pentru suprafețe foarte mari, de exemplu, pentru aplicarea lacului pe peretele unei case din lemn, se poate folosi un aerograf;
• pentru o suprafață netedă a pereților, podelelor, ușilor și așa mai departe, o rolă de vopsea este foarte convenabilă, dar este mai bine dacă nu este făcută din cauciuc spumă, ci din lână sau mohair;
• în unele cazuri, un burete poate fi folosit pentru aplicarea materialelor de vopsea, cum ar fi lac, un prosop de vafe poate fi folosit pentru a șterge excesul de ceară de ulei și o cârpă moale poate fi folosită pentru a străluci.

Curățarea vopselei vechi și pregătirea pentru acoperirea LKM

Pentru a îndepărta straturile vechi, este foarte convenabil să folosiți diferite spălări. De exemplu, poate fi un medicament universal Antikras-Universal, care, pe lângă cheresteaua, este utilizat pentru suprafețe metalice și minerale (prețul său este de aproximativ 270-280 de ruble / kg).

Ștergeți suprafața de tratat cu un solvent dacă există pete de grăsime sau pur și simplu spălați praful și murdăria. Apoi se întinde cu un agent de îndepărtare timp de 3-15 minute până când vopseaua începe să crape și să se umfle.

De îndată ce vedeți o reacție similară, îndepărtați stratul distrus cu o spatulă de oțel. În orice caz, nu întârziați cu aceasta mult timp - timpul maxim este de 2,5 ore - nu trebuie să lăsați spălarea să se usuce la suprafață, deoarece va fi dificil să o îndepărtați. După demontarea vopselei, ștergeți suprafața cu oricare dintre solvenții despre care am vorbit mai sus.

După cum am spus, puteți folosi un uscător de păr de clădire (de preferință) sau de uz casnic ca decapant, deși primul, desigur, o veți face mult mai rapid. Dar oricum ar fi, tehnologia procesului va rămâne în continuare aceeași.

Trebuie să încălziți stratul de vopsea mișcându-se de jos în sus, deoarece fluxurile de aer cald ascendente vor încălzi suplimentar vopseaua de deasupra, adică, cu această direcție de mișcare, accelerați procesul. Imediat după uscător de păr, fierbinte, se trece cu o spatulă. Pregătiți un prosop de hârtie când faceți acest lucru, deoarece vopseaua topită se poate agăța de lamă și va trebui să o ștergeți.

O suprafață veche de lemn poate avea crăpături, găuri de noduri și diverse daune produse mecanic, care va apărea după pictură și va fi urâtă în sens estetic. Prin urmare, cel mai bun mod de a evita o astfel de pacoste este să chit toate defectele, ca în fotografia de mai sus.

Pentru a face acest lucru, puteți cumpăra chit de lemn de la orice magazin de hardware. Există, desigur, și alte compoziții, dar în acest caz, aceasta va fi cea mai potrivită și puteți folosi o spatulă de cauciuc sau oțel pentru aplicare.

După îndepărtarea vopselei vechi și lipirea defectelor, suprafața lemnului va prezenta diverse nereguli sub formă de mici așchii, bavuri și rugozități care se vor manifesta prin stratul de vopsea. Prin urmare, ar trebui să recurgeți la măcinare.

Acest lucru se poate face cu șmirghel nr. 160-200, care se pune pe un disc sau polizor cu bandă (pentru suprafata mare), sau întreaga suprafață este măcinată cu propriile mâini.

Pictura

Nu voi intra în detaliu despre ce fel de vopsea este necesar pentru suprafețele din lemn, deoarece acesta este un subiect pentru un articol separat. Cu toate acestea, în orice caz, puteți naviga după eticheta care se află pe orice bancă - scopul acesteia este indicat acolo.

Să spunem doar că vopselele în ulei sunt folosite ocazional, dar cele mai des sunt folosite materiale de vopsea acrilică, printre care pot exista fie opțiuni transparente (lacuri incolore), fie opțiuni de culoare. De asemenea, acordați atenție rezistenței la apă dacă trebuie să efectuați brusc această lucrare pentru stradă.

Lemnul este un material poros și dacă aplicați vopsea direct pe suprafața acestuia, atunci nu veți risipi doar material, ci și riscul ca stratul să înceapă ulterior să se dezlipească. Prin urmare, pentru aplicarea straturilor de ulei, cheresteaua este pre-acoperită cu ulei de uscare. Pentru acril și emailuri - grunduri, care creează o peliculă pe pori și, în același timp, promovează o aderență excelentă.

Puteți spune, de asemenea, că uleiurile de uscare sunt cel mai bine folosite naturale - in, cânepă. Deși se produc și formulări seminaturale, combinate și sintetice.

Pentru acoperiri acrilice si alte acoperiri se folosesc grunduri pentru lemn, care pot fi si transparente sau colorate (mai multe nuante de gri, maro, rosu, negru). În orice caz, stratul preliminar trebuie să fie complet uscat după aplicare. Numai timpul de aici poate fi foarte diferit, de exemplu, solurile PG se usucă timp de câteva ore, dar pentru uleiul natural de uscare poate dura câteva zile.

De asemenea, trebuie luată în considerare destinația. structura din lemn, iar dacă este cumva legat de umiditate (situat pe stradă sau într-o cameră cu umiditate ridicată), atunci trebuie tratat suplimentar cu antiseptice. Amintiți-vă, uleiul de uscare este deja un antiseptic, deoarece învelește perfect porii.

Dar în cazurile în care utilizați grunduri acrilice, apoi sub ele nu strica să aplicați o astfel de compoziție antibacteriană pentru a proteja împotriva cariilor și a mucegaiului fungic. Deși multe amorse sunt fungicide în sine, au aditivi speciali și protejezi imediat suprafața de microorganisme.

După cum am spus, alegerea instrumentului de vopsire depinde de zona care trebuie acoperită, precum și de prezența sau absența reliefului pe acesta. De exemplu, pentru podele și uși cu lambriuri este bine să folosiți o rolă, dar pentru rame sau plinte (pardoseală și tavan) este mai convenabil să folosiți o perie.

În plus, puteți folosi mai multe instrumente deodată, acolo unde există spațiu, vopsiți cu o rolă și înăuntru locuri greu accesibile- cu o perie. Pot exista mai multe straturi de vopsea, dar aceasta este la latitudinea dvs.

Instrucțiunile pentru acoperirea suprafețelor din lemn cu ceară uleioasă sunt oarecum diferite - aici nu este nevoie să utilizați grunduri sau uleiuri de uscare. Compoziția se aplică imediat, de mai multe ori metri patrati(cat poti in 10 minute).

Timpul este strict limitat, deoarece va trebui să aveți timp pentru a îndepărta excesul de acoperire în 15 minute după aplicarea stratului. Pentru a face acest lucru, puteți folosi o cârpă naturală fără scame și, cel mai bine, un prosop de vafe.

Chestia este că după 15 minute, ceara începe să se întărească, iar dacă nu ștergi excesul, atunci va rămâne la suprafață. În consecință, structura lemnului va fi puțin vizibilă și, în plus, nu veți obține culoarea dorită.

Uscarea completă a unor astfel de compoziții are loc într-o zi, dar munca de pictură nu se termină aici. Pentru a adăuga strălucire și protecție suplimentară, se aplică un alt strat (cu pensula sau rola), doar deja incolor, iar excesul se șterge în același mod după 10 minute. Și într-o zi obiectul este gata de funcționare.

Notă. Vopselele ignifuge pentru metal POLISTIL nu se folosesc pentru suprafete din lemn. De asemenea, galvanizarea la rece nu trebuie folosită pentru lemn - aceasta este vopsea conductoare electric ZINGA.

Concluzie

După cum puteți vedea, pentru lucrările de vopsire este adesea necesar să petreceți mai mult timp pregătirea suprafeței decât pictarea structurii în sine, dar o astfel de procedură nu poate fi evitată, deoarece 50% din calitate depinde de aceasta. Poate că nu înțelegeți unele puncte, apoi scrieți despre asta în comentarii.

Suprafețele destinate lucrărilor de vopsire sunt mai întâi pregătite, apoi tratate cu materiale auxiliare și numai după aceea sunt acoperite cu compoziții de vopsea. Suprafețele noi tencuite sunt în primul rând netezite și curățate de boabe mari de nisip cu dorada, șmirghel, iar apoi se îndepărtează praful de pe tencuială. Dacă există crăpături, acestea sunt tăiate cu un cuțit la o adâncime de 2-3 mm la un unghi de 45 ° și curățate de praf.

Suprafețele vopsite anterior sunt curățate de praf și spălate cu apă caldă folosind perii pentru muște (pardoselile trebuie acoperite). Dacă există un strat gros, acesta nu poate fi limitat doar la spălare, acesta trebuie îndepărtat. Pentru aceasta, suprafața este umezită abundent cu apă, vopseaua înmuiată este curățată cu o racletă. Straturile de silicat și cazeină sunt îndepărtate cu mare dificultate. În astfel de cazuri, nabelele se spală cu o soluție de 2-3% de acid clorhidric: creta se umflă, iar nabelele se îndepărtează ușor. Pot exista zone decolorate pe suprafața tencuielii, pete de rugină, care a apărut ca urmare a umezirii tencuielii și a formării de compuși colorați solubili în apă. Locurile ruginite și zonele decolorate sunt spălate cu o soluție de acid clorhidric, apoi sunt amorsate cu un grund puternic de vitriol - iarbă.

Locurile ruginite sunt bine acoperite cu o compoziție de var, stins în lapte și diluat până la o consistență de vopsea. Dacă, după tratarea suprafeței, defectele nu pot fi înlăturate complet, suprafața spălată și uscată este vopsită cu alb ulei, apoi amorsată cu grund de vitriol.

Dacă tencuiala este impregnată cu substanțe rășinoase și uleioase, locurile defecte sunt îndepărtate în felul următor. Cu suprafețe relativ mici ale suprafeței, tencuiala este etanșată cu folii subțiri de folie, care este unul dintre cele mai bune mijloace de izolare de uleiuri, apoi amorsată și chit în mod obișnuit.

Suprafețele pregătite sunt apoi tratate cu compoziții de chit și grund pentru a îndepărta rugozitatea rămasă. Numărul de operații în timpul tratamentului de suprafață depinde de ce fel de finisare a încăperii este planificată să efectueze - simplă, îmbunătățită sau de înaltă calitate. Cu cât este mai mare categoria de finisaj, cu atât suprafața trebuie să fie mai netedă, iar acest lucru va necesita un număr mare de operații.

Tratamentul de suprafață pentru vopsirea simplă cu compoziții apoase include murdarea fisurilor, șlefuirea și amorsarea într-un singur strat.

Crăpăturile din tencuială sunt unse cu o spatulă, în timp ce planul spatulei ar trebui să fie înclinat la un unghi de 60" față de planul suprafeței de tratat la dreapta (la mișcarea din nou, la stânga). Untat și uscat locurile sunt lustruite; praful este măturat cu o perie.

Este mult mai eficient să faci lubrifiere cu pastă de gips. În acest caz, nu este nevoie de amorsarea preliminară a fisurilor. Pasta Gypsummel, datorita cresterii in volum a gipsului in timpul prizei, umple fisurile mai complet.

Grunduirea suprafețelor pentru vopsirea pe bază de apă se efectuează pentru a egaliza capacitatea suprafeței de a absorbi umiditatea (capacitatea de „tragere”), care nu este aceeași chiar și în interiorul aceluiași perete din cauza neuniformității porilor turcului. bucată.

Dacă chitul se efectuează pe o suprafață neamorsată, liantul din chit va pătrunde în grosimea tencuielii, ceea ce poate duce la decojirea chitului împreună cu vopseaua. În plus, în absența unui grund de protecție, chitul nu poate fi aplicat într-un strat uniform, deoarece faza lichidă a chitului este absorbită de suprafață, drept urmare se deshidratează și se îngroașă, iar suprafața devine aspră.

În cazul în care o suprafață care absoarbe puternic umiditatea este vopsită fără amorsare preliminară, se formează acumulări semnificative de vopsea sub formă de umflături („natasks”) în zone separate. Astfel de zone diferă întotdeauna ca culoare față de restul suprafeței.

Sub vopselele de var se folosesc grunduri de var sau sapun; pentru adeziv - alaun, vitriol sau săpun. Pentru a fixa tencuielile fragile, se folosește un grund de emulsie.

Este necesar să se introducă 2-3 kg de cretă la 10 litri de compoziție în compozițiile de grund pentru finisarea pe tencuială nouă pentru vopsirea simplă lipită (cu o astfel de cantitate de cretă se formează o văruială care ascunde rugozitatea).

Toate tipurile de grunduri, cu excepția vitriolului, pot fi aplicate manual și mecanizat; Grundul de vitriol se aplica numai manual. Suprafețele mari sunt amorsate cu o perie de muște sau maklovitsa. Suprafețe mici și suprafețe la joncțiunea a două planuri pictate Culori diferite, amorsat cu o perie de frână de mână. Grundul se aplică cu două mișcări reciproc perpendiculare; pereții sunt mai întâi amorsați, făcând mișcări orizontale, apoi verticale, iar tavanele sunt perpendiculare și paralele cu direcția luminii.

Pentru a obține o suprafață mai netedă, cu o rugozitate abia vizibilă, se efectuează o a doua amorsare; in acelasi timp se introduc in grund 7-6 kg de creta la 10 litri de compozitie. Este imposibil să efectuați amorsarea fără cretă, deoarece pelicula va fi foarte subțire și nu va ascunde rugozitatea suprafeței.

La prelucrarea suprafeței pentru o colorare de înaltă calitate, se efectuează chitul continuu pe suprafețele amorsate; în același timp, creta nu este introdusă în grunduri, deoarece în prezența cretei, pe suprafața nivelată rămân urme de pensulă, care sunt vizibile chiar și după vopsire.

Compozițiile de chit pentru vopsele adezive sunt preparate pe adezivi, a căror concentrație nu trebuie să depășească 5%, deoarece tensiunile care apar în stratul de chit în timpul uscării trebuie să fie mai mici decât rezistența tencuielii pe care sunt aplicate. Chitul cu o cantitate excesivă de lipici poate rupe stratul de grund și chiar tencuiala, dar întreaga sa grosime cu formarea de fisuri.

În plus, atunci când vopsiți cu lipici pe chituri cu o cantitate în exces de lipici, pe suprafață apar adesea pete asemănătoare marmurei. Acest lucru se datorează faptului că în timpul vopsirii, adezivul se umflă în chit cu dizolvarea și pătrunderea (difuzia) simultană în filmul de vopsea. Este dificil să lupți împotriva acestui fenomen; uneori trebuie să dezlipiți întregul strat de chit pentru asta.

Chitul se aplică cu o spatulă sau cu pistolul de pulverizare. Grosimea stratului de chit este de 1-1,5 mm. Stratul de chit aplicat de pistol este netezit imediat cu o spatulă de cauciuc („po-luter”), făcând două mișcări reciproc perpendiculare. Când se aplică cu o spatulă, se așează la un unghi de 60 e1 față de suprafața de tratat. Cu un unghi de înclinare mai mic, stratul este mai gros, la un unghi de 80 ° - cel mai subțire strat de chit. Când se folosește o spatulă tăiată (10 -120 ° față de axa longitudinală), atunci când se mișcă, chitul este îndepărtat de pe partea scurtă a spatulei fără reziduuri, iar din cea alungită alunecă cu o rolă. Partea scurtă a spatulei se aplică pe suprafața deja chitului la un unghi de 10-15 °, suprapunând-o cu 2-3 cm. După uscare, chitul este șlefuit și praful este îndepărtat.

Astfel, cu finisaje de înaltă calitate cu adeziv apos, compoziții de cazeină, se efectuează următoarele operații: curățarea și netezirea suprafețelor; îmbinarea fisurilor; primul grund; unsoare parțială; măcinarea locurilor unse; prima shnatlevanie continuă; șlefuirea suprafeței; a doua amorsare (atunci cand nu se realizeaza colorarea cu compusi de cazeina); al doilea chit și șlefuire continuă. Numai după ce toate operațiunile sunt finalizate, se efectuează vopsirea și tunderea.

Într-un număr de cazuri, de exemplu, când cerințele pentru decorativitate sunt mai puțin stricte sau când suprafața este vopsită suficient de netedă și fără defecte, este suficient să se efectueze operații pregătitoare de bază, după care se efectuează lubrifierea și șlefuirea zonelor lubrifiate.

Deoarece suprafețele tencuite, din beton sau cărămidă sunt de obicei vopsite cu compuși de var în diverse încăperi unde nu există cerințe pentru decorativitate, pregătirea suprafeței este, de asemenea, simplificată și include curățarea, umezirea cu apă, netezirea, fisurile de îmbinare, manipularea incendiului, lubrifierea parțială și slefuirea acestor zone. După aceasta, se face colorarea.

Tratamentul de suprafață al plăcilor de înveliș (tencuială uscată) constă în următoarele operații: etanșarea cusăturilor (imbinarilor); izolarea capetelor de unghii (dacă foile au fost prinse cu cuie); grunduirea suprafetelor cu grund vitriol, cuart sau sapun. Peretii foilor sunt inchisi cu pasta melamina de gips. Capetele de unghii sunt vopsite cu vopsea de ulei sau email nitro, care se usucă mai repede. Prelucrarea ulterioară nu diferă de prelucrarea suprafețelor tencuite.

Este foarte important. Acest preparat face parte din sistemul de aplicare a vopselei. Baza unei astfel de pregătiri va fi curățarea suprafeței a tot ceea ce este de prisos, degresarea și șlefuirea acesteia, numai după ce toate aceste proceduri au fost finalizate, suprafața va avea o bună aderență. Adezivitatea determină cât timp stratul de suprafață va fi în stare bună. Apoi, luați în considerare etapele de pregătire a suprafeței pentru vopsire.

Pentru a calcula consumul de vopsea, puteți utiliza calculatorul de consum de vopsea.

Inițial, materialul liber trebuie îndepărtat, cum ar fi murdăria, calcarul, grăsimea, pelicula de oxid etc. Acest lucru va ajuta vopseaua să adere mai bine la suprafață.

Atenţie: Dacă pe suprafața de vopsit există murdărie, va fi dificil să aplicați uniform stratul de vopsea pe suprafață, deoarece poluantul va împiedica aplicarea uniformă și densă a vopselei.

După curățarea suprafeței de murdărie, este necesar să se mărească suprafața bazei; pentru aceasta, rugozitatea acesteia și standardul de metal sunt crescute. Pentru a determina operațiunile de pregătire a suprafețelor pentru vopsire, puteți folosi tabelul de mai jos.

Masa de pregatire a suprafetei pentru vopsire.

Daca nu exista conditii speciale pentru vopsirea anumitor suprafete, atunci se poate folosi sablare abraziva Sa 2.5 SIS 05 5900.

Adesea, metalele neferoase trebuie vopsite, cum ar fi zincul, bronzul, aluminiul, cuprul etc. Sunt folosite în construcții și industrie, sunt vopsite în scop de protecție sau estetic.

Asa de, aluminiu folosit adesea în aviație, companii maritime și construcții, de aceea este important să pregătiți bine suprafața pentru vopsire pentru o bună aderență a stratului de vopsea. Pentru a face acest lucru, este necesar să îndepărtați murdăria, uleiul și grăsimea, după care suprafața este măcinată cu unelte mecanizate sau sablare. urmatorul pas va fi împământat cu un strat special formulat. Acest principiu este folosit la curățarea bronzului și alama.

Contaminarea metalului, efectul acestuia asupra aderenței vopselei.

Mai greu de pregătit oțel galvanizat. Uneori, sistemele de vopsea nu funcționează atunci când sunt aplicate pe un anumit tip de acoperire. Acest lucru se datorează pregătirii insuficiente a suprafeței sau lipsei solului necesar. Dacă suprafața nu este curățată, atunci următoarele opțiuni desfășurarea evenimentelor: atunci când soluția de cupru-acid reacționează cu suprafața, culoarea poate deveni neagră, dacă pe suprafață rămâne grăsime sau ulei, atunci culoarea va fi metalică strălucitoare.

Oțelul galvanizat trebuie degresat de la bun început, după care suprafața trebuie clătită bine pentru a îndepărta sărurile solubile. După îndepărtarea murdăriei și degresare, este necesară curățarea suprafeței, pentru aceasta puteți folosi un tratament abraziv ușor împreună cu șmirghel. Toate acestea vor afecta pozitiv calitatea aderenței vopselei la suprafață.

Dacă lucrați cu zidărie, beton sau ipsos, atunci există unele particularități. Betonul nou, înainte de procesul de vopsire, trebuie să fie întărit timp de cel puțin 4 săptămâni. Suprafața este bine uscată și curățată, folosind mijloace mecanice, sablare sau acid pentru a îndepărta lechea, care poate fi pe beton. Trebuie înțeles că întăritorii și uleiurile vor reduce aderența stratului de acoperire la substrat, așa că trebuie eliminate. Sablarea folosind un agregat nemetalic este cel mai bun remediu obținerea unei suprafețe de bună calitate.

Gravarea acidă necesită o soluție de acid clorhidric (concentrație 10-15%). Totusi, pe beton armat trebuie folosit un acid organic, acesta reactionand cu componentele de calciu din ciment, acest lucru se vede cand apar bule. După aceea se spală apa dulce produsul de reacție este clorura de calciu.

La îndepărtați stratul vechi din beton ai nevoie de o daltă rotativă sau bipoane mecanice. Această metodă este potrivită pentru zonele de reparat în care s-a folosit mortar de var pentru reprofilarea suprafeței.

Daca este nevoie pregătiți suprafața lemnului, tencuiala uscata sau placaj pentru vopsit, continutul de umiditate in material lemnos nu trebuie să depășească 15%. Toate părțile proeminente trebuie să fie complet protejate. Suprafețele din lemn sunt tratate cu un solvent și este important să procesați părțile de legare. Hârtia abrazivă poate fi folosită pentru a crea o suprafață netedă.

Se întâmplă adesea să existe deja vopsea pe suprafață și să fie nevoie să aplici una nouă, așa că mai întâi îndepărtați stratul vechi. Cu toate acestea, nu este întotdeauna posibil să aplicați pur și simplu orice vopsea după aceea, deoarece stratul vechi încă afectează sistem nou pe care doresc să aplice. Mai întâi trebuie să examinați cu atenție fundațiile. Suprafața trebuie verificată pentru praf, aderență, curățenie. Încercați să găsiți orice defecte. Suprafața poate fi curățată cu o soluție de degresare și apă proaspătă, dacă stratul de vopsea existent nu este deteriorat, atunci acesta este uscat. Dar uneori există unele particularități.

Deci, procesul de pregătire a suprafeței pentru pictură joacă rol important. La urma urmei, asta va depinde aspect material vopsit. Prin urmare, ia-o în serios!