Programul PPR pentru ventilație de alimentare și evacuare. PPR pentru instalarea sistemelor de ventilație și aer condiționat

Programul PPR pentru ventilație de alimentare și evacuare.  PPR pentru instalarea sistemelor de ventilație și aer condiționat
Programul PPR pentru ventilație de alimentare și evacuare. PPR pentru instalarea sistemelor de ventilație și aer condiționat

Întrebare de la Dmitry:

Buna ziua! Vă rog să-mi spuneți dacă există cerințe de reglementare pentru inspecția și întreținerea aerului de alimentare ventilație de evacuare si aparate de aer conditionat in privat centru medical Ce supraveghere monitorizează acest lucru? Care este frecvența acestor verificări și întreținere?

Răspuns lui Dmitry:

Salut Dmitry.

Conform clauzei 3.1.1. GOST 12.4.021-75 SSBT. Sisteme de ventilație. Cerințe generale Sistemele de ventilație care au finalizat complet punerea în funcțiune și au instrucțiuni de operare în conformitate cu GOST 2.601-2006, pașapoarte, jurnalele de reparații și operațiuni sunt permise pentru funcționare. Instrucțiunile de operare pentru sistemele de ventilație ar trebui să reflecte problemele de explozie și Siguranța privind incendiile. Inspecțiile programate și verificările conformității sistemelor de ventilație cu cerințele acestui standard trebuie efectuate în conformitate cu programul aprobat de administrația unității (clauza 3.1.2. GOST 12.4.021-75). Inspecțiile preventive ale încăperilor pentru echipamente de ventilație, dispozitive de curățare și alte elemente ale sistemelor de ventilație care deservesc încăperile din categoriile A, B și C trebuie efectuate cel puțin o dată pe schimb, cu rezultatele inspecției înregistrate în jurnalul de funcționare. Defecțiunile detectate în acest caz sunt supuse eliminării imediate (clauza 3.1.3 din GOST 12.4.021-75). Curățarea sistemelor de ventilație trebuie efectuată în limitele de timp stabilite de instrucțiunile de utilizare. Un marcaj privind curățarea este introdus în jurnalul de reparații și funcționare a sistemului (clauza 3.2.7. GOST 12.4.021-75). Forma jurnalului de reparare și exploatare a sistemelor de ventilație o găsiți în Anexa 10 din RD 34.21.527-95 " Instrucțiune tipică pentru exploatarea sistemelor de incalzire si ventilatie a centralelor termice.

Eficiența sistemului de ventilație în institutii medicale trebuie verificat o dată pe an.

Motivație:

Sistemele de încălzire, ventilație și aer condiționat trebuie să ofere parametri normalizați ai microclimatului și a mediului aerian al localului în care se desfășoară activități medicale. Unul dintre elemente esentiale orice clădire este un sistem de ventilație de alimentare și evacuare cu motivație mecanică și (sau) naturală. Sistemul mecanic de alimentare și ventilație prin evacuare trebuie să fie certificat (clauza 6.5 din SanPiN 2.1.3.2630-10 „Cerințe sanitare și epidemiologice pentru organizațiile care desfășoară activități medicale”) (în continuare - SanPiN 2.1.3.2630-10). Destul de des există o încălcare asociată cu funcționarea sistemului de ventilație de alimentare și evacuare - eșecul de a verifica eficacitatea funcționării acestuia, care nu îndeplinește cerințele clauzei 6.5 din SanPiN 2.1.3.2630-10. În virtutea acestei norme, o dată pe an, trebuie efectuată o inspecție a eficienței lucrărilor, a reparațiilor curente (dacă este necesar), precum și a curățării și dezinfectării sistemelor mecanice de alimentare și de evacuare a ventilației și a aerului condiționat.

În conformitate cu clauza 11.2. STO NOSTROY 2.24.2-2011 " Inginerie de rețea cladiri si structuri interne. Ventilatie si aer conditionat. Testarea și reglarea sistemelor de ventilație și aer condiționat ”(în continuare - STO NOSTROY 2.24.2-2011) la operarea sistemelor de încălzire și ventilație, trebuie să aveți:
- pasapoarte de forma stabilita pentru unitati termice, sisteme de consum termic si instalatii de ventilatie cu protocoale si acte de inspectii si reparatii;
- desene de lucru ale echipamentelor;
- scheme executive ale unității termice și conductelor cu numerotarea fitingurilor și echipamentelor, amenajarea instrumentației și automatizărilor;
- jurnalele de funcționare a sistemelor de încălzire și ventilație;
-instrucțiuni din fabrică pentru întreținerea sistemelor de consum de căldură și ventilație;
- descrierea postului personal de serviciu.

Conform clauzei 11.3. Instrucțiunile din fabrică STO NOSTROY 2.24.2-2011 trebuie să conțină:
- o scurtă descriere sisteme sau echipamente;
- procedurile de pornire, oprire și întreținere în timpul funcționării normale și măsuri care trebuie luate în caz de urgență;
- procedura de admitere la inspectie, reparare si testare a sistemului sau echipamentului;
- cerințe de siguranță și securitate la incendiu specifice unui sistem sau instalație dat.

Instrucțiunile din fabrică pentru funcționarea sistemelor de încălzire și ventilație ar trebui să reflecte acțiunile specifice ale personalului pentru a elimina defecțiunile sistemului, ținând cont de natura și locul de apariție a acestora, de scopul spațiilor deservite, de gradul de influență al defecțiunilor asupra operațiunii echipamentelor de proces și siguranța personalului de întreținere (clauza 11.4 STO NOSTROY 2.24 .2-2011).

La efectuarea reparatiilor preventive programate trebuie intocmita urmatoarea documentatie (clauza 11.5 din STO NOSTROY 2.24.2-2011):
- planuri anuale si lunare de reparatii pentru sistemele de incalzire si ventilatie;
- declarații de defecte și amploarea lucrărilor, estimări (dacă este necesar);
- programul de realizare și proiectul organizării reparației;
-documentatia de reparatie necesara;
- la executarea lucrărilor de reconstrucţie sau modernizare
— documentație tehnică aprobată.

DESCARCĂ DOCUMENTE

Asta e tot.

Punem stele si lasam comentarii;) Multumesc!

Cum se întocmește un program anual de întreținere a echipamentelor electrice? Voi încerca să răspund la această întrebare în detaliu în postarea de astăzi.

Nu este un secret pentru nimeni faptul că principalul document prin care se efectuează repararea echipamentelor electrice este programul anual de întreținere preventivă a echipamentelor electrice, pe baza căruia este nevoie de personal de reparații, materiale, piese de schimb și componente. determinat. Include fiecare unitate supusă reparațiilor majore și curente ale echipamentelor electrice.

Pentru a întocmi un program anual de întreținere preventivă (program PPR) pentru echipamentele electrice, avem nevoie de standarde pentru frecvența reparațiilor echipamentelor. Aceste date pot fi găsite în datele pașapoartelor producătorului pentru echipamente electrice, dacă uzina reglementează în mod specific acest lucru sau folosește „Sistemul întreținereși repararea echipamentelor electrice. Eu folosesc A.I. Fiebre aftoasă în 2008, prin urmare, mă voi referi la această sursă în continuare.

Descărcați A.I. febra aftoasă

Asa de. Gospodăria dvs. are o anumită cantitate de echipamente electrice. Toate aceste echipamente trebuie incluse în programul PPR. Dar mai întâi puțin Informații generale care este programul anual PPR.

Coloana 1 indică numele echipamentului, de regulă, informații scurte și ușor de înțeles despre echipament, de exemplu, numele și tipul, puterea, producătorul etc. Coloana 2 - număr conform schemei (număr de inventar). Folosesc adesea numere din scheme electrice uniliniare sau din cele tehnologice. Coloanele 3-5 indică standardele de resurse între revizii si curent. Coloanele 6-10 indică datele ultimei majuscule și reparatii curente. În coloanele 11-22, fiecare dintre ele corespunde unei luni, simbol indicați: K - capital, T - curent. În coloanele 23, respectiv 24 se înregistrează timpul de nefuncţionare anual al utilajelor aflate în reparaţie şi fondul anual de ore de lucru. Acum că ne-am gândit Dispoziții generale despre programul PPR, luați în considerare un exemplu specific. Să presupunem că în instalațiile noastre electrice, în clădirea 541, avem: 1) un transformator de ulei trifazat cu două înfăşurări (T-1 conform schemei) 6 / 0,4 kV, 1000 kVA; 2) motor pompă, asincron (desemnare conform schemei H-1), Рн=125 kW;

Pasul 1. Introducem echipamentul nostru în forma goală a programului PPR.

Pasul 2În această etapă, determinăm standardele de resurse între reparații și timpul de nefuncționare:

a) Pentru transformatorul nostru: deschidem cartea de referință p. 205 și în tabelul „Standarde pentru frecvența, durata și complexitatea reparației transformatoarelor și stațiilor complete” găsim o descriere a echipamentului care se potrivește transformatorului nostru. Pentru puterea noastră de 1000 kVA, selectăm valorile frecvenței reparațiilor și timpilor de nefuncționare în timpul reparațiilor majore și curente și le notăm în programul nostru.

b) Pentru un motor electric după aceeași schemă - pag. 151 Tabel 7.1 (vezi figura).

Transferăm standardele găsite în tabele în programul nostru PPR

Pasul 3 Pentru echipamentele electrice selectate, trebuie să stabilim numărul și tipul de reparații în anul următor. Pentru a face acest lucru, trebuie să stabilim datele ultimelor reparații - majore și actuale. Să presupunem că facem un program pentru 2011. Echipamentul este functional, datele reparatiilor ne sunt cunoscute. Pentru T-1, o revizie majoră a fost efectuată în ianuarie 2005, cea actuală - în ianuarie 2008. Pentru motorul pompei N-1, cel de capital este septembrie 2009, cel actual este martie 2010. Introducem aceste date în diagramă.

Determinăm când și ce tipuri de reparații sunt datorate pentru transformatorul T-1 în 2011. După cum știm, într-un an sunt 8640 de ore. Luăm standardul de resurse găsite între reparațiile majore pentru transformatorul T-1 103680 h și îl împărțim la numărul de ore dintr-un an 8640 h. Calculăm 103680/8640 = 12 ani. Astfel, următoarea revizie ar trebui efectuată la 12 ani de la ultima revizie și de atunci. ultima a fost în ianuarie 2005, ceea ce înseamnă că următoarea este planificată pentru ianuarie 2017. Pentru reparatii curente acelasi principiu de functionare: 25920/8640=3 ani. Ultima întreținere a fost efectuată în ianuarie 2008, astfel. 2008+3=2011. Următoarea reparație curentă este în ianuarie 2011, pentru acest an întocmim un grafic, prin urmare, în coloana 8 (ianuarie) introducem „T” pentru transformatorul T-1.

Pentru motorul electric obținem; reparațiile majore sunt efectuate la fiecare 6 ani și sunt planificate pentru septembrie 2015. Actuala are loc de 2 ori pe an (la fiecare 6 luni) si, conform ultimelor reparatii curente, planificam lunile martie si septembrie 2011. Notă importantă: dacă echipamentul electric este nou montat, atunci toate tipurile de reparații, de regulă, „dansează” de la data punerii în funcțiune a echipamentului.

Graficul nostru arată astfel:

Pasul 4 Stabilim timpul de nefuncționare anual pentru reparații. Pentru un transformator, acesta va fi egal cu 8 ore, deoarece. in 2011, am planificat o reparatie curenta, iar in normele de resurse pentru reparatii curente numitorul este de 8 ore. Pentru motorul electric N-1 în 2011 vor fi două reparații curente, rata de oprire în reparația curentă este de 10 ore. Înmulțiți 10 ore cu 2 și obțineți un timp de nefuncționare anual egal cu 20 de ore. În coloana fondului anual de timp de lucru, indicăm numărul de ore în care acest echipament va fi în funcțiune, minus timpii de nefuncționare pentru reparații. Obținem forma finală a graficului nostru.

Notă importantă: la unele întreprinderi, inginerii energetici în programele lor anuale PPR, în loc de ultimele două coloane de oprire anuală și fondul anual, indică o singură coloană - „Intensitatea muncii, om * oră”. Această intensitate a muncii se calculează în funcție de numărul de echipamente și normele de intensitate a muncii unei reparații. Această schemă este utilă atunci când lucrați cu antreprenori efectuarea de lucrări de reparații.

Nu uitați că datele reparațiilor trebuie coordonate cu serviciul mecanic și, dacă este necesar, cu serviciul de instrumentare și control, precum și cu alte unități structurale care au legătură directă cu repararea și întreținerea echipamentelor aferente.

Daca aveti intrebari despre intocmirea graficului anual PPR, puneti intrebari, voi incerca, daca se poate, sa le raspund in detaliu.

PPR pentru instalarea sistemelor de ventilație este necesar în timpul reparației, reconstrucției, instalării aerului de alimentare intern, extern și scurtcircuit. Ce informații conține acest document:

  • Instrucțiuni privind modul în care trebuie efectuată faza pregătitoare, inclusiv procesarea cererilor pentru echipamente, materiale, elemente structurale(conducte de aer, piese fotovoltaice);
  • Amplasarea echipamentelor, materialelor de construcție, echipamentelor speciale;
  • Metode, succesiunea tehnologică de lucru;
  • Contribuția la informații instalare de calitate, reducerea cantității de muncă mașină și umană;
  • Cerințe pentru protecția muncii, TBC, mediu, securitate la incendiu;
  • PPR pentru instalarea sistemelor de ventilație este dezvoltat în conformitate cu OST 36-134-86. Acest standard industrial este relevant de peste 30 de ani.

Dezvoltarea PPR pentru ventilație și aer condiționat

Proiectul de realizare a lucrărilor de instalare a sistemelor de ventilație este necesar pentru întreprinderile în construcție, exploatare și reconstrucție. Dezvoltatorul ar trebui să utilizeze metode și tehnologii avansate, ghidate de:

  • Standardele actuale de stat;
  • Codurile si reglementarile de constructii referitoare la organizarea muncii, sisteme sanitare, siguranta in constructii;
  • Condiții tehnice pentru unelte, mecanisme, echipamente, mașini specifice;
  • La elaborarea măsurilor de protecție a muncii este necesar să se țină cont de condițiile specifice de la locul de muncă. Dacă sunt folosite noi metode de montare și tehnologii non-standard din industrie, sunt necesare materiale de dezvoltare. Adică, aparatele de aer condiționat industriale, ventilatoarele, sistemele split pot necesita documentație suplimentară.

Materiale inițiale pentru dezvoltarea WEP

PPR pentru instalarea de aer condiționat și ventilație se realizează folosind următoarele materiale:

  • Sarcina de dezvoltare;
  • Desene de structuri, structuri metalice;
  • Documentatie de lucru, deviz a unei parti din proiectul de climatizare si reglare;
  • Lista și caracteristicile instrumentelor, echipamentelor, mecanismelor, transportului, echipamentelor de care dispune antreprenorul;
  • Program de lucru. Asigurați-vă că discutați cu antreprenorul general;
  • Date privind alimentarea componentelor sistemului montat;
  • Rezultatele unui sondaj al unei instalații funcționale, reconstruite, cu condițiile de instalare la o întreprindere existentă;
  • Dacă PPR este întocmit de o organizație tehnologică și de inginerie, acesta trebuie să fie furnizat cu toate materialele sursă cu cel puțin patru luni înainte de începerea lucrărilor. Dezvoltarea ar trebui să fie însoțită de studiul POS-ului, sondajul obiectului.

Compoziția PPR

ce este inclus Set complet documente:

  • Informații generale. Sunt enumerate fundamentarea metodelor utilizate, procedura și caracteristicile lucrării, măsurile de siguranță.
  • Stroygenplan. Schițe ale amplasării locurilor de depozitare, scheme de mutare și montare a dispozitivelor utilizate, părți ale sistemelor instalate.
  • Planuri de obiecte cu echipament de ventilație aplicat.
  • Planul calendaristic. Costurile forței de muncă, succesiunea proceselor tehnologice.
  • Harta tehnologica pentru instalarea sistemului de ventilatie. Procesul de instalare, inclusiv etapele preliminare și finale.
  • Caracteristicile conductelor de aer.
  • Programe de livrare pentru nodurile de sistem.
  • Specificații materiale de montaj.
  • Lista sculelor, echipamentelor, echipamentelor speciale utilizate de montatori.
  • Calculul costurilor cu forța de muncă, salariile.
  • Caracteristicile tehnice și economice ale sistemelor instalate.
  • Scopul TC

Harta tehnologică pentru instalarea sistemului de ventilație este întocmită pe baza MDS 12-29.2006 (conform clauzei 4.2). Spre deosebire de un TC tipic, acesta ia în considerare:

  • Caracteristicile instalației în care se realizează instalarea PV și scurtcircuit.
  • Capabilitățile tehnice ale interpretului.
  • Specificatiile echipamentelor climatice folosite.

Acest lucru vă permite să alegeți cele mai bune metode de desfășurare a proceselor tehnologice, să minimizați timpul și costurile financiare, să îmbunătățiți calitatea muncii efectuate și să garantați siguranța instalării de mare complexitate în orice condiții. Harta tehnologica pentru aer conditionat si ventilatie cuprinde un set de masuri de organizare a muncii care permit utilizarea rationala a sculelor de mecanizare, utilajelor, sculelor aflate la dispozitia antreprenorului cu respectarea reglementarilor de siguranta.

Conținutul centrului comercial pentru ventilație și aer condiționat.

Din ce secțiuni constă harta tehnică pentru ventilație:

  • Zona de aplicare. Nume proces tehnologic. Tipul (specificitatea) obiectului pentru care se realizează dezvoltarea.
  • Organizarea muncii. Instrucțiuni specifice pentru dotarea locurilor procesului tehnologic cu o listă de echipamente și echipamente speciale utilizate. Scheme de operațiuni auxiliare, cerințe pentru îndepărtarea gunoiului. Procedura pentru efectuarea lucrărilor cu o descriere detaliată.
  • cerințe de calitate. Intrare, control operațional, recepție lucrări.
  • Nevoia de resurse materiale și tehnice: mașini, echipamente, materiale de construcție.
  • OT și cerințe de siguranță. Lista măsurilor pentru asigurarea sănătății, incendiilor, siguranței mediului.
  • Indicatori tehnico-economici. Calcule ale timpului și costurilor financiare necesare implementării corecte a procesului tehnologic.

Cine poate dezvolta PPR și TC

PPR pentru ventilație devine parte a proiectului de ansamblu pentru producția de lucrări sau este dezvoltat separat de către antreprenorul care va realiza instalația. Cine o compune:

  • Antreprenor general, subcontractant. Dacă munca se desfășoară pe teritoriul unei întreprinderi de exploatare, este necesară coordonarea cu clientul și organizația de exploatare. WEP este aprobat de către antreprenor, care poate fi un subcontractant.
  • O organizație de proiectare și tehnologie care are specialiști cu calificările corespunzătoare. Documentul este aprobat de către inginerul șef sau altă persoană responsabilă a organizației care va efectua lucrarea.

Deoarece rutare face parte din setul de documente cuprinse în PPR, este supus unor cerințe similare. TC poate fi înregistrat la TsNIIOMTP timp de 5 ani cu execuție repetată a procesului tehnologic la același tip de obiecte.

Comandă dezvoltarea PPR și TC pentru instalarea sistemelor de ventilație și aer condiționat

Pregătirea documentelor de îndrumare cheie necesită calificări înalte, cunoaștere a unei liste mari de existente documente normative, standarde (doar pentru PPR sunt mai mult de 20). Este permisă reutilizarea proiectului pentru producția de lucrări în cazuri rare, deoarece caracteristicile și locațiile fiecărui obiect nu se repetă aproape niciodată. Prin urmare, cu o instalare unică a sistemelor de ventilație, este mai bine să încredințați dezvoltarea documentației unei organizații de proiectare și tehnologie.

Compania noastra ofera pregatire profesionala de PPR si TC. De ce ne alegeți:

  • Respectarea tuturor standardelor din industrie, inclusiv a regulilor pentru emiterea unui pachet complet sau redus de documente.
  • Contabilizarea fiecărei caracteristici a obiectului, echipamentul care urmează a fi instalat, echipamentul tehnic al antreprenorului.
  • Respectarea strictă a termenilor stipulati.
  • Preturi accesibile.
  • Costul și timpul de dezvoltare depind de complexitatea proiectului, așa că sunt întotdeauna calculate individual.

Scop: să înveți cum să calculezi frecvența lucrărilor de întreținere și reparații programate. Întocmește un plan anual - un program de întreținere a echipamentelor.

Progres:

1. Selectați numărul echipamentului conform opțiunii (vezi Anexa 1)
2. Introducem echipamentul nostru în forma goală a programului PPR.
3. În această etapă, determinăm standardele de resurse între reparații și timpul de nefuncționare:
4. Ne uităm la Anexa nr. 1 „Standarde pentru frecvența, durata și complexitatea reparațiilor”, selectați valorile frecvenței reparațiilor și timpilor de nefuncționare în timpul reparațiilor majore și curente și scrieți-le în programul dvs.
5. Pentru echipamentul selectat, trebuie să stabilim numărul și tipul de reparații în anul următor. Pentru a face acest lucru, trebuie să determinăm numărul de ore de echipamente lucrate (calculul se efectuează condiționat din ianuarie) (a se vedea Anexa 2)
6. 4. Stabilim timpul de nefuncționare anual la reparații
7. În coloana fondului anual de timp de lucru, indicăm numărul de ore în care acest echipament va fi în funcțiune, minus timpii de nefuncționare pentru reparații.
8. Trage o concluzie

Tabelul 1 - Sarcină

Opțiune

Numărul echipamentului

Partea teoretică

Întreținere preventivă programată (PPR) - Acesta este un complex de măsuri organizatorice și tehnice de supraveghere, întreținere și toate tipurile de reparații, care se efectuează periodic conform unui plan prestabilit.

Datorită acestui fapt, se previne uzura prematură a echipamentelor, se elimină și se previne accidentele, sistemele protecție împotriva incendiilor menținută într-o pregătire operațională constantă.

Sistemul de întreținere preventivă include următoarele tipuri de reparații tehnice și întreținere:

întreținere săptămânală,

intretinere lunara,

întreținere preventivă anuală programată,

Întreținerea preventivă anuală programată se efectuează în conformitate cu programul anual de întreținere a echipamentelor.

Întocmirea unui grafic PPR

Programul anual de întreținere preventivă, pe baza căruia se stabilește necesarul de personal de reparații, materiale, piese de schimb și componente. Include fiecare unitate supusă reparațiilor majore și curente.

Pentru a întocmi un program anual de întreținere preventivă (program PPR), avem nevoie de standarde pentru frecvența reparațiilor echipamentelor. Aceste date pot fi găsite în datele pașaportului producătorului, dacă fabrica reglementează acest lucru în mod specific, sau utilizați cartea de referință „Sistem de întreținere și reparații”.

Există niște echipamente. Toate aceste echipamente trebuie incluse în programul PPR.

Coloana 1 indică numele echipamentului, de regulă, informații scurte și ușor de înțeles despre echipament.

În coloana 2 - numărul de echipamente

În coloana 3-4 - indicați standardele de resurse dintre reparațiile majore și cele curente (vezi Anexa 2).

Coloanele 5-6 - complexitatea unei reparații (a se vedea Tabelul 2 Anexa 3) pe baza listei de defecte.

În coloanele 7-8 - sunt indicate datele ultimelor reparații majore și curente (acceptăm condiționat luna ianuarie a anului curent)

În coloanele 9-20, fiecare dintre ele corespunde unei luni, simbolul indică tipul de reparație planificată: K - capital, T - curent.

În coloanele 21, respectiv 22 se înregistrează timpul de nefuncţionare anual al utilajelor aflate în reparaţie şi fondul anual de ore de lucru.

Programul anual de întreținere preventivă programată a echipamentelor poate fi descărcat aici.

Anexa 1

STANDARDE DE PERIODICITATE, DURATA ȘI MUNCĂ-INCESARE DE ÎNTREȚINERE ȘI REPARARE

Nu. p / p

Denumirea echipamentului

Standarde de resurse între reparații

Timp de oprire a echipamentelor

Macara rulantă Q=3,2t

Mașină de îndoit table IV 2144

Zigmashina IV 2716

Foarfece manivelă H3118

Transformator de sudare

Zigmashina VM S76V

Macara rulantă Q=1t

Redresor pentru sudare cu arc VDU - 506C

Aparat de sudura semi-automat

Macara rulantă Q=3,2t

Mașină de strunjire - șurub 1M63

Mașină de strunjire - șurub 16K20

verticală - mașină de frezat 6M13P

Anexa 2

Contabilizarea timpului de funcționare a echipamentului

Denumirea echipamentului

Luna anului

Septembrie

Macara rulantă Q=3,2t

Mașină de strunjire - șurub 1M63

Mașină de strunjire - șurub 16K20

Mașină de îndoit table IV 2144

Foarfece de presare combinate NB 5221B

Zigmashina IV 2716

Foarfece manivelă H3118

Transformator de sudare

Mașină de îndoit cu trei role IB 2216

Mașină verticală de finisat și alezat 2733P

Zigmashina VM S76V

Transformator de sudare TDM 401-U2

Redresor pentru sudare cu arc VDU - 506C

Macara rulantă Q=1t

Mașină de frezat verticală 6M13P

Redresor pentru sudare cu arc VDU - 506C

Vertical - mașină de găurit GS2112

Mașină de frezat verticală 6M13P

Aparat de sudura semi-automat

Macara rulantă Q=3,2t

Mașină de strunjire - șurub 1M63

Mașină de strunjire - șurub 16K20

Mașină de frezat verticală 6M13P