Une serre sur une parcelle personnelle est pratique et utile, la récolte plaît du début du printemps à la fin de l'automne. On pense qu'un cadre de tuyau profilé est le plus Meilleure option pour la fabrication de telles structures. Fiable, sûr, fonctionnel, avec un fonctionnement et un entretien appropriés durera longtemps.

Dans l'article, nous partagerons les secrets de la fabrication d'une serre à partir d'un tuyau profilé: concevez une structure, déterminez la taille. Voici une instruction étape par étape sur la façon de construire une maison pour les légumes de vos propres mains.

Tuyau profilé pour la construction d'une serre - tous les avantages et inconvénients

Le tube profilé a une section carrée ou rectangulaire, selon la méthode de fabrication, il peut être :

• chaud et froid déformé;
• électrosoudé, électrosoudé déformé à froid.

La forme, la taille, les caractéristiques des tuyaux professionnels sont réglementées par les parties 8639-82 et 8645-68 GOST. Pour la fabrication de tubes profilés sont utilisés différents métaux, les plus demandés dans la construction privée et commerciale de serres sont des produits en acier avec un revêtement de protection anti-corrosion, étanche. La résistance du matériau est assurée par 4 nervures de renforcement, sur lesquelles tombe la charge principale de toute la structure de la serre.

Les caractéristiques physiques et mécaniques des tubes profilés permettent de produire un cadre fiable et de haute qualité. Afin de prolonger la durée de vie, de maintenir l'esthétique et l'intégrité de la serre, après l'installation de la structure soudée, il est nécessaire de :

• nettoyer soigneusement avec une brosse dure du calcaire;
• traitez avec du papier de verre abrasif pour éliminer même les signes de corrosion invisibles;
• rincer avec du solvant;
• apprêté ;
• Peinture.

Le tube profilé ressemble à une poutre en bois avec un côté droit. La forme est pratique pour fixer le matériau en feuille: polycarbonate, verre, éléments de cadre de film - cela facilite grandement la fabrication d'une serre à partir d'un tuyau profilé de vos propres mains.

Les principaux types de tuyaux professionnels pour la fabrication de serres

Adéquation et choix de la taille du tuyau

Le prix d'un tube profilé dépend de la qualité de l'acier, des dimensions, de l'épaisseur de la paroi - ce n'est pas un "plaisir" bon marché, il est donc important de choisir le meilleur matériau. Il est rationnel de construire de vos propres mains un cadre de serre à partir d'un tuyau profilé à partir d'un profil à nervures 40 * 20, 40 * 40 mm, épaisseur de paroi 2 mm, pour une chape horizontale, vous pouvez utiliser des tuyaux 20 * 20 mm, mur épaisseur 1-1,5 mm.

La longueur standard du tuyau est de 6,05 m, afin de minimiser les coûts et d'éviter des déchets importants, il est nécessaire de déterminer le projet de serre et ses dimensions avant le début de la construction.

Dessin d'une serre à partir d'un tuyau profilé 20 * 20 mm, la base est mieux fabriquée à partir de produits laminés 40 * 20 mm

Serre à faire soi-même à partir d'un tuyau profilé - dessins et schémas de conceptions ergonomiques typiques

Une serre standard faite maison à partir d'un tuyau profilé est généralement de trois types:

• Attaché à la maison avec un hangar ou un toit ovale asymétrique.
• Structure en arche autoportante.
• Maison à effet de serre à partir d'un tuyau profilé avec un toit à pignon.

Sur la base de la taille donnée des tuyaux professionnels, la longueur appropriée du bâtiment est : 3,4,6,12 m, largeur, respectivement : 2, 3, 4, 6 m. Une taille pratique pour organiser deux lits parallèles est de 3-6 * 3 m, pour trois - 3- 12 * 4-6 m Dans la construction privée, une serre à faire soi-même en tuyaux métalliques a une norme exigée de 3 * 6 m.

Dessins de serres à partir d'un tuyau profilé, avec des dimensions, sur une fondation en bande

Cadre de serre à partir d'un tuyau profilé - dessins et calculs

Le travail en serre procède souvent selon le principe : je me déplie pour voir si elle se déplie, pour voir si je me déplie. Par conséquent, il est important de calculer correctement la hauteur de la structure afin de faciliter et de maximiser le confort de travail. C'est optimal si une personne se tient à pleine hauteur + 300-400 mm.

Dessin détaillé d'un bâtiment voûté

La hauteur ergonomique moyenne d'une serre voûtée est de 1,9 à 2,4 mètres - il s'agit essentiellement du rayon de courbure d'une feuille de polycarbonate. Nous rappelons la formule de la circonférence: L \u003d π * D, où π - 3,14, D - diamètre \u003d 2 rayons.

Disons que la hauteur d'une serre à partir d'un tuyau professionnel est de 2 m, puis L (circonférence) = 3,14 * 4 = 12,56 m. Nous avons besoin de la moitié de cette longueur - 12,56 : 2 = 6,28 m. Mais ce n'est pas rationnel lors de l'utilisation de polycarbonate gainage, il s'avère qu'une feuille dont la longueur est de 6,0 m ne suffit pas, vous devrez broyer une petite bande, la même avec une longueur standard d'un tuyau professionnel. Éviter coûts supplémentaires, il est nécessaire de réduire la hauteur de la serre, rationnellement si, H = 1,85-1,9 m, avec une largeur de construction de 3,7-3,8 m.

Schéma d'une serre à partir d'un tuyau profilé, de vos propres mains, une telle conception peut être réalisée avec pratiquement aucun gaspillage de matériau

Pour un toit à pignon, le calcul de la hauteur dépend de la pente du toit, par différentes régions, en fonction des charges de vent et de neige, la coupe est généralement de 30 à 45 o. Une hauteur convenable d'un mur droit est de 1,7 à 2 mètres jusqu'au bord inférieur des chevrons. En utilisant l'exemple, nous calculons la hauteur totale de la serre du tuyau profilé à la crête.

Disons que la pente du toit à pignon est de 30 °, la largeur de la serre est de 4 m. Selon le théorème de Pythagore: c 2 \u003d a 2 + b 2, où c est l'hypoténuse (la longueur d'une pente), a est la jambe (perpendiculaire du bord du cadre du tuyau professionnel au milieu) , c - jambe (hauteur de la crête au mur droit le long de la perpendiculaire). Dans notre cas : a = 4:2 = 2 mètres. De la géométrie : la jambe opposée à l'angle de 30 o est égale à la moitié de l'hypoténuse. On fait une équation :

in = x, donc,

c \u003d 2x, donc (2x) 2 \u003d 2 2 + x 2, 4x 2 \u003d 4 + x 2, 3x 2 \u003d 4, x2 \u003d 4 : 3, x \u003d √1,33 (3) \u003d 1,154 m - c'est la longueur de l'hypoténuse, ce qui signifie que la jambe en = 0,58 m, d'où la hauteur totale de la serre à partir du tuyau professionnel : 2 + 0,58 = 2,58 m.

Fabriquer une serre à partir d'un tuyau profilé, dessin d'un bâtiment à pignon standard

Noter nuance importante, la pente du toit doit être de 100 à 300 mm plus longue que la serre elle-même, donc sa longueur = 1,154 + 0,1 (0,3) = 1,25-1,45 m - cela doit être pris en compte lors de la coupe du tuyau profilé pour le système de fermes de serre .

A propos de l'entrée

Il est préférable de faire une entrée dans la serre par le côté extrémité, la hauteur de la porte est de 1,9 à 2,1 m, la largeur de 700 à 800 mm, pour une introduction pratique des pots avec des semis et des outils. Pour les serres d'hiver à partir d'un tuyau professionnel, il est recommandé de fixer un petit vestibule, cela aidera à éviter les flux d'air froid à l'entrée.

Comment plier des tuyaux profilés pour une serre

Les serres arquées d'un tuyau professionnel sont considérées comme les plus pratiques, elles ont de bonnes caractéristiques aérodynamiques, elles supportent donc facilement les charges de neige et les rafales de vent. Le moyen le plus simple est de commander un service de cintrage de tuyaux professionnels sur une base métallique spécialisée, vous pouvez acheter une cintreuse de tuyaux, mais ce n'est pas conseillé.

Existe technologie populaire comment plier vous-même un tuyau profilé et ne pas le déformer. Vous aurez besoin d'un modèle de rayon, doit être fait à l'avance.

Première méthode - à tout moment de l'année

Le sable de rivière est tamisé, lavé et séché. Un feu est allumé, une tôle est placée - une plaque à pâtisserie improvisée, du sable est versé en une fine couche et calciné jusqu'à ce qu'il n'y ait plus d'évaporation de la surface.

Le tuyau professionnel est coupé à la taille de la serre, une extrémité est bouchée avec une côtelette de bois, du grès est versé à l'intérieur, percuté avec des robinets, lorsque la cavité est remplie à ras bord, la deuxième extrémité est également bien fermée avec un bouchon. Avec une telle charge, le tube profilé se plie facilement de vos propres mains selon le gabarit, sans déformation.

Deuxième méthode - hiver

La technologie répète exactement la première méthode, mais au lieu de sable, le tuyau professionnel de la serre est rempli d'eau, laissé au froid jusqu'à la formation de glace. Ensuite, il se plie selon le motif.

La troisième méthode est simple, mais vous aurez besoin d'équipement

Le tuyau professionnel est coupé aux 2/3 avec une meuleuse, les coupes doivent être situées à la même distance les unes des autres. Le principe est simple : plus le virage de la serre est prononcé, plus la distance entre les coupes est petite. De plus, le profil est plié le long d'un rayon donné et toutes les coutures sont hermétiquement scellées par soudage.

voir idée utile comment plier un tuyau profilé pour une serre, la vidéo décrit en détail comment fabriquer soi-même une cintreuse de tuyaux et créer un arc de la bonne taille.

Comment souder une serre à partir de tubes profilés métalliques - instructions étape par étape

Pour la construction d'une serre de vos propres mains, un tuyau profilé galvanisé avec des nervures de 40 * 20 mm est le mieux adapté, pour les pièces de raccordement 20 * 20 mm. matériel de qualité Galvanisé à l'intérieur et à l'extérieur. Le tube profilé galvanisé pour serres est très léger, le cadre peut être déplacé ou transporté vers un autre site et un revêtement de protection fiable empêche la corrosion. Pour les grandes structures, un tuyau professionnel galvanisé renforcé est utilisé, qui peut supporter des charges de 1 m 2 jusqu'à 90 kg. Selon GOST, un produit fabriqué en tenant compte de tous exigences technologiques, durera 2-3 décennies. Galvanisation de haute qualité même avec des dommages mécaniques : plis, bosses, déformations, maintient l'intégrité du revêtement, sans fissures ni rayures à la base.

Une serre en tuyau galvanisé 25x25, sur la photo est un exemple de la façon de fixer correctement les nœuds d'une structure pliable

La fondation d'une serre à partir d'un tuyau professionnel

Les structures de serre à partir d'un tuyau profilé sont plus souvent installées sur fond de teint en bande, mais choix final dépend des levés géodésiques du site. Dans la version économique, vous pouvez utiliser une base en colonne.

Nous nettoyons le site des débris, des mauvaises herbes, déracinons les racines, le marquons avec des colonnes, tirons la corde autour du périmètre, retirons la couche de sol fertile de 300 mm d'épaisseur. Nous creusons une tranchée de 700 à 800 mm de profondeur, nivelons le fond, remplissons-la de sable et de gravier, bélier.

Nous assemblons le cadre, à partir d'un renfort ondulé d'une section de 8 à 12 mm, en fonction de l'échelle du bâtiment. Nous installons des coffrages, nous assemblons des planches à partir de planches non tranchantes, de contreplaqué résistant à l'humidité, vous pouvez utiliser durable panneaux en plastique. Nous vérifions la géométrie, la fixons avec des pentes, la resserrons avec des barres le long du sommet. Nous le remplissons de béton, insérons des hypothèques, nous leur attacherons le cadre, le laisserons jusqu'à ce qu'il soit complètement formé pendant 4 semaines.

Le schéma du dispositif de fondation et la manière de fixer le cadre

Comment souder une serre à partir d'un tuyau profilé de vos propres mains

Selon le dessin, nous réalisons des détails, coupons les éléments à la taille. Nous posons 2 couches de matériau de toiture sur le ruban, fabriquons une tuyauterie autour du périmètre, les soudons aux hypothèques. Nous plions les pièces selon la méthode choisie, installons les arcs strictement perpendiculaires à la fondation et les fixons au harnais. La distance recommandée entre les arcs est de 900-1000 mm. Du côté de l'extrémité, nous distinguons l'ouverture d'entrée avec un profil, d'autre part, nous renforçons la structure avec des traverses transversales.

Sur la photo, comment assembler un cadre de serre à partir d'un tuyau profilé 20x40 mm

À travers la structure arquée, nous posons une caisse à partir d'un profil de 40 * 20, 20 * 20 mm, cela servira de base au matériau de revêtement en feuille et renforcera le cadre. À l'aide de vis autotaraudeuses, nous fixons un profilé en plastique d'amarrage aux pistes, insérons du polycarbonate dans les rainures, de 6 à 12 mm d'épaisseur, le fixons avec des chevilles. Nous fixons les bords sur des rondelles thermiques. Des évents doivent être faits pour la ventilation. Mieux vaut 2-3 de chaque côté. Les accessoires pour une ouverture confortable des ouvertures peuvent être achetés dans des magasins spécialisés.

En conclusion, une instruction vidéo avec des explications détaillées sur la façon de souder le cadre de la serre de vos propres mains, la base et les murs.

reliure, renforcement, système de chevrons, La peinture.

La construction peut être divisée en plusieurs étapes :

1. Choix du chantier.
2. Préparation de la fondation.
3. Mise en place du cadre.
4. Gainage avec matériau de revêtement.
5. Étanchéité de construction.

A préparer de préférence à l'avance dessins de serres à partir d'un tuyau profilé avec dimensions.

Choix du chantier

Pour commencer, il suit, sur lequel nous allons construire notre serre. Il doit être plat, sans grands arbres, si possible - non loin de la maison (au cas où opération d'hiver il sera plus facile à réaliser en se connectant à une source de chauffage domestique).

Préparation de la fondation

Sur lequel nous allons construire une serre, il peut y avoir 3 types :

1. Bois d'oeuvre. Exécuté à partir de Poutre en bois traité extérieurement pour éviter la corrosion. La durée de vie de ce type de fondation peut aller jusqu'à 10 ans.
2. Brique. L'utilisation de ce type de fondation devient rationnelle dans les cas où l'installation d'une serre doit se faire sur un site avec une pente naturelle. Durée de vie - jusqu'à 30 ans. Il est réalisé en réalisant une maçonnerie de largeur de brique sur un mortier finement dispersé, mélangé dans un rapport de 1: 3 (ciment - sable).
3. Béton. Ce type de fondation est le plus durable, mais sa construction est la plus exigeante en main-d'œuvre. Pour sa construction, il est nécessaire de creuser une tranchée, d'une profondeur et d'une largeur d'une baïonnette d'une pelle. Ensuite, soit équipez-le d'un cadre soudé à partir d'armatures - dans ce cas, la durée de vie de la fondation devient de 50 ans, soit coulez-la simplement avec du béton (jusqu'à 60 ans). Le béton doit être mélangé dans un rapport de 1:4:3,5 (ciment, sable, petits cailloux ou pierre concassée).

Le choix doit être fait en fonction de considérations de durabilité, de coût, ainsi que des conditions dans lesquelles la construction de la structure est réalisée.

Installation du cadre

L'installation peut être effectuée à partir de divers éléments en métal laminé, mais le plus pratique d'entre eux est un tuyau profilé.

C'est un tuyau métallique de section rectangulaire. De nos jours, un tube profilé est l'un des éléments les plus courants des produits métalliques laminés.

Il est classé selon la longueur des côtés. Le plus souvent utilisé pour la production de structures de châssis, en raison de ces caractéristiques:

• la charge est uniformément répartie sur les bords un rectangle dont la forme a une section de profil, ce qui augmente la résistance du cadre fini;
• prix au mètre abordable le tube profilé rend l'utilisation de ce matériau la plus avantageuse pour l'installation de structures à ossature;
• la forme de la section rectangulaire simplifie la procédure de gainage polycarbonate cellulaire;
• l'utilisation d'un tube profilé garantit durabilité structurelle.

Les profilés avec des côtés de 40x20 et 20x20 sont considérés comme les meilleurs types de tubes profilés pour le montage d'un cadre de serre, dont la différence est le calcul de la charge spécifique par unité de surface.

De plus, le choix du profil utilisé dépend du type de serre à partir du tuyau profilé que nous allons construire. Ils sont lancéolés ou pyramidaux.

Une photo

Regardez la photo: un dessin d'un cadre de serre à partir d'un tuyau profilé

Serres à faire soi-même à partir d'un tuyau profilé

Arqué

Serres avec une voûte en forme de demi-cercle. L'installation de ce type de cadre est associée à la nécessité d'une flexion uniforme du profil. Cette conception est préférable pour la production budgétaire d'une serre, elle contribue à la dispersion de la lumière du soleil et réduit la probabilité d'accumulation de neige pendant le fonctionnement en heure d'hiver.

Pour l'installation d'une serre voûtée, il convient d'utiliser un profil 40x20 pour les cadres de support, 20x20 pour les cavaliers longitudinaux.

Les cadres porteurs sont fabriqués en pliant un tube profilé. Voici la question comment plier un tuyau profilé pour une serre. Le cintrage peut être effectué manuellement ou avec une cintreuse.

Considérez l'option de production manuelle de cadres porteurs.

Une paire de bouchons est découpée dans du bois ou du plastique, avec laquelle l'extrémité du tuyau est bouchée. Le sable est versé à l'intérieur, compacté au fur et à mesure que le tuyau est rempli. Ceci est fait pour que, lors de la flexion, la charge sur la surface intérieure soit répartie uniformément.

Le milieu du profil est marqué, puis il est fixé sur anneau en béton avec un diamètre de 3 m La flexion est effectuée simultanément dans les deux sens, à un angle de 90 degrés par rapport au point de fixation.

CONSEIL #1 : Pour un cintrage uniforme, le point de cintrage peut être chauffé au chalumeau ou chalumeau. Cela minimise le risque de rupture ou de flexion brusque.

CONSEIL #2 : Dans le cas d'une installation de serre en hiver, de l'eau peut être utilisée à la place du sable. Il doit être versé dans le profil et le laisser geler. ATTENTION: Cette méthode nécessite des précautions accrues, le gel ne doit pas être autorisé, sinon le profil pourrait se casser de l'intérieur.

De plus, il existe une option pour cintrer un tube profilé à l'aide de cintreuses de profilés manuelles. Une machine faite maison, bien sûr, aura une présentabilité inférieure à celle de l'usine, mais elle pourra tout aussi bien remplir ses fonctions directes.

Pour créer une cintreuse de profil à la maison de vos propres mains, vous aurez besoin de:

1. Coin ou canal, à partir duquel le cadre est soudé, sur lequel la structure de la machine sera située.
2. Jambes d'un tuyau ou d'un profilé métallique.
3. Cintrage des arbres (vous pouvez les commander auprès d'un tourneur ou dans un entrepôt de métaux).
4. Mécanisme de chaîne de transmission. Si possible, vous pouvez utiliser les engrenages de transmission du mécanisme de synchronisation VAZ 21-06.
5. Tendeur (à partir de là).
6. Guidage de l'arbre. Il peut être réalisé en soudant deux coins de 20 mm ensemble.
7. L'élément moteur du guide. Il est fabriqué à partir d'un tube profilé 40x20 mm.
8. Vis réglable.
9. La poignée est en matériau improvisé.
10. Fixez les arbres principaux avec des boulons, après avoir préalablement fait des fentes pour eux dans le canal.

Lancette

Serres de la forme "maison". Ils peuvent être simples ou doubles. Montage Nécessite des compétences en soudure.

L'installation de serres de ce type est réalisée en fixant des parties individuelles du tuyau profilé avec des «pointes», de sorte que les cavaliers forment des fenêtres de 40x60 cm, 60x60 ou 80x60, selon le type de revêtement utilisé (le plus étroit, le plus lourd).

Utilisation du type de cadre de lancette garantit que la lumière directe du soleil pénètre dans la serre, plus permet d'équiper les murs de réflecteurs. Il est recommandé pour les serres dans lesquelles il est prévu de faire pousser des cultures particulièrement photophiles.

Pyramidal

Le cadre pyramidal de la serre à partir d'un tuyau profilé est plus rationnel pour la construction, ou le pliage buzfondamental. En fait, il s'agit d'un «bouchon» qui recouvre une certaine zone de sol afin de former un microclimat en dessous.

Gainage avec matériau de revêtement

Pour recouvrir le cadre fini, les matériaux suivants peuvent être utilisés:

• verre;
• feuilles de polycarbonate cellulaire.

L'utilisation d'un film de polyéthylène est l'option de placage la moins durable. Il devra être changé chaque année.

- Assez bon placage. Il offre un excellent niveau de transmission de la lumière, ainsi que l'étanchéité de la structure, avec un traitement approprié des joints. Parmi les caractéristiques négatives du verre en tant que matériau de revêtement pour les serres figurent son poids et sa fragilité.

– matière synthétique moderne, le plus rationnel pour l'utiliser comme revêtement pour une serre. Et les dessins de serres à partir d'un tuyau profilé peuvent être facilement trouvés sur Internet.

Cela est dû aux fonctionnalités suivantes :

1. La combinaison "force-légèreté" permet, si nécessaire, de se passer de la construction d'une fondation capitale.
2. . Pour ce type de matériau, il est d'environ 90% - c'est plus que suffisant pour la croissance normale des cultures en serre.
3. Isolation thermique - la structure en nid d'abeille du polycarbonate implique la formation d'une lame d'air.

Considérez le processus de gainage du cadre fini avec des feuilles de polycarbonate cellulaire:

• selon le type de serre à monter, elle est tracée, puis une feuille de polycarbonate est découpée, pour des raisons de maintien du plan le plus complet ;
• aux points de contact entre la feuille et armature en métal nous installons des coussinets en caoutchouc, nous pardonnons également la jonction des feuilles avec eux - cela facilitera davantage l'étanchéité;
• la feuille est cousue au cadre avec des vis autotaraudeuses, avec l'utilisation obligatoire de rondelles thermiques. Les trous pour les vis autotaraudeuses sont percés à l'avance, 1 à 2 mm plus grands que leur diamètre - cela empêchera la fissuration de la structure en feuille lors de la dilatation thermique;
• le revêtement doit être réalisé à raison de 30 vis autotaraudeuses par feuille de polycarbonate de six mètres. Vous ne devez pas coudre tous les points de contact avec le cadre - le polycarbonate n'aime pas un grand nombre des trous;
• la feuille de polycarbonate doit être montée avec des nids d'abeilles vers le bas - cela prévoit la probabilité d'accumulation de condensat en eux;
• en scellant les trous des nids d'abeilles avec un ruban adhésif spécial, vous pouvez empêcher l'accumulation de saleté et d'insectes à l'intérieur.

IMPORTANT: Pour le gainage, il vaut la peine d'utiliser du polycarbonate renforcé avec protection UV. côté renforcé film protecteur devrait être orienté vers la rue.

Étanchéité des chantiers

Les joints de feuille doivent être traités avec du silicone ou du mastic, afin de donner l'étanchéité de conception, qui est condition nécessaire former un microclimat.

Dans le même but, l'espace entre la fondation et les feuilles de revêtement est traité mousse de montage structure finement poreuse.

CONSEILS: Une petite astuce qui peut aider au chauffage en hiver consiste à mettre du fumier de vache ou de cheval sous eux avant de verser les lits, puis tasser, recouvrir de terre sur le dessus. Preya, il dégagera de la chaleur, ce qui pourra peut-être sauver le système racinaire de votre culture cultivée avec amour des gelées soudaines.

Comme vous pouvez le voir, une serre à partir d'un tuyau profilé 20 à la maison, de vos propres mains, est assez réaliste. De plus, avec la mise en œuvre responsable des recommandations ci-dessus, cela ne nécessite pas de grandes dépenses de main-d'œuvre et de finances.

Bien sûr, le choix du type de matériau est à la discrétion du maître, mais lors de l'utilisation des matériaux spécifiés dans les recommandations, le rapport qualité-prix acquiert le paramètre le plus acceptable.

Nous espérons que vous connaissez maintenant la réponse aux questions comment faire une serre à partir d'un tuyau profilé s'il est nécessaire de commander un projet de serre à partir d'un tuyau profilé, quelle est la différence entre une serre à tuyaux et d'autres serres métalliques.

Vidéo utile

Regardez la vidéo: cadre de serre à partir d'un tuyau profilé, dimensions, arcs, dessins

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Comment assembler indépendamment un cadre de serre à partir d'un tuyau profilé, et existe-t-il une autre alternative

N'importe quel bon hôte, qui a décidé de se construire une serre et après avoir parcouru les sites de profilage du réseau, il commence rapidement à comprendre que le cadre de la serre à partir du tuyau profilé est actuellement l'option la plus fiable et la plus durable. À un moment donné, j'ai traversé plusieurs options et je me suis installé. Dans cet article, je parlerai des subtilités de la création d'un tel design, ainsi que des modèles plus simples et moins chers qui fonctionnent avec succès pour moi, ce qui signifie que vous pourriez être intéressé.

Variétés de modèles ou de quel type de serre avez-vous besoin

Le prix, ou plutôt le coût de construction, est la première chose qui intéresse un constructeur novice. Cette approche n'est pas toujours justifiée. Bien sûr, il existe des options budgétaires, je les mentionnerai également, qui sont peu coûteuses.

Mais vous devez être préparé au fait qu'ils serviront beaucoup moins. Et ici, vous devriez déjà choisir de dépenser de l'argent pour réparer une vieille serre chaque année ou de le faire une fois et de l'oublier.

De plus, l'architecture et, aussi étrange que cela puisse paraître, le but des serres peuvent être différents. C'est une chose quand vous voulez des légumes frais au début du printemps et tout à fait différent lorsque vous allez faire pousser des légumes ou, par exemple, des fleurs toute l'année. De plus, comme vous le savez, la hauteur des plantes peut être différente, respectivement, et la taille des structures doit varier en fonction du type de culture que vous allez faire pousser.

1. La forme de serre la plus courante actuellement est peut-être structure arquée. A mon avis, c'est presque l'idéal.
   • Premièrement, le montage d'une telle structure n'est pas particulièrement difficile ;
   • Deuxièmement, une telle serre est assemblée selon un principe modulaire, ce qui signifie qu'en cas de besoin, il est possible de construire la structure ;
   • Troisièmement, il est possible d'y combiner des cultures hautes et courtes. Et ce qui est important pour notre patrie, la structure voûtée est très résistante aux vents, de plus la neige ne tient pas sur les toits en pente. Pas étonnant que la plupart des modèles de production soient fabriqués dans cette interprétation ;

1. Hangar la conception est le plus souvent utilisée dans les résidences privées. Il s'agit d'une structure murale qui, en règle générale, est recouverte de fenêtres à double vitrage. La chose est assez pratique, car pour chauffer ici, vous pouvez utiliser système de chauffageà la maison, il suffit de le sortir. Il est logique de construire de telles serres de n'importe quel côté de la maison, sauf au nord;

1. gâble les bâtiments sont considérés comme des classiques. En largeur, ces serres peuvent atteindre 5 m et la longueur de certains modèles atteint 40 mètres ou plus. Tout dépend du type de chauffage, avec autonome chauffage du four la longueur de la structure ne peut pas dépasser 15 m, et lors de l'utilisation d'une conduite de chaleur centralisée, les dimensions de la structure peuvent être beaucoup plus grandes. Les structures elles-mêmes sont à la fois autonomes et attachées à un immeuble résidentiel;

1. Soi-disant " serre hollandaise", en fait, est l'une des variétés du modèle à pignon. Il ne diffère des classiques que par le fait que ses parois latérales sont inclinées. Cette conception capture une grande surface, mais elle est plus difficile à installer ;

Toutes les structures allongées et allongées sont généralement situées du nord au sud. Ainsi, les plantes recevront le maximum de lumière solaire.
Naturellement, il ne devrait pas y avoir d'arbres ou de grands arbustes ombragés à proximité.

1. J'ai dû faire face à une autre forme intéressante, c'est la soi-disant pyramidal motif. La base ici est un carré régulier et les murs sont donc réalisés sous la forme d'un prisme triangulaire. Les propriétaires ont assuré que les plantes s'y développent le mieux, puisqu'elle a été construite et orientée selon le principe des pyramides égyptiennes. Je ne m'engage pas à dire catégoriquement si cela est vrai ou non. Mais de nombreux documentaires sur les thèmes de « l'évident improbable » semblent faire leur boulot.

Assemblage des designs les plus simples et les plus abordables

Bien que ces informations soient indirectement liées au sujet de cet article, il me semble qu'elles vous seront utiles. Le fait est qu'à ce jour, il existe des histoires de serres simples et bon marché sur cadre en bois. Je suis passé par là.

Le prix des structures en bois est vraiment acceptable, et si vous travaillez en toute confiance avec le bois, il sera facile d'assembler un tel cadre de vos propres mains. Mais ce sont tous des détails liés.

Le pire avec ces serres, c'est qu'elles ne sont pas durables. Le bois plombe, il craque et craque. Pensez-y, une barre relativement mince est constamment dans un espace ouvert, sous le soleil, la pluie et le gel.

Cela n'a aucun sens d'utiliser des imprégnations et des peintures de haute qualité, elles sont trop chères et une option budgétaire que partiellement protégé. En conséquence, des réparations assez sérieuses sont nécessaires chaque année. De plus, après un maximum de 5 ans, une serre en bois devient complètement inutilisable.

Théoriquement, bien sûr, vous pouvez construire une serre en mélèze ou en chêne, et même la recouvrir de vernis pour yacht. Il restera longtemps et aura l'air prestigieux. Mais cette option coûtera plusieurs fois plus cher que la construction d'un tuyau profilé.

Châssis PVC

De nombreux résidents d'été novices, à la recherche de bon marché, essaient de fabriquer un cadre de serre à partir de tuyaux en PVC. En soi, le chlorure de polyvinyle est un bon matériau et les produits fabriqués à partir de celui-ci sont assez durables et fiables. Mais ils ont un énorme inconvénient, ils sont durs. De plus, la plupart des modèles sont fabriqués à paroi mince.

Les produits en PVC n'"aiment" pas être pliés ; en cas de fortes gelées, étant dans un état de tension, ils peuvent même se fissurer. Le PVC convient bien aux égouts, à la plomberie froide ou aux conduits de ventilation.

Dans l'industrie de la construction, ils sont utilisés comme coffrage pour les pieux forés. Mais cela ne s'applique en aucun cas aux serres. Par conséquent, je ne vous recommande pas de contacter ce matériel.

Cadre en tube de polypropylène

Et voici le cadre de la serre en tuyaux de polypropylène, l'option est tout à fait acceptable et mérite l'attention. En plus d'une résistance assez élevée, le polypropylène a une bonne élasticité. Le mur ici est déjà beaucoup plus épais et, plus important encore, ces tuyaux peuvent être facilement pliés, créant des structures arquées. De plus, ayant des compétences élémentaires et un fer à souder spécial, vous pouvez souder un cadre solide pour portes ou fenêtres à partir de ce matériau.

Comme vous le savez, les tuyaux en polypropylène sont pour le froid et pour eau chaude. La différence est que options chaudes a un renfort supplémentaire en fibre de verre ou en feuille.

Cette subtilité est importante lors de leur utilisation aux fins prévues. Dans notre cas, il n'y a pas de différence, alors prenez les tuyaux sous eau froide ils sont moins chers. Pour référence, les tuyaux froids sont marqués d'une bande bleue et les tuyaux chauds d'une bande rouge.

Pour les légumes verts et de saison dans ma datcha, je collecte des serres mobiles relativement petites et assez légères en polypropylène. C'est la conception la plus simple, pas chère, mais assez fiable.

La base d'une telle structure est une ossature en bois de 3x1,5 m. Théoriquement, un tel cadre peut être assemblé à partir d'une barre de 50x50 mm, mais j'ai l'habitude de tout faire avec une marge, j'ai donc pris une barre en bois carrée de 100x100 mm. La différence de prix est faible, mais la fiabilité est d'un ordre de grandeur supérieur.

Pour qu'un tel rectangle ne se déforme pas et conserve la forme correcte, j'ai relié le bois à l'aide d'écharpes (triangles isocèles métalliques avec trous pour vis autotaraudeuses). J'ai connecté les coins en un demi-arbre, mais le voisin ne s'est pas donné la peine et dans sa serre, il les a simplement connectés bout à bout, en conséquence, les deux options avec des foulards tiennent aussi bien.

Comme vous l'avez compris, le cadre sera constitué de tubes en polypropylène, dans ce cas diamètre optimal 20 millimètres. Bien que j'aie vu des serres du même plan, en métal et renfort en fibre de verre d'une section de 10 mm, le coût est le même, vous pouvez donc choisir.

Des arcs en polypropylène courbé seront insérés dans des barres opposées le long du côté long. Pour ce faire, il faudra percer des trous borgnes dans le cadre sur environ la moitié de l'épaisseur de la poutre, dans mon cas 50 mm.

Percer n'en vaut pas la peine, les nervures échoueront. Les arches sont installées par incréments d'environ un demi-mètre. Naturellement, le diamètre des trous est identique à celui des tuyaux - 20 mm.

N'oubliez pas de chanfreiner les tuyaux pour qu'ils s'enfoncent plus facilement. Le cadre n'a pas besoin de fixation supplémentaire avec des vis, des coins ou tout type de colle, les nervures resteront fermement en place de toute façon. Et puis, on fait une structure démontable, temporaire, et non pas fixe.

Il y a une nuance ici. Sur le marché, les tuyaux en polypropylène sont vendus en 4m. Avec une telle longueur, la monture s'avère haute et peu confortable.

Pour une largeur d'un mètre et demi de la base, il faudra raccourcir les tuyaux à 3 m. Ou élargissez le cadre de base d'un demi-mètre, c'est-à-dire non pas 3x1,5 m, mais 3x2 m.

Une telle mini-serre est recouverte de polyéthylène. Il est préférable d'acheter une toile large, afin de ne pas avoir à faire de joints et de chevauchements. Le film peut être fixé avec une agrafeuse, cloué avec des perles de vitrage ou simplement pressé autour du périmètre avec des briques et légèrement saupoudré de terre. Je préfère mettre quelques briques pour que le polyéthylène ne se déchire pas et puisse être utilisé plus tard.

Pour assembler de mes propres mains au printemps et à l'automne pour démonter une telle serre, cela me prend au maximum 15 à 20 minutes. De plus, il ne pèse pas lourd, si nécessaire, avec un voisin, nous pouvons facilement transférer nos serres n'importe où. Pour l'hiver, je démonte tout, lubrifie l'arbre avec de l'huile moteur et le cache dans une grange, quant aux tubes polyéthylène et plastique, il ne leur arrivera rien de toute façon.

Comme je l'ai déjà mentionné, avant de décider moi-même de fabriquer un cadre pour une serre à partir d'un tuyau profilé, j'ai expérimenté plus dessins simples. Du même tuyau en polypropylène J'avais une grande serre pleine. Son coût n'est pas élevé et l'instruction n'est pas beaucoup plus compliquée que la version portable décrite ci-dessus.

Pour une fixation solide d'une structure haute au sol, une poutre en bois ne suffira pas. Dans ce cas, vous devrez également assembler un cadre en bois, mais pas à partir d'une barre, mais à partir d'une planche large, d'environ 40x250 mm. Les planches sont placées verticalement et fixées aux coins avec des coins métalliques ou les mêmes écharpes.

Pour que votre serre ne soit pas soufflée, sous chaque tube dans le sol, autour du périmètre cadre en bois avec un intervalle de 50 à 70 cm, des morceaux de raccords en fer sont bouchés. La longueur totale d'un tel piquet est de 80 cm et vous devez l'enfoncer de moitié dans le sol. Une fois les chevilles enfoncées, des tubes de cadre sont posés dessus et fixés en plus sur le cadre en bois avec des pinces métalliques, à l'aide de vis autotaraudeuses.

La longueur d'un tuyau de quatre mètres n'est pas suffisante pour faire une serre voûtée à hauteur d'homme, donc chaque module devra être assemblé à partir d'au moins 2 secteurs. Dans ma version, j'ai pris des raccords croisés, soudé deux arcs au point le plus haut et lancé en plus un guide horizontal de crête.

Mais pour la stabilité, un tube de guidage supérieur ne suffit pas. Je ne voulais pas m'embêter à souder des poutres intermédiaires à travers les mêmes raccords, j'ai donc pris des tubes droits et les ai fixés au cadre de l'arc avec des pinces. Outre le faîtage, au moins 2 guides horizontaux sont montés de chaque côté.

En ce qui concerne la disposition des murs d'extrémité, sur lesquels reposent la porte d'entrée et la fenêtre de ventilation, il est bien sûr préférable de les souder à partir du même tuyau et des mêmes raccords en polypropylène. J'ai vu des options lorsque ces structures ont été assemblées à partir de barres de bois, cela semble, pour le moins, pas très élégant.

N'ayez pas peur de souder. Vous pouvez louer un fer à souder, et croyez-moi, vous maîtriserez le processus en 5 minutes. Il n'y a rien de compliqué. Les buses nécessaires sont installées sur la pointe des deux côtés, et lorsque le fer à souder est chauffé, le raccord et le tube sont mis sur ces buses, et après quelques secondes, ils sont retirés et étroitement connectés les uns aux autres, c'est toute la science.

Une telle serre peut durer assez longtemps, mais tout le problème est que seul un film plastique convient à son agencement. Le polycarbonate newfangled est très mal fixé au cadre en polypropylène. Les feuilles de polycarbonate cellulaire sont plus rigides et élastiques, elles ne colleront pas au polypropylène élastique. En fait, c'est pourquoi j'ai commencé à construire un cadre pour une serre à partir d'un tuyau profilé.

Technique d'assemblage d'un cadre à partir de tubes profilés

Tubes métalliques profilés, selon GOST 13663-86, il est d'usage d'appeler des produits de configuration carrée, rectangulaire, ovale ou mixte. Ils peuvent être laminé à froid, formé à chaud, soudé et sans soudure. Mais toutes ces informations sont plutôt indirectes, pour un nombre relativement faible serre de campagne, en règle générale, un profil carré de 20x20 mm et un profil rectangulaire de 20x40 mm sont utilisés, la technologie de production elle-même n'est pas si importante ici.

De plus, ces tuyaux peuvent être peints, galvanisés ou non revêtus. C'est ici qu'il faut choisir. Je conseillerais si l'assemblage sera effectué par soudage, prenez des tuyaux propres ordinaires, car la soudure, à la fois la peinture et le revêtement de zinc, brûlera dans tous les cas, et tous les joints devront être repeints. De plus, un tuyau propre est beaucoup moins cher.

Dans le cas où le prix ne joue pas un rôle trop important et que l'assemblage sera effectué à l'aide de boulons et de "crabes" aériens, vous pouvez prendre en toute sécurité du matériel galvanisé. Seulement ici, vous ne pouvez pas être gourmand, vous ne devez acheter que des produits de haute qualité. Le revêtement de zinc de bons amis chinois peut se fissurer lorsqu'il est plié, par conséquent, tout l'intérêt d'une telle protection sera perdu.

En ce qui concerne le revêtement en poudre désormais à la mode, le coût de ces tuyaux est assez élevé et, surtout, ils ne conviennent pas à nos besoins. Initialement, un tel revêtement a été développé pour la conception d'éléments de mobilier, c'est-à-dire pour une utilisation en intérieur. De plus, les tuyaux peints n'"aiment" pas lorsqu'ils sont pliés.

Dessins et calcul de conception

Un bon dessin d'un cadre de serre à partir d'un tuyau profilé représente déjà la moitié de la bataille. Ici, vous devez décider s'il s'agira d'une forme arquée, semi-circulaire ou d'une maison à pignon standard. Pour une option simple face, le calcul est le même que pour une option double face, mais avec une division en deux le long de la verticale centrale.

Si nous sommes intéressés par un cadre fixe pour une serre à partir d'un tuyau profilé, il doit d'abord être réalisé en pleine croissance, plus 300 à 400 mm de stock. Sinon, combien de temps cela durera-t-il, tant vous et tous ceux qui y travaillent vous souviendrez de vos économies non pas avec un mot méchant et silencieux.

Tout d'abord, sur les calculs de la structure en arc. La hauteur normale moyenne d'une telle serre varie de 1900 à 2400 mm. Nous partons du fait que l'arc est une partie, ou plutôt la moitié, d'un cercle régulier.

Du cours scolaire, nous rappelons la formule de calcul de la circonférence L \u003d π * D. Le nombre "π" est une valeur constante (3.14), et "D" (diamètre) est connu pour être égal à deux rayons.

En fait, la hauteur de notre serre est un rayon. Si on suppose qu'il est égal à 2m, alors pour un tel rayon la circonférence sera égale à L=(3.14*4m)=12.56m.

Nous divisons cette valeur en deux et obtenons la longueur de l'arc incurvé de 6,28 m. Mais il y a un hic ici. Le fait est que longueur standardà la fois des tuyaux profilés et des feuilles de polycarbonate cellulaire de 6 m, il faudra donc affûter un morceau de 28 cm, ce qui crée déjà des problèmes.

En pratique, pour "s'intégrer" dans un tuyau solide et ne pas vous créer de problèmes inutiles, la hauteur du cadre doit être de 1850 à 1900 mm. La largeur d'une telle serre sera de 3,7 à 3,8 m, voyez-vous, c'est tout à fait acceptable.

Prenons maintenant un toit à pignon. L'angle d'inclinaison du toit varie en fonction de la charge de neige ainsi que de la charge de vent. Dans la plupart de notre grande patrie, elle varie de 30º à 45º. La hauteur moyenne des parois latérales (avant le début du toit) est de l'ordre de 1,7 à 2 m.

Découvrons maintenant la hauteur du toit lui-même. Supposons, par exemple, que la largeur de notre serre soit de 2 m et que la pente de la pente soit de 30º. On rappelle le théorème de Pythagore, le carré de l'hypoténuse y est égal à la somme des carrés des jambes.

Notre hypoténuse est la longueur de la pente. Une jambe nous est connue, elle est égale à 2m. Maintenant, nous rappelons à nouveau la géométrie, la jambe opposée à notre angle de 30º doit être égale à la moitié de l'hypoténuse.

Avec ces données, vous pouvez faire une équation : (a \u003d 2m) ; (v=x); (c=2x). En outre (2х)²=2²+х² ; 4x²=4+x² ; 3x²=4 ; x²=4:3 ; donc x=√1.33(3)=1.154m. Nous avons appris la longueur de l'hypoténuse, par conséquent, la jambe opposée sera la moitié de = 0,58 m. Si nous prenons 2 m comme hauteur du mur latéral, la hauteur de la serre le long de la crête est de 2,58 m.

De plus, pour que la pluie tombe moins sur les parois latérales transparentes, la pente doit être réalisée avec un chevauchement de 100 à 300 mm. Selon notre calcul, la longueur de la pente avec un chevauchement de 300 mm sera égale à 1,45 m.

Tous ces calculs sont bons si vous construisez une version exclusive de la conception. Vous pouvez le faire plus facilement, pour être honnête, j'ai pris mon dessin du cadre de la serre du tuyau profilé du réseau, il y a maintenant suffisamment de matériel similaire sur Internet et dans le domaine public.

La largeur de la porte est généralement de 700 à 800 mm. Les fenêtres de ventilation n'ont pas besoin d'être trop grandes, 300x500 mm ou 500x500 mm suffisent, l'essentiel est qu'elles soient sur le dessus. Si prévu serre d'hiver, puis près porte d'entrée il est conseillé de faire un petit vestibule afin de couper l'air froid.

Aménagement de la fondation

Le cadre d'une serre à partir d'un tuyau profilé appartient à la lumière, mais les structures de capital et une fondation doivent être faites en dessous. Les options de pieux, telles que forées ou vissées, ne conviennent pas ici, car le bas de la structure doit être protégé de manière fiable afin de protéger les plantes du gel sur le sol.

Ne vous inquiétez pas, vous n'aurez pas besoin de creuser une grande fosse et d'équiper de coffrages lourds. Dans ce cas, une fondation en vrac enfouie à faible profondeur est suffisante.

Lorsque j'ai coulé ma fondation, j'ai creusé une tranchée pour une baïonnette et demie d'une pelle standard. En dessous, à environ 5 - 7 cm, un coussin de sable et de gravier était recouvert et bien compacté. D'en haut, j'ai disposé un petit coffrage de 200 mm de haut, naturellement, la hauteur du ruban lui-même au-dessus du sol s'est également avérée être de 200 mm. Bande béton largeur 300 mm.

N'oubliez pas qu'une fondation légère et peu profonde doit être renforcée. Sinon, après le premier hiver, les forces du soulèvement par le gel le feront sortir du sol et il se fissurera de partout. J'ai tricoté la cage de renfort à partir d'une tige de 10 mm et fabriqué les cellules intermédiaires, sur lesquelles le cadre tenait réellement, à partir de fil machine ordinaire (fil d'acier de 6 mm).

Afin d'avoir quelque chose à accrocher au cadre de la serre à partir du tuyau profilé, j'ai bétonné le boulon d'ancrage à chaque mètre, même si dans l'ensemble, il suffisait de faire ressortir plusieurs "queues" de l'armature et de les attacher.

Faites attention aux angles du coffrage, l'armature ne doit pas seulement être bout à bout. Aux coins, vous devez prendre des pièces de renfort de deux mètres, les plier à 90º et les relier au cadre principal. Sinon, après l'hiver, les coins vont casser.

Lorsque tout est terminé, vous pouvez commencer à verser. Les 2 à 3 premiers jours après le versement, vous devrez recouvrir le monolithe de toile de jute ou de tout autre chiffon et vous assurer qu'il est constamment humide. En général, la période de prise complète du béton selon GOST est de 28 jours, mais par expérience, après quelques semaines, vous pouvez retirer le coffrage et monter le cadre.

Quelques mots sur les méthodes de cintrage des tuyaux

Un tuyau profilé est une chose spécifique, vous ne pouvez pas simplement le plier, les parois latérales peuvent être déformées, une approche plus subtile est nécessaire ici. Et si vous décidez de privilégier une structure arquée, il n'y a aucun moyen de se plier. Outre l'utilisation d'équipements spéciaux, il existe 3 façons folkloriques pliage à faire soi-même d'un tuyau profilé.

Pour être honnête, tous ne sont pas bons, mais il ne sera pas superflu de les connaître :

1. Pour le premier chemin vous aurez besoin d'au moins une meuleuse et une machine à souder, et les compétences du soudeur doivent être solides. Le but est de faire un certain nombre de coupes sur toute la profondeur transversale du tuyau avec une meuleuse avec une fréquence pré-calculée, seule la paroi arrière reste intacte. La largeur et la fréquence des encoches varient en fonction du rayon de courbure requis, plus le rayon est grand, plus les encoches doivent être larges et fréquentes. Après cela, le tuyau est plié jusqu'à ce qu'il se ferme complètement entre les parois des encoches et ces coutures sont soudées. Il s'avère que ce n'est pas très beau, mais assez fort, en plus la mer prend de l'énergie et du temps;

1. Méthode suivante assez douteux. Le tuyau est d'abord bouché avec un bouchon en bois d'un côté, après quoi de l'eau y est versée et bouchée avec le même bouchon avec verso. Ensuite, il doit être exposé au gel, et dès que l'eau se fixe légèrement, commencez à plier le tuyau en vous appuyant sur un gabarit semi-circulaire, par exemple sur un anneau en béton armé pour puits. Personnellement, j'ai de sérieux doutes sur cette méthode. Si vous ne calculez pas le temps, l'eau gèlera et le tuyau s'ouvrira au moins, et au maximum il se cassera;
2. Pour la troisième voie vous aurez besoin de sable de rivière propre, tamisé et calciné sur le feu. Comme dans le cas de l'eau, un bouchon est bouché, du sable est versé à l'intérieur et le deuxième bouchon est fermé. Vous devez également plier en fonction d'un gabarit arrondi. Mon voisin et moi avons essayé de plier les tuyaux de cette manière, la méthode fonctionne certainement, mais il n'est pas nécessaire de parler de précision de pliage. Si vous avez besoin d'une arche, elle passera, mais si vous en avez besoin d'une douzaine, il est peu probable qu'elles soient toutes identiques.

Lors de la construction de ma serre de type arquée, je ne me suis pas trompé de tête méthodes folkloriques et rendu plus facile. Presque toutes les bases métalliques ont des cintreuses pour tuyaux profilés et ordinaires.

Lorsque les marchandises ont été sélectionnées, triées et payées à la caisse, j'ai trouvé la personne responsable de cette technique, lui ai expliqué ce dont j'avais besoin, laissé les dessins, au sens figuré, m'a donné "pour une bouteille" et une heure plus tard ma commande était prêt. Le service est peu coûteux et permet d'économiser beaucoup de temps et d'efforts.

Avec des modules droits cintrés à pignon ou à pente unique, tout est beaucoup plus simple. Cette méthode ressemble dans une certaine mesure à la première version de la flexion en arc.

Après avoir décidé de l'angle d'inclinaison et marqué le tuyau, vous devez en couper trois secteurs triangulaires avec une meuleuse. Après cela, tout le mur arrière restant est plié et les coutures sont soudées. Comme indiqué sur le schéma. L'essentiel ici est de ne pas se tromper sur la taille des secteurs coupés.

Assemblage de serre

Tout d'abord, nous devons souder et fixer le tuyau horizontal de départ autour du périmètre de la fondation sur les ancrages intégrés. C'est la base sur laquelle tout sera basé. Je recommande d'utiliser le soudage électrique pour l'assemblage.

L'algorithme d'assemblage sur les boulons et les "crabes" est à peu près le même, mais vous devrez déconner au moins trois fois plus. N'oubliez pas de mettre 2 à 3 couches de matériau de toiture sur le ruban de fondation sur le goudron, une telle imperméabilisation protégera le tuyau de la pourriture par le bas et servira de joint supplémentaire.

L'installation elle-même commence par l'installation du premier module vertical avec une porte. Tant dans le pignon que dans la structure arquée, en plus de la fixation inférieure au tuyau encastré, il est soudé à deux entretoises latérales inclinées. Sinon, au départ, il ne tiendra pas. De même, le module extrême opposé avec une fenêtre est installé.

Nous avons les supports verticaux extrêmes, nous pouvons maintenant passer aux connexions horizontales. La poutre faîtière est soudée ou vissée en premier. De plus, des modules verticaux intermédiaires internes sont alternativement installés et soudés sur les côtés et sur le dessus de la poutre faîtière. Les tuyaux métalliques sont une chose solide et fiable, vous ne devez pas installer les modules trop souvent, en règle générale, ils sont montés par incréments de 1 m.

Les dernières à installer sont des attaches horizontales, qui servent non seulement à augmenter la résistance de la structure, mais également à y fixer des feuilles de polycarbonate cellulaire. En règle générale, un tuyau profilé de 20x40 mm est utilisé pour les poutres porteuses et un tuyau de 20x20 mm est utilisé pour les attaches horizontales et autres butées auxiliaires.

À propos, les connexions horizontales dans une structure à pignon doivent être montées avec un retrait d'environ 100 mm des coins du cadre. Vous ne pouvez pas le faire dos à dos, vous devez toujours y accrocher du polycarbonate cellulaire.

Je voudrais également donner quelques conseils sur l'achat de cadres d'usine prêts à l'emploi. Tout d'abord, rappelez-vous que moins il y a de connexions détachables, plus la structure sera solide.

Il vaut mieux que les arcs soient solides et que les structures à pignon droit soient constituées de modules soudés prêts à l'emploi. L'épaisseur de paroi minimale du tuyau est de 1,2 mm. MAIS distance maximale entre poteaux 1m.

Conclusion

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Une serre est une aide précieuse dans le ménage de tout résident d'été. La possibilité de faire pousser des légumes verts et des légumes un mois ou même deux plus tôt qu'en terrain ouvert, faire pousser des semis, récolter deux récoltes par saison et même faire pousser des fleurs à vendre - tout cela vaut vraiment l'effort consacré à la construction d'une serre. Et compte tenu de l'évolution du marché des matériaux de construction, il ne sera pas difficile de l'assembler de vos propres mains. Serres faciles à assembler et faciles à utiliser, dont le cadre est constitué d'un tuyau profilé en métal.

Les tubes profilés sont généralement fabriqués en acier au carbone faiblement allié. Ils peuvent être de n'importe quelle forme, sauf rond, mais en construction pour la construction divers types les cadres sont les plus demandés rectangulaires et carrés. Le traitement thermique en plusieurs étapes du tube profilé garantit la fiabilité des joints bout à bout et l'absence de contraintes mécaniques à l'intérieur. Ainsi, le principal avantage d'un tube profilé est la haute résistance et la durabilité du matériau.

De telles structures ne sont pas sujettes à la rouille et à la corrosion, sont légères, mais sont capables de supporter une charge importante pendant le fonctionnement. Ils sont faciles à travailler - coupés ou soudés, et peu coûteux. Ce type de matériau ne présente pratiquement aucun inconvénient. La seule difficulté dans le travail est la flexion difficile. Les tuyaux profilés sont le matériau le plus courant pour construire les cadres des serres et même des maisons de vos propres mains.

Sélection de la taille du tuyau

En vente, il existe des tuyaux de presque toutes les tailles. Les fabricants eux-mêmes recommandent d'utiliser un profilé d'une section de 25 mm ou plus pour la construction de serres et de serres, en fonction du type de polycarbonate avec lequel le cadre sera gainé. Pour la base de la serre, il est conseillé d'utiliser des tuyaux d'un diamètre plus important. Pour la résistance au vent et surtout à la neige, l'épaisseur du métal doit être d'au moins un millimètre et demi.

Dessins de structures improvisées (types)

La première étape dans l'assemblage d'une serre est schéma détaillé ou dessin. Vous pouvez prendre des dessins sur Internet comme base, mais adaptez-les à votre site. Chaque type de serre a ses propres dessins et caractéristiques de fabrication. Le type le plus courant est une serre à pignon ou une maison. La forme arquée occupe la deuxième place en termes de prévalence.

Les dimensions des bâtiments sont généralement calculées en fonction de la longueur et de la largeur des feuilles de polycarbonate qui seront utilisées pour le revêtement, de sorte que les gros morceaux ne doivent pas être coupés et jetés. Si vous ne cultivez pas de légumes pour la vente, une serre jusqu'à trois mètres de large et environ six mètres de long suffit. L'angle optimal du toit est d'environ 30 degrés. Faire une serre peut prendre environ deux à trois jours.

Nous construisons un cadre

L'ensemble d'outils de base pour assembler un cadre de vos propres mains est un ruban à mesurer, un niveau, une meuleuse (ou une cisaille à métaux) et un tournevis électrique. Pour les murs d'extrémité, il est recommandé d'utiliser des profilés de 40 par 20 mm. Pour accélérer le travail, et si vous avez confiance en votre dessin et savez manipuler les profilés métalliques, vous pouvez immédiatement couper tous les détails du cadre.

Sinon, la première étape consiste à assembler le cadre de la paroi arrière de la serre. Compte tenu du dessin, coupez le profil à la longueur souhaitée. Les segments sont fixés avec des vis, des vis autotaraudeuses ou des rivets. De plus, il est nécessaire de mesurer l'élément de cadre résultant dans tous les paramètres - longueur, largeur, diagonales. La dernière mesure est fondamentalement importante - la taille des diagonales doit correspondre. De même, vous devez assembler le mur d'extrémité avant et fixer les deux murs à la base, en ajustant l'installation correcte avec un fil à plomb.

Ensuite, vous pouvez couper les guides pour les parois latérales. Ici, il suffit d'utiliser un tuyau de 20 par 20 millimètres. Les guides doivent être fixés à la base tous les 50 centimètres. L'ossature des parois latérales est complétée par un profilé fixé en haut parallèlement au profilé inférieur. Des rails latéraux et des rails de toit y sont fixés. Un autre guide est fixé sous le faîte du toit.

Vidéo "Comment construire un cadre"

Dans cette vidéo, vous pouvez voir l'algorithme des actions lors de l'érection du cadre de la serre.

Fondation

Une serre à pignon est la plus facile à assembler de vos propres mains, mais la première chose à faire est de préparer la fondation. Il peut être en bois, en brique ou en béton. La fondation en béton est la plus simple, mais assez fiable. Le long du périmètre de la future serre, vous devez creuser un fossé jusqu'à trente centimètres de profondeur et environ 20 centimètres de large.

Il est nécessaire d'enfoncer des renforts dans le sol (vous pouvez couper un tuyau profilé), sur lequel des coupes d'un tuyau profilé seront soudées sous la base de la serre. Il suffit de le faire après un mètre et demi. Dans les coins, il est préférable d'enfoncer non pas une pièce de renfort, mais deux - à une distance minimale du coin lui-même. La couche inférieure de la fondation est en gravier fin.

Avant de poser le béton, il doit être compacté de vos propres mains et la hauteur finale de la couche de gravier ne doit pas dépasser 5 centimètres. Le béton est coulé sur cette couche. Après séchage du béton, un tube profilé de 40x20 mm doit être soudé à l'armature.

Comment plier des tuyaux

L'un des principaux problèmes lors de l'assemblage d'une serre à pignon est de couper ou de plier le tuyau profilé au point de transition entre les murs et le toit.
Avant de plier le tuyau, vous devez revérifier le dessin et vous assurer que l'angle de pliage est choisi correctement. Pour plier le tuyau de vos propres mains, vous devez le couper avec une meuleuse à l'endroit du virage prévu.

Après un tel traitement, le tuyau se plie assez facilement. Ensuite, le point de pliage doit être soudé. Également sur le net, vous pouvez trouver des conseils sur le cintrage des tuyaux profilés avec du sable ou de l'eau. Et la troisième option consiste à utiliser une cintreuse, mais ce sont des coûts supplémentaires.

Souder une serre à partir de tuyaux métalliques

Comme mentionné ci-dessus, une soudure est nécessaire pour fixer le cadre à la fondation ou aux coudes de tuyau. C'est la raison la plus simple pour laquelle une machine à souder peut être nécessaire pour construire une serre. Dans le cas où il est prévu de fabriquer une serre capitale toute l'année, il est préférable de relier les parties du profilé non pas avec des vis autotaraudeuses, mais également par soudage. Le cadre assemblé de la serre est prêt à être recouvert de feuilles ou de films en polycarbonate.

Vidéo "A quoi ressemble le cadre fini de la serre"

Cette vidéo montre à quoi ressemble un cadre fini pour une serre à partir d'un tuyau profilé.

La forme géométrique de la section du profilé creux d'une forme quadrangulaire offre une grande rigidité de la structure et une relative facilité de fabrication.

Le schéma de bricolage d'une serre à partir d'un tuyau profilé, illustré dans la figure ci-dessous, vous permet d'évaluer la consommation de matériaux et les coûts de main-d'œuvre potentiels pour la construction de la structure. Les vues et coupes représentées sur la figure sont un dessin de fixations pour raccorder des pièces utilisées dans l'assemblage d'un bâtiment à effet de serre.

Les conceptions de serres à partir d'un tuyau profilé de deux types sont courantes - avec une forme de toit à pignon et en arc. taille standard serres à partir d'un tuyau profilé est une conception d'une largeur de 3 mètres et d'une longueur de 6 mètres.

Faire une serre à partir d'un tuyau profilé de vos propres mains est plus facile à faire avec une structure inclinée, illustrée dans le schéma ci-dessus, en raison de l'absence de la nécessité de modifier la géométrie du métal laminé pour lui donner un profil arqué.

Une serre constituée d'un tube profilé avec un cadre en forme d'arc, avec la même longueur d'éléments structurels qu'un bâtiment en pente, permet d'obtenir un bâtiment de grandes dimensions en hauteur et en largeur. Le dessin d'une serre à partir d'un tuyau profilé 20x20 avec un profil en arc, présenté ci-dessous, le démontre clairement.

Les serres cintrées à partir d'un tuyau profilé ont un aspect plus ergonomique apparence et simplifient grandement la pose du matériau de revêtement, qu'il soit en polycarbonate ou en polyéthylène. Dans le même temps, pour la possibilité de vitrage et une durée de vie plus longue, une serre avec une maison en tube profilé est plus appropriée.

Important ! Le profilé métallique doit être protégé de la corrosion, sinon la durée de vie est limitée.

La façon de peindre une serre en tubes profilés métalliques est déterminée par l'état de la surface. Avec du métal inoxydable - la peinture n'est pas nécessaire, avec une surface sans traces de rouille - une application de trois couches de peinture nitro sera suffisante, si la surface est rouillée - un traitement à l'acide et une couche d'apprêt multicouche seront nécessaires.

conception à double pente

Une serre à pignon à faire soi-même à partir d'un tuyau profilé est l'option la plus courante pour fabriquer une structure à corps rigide, conçue pour un fonctionnement à long terme et adaptée au vitrage ou à l'utilisation d'un matériau de revêtement en polymère.

Le composant principal de tout bâtiment de serre est un squelette métallique profilé, qui est une structure de support pour la fixation d'un revêtement qui protège les cultures des influences atmosphériques. Le cadre du bâtiment à effet de serre toit à pignon peut être réalisé de deux manières :

1. Faire des coupes en trois points sur la longueur du profilé, plier à l'angle souhaité et fixer par soudage.
2. Assemblage de segments en connectant des crémaillères individuelles avec des tés et leur fixation mutuelle avec des connexions boulonnées.

Le dessin d'un bâtiment de serre aux dimensions ci-dessous montre clairement éléments structurels, qui en font partie et donnent la rigidité nécessaire à la structure finie.

La serre présentée faite de tuyaux carrés en forme a une taille de 6x4 mètres et une forme de toit à pignon, l'entrée est décalée par rapport au centre, ce qui implique des lits de différentes largeurs. La pente du toit est équipée d'une fenêtre pour la ventilation et le maintien du microclimat requis.

L'ossature d'un bâtiment de serre est l'élément porteur principal et nécessite une fixation soignée des éléments structurels les uns aux autres à l'aide de joints boulonnés démontables ou par soudage. Pour l'utilisation rationnelle des matériaux et la minimisation des déchets (déblais), la conception d'un bâtiment de serre doit prévoir l'utilisation d'un fouet solide en métal laminé, sous réserve de la largeur et de la hauteur de la structure.

Le calcul d'une serre à partir d'un tuyau profilé dans ce cas est réduit à la détermination de la hauteur du pignon du toit [ h], représentant triangle isocèle avec une base égale à la largeur de la structure [ S]. La longueur de la cuisse du triangle dans ce calcul est déterminée comme la moitié de la différence de longueur de métal laminé [ L] et deux fois la hauteur de la paroi latérale de la structure [ H], en tenant compte de la hauteur de la fondation [ h 1 ]. L'élévation de la fondation au-dessus du niveau du sol réduit la hauteur calculée de la surface latérale d'un montant égal à sa valeur double.

Le calculateur pour calculer la structure de la serre dans ce cas peut être représenté par la formule:

Le calcul du cadre de la structure conçue consiste à déterminer la longueur totale du métal laminé, obtenue en additionnant la longueur de toutes les pièces.

Important ! Une marge de longueur de 10 % est adoptée avec huit accolades, quatre pour chaque extrémité. Avec un plus grand nombre de raidisseurs, une augmentation du facteur de sécurité sera nécessaire.

Soudure de cadre

Le soudage du cadre d'une structure de serre est nécessaire pour relier les pièces entre elles et pour rigidifier la structure.

Le schéma de coupes sur la longueur du fouet de métal laminé et de son coude, présenté ci-dessous, montre clairement le contenu des opérations d'assemblage de la partie principale qui constitue l'ossature du bâtiment de la serre. Le soudage est effectué au niveau des coudes, ce qui vous permet d'obtenir un élément de cadre rigide.

structure arquée

La fabrication d'une structure de serre à voûte voûtée comprend les activités suivantes :

1. Des bases longitudinales avec des guides pour les arcs verticaux sont préparées et fixées à la fondation.
2. Les arcs de la voûte en arc sont en cours de préparation, ce qui nécessitera un tuyau profilé galvanisé pour les serres d'une section de 20x20. Le produit laminé est plié à 90 O autour d'un anneau en béton d'un diamètre de 3 m - Par ici est une solution pratique pour obtenir un profil d'arc, sans dispositifs spéciaux.
3. Les arcs verticaux sont fixés, pour lesquels il est inséré et fixé dans le guide de la base longitudinale.
4. Les arcs verticaux sont reliés les uns aux autres à l'aide de bandes longitudinales avec des guides, dont la taille est déterminée par la longueur de la serre fabriquée par le tuyau profilé.

Vous trouverez ci-dessous un schéma d'un bâtiment de serre voûtée avec la désignation d'éléments structurels dans la fabrication de demi-arcs, et non une seule unité d'assemblage sous la forme d'une arche. Un tel schéma de fabrication nécessite un plus grand nombre de bandes longitudinales, ce qui augmente la consommation de métal et le poids de la structure.

Avec de grandes dimensions de la structure arquée, il sera nécessaire de relier les pièces entre elles par soudure. Une vidéo du processus d'installation d'une conception similaire est présentée ci-dessous :

Comment plier vous-même un tuyau profilé pour une serre

Vous trouverez ci-dessous une vidéo montrant comment plier un tuyau profilé pour une serre à l'aide d'une cintreuse de tuyaux maison et répondant à la question - Comment plier un tuyau profilé pour une serre ? C'est l'utilisation de machines-outils qui permet de modifier progressivement la forme d'un rouleau métallique solide et d'obtenir une voûte voûtée à part entière sans utiliser de joints supplémentaires entre les éléments.

En l'absence d'une machine à cintrer les tubes ou d'un appareil, l'algorithme permettant d'obtenir une forme pliée de métal laminé peut être formulé comme suit :

1. Le pliage doit être fait autour de l'objet forme cylindrique avec une dimension transversale correspondant au diamètre de la voûte voûtée, par exemple, autour d'un anneau en béton armé.
2. Pour éviter un virage serré, remplissez la cavité intérieure de sable et scellez-la aux deux extrémités avec un bouchon en bois.
3. Pour éviter tout déplacement, le métal laminé doit être fixé dans un anneau en béton au milieu et, pour obtenir un profil uniforme, plier simultanément dans les deux sens.
4. Pour un meilleur cintrage, la surface du matériau peut être chauffée au chalumeau.

Une vidéo démontrant le fonctionnement d'une machine à cintrer les tuyaux pour obtenir une forme pliée de métal laminé dans un garage peut être vue ci-dessous :

L'équipement pour la fabrication de serres à partir d'un tuyau profilé, en plus des cintreuses de tuyaux décrites ci-dessus, peut comprendre des dispositifs manuels permettant d'obtenir un cintrage de petite longueur. De plus, pour le traitement du métal pendant le processus de fabrication, vous aurez besoin des outils électriques suivants : une meuleuse ou une turbine, une soudure, une perceuse à vitesse réglable et un tournevis, si cela n'est pas possible.

Serre prête à l'emploi à partir d'un tuyau profilé

Les serres du tuyau profilé illustré sur la photo ci-dessous montrent clairement ce qui peut être réalisé si vous souhaitez construire de vos propres mains une serre sur un terrain personnel.