Isolierung aus Polystyrol. Merkmale und technische Eigenschaften von Polystyrolschaum

Moderner Markt Baustoffe bieten viele Möglichkeiten zur Isolierung verschiedener Objekte. Einer der beliebtesten Typen ist Polystyrol Isolierung Diese Kategorie wird durch das Aufschäumen der Masse auf eine bestimmte Art und Weise erreicht. Das Ergebnis ist langlebiges Material, das die Wärme zuverlässig im Objekt speichert.

Die vorgestellte Isolierung weist bestimmte Eigenschaften auf. Um die richtige Sorte auszuwählen, müssen Sie die Hauptmerkmale dieses Materials berücksichtigen. Ratschläge von Fachleuten helfen dabei.

allgemeine Charakteristiken

Polystyrol ist ein Verbundwerkstoff. Es wird künstlich gewonnen. Isolierung aus Polystyrol begann im letzten Jahrhundert von der Menschheit genutzt zu werden. Polystyrolschaum und Polystyrolschaum werden hauptsächlich aus Propylen hergestellt. Das Isoliermaterialien, weit verbreitet im Bauwesen und anderen Bereichen menschlicher Tätigkeit.

Polystyrolgranulat besteht aus Pentan und Isopentan. Die Verarbeitung der Rohstoffe bestimmt die späteren Eigenschaften des Materials. Polystyrolschaum wird durch die Behandlung von Granulat mit Dampf gewonnen. Unter dem Einfluss hoher Temperaturen verdampft Pentan aus der Substanz. Gleichzeitig nimmt das Volumen von Polystyrol zu. So entsteht der bekannte Polystyrolschaum.

Ein neues und fortschrittlicheres Material ist geschäumtes (extrudiertes oder extrudiertes) Polystyrol. Es wurde in den 50er Jahren des 20. Jahrhunderts geschaffen. Erfand eine neue Art von Polystyrol Amerikanisches Unternehmen, wodurch die bestehende Technologie verbessert werden konnte.

Isolierung aus Polystyrol in diesem Fall wird es mit einer komplexeren Technik hergestellt. Gleichzeitig erhält das Material neue, verbesserte Eigenschaften. Polystyrol wird in Granulatform an die Produktion geliefert. Der Verbundwerkstoff wird auf besondere Weise geschäumt. Diese Technik wird Extrusion genannt. Der Verbundstoff wird durch eine speziell konfigurierte Matrize gepresst. Bisher wurde das Schäumen mit Freon und durchgeführt Kohlendioxid. Die erste der aufgeführten Komponenten ist eine für die Umwelt unsichere Substanz. Es zerstört die Ozonschicht. Daher begannen sie seit 1999, eine sicherere Methode bei der Herstellung von Polystyrolschaum zu verwenden. Sie verwendet kein Freon.

Sorten

Isolierung aus Polystyrolplatten können mit unterschiedlichen Technologien hergestellt werden. Es werden 5 Haupttypen von Material vorgestellt. Sie unterscheiden sich in der Herstellungsmethode. Hierzu zählen folgende Polystyrolgruppen:

1. Nicht gepresst (PSB).
2. Gedrückt (PS).
3. Extrudiert oder extrudiert (EPS).
4. Autoklav.
5. Extrusion im Autoklaven.

Gepresstes Polystyrol wird hergestellt, indem das Material ausgesetzt wird hoher Druck. Dadurch kann die Struktur verdichtet werden. Von Wärmedämmeigenschaften gepresstes und ungepresstes Material sind praktisch gleich. Die Kosten für den zweiten Typ sind viel geringer. IN moderne Konstruktion der gepresste Typ wird praktisch nicht verwendet. Bauherren nennen das PSB-Material Polystyrolschaum. Es wird am häufigsten bei der Installation von Isolierungen für verschiedene Objekte verwendet.

Extrudiertes Polystyrol ist eine der beliebtesten Dämmarten dieser Gruppe. Autoklaven- und Autoklaven-Extrusionsmaterialien sind der EPS-Materialgruppe sehr ähnlich. Nur sie werden im Autoklaven hergestellt.

Es ist zu beachten, dass im modernen Bauwesen in den meisten Fällen EPS- und PBS-Materialien verwendet werden. Auf sie wird weiter unten noch näher eingegangen. Die übrigen seltenen Sorten bedürfen keiner näheren Betrachtung. In modernen Baumärkten sind sie kaum noch zu finden.

Unterschied zwischen Polystyrolschaum und expandiertem Polystyrol

Abhängig von den Verarbeitungsmethoden werden die wichtigsten Betriebseigenschaften des Produkts bestimmt. Polystyrol Bodenisolierung muss eine erhöhte Steifigkeit aufweisen. Die Wände können mit einem weniger haltbaren Material verkleidet werden. Die Kosten hängen auch von der Qualität des Materials ab.

Polystyrolschaum zeichnet sich durch erhebliche Zerbrechlichkeit und geringere Isolierfähigkeit aus. Heute wird es verwendet für Bauarbeiten trotz der geringen Kosten immer seltener. Beispielsweise kostet eine 0,5 m² große und 5 cm dicke Schaumstoffplatte etwa 40 Rubel. Gleichzeitig kann extrudierter Polystyrolschaum mit einer Größe von 0,6 m² und einer Dicke von 3 cm für durchschnittlich 120 Rubel erworben werden. Dieser Preisunterschied unterscheidet sich in den Leistungsmerkmalen der Materialien.

Schaumkunststoff unterliegt unter Belastung einer Verformung. Es verdirbt und kann von Schädlingen zerkaut werden. Außerdem entwickeln sich auf diesem Material bei hoher Luftfeuchtigkeit und durchschnittlicher Temperatur gut Pilze. Aus diesem Grund verwenden Bauherren zunehmend fortschrittlichere Materialien.

Isolierung aus extrudiertem Polystyrolähnelt in vielerlei Hinsicht dem bekannten Polystyrolschaum. Es gibt jedoch einen enormen Unterschied zwischen ihnen. Expandiertes Polystyrol ist ein fortschrittlicheres, universelles Material. Es kann sowohl im Innen- als auch im Außenbereich installiert werden. Der Hauptunterschied zwischen expandiertem Polystyrol und Polystyrolschaum besteht in der Widerstandsfähigkeit gegen schwere Belastungen, der Widerstandsfähigkeit gegen verschiedene widrige Einflüsse und der hohen Leistungsfähigkeit.

Größe und Features von XPS-Boards

Ein wichtiges Merkmal von EPS ist Größe. Isolierung aus Polystyrol am häufigsten in Form von Platten mit Standardabmessungen hergestellt. Während des Produktionsprozesses wird das aus dem Extruder austretende gehärtete Polymer in bestimmte Blöcke geschnitten.

Expandiertes Polystyrol macht es anders Aussehen. Am häufigsten handelt es sich dabei um mehrfarbige Platten mit einheitlicher Struktur. Sie können grün, rosa und in anderen Farbtönen sein. Es werden auch weiße und transparente Platten hergestellt. Beim Erstellen von Arrays können sie hinzufügen verschiedene Substanzen. Flammschutzmittel verringern die Entflammbarkeit des Materials. Verschiedene Zusätze verhindern die Entstehung von Schimmel auf dem Material und beugen Schädlingsbefall vor.

Am häufigsten wird expandiertes Polystyrol in Blöcken aus mehreren Platten verkauft. Die Anzahl der Blätter hängt von der Dicke des Materials ab. Zum Beispiel, Polystyrol-Isolierung 50 mm Wird in einem Block mit 8 Platten zum Verkauf angeboten. Für eine doppelt so dicke Dämmung kann die Anzahl der Platten im Paket auf 4 Stück reduziert werden.

Meistens werden EPS-Platten mit einer Breite von 60 cm angeboten, einige Hersteller bieten möglicherweise Produkte mit anderen Abmessungen an. In diesem Fall kann die Breite 58 cm betragen, darauf sollten Sie beim Kauf achten Besondere Aufmerksamkeit. Die Länge der Platten kann 120 oder 240 cm betragen.

Hauptmerkmale von EPS

Studieren Größe der Polystyrol-Isolierung Beim Typ EPS muss die Dicke berücksichtigt werden. Dieser Indikator bestimmt die Hauptmerkmale und den Umfang des Materials. Zum Verkauf stehen Platten mit einer Dicke von 2 bis 15 cm, sodass Sie für fast jedes Objekt Polystyrolschaum auswählen können. Die beliebtesten Platten sind 3–5 cm dick.

Verpackungen aus Polystyrolschaum können zwischen 9 und 30 kg wiegen. Dies wird durch die Gesamtabmessungen und die Dichte des Materials beeinflusst. Die letzte der vorgestellten Eigenschaften beeinflusst die Leistung der Isolierung. Seine Wärmeleitfähigkeit hängt weniger von der Dicke ab. Wichtig ist nur der Dichteindikator.

Beim Einbau einer Dämmschicht bei Bauwerken, die keiner Belastung ausgesetzt sind, können Sie EPS-Platten mit einer Dichte von 30 kg/m³ verwenden. Dies können beispielsweise unterirdische Räumlichkeiten, Satteldächer, Böden ohne Estrich, Wassertanks sein.

Wählen Isolierung für Außenwände eines Hauses, Polystyrol kann eine Dichte von 35 kg/m³ haben. Dieses Material ist geeignet für vertikale Wände, flache Fundamente sowie mäßig geneigte Dächer und Decken.

Für Straßen und Landebahnen werden Platten mit einer Dichte von 45-50 kg/m³ verwendet. Solche Platten werden beim Verlegen von Böden mit Estrich (einschließlich Fußbodenheizungen) verwendet. Das Material hält hohen Belastungen stand. Daher kann es auch für Tiefgründungen und Flachdächer eingesetzt werden.

Vorteile und Nachteile

Kenntnis der erforderlichen Abmessungen, Dichte und Dicke der Polystyrol-Isolierung, Es ist auch notwendig, die grundlegenden Eigenschaften dieses Materials zu berücksichtigen. Es hat viele Vorteile. Das Material erfreut sich aufgrund seiner geringen Wärmeleitfähigkeit großer Beliebtheit. Es ist nicht anfällig für die zerstörerische Wirkung von chemischen Säuren, Ammoniak und anderen Substanzen. Expandiertes Polystyrol weist Feuchtigkeit gut ab. Es ist ziemlich dicht, was Verformung und Zerstörung auch bei hoher Belastung vermeidet.

Expandiertes Polystyrol weist eine hohe Druckfestigkeit auf. Er hat keine Angst vor Temperaturschwankungen und widrigen Einflüssen Umfeld. Auch bei starkem Frost verliert der Verbundwerkstoff seine ursprünglichen Eigenschaften nicht. Dank dieser Eigenschaften ist EPS ein sehr langlebiges Material. Die Lebensdauer wird auf mehrere zehn Jahre geschätzt.

Gleichzeitig ist die Montage solcher Platten sehr einfach. Die Laken haben ein geringes Gewicht. Die Kosten einer solchen Veredelung bleiben für viele Käufer akzeptabel.

Unter den Nachteilen von EPS sind eine Reihe von Fakten zu beachten. Wenn der Zusammensetzung keine besonderen Stoffe zugesetzt werden, ist sie leicht entzündlich. Beim Erhitzen werden giftige Dämpfe freigesetzt. Dieses Material wird nicht für den Bau eines Badehauses empfohlen. Außerdem müssen die Platten vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt werden. Polystyrol wird durch verschiedene Lösungsmittel (Teer, Benzin, Methan usw.) negativ beeinflusst.

Anwendungsgebiet

Eigenschaften der Polystyrol-Isolierung zulassen, dass es verwendet wird verschiedene Gebiete Menschliche Aktivität. Es wird sowohl in der Industrie als auch im Alltag eingesetzt. Einer der Hauptanwendungsbereiche ist das Bauwesen. Polystyrol-Isolierungen werden unter anderem in der Militärindustrie aktiv eingesetzt, insbesondere bei der Herstellung von passiver Schutz. Auch in der Luftfahrt- und Schiffbauindustrie wird Polystyrol häufig als Dämmmaterial verwendet.

Das vorgestellte Material eignet sich für die Veredelung von Fundament, Decke und Wänden sowie für die Dacheindeckung verschiedene Arten. Es wird als Isolierung für lineare Objekte verwendet und bietet außerdem eine gute Abdichtung für verschiedene Strukturen.

Das Material erfordert keine Verwendung zusätzlicher dampfdurchlässiger Membranen. Die hohe Festigkeit ermöglicht den Einsatz von Polystyrolschaum auf verschiedenen vertikalen und horizontalen Flächen unter Beton- oder Zementsandestrichen.

Mit Platten aus dem vorgestellten Material können Sie isolieren Freiflächen, Straßen und Wege. Mit dem vorgestellten Material werden auch verschiedene Kommunikationen isoliert.

Wählen Bodenisolierung, starres extrudiertes Polystyrol sollte als eine der bevorzugten Optionen angesehen werden. Gerade in diesem Baubereich wird sein Einsatz durchaus gerechtfertigt sein. Schaumstoff oder andere Materialien bieten keine ausreichende Steifigkeit für solche Fundamente.

Auf die Frage „Was ist Polystyrolschaum?“ Es gibt eine kurze und prägnante Antwort. Polystyrolschaum (Isolierung) ist ein modernes, umweltfreundliches Produkt reines Material, das aus Stoffen hergestellt wird, die dem Menschen nicht schaden können.

1 Eigenschaften des Materials

Folierter Polystyrolschaum kann wie seine anderen Analoga an Orten eingesetzt werden, an denen andere Arten von Wärmedämmstoffen nicht verwendet werden können, da es dort zu einem kapillaren Anstieg des Grundwassers kommen kann.

Die Verwendung von expandiertem Polystyrol dient daher dem Schutz der Abdichtung vor Umwelteinflüssen, die ihr irreparable Schäden zufügen können.

Das präsentierte Material verfügt über ein eigenes GOST. GOST 15588-86 (es wird danach hergestellt) regelt die Zusammensetzung, Eigenschaften und Verwendung von expandiertem Polystyrol.

Vergleicht man die vorgestellte Dämmung mit einem Material wie Mineralwolle, dann ist es besser, ersteres zu bevorzugen.

Expandiertes Polystyrol - Wärmedämmmaterial für Wände

Tatsache ist, dass Mineralwolle ein solches Spektrum nicht hat nützliche Eigenschaften, obwohl es in mancher Hinsicht immer noch besser ist als Polystyrolschaum.

Darüber hinaus ist Mineralwolle ein nicht brennbares Material und kann die menschliche Gesundheit nicht schädigen. All dies ist im entsprechenden GOST angegeben.

Achten Sie am besten zunächst auf die feuchtigkeitsbeständigen Eigenschaften von Polystyrolschaum, die mit seiner Leichtigkeit, Zuverlässigkeit und Haltbarkeit verbunden sind.

Bei der Auswahl der Dämmung ist es am besten, expandiertem Polystyrol den Vorzug zu geben, da diese Produkte nicht so schwer wie Mineralwolle sind und sich unterscheiden hochgradig erleichterte Installation.

Äußerlich präsentiert sich diese Isolierung in Form kleiner Körnchen, die unter dem Einfluss hoher Temperaturen zusammengesintert werden. GOST 15588-86 regelt streng die Granulatgröße des Stoffes.

Ihre Größe liegt zwischen 1 und 10 mm und kann vom Verwendungszweck und der gewünschten Dichte des Produkts abhängen.

GOST gibt auch an, dass Polystyrolschaumgranulate eine heterogene Struktur haben können.

Jedes Körnchen enthält eine große Anzahl dünnwandiger mikroskopischer Zellen. Dadurch vergrößert sich die Kontaktfläche zwischen Stoff und Luft erheblich.

Die vorgestellte Schaumisolierung besteht zu 98 % aus Luft, weshalb sie Einzigartige Eigenschaften. Die Bewertungen zu diesem Material sind überwiegend positiv; neben seinen hervorragenden wärmeisolierenden Eigenschaften wird oft erwähnt, dass es dem menschlichen Körper keinen Schaden zufügen kann.

1.1 Anwendungsbereiche von expandiertem Polystyrol

Das präsentierte Material zeichnet sich durch seine herausragende technische und Betriebseigenschaften In der Bauindustrie wird es fast überall eingesetzt.

Als Dämmmaterial kann geschäumtes Polystyrol verwendet werden. Darüber hinaus kann das Produkt erfolgreich die Funktion eines Füllstoffs erfüllen.

In manchen Fällen kann Polystyrolschaum sogar dazu beitragen, Probleme im Zusammenhang mit schlechter Bodenqualität zu lösen.

Es kann zur Bildung von Böschungen beim Bau von Straßen oder Brücken verwendet werden.

Expandiertes Polystyrol PSB-S-35 2000×1000x180

2 Eigenschaften von Polystyrolschaum

Das vorgestellte Material hat eine relativ geringe Wärmeleitfähigkeit. Somit ist expandiertes Polystyrol ein nahezu ideales Dämmmaterial, das bieten kann hohe Fähigkeit um Wärme zu sparen.

Diese Eigenschaft erklärt sich aus der Struktur des Materials, das fast ausschließlich aus Luft besteht.

Der Wärmeleitkoeffizient eines Stoffes kann zwischen 0,032 und 0,043 W/(m∙K) variieren.

Dieser Wert liegt um ein Vielfaches unter dem von Holz, Ziegeln, Blähton und anderen Dämmbaustoffen.

Eine geringe Wärmeleitfähigkeit beeinträchtigt die Möglichkeit einer hohen Energiebereitstellung.

Die Verwendung von expandiertem Polystyrol als Wärmeisolator beim Bau von Gebäuden ermöglicht durch den weiteren Betrieb eine deutliche Reduzierung der Heizkosten.

Hohe energiesparende Eigenschaften ermöglichen den aktiven Einsatz des Produkts zum Schutz von Rohrleitungen vor übermäßigem Einfrieren.

Der vorgestellte Stoff bietet einen zuverlässigen Schallschutzschutz gegen Trittschall. Dieser Effekt steht in direktem Zusammenhang mit der Fähigkeit eines Stoffes, Schallenergie in Wärmeenergie umzuwandeln.

Auf dieser Grundlage verfügt das vorgestellte Material dank der Zellstruktur des Polystyrolschaums über wirksame schallabsorbierende Eigenschaften.

Es ist erwähnenswert, dass das Material eine hohe strukturelle Stabilität aufweist, die über einen weiten Temperaturbereich schwankt.

Gleichzeitig haben niedrige Temperaturen keinen Einfluss auf die mechanischen, chemischen und physikalischen Parameter des Stoffes.

Wenn die Temperatur auf +90 °C ansteigt, verändert geschäumtes Polystyrol seine Eigenschaften auch bei längerer Einwirkung nicht grundlegend.

Da Polystyrolschaum vollständig synthetisch ist, wird er von Insekten und Mikroorganismen nicht als Nahrung wahrgenommen, was nicht zu ihrer Fortpflanzung beiträgt.

Für das Überleben von Bakterien oder schädlichen Pilzen ist dieses Material absolut ungeeignet.

Das vorgestellte Produkt zeichnet sich durch einen hohen Wasserdampfdiffusionswiderstand und einen erhöhten Feuchaus.

Produkte lösen sich nicht in Wasser auf und können es auch nicht aufnehmen. Somit unterliegt die Isolierung keiner Verformung und Quellung.

Diese hohe Feuchtigkeitsbeständigkeit ermöglicht den Einsatz von Schaumstoffprodukten... Dies gilt insbesondere in Situationen, in denen das Dämmmaterial in engem Kontakt mit dem Boden steht.

Es ist erwähnenswert, dass die Dichte von Polystyrolschaumprodukten recht niedrig ist und 15–50 kg/m³ beträgt. Gleichzeitig weist der Stoff jedoch eine hohe Druck-, Zug- und Biegefestigkeit auf.

Dies ermöglicht den Einsatz des Produkts als langlebiger Baustoff, der mechanischen Belastungen lange standhält, ohne Verformungen zu erleiden. Aufgrund der relativ geringen Masse des umgelagerten Materials ist somit möglich:

• Verwenden Sie beim Transport von Produkten keine Spezialausrüstung;
• Baukosten senken;
• Reduzieren Sie die Installationszeit von Strukturen erheblich.

Tatsächlich sind Polystyrolschaumelemente aus Kunststoff, und daher kann das Material bei sachgemäßer Verwendung seine Eigenschaften behalten physikalische Eigenschaften seit langem unverändert.

Es ist erwähnenswert, dass Schaumstoffgranulate aus Kohlenstoff- und Wasserstoffmolekülen bestehen. Dies bestimmt den hohen Grad der Umweltreinheit des Materials.

Polystyrolschaum weist keine toxischen Eigenschaften auf, staubt nicht und ist nicht geruchlos.

Auch giftige Stoffe werden daraus nicht freigesetzt. Diese Isolierung lässt die Luft recht leicht durch und daher „atmen“ alle Strukturen, in denen sie enthalten ist.

Schaumstoffblöcke lassen sich leicht vorbehandeln und reizen Haut und Schleimhäute nicht

Wie oben erwähnt, sind die Bewertungen von Polystyrolschaum überwiegend positiv.

Vitaly, 38 Jahre alt, Kaluga:

Ich beschloss, mit der Isolierung der Wohnung zu beginnen und mit der Loggia zu beginnen. Als Dämmmaterial wurde Polystyrolschaum verwendet. Hervorragender Schnitt und Einbau. Ich rate Ihnen, es zu verwenden.

Sergey, 54 Jahre alt, Wologda:

Ich habe ein Nebengebäude im Innenhof eines Privathauses. Ich beschloss, die Wände zu isolieren, um bis dahin darin wohnen zu können Spätherbst. Ich habe Polystyrolschaumplatten verwendet. Jetzt bleibt die Wärme sehr gut drinnen. Ich empfehle dieses Material jedem.

Wassili, 35 Jahre alt, Woronesch

Ich beschäftige mich mit dem Verkauf von Dämm- und Baumaterialien. Kunden nehmen das expandierte Polystyrol fast sofort von der Theke. Alle sind sehr zufrieden mit ihm.

2.1 Was ist besser zu wählen: Polystyrolschaum oder Mineralwolle?

In puncto Wärmedämmeigenschaften ist Mineralwolle deutlich schlechter als Schaumkunststoff. Die Wärmeleitfähigkeit von Polystyrolschaum ist deutlich besser.

Allerdings weist Mineralwolle hervorragende Brandschutzeigenschaften auf. Dieses Produkt weist eine hohe Feuerbeständigkeit auf.

Polystyrolschaum verfügt nicht über eine solche Stabilität. Die Wärmeleitfähigkeit von Polystyrolschaum ist hoch und Mineralwolle ist ihr deutlich unterlegen.

Mineralwolle weist einen hohen Widerstand gegen Selbstentzündung auf. Die Dampfdurchlässigkeitseigenschaften von Mineralwolle übertreffen diesen Parameter deutlich gegenüber dem Konkurrenten.

Darüber hinaus weist Polystyrolschaum eine sehr hohe Hygroskopizität auf, sodass Schaumkunststoff in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit eingesetzt werden kann und sich durch geringe Kosten auszeichnet.

Der Vorteil von Polystyrolschaum liegt darin, dass sein Gewicht um ein Vielfaches geringer ist als das von Mineralwolle, außerdem lässt sich dieses Material so einfach verarbeiten, wie es bei der Verarbeitung von Mineralwolle nicht möglich ist.

Es gibt einen Nachteil: Polystyrolschaumplatten lassen sich nur schwer miteinander verbinden. Andererseits weist Mineralwolle eine hohe Beständigkeit gegen nahezu alle Arten von Verschmutzungen auf organische Substanz und Pilze.

Darüber hinaus ist Polystyrolschaum erheblich anfällig für alle Arten von Lösungsmitteln organischen Ursprungs, aber Pilze und Schimmel können darauf keine Wurzeln schlagen.

Offensichtlich ist die Auswahl einer Isolierung eine komplexe und vielschichtige Aufgabe. Um es mit einem hohen Maß an Effizienz zu lösen, ist es notwendig, die aktuellen Bedingungen und Ihre eigenen Prioritäten sorgfältig zu berücksichtigen.

Es ist wichtig, nur bewährten Produkten den Vorzug zu geben Heizsysteme. Wir müssen auch an die richtige Auswahl der optimalen Dicke des Wärmedämmmaterials denken.

Mineralwolle kann Feuchtigkeit leicht durch sich selbst leiten. Dies weist darauf hin, dass dieses Material bei der Isolierung eines aus Holz oder Balken gebauten Hauses unverzichtbar ist.

Es ist wichtig zu bedenken, dass das Holz unter einer Schicht aus Polystyrolschaum schnell verrottet. In diesem Fall sollten Sie sich zunächst um die Installation der sogenannten Parabarriere kümmern und anschließend die Ummantelung befestigen.

Mineralplatten werden in den meisten Fällen zweilagig verlegt. Dies geschieht, um die Entstehung sogenannter „Kältebrücken“ zu verhindern.

Das Material ist oben mit einer Folie überzogen, die für Wasserdichtigkeit sorgt. Bei der Dämmung eines Balkons wird fast immer Polystyrolschaum bevorzugt, da bei der Montage keine Latten verwendet werden müssen, was sich positiv auf die Platzersparnis auf dem Balkon auswirkt.

Sie sollten sofort darauf achten, dass die ausgewählte Isolierung unbedingt den klimatischen Bedingungen entsprechen muss, unter denen sie verwendet wird.

2.2 Vor- und Nachteile von Polystyrolschaum (Video)

Der Hauptbauabschnitt ist die Isolierung des Hauses. Wenn Sie Fehler in der Technik oder bei der Materialwahl machen, können Sie Ihrem Zuhause die nötige Wärme entziehen. Platten aus expandiertem Polystyrol sorgen dafür, dass Ihr Zuhause auch dann gemütlich bleibt, wenn es draußen frostig ist. Sie sind bekannt für ihren niedrigen Preis und ihre gute Wärmedämmung.

Eigenschaften und Eigenschaften

Expandiertes Polystyrol soll Wärme speichern. Dies geschieht durch komprimierte kleine Kugeln, die Luft enthalten. Sie bilden ein festes Luftpolster, ähnlich wie Schaum, weshalb das Material auch einen ähnlichen Namen trägt.

Die Dichte des Materials liegt zwischen 0,028 und 0,034 Wattmeter pro Kelvin. Der Indikator hängt davon ab Wetterverhältnisse. Wissenschaftler haben 2014 nachgewiesen, dass Schimmelpilze auf dieser Isolierung nicht leben können.

Jeder Typ hat seine eigene Dampfleitfähigkeit. Beispielsweise lässt extrudiertes Material überhaupt keinen Dampf durch, sondern geschäumtes Material – von 0,019 bis 0,015 kg pro m/h/Pascal. Der Unterschied ergibt sich aus der Tatsache, dass der zweite Typ durch Schneiden eines ganzen Blocks in Platten mit der erforderlichen Dicke erhalten wird. Daher dringt Luft durch die gebrochene Struktur der Kugeln.

Die Feuchtigkeitsaufnahme funktioniert nach dem gleichen Prinzip wie die Dampfsperre. Massiver Polystyrolschaum nimmt maximal 0,4 Prozent Wasser auf, dünnerer Polystyrolschaum kann zehnmal mehr aufnehmen – 4 %. Aufgrund seiner dichten Struktur gilt extrudiertes Material als stark, etwa 0,4 bis 1 kg pro Quadratzentimeter.

Aufgrund des Vorhandenseins von Antitranspirantien in der Zusammensetzung hält Polystyrolschaum viele Jahre, ohne seine Vorteile zu verlieren. Basierend auf allen aufgeführten Eigenschaften ist massiver Polystyrolschaum deutlich besser als geschäumtes Polystyrol. Er verdrängte seinen Konkurrenten fast vom Markt und wurde zum beliebtesten.

Hauptnachteile

Schauen wir uns nun die Probleme an, die bei der Verwendung dieser Isolierung auftreten. Es ist leicht direkter Sonneneinstrahlung ausgesetzt Unter ihrem Druck nimmt seine Dichte ab und wird gegenüber Wetterbedingungen instabil.

Auswahlregeln

Polystyroldämmung ist ein beliebter und moderner Baustoff. Daher verpassen Hersteller nicht die Gelegenheit, damit Geld zu verdienen. Auf dem Markt werden Dutzende Arten von Isolierungen verkauft. . Wie man wählt beste Isolierung expandiertes Polystyrol?

Trotz aller Mängel und der schwierigen Wahl der Dämmung wird beim Bau von vier von fünf Häusern expandiertes Polystyrol verwendet. Die meisten Menschen vertrauen ihm Baufirmen . Wenn Sie alle Vorsichtsmaßnahmen treffen und die Technik befolgen, wird Ihr Zuhause 30 Jahre oder länger mit Wärme versorgt.

Was ist expandiertes Polystyrol, wie wird es hergestellt, welche Arten davon gibt es? technische Eigenschaften Isolierung, Vor- und Nachteile, Regeln für die Auswahl eines hochwertigen Wärmeisolators, Installationsmerkmale.

Beschreibung und Merkmale der Polystyrolschaumherstellung

Expandiertes Polystyrol ist ein gasgefülltes Material aus Polystyrol und Styrol-Copolymeren. Es wird häufig im Bereich Wärme- und Wasserdichtigkeit eingesetzt. Derzeit werden mehr als 60 % des produzierten Polystyrolschaums zur Isolierung verwendet.

Dieses Material wurde erstmals 1928 in Frankreich synthetisiert. Und Ende der 30er Jahre des letzten Jahrhunderts begann man in Deutschland mit der industriellen Produktion von Polystyrolschaum.

Bei der Herstellung von herkömmlichem Polystyrolschaum wird üblicherweise Polystyrol verwendet. Die Rohstoffe können auch Polystyrolchlorid, Polymonochloridstyrol, Copolymere von Styrol mit Monomeren (Butadien, Acrylnitril) sein. Schaummittel sind Kohlenwasserstoffe mit leichtem Siedepunkt wie Pentan, Petrolether, Dichlormethan, Isopentan. Es können auch gasbildende Mittel sein, wie Diaminobenzol, Ammoniumnitrat, Azobisisobutyronitril.

Zur Herstellung von herkömmlichem geschäumtem Polystyrol, gut löslich Erdgas Lücken zu füllen. Für feuerbeständige Sorten wird Kohlendioxid verwendet.

Zusätzlich zu den Hauptbestandteilen enthält expandiertes Polystyrol weitere – Farbstoffe, Weichmacher, Flammschutzmittel.

Zunächst wird Styrolgranulat mit Gas gefüllt. Letzteres wird in der Polymermasse gelöst. Anschließend wird die Mischung mit Dampf aus einer niedrigsiedenden Flüssigkeit erhitzt. Das ursprüngliche Granulat vergrößert sich um ein Vielfaches. Dadurch füllen sie die gesamte Form aus und werden zusammengesintert. Das resultierende Material wird in Platten geschnitten die richtige Größe, die im Bereich der Wärmedämmung einsatzbereit sind.

Expandiertes Polystyrol wird oft als „Schaumstoff“ bezeichnet, da man glaubt, dass es sich um dasselbe Material handelt. Dies ist jedoch nicht der Fall. Erstens gibt es einen erheblichen Unterschied in der Produktionstechnologie dieser Isolatoren. Expandiertes Polystyrol wird durch ein als „Extrusion“ bekanntes Verfahren hergestellt, d. h. Polystyrolgranulat wird geschmolzen, bildet eine einzige Struktur und verbindet sich auf molekularer Ebene. Polystyrolschaum entsteht durch die Verarbeitung und Verklebung von Polystyrolgranulat mit Trockendampf.

Haupttypen von expandiertem Polystyrol

Abhängig von der Herstellungstechnologie kann es verschiedene Arten von Polystyrolschaum geben:

• Presslos. In seiner Zusammensetzung große Menge heterogene Körnchen und Poren. Ihre Größe beträgt 5 bis 10 Millimeter. Diese Art der Isolierung hat die meisten hohes Niveau Feuchtigkeitsaufnahme. Gekennzeichnet mit den Buchstaben PSB (expandierte Polystyrolsuspension presslos). Es gibt folgende Typen: PSB S-15, PSB S-25, PSB S-35, PSB S-50, wobei die Zahl ein Indikator für die Dichte des Materials ist.
• Drücken Sie. Seine Struktur zeichnet sich durch hermetisch verschlossene Poren aus. Dank dessen hat das Material gute Leistung Wärmedämmung. Dies ist eine dichte und dauerhafte Isolierung. Seine Markierungen enthalten die Buchstaben PS.
• Extrudiert. Die Struktur ist die gleiche wie bei gepresstem Schaumstoff, allerdings sind die geschlossenen Poren von extrudiertem Polystyrolschaum kleiner – nur 0,1–0,2 Millimeter. Dies ist die gebräuchlichste Isolierung aller Arten. Gekennzeichnet mit EPPS (XPS). Es gibt mehrere Marken dieses Materials – XPS 25, XPS 30, XPS 35, XPS 45. Die Zahl gibt in diesem Fall die Dichte der Isolierung an.

Darüber hinaus gibt es Varianten wie autoklavierten und autoklavextrudierten Polystyrolschaum. Sie werden ausschließlich im Ausland (hauptsächlich in den USA) hergestellt und aufgrund der Unrentabilität der Produktionstechnologie äußerst selten als Dämmstoffe eingesetzt.

Technische Eigenschaften von Polystyrolschaum

Die Eigenschaften der Isolierung können je nach Herstellungstechnologie, Komponenten und Dichte unterschiedlich sein. Schauen wir uns die Hauptmerkmale von expandiertem Polystyrol an:

1. Wärmeleitfähigkeit. Expandiertes Polystyrol ist eine Art verdichteter Schaumstoff. Die Luft in den Styroporblasen ist ein hervorragender Wärmeisolator. Der Wärmeleitfähigkeitskoeffizient des Materials liegt zwischen 0,028 und 0,034 Watt pro Meter und Kelvin. Je höher die Dichte, desto größer ist dieser Indikator. Extrudierter Polystyrolschaum weist die besten Eigenschaften auf.
2. Dampfdurchlässigkeit. Dieser Indikator für die Isolierung variiert zwischen 0,019 und 0,015 Kilogramm pro Meter-Stunde-Pascal. Im Gegensatz zu Polystyrolschaum, der keine Dampfdurchlässigkeit aufweist, wird Polystyrolschaum durch Schneiden geformt. Durch diese Schnitte dringt Dampf in die gasgefüllten Zellen ein.
3. Feuchtigkeitsdurchlässigkeit. Wenn dichter extrudierter Polystyrolschaum in Wasser getaucht wird, bleibt er praktisch trocken. Es nimmt nur etwa 0,4 % Feuchtigkeit auf. Pressloses Material nimmt etwa 4 % Wasser auf. Die Isolierung wird bei Kontakt mit Flüssigkeit nicht beschädigt.
4. Stärke. Expandiertes Polystyrol hat mittlere und Hohe Dichte Die Bindung zwischen den Molekülen ist ziemlich stark. Seine statische Biegefestigkeit beträgt 0,4–1 Kilogramm pro Quadratzentimeter.
5. Chemische Resistenz. Expandiertes Polystyrol reagiert nicht mit Soda, Seife, Mineraldünger, Bitumen, Gips, Zement, Asphaltemulsionen und Kalk. Substanzen wie Aceton, Terpentin, trocknendes Öl, einige Alkohole, Lacke und Erdölprodukte können die Isolierung beschädigen und sogar auflösen.
6. UV-Beständigkeit. Direkte Sonneneinstrahlung ist schädlich für Polystyrolschaum aller Art und Marke. Erstens macht ultraviolette Strahlung das Material weniger haltbar und elastisch und zerstört es anschließend vollständig.
7. Schallabsorptionsfähigkeit. Eine Dämmung kann Trittschall nur dämpfen, wenn sie in einer dicken Schicht verlegt wird. Expandierter Polystyrolschaum ist nicht in der Lage, Luftschallwellen zu absorbieren und zu isolieren. Dies erklärt sich aus den Konstruktionsmerkmalen des Wärmeisolators – die gasgefüllten Zellen sind starr angeordnet und vollständig isoliert.
8. Biologische Resistenz. Expandiertes Polystyrol ist ungeeignet für das Wachstum und die Ausbreitung von Schimmel und Pilzen. Aber Nagetiere und Insekten können es leicht beschädigen. Sie nutzen das Material nicht als Nahrung, sondern leiten daran entlang zu Wärme- und Nahrungsquellen.
9. Umweltfreundlichkeit. An draußen Das Material unterliegt Oxidationsprozessen. Gleichzeitig wird viel in die Luft abgegeben Schadstoffe: Toluol, Benzol, Methylalkohol, Formaldehyd, Acetophenon. Bei der Verbrennung entstehen auch viele giftige Bestandteile: Phosgen, Bromwasserstoff, Blausäure. Wenn das Material keinen atmosphärischen Einflüssen ausgesetzt ist, entstehen keine gefährlichen Verbindungen.
10. Feuer Beständigkeit. Expandiertes Polystyrol ist ein brennbares Material. Wenn es Feuer ausgesetzt wird, stößt es große Mengen beißenden Rauch aus. Für Materialien, die keine Flammschutzmittel enthalten, beträgt der Rauchkoeffizient 1048 Quadratmeter pro Kilogramm. Bei feuerbeständigem Polystyrolschaum liegt dieser Wert sogar noch höher – 1219 Quadratmeter pro Kilogramm. Für Gummi beträgt dieser Koeffizient beispielsweise 850 und für Holz 23. Isolierungen, die ein feuerhemmendes Mittel enthalten, sind mit dem Buchstaben C gekennzeichnet. Sie sind weniger entflammbar und haben die Klasse G2. Mit der Zeit werden die Eigenschaften des Brandschutzmittels jedoch schwächer und das Material erhält niedrigere Brandschutzklassen – G3 und G4. Die Zündtemperatur von expandiertem Polystyrol beträgt 450 Grad Celsius.
11. Lebensdauer. Bei korrekte Installation Dank der Isolierung aus Polystyrolschaum ist eine Lebensdauer von mindestens 30 Jahren garantiert. Um seine Qualitäten und Eigenschaften zu bewahren, ist es notwendig, es mit einer dekorativen Deckschicht an den Wänden zu schützen.

Vorteile von expandiertem Polystyrol

Platten aus expandiertem Polystyrol sind ein beliebtes Dämmmaterial. Die Nachfrage nach dem Material erklärt sich aus seinen vielen Vorteilen:

1. Geringe Wärmeleitfähigkeit. Expandiertes Polystyrol mit einer Dicke von 120 Millimetern entspricht in seinen Wärmedämmeigenschaften einem Mauerwerk mit einer Dicke von etwa 210 Zentimetern oder einer Wand aus Holz mit einer Dicke von 45 Zentimetern.
2. Leicht. Dämmplatten sind leicht, da sie zu 98 % aus Luft bestehen. Sie sind auch ohne Hilfe leicht zu transportieren und zu installieren. Darüber hinaus übt Polystyrolschaum keine Belastung auf Fundament, Böden und Wände aus.
3. Wasserdicht. Das extrudierte Material lässt praktisch keine Feuchtigkeit zu und nimmt diese auch nicht auf. Dabei handelt es sich um eine hydrophobe Isolierung, die als Abdichtung verwendet werden kann. Darüber hinaus kann Feuchtigkeit Polystyrolschaum nicht verderben oder seine Qualität beeinträchtigen.
4. Hohe Verformungsbeständigkeit. Der Wärmeisolator hat eine hohe Druckfestigkeit. Es kann als Isolierung und Abdichtung auf dem Boden unter dem Estrich angebracht werden.
5. Großer zulässiger Betriebstemperaturbereich. Das Material hat keine Angst vor Frost, hält einer Langzeiterhitzung bis 80 Grad Celsius und einer Kurzzeiterhitzung bis 95 Grad Celsius stand. Steigt die Temperatur über diesen Wert, beginnt Polystyrolschaum zu erweichen.
6. Erleichterte Installation. Die Technik zur Verlegung der Platten ist einfach und auch ein Anfänger kann damit umgehen. Darüber hinaus ist die Bearbeitung der Kanten und das Schneiden von Polystyrolschaum mit einem normalen Bau- oder Installationsmesser kein Problem. Keiner Spezialausrüstung Sie werden es nicht brauchen, wenn Sie damit arbeiten.
7. Niedriger Preis und schnelle Amortisation. Die Kosten dieser Isolierung sind viel niedriger als bei vielen anderen Wärmeisolatoren. Darüber hinaus ist die Wirkung des Einbaus von Polystyrolschaumplatten sofort spürbar – die Kosten für Heizung und Klimaanlage werden deutlich reduziert (mindestens um das Dreifache).

Nachteile von Polystyrolschaum

Dieser Wärmeisolator hat ganze Zeile Nachteile, die bei der Auswahl der Isolierung für eine bestimmte Oberfläche und ein bestimmtes Gebäude berücksichtigt werden müssen:

• Geringe Schalldämmung. Expandiertes Polystyrol kann Stöße und Vibrationen nur geringfügig dämpfen. Es absorbiert oder reflektiert jedoch keine akustischen Wellen.
• Geringe Beständigkeit gegenüber vielen Chemikalien. Der Kontakt mit Lösungsmitteln, Säuren und Laugen wirkt sich schädlich auf Polystyrolschaum aus und zerstört seine Struktur.
• Geringe Feuerbeständigkeit. Modern Qualitätsmaterial ist selbstverlöschend, seine Zündtemperatur ist jedoch recht niedrig und beträgt 210-440 Grad Celsius. Darüber hinaus gibt Polystyrolschaum beim Verbrennen einen ganzen „Strauß“ giftiger Substanzen in die Luft ab.
• Sonnenschaden. Ohne angemessenen Schutz in Form einer Deckschicht wird Polystyrolschaum, der ultraviolettem Licht ausgesetzt ist, schnell unbrauchbar.
• Exposition gegenüber Nagetieren und Insekten. Die Weichheit des Materials lockt viele Schädlinge an, die leicht Löcher und Durchgänge darin bohren. Um sich davor zu schützen, ist der Einsatz besonderer Mittel und Methoden erforderlich.
• Geringe Dampfdurchlässigkeit. In einem Isolator mit geringer Dichte strömt Dampf durch die Poren und kondensiert darin. Dadurch erhöht sich die Wärmeleitfähigkeit von expandiertem Polystyrol um 7-10 %. Wenn die Temperatur auf Null sinkt, gefriert das Kondenswasser und zerstört die Isolierung.

Auch zur Umweltfreundlichkeit dieses Materials gibt es viele Fragen. Es gibt immer noch Debatten darüber, ob Polystyrolschaum schädlich ist. Zwar haben moderne Hersteller diesen Indikator für ihre Produkte in letzter Zeit erheblich verbessert.

Kriterien für die Auswahl von expandiertem Polystyrol

Expandiertes Polystyrol ist warm, leicht und kostengünstige Isolierung. Mit zunehmender Beliebtheit steigt auch die Zahl der Hersteller. Es ist wichtig, hochwertiges Material wählen zu können, da dessen Umweltfreundlichkeit und Haltbarkeit davon abhängen. Darüber hinaus gibt es viele Arten und Marken von Wärmedämmungen, die für unterschiedliche Zwecke geeignet sind.

1. Für die Fassadendämmung eignet sich Polystyrolschaum der Marke PSB-B. Es gehört zur Kategorie der selbstverlöschenden Materialien. Sein digitaler Wert (Dichte) sollte nicht niedriger als 40 sein.
2. Alle Marken mit der Nummer 25 sind nicht für Bau- und Wärmedämmzwecke geeignet.
3. Wenn die Materialdichte mehr als 35 Kilogramm pro beträgt Kubikmeter, dann muss der Hersteller angeben, dass der Polystyrolschaum durch Extrusion hergestellt wird. Ohne starke Kompression und Schmelzen wird die Dichte der Isolierung 17 Kilogramm pro Kubikmeter nicht überschreiten.
4. Um das Fundament und die Böden unter dem Estrich zu isolieren, empfiehlt es sich, Platten mit zu wählen höchste Dichte- 50 Kilogramm pro Kubikmeter.
5. Brechen Sie bei der Auswahl eines Wärmeisolators ein Stück vom Rand ab. Minderwertiges Material bricht bei Unregelmäßigkeiten. Auf der Verwerfung sind kleine Kugeln sichtbar. Extrudierter Polystyrolschaum weist beim Verschrotten regelmäßige Polyeder auf. Darüber hinaus wird unter anderem die Bruchlinie durch sie verlaufen.

Preis und Hersteller von Polystyrolschaum

Hauptabnehmer und damit Hersteller von Polystyrolschaum zur Isolierung sind die USA, Italien, Deutschland, Frankreich und Polen. Zum Beispiel in Westeuropa Dieses Material wird aktiver genutzt als alle anderen Wärmeisolatoren.

• BASF. Dabei handelt es sich um ein großes deutsches Unternehmen, das jährlich über 450.000 Tonnen Dämmstoffe produziert. Die Größen der unter dieser Marke hergestellten Platten aus expandiertem Polystyrol können entweder Standardmaße (1000 x 2000 Millimeter) oder für besondere Anforderungen (900 x 500, 1200 x 600, 500 x 500 Millimeter) sein. Der Preis für einen Wärmeisolator dieser Firma liegt im Durchschnitt bei 3.500 Rubel pro Kubikmeter.
• URSA. Ein weltweit bekannter Hersteller von Wärmeisolatoren. Produziert extrudierte Polystyrolschaumplatten verschiedene Größen und Dichte. Die Umweltfreundlichkeit des Materials wird durch internationale Zertifikate bestätigt. Der Preis beginnt bei 4.300 Rubel pro Kubikmeter Material.
• Polymer Europa. Ein italienisches Unternehmen, das sich auf die Herstellung extrudierter Isolierungen spezialisiert hat. Die Linie umfasst Materialien unterschiedlicher Dichte und für unterschiedliche Zwecke. Der Preis für expandiertes Polystyrol dieses Herstellers beginnt bei 4.800 Rubel pro Kubikmeter.

Kurzanleitung zur Installation von Polystyrolschaum

Es wird empfohlen, Polystyrolschaumplatten mit zwei Befestigungsarten zu installieren: mit Leim und Dübeln. So schützen Sie sich vor häufigen Reparaturen durch abgefallene Wärmedämmteile. Dies gilt insbesondere für die Dämmung von Außenwänden und Fassaden.

Befolgen Sie bei der Installation von Polystyrolschaum dieses Diagramm:

1. Wir bereiten die isolierte Oberfläche vor – reinigen sie, prüfen sie auf Unebenheiten. Sollten Mängel vorhanden sein, beseitigen wir diese durch Spachteln.
2. Wir grundieren die Wand mit einer tief eindringenden Masse.
3. Tragen Sie eine Schicht Kleber auf die Polystyrolschaumplatte auf und tragen Sie diese unter leichtem Druck auf die Wand auf.
4. Wir befestigen die Platten von unten in horizontaler Richtung in einer Reihe.
5. Wir installieren die nächste Reihe Polystyrolschaum an der unteren.
6. Wenn Sie die Position ändern oder die Platte verschieben müssen, tun Sie dies innerhalb der ersten 3-5 Minuten nach dem Kleben.
7. Wir schneiden das Material mit einem normalen Montagemesser.
8. Nachdem der Kleber getrocknet ist, beginnen wir mit der Montage der Befestigungselemente. Für diese Zwecke verwenden wir Dübel mit schirmförmigen Kappen. Anzahl der Elemente - ca. 6 Stück pro Stück Quadratmeter Wände.
9. Nach dem Einbau der Befestigungselemente befestigen wir das Armierungsgewebe. Wir behandeln die Oberfläche mit Leim vor. Die Schicht sollte etwa drei Millimeter dick sein.
10. Wir tragen das Gewebe ausgehend von den Gebäudeecken auf die frisch aufgetragene Leimschicht auf. In diesem Fall lassen wir etwa 12-15 Zentimeter Material um die Ecke herum, das dann auf der anderen Seite der Wand mit Leim vergraben werden muss.
11. Nahe Fensteröffnungen Die Eckbereiche der Platten verstärken wir mit einem etwa 20x35 Zentimeter großen Netz. Zusätzlich schützen wir die Ecken mit Aluminiumkappen.
12. Die Ausgleichsputzschicht tragen wir 3 Tage nach der Armierung auf.

Beachten Sie! Es wird empfohlen, die Fugen zwischen expandierten Polystyrolplatten mit flüssigen Polystyrol- oder Schaumstoffzuschnitten abzudichten. Sie können sie nicht füllen Polyurethanschaum. Es nimmt an Größe zu, was zur Zerstörung der Wärmedämmstruktur führen kann.

Sehen Sie sich die Videobewertung von Polystyrolschaum an:

Expandiertes Polystyrol ist ein moderner, beliebter Dämmstoff, der viele Vor- und Nachteile hat. Berücksichtigen Sie bei der Auswahl eines Materials für bestimmte Zwecke die technischen Eigenschaften jedes Typs. Kaufen Sie expandiertes Polystyrol von weltbekannten Herstellern, um kein minderwertiges Produkt zu erhalten, das nicht den Umweltstandards entspricht.