Verkabelung eines Festbrennstoffkessels: das richtige Diagramm mit einem Kessel und einem Wärmespeicher. So verlegen Sie einen Gaskessel zum Heizen eines Privathauses – eine Schritt-für-Schritt-Anleitung. Ein einfaches Verrohrungsschema für einen Heizkessel

Was ist ein Geschirr?

Was ist im Umreifungssystem enthalten?

Umreifungsoptionen

Umreifungselemente

Weitere Umreifungselemente

Der Kessel kann als Herz bezeichnet werden Heizsystem. Für einen effizienten Betrieb der Heizungsanlage reicht es jedoch nicht aus, nur den richtigen Heizkessel auszuwählen und ihn richtig anzuschließen. Sie müssen auch das richtige Heizschema auswählen. Wenn auch nur ein Gerät falsch angeschlossen ist, hat dies große Auswirkungen auf das gesamte System. Daher ist es wichtig zu überlegen, was Kesselverrohrung bedeutet und in welcher Reihenfolge sie installiert wird.

Was ist ein Geschirr?

Im Wesentlichen handelt es sich hierbei um alle Geräte, die für den effizienten Betrieb des Kessels und die erfolgreiche Zufuhr von Kühlmittel zu den Heizkörpern ausgelegt sind. Das Binden bietet eine Reihe von Vorteilen:

• bietet optimale Temperatur in der Heizleitung,
• steuert die Kühlmittelmenge im System,
• entfernt Luft aus der Leitung,
• garantiert die Sicherheit des Kessels vor Überdruck,
• verhindert das Verstopfen von Geräten durch Schlacke, Quietschgeräusche und andere Ablagerungen,
• steuert die Aufheizzeit von Heizgeräten,
• ermöglicht den Anschluss verschiedener Heizkreise und deren Einstellung auf die gewünschte Temperatur,
• Verteilt die Wärme effektiv auf die Heizkörper.

Es ist also klar, dass die Rohrleitungen dem Heizsystem Komfort, Effizienz und Sicherheit verleihen.

Was ist im Umreifungssystem enthalten?

Dazu gehören verschiedene Geräte. Hier ist eine Liste der Hauptelemente:

• Ausgleichsbehälter,
• Pumpe,
• Verteilerventil,
• Ausgleichsventil,
• Druckanzeige,
• Ablass- und Kugelhähne,
• Ventile (Luft, Durchgang, Rückschlag, Sicherheit),
• Filter.

Reihenfolge der Installationsarbeiten

Unabhängig von den Verkabelungsoptionen erfolgt die Installation in der gleichen Reihenfolge.

• Zunächst empfiehlt es sich, die Anleitungen aller Geräte und deren Eigenschaften sorgfältig zu lesen. Dies ist wichtig, damit Sie während der Installation der Heizungsanlage nicht in den Laden laufen und das Gerät wechseln müssen.
• Kesselinstallation.
• Installation eines Ausdehnungsgefäßes.
• Auswahl eines Standorts für den Sammler. Dabei ist darauf zu achten, dass die Vorlaufleitung nicht mit der Rücklaufleitung verwechselt wird. Diese Informationen befinden sich auf dem Gerätegehäuse.
• An der Versorgungsleitung sind Sicherheitseinrichtungen angebracht.
• Als nächstes folgt die Installation der Pumpe.
• An der Hauptleitung werden Geräte montiert, um den Betrieb des Systems zu verbessern: Filter, Entlüftung, Hähne, Ventile, Steuergeräte usw.

Kesselverrohrung mit Kupferrohren
Wenn Sie diese Reihenfolge einhalten, können Sie den Kessel erfolgreich verrohren.

Umreifungsoptionen

Es gibt 4 Haupt- und gebräuchlichste Methoden:

1. mit natürlicher Zirkulation,
2. mit gezwungen
3. Sammlerklassiker,
4. auf Primär-Sekundär-Ringen.

Um zu verstehen, welche Verkabelung in einem bestimmten Fall am besten geeignet ist, müssen Sie das Prinzip jeder einzelnen Verkabelung verstehen.

1. Schlaganfall mit natürlichem Kreislauf. Diese Option ist die einfachste. Hier gibt es, wie der Name schon sagt, keine Pumpe und das Kühlmittel bewegt sich aufgrund physikalischer Gesetze entlang der Leitung. Alle Einstellungen werden manuell vorgenommen und Sie müssen außerdem den Betrieb des Systems überwachen. Damit eine solche Heizung ordnungsgemäß funktioniert, müssen Sie einige Tipps beachten:

• das Rohr muss einen großen Innendurchmesser haben (ab 32 mm),
• der Kessel ist unterhalb der Heizkörper installiert,
• Das Gefälle der Rohre muss entlang des Kühlmittelflusses mindestens 5 mm betragen.
• eine minimale Anzahl von Rohrwindungen, um den natürlichen Flüssigkeitsfluss in der Leitung nicht zu beeinträchtigen.

Typischerweise wird diese Methode verwendet in besiedelte Gebiete mit Stromausfällen.

2. Zwangsumlauf. Diese Art der Umreifung ist die gebräuchlichste. Es hat viele Vorteile. Eine der wichtigsten Aufgaben ist die Anpassung der Temperatur jeder Batterie. Das Prinzip der Zwangsumwälzung besteht darin, dass das Kühlmittel dank der Pumpe mit hoher Geschwindigkeit durch die Hauptleitung strömen kann. Der einzige Nachteil dieser Option ist die Abhängigkeit der Pumpe vom Strom. Beim Ausschalten hört auch die Pumpe auf zu arbeiten. Es gibt jedoch zwei Möglichkeiten, dieses Problem zu lösen:

• Installation einer Bypass-Leitung (Bypass), die die Umstellung des Systems auf Naturumlauf ermöglicht;
• einen hochwertigen Notstromkreis einrichten, der es ermöglicht, überschüssige Wärme abzuleiten;
• ein autonomes Stromversorgungssystem (unterbrechungsfreie Stromversorgung) installieren.

Somit wird der Nachteil dieser Verkabelung kostengünstig und schnell behoben.

3. Kollektorverkabelung. Obwohl diese Heizoption die teuerste und am schwierigsten zu installierende ist, ist sie die effizienteste, bequemste und energiesparendste. Sein Wesen besteht darin, dass alle Rohre vom Kessel durchgehen spezielles Gerät, der als Kollektor bezeichnet wird. Diese Einheit enthält verschiedene Ventile, Hähne, Entlüftungsöffnungen, Messgeräte usw. Es gibt eine separate Verkabelung vom Kollektor zu anderen Geräten. Diese Methode bietet eine Reihe von Vorteilen:

• Jedes Heizelement wird separat vom Verteilerkasten gesteuert, wodurch es möglich ist, jedes einzelne auszuschalten, ohne den Betrieb der gesamten Linie zu unterbrechen.
• Die Temperatur ist auf der gesamten Strecke gleich.

Die Verteilerverkabelung vereinfacht die Überwachung und Wartung des Heizsystems erheblich.

4. Anbinden an Primär-Sekundär-Ringen. Diese Methode wird häufiger in Gebäuden mit vielen Verbrauchern eingesetzt. Hier kommt mehr als eine Umwälzpumpe zum Einsatz. Der Kern dieser Verkabelung ist wie folgt: An den kleinen Kreislauf, in dem sich das erwärmte Kühlmittel befindet, sind Pumpen angeschlossen, die dieses Wasser bei Bedarf zum Verbraucher transportieren. Es gibt zwei Arten von Stromkreisen, die an den Kessel angeschlossen sind:

• Mischen. Dabei wird die Temperatur des Kühlmittels davon beeinflusst, wie offen die Klappe ist.
• Direkte. In diesem Fall wird die Flüssigkeit vom Brenner erhitzt.

Es gibt auch zwei Möglichkeiten, Stromkreise zu verbinden:

• Zweiwege-Verbindung bei Kühlmittelversorgung durch Pumpen.
• Bei einer Drei-Wege-Verbindung verfügt jeder Kreislauf über einen separaten Hahn und ist an einen Heizkessel angeschlossen, in dem das Kühlmittel erhitzt wird.

Allerdings sollten wir den Notstromkreis nicht vergessen. Dies ist in Häusern erforderlich, in denen Heizkessel auf Strom angewiesen sind. Wenn das Licht ausgeht, läuft die Heizung dank der Notschaltung weiter. Für dieses Schema gibt es 4 Optionen.

• Die Kaltwasserversorgung erfolgt über die Wasserversorgung.
• Die Pumpe schaltet auf eine zusätzliche Stromquelle um (z. B. eine Batterie). Bei Verwendung dieser Option ist es wichtig, nicht zu vergessen, das Aufladen dieser Quelle zu überwachen.
• Installation eines zusätzlichen Kreislaufs mit Naturumlauf. Dieser kleine Kreislauf führt die Wärme ab, nachdem die Pumpe ausgeschaltet ist.
• Gleichzeitige Nutzung von zwei Stromkreisen. Wenn ein stromabhängiger Zweig ausfällt, heizt der natürliche Zirkulationskreislauf den Raum weiter.

Sie müssen ein geeignetes Schema basierend auf dem Kesseltyp, dem Zugang zu Elektrizität und den für zusätzliche Geräte bereitgestellten Mitteln auswählen.

Umreifungselemente

Jetzt lohnt es sich, auf die Hauptelemente zu achten, die bei der Verrohrung des Kessels verwendet werden. Sie sollten die Installationsmerkmale jedes einzelnen davon berücksichtigen.

Kessel

Es ist sehr wichtig, den Kessel richtig anzuschließen. Dies hängt nicht nur davon ab effektive Arbeit das gesamte Heizsystem, sondern auch die Sicherheit der im Raum befindlichen Personen.

Kaskadenschaltung von Kesseln
Zunächst ein wenig zur Installation von Gaskesseln. Da der Anschluss an eine Leitung erfolgt, in der das Gas unter hohem Druck steht, ist es verboten, dieses Gerät selbst anzuschließen. Daher besteht der nächste Schritt nach dem Kauf eines Gaskessels darin, Spezialisten anzurufen.

Die Installation eines Elektrokessels ist nicht schwierig. Die Schwierigkeit hängt hauptsächlich mit der Einrichtung der Automatisierung zusammen.
Nun geht es um die Installation eines Kessels, der mit flüssigem Brennstoff betrieben wird. Es ist besser, dies von Spezialisten durchführen zu lassen. Es gibt jedoch Grundprinzipien, die für den erfolgreichen Betrieb dieser Einheit berücksichtigt werden müssen:

• Behälter für Altöl oder Diesel ordnungsgemäß aufstellen.
• Sorgen Sie für die notwendigen Bedingungen entsprechend den Sicherheitsanforderungen. Weder der Brennstoff noch der Kessel dürfen sich in der Nähe von brennbaren Materialien befinden.
• Der Brenner ist über ein Materialrohr mit einem Filter verbunden.
• An das System kann eine Pumpe angeschlossen werden, die für eine gleichmäßige Kraftstoffversorgung sorgt.

Für die Installation eines Festbrennstoffkessels gibt es auch hilfreiche Ratschläge an die es sich zu halten lohnt.

• Zuerst müssen Sie ein Fundament bauen. Es kann aus Ton oder Beton bestehen. Darauf wird eine Platte aus Eisen oder Asbest gelegt.
• Stellen Sie den Heizkessel unter die Heizkörper. Dies ist besonders wichtig, wenn eine natürliche Zirkulation vorhanden ist.
• Dann sollten Sie es über einen Schornstein mit dem Schornstein verbinden. Die Verbindung muss abgedichtet sein, um die Freisetzung von Kohlenmonoxid zu verhindern.
• Zur besseren Belüftung des Raumes empfiehlt sich der Einbau einer Abzugshaube.

Dies sind die Grundprinzipien, die Sie bei der Installation eines Heizkessels beachten sollten.

Rohre

Rohre sind ein wichtiger Bestandteil der Kesselverrohrung. Die Entscheidung, welche Rohre man verwenden soll, ist jedoch nicht einfach, da die beliebtesten Optionen Metall-Kunststoff und Polypropylen sind. Daher lohnt es sich, jedem Aufmerksamkeit zu schenken.

Metall-Kunststoff-Schichten bestehen aus 5 Schichten, darunter 2 Kunststoffschichten, 2 Kleberschichten und 1 Aluminiumschicht. Der Durchmesser solcher Rohre beträgt 16 bis 63 mm. Sie haben folgende Vorteile:

• erhöhte Duktilität, was die Installation vereinfacht,
• geringe Wärmeleitfähigkeit,
• nicht anfällig für Korrosion,
• leicht zu reparieren,
• keine teuren Installationswerkzeuge erforderlich,
• gute Schallabsorption.

Metall-Kunststoff-Rohre haben jedoch wie jedes Material einige Nachteile:

• mechanischer Druck hinterlässt eine Delle,
• Bei der Installation ist es notwendig, die Anschlüsse sorgfältig auf Dichtheit zu prüfen.

Polypropylenrohre werden aus Polypropylen-Copolymer hergestellt. Es ist elastisch, aber langlebiges Material. Sie haben einen ziemlich großen Durchmesser – bis zu 125 mm. Auch diese Rohre haben Vor- und Nachteile. Schauen wir uns zunächst die Stärken an:

• wenn Wasser darin gefriert, kollabieren sie nicht,
• beständig gegen Säuren und Laugen,
• keine Angst vor mechanischen Beschädigungen haben,
• Sie werden durch Löten verbunden, wodurch Leckagen im Laufe der Zeit vermieden werden.

Wenn Sie auf die Mängel achten, werden Sie Folgendes feststellen:

• bei Beschädigung schwer zu reparieren,
• Für die Installation sind teure Geräte erforderlich.
• Bei hohen Temperaturen verlängern sich Rohre.

Heizungsraumverrohrung mit Polypropylenrohren
Daher müssen Sie bei der Auswahl von Rohren für die Verrohrung Ihre Bedürfnisse berücksichtigen. Wenn Indikatoren wie Durchmesser, Frostbeständigkeit, Beschädigungsbeständigkeit und Zuverlässigkeit der Verbindungen wichtig sind, sind Polypropylenrohre geeignet. Sind jedoch hohe Temperaturbeständigkeit, einfache Reparatur und Montage wünschenswert, dann gewinnt hier Metall-Kunststoff.

Weitere Umreifungselemente

Ausgleichsbehälter spielt wichtige Rolle im System. Es verhindert, dass das durch die Erwärmung expandierte Wasser einen Druck auf die Bauteile der Heizleitung ausübt. In den meisten Fällen ist ein offener Tank eingebaut Hochpunkt System in das Auslassrohr. Einbau des Tanks geschlossener Typ Bei einer Membran sollten mehrere Grundsätze beachtet werden:

• Wählen Sie einen frei zugänglichen Ort in der Nähe der Autobahn.
• Die Installation erfolgt auf Konsolen und bei positiven Temperaturen.
• Schließen Sie zuerst das Messgerät und dann den Druckminderer an.
• Am Vorlaufrohr ist ein Sicherheitsventil montiert.

Die Installation der Umwälzpumpe umfasst die folgenden Schritte:

• es wird in der Nähe des Kessels platziert,
• Es lohnt sich, einen Bypass an der Hauptleitung einzurichten, der es Ihnen ermöglicht, die Pumpe auszuschalten, ohne den Betrieb des Systems zu stören.
• Installation von Absperrventilen, Filter und Rückschlagventil.

Sicherheitsgruppe schafft Komfort und Sicherheit bei der Heizungssteuerung. Es umfasst Geräte wie eine Entlüftung, ein Sicherheitsventil und ein Manometer. Hier sind einige Tipps zur Installation:

• Diese Gruppe ist an einem Rohr montiert, das aus dem Kessel kommt.
• der Kessel muss sich unterhalb des Sicherheitsventils befinden,
• Installieren Sie zuerst das Manometer, dann das Sicherheitsventil und dann die Entlüftung.

Dies sind die Grundprinzipien für die Installation der Hauptelemente der Kesselverrohrung. Es ist wichtig zu bedenken, dass das gesamte System nur dann reibungslos und fehlerfrei funktioniert, wenn ernste Einstellung zu jeder seiner Komponenten.

Die Verrohrung des Heizkessels ist ein obligatorischer Vorgang, der erforderlich ist, wenn Sie sich entscheiden, das gesamte System selbst zu installieren. Dieser Artikel wird Ihnen helfen, viele Nuancen zu verstehen und mögliche Fallstricke zu berücksichtigen. Sie sollten verschiedene Schemata und Lösungen verstehen.

Was ist das?

Vereinfacht ausgedrückt handelt es sich hierbei um eine Abfolge von Aktionen, die die Berechnung und Verbindung verschiedener Komponenten umfasst. Dies ist notwendig, damit das gesamte System reibungslos funktioniert und der Kessel mit höchstmöglicher Effizienz arbeiten kann. Dies wird dazu beitragen hohe Effizienz und sparsamer Energieverbrauch.

Der Komponentensatz hängt davon ab, welcher Systemtyp ausgewählt wird:

• natürliche oder Gravitationszirkulation;
• Zwangsumlauf;
• gemischt.

Für die erste Option sieht es wie folgt aus:

• Kessel. Dies ist das Herzstück des gesamten Mechanismus. Er ist es, der die Flüssigkeit durch Erhitzen dazu zwingt, gemäß den Gesetzen der Physik zu handeln – aufzusteigen und den gesamten Kreislauf zu durchlaufen. Nach dem Abkühlen kehrt es zu seinem ursprünglichen Punkt zurück. Zur Option natürliche Zirkulation Es kommen Fußbodenheizungsgeräte zum Einsatz.
• Rohre. Für eine solche Lösung sind Metallrohre mit großem Durchmesser relevant (in einigen Fällen kann das Versorgungsrohr 2 Zoll lang sein). Dies ist wichtig, damit die Hauptleitung keinen Widerstand für die freie Wasserzirkulation darstellt.
• Ausgleichsbehälter. Es kann entweder offen sein - in Kontakt mit Umfeld- und geschlossener Typ - haben keinen Kontakt mit Luft. Hier kommen keine zusätzlichen Membranen zum Einsatz, denn Es besteht keine Notwendigkeit, einen bestimmten Druck aufrechtzuerhalten. Die Montage erfolgt am höchsten Punkt der Gesamtanlage.
• Batterien Es können sowohl Guss- als auch Stahlheizkörper verwendet werden.
• Mayevsky-Kran. Es empfiehlt sich, es bei Bedarf an allen Batterien anzubringen. In diesem Fall ist es jederzeit möglich, die Batterie zu entlüften.
• Passend zu. Die am häufigsten verwendeten Winkel, T-Stücke, Winkelstücke und andere Verbindungsstücke aus Metall mit Gewinde oder Schweißverbindung.

Die Vorteile eines solchen Systems sind einfache Installation, Zugänglichkeit aller Komponenten, Möglichkeit Selbstinstallation. Zu den Nachteilen zählen die erheblichen Abmessungen der Bauteile, die das Erscheinungsbild stark beeinträchtigen. Die Kehrseite der Medaille ist außerdem die Trägheit oder langsame Erwärmung der gesamten Verkabelung.

Bei Systemen mit Zwangsumlauf sind die Komponenten wie folgt:

• Kessel. In diesem Fall können Sie jede Option verwenden. Die Verkabelung eines Wandgeräts ist grundsätzlich ähnlich, beinhaltet jedoch zusätzliche Elemente. Außerdem ist dieser Heizungstyp mit zusätzlichen Schutzsystemen ausgestattet.
• Rohre. Bei dieser Umsetzung können sowohl Metall als auch alle Arten geeigneter Kunststoffprodukte verwendet werden.
• Ausgleichsbehälter. Hier ist es vom Membrantyp. Darin befindet sich eine „Birne“, die es Ihnen ermöglicht, den Druck in allen Kreisläufen auf dem gleichen Niveau zu halten. Normalerweise in der Nähe des Geräts installiert.
• Heizkörper. Es können die gleichen Optionen wie im vorherigen Schema verwendet werden. Stahlmodelle werden wirtschaftlicher sein. Sie enthalten eine geringere Wassermenge, sodass sie schneller aufheizen und weniger Brennstoff verbrauchen.
• Mayevsky-Kraniche. Die Installation erfolgt wie in der Vorgängerversion. Zusätzlich kann ein Entlüftungsventil eingebaut werden, das diese automatisch aus den Kreisläufen entfernt.
• Die Auswahl der Fittings hängt davon ab, welches Rohr bei der Installation verwendet wird.
• Umwälzpumpe. Normalerweise ist es bereits im Heizgerät installiert. Bei mehreren Kreisläufen mit Kollektor werden zusätzliche Einheiten installiert.
• Hydraulischer Pfeil. Dies ist ein sehr wichtiges Element, das dies ermöglicht Strahlschema Das Layout schafft ein Gleichgewicht zwischen den verschiedenen Konturen. Es ist darauf ausgelegt, den Druck auszugleichen und die rechtzeitige Versorgung jedes Punktes mit heißen Medien sicherzustellen.
• Druckanzeige. Normalerweise in allen modernen Geräten vorhanden. Ist es nicht vorhanden, wird es neben dem Heizgerät installiert. Dies ist notwendig, um die Druckkonstanz im gesamten System zu kontrollieren.
• Kollektor. Das Element, von dem aus die verschiedenen Kreisläufe verkabelt sind, wird mit Kühlmittel versorgt.

Die positiven Aspekte einer solchen Verkabelung sind die hohe Erwärmungsrate des gesamten Kühlmittels und ein sparsamerer Verbrauch von Gas oder Strom. Mit dieser Option ist es möglich, die Konturen zu verlängern, um einen wasserbeheizten Boden zu installieren. Zu den Nachteilen zählen in der Regel der hohe Arbeitsaufwand, gewisse Wartungsschwierigkeiten und die Unfähigkeit, ohne elektrische Energie zu arbeiten.

IN gemischtes System Die Zirkulation kann auf zwei Arten erfolgen. Die Pumpe läuft parallel zum Hauptstromkreis, ohne diesen zu unterbrechen. An den Zugängen zum Gerät sind zwei Hähne angebracht, um das Gerät jederzeit absperren zu können, sowie ein Verriegelungsmechanismus am darunter liegenden Hauptrohr. Dieses Ventil schließt, wenn die Pumpe läuft. Wenn Sie möchten, dass das System im automatischen Modus arbeitet, müssen Sie es anstelle eines Wasserhahns installieren Rückschlagventil. Das gesamte System besteht in der Regel ebenfalls aus Metallrohren.

Kunststoffrohre haben sich weit verbreitet. Das ist wegen bezahlbarer Preis sowie Vielseitigkeit. Dank dieser Lösung können Sie alle Hindernisse umgehen und eine Kontur beliebiger Komplexität fertigstellen. Die Rohre werden mit Fittings und einem Lötkolben verbunden. Wenn möglich, ist es besser, mit möglichst wenigen Verbindungen auszukommen. Dies liegt daran, dass sich an den Lötstellen häufig der Innendurchmesser verengt, was zu unnötiger hydrostatischer Belastung führt und die Effizienz verringert. Wenn das Design dies zulässt, ist es besser, Biegungen mit einem sanften Übergang zu verwenden, um plötzliche Änderungen zu vermeiden. Modernes Polypropylen hält Trägertemperaturen von bis zu 95 °C problemlos stand und hat eine Lebensdauer von bis zu 50 Jahren, ohne dass eine ernsthafte Wartung erforderlich ist.

Einen Standort auswählen

Bei Naturumlaufsystemen wird in der Regel ein Standkessel gewählt. Es gibt eine Sache an ihm wichtige Bedingung– es sollte am tiefsten Punkt aller Konturen liegen. Dies liegt daran, dass sich darin keine Luftblasen ansammeln sollten. Andernfalls brennt der Wärmetauscher schneller durch. Auch am Auslass muss ein Rohr vorhanden sein, das nach dem Übergang eine vertikale Lage hat, dies ist notwendig, damit die Luft ungehindert nach oben steigen und anschließend durch ein spezielles Entlastungsventil oder durch ein offenes Ausdehnungsgefäß abgeführt werden kann.

Wenn ein Zwangssystem installiert ist, ist diese Bedingung möglicherweise nicht erfüllt. Wandproben können sowohl teilweise am höchsten Punkt als auch am tiefsten Punkt angebracht werden, wenn die Heizung im Keller installiert wird.

Bei der Verrohrung wird ein Zweikreiskessel ausgeführt , Darüber hinaus muss der Anschluss an das Wasserversorgungssystem sichergestellt werden. Dies ist notwendig, weil Es erwärmt nicht nur das Kühlmittel für das Heizsystem, sondern auch fließendes Wasser, das für den häuslichen Bedarf verwendet wird. Für einkreisige Systeme kann ein ähnliches Schema ebenfalls implementiert werden. Dies ist jedoch nur während der Installation möglich Sekundärwärmetauscher. Seine Rolle kann ein Metallzylinder übernehmen, durch den die Versorgungsleitung in das System gelangt.

Nuancen für einen Festbrennstoffkessel

Solche Geräte wie Gas oder Strom können nicht einfach abgeschaltet werden. Wenn eine Beladung durchgeführt wurde, ändert sich nichts, bis der Kraftstoff vollständig ausgebrannt ist. Daher ist es bei solchen Rohrleitungen erforderlich, Schutzsysteme vorzusehen. Es gibt verschiedene Arten von ihnen:

• Verwendung von Leitungsflüssigkeit. Um diese Option umzusetzen, wird ein spezielles Gerät angeschafft. Von Aussehen es ähnelt einem Heizelement. Es wird in den Wärmetauscher eingebaut, einige Hersteller bieten für solche Lösungen gezielt einen zusätzlichen Eingang an. Anschließend wird fließendes Wasser zugeführt und das Auslaufrohr in den Abwasserkanal abgesenkt. Der Kern der Methode besteht darin, dass, wenn die Umwälzpumpe aufgrund eines Mangels an elektrischer Energie oder einer Störung nicht mehr funktioniert, ein Ventil geöffnet wird, das kaltes Wasser einlässt; es strömt durch die Spule und entzieht ihm einen Teil der Temperatur dann in die Kanalisation eingeleitet. Der Prozess wird fortgesetzt, bis der Kraftstoff vollständig ausgebrannt ist. In manchen Situationen ist diese Methode wirkungslos, da beim Ausschalten des Lichts auch der Druck in der Wasserversorgung verschwindet.
• Quelle unterbrechungsfreie Stromversorgung. Heute verfügbar Verschiedene Optionen. Die meisten von ihnen unterstützen den Anschluss externer Batterien. Die Betriebsdauer hängt von der gewählten Batteriekapazität ab. In diesem Fall wird die Pumpe über eine USV an das Netzwerk angeschlossen. Sobald die elektrische Energie ausfällt, kommt eine Vorrichtung ins Spiel, die die Pumpe so lange in Betrieb hält, bis die Stromversorgung des Hauses wiederhergestellt ist oder die Batterien entladen sind.
• Kleiner Schwerkraft-Rundgang. Dabei wird das Medium in einem kleinen Kreis zirkuliert, ohne dass eine Pumpe erforderlich ist. Es wird unter Berücksichtigung aller Gefälle und Rohrdurchmesser hergestellt.
• Zusätzlicher Schwerkraftkreislauf. Diese Option setzt das Vorhandensein von zwei vollwertigen Schaltkreisen voraus. Darüber hinaus, wenn ein Notfall eintritt gefährliche Situation und die Zwangszirkulation verschwindet, heißes Wasser fließt unter dem Einfluss physikalischer Gesetze weiter in den zweiten Kreis und gibt Temperatur an die Heizgeräte ab.

Hierbei handelt es sich um Zusatzkomponenten, die in modernen Heizkesseln größtenteils bereits enthalten sind.

• Automatisches Überdruckventil. Im Aussehen kann es einer ventilähnlichen Struktur oder einem kleinen Fass mit einem Nippel oben ähneln. Um herauszufinden, ob es im Design des Geräts enthalten ist, müssen Sie es sich ansehen Design-Merkmale Anschlüsse für den Anschluss, es befindet sich normalerweise dort.
• Schmutzfänger. Ein spezieller Kolben, mit dem Sie unnötige Elemente aus den Heizkreisläufen entfernen können, die beim Befüllen des Systems dorthin gelangt sind. Es wird vor dem Kesseleingang installiert. Es ist notwendig, es regelmäßig zu reinigen.
• Filter grobe Reinigung. Es wird normales Leitungswasser verwendet. Es wird normalerweise am Eingang der Hauptleitung zum Gerät montiert.

Reihenfolge der Installationsarbeiten

• Installation. Bei Verwendung einer Festbrennstoff-Kessel ist darauf zu achten, dass sich unter dem Kessel ein stabiler, hochtemperaturbeständiger Untergrund befindet. Bei der bodenmontierten und wandmontierten Gasversion mit Turbolader wird ein Loch in die Wand gebohrt, durch das ein Rohr zum Abführen und Zuführen der Abgase herausgeführt wird frische Luft. Bei der Schornsteinversion und Festbrennstoffgeräten muss ein zusätzliches Rohr auf die erforderliche Höhe herausgeführt werden, um Zug zu erzeugen.
• Anschluss an den Schornstein. Für moderne Proben wird ein spezielles Rohr mit zwei Hülsen mitgeliefert, eine geht in die andere. Einer dient zur Auszahlung und der andere zur Lieferung. Bei anderen Optionen wird eine Tonlösung zum Abdichten der Naht verwendet. Von der Verwendung von Zement ist abzuraten, da dieser schnell reißt.
• Sorgen Sie für eine gute Luftzufuhr. Für feste Brennstoffe können Sie zusätzlich ein Zufuhrventil einbauen, mit dem Sie die einströmende Luft und die Verbrennungskraft regulieren können.
• Installation der Rohrverteilung. Wenn das Gerät installiert ist, ist es einfacher zu navigieren, wie die Autobahn am besten verlegt werden kann.
• Gleichzeitig werden Systeme zur Gewährleistung der Sicherheit sowie Ausdehnungsgefäße angeschlossen.
• Ggf. Einbau einer Umwälzpumpe.
• Einbau zusätzlicher Temperatursensoren.
• Anschluss an die Gasleitung. Es ist zu beachten, dass eine solche Verbindung ohne Verwendung flexibler Schläuche starr sein muss.

Auf keinen Fall sollten Sie an Komponenten sparen oder Schutzsysteme vernachlässigen. Welche konkrete Methode der Rohrverlegung in Ihrem Fall relevant ist, hängt von vielen Faktoren ab, vor allem vom Gerät selbst.

Video

Dieses Video zeigt, wie das Binden erfolgt.

Wichtig! In dem Artikel betrachten wir die Verrohrung eines Heizkessels als Arbeit, um ihn an ein fertiges Heizsystem anzuschließen. Das bedeutet: Heizkörper, Rohre, Fußbodenheizkreise – alles ist bereits installiert, es bleibt nur noch der Anschluss des Heizkessels. Bei der Untersuchung des Problems werden Sie möglicherweise auf die Tatsache stoßen, dass die Kesselverrohrung auch die Installation aller Elemente des Heizsystems umfasst. Dies ist jedoch falsch, da es wichtig ist, den Wärmeerzeuger (Kessel) und den Wärmeerzeuger (Batterie, die Wärme abgibt) zu trennen. Alles zwischen ihnen ist das Geschirr.

Die Kesselverrohrung löst drei Probleme:

1. Gleichmäßige Wärmeverteilung im gesamten System.
2. Schutz des Kessels vor Überhitzung, die zum Abschalten der Anlage führen kann ( Die beste Option) oder Explosion (schlechteste Option).
3. Qualitätsversorgung heißes Wasser, wenn Kessel .

Basierend auf der Art der Installationskomplexität können Heizkesselrohre in komplexe und einfache (bedingt) unterteilt werden. Die einfache Verrohrung umfasst einen Mindestsatz an Instrumenten, Geräten und Aggregaten und wird in der Regel für teure Kessel durchgeführt, in die bereits die meisten Schutzelemente und Kühlmittelverteilungseinheiten eingebaut sind. Bei der Installation des einfachsten Kessels, der tatsächlich die Rolle eines Gasbrenners spielt, erfolgt eine komplexe Verrohrung des Kessels (dies ist der gleiche Rohrsatz auf dem Foto).

Notiz: Im Allgemeinen lässt sich argumentieren, dass die Kosten des Kessels und seiner Rohrleitungen umgekehrt proportional sind: Je teurer der Kessel, desto einfacher und kostengünstiger ist seine Installation; je billiger der Kessel, desto teurer und komplexer ist das Rohrleitungssystem.

Diese Aussage gilt jedoch nicht für Industrieanlagen, in denen erhöhte Sicherheitsstandards gelten und in jedem Fall ein vollständiger Rohrleitungskreislauf, der teilweise die bereits eingebauten Funktionen des Heizkessels dupliziert, zur Einhaltung der Abnahmenormen ausgeführt werden muss.

In diesem Material geht es nicht um die Verrohrung von Industriekesseln, die in großen Kesselhäusern installiert sind und einzelne Stadtteile oder Unternehmen mit Wärme versorgen.

Verkabelung eines Wandkessels und Warmwasserbereiters

Was kaufen und warum

Zu den Elementen des Heizkessel-Rohrleitungskreislaufs in der maximalen Konfiguration gehören:

1. Ausgleichsbehälter.
2. Pumpe.
3. 8 Hähne (zwei für Pumpe, Vorlauf, Rücklauf und einer für Vorlauf). kaltes Wasser und zur Ausgangsarmatur heißes Wasser).
4. Armaturen (amerikanische Muttern, Kupplungen, Winkel, T-Stücke).
5. Mechanische Filter (2 Stück) und ein Enthärter (1 am Kaltwassereinlass zum Kessel).
6. Gashahn und Reduzierstück (für Gaskessel).
7. Überdruckventil (Entlüftung).
8. Separater Stromeingang mit automatischer Stromabschaltung (für alle Kessel, die über einen elektrischen Teil verfügen, sowie für Pumpen).
9. Messgeräte.
10. Adapter vom Kesselschornstein zum Hausschornstein (außer bei Modellen mit Gasturboaufladung – sie verfügen über einen Schornstein).
11. In einigen Fällen können Gebläse und Rauchabzüge installiert werden, wenn das Projekt dies erfordert.

Abhängig vom Heizkessel und der gewählten Heizsystemausführung können einige Elemente möglicherweise nicht verwendet werden.

Unabhängig davon ist die Wahl des Rohrmaterials zu erwähnen. Kunststoffrohre sind einfach zu installieren und werden überall verwendet. Aber manchmal erfordern Projektbedingungen die Verwendung Stahl Röhren. Dies ist heute in den meisten Fällen auf die Forderung nach Normen zurückzuführen Brandschutz oder die technischen Voraussetzungen erfüllen, um einen unterbrechungsfreien Heizbetrieb zu gewährleisten. Wenn sie vorhanden sind, müssen Sie klären, wo und welche Rohre Sie je nach Projekt verwenden können. Beispielsweise kann ein Teil des Stromkreises im Heizraum im Heizraum selbst aus Metall hergestellt werden und in Wohn-/Büroräumen auf Kunststoff umgestellt werden. Oder stellen Sie alle Rohrleitungen aus Metall her, wenn es sich um die Beheizung einer Werkstatt oder Werkstatt handelt und das Projekt dies erfordert.

Arbeitsauftrag:

1. Kesselinstallation.
2. Die Sanitärarbeiten zum Anschluss des Kessels an das Heizsystem bestehen aus: Anschluss des Vor- und Rücklaufs mit Installation eines Filters an letzterem, Installation eines Filters und Enthärters für den Kaltwasserzulauf (zum Nachfüllen des Heizsystems), Installation eines Warmwasserhahns.
3. Installation und Prüfung des Pumpenbetriebs.
4. Anschließen einer Brennstoffquelle (Gas, Strom)
5. Installation des Luftventils.
6. Installation eines Ausdehnungsgefäßes.
7. Einbau von Steuergeräten (Manometer, Thermometer, Thermoelemente, Pyrometer)
8. Modellierung von Situationen zur Aktivierung von Notabschaltsystemen.
9. Vollständige Überprüfung des Betriebs der Heizungsanlage mit installierter Kesselverrohrung.
10. Abnahme der Arbeit.

Beginnen wir mit dem Anbinden des Kessels

Es gibt zwei Heizschemata: Schwerkraft und Zwangsheizung. Der erste Typ wird Gravitation genannt, weil er verwendet wird einfache Gesetze Physik: Aufgrund des Dichteunterschieds zwischen erhitztem und verbrauchtem Kühlmittel kommt es zu einer Bewegung entlang des Kreislaufs. Das Kühlmittel kehrt unter dem Einfluss seines Eigengewichts ohne den Einsatz einer Pumpe zum Kessel zurück. Die Schaffung eines Gravitationskreislaufs ist nicht nur die Grundlage aller Fundamente, sondern auch die Grundlage, auf der die gesamte Sicherheit des Systems aufgebaut ist. Diese Regel sollte niemals vernachlässigt werden.

Vorteile:

1. Einfachheit, der Schlüssel zur Zuverlässigkeit.
2. Autonomie am Arbeitsplatz.
3. Eine der günstigsten Umreifungsoptionen.

Bei der Zwangsheizung wird eine Pumpe in den Schwerkraftkreislauf eingebaut. Sie tun dies aus mehreren Gründen:

• Sie wollen Kessel und Brennstoff sparen: Der Kessel ist klein, das System groß, daher sorgt die Pumpe dafür, dass das Kühlmittel bis zum äußersten Punkt des Systems gepumpt wird, damit alles gleichmäßig Wärme an den Raum abgibt;
• Korrigieren Sie den Betrieb einer falsch installierten Heizungsanlage – der Kreislauf ist nicht gravitativ.

Der Pumpenkreislauf ist zuverlässig und bietet Verbraucherkomfort. Aber der Mangel an Strom macht es nutzlos.

Verrohrung von Standkesseln für ein leistungsstarkes Heizsystem

Zunächst: Der Kessel wird so tief wie möglich am höchsten Punkt des Heizsystems installiert (daher ist in Privathäusern die Installation in einer Grube erforderlich).

Hinweis: Je niedriger der Kessel im Verhältnis zu den Heizkörpern und Rohren steht, desto besser – desto sicherer.

Einfache Verkabelung eines Festbrennstoffkessels

Das Kühlmittel ist immer mit Luft gesättigt. Es ist notwendig, dass sich diese Luft ansammelt und entweicht. Zu diesem Zweck wird am höchsten Punkt des Systems ein Ausdehnungsgefäß angebracht.

Heutzutage verfügen viele Modelle über eine eigene Entlüftung (oder Explosionsklappe). Bei Geräten ohne dieses Element sollte die Kühlmittelzuleitung streng senkrecht nach oben verlaufen – das erspart Ihnen das Lüften des Kessels.

Vorbereitung der Kesselverrohrung für die Endbearbeitung im Innenbereich

Wenn die Vor- und Rücklaufleitungen unten oder an der Seite des Kessels austreten, ist im Kessel ein Entlüftungssystem vorhanden. Es ist in der Regel in allen Modellen von Elektro- und Gaskesseln zu finden.

Auf den Schaltplänen (siehe. Foto) Man findet viele Bögen, Rohrbiegungen, diverse Einbauelemente (redundante Filter, Hähne, Ventile). Die Aufgabe des Meisters besteht darin, ihre Zahl auf zu reduzieren das erforderliche Minimum: Es sollte weniger Kurven, Wendungen und Abschläge geben – sogar noch weniger. Es gilt der Grundsatz: als einfacheres System- desto zuverlässiger ist es.

Festbrennstoffkessel sind einfach anzuschließen, aber

Der Verbrennungsprozess in diesen Kesseln ist nicht geregelt. Aus diesem Grund sind eine Reihe von Notfallsituationen möglich, die abgemildert werden müssen. Am häufigsten kommt es zu einem Stromausfall, der dazu führen kann, dass die Pumpe ausfällt oder stoppt. Die Lösung ist einfach: Erstellen zusätzlicher Notfallpläne, darunter:

1. Schwerkraftkreislauf.
2. Kaltwasserversorgung.
3. Notstromversorgung für die Pumpe.
4. Installation eines Wärmespeichers.
5. Zusätzlicher Notstromkreis.

Grüße, Kameraden! Heute lernen wir, wie man einen Gaskessel anbindet: welche Elemente die Anbindung umfassen sollte, wo man sie platziert und wie man sie richtig installiert. Ich werde einige der beliebtesten Schemata analysieren verschiedene Systeme Heizung und Wasserversorgung.

Szenarien

Wir müssen uns folgende Szenarien ansehen:

• Wandmontierter Einkreiskessel mit elektronischer Zündung in einem Kühlersystem mit Zwangsumlauf;
• Nichtflüchtiger Wand- oder Standkessel im selben Heizsystem;
• Nichtflüchtiger Kessel im offenen Kreislauf mit natürlicher Zirkulation;
• Umbau von Heizungsanlagen für Fußbodenheizung mit niedriger Kühlmitteltemperatur;

• Anschluss an einen Einkreiskessel Warmwasserversorgungssysteme;
• Anschluss eines Zweikreiskessels an Heizungs- und Warmwassersysteme;
• Schaffung eines Warmwasserkreislaufs mit Wasserrezirkulation. Ständige Bewegung Wasser in den Rohren ermöglicht es Ihnen, beheizte Handtuchhalter, die an die Warmwasserversorgung angeschlossen sind, heiß zu halten und sorgt für eine extrem schnelle Warmwasserversorgung der Mischer.

Bei einer langen Warmwasserverteilung ohne Rezirkulation muss das Wasser vor der Erwärmung längere Zeit abgelassen werden. Das ist nicht nur umständlich, sondern auch teuer.

Umreifungselemente

Welche Elemente können in die Heizkesselverrohrung einbezogen werden?

Bild	Name und Funktionen
	Membran-Ausdehnungsgefäß. Seine Aufgabe besteht darin, die Zunahme des Wasser- oder Frostschutzmittelvolumens in einem geschlossenen Heizkreislauf während des Heizens auszugleichen. Der Tank ist durch eine elastische Membran in zwei Hälften geteilt und ein Teil seines Volumens ist mit Luft (oder Stickstoff, der die Wände vor Korrosion schützt) gefüllt. Mit zunehmender Kühlmittelmenge wird das Gas komprimiert und der Druck im Kreislauf steigt leicht an. In der Regel wird das Tankvolumen mit 10 % der Kühlmittelmenge angenommen. Das wiederum kann grob auf 15 Liter pro Kilowatt Heizkesselleistung geschätzt werden.
	Sicherheitsventil. Seine Funktion besteht darin, überschüssiges Kühlmittel abzulassen, wenn der Druck im Kreislauf gefährlich ansteigt, und so einen Bruch von Rohren oder Batterien zu verhindern. Das Wasser wird über das Abflussrohr in die Kanalisation abgeleitet. Eine häufige Betätigung des Ventils weist auf ein unzureichendes Volumen des Ausgleichsbehälters hin.
	Entlüftung. Es dient dazu, im Kreislauf verbliebene Lufteinschlüsse nach dem Ablassen des Kühlmittels in die Atmosphäre automatisch abzulassen. Luft erzeugt hydraulische Geräusche und beeinträchtigt die normale Zirkulation bei niedrigem Hydraulikdruck.
	Druckanzeige benötigt, um den Betriebsdruck im Kreislauf zu regeln. Manchmal wird stattdessen ein Thermomanometer verwendet, das Druck und Temperatur anzeigt. Die Instrumentenskala muss mindestens bis zu 4 Atmosphären (bar, kgf/cm2) markiert sein.
	Ausdehnungsgefäß öffnenübernimmt die Funktionen des Ausdehnungsgefäßes selbst, einer Entlüftung und eines Sicherheitsventils in einem offenen (also ohne Überdruck arbeitenden) Heizsystem. Der Tank kommuniziert mit der Atmosphäre und ist häufig über einen Wasserhahn mit dem Kaltwassersystem verbunden, um den Kreislauf wieder aufzuladen.
	Indirekter Heizkessel - Wärmeisolierter Speicher mit Wärmetauscher zur Warmwasserbereitung. Die Wärmequelle ist Wasser oder Frostschutzmittel aus der Heizungsanlage, das durch einen Wärmetauscher zirkuliert.
	Umwälzpumpe sorgt für eine erzwungene Zirkulation des Kühlmittels durch den Heizkreislauf. Die Hauptmerkmale der Pumpe sind der von ihr erzeugte Druck und die Produktivität. Die Leistungsaufnahme moderner Pumpen liegt bei 50-200 Watt und ist regulierbar, wodurch Sie die Geschwindigkeit des Kühlmittels reduzieren oder erhöhen können.
	Hydropfeil - ein Behälter mit Rohren zum Verbinden mehrerer Heizkreise, der Vor- und Rücklaufleitungen kombiniert. Der hydraulische Pfeil ermöglicht den Anschluss von Kreisläufen mit unterschiedlichen Temperaturen und Umwälzraten und reduziert so deren gegenseitige Beeinflussung auf ein Minimum.
	Grobfilter - ein Absetzbecken mit einem Filternetz zur Reinigung des Wassers von großen Verunreinigungen (hauptsächlich Sand und Zunder). Der Filter schützt die dünnen Rohre des Gaskesselwärmetauschers vor Verstopfung.
	Zwei- und Dreizug-Thermostatmischer Sorgen Sie für eine Kühlmittelrückführung, sodass Sie einen zusätzlichen Kreislauf mit einer niedrigeren Temperatur im Vergleich zum Hauptkreislauf erstellen können. Das Mischventil wird von einem Thermokopf gesteuert – einem Gerät, das die Position des Ventils abhängig von der Temperatur des Sensorelements ändert.

Rohre

Mit welchen Rohren kann ein Gaskessel an das Heizsystem angeschlossen und das Kühlmittel verteilt werden?

Wenden wir uns an gesunder Menschenverstand. Alle Parameter eines ordnungsgemäß ausgelegten autonomen Heizsystems sind absolut stabil und vom Eigentümer kontrollierbar:

• Temperatur in Konvektionskreisläufen (mit Heizkörpern oder Konvektoren) übersteigt die Temperatur 75–80 °C nicht und beheizte Fußböden erwärmen sich sogar auf 25–35 °C;

• Druck bleibt innerhalb von 1 - 2,5 kgf/cm2.

Wenn die Umwälzpumpe gestoppt wird, werden Überhitzung und Sieden des Kühlmittels vollständig vermieden: Der Kesselthermostat löscht den Brenner innerhalb weniger Sekunden.

Fazit: Um den Kessel und die Heizungsverteilung zu verbinden, können Sie Polymer und Metall-Polymer verwenden, deren Preis um ein Vielfaches niedriger ist als der von teurem und langlebigem Kupfer, verzinktem Stahl und Edelstahl.

• Serielle Verkabelung Heizkörper- und Kesselanschlüsse werden normalerweise mit Metall-Kunststoff-Pressverbindungen oder Polypropylen mit Aluminiumverstärkung hergestellt;

Gewindeverbindungen für Metall-Kunststoff reagieren empfindlich auf die Qualität der Installation und wenn die O-Ringe verschoben werden, treten nach mehreren Aufheiz-Abkühl-Zyklen Undichtigkeiten auf. Polypropylen ohne Verstärkung oder mit Glasfaserverstärkung weist einen zu hohen Dehnungskoeffizienten auf: Bei einer Erwärmung um 50 °C addieren sich pro Meter Rohr 6,5 bzw. 3,1 mm zu seiner Länge. Daher ist es besser, sie nicht zum Heizen zu verwenden.

• Für Strahlverteilung oder Fußbodenheizung Das gleiche Metall-Kunststoff-Material wird bei Pressfittings, PE-X-Rohren (vernetztes Polyethylen) oder PE-RT-Rohren (thermisch modifiziertes Polyethylen) verwendet.

Planen

Elektronische Zündung, Kühler, Zwangsumlauf

Das einfachste Schema, das die Installation des Kessels ermöglicht... ohne Rohrleitungen.

Auf welche Weise? Alles ist sehr einfach. Die überwiegende Mehrheit der Kessel mit elektronischer Zündung umfasst:

• Pumpe;

• Ausgleichsbehälter;
• Automatische Entlüftung;
• Ventil auf einen Druck von 2,5 kgf/cm2 eingestellt.

Alle Rohrleitungselemente sind im Gehäuse untergebracht, wodurch das Gerät zu einem vollwertigen Mini-Heizraum wird.

Auf Wunsch des Eigentümers kann vor dem Kessel Folgendes installiert werden:

1. Filter- am Zulaufrohr;

Der Filter schützt den Wärmetauscher vor Schmutz, erhöht jedoch den hydraulischen Widerstand des Kreislaufs, wodurch die Umwälzgeschwindigkeit verringert und die Pumpe zusätzlich belastet wird.

1. Kugelhähne- am Ein- und Ausgang. Sie ermöglichen Ihnen die Demontage des Wärmetauschers oder des gesamten Kessels, ohne den Heizkreislauf komplett neu zu starten.

Piezozündung oder Standausführung, Heizkörper, Zwangsumlauf

Heizkessel mit Piezozündung und Standgeräte sind keine Mini-Heizräume, sondern lediglich Heizgeräte, die die Installation externer Rohrleitungen erfordern.

Elemente:

• Pumpe. Seine Produktivität wird nach der Formel Q = 0,86R/Dt ausgewählt, wobei Q die Produktivität in Kubikmetern pro Stunde und R ist Wärmekraft B. eines Heizkessels oder eines separaten Kreislaufs, der von einer Pumpe versorgt wird, ist Dt die Temperaturdifferenz zwischen Vor- und Rücklauf.

Tipp: Konvektionsheizsysteme mit Gaskessel Betrieb bei Dt=20°C (75-80 in der Vorlaufleitung und 55-60 in der Rücklaufleitung).

Bei einer Kesselleistung von 36 kW liegt eine sinnvolle Mindestpumpenleistung also bei 0,86 * 36/20 = 1,548 m3/h.

• Membran-Ausdehnungsgefäß;
• Sicherheitsventil;
• Automatische Entlüftung;
• Druckanzeige.

Standort: Die Sicherheitsgruppe wird am Kesselausgang platziert, wo die Temperatur und der Druck maximal sind. Pumpe – vor dem Kessel, an der Stelle mit der minimalen Kühlmitteltemperatur (eine Reduzierung erhöht die Lebensdauer des Laufrads und des Gummis). Dichtungen). Ausdehnungsgefäß – an jeder Stelle im Kreislauf.

Der Ausgleichsbehälter darf bei Einbau vor der Pumpe nicht näher als zwei Fülldurchmesser und bei Einbau nach der Pumpe nicht näher als acht Durchmesser zum Laufrad montiert werden. Wenn Sie sich vom Laufrad entfernen, können die Turbulenzen, die während seiner Drehung auftreten, keine ständigen Druckstöße erzeugen, die die Lebensdauer der Tankmembran verkürzen.

Zum Schutz vor Kondenswasserbildung wird am Wärmetauscher häufig ein kleiner Zirkulationskreislauf parallel zum Hauptkreislauf montiert. Bei niedriger Heizungsrücklauftemperatur wird es mit heißerem Kühlmittel verdünnt, das über die Mischeinheit aus der Vorratsflasche einströmt.

Piezozündung, Naturumlauf

Wie sieht die Verrohrung eines Gasheizkessels mit eigenen Händen bei einem offenen Heizsystem mit Naturumlauf aus?

Ein solches System ist völlig energieunabhängig und arbeitet bei Atmosphärendruck.

Elemente: Alle Funktionen der Sicherheitsgruppe werden von einem offenen Ausdehnungsgefäß übernommen. Es ist sinnvoll, die Abfüllung vor dem Kesselwärmetauscher mit einer Entlüftung auszustatten, um das Wasser vollständig in die Kanalisation oder den Entwässerungsbrunnen abzulassen. Bei längerer Abwesenheit oder beim Abschalten des Gases ist ein Reset erforderlich und verhindert ein Abtauen des Systems.

Standort:

• Der Tank wird am obersten Punkt des Kreislaufs installiert;
• Davor, unmittelbar nach dem Kessel, steigt die Abfüllung senkrecht oder leicht schräg zur Senkrechten an. Durch die sogenannte Beschleunigungsstrecke steigt das im Wärmetauscher erhitzte Wasser bis zum oberen Punkt der Vorratsflasche, von wo es durch die Schwerkraft in den Kessel zurückfließt;
• Die Befüllung erfolgt nach dem Verlegen des Tanks mit konstantem Gefälle. Das Gefälle sorgt dafür, dass sich das Kühlmedium durch die Schwerkraft bewegt und ermöglicht, dass Luftblasen zum Ausgleichsbehälter schweben;

• Der Kessel wird so tief wie möglich abgesenkt - in die Grube, Erdgeschoss oder Keller. Der Höhenunterschied zwischen seinem Wärmetauscher und Heizgeräte erzeugt hydraulischen Druck, der das Wasser im Kreislauf in Bewegung setzt.

Ein paar Feinheiten bei der Installation eines Schwerkraftheizsystems:

• Füllungsinnendurchmesser muss mindestens 32 mm betragen (bei Kunststoff bzw Metall-Kunststoff-Rohr dies entspricht einem Außendurchmesser von 40 mm). Der große Querschnitt gleicht den minimalen hydraulischen Druck aus, der das Kühlmittel antreibt;
• Das Schwerkraftsystem kann mit einer Pumpe ausgestattet werden ohne seine Energieunabhängigkeit zu verlieren. Die Pumpe unterbricht die Abfüllung nicht, sondern schneidet parallel dazu; Zwischen den Hähnen ist ein Rückschlagventil (ausschließlich Kugelhahn, mit minimalem hydraulischen Widerstand) oder ein Kugelhahn montiert. Bei Stopp der Pumpe wird der Bypass geschlossen und der Kreislauf läuft im Naturumlauf weiter.

Warmer Boden

Es kann auf verschiedene Arten angeschlossen werden.

Hydropfeil

Der Hydraulikpfeil ist ein gemeinsames Element zweier Kreisläufe:

1. Im ersten Fall zirkuliert das Kühlmittel zwischen ihm und dem Kesselwärmetauscher;
2. Der zweite verbindet den hydraulischen Pfeil mit einem oder mehreren Heizkreisen mit unterschiedlichen Temperaturen.

Wie es funktioniert?

• An verschiedenen Anschlüssen des vertikalen Hydraulikpfeils können Sie Wasser mit unterschiedlichen Temperaturen auswählen: Oben ist es heiß, unten kalt;
• Durch die Entnahme von Wasser aus dem oberen Rohrpaar können Sie eine Konvektionsheizung anschließen; das untere Paar wird für die Intra-Field-Schaltung verwendet;
• Unterhalb der Verbindungsebene der Rücklaufleitung des Kreislaufs, der den Hydraulikpfeil mit dem Kessel verbindet, kann die Temperatur des Kühlmittels deutlich unter die Rücklauftemperatur sinken.

Recycling

Parallel zum Hauptheizkreis des Heizkörpers oder einem kleinen Kreislauf wird zwischen Kessel und Wasserpistole ein Niedertemperaturkreislauf mit Bypass und einem Dreiwege-Thermostatventil gebildet.

Die Umwälzpumpe sorgt dafür, dass Wasser kontinuierlich durch die Fußbodenheizungsrohre zirkuliert; Erst wenn der Rücklauf der Fußbodenheizung unter die eingestellte Temperatur abgekühlt ist, werden durch einen Dreiwegemischer neue Anteile des heißen Kühlmittels aus dem Vorlauf entnommen.

Anstelle eines Dreiwegemischers kann auch ein herkömmliches Thermostatventil mit Ferntemperatursensor (Kapillare oder elektrisches Thermoelement) verwendet werden. Der Sensor wird in einer Tasche am Rücklauf der Fußbodenheizung angebracht. Das Ventil öffnet, wenn die Kühlmitteltemperatur unter einen Schwellenwert fällt.

Serielle Verbindung mit Heizkörpern

Dies ist nur bei Verwendung eines Gas-Brennwertkessels möglich: klassische Kessel Sie können nicht mit einer Rücklauftemperatur von weniger als 55 Grad arbeiten, da die Abkühlung des Wärmetauschers zu Niederschlägen führt. Gasverbrennungsprodukte enthalten neben Wasser und Kohlendioxid, aggressive Säuren, die einen Wärmetauscher aus Stahl oder Kupfer schnell zerstören.

Ein Brennwertkessel hat ein anderes Funktionsprinzip: Verbrennungsprodukte werden gezielt an einem separaten Edelstahl-Wärmetauscher (Economizer) kondensiert, wodurch zusätzliche Wärme freigesetzt wird und die Effizienz des Geräts erhöht wird. Deshalb ist eine Rücklauftemperatur von 30-40 °C nicht nur akzeptabel; das ist sie zufällig Voraussetzung Normaler Betrieb des Geräts.

Das Heizsystem umfasst zwei in Reihe geschaltete Kreisläufe – Heizkörper und Fußbodenheizung. Die Rückkehr des ersten von ihnen wird als Vorschub des zweiten verwendet.

Einkreis, Warmwasser

Welche Rohrleitungen sollte ein an der Wand montierter Gaskessel haben, damit er das Warmwasserversorgungssystem mit Strom versorgen kann?

Elemente: Neben der Sicherheitsgruppe, der Pumpe und dem Ausdehnungsgefäß umfasst die Verrohrung einen indirekten Heizkessel. Das Kühlmittel aus dem Heizkreislauf dient als Wärmequelle für die Warmwasserbereitung.

Planen:

1. Es werden zwei Kühlmittelzirkulationskreisläufe gebildet – ein großer (durch das Heizsystem) und ein kleiner (durch den Kessel). Jeder Kreis ist mit Absperrventilen ausgestattet und kann unabhängig vom anderen abgeschaltet werden;

1. Der Kessel unterbricht die Vorratsabfüllung. Unmittelbar nach dem Einsetzen wird zwischen Vor- und Rücklauf ein Bypass mit Abgriff eingebaut. Im Sommer, wenn die Heizung ausgeschaltet ist, zirkuliert das Kühlmittel durch den indirekten Heizkessel und dann durch den Bypass.

Zwei Kreisläufe, Warmwasser

Wie sollte das Rohrleitungsdiagramm für einen Zweikreis-Gaskessel aussehen?

Beginnen wir mit den Grundlagen. Der Zweikreiskessel ist mit zwei Wärmetauschern ausgestattet – für Heizung und Warmwasser. Beide Wärmetauscher sind Durchflusswärmetauscher und werden thermostatgesteuert.

MIT praktische Seite Das bedeutet, dass der Warmwasser-Wärmetauscher erst dann mit der Erwärmung des Wassers beginnt, wenn es durch den Wasserhahn fließt. Es besteht kein Grund zur Sorge vor Überhitzung und unkontrolliertem Druckanstieg; Ein Ausdehnungsgefäß und eine Sicherheitsgruppe für die Warmwasserversorgung sind nicht erforderlich.

Die Kaltwasserversorgungsleitung ist mit der Einlassleitung des Wasserversorgungswärmetauschers verbunden, und die Warmwasserversorgung ist mit der Auslassleitung verbunden und verteilt es über die Mischer.

Elemente des Warmwasserkreislaufs:

• Filter zur Grobwasserreinigung am Eingang zum Warmwasser-Wärmetauscher;
• Kugelhähne am Ein- und Auslass des Wärmetauschers.

Heizkreiselemente: die gleichen wie bei einem Einkreiskessel.

Der Einbau eines kleinen Ausdehnungsgefäßes zur Warmwasserversorgung wird bei der Warmwasserverteilung über Metallrohre praktiziert. Alle Arten von Polymerrohren gleichen aufgrund der Elastizität der Wände die leichte Ausdehnung des Wassers beim Erhitzen perfekt aus.

Warmwasser mit Umwälzung

Wie organisiert man die Wasserzirkulation in einem Warmwasserversorgungssystem?

Elemente:

• Warmwasserversorgung im geschlossenen Kreislauf;

In Mehrfamilienhäusern werden Steigleitungen in Warmwasserversorgungssystemen mit kontinuierlicher Zirkulation in 2er-4er-Gruppen durch Brücken im Dachgeschoss oder Dachgeschoss zusammengefasst. Im Spalt der Steigleitung werden beheizte Handtuchhalter installiert.

• Umwälzpumpe an beliebiger Stelle der Versorgungsleitung.

Besonderheiten:

• Als Warmwasserquelle kann sowohl ein Zweikreis- als auch ein Einkreiskessel mit indirektem Heizkessel verwendet werden;

• Um den Wärmeverlust zu reduzieren, werden Warmwasserversorgungsleitungen mit geschäumtem Polyethylen (Energoflex) oder einer anderen Isolierung thermisch isoliert.

Abschluss

Ich hoffe, dass ich dem Leser Lösungen für alle Probleme vorschlagen konnte, die bei der Installation eines Gaskessels auftreten können. Wie immer wird Sie das Video in diesem Artikel darauf aufmerksam machen Zusätzliche Materialien. Ich freue mich auf Ihre Ergänzungen und Kommentare. Viel Glück, Kameraden!

Rohrleitungen für Heizkessel nennen Sie den Prozess des Anschlusses von Geräten an die Warmwasserversorgung sowie an Verteilungsnetze gemäß den Betriebsstandards.

Kessel ist der Hauptkern des Heizkreises, seine Art beeinflusst Wahl des Umreifungsschemas. Die Grundregel für die Installation eines Standkessels besteht darin, seine Platzierung im oberen Teil der Rohrleitungsverteilung strikt zu verbieten. Bei einem Verstoß gegen diese Regel beginnt der Kessel, für den keine Abluftbedingungen geschaffen wurden, mit der Belüftung des Systems. Das Rohr, das den Kessel ohne Entlüftung verlässt, darf nur vertikal verlegt werden. Die Rohre, die sich an der Unterseite des Gerätes befinden, können so gestaltet sein, dass daran ein automatischer Entlüfter angeschlossen werden kann. Bei wandhängenden Elektro- und Gasmodellen sind Entlüftungsöffnungen vorhanden, die für den Anschluss an das Heizungsnetz erforderlich sind.

Um Heizsysteme zu Hause zu berechnen, können Sie den Rechner zur Berechnung von Heiz- und Wärmeverlusten verwenden.

Diese Eigenschaft muss bei der Verrohrung des Kessels berücksichtigt werden, da wandmontierte Monoblock-Modelle in der Lage sind, das System unabhängig zu belüften.

Verschiedene Schemata, Merkmale der Kesselverrohrung.

Einer von wesentliche Elemente Kesselverrohrung ist Membran-Ausdehnungsgefäß, wodurch Sie das System vor Wasserschlägen schützen können. Es ist so konzipiert, dass zwei durch eine Membran getrennte Hohlräume die Druckunterschiede regulieren: Durch einen strömt das Kühlmittel, der zweite ist mit Luft gefüllt. Für die Verrohrung von Heizkesseln verwenden Sie am besten Polypropylenrohre oder Metallrohre. Die Verrohrung eines Kessels mit Polypropylenrohren hat viele Vorteile, vor allem die einfache Installation und niedrige Kosten. Außerdem bildet sich an den Wänden keine Plaque, und das liegt daran, dass einfache Werkzeuge Die Installation von Rohrleitungen ist einfach durchzuführen, ebenso wie die Verbindung von Rohren mit Polyvinylchloriden.

Gaskessel mit Polypropylen verbinden durch Löten durchgeführt, diese Methode beseitigt Leckagen, die durch schlecht installierte Armaturen entstehen können, vollständig. Der Vorteil der Arbeit mit einer Polypropylen-Rohrleitung besteht in der Möglichkeit, beliebige Kreisläufe zu bilden. Sollte auch vermieden werden große Menge Bei Verbindungen mit Polypropylenrohren sollte auch die Möglichkeit fließender Übergänge nicht vernachlässigt werden.

Zur Gasversorgung des Kessels, die Hauptbedingung wird sein starre Verbindung. Für diese Zwecke wird es verwendet Metallrohr und Verbindung zur Einheit über ein „amerikanisches“ oder Laufwerk. Dichtungen, die zum Abdichten von Verbindungen zwischen einem Gaskessel und einer Gasleitung verwendet werden, dürfen nur aus Paronit verwendet werden; die Verwendung von Tow, Fum Tape und Gummikomponenten ist verboten. Eine ordnungsgemäß installierte Rohrleitung kann lange halten lange Zeit und hält einem Druck von mehr als 25 bar und einer Kühlmitteltemperatur von 95 Grad stand.

Kessel dieses Typs verfügen nicht über die Möglichkeit, die Wärmezufuhr zu regulieren. Die Kraftstoffverbrennung erfolgt kontinuierlich, sodass bei einem Stromausfall die Pumpe, die für die erzwungene Bewegung des Kühlmittels verantwortlich ist, abschaltet. Aber die Erhitzung wird weitergehen und der Druck wird ansteigen, schließlich wird dieser Prozess das gesamte System beschädigen.

Um solche Situationen zu verhindern, stehen verschiedene Arten von Notfallplänen zur Verfügung, mit denen Sie überschüssige Wärme ableiten können:

• Notversorgung mit kaltem Wasser;
• Anschließen der Pumpe an Batterien oder Generator;
• Vorhandensein eines Schwerkraftkreislaufs;
• Zusätzlicher Notstromkreis.

Es lohnt sich, auf die Prinzipien der Kühlmittelzirkulation durch den Heizkreislauf zu achten. Dieses Prinzip wird Gravitationsprinzip genannt, das heißt, die Bewegung von Flüssigkeiten im Kühlmittel erfolgt auf natürliche Weise und der Kreislauf funktioniert nach dem Prinzip der Zwangszirkulation. In einem natürlichen Zirkulationssystem erfolgt die Bewegung in einem geschlossenen System unter dem Einfluss physikalischer Gesetze; dieser Vorgang wird durch den Unterschied in der Wasserdichte bestimmt. Bei dieser Heizart entfällt der Stromverbrauch. Das System verfügt über eine natürliche Zirkulation und verfügt nicht über automatische Anpassungsfunktionen. Für eine kleine Fläche eignet sich am besten ein Muster mit natürlicher Bewegung.

Vorteile eines Naturumlaufsystems:

• Einfach zu installieren;
• Unabhängigkeit von der Stromversorgung;
• Niedrige Kosten;
• Betriebszuverlässigkeit.

Durch den Betrieb elektrischer Pumpen kann eine Zwangsumwälzung für die Erzeugung des notwendigen Drucks sorgen. Der Zwangsumlaufkreislauf ist sehr komfortabel in der Anwendung, da er bei stabiler Stromversorgung automatisch gesteuert wird. Bei Verwendung eines erzwungenen Schemas können Sie für jeden Raum separate Temperaturparameter auswählen, die von Systemsensoren gesteuert werden.

Dieses System hat auch seine Nachteile:

• Die Komplexität des Umreifungsschemas.
• Obligatorisches Auswuchten der Teile.
• Service-Wartung hat hohe Kosten.
• Einzelteile sind teuer.

Wenn Installation eines Heizkessels an Primär-Sekundär-Ringen durchgeführt werden, ist das Vorhandensein einer großen Anzahl von Befestigungs- und Verbindungselementen nicht erforderlich, sondern die Installation von Pumpen an Heizringen. Das aus Ringen bestehende System muss zusammen mit dem Standkessel durch Kämme – Heizverteiler – ergänzt werden, um die Kühlmittelzufuhr gleichmäßig auf die Heizelemente zu verteilen.

Einkreis- und Zweikreis-Heizkessel.

Es hat ein ziemlich einfaches Funktionsprinzip. Bei der Installation wird es an den Schornstein angeschlossen. Für die normale Funktion des Systems reicht das Vorhandensein eines normalen natürlichen Luftzuges aus.

Oft Einkreiskessel installieren, die in ihrer Konstruktion über eine offene Brennkammer verfügen, was die Schaffung bestimmter Bedingungen im Raum erfordert.

Während seines Betriebs nutzt der Kessel Luft aus dem Raum. Deshalb sollte es in einem separaten Raum installiert werden. Es ist zu beachten, dass sich beim Betrieb eines Einkreiskessels für den menschlichen Körper schädliche Stoffe und Gase ansammeln. Dies ist der Hauptgrund für die Notwendigkeit, einen Raum mit einem Kessel mit Schornstein oder Dunstabzugshaube auszustatten. Wenn alle oben genannten Bedingungen erfüllt sind, ist die Explosionsgefahr ausgeschlossen und gewährleistet sichere Verwendung Ausrüstung.

unterscheidet sich von seinem Einkreis-Pendant durch seinen universellen Einsatzzweck: Es hält die Kühlmitteltemperatur im Heizkreislauf aufrecht und erwärmt Wasser für den häuslichen Bedarf. Auch Einkreisgeneratoren indirekt kann Wasser erhitzen. Der Wärmeübertragungsprozess erfolgt beim Durchgang des Kühlmittels durch den Sekundärwärmetauscher.

Der Hauptunterschied zwischen einem Zweikreiskessel und einem Einkreiskessel besteht in der direkten Übertragung der Wärmeenergie auf Wasser. Das Hauptmerkmal besteht darin, dass bei Warmwasserverbrauch das Kühlmittel keiner Erwärmung unterliegt und ein Parallelbetrieb zweier Kreisläufe ausgeschlossen ist. Die Praxis zeigt, dass die Betriebsart des Kessels für Häuser mit hochwertiger Wärmedämmung keine Rolle spielt. Daraus folgt, dass der Heizkreis bei thermischer Trägheit für jede Heizungsart gleich ist. Durch die Kombination von Einkreisbauweise und Heizsäulen lässt sich eine beeindruckende Warmwassermenge gewinnen.

Zweikreiskessel Es sollte nicht in Kombination mit einem natürlichen Zirkulationssystem ausgelegt werden, da nach dem Aufhören der Erwärmung des Kühlmittels die Bewegung der Flüssigkeit schnell stoppt. Der Nachheizvorgang dauert ziemlich lange und die Wärme im Heizkörper wird ungleichmäßig verteilt.

Der Hauptvorteil des Systems ist die Möglichkeit, darin zu arbeiten natürlicher Zirkulationsmodus. Der Booster des Kollektors ist in diesem Fall ein Rohr, durch das das Kühlmittel zur oberen Füllung gelangt.

Schematische Darstellung der Heizkesselverrohrung.

Es ist wichtig zu verstehen, dass die Heizeffizienz direkt von der Genauigkeit der Verbindung abhängt. Allgemeiner Schaltplan für Heizkessel verschiedene Arten, einschließlich Festbrennstoff- und Kondensationstypen, ist recht einfach und sieht folgendermaßen aus:

• Kessel;
• Kühler;
• „Amerikanische“ Muttern – zum Anschluss des Kessels an das Heizsystem;
• Kugelhähne – zum Trennen des Kessels vom System;
• Filter zur Reinigung – schützen vor nicht standardmäßigen Wasseranteilen;
• Thermoköpfe, T-Stücke, Mayevsky-Gewindebohrer, Winkel und T-Stücke;
• Ventile: Durchgangs-, Trenn-, Luft- und Sicherheitsventile;
• Ausdehnungsgefäße;
• Wärmezähler;
• Manometer, Thermometer, hydraulische Weiche, Umwälzpumpe;
• Klemmen und andere Befestigungsteile.

Jeder weiß, dass sich beim Erhitzen die Dichte des Wassers ändert und es sich ausdehnt. In diesem Fall beginnt der Druck zu steigen, was zu einer Explosion führen kann. Wenn ein Ausgleichsbehälter vorhanden ist, gelangt überschüssiges Kühlmittel hinein.

Auch die Größe des Tanks spielt eine Rolle; es ist zu beachten, dass sich Ausdehnungsgefäße in Zweck und Farbe unterscheiden (für das Heizsystem wird ein roter Tank verwendet). Beim Anschluss einer Heizungsanlage ist es notwendig, im Tank zu schaffen erforderlichen Druck- Werksparameter entsprechen meist nicht der Norm.

Sicherheitsventile, Entlüftung und Umwälzpumpe.

Nicht verwendbar bei offenem Heizsystem. Der Hauptzweck des Ventils besteht darin, den Kessel vor Schäden im Falle eines plötzlichen Druckanstiegs im System zu schützen. In der Regel wird das Ventil vergessen oder ein Modell oder eine Sicherheitsgruppe mit anderen Eigenschaften eingebaut. Wenn das Ventil reagiert, wird auf natürliche Weise etwas Wasser aus dem System freigesetzt, was für Druckentlastung und Schutz sorgt.

Die Installation muss unmittelbar nach der Installation des Kessels erfolgen, um ein „Lüften der Anlage“ zu vermeiden. Der Luftauslass muss streng senkrecht nach oben stehen. Sollte die Entlüftung undicht werden, ist davor ein Absperrventil installiert, um den Austausch durch ein neues zu erleichtern.

Es funktioniert nur dann ordnungsgemäß, wenn sich die Achse in einer horizontalen Position befindet, und diese Position verlängert die „Lebensdauer“ der Lager erheblich. Der Pumpmechanismus sollte vor äußerem Schmutz und Ablagerungen geschützt werden.

Fehler bei der Verrohrung von Heizkesseln.

Aufmerksamkeit: Eine falsch berechnete Kesselleistung kann nicht die erforderliche Heizleistung liefern. Die Leistung muss die Wärmeübertragungsparameter nach der Formel 1 kW x 10 m 2 überschreiten, da bei kaltem Wetter die Wärme schnell durch Fenster und Türen verschwindet. Ein großer Kessel kann das System schneller aufheizen und verbraucht natürlich mehr Ressourcen, schaltet sich aber seltener ein. Vergessen Sie auch nicht die Zufuhr von Frischluft in den Raum, in dem der Kessel betrieben wird; dies ist für den Verbrennungsprozess notwendig und gilt insbesondere für kleine Räume.

Abschluss: Eine kompetente Installation und genaue Berechnung der Heizkesselleistung tragen dazu bei, maximalen Wohnkomfort zu schaffen Landhaus zu jeder Jahreszeit.