DIY IR-Lötstation. Infrarot-Lötstation mit MK-Steuerung

Moderne, fortschrittlichere Geräte versagen leider nicht weniger als ältere Modelle. Und wenn früher die Frage nach der Verbesserung des Bekannten für uns keine Frage war, ist es heute fast unmöglich, ein Teil auf altmodische Weise auszulöten oder zu löten, ohne benachbarte Chips zu „schlagen“. Deshalb bauen Handwerker modernere Heißluft- und Infrarot-Lötstationen mit eigenen Händen zusammen. In diesem Testbericht verraten wir Ihnen, was Lötsysteme sind, wie das Steuergerät funktioniert und wie man es anschließt, was in den Designelementen enthalten ist. Nur in unserem Testbericht finden Sie Empfehlungen, die die Besonderheiten bei der Montage und Einstellung moderner Lötstationen veranschaulichen.

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Wozu dient eine Lötstation?

Eine Lötstation ist im Gegensatz zu einem einfachen Lötkolben ein fortschrittlicheres System. Damit können Sie Kleinteile wie SMD-Bauteile löten, die Heizung am Display steuern und Tasten programmieren. Darüber hinaus ist dank des berührungslosen Lötsystems eine Überhitzung benachbarter Elemente ausgeschlossen.

Dazu gehört die berührungslose Lötstation moderne Systeme Verpflegung. Beispielsweise hilft das Erhitzen mit einem Heißluftgebläse Handwerkern bei der Reparatur von elektrischen Haushaltsgeräten und Mobiltelefonen. Mit Hilfe von IR-Systemen können Sie jedoch die Installation und Demontage durchführen (auch im BGA-Format).

Allgemeine Eigenschaften und Funktionsprinzip der Lötstation

Der Aufbau einer Lötstation ist recht einfach und äußerst reaktionsschnell notwendige Voraussetzungen: sauberes, „intelligentes“ Löten von Elementen. Das Herzstück des Geräts ist ein Transformator, der zwei Spannungsoptionen erzeugt: 12 oder 24 Volt. Ohne dieses Element wären alle Stationssysteme nutzlos. Der Transformator ist für die Temperaturregelung zuständig. Das Netzteil ist mit einem Thermostat und speziellen Tasten zum Starten des Geräts ausgestattet.

Als Referenz! Einige Geräte sind mit einem speziellen Standfuß ausgestattet, der heizt Leiterplatte beim Löten, wodurch eine Verformung vermieden wird.

Über die Bedieneinheit ist auch die Funktion Temperaturspeicherung und Programmiertasten realisierbar. Handwerker „pumpen“ das Gerät mit einem Prozessor, der es ermöglicht, die Temperatur beim Löten zu messen.

Schauen wir uns die Funktionsweise einer Heißluftlötstation an: Der Luftstrom wird über spezielle Spiral- oder Keramikelemente (sie befinden sich direkt im Heißluftpistolenrohr) erhitzt und dann durch spezielle Düsen zur Lötstelle geleitet. Mit diesem System können Sie die gewünschte Oberfläche gleichmäßig erwärmen und so punktuelle Verformungen vermeiden.

Ein Kommentar

„Die Temperatur, die moderne Löt-Haartrockner, auch selbst zusammengebaute, liefern können, variiert zwischen 100 und 800 °C. Darüber hinaus können diese Indikatoren vom Bediener angepasst werden.

Ein weiteres zusätzliches Element kann eine spezielle Infrarotheizung sein. Das Prinzip ähnelt der Funktionsweise einer Heißluftpistole; es erhitzt nicht die Verbindung, sondern einen bestimmten Bereich. Im Gegensatz zu einer Heißluftpistole strömt jedoch keine warme Luft. Professionelle Lötstationen können mit speziellen Begleitwerkzeugen, Entlötpumpen und Vakuumpinzetten ausgestattet werden.

Arten von Lötstationen nach Design

Es gibt sowohl einfache Lötstationen, die mit dem klassischen Lötkolben ausgestattet sind, die wir gewohnt sind, als auch fortgeschrittenere. Darüber hinaus kann es eine große Variationsvielfalt bei der Kombination von Komponenten und Systemen geben. Sie können einen Kontaktlötkolben und einen Haartrockner, eine Vakuum- oder Thermopinzette und eine Entlötpumpe problemlos in einer Station kombinieren. Der Einfachheit halber stellen wir eine Tabelle der wichtigsten Arten von Lötstationen zur Verfügung.

Basierend auf dem Tempund dem Funktionsprinzip der Steuereinheiten können Lötstationen auch in analoge und digitale Lötstationen unterteilt werden. Im ersten Fall wird das Heizelement eingeschaltet, bis sich der Lötkolben auf die gewünschte Temperatur erwärmt; die nächste Analogie ist das Erhitzen eines normalen Lötkolbens. Der zweite Lötkolbentyp zeichnet sich jedoch durch ein komplexes System zur Temperaturkontrolle und -regelung aus. Hier befindet sich ein PID-Regler, der dem Mikrocontroller-Programm gehorcht. Diese Methode der Temperaturstabilisierung ist viel effektiver als die analoge. Eine andere Klassifizierung ermöglicht es uns, alle Umspannwerke in Montage und Demontage zu unterteilen. Die ersten führen das Löten von Geräten durch, verfügen jedoch nicht über einen Entsalzer und andere Elemente, die das Reinigen und Ersetzen von Teilen ermöglichen.

Solche Lötanlagen sind mit einem speziellen Behälter zum Entfernen des Lots ausgestattet, das wiederum von einer speziellen Düse mit Kompressor abgesaugt wird.

Zu Ihrer Information! Es gibt Kombistationen, die sowohl die Installation als auch ermöglichen Demontagearbeiten. Sie sind mit zwei Arten von Lötkolben ausgestattet, die sich in ihrer Leistung unterscheiden.

So bauen Sie Ihre eigene Heißluft-Lötstation

Nicht jeder kann es sich leisten, eine Lötstation mit Haartrockner zu kaufen, allerdings kosten IR-Stationen noch mehr Geld, daher ist es am einfachsten, sie selbst zusammenzubauen. Allerdings ist zu bedenken, dass solche Luftlötstationen gewisse Nachteile haben:

1. Der Luftstrom kann versehentlich Kleinteile wegblasen.
2. Die Oberfläche wird ungleichmäßig erhitzt.
3. Für verschiedene Fälle sind zusätzliche Anhänge erforderlich.

DIY-Lötpistole: Universalschaltung

Eine Heißluftpistole ist ein spezielles Gerät, das den Lötbereich mit einem Heißluftstrom erhitzt.

Am einfachsten ist es, das Gerät mit einem Haartrockner an einem Ventilator zu montieren und eine Spule als Heizung zu verwenden.

Wenn Sie eine mechanische Heizung kaufen, ist diese recht teuer. Und bei plötzlichen Temperaturschwankungen kann es einfach platzen. Nicht jeder kann selbst einen Kompressor konstruieren. Als Gebläse kann ein gewöhnlicher kleiner Ventilator verwendet werden. Ein Kühler von einem Heim-PC reicht aus. Um uns mit der Struktur eines solchen Geräts vertraut zu machen, studieren wir das Diagramm einer Lötstation mit unseren eigenen Händen.

Wir werden den Ventilator in der Nähe der Heißluftpistole platzieren. Wir befestigen vorsichtig einen Schlauch daran, um warme Luft zuzuführen. Am Ende des Kühlers machen wir ein Loch für die Düse. Auf der gegenüberliegenden Seite muss der Kühler geschlossen sein, um für den nötigen Luftzug zu sorgen.

Jetzt ist es an der Zeit, das Heizelement zusammenzubauen. Dazu müssen Sie den Nichromdraht spiralförmig auf den Sockel des Heizgeräts wickeln. Außerdem dürfen sich die Windungen nicht berühren. Die Windungen werden unter Berücksichtigung eines Widerstands von 70-90 Ohm gewickelt. Der Untergrund wird mit schlechter Wärmeleitfähigkeit und guter Beständigkeit gegen hohe Temperaturen gewählt.

Ein Kommentar

Elektriker 5. Kategorie LLC „Petrocom“

„Einige der Teile können einem normalen Haartrockner entlehnt werden. Insbesondere eine Glimmerplatte eignet sich als Unterlage für eine Spirale mit geringer Wärmeleitfähigkeit.

Beginnen wir mit der Suche nach Teilen für die Düse. Am besten eignet sich hierfür eine Keramik- oder Porzellanpfeife. Lassen Sie einen kleinen Spalt zwischen den Wänden der Düse und der Spirale. Wir umwickeln die Oberseite mit Isoliermaterialien. Sie können Asbestschicht, Glasfaser usw. verwenden. Dies erhöht die hohe Effizienz des Haartrockners und ermöglicht es Ihnen, ihn mit den Händen zu tragen, ohne sich zu verbrennen. Wir befestigen das Heizelement so, dass dem Rohr Luft zugeführt wird und sich die Heizung genau in der Mitte innerhalb der Düse befindet.

Steuerungssystem für die Lötstation

Um mit Ihren eigenen Händen ein Steuersystem für eine selbstgebaute Lötstation wie einen Haartrockner zusammenzubauen, müssen Sie zwei Rheostate darin platzieren: Einer regelt den Zufluss, der andere regelt die Leistung des Heizelements. Aber normalerweise ist eines sowohl für die Heizung als auch für das Gebläse vorgesehen.

Hier ist es sehr wichtig, die Drähte richtig anzuschließen, damit sie den Rheostaten entsprechen.

Dann bringen wir eine Heißluftpistole an, damit die Drähte zu den erforderlichen Rheostaten und Schaltern passen.

Zusammenbau und Einrichtung der Lötstation

Die Leistung einer Lötstation liegt, wie oben bereits erwähnt, üblicherweise im Bereich von 24 bis 40 Watt. Wenn Sie jedoch planen, die Stromschienen zu verlöten, sollte die Leistung des Geräts von 40 auf 80 Watt erhöht werden.

Weitere Informationen zum Löten mit einem Haartrockner an einer Lötstation finden Sie in diesem Video.

DIY Infrarot-Lötstation

Eine Infrarot-Lötstation ist das einfachste Werkzeug, das Sie mit Ihren eigenen Händen herstellen können. Der Preis für Lötstationen dieser Art ist einfach exorbitant. Etwas Einfacheres zu kaufen ist keine Option, da die Funktionalität dennoch eingeschränkt ist.

Deshalb erklären wir Ihnen Schritt für Schritt, wie Sie einen Infrarot-Lötkolben mit Ihren eigenen Händen zusammenbauen. Schauen wir uns die Phasen der Montage eines PS zum Löten von Platinen mit den Maßen 250 x 250 mm an. Unsere Lötstation eignet sich für die Arbeit mit Fernsehplatinen, Videoadaptern für PCs und Tablets.

Herstellung von Gehäusen und Heizelementen

Als Basis für eine selbstgebaute IR-Lötstation, die Sie selbst zusammengebaut haben, können Sie eine Tür aus dem Zwischengeschoss oder 10-12 mm nehmen und die Beine daran festschrauben. In dieser Phase ist es wichtig, das Layout anhand der Größe der Heizungen und PID-Regler grob abzuschätzen. Davon hängt die Höhe der „Seitenwände“ und Abschrägungen der Frontplatte ab.

Aluminiumecken bilden das „Skelett“ der Struktur. Kümmern Sie sich im Vorfeld um die „Füllung“, auch alte Videorecorder, DVD-Player und Co. sind praktisch. Sie können spezialisierte Straßenhändler umgehen.

Jetzt sind wir auf der Suche nach einer antihaftbeschichteten Pfanne. Ja, genau das, bei dem Sie es kaufen können regulärer Laden Haushaltsgeräte. Sie können auch hier einen Blick darauf werfen Hochwertiger Lötkolben für Lötstation.

Wichtig! Nehmen Sie ein Maßband mit. Ihre Aufgabe ist es, ein Backblech mit optimaler Breite und Tiefe zu finden. Die Abmessungen richten sich nach der Höhe der IR-Strahler und deren Anzahl.

Steuerungssystem für Lötmaschinen

Kommen wir zum spaßigen Teil. An Handelsplattform Wir bestellen im Voraus PIDs (oder Proportional-Integral-Derivativ-Regler) sowie IR – 3 untere IR-Strahler 60 x 240 mm und einen oberen – 80 x 80 mm. Vergessen Sie nicht, sich mit zwei Halbleiter-40-A-Reglern einzudecken. In diesem Stadium ist es bereits möglich, mit der Blechbearbeitung fortzufahren, nämlich die gesamte Struktur an die Abmessungen unserer Hauptelemente anzupassen. Nachdem wir die Seitenwände und die Abdeckung angepasst haben, schneiden wir technologische Löcher für die PIDs an der Vorderwand und für den Kühler an der Rückwand aus.

Montage und Einstellung der Lötstation

Nach der Installation der Emitter, des Kühlers und dem Anschluss der gesamten Verkabelung ist das Erscheinungsbild unserer Lötstation fast fertig. In dieser Phase ist es notwendig, die Ausrüstung auf Erwärmung, Temperaturerhaltung und Hysterese zu testen. Fahren wir mit der Installation des Haupt-IR-Senders fort. Das ist nicht schwer.

Früher oder später steht ein Funkmechaniker, der moderne elektronische Geräte repariert, vor der Frage der Anschaffung einer Infrarot-Lötstation. Der Bedarf ist dadurch entstanden, dass moderne Elemente massiv „ihre Hufe wegwerfen“; kurz gesagt, Hersteller sowohl kleiner als auch großer integrierter Schaltkreise verzichten auf flexible Leitungen zugunsten von Patches. Dieser Prozess läuft schon seit geraumer Zeit.

Solche Chippakete nennt man BGA – Ball Grid Array, also eine Anordnung von Kugeln. Die Montage und Demontage solcher Mikroschaltungen erfolgt im berührungslosen Lötverfahren.

Bisher konnte man für nicht sehr große Mikroschaltungen mit einer Heißluft-Lötstation auskommen. Große GPU-Grafikcontroller können jedoch nicht mit einem thermischen Luftgebläse aus- und eingebaut werden. Vielleicht einfach nur aufwärmen, aber das Aufwärmen führt nicht zu langfristigen Ergebnissen.
Im Allgemeinen näher am Thema.. Fertige professionelle Infrarotstationen haben exorbitante Preise, und günstige 1000 - 2000 grüne haben nicht genügend Funktionalität, kurz gesagt, man muss sie noch hinzufügen. Für mich persönlich ist eine Infrarot-Lötstation ein Werkzeug, das man selbst zusammenbauen und an seine Bedürfnisse anpassen kann. Ja, ich behaupte nicht, es gibt Zeitkosten. Wenn Sie jedoch methodisch an die Montage der IR-Station herangehen, erhalten Sie das gewünschte Ergebnis und die kreative Zufriedenheit. Daher habe ich mir vorgenommen, mit Brettern der Größe 250x250 mm zu arbeiten. Zum Löten von TV-Haupt- und Computer-Videoadaptern, möglicherweise Tablet-PCs.

Also begann ich mit einer leeren Tafel und einer Tür aus einem alten Zwischengeschoss und schraubte vier Beine einer alten Schreibmaschine an diesen zukünftigen Sockel.

Nach ungefähren Berechnungen ergab sich eine Grundfläche von 400 x 390 mm. Als nächstes musste das Layout anhand der Größen der Heizungen und PID-Regler grob berechnet werden. Mit dieser einfachen „Filzstift“-Methode habe ich die Höhe meiner zukünftigen Infrarot-Lötstation und den Abschrägungswinkel der Frontplatte bestimmt:

Als nächstes nehmen wir uns dem Skelett an. Hier ist alles ganz einfach: Wir biegen die Aluminiumecken entsprechend dem Design unserer zukünftigen Lötstation, befestigen sie und binden sie zusammen. Wir gehen in die Garage und stecken unsere Köpfe in DVD- und Videorecorder-Hüllen. Ich schaffe es gut, es nicht wegzuwerfen – ich weiß, dass es nützlich sein wird. Schauen Sie, ich werde ein Haus daraus bauen :) Schauen Sie, sie bauen aus Bierdosen, aus Korken und sogar aus Eisstangen!

Kurzum: Eine bessere Verkleidung als Geräteabdeckungen kann man sich nicht vorstellen. Blech ist nicht billig.

Wir rennen zu den Geschäften auf der Suche nach einem antihaftbeschichteten Backblech. Das Backblech muss entsprechend der Größe der IR-Strahler und deren Anzahl ausgewählt werden. Ich ging mit einem kleinen Maßband einkaufen und maß die Seiten des Bodens und die Tiefe. Auf Fragen von Verkäufern wie: „Warum brauchen Sie Kuchen mit genau festgelegten Größen?“ Er antwortete, dass die unangemessene Größe des Kuchens die allgemeine Harmonie der Wahrnehmung verletze, was nicht meinen moralischen und ethischen Grundsätzen entspreche.

Hurra! Das erste Paket, und es enthält besonders wichtige Ersatzteile: PIDs (was für ein gruseliges Wort). Auch die Dekodierung ist nicht einfach: Proportional-Integral-Differential-Regler. Lassen Sie uns im Allgemeinen ihre Einrichtung und Funktionsweise verstehen.

Als nächstes kommt die Dose. Hier mussten wir hart an den DVD-Covern arbeiten, damit alles reibungslos und stabil klappt, wir machen das für uns selbst. Nachdem Sie alle Wände angepasst haben, müssen Sie die notwendigen Löcher für die FIDs an der Vorderwand, für den Kühler an der Rückwand und zum Streichen – in der Garage – schneiden. Infolgedessen sah die Zwischenversion unserer IR-Lötstation so aus:

Nach dem Testen des REX C-100-Reglers zum Vorheizen (Unterheizung) stellte sich heraus, dass er für das Design meiner Lötstation nicht ganz geeignet ist, da er nicht für den Betrieb mit Halbleiterrelais ausgelegt ist, die er steuern soll . Ich musste es an mein Konzept anpassen.

Hurra! Ein Paket aus China ist angekommen. Nun enthielt es bereits die Grundausstattung für den Bau unserer Infrarot-Lötstation. Das sind nämlich 3 untere IR-Strahler 60x240 mm, die oberen 80x80 mm. und ein Paar Halbleiterrelais mit 40 A. Es war möglich, 25 Ampere zu nehmen, aber ich versuche immer, alles mit einer Reserve zu machen, und der Preis war nicht viel anders.

Die Augen haben Angst, aber die Hände tun es. Ich versuche, diese alte Wahrheit nicht zu vergessen, genau wie bei Hühnchen, ein Korn nach dem anderen ... Was wir am Ende haben – Nach dem Einbau der Strahler in ein Backblech, dem Einbau der Feststoffe auf den Kühler, dem Blasen durch den Kühler und Nachdem wir alles angeschlossen hatten, bekamen wir etwas, das mehr oder weniger einer Infrarot-Lötstation ähnelte.

Nachdem das Vorheizen zu Ende ging und die ersten Tests zu Erwärmung, Temperaturerhaltung und Hysterese abgeschlossen waren, konnten wir getrost zum oberen Infrarotstrahler übergehen. Es stellte sich heraus, dass es mehr Arbeit war, als ich ursprünglich erwartet hatte. Mehrere wurden in Betracht gezogen konstruktive Lösungen, aber dennoch erwies sich die letzte Option in der Praxis als erfolgreicher, die ich umgesetzt habe.

Eine weitere Aufgabe, die das Erhitzen des Schädels erfordert, ist die Herstellung eines Tisches zum Halten des Bretts. Es müssen mehrere Bedingungen erfüllt sein – gleichmäßiger Halt der Leiterplatte, damit die Platine beim Erhitzen nicht durchhängt. Darüber hinaus war es möglich, ein bereits eingespanntes Brett nach links oder rechts zu verschieben. Die Brettklemme sollte sowohl fest als auch etwas locker sein, da sich das Brett bei Erwärmung ausdehnt. Nun, der Tisch sollte auch die Möglichkeit haben, Bretter unterschiedlicher Größe zu befestigen. Noch nicht ganz fertiger Tisch: (keine Wäscheklammern für das Brett)

Jetzt ist es an der Zeit, thermische Profile zu testen, zu debuggen und anzupassen verschiedene Typen Mikroschaltungen und Lötlegierungen. Im Herbst 2014 wurde eine beträchtliche Anzahl von Computer-Grafikkarten und Fernseh-Mainboards restauriert

Obwohl die Lötstation vollständig zu sein scheint und sich hervorragend bewährt hat, fehlen tatsächlich noch einige weitere wichtige Dinge: Erstens eine Lampe oder eine Taschenlampe auf einem flexiblen Bein, zweitens das Ausblasen der Platine nach dem Löten, drittens Ich wollte ursprünglich einen Wahlschalter für die unteren Heizungen herstellen.

Natürlich habe ich nicht alles geschrieben, was ich wollte, denn beim Zusammenbau gab es viele Kleinigkeiten, Probleme und Sackgassen. Aber ich habe den gesamten Bauprozess auf Video aufgezeichnet und jetzt ist dies ein vollwertiger Schulungsvideokurs:

Viele Funkamateure finden für verschiedene Mikroschaltungen und Komponenten nicht das richtige Werkzeug. Eine Do-it-yourself-Lötstation für solche Handwerker ist eine der besten Möglichkeiten, alle Probleme zu lösen.

Sie müssen nicht mehr aus einer Vielzahl unvollkommener Fabrikgeräte auswählen, sondern müssen nur noch die passenden Komponenten finden, ein wenig Zeit aufwenden und mit Ihren eigenen Händen das perfekte Gerät herstellen, das alle Anforderungen erfüllt.

Der moderne Markt bietet Funkamateuren eine Vielzahl unterschiedlicher Typen mit unterschiedlichen Konfigurationen.

In den meisten Fällen werden Lötstationen unterteilt in:

1. Kontaktstationen.
2. Digitale und analoge Geräte.
3. Induktionsgeräte.
4. Kontaktlose Geräte.
5. Abbaustationen.

Die erste Stationsoption ist ein Lötkolben, der an ein Temperiergerät angeschlossen ist.

Elektrischer Schaltplan einer Lötstation.

Kontaktlötgeräte werden unterteilt in:

• Geräte zum Arbeiten mit bleihaltigen Loten;
• Geräte zum Arbeiten mit bleifreien Loten.

Sie ermöglichen das Schmelzen von bleifreiem Lot und verfügen über leistungsstarke Heizelemente. Diese Wahl des Lötkolbens ist auf den hohen Schmelzpunkt von bleifreiem Lot zurückzuführen. Aufgrund des Vorhandenseins eines Temperaturreglers sind solche Geräte natürlich für die Arbeit mit bleihaltigem Lot geeignet.

Analoge Lötgeräte regeln die Temperatur der Spitze über einen Temperatursensor. Sobald die Spitze überhitzt, wird der Strom abgeschaltet. Wenn der Kern abkühlt, wird der Lötkolben wieder mit Strom versorgt und das Aufheizen beginnt.

Digitale Geräte steuern die Temperatur des Lötkolbens mithilfe eines speziellen PID-Reglers, der wiederum einem einzigartigen, im Mikrocontroller eingebetteten Programm folgt.

Besonderheit Bei Induktionsgeräten wird der Lötkolbenkern mithilfe einer Impulsspule erhitzt. Im Betrieb entstehen hochfrequente Schwingungen, die in der ferromagnetischen Beschichtung der Geräte Wirbelströme bilden.

Die Erwärmung stoppt, da der Ferromagnet den Curie-Punkt erreicht. Danach ändern sich die Eigenschaften des Metalls und die Wirkung der Einwirkung hoher Frequenzen hört auf.

Berührungslose Lötmaschinen werden unterteilt in:

• Infrarot;
• heiße Luft;
• kombiniert.

Die Lötstation besteht aus einem Heizelement in Form eines Quarz- oder Keramikstrahlers.

Infrarot-Lötstationen haben im Vergleich zu Heißluft-Lötstationen folgende handfeste Vorteile:

• Sie müssen nicht nach Düsen für einen Lötkolben suchen.
• gut geeignet für die Arbeit mit allen Arten von Mikroschaltungen;
• keine thermische Verformung der Leiterplatten durch gleichmäßige Erwärmung;
• Funkkomponenten werden nicht durch Luft von der Platine weggeblasen;
• gleichmäßige Erwärmung der Lötstelle.

Es ist wichtig zu beachten, dass Infrarot-Lötgeräte vorhanden sind professionelle Ausrüstung und werden von gewöhnlichen Funkamateuren selten verwendet.

Abhängigkeit der Temperatur von der Lötzeit.

In den meisten Fällen bestehen Infrarotgeräte aus:

• obere Keramik- oder Quarzheizung;
• Bodenheizung;
• Tische zum Abstützen von Leiterplatten;
• Mikrocontroller, der die Station steuert;
• Thermoelemente zur Überwachung der aktuellen Temperaturen.

Zur Montage von Funkkomponenten werden Heißluftlötstationen eingesetzt. In den meisten Fällen eignen sich Heißluftstationen zum Löten von Bauteilen in SMD-Gehäusen. Solche Teile haben eine Miniaturgröße und lassen sich leicht löten, indem ihnen heiße Luft aus einer Heißluftpistole zugeführt wird.

Kombigeräte kombinieren in der Regel mehrere Arten von Lötgeräten, beispielsweise eine Heißluftpistole und einen Lötkolben.

Demontagestationen sind mit einem Kompressor ausgestattet, der Luft ansaugt. Solche Geräte eignen sich ideal zum Entfernen von überschüssigem Lot oder zum Zerlegen unnötiger Komponenten auf einer Leiterplatte.

Alle mehr oder weniger ordentlichen Komponentenstationen in verschiedenen Gebäuden verfügen über folgende Zusatzausstattung:

• Hintergrundbeleuchtungslampen;
• Rauchabzüge oder Hauben;
• Pistolen zum Zerlegen und Absaugen von überschüssigem Lot;
• Vakuumpinzetten;
• Infrarotstrahler zur Erwärmung der gesamten Leiterplatte;
• Heißluftpistole zum Erhitzen eines bestimmten Bereichs;
• Thermopinzette.

DIY-Lötstation

Die funktionalste und bequemste Station ist die Infrarotstation.

Bevor Sie mit Ihren eigenen Händen eine Infrarot-Lötstation bauen, sollten Sie folgende Artikel kaufen:

• Halogenheizung mit vier 2KW-Infrarotlampen;
• obere Infrarotheizung für die Lötstation in Form eines 450-W-Keramik-Infrarotkopfes;
• Aluminiumecken zur Bildung eines Strukturrahmens;
• Duschschlauch;
• Stahldraht;
• Bein von jedem Tischlampe;
• programmierbarer Mikrocomputer, zum Beispiel Arduino;
• mehrere Halbleiterrelais;
• zwei Thermoelemente zur Kontrolle der aktuellen Temperatur;
• 5-Volt-Stromversorgung;
• kleiner Bildschirm;
• 5-Volt-Summer;
• Befestigungselemente;
• ggf. einen Lötfön.

Als Oberstrahler können Quarz- oder Keramikstrahler verwendet werden.

Mit eigenen Händen eine Lötstation bauen.

Die Vorteile von Keramikstrahlern werden vorgestellt:

• unsichtbares Strahlungsspektrum, das die Augen des Funkamateurs nicht schädigt;
• mehr für eine lange Zeit störungsfreier Betrieb;
• sehr weit verbreitet.

Quarz-IR-Heizungen haben wiederum folgende Vorteile:

• größere Temperaturgleichmäßigkeit in der Heizzone;
• Niedrigere Kosten.

Im Folgenden werden die Schritte zum Aufbau einer IR-Lötstation dargestellt:

1. Installation unterer Heizelemente für die Arbeit mit BGA-Elementen.
   Die einfachste Methode, vier Halogenlampen zu erhalten, besteht darin, sie aus einer alten Heizung zu demontieren. Nachdem das Problem mit den Lampen gelöst ist, sollten Sie sich über die Art des Gehäuses Gedanken machen.
2. Zusammenbau der Struktur des Löttisches und Durchdenken des Systems zur Halterung der Platinen auf der unteren Heizung.
   Für die Installation des Leiterplattenmontagesystems müssen sechs Teile geschnitten werden Aluminiumprofil und mit Muttern aus Lochband am Körper befestigt. Das daraus resultierende Montagesystem ermöglicht es, die Leiterplatte zu verschieben und an die Bedürfnisse des Funkamateurs anzupassen.
3. Installation von Elementen der oberen Heizung und der Lötpistole.
   Eine 450 – 500 W starke Keramikheizung kann in einem chinesischen Online-Shop erworben werden. Um die Oberheizung zu installieren, müssen Sie ein Blech nehmen und es auf die Größe der Heizung biegen. Danach sollte der obere Heizkörper des selbstgebauten IR zusammen mit dem Haartrockner auf den Fuß einer alten Lampe gestellt und an die Stromversorgung angeschlossen werden.
4. Programmierung und Anschluss eines Mikrocomputers.
   Der wichtigste Schritt beim Erstellen Ihres eigenen Infrarot-Lötgeräts umfasst: Erstellen eines Gehäuses für den Mikrocontroller mit Überlegungen zum Platz für andere Komponenten und Tasten. Das Gehäuse muss zusammen mit dem Controller folgende Elemente enthalten: zwei Halbleiterrelais, ein Display, ein Netzteil, Tasten und Anschlussklemmen.

Die meisten Funkamateure bevorzugen die Verwendung alter Systemeinheiten als Basis des Gehäuses und Aluminiumecken zur Befestigung aller Hauptelemente des unteren Heizgeräts. Beim Anschluss von Lampen empfiehlt es sich, die Standardverkabelung einer zerlegten Halogenheizung zu verwenden.

Nach Abschluss des Montagevorgangs der Station sollten Sie mit der direkten Einrichtung des Mikrocontrollers fortfahren. Funkamateure, die ihre eigene Infrarot-Lötstation bauten, mussten oft einen Arduino ATmega2560-Mikrocomputer verwenden.

Software, die speziell für Geräte geschrieben wurde, die auf diesem Controller-Typ basieren, finden Sie im Internet.

Planen

Schematische Darstellung eines Infrarot-Lötkolbens.

Ein typischer Lötstationsschaltkreis umfasst:

• Thermoelement-Verstärkerblock;
• Mikrocontroller mit Bildschirm;
• Tastatur;
• ein akustischer Alarm, beispielsweise ein Computerlautsprecher;
• Batterien und Stützelemente für die Lötpistole;
• Zeichnungen von Nulldetektorelementen;
• Leistungsteilelemente;
• Stromversorgung für alle Geräte.

In den meisten Fällen wird das Stationsdiagramm durch die folgenden Mikrokomponenten dargestellt:

• Optokoppler;
• Mosfet;
• Triac;
• mehrere Stabilisatoren;
• Potentiometer;
• Trimmwiderstand;
• Widerstand;
• LEDs;
• Resonator;
• mehrere Resonatoren im SMD-Gehäuse;
• Kondensatoren;
• Schalter.

Die genauen Kennzeichnungen der Teile variieren je nach Bedarf und vorgesehenen Betriebsbedingungen.

Verfahren

Der Aufbau einer Infrarot-Lötstation hängt weitgehend von den Vorlieben des Meisters ab.

Eine typische Version des Geräts auf dem Arduino-Mikrocontroller, die für die meisten Funkamateure geeignet ist, wird in der folgenden Reihenfolge zusammengebaut:

• Auswahl notwendiger Elemente;
• Vorbereiten von Funkkomponenten und Heizgeräten für Installationsarbeiten;
• Montage des Lötstationskörpers;
• Einbau von unteren Vorheizern zur gleichmäßigen Erwärmung massiver Leiterplatten;
• Installation der Steuerplatine des Lötkombinats und deren Befestigung mit vorbereiteten Befestigungselementen;
• Einbau einer Oberheizung und einer Löt-Heißluftpistole;
• Installation von Thermoelementhalterungen;
• Programmieren des Mikrocontrollers für bestimmte Lötbedingungen;
• Überprüfung aller Elemente, einschließlich der Halogenlampen der unteren Heizung, Infrarot-Strahler und einen Lötkolben.

Design der Lötstation.

Nach dem vollständigen Zusammenbau der Infrarotstation sollten Sie alle Elemente auf Funktionsfähigkeit prüfen.

Besonderes Augenmerk sollte auf die Überprüfung der korrekten Funktion von Thermoelementen gelegt werden, da dieses System über keine Kompensation verfügt.

Das bedeutet, dass das Thermoelement bei einer Änderung der Lufttemperatur im Raum beginnt, die Temperatur mit einem erheblichen Fehler zu messen.

Wichtig ist auch die Überprüfung des Keramikheizkopfes. Sollte es zu einer Überhitzung des Infrarotstrahlers kommen, muss für Luftzirkulation oder Kühlung durch einen zusätzlichen Strahler gesorgt werden.

Einstellungen

Das Einstellen der Betriebsarten einer IR-Lötstation besteht im Wesentlichen aus:

• Einstellen akzeptabler Betriebsmodi für Lötpistolen;
• Überprüfung der Betriebsarten des unteren Heizelements;
• Einstellen der Betriebstemperaturen des oberen Quarzemitters;
• Installation spezieller Tasten zum schnellen Ändern der Heizparameter;
• Mikrocontroller-Programmierung.

Merkmale des Lötstationsgeräts.

Mit fortschreitender Lötarbeit kann es notwendig werden, die Temperaturen und Bedingungen zu ändern.

Solche Aktionen können über mit dem Mikrocomputer verbundene Tasten ausgeführt werden:

• Die +-Taste sollte so konfiguriert sein, dass die Temperatur eines gekauften oder selbstgebauten Quarzstrahlers in Schritten von 5 bis 10 Grad erhöht wird.
• Tasten – sollte auch die Temperatur in kleinen Schritten senken.

Es werden die Grundeinstellungen des Mikrocomputers vorgestellt:

• Anpassen der P-, I- und D-Werte;
• Anpassen von Profilen, die den Schritt der Änderung bestimmter Parameter festlegen;
• Einstellen kritischer Temperaturen, bei denen sich die Station ausschaltet.

Einige Designer stellen die Oberheizung aus einem Haartrockner her. Dieser Ansatz eignet sich nur zum Löten kleiner Elemente in SMD-Gehäusen.

Selbstgebaute IR-Lötstationen eignen sich perfekt für kleine Reparaturen zu Hause oder in privaten Werkstätten. Aufgrund des relativ einfachen Designs und der breiten Funktionalität erfreuen sich Infrarotstationen einer unglaublichen Nachfrage.

Stromkreis eines Lötkolbens.

1. Korrekte Konfiguration der Mikrocontroller-Parameter.
   Wenn falsche Parameter in den Computer eingegeben werden, kann es sein, dass die Lötmaschine die Bauteile nicht richtig verlötet und die Leiterplattenmaske beschädigt wird.
2. Bei Lötarbeiten Schutzausrüstung tragen.
   Ein Quarzstrahler erzeugt im Gegensatz zu einem Keramikstrahler im Betrieb Strahlung mit einer für das Auge sichtbaren Wellenlänge. Wenn das Gerät einen Quarz-Infrarotstrahler verwendet, wird daher empfohlen, eine spezielle Schutzbrille zu tragen, um den Bediener vor Sehschäden zu schützen.
3. Elektrisch Schaltplan Stationen sollten nur zuverlässige Elemente enthalten.
   Darüber hinaus müssen alle bei der Montage verwendeten Kondensatoren und Widerstände mit einem geringen Spielraum ausgewählt werden.
4. Der Controller für die IR-Lötstation kann aus gängigen Arduino-Modellen ausgewählt werden.
   Falls gewünscht, kann der Controller aus einem unbekannten Mikrocomputer hergestellt werden. In diesem Fall muss der Master jedoch unabhängig entwickelt werden Software zum Betrieb der Lötstation.
5. Beim Zusammenbau der Station sollten Sie einen Anschluss zum Anschluss eines Lötkolbens vorsehen.
   Manchmal ist es bequemer, die Platinenkomponenten punktuell mit einem normalen Lötkolben oder einem Gerät mit Heißluftpistole anstelle einer Lötspitze zu löten. Eine ähnliche Lösung kann durch die Entwicklung eines zusätzlichen Thermoelements zur Steuerung der Temperatur des Lötkolbens umgesetzt werden.
6. Beim Löten mit aktiven Flussmitteln und Loten mit hohem Bleigehalt muss auf eine Luftzirkulation geachtet werden.
   Eine gute Haube oder ein guter Ventilator erleichtert das Atmen des Bedieners erheblich und verhindert, dass er die Dämpfe schädlicher Metalle einatmet.

Abschluss

IR-Lötstationen sind eine davon beste Installationen in verschiedenen Gehäuseausführungen. Sie können eine Lötstation mit Infrarot-Heizelementen auch zu Hause bauen.

In der Regel bevorzugen Heimwerker bei Bodenheizungen den Einsatz leistungsstarker Halogenlampen. Grundlegende Pinbelegungen von Anschlüssen, Mikroschaltungsparameter, Mikrocontroller-Modelle, Anweisungen zur Herstellung einer Lötpistole aus einem Haushalts-Haartrockner und andere Informationen sind im Internet verfügbar.

Funkamateure müssen sich früher oder später mit Lötelementen auseinandersetzen, die eine Reihe von Kugeln verwenden. Das BGA-Lötverfahren wird häufig in der Massenproduktion eingesetzt verschiedene Geräte. Zur Montage kommt ein Infrarot-Lötkolben zum Einsatz, der Teile berührungslos verbindet. Vorgefertigte Modifikationen sind teuer und billigere Analoga verfügen nicht über ausreichende Funktionalität, sodass es möglich ist, einen Lötkolben zu Hause herzustellen.

Beschreibung des IR-Lötprozesses

Das Funktionsprinzip einer Infrarot-Lötstation besteht darin, das Element mit starken Wellen von 2–7 Mikrometern Länge zu beeinflussen. Ein Gerät zum Löten mit selbstgebauten IR-Lötstationen, sowohl selbstgebaut als auch gekauft, besteht aus mehreren Elementen:

• Unterhitze.
• Für die Hauptwirkung auf die Materialien ist die Oberheizung verantwortlich.
• Bretthalterdesign auf dem Tisch platziert.
• Temperaturregler bestehend aus einem programmierbaren Element und einem Thermoelement.

Die Wellenlänge hängt direkt von den Temperaturindikatoren der Energiequelle ab. Materialien in verschiedene Formen Werden mit einer selbstgebauten IR-Station verlötet, gibt es Grundparameter für Energieübertragung, Opazität, Reflexion, Transluzenz und Transparenz. Bevor Sie eine IR-Lötstation mit Ihren eigenen Händen herstellen, müssen Sie verstehen, dass diese Systeme einige Nachteile haben:

• Unterschiedliche Energieabsorptionsgrade der Komponenten führen zu einer ungleichmäßigen Erwärmung.
• Jedes Honorar im Blick verschiedene Eigenschaften erfordert eine Auswahl der Temperaturen, da sonst die Komponenten überhitzen und ausfallen.
• Das Vorhandensein einer „toten Zone“, in der Infrarotenergie das gewünschte Objekt nicht erreicht.
• Eine Voraussetzung für den Schutz der Oberflächen anderer Elemente vor der Verdunstung von Flussmitteln.

Die Erwärmung erfolgt durch Wärmeübertragung auf die Leiterplatte. Der thermische Effekt der Infrarotstation tritt auf der Oberseite des Teils auf; die Temperatur reicht nicht aus, daher sieht das Design eine Erwärmung des unteren Teils vor. Unterteil Besteht aus einem Heiztisch, kann der Lötvorgang mittels ruhiger Infrarotstrahlung oder Luftstrom durchgeführt werden.

Professionelle Geräte sind recht teuer, billigere Analoga verfügen nicht über ausreichende Funktionalität. Um Geld zu sparen, leisten Sie Leistung notwendige Operationen Mit BGA-Controllern ist es möglich, mit eigenen Händen eine Infrarot-Lötstation zu bauen. Der Zusammenbau ist aus handelsüblichen Materialien und Altmaterialien möglich. Das Design ist ein Thermotisch aus einer alten Lampe, ausgestattet mit Halogenlampen. Regler und Oberheizung werden im Handel gekauft oder aus alten Ersatzteilen zusammengebaut.

Der Heiztisch benötigt Reflektoren, Halogenlampen in einem Gehäuse aus Profil oder Blech. Wenn Sie eine Infrarot-Lötstation mit Ihren eigenen Händen herstellen, sollten Sie sich an Zeichnungen halten, die Sie selbst entwickeln oder von anderen Künstlern ausleihen können. Das Gehäuse muss mit einem Platz für ein Thermoelement ausgestattet sein, das Informationen an die Steuerung überträgt, um plötzliche Temperaturänderungen und eine übermäßige Erwärmung des Materials zu verhindern.

Der Zusammenbau einer IR-Lötstation umfasst selbstgemachte Designs in Form einer Stativhalterung. Die Temperatur der Heizeinheit wird über ein zweites Thermoelement gesteuert. Die Installation erfolgt parallel zum Heizgerät, das Stativ wird so an der Platte befestigt, dass das IR-Element über der Oberfläche des Heiztisches bewegt werden kann. Die Platine befindet sich 2-3 cm über den Halogenlampen im Korpus des Thermotisches. Die Befestigung erfolgt mit Klammern, für die Herstellung kann ein unnötiges Aluminiumprofil verwendet werden.

Herstellung Lötlampe Mit Ihren eigenen Händen benötigen Sie zunächst einen Körper. Zur Kühlung des Systems ist der Einbau eines leistungsstarken oder mehrerer Kühler erforderlich, es empfiehlt sich, das Material aus verzinktem Stahl zu wählen. Nach der vollständigen Montage wird das System durch Ausführen der Schaltung und Debuggen des Geräts angepasst.

Die Bodenheizung kann auf verschiedene Arten erfolgen, eine viel bessere Option ist jedoch die Verwendung von Halogenlampen. Eine rationelle Lösung besteht darin, Lampen mit einer Gesamtleistung von 1 kW oder mehr mit eigenen Händen zu installieren. An den Seiten der Struktur sind Schwellen angebracht, um das Brett zu sichern. Die Materialien zum Löten werden auf dem Kanal angebracht, für kleinere Teile werden Untergründe oder Wäscheklammern verwendet.

Es ist bekannt, dass es unmöglich ist, mit eigenen Händen eine Oberheizung von geeigneter Qualität herzustellen. Um beim IR-Lötprozess optimale Ergebnisse zu erzielen, ist der Einsatz von keramischen Heizelementen erforderlich. Für Und DIY Infrarot-Lötstation Die beste Option ist die Verwendung einer ELSTEIN-Heizung. Der Hersteller zeigt die besten Ergebnisse; das Emissionsspektrum ist ideal für den Austausch von BGA-Platinen und anderen Teilen. Beim Zusammenbau einer Lötstation mit eigenen Händen ist es nicht empfehlenswert, beim Kauf einer Oberheizung zu sparen, denn... Beim Arbeiten mit einem minderwertigen Werkzeug kann es zu Schäden an der Platine oder der zusammengebauten Struktur kommen.

Die Gestaltung einer Oberhitze ist aus einem selbstgebauten Rahmen möglich. Es reicht aus, eine Höhen- und Breitenverstellung zu haben angenehmes Arbeiten auf einer DIY-Infrarot-Lötstation. Zur Temperaturkontrolle ist am Stativ ein Thermoelement angebracht.

Die Größe des Reglergehäuses richtet sich nach den verbauten Teilen. Eine passende Option Möglicherweise gibt es ein Stück Blech, das sich leicht mit einer Metallschere schneiden lässt. Die Steuereinheit beherbergt außerdem Lüfter, verschiedene Tasten sowie ein Display und den Controller selbst. Arduino fungiert als Controller; die Funktionalität reicht völlig aus, um BGA-Schaltungen mit eigenen Händen zu löten.

Teile für ein selbstgebautes Gerät

Bevor Sie Geräte mit Ihren eigenen Händen zusammenbauen, müssen Sie Materialien und Werkzeuge vorbereiten. Für einen Infrarot-Lötkolben benötigen Sie:

• Ein Satz Halogenlampen, deren Anzahl von der Form der zukünftigen unteren Heizung der Lötstation abhängt, die optimale Anzahl wird im Bereich von 4 bis 6 Stück gewählt.
• Keramik-Infrarotkopf mit einer Leistung von mindestens 400 Watt für die Oberheizung.
• Duschkopfschlauch für Drähte, Aluminiumecken.
• Stahldraht, Verschluss aus einer alten Kamera oder Tischlampe ein Stativ bauen.
• Arduino-Controller, 2 Relais und Thermoelemente, sowie ein Netzteil mit 5-Volt-Ausgang, das aus einem Handy-Ladegerät hergestellt werden kann.
• Schrauben, Anschlüsse und weitere Peripheriegeräte.

Für den Montageprozess benötigen Sie Zeichnungen, die mit Grundkenntnissen der Elektronik zerlegt werden können.

Anwendung und Gerät

Ein Infrarot-Lötkolben kommt vor allem dann zum Einsatz, wenn kein Zugang zu austauschbaren Bauteilen besteht. Es wird beim Austausch von Kleinteilen verwendet; der Hauptvorteil ist das Fehlen von Kohlenstoffablagerungen und anderen Ablagerungen, wie beim Arbeiten mit einem herkömmlichen Lötkolben, sowie die geringe Wahrscheinlichkeit einer Beschädigung benachbarter Elemente. Für Heimgebrauch Es ist möglich, mit einem Zigarettenanzünder im Auto einen Lötkolben mit eigenen Händen herzustellen.

Das Gerät wird mit einer 12-Volt-Stromversorgung betrieben; diese Spannung kann durch Verwendung eines Konverters oder eines unnötigen Netzteils für einen Computer gewonnen werden.

Herstellung

Vor dem Zusammenbau der Lötstation wird das Heizelement aus dem Gehäuse des Zigarettenanzünders entfernt. Stromkabel werden an die Stromkontakte angeschlossen; ein Anschluss an das Zentralkabel ist möglich Kupferkabel mit Isolierung. Die Herstellung eines Lötkolbens ist nicht schwierig; es reicht aus, die Verbindung in einiger Entfernung vom Heizelement zu isolieren; es ist möglich, einen Schrumpfschlauch zu verwenden.

Der Körper besteht aus feuerfestem Material. Sie können einen nicht funktionierenden Lötkolben verwenden oder ein Stück Stahl kaufen. Es ist darauf zu achten, dass sich die Drähte nicht berühren. Es ist wichtig zu verstehen, dass dieser Gerätetyp für unwichtige Arbeiten verwendet wird, da Temperaturschwellen und andere Parameter nicht kontrolliert werden.

Ein Lötkolben ist gut. Gut für DIP-Teile, also für solche, für die Löcher in Bretter gebohrt werden. Zweifellos eignet sich der Lötkolben auch hervorragend für SMD-Bauteile, allerdings muss man dafür einen schwarzen Gürtel in dieser Disziplin besitzen. Aber wie kann man einmal im Jahr einen mehrbeinigen SMD-Chip ohne besondere Fähigkeiten und Ausrüstung entlöten und anschließend löten? Na dann, lesen Sie weiter...

Vielbeinige Menschen haben mir schon immer Angst gemacht SMD-Chips, in Bezug auf die Installation und nicht im Aussehen, in QFP-Gehäusen und verschiedenen SO-Shki werde ich BGA nicht einmal erwähnen. Ich hatte einmal eine schlechte Erfahrung gemacht, habe es getan und einen Controller im SO-Gehäuse in den Entwurf einbezogen. Während des Debugging-Vorgangs ist etwas schiefgegangen und ich musste es neu löten. Der ersten Demontage hielten Platine und Controller bedingt stand, nach der zweiten wanderten Platine und Controller jedoch in den Müll. Daraufhin habe ich den Chip in ein Dip-Gehäuse eingebaut und meine Qual hatte ein Ende. Das ist alles, während ich irgendwie im Internet surfte, landete ich versehentlich in einem Forenthread forum.easyelectronics.ru, von wo aus ich zu radiokot.ru weitergeleitet wurde. Nachdem ich Radiokot besucht hatte, kam mir die Idee, „Prikuyalnik“ (® von radiokot.ru) zu machen. Es ist der Zigarettenanzünder als Lötkolben, der als Quelle der Infrarotstrahlung dient.

Beim Stöbern in den Mülleimern fand ich einen Transformator einer unterbrechungsfreien Stromversorgung, den ich einmal geschenkt bekommen hatte. Dieser Transformator arbeitete im Umwandlungsmodus 12 - 220 V, was bedeutet, dass er in die entgegengesetzte Richtung arbeitet.

Es gibt eine Stromquelle! Und das ist bereits die halbe Miete. Jetzt musste nur noch ein Feuerzeug gefunden werden, das auf dem örtlichen Markt zu einem symbolischen Preis gefunden wurde. Jeder Zigarettenanzünder reicht aus, sei es ein Mercedes oder ein Lada. Übrigens verfügte der Kosak nicht über dieses sehr wichtige Gerät. Ich beschloss, den Emitter über einen PWM-Regler mit dem Transformator zu verbinden, was sich später als nicht umsonst herausstellte. Ich habe mich für eine Schaltung entschieden, die auf dem gängigen NE555-Chip basiert. Nach den Erfahrungen anderer Nutzer ist es weniger kapriziös.

Der NE555-Chip wird laut Datenblatt mit einer konstanten Spannung im Bereich von 4,5 – 16 V betrieben. Sie können beim UC384x auch eine etwas kapriziösere Schaltung in Betracht ziehen. Sie sind recht häufig in Schaltnetzteilen zu finden, Computer-Netzteile bilden da keine Ausnahme.

Ich habe beschlossen, keine Leiterplatte herzustellen, das wäre zu viel Ehre für drei Drähte. Zusammengebaut auf einem Steckbrett.

Ich musste mir einen Gleichrichter einfallen lassen. Die Diodenbrücke besteht aus Schottky-Dioden, die aus einem durchgebrannten Computer-Netzteil herausgerissen wurden. Nur für den Fall, alles steht auf dem Kühler, wir sind keine Chinesen, das macht uns nichts aus. Verbrannt Computerblöcke Das Netzteil ist einfach eine hervorragende Sache, eine Quelle für Gehäuse und allerlei Teile mit Heizkörpern!

Nachdem ich die Diodenbrücke an den Transformator angeschlossen und die Leerlaufspannung gemessen hatte, war ich ein wenig traurig. Nein, die Spannung war ausreichend, sogar zu viel, 20 V im Leerlauf. Zu viel für meinen PWM-Controller. Wenn ich das gewusst hätte, hätte ich eine Platine auf Basis von UC3842 gebaut, die ab 16 V funktioniert. Aber ich war traurig und okay, ich habe KREN8A (KR142EN8A, analog zu L7808...) zum Netzteil hinzugefügt und auch einen Kühlventilator daran aufgehängt.

Wie immer habe ich das Minimum, aber ich will das Maximum. Ich werde wahrscheinlich auch die Unterhitze machen. Wir kommen mit einem begrenzten Budget aus. Die Bodenheizung wird auf einem Halogenstrahler basieren, die Station ist nicht für den Dauereinsatz geeignet. Eine Halogenlampe braucht einen Leistungsregler, sonst verbrennt sie alles auf der Welt, geprüft. Ich habe darüber nachgedacht, einen Thyristorregler aus China zu bestellen, aber es ist Zeit. In der Stadt einzukaufen bedeutet, zu viel zu bezahlen. Gelegentlich ging ich in einen örtlichen Lebensmittelladen, dort gibt es jede Menge Blödsinn. Und ich bemerkte einen Dimmschalter für die Beleuchtung auf der Theke. Im Vergleich zu allen anderen Elektroinstallationsprodukten zeichnete es sich durch seine Unauffälligkeit aus Aussehen und Preis. Die angegebene Leistung von 600 W hat mir gefallen. Ich habe es für nur 35 UAH (1,3 $) gekauft.

Mal sehen, was drin ist. Ein einfaches Design, aufgebaut auf zwei parallel geschalteten BT136-Thyristoren. Hervorragende Redundanz und Gangreserve. Aber warum bei solchen Details und nur 600 W?

Aber jetzt können Sie sehen, warum. Ich schaue und denke... Das Potenzial in unserem Land ist enorm, aber unsere Hände...

Ich musste die Platine waschen, alles neu löten, die Stromleitungen verstärken und den Kühler wechseln. Auf dem Foto unten, sichtbar unter dem orangefarbenen Kippschalter, ist der neue Dimer-Heizkörper zu sehen.

Ein paar Fotos davon, wie es in meinem Computer-Netzteilgehäuse untergebracht wurde. Natürlich gibt es zu viele Heizkörper, sie sind etwas überflüssig.

Die Frontplatte besteht aus einem Stück Polycarbonat (Plexiglas). Weiß Schutzfilm Ich habe es nicht abgenommen, es vermittelt den Eindruck, dass das Plexiglas weiß und nicht transparent ist. Und die Innereien sind nicht durchscheinend.

Und auf diesem Foto ist die obere Abdeckung bereits montiert. Und hier erscheint zum ersten Mal der Held des Anlasses selbst – der Kronleuchter selbst.

Der Zigarettenanzünder wird an einen ausgebrannten Lötkolben geschraubt. Das gesamte Innere des Lötkolbens wurde demontiert.

Das Heizelement ist über einen spiralförmig gewickelten geglühten Stahldraht an der Basis befestigt, um die Wärmeableitung zu verbessern. Es wird sehr heiß und schmilzt die Isolierung des Drahtes, Sie sollten also nicht einmal versuchen, den Kupferdraht direkt anzuschrauben.

Bodenheizung. Hier gibt es besondere Design-Merkmale Nein. Als Unterheizung dient ein Halogenstrahler. Der Strahler wird durch drei Beine mit Gummifuß stabilisiert. Wie Sie wissen, wird eine Struktur auf drei Beinen niemals schwingen; die Geometrie hat bewiesen, dass nur eine Ebene durch drei Punkte konstruiert werden kann. Das Glas oben ist mit Kupferfolie bedeckt, auf der sich Reste der Leiterplatte befinden, die einmal von der alten Platine abgerissen wurde. Es ist eine 150 W Lampe verbaut.

Nun ist die Lötstation fertig.

Nachdem ich ein bisschen herumgespielt habe, kann ich zu einigen Schlussfolgerungen kommen. Sie können Mikroschaltungen mit der Boje selbst ohne Bodenheizung löten, dies dauert jedoch etwas länger. Sie können kleine SMDs (Widerstände, Kondensatoren) nur durch Unterhitze entfernen, wenn Sie die Platine selbst nicht mehr benötigen. Tatsache ist, dass es keine thermische Stabilisierung gibt und die Platine mit der Zeit zu überhitzen beginnt; die Demontage einer großen Anzahl von Elementen kann lange dauern. Bei Versuchen, bei der Demontage auf der unteren Heizung, überhitzte ich die Platine und sie schwoll an. Diese Schwellung wurde von einem kräftigen Knall begleitet; wie man so schön sagt, „pinkelte“ ich vor Überraschung fast. Für einmalige Jobs kann man sich nichts Besseres vorstellen.

Und um zu zeigen, dass es immer noch funktioniert, empfehle ich einen Blick auf die folgenden Fotos.

Als Opfer wurde ein altes Motherboard ausgewählt. Darauf wird ein Chip ausgewählt, um den herum sich befindet große Menge kleine Bauteile, was die Arbeit mit einem vertrauten Werkzeug erschwert. Auf dem nächsten Foto ist der Chip versiegelt.

Ich möchte einen Schlussstrich unter das oben Gesagte ziehen. Der Betreuer hat das Recht dazu. Natürlich erhebt es nicht den Anspruch, ein „professionelles“ Werkzeug zu sein, aber es meistert seine Aufgaben. Und bei der heutigen Board-Architektur ist es für einen Amateur einfach notwendig.