Subtilitățile utilizării amestecurilor de gips. Amestecuri uscate pentru constructii pe baza de gips

Subtilitățile utilizării amestecurilor de gips.  Amestecuri uscate pentru constructii pe baza de gips
Subtilitățile utilizării amestecurilor de gips. Amestecuri uscate pentru constructii pe baza de gips

În timpul lucrărilor de reparații în orice cameră, tencuiala este un proces indispensabil care necesită respectarea GOST.

Tencuiala din gips

Până în prezent, există o mare varietate de amestecuri în compoziție și liant care pot fi selectate pentru anumite lucrări și suprafețe.

Pentru a oferi uniformitate și netezime suprafeței, precum și pentru pregătirea finală a pereților pentru decorare, se obișnuiește să se folosească masa de gips, a cărei utilizare este permisă chiar și în baie. Pentru această substanță sunt prezentate următoarele cerințe:

  • elasticitate;
  • aderență bună;
  • având proprietăți astringente.

Respectarea acestor cerințe ne va permite să răspundem la întrebarea: „Ce tencuială de gips este mai bună?”.

Compoziția și caracteristicile tencuielii de gips

Componenta principală în compoziția tencuielii de gips este gipsul. Pentru tratarea spațiilor, acest material este utilizat pentru de ani lungi, deoarece masa este destul de ieftină.

În plus față de componenta principală, conform GOST, compoziția include diverse umpluturi și aditivi modificatori de liant din polimeri.

Datorită structurii și compoziției liantului, mortarele de gips pot reduce costul mortarului, oferindu-i o mai mare elasticitate. La rândul lor, aditivii polimerici conferă impermeabilitate substanței, precum și măresc aderența la peretele tratat.

Această substanță este făcută conform GOST sub formă de pulbere uscată. Pentru a-l dilua pentru utilizare ulterioară, este necesar să se respecte un raport proporțional dintre pulbere uscată și apă. Densitatea mortarului depinde de tipul de lucru și în ce încăpere este planificată finisarea. Dacă trebuie să nivelați pereții din cameră, o soluție mai subțire trebuie diluată, va fi mai ușor de întins pe suprafață și mai ușor de aplicat într-un strat subțire. Pentru a elimina curbura structurilor, aveți nevoie de o consistență mai groasă, care să-și mențină bine forma.

Compoziția universală și caracteristicile tehnice ale amestecului permit utilizarea manuală, atât pt munca pregatitoare, precum si pentru finisarea spatiului.

Avantajele și dezavantajele amestecului

Astăzi, alinierea pereților cu tencuială de gips este folosită destul de des. Amestecul de gips și-a găsit o largă aplicație în lucrările de finisare interioară și are următoarele avantaje:

  • include ingrediente naturale, ceea ce face ca amestecul să fie ecologic;
  • textura netedă și uniformă vă permite să obțineți o uniformitate maximă a suprafeței;
  • nivel ridicat de aderență;
  • greutate specifică scăzută;
  • material bun pentru izolarea termică și fonică;
  • datorita liantului, este din plastic;
  • materialul este ușor de aplicat;
  • nu se micșorează;
  • respiră ușor și lasă aerul în cameră;
  • amestecul poate acționa ca un strat de finisare;
  • ignifugă;
  • aplicare economică.

Ca orice alte materiale de finisare, amestecurile de gips au anumite dezavantaje la care ar trebui să acordați atenție:

  • amestecul nu este rezistent la umiditate (este mai bine să nu îl folosiți în baie și în alte zone umede);
  • este necesar să izolați obiectele metalice de contactul cu tencuiala de gips;
  • categorie de preț ridicat;
  • ușor de suportat la stres mecanic.

Dacă compoziția a fost făcută în conformitate cu GOST și aplicarea sa a fost corectă, o astfel de acoperire va ascunde orice nereguli și va crea o suprafață plană perfectă.

Secvență de lucru cu do-it-yourself

Înainte de a începe procesul de tencuire, trebuie să determinați cantitatea de material de care aveți nevoie pentru a finisa camera.

După cum am spus, consumul de tencuială de gips este mai mic decât cimentul, prin urmare, pentru lucru veți avea nevoie de 2,5-3 ori mai puțin material.

Pentru a aplica o soluție cu o grosime de 10 mm, aveți nevoie de ≈9 kg de substanță uscată la 1 m 2. Dar, rețineți, dacă pereții din cameră sunt deosebit de neuniformi și au anumite defecte, se va folosi mult mai mult material pentru a le etanșa și a le nivela.

Pentru a aplica tencuiala de gips, trebuie să pregătiți pereții cât mai bine posibil. Acestea trebuie curățate de materiale vechi și murdărie cu o perie moale și tratate cu un grund.

Apoi, conform instrucțiunilor, trebuie să frământați soluția. Compoziția ar trebui să se dovedească a fi omogenă și nu toată lumea reușește să realizeze acest lucru cu propriile mâini. În astfel de scopuri, puteți folosi un mixer de construcție. Soluția rezultată este cel mai bine lăsată câteva minute pentru a câștiga rezistență, după care puteți începe să tencuiți pereții.

Pentru a obține o aderență maximă, este mai bine să aruncați o soluție de gips pe suprafață și trebuie să distribuiți masa de jos în sus cu o mistrie sau o rigulă. Dacă pereții din cameră sunt prea deformați, nu o puteți face cu propriile mâini și cu o mistrie, este mai bine să folosiți balize.

În cazul în care suprafața trebuie tencuită prea groasă, veți avea nevoie de o plasă de armare.

Compoziția de gips se întărește în 45-60 de minute, așa că în această perioadă de timp va trebui să utilizați întregul amestec finit.

La suprafață, amestecul se întărește după 1-3 ore, totul depinde de clima din cameră.

În această etapă, după umezirea pereților cu apă, suprafața este chituită cu un burete plutitor.

Te interesează cât timp se usucă tencuiala de gips? După 5-7 zile de la momentul aplicării amestecului, suprafața se va usca în cele din urmă și se va putea continua următoarea lucrare de finisare.

Ce amestecuri pe bază de gips sunt cele mai populare?

Decorarea peretelui in casa cu tencuiala de gips

Astăzi, pe piața construcțiilor există un număr mare de companii care produc amestecuri de ipsos. Ele diferă prin compoziție, caracteristici, liant etc.

Este imposibil de spus care companie produce cel mai ideal „produs”, deoarece caracteristicile tehnice ale oricărui amestec de gips trebuie să respecte anumite standarde care sunt responsabile pentru rezultatul substanței finite - GOST.

  1. Volma

Acest producător a încercat să dezvolte un material care este proiectat atât pentru lucrul pe cont propriu, cât și pentru finisarea mașinii. Potrivit GOST, materialul este prezentat în alb și culoarea gri. Decoratorii, pe de altă parte, se concentrează pe o varietate de schema de culori, datorită căruia tencuiala acestui brand facilitează crearea de tablouri în relief care își păstrează bine și mult timp forma.

  1. Rotband de la Knauf

Această companie a ocupat de multă vreme o poziție de lider pe piața materialelor de construcții. Tencuiala din gips de la Knauf este o altă dovadă în acest sens, deși nu diferă prin ieftinitatea sa. Datorită acestei tencuieli din gips, cu propriile mâini vei efectua finisarea la cel mai înalt nivel.

  1. Prospectori

Producătorul „Starateli” s-a ocupat de producerea tencuielii conform GOST în mai multe variante, care au o varietate de caracteristici tehnice: amestec uscat, rezistent la umiditate etc.

O astfel de tencuială de gips se întărește foarte repede și devine nepotrivită pentru utilizarea ulterioară.

O descriere comparativă mai detaliată a acestor trei reprezentanți este prezentată în tabel.

Indiferent de cât de de înaltă calitate este tencuiala din gips, amestecurile pe bază de acest ingredient au o perioadă de valabilitate scurtă - nu mai mult de jumătate de an. Pentru economii specificații amestecul trebuie să fie uscat și în ambalaj fără deteriorare.

Gresie și tencuială din gips în baie: este posibil să se combine?

Când răspundeți la întrebarea „Este posibil să așezați plăci pe tencuială de gips?”, este mai bine să dați un răspuns pozitiv. Dar, de asemenea, merită luate în considerare anumite subtilități ale acestui proces, deoarece este obișnuit pentru o astfel de muncă tencuiala de ciment are o listă lungă trăsături distinctive din ipsos.

În baie, duș sau în alte zone umede, acoperirea trebuie să fie specială și, de preferință, pe bază de ciment. De asemenea, pentru baie, puteți folosi o masă de ipsos uscat cu un liant special.

Pentru camerele umede și băi, materialul trebuie să respecte GOST și să fie rezistent la umiditate ridicată. Este mai bine ca compoziția tencuielii să includă aditivi astringenți, care vor oferi caracteristici de performanță excelente.

În fiecare zi, utilizarea plăcilor în baie se estompează și mai mult în fundal, deoarece tencuiala uscată pe bază de gips pentru prelucrarea camerelor umede este o opțiune mai bugetară și mai originală.

Ce este șlefuirea tencuielii? Tehnologia de performanță a muncii Tencuială pentru baie: caracteristici de lucru în camere umede

10.02.2009

Amestecuri uscate de gips

Una dintre cele mai importante probleme ale industriei materialelor de constructii este dezvoltarea productiei interne de materiale de constructii eficiente bazate pe activitati armonioase si echilibrate in raport cu mediu inconjurator, economisind materiale și resurse de combustibil și energie, maximizând utilizarea materiilor prime locale și tehnogene.

Sub acest aspect, materialele de construcție și produsele pe bază de lianți de gips (GB) sunt promițătoare. Lianții de gips și materialele bazate pe acestea au o serie de calități valoroase. Producția de lianți de gips este non-toxică, caracterizată printr-un consum specific scăzut de combustibil și energie (de aproximativ 4-5 ori mai puțin față de producția de ciment). Materialele din gips au proprietăți bune de izolare termică și fonică, siguranță la foc și foc, densitate relativ scăzută, efect decorativ.

În plus, utilizarea materialelor din gips pentru decoratiune interioara asigură un climat interior favorabil datorită capacității materialului de a „respira”, de a absorbi și de a elibera ușor umiditatea. Cercetările privind dezvoltarea lianților de gips impermeabil au extins domeniile posibilelor lor aplicații. Au fost dezvoltați lianți de nouă generație pe bază de lianți de gips, caracterizați printr-un necesar redus de apă și proprietăți de înaltă performanță.

În ciuda avantajelor incontestabile ale materialelor și produselor din gips față de materialele bazate pe alți lianți, amploarea utilizării lor în Rusia este în prezent semnificativ inferioară produselor pe bază de ciment.

Gama de lianți din gips produs în țară pt lucrari de constructie limitat la gips de construcție produs în conformitate cu GOST 1 25-79 cu un interval de rezistență de la 3 la 7 MPa.

Liantul anhidrit, care este foarte promițător datorită costului scăzut al materiilor prime și a investițiilor reduse în procesare, nu a găsit încă o distribuție suficientă. Un astfel de astringent are același lucru proprietăți pozitive, ca și alți lianți de gips, și chiar îl depășește ca rezistență finală. Poate fi folosit în aceleași scopuri ca liantul de gips, inclusiv pentru producerea de amestecuri uscate pentru construcții.

Amestecuri de constructii realizate pe baza de gips sau lianti anhidrit se numesc amestecuri uscate de gips (SGS).

O caracteristică distinctivă a mortarelor pe bază de amestecuri uscate de gips, în comparație cu mortare de ciment un scop similar este randamentul crescut pe unitatea de masă a amestecului uscat. Utilizarea amestecurilor uscate de gips pentru finisare asigură o reducere a costurilor forței de muncă de peste 2 ori, iar consumul amestecului este de aproape 2 ori mai mic decât amestecul de ciment pentru aceeași zonă de prelucrare.

GHS sunt omogene materiale vrac compoziție optimă, constând din componente uscate atent dozate și amestecate - lianți de gips, agregate fracționate (umpluturi), pigmenți și aditivi modificatori în diverse scopuri.

În conformitate cu clasificarea existentă, GHS poate fi împărțit în următoarele tipuri principale:

    tencuieli (inclusiv decorative și de protecție);

    chit;

    montare;

    adezivi;

    chituirea;

    podea (nivelare pentru pardoseli).

Amestecuri pe bază de lianți de gips nerezistenți la apă sunt utilizate pentru decorarea interioară a clădirilor și structurilor cu condiții interioare uscate și normale, iar GHS pe bază de lianți de gips impermeabil pentru finisarea lucrărilor în încăperi cu condiții normale, umede și umede, precum și atunci când finisarea fatadelor cladirilor in conformitate cu reglementarile in vigoare. documente de reglementare SNiP 3.04.01-87, SNiP 2.03.13 - 88, SNiP P -3 - 79*.

Amestecuri de ipsos pentru ipsos

Amestecuri de ipsos sunt amestecuri de mortar de lianți de gips neizolați cu modificări B sau a, anhidrit sau amestecuri ale acestora, agregat cu granulație grosieră cu o fracțiune de cel mult 2,5 mm și aditivi chimici speciali pentru diverse scopuri. Astfel de amestecuri sunt destinate nivelării brute a suprafețelor prin tencuirea unui singur strat a pereților și tavanelor cu alt fel suprafete (beton, zidărie, beton celular, alte suprafețe rugoase și ondulate).

La cel mai mult specii cunoscute Amestecurile de ipsos cu gips includ: ROTHBAND, GOLDBAND, GIPSPUTS HP 100, MASHI-NENPUTS MP 75, ACOUSTICPUTS, TEPLON, SILIN, FARVEST-Gypsum, GYPSUM white, GYPSUM gri, CONSOLIT 500 etc.

Amestecurile de ipsos de gips și soluțiile din acestea ar trebui să fie caracterizate de următorii indicatori:

      densitatea în vrac a amestecului, kg/m3 -700...1100;

      raport apă-solid (cantitatea de apă de amestecare necesară pentru a obține o anumită mobilitate a soluției) -0,5 ... 0,b;

      timp de procesare a soluției, min. -50...100;

      densitate mortar întărit, kg/m3 -800...1100;

      rezistență la compresiune, MPa - 2,5 ... 7,0;

      rezistență la rupere la încovoiere, MPa - 1,5 - 3,0;

      puterea de aderență cu baza (suprafața de tratat), MPa - 0,4 ... 0,7;

      perioada de depozitare, luni - 3...6

Indicatorii acestor proprietăți depind de domeniul de aplicare al soluției și de compoziția acesteia.

Chit amestecuri de gips

Amestecurile de chit sunt amestecuri dispersate de lianți de gips nerezistenți la apă cu modificări B sau a, lianți de gips anhidrit sau impermeabili (lianți gips-ciment-puzolani sau compoziți din gips), materiale de umplutură fine și fin dispersate și aditivi chimici țintiți.

Astfel de amestecuri sunt destinate nivelării fine și de finisare a suprafețelor pereților și tavanelor; pentru pregătirea finală a suprafețelor din beton și tencuieli pentru vopsire sau tapet; pentru lucrari de parament si restaurare. Acestea sunt utilizate pentru etanșarea îmbinărilor longitudinale și transversale dintre GKL și GVL în timpul lucrărilor de finisare interioară, precum și pentru cusăturile în timpul instalării plăcilor de gips cu canelură și lambă. Au o aderență bună la diverse materialeși practic nu se micșorează. Avantajul chiturilor de gips este întărirea lor rapidă, ceea ce permite mai departe Lucrare de finisare după câteva ore de întărire.

Cele mai cunoscute tipuri de amestecuri de chit de gips includ: UNIFLOT; FUGENFULLER; FUGENFULLER Hydro; FUGENFULLER GW; FUGENFIT; FINISARE; UNIS GSH; GSH Slide; UNICE Bleek; R-16 MONOLIT; R-1 7 MONOLIT; GLIMS-Gips; PETRO-MIX SHG; ShGL; ShGS; SHGU; KREPS GKL și alții.

Amestecurile de chit de gips se caracterizează prin următoarele proprietăți:

      densitatea soluției întărite, kg/m3 - 1100...1800;

      rezistența la compresiune, MPa - 4...1 0;

      rezistență la rupere la încovoiere, MPa - 2,5 ... 5;

      perioada de depozitare, luni - 3...6

Amestecuri uscate de gips (montare)

Amestecurile de montaj sunt amestecuri de mortar de lianți de gips nerezistenți la apă de modificări p și a sau lianți de gips impermeabil (gips-ciment-puzolani sau lianți de gips compozit) cu un complex special selectat de aditivi chimici.

Astfel de amestecuri sunt utilizate în instalație compartimentari interioare din plăci de gips cu limbă și canelură; atunci când se confruntă cu suprafețe interioare cu plăci de gips-carton și plăci din fibre de gips, precum și la aranjarea bazelor podelei din plăci din fibre de gips.

Cele mai cunoscute tipuri de amestecuri de asamblare de gips includ: PERLFIX, ("KNAUF"), GIPSOKONTAKT ("Bolari"), instalația VOLMA (JSC GIPS, Volgograd), etc.

Principalele caracteristici fizice și tehnice ale unor tipuri de amestecuri de asamblare de gips sunt următoarele:

      densitate în vrac, kg / m 3 - 800 ... 950;

      raport apă-solid - 0,4...0,6;

      timp de procesare a soluției, min. - 60...120;

      densitatea mortarului întărit, kg/m3 - 1300...1350;

      rezistența la compresiune, MPa - 4...7,5;

      rezistență la rupere la încovoiere, MPa - 1,5...5;

      puterea de aderență, MPa - 0,3 ... 0,7;

      perioada de depozitare, luni - 6

Amestecuri de pardoseli din gips uscat (nivelare)

Amestecuri uscate pentru instalarea pardoselii sunt amestecuri de mortar de lianți de gips neizolați a-modificare, anhidrit, gips estric sau lianți de gips impermeabil (gips-ciment-puzolanic sau lianți compozit din gips) și un set special de aditivi chimici pentru creșterea plasticității mortar reducând în același timp conținutul de apă.

Cele mai cunoscute tipuri de amestecuri de gips destinate instalării bazelor de pardoseală includ amestecurile ATLAS SAM 200, compoziția autonivelantă Alfa-Pol C, podeaua cu întărire rapidă ("Prospectors"), amestecul de podea SV-210 (Bolars), etc.

Ca compoziții de autonivelare cunoscute amestecuri uscate pentru podele autonivelante: Flissestrich FE 80, Flissestrich FE 50, Flissestrich FE 25, care sunt produse de întreprinderile Knauf. Soluțiile întărite din aceste amestecuri au rezistență mare și practic nu se micșorează.

Principalele caracteristici fizice și tehnice ale unor tipuri de amestecuri de nivelare din gips pentru pardoseli sunt următoarele:

      densitate în vrac, kg / m 3 - 600 ... 700;

      raport apă-solid - 0,48...0,6;

      timp de procesare a soluției, min. - 60...120;

      densitatea soluției întărite, kg / m 3 - 1100 ... 1800;

      rezistență la compresiune, MPa - 4...10;

      rezistenta la tractiune la incovoiere, MPa-2,5,.,5;

      puterea de aderență, MPa - 0,3 ... 0,5;

      perioada de depozitare, luni - 3...6

Materii prime

Pentru fabricarea SGS, se folosesc următoarele materiale și aditivi de bază: lianți de gips clasele G4-G7 conform GOST 125-79 (pentru amestecuri de ipsos și chit în producția de lucrări de finisare):

    calitatea gipsului de înaltă rezistență nu mai mică de I 3 conform GOST 125-79 (pentru chituri cu rezistență crescută și compoziții pentru munca de instalare, precum și în compoziții pentru șape autonivelante); lianți impermeabili din gips conform TU 21 -0284757-1-90 (pentru amestecuri de gips uscat utilizate în încăperi cu condiții de funcționare umede și umede, precum și pentru amestecuri de pardoseli); lianți anhidrit (din materii prime naturale și deșeuri industriale) conform TU21-0284747-1-90 (pentru amestecuri de ipsos și amestecuri de nivelare pentru pardoseli);

    var hidratat conform GOST 9179-77 (rezidu pe sita 02 până la 0,2% în greutate). Umiditate până la 0,5% din greutate (în compoziții de ipsos și în compoziții de amestecuri autonivelante pentru pardoseli).

Agregatele și materialele de umplutură au o mare influență asupra proprietăților GHS. Alegerea granulelor agregatelor este determinată de tipul de amestec de gips: se utilizează nisip de cuarț și calcar cu o finețe de până la 0,8 - 1,0 mm. La alegerea materialelor de umplutură Atentie speciala dat la compoziția granulometrică: ar trebui să existe aproximativ același raport al fracțiilor agregate.

GHS utilizează următoarele agregate și materiale de umplutură:

    nisip perlit expandat conform GOST 10832-91; reziduuri pe o sită cu dimensiunea ochiului de 1,25 mm - mai puțin de 10% din greutate. Densitatea vrac - de la 70 la 125 kg/m3; utilizat în compoziții de amestecuri de ipsos termoizolante sau ușoare;

    nisip de vermiculit expandat conform actualului NTD;

    nisipuri de cuarț conform GOST 21 38-91, reziduul de pe sita nr. 05 este mai mic de 10% în greutate. Umiditate mai mică de 0,5% din greutate; utilizat în compoziția amestecurilor de ipsos și în compoziția amestecurilor de nivelare pentru pardoseli;

    pulbere minerală pentru amestecuri de beton asfaltic conform GOST 16557-78, reziduul de pe sita nr. 0315 este mai mic de 10% în greutate. Umiditatea nu este mai mare de 0,5% din greutate; folosit la compozitia amestecurilor de ipsos si chit.

Aditivii chimici pentru amestecurile de gips trebuie să îndeplinească cerințele GOST 24211-91. Acestea includ următorii aditivi:

    reținerea apei pe bază de eteri de celuloză (metilceluloză marca MC-100 (Rusia); etiloxietilceluloză, EOEC (Suedia); sare de sodiu a carboximetilcelulozei, (CMC), (Rusia).

Pe baza de esteri de celuloză (metilhidroxietilceluloză, (MHEC), (Germania, SUA); metilhidroxipropilceluloză (MHPC), (Coreea de Sud);

    antrenarea aerului surfactanți anionici (Rusia, Germania); sulfonat de olefină (Germania);

    îngroşare pe bază de eter de amidon (Rusia, Germania); pe baza de argile hectorite (Italia);

    plastifiant naftalen-formaldehidă, de exemplu C-3 (Rusia); melamină-formaldehidă (Germania); policarboxilat (Germania);

    redispersie pulberi polimerice: pe bază de copolimeri de acetat de vinil (Germania, Elveția, SUA, Franța); pe bază de latex de stiren-butadienă (Germania); pe bază de acrilat (Germania);

    antispumante- aditivi, care sunt hidrocarburi și poliglicoli pe un purtător inert (silice amorf).

În fabricarea GHS, este de mare importanță alegerea potrivita aditivi care reglează începutul și sfârșitul prizei, special destinați producției lucrari de tencuieli. În acest caz, este necesar să se țină seama nu numai de tipul de liant de gips, ci și de mediul pH al mortarului de gips preparat.

Pentru un mediu neutru al unui mortar de gips, acid citric, citrat de sodiu, polifosfați, hidrolizați de proteine, gelatine - CMC (sare de sodiu a carboximetilcelulozei), adezivi de origine animală, un amestec de lignosulfonați pot fi întârziatori eficienți de priză. Cu toate acestea, trebuie avut în vedere, de exemplu, că retardanul, fiind un retardator activ de priză a gipsului, este foarte potrivit pentru compozițiile de chit. În același timp, pentru compozițiile de ipsos, nu este suficient de eficient, deoarece. oferă o perioadă scurtă între începutul și sfârșitul prizei, ceea ce este nedorit în producția de tencuieli.

Pentru mortare de gips cu mediu alcalin retarderii eficienți sunt acidul tartric, precum și un retarder pe bază de acid tartric și plastretard.

Pentru un mediu ușor acid, de exemplu, în mortarele de ipsos pe bază de liant de gips de fosfogips, var hidratat și tripolifosfat de sodiu sunt folosite ca retardant.

Pentru a obține întârzierea necesară în priza mortarului de gips, se recomandă utilizarea unui aditiv complex. Un exemplu tipic este pla-stretard - un amestec acid citric cu polifosfați și gelatină.

Pentru a reduce deformarile de fisurare si contractie se introduc fibre de celuloza.

chit, amestecuri de chituri iar adezivii din gips diferă de compozițiile de ipsos, atât prin compoziția lor componente, cât și prin dispersia acesteia. O caracteristică a acestor compoziții este că gipsul de construcție cu o dimensiune a particulelor mai mică de 0,1 mm este utilizat ca liant, umplutura este calcar, făină de dolomit, cretă cu o dimensiune a granulelor mai mică de 0,1 mm. În acest sens, numărul de aditivi care rețin apa crește la 0,5-0,8%, în timp ce în compozițiile de ipsos - 0,16-0,3%.

Mare importanțăîn SSS, inclusiv SGS, au aditivi de reținere a apei pe bază de eteri de celuloză. Studiile au arătat că, datorită interacțiunii intermoleculare slabe cu moleculele de apă, acești polimeri au o capacitate excelentă de reținere a apei. Fiecare moleculă de polimer poate conține până la 20.000 de molecule de apă. Energia acestei interacțiuni este comparabilă cu energia de evaporare și difuzie capilară în substrat, care este un obstacol în calea scăpării apei. La rândul său, această energie este ceva mai mică decât energia de difuzie a apei în timpul hidratării cimentului, ceea ce îi permite să preia această apă.

De fapt, apa din soluție este înlocuită cu o soluție omogenă de metilceluloză, asemănătoare jeleului, în care sunt suspendate particule de ciment și agregat. Capacitatea mare de reținere a apei a unui astfel de sistem contribuie la hidratarea completă a cimentului și permite mortarului să câștige rezistența necesară chiar și cu aplicarea în strat subțire. După părăsirea apei, polimerul sub forma filmului cel mai subțire rămâne pe suprafețele dintre piatra de ciment și umplutură, fără a afecta caracteristicile mecanice ale mortarului întărit. Astfel, adăugarea unei cantități mici (0,02-0,07%) de eteri de celuloză solubili în apă la amestecurile de ciment-nisip duce la o creștere semnificativă a timpului deschis și permite soluției să se hidrateze uniform pe tot volumul și oferă, de asemenea, o creștere semnificativă. în aderența la bază și îmbunătățirea calității suprafeței. În mod similar, acțiunea metilcelulozei în amestecurile de gips.

Pulberile de dispersie, care, spre deosebire de derivații de celuloză solubili în apă, nu formează soluții atunci când sunt amestecate cu apă, ci sisteme bifazice formate din particule de polimer (pe bază de copolimeri de acetat de vinil și etilenă, clorură de vinil, acrilat de stiren etc.) dispersate. în apă. Adăugarea acestor compoziții la substanțele chimice de construcție vă permite să influențați în mod activ caracteristicile materialului final și oferă rezultate care nu sunt atinse folosind numai lianți minerali tradiționali. Primele încercări de modificare a amestecurilor de ciment cu polimeri au constat în adăugarea unei dispersie de acetat de vinil, cunoscută sub numele de adeziv PVA, în apa de amestecare. În mortarele de gips, această aplicare s-a dovedit a fi foarte eficientă, în timp ce în mortarele de ciment (datorită contracției crescute din utilizarea PVA) au fost abandonate rapid. urmatorul pas a început utilizarea compozițiilor bicomponente, constând dintr-un amestec de ciment-nisip preparat în fabrică și o dispersie polimerică furnizată sub formă lichidă, care se amestecă pe santier. Se mai folosesc soluții bicomponente, dar dispersia apoasă își pierde proprietățile atunci când îngheață, prin urmare, în sezonul rece, transportul ei și prepararea soluției de lucru provoacă anumite dificultăți. Începutul producției de amestecuri uscate de construcție monocomponent datează din 1953, când specialiștii de la Wacker (Germania) au reușit să obțină o pulbere uscată redispersabilă, care după amestecarea cu apă formează un sistem bifazic care are proprietățile dispersie polimerică originală.

Dispersiile diferă de metilceluloză prin mecanismul lor de acțiune. Pe măsură ce apa este consumată, aceasta se concentrează în porii pietrei de ciment și dispersia este concentrată acolo, formând „punți elastice” care lucrează în tensiune și îndoire incomparabil mai bine decât cimentul. Combinația de lianți minerali și polimerici face posibilă producerea de produse chimice pentru construcții care nu numai că au proprietăți de rezistență sporite și aderență îmbunătățită (inclusiv la astfel de substraturi „problematice” precum metal, lemn, plastic, plăci smălțuite etc.), dar și controlate. caracteristici reologice (tixotropie, plasticitate) și speciale (hidrofobicitate, fluiditate). De exemplu, mortarele de nivelare pentru pardoseli conțin o combinație de aditivi speciali de dispersie cu plastifianți organici și sintetici, a căror prezență determină proprietăți specifice ale acestor materiale precum capacitatea de răspândire și netezimea suprafeței rezultate. Modificatorii de dispersie, care fac parte din compozițiile adezive pentru prelucrarea plăcilor, îmbunătățesc condițiile de lucru, prelungesc „durata de viață” a soluției închise și măresc tixotropia (capacitatea de a se îngroșa în repaus și de a se lichefia atunci când este amestecat) materialului. Ele ajută la creșterea aderenței la substraturi complexe.

Dezvoltarea formulărilor de amestec uscat este un proces complex și de durată care necesită participarea personalului calificat și disponibilitatea obligatorie a unui laborator modern de cercetare și testare a probelor de soluții din amestecuri uscate, dotat cu echipamente moderne.

Întreprinderea Unitară de Stat „NIIMosstroy” dezvoltă formularea amestecurilor uscate de gips conform comenzilor întreprinderilor, testează toate tipurile de amestecuri uscate pentru construcții, inclusiv cele de certificare. În acest scop, laboratoarele institutului sunt dotate cu instrumente și echipamente moderne, incl. pentru testarea lianţilor conform standarde europene. In afara de asta. Centrul de Certificare NIIMosstroy certifică produsele și sistemele de management al calității.

În renovarea noastră cu tine, ne-am stabilit pe faptul că în baie. Pentru a finaliza procesul, ne rămâne să ștergem cusăturile și să chit tavanul. Așa că am ajuns la o varietate ușor neobișnuită de amestecuri de ciment - acestea sunt chituri de ciment polimeric și chituri de ciment polimeric.

Aceste amestecuri sunt similare ca compoziție cu adeziv pentru faianță- acelasi ciment gri sau alb, acelasi agent de ingrosare celulozica, polimer. Dar, ca umplutură, se folosește fie nisip de cuarț fin dispersat (fracții de până la 0,3 mm), fie făină de marmură sau calcar cu aceleași dimensiuni ale particulelor.

Chituri de ciment polimeric

Permiteți-mi să vă reamintesc că chitul este nivelarea finală a suprafeței, cu un strat de 1 mm până la 1 cm, înainte de tencuirea ulterioară, vopsire, tapetare etc. Chiturile de ciment polimeric se folosesc ca în lucrari de fatada, ca strat de finisare pe tencuieli de var-ciment, si la nivelarea suprafetelor din incaperi uscate si umede. Când lucrați cu aceste chituri, trebuie reținut că performanța soluției bazate pe acestea este de 2-3 ore. În acest caz, învelișul este destul de dur - pielea trebuie aleasă mai mare.

Chituri de ciment polimeric

O varietate de chituri polimer-ciment - chit pentru rosturile plăcilor. Chiturile sunt împărțite în albe, gri și colorate. Alb și gri în compoziție sunt complet identice cu chiturile de ciment. În producția de ciment colorat, un pigment anorganic este introdus în cimentul alb sau obișnuit. Chiturile joacă atât un rol decorativ în acoperirea plăcilor, cât și unul de protecție. Datorită polimerului introdus în ciment, de regulă, este un tip de acetat de vinil (amintiți-vă cu lipiciul PVA), chiturile nu lasă umezeala în rosturile plăcilor, protejând astfel stratul adeziv.

Compozițiile de chituri reprezintă posibilități nelimitate ale imaginației de proiectare. Imaginea prezintă un chit maro închis, în care a fost introdusă pulbere de bronz în timpul amestecării. Efectul este o culoare metalizată maro închis.

Chiturile albe pot fi vopsite cu paste de colorare, obținând culori complet neobișnuite. Apropo, într-un mozaic, chiturile pe bază de ciment joacă rolul cel mai important, acționând și ca soluție adeziv: soluția ține grila hărții mozaic. Marmura măcinată sau calcarul este folosită ca umplutură în chituri, deoarece cuarțul poate zgâria glazura plăcii.

Puteți folosi chit alb sau gri ca adeziv pentru mozaic, dar în acest caz este necesar să adăugați latex acrilic (sau grund acrilic) în apa de amestecare.

Amestecuri pe bază de gips

Acestea sunt cele mai ușoare ca greutate și formulări ușor de lucrat. Singurul lor dezavantaj este posibilitatea utilizării numai în încăperi uscate.

Gipsul este cunoscut a fi un compus cu priză rapidă și hidrofil (care absoarbe apă). Aceiași polimeri sunt introduși în amestecurile pe bază de gips pentru a reduce absorbția de apă și pentru a crește aderența (tăria de aderență), precum și inhibitori - substanțe care încetinesc reacția de întărire a gipsului. Cel mai simplu exemplu inhibitor - acid citric alimentar sau tehnic. Dacă, atunci când amestecați cu apă pentru 1 kg de gips, adăugați 10-20 de grame de acid citric, atunci masa de gips își va încetini întărirea la 30-40 de minute.

Amestecuri de gips sunt împărțite în:

  • Chituri din gips

Acestea constau dintr-un liant de gips (în continuare îl vom numi gips, deși în producție se folosește un amestec de gips alfa și anhidridă), umplutură de cuarț sau calcar, agent de îngroșare celulozică și un polimer redispersabil. Chiturile de gips pot fi aplicate în straturi de la 1 mm la 1 cm.

Atenţie! Gipsul este sulfat de calciu - CaSO4. Când vopsiți o suprafață nivelată cu un astfel de amestec, este necesar să folosiți vopsele rezistente la acid. Și, în consecință, respectați măsurile de siguranță: ghipsul, chiar și într-o rană mică, provoacă senzații foarte neplăcute.

  • Tencuieli din gips

Amestecuri uscate care au câștigat cea mai mare recunoaștere din partea constructorilor profesioniști. Sunt usoare, usor de folosit, nu se contracta (spre deosebire de chiturile de var-nisip-ciment), se intaresc rapid la suprafata si au o performanta destul de mare - de la 30 de minute la 1 ora.

Poti face cel mai simplu tencuiala din gips in bucataria ta: luam 10 kg gips, 1 kg var stins, 50 grame acid citric, inchidem totul cu apa si amestecam pana se obtine consistenta de smantana groasa.

Cu amestecul finit, puteți închide strobe-urile, nivelați peretele sau tavanul. Deși tencuielile preparate industrial conțin și nisip fracționat, un agent de îngroșare celulozică și un polimer redispersabil. În unele compoziții, pentru a da volum și ușurință tencuielii, se adaugă perlit expandat sau vermiculit - nisipuri ușoare, fără greutate. Consumul mediu al unui astfel de ipsos este de 7 kg/m2 cu un strat de aplicare de 1 cm.

  • Adezivi de montaj pe baza de gips

Dacă vrem să lipim o foaie de gips-carton pe perete, izolatie minerala, foaie de spumă, adeziv de montaj pe bază de gips este cel mai bun pentru noi. Compoziția este similară cu compoziția adezivului pentru faianță, cu excepția componentului principal: gips în loc de ciment.

  • Amestecuri de pardoseli din gips

Chituri pe bază de liant polimeric

Ele diferă de tipurile de amestec uscate de mai sus prin faptul că nu conțin nici ciment, nici gips. Acestea sunt materiale de umplutură, formate aproape 100% din agregat - făină fină de calcar sau marmură, agent de îngroșare celulozică și polimer redispersabil.

Chiturile de acest tip sunt foarte convenabile în aplicare și prelucrare ulterioară (slefuire), potrivite pentru vopsirea sau tapetarea ulterioară. În formă diluată, au o capacitate de lucru de până la 24 de ore. Dar aceste chituri nu sunt destinate nivelării suprafețelor pentru așezarea plăcilor. Chiturile pe bază de liant polimeric sunt folosite numai în încăperi uscate ca strat de finisare pentru nivelarea suprafeței și nu sunt utilizate fără acoperire suplimentară.

Indiferent de tipul de reparație (cosmetică sau majoră), este necesar un proces precum tencuirea pereților. Este sigur să spunem că aceste lucrări sunt cele mai consumatoare de timp și cele mai costisitoare. Ele nu pot fi efectuate fără utilizarea amestecurilor uscate speciale.

Există mai multe tipuri de acest material de finisare, dar cele mai de înaltă calitate, fiabile și ușor de utilizat sunt amestecurile de ipsos.

După cum sugerează și numele, baza materialului este gipsul.

În plus, este, de asemenea, posibil să se distingă următoarele componente principale care alcătuiesc tencuiala de gips:

  • Material de umplutură. Diferă prin structură ușoară și constă din fracții mici. Prezența unui material de umplutură asigură stabilitatea formei și structurii tencuielii. Datorită acestui fapt, amestecurile de ipsos sunt extrem de economice în consum.
  • Polimeri. Ele conferă amestecului proprietăți precum elasticitatea și impermeabilitatea. În plus, prezența polimerilor garantează o rată ridicată de aderență a amestecului la suprafața de lucru.

Compoziția tencuielii de gips vă permite să o utilizați în astfel de scopuri:

  • Mascarea și etanșarea unei varietăți de defecte și neregularități de pe suprafață.
  • Formarea pantelor și colțurilor (vezi).
  • Alinierea pereților care au un colț împrăștiat.

Notă. Amestecul de gips de ipsos este produs sub formă de pulbere uscată, ambalat în pungi convenabile și sigilate.

Principalele avantaje

Acest lucru se vede clar în tabelul de mai jos:

Tipuri de ipsos Ciment Gips Rezultat
Proprietăți
greutate redusă+ Amestecul se menține perfect la suprafață, nu formează lăsarea, este posibil să se folosească metoda mașinii de așezare, viteză mare
Nu este nevoie de post-tratare a amestecului la suprafață+ Imediat după ce stratul de chit s-a întărit, poate începe finisarea suprafeței.
Timp scurt de întărire+ Timpul necesar pentru finisarea lucrărilor este redus semnificativ
densitate scazuta+ Oferă un consum minim de material de lucru
Nu se micșorează+ Nu se formează fisuri după ce amestecul se usucă
Prietenia mediului+ Promovează un climat interior sănătos și sănătos

Notă. Din cele de mai sus, rezultă că amestecurile de ipsos sunt cel mai economic și convenabil tip de tencuială uscată, al cărui preț este accesibil pentru fiecare cumpărător.

Utilizare

Vă puteți familiariza cu procesul de pregătire din instrucțiunile tipărite pe fiecare pachet.

Etapele muncii

  • În primul rând, ar trebui să acordați atenție temperaturii din interiorul camerei. Ar trebui să fie între + 5 + 30 de grade Celsius.
  • Înainte de a începe lucrările de finisare, este necesar să pregătiți suprafața: După ce a curățat-o de praf, tencuială veche (vezi Cum să îndepărtați tencuiala veche de pe pereți fără probleme), murdărie.

De asemenea, este necesar să îndepărtați toate obiectele străine:

  • Unghiile.
  • Cârlige.

Sfat. Dacă nu este posibilă îndepărtarea acestora, acestea trebuie tratate cu un lichid special anticoroziv.

Suprafața pe care se va aplica amestecul de ipsos trebuie tratată cu un grund:

  • Dacă suprafata de lucru absoarbe puternic umiditatea, de exemplu, betonul aerat sau cărămidă, va trebui să fie acoperit cu un grund de mai multe ori.
  • Acest lucru este necesar pentru a asigura o bună aderență a amestecului la suprafață.

Acum puteți începe să pregătiți soluția:

  • Pentru a face acest lucru, pulberea din pungă este turnată într-un recipient adânc și turnată apă curată la o rată de 0,6 - 0,8 l de apă la 1 kg de pulbere uscată.

  • Dacă astfel de dispozitive nu sunt disponibile, puteți interveni manual. Aș dori să menționez că amestecul preparat trebuie folosit în 30 de minute.
  • În caz contrar, soluția va începe să se usuce și va deveni nepotrivită pentru utilizare ulterioară.
  • De asemenea, trebuie remarcat faptul că este imposibil să permiteți componentelor străine să intre în tencuiala finită.

Notă. Acest lucru îi poate perturba compoziția, ceea ce, ca urmare, va duce la faptul că își va pierde proprietățile.

Amestecul de ipsos se aplică pe suprafață cu un strat, grosimea căruia variază între 50 - 79 mm:

  • Lucrările trebuie să înceapă de sus în jos. După ce a fost așezat un strat de tencuială, acesta trebuie nivelat.
  • Pentru aceasta puteți folosi instrument special- o regulă care are forma literei h. După o oră, de regulă, îndepărtați excesul de tencuială.
  • În sfârșit, puteți nivela suprafața tencuită cu o spatulă de construcție cu o bază largă.

  • Dacă nu rămân urme, acesta trebuie umezit abundent și frecat cu răzătoarea cu burete. Trebuie să faceți acest lucru cu mișcări circulare blânde.
  • Pentru a obține cea mai uniformă suprafață a tencuielii, această procedură se poate repeta după aproximativ 24 de ore.

Notă. Unul dintre avantajele acestei soluții este că tencuiala cu un amestec de gips elimină necesitatea prelucrării ulterioare a suprafeței de lucru.

  • Pentru uscarea rapidă și de înaltă calitate a soluției, este necesar să se elimine complet prezența curenților în cameră.
  • În plus, lumina directă a soarelui nu trebuie lăsată să lovească suprafața.
  • Etapa finală a lucrării este ventilarea încăperii. Astfel, excesul de umiditate este îndepărtat din acesta.

Videoclipul din acest articol vă va familiariza în mod clar cu etapele de lucru cu tencuiala de gips.

Ce să căutați atunci când alegeți un material

Când cumpărați tencuială pe bază de gips (amestecuri de ipsos), experții recomandă să acordați atenție producătorului acestuia. În construcție și materiale de finisare Există o selecție destul de mare de astfel de amestecuri. Un rezultat pozitiv poate fi obținut numai dacă produsul este lansat de o companie binecunoscută ale cărei produse au primit recenzii pozitive ale utilizatorilor.

Amestecuri de ipsos sunt produse de următoarele mărci:

  • Baumit;
  • Knauf (vezi tencuiala de fațadă Knauf: caracteristicile materialului);
  • Litox;
  • Polirem;
  • ArtEko, etc.

Potrivit experților, amestecurile de ipsos Knauf sunt de cea mai înaltă calitate și cea mai fiabilă în utilizare. Poate fi folosit cu ușurință atât de către meșteri experimentați, cât și de către meșteri începători.

Tencuiala pe bază de gips produsă de acest producător are următoarele proprietăți pozitive:

  • Conectarea uniformă a pulberii uscate cu apă.
  • Poate fi folosit pentru finisare suprafete diferite: caramida, betonul lor gazos sau spumos, gresie, beton etc.
  • Fără proces de contracție și, ca urmare, formarea de fisuri după uscare.
  • Consumul economic al soluției de lucru.
  • Distribuția cea mai uniformă la suprafață.
  • Minimizarea timpului necesar pentru finalizarea lucrărilor.
  • Prietenia mediului.

Notă. De asemenea, este important ca amestecul de ipsos Knauf să aibă o proprietate precum izolarea fonică. Acest lucru este extrem de important. Dacă lucrările de finisare se efectuează în incintă casă cu panouri unde izolarea fonică este slabă.

La sfârșitul

Acest lucru este posibil prin faptul că procesul de producție folosește ca bază un astfel de material ecologic. ingredient natural ca tencuiala.

Ca urmare a utilizării aditivilor speciali, amestecurile de ipsos produse de acest brand nu se răspândesc pe suprafață. Acest lucru face posibilă utilizarea lor atunci când lucrați pe o suprafață înclinată, finisați sau nivelați pante și colțuri.

Alegând tencuiala acestui producător, puteți fi complet sigur că amestecul va îndeplini toate funcțiile care îi sunt atribuite, iar suprafața de lucru va avea un aspect atractiv. aspect pentru o lungă perioadă de timp.

Dintre toate mixurile de construcții uscate existente, cel mai solicitat printre cumpărători și constructori este amestecul de gips, al cărui preț este scăzut, dar calitatea este ridicată. Acest lucru se datorează caracteristicilor și proprietăților sale. Pe care le vom lua în considerare în secțiunile următoare. De asemenea, vă vom prezenta tipurile de amestecuri de gips și caracteristicile aplicării acestora.

Compoziția amestecurilor de gips

Componenta principală a tuturor amestecurilor de gips este pulberea de gips, care acționează ca un liant. Acestea includ, de asemenea, diverși aditivi care sunt necesari pentru:

  • imbunatatirea calitatii muncii;
  • prelungirea timpului de priză a soluției;
  • crește aderența;
  • îmbunătățiri ale forței;
  • protectie impotriva ciupercilor si mucegaiului.

Nisipul cu granulație fină acționează ca umplutură. După cum puteți vedea, materiile prime sunt în mare parte naturale. Acesta este cu siguranță un mare plus.

Tipuri de amestecuri de gips

Amestecul de gips uscat, în funcție de proprietățile și scopul utilizării, este împărțit în trei feluri:

  • chit de ipsos;
  • tencuiala din gips;
  • adeziv pe bază de gips.

Fiecare dintre ele are propriul său domeniu de aplicare. Amestecul uscat de ipsos de gips este împărțit în mai multe subtipuri. După metoda de aplicare, poate fi manuală sau automată. După sfera de aplicare - pornire și terminare. De asemenea, amestecurile de chit sunt împărțite în ultimele două subtipuri.

Caracteristicile amestecurilor de gips

Toate amestecurile de gips au următoarele caracteristici:

  • ei sunt albi;
  • amestecurile au o elasticitate bună;
  • compozițiile au o rezistență bună;
  • sunt capabili să absoarbă și să elibereze umezeala;
  • soluțiile se caracterizează printr-o bună aderență (adeziune);
  • au o izolare fonică și termică excelentă;
  • nu se aprind;
  • amestecurile sunt prietenoase cu mediul.

Avantajele și dezavantajele amestecurilor de gips

Ca oricare altul material de construcții, amestecurile uscate de gips au avantajele și dezavantajele lor.

Mai întâi să vorbim despre pro.

  • Amestecuri de gips se întăresc rapid și se usucă într-o oră.
  • Suprafața este destul de netedă, nici măcar nu poate fi prelucrată în continuare.
  • Peretii si plafoanele, tencuite sau lipite cu compusi de gips, pot fi apoi lipite cu tapet, vopsite sau finisate cu orice alt material.
  • Sunt ușor de lucrat cu ele.

De asemenea, nu vedem niciun motiv să păstrăm tăcerea cu privire la deficiențe. Există puține dezavantaje ale materialului, dar totuși sunt.

  • Amestecuri de gips pot fi utilizate numai în încăperi în care umiditatea nu depășește 60%.
  • Astfel de compoziții sunt adecvate pentru a fi utilizate numai pentru lucrări interne.
  • În baie, amestecul de gips poate fi folosit doar dacă este bine ventilat.

Caracteristicile utilizării amestecurilor de gips

Acum vom analiza în detaliu la ce se folosește acest sau acel tip de amestec de gips.

Tencuiala pe baza de gips. Un amestec de tencuială de gips este utilizat pentru tencuiala pereților și tavanelor în încăperi. Poate fi aplicat atât manual, cât și cu mașina. Acesta din urmă - vă permite să efectuați lucrări de tencuială mai rapid, iar mortarul va întinde mai bine. În plus, această opțiune vă permite să economisiți consumul de ipsos. Pereții finisați cu tencuială de gips nu se crăpă și nu se mucegește.

Chit de gips. Este potrivit pentru finisarea bazelor de beton și ciment. Un astfel de chit trece perfect aerul și nu este supus crăpăturilor. Pereții s-au terminat cu „respiră”, creând un microclimat favorabil în cameră. Se aplica pe pereti cu o spatula, in strat subtire.

Adeziv din gips. Este foarte potrivit pentru instalarea plăcilor de gips-carton (plăci de gips-carton), plăcilor de gips-carton (GWP) și a altor produse din gips-carton. Vă reamintim că, ca și alte amestecuri pe bază de gips, acestea pot fi folosite doar în încăperi cu un regim normal de umiditate. Înainte de a utiliza un astfel de adeziv, suprafața trebuie curățată temeinic de praf și murdărie. Întreaga zonă pe care se va aplica amestecul adeziv trebuie acoperită cu un grund. Abia după 12 ore după aceea, puteți începe să lipiți.

Cum se prepară un amestec de gips?

Deoarece toate amestecurile uscate pe bază de gips au o structură pulverulentă, acestea sunt preparate în felul următor:

  • Mai întâi trebuie să luați un recipient cu un volum de 20 - 25 de litri.
  • Apoi turnați conținutul pachetului (amestec) în el.
  • După umplerea compoziției cu apă.
  • La final, totul trebuie amestecat bine până la omogenizare, pentru ca toate cocoloașele să se împrăștie.

Acesta este practic întregul proces. Dar există doar câteva nuanțe. De exemplu, nu puteți exagera cu cantitatea de lichid. Soluția va deveni inutilizabilă. Prin urmare, ar trebui să acordați atenție recomandărilor plasate pe ambalaj, unde sunt indicate toate proporțiile. În funcție de tipul de amestec, cantitatea de apă pentru prepararea acestuia este diferită.

Ce oferim?

Companie brută oferă amestecuri uscate de gips pentru a cumpăra la un preț avantajos. În magazinele noastre veți găsi produse de la producători de top piata ruseasca. Avem întotdeauna o gamă largă de amestecuri uscate de gips și alte materiale pentru construcții și reparații. Prețurile noastre sunt cele mai accesibile din regiune. Contactează-ne și vezi singur!