Utilizarea spumei de plastic. Avantajele și dezavantajele izolației cu spumă Izolarea peretelui cu bile de spumă recenzii

Styrofoam poate izola o casă, un apartament, un garaj, un hambar, o extensie și chiar o baie. Dar acestea din urmă trebuie izolate cu grijă, respectând unele reguli. Dar există obiecte de construcție care nu pot fi izolate cu spumă de plastic? Da sunt. Styrofoam nu poate fi folosit pentru a izola un subsol și o clădire cu o fațadă ventilată. De ce?

Avantajele spumei de polistiren ca încălzitor sunt foarte largi. Dar capacitățile sale, ca material cu anumite proprietati fizice si chimice au unele conotații negative. Care sunt avantajele și dezavantajele spumei de polistiren? Acest articol este despre asta. Dar mai întâi, aspectele pozitive.

Beneficiile spumei

Una dintre cele mai subțiri izolații

Dintre toate încălzitoarele, spuma obișnuită, cunoscută și sub numele de spumă de polistiren, are aproape cea mai scăzută conductivitate termică. Ce înseamnă? Aceasta înseamnă că grosimea sa ca încălzitor va fi cea mai mică în comparație cu alte materiale. Iată o listă a acestor materiale în ordinea crescătoare a capacității lor de a conduce căldura:

1. Penoizol (50 mm).
2. Izolație din polispumă (75 mm).
3. Vata minerala (125 mm).
4. Lemn (340 mm).
5. Perete de cărămidă (900 mm).
6. Beton (2132 mm).

Notă:

• între paranteze este grosimea materialelor la care se realizează egalitatea lor ca izolatori termici;
• penoizolul este un material lichid care constă din mai multe componente. Când este amestecat, se umflă și se întărește. În același timp, capătă o structură ușoară poroasă asemănătoare cu cea întărită spumă de montaj. Principalul său dezavantaj este toxicitatea. Prin urmare, poate fi folosit doar pentru încălzirea spațiilor nerezidențiale. De obicei, se toarnă într-o cavitate special pregătită din interiorul peretelui.

Cea mai ușoară izolație

Aflarea greutății plăcilor din spumă de polistiren este foarte simplă. Toți producătorii indică densitatea materialului pe ambalaj:

• 15 kg/m 3;
• 25 kg/m 3;
• 35 kg/m3.

Iar densitatea unui cub este greutatea acestuia. Adică, un cub cântărește 15, 25 și, respectiv, 35 kg. Apropo, astfel poți verifica calitatea materialului pe care îl cumperi. Dacă pe pachet scrie 25 kg/m 3 , iar pachetul de foi verificat cântărește mai puțin, nu ezitați. Ai fost puțin indus în eroare.

Uneori, producătorul ocolește acest punct. De exemplu, într-un pachet cu o densitate declarată de 25 kg/m 3 vor exista foi cu o densitate cu adevărat mai mică. Dar acest pachet va avea ceva al său. nume frumos. Și un pachet de foi cu o densitate reală declarată va fi numit diferit: „ Casă caldă”, „Standard” sau „Ce mai există”. Dar, în orice caz, cu cât pachetul este mai ușor, cu atât densitatea izolației este mai mică. Tine minte asta.

Pentru lucru, puteți folosi spumă de orice densitate. Principalul lucru pe care trebuie să-l înțelegeți este că cu cât este mai jos, cu atât foaia va fi mai fragilă și mai fragilă în mâinile tale. Și utilizarea unor astfel de foi, de exemplu, la primul etaj al unei clădiri este foarte descurajată - fațada poate fi ușor deteriorată la impact. Prin urmare, cu cât foaia este mai densă, cu atât mai bine.

Unul dintre cele mai ieftine încălzitoare

Acesta este într-adevăr cel mai ieftin material industrial pentru izolație. În același timp, în practica construcțiilor sunt utilizate două tipuri:

• spumă de foi;
• chipsuri de spumă sau bile.

Astăzi, prețul de vânzare pentru ambele specii este aproximativ egal. Cel mai probabil, acest lucru se datorează unei creșteri a cererii de mingi. Cel mai adesea sunt folosite pentru izolarea acoperișului. Amestecul de ciment-nisip este amestecat cu bile și turnat pe podea. Se dovedește cald, durabil și ieftin.

Styrofoam este o izolație foarte versatilă

Iată principalele sale domenii de aplicare:

• izolarea peretelui;
• izolarea acoperișului;
• izolarea podelei;
• izolarea subsolului casei.

Izolarea pereților cu foi de spumă a devenit astăzi un clasic. Rezultatul este foarte cald, relativ ieftin, suficient de puternic și de încredere. În ceea ce privește timpul de funcționare, polistirenul expandat acoperit cu un strat de ipsos poate servi foarte mult timp. Producătorii garantează durata de viață a fațadei plăcilor de polistiren fără revizie timp de 30 de ani. Ei spun că în Germania, casele izolate cu spumă sunt asigurate pe perioade mai lungi. Până la 100 de ani.

La izolarea acoperișului, așchiile sau bile de polistiren sunt cel mai adesea folosite ca parte a unui amestec de ciment-nisip.

Pentru podea și soclu se folosește spumă de polistiren extrudat. Diferă de tehnologia convențională de fabricare a spumei, densitate mai mareși putere. Dar are si un pret mult mai mare.

Un pic mai pozitiv despre spuma de polistiren

Styrofoam este cel mai convenabil și mai flexibil material de construcție în muncă. Poate fi tăiat cu un cuțit sau cu ferăstrău. Puteți face cu ușurință orice gaură sau adâncitură în el. Această proprietate este foarte folosită de constructori în proiectarea elementelor ondulate ale fațadei clădirii. Cornișe, pervazuri, rame de ferestre și altele elemente arhitecturale face din asa ceva material confortabil foarte simplu.

Datorită ușurinței sale, elementul din spumă poate fi lipit de fațadă în orice loc. Ei bine, după ce lipiciul s-a uscat, acesta poate fi prelucrat în continuare cu ușurință, de exemplu, cu o rindele pentru gips-carton.

Acestea au fost punctele forte ale izolației cu spumă. Dar, ca orice alt material, are punctele sale slabe. Care sunt dezavantajele spumei de polistiren și de ce nu poate fi folosită pentru izolarea unui subsol sau a unei fațade ventilate?

Dezavantajele spumei

Pentru acceptare decizia corectă, pe lângă toate aspectele pozitive, va fi foarte util să cunoaștem câteva dintre aspectele negative inerente polistirenului expandat. Sunt câteva.

Styrofoam este un material combustibil

Indiferent ce spune producătorul pe ambalaj, atunci când intră în contact cu focul, spuma de polistiren arde și se topește. Prin urmare, trebuie să vă asigurați că focul nu se apropie de el. Consecințele pot fi foarte grave.

De aceea este imposibil să folosiți polistiren expandat pe o fațadă ventilată. Contactul direct cu aerul și golul dintre izolație și suprafața fațadei creează toate condițiile pentru o ardere bună. Golul, apropo, funcționează ca un curent suplimentar de aer.

Styrofoam eliberează substanțe periculoase

În procesul de îmbătrânire naturală - distrugere, spuma de polistiren eliberează monomerul de stiren din ea însăși. Mirosul său poate fi auzit clar dacă puneți un pachet de foi de spumă într-o cameră închisă. După un timp, o caracteristică miros urât. De aceea, este imposibil să se realizeze izolație cu spumă în interiorul spațiilor rezidențiale. Dar, din păcate, puțini oameni știu despre asta.

Apropo, de aceea trebuie să izolați cu grijă și cu atenție baia cu spumă de polistiren. Când este încălzită la 90 de grade Celsius, eliberarea de compuși volatili periculoși pentru sănătatea umană devine foarte mare.

Styrofoam este higroscopic

Adică atrage umezeala în sine. Orice spun ei, o face, deși nu repede, ci cu încredere. Prin urmare, izolarea unui subsol umed și rece cu spumă obișnuită va fi o idee foarte proastă. Este mai bine să folosiți spumă de polistiren extrudat în aceste scopuri. Are o structură internă diferită, datorită căreia nu trage umezeala.

Pentru a testa această afirmație, puteți pune o bucată de spumă obișnuită și plastic extrudat în apă. După un timp, veți primi două materiale cu conținut diferit de umiditate. Unul va fi greu și umed, iar al doilea uscat și ușor.

Styrofoam funcționează ca o barieră de vapori

Acesta este un alt minus serios, la care puțini oameni se gândesc în faza de proiectare și construcție. Se manifestă mai ales bine în casele care sunt construite în întregime din blocuri de spumă de polistiren.

O persoană în procesul de respirație expiră vapori de apă caldă cu aer. Acest abur trebuie să iasă din cameră. Direcția principală de mișcare a aburului este în sus și în lateral. Tavanul și pereții funcționează ca un fel de evacuare a aburului, „respiră”. Într-o clădire izolată cu spumă de polistiren, un bun ventilație forțată. În caz contrar, iarna se va putea colecta apă pe ferestre cu găleți, iar camera va fi foarte umedă.

Styrofoam este o casă bună pentru șoareci

Acesta este un fapt dovedit. Micile rozătoare gri trăiesc bine în spumă obișnuită de polistiren. Pentru ei, acesta este un fel de paradis - cald, moale și sigur. Orice s-ar întâmpla, este necesar să se limiteze cât mai mult contactul izolației cu locurile de posibilă intrare a rozătoarelor. Poate fi realizat vata minerala sau inserții metalice. Rozatoarelor nu le place vata minerala si nu pot roade o insertie metalica. De asemenea, nu trăiesc în spumă de polistiren extrudat.

În acest articol, a fost posibil să enumerați principalele pozitive și proprietăți negative spumă. Ca încălzitor, spuma de polistiren are o gamă foarte largă calități pozitive. Dar, ca material, are dezavantaje semnificative. Prin urmare, este necesar să se abordeze utilizarea spumei de polistiren în izolarea carcasei în sine într-un mod echilibrat și atent.

Apropo, numele în sine - „polistiren”, ne-a venit din vremea aceea Uniunea Sovietică. La acea vreme, primul furnizor de import de plăci din spumă de polistiren era o companie cu cuvântul „Penoplast” în nume. Sa dovedit ca și cu un copiator - numele companiei a devenit denumirea unei întregi clase de copiatoare. Același lucru s-a întâmplat cu polistirenul.

Chipsurile de spumă sunt bile polimerizate, al căror diametru variază între 3-7 milimetri. Mărunțiți (cum este numit și acest material) prin zdrobirea deșeurilor de spumă. Acest lucru este rentabil, iar proprietățile originale ale spumei rămân aceleași. Așadar, astăzi vom afla la ce poate fi folosit pesmetul din Styrofoam.

Pesmet de polistiren - cum se folosește?

Materialul este utilizat pe scară largă în construcții și reparații, precum și în sectorul industrial, în principal ca izolator termic sau material de construcție. Utilizarea așchiilor din plastic spumă este o metodă extrem de benefică de izolare a fundațiilor, pereților și pardoselilor. Să aflăm care sunt principiile de bază pentru utilizarea tocătorului.

• 4 sau 5 părți zdrobite;
• 1 parte apa;
• 2 părți nisip;
• 1 parte ciment.

Notă! Când lucrați cu firimituri, nu trebuie să uitați de măsurile de siguranță: trebuie să lucrați departe de o flacără deschisă, fără a utiliza soluții chimice.

Unde mai este folosit concasorul?

Printre altele, materialul este folosit și în următoarele situații.

1. Pentru pescuitul wobblers. Pescarii finlandezi, de exemplu, atașează firimituri la un cârlig și le folosesc ca momeală.
2. Pentru a decora grădini și parcuri. Se folosește rar, dar, interesant, firimitura vă permite să faceți chiar și o imitație de zăpadă!

Deci, acum știți cum sunt folosite așchiile de spumă. Asta-i tot, succes cu munca ta!

Video - Frământați pesmetul de spumă

Ce să faci dacă mașina ta de tuns gazonul pe gaz nu pornește
cherestea. Ce să cauți atunci când cumperi
Cum se folosește pietrișul decorativ?
Unde să folosiți manipulatorul hidraulic?

a intrat ferm în aproape toate sferele industriei moderne şi economie nationala. Majoritatea materialelor sintetizate artificial sunt utilizate pe scară largă în industria construcțiilor ca încălzitor.

Unul dintre cei mai comuni polimeri pentru o gamă largă de utilizări este, mai bine cunoscut sub numele de spumă. Materialul este utilizat sub formă de plăci, foi sau structuri complexe. Fracțiuni mici de polistiren sunt, de asemenea, la mare căutare - așchii de spumă de polistiren.

Datorită costului redus, disponibilității și bune de consum și calități tehnologice, materialul a găsit multe aplicații - de la materii prime pentru crearea diverselor decoruri, până la baza de beton ușor.

Producția și principalele tipuri

Chipsurile de polistiren pot fi obținute în două moduri:

• primar. Pentru aceasta, margelele de polistiren sunt spumate folosind o tehnologie specială. Ca rezultat, se obține așa-numitul „primar” - granule de o anumită dimensiune. Această tehnologie este destul de costisitoare și materiile prime rezultate practic nu au fost utilizate pe scară largă în industria construcțiilor;
• reciclare. Aceasta este o metodă de producție secundară, care se bazează pe bucăți de ambalaje din spumă și alte reziduuri de spumă de polistiren. Materiile prime sunt plasate în dispozitive speciale - concasoare, care macină deșeurile până la o fracțiune omogenă. Diametrul firimiturii poate fi setat în setările dispozitivului. Fracția rezultată se numește „secundar” sau „zdrobit”. Costul redus de producție a permis ca acest tip de materie primă să primească cea mai răspândită utilizare în multe domenii.

Aplicații principale

Pesmet de polistiren, a cărui utilizare se datorează dimensiunii fracției și metodei de producție, este larg răspândită în industria construcțiilor.

Utilizarea principală a „zdrobit” este baza pentru plămâni și. La fabricarea betonului din polistiren, soluția se adaugă treptat o anumită cantitate de granule, iar întregul amestec este pus într-o betoniera. Soluția rezultată se toarnă pe podea, formând o șapă caldă și ușoară. Cu ajutorul unei șape de beton polimeric, nu numai podeaua este izolată semnificativ, ci și consumul de amestec de beton este economisit, iar având în vedere reducerea semnificativă a masei totale a soluției, sarcina pe fundație este redusă.

A doua modalitate de a folosi „zdrobit” este pneumoizolarea. Deșeurile sunt transformate într-o compoziție lichidă, care este pompată sub o ușoară presiune în spațiul dintre pereți al caselor. Această metodă este considerată cea mai eficientă la încălzirea caselor private vechi.

Aceste structuri au fost construite cu o cameră de aer suplimentară între ele perete interiorși în aer liber. În vremurile sovietice, nu a fost un tribut adus modei, ci o economie semnificativă material de construcții, deoarece un strat de 10-15 centimetri era echivalent cu încă un rând zidărie. Din păcate, era aproape imposibil să se folosească întregul potențial al stratului invizibil - tehnologiile de construcție din acele vremuri nu permiteau etanșarea camerei de aer, iar iarna casa pierdea cea mai mare parte din căldură tocmai din cauza acestui design.

Procesul de încălzire în sine este următorul:

• în primul rând, experții studiază posibilitatea de a încălzi casa în acest fel;
• apoi, la intervale regulate, se fac găuri în peretele exterior cu un perforator;
• printr-un furtun sub presiune ușoară, în cavitate este introdusă spumă lichidă de polistiren, care umple spațiul dintre pereți;
• deschiderile sunt închise cu dopuri speciale.

În ciuda avantajelor acestei utilizări a așchiilor de spumă topită, metoda are unele dezavantaje. Cea mai semnificativă dintre ele este lipsa ventilației, ceea ce duce la acumularea de umiditate sub formă de condens, distrugând treptat structurile de susținere din lemn ale casei.

Al treilea mod popular de a folosi spuma de polistiren zdrobită este de a umple spațiul dintre pereți cu granule uscate în timpul construcției. fără amestecare cu mortar de ciment. Ca rezultat, se dovedește izolație de înaltă calitate cu aerisire nestingherita. În comparație cu placarea standard a fațadei cu plăci de spumă, această metodă este mult mai ieftină.

Aplicare suplimentară de granule

Polistirenul expandat granulat este utilizat nu numai în construcții, ci și în alte industrii. În primul rând, asta fabricarea mobilei. Acolo, miezul este folosit pentru a umple modele fără cadru de fotolii, canapele sau puf.

Următoarea industrie este producția directă a altor configurații, precum și a materialelor de ambalare și a cofrajelor fixe în construcții monolitice. Unii producători folosesc exclusiv „primar”, alții adaugă o parte din „zdrobit”.

Una dintre utilizările promițătoare ale spumei granulare este ca absorbant pentru fosele septice exterioare. Testele au arătat o absență aproape completă a mirosului și nu numai Eficiență ridicată comparativ cu preparatele bacteriene moderne.

Ca o direcție suplimentară, materiile prime granulare sunt folosite pentru diverse articole de decor. Zăpada pe bază de spumă sintetică a devenit foarte populară și destul de răspândită. Unul dintre hiturile din ultimii doi sau trei ani a fost plastilina cu minge, a cărei bază este spuma de polistiren cu granulație fină și un gel de legare.

Rezumat scurt

Spuma de polistiren granulat, a cărei utilizare nu se limitează doar la fabricarea betonului polimeric, a devenit larg răspândită în alte zone datorită costului său scăzut și proprietăți unice. În funcție de mărimea fracției și de metoda de obținere, costul metru cub granulele pot varia foarte mult. Cel mai scump este considerat o granulă cu granulație fină spumă de polistiren „primară” și majoritatea opțiune accesibilă- o „zdrobire” mare.

Opțiuni pentru izolarea mansardei cu spumă sau o acoperire pe baza acesteia, avantajele și dezavantajele utilizării materialului la ultimul etaj, alegând un produs de calitate.

Conținutul articolului:

Izolarea mansardei cu spumă de plastic este utilizarea unui izolator termic modern din tablă pentru a proteja eficient clădirea de pierderile de căldură. În funcție de scopul pardoselii tehnice, plăcile sunt așezate pe podea sau sub placarea acoperișului. Nu se recomandă efectuarea acestor lucrări în paralel din cauza încetării fluxului de aer cald din încăperile inferioare. Mai jos vom lua în considerare metodele de creare a straturilor izolatoare pe toate suprafețele camerei.

Caracteristici de izolare termică a podului cu spumă

Prin acoperiș, casa pierde un procent mare din energie termică, astfel că izolarea termică a podelei tehnice a fost întotdeauna luată în serios. În prezent, plasticul spumă este adesea folosit în astfel de scopuri - plăci din granule de polistiren expandat tratate cu abur saturat. Fragmentele sunt umplute cu aer, care este un izolator natural.

Produsul este disponibil în diferite modificări, ceea ce îi permite să fie utilizat în situatii diferite. Plăcile rigide sunt folosite pentru izolarea termică a podelelor etajului superior, cele mai puțin dense sunt așezate sub acoperiș. Metoda de izolare este selectată în funcție de planurile proprietarului. Decizia lui este influențată de factori precum scopul camerei, cerințele pentru temperatura din interiorul mansardei, compoziția „plăcintei” izolatoare.

Caracteristici de fixare cu spuma:

• Pe podelele din lemn, mostrele sunt plasate între întârzieri și nu se fixează cu nimic.
• LA pardoseli din beton iar materialul frontoanelor este lipit.
• Pentru a izola acoperișul, acesta este așezat între căpriori și fixat cu scânduri sau colțuri speciale.

Panourile au caracteristici bune de respingere a apei, astfel încât tavanul camerei inferioare trebuie acoperit cu o peliculă de barieră de vapori, iar camera în sine ar trebui să fie bine ventilată. Membrana nu va permite umezelii să se condenseze pe tavan și va elimina aspectul de umezeală și mucegai. Din același motiv, este convenabil să izolați mansardele cu spumă în stadiul construcției clădirii.

În magazine, produsul este vândut sub marca PS sau PSB cu adăugarea unei denumiri alfanumerice. De exemplu, PSB-S-25 înseamnă spumă cu auto-stingere cu o densitate de 25 kg/m3.

Avantajele și dezavantajele izolației mansardelor cu spumă

Utilizarea spumei pentru a finaliza acoperișul și baza încăperii tehnice este benefică și are multe avantaje:

1. Are proprietăți excelente de izolare termică. Stratul de spumă reduce zgomotul în sufragerie.
2. Rata de absorbție a umidității a produsului este foarte scăzută. Poate fi folosit pentru izolarea mansardelor clădirilor situate în zone umede. Higroscopicitatea scăzută va permite așezarea materialului fără membrane.
3. Izolatorul nu își modifică dimensiunile odată cu fluctuațiile de temperatură. Aceasta calitate este apreciata mai ales pe podeaua tehnica, unde temperatura iarna si vara este foarte diferita.
4. În timpul funcționării, nu are loc contracție, nu apar punți reci. Ciupercile și mucegaiul nu se formează pe suprafața sa.
5. Este posibil să instalați spumă de polistiren în pod în orice etapă a construcției unei case și în timpul funcționării acesteia.
6. Durata de viață a acoperirii este de zeci de ani.
7. Foile sunt ușor tăiate pentru a obține elemente de forme și dimensiuni nestandard.
8. Panourile sunt produse cu mare precizie, ceea ce ușurează munca de instalare. De asemenea, reduce timpul de răspuns lucrari de finisare greutate foarte mică a materialului.
9. Styrofoam densitate mare poate fi așezat pe podeaua mansardei operate fără un strat exterior.

Pentru a fi corect, este necesar să enumerați deficiențele care pot apărea în timpul izolației etajelor superioare:

• Sub acțiunea unui foc deschis, spuma se topește, eliberând o cantitate mare de fum toxic. Nu poate fi utilizat pentru izolarea termică a clădirilor cu pericol de incendiu.
• Când se formează o mansardă caldă, se creează efectul unui termos, așa că trebuie să existe ventilație forțată în cameră.
• Soarecilor le place sa se aseze in grosimea stratului.
• La temperaturi ridicate (ex. perioada de vara) eliberează substanțe volatile care sunt dăunătoare organismului.
• Styrofoam se deteriorează rapid sub razele soarelui. Prin urmare, atunci când cumpărați, verificați locul de depozitare a acestuia.

Tehnologia de izolare cu polistiren

Instalarea produsului pe podea și acoperișul etajului superior include respectarea tuturor nuanțelor tehnologice: suma necesară panouri, efectuând operații într-o anumită secvență, verificând calitatea materialelor. Camera tehnica din partea superioara a casei poate fi protejata cu protectie la frig sau la caldura. Diferența constă în suprafețele izolate. Într-o mansardă rece, spuma este așezată numai pe podea, în podul cald - doar între căpriori. În acest din urmă caz, o temperatură pozitivă este asigurată de aerul cald care pătrunde prin tavanul neprotejat din camerele de zi ale casei.

Materiale și instrumente pentru izolarea mansardelor

Este posibil să izolați doar o astfel de secțiune critică a casei ca mansardă material de calitate. Este imposibil să verificați în magazin dacă caracteristicile indicate pe ambalajul din plastic spumă sunt reale, dar nu este dificil să determinați un fals.

Procedurile simple vor ajuta la controlul calității mărfurilor:

1. Examinați panourile de spumă. În granule de înaltă calitate de aceeași dimensiune, distribuite uniform în spațiu, nu există goluri între ele. Cu toate acestea, fragmentele prea mari indică prezența porilor prin care scapă căldura. În plus, un astfel de produs absoarbe bine apa.
2. Materialul trebuie să fie perfect. culoare alba. Obține o culoare diferită atunci când se utilizează materii prime de calitate scăzută.
3. Styrofoam trebuie depozitat în ambalaje din folie de polietilenă. Există opțiuni de vânzare a produselor la bucată, dar suprafața acestora trebuie să aibă ștampilele și marcajele corespunzătoare aplicate în fabrică.
4. Eticheta conține informații de bază despre produs - producător, dimensiuni, caracteristici, aplicabilitate.
5. Panourile au aceleasi dimensiuni, nu sunt permise deformari. Dacă sunteți de acord cu abaterile în lungime și lățime, atunci grosimi diferite ar trebui să vă avertizeze.
6. Frunzele nu au deloc miros.
7. Plăcile de înaltă calitate sunt moi și din plastic. După apăsare, suprafața revine rapid la forma sa. Produsele rigide sunt obținute ca urmare a unei încălcări a tehnologiei. Nu rețin bine căldura sau umezeala.
8. Dacă aveți voie, rupeți o bucată și inspectați locul fracturii. Dacă spuma este de înaltă calitate, granulele materialului se vor deteriora la spargere. Într-un fals, o linie de falie va trece între ei. Nu evaluați calitatea după capetele foilor întregi, tăieturile din fabrică sunt făcute cu mare atenție cu dispozitive speciale și nu reflectă structura reală a produsului.
9. Se cântărește un metru cub de panouri. Produsele de calitate cântăresc cel puțin 16 kg.
10. Atunci când determinați grosimea necesară a acoperirii, fiți ghidat de recomandările SNiP-urilor, dar în orice caz, foile trebuie să fie mai mari de 100 mm. Mărimea depinde de designul și materialul mansardei și zona climaticaîn care se află clădirea.

La ultimul etaj, puteți utiliza anumite modificări de spumă concepute pentru utilizare în interior. Acestea includ produse cu auto-stingere care nu suportă arderea, având litera „C” în denumire.

• PSB-S-15 50-100 mm grosime - spumă din plastic cu o densitate de 15 kg/m 3, concepută pentru izolarea acoperișului și a pardoselilor fără încărcare.
• PSB-S-25 50-100 mm grosime - spumă din plastic cu o densitate de 25 kg/m 3, pentru izolarea termică a frontoanelor.
• PSB-S-35 cu o grosime de 50-100 mm - spumă din plastic cu o densitate de 35 kg / m 3, pentru așezarea pe baza unei mansardă de încărcare medie. Pardoseala pentru protejarea stratului este opțională.

Adezivii pentru produs sunt împărțiți în 2 grupe: universali și speciali. Indiferent de scop, acestea trebuie să îndeplinească următoarele cerințe:

• Instrumentul este destinat lipirii materialului în interior și emite o cantitate minimă de vapori nocivi. Nivelul de toxicitate este indicat în certificatul de conformitate al mărfurilor, depozitat de vânzător.
• Substanța ține în siguranță panourile pe toată durata de viață a izolatorului la orice temperatură posibilă în pod.
• Contine aditivi care previn aparitia mucegaiului.
• Compoziția adezivului nu conține benzină, solvenți, eteri care pot distruge structura izolației.
• Amestecuri uscate trebuie depozitate în depozite închise. Cumpărați mărfuri în pungi sigilate.

Când cumpărați, utilizați următoarele recomandări:

1. Verificați disponibilitatea unei concluzii sanitar-epidemiologice și a unui certificat de calitate.
2. Nu cumpărați un produs care este la reducere. A expirat adesea.
3. Refuzați ofertele producătorilor dubioși.
4. Este recomandabil să achiziționați adezivi care au un timp de întărire lung. Ai timp suplimentar pentru a ajusta acoperirea.
5. Cumpărați fonduri cu o marjă. Ambalajul are informații de referință despre consumul acestuia pe suprafete perfect plane. În cazul fixării pe baze trepte, va fi nevoie de mai mult lipici.
6. Pentru fixarea pe frontoane, este convenabil să folosiți spumă-clei. Se vinde gata de utilizare in conserve, dar aplicarea necesita un dispozitiv special. Se usucă foarte repede - în 12 minute.

Pentru a crea un strat izolator pe acoperiș și podea, veți avea nevoie de foi de diferite dimensiuni și geometrii. Pentru a tăia rapid semifabricate, utilizați un instrument precum cuțite - bucătărie, tapet sau articole de papetărie. Principalul lucru este să fie ascuțit. Puteți încălzi instrumentul înainte de utilizare.

Un ferăstrău electric electric taie material de orice grosime, dar capetele pieselor de prelucrat vor fi neuniforme. Sârmă nicrom, încălzit până la roșeață, se folosește pentru a face semifabricate curbilinii. Capetele foilor sunt de foarte buna calitate.

Instalarea spumei pe podea

Opțiunea principală pentru crearea unui strat izolator pe o suprafață de beton este spuma de lipire.

Lucrarea se realizează în următoarea secvență:

• Curățați podul de lucrurile inutile.
• Inspectați podeaua de beton pentru fisuri, spărturi și alte defecte. Umpleți zonele cu probleme cu mortar de ciment.
• Verificați planeitatea suprafeței cu o riglă lungă. Tăiați toate secțiunile proeminente.
• Amorsați baza. Verificați nivelarea podelei și fixați-o cu un compus autonivelant. Efectuați lucrări suplimentare după ce baza s-a uscat complet.
• Aplicați lipici pe spumă. Metoda de acoperire depinde de starea podelei.
• Pentru lipirea pe o suprafață plană, ungeți foaia cu adeziv mai întâi cu o mistrie plată, apoi îndepărtați excesul cu o mistrie crestă. Dacă baza prezintă diferențe de înălțime, aplicați lipici pe secțiuni separate ale spumei: de-a lungul marginilor, la o distanță de 1-2 cm de la capete - cu o bandă de 20 mm înălțime și 3-4 cm lățime; în mijlocul foii - în 4-5 secțiuni cu diametrul de 10-12 cm.Lăsați părțile curate.
• Așezați panoul pe bază și apăsați în jos. După așezare, apăsați următoarele produse pe cele învecinate. Adezivul care este stors prin îmbinări trebuie îndepărtat imediat.
• Verificați periodic nivelarea suprafeței cu o riglă și nivel. Puteți muta plăcile pe podea timp de 20 de minute până când adezivul se întărește.
• Puneți eșantioanele mici tăiate din semifabricate în ultimul rând.
• Verificați dacă există fisuri. Dacă sunt găsite, umple-le cu resturi.
• Montați al doilea rând de izolație cu un decalaj astfel încât să nu existe o singură linie de îmbinare.
• După izolarea podelei mansardei cu plastic spumă, acoperiți-o cu o membrană permeabilă la vapori cu o suprapunere de 10-15 cm pe secțiuni adiacente și pe pereți. Lipiți îmbinările cu bandă adezivă întărită.

Necesitatea creării unui strat de protecție pentru izolație depinde de scopul pardoselii tehnice. În caz de utilizare intensivă, acoperirea este tencuită cu amestecuri destinate spumei.

Urmați aceste proceduri:

1. Amestecați amestecul uscat cu apă în betoniera în proporția specificată de producător.
2. Acoperiți baza cu o plasă fină de construcție și fixați-o cu un chit.
3. Dupa ce amestecul s-a intarit se aplica un strat de ipsos de 10-15 mm grosime.

Podelele din lemn sunt ținute pe bușteni - grinzi de putere care pot fi folosite pentru a atașa punțile de mers pe ele. Prin urmare, în acest caz, bazele mansardelor operate pot fi izolate cu spumă de densitate scăzută, ceea ce reduce costurile financiare.

Învelișul termoizolant este format după cum urmează:

• Dacă există o finisare și o pardoseală, îndepărtați rândul superior de scânduri.
• Curățați cavitatea dintre întârzieri de praf și murdărie.
• Îndoiți sau îndepărtați orice elemente de fixare care ar putea deteriora folia de impermeabilizare.
• Acoperiți baza cu o folie cu o suprapunere de 10-15 cm pe piesele alăturate și pe pereți. Spuma nu lasă apa să treacă, dar în cazul unei scurgeri de acoperiș, umezeala poate trece prin golurile dintre foi până la tavan și apoi în camera inferioară. Închideți îmbinările cu bandă adezivă armată.
• Înlocuiți podeaua de finisare demontată sau asamblați podele din lemn pentru mers pe jos.

Fixarea spumei pe acoperiș

Pentru a izola acoperișul, între căpriori sunt plasate foi. Această opțiune este foarte populară, deoarece. nu este nevoie să schimbați structura acoperișului și să încărcați cadrul cu elemente suplimentare.

Înainte de a izola mansarda cu spumă, asigurați-vă că acoperișul îndeplinește următoarele cerințe:

1. Drenajul ține cont de panta structurii.
2. Înălțimea mansardei vă permite să atașați o peliculă etanșă la vapori pe căpriori din interior.
3. Între căptușeala acoperișului și izolație va exista spațiu pentru aerisire.

Pentru a preveni scurgerea energiei termice prin acoperiș, efectuați următoarele operații:

• Tratați toate structurile din lemn cu antiseptice.
• În exterior, acoperiți căpriorii cu o folie de hidroizolație fără tensiune și fixați cu un capsator structuri din lemn. Așezați panoul cu o suprapunere de 10-15 cm pe piesele adiacente. Sigilați îmbinările cu bandă adezivă specială. Dacă capacul a fost montat de mult timp, așezați membrana din interiorul mansardei.
• Montați șipca și așezați materialul de acoperiș. După terminarea lucrărilor, trebuie să rămână un spațiu de 50-60 mm între placare și film. Este necesar spațiul liber pentru a proteja căpriorii și șipcile din interiorul mansardei de eventualele scurgeri din acoperiș. Umiditatea care a intrat pe film va fi îndepărtată prin circularea aerului prin golurile tehnologice ale căptușelii.
• Tăiați bucăți de polistiren și așezați-le între căpriori. Dimensiunile panourilor ar trebui să fie puțin mai mari decât distanța dintre căpriori, astfel încât acestea să se mențină la frecare. Plăcile pot fi montate pe 2 rânduri, dar așezați elementele inferioare cu suprapunere a joncțiunii celor superioare. Lăsați spații de 20-30 mm între spumă și pelicula barieră de vapori pentru aerisire. Plăcile pot fi fixate cu șine subțiri sau colțuri speciale.
• Verificați absența golurilor între foi și lângă căpriori. Dacă sunt găsite, sigilați-le cu resturi de material sau spumă de montaj.
• Acoperiți panourile de dedesubt cu o a doua peliculă de barieră de vapori, care va ține aerul umed departe de structurile din lemn. Nu întindeți membrana. Fixați-l de căpriori cu un capsator de construcție.
• Lipiți îmbinările cu bandă adezivă.
• Nu este necesar să acoperiți podul din interior cu scânduri sau scuturi.

Spuma de fixare pe frontoane

Metoda de atașare a produsului pe peretele vertical al mansardei depinde de designul și materialul despărțitorului. Plăcile sunt atașate de scânduri și scuturi în același mod ca și pe acoperiș, pe beton și zid de cărămidă se lipesc. Este convenabil să fixați spuma cu lipici de spumă. Procedura se efectuează cu un pistol special.

Ordinea lucrărilor este următoarea:

1. Fixați recipientul cu substanța din dispozitiv.
2. Aplicați spumă de-a lungul perimetrului foii și în diagonală.
3. Atașați izolatorul pe perete și apăsați în jos.
4. Repetați operația pentru toate foile. După așezare, apăsați produsele noi pe cele deja fixate.
5. Este permisă fixarea panourilor într-o zi pentru asigurare cu dibluri cu cap larg.

Folosind polistiren pentru izolarea mansardei

Pentru a reduce costurile, podul poate fi izolat cu polistiren zdrobit - bile rotunjite de 2-7 mm. Masa vrac este obținută din deșeuri și produse reciclate, ceea ce ajută la reducerea costului izolației. În timpul zdrobirii, granulele își pierd parțial forma, dar caracteristicile termoizolante ale substanței nu se schimbă. Pesmetul se vinde în pungi de 0,5 sau 1 m 3.

De obicei izolat în acest fel podele de lemn. Acest lucru se datorează prezenței întârzierilor care ajută la crearea buzunarelor pentru umplere. Pentru a lucra, veți avea nevoie de o mașină specială de suflat sau, în lipsa acesteia, de un ventilator de grădină. Sub influența unui curent puternic de aer, bilele pătrund în locuri greu accesibile, astfel că stratul de izolație preia toate neregularitățile spațiului închis.

Lucrarea se desfășoară în următoarea secvență:

• Pregătiți baza, ca în opțiunile anterioare de izolare. Este necesară prezența unei folii de hidroizolație.
• Așezați o membrană densă deasupra buștenilor cu o suprapunere de 15-20 cm pe tăieturi adiacente și pe pereți. Sigilați îmbinările cu bandă adezivă puternică.
• Fixați filmul de grinzi într-o stare întinsă cu ajutorul șinelor, care trebuie așezate peste fascicule de putere. Distanța dintre ele este de 40-50 cm.
• Pregătiți un aspirator de grădină puternic. Lângă un perete, faceți o gaură în peliculă, instalați un furtun în el și glisați spre al doilea perete paralel cu lagurile. Lăsați un spațiu de 0,5 m între capătul furtunului și perete.
• Instalați furtunul de aspirație în sacul de spumă și porniți aspiratorul.
• Când masa umple întreg spațiul dintre furtun și perete, mutați-o încă 0,5 m și repetați operația.
• Prin intermediul filmului, puteți controla densitatea stratului de acoperire. Când este apăsată, izolația ar trebui să se îndoaie doar o cantitate mică. Rigiditatea stratului trebuie să fie aceeași pe întreaga zonă.
• După ce ați umplut spațiul dintre întârzieri, treceți la secțiunea următoare.
• Sigilați tăietura cu bandă adezivă.
• În mod similar, puteți izola spațiul dintre căpriori de sub acoperiș.

Utilizarea betonului spumos pentru izolarea termică a podului

Acest tip de izolație este utilizat în poduri cu foarte denivelări plăci de beton suprapune. În acest caz, este necesar să nivelați mai întâi suprafața cu un strat gros de șapă și apoi să așezați izolația. Pentru a evita costurile suplimentare, utilizați solutie speciala, care nivelează și compactează simultan podelele.

Ordinea de lucru este aceasta:

1. Pregătiți baza pentru izolație, ca în secțiunile anterioare. Nu uita de folie hidroizolatoare.
2. Montați suprafețele de bază prin care va fi posibilă controlul orizontalității acoperirii.
3. Turnați amestecul de nisip-ciment (60 kg), plastifiant (0,5 kg), plastic granular spumă (60 l), apă (8 l) în betoniera și amestecați totul bine.
4. Verificați calitatea betonului spumos. Toate granulele trebuie acoperite cu ciment. Soluția finită trebuie să semene cu un aluat gros.
5. Turnați amestecul pe podea și nivelați cu o riglă lungă pe bază de balize.
6. După ce se usucă, izolarea mansardei este finalizată.

Cum să izolați podul cu spumă - uitați-vă la videoclip:

Greutatea ușoară și procesul tehnic simplu permit unei singure persoane să izoleze podul. Polyfoam protejează în mod fiabil casa de pierderile de căldură dacă este respectată tehnologia de instalare. Pentru a asigura un rezultat acceptabil, luați această problemă în serios.

În prezent, în timpul construcției clădirilor, placarea interioară și exterioară de economisire a energiei se realizează foarte des folosind materiale vrac. Piața mondială oferă o selecție uriașă de astfel de opțiuni pentru izolare. Acest articol va analiza ce tipuri de izolație în vrac sunt pentru pereți și tavane, ce tipuri de umpluturi de izolație sunt mai bine să alegeți pentru pereți și care sunt pentru podele și tavane.

Tipuri de izolație în vrac

Producătorii de izolatoare termice granulare în vrac prezintă o selecție destul de mare de materiale. Izolația în vrac este realizată din hârtie, piatră, rășină, polimeri și chiar argilă. Să vedem care sunt avantajele și dezavantajele anumitor tipuri și, de asemenea, să descriem principalele caracteristici tehnice.

Pentru a înlocui izolația din casă a fost efectuată corect, trebuie să aveți ceva experiență. Recomandările experților vă vor ajuta în acest sens. Este necesar să amestecați totul în proporțiile potrivite, să alegeți un material higroscopic și poate fi folosit și pesmet de spumă.

Argila expandată

Este probabil ca acesta să fie cel mai vechi și mai cunoscut tip de materie primă. ÎN construcție modernă argila expandată poate fi numită în siguranță „clasicul” izolatorilor termici în vrac. Această specie are avantaj bun- structura usoara si poroasa. Este produs prin arderea argilei de aliaj și este o materie primă ecologică. Argila expandată nu arde și practic nu absoarbe umezeala, nu intră în niciuna reacții chimice, mucegaiul nu începe în ea, șoarecii nu trăiesc.

Principalul dezavantaj este că, odată cu posibila absorbție a umidității, argila expandată nu o dă bine - este foarte dificil să uscați un strat izolator umed.

Există trei tipuri de această materie primă:

• nisip de argilă expandată (screening);
• piatră zdrobită de argilă expandată;
• pietriș de argilă expandată.

Trebuie remarcat faptul că acest izolator termic în vrac este mult mai ieftin decât concurenții săi. Poate fi amestecat cu rumeguș, în timp ce stratul de izolație ar trebui să fie puțin mai mare, deoarece lemnul are o rezistență puțin mai mică la transferul de căldură.

Spuma de polistiren granulat

Auzim adesea această izolație liberă sub un alt nume - spumă de polistiren. Dacă te uiți cu atenție la o foaie de polistiren expandat, poți vedea că este formată din multe bile. Dacă sunt bine slăbite, atunci densitatea lor scade, iar volumul crește.

Acest tip de izolator termic este utilizat în principal la umplerea golurilor în structuri gata făcute. Pesmetul este pur și simplu suflat folosind un dispozitiv special și este foarte important să aduceți procesul la compactarea maximă. Dezavantajul acestei materii prime este că în timp se poate micșora.

Utilizarea acestuia este posibilă pentru încălzirea podelei, tavanului, acoperișurilor înclinate. Dar există încă controverse cu privire la utilizarea polistirenului expandat în acest domeniu:

• pe de o parte, este un material ușor care este utilizat pentru izolarea pereților și acoperișurilor sau este utilizat ca aditiv pentru beton (beton polistiren);
• pe de altă parte, ei avertizează asupra toxicității și inflamabilității acestuia.

Acest material sub formă de încălzitor a început să fie utilizat relativ recent, iar proprietățile sale nu au fost încă studiate pe deplin. Polistirenul expandat nu absoarbe umezeala, dar se teme de temperaturile foarte ridicate ale aerului.

Vermiculit

Mulți nici măcar nu știu ce este vermiculitul, în ciuda originii sale naturale. Baza acestui lucru material termoizolant este mica, ceea ce explică structura sa stratificată. În timpul producției de vermiculit, se evită adăugarea de aditivi chimici și impurități, ceea ce permite utilizarea frecventă a acestuia în izolarea loggiilor, balcoanelor și spațiilor rezidențiale.

Când acest izolator termic este acoperit cu un strat de 5 cm, pierderea de căldură este redusă cu 75%, iar cu o grosime de 10 cm, pierderea de căldură este garantată să scadă cu 92%. Durata de viață este nelimitată deoarece nu conține impurități perisabile. Izolația este neinflamabilă și netoxică.

Chiar și cu o umezire puternică a unei zone separate, această izolație va distribui uniform umiditatea pe întreaga zonă și apoi o va scoate complet. Datorită acestei proprietăți „inteligente”, toate consecințele umezirii izolatorului termic sunt minimizate. Mucegaiul și agenții patogeni nu se vor dezvolta în el, iar sarcina pe fundație de la structurile cu acest tip de izolație va fi minimă.

Și, de asemenea, poate fi amestecat cu rumeguș în raport de 50/50.

rumeguş

Rumegul se numește particule de lemn reciclat obținute prin tăiere, în exterior arată ca un praf mic. Aceste încălzitoare în vrac au fost folosite în mod tradițional de mai bine de un secol. Și totuși, datorită tendinței lor de a absorbi umezeala, rumegușul putrezește în timp. Multe sunt amestecate cu alte materiale precum argila sau vermiculita. Este important de știut că doar rumegușul mic poate fi folosit ca încălzitor, care este obținut prin prelucrarea lemnului la mașini moderne de mare viteză.

Izolație din celuloză - ecowool

Această izolație liberă este un amestec de hârtie de ziar mărunțită (81%), antiseptice (12%) și retardanți de flacără (7%). Pe piața mondială a construcțiilor, acest tip de izolator termic a fost folosit pentru prima dată în urmă cu aproximativ o sută de ani, dar în Rusia a devenit cunoscut în urmă cu aproximativ zece ani. Principalul component antiseptic este acidul boric, iar ca ignifug (element ignifug) - borax. Datorită acestor substanțe, ecowool își justifică pe deplin numele. Materialul este non-toxic și ecologic.

Dezavantajul ecowool-ului este absorbția rapidă a umidității, ceea ce duce la contracția izolației, așa că nu este recomandată utilizarea în regiunile cu umiditate ridicată. Izolația din celuloză este perfectă pentru construirea de structuri complexe, deoarece fibrele materialului umplu toate golurile într-un finisaj care economisește energie.

Sticlă spumă în granule

Sticla spumă este produsă din sticlă spartă, care este sfâşiat în particule minuscule, topit, apoi amestecat cu cărbune. Ca urmare, acest aliaj pleacă dioxid de carbon, care formează bule de aer în structura de sticlă spumă. Fabricarea acestui izolator termic este destul de costisitoare, drept urmare este foarte rar folosit în construcțiile private. Dar este adesea folosit în instalații industriale sau în construcția de clădiri înalte.

Acest material se găsește în două fracțiuni - sub formă de granule și piatră zdrobită. Avantajele sale sunt că nu absoarbe apa, nu arde, nu lasă aburul să treacă și are rezistență ridicată la compresiune și la încovoiere.

Cel mai adesea, această izolație liberă este utilizată pentru tavan datorită greutății sale ușoare. Pentru fabricare se poate folosi sticlă spumă mortare de ciment, de exemplu, atunci când turnați o șapă sau o fundație, înlocuind piatra zdrobită obișnuită.

Așchii de beton celular

Este un amestec de pietriș poros și nisip, realizat prin zdrobirea blocurilor de beton celular și a deșeurilor. Fracțiunile sale sunt întotdeauna de dimensiuni diferite (până la trei centimetri) și forme diferite, adesea neregulate, dar acest lucru nu afectează în niciun fel calitatea izolației - forma stratului umplut nu se schimbă.

Este folosit nu numai ca izolație în vrac, ci și ca așternut suplimentar pentru izolarea fonică a pereților și tavanelor. Menține perfect umiditatea optimă și schimbul de aer. Adesea, acest material este folosit în loc de argilă expandată în amestecurile de beton ușor, de exemplu, atunci când turnați o fundație. În acest caz, această componentă izolează suplimentar fundația și o protejează de umflare.

Costul așchiilor de beton gazos este scăzut, ceea ce nu împiedică utilizarea acestuia ca drenaj și izolație ieftină. trotuar. Singurul dezavantaj este prăfuirea bucăților mici la umplere.

Perlit

Este produs prin topirea minereului vulcanic (sticlă acidă) la o temperatură de 1000 de grade. Când minereul este încălzit, apa din structura sa se evaporă, iar materialul capătă o structură poroasă. Volumul de materii prime crește uneori până la 90%. Granulele gata nu absorb umezeala, ci trec abur. Pentru o mai bună izolare cu această materie primă, aceasta este tratată cu bitum, apoi particulele se lipesc împreună și se transformă într-un singur strat izolator de orice formă.

Principalele caracteristici ale acestei izolații în vrac este că nu arde, nu absoarbe umiditatea, trece aburul și este inert din punct de vedere chimic. În timpul izolației, dezavantajul este imposibilitatea utilizării membranelor, deoarece acestea se înfundă cu praf de perlit.

Penoizol granular

În viața de zi cu zi, se mai numește și lână termică sau firimitură de izolație din spumă. Acest izolator termic se bazează pe rășină ureică întărită. Procesul de fabricație constă în zdrobirea materialului polimerizat în fracții de 10-15 mm dimensiune. Astfel de granule păstrează elasticitatea. Avantajul unui astfel de încălzitor este că atunci când este zdrobit, volumul firimiturii crește de câteva ori.

A lui aspect penoizolul este similar cu fulgii de zăpadă, la prima vedere poate fi ușor confundat cu spuma de polistiren, dar este încă diferit de acesta. Structura sa este mai mică și destul de moale, este foarte ușoară - este potrivită pentru încălzirea atât a pereților, cât și a tavanelor. Este neinflamabil și nu absoarbe umezeala.

Pentru a umple corect acest izolator termic, trebuie să folosiți ajutorul unei mașini speciale de suflat, deoarece va dura mult mai mult manual.

Caracteristicile materiei prime

După ce ne-am familiarizat cu principalele tipuri de izolație în vrac, putem rezuma că este întotdeauna materii prime secundare. Este produs prin prelucrarea diferitelor deșeuri, de la celuloză la minerale. Izolatoarele termice libere sunt în cele mai multe cazuri materii prime pure ecologice. Dezavantajul lor comun este necesitatea de a face o perete despărțitoare: izolația este turnată între aceasta și tavanul principal, de exemplu, un perete.

producția de argilă expandată de toate dimensiunile Aici.