La composition et les caractéristiques techniques de la colle à carrelage : ce qu'il faut rechercher. Comment calculer la consommation de colle à carrelage Hercules Colle à carrelage Superpolymère

Travaux de construction impliquent l'utilisation d'une variété de structures, certaines d'entre elles doivent être fixées à l'aide d'un outil de montage de haute qualité - de la colle. Pour chaque matériau, un type de substance différent est utilisé pour assurer la résistance des fixations. Les adhésifs de construction les plus populaires sont :

Caractéristiques fonctionnelles et poids de la colle à carrelage.

Le design moderne utilise très souvent les carreaux comme éléments intérieurs supplémentaires, à la fois à l'intérieur et dans le revêtement des bâtiments. Le marché peut offrir de nombreuses options pour les carreaux et les mosaïques. Pour que la maçonnerie carrelée serve longtemps, au lieu de la solution habituelle, vous devez utiliser des adhésifs spécialisés.

Les mélanges adhésifs ont une large gamme. La diversité est due aux fonctions qu'ils sont capables de remplir :

Pour un résultat qualitatif, il faut choisir le bon remède et le besoin quantitatif de celui-ci. Gravité spécifique colle varie de 1,3 g/cm3 ; jusqu'à 1,35 g / cm3;, mais il existe des exceptions (selon la marque et le fabricant). Ainsi - par 1m² poids de colle à carrelage 5 kg de mélange sec seront nécessaires.

Caractéristiques importantes de la colle pour grès cérame

Les dalles en grès cérame ont une structure durable, lourde et dense. Par conséquent, pour style de qualité, il faut utiliser la base, avec un degré élevé capacité adhésive. Les principaux paramètres, lors du choix, seront: le poids du carreau qu'il peut supporter et le degré de force d'adhérence. Un travail réussi avec du grès cérame nécessite une adhérence élevée (adhérence à la surface) et une plasticité de la solution adhésive. De plus, il est important de faire attention à la couche de l'agent lors de la pose des structures de sol - elle doit être égale à l'épaisseur de la dalle elle-même.

Souvent poids de colle pour grès cérame, dans un sac d'emballage, est de 25 kg. Consommation de mélange, avec une épaisseur de 1 mm = 1,3 kg / m3 ;. Habituellement, la composition comprend: du sable fractionné, des additifs modificateurs et du ciment de haute qualité. Ce produit est respectueux de l'environnement.

Adhésif époxy pour le bâtiment

L'adhésif époxy comprend une base et un catalyseur mélangés immédiatement avant utilisation. Lors de l'utilisation d'EC, il faut être conscient de l'augmentation de la quantité de consommation de la substance, avec une surface inégale ou des déformations.

Poids de colle époxy calculer comme ceci :

WEC = Densité de colle x (S dalles + Epaisseur de la couche appliquée)

Il est important de tenir compte de la porosité des pièces décoratives. Les conseillers commerciaux vous aideront à calculer correctement le besoin de matériaux afin que le résultat soit à la hauteur des attentes.

Poids de la colle de construction PVA

La colle PVA à des fins de construction est capable de coller divers matériaux: papier, bois, carton, cuir, linoléum, plastique, stratifié, verre et carrelage. Il est pratique lors de l'assemblage de meubles, a une stabilité importante à des températures élevées et des charges dynamiques. Convient aux processus de menuiserie, ne laisse pas de traces et est très élastique.

poids de colle pva dans un emballage, est de 0,5 kg. La consommation de substances est économique - entre 100 et 900 g/m². Il est peu coûteux et étanche. Il doit être appliqué au pinceau, compte tenu régime de température. Peut être utilisé pour renforcer le mélange adhésif, augmenter sa viscosité et une meilleure adhérence.

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La colle à carrelage est le deuxième matériau le plus important, dont la qualité et les propriétés déterminent le résultat final lors du carrelage. La gamme de colles proposée fabricants modernes, large, donc sans connaissance des caractéristiques spécifiques diverses sortes adhésifs et en les comparant aux exigences de GOST, il est difficile de faire un choix en faveur d'un matériau particulier.

Pour que la colle à carrelage tienne solidement le revêtement, il est important de maintenir Caractéristiques mélanges selon GOST

Pour choisir le bon mélange, considérez les questions suivantes :

• exigences générales pour les mélanges adhésifs ;
• groupes de colles à carrelage;
• propriétés et applications.

Exigences générales pour la colle à carrelage

Tous les types de mélanges adhésifs pour la pose de carreaux doivent avoir un certain ensemble de caractéristiques techniques nécessaires qui, selon le type d'adhésif, peuvent différer en valeur. Listons ces propriétés.

Pendant le fonctionnement (avant que la solution ne durcisse) :

• facilité de préparation;
• élasticité (doit bien s'adapter aux surfaces à coller);
• durée de vie suffisante (capacité à déterminer la quantité préparée du mélange, à corriger le carreau déplacé avant que la colle ne durcisse);
• haute adhérence (adhérence de la solution aux surfaces du matériau et de la base);
• faible fluidité et résistance au glissement (maintien des carreaux en place sur une surface verticale).

Tout d'abord, l'adhésif doit avoir un taux accru de résistance à l'eau et au gel.

Une fois la colle à carrelage durcie :

• résistance à la compression et au cisaillement ;
• résistance à l'eau;
• résistance à la chaleur;
• résistance au gel;
• résistance aux produits chimiques;
• élasticité (capacité à supporter les contraintes du matériau de revêtement résultant des changements de température).

Groupes de colles à carrelage

Selon le matériau des composants, tous les mélanges adhésifs pour céramique sont divisés en 3 groupes :

• compositions à base de ciment;
• solutions de dispersion aqueuse;
• adhésifs polyuréthanes;
• adhésifs à base de résines époxy réactives.

Considérez ces groupes et leurs sous-groupes.

Formulations à base de ciment

Les adhésifs à base de ciment sont un mélange sec de ciment, de sable et de certains composants chimiques, dont l'ensemble peut changer. Les exigences relatives aux caractéristiques techniques des mélanges de ciment-colle sont énoncées dans GOST 31357-2007 «Mélanges de construction secs à base de liant de ciment. Spécifications générales », GOST 31358-2007 « Mélanges secs pour sols de construction sur liant de ciment. Caractéristiques"et GOST 4.233-86" Mortiers de construction. Nomenclature des indicateurs.

Le ciment-colle pour carrelage fait référence à des solutions sèches

Les caractéristiques

Ces adhésifs, selon la variété, sont conçus pour la finition de surfaces extérieures et intérieures avec des carreaux en matériaux naturels et artificiels. L'emballage standard du mélange est un sac de 25 kg.

La masse volumique de la matière sèche est en moyenne de 1,3 g/cm3, la masse volumique de la solution prête à l'emploi est de 1,8 g/cm3.

La résistance à la compression d'un adhésif entièrement durci, selon GOST, doit être supérieure à 10 MPa pour les compositions universelles et d'au moins 15 MPa pour les matériaux marqués "Élastique", "Avec fixation accrue" et "Pour le sol".

La composition de la colle à carrelage est mélangée avec de l'eau selon les instructions disponibles sur l'emballage et est utilisée de deux manières - application sur la céramique et pose sur la surface de la base. Le ciment entrant dans la composition de la solution est utilisé dans des couleurs grises ou blanches (pour les carreaux de verre et les mosaïques de smalt).

Les solutions adhésives à base de ciment retiennent l'eau dans le processus de solidification, après une journée, elles permettent le jointoiement, tandis que l'ensemble complet de la force adhésive se produit jusqu'à 2-3 semaines.

Durée de conservation

Lors de l'achat de tels mélanges, vous devez faire attention à la date de sortie du matériau, car après la date de péremption, en raison de l'hygroscopicité, des grumeaux se forment dans la composition. La durée de conservation de tels mélanges dans l'emballage du fabricant est de 6 à 9 mois, par conséquent, lors de l'achat, il faut tenir compte du fait que cette période doit expirer avant la fin de la réparation - chaque mois en retard prive le ciment de 5% d'activité , et les composants polymères peuvent généralement perdre leurs propriétés.

Les mélanges de ciment adhésif, à leur tour, sont divisés en 2 sous-groupes:

• couche épaisse (nivellement);
• fine couche.

Mélanges épais de ciment-colle

Ces mélanges sont utilisés pour niveler la base sous le carreau, si les différences de niveaux de surface sont de 1 à 3 cm.L'utilisation de tels composés vous permet de vous passer de plâtrer la base et de réduire le temps de réparation.

Pour assurer une longue durée de vie, il est important de choisir la bonne composition adhésive.

La composition de l'adhésif de nivellement, qui comprend du ciment, du sable de diverses fractions et un ensemble de polymères, assure la résistance de la pose de carreaux à partir de n'importe quel matériau. Le matériau de marque «renforcé» est utilisé même pour la pose de revêtements en pierre naturelle et en grès cérame, dont la densité due à haute densité une fois et demie à deux fois le poids de la céramique conventionnelle. Il existe également des variétés d'adhésifs à couche épaisse pour l'extérieur et travaux internes, pour les pièces à forte humidité et température de l'air élevée.

L'indice de résistance à la compression des adhésifs en couche épaisse après séchage complet doit être d'au moins 10 MPa.

L'inconvénient des composés de nivellement est leur fort retrait, ce qui rend difficile le calcul du besoin en matière et ne rend pas économique cette méthode de nivellement des surfaces.

Colles à base de ciment en couche mince

Les colles à base de ciment en couche mince sont utilisées pour la pose de carrelage sur une surface dont les différences de niveau ne dépassent pas 1 cm.

La couche de colle appliquée au dos de la céramique doit être d'au moins 5 mm. Comme dans les mélanges de nivellement, des additifs spéciaux sont utilisés dans les compositions en couche mince qui augmentent les caractéristiques individuelles du matériau nécessaires à son utilisation dans des conditions spécifiques, mais la densité de l'adhésif ne change pas de manière significative. Il existe également des variétés de tels adhésifs avec une adhérence et une résistance améliorées pour la pose de carreaux lourds.

La résistance à la compression des compositions en couches minces après séchage ne doit pas être inférieure à 10 MPa.

Les avantages des mélanges en couche mince sont une faible consommation (1-1,5 kg par mètre carré) et des temps de séchage plus courts que ceux en couche épaisse.

L'inconvénient est une faible résistance à l'humidité en l'absence du marquage «résistant à l'humidité», ce qui oblige à n'utiliser que des mélanges résistants à l'humidité.

Les adhésifs en dispersion aqueuse (polymère) sont des solutions aqueuses à un composant de particules de polymère à base d'acrylique, de latex ou d'acétate de polyvinyle (PVA). Utilisé pour le revêtement carreaux de céramique socles nivelés en béton, plâtre et plaques de plâtre, formant une coque étanche. Ils sont vendus dans des contenants scellés en plastique de différentes tailles. La masse volumique de la solution prête à l'emploi est sensiblement égale au poids de la colle à base de ciment et est de 1,3 g/cm3, la même valeur est prise comme masse volumique.

Les caractéristiques techniques de ces adhésifs sont régies par les exigences de GOST 28780-2004 «Adhésifs polymères. Spécifications » et GOST 12172-74 « Adhésifs phénol-polyvinylacétal. Caractéristiques".

L'adhésif en dispersion est une composition d'adhésif pour carrelage à base d'eau qui comprend de l'acide glycolique acrylique ou cellulosique et des additifs spéciaux - craie, latex

Ces matériaux sont produits sous forme de solutions et de pâtes blanches épaisses et colorées. Les particules adhésives en suspension dans l'eau, lorsque l'eau s'évapore ou pénètre dans la base, sont reliées les unes aux autres et forment un film adhésif.

Les instructions d'utilisation, en règle générale, sont présentées sous une forme accessible sur le récipient.

Avantages :

• facilité de préparation pour l'utilisation;
• facilité d'application;
• force de connexion ;
• haute résistance à l'humidité;
• résistance à la chaleur;
• Faible consommation;
• l'absence de composants combustibles dans la composition du matériau;
• longue durée de conservation dans des contenants scellés;
• respect de l'environnement.

Défauts:

• incapacité à utiliser pour niveler les surfaces;
• prix élevé par rapport aux colles ciment.

L'adhésif à dispersion aqueuse est le plus répandu sur le marché

Adhésifs polyuréthane

Les adhésifs à base de polyuréthane sont des formulations à un ou deux composants. Les caractéristiques techniques de ces adhésifs doivent répondre aux exigences de GOST 30535-97 « Adhésifs polymères. Nomenclature des indicateurs.

Le durcissement des compositions à un composant se produit en raison de l'humidité environnement qui réagit avec les composants de la solution. Les substances à deux composants durcissent lorsque les composants sont mélangés dans un certain rapport.

Veuillez noter que certaines colles polyuréthane se dilatent pendant le durcissement et ne conviennent donc pas à la pose de carrelage.

Le matériau a une résistance élevée, une élasticité suffisante et une résistance aux produits chimiques. Lie efficacement les surfaces de matériaux même dissemblables (métal - verre, pierre - bois), a une absorption d'humidité presque nulle, est insensible aux grandes différences de température (de -50 à +120 degrés Celsius) et à la pression. Composition, en plus d'une forte connexion de matériaux dans court terme, assure l'étanchéité de la base.

Adhésif polyuréthane monocomposant et bicomposant produit industriellement

La solution adhésive est appliquée avec un pinceau ou un rouleau non pas sur le carreau, mais sur la base. Condition nécessaire la force de l'adhésif polymère lors de l'utilisation est le mélange minutieux de la solution et le respect exact des proportions des composants dans une version à deux composants.

Avantages matériels :

• résistance et durabilité de la connexion;
• haute adhérence sur toutes les surfaces;
• résistance à l'humidité et à la chaleur (aptitude au chauffage par le sol);
• résistance aux produits chimiques;
• prise de force rapide (possibilité de réparation en peu de temps);
• la possibilité de choisir un type de colle pour des conditions spécifiques sans trop payer pour la polyvalence ;
• faible consommation et pas de retrait ;
• respect de l'environnement après solidification.

Défauts:

• Le besoin de compétences pour utiliser cette colle;
• La présence d'une odeur piquante dans certaines variétés;
• Prix ​​relativement élevé.

Les travaux avec de la colle polyuréthane doivent être effectués en gants de protection, et si la solution entre en contact avec la peau, rincez-la rapidement à l'eau tiède et au savon.

Les adhésifs époxy sont divisés en deux et multi-composants. La colle époxy sans solvant est composée de résine (liant primaire) et de durcisseur (activateur liquide ou en poudre). Le liant est mélangé dans une certaine proportion avec un durcisseur, après quoi le mélange est appliqué sur les surfaces dégraissées du carreau ou de la base, et le produit est collé en place.

Un mélange de résine synthétique, de charges minérales et d'additifs organiques, durci par une réaction chimique

Le temps de prise de l'adhésif est d'environ 20 minutes et le durcissement complet se produit après quelques heures. Les surfaces à coller ne doivent pas être poreuses. Dans les cas difficiles, pour augmenter la résistance de l'époxy, l'adhésif est renforcé avec de la fibre de verre en poudre sèche.

Ces adhésifs ont des caractéristiques techniques élevées et sont donc utilisés dans des endroits critiques et dans des industries avec des conditions de travail de finition agressives.

La valeur de la résistance à la compression des compositions à base de résines réactives doit être d'au moins 15 MPa.

Avantages :

• haute résistance avec peu d'épaisseur de la couche adhésive;
• élasticité et haute adhérence;
• résistance à l'eau;
• résistance au gel;
• longue durée de conservation;
• faible densité (1300-1500 kg/m3);
• pas de rétrécissement.

Défauts:

• combustibilité;
• prix élevé.

Conclusion

Après avoir décidé du type de colle à utiliser lors des réparations, il est conseillé d'écrire à partir de GOST les caractéristiques que ce matériau devrait avoir et, lors de l'achat, de les comparer avec les données, bien qu'incomplètes, indiquées sur l'emballage. Dans ce cas, la date d'expiration doit être calculée à partir du moment de la production du matériel et non à partir de la date d'achat.

L'une des premières questions qui se posent lors de l'achat de matériaux de carrelage utilisés dans les travaux est la quantité de colle à carrelage consommée par 1 m2.
Étant donné que sur la base de cette valeur, il est possible de calculer non seulement le volume le bon matériel mais aussi son coût. Il est, en principe, impossible de répondre sans équivoque à cette question, mais il est tout à fait réaliste de calculer la consommation approximative de la solution pour 1 m2.

Comment puis-je calculer la quantité requise du mélange?

La première option qui vient à l'esprit est de se renseigner sur le montant requis auprès de celui qui le libère. Pour un fabricant particulier, il existe des normes de consommation de colle à carrelage à partir de la condition d'une épaisseur constante du mortier appliqué. Ces données sont indiquées sur l'emballage et sont indicatives pour le calcul. Le tableau ci-dessous présente les caractéristiques des marques de colle les plus populaires. La propagation des valeurs est due différentes formulations mélanges et type de destination.

Options pour un calcul approximatif de la quantité de colle à carrelage

Comme il ressort du tableau présenté, les valeurs sont à peu près les mêmes et disent peu de choses. Il est préférable d'estimer la consommation de colle à carrelage pour 1 m2 sur le calculateur, qui est présenté par chaque fabricant sur son site internet.

Pour utiliser ce service, vous devez connaître la superficie de la pièce, décider et sélectionner le type de mélange. En conséquence, vous recevrez le résultat en kilogrammes.

Autre version simplifiée du calcul dans des conditions optimales d'utilisation : la moitié de l'épaisseur du panneau est multipliée par la consommation de la solution indiquée sur l'emballage, le résultat sera la consommation de colle souhaitée pour 1 m2.

Pour déterminer correctement la quantité requise du mélange, vous devez prendre en compte tous les facteurs affectant cette valeur.

Facteurs affectant la consommation d'adhésif

La première chose qui détermine la consommation du mélange est le type de surface et son état général. Comment mur plus lisse et moins il y a de bosses et de fissures dessus, moins il y a de colle. C'est pourquoi les constructeurs professionnels recommandent de pré-préparer la base avec un moins cher matériau de finition type de plâtre.

De plus, l'envers de la tuile peut aussi avoir une surface irrégulière, puis il est appliqué couche supplémentaire la solution.

Le paramètre suivant qui détermine la quantité de colle requise est le matériau d'exécution du mur et du carreau lui-même.

Chaque matériau a sa propre porosité, en fonction de laquelle il a une certaine capacité d'absorption. Par exemple, les murs en béton absorbent le moins de mortier. Pour réduire la consommation de colle à carrelage par 1 m2, le support est soigneusement traité avant

Les carreaux sont également fabriqués à partir de différents matériaux. La plus petite quantité de colle disparaît sur les panneaux en grès cérame, la plus grande porosité sur les carreaux en terre cuite.

La taille des panneaux joue également un rôle, plus le carreau est grand, plus la couche doit être épaisse.

Tout dépend de la méthode d'installation et du professionnalisme des maîtres. Plus le finisseur est expérimenté, plus la couche de colle qu'il peut mettre est fine sans perdre la qualité de la fixation.

Variétés de colle

Avant de déterminer la consommation de colle à carrelage par 1m2, il est nécessaire de choisir quelle composition sera utilisée. Il existe trois principaux types de mélange de tuiles :

1. Dispersion - une composition prête à l'emploi, elle est extrêmement pratique car vous n'avez pas besoin de perdre de temps pour sa préparation. Il est bon car il a une plasticité et une viscosité idéales, ce qui permet d'appliquer la solution en une couche mince optimale.

2. Adhésif à base de ciment, le mélange le moins cher qui est vendu sec et doit être dilué. Grâce à des composants bon marché, il est très populaire et est utilisé dans 80% des cas. Ce type a sa propre façon de calculer la consommation, approximative, mais donnant au moins une idée de la quantité requise. Pour déterminer la consommation, il est nécessaire de connaître l'épaisseur de la couche adhésive, qui est calculée en fonction de la taille du carreau. Nous multiplions l'épaisseur par 1,3 (c'est le poids moyen de la colle à carrelage) et nous obtenons le résultat souhaité.

3. Le mélange époxy est couramment utilisé par les finisseurs professionnels car sa fabrication nécessite une certaine expérience. Pour la dilution, un catalyseur spécial est utilisé, ce qui provoque une réaction chimique.

Spatules utilisées au travail

Cela dépend aussi beaucoup de la taille et du type de spatule. Pour appliquer la solution, une spatule d'une certaine forme est utilisée. S'il n'est pas correctement dimensionné, la consommation de colle à carrelage par 1 m2 augmente considérablement.

1. La consommation d'adhésif dépend directement de l'angle de la spatule lors de l'application, plus la pente est grande, plus la consommation est importante.

2. La majeure partie de la colle est consommée lors de l'application de la solution avec une spatule à dents carrées, la plus option économique- Outil en forme de V.

Alors combien de colle faut-il acheter ?

Les experts suggèrent de prendre 10 kg de colle par 1 m2 avec une épaisseur de couche de 10 mm comme norme. Même si vous le faites vous-même, ce sera plus que suffisant. Afin de réduire la consommation de colle à carrelage par 1m2, les conseils des professionnels suggèrent d'étudier attentivement la technologie d'application de la solution et de suivre les recommandations du fabricant.

La colle est nécessaire pour la pose des carreaux. Probablement tout le monde le sait. Mais combien faut-il ? 1 sac de 25 kg ? 10 sacs de 5 kg ? La décision est souvent prise dernier moment sur le marché ou dans le magasin et vous devez acheter autant que le vendeur l'a dit. A-t-il raison ou pas ? Dans une autre situation, votre contremaître achète autant de colle que nécessaire (il le sait avec certitude), vous donne un numéro, mais vous ne pouvez en aucun cas le vérifier. Ou vous souhaitez prévoir à l'avance tous les frais de réparation (activité utile mais utopique) et calculer combien vous coûtera l'installation. Que faire? De combien de colle avez-vous besoin ?

Tout d'abord, les bases : la colle à carrelage se mesure généralement en kilogrammes. La quantité dont vous avez besoin est déterminée comme la consommation de colle pour un mètre carré pose, multiplié par le nombre total de mètres. Tout le monde connaît généralement la zone de pose, il reste donc à savoir quelle quantité de colle est nécessaire par mètre carré. Il n'y a pas de réponse définitive à cette question, mais nous vous aiderons à déterminer approximativement la quantité de colle dont vous avez besoin.

Pour répondre à cette question, vous devez connaître les éléments suivants :

1) Type de colle

En règle générale, la colle à carrelage se divise en 3 grandes catégories : colle à base de ciment, adhésif à dispersion et adhésif époxy. Dans le premier cas, vous achetez un sac de ciment (avec divers additifs) et le diluez avec de l'eau ou un additif au latex. C'est l'option la plus populaire : économique et facile à travailler. La consommation d'une telle colle se maintient en moyenne dans la plage de 1 à 1,9 kg par mètre carré par 1 mm d'épaisseur de colle. (Par exemple, 1 kg par m2 pour la colle Eunice Granite, 1,5 kg par m2 pour la colle Litokol K66 et la colle Hercules Basic, etc.) Dans le second cas, vous achetez un mélange liquide prêt à l'emploi (à base de résine), qui ne pas besoin d'être dilué avec quoi que ce soit. Dans le troisième cas, vous achetez un composé de résine liquide et un catalyseur. Vous devez mélanger les deux composants, cela arrivera réaction chimique et en conséquence il se forme solution adhésive(c'est un peu plus difficile, mais une telle composition n'a pas peur de l'eau et du froid, n'est pas sujette au rétrécissement, à la fissuration et s'adapte parfaitement à la surface). La quantité totale d'un tel mélange en kilogrammes est incorrecte pour être comparée à la consommation d'un mélange adhésif à base de ciment.

2) Taille des carreaux

Généralement, plus le carreau est grand, plus la couche adhésive doit être grande. En règle générale, pour les petits carreaux (jusqu'à 10x10 cm) pour les colles à base de ciment avec pose en couche mince, cette couche est légèrement inférieure à 2 mm. Pour les carreaux avec des côtés de 20 à 30 cm, l'épaisseur de la couche est le plus souvent maintenue entre 2 et 3,5 mm, pour les carreaux de 30x30 à 50x50, la couche peut être de 3,5 à 4,5 mm et pour les carreaux plus grands, la couche peut être de 4- 5 millimètres. Pour les grands carreaux (à partir de 60 cm), il est également recommandé d'appliquer une couche de colle (environ 1 mm) sur la face arrière des carreaux.

Les dimensions données sont approximatives, il est tout à fait possible que vous posiez des carreaux de 45x45 cm sur une couche beaucoup plus fine. Il est également important de considérer d'autres facteurs.

3) Type de tuiles

La face arrière du carreau absorbe l'adhésif. Mais différentes sortes le matériau diffère par sa porosité - carreaux self made et le cotto sont très poreux, ils absorbent plus de colle. Les carreaux industriels émaillés absorbent moins et le grès cérame encore moins. Le plus souvent, les fabricants produisent des adhésifs spéciaux pour chaque type de matériau qui tiennent compte de ces caractéristiques. Mais il existe également des adhésifs universels, vous devrez donc tenir compte de la différence d'absorption pour différents matériaux. Si vous posez de la pierre, les fabricants vous demanderont souvent d'appliquer une couche supplémentaire d'adhésif à l'arrière du matériau.

De plus, il est important de faire attention à la régularité de la surface arrière du carreau. Les carreaux et le clinker faits à la main ont souvent une surface arrière inégale, il est donc recommandé d'appliquer une fine couche supplémentaire de colle dessus. Cela augmentera les dépenses.

Si vous envisagez de poser des carreaux d'épaisseurs différentes sur une même surface, vous devrez compenser cette différence avec de la colle. Préparez-vous pour cela. que la consommation va augmenter.

4) La base sur laquelle la pose est effectuée et la technologie de pose des carreaux

Avant la pose, vous devez connaître l'état de la surface sur laquelle vous allez poser les carreaux. Idéalement, il devrait s'agir d'un plan absolument plat, sans différences de hauteur. En pratique, il y a le plus souvent 2 situations : dans le premier cas, la surface est nivelée au maximum et les différences de hauteur ne dépassent pas 3 mm. Dans ce cas, vous pouvez poser les carreaux en utilisant la méthode de pose en couche mince - cela signifie que la couche adhésive sera minimale et que l'adhésif lui-même ne sera utilisé que pour coller les carreaux à la base. Le plus souvent dans de tels cas, la couche adhésive ne dépassera pas 5 mm (et sera maintenue dans les limites indiquées ci-dessus). Mais la consommation totale de colle dépendra dans tous les cas des différences de hauteur de la base et des irrégularités (qu'elle comblera).

Dans le deuxième cas. la surface peut être complexe et inégale. Il existe des adhésifs qui nivellent simultanément la surface et collent les carreaux à la base. Ils sont généralement capables de différences de hauteur allant jusqu'à 30 mm. Cette technologie est appelée pose en couche épaisse et la couche adhésive dans ce cas sera déterminée par la présence et la nature des irrégularités et pourra atteindre jusqu'à 30 mm. Naturellement, avec ce mode de pose, la consommation de colle sera beaucoup plus élevée.
Assez souvent, cette méthode est utilisée lors de la pose de carreaux présentant de grandes différences d'épaisseur (par exemple, cette méthode convient à la pose de clinker avec un dos fortement profilé et de carreaux faits à la main avec une surface inégale. Si vous essayez de poser un carreau aussi irrégulier sur une fine couche de colle, les conséquences seront déprimantes : la surface finale peut être inégale, le carreau peut ne pas adhérer à cause des vides, etc.)

En conséquence, vous devez savoir exactement comment vous allez poser avant de calculer la consommation de colle. Plus la surface est lisse, moins il faut de colle et vice versa.

De plus, il faut tenir compte du fait que les bases sur lesquelles la pose est effectuée ont une porosité différente. Par exemple, une base relativement poreuse de mortier de ciment absorbe plus d'adhésif que dalle en béton, donc la consommation de colle sera plus.

Et encore une chose : lors de la pose sur une surface verticale (surtout les façades extérieures), il est souvent recommandé d'appliquer de la colle non seulement sur le support, mais également sur l'envers du carreau pour une meilleure adhérence et pour éviter l'apparition de vides sous le tuile. Dans ce cas, la consommation de colle augmentera et vous devez en tenir compte.

5) Marque et composition de la colle

Les adhésifs de différentes marques incluent différents additifs (pour donner une plus grande adhérence, élasticité, modifier la vitesse de prise, la résistance au fluage, aux températures, etc.). Tout cela modifie la densité de l'adhésif, de sorte que deux sacs de 25 kg peuvent contenir une quantité différente de matériau, ce qui, en conséquence, modifie sa consommation. Afin de calculer plus précisément la consommation de matière, il est préférable de connaître le fabricant et le nom de l'adhésif afin de pouvoir vérifier sa consommation selon les informations déclarées par le fabricant. (Par exemple, le taux de consommation standard de la colle Eunice Granite est de 1 kg par mm de colle, la norme Litokol K80 est de 1,35 kg par mm. Avec une épaisseur de colle de 4 mm pour une surface de 20 mètres, la différence sera (approximativement, toutes choses étant égales par ailleurs) 20 kg (80 kg contre 108 kg) Par conséquent, si vous souhaitez des calculs plus précis, assurez-vous de consulter les données du fabricant.

6) Conditions météorologiques

La température normale pour la pose de carreaux est de +5 à +40 degrés Celsius. Idéal - dans la région de 18-24 degrés. Plus la température à laquelle vous posez les carreaux est élevée, plus l'eau s'évapore de la surface de la colle et plus sa consommation est importante. À basses températures(en dessous de zéro) la colle commence à se détériorer et il est extrêmement difficile de prévoir sa consommation. Il est également important de faire attention au vent. Si vous posez du carrelage à l'extérieur, vent fort l'humidité recommencera à quitter la surface et la consommation de colle augmentera.

7) Technique de travail et qualification du gerbeur

La consommation de colle dépend de la façon dont vous utilisez l'outil. À différents angles de la spatule, l'épaisseur de l'adhésif appliqué change (par exemple, à un angle de 60 degrés, la consommation de colle peut être supérieure à un angle de 45 degrés. La différence peut aller jusqu'à 25%). De même des spatules avec forme différente les dents distribuent montant différent Adhésif : Une truelle en forme de V étalera généralement un peu moins d'adhésif qu'une truelle en forme de U, qui à son tour en distribuera moins. qu'une spatule à dents carrées. Si vous posez un carreau pour la première fois, la consommation de colle peut différer de celle standard en raison du fait que vous vous entraînez, ou violez la technologie, ou pour une autre raison, une partie de la colle que vous avez va à déchets. Il est toujours préférable d'acheter du matériel avec une marge dans ce cas, afin de ne pas s'arrêter de poser au milieu du processus.

Calcul de la quantité de colle nécessaire

Le plus simple est de savoir exactement de quel type de colle vous avez besoin. Par exemple, vous posez des carreaux depuis des années et savez exactement ce que vous voulez Eunice 2000 ou Mapei Granirapid. Il suffit d'aller sur le site Web du fabricant et de trouver la section calculatrice (il existe de telles sections sur les sites Web de tous les fabricants). Dans la calculatrice, il suffit de remplir la taille de la tuile, la superficie de la pièce et la marque de colle, cliquez sur le bouton de calcul - et vous obtiendrez une réponse prête en kilogrammes. Ce chiffre peut ensuite être augmenté si vous savez avec certitude que vous utiliserez de la colle pour niveler la hauteur entre les carreaux, travailler dans des conditions où la surface arrière doit également être recouverte de colle et dans d'autres circonstances qui augmentent la consommation.

Si vous ne savez pas encore quel type de colle vous allez utiliser, mais que vous souhaitez estimer les coûts de réparation, utilisez les chiffres ci-dessus. Nous supposerons que vous utilisez de la colle à carrelage à base de ciment (il s'agit de l'option la plus populaire et la plus simple). Ensuite, vous pouvez prendre la température moyenne à l'hôpital - la consommation de colle est de 1,3 kg pour 1 mm de couche de colle. Multipliez par l'épaisseur. colle. Disons que vous posez un carreau de 30x30 cm sur le sol, puis, avec une couche moyenne de 4 mm (voir paragraphe sur la taille du carreau), la consommation de colle sera de 5,2 kg pour 1 m2 de pose. Si vous devez poser 20 mètres de carrelage, il vous faudra 20 * 5,2 = 104 kg de colle à carrelage. Si vous décidez de poser un carreau de 10x10 cm sur la même surface, il vous faudra 1,3 * 2 * 20 = 52 kg de colle. Si vous décidez de poser un carreau de 60x60 cm, vous dépenserez environ 1,3 * 6 * 20 \u003d 156 kg de colle

Il est important de comprendre que cette valeur est très approximative et que, sur cette base, vous ne pouvez pas vous rendre au magasin et commander de la colle. Nous répétons encore une fois que les adhésifs sont différents, ils ont tous des propriétés et des consommations différentes, il est donc préférable de connaître au moins la marque de l'adhésif. Mais ce chiffre vous aidera à naviguer dans les coûts et la planification, au moins le résultat final ne sera probablement pas dix fois plus ou moins.

Et la troisième voie, qui convient mieux aux vendeurs dans un magasin de carrelage. Convient si l'acheteur demande à peu près combien de colle est nécessaire en général (sans détails, pour un devis). Vous devez prendre la moitié de l'épaisseur du carreau en mm et multiplier par la consommation moyenne de colle par mm de la marque que vous vendez. Si vous ne connaissez pas la dépense ou plusieurs marques - multipliez par la moyenne de l'hôpital 1.3. En règle générale, les carreaux industriels de petites tailles sont plutôt minces (5-6 mm), les carreaux de porcelaine de taille moyenne ont une épaisseur de 10 mm et les carreaux de porcelaine plus épais - à partir de 12 mm. Ainsi, pour du grès cérame de 45x45 cm (10 mm d'épaisseur), on obtient 5 * 1,3 = 6,5 kg par mètre, ce qui donnera 130 kg par 20 mètres et sera relativement proche de la vérité. Bien sûr, vous ne pouvez pas facturer selon de tels critères, mais au moins vous pouvez nommer la commande.

Taux de consommation d'adhésif pour les marques populaires

Pour vous aider un peu dans les calculs, nous avons collecté les taux de consommation moyens des marques de colle les plus populaires. Des données plus détaillées pour chaque type d'adhésif sont répertoriées ci-dessous, les informations récapitulatives sont les suivantes :

Argile Unix: taux de consommation moyen 1-1,16 kg par 1m2 avec une couche de 1 mm de colle

: taux de consommation moyen 1,4-1,6 kg par 1 m2 avec une couche de 1 mm de colle, soit de 1,5 à 6 kg par m2 selon la taille de la spatule et le type de colle

Colle Litokol: taux de consommation moyen 1,3-1,5 kg par 1 m2 avec une couche de 1 mm de colle, soit de 2,5 à 6 kg par m2 selon la taille de la spatule et le type de colle

Hercule d'argile: consommation moyenne de l'ordre de 1,5 kg pour 1 m2 avec une couche de 1 mm de colle

Colle Mapei: consommation moyenne de l'ordre de 1,2-1,6 kg pour 1 m2 avec une couche de 1 mm de colle, soit 2-8 kg selon la taille de la spatule et le type de colle

Consommation de colle Eunice par 1m2

Eunice est l'un des adhésifs les plus populaires sur le marché. Produit par Unis, qui a été créé en 1994 sur la base de SMU "Zhukovsky". L'entreprise prétend désormais être le leader du marché des produits secs mélanges de constructionà base de ciment et occupe la première place en Russie dans la production de colle à carrelage

Eunice XXI

Colle à carrelage pour la pose de carreaux de céramique, de carreaux et de mosaïques, de dalles en pierre naturelle et de grès cérame.

Eunice 2000

Le modèle de colle le plus populaire. Colle à carrelage pour la pose de carreaux de céramique, de carreaux et de mosaïques, de dalles en pierre naturelle et de grès cérame

Consommation 1,16 kg/m2 pour 1 mm d'adhésif

Consommation lors de l'utilisation d'une spatule 6 * 6 mm - 3,5 kg / m2

UNIS Hi Tech

Adhésif pour carrelage avancé avec temps ouvert prolongé

Consommation 1,16 kg/m2 pour 1 mm d'adhésif

Consommation lors de l'utilisation d'une spatule 6 * 6 mm - 3,5 kg / m2

Eunice Plus

Colle à carrelage pour la pose de carreaux de céramique, de carreaux et de mosaïques, de dalles en pierre naturelle et de grès cérame

Consommation 1,16 kg/m2 pour 1 mm d'adhésif

Consommation lors de l'utilisation d'une spatule 6 * 6 mm - 3,5 kg / m2

Piscine d'Eunice

Adhésif pour la pose de carrelage dans les réservoirs d'eau

Consommation 1 kg/m2 pour 1 mm d'adhésif

Eunice Granite

Colle à carrelage pour la fixation de carreaux grand format en pierre naturelle et en grès cérame

Consommation 1 kg/m2 pour 1 mm d'adhésif

Consommation lors de l'utilisation d'une spatule 6 * 6 mm - 3,1 kg / m2

Belfix

La colle à carrelage blanche "Belfix" pour l'extérieur et l'intérieur est utilisée pour faire face aux murs et aux sols avec de la céramique, du marbre, du mat, du transparent, du verre et de la décoration carreaux de mosaïque utilisé comme coulis

UNIS FIX

Colle à carrelage pour la pose de carreaux de céramique, de carrelage et de mosaïque

Consommation 1,16 kg/m2 pour 1 mm d'adhésif

Consommation de colle Ceresit par 1m2

Cérésit(Ceresite) est une marque populaire de mélanges de construction produite par la société allemande Henkel. En 2003, la société a ouvert une usine de production de mélanges Ceresit en Russie dans la ville de Kolomna, dans la région de Moscou, puis une autre usine à Tcheliabinsk et Oulianovsk. Les adhésifs listés ci-dessous sont fabriqués en Russie.

Ceresit CM 9. Adhésif pour carrelage à usage intérieur

Consommation - 1,6 kg pour 1 m2 par couche de 1 mm, soit de 2 à 4,2 kg/m2 selon la taille des dents de la truelle et le format du carreau

Ceresit CM 11 Plus.

Adhésif pour la fixation de carreaux céramiques à usage intérieur et extérieur et pour grès cérame à usage intérieur

Consommation : 1,4-1,5 kg par 1 m2 par couche de 1 mm, soit de 1,7 à 4,2 kg/m2 selon la taille des dents de la truelle et le format du carreau

Ceresit CM 12.

Adhésif pour la fixation de carreaux de sol grand format

Consommation : 1,6 kg pour 1 m2 par couche de 1 mm. ou de 2,7 à 6,0 kg/m2 selon la taille des dents de la truelle et le format du carreau

Ceresit CM 117.

Adhésif élastique pour carreaux de façade, grès cérame et pierre de parement

Consommation : 1,4-1,5 kg par 1 m2 par couche de 1 mm, soit de 1,8 à 4,7 kg/m2 selon la taille des dents de la truelle et le format du carreau

Ceresit CM 16.

Colle à carrelage souple pour usage intérieur et extérieur

Consommation : 1,55 kg pour 1 m2 par couche de 1 mm, soit de 1,5 à 3,2 kg/m2 selon la taille des dents de la truelle et le format du carreau

Ceresit CM 17.

Colle à carrelage hautement élastique pour l'extérieur et l'intérieur

Consommation : 1,45 kg pour 1 m2 par couche de 1 mm, soit de 1,5 à 4,1 kg/m2 selon la taille des dents de la truelle et le format du carreau

Ceresit CM 115.

Adhésif pour carreaux de marbre et mosaïques de verre

Consommation : 1,5 kg pour 1 m2 par couche de 1 mm, soit de 2,5 à 4,4 kg/m2 selon la taille des dents de la truelle et le format du carreau

Litokol- Entreprise italienne pour la production de mélanges de construction. En 2002, la société a ouvert la production à Noginsk (région de Moscou). Tous les adhésifs à base de ciment sont fabriqués en Russie, tandis que les adhésifs à base de résine sont importés d'Italie.

Adhésifs à base de ciment

Litoflex K 81.

Mortier-colle élastique à haute adhérence pour la pose de grès cérame et de carreaux céramiques. Pour la pose "carrelage sur carrelage" sur des sols "chauds". A base de ciment blanc.

Litoflex K 80.

Mélange ciment-colle sec élastique et hautement adhérent pour la pose de grès cérame et de carreaux céramiques. Pour la pose "carrelage sur carrelage" sur des sols "chauds".

consommation -1,35 kg/m2 pour 1 mm d'épaisseur de couche adhésive. Les taux de consommation de colle en détail :

Litoflex K80 éco .

Mélange de ciment-colle sec élastique et hautement adhésif avec faible formation de poussière. Pour la pose de grès cérame et de carreaux céramiques et Pierre naturelle. Pour la pose "carrelage sur carrelage" sur des sols "chauds". résistant au gel

Consommation de colle : 2,5-5 kg/m2 selon le format du carreau et l'état du support

Litokol X 11.

Ciment-colle renforcé pour la pose de carrelage au sol et au mur. résistant au gel

consommation -1,35 kg/m2 pour 1 mm d'épaisseur de couche adhésive. Les taux de consommation de colle en détail :

Litofloor K66

Colle à base de ciment pour couche épaisse pose de carreaux de sol en grès cérame, céramique et pierre naturelle, y compris de grand format.

consommation -1,5 kg/m2 pour 1 mm d'épaisseur de couche adhésive, mais cette valeur très approximatif

Superflex K77

Mélange ciment-colle superélastique à haute adhérence pour la pose de carreaux en grès cérame, céramique et pierre naturelle, y compris grand format

consommation nominale -1,3 kg/m2 pour 1 mm d'épaisseur de couche adhésive. Cependant, cet adhésif est utilisé pour les zones à fort trafic, les façades, les sols industriels à forte charge, et le fabricant recommande de l'appliquer également avec verso tuiles pour éviter les vides. Par conséquent, la consommation finale de colle sera individuelle et peut être supérieure à celle indiquée.

Litokol K 47

Adhésif à base de ciment pour la pose de carreaux de céramique sur les sols et les murs. Pour les travaux d'intérieur. Ne convient pas à la pose de grès cérame

Litokol K 17

Mélange adhésif sec professionnel pour la pose de carreaux de céramique sur les sols et les murs. Ne convient pas aux carreaux de porcelaine

consommation -1,3 kg/m2 pour 1 mm d'épaisseur de couche adhésive. Les taux de consommation de colle en détail :

Adhésifs en dispersion

Litoacril Fix
Adhésif en dispersion prêt à l'emploi à base de résines synthétiques, avec charge inerte et additifs organiques. Classement selon EN 12004.

Litoacryl LA315
Adhésif en dispersion à glissement vertical nul et temps ouvert prolongé pour la pose de carreaux céramiques. Prêt à l'emploi, classe D1TE.

Litoacril Plus
Adhésif en dispersion avec une meilleure résistance au glissement et un temps ouvert prolongé, prêt à l'emploi. À base de résine synthétique à base d'eau, de charge inerte et d'additifs organiques.

Adhésif Universel LK78
Adhésif universel en dispersion à temps ouvert prolongé pour la pose de carreaux céramiques. Appartient à la classe D1TE.

Adhésifs époxy

L itoélastique
Colle époxy-polyuréthane bi-composant réactive pour la pose de tous types de carrelages sur différentes surfaces, y compris élastique et vibrant. Convient pour la création de revêtements imperméables et de nivellement.

Collé époxy X90
Epoxy bi-composant résistant aux acides mélange de coulis pour le remplissage de joints de carrelage d'une largeur de 3 à 10 mm. Le composant A consiste en un mélange résines époxydes, charges de silicone et additifs. Le composant B consiste en un mélange de catalyseurs origine biologique. Conçu pour le jointoiement résistant aux acides de joints d'une largeur de 3 à 10 mm pour les revêtements de sol et de mur extérieurs et intérieurs en tout type de carreaux de céramique, pierre naturelle.

La plante Hercule-Sibérie est situéeà Novossibirsk. Selon l'entreprise, les meilleurs constructeurs et spécialistes de Novossibirsk dans le domaine de la chimie du bâtiment ont participé au développement de technologies de production originales.

Colle à carrelage Hercules Basic

Il est utilisé pour le revêtement de carreaux, de céramiques, de mosaïques de murs et de sols en béton, de briques, de surfaces en plâtre à l'intérieur de pièces sèches et humides. Peut être utilisé pour lisser les imperfections des murs, des plafonds et des sols.

Consommation (en poids sec) avec une épaisseur de couche de 3 mm - 4,5 kg/m2 :

Hercules Clay pour piscines AQUA///STOP

Il est utilisé pour le revêtement avec des carreaux en céramique de piscines, saunas, douches et salles de bains, etc. Il est recommandé pour le revêtement avec des exigences accrues de fiabilité, de durabilité et de résistance du revêtement. Pour les travaux extérieurs et intérieurs.

Consommation moyenne de mélange sec 5-8 kg par m²/m

Hercules Adhésif pour carrelages et panneaux lourds Strong

Il est utilisé pour le carrelage intérieur et extérieur du marbre, du calcaire, du granit et d'autres roches à gros grains, des matériaux en pierre artificielle pour la brique, le béton et enduits de ciment. Convient également pour les carreaux de céramique.

Consommation moyenne de colle : 5-8 kg par m²/m

Hercules Clay pour carrelage Superpolymère.

Il est utilisé pour les travaux de revêtement avec des carreaux de céramique (mur ou sol) sur brique, béton, plâtre. Convient pour une utilisation en extérieur et en intérieur

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La colle à carrelage est le deuxième matériau le plus important, dont la qualité et les propriétés déterminent le résultat final lors du carrelage. La gamme d'adhésifs proposés par les fabricants modernes est large, par conséquent, sans connaître les caractéristiques spécifiques des différents types d'adhésifs et les comparer aux exigences de GOST, il est difficile de faire un choix en faveur d'un matériau particulier.

Pour que la colle à carrelage maintienne solidement le revêtement, il est important de maintenir les caractéristiques techniques du mélange conformément à GOST

Pour choisir le bon mélange, considérez les questions suivantes :

• exigences générales pour les mélanges adhésifs ;
• groupes de colles à carrelage;
• propriétés et applications.

Exigences générales pour la colle à carrelage

Tous les types de mélanges adhésifs pour la pose de carreaux doivent avoir un certain ensemble de caractéristiques techniques nécessaires qui, selon le type d'adhésif, peuvent différer en valeur. Listons ces propriétés.

Pendant le fonctionnement (avant que la solution ne durcisse) :

• facilité de préparation;
• élasticité (doit bien s'adapter aux surfaces à coller);
• durée de vie suffisante (capacité à déterminer la quantité préparée du mélange, à corriger le carreau déplacé avant que la colle ne durcisse);
• haute adhérence (adhérence de la solution aux surfaces du matériau et de la base);
• faible fluidité et résistance au glissement (maintien des carreaux en place sur une surface verticale).

Tout d'abord, l'adhésif doit avoir un taux accru de résistance à l'eau et au gel.

Une fois la colle à carrelage durcie :

• résistance à la compression et au cisaillement ;
• résistance à l'eau;
• résistance à la chaleur;
• résistance au gel;
• résistance aux produits chimiques;
• élasticité (capacité à supporter les contraintes du matériau de revêtement résultant des changements de température).

Groupes de colles à carrelage

Selon le matériau des composants, tous les mélanges adhésifs pour céramique sont divisés en 3 groupes :

• compositions à base de ciment;
• solutions de dispersion aqueuse;
• adhésifs polyuréthanes;
• adhésifs à base de résines époxy réactives.

Considérez ces groupes et leurs sous-groupes.

Formulations à base de ciment

Les adhésifs à base de ciment sont un mélange sec de ciment, de sable et de certains produits chimiques, qui peuvent varier. Les exigences relatives aux caractéristiques techniques des mélanges de ciment-colle sont énoncées dans GOST 31357-2007 «Mélanges de construction secs à base de liant de ciment. Spécifications générales », GOST 31358-2007 « Mélanges secs pour sols de construction sur liant de ciment. Spécifications » et GOST 4.233-86 « Mortiers de construction. Nomenclature des indicateurs.

Le ciment-colle pour carrelage fait référence à des solutions sèches

Les caractéristiques

Ces adhésifs, selon la variété, sont conçus pour la finition de surfaces extérieures et intérieures avec des carreaux en matériaux naturels et artificiels. L'emballage standard du mélange est un sac de 25 kg.

La masse volumique de la matière sèche est en moyenne de 1,3 g/cm3, la masse volumique de la solution prête à l'emploi est de 1,8 g/cm3.

La résistance à la compression d'un adhésif entièrement durci, selon GOST, doit être supérieure à 10 MPa pour les compositions universelles et d'au moins 15 MPa pour les matériaux marqués "Élastique", "Avec fixation accrue" et "Pour le sol".

La composition de la colle à carrelage est mélangée avec de l'eau selon les instructions disponibles sur l'emballage et est utilisée de deux manières - application sur la céramique et pose sur la surface de la base. Le ciment entrant dans la composition de la solution est utilisé dans des couleurs grises ou blanches (pour les carreaux de verre et les mosaïques de smalt).

Les solutions adhésives à base de ciment retiennent l'eau dans le processus de solidification, après une journée, elles permettent le jointoiement, tandis que l'ensemble complet de la force adhésive se produit jusqu'à 2-3 semaines.

Durée de conservation

Lors de l'achat de tels mélanges, vous devez faire attention à la date de sortie du matériau, car après la date de péremption, en raison de l'hygroscopicité, des grumeaux se forment dans la composition. La durée de conservation de tels mélanges dans l'emballage du fabricant est de 6 à 9 mois, par conséquent, lors de l'achat, il faut tenir compte du fait que cette période doit expirer avant la fin de la réparation - chaque mois en retard prive le ciment de 5% d'activité , et les composants polymères peuvent généralement perdre leurs propriétés.

Les mélanges de ciment adhésif, à leur tour, sont divisés en 2 sous-groupes:

• couche épaisse (nivellement);
• fine couche.

Mélanges épais de ciment-colle

Ces mélanges sont utilisés pour niveler la base sous le carreau, si les différences de niveaux de surface sont de 1 à 3 cm.L'utilisation de tels composés vous permet de vous passer de plâtrer la base et de réduire le temps de réparation.

Pour assurer une longue durée de vie, il est important de choisir la bonne composition adhésive.

La composition de l'adhésif de nivellement, qui comprend du ciment, du sable de diverses fractions et un ensemble de polymères, assure la résistance de la pose de carreaux à partir de n'importe quel matériau. Le matériau de marque «renforcé» est utilisé même pour la pose de revêtements en pierre naturelle et en grès cérame, dont la densité, en raison de sa densité élevée, est une fois et demie à deux fois supérieure au poids de la céramique conventionnelle. Des variétés d'adhésifs à couche épaisse sont également produites pour une utilisation en extérieur et en intérieur, pour les pièces à forte humidité et température de l'air élevée.

L'indice de résistance à la compression des adhésifs en couche épaisse après séchage complet doit être d'au moins 10 MPa.

L'inconvénient des composés de nivellement est leur fort retrait, ce qui rend difficile le calcul du besoin en matière et ne rend pas économique cette méthode de nivellement des surfaces.

Colles à base de ciment en couche mince

Les colles à base de ciment en couche mince sont utilisées pour la pose de carrelage sur une surface dont les différences de niveau ne dépassent pas 1 cm.

La couche de colle appliquée au dos de la céramique doit être d'au moins 5 mm. Comme dans les mélanges de nivellement, des additifs spéciaux sont utilisés dans les compositions en couche mince qui augmentent les caractéristiques individuelles du matériau nécessaires à son utilisation dans des conditions spécifiques, mais la densité de l'adhésif ne change pas de manière significative. Il existe également des variétés de tels adhésifs avec une adhérence et une résistance améliorées pour la pose de carreaux lourds.

La résistance à la compression des compositions en couches minces après séchage ne doit pas être inférieure à 10 MPa.

Les avantages des mélanges en couche mince sont une faible consommation (1-1,5 kg par mètre carré) et des temps de séchage plus courts que ceux en couche épaisse.

L'inconvénient est une faible résistance à l'humidité en l'absence du marquage «résistant à l'humidité», ce qui oblige à n'utiliser que des mélanges résistants à l'humidité.

Les adhésifs en dispersion aqueuse (polymère) sont des solutions aqueuses à un composant de particules de polymère à base d'acrylique, de latex ou d'acétate de polyvinyle (PVA). Ils sont utilisés pour le revêtement avec des carreaux de céramique en béton nivelé, des bases en plâtre et en plaques de plâtre, formant une coque étanche. Ils sont vendus dans des contenants scellés en plastique de différentes tailles. La masse volumique de la solution prête à l'emploi est sensiblement égale au poids de la colle à base de ciment et est de 1,3 g/cm3, la même valeur est prise comme masse volumique.

Les caractéristiques techniques de ces adhésifs sont régies par les exigences de GOST 28780-2004 «Adhésifs polymères. Spécifications » et GOST 12172-74 « Adhésifs phénol-polyvinylacétal. Caractéristiques".

L'adhésif en dispersion est une composition d'adhésif pour carrelage à base d'eau qui comprend de l'acide glycolique acrylique ou cellulosique et des additifs spéciaux - craie, latex

Ces matériaux sont produits sous forme de solutions et de pâtes blanches épaisses et colorées. Les particules adhésives en suspension dans l'eau, lorsque l'eau s'évapore ou pénètre dans la base, sont reliées les unes aux autres et forment un film adhésif.

Les instructions d'utilisation, en règle générale, sont présentées sous une forme accessible sur le récipient.

Avantages :

• facilité de préparation pour l'utilisation;
• facilité d'application;
• force de connexion ;
• haute résistance à l'humidité;
• résistance à la chaleur;
• Faible consommation;
• l'absence de composants combustibles dans la composition du matériau;
• longue durée de conservation dans des contenants scellés;
• respect de l'environnement.

Défauts:

• incapacité à utiliser pour niveler les surfaces;
• prix élevé par rapport aux colles ciment.

L'adhésif à dispersion aqueuse est le plus répandu sur le marché

Adhésifs polyuréthane

Les adhésifs à base de polyuréthane sont des formulations à un ou deux composants. Les caractéristiques techniques de ces adhésifs doivent répondre aux exigences de GOST 30535-97 « Adhésifs polymères. Nomenclature des indicateurs.

Le durcissement des compositions à un composant se produit en raison de l'humidité de l'environnement, qui réagit avec les composants de la solution. Les substances à deux composants durcissent lorsque les composants sont mélangés dans un certain rapport.

Veuillez noter que certaines colles polyuréthane se dilatent pendant le durcissement et ne conviennent donc pas à la pose de carrelage.

Le matériau a une résistance élevée, une élasticité suffisante et une résistance aux produits chimiques. Lie efficacement les surfaces de matériaux même dissemblables (métal - verre, pierre - bois), a une absorption d'humidité presque nulle, est insensible aux grandes différences de température (de -50 à +120 degrés Celsius) et à la pression. La composition, en plus d'une forte connexion des matériaux en peu de temps, assure l'imperméabilisation de la base.

Adhésif polyuréthane monocomposant et bicomposant produit industriellement

La solution adhésive est appliquée avec un pinceau ou un rouleau non pas sur le carreau, mais sur la base. Une condition nécessaire à la résistance de l'adhésif polymère lors de l'utilisation est le mélange minutieux de la solution et le respect exact des proportions des composants dans une version à deux composants.

Avantages matériels :

• résistance et durabilité de la connexion;
• haute adhérence sur toutes les surfaces;
• résistance à l'humidité et à la chaleur (aptitude au chauffage par le sol);
• résistance aux produits chimiques;
• prise de force rapide (possibilité de réparation en peu de temps);
• la possibilité de choisir un type de colle pour des conditions spécifiques sans trop payer pour la polyvalence ;
• faible consommation et pas de retrait ;
• respect de l'environnement après solidification.

Défauts:

• Le besoin de compétences pour utiliser cette colle;
• La présence d'une odeur piquante dans certaines variétés;
• Prix ​​relativement élevé.

Le travail avec l'adhésif polyuréthane doit être effectué avec des gants de protection, et si la solution entre en contact avec la peau, rincez-la rapidement à l'eau tiède et au savon.

Les adhésifs époxy sont divisés en deux et multi-composants. La colle époxy sans solvant est composée de résine (liant primaire) et de durcisseur (activateur liquide ou en poudre). Le liant est mélangé dans une certaine proportion avec un durcisseur, après quoi le mélange est appliqué sur les surfaces dégraissées du carreau ou de la base, et le produit est collé en place.

Un mélange de résine synthétique, de charges minérales et d'additifs organiques, durci par une réaction chimique

Le temps de prise de l'adhésif est d'environ 20 minutes et le durcissement complet se produit après quelques heures. Les surfaces à coller ne doivent pas être poreuses. Dans les cas difficiles, pour augmenter la résistance de l'époxy, l'adhésif est renforcé avec de la fibre de verre en poudre sèche.

Ces adhésifs ont des caractéristiques techniques élevées et sont donc utilisés dans des endroits critiques et dans des industries avec des conditions de travail de finition agressives.

La valeur de la résistance à la compression des compositions à base de résines réactives doit être d'au moins 15 MPa.

Avantages :

• haute résistance avec peu d'épaisseur de la couche adhésive;
• élasticité et haute adhérence;
• résistance à l'eau;
• résistance au gel;
• longue durée de conservation;
• faible densité (1300-1500 kg/m3);
• pas de rétrécissement.

Défauts:

• combustibilité;
• prix élevé.

Conclusion

Après avoir décidé du type de colle à utiliser lors des réparations, il est conseillé d'écrire à partir de GOST les caractéristiques que ce matériau devrait avoir et, lors de l'achat, de les comparer avec les données, bien qu'incomplètes, indiquées sur l'emballage. Dans ce cas, la date d'expiration doit être calculée à partir du moment de la production du matériel et non à partir de la date d'achat.