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WoodMaster KSD: feuerhemmende Zusammensetzung für Holz und Stoff

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WoodMaster KSD ist eine umweltfreundliche Zusammensetzung, die Holz und Stoff vor Feuer und biologischen Schäden schützt. Die Imprägnierung weist eine hohe Auswaschbeständigkeit auf.

Wir verkaufen und liefern diese feuerhemmende Zusammensetzung. Bei uns können Sie WoodMaster KSD in großen Mengen kaufen. Schauen Sie sich die Preisliste von Rogned an. Vielleicht interessieren Sie sich auch für andere Materialien dieses Herstellers. Zum Erhalten Bestpreis Rufen Sie uns an oder senden Sie Ihre Anfrage per E-Mail über das Feedback-Formular.

Vorteile der brandbioprotektiven Zusammensetzung WoodMaster KSD von Rogneda

Bei der Imprägnierung handelt es sich um eine wässrige Lösung aus feuerhemmenden Salzen, bioziden Polymerkomponenten und speziellen Additiven. Die Zusammensetzung zeichnet sich durch ein hohes Eindringvermögen und eine hohe Auslaugbeständigkeit aus.

Flammschutzmittel verleihen dem behandelten Material eine feuerhemmende Wirksamkeit der Gruppe 2 gemäß GOST R 53292-2009 und überführen es in die Kategorie der Flammschutzmittel.

Hochwertige antiseptische und biozide Zusätze bilden einen zweistufigen Schutz gegen Fäulnis, Schimmel und Bläue. Bestandteile mit niedrigem Molekulargewicht dringen tief in das Holz ein und Bestandteile mit hohem Molekulargewicht binden sich chemisch daran oberste Schichten und blockieren das Auswaschen des Arzneimittels.

WoodMaster KSD stoppt effektiv die Entwicklung bestehender biologischer Läsionen.

Die fertige Beschichtung beeinträchtigt nicht die Atmung des behandelten Untergrunds, verfärbt ihn nicht und beeinträchtigt seine Festigkeit nicht. Die Zusammensetzung weist eine geringe Korrosionsaktivität auf. Über die Imprägnierung können beliebige Farb- und Lackmaterialien aufgetragen werden.

Das Produkt enthält keine organischen Lösungsmittel, ist geruchlos und belastet die Umwelt nicht Umfeld.

Brand- und Bioschutz WoodMaster KSD wird im Innen- und Außenbereich „unter einem Vordach“ eingesetzt. Die Imprägnierung wird auf Sparrensysteme, Bodenbalken, Wände, Trennwände usw. aufgetragen. Sie dient auch zum Schutz von Holz bei Lagerung und Transport.

Die Zusammensetzung ist geeignet zur Verarbeitung: Holzoberflächen(sowohl neu als auch alt, von Beschichtungen befreit); Holzwerkstoffe; Textilien aus Naturfasern (Leinen, Baumwolle) und Mischfasern (mit bis zu 33 % PE).

Das Medikament ist farblos erhältlich. Bei Bedarf kann es manuell mit WoodMaster-Indikatorfarbstoffkonzentrat für Imprägnierzusammensetzungen getönt werden.

Das Produkt ist vom VNIIPO EMERCOM der Russischen Föderation zertifiziert. Die durchschnittliche Brandschutzdauer beträgt 4 Jahre, die bioprotektiven Funktionen der Imprägnierung bleiben 5 Jahre (unter einer Überdachung) erhalten.

Oberflächenvorbereitung

Der Untergrund wird von Schmutz und Fremdeinschlüssen gereinigt, die das freie Eindringen der feuerbioprotektiven Imprägnierung tief in das Holz behindern.

Zuvor mit Lacken, Farben, trocknenden Ölen oder Beschichtungen beschichtete Flächen werden gründlich bis auf den Grund gereinigt.

Auf Metallteile wird eine Metallgrundierung aufgetragen und anschließend mit einem speziellen Metalllack beschichtet.

Verdunkelte oder schimmelige Oberflächen behandle ich mit den Holzbleichmitteln Sagus, Neomid 500 oder Homeenpoisto (Tikkurila).

Aufmerksamkeit! WoodMaster KSD kann nicht auf gefrorenem oder feuchtem (mehr als 30 %) Holz aufgetragen werden. Mit einer brandbioprotektiven Zusammensetzung imprägnierte Oberflächen sollten keiner mechanischen Behandlung unterzogen werden.

Die Verwendung der Zusammensetzung zusätzlich zu anderen feuerhemmenden Präparaten ist frühestens 6 Monate nach dem Behandlungsdatum zulässig.

Auftragen einer Schutzimprägnierung für Holz und Stoff

Die Endbearbeitung erfolgt bei Umgebungstemperatur und die zu behandelnde Oberfläche darf nicht unter +5 °C liegen.

Die feuerhemmende Zusammensetzung wird gebrauchsfertig hergestellt, eine Verdünnung wird nicht empfohlen.

Die WoodMaster KSD-Imprägnierung wird auf folgende Weise angewendet:

• manuell mit Pinsel und Rolle;
• Eintauchen in ein Imprägnierbad;
• Autoklavieren;
• pneumatisches oder Airless-Spritzen.

Bei Verwendung eines Pinsels oder einer Spritzpistole wird das Brandschutzmittel im „Nass-in-Nass“-Verfahren in mehreren Schichten aufgetragen. Eine erneute Bearbeitung des Holzes nach dem Trocknen der Imprägnierung ist nicht zielführend.

Der WoodMaster KSD-Verbrauch beträgt:

• um feuerbeständiges Holz zu erhalten – 500 g/m2;
• um den Bioschutz zu gewährleisten – 250 g/m2;
• zur feuerhemmenden Behandlung von Stoffen – 150 g/m2.

Die behandelte Oberfläche trocknet nach 24 Stunden bei einer Temperatur von +20 °C vollständig.

ANWEISUNGEN

zur Verwendung der feuerbioprotektiven Zusammensetzung „KSD“

zum Bearbeiten Holzkonstruktionen Wohngebäude und Gebäude.

1. Allgemeine Bestimmungen.

Die „KSD“-Zusammensetzung ist eine wässrige Lösung eines Verbundmaterials, einschließlich flammhemmender Salze und biozider Polymerkomponenten.

Ein besonderes Merkmal dieser Zusammensetzung ist ihr hohes Eindringvermögen in die Holzstruktur und eine außergewöhnlich hohe Auswaschbeständigkeit. Die Zusammensetzung verfärbt das Holz nicht, ermöglicht das Auftragen beliebiger Farbanstriche und belastet die Umwelt nicht. Die Zusammensetzung ist für die Verwendung in Innenräumen zugelassen (Hygienezertifikat des Moskauer Stadtzentrums SES Nr. 11-7338 vom 8. November 1994).

2. Ernennung der Zusammensetzung „KSD“.

Die Zusammensetzung „KSD“ kann in folgenden Fällen verwendet werden:

Um feuerbeständiges Holz gemäß GOST 16963-76 (ST SEV 4686-84) zu erhalten.

Zum Schutz von Holzkonstruktionen vor Fäulnis und Witterungseinflüssen verschiedene Arten Biozerstörer (Shashel, Schimmel, Pilz), das Auftreten von Blauverfärbungen, Schwärzungen usw.

3. Anwendungsbereiche der Zusammensetzung „KSD“.

3.1. Behandlung Sparrensystem Gebäude und Strukturen.

3.2. Behandlung von Böden, Bodenbalken, Wänden und anderen Holzoberflächen im Innen- und Außenbereich.

3.3. Verarbeitung von Schnittholz bei Langzeitlagerung draußen sowie während ihres langfristigen Transports auf dem Land- und Seeweg.

4. Arbeitsbedingungen.

Die wichtigste Voraussetzung für eine wirksame Imprägnierung ist die Luftfeuchtigkeit und Temperatur des zu behandelnden Holzes sowie die Umgebungstemperatur.

Es ist nicht akzeptabel, Holz bei einer Umgebungstemperatur oder Oberflächentemperatur unter +5 zu verarbeiten ° MIT.

5. Anforderungen an verarbeitetes Holz.

5.1. Die Oberfläche des Holzes, das einer feuerbioprotektiven Behandlung unterzogen wird, muss von Rinde, Schmutz und anderen Verunreinigungen gereinigt werden, die das freie Eindringen der „KSD“-Zusammensetzung tief in das Holz beeinträchtigen.

5.2. Beim Auftragen der „KSD“-Zusammensetzung auf zuvor mit trocknendem Öl beschichtete Oberflächen sind Lacke, Farben, Beschichtungen, Imprägnierungen und Brandschutz NICHT vorgesehen.

Es ist erlaubt, die „KSD“-Zusammensetzung zusätzlich zu anderen imprägnierenden feuerhemmenden Verbindungen (MS, PP usw.) zu verwenden, jedoch nicht früher als 6 Monate ab dem Datum der Behandlung mit diesen Zusammensetzungen und ohne Änderung der Verbrauchsmengen der „ KSD“-Komposition.

5.3. Die Behandlung von „gefrorenem“ Holz mit der Zusammensetzung „KSD“ (beim Wintereinschlag oder bei Langzeitlagerung bei Minustemperaturen) sowie von Holz mit einem Feuchtigkeitsgehalt von mehr als 30 % ist NICHT ZULÄSSIG.

5.4. Mit der KSD-Zusammensetzung imprägnierte Produkte sollten keiner zusätzlichen mechanischen Bearbeitung unterzogen werden. Wenn dies erforderlich ist, sollte das Holz mit der KSD-Zusammensetzung erneut behandelt werden.

Die Zusammensetzung „KSD“ kann auf folgende Weise auf die geschützte Oberfläche aufgetragen werden:

Verfahren mit einem Imprägnierbad;

Autoklav-Methode (Imprägnierung unter Vakuum);

Verfahren mit Kompressorausrüstung (pneumatisches oder Airless-Spritzen);

Manuelle Methode (Pinsel, Rolle, Handsprüher).

Die größte Wirksamkeit des Holzschutzes wird durch die maximal mögliche Imprägnierungstiefe der geschützten Oberfläche erreicht, die bei einem durchschnittlichen Verbrauch der Zusammensetzung von mindestens 500 g pro 1 m 2 Oberfläche gewährleistet ist.

Voraussetzung für die Verarbeitung ist eine einmalige Imprägnierung des Holzes. Beim Auftragen von „KSD“ mit Pinsel oder Spritzpistole wird der erforderliche Verbrauch durch wiederholtes Auftragen der Zusammensetzung mit der gewährleistet „Nass in Nass“. Eine erneute Imprägnierung des Holzes nach dem Trocknen der vorherigen Schicht „KSD“ ist nicht wirksam.

6.1 VERFAHREN MIT IMPRÄGNIERBAD.

Holz mit sauberer Oberfläche wird in einen Imprägniertank oder ein Imprägnierbad gegeben, um einen freien Zugang der Lösung zur gesamten Holzoberfläche zu gewährleisten.

Der Tank oder das Bad wird mit der feuerhemmenden Zusammensetzung „KSD“ gefüllt, bis das zu behandelnde Holz vollständig eingetaucht ist.

Abhängig von Temperaturregime Bearbeitungszeit beträgt:

bei +20 °C - 4 Stunden;

bei +40 °C - 3 Stunden;

bei +60 °C - 2 Stunden.

Für die Verarbeitung im mittleren Temperaturbereich wird eine entsprechende Zeitinterpolation durchgeführt.

Am Ende des Imprägniervorgangs wird das Holz aus dem Tank oder Bad entnommen und auf einen Feuchtigkeitsgehalt von 20 % getrocknet. Die Zunahme der verarbeiteten Holzmasse muss dem oben genannten Verbrauch pro 1 m 2 Fläche entsprechen.

6.2 AUTOKLAVENMETHODE (Imprägnierung unter Vakuum).

Für die Imprägnierung mit dieser Methode ist ein Autoklav (hermetisch verschlossener Behälter) erforderlich.

Das in den Autoklaven gegebene Holz ist vollständig mit der Zusammensetzung „KSD“ gefüllt. Anschließend werden zur Gewährleistung der Dichtheit die Luken dicht verschlossen und die Kompressionseinheit an die Absaugung angeschlossen.

Imprägniermodus:

Bei einem Druck von nicht mehr als 0,05 MPa und einer Temperatur von +20 °C für 2 Stunden;

Bei einem Druck von nicht mehr als 0,05 MPa und einer Temperatur von +40 °C für 1 Stunde;

Bei einem Druck von nicht mehr als 0,05 MPa und einer Temperatur von +60 °C für 30-40 Minuten.

Am Ende des Prozesses wird das Holz aus dem Autoklaven entnommen und auf einen Feuchtigkeitsgehalt von 20 % getrocknet. Die Zunahme der verarbeiteten Holzmasse muss dem oben genannten Verbrauch pro 1 m 2 Fläche entsprechen.

Die nächste Holzcharge wird verarbeitet, ohne die Lösung zu ersetzen. In diesem Fall ist es notwendig, die Brandschutzzusammensetzung „KSD“ in den Imprägnierbehälter zu füllen, bis das Holz vollständig eingetaucht ist.

6.3 METHODE MIT KOMPRESSORGERÄT.

6.3.1. Airless-Spritzen.

Diese Methode ermöglicht die Verarbeitung von Holz ohne Demontage verschiedener Arten von Gebäudestrukturen und -konstruktionen, Abschlusselementen, Möbeln usw.

Das Verfahren basiert auf dem Fluss und der Verteilung der Imprägnierlösung am Austritt aus der Düse eines Zerstäubers mit kleinem Querschnitt, wobei ein hoher Einlassdruck durch einen Kolben- oder Membranmechanismus erzeugt wird, bei geringem Durchfluss.

Die erforderliche Ausrüstung für diese Verarbeitungsmethode ist eine Anlage vom Typ „Finish-207“, „Finish-209“, „Finish-211“, „Wagner“ oder eine Anlage vom Typ „Luch-2“ in Kombination mit einer „SO-7“. Kompressor.

Der Vorratstank der Anlagen vom Typ „Finish“, „Wagner“ oder „Luch“ wird mit der brandbioprotektiven Zusammensetzung „KSD“ gefüllt und die Holzoberflächen werden bei einem Flüssigkeitsdruck am Auslass der Düse von nicht mehr als 10 behandelt MPa (siehe Betriebsanleitung der Anlagen). Während des Betriebs wird die Pistolendüse in einem Abstand von 20–30 cm von der zu behandelnden Oberfläche platziert.

Tragen Sie bei Bedarf die brandbioprotektive Zusammensetzung „KSD“ 2 Mal (je nach Holzart, Feuchtigkeitsgehalt, Zerstörungsgrad) auf die behandelte Oberfläche auf, bis sie gesättigt ist, d.h. bis die Zusammensetzung nicht mehr vom Holz absorbiert wird.

Notiz: Das Arbeiten mit einem Flüssigkeitsdruck am Düsenaustritt von mehr als 10 MPa wird aufgrund der möglichen Zerstörung der Oberflächenschichten des Holzes, deren „Zerkleinerung“, nicht empfohlen.

6.3.2. Pneumatisches (Luft-)Sprühen.

Es wird davon ausgegangen, dass die Oberfläche des Holzes mit einer Spritzpistole behandelt wird. Diese Methode, wie in Absatz 6.3.1, ermöglicht Ihnen die Durchführung von Arbeiten zur feuerbioprotektiven Behandlung von Holz ohne Demontage von Gebäuden, Bauwerken usw.

Das Verfahren basiert auf dem Versprühen der Imprägnierzusammensetzung beim Fließen durch eine Düse mit kleinem Querschnitt zusammen mit Druckluft, die der Träger ist.

Ausstattung: Kompressoreinheit 4-10 atm. Typ „SO-7“ und eine manuelle Dauerspritzpistole.

Die Anwendungstechnik ähnelt Abschnitt 6.3.1.

Notiz:bei diese Methode Beim Imprägnieren ist der Verlust der Imprägniermasse um 20-30 % höher als beim Airless-Spritzen.

6.4 MANUELLE METHODE.

Das Auftragen der „KSD“-Zusammensetzung mit Pinsel, Rolle oder Handsprühgerät erfolgt durch mehrmaliges Überstreichen derselben Fläche bis zur Sättigung, d.h. bis zu dem Moment, in dem das KSD nicht mehr vom Holz absorbiert wird.

Eine wiederholte Behandlung mit der Zusammensetzung „KSD“ nach dem Trocknen der vorherigen Schicht ist unpraktisch, weil Der resultierende Polymerfilm der 1. Schicht ermöglicht es den aktiven niedermolekularen Komponenten der „KSD“-Zusammensetzung nicht, ungehindert tief in die Holzmatrix einzudringen.

7. Sicherheitsvorkehrungen während der Arbeit.

7.1. Technologische Arbeiten müssen in Übereinstimmung mit den Sicherheitsvorschriften SNiP 111-4-80, GOST 12-3-005-75 „Malerarbeiten“ durchgeführt werden Allgemeine Regeln TB“, PBVH 11‑74 „Sicherheitsregeln in der chemischen Industrie“.

7.2. Alle im „KSD“ enthaltenen Komponenten sind explosions- und feuerfest.

7.3. Die Zusammensetzung von „KSD“ wirkt bei Kontakt mit Haut und Schleimhäuten nicht reizend. Die kumulativen Eigenschaften der Zusammensetzung sind mäßig ausgeprägt. Der giftigste Bestandteil der Zusammensetzung ist das Antiseptikum, das bei Einnahme der Gefahrenklasse 3 und bei Hautkontakt der Gefahrenklasse 4 entspricht.

7.4. Personen, die mit der Verwendung der Zusammensetzung „KSD“ in Verbindung stehen, verwenden Atemschutz (Atemschutzmasken, Mullbinden), Schutzbrille, einen Baumwollanzug, Handschuhe und Gummistiefel oder -schuhe.

7.5. Am Ende der Arbeit muss jede „KSD“-Zusammensetzung, die auf exponierte Körperstellen gelangt, mit Wasser abgewaschen werden.

7.6. Essen während der Arbeit Produktionsgelände Nicht empfohlen.

8. TRANSPORT UND LAGERUNG.

Transport und Lagerung der Zusammensetzung „KSD“ erfolgen gemäß OST 6-15-90-77. Die Zusammensetzung von „KSD“ stellt beim Transport keine Gefahr dar und ist daher nicht nach GOST 19433-81 klassifiziert.

Im Falle eines möglichen Einfrierens der Zusammensetzung (bei einer Temperatur unter minus 5 °C) muss vor dem Auftauen die Unversehrtheit des Behälters überprüft werden.

AUFMERKSAMKEIT!

- Wiederholtes Einfrieren der Zusammensetzung ist nicht akzeptabel.

- Ein zyklisches Einfrieren der Zusammensetzung ist nicht akzeptabel (z. B. während des Auftauens im Frühling).

Die Nichtbeachtung der oben genannten Vorsichtsmaßnahmen führt zum Bruch des Behälters.

Erhitzen Sie die gefrorene Zusammensetzung vor der Verwendung auf eine Temperatur von maximal +60 °C und rühren Sie gründlich um, bis sich der Bodensatz möglichst vollständig auflöst.

9. HERSTELLERGARANTIE.

9.1. Der Hersteller garantiert, dass die Zusammensetzung von „KSD“ den Anforderungen entspricht technische Spezifikationen Nr. 2389-006-17483468-94 vorbehaltlich der Nutzungs-, Transport- und Lagerungsregeln.

9.2. Garantiezeit Die Lagerung beträgt 24 Monate ab Herstellungsdatum der Zusammensetzung.

Literatur.

1. TU 2389-006-17483468-94 „Brandschutzzusammensetzung KSD zur Bearbeitung von Holzkonstruktionen von Wohngebäuden und Bauwerken.“

2. GOST 12-3-005-75 „Malerarbeiten, allgemeine Sicherheitsregeln.“

3. GOST 16363-76 (ST SEV 4686-84) „Holzschutzmittel. Methode zur Bestimmung feuerhemmender Eigenschaften.“

4. GOST 2022. 9-76 „Holzschutz. Imprägnierung durch Auftragen auf die Oberfläche.“

5. TU 400-1-185-79 „Schnittholz und Zuschnitte, feuerfest durch Tiefenimprägnierung.“

6. GOST 20022. 6-86 „Schutz von Holz. Imprägnierung im Heiz-Kaltbad-Verfahren.“

7. GOST 9980. 3-86 „Farb- und Lackmaterialien. Paket".

8. Methoden und Mittel des Holzbrandschutzes. Management. Überarbeitet und erweitert. - M.: VNIIPO, 1994.

Die brandbioprotektive Zusammensetzung KSD für Holz und Stoffe bietet die 2. Gruppe feuerhemmender Wirksamkeit gemäß NPB 251-98 im Innen- und Außenbereich. Die feuerhemmende Zusammensetzung KSD ist alterungsbeständig, die Beschichtungen weisen eine hohe Haltbarkeit auf und eignen sich ideal für die brandschutztechnische Behandlung von Holzkonstruktionen von Gebäuden und Bauwerken. Die Brandschutzimprägnierung KSD schützt Holz zuverlässig vor Feuer, Fäulnis und Schäden durch jegliche Art von Biozerstörern. Die Zusammensetzung des KSD verfärbt die zu beschichtenden Oberflächen nicht und ist im Außenbereich alterungsbeständig.

Einsatzgebiete von FIRE PROOF KSD

Bausysteme, Balken, Häuser, Decken, Wände und andere Holzprodukte
Hervorragend geeignet für die Brandschutzbehandlung von Textilmaterialien aus Naturfasern (Baumwolle, Flachs) und gemischten Materialien mit bis zu 33 % PE gemäß NPB 257-02, GOST 50810-95.

Technische Eigenschaften von FIRE PROOF KSD

Holzverbrauch: 2 Schutzgruppe 500 Gramm pro m 2
Stoffverbrauch: 170 g/m2
Trocknungszeit: innerhalb eines Tages

Die Zusammensetzung von „KSD-A“ ist von der Zertifizierungsstelle der Akademie der Staatsfeuerwehr des Ministeriums für Notsituationen der Russischen Föderation zertifiziert.

Klasse 1 für feuerhemmende Wirksamkeit der Gruppe I gemäß GOST 16363-98 (NPB 251-98) bei Oberflächenimprägnierung mit einem Verbrauch von mindestens 0,40 kg/m2 und bei Tiefenimprägnierung mit einem Anstieg der Trockensalze von mindestens 40 kg/m3 .
Klasse 2 – für Gruppe II mit Oberflächenimprägnierung mit einem Verbrauch von mindestens 0,33 kg/m2.

Oberflächenimprägnierung mit der Zusammensetzung „KSD-A“ Klasse 1:
überträgt Holz in die Gruppe B2 gemäß GOST 30402-96;
sorgt dafür, dass sich die Flamme nicht über die Oberfläche ausbreitet, Jð.p.=0 (für unbehandeltes Holz Jð.p.=55);
erhöht die kritische Wärmestromdichte um das Zweifache;
erhöht die Zeit bis zur Zündung um das Achtfache;
reduziert die Massenrate der Holzverbrennung um das Vierfache;
reduziert die Fähigkeit zur Rauchbildung um das 2,5-fache;
reduziert die Toxizität von Holzverbrennungsprodukten bei t=450°C um die Hälfte.

Holz erhält nach Tiefenimprägnierung mit der Zusammensetzung „KSD-A“ Klasse 1 folgende Eigenschaften:
gemäß GOST 30244 – Gruppe G-1 (schwer entflammbar),
gemäß GOST 30444 – Gruppe RP-1 (keine Flammenausbreitung),
gemäß GOST 30402 – Gruppe B-1 (schwer entflammbar).

Die Dauerhaftigkeit der Aufrechterhaltung der feuerbioprotektiven Eigenschaften von Holz, das mit der Zusammensetzung „KSD-A“ behandelt wurde, beträgt bei der Oberflächenimprägnierungsmethode mindestens 10 Jahre und bei der Tiefenimprägnierungsmethode mindestens 30 Jahre.
Die feuerbioprotektive Zusammensetzung „KSD-A“ wird in fertiger Form der Klassen 1 und 2 sowie in Form eines trockenen „Konzentrats“ hergestellt.

Zur Oberflächen- und Tiefenimprägnierung von Holz wird die Zusammensetzung in fertiger Form oder in Form eines „Konzentrats“ verwendet.
Die fertige Form ist ein thermodynamisch ausgeglichenes System und kann nicht mit anderen Formulierungen verdünnt oder gemischt werden.
„Konzentrat“ wird in Form einer wässrigen Lösung verwendet:

Um die Zusammensetzung „KSD-A“ Klasse 1 zu erhalten, wird „Konzentrat“ im Verhältnis 1 kg „Konzentrat“ pro 4 Liter Wasser gelöst,
Um die Zusammensetzung „KSD-A“ Klasse 2 zu erhalten, wird „Konzentrat“ im Verhältnis gelöst: 1 kg „Konzentrat“ pro 10 Liter Wasser.

Verbrauchereigenschaften der Zusammensetzung „KSD-A“ (gemäß den Anforderungen von GOST 30495-97).

Löslichkeit in Wasser bei t=20°C gemäß GOST 30495-97 Abschnitt 5.1 – K=30,2.
Der pH-Wert der wässrigen Lösung beträgt nach GOST 6.135-74 7,5.
Biozide Wirksamkeit gegen Schimmel und färbende Pilze gemäß GOST 30028.4-93 – wirksam.
Toxizität im Vergleich zum Standardstamm des holzzerstörenden Pilzes Coniophora puteana gemäß GOST 16716-71 – Holzgewichtsverlust 5,85 %.
Die korrosive Aggressivität gegenüber Eisenmetallen ist gemäß GOST 26544-85 durchschnittlich, die Korrosionsrate beträgt 1,005 g/m2 pro Tag, die Korrosionseindringtiefe beträgt 0,0476 mm/Jahr.
Durchlässigkeit in Holz, Absorptionskoeffizient der Imprägnierung gemäß GOST 27014-86 – K=0,27.
Hat keine schädlichen Auswirkungen auf Mensch und Umwelt, Gefahrenklasse 4 gemäß GOST 12.1.007.
Die feuer-bioprotektive Zusammensetzung „KSD-A“ ist feuer- und explosionssicher und hat keine reizende Wirkung auf die Haut.
Je nach Grad der Auswirkung auf den menschlichen Körper gemäß der Klassifizierung Schadstoffe Laut GOST 12.1.007-76 gehört die Zusammensetzung von „KSD-A“ zur Klasse der Arzneimittel mit geringem Risiko, Gefahrenklasse 4.

Die Zusammensetzung „KSD-A“ eignet sich zur feuerhemmenden Behandlung von Stoffen aus Natur- und Mischfasern durch Oberflächenimprägnierung oder Tauchverfahren. Imprägnierte Stoffe werden gemäß GOST R 50810-95 schwer entflammbar.

Die Einzigartigkeit der „KSD-A“-Zusammensetzung, die die nahezu unbegrenzten Einsatzmöglichkeiten bestimmt, liegt darin, dass bei ihrer Entwicklung erstmals eine synergistische Mischung von Flammschutzmitteln zur Imprägnierung feuerbioprotektiver Zusammensetzungen verwendet wurde. Als biologisch aktiver Zusatzstoff wurde ein Haushaltsantiseptikum der neuen Generation verwendet.
Die Zusammensetzung „KSD-A“ wird in fast alle Regionen geliefert Russische Föderation, wo es zur feuerhemmenden Behandlung von Objekten für verschiedene Zwecke verwendet wird – Industrie, Wohnen, Kultur und Unterhaltung, Bildung, Medizin usw.
Jährlich werden mehr als 1,5 Millionen Quadratmeter mit KSD-A behandelt. m Holzoberflächen auf Objekten im Bau und in der Restaurierung.
Die Umweltverträglichkeit der „KSD-A“-Zusammensetzung, das Fehlen einer Reizwirkung auf den menschlichen Körper sowie die Fähigkeit, die Rauchbildung und die Toxizität von Holzverbrennungsprodukten zu reduzieren, machten es möglich, sie für den Einsatz in Branchen zu empfehlen, in denen es zu Bränden kommt Insbesondere im Personenwagen- und Schiffbau sind die Schutzanforderungen besonders hoch.
Seit mehr als 10 Jahren nimmt die KSD-A-Komposition eine führende Position in der Branche ein Russischer Markt feuerhemmende Produkte.
Die Zusammensetzung „KSD-A“ ist die einzige inländische feuerhemmende Zusammensetzung, die dreimal mit Goldmedaillen und Ehrendiplomen ausgezeichnet wurde
für „Die beste technische Lösung im Bereich des Brandschutzes von Holz“ auf internationalen Fachausstellungen (Moskau, Allrussisches Ausstellungszentrum, 2001, 2003, 2004)

Anwendung und Eigenschaften von KSD-A

KSD-A dient dem Schutz von Holz und Holzwerkstoffen vor Feuer sowie vor dem Auftreten holzzerstörender Pilze.

Die Zusammensetzung von KSD-A umfasst Flammschutzmittel, die der Zusammensetzung feuerhemmende Eigenschaften verleihen, und biologisch aktive Substanzen, die bakterizide, fungizide und adaptogene Eigenschaften verleihen. KSD-A-Zusammensetzungen sind feuer- und explosionssicher, reduzieren die Rauchentwicklung und die Toxizität von Holzverbrennungsprodukten. Dies ermöglicht den Einsatz des Zuges im Personenwagen- und Schiffbau.

KSD-A gibt es in den Klassen 1 und 2 in fertiger Form und in Form eines Trockenkonzentrats, was der ersten und zweiten Gruppe feuerhemmender Wirksamkeit entspricht. Die fertige Form wird in Kunststoffbehältern und das Trockenkonzentrat in 22-kg-Säcken hergestellt.

Anwendung

Um die Zusammensetzung der Klasse 1 zu erhalten, wird das Trockenkonzentrat im Verhältnis 1:4 mit Wasser verdünnt (1 kg Konzentrat: 4 Liter Wasser). Um Grad 2 zu erhalten – im Verhältnis 1:10 (1 kg Konzentrat: 10 Liter Wasser). Vor dem Auftragen muss die Oberfläche trocken, frei von Schmutz und Staub, Ölflecken und altem Lack sein. Mit Luftspray, Pinsel oder Rolle auftragen.

Der Verbrauch der Sorte 1 liegt bei 400 g/m², der Sorte 2 bei 330 g/m². Wir empfehlen 2-3 Schichten mit einer Zwischentrocknung von mindestens 3 Stunden. Eine Anwendung bei Minustemperaturen ist nicht zulässig. Die feuerhemmenden Eigenschaften treten nach der Anwendung nach 15 Tagen auf. Bei der Oberflächenimprägnierung dringt die Zusammensetzung maximal 1 mm tief in das Holz ein. Neben der Oberflächenimprägnierung gibt es eine Methode der Tiefenimprägnierung in Autoklaven und eine Methode der Heiß-Kalt-Bäder.

Vorsichtsmaßnahmen

Arbeiten Sie mit Gummihandschuhen. Wenn das Produkt auf Ihre Haut gelangt, waschen Sie es mit Wasser und Seife ab.