DIY-Steinöfen. Holzbefeuerter Steinofen

Ein Do-it-yourself-Herd, Zeichnungen und Videos, die Sie sich ansehen, helfen Ihnen, sich ein Bild davon zu machen, wie ein gemauerter Küchenherd mit Dreikanalheizung hergestellt wird.

Schauen wir uns die Reihenfolge des Ofens an, den wir mit unseren eigenen Händen herstellen werden:
Erste

Zweite

Wir montieren die Blower Door mit den Maßen 130x140 (mm)

Dritte

Vierte

Anstelle von gusseisernen Türen zur Kanalreinigung werden wir am Rand zwei Ziegelhälften anbringen.

Fünfte

Sechste

Wir verlegen einen Rost mit den Maßen 370x240 (mm). Um es zu installieren, schneiden wir eine Nische in die Ziegel, sodass um den Umfang des Rosts ein Spalt von einem Zentimeter entsteht.

Siebte

Wir schneiden zwei Ziegelsteine ​​in einem Winkel von 45 Grad zum Rost hin, um die Kohlen in den Feuerraum zu rollen.
Wir installieren die erste Rauchklappe, die im geöffneten Zustand sorgt SommermodusÖfen.
Wir werden eine Feuerungstür mit den Maßen 250x180 (mm) einbauen.

Achte

Neunte

Zehntel

Wir schleifen die Kanten des Ziegels in Form eines Ovals ab, z besserer Durchgang Gase mit dem geringsten Widerstand.

Um die Kanäle zu reinigen, installieren Sie einen halben Ziegelstein am Rand.

Elfte

Lassen Sie uns Nuten in die Ziegel schneiden, um einen Küchenherd mit den Maßen 300 x 720 (mm) zu installieren.

Zwölftel

Dreizehnte

Vierzehnte

Ebenso der zwölfte.

Fünfzehnter

Schleifen Sie die Kanten des Ziegels in eine ovale Form.

Sechzehnter

Siebzehnter

Achtzehnter

Neunzehnter

Wir installieren die zweite Rauchklappe.
Zwanzigster, die Reihenfolge ist die gleiche wie beim achtzehnten.

Einundzwanzigster

Darüber hinaus können Sie sich das Video ansehen, um ein umfassendes Verständnis des Mauerwerksprozesses zu erhalten

So können Sie mit Ihren eigenen Händen einen preiswerten Ofen zusammenbauen.

Design und Diagramme von Öfen für den Haushalt

1.Verlegeschema eines zweistufigen Heizofens
2. Verlegen eines quadratischen Ofens mit Unterheizung
3. Schemata von Öfen für den Haushalt mit bevorzugter Unterheizung
4. Ofenverlegung nach V.

Grum-Grzhimailo
5. Verlegung eines vom Thermotechnischen Institut erstellten Ofens

Herkömmlicherweise lassen sich Heizöfen in zwei Kategorien einteilen: moderne Geräte und veraltete Designs. Statt gebraucht lange Zeit Basierend auf unvollständigen Heizgeräten produzieren produzierende Unternehmen verbesserte Modelle von Heizgeräten, die auf den neuesten Technologien basieren.

Doch in Privathaushalten und Landhäusern sind Heizöfen aus Ziegelsteinen immer noch weit verbreitet und die Ausführungen von Öfen für den Wohnbereich sind sehr vielfältig.

Leider gibt es von Jahr zu Jahr immer weniger erfahrene Ofenbauer, die diese reparieren oder umbauen können.

Derzeit werden klassische Holzöfen für Privathäuser mit ihren charakteristischen Vorteilen nicht zur Beheizung von Räumen verwendet, sondern um dem Innenraum Einzigartigkeit und Originalität zu verleihen.

Aufbaudiagramm eines zweistufigen Heizofens

Das auf dem Foto gezeigte Design der zweistufigen Heizöfen besteht aus zwei übereinander angeordneten Teilen.

Die Parameter jedes einzelnen betragen 165 x 51 x 238 Zentimeter. Die Wärmeleistung des unteren Teils des Ofens beträgt 3200 kcal pro Stunde, die des oberen Teils 2600 kcal/Stunde.

Öfen für Privathaushalte werden mit einer Ausmauerung mit Hohlräumen versehen, um das Gewicht der Konstruktion zu verringern und den Materialverbrauch zu senken. Bei zweistöckigen Öfen sind beide Teile exakt gleich aufgebaut.

Solche Heizgeräte verwenden ein kanalloses Rauchzirkulationssystem. Gemäß dem Ofenverlegungsplan gelangen Gase aus dem Feuerraum über eine Düse in die obere Glocke. Nach dem Abkühlen fallen die Gase nach unten und entweichen an der Stelle des Feuerraumbodens durch den Unterschnitt in das montierte Rauchabzugsrohr.
Am unteren Herd Schornstein verläuft durch die obere Hälfte der Struktur. Aus diesem Grund verfügen letztere über eine kleinere Heizfläche.

Die Oberseite der Struktur verfügt über einen separaten Schornstein.

Der Aufbau eines zweistöckigen Heizofens zeichnet sich durch die Einfachheit des Mauerwerks aus und das Gasbewegungsmuster ist einfach. Reinigung untere Hälfte Der Zugang zum Gerät erfolgt durch eine Tür in der Rückwand, im oberen Teil befindet sich eine solche Tür in der Seitenwand (weitere Einzelheiten: „Heizöfen für zu Hause – Mauerwerk zum Selbermachen“).

Für den Betrieb der Heizstruktur wird Kohle oder Anthrazit verwendet. Die Rohre beider Teile sind mit zwei Rauchventilen ausgestattet.

Typischerweise wird der obere Teil der Hohlräume in zweistöckigen Heizöfen mit massiven Stahlbetonplatten abgedeckt, was zur Festigkeit und Stabilität der gesamten Strukturmasse beiträgt.

Die Verlegung solcher Öfen muss in großer Höhe erfolgen professionelles Niveau, da es keine leichte Aufgabe ist, sie zu verändern oder zu reparieren (lesen Sie: „Wie man Reparaturen durchführt Steinofen mit seinen eigenen Händen").

Der Schornstein für den unteren Teil der zweistöckigen Heizkonstruktion sollte sorgfältig ausgelegt werden.
Bei Undichtigkeiten im Mauerwerk ermöglicht die Wand, die beide Rohre oben trennt, auch bei geschlossenen beiden Rauchklappen einen Wärmedurchgang.

Auf Wunsch können Sie verschiedene Herdarten, rechteckig oder quadratisch, die mit unterschiedlichen Brennstoffarten betrieben werden, in einer einzigen Anlage kombinieren.

Diagramme zur Ofenverlegung zum Selbermachen

Verlegen eines quadratischen Ofens mit Unterheizung

Der Ofen auf dem Foto verfügt über ein kombiniertes oder gemischtes Rauchzirkulationssystem. Die Parameter dieses Designs betragen 102 x 102 x 238 Zentimeter. Seine Wärmeleistung beträgt 4200 kcal/Stunde.

Gerät Heizöfen Die quadratische Form mit Bodenheizung lässt darauf schließen, dass der Feuerraum darin eine relativ große Höhe hat.

Symmetrisch auf beiden Seiten angeordnete Seitenöffnungen (je 2 Stück) dienen der Gasableitung in die Kammern. Sie befinden sich in den äußeren Seitenwänden des Bauwerks.

Das Gas steigt dann durch Kammern ab, die durch einen Kanal unter dem Feuerraum hinter dem Ascheraum verbunden sind.

Von den Seitenkammern gelangen Gase durch die unteren Öffnungen in die Steigleitungen und steigen entlang dieser nach oben.

Dort bilden die Seitenkammern zusammen die sogenannte Oberkappe, die aus drei U-förmigen Hohlräumen besteht. Diese Hohlräume liegen parallel. Die erhitzten Gase werden im oberen Teil der Mitte und Rückseite zurückgehalten, und die bereits abgekühlten Abfallprodukte gelangen durch die Löcher in die vordere Ebene, die oben mit dem montierten Rauchabzugsrohr verbunden ist, und verdampfen in die Atmosphäre. Lesen Sie auch: „Heizöfen in Entwicklung.“

Folglich umfassen die Öfendiagramme für ein quadratisches Haus mit Bodenheizung 3 Hauben – eine obere Haube und 2 große Kammern.

In einem solchen Heizungsdesign können Sie jeden Typ verwenden fester Brennstoff.
Wenn geplant ist, dass der Ofen mit Steinkohle oder Anthrazit betrieben wird, sollten die Wände des Feuerraums ausschließlich aus feuerfesten Steinen verlegt werden.

Schemata von Öfen für den Haushalt mit bevorzugter Unterheizung

Verfügt die Heizkonstruktion über eine überwiegende Bodenheizung, beträgt ihre Größe in der Regel 115x56x231 Zentimeter bei einer Wärmeübertragung von 2640 kcal/Stunde.

Aufgrund des Rauchzirkulationssystems wird dieser Ofen als kombiniertes Kanalheizgerät mit Unterheizung eingestuft.

Wenn ein Ofenheizschema für ein Privathaus mit einem solchen Design erstellt wird, wird davon ausgegangen, dass die Rauchgase aus dem Feuerraum zuerst absteigen und dann entlang der Steigleitung zum Dach aufsteigen (lesen Sie auch: „Heizöfen von Kusnezow: Do-it.“) -selbst zeichnen und bestellen“).

Von dort geht es über zwei parallele Gänge hinab zur Reihe 16 Mauerwerk, und dann gehen sie in die letzte der Steigleitungen, die sich in einen Schornstein verwandelt.

Das obige Design ist anders rationale Entscheidung und Einfachheit, da es in seinem unteren Teil für eine gute Erwärmung des Ofens sorgen kann und über eine Selbstregulierung der Gasbewegung in beiden Kanälen im oberen Teil verfügt, der als Kappe mit Düse fungiert.
Das Funktionsprinzip des Designs ermöglicht es der Luft, durch den Boden der Haube zu strömen, ohne abzukühlen.

Die Verlegung dieses Ofens ist einfach durchzuführen und er kann so in die Raumtrennung eingebaut werden, dass die Brennstofftür und die Vorderwand zum Flur hin offen sind.

Das Gerät kann mit Kohle und Holz betrieben werden.

Ofenmauerwerk, entworfen von V. Grum-Grzhimailo

Die auf dem Foto gezeigte Anordnung des kanallosen Heizofens wurde von Professor V. entwickelt.

Grum-Grzhimailo. Bei dieser Heizungskonstruktion gibt es keine Rauchzirkulation. Es hat eine runde Form und ist in einem Gehäuse aus Stahlblech untergebracht. Gase bewegen sich im Ofen nicht durch den vom Schornstein erzeugten Zug, sondern unter dem Einfluss der Schwerkraft. Dadurch sinken abgekühlte und schwerere Gase nach unten und leichte, heiße Gase steigen nach oben.

Dieses Haushaltsofengerät besteht aus zwei Teilen – der Feuerraum befindet sich unten.

In seinem Dach befindet sich eine kleine Haylo (Mündung), die den Durchgang der Rauchgase in den oberen Teil gewährleistet, der eine Kammer ohne Rauchzirkulation darstellt.
Es sieht aus wie eine umgedrehte Kappe in Form eines Glases.

Aufgrund dieser Eigenschaft werden solche Heizkonstruktionen als kanallos oder glockenförmig bezeichnet.

Die darin enthaltenen erhitzten Gase gelangen nicht in den Schornstein, da sie zunächst unter das Dach aufsteigen und beim Abkühlen entlang der Wände zum Sockel hinabsteigen.

Von hier aus gelangen sie in den Schornstein und werden unter Zugeinwirkung in die Atmosphäre getragen. Ein vertikaler Schnitt verläuft quer zum Feuerraum und der zweite horizontale Schnitt verläuft entlang des Feuerraums.

Entlang der Wände des Bauwerks, von der Decke bis zum Gewölbe, sind Strebepfeiler angebracht, die die innere Wärmeaufnahmefläche vergrößern und die Wärme der Abgase besser in die Ziegelmasse aufnehmen sollen.

Durch die mit Gasen beheizten Lamellen kann der Ofen die Wärme länger speichern.

Der Wirkungsgrad des von Grum-Grzhimailo entwickelten Designs erreicht 80 %. Mit dem Eisengehäuse können Sie Mauerwerk mit einer Dicke von nur einem Viertel eines Ziegelsteins herstellen, obwohl sich das Gerät recht schnell erwärmt. Lesen Sie auch: „Welcher Ziegelofen ist besser für das Zuhause – Arten, Vor- und Nachteile.“

Die Herstellung dieses Ofens ist nicht schwierig.

Sein Vorteil ist wie folgt:

- Wenn das Rauchventil am Rohr nicht fest verschlossen ist, kühlt der obere Teil des Geräts nicht durch die in den Feuerraum eintretende kalte Luft ab.

Luft, die durch die Risse im Aschekasten und in der Tankklappe in den Brennstoffraum eindringt, steigt durch die Öffnung auf. Da es aber schwerer ist als die heißen Gase in der Glocke, strömt es sofort in die Seitenkanäle über und gelangt in den Schornstein. Dadurch unterliegt der gesamte unter der Hitze stehende Teil keiner Kühlung.

Was die Nachteile von Öfen für ein Haus dieser Bauart betrifft, so ist der Hauptgrund die überwiegende Erwärmung des oberen Teils. Um diesen Nachteil ein wenig zu neutralisieren, ist es notwendig, in der 5. Mauerwerksreihe Löcher in die Wände des Feuerraums zu bohren.

Der Ofen funktioniert perfekt mit Magerkohle und Anthrazit. Wenn das Gerät mit Holz, insbesondere mit feuchtem Holz, beheizt wird, verstopfen die Ritzen zwischen den Strebepfeilern mit Ruß. Es wird ziemlich schwierig sein, sie zu reinigen, da sich die Reinigungstüren in der 8. Reihe befinden, wodurch Sie nicht vollständig in alle Räume der Strebepfeiler gelangen können und der Rauch dann in das Hauptrohr gelangt.

Kanallose Strukturen, die auf dem Prinzip der freien Gasbewegung basieren, werden in rechteckiger oder quadratischer Form hergestellt.

Sie werden entweder im Metallgehäuse oder ohne Metallgehäuse ausgeführt. Im zweiten Fall sollten die Wände der Kappe um einen halben Ziegelstein dicker gemacht werden. Lesen Sie auch: „Ziegelschild für einen Metallofen.“

Verlegung eines vom Thermotechnischen Institut erstellten Ofens

Die vom Ingenieur Kovalevsky am Thermotechnischen Institut entwickelten Schemata für Haushaltsöfen haben Abmessungen von 100 x 85 x 217 Zentimetern.

Sie verwenden einen Schachtfeuerraum, der für die Verwendung von Kohle ausgelegt ist.

Durch den Kanal gelangen die Rauchgase unter das Dach, von wo aus sie in zwei Seitenkanäle gelangen. Dann folgen sie ganz nach unten und gelangen durch den Sammelkanal in die Rauchsteigleitung. Wenn das Rauchventil geöffnet ist, werden die Gase in die Atmosphäre abgegeben.
Die Besonderheit der Ofenanordnung liegt in der unterschiedlichen Wandstärke der Rauchzirkulationskanäle.

Der erste von ihnen, der vom Feuerraum kommt, wird Feuerkanal genannt. Die Außenwand ist 3/4 Ziegel dick. Der Rest seiner Wände besteht aus einem halben Ziegelstein.

Diese Heizstruktur passt nicht in ein Eisengehäuse. Das Mauerwerk ist einfach.

Der Wirkungsgrad des Ofens des Ingenieurs Kovalevsky beträgt 75-80 %. Der Nachteil der Heizeinheit besteht in der Möglichkeit einer Überhitzung ihres oberen Teils, da die heißesten Gase in sie geleitet werden. Sie erreichen vollständig abgekühlt den Boden des Ofens, wodurch die Erwärmung des unteren Teils unzureichend ist.

Eine bestimmte Menge Gase aus dem Feuerraum gelangt durch die Schrauben in die Seitenkanäle, wodurch die Erwärmung des unteren Teils der Außenwände erhöht wird (lesen Sie auch: „Gasherd für zu Hause – bequemes Heizen“).

Durch die Reinigung werden Rauchumwälzanlagen von Rußablagerungen befreit. Der Rost kann herausgezogen werden, was die Wartung der Brennkammer erleichtert, indem die Schlacke in einen Aschekasten oder einen Stahlkasten unter dem Rost abgelassen wird. Der Rauch im Bauwerk wird in eine montierte Rohrleitung abgeleitet.

Heutzutage werden diese Ziegelöfen von den Eigentümern bevorzugt gebaut Landhäuser und Landhäuser.

Im Kampf um die Einsparung von Kraftstoff und damit Geld tauchten immer bessere Konstruktionen auf.

Heutzutage gibt es eine beträchtliche Anzahl unterschiedlicher Arten von Neuheiten Heizgeräte, worauf Sie auch achten können.

Ein interessantes Diagramm eines Haushaltsofens wird im Video gezeigt:

Ofenverlegung

Wir verlegen zunächst die Ziegel der ersten Reihe ohne Mörtel unter Berücksichtigung der Naht entsprechend der Bestellung. Nachdem wir die Position der Ecksteine ​​bestimmt haben, platzieren wir sie auf dem Mörtel und überprüfen mit einer Wasserwaage die Horizontalität. Mit leichten Hammerschlägen schlagen wir die hervorstehenden Steine ​​nieder. Nachdem wir die Horizontalität erreicht haben, füllen wir den Umfang der ersten Reihe mit Ziegeln auf Mörtel und kontrollieren das Mauerwerk mit einer Wasserwaage.

Mit einem Maßband prüfen wir die Maße des Ofens im Grundriss und in der Diagonale. Die Diagonalen im Rechteck müssen gleich sein. Wenn die Diagonalen nicht gleich sind, schlagen wir die Ecksteine ​​​​herunter, bis wir ihre Gleichheit erreichen, wodurch die Parallelität der Seiten des Umfangs erreicht wird. Danach legen wir die Mitte der ersten Reihe mit Ziegeln auf den Mörtel.

Nachdem wir die erste Reihe verlegt haben, legen wir die Ecksteine ​​der zweiten Reihe und kontrollieren dabei die Vertikalität der Ecken mit einer Wasserwaage oder einem Lot. Ähnlich wie bei der ersten Reihe legen Sie zunächst den Umfang und dann die Mitte der zweiten Reihe entsprechend der Reihenfolge fest.

Nachdem wir die zweite Reihe ausgelegt haben, schlagen wir in den Ecken zwischen der ersten und zweiten Reihe Nägel mit einer Länge von 80-100 mm ein.

Dann senken wir das Lot nacheinander in alle Ecken der zweiten Reihe und markieren an der Decke die Punkte, von denen aus das Lot abgesenkt wurde.

Dann schlagen wir die gleichen Nägel in diese Punkte, binden die Nylonschnur an die entsprechenden Nägel und ziehen sie fest.

Wir überprüfen die Vertikalität der Kabel mit einem Lot. Bei Abweichungen beseitigen wir diese durch Biegen der Obernägel. Dadurch erhält man eine Kontur des Ofens im Raum. Wir verlegen die nachfolgenden Reihen, indem wir die Vertikalität der Ecken entlang der Schnüre kontrollieren, was die für die Kontrolle erforderliche Zeit erheblich verkürzt.

Wir platzieren die nachfolgenden Reihen ähnlich wie die ersten beiden und überprüfen jede Reihe anhand der Reihenfolge.

Während der Verlegung reinigen wir die Innen- und Außenflächen mit einer Kelle von überschüssigem Mörtel. Nachdem wir alle 4-5 Reihen ausgelegt haben, wischen wir die Wände der Schornsteine ​​​​mit einem feuchten Lappen ab.

Die Nahtdicke des Ofenmauerwerks sollte möglichst dünn sein.

Wie man mit eigenen Händen einen Steinofen baut

Bei dicken Fugen bröckelt der Mörtel und das Mauerwerk wird brüchig. Die Lösung sollte die Naht dicht ausfüllen und herausdrücken. Beim Verlegen befolgen wir die Regel des Ziegelbindens. Jede vertikale Naht muss vom Ziegel der nächstoberen Reihe überlappt werden.

Typischerweise verläuft eine solche Naht durch die Mitte des darüber liegenden Ziegels. Dies kann jedoch nicht immer erreicht werden. An manchen Stellen ist es notwendig, Ziegel so zu verlegen, dass die Überlappung weniger als die halbe Länge des Ziegels beträgt. Sie sollte auf jeden Fall mindestens ein Viertel der Ziegellänge betragen.

Es ist besser, den Feuerraum des Ofens aus Schamottesteinen auszulegen, weil

es hält höheren Temperaturen stand. Aufgrund der unterschiedlichen Längenausdehnungskoeffizienten ist von einer Nahtbandage bei Schamott- und Brennsteinmauerwerk abzuraten.

Daher wird entweder eine ganze Reihe aus Schamottsteinen ausgelegt oder die Ofenauskleidung am Rand ausgeführt. Zwischen der Auskleidung und dem Schamottestein lassen wir einen Spalt von mindestens 5 mm.

Installation von Cleanout- und Blower Doors

Vor dem Einbau der Tür prüfen wir den festen Sitz des Türblatts am Rahmen, die freie Drehung des Türblatts in den Scharnieren, das Fehlen von Verformungen, die Möglichkeit der Fixierung des Verschlusses und das Vorhandensein von Befestigungslöchern im Mauerwerk.

Erkannte Mängel werden vor dem Einbau oder Austausch der Tür behoben.

Wir stecken einen 50-60 cm langen Strickdraht in die Türlöcher, falten ihn in zwei Hälften und drehen ihn.

Tragen Sie Mörtel auf das Mauerwerk auf, an dem die Tür installiert ist. Wir montieren die Tür, prüfen die Vertikalität und Horizontalität und befestigen sie mit Ziegeln.

Anschließend stecken wir die Drahtenden in die Mauerwerksfugen.

Rostinstallation

Bei der Installation von Ofengeräten müssen Sie bedenken, dass sich Gusseisen und Ziegel beim Erhitzen nicht gleichmäßig ausdehnen.

Dies betrifft insbesondere das Verhalten von Geräten, die in Hochtemperaturzonen installiert sind. Wenn sie fest in das Ofenmauerwerk eingemauert sind, reißt das Gusseisen beim Erhitzen das Mauerwerk ein. Deshalb sollten Rost, Feuertür und Ofen mit Lücken eingebaut werden. Den Rost verlegen wir ohne Mörtel mit einem allseitigen Spalt von mindestens 5 mm. Im Falle eines Durchbrennens oder Bruchs sollte es zum Austausch frei abnehmbar sein.

Einbau der Ofentür

Die Verbrennungstür wird auf die gleiche Weise wie die Blower Door eingebaut, nur dass sie mit Asbest umwickelt ist, um die Temperaturlücke zu schließen.

Wir prüfen die Vertikalität und Horizontalität der Tür und befestigen sie mit Ziegeln und Brettern.

Bei intensiver Nutzung des Ofens kann der Draht durchbrennen. Um dies zu verhindern, kann die Türoberseite mit einer Klammer gesichert werden. Die Klemme besteht aus Bandstahl mit einem Querschnitt von 25x2,0 mm. Die Ohren sollten 100-120 mm über den Türrahmen hinausragen.

Die Klemme wird mit Nieten oder Bolzen mit Muttern an der Tür befestigt.

Die Tür wird verschlossen, indem an jeder Seite ein halber Ziegelstein aufgehängt wird

oder ein Ziegelstein in ein Schloss.

Bei einer Öffnung größer als 250 mm erfolgt die Überlappung mit einem Keilsturz.

Installation des Ofens

Legen Sie zunächst die Reihe fest, auf der die Platte ohne Mörtel verlegt werden soll.

Legen Sie die Platte darauf und skizzieren Sie ihre Position. Dann wählen wir eine Nut im Ziegelstein aus und berücksichtigen dabei einen Temperaturspalt von 5 mm in alle Richtungen von der Platte. Wir legen den Ziegel auf den Mörtel. Wir füllen die Nut mit Mörtel, legen eine Asbestschnur um den Umfang der Platte herum, senken die Platte ab und drücken sie mit einem Hammer nach unten. Dabei achten wir darauf, dass sie eben und horizontal ist.

Ofeninstallation

Der Ofen ist außerdem umlaufend und einen halben Ziegel breit mit Asbest umwickelt.

Die dem Feuerraum zugewandte Seite des Ofens ist an der Kante mit Ziegeln ausgekleidet und die Oberseite ist mit einer 25–30 mm dicken Mörtelschicht beschichtet, um ein Durchbrennen der Ofenwände zu verhindern.

Bögen und Gewölbe verlegen

Beim Verlegen von Öfen ist es häufig erforderlich, verschiedene Verbrennungsöffnungen, Feuerräume und verschiedene Kammern mit einfachen und komplexen Brücken zu blockieren. Die Decke in der Wand wird als Bogen bezeichnet, die zwischen den Wänden angeordnete Decke als Gewölbe.

Die Anzahl der Ziegel im Bogen und in den Reihen im Gewölbe sollte ungerade sein. Der mittlere ungerade Stein ist ein Burgstein.

Jeder Pullover beginnt mit dem Legen der Absätze, die nach der Vorlage angefertigt werden. Da die Höhe des Bogens oder Gewölbes variiert, ändert sich auch der Winkel der Ferse.

Sie können nicht für alle Bögen und Wölbungen eine Absatzform verwenden.

Diese Fotos zeigen die Installation des Kreises und die Verlegung der gewölbten Decke des Grillfeuerraums.

Und die folgenden Fotos zeigen die Verlegung des Gewölbes zur Abdeckung der Nische für Brennholz.

Man sagt, dass es besser ist, einmal zu sehen, als 100 Mal zu lesen. Deshalb habe ich speziell für Sie eine Videoanleitung „Do-it-yourself-Öfen“ vorbereitet, die alle Nuancen des Verlegens eines Ziegelofens im Videoformat zeigt.

Ich definiere die Grundregeln für das Verlegen eines Ofens, die möglicherweise nicht einmal einem Ofenjournalisten oder der Person, die sich entschieden hat, den Ofen einzuschalten, bekannt sind:

Das Gewicht des Ofens mit montiertem Rohr ohne Sockel sollte 750 kg nicht überschreiten.

Das sind etwa 0,5 m Mauer oder 200 Ziegel.
Wenn Sie einen Plattenunterbau verlegen, sollten Sie die Wechselfähigkeit des Schornsteins zwischen den tragenden Balken im Dachgeschoss und den Ziegeln prüfen.
Der Ofensockel darf nicht mit dem Haussockel verbunden sein und die Ofenkonstruktion darf nicht durch die Tragkonstruktion des Gebäudes verdeckt werden.

Sie können sie in Bereichen mit Schnitten und Schwellungen belassen. Dies geschieht, um bei ungleicher Verteilung des Hauses eine Beschädigung der Decke zu vermeiden.
Die Holzelemente des Hauses und des Rauchs müssen mindestens einen Viertelmeter groß sein.
Wenn der Ofen nicht geschlossen werden soll, sollte das Wasser für den Mauermörtel Trinkwasser oder Regenwasser ohne Salz sein, da sonst das gesamte Salz auf der Ziegeloberfläche als weißer Belag erscheint.
Mörtelsand sollte aus einem Steinbruch (nicht aus einem Fluss) verwendet werden, da Flusssandpartikel eine abgerundete Oberfläche haben, die den Mörtel spröde macht.
Der Ofen und der Kamin sind eine gemauerte Säule mit Lehmmörtel.

Und selbst bei kleinsten Absätzen oder seitlichen Stößen durch die tragenden Strukturen von Häusern bilden sich Risse, die einen Brand verursachen können.

Worauf Sie bei der Herstellung von Mauerziegeln achten sollten

Schützen Sie sich und sorgen Sie dafür, dass der Ofen so lange wie möglich hält – das ist die Hauptaufgabe beim Bau eines soliden Fundaments, einer horizontalen Wand und der Vertikalität der Massage selbst.

Daher muss nach der Fundamentlegung die obere Plattform sorgfältig geplant werden. Darauf wird eine Schicht Dachpappe aufgetragen, 1-2 cm Sand darüber gegossen und eingeebnet und der erste farblose Ziegel verlegt. Bringen Sie die Dichtung wieder an und drücken Sie den Hammer in die hervorstehenden Steine. Die Horizontalität jeder Linie wird anhand der in der Regel angegebenen Ebene überprüft. Die Rechtwinkligkeit der ersten Reihe wird durch Vergleich der Diagonalenlänge überprüft.

Überprüfen Sie beim Platzieren jeder Reihe die Ebenheit anhand eines Maßstabs an der Wand. Um die Vertikalität des Ofenkastens zu gewährleisten, müssen Sie nach der Installation der beiden Typen 1–3 mm dicke Schnüre in den Ecken der Wand herausziehen.

Die Deckenbefestigungspunkte werden durch die Schleppleine bestimmt. Weiter oben sinkt die Wasserlinie, so dass das Gewicht bis zur Oberkante der äußeren Ecke des Ofens sinkt. Auf dem Boden an der Decke, von der aus die Nut abgesenkt wird, wird der Nagel geneigt und ein Seil daran befestigt. Am unteren Ende wird der zweite Nagel festgebunden und das Seil gezogen; wir stecken den Nagel unter den Eckstein der ersten Reihe, so dass das Kabel streng entlang der Ecke gespannt ist.

Dann wird das vertikale Seil auf das Tablett gelegt, wodurch der obere Nagel in die gewünschte Richtung gebogen wird. Also alle vier Ecken wiederholen.
Die Nähte sollten 5 mm dick sein. Dazu legen Sie Verlegestreifen entlang der Nahtränder, verteilen den Mörtel, setzen den Ziegel ein und platzieren ihn mit einem Griffschlag. Nachdem die Lösung getrocknet ist, entfernen Sie die Abstandshalter.
Außenwände sollten nicht mehr als zwei Arten ohne Nähte aufweisen, da es sonst zu Rissen kommen kann.
Der Ziegelanteil kann mit einer Schleifmaschine ermittelt werden und die Wand sollte auf ein Minimum beschränkt werden, da der Ziegel anfälliger für Zerstörung ist.
Die Zigarettenteile liegen nebeneinander in den Nähten.
In einem Bereich, der die Strömungsrichtung des Rauchbodens ändert, wird die Tür immer als Reinigungsloch identifiziert, oder besser noch, ein „Ziegelstoß“, der 5-10 mm aus der Wand herausragt, ist leichter zu verstehen als der notwendige Schornstein Reinigung.
Der Abstandhalter sollte so geplant werden, dass der Ziegel nicht allein auf dem Türrahmen oder dem Ofen aufliegt, sondern darüber geschlossen wird oder mit einem Keilverschluss oder einer Wölbung hergestellt werden.

Dies geschieht, um den Austausch defekter Ofenanlagen zu vereinfachen.
Klammern (schmale Metallprofile) sowie andere Stahlteile sollten seltener verwendet werden, da das Metall länger zum Aufheizen benötigt als Ton und durch diese Kopplung nicht mehr beschädigt werden kann. Um dies zu vermeiden, legen Sie die Stahlbänder lose, ohne Mörtel oder mit einer Asbestschicht umwickelt.

Die Backofentür inklusive Backofen ist so positioniert, dass sie beheizt werden kann, ohne die Wand zu berühren. Wenn Sie dies möchten, können Sie Asbest mit einer 5-mm-Schicht an der Stelle verwenden, an der Sie mit dem Weinberg in Kontakt kommen.
Rost und Gussplatte sind allseitig mit einem Mindestabstand von 5 mm verlegt, so dass sie zum Austausch leicht entnommen werden können.

Platzieren Sie sie ohne Mörtel (Sie können die Platte auf Asbest oder eine Asbestschicht legen) und füllen Sie die Schlitze mit Sand.
Die Roste sollten im Feuerraum unter einer Rauchhöhe von bis zu 70–150 mm platziert werden, damit sie beim Öffnen der Kohletür nicht herausfallen, und entlang der Feuerraumaussparungen platziert werden, da die Asche beim Zubereiten nur schwer aus dem Schürhaken entfernt werden kann den Ofen zum anschließenden Anzünden.
Türen und Ecken müssen in der Wand befestigt werden, die in die Löcher und den Stahldraht mit zweiadrigen Drähten eingeschraubt wird.

Drehen Sie die anderen Enden über den Nagel hinaus und ziehen Sie am Draht, wobei Sie ihn in der nächstgelegenen vertikalen Naht halten.
Der Raum zwischen Ofen und Ofenseitenwand sollte mit Ziegeln abgedeckt werden.
Die Länge des Schornsteins sollte, unabhängig vom Schornsteinrahmen, 7 m nicht überschreiten, da sonst der Zug nicht ausreicht und es zu Rauchentwicklung im Schornstein kommt.
Schornsteinwände müssen glatt und eben sein.

Um die Lösung im Huhn herzustellen, führen die vertikalen Kanäle nicht in den Ofen hinein, und der Schaumstoffstopfen wird in ein feuchtes Tuch gewickelt und an einem Draht im Schornstein aufgehängt.

Entfernen und reinigen Sie es regelmäßig, formen Sie mit einem feuchten Tuch eine Überdachung aus dem Kanal.
Aus Brandschutzgründen muss der Abstand von der Ofendecke zur Decke mindestens 35 cm betragen.
Für den gleichen Zweck muss der Boden aus mindestens drei Arten von durchgehenden Blöcken bestehen.
Um den Boden unter dem Kaminofen zu schützen, legen Sie ein Heizblech aus Metall auf.
Das ungefähre Verhältnis der Größe des Kamineinlasses zur Oberfläche der beheizten Fläche beträgt 1:70.
Das Verhältnis der Querschnittsfläche eines Rechteckrohrs in 5 m Höhe zur Fläche des Kamineingangs sollte etwa 13 % betragen, die Höhe eines Schornsteins von 10 m sollte etwa 10 % betragen .
Bei vorherrschendem Wind muss ein Feuer (oder wie man es nennt, eine Rauchkammer, ein Regenschirm auf einem Schornstein, eine Kappe auf einem Schornstein) installiert werden.

Schützt den Ofen vor dem Rauchen bei windigem Wetter und schützt ihn bei Regen. Stichworte:

Wissen, Domostroy

Gemauerte Heizöfen

Seit der Antike werden Ziegel zum Bau von Öfen verwendet. Dank moderner Technologien ist es möglich geworden, andere Baustoffe für diese Zwecke zu verwenden.

Trotzdem blieb Ziegel unter allen Mauerwerksmaterialien führend und gemauerte Heizöfen erfreuen sich großer Nachfrage.

Viele Menschen bauen den Ofen für ihr Zuhause selbst, da dieser Vorgang recht einfach ist.

Um einen Steinofen mit eigenen Händen zu bauen, müssen Sie ein wenig Verständnis für den Bau haben. Die Installation eines solchen Ofens wird nicht schwierig sein, da keine weitere Verkleidung erforderlich ist. (Siehe auch: Gemauerter Saunaofen)

Für solche Arbeiten benötigen Sie eine kleine Anzahl von Werkzeugen, nämlich:

• Behälter zur Vorbereitung der Lösung.
• Schmirgelwerkzeug.
• Baubleistift.
• Zange.

Arten von Ziegelöfen

Derzeit gibt es verschiedene Arten von gemauerten Heizöfen, von denen einige zum Heizen von Häusern bestimmt sind, andere zum Zubereiten schmackhafter und gesunder hausgemachter Speisen und wieder andere nur dekorative Funktionen erfüllen.

Es gibt auch Modelle, die mehrere Funktionen gleichzeitig erfüllen, darunter ein Heiz- und Kochherd aus Ziegelstein. Dieser Ofentyp wird auch „schwedisch“ und in manchen Gegenden auch „niederländisch“ genannt.

Kaminöfen sind nicht weniger berühmt.

In diesem Fall sind die Meinungen verschiedener Personen geteilt. Einige glauben, dass der Kamin allein stehen sollte, während andere mit dem Einbau in den Ofen zufrieden sind.

Die zweite Option ist hinsichtlich Platzbedarf und Verbrauchsmaterialverbrauch am wirtschaftlichsten. Dieser Ofen erwärmt den Raum schnell genug. Darüber hinaus erfordert ein gemauerter Miniofen zum Selbermachen keine großen Kenntnisse und Fähigkeiten im Bauwesen.

Dies bedeutet, dass es zu einer Dekoration für absolut jedes Zuhause werden kann.

Ein gemauerter Grillofen ist ein einfaches Gerät, obwohl es ziemlich kompliziert aussieht. Dieser Ofen kann als Alternative zu einem normalen Grill verwendet werden.

Daher wird der Bau im Hof ​​Ihres eigenen Hauses nicht schwierig sein. (Siehe auch: Ziegelöfen für Sommerhäuser)

Es ist wichtig zu bedenken: Die Ordnungen der Ziegelöfen eines bestimmten Typs unterscheiden sich deutlich voneinander.

Anforderungen an Öfen

Die meisten Websites, die sich diesem Thema widmen, haben es sich zur Aufgabe gemacht, ein fertiges Ofenprojekt zu verkaufen. Aber was sollen Menschen tun, die sich entschieden haben, einen Ofen selbst zu bauen, aber nicht über genügend Erfahrung und Wissen verfügen, um Entwürfe für Heizöfen aus Ziegeln zu erstellen?

Um Ihnen die Arbeit erheblich zu erleichtern, müssen Sie verstehen, welche Anforderungen an moderne Ziegelöfen gelten.

Es ist erwähnenswert, dass diese Parameter von professionellen Architekten bei der Ausarbeitung von Projekten für absolut alle Arten von Ziegelöfen verwendet werden. Die Liste der Anforderungen umfasst: (Siehe auch: Einen Ofen mit eigenen Händen bauen)

1. Wirtschaftlich.
2. Fähigkeit, Wärme über einen langen Zeitraum zu speichern.
3. Einhaltung der Brandschutznormen.
4. Gute Erwärmung des gesamten Ofenvolumens.
5. Einfach zu verwenden.
6. Einfache Wartung.
7. Haltbarkeit.
8. Schönes Design.

Vorbereitung für den Bau eines Ofens: Standortbestimmung

Die Verlegung von gemauerten Heizöfen beginnt mit der Standortbestimmung entsprechend ihrem Verwendungszweck.

Am besten platzieren Sie den Heizofen in der Mitte des Hauses, denn wenn mindestens eine Seite davon an die zur Straße gerichtete Wand angrenzt, geht seine Effizienz verloren. Darüber hinaus kann es zu unerwünschten Temperaturschwankungen kommen, die sich negativ auf die Lebensdauer des heimischen Kamins auswirken. Und auch auf die Effizienz des Schornsteins.

Der Kombiofen sollte auf die gleiche Weise wie der Heizofen aufgestellt werden.

Die einzige Bedingung ist, dass die gemauerten Feuerräume zur Küche zeigen. Und der Kaminofen sollte mit einem Kamin im Wohnzimmer stehen.

Vorbereitung der Lösung

Als nächstes müssen Sie Folgendes tun Zementmörtel. Zur Herstellung wird der Ton mit Wasser gefüllt. Gleichzeitig muss es ohne Steine ​​vorgesiebt werden. Dadurch wird das Mauerwerk haltbarer. (Siehe auch: Ziegelofen für eine Sommerresidenz)

Wichtig: Eine richtig vorbereitete Lehmlösung garantiert die Haltbarkeit des Ofens.

Der eingeweichte Ton wird mit der gleichen Menge Sand vermischt.

Danach wird Wasser in den Behälter gegossen, dessen Volumen ¼ des Tonvolumens entspricht. Die Lösung muss gründlich gemischt werden, damit kein einziger Klumpen entsteht. Der Mörtel muss eine flüssige Konsistenz haben, damit er beim Drücken auf den Ziegel aus der Naht herausgedrückt wird.

Trockenes Mauerwerk

Bevor Sie mit dem Verlegen von Ziegeln auf dem Mörtel beginnen, empfiehlt es sich, eine Trockenverlegung durchzuführen.

ACHTUNG: In keinem Fall dürfen Messungen nach Augenmaß durchgeführt werden, da dies zu katastrophalen Ergebnissen führen kann.

Um beim Verlegen die richtige Richtung beizubehalten, ist es notwendig, die Vertikalität, die Nahtbearbeitung, die innere Struktur, die Richtigkeit der Nähte und die horizontale Verlegung zu überprüfen. (Siehe auch: So verlegen Sie einen Ofen)

Bau eines Ofens

Bevor Sie den Ziegel verwenden, wird er einige Sekunden lang in Wasser getaucht. Dadurch wird die Feuchtigkeit, die der Ton abgibt, nicht aufgenommen.

Wenn Sie einen Ziegel verlegen, müssen Sie ihn so stark wie möglich drücken, damit der Mörtel stark herausgedrückt wird.

Auf diese Weise kann eine längere Lebensdauer des Gebäudes erreicht werden. Kleinere gemauerte Heizöfen erfordern aufgrund ihrer Dicke die Einhaltung der Mörteldicke Design-Merkmale. Sie sollte nicht weniger als 3 und nicht mehr als 5 Millimeter betragen.

Überschüssige Lösung wird mit einer Kelle entfernt, dadurch bleibt sie erhalten.

Die Ofentür ist mit Draht gesichert.

Wird dies vernachlässigt, kann sich ein Spiel bilden, das zum Herausfallen der Tür führt. Für eine zuverlässigere Befestigung wird der Draht in die Box eingeführt und in zwei Hälften gedreht. Danach müssen Sie am oberen Rand des Ziegelblocks einen Schnitt machen, in den der Draht eingeführt wird.

Wichtig: Die Verbinder müssen zum Türrahmen passen.

Es darf kein Spalt von einem Millimeter entstehen.

Am Ende des Mauerwerks müssen Sie den Ofen trocknen. Dazu müssen Sie alle Fenster und Türen öffnen. Der Ofen ist erst nach 15 Tagen vollständig trocken. Das Verschwinden aller Feuchtigkeitsspuren zeigt an, dass der Ofen betriebsbereit ist.

Ausführliche Anleitung zum Verlegen eines gemauerten Ofens

Nach der Standortbestimmung wird die erste Reihe verlegt, auf die anschließend eine Platte aus dicker Polyethylenfolie, Dachpappe oder Abdichtungsmaterial verlegt wird.

Dies ist zur Abdichtung notwendig. Die Größe des Geländes sollte 780 mal 350 Millimeter betragen. Anschließend wird der Sand gesiebt und in einer Schicht von einem Zentimeter aufgegossen. Um die Bildung von Vorsprüngen zu vermeiden, wird die Baustelle sorgfältig eingeebnet. Die Inspektion erfolgt auf Gebäudeebene.

Um bei der Baukonstruktion keinen Fehler zu machen, wird Trockenmauerwerk auch auf Gebäudeebene überprüft. An diesem Punkt kann die wichtigste Zeile als fertig betrachtet werden.

Anschließend wird die gesamte Oberfläche mit einer dünnen Schicht Lösung gefüllt und eine Blower Door installiert, die mit Asbestkarton und Schnüren aus dem gleichen Material umwickelt werden muss.

Die Tür wird mit geglühtem Draht befestigt, danach können Sie sich auf die Bildung der nächsten Reihe vorbereiten.

Die dritte Reihe muss aus Schamottsteinen ausgelegt werden, die gelb gestrichen sind.

Der Rost wird in derselben Reihe platziert. Die vierte Reihe wird am Rand verlegt. Auch in diesem Stadium ist es notwendig, spezielle Stützen im Schornstein anzubringen. Bemerkenswert ist, dass die Ziegel der Rückwand ohne Mörtel verlegt werden.

Aufgrund der Tatsache, dass dieser Raum für Brunnen vorgesehen ist, die als Rußreinigungsbereiche des Ofens bezeichnet werden, werden sie als Auswurfbrunnen bezeichnet.

Wenig später wird die Feuerungstür eingebaut.

Damit es sich von unten nach oben öffnen lässt, wird es mit Asbestschnur umwickelt und anschließend mit Draht gesichert. Seit einiger Zeit ist es mit Ziegeln gestützt. Damit es streng vertikal installiert wird.

Die Rückwand besteht aus zwei Ziegelsteinen, die am Rand platziert werden.

Und ab der nächsten Reihe wird die Schicht ausgelegt, beginnend mit drei Vieren.

Planung und Verlegung von Ziegelöfen

Dies ermöglicht eine dauerhaftere Unterbindung der Nähte.

In der achten Reihe ist ein abgeschrägter Ziegelstein eingebaut, der als Rauchzahn fungiert. Die neunte Reihe muss etwas nach hinten versetzt werden, um beim Öffnen der Tür Unterstützung zu bieten. Vor dem Einbau des Kochfeldes wird eine Asbestschnur verlegt, die zuvor in Wasser eingeweicht wird. Aus der gleichen Reihe wird ein Schornstein gebildet, der sich in die Brennstoffkammer erweitern soll.

Dies geschieht, um zu verhindern, dass Rauch in den Raum gelangt. Ganz am Ende wird ein Schornstein montiert, der mit einem Metallrohr verbunden werden muss. Bei seitlicher Verschiebung ist eine Überlappung von drei Ziegelreihen erforderlich.

Nach Abschluss der Arbeiten erfolgt die Räumung durch den Auswurfstein InnenteilÖfen aus Ton und Wasser.

Ein aus Polyethylenmaterial geschnittenes Stück wird auf das Kochfeld gelegt. Dies geschieht, um das Auftreten von Gelbfärbung in Zukunft zu vermeiden. Zu diesem Zeitpunkt ist der Steinofen mit Herd fertig. Wir dürfen nicht vergessen, dass es erst verwendet werden kann, wenn es vollständig trocken ist.

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Zeichnungen eines gemauerten Saunaofens

Zeichnungen eines gemauerten Saunaofens in einfacher und kompakter Bauweise, der zur Dampferzeugung und Wassererwärmung dient.

Die Abbildung zeigt den Aufbau eines Ziegelofens im Querschnitt entlang zweier Abschnitte.

Wie Zeichnungen mit Bestellungen bei der Planung von Steinöfen für zu Hause helfen

1. Rote Ofensteine ​​verlegen.
2. Verlegen von feuerfesten (Schamott-)Steinen.
3. Brandschutztür.
4. Blower-Door.
5. Gitter.
6. Metalltank für Warmwasser.
7. Metallbunker für Badesteine.
8. Rauchventil.

Eine Zeichnung des Ofens mit seinen Gesamtabmessungen.

Der Feuerraum im Inneren des Ofens besteht aus feuerfestem, hitzebeständigem Ziegelstein. Der Abstand zwischen roten und feuerfesten Steinen beträgt 15...20 (mm). Hinter dem Feuerraum ist auf Höhe des Rostes ein Wassertank aus Metall installiert.

Auf dem Feuerraum ist ein Metallbunker installiert, in den gehäufte Steine ​​gelegt werden. Das vorgestellte Design mit offener Heizung heizt das Dampfbad schnell auf, und wenn die Steine ​​abgekühlt sind, können Sie beim Baden Brennstoff verbrennen.

Materialspezifikation:

• roter Backstein, 65 x 120 x 250 (mm) – 181 (Stk.)
• Feuerfester Feuerfeststein, 65 x 114 x 230 (mm) – 72 (Stk.)
• Ton – 60 (kg)
• Feuerfester Ton – 35 (kg)
• Sand – 32 (kg)
• Rauchventil – 140 x 270 (mm)
• Brandschutztür – 250 x 205 (mm)
• Blower Door – 250 x 135 (mm)
• Gusseisenrost – 250 x 252 (mm)
• Wassertank – 250 x 555 x 760 (mm), Edelstahlblech 3 (mm) dick
• Steintrichter – 260 x 320 x 350 (mm), Edelstahlblech 3 (mm) dick
• quadratisches Metallgeflecht, Drahtdurchmesser 2 (mm), Maschenweite 15...20 (mm)

Mauerwerk eines Heizofens für ein Badehaus, entworfen von E.Ya.

Kolomakina.

1. Reihe. Massives Ziegelmauerwerk wird auf oder über dem Bodenniveau verlegt.
2. Reihe. Sie installieren die Aschetür, beginnen mit dem Verlegen der feuerfesten Steine ​​und halten sich strikt an die Regeln für das Anbinden der Steine.
3. Reihe. Gemäß der Bestellung.
4. Reihe. Legen Sie die Blower Door mit drei Ziegeln aus, deren Kanten schräg geschnitten sind, wie in der Abbildung gezeigt.

5. Reihe. In feuerfeste Steine ​​werden Rillen ausgeschnitten und darin ein Rost eingebaut.
6. Reihe. Platzieren Sie die Feuerraumtür und installieren Sie einen Metalltank für Warmwasser.

Referenz:
Ungerade Reihen aus rotem Backsteinmauerwerk sind mit einem Streifen aus geschweißtem quadratischem Metallgeflecht zusammengebunden.
An den Ecken ist der Gitterstreifen im 90°-Winkel gebogen.

Die Breite der Rostnut sollte 5...8 (mm) größer sein als die Außenmaße des Rostes.

7. und 8. Reihe. Gemäß der Bestellung.
9. Reihe. Die Feuerraumtür ist mit drei Ziegeln verkleidet, deren Kanten schräg geschnitten sind.
10., 11., 12. Reihe. Gemäß der Bestellung.

13. Reihe. Gemäß der Bestellung.
14. Reihe. Legen Sie einen Metalltank für Warmwasser und installieren Sie einen Metallbunker für Steine.

Zeichnung eines Metallbehälters für Steine.

15, 16 Reihe. Gemäß der Bestellung.
17. Reihe. In die Ziegel werden Rillen geschnitten und darin ein Ventil eingebaut.
18. Reihe. Schließt die Rauchklappe.

Zeichnungen eines gemauerten Saunaofens, entworfen von E.Ya.

Kolomakin und das Bestellschema werden im vorgestellten Material besprochen.

Referenz:
Die Aufheizzeit von Wasser und Steinen beträgt 150…180 (Min.)

Im nächsten Artikel können Sie sich mit dem Aufbau eines Saunaofens mit Wärmetauscher vertraut machen.

Ziegelöfen für ein Holzhaus sind in manchen Situationen eine Notwendigkeit, da sie aufgrund der fehlenden Gasversorgung und aus Gründen der Stromeinsparung möglicherweise die einzige Möglichkeit sind, ein Wohngebäude zu heizen. Sehr oft werden jedoch zusätzlich Öfen installiert, da diese nicht nur das Familienbudget vor unnötigen Ausgaben schützen, sondern auch Behaglichkeit ins Haus bringen und ihm besondere Heilwärme verleihen.

Trotz der Entstehung verschiedener moderne Arten Heizung, Ziegelöfen sind auch heute noch gefragt. Dies ermutigt sowohl Ingenieure als auch Handwerker, weiter an neuen Designs zu arbeiten, weshalb immer fortschrittlichere, funktionale und wärmeintensivere Heizkonstruktionen entstehen.

Es gibt viele Modelle von Ziegelöfen, und es wird nicht schwierig sein, das richtige Modell auszuwählen. Gleichzeitig müssen jedoch mehrere wichtige Bedingungen berücksichtigt werden, die für den effektiven und sicheren Betrieb dieses Haushaltsassistenten – eines echten Ofens – zwingend erforderlich sind.

Verschiedene Ofenausführungen

Ziegelöfen lassen sich entsprechend ihrer Funktionalität in drei Hauptkategorien einteilen: zum Beispiel Koch-, Heiz- und Kochöfen und Heizkonstruktionen. Darüber hinaus gibt es auch multifunktionale Optionen, darunter einen Kamin, einen Warmwasserspeicher und sogar einen Wasserkreislauf – zum Heizen einer Fläche, die größer ist, als das Gebäude selbst allein heizen kann. Wenn Sie sich also für die Installation eines gemauerten Ofens in Ihrem Haus entscheiden, müssen Sie sich zunächst für die Wahl des Modells entscheiden.

• Die Kochversion des Ofens wird normalerweise für die Installation in Datscha-Bedingungen gewählt, wenn die Eigentümer dort nur während der Sommersaison wohnen. Manchmal wird ein solcher Ofen in einem Privathaus zusätzlich zur Gas- oder Elektroheizung installiert – um Brennstoff zu sparen, der teurer ist als Holz. Ein Kochfeld ist normalerweise mit einem Kochfeld, einem Backofen und manchmal einem Warmwasserspeicher ausgestattet. Normalerweise hat es eine relativ kompakte Größe, ist aber dennoch in der Lage, den Raum, in dem es installiert ist, zu heizen. Es ist zu beachten, dass diese Option in keinem Haus überflüssig ist, zumal dieses Gebäude selbst nicht viel Platz einnimmt.

Ein Heiz- und Kochherd ist ein ganzer multifunktionaler Komplex

• Ein Heiz- und Kochherd ist ein Komplex, der mehrere für den täglichen Gebrauch notwendige Funktionen umfassen kann – dazu gehören ein Kochfeld, ein Ofen, ein Tank zum Erhitzen von Wasser, Nischen zum Trocknen von Pflanzenprodukten, eine Herdbank, ein Kamin und manchmal ein Wasserkreislauf . Dieses Design hilft in jeder Situation und wird daher am häufigsten dann installiert, wenn im Haus keine andere Heizung vorhanden ist. Allerdings haben sie es oft nicht eilig, auf solche Öfen zu verzichten, selbst wenn im Haus ein Gasheizkessel vorhanden ist.

• Der Heizofen ist nur zum Heizen eines Hauses bzw. Hauses bestimmt Badezimmer. Das Design verfügt nicht über ein Kochfeld oder einen Ofen, aber es kann ein Warmwasserspeicher eingebaut werden und eine Kaminfunktion vorhanden sein. Ein solcher Ofen kann zwei oder sogar drei kleine Räume heizen, wenn er ordnungsgemäß in den Wänden zwischen den Räumen installiert wird.

Neben dem funktionalen Zweck ist es notwendig, sich für die Form und Größe des Ofens zu entscheiden. Dieses Kriterium hängt von der Aufteilung des Hauses und der Fläche ab, die für seine Installation zur Verfügung steht. Sie müssen auch die Wärmekapazität der Struktur berücksichtigen, also einen Indikator, der bestimmt, wie viel Fläche der ausgewählte Ofen heizen kann.

So können große Öfen mit dicken Wänden die Wärme über eine große Fläche verteilen, die Dauer ihrer Verbrennung zum Erreichen der Erwärmung beträgt jedoch etwa 1,5 bis 2 Stunden. Kompakte, kleine Öfen heizen viel schneller auf und geben die Wärme viel schneller ab, etwa innerhalb von 35–40 Minuten. Darüber hinaus wird zum Heizen weniger Brennstoff benötigt, was sie sparsamer macht. Daher müssen Sie bei der Auswahl eines Modells unbedingt dessen Leistungseigenschaften und den Einsatzbereich kennen.

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Auswahl eines Standorts für die Installation eines Ziegelofens

Der Ofen kann an verschiedenen Stellen im Raum installiert werden, die optimale Platzierung wäre jedoch der Einbau in die Wände zwischen benachbarten Räumen. In diesem Fall kommt man bei einer kleinen Fläche des Hauses mit einer Heizkonstruktion aus, wenn die wärmeübertragende Fläche proportional zur Größe der Räume ist, in die sie münden.

Der für den Bau gewählte Standort muss sorgfältig ausgemessen und einige Punkte berücksichtigt werden:

• Die Höhe der Raumdecke ist wichtig, da der gemauerte Ofen von seiner Höhe her gut in den Raum passen muss.
• Das Fundament des Ofens muss 110–120 mm größer sein als sein Sockel und es muss auch eine Fläche geeigneter Größe dafür vorgesehen sein.
• Bei der Verlegung nach oben darf das Schornsteinrohr nicht mit den Bodenbalken oder Sparren der Dachkonstruktion kollidieren.

Grundmaterialien und Komponenten zum Verlegen eines Steinofens

Für den Bau eines Ofens werden neben Ziegeln und Mörtel auch andere Materialien und Elemente benötigt. Ihre Nomenklatur, Menge und Größe hängen vom gewählten Modell der Heizstruktur ab.

Für einen gemauerten Ofen können daher folgende Gusseisenkomponenten erforderlich sein:

1 – Tür des Aschekastens (Gebläse);

2 – Verbrennungstür;

3 – Türen zur Installation an Reinigungskanälen;

4 – Ventil für den Schornsteinkanal;

5 – Brennerringe, die in den Löchern des Kochfelds installiert sind;

6 – Kochfeld;

7 – reiben.

Zusätzlich zum Gusseisen müssen Sie einige Stahlteile oder -baugruppen vorbereiten, die in die Konstruktion des Ofens einbezogen werden. Das kann sein:

1. Ofen.
2. Heißwassertank.
3. Metallstreifen unterschiedlicher Länge und Breite.
4. Eine Metallecke, meist mit den Maßen 50x50 mm.
5. Geglühter Stahldraht mit einem Durchmesser von 2–3 mm.
6. Stahlblech als Belag vor dem Feuerraum.
7. Dachblech – manchmal erforderlich, um den Garraum abzudecken.

Für das Mauerwerk selbst benötigen Sie Materialien, die nach dem Mauerwerksplan und der meist beigefügten Liste (Tabelle) ausgewählt werden:

1. Roter Ziegelstein.
2. Schamottestein.
3. Die Komponenten für Lehmmörtel sind Sand und Ton oder fertiger hitzebeständiger Ton, der im Fachhandel erhältlich ist.
4. Materialien für das Fundament – ​​sie können unterschiedlich sein: Schotter, Ziegelbruch, Sand und Zement, Bruchstein, Bretter für die Schalung, Dachpappe zur Abdichtung.
5. Asbestplatte und -schnur.

Markierung und Anordnung des Fundaments

Es ist unmöglich, mit der Verlegung eines Ofens zu beginnen, wenn für dieses Bauwerk kein zuverlässiges Fundament geschaffen wurde, da sich das Bauwerk als sehr massiv herausstellen wird.

• Zunächst wird der Ort markiert, an dem der Sockel für den Ofen installiert werden soll – das Fundament. Es ist zu berücksichtigen, dass das Schornsteinrohr, wenn es durch den Dachboden verläuft, in einem Abstand von mindestens 120–150 mm von den Holzbalken verlaufen muss.

Um den Ort, an dem die Bodenbretter für das Fundament geschnitten werden, genau zu bestimmen, wird ein Lot verwendet, das im erforderlichen Abstand vom Bodenbalken an der Decke befestigt wird. Nachdem das Lot angehalten hat, wird an einer der Ecken des Ofens eine Markierung auf dem Boden angebracht. Außerdem werden die verbleibenden Eckteile mit Punkten markiert und anschließend der resultierende Plan mit einer Gebäudeebene und einer Ecke überprüft. Als nächstes sollten Sie auf dem Boden die Form des zukünftigen Fundaments zeichnen (wie bereits erwähnt, sollte es in jede Richtung mindestens 100 - 150 mm breiter als der Ofensockel sein). Anhand der resultierenden Markierungen werden die Dielen so ausgeschnitten, dass sie bis zum Boden reichen.

Hierbei ist sofort zu beachten, dass das Fundament von Ofen und Haus nicht gemeinsam sein sollte. Darüber hinaus sollten sie nicht verbunden sein. Die Schrumpfung der Fundamente des Ofens und des Hauses selbst ist unterschiedlich, und es kann sich herausstellen, dass bei einem verbundenen Fundament ein Gebäude ein anderes mit sich zieht.

• Anschließend werden die Dielen ausgeschnitten und demontiert und in den freigelegten Boden eine Grube gegraben, die mindestens 500 mm tief unter der Erdoberfläche liegt.
• Das Fundament kann aus Bruchstein oder Ziegelstein bestehen. Wenn der Sockel aus Bruchsteinen besteht, ist der Einbau einer Schalung in der Grube nicht erforderlich. Es reicht aus, den schmutzfreien Stein in Schichten zu verlegen, die jeweils mit Betonmörtel gefüllt werden. Es ist sehr wichtig, darauf zu achten, dass zwischen den Mauersteinen keine ungefüllten Hohlräume entstehen.

• Das oberirdische Mauerwerk setzt sich in der kastenförmigen Schalung fort, deren Bretter eng aneinander anliegen müssen. Damit die Lösung gleichmäßig trocknet und die Flüssigkeit nicht in das Schalungsholz eindringt, empfiehlt es sich, diese von innen mit dickem Polyethylen abzudecken, das mit Klammern an den Brettern befestigt wird.
• Das Fundament muss 140 mm unter dem Fertigfußbodenniveau liegen.
• Die Oberfläche des Schutt-Zement-Sockels wird für den nächsten Arbeitsschritt geebnet.
• Anschließend werden zwei Reihen Mauerwerk auf einer ebenen und trockenen Fläche verlegt und nach dem Trocknen des Mörtels zwei Schichten Dachmaterial darauf gelegt, das als Abdichtung dient.

Auch eine Variante mit kontinuierlicher Befüllung ist durchaus möglich. Fundamentplatte in der Schalung, mit Einbau einer Stahlverstärkungskonstruktion. Allerdings wird der Verbrauch an Betonlösung in diesem Fall viel höher sein.

Vorbereiten von Ziegeln für Maurerarbeiten

Wie Sie wissen, ist das Hauptmaterial für die Verlegung eines Ofens normal gebrannter roter Ziegelstein. Nun, die Wände und der Boden des Feuerraums sind aus feuerfestem Schamottmaterial ausgelegt. Natürlich können Sie für die Brennkammer auch ausgewählte rote Ziegel verwenden, allerdings ist zu berücksichtigen, dass die Lebensdauer deutlich kürzer ist als bei feuerfesten Ziegeln.

Zunächst müssen die gekauften Ziegel sorgfältig sortiert und solche mit erheblichen Rissen und Absplitterungen aussortiert werden. Wenn für das Mauerwerk gebrauchte Ziegel verwendet werden, müssen diese von Ruß und altem Mörtel gereinigt werden.

Der vorbereitete rote Ziegelstein wird mindestens 12–14 Stunden in Wasser eingeweicht. Schamotte muss vor der Verwendung lediglich mit Wasser abgespült werden, um Staub zu entfernen.

Zum Vorbereitungsprozess gehört auch das Teilen von Ziegeln in Stücke, da beim Verlegen eines Ofens nicht nur ganze Ziegel benötigt werden, sondern auch Hälften, ¾ – drei Viertel, ¼ – Viertel und manchmal sogar kleinere Bruchstücke. Um die Bestimmung der Teile des Ziegels anhand der Größe zu erleichtern, wird der Griff des Spitzhammers gemessen und Kerben entsprechend der Größe von der Hälfte, ¼ oder ¾ seines Teils angebracht.

Um die für das Mauerwerk notwendigen Bruchstücke zu erhalten, wird der Ziegel gespalten oder zersplittert. Das Behauen wird durchgeführt, wenn ein schräger Ziegelschnitt erforderlich ist.

Zum Behauen werden Ziegel verwendet, die keine Risse aufweisen. Um alles richtig zu machen, müssen Sie den Ziegelstein mit der linken Hand nehmen und ihn im Gewicht halten und mit einer Spitzhacke den Bereich an seinen Kanten markieren, der abgeschnitten werden muss.

Die Markierung wird schräg entlang der markierten Linie angebracht. Dann werden die Ecken durch Schlagen auf die Seiten des Ziegels abgesplittert. Behauene Flächen werden rau, und um sie in einen ebenmäßigen, glatten Zustand zu bringen, werden sie mit Ziegeln eingerieben.

Um einen Ziegelstein in gleichmäßige Stücke zu spalten (dieser Vorgang wird von Ofenbauern „Pinning“ genannt), müssen Sie einen hochwertigen Ziegelstein ohne Risse nehmen. Der Pinning-Vorgang erfolgt ebenfalls nach Gewicht.

Wenn ein Ziegelstein in zwei Hälften geteilt werden muss, nimmt man ihn ebenfalls in die linke Hand und misst darauf den Teil, der getrennt werden muss. Dann wird entlang der Federseite des Ziegels entlang der markierten Linie eine flache Nut angebracht. Danach wird der Ziegel mit der Nut nach unten umgedreht und im Bereich der vorgesehenen Linie mit einem Hammerschlag kräftig auf ihn geschlagen.

Ziegelspalttechniken – 2

Wenn weniger als die Hälfte eines ganzen Ziegels getrennt werden muss, wird an der Stelle der zukünftigen Spaltung auf allen Seiten des Ziegels eine Nut angebracht. In diesem Fall spaltet es sich durch einen kräftigen Schlag auf die Furche an einer der Löffelseiten. Bei Bedarf können Sie das Eckteil auf die gleiche Weise abbrechen.

Wenn Sie einen Ziegelstein nicht quer, sondern der Länge nach spalten müssen, erfolgt die Markierung entlang der seitlichen, schmalen Seite und die Nut entlang der Markierung wird tiefer gemacht, da das Spalten entlang des Ziegels viel schwieriger ist und bröckeln kann .

Wenn Sie die Ecken eines Ziegels abrunden müssen, benötigen Sie ein Spezialwerkzeug – das kann eine Maschine oder ein Schleifer mit Steinscheibe sein.

Vorbereitung des Mauermörtels

Ein sehr wichtiger Arbeitsschritt kann als Vorbereitung des Lehmmörtels bezeichnet werden, der beim Verlegen der Hauptmasse des Ofens verwendet wird. Sie müssen auch wissen, dass Lehmmörtel nicht für den Bau eines Schornsteins oder die Einrichtung eines Fundaments geeignet ist. Zu diesem Zweck werden häufiger Betonmischungen verwendet oder der Tonlösung werden mehrere Teile Zement zugesetzt.

Die Mauerwerksnaht des Ofens sollte eine Dicke von 8 mm nicht überschreiten, da sonst Risse entstehen und durch sie Sauerstoff in die Struktur eindringen kann, was die Effizienz des Ofens verringert. Darüber hinaus kann bei der Verbrennung Kohlenmonoxid in den Raum gelangen, was für die menschliche Gesundheit und sogar das Leben äußerst gefährlich ist. Daher muss die Lösung aus hochwertigem Ton und gesiebtem Feinsand mit einer Kornfraktion von nicht mehr als 1 mm hergestellt werden. Die Lösung sollte homogen sein, ohne Klumpen oder Fremdeinschlüsse.

Tonlösungen werden in magere, normale und fetthaltige Lösungen unterteilt. Ihre Qualität hängt direkt vom richtig ausgewählten Ton ab.

• Magermörtel bestehen nicht aus Kunststoff, sind zerbrechlich und zerbröckeln stark.
• Normale Mischungen haben das richtige Verhältnis und bestehen aus mittelfettem Ton und gesiebtem Sand. Sie sind mäßig plastisch, reißen nach vollständiger Trocknung praktisch nicht, schrumpfen nicht stark und verändern ihr Volumen nicht. Deshalb werden sie die meisten sein passende Option für Ofenmauerwerk.
• Fettige Lösungen sind plastisch, neigen jedoch beim Trocknen zur Rissbildung. Diese Mischungszusammensetzung kann jedoch durch „Verdünnen“ durch Zugabe von Sand korrigiert werden.

Die richtige Dicke der Tonlösung ist nicht weniger wichtig als die Plastizität. Daher sollte die Konsistenz der Mauerwerksmischung einem mitteldicken Teig ähneln, und wenn sie zwischen zwei nassen Ziegeln gepresst wird, sollte sie sich unter ihrem Gewicht leicht herausdrücken lassen.

Bevor Sie die Lösung mischen, müssen Sie die Qualität des Tons überprüfen. Der Prozess der Überprüfung der fertigen Lösung kann auf drei Arten durchgeführt werden, aber zunächst muss er nach der Methode der Auswahl der Zutaten erfolgen – Ton und Sand im Verhältnis.

Normalerweise werden mehrere Versionen der Lösung in kleinen Mengen hergestellt. Jede Lösung enthält unterschiedliche Anteile:

• Reiner Ton ohne Zusatz von Sand.
• Ton 90 %, Sand 10 %.
• Ton 75 %, Sand 25 %.
• Ton 25 %, Sand 75 %.

Die Lösungen werden unter Zugabe von Wasser gut vermischt, bis die Konsistenz eines dicken Teigs entsteht, der nicht an den Händen klebt. Dann können Sie mit dem Testen fortfahren.

A. Aus jeder Lösungsvariante werden Kugeln mit einem Durchmesser von 35–40 mm und Platten mit einer Dicke von 15–25 mm hergestellt. Alle diese Produkte werden 7–9 Tage bei Raumtemperatur trocknen gelassen.

Nach dieser Zeit muss eine Kontrolle durchgeführt werden. Diejenigen Produkte, die weniger Risse verursachten und die aus einer Höhe von 1000 mm auf den Boden geworfenen Kugeln nicht zerfielen, haben die erforderlichen Proportionen für Ofenmauerwerk.

Sie können die zu Kugeln gerollte Lösung zwischen zwei Holzplatten auf eine Dicke von 7 mm verdichten und bei Zimmertemperatur trocknen lassen. Es wird die Lösung ausgewählt, die weniger Risse erzeugt.

B. Eine weitere Prüfmöglichkeit, die keine lange Wartezeit erfordert, ist der Zugversuch. Dazu aus Lösungen mit unterschiedliche Proportionen Flagellen werden mit einer Dicke von 10–15 mm und einer Länge von 120–170 mm hergestellt. Dann versuchen sich die Geißeln zu strecken. Die Mischung ist geeignet, wenn das Seil reißt und sich an der Bruchstelle auf eine Dicke von 2–3 mm ausdehnt.

IN. Die dritte Möglichkeit wäre, die vorbereiteten Lösungen zu einem Seil zu rollen und dieses um einen runden Holzstab mit einem Durchmesser von 40–50 mm zu rollen. Die Lösung, aus der das Seil besteht, die beim Trocknen weniger Risse verursachte und intakt blieb, eignet sich perfekt für Mauerwerksarbeiten.

Nachdem die optimale Lösung in Bezug auf die Proportionen ausgewählt wurde, muss sie richtig geknetet werden.

• Der Ton wird ein bis zwei Tage lang eingeweicht und dann im nassen Zustand durch ein Sieb aus Metallgewebe mit Zellen von 3 ÷ 3,5 mm gerieben.
• Der Sand wird gesiebt.
• Als nächstes wird gemessen benötigte Menge Ton und Sand entsprechend experimentell ermittelten Anteilen und dann gründlich gemischt, bis eine homogene Masse entsteht.

Eine richtig vorbereitete Lösung verliert ihre Klebeeigenschaften nicht auf unbestimmte Zeit. Wenn es austrocknet, einfach Flüssigkeit dazugeben und nochmals gut verrühren.

Bereitet das Verlegen von Schamottesteinen vor Sonderlösung, bestehend aus reinem Ton und Schamottsand im Verhältnis 1:1.

Preis für Mauerwerksmischung für Öfen

Mauerwerksmischung für Öfen

Allgemeine Empfehlungen zum Verlegen eines Steinofens

Nachdem das Fundament die nötige Festigkeit erreicht hat und die Ziegel, Mörtel, Metall- und Gusseisenteile vorbereitet sind, können Sie mit der Markierung der ersten Reihe und des Mauerwerks selbst beginnen.

• Markieren der ersten Reihe.

Auf einer Abdichtungsbahn (Dachpappe), die mit einer Vertiefung vom Rand auf das Fundament gelegt wird, werden die Ziegel der ersten Reihe umlaufend trocken verlegt. Zuerst werden Ecksteine ​​eingebaut, dann müssen entlang des Umfangs Zwischensteine ​​gelassen werden; dazwischen muss ein Spalt von 5–6 mm gelassen werden, der bei der Probeverlegung mit Mörtel verfüllt wird. Winkel werden entsprechend der Gebäudeebene und dem Winkel gemessen. Um sicherzustellen, dass die Reihe gleichmäßig angeordnet ist, messen Sie die Diagonalen mit einem Maßband ab – sie müssen die gleiche Länge haben.

Die Geometrie der ersten Reihe ist für den gesamten Ofenaufbau äußerst wichtig, daher müssen Messungen mit höchstmöglicher Genauigkeit durchgeführt werden. Um bei der Kontrollverlegung nicht verloren zu gehen, sollte die trocken ausgelegte Reihe mit Kreide umrandet werden.

• Überprüfung der Horizontalität der Reihe.

Als nächstes wird die Reihe auf der Lösung ausgelegt. Auf den ersten Eckstein wird eine dünne Mörtelschicht aufgetragen, auf den zweiten eine dickere Schicht. Anschließend wird auf den beiden verlegten Ziegeln eine Gebäudeebene installiert, mit der der zweite Ziegel angedrückt und so deren Ausrichtung in einer perfekt horizontalen Ebene erreicht wird. Auf die gleiche Weise werden 3 und 4 Ziegel ausgelegt und so weiter nach dem Schema.

• Ausführung von Maurerarbeiten.

Damit das Mauerwerk an den Ecken des Ofens eben ist, werden von den Außenseiten vertikale Lotschnüre gezogen, die an Decke und Boden befestigt werden. Wenn der Ofen zum ersten Mal von einem Meister gebaut wird, ist es am besten, anstelle von Schnüren Schalungsstangen von der Decke bis zum Boden zu installieren. Sie werden auf das Gebäudeniveau eingestellt und sicher in der richtigen Position fixiert.

In diesem Stadium wird die Lösung mit einer Kelle oder einem Spachtel in einer Schicht von 9 bis 10 mm auf die erste ausgelegte Reihe aufgetragen.

Darauf wird ein Eckstein gelegt. Anschließend wird der Mörtel auf die Stirnseite des zweiten Ziegels aufgetragen und ebenfalls eingeebnet. Der zweite Ziegel wird an die dafür vorbereitete Stelle gelegt, gepresst und bei Bedarf mit einem Hammer geschlagen. Die zwischen den Reihen erscheinende Lösung wird mit einer Kelle ausgewählt. In diesem Fall empfiehlt es sich, die Ziegel sofort sorgfältig zu reinigen, damit der Mörtel keine Zeit zum Abbinden hat.

Wenn Sie nicht sicher sind, ob die Nähte gleich sind, können Sie Kalibrierlatten aus Kunststoff oder Holz verwenden, deren Dicke der erforderlichen Nahtdicke entspricht. Solche Kalibriervorrichtungen werden auf der fertigen Reihe angebracht, bevor die nächste installiert wird. Sie müssen genügend solcher Lamellen vorbereiten, damit sie für drei Reihen ausreichen. Nach dem Anlegen dieser Reihen werden die Lamellen aus der untersten Naht herausgezogen und auf die oberste übertragen – und so weiter bis zur obersten Spitze der zu bauenden Struktur.

Wenn es nicht auf die Wände des Ofens aufgetragen wird Veredelungsmaterial Anschließend werden die Nähte sorgfältig bearbeitet Spezialwerkzeug, genannt „Fügen“.

Verarbeitung von Nähten zum Fügen

Es ist sehr wichtig zu berücksichtigen, dass mit der nächsten Ofenmauerwerksreihe erst begonnen werden sollte, nachdem die vorherige vollständig fertiggestellt ist. Es sind keine „Leitern“ erlaubt.

Die Horizontalität jeder Reihe wird zwangsläufig durch die Gebäudeebene gesteuert.

Damit die erwärmte Luft, die durch die Innenkanäle zirkuliert, nicht auf Hindernisse in Form von hervorstehender Lösung stößt und reibungslos an den Wänden von der Brennkammer zum Kaminrohr entlang gleitet, muss die Lösung auch von den Innenwänden entfernt werden. Dieser Vorgang kann mit einer Schwammbürste durchgeführt werden, mit der die noch nicht abgebundene Lösung eingerieben und bei Bedarf mit Wasser angefeuchtet wird. Eine solche Verfugung erfolgt nach Fertigstellung des Mauerwerks alle 4 bis 5 Reihen oder wenn die Installation einer vertikalen Decke erforderlich ist, die den Ofenraum verschließt.

Wenn Sie den Ofen äußerlich veredeln möchten, verwenden Sie eine Putzlösung bestehend aus Ton, Kalk und Sand im Verhältnis 1:1:3. Für die Hitzebeständigkeit werden dieser Zusammensetzung 0,2–0,3 Teile zerkleinerter Asbest zugesetzt. Zwar fördern die bestehenden modernen Hygienestandards die Verwendung von Asbest in Wohngebäuden nicht.

• Bodeninstallation.

Bei der Gestaltung eines Ofens gibt es viele unterschiedliche Decken, die je nach Bereich ihrer Anordnung alle ihre eigenen Eigenschaften haben.

Daher ist es ratsam, beim Abdecken der Tür des Brennraums und der Innenöffnungen des Ofens auf Metallteile zu verzichten.

Wird ein Modell mit gewölbter Garraumdecke gewählt, so wird der Bogen mit einer speziellen Schalung in Halbkreisform hergestellt. Diese Schalung nennt sich „Circling“.

Die Verlegung von Bogengewölben erfolgt mit der obligatorischen Bandagierung der Nähte, wodurch im Gewölbe immer eine ungerade Anzahl von Reihen vorhanden ist. Im unteren Teil des Bogens sollten die Nähte vollkommen gerade sein und eine Dicke von nicht mehr als 5 mm haben.

Das Gewölbe wird von der Unterseite bis zur Spitze des Bogens ausgelegt, zuerst auf einer Seite des Kreises, dann auf der zweiten, und erst danach wird die zentrale Abschlussreihe ausgelegt.

• Installation von Ofenelementen aus Gusseisen und Metall.

Wie Sie wissen, dehnen sich alle Metallelemente des Ofens beim Erhitzen aus, sodass um sie herum thermische Lücken gebildet werden müssen, die aus Asbestmaterial hergestellt werden. In einigen Fällen wird Asbestschnur verwendet, in anderen werden Streifen der erforderlichen Breite und Länge aus einer einzigen Platte dieses Materials geschnitten. So werden die Tür der Brennkammer und des Ofens mit Asbestschnur umwickelt und Streifen unter das Kochfeld gelegt.

Die Metalltüren werden mit Drahtseilen an den Mauerwerksfugen befestigt. An der Rückwand des Metalltürrahmens befinden sich immer spezielle „Ohren“, in die der Draht eingeführt und dessen Enden dann miteinander verdrillt werden.

Der an den unteren „Ohren“ befestigte Draht wird in die Nähte der Reihe eingebettet, in der die Tür installiert wird, und die oberen Windungen werden zwischen den Reihen platziert, von denen sich eine auf derselben Höhe wie die Oberseite der Tür befindet Rahmen und der zweite darüber.

Vor der Befestigung in den Nähten wird die Tür auf Gebäudeniveau oder mit einem Lot ausgerichtet.

Die Gebläse- und Reinigungstür muss nicht mit Asbestschnur umwickelt werden, da sie sich nicht auf sehr hohe Temperaturen erwärmt. Die Fugen zwischen ihnen und dem Ziegel können mit Lehmmörtel abgedichtet werden.

Wenn ein Metallstreifen zur Abdeckung der Brandschutztür verwendet werden soll, muss zwischen diesem und dem Rahmen eine Dichtung aus Asbeststreifen angebracht werden.

Der Rahmen der Rauchklappe wird ebenfalls auf einem Lehmmörtel montiert, diese Arbeit muss jedoch sorgfältig durchgeführt werden, damit die Lösung nicht in die Rillen des Rahmens fällt, entlang derer sich die Klappe bewegen muss.

Trocknen des fertigen Ofens

Nach Abschluss des Baus des Ofens darf dieser auf keinen Fall sofort mit voller Leistung aufgeheizt werden, da sonst die gesamte Arbeit zunichte gemacht wird. Daher müssen Sie es zunächst trocknen, was in der folgenden Reihenfolge durchgeführt wird:

• Alle Türen und Ventile im Ofen werden geöffnet und in diesem Zustand je nach Bedarf für einen Zeitraum von 7 bis 10 Tagen belassen Umgebungstemperatur Luft. In diesem Fall verdunstet überschüssige Feuchtigkeit aus dem Mörtel und den Ziegeln auf natürliche Weise.

Zwangstrocknung ist unerwünscht, muss aber eingesetzt werden, wenn beispielsweise die Außentemperatur nicht hoch genug ist, damit die Lösung richtig austrocknen kann. Platzieren Sie dazu eine normale 200-300-W-Glühbirne in der Brennkammer und lassen Sie sie während der gesamten Trocknungszeit, die 6 bis 10 Tage dauert, brennen.

• Nach dieser Zeit beginnt der Ofen mit einer kleinen Menge Holzspänen oder Papier zu beheizen, beginnend mit 0,5 kg Brennstoff und täglich 0,2 kg zu dieser Menge hinzufügen. Dieser Vorgang dauert etwa 10 Tage. Nun können Sie mit dem vollständigen Brennen der gut getrockneten Struktur beginnen.

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Heiz- und Kochherd „Schwedisch“ mit Herdbank

Allgemeine Eigenschaften und benötigte Materialien

In diesem Unterabschnitt der Veröffentlichung wird die Reihenfolge der Verlegung eines Heiz- und Kochherdes mit Herdbank vorgestellt. Dieses Modell des grundlegenden „schwedischen“ Typs wurde vom Ingenieur G. Reznik entwickelt. Das Design eines solchen Ofens kann als eines der beliebtesten bezeichnet werden, da es sich durch eine einfache Konfiguration der Innenkanäle, relativ kleine Abmessungen und seine hohe Funktionalität auszeichnet. Darüber hinaus weist der „schwedische“ Ofen mit seiner kompakten Größe einen höheren Wirkungsgrad auf als der russische Ofen, der eine relativ große Fläche des Hauses einnimmt.

Heiz- und Kochherd schwedischen Typs mit warmer Ofenbank, entworfen von G. Reznik

Der „Schwede“ dieses Designs ist in allen seinen Parametern praktisch. Wenn es also in einer Wand zwischen zwei Räumen, beispielsweise einer Küche und einem Schlafzimmer, installiert wird, wärmt ein großer Bereich der beheizten Wand den Wohnraum und die warme Wand kann durchaus als Schlafplatz dienen. Die Küche erhält ein praktisches Kochfeld und Trockenkammern, die für verschiedene Bedürfnisse geeignet sind, beispielsweise zum Aufbewahren von getrocknetem Gemüse, Obst usw Heilkräuter. Darüber hinaus erfolgt die Trocknung unter natürlichen Bedingungen und bei für diesen Zweck optimalen Temperaturen.

Die Abmessungen des Ofens sind im Hinblick auf seine funktionalen Eigenschaften recht kompakt und betragen an der Basis 765 × 1145 mm (3 × 4,5 Steine). Die Abmessungen des Bettes betragen 635 x 1785 mm (2,5 x 7 Steine). Die Gesamthöhe der Struktur ohne montiertes Rohr beträgt 1890 mm und eignet sich daher für Räume mit nicht sehr hohen Decken. Mit diesen Parametern beträgt die Wärmeübertragung von der Struktur 3500 W und der Ofen kann Räume mit einer Gesamtfläche von bis zu 35 beheizen Quadratmeter.

Das Design sieht zwei Betriebsarten vor: „Winter“, wenn alle Bereiche des Ofens beheizt werden, und „Sommer“, bei dem Sie nur das Kochfeld und die Kammer verwenden können.

Die Brennstoffkammer ist mit Schamottsteinen ausgekleidet, was die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit der Struktur erhöht.

Für das Mauerwerk werden folgende Materialien und Metallteile benötigt:

Name des Materials und der Elemente	Größe in mm oder andere Parameter	Menge in Stück (kg)
Gehärteter roter Ziegelstein	M-200	866 Stk.
Feuerfester Schamottestein	Ø-8	139 Stk.
Ton	fett	180 kg
Sand	gereinigt	280 kg
Kochfeld	310 x 650	1 PC.
Gitter	240 x 415	1 PC.
Brandschutztür	210 x 250	1 PC.
Tür reinigen	70 x 130	5 Stücke.
Blower-Door	140 x 250	1 PC.
Rauchklappe	130 x 250	1 PC.
Ventil „Sommerlauf“.	130 x 250	1 PC.
Stahlecke	50 x 50 x 5 x 735	1 PC.
Stahlstreifen	50 x 5 x 250	4 Dinge.
	50 x 5 x 360	14 Stk.
	50 x 5 x 735	1 PC.
Stahlblech	360 x 375	1 PC.
Vorofenblech	500 x 700	1 PC.

Darüber hinaus müssen Sie sich mit einer Asbestplatte und einer Schnur aus demselben Material eindecken, um thermische Lücken zwischen den Metallelementen und dem Ziegel zu schaffen. Sie benötigen außerdem geglühten Stahldraht mit einem Durchmesser von 2–3 mm – zur Befestigung von Gusseisen- und Stahlkonstruktionsteilen.

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Der Vorgang des Verlegens eines Schwedenofens mit Ofenbank

Hier sind zunächst einige Abbildungen, die Ihnen helfen, die Feinheiten des Ofendesigns besser zu verstehen:

Sie können mit dem praktischen Mauerwerk fortfahren. Die Tabelle beschreibt auf ähnliche Weise jede angeordnete Zeile und gibt ihre Nuancen an:

Abbildung mit Bestelldiagramm	Kurze Beschreibung der durchgeführten Operation
	Die erste Reihe besteht aus 76 Ziegeln. Die erste Reihe sollte perfekt horizontal verlegt werden, wobei die geraden Außen- und Innenecken des Mauerwerks zu beachten sind.
	Zweite Reihe – 73 Steine. Die Reihe ist ebenfalls durchgehend, jedoch auf jeder Seite um 50 mm kleiner als die vorherige. An den Stellen, an denen die Gebläse- und Reinigungstüren installiert werden sollen, werden entlang der Ziegelkante 20 mm tiefe Ausschnitte wie eine Nische angebracht. Sie werden für den späteren Einbau von Gusseisenelementen (durch einen Pfeil dargestellt) benötigt.
	Als nächstes werden in derselben Reihe Putztüren 130x70 mm und Aschentüren 140x250 mm eingebaut. Anstatt die Türen zu reinigen, bauen einige Ofenbauer Ziegelhälften ein, die ohne Mörtel verlegt werden.
	Die dritte Reihe besteht aus 35 roten und 6½ Schamottsteinen. Diese Reihe ist entlang des Umfangs auch kleiner als die vorherige, aber dieses Mal müssen Sie sich bei der Ausführung der Arbeiten auf die in der Bestellung angegebenen Maße konzentrieren. In dieser Reihe wird ein horizontaler Kanal des Ofens selbst und der Ofenbank sowie eine Gebläsekammer (Aschekammer) gebildet. Im mittleren Teil des Ofens entsteht eine weitere Kammer, die nicht genutzt wird; sie dient dazu, die Wärme länger zu speichern. Der Ziegel auf der linken Seite der Gebläsekammer von oben ist schräg geschnitten (dargestellt durch einen Pfeil).
	Die vierte Reihe besteht aus 35 roten und 5½ Schamottsteinen. Die auf der linken Seite der Gebläsekammer installierten Steine ​​sind diagonal geschnitten (angezeigt durch den gelben Pfeil). Die Aschetür wird mit zwei Stahlstreifen von 50 x 5 x 360 mm aufgesetzt (dargestellt durch einen grünen Pfeil).
	Fünfte Reihe – 30 rote und 16½ Schamottesteine. In den Ziegeln über der Aschekammer werden Ausschnitte angebracht (durch Pfeile dargestellt) – eine Aufnahme für einen Rost mit den Maßen 240x415 mm.
	Fortsetzung der fünften Reihe. Die zentrale Kammer wird über vier Stahlbänder mit den Maßen 50x5x250 mm gelegt (dargestellt durch den gelben Pfeil). Um die Wärmekapazität des Ofens zu erhöhen, kann diese Kammer mit Sand und Steinen gefüllt werden, sie kann aber auch hohl bleiben. Der Gussrost wird aufgelegt (durch den grünen Pfeil dargestellt).
	Sechste Reihe. Für diese Reihe werden 32 ½ rote und 18 Schamottesteine ​​benötigt. Der horizontale Kanal wird zur Basis für den vertikalen Schornstein. Der Raum unter dem Bett ist in 7 Teile unterteilt. Die Wände der Brennkammer des Ofens sind um den Rost herum geformt.
	Die siebte Reihe besteht aus 36½ roten und 11 Schamottesteinen. Der vertikale Schornstein wird durch die Verlegung mit Ziegeln auf 190 x 130 mm reduziert. Im gleichen Schritt wird die Feuerraumtür 210×250 mm eingebaut (dargestellt durch den Pfeil).
	Achte Reihe. Es ist nach dem Muster aus 38 roten und 12 Schamottsteinen ausgelegt.
	Die neunte Reihe besteht aus 35½ roten und 12½ Schamottesteinen. In dieser Reihe wird zwischen der Brennstoffkammer und dem Raum unter der Ofenbank ein Kanal gebildet, der mit den Kamindurchgängen der Ofenbank verbunden ist. Der Ziegel, der zwischen der Brennkammer und dem vertikalen Schornstein eingebaut wird, wird im oberen Teil auf beiden Seiten schräg geschnitten (angezeigt durch den Pfeil). Dadurch beginnt sich ein Durchgang zwischen dem Feuerraum und den übrigen Schornsteinkanälen des Ofens zu bilden. Dabei ist zu berücksichtigen, dass der obere Teil der Feuerraumtür und die Oberseite des beidseitig geschnittenen Ziegels auf gleicher Höhe liegen müssen. Würde die Tür eine Reihe höher eingebaut, hätten die Verbrennungsprodukte beim Öffnen der Tür des Heizofens die Möglichkeit, ungehindert in den Raum zu entweichen.
	Die zehnte Reihe ist aus 36 roten und 8 Schamottsteinen ausgelegt. In dieser Arbeitsphase wird die Brennkammer mit einem vertikalen Kanal verbunden. Rote und Schamottesteine, die sich beidseitig über der Feuerraumtür befinden, werden schräg von oben abgeschnitten (dargestellt durch einen gelben Pfeil), da dazwischen nach dem Schlossprinzip ein von unten geschnittener Ziegelstein gelegt wird beidseitig, auch schräg. Als nächstes wird der resultierende horizontale Kanal in zwei Teile geteilt – den kleinen rechten und den großen linken. Einige der Steine, die den Kanal bilden und sich auf seiner linken Seite befinden, sind oben schräg abgeschnitten (dargestellt durch den grünen Pfeil).
	In derselben Reihe werden ein roter Ziegelstein und ein halber Schamottestein (durch Pfeile dargestellt) in den verbleibenden Verriegelungsschlitz über der Feuerraumtür geschnitten.
	Die 11. Reihe besteht aus 54 roten und 9 Schamottesteinen. Zu diesem Zeitpunkt ist der Raum unter dem Bett mit Ziegeln blockiert. Seine Größe vergrößert sich, indem die äußersten Steine ​​um 30 mm nach außen verschoben werden. Die genauen Parameter sind im Bestelldiagramm dargestellt. Die Entfernung der Wände des Feuerraums geht weiter, die Ziegel darin und die Rauchabzugskanäle werden diagonal geschnitten – am Feuerraum von oben, an den Kanälen unten (dargestellt durch gelbe bzw. grüne Pfeile).
	Die 12. Reihe ist aus 49½ roten und 16 Schamottsteinen ausgelegt. In dieser Reihe wird das Bett zum zweiten Mal überlappt, ebenfalls mit einer Vergrößerung – die äußersten Steine ​​rücken um 30 mm nach außen. Entlang der Rückwand des Ofens sind drei vertikale Kaminkanäle ausgebildet. Der mittlere und der linke Kanal sind von unten durch einen gemeinsamen Raum verbunden und der rechte ist mit dem Ausgangskanal der Couch kombiniert. Die Steine, die den rechten und mittleren Kanal bilden, werden von unten diagonal geschnitten (dargestellt durch gelbe Pfeile). In den Ziegeln, die die Brennkammer umrahmen, ist eine Nut ausgeschnitten – eine Aufnahme für die Montage des Kochfelds (grüne Pfeile). Darüber hinaus sollten die Abmessungen jeder Seite des Sitzes 5 mm größer sein als die Platte selbst.
	In derselben Reihe ist ein Kochfeld 310×650 mm montiert (dargestellt durch einen Pfeil).
	Die 13. Reihe besteht aus 49 roten und 7 Schamottesteinen. In diesem Stadium beginnen sich die Wände des Garraums zu bilden. Das Bett wird mit einer dritten Ziegelschicht bedeckt und seine Abmessungen kehren zu seiner ursprünglichen Größe zurück. Dazu werden die Steine ​​dieser Reihe nach innen verschoben. In der Abbildung können Sie deutlich die entstehenden vertikalen Kanäle erkennen – der Hauptkanal befindet sich auf der linken Seite des Kochfelds und drei entlang der Rückwand.
	Die 14. Reihe ist aus 16 roten und 4 Schamottsteinen ausgelegt. Aus dieser Reihe wird nur noch der Ofen gebaut, da die Verlegung der Ofenbank bereits komplett abgeschlossen ist. In die Rückwand des Ofens werden zwei Ziegelhälften eingelegt, die 25 mm über das Mauerwerk hinausragen sollen (dargestellt durch Pfeile). Sie werden benötigt, damit sie zum Reinigen der Kanäle entfernt werden können.
	Die 15. Reihe besteht aus 14½ und 3 Schamottesteinen. Beim Auslegen werden die gleichen Ziegelhälften über den darunter angebrachten Ziegelhälften angebracht (dargestellt durch Pfeile).
	Die 16. Reihe ist entsprechend der Abbildung ausgelegt und besteht aus 15 roten und 3 Schamottsteinen.
	Die 17. Reihe wird ebenfalls nach dem vorgestellten Schema aus 14½ roten und 3 Schamottsteinen hergestellt.
	Die 18. Reihe besteht aus 14 roten und 2½ Schamottsteinen. In der linken Wand des Garraums (durch einen Pfeil dargestellt) ist ein Durchgang angebracht, in dem die Lüftungstür des Garraums installiert wird, die während des Garens geöffnet wird.
	18. Reihe. Als nächstes wird in derselben Reihe eine 70x130 mm große Tür im linken Lüftungsdurchgang eingebaut (dargestellt durch den gelben Pfeil). Anschließend wird ein Stahlband 50x5x735 (grüner Pfeil) auf die Wände des Garraums gelegt, um diesen abzudecken, und eine Ecke 50x50x5x735 mm (blauer Pfeil) an deren Kante angebracht.
	Die 19. Reihe besteht aus 16 ½ roten und 3 Schamottesteinen. Zu diesem Zeitpunkt ist der vordere Teil des Garraums mit Ziegeln bedeckt. Der Ziegel wird auf ein Stahlband und einen Winkel gelegt.
	Darüber hinaus ist in derselben Reihe der Garraum vollständig mit einer Dachblechplatte 360×375 mm (dargestellt durch einen gelben Pfeil) abgedeckt, auf die fünf Stahlstreifen 50×5×360 mm (grüne Pfeile) gelegt sind . Das Metallblech verleiht der Garraumdecke ein kultiviertes Aussehen.
	Die 20. Reihe besteht aus 20½ roten und 5 Schamottsteinen. Sie decken den Garraum vollständig ab und am Hauptschornsteinkanal ist ein Sitz aus den Ziegeln herausgeschnitten (durch einen Pfeil dargestellt) für den Einbau eines „Sommer“-Ventils.
	Als nächstes wird in derselben Reihe das 130 x 250 mm große Ventil selbst auf dem Sitz installiert (durch den Pfeil dargestellt).
	Für die Verlegung der Reihe 21 wurden 21 rote und 5 Schamottesteine ​​verwendet. Eine Reihe wird gemäß dem Diagramm angelegt. Die Ziegel, die den linken vertikalen Kanal von der Seite des Hauptrauchabzugskanals im oberen Teil einrahmen, sind schräg geschnitten (dargestellt durch den gelben Pfeil). Der zwischen den mittleren und rechten vertikalen Kanälen verlegte Ziegel wird auf beiden Seiten diagonal geschnitten (grüner Pfeil).
	Die 22. Reihe besteht aus 17 roten Ziegelsteinen. Bei der Anordnung dieser Reihe werden der linke und der Hauptkanal sowie der mittlere und rechte Kanal kombiniert. Die Bildung von zwei Trockenkammern ist im Gange. In der Rückwand der großen Trockenkammer und der Rückwand der kombinierten Haupt- und linken Kanäle ist ein halber Ziegelstein eingebaut, der bei Bedarf zur Reinigung der Kanäle entfernt werden kann (dargestellt durch Pfeile).
	Die 23. Reihe besteht aus 16½ roten Ziegelsteinen. Um den Bereich des linken vertikalen Kanals abzudecken, werden darüber drei Stahlbänder 50x5x360 mm verlegt (dargestellt durch Pfeile).
	Die 24. Reihe ist aus 20 ½ roten Ziegelsteinen ausgelegt. Zu diesem Zeitpunkt ist der linke vertikale Kanal mit Ziegeln blockiert, so dass nur ein Loch von 130 x 260 mm für den Hauptschornsteinkanal übrig bleibt. Die Ziegel, die die Rückwand des Hauptschornsteinkanals bilden, werden schräg von unten geschnitten (angezeigt durch den gelben Pfeil). Auf den vorderen Teil der Trockenkammer werden zwei Stahlbänder 50x5x360 mm (grüne Pfeile) gelegt.
	Die 25. Reihe besteht aus 30 roten Ziegelsteinen. In diesem Stadium überlappen sich der rechte und mittlere vertikale Kanal sowie der vordere Teil der großen und gesamten kleinen Kammer. Anschließend wird der offene Raum der großen Trockenkammer mit zwei 50x5x360 mm großen Stahlbändern abgedeckt (dargestellt durch Pfeile). Die Steine ​​im Mauerwerk der Seiten- und Stirnseiten des Ofens werden um 30 mm nach vorne versetzt. Die Zeichnung zeigt die Maße, die sich aus diesem Versatz ergeben sollten.
	Die 26. Reihe ist aus 31½ roten Ziegelsteinen ausgelegt. Zu diesem Zeitpunkt ist die gesamte Oberseite des Ofens vollständig abgedeckt, mit Ausnahme des Lochs für den Hauptrauchabzugskanal. Diese Reihe führt die Erweiterung der vorherigen Reihe fort, d. h. auch die Vorder- und Teile der Seitenwände ragen jeweils um weitere 30 mm nach außen. Alle Maße der Vorsprünge sind in der Bestellzeichnung angegeben.
	Die 27. Reihe besteht aus 26 roten Ziegelsteinen. In diesem Stadium kehrt die Größe der rechteckigen Ebene zu ihrer ursprünglichen Größe zurück, d. h. die Ziegel werden entsprechend den im Diagramm angegebenen Abmessungen vom Rand verschoben.
	Die 28. Reihe besteht aus 5 roten Ziegelsteinen und ist die Basis des montierten Rohrs. An den Innenkanten der Ziegel werden Ausschnitte (mit gelbem Pfeil dargestellt) für einen Sitz für eine 130 x 250 mm große Schornsteinklappe angefertigt. Anschließend wird das Ventil selbst eingebaut (grüner Pfeil).
	Die 29. Reihe besteht ebenfalls aus 5 roten Ziegeln und ist die zweite Reihe des montierten Rohrs. Als nächstes folgt die weitere Verlegung des Schornsteins.

Wenn Sie sich alle Empfehlungen anhören und das Bestelldiagramm sorgfältig befolgen, kann dieser Ofen, der eine recht einfache Gestaltung der Kanäle und Abschnitte aufweist, auch von einem unerfahrenen Ofenbauer gebaut werden. Bei dieser Arbeit kommt es vor allem darauf an, sich Zeit zu nehmen und die Konfiguration jeder einzelnen Reihe genau vorzunehmen.

Ziegelöfen für zu Hause sind oft die einzige Möglichkeit, das Haus, das Landhaus oder die Hütte zu heizen. Bei gemauerten Heizöfen liegt der maximale Wirkungsgrad bei 85 %. Dies ist eine Folge der Tatsache, dass in ihrer Konstruktion keine „Wärmeverbraucher“ vorgesehen sind, die viel Wärmeenergie verbrauchen.

• Ziegelöfen für zu Hause

Ziegelheizöfen sind recht einfach herzustellen und zu bedienen. Der Grund für diese Eigenschaften ist der enge Anwendungsbereich – zum Heizen von Räumen (sie sind nicht zum Kochen etc. gedacht).

Gemauerte Öfen für zu Hause werden manchmal auch „holländische Öfen“ genannt.

Ziegelöfen für zu Hause

In Häusern und Datschen werden am häufigsten „holländische“ Häuser verwendet, bei denen die Dicke der Wände einem halben Ziegelstein entspricht. Wenn Sie solche Öfen ein- bis zweimal am Tag beheizen, können Sie problemlos für Behaglichkeit sorgen Temperaturbedingungen in einem mittelgroßen Raum.

Unter Berücksichtigung der Abmessungen von Heizöfen nutzen sie zwei Hauptmethoden der Rauchzirkulation:

• Bei kleinen holländischen Öfen, bei denen der Feuerraum und der Ofen selbst gemeinsame Wände haben, befinden sich die glockenförmigen Rauchkanäle oben.
• Bei großen Öfen kommt ein kombiniertes Rauchzirkulationssystem zum Einsatz, bei dem sich die Rauchkanäle an den Seiten des Feuerraums und darüber befinden.

Schmortopf für Eckhaus

Eine andere Art von Heizöfen ist der „holländische“ Eckofen. Da sie eine eckige Form haben, zeichnen sich diese Öfen dadurch aus, dass sie weniger Platz beanspruchen, was eine deutliche Vergrößerung ermöglicht Nutzfläche Räumlichkeiten durch Aufstellung des Ofens in einer Ecke.

Oftmals werden Ecköfen für Ziegelsteine ​​installiert, da es nicht möglich ist, ein rechteckiges Fundament herzustellen.
Um ein zweistöckiges Haus oder eine Hütte zu heizen, verwenden Sie zweistöckige Ziegelöfen. Auf jeder Etage ist ein autonomer Ofen mit eigenem Feuerraum installiert.

Moderne Heizöfen verfügen über einen Rost. Mit dieser Lösung wurde es möglich, Sauerstoff in den für die Verbrennung erforderlichen Mengen an den Ort zu liefern, an dem Holz verbrannt wird. Aus diesem Grund erfolgt die Kraftstoffverbrennung intensiver und gleichmäßiger. Neue Rauchabzugssysteme ermöglichen es, die Länge der Rauchkanäle zu reduzieren. Der Rauch gelangt in den Schornsteinkreislauf des Ofens, bevor er durch überschüssige Luft gekühlt wird.

Dies hat es ermöglicht, moderne Heizöfen kompakter zu machen, die Verbrennungszeit zu verkürzen und auch die Effizienz zu verbessern.

Ein Diagramm zum Verlegen eines Ofens für ein Haus ist das erste, was eine Person benötigt, die sich entscheidet, in ihrem Haus eine Heizung mit einem Ofen zu installieren. In diesem Material werden wir uns ansehen, welche Layout-Schemata für Heimbacköfen existieren, welche Merkmale und Unterschiede sie aufweisen.

Das Verlegen eines Steinofens kann auf folgende Weise erfolgen:

• 1. Unterschnitt;
• 2. mit leeren Nähten;

Bei der Anordnung eines Ofens nach der ersten Methode ist ein Verputzen des Ofens nicht erforderlich, da alle Nähte mit Mörtel gefüllt sind. Die Dicke der Ofenwände bestimmt die Art und Weise, wie die Ziegel verlegt werden. Die Wände sind mit einer Dicke von einem Ziegelstein und einem halben Ziegelstein ausgelegt. Manchmal findet man Mauerwerk aus 3,4 Ziegeln.
Für Arbeiten am Einbau eines Ofens ist unbedingt die Verwendung von Ofenziegeln erforderlich. Es wird auch „roter Ziegelstein“ genannt, massiv. Auf keinen Fall sollten Sie Ziegel aus einem Rückbau, Blähtonsteine ​​oder Schlitzziegel verwenden.

Die erste Reihe wird einfach mit Ziegeln verlegt, ohne Mörtel. Der Ziegel wird nivelliert, die Vorderwand und die Orte, an denen sich alle Türen befinden, werden bestimmt. Diese Vorgänge können als letzte „Schätzung“ bezeichnet werden. Wenn diese Maßnahmen abgeschlossen sind, werden die Ziegel mit Mörtel verlegt.

Danach beginnen sie mit dem Verlegen der Ecken. Nächste Stufe Nach Expertenmeinung ist dies die Anordnung der Kontur des gesamten Ofens. Mithilfe von Loten wird eine Schnur von der Decke bis zu den Ecken des Ofens gespannt. Mit Hilfe dieser vertikalen Linien können Sie während der Arbeit einfach navigieren.

Unter Berücksichtigung des von Ihnen gewählten Ofenmodells sollten Sie die Bereiche festlegen, in denen sich Folgendes befinden soll: der Aschekasten, die Brennkammer und der Aschekasten. Die Tür unter der Aschegrube wird beim Verlegen der dritten Ziegelreihe eingebaut und nach einer Reihe wird die Aschegrube ausgelegt.

Danach wird der Feuerraum eingerichtet. Jede Tür ist mit verbranntem Draht befestigt. Wenn Sie mit dem Auslegen des Gewölbes beginnen, müssen Sie die Ziegel zuschneiden. Um eine gute Verbindung der Ziegel untereinander sicherzustellen, ist eine Berechnung erforderlich. Die Verlegung des Gewölbes beginnt nach dem Verlegen der zweiten Ziegelreihe nach der Feuerraumtür.

Zur Auskleidung der Brennkammer werden spezielle feuerfeste Steine ​​verwendet. Da Vormauerziegel und Mauerziegel unterschiedliche Temperatureigenschaften aufweisen, sollte die Montage der Auskleidung am Ofen selbst nicht starr erfolgen. Bei der Installation eines Schornsteinrohrs sollte darauf geachtet werden, ein spezielles Ventil zu installieren, dessen Einstellung leichtgängig und einfach sein sollte.

Ziegelöfen für zu Hause – Videoanleitung

Wenn Sie planen, ein Landhaus zu bauen, das maximal für komfortables Wohnen ausgestattet ist, dann können Sie in der Regel nicht auf einen kleinen Ofen verzichten, insbesondere wenn Sie ihn die meiste Zeit des Jahres nutzen möchten. Mangelnde Erfahrung im Ofenbau sollte Eigentümer nicht davon abhalten, den Ofen selbst zu installieren. Sie müssen nur das Richtige auswählen, nicht wirklich schwierige Option, dessen Design einfach und verständlich ist.

Darüber hinaus ist für eine große Heizstruktur mit einer komplizierten Konfiguration interner Kanäle in einem Landhaus in der Regel einfach nicht genügend Platz vorhanden. Betrachten wir benutzerfreundliche Optionen, die auch für geeignet sind kleines Haus, und für den unerfahrenen Ofenbauer – Kurz gesagt, das Verlegen eines Ofens mit eigenen Händen ist einfach und praktisch.

Um die Entscheidung für ein geeignetes Modell zu erleichtern, ist es notwendig, einige wichtige Bedingungen hervorzuheben die richtige Entscheidung. Dann überlegen Sie sich mehrere Optionen und entscheiden Sie sich für die optimale für die spezifische Fläche und Konfiguration der Räumlichkeiten des Hauses.

Allgemeine Anforderungen an Ziegelöfen

Die Bedingungen, die das gewählte Design erfüllen muss, wirken sich direkt auf die Heizqualität des Hauses aus, daher sollten Sie die Informationen nicht vernachlässigen, denen im Gegenteil große Aufmerksamkeit geschenkt werden sollte. Zu diesen Faktoren gehören:

• Die Abmessungen des Ofenaufbaus müssen der Aufstellfläche entsprechen, da die Wärmeübertragung maßgeblich von diesem Parameter abhängt.
• Darüber hinaus ist es notwendig, die richtige Form der Ofenstruktur zu wählen. Die Seitenwände des Ofens liefern beim Erhitzen eine größere Wärmemenge, während der Indikator für die Vorder- und Rückwände drei- bis viermal niedriger ist. Wenn Sie also zwei Räume gleichzeitig heizen müssen, sollten Sie einen schmalen und langen Ofen wählen, der in die Wand zwischen den Räumen eingebaut werden kann.

Aus Gründen der Heizeffizienz wird häufig ein T-förmiger Ofen installiert. Es kann nur zum Heizen gedacht sein oder zwei Funktionen erfüllen, wenn Sie sich für ein Modell mit Kochfeld entscheiden. Ein solcher Ofen kann auf kleiner Fläche bis zu vier Räume beheizen.

• Die nächste wichtige Bedingung ist, dass die Struktur innerhalb des Hauses so rational wie möglich platziert werden sollte. Damit der Herd funktionsfähig ist und als Heiz- und Kochgerät fungiert, muss er so installiert werden, dass das Kochfeld zur Küche zeigt und eine oder beide Seitenwände in die Wohnräume blicken.
• Bei der Auswahl eines Ofens ist es sehr wichtig, dessen Wärmeübertragung zu berücksichtigen – dieser Parameter muss nicht nur der Fläche der Räume, sondern auch deren Lage und der Anzahl der Außenwände entsprechen. Diese Tabelle hilft Ihnen bei der Auswahl des Ofens anhand seiner Oberfläche und abhängig von den Eigenschaften des Raums:

Raumfläche, m²	Kein Eckzimmer, im Inneren des Hauses	Zimmer mit einer Außenecke	Raum mit zwei Außenecken	Flur
	In den Raum offene Ofenfläche, m²
8	1.25	1.95	2.1	3.4
10	1.5	2.4	2.6	4.5
15	2.3	3.4	3.9	6
20	3.2	4.2	4.6	-
25	4.6	6.9	7.8	-

• Es besteht keine Notwendigkeit, auf Nummer sicher zu gehen und einen massiven Ofen für ein kleines Haus zu wählen, da das Aufwärmen viel Zeit und eine ziemlich große Menge Brennstoff erfordert, obwohl ein erheblicher Teil der erzeugten Wärme einfach vorhanden ist „in den Abfluss geworfen.“ Darüber hinaus arbeiten kleine Konstruktionen manchmal sogar effizienter als Konstruktionen, die den halben Raum einnehmen, da die Wärmeübertragung maßgeblich von der inneren Gestaltung des Ofens abhängt und nicht nur von seiner Massivität.
• Jeder Ofen, selbst der hitzeintensivste, ist wirkungslos, wenn das Haus nicht isoliert ist, da die gesamte von ihm erzeugte Wärme durch die Wände, Fenster und Decken entweicht. Diese benötigen sehr viel Brennstoff, um die Temperatur in den Räumen auf einem zum Wohnen akzeptablen Niveau zu halten.

Wenn Sie Brennstoff sparen und gleichzeitig eine hochwertige Heizung erhalten möchten, sollten Sie das Gebäude gut isolieren und einen Glockenofen wählen, der dank seiner zahlreichen Kanäle die an die Wohnräume abgegebene Wärme lange speichert.

Wie wählt man den richtigen Ort für den Ofen aus?

Der Standort des Ofens im Haus wird bereits vor dem Bau bei der Projekterstellung festgelegt, sodass Sie die Heizstruktur an der richtigen Stelle installieren können, wo die Wärme von ihren Wänden effizient im ganzen Haus verteilt wird. Darüber hinaus ist das Auslegen eines Fundaments für einen Ofen vor dem Hausbau sowohl rechnerisch als auch arbeitstechnisch wesentlich einfacher. Es muss gleich gesagt werden, dass der Sockel für den Ofen getrennt vom Fundament des Hauses installiert werden muss, d. h. zwischen den Wänden muss ein Abstand von mindestens 150 mm bestehen. Andernfalls kann es während des Schrumpfens (und es wird bei Bauwerken unterschiedlicher Masse und Fläche definitiv zu Unebenheiten kommen) zu einem Einsturz eines der Fundamente und zu einer Verformung der darauf installierten Wände kommen.

• Wenn im Haus mehrere Räume geplant sind, muss der Ofen so installiert werden, dass er sich an der Kreuzung der Wände befindet, die das Haus in Räume unterteilen. Da sich die Fundamente der Gebäude jedoch nicht berühren dürfen, müssen die Innenwände leicht und ohne Fundamente ausgeführt werden. Diese Option ist im Diagramm oben dargestellt.
• In manchen Fällen bevorzugen Hausbesitzer die Installation eines Ofens in der Nähe des Straßeneingangs, da die Wärmestrahlung der Wände einen hervorragenden Schutz vor kalten Strömungen bildet.
• Durch die Platzierung einer Ofenluke in der Nähe der Vordertür werden überschüssige Ablagerungen in den Wohnräumen vermieden, da Sie kein Brennholz oder andere Brennstoffe hineinbringen müssen. Bei einer solchen Installation des Ofens ist es jedoch notwendig, die Feuerraumtür so zu positionieren, dass es unmöglich ist, sich daran zu verbrennen.
• Die Wände der Heizkonstruktion sollten nicht eng an den Wänden des Hauses anliegen, d. h. zu allen Wänden muss freier Zugang gewährleistet sein, da sie aus Sicherheitsgründen regelmäßig überwacht werden müssen und die Innenkanäle des Ofens gereinigt werden müssen die Kammern. Manchmal ist der Ofen Teil der Hauswand, dann wird zwischen ihm und dem Ende der Trennwand eine zuverlässige Wärmedämmung verlegt.

• Wenn der Ofen in einem bereits gebauten Haus installiert wird, muss bei der Standortplanung darauf geachtet werden, dass das Schornsteinrohr zwischen den Dachbodenbalken liegt, die einen Abstand von mindestens 150 mm dazu haben müssen Schaffung einer wärmeisolierenden „Dichtung“, gefüllt mit hitzebeständigem Material. Dazu wird meist eine Metallbox um das Rohr herum befestigt, die mit feinem Blähton gefüllt ist, Mineralwolle, Vermiculit oder einfach nur Sand.
• Der Bereich vor dem Feuerraum des Ofens muss mit hitzebeständigem Material abgedeckt werden – es kann sich um Blech oder Keramikfliesen handeln.

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Modelle von kleinen Steinöfen mit einfachem Design

Kleine Ziegelöfen verlieren auch heute nicht an Bedeutung. Und das trotz des Aufkommens alternativer Heizmöglichkeiten, da viele dieser neuen Produkte zu teuer sind, während andere in Vorstädten nicht verfügbar sind. Der für russische Häuser traditionelle Ofen hilft in jeder Situation – er wärmt das Haus und kocht Essen. Wenn das Haus also nicht mit Gas versorgt wird und der Strom häufig ausfällt oder Sie einfach nur Geld sparen möchten, sollten Sie sich für einen Herd mit Kochfeld entscheiden. Da die Ingenieure die Nachfrage nach kleinen Ofenmodellen kennen, haben sie viele ihrer Optionen entwickelt. Einige davon werden weiter besprochen.

Ofen "Krokha"

Der Name des Modells „Krokha“ selbst spricht für die Größe dieses Ofens und eignet sich für ein Wohngebäude mit jeder Fläche. Darüber hinaus ist die Struktur bei korrekter Installation durchaus in der Lage, nicht nur einen, sondern zwei ganze Räume und eine Küche zu heizen. Für ein Landhaus ist dieser kompakte Ofen eine ideale Option, da er sowohl im Frühling und Herbst als auch bei feuchtem oder kaltem Wetter im Sommer für Behaglichkeit sorgt.

Dieser Ofen wird als „einfacher Ofen“ bezeichnet, weil er einfach im Design ist und mit einer ernsthaften Herangehensweise auch von einem unerfahrenen Meister leicht gebaut werden kann. Der Ofen hat sehr kleine Abmessungen, nur 640×770 mm am Boden, sodass er sogar für geeignet ist kleiner Raum, wo entschieden wird, ob ihm eine Ecke zugewiesen wird.

Der Designer des Ofens, A. Sushkov, hat darin erfolgreich Kompaktheit, Eleganz und Funktionalität kombiniert, sodass „Krokha“ nicht nur perfekt in ein Cottage-Zimmer passt, sondern mit seinem gemütlichen Erscheinungsbild auch das Innere eines Privathauses schmückt. Dieser Ofen ist für die Beheizung von einem oder zwei Räumen mit einer Fläche von 18 bis 20 m² konzipiert und weist folgende Eigenschaften auf:

Ofenparameter	Numerische Parameterwerte
Breite und Länge an der Basis	3×2,5 Ziegel oder 640×770 mm
Höhe der Struktur bis zum Rohr	2030 mm
Ofengewicht	1260-1280 kg
Feuerraumtiefe	746 mm
Effizienz	Bis zu 70-75 %
Wärmeübertragung mit einem Einweg-Feuerraum	1760 W
Mit einem dreimaligen Feuer	2940 W
Kochfeld	Einzelbrenner

Der Designer hat gut über die Rationalität des Ofens nachgedacht, sodass er trotz seiner geringen Größe eine hervorragende Wärmeübertragung bietet. Während des Verbrennungsprozesses dieses Modells erwärmt sich sein unterer Teil, und die im oberen Teil befindliche „Kappe“ speichert die erzeugte Wärme gut und verlangsamt deren Entweichen in den Schornstein. Der Ofen ist mit einem „Sommer“-Betrieb ausgestattet, der es Ihnen ermöglicht, nur das Kochfeld zu heizen, ohne die gesamte Struktur zu erhitzen, was besonders in der warmen Jahreszeit wichtig ist. „Krokha“ bietet drei Designoptionen, die sich in der Position des Kochfelds relativ zum Feuerraum unterscheiden. Am häufigsten wird jedoch die verbesserte und bequemste Version verwendet, bei der sich Ofen und Feuerraum auf einer Seite befinden. Diese Anordnung ist praktisch, da der Ofen so installiert werden kann, dass sich der Feuerraum und der Ofen in der Küche befinden und die anderen beiden Wände, wenn sie in die Trennwand eingebaut sind, zwei Räume heizen, die sich gegenüber dem Küchenbereich gegenüber der Wand befinden.

Damit der Ofen möglichst lange hält und sicher ist, ist sein Brennraum mit feuerbeständigen Schamottesteinen ausgekleidet. Solche Wände halten nicht nur der Hitze von Holz, sondern auch Brennstoffen wie Kohle, Briketts und Torf stand.

Bis zur Höhe des Ofens hat der Ofen glatte Wände, und über der Verbrennungstür, unter dem Kochfeld, ist entlang des gesamten Gebäudeumfangs eine um 30–35 mm nach vorne vorstehende Reihe angelegt, die die Struktur in unterteilt zwei Abschnitte: der obere, Luft-Gas, und der untere, Kraftstoff. An der Oberseite des Ofens befinden sich Kanäle zur Zirkulation der erwärmten Luft. Sie tragen dazu bei, die Wärme möglichst lange im Ofen zu halten und zu verhindern, dass sie sofort in den Schornstein entweicht.

Nach der Idee des Entwicklers sollte dieser Ofen mit einer Feuerraumtür mit feuerfestem Glas ausgestattet sein, durch die die Flammen deutlich sichtbar sind. Daher kann „Krokha“ auf Wunsch als kleiner Kamin genutzt werden. Eine solche Tür kann durchaus durch eine herkömmliche Gusseisenversion ersetzt werden.

Da hat der Ofen kleine Größe Entlang des Umfangs werden weniger Verbrauchsmaterialien benötigt.

	Größe in mm	Menge, Stck.
Schamottestein SHA-8		21
Roter Backstein (ohne Kaminrohr)		352
Lockiger (abgerundeter) roter Ziegelstein		124
	350×250	1
Feuerraumtür aus Glas in einem Gusseisenrahmen (DP-308-1S)	210×250	1
Gusseiserne Aschentür	140×140	1
	410×340	1
Blech für Bodenbelag vor dem Feuerraum	500×700	1
Schornsteinklappe	130×250	1
Stahlecke	40×40×5×520	4

Kompaktes Ofenmodell – „Baby“

Der Hauptvorteil des Modells ist seine geringe Größe von 505 x 760 mm an der Basis. Das geringe Gewicht von nur 360–365 kg ermöglicht die Installation der Struktur auf einem stabilen, wärmeisolierten Holzboden. Ein kleiner Ofen hat relativ dünne Wände, so dass er beim Aufheizen schnell beginnt, Wärme an den Raum abzugeben, in dem in kurzer Zeit eine angenehme Temperatur entsteht.

Bei der Verlegung dieses Ofenmodells ist ein Punkt zu beachten: In der ersten unteren Reihe der Rückwand muss der mittlere Ziegel frei bleiben, also ohne Mörtel verlegt werden. Dies muss erfolgen, damit nach Fertigstellung des Mauerwerks der Ziegel herausgezogen und der Ofenboden von heruntergefallenem Mörtel gereinigt werden kann. Darüber hinaus trägt das entstandene Loch dazu bei, dass es schneller trocknet. fertiges Design. Anschließend kann der Ziegel mit dem Mörtel eingebaut werden.

Wenn der Ofen auf einem Holz- oder Betonboden installiert werden soll, wird vor dem Verlegen eine hitzebeständige Schicht darauf gelegt. Typischerweise wird hierfür eine 5 mm dicke Asbestplatte verwendet, die oben mit einem Blech oder einer Dachpappe und einer zusätzlichen durchgehenden Schicht Mauerwerk abgedeckt wird. Darüber hinaus ist zu beachten, dass vor dem Ofen ein Blech oder keramische Bodenfliesen verlegt und befestigt werden müssen.

Das erste Aufheizen des fertigen Ofens sollte mit leichtem Brennstoff erfolgen – es kann Papier oder Stroh sein. Nach dem Aufheizen des Ofens werden dessen Türen und Ventile zur Belüftung und Endtrocknung geöffnet, die mindestens 7–9 Tage lang erfolgen muss.

Nach dem Trocknen empfiehlt es sich, den Ofen zu tünchen. Es stellt sich die Frage: . Wenn zwischen Mörtel und Ziegel kleine, für das Auge unsichtbare Lücken entstehen, entsteht sofort Rauch auf der Tüncheschicht. Rauch hinterlässt schwarze oder graue Streifen auf der Tünche, die sich von der defekten Naht nach oben erstrecken. Wenn solche Flecken auftreten, muss die Naht, aus der sie stammen, vollständig von der gefrorenen Lösung gereinigt und mit einer neuen, jedoch vorsichtiger und vorsichtiger, gefüllt werden.

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Wenn Sie planen zu produzieren dekorative Veredelung die Außenwände der „Malyshka“, dann können Sie damit erst nach zwei bis drei Monaten Betrieb des Ofens beginnen.

Der Schornstein dieses Modells ist so konstruiert, dass er auf drei Arten nach draußen gebracht werden kann:

• Nachdem Sie das Mauerwerk des Schornsteins bis zur Decke angehoben haben, führen Sie ihn durch den Dachboden und das Dach des Hauses heraus.
• Darin eingebettet Stahlrohr und Anschließen an den Hauptschornstein;
• Ein eingebettetes Rohr kann durch die Wand herausgenommen werden, nachdem die Durchgangsöffnung zuvor mit hitzebeständigem Material gesichert wurde.

Dieses Diagramm hilft Ihnen, den Aufbau dieses Ziegelofenmodells zu verstehen, da es die Anzahl der Reihen und die Konfiguration der Rauchabzugskanäle deutlich zeigt.

Die Hauptmerkmale des Malyshka-Ofens sind wie folgt:

Ofenparameter	Numerische Parameterwerte
Breite und Länge an der Basis	505×760 mm
Höhe der Struktur bis zum Rohr	725 mm
Ofengewicht	360–370 kg
Feuerraumtiefe	737 mm
Querschnittsgröße des Schornsteinkanals	100×100 mm
Effizienz	Bis zu 70-75 %
Wärmeableitung	1210 W
Kochfeld	Einzelbrenner

Für den Bau des Malyshka-Ofens benötigen Sie folgende Materialien und vorgefertigte Elemente (wenn Sie das Schornsteinrohr nicht berücksichtigen):

Name der Materialien und Komponenten	Größe in mm	Menge, Stck.
Schamottestein SHA-8 für Feuerraum		37
roter Ziegelstein		62
Gusseiserne Aschentür	140×140	1
Brandschutztür aus Gusseisen	210×250	1
Gusseisenofen mit einem Brenner	410×340	1
Rost aus Gusseisen	350×200	1
Schornsteinklappe	130×250	1
	550×800	1

Preise für Schamottesteine

Schamottstein

Es ist zu beachten, dass dieses Modell trotz seiner Kompaktheit leicht verbessert werden kann. Einige Handwerker schaffen es, ihrem Design einen Ofen und einen Tank zum Erhitzen von Wasser hinzuzufügen. In dieser Konfiguration kann „Malyshka“ als Saunaofen verwendet werden.

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Heizofen mit geringem Platzbedarf

Dieses Mini-Ofen-Modell verfügt nur über eine Heizfunktion. Es kann für den Einbau in einem Landhaus verwendet werden, wenn zusätzlich ein Elektro- bzw Gasherd zum Kochen, ein Kochfeld ist nicht erforderlich. Andernfalls wäre die Installation irrational.

Er eignet sich auch für ein Privathaus, in dem Sie zwei benachbarte Räume heizen müssen, indem Sie den Ofen in die Wand dazwischen einbauen.

Der Vorteil dieses Modells kann mit Sicherheit als Kompaktheit und hohe Wärmeübertragung bezeichnet werden. Die Seitenwände des Ofens haben eine ziemlich große Fläche und werden daher beim Erhitzen zu einer Art „Batterie“ von der Größe einer halben Wand, die die Wärme schnell und effizient an den Raum überträgt. Die Gesamtwärmeübertragung dieses Modells beträgt etwa 2000 W, wobei die Vorder- und Rückwand jeweils 210 W und die Seitenwände jeweils 895 W ausmachen.

Der Heizofen ist komplexer Interne Struktur, bestehend aus mehreren Kanälen, die für eine hervorragende Wärmeübertragung von den Wänden sorgen. Da der Ofen eine angemessene Höhe hat, wird mehr Material benötigt.

Die Eigenschaften dieses Miniofenmodells bestehen aus folgenden Parametern:

In diesem Fall kann die Konstruktion des Ofens ebenso wie die Struktur des „Krokha“ in zwei Abschnitte unterteilt werden: den oberen – Gasabzug und den unteren – Verbrennung. Der obere Teil des Ofens, die „Haube“, besteht aus vertikalen Kanälen, die durch horizontale Kanäle miteinander verbunden sind. Dank dieser Funktion bleibt die warme Luft länger im Inneren der Struktur und erwärmt den gesamten Bereich der Seitenwände.

Um dieses Modell zu bauen, benötigen Sie die in dieser Tabelle aufgeführten Materialien:

Name der Materialien und Komponenten	Größe in mm	Menge, Stck.
roter Ziegelstein		260
Schamottestein SHA-8 für die Verbrennungsabteilung		130
Rost aus Gusseisen	250×400	1
Gusseiserne Aschentür	140×200	1
Brandschutztür aus Gusseisen	200×300	1
Türen reinigen	140×200	2
Schornsteinklappe	130×310	2
Dachpappe zur Abdichtung	1000×600	2
Blech für den Bodenbelag unter dem Ofen und vor dem Feuerraum	500×700	1

Um die Arbeit zu erleichtern, verwenden Handwerker spezielle Bestelldiagramme, die beim Verlegen jeder Reihe beachtet werden müssen.

Preise für Kaminventile

Schornsteinventile

Dieses Ablaufdiagramm zeigt die Verlegung des Ofens von der ersten bis zur zwölften Reihe. Der Bau kann auf einem ausgestatteten Fundament oder auf einem vorbereiteten wasserdichten Fundament erfolgen Betonboden. Da die Struktur recht massiv und sperrig ist, kann sie nicht auf einem Holzboden installiert werden.

• Dachpappe wird in zwei Lagen unter das Mauerwerk gelegt und um die Ausrichtung der ersten Reihe zu vereinfachen, kann mit Kreide und einem langen Lineal die Begrenzung des Untergrundes auf das Abdichtungsmaterial gezeichnet werden.
• Beim Verlegen der ersten Reihe dürfen wir nicht vergessen, dass die Horizontale und Vertikalität der Ofenwände von deren Qualität und Genauigkeit abhängt. Daher müssen vor Beginn der Arbeiten Kontrollinstrumente vorbereitet werden – ein Lot und eine Gebäudeebene. Einige Handwerker üben auch das Spannen horizontaler Schnüre für jede Reihe.
• Wie Sie in der Abbildung sehen können, wird in der zweiten Reihe eine Blower Door montiert und ein vertikaler Rauchabzugskanal gebildet.
• In der fünften Mauerwerksreihe ist ein Rost angebracht, der die Gebläsekammer versperrt und den Boden der Brennkammer markiert. Ab der fünften und endend mit der 15. Reihe besteht das Mauerwerk aus Schamottsteinen.
• In der sechsten Reihe wird vor dem Rost die Feuerungstür montiert und mit Draht gesichert.

Preise für Dachmaterial

Teerpappe

• Das folgende Diagramm stellt die Reihenfolge dar, beginnend mit der 13. Reihe und endend mit der 24. Reihe. Dies zeigt die allmähliche Bildung vertikaler Kanäle und einer Brennkammer, daher ist es sehr wichtig, das Mauerwerk gemäß dem Diagramm auszuführen. Andernfalls kann die gesamte Arbeit ruiniert werden und muss erneut durchgeführt werden.
• Nachdem die fünfzehnte Reihe und die Wände der sechzehnten Reihe fertig verlegt sind, wird im entstandenen Raum eine Ton-Zement-Mischung ausgelegt und die Tür der Reinigungskammer eingebaut. Bis zur 25. Reihe erfolgt das Mauerwerk weiterhin nach dem Bestellschema.

• In der 25. Reihe wird der Boden der zweiten Reinigungskammer gebildet. Dazu wird auf das Mauerwerk der 24. Reihe eine Schicht Lehm-Sand-Gemisch gelegt. Anschließend wird die Reinigungskammertür montiert.
• In der 28. und 32. Reihe sind zwei Schornsteinventile installiert, mit deren Hilfe der Zug reguliert werden kann.
• Die restlichen Reihen werden gemäß Schema verlegt und ab der 35. Reihe beginnt die Verlegung des Kaminrohrs.

Erhitzen und Kochen „Schwedisch“ – eine detaillierte Beschreibung der Ofenverlegung

Allgemeine Beschreibung und benötigte Materialien

Im letzten Abschnitt wird ein recht beliebtes schwedisches Ofenmodell vorgestellt. Für eine ausführliche Beschreibung wurde es ausgewählt, da es mit seinem schlichten Design und der kompakten Größe multifunktional einsetzbar und sehr komfortabel zu bedienen ist.

Bei dieser Version des Heiz- und Kochherds sind alle Funktionselemente gut platziert – sie befinden sich an einer Vorderseite der Struktur. Daher wird ein solcher „Schwede“ normalerweise so installiert, dass Kochfeld, Backofen, Trockennischen und natürlich die Brennkammer zur Küche und zur flachen Rückseite zeigen Ziegelwand, der sich bei der Verbrennung perfekt erwärmt - ins Wohnzimmer.

Die Abmessungen dieser Konstruktion betragen 1020 x 885 x 2030 mm, mit einer Leistung von 2750 kcal/Stunde, sodass der Ofen ein oder zwei Räume mit einer Fläche von bis zu 30 Quadratmetern heizen kann. M.

Die vorgestellte Version des „Schweden“ wurde für bestimmte Betriebsbedingungen entwickelt. So wurde es für die Beheizung eines Landhauses mit einer Größe von 4000 x 7000 mm, gebaut aus Kalksandsteinen oder Blöcken, geschaffen. Allerdings eignet sich dieses Modell auch für Häuser anderer Größen, wie die Wärmeübertragungsparameter belegen.

• Als Brennstoff für diesen Ofen können Holz und andere feste Brennstoffe verwendet werden.
• Bei diesem Modell wird lediglich die Innenauskleidung der Brennkammer und der daneben liegenden Bereiche ausgeführt. Schamottesteine ​​beeinträchtigen daher nicht das ästhetische Erscheinungsbild der Ofenfassade aus hochwertigem rotem Backstein. Eine Außenveredelung ist nicht vorgesehen.
• Damit der Ofen effizient ist und die Wärmeübertragungseigenschaften erfüllt, müssen seine Wände relativ dick sein (ein halber Ziegelstein), daher ist die Installation von Ziegelsteinen auf Löffeln nicht zulässig.
• Bei dieser Ausführung ist die Verlegung einer Trockenkammer zwingend erforderlich.

Wenn Sie sich für die Nutzung dieser Entwicklung entscheiden, sollten Sie zunächst die Tabelle der benötigten Materialien betrachten und deren Kosten für Ihre Wohnregion berechnen.

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Tabelle der Materialien, die zum Bau eines Heiz- und Kochgeräts „Schwedisch“ benötigt werden:

Name der Materialien und Komponenten	Größe (mm)	Menge (Stk.)
Roter massiver Ofenstein (ohne Rohrhöhe)	250×120×60	551
Feuerfester Schamottestein Sh-8	250×124×65	31
Blower-Door	140×250	1
Brandschutztür	210×250	1
Türen für Reinigungskammern	140×140	3
Ofen	450×250×290	1
Zweiflammiger Kochherd aus Gusseisen	410×710	1
Gitter	200×300	1
Schornsteinklappe	130×250	1
Dampfauslassventil	130×130	1
Stahlecke	45×45×5×1020	1
Stahlstreifen	45×45×5×700	1
Stahlstreifen	45×45×5×905	5
Stahlstreifen	50×5×650	2
Wäscheständer	190×340	1
Blech zur Abdeckung von Trockenkammern	800×905×0,5÷1	1
Vorofenblech	500×700×1,5÷2	1
Asbestplatte oder -schnur zum Verlegen zwischen Ziegel- und Metallelementen.	5mm dick	1

Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Verlegen eines Heiz- und Kochgeräts „Schwedisch“

Illustration	Beschreibung des Arbeitsablaufs
	Die erste durchgehende Reihe, bestehend aus 28 roten Ziegeln, muss eine vollkommen ebene Oberfläche und rechte Winkel haben, da sie die Grundlage ist, an der sich alle anderen vertikalen und horizontalen Ebenen und Reihen orientieren.
	Die zweite Reihe besteht aus 28 ½ roten Ziegeln, ebenfalls mit massivem Mauerwerk, aber in ihrem Muster etwas anders gestaltet. Dieser Punkt muss bei der Durchführung der Arbeiten berücksichtigt werden, da die Nähte zwischen dem Mauerwerk der unteren ersten Reihe nicht mit den Nähten zwischen den Ziegeln der oberen zweiten Reihe übereinstimmen sollten. Das heißt, die Ziegel müssen versetzt und mit überlappenden Nähten verlegt werden.
	In der dritten Reihe beginnt die Bildung der unteren Heizkammer, die sich unter dem Ofen und dem Gebläse befindet. Es beginnen sich auch vertikale Rauchabzugskanäle zu bilden. Beim Anordnen einer Reihe hinterlassen sie besondere Fenster zum Einbau der Türen der Reinigungskammern für die vertikalen Kanäle sowie des Gebläses und der unteren Heizkammer. Nach Abschluss der Installation dieser Reihe werden gusseiserne Türen in den Fenstern befestigt. Danach erfolgt die Arbeit im Inneren der Struktur – zwei ganze und zwei dreiviertel Ziegel werden auf einen Löffel montiert. Darüber hinaus ist die Ecke des im rechten vertikalen Kanal installierten Ziegels eng, um eine ungehinderte Luftzirkulation zu gewährleisten. Zusätzlich ist im ersten Schornsteinkanal ein vierter Teil Schamottstein eingebaut – dieser ist in der Abbildung gelb hervorgehoben. Zum Verlegen dieser Reihe benötigen Sie ½ Schamottesteine ​​und 14½ rote Schamottsteine.
	Vierte Reihe. In diesem Stadium bilden sich gemäß der Abbildung weiterhin Kanäle und Kammern, und die Schornsteinkanäle bleiben weiterhin verbunden. Für eine Reihe benötigen Sie ½ Schamottsteine ​​und 14½ rote.
	Bei Arbeiten in der fünften Reihe überlappen sich die zuvor eingebauten Türen. Die Seitenwände des Brennkammerbodens sind mit Schamottsteinen ausgekleidet. Darüber hinaus müssen in den Ziegelstein, der an den Seiten verlegt wird, Stufen zum Verlegen des Rostes geschnitten werden. Der zweite und dritte vertikale Kanal bleiben kombiniert, werden aber mit dem rechten ersten Kanal geteilt. Um diese Reihe zu installieren, müssen Sie 8 Schamott und 16 rote Ziegel vorbereiten.
	Die sechste Reihe wird nach dem Muster ausgelegt. Zu diesem Zeitpunkt sind der zweite und dritte Rauchkanal voneinander getrennt und es sollten sich nun drei separate Kanäle an der Rückseite des Ofens befinden. Der Boden unter dem Ofen und die Innenwände des Feuerraums sind mit Schamottsteinen ausgekleidet – er wird auf einen Löffel gelegt. Die Wand zwischen der Ofennische und der Brennkammer besteht aus Schamottsteinvierteln. Als nächstes folgt der Einbau der Feuerraumtür, ebenfalls im dafür vorgesehenen Fenster zwischen den Ziegeln. Der Türrahmen muss mit Asbestmaterial umwickelt sein, damit zwischen ihm und dem Ziegel eine Dehnungsfuge entsteht, damit sich das Metall beim Erhitzen ausdehnen kann. Vorübergehend kann die Tür mit Stapeln loser Ziegel gestützt werden, bis sie durch die nächsten Mauerwerksreihen fest verankert ist. Zusätzlich zur Tür ist ein Ofen eingebaut, der ebenfalls mit Asbest vorverpackt ist. Für die Verlegung dieser Reihe und die innere Anordnung der Nischen werden 13 rote und 3½ Schamottesteine ​​benötigt.
	Zur besseren Übersichtlichkeit zeigt diese Abbildung die sechste Reihe ausgelegt mit eingebautem Ofenkasten.
	In der siebten Reihe werden weiterhin der Feuerraum und die Ofenkammern geformt – die Innenverkleidung besteht aus feuerfesten Ziegeln und das Außenmauerwerk aus rotem Ziegelstein. Schamottesteine ​​werden auf einem Löffel installiert, rote Ziegelsteine ​​auf einem Bett (flach). Für die Arbeit benötigen Sie 13 rote und 4 Schamottsteine.
	In der achten Reihe ist der erste Kaminkanal mit Schamottsteinen von der Kammer, in der der Ofenkasten installiert ist, getrennt. Der Rest des Mauerwerks folgt dem vorgestellten Schema und besteht aus 5 Schamottsteinen und 13 roten Ziegeln.
	Neunte Reihe. Zu diesem Zeitpunkt wird die Tür der Brennkammer mit einem Ziegelstein blockiert. Die restlichen Arbeiten werden gemäß dem gezeigten Diagramm ausgeführt und Sie müssen dafür 5 Schamott und 13½ rote Ziegel vorbereiten.
	In der zehnten Reihe ist der Ofen mit Mauerwerk abgedeckt. Die Wand zwischen Ofen und Feuerraum ist nicht ausgelegt. In den feuerfesten Stein, der entlang des Innenumfangs der Vorderseite des Ofens angebracht ist, wird eine Stufe von 10 x 10 mm geschnitten, die für die Verlegung des gusseisernen Kochfelds vorgesehen ist. Für diese Reihe werden 4½ Schamotte und 15 rote Ziegelsteine ​​benötigt.
	Nach dem Auslegen der zehnten Reihe wird entlang des gesamten Umfangs des Innenraums eine Asbestschnur auf eine aus Schamottsteinen geschnittene Stufe gelegt. Anschließend wird das Kochfeld selbst montiert – es sollte sich auf gleicher Höhe mit den Außenwänden des aus rotem Backstein gebauten Ofens befinden. Vor der verlegten Platte wird an der Vorderwand eine Stahlecke (45 x 45 x 1020 mm) montiert, die die Ziegelecke vor Beschädigungen schützen und die Reihe allgemein verstärken soll.
	In der 11. Reihe werden die Wände des Garraums gebildet. Der entstandene Spalt zwischen Kochfeld und rechter Ofenwand wird mit Ziegeln ausgefüllt, die quer über das Mauerwerk der 10. Reihe montiert werden. Für die Arbeit müssen Sie 16 rote Ziegelstücke vorbereiten.
	Für die 12. Reihe benötigen Sie 15 rote Ziegel – die Verlegung erfolgt nach dem vorgestellten Schema.
	Die 13. und 14. Reihe werden nach dem abgebildeten Reihenmuster ausgelegt. Für die 13. Reihe benötigen Sie 15½ und für die 14. Reihe 14½ Steine. Dabei ist zu berücksichtigen, dass die Nähte zwischen den Ziegeln der unteren Reihe mit einem ganzen Ziegel abgedeckt werden müssen, was bedeutet, dass die 14. Reihe ein anderes Muster als die 13. hat.
	Auch die 15. und 16. Reihe werden nach dem Bestellmuster verlegt. Für sie müssen Sie sich vorbereiten: für die 15. Reihe - 16 und für die 16. - 14½ rote Ziegelsteine.
	Nach Abschluss der Verlegung der 16. Reihe muss der Garraum mit drei Stahlecken mit den Maßen 45x45x905 mm abgedeckt werden. Im mittleren Teil des Raums über der Kammer sind zwei Ecken nebeneinander angeordnet, wobei die vertikalen Wände einander zugewandt sind, und eine Ecke am Ende der Kammer. Darüber hinaus deckt ein Streifen mit den Maßen 45 x 45 x 700 mm den vorderen Teil der Kammer ab. Diese Elemente bilden eine zuverlässige Stütze für die Ziegelabdeckung der Kammer, daher sollten die Ecken in einem Abstand von 255 mm zueinander verlegt werden.
	Das Mauerwerk der 17. Reihe besteht aus 25½ Ziegeln, die den Raum des Garraums abdecken. Darüber hinaus wird in der äußersten linken Ecke der Decke ein Loch gelassen, um Dämpfe aus dem Garraum abzuleiten – es sollte die Größe eines halben Ziegelsteins haben. Neben der Decke wird die Verlegung vertikaler Kanäle fortgesetzt.
	Die 18. Reihe ist fast vollständig ausgelegt, die Abgas- und Vertikalkanäle bleiben jedoch offen. Zum Arbeiten benötigen Sie 25 Steine.
	Anschließend wird an der Vorderkante des Mauerwerks eine Stahlecke mit den Maßen 45x45x905 mm montiert. Dieses Element soll die Decke des Abgaskammerfensters verstärken, da es zwei Reihen des oberen Mauerwerks tragen muss.
	In der 19. Reihe beginnen sich kleine und große Trockennischen zu bilden, sowie eine Fortsetzung des Lüftungskanals zur Ableitung von Dämpfen aus dem unteren Garraum. Die Arbeiten verlaufen nach dem Schema und für die Verlegung müssen 16 rote Ziegelsteine ​​​​vorbereitet werden.
	Die 20. Reihe besteht ebenfalls aus 16 Steinen und wird gemäß der abgebildeten Skizze montiert.
	Die 21. Reihe besteht aus 16½ roten Ziegelsteinen. Der Aufbau erfolgt nach dem abgebildeten Diagramm.
	Die 22. Reihe ist aus 16 roten Ziegelsteinen ausgelegt.
	Nach dem Auslegen der 22. Reihe wird auf der kleinen Trockenkammer eine Metallplatte mit den Maßen 190x340 mm montiert, die als beheizte Ablage dient.
	23. Reihe. In diesem Stadium steigen die Wände der Rauchabzugskanäle und Trocknungskammern weiter an. Auf dem über dem Dampfaustrittskanal verlegten Ziegel wird ein Ausschnitt angebracht, in den ein Ventil zur Regulierung der Beheizung des Garraums eingebaut wird. Im nächsten Schritt wird ein Ventil mit einer Größe von 140×140 mm auf den vorbereiteten Sitz gesetzt. Für diese Reihe müssen Sie 17 rote Ziegel vorbereiten.
	In der 24. Reihe ist das Lüftungsventil geschlossen und der erste und zweite Schornsteinkanal werden zusammengefasst. Um diese Reihe zu bearbeiten, benötigen Sie 15½ Steine.
	In der 25. Reihe werden drei vertikale Kanäle zu einem zusammengefasst. Für diese Reihe müssen Sie 15½ rote Ziegel vorbereiten.
	Die 26. Reihe besteht aus 16½ Ziegeln und wird nach dem gezeigten Muster verlegt.
	Darüber hinaus überlappen sich in derselben 26. Reihe die Trockenkammern Stahlwinkel, mit einer Größe von 45x45x905 mm, und zwei Stahlbändern mit einer Größe von 50x5x650 mm. Der an der Vorderseite der Trockenkammern angebrachte Winkel soll die Steifigkeit der Struktur erhöhen und zusammen mit den Stahlbändern eine Basis für das die Kammern bedeckende Stahlblech bilden.
	Auf die Stahlbänder und Winkel wird ein Blech mit den Maßen 800x905 mm gelegt. Es bedeckt die Oberfläche der Kammern und die Vertikale Lüftungskanäle, mit Ausnahme eines Schornsteinkanals, in den der Rauch aus allen anderen Kanälen strömt. Darüber wird das Kaminrohr gebaut.
	In der 27. Reihe wird durchgehendes Mauerwerk auf das Blech gelegt. Es sollte 25 mm über den Umfang des Ofenquerschnitts hinausragen. Um diese Reihe zu verlegen, benötigen Sie 32 Ziegelsteine.
	Die 28. Reihe überlappt die vorherige vollständig und ragt weitere 25 mm darüber hinaus. Die Kaminöffnung bleibt offen. Um diese Reihe anzulegen, benötigen Sie 37 rote Ziegelsteine.
	Für Reihe 29 sind 26½ rote Ziegelsteine ​​erforderlich. Sie werden mit einer Vertiefung von 50 mm nach innen vom Rand der vorherigen Reihe ausgelegt, sodass sie im Wesentlichen die Größe des Umfangs des Ofenbodens erreichen.
	Die 30. Reihe des Ofenmauerwerks ist bereits die erste Reihe des Schornsteinaufbaus. Eine Reihe besteht aus 5 roten Ziegelsteinen. An der Oberseite der in dieser Reihe verlegten Seitensteine ​​ist eine Stufe von 10 x 10 mm ausgeschnitten, die als Sitz für die 250 x 130 mm große Schornsteinklappe dient. Als nächstes wird der Ventilrahmen selbst auf den Lehmmörtel montiert.
	Die 31. Reihe ist die zweite Reihe des Schornsteins. Es übergreift die Kanten der Kaminklappe und fixiert diese so von oben. Die Reihe besteht ebenfalls aus 5 Ziegeln. Schon höher Die Arbeit wird gehen für den Bau eines Schornsteins.

Das untere Diagramm mit einem Ausschnitt aus der Konstruktion dieses Ofens zeigt die Zirkulationsrichtung der Brennstoffverbrennungsprodukte. Es zeigt deutlich, dass heiße Gasströme dank vertikaler Kanäle die gesamte Oberfläche des Ofens bedecken und ihn erhitzen. Von einer gut erhitzten Oberfläche wird die Wärme effektiv an den beheizten Raum übertragen.

In ländlichen Gebieten heizen die meisten Menschen mit Öfen. Ziegelöfen für Privathaushalte bieten nicht nur Wärme, Behaglichkeit und Gesundheit, sondern auch die Möglichkeit, Speisen zu kochen. Ziegelöfen sind eine wunderbare Möglichkeit, nicht auf eine Zentralheizung angewiesen zu sein.

Ein gemauerter Ofen unterscheidet sich von einem Metallofen dadurch, dass er Wärme speichern kann. Natürlich dauert das Aufheizen ziemlich lange, aber es kühlt nicht schnell ab und wärmt das Haus bis zu zwanzig Stunden lang mit Wärme. Mit Hilfe der natürlichen Luftabsaugung werden die Verbrennungsprodukte durch ein spezielles Rohr und einen Schornstein abgeführt. Für die Zündung in einem Stein-/Lehmofen im privaten Bereich können flüssige, feste und gasförmige Brennstoffe verwendet werden. Solche Brennstoffe sind für die menschliche Gesundheit am sichersten; sie verhindern eine Überhitzung der Struktur.

Die maximale Effizienz der Hausheizung kann durch eine zentrale Platzierung des Ofens erreicht werden, bei der sich sein Anteil in jedem Raum befindet. Der Platz für die Wahl eines Standorts für ein Bauwerk impliziert die Unzugänglichkeit brennbarer Stoffe in einem Abstand von weniger als fünfzig Zentimetern, die Wahrscheinlichkeit, dass ein gemauerter Schornstein durch die Decke gebaut wird, und die Errichtung eines Fundaments auf hartem Boden.

Es gibt eine Reihe führender Arten von Ziegelöfen:

1. Beim Heizen wird Wärmeenergie verschwendet, um das Gebäude oder die Räume im Haus zu heizen. Der Einbau eines Wasserkreislaufs erhöht ihr Potenzial.

2. Herde, die in offenen Küchen zum Kochen von Speisen und zum Trocknen von Obst und Gemüse installiert werden; in Gewicht und Größe sind sie den Heizherden deutlich unterlegen.

3. Kombinierte Optionen, die häufig in Dauerhäusern zu finden sind und Heizflächen mit einem Ofen kombinieren.

Koch- und Heizgeräte mit Winter- und Sommerschornsteinen werden nur zum Kochen bei heißem Wetter verwendet.

Aufgrund ihrer Form werden Ziegelsysteme in verschiedene Formen unterteilt: rechteckig, quadratisch, eckig, rund, T-förmig. Traditionelle Stile dominieren das Design, es gibt aber auch fortschrittliche Modelle mit einzigartigen Konfigurationen. Zu den Arten der Außenveredelung gehören: Fliesen, Putz, Federmäppchen aus Eisen. Die Dicke der Wände beeinflusst den Wärmeverbrauch. Je größer es ist, desto gleichmäßiger wechselt die Wärme. Beispielsweise ist ein Schmortopf mit einer Wandbreite von einem halben Ziegel deutlich anfälliger für Temperaturschwankungen als das gleiche System mit einer ganzen Ziegelwand.

Die Kanalstrukturen werden in Direktstrom- oder Gegenstromgeräte eingeteilt, was tatsächlich darauf hinweist, dass im ersten oder im anderen, je nach Anleitung, Rauchstrom die wahrscheinliche Position der Abzüge vertikal oder horizontal ist. Single-Turn-Öfen für Privathaushalte verfügen über einen Einlass- und mehrere Auslasspfade, während Multi-Turn-Öfen Kohlenmonoxid über einen einzigen Zickzackpfad abgeben.

Kriterien für einen sicheren Betrieb:

1. Nach Abschluss der Verlegung des gemauerten Ofens in der Wohnung trocknet dieser aus (mindestens vierzehn Tage). Dies ist wichtig für die Verstärkung der Wände, da sich das Mauerwerk während der Nutzung erwärmt und nie richtig aushärtet.

2. Verwenden Sie für das erste Anzünden Zeitungen und Holzspäne und erhöhen Sie täglich die Größe des Brennstoffs (nicht mehr als fünfzig % der maximalen Ladung) und die Aufheizzeit des Ofens. Das Mauerwerk wird getrocknet, nachdem die Wasserverdunstung in der Innendichtung verschwunden ist. Bei ungleichmäßigem Brennstoffverbrauch in den ersten Tagen kann es zu Rissen im Mauerwerk kommen.

3. Beim Anzünden ist die Verwendung explosiver Stoffe wie Benzin oder Kerosin verboten. Feuer ist unvorhersehbar und die Verbrennung erfolgt in Innenräumen.

4. Der Ofen wird bei geschlossener Entlüftung erhitzt, damit Sauerstoff vorhanden ist.

5. Es ist verboten, den Feuerraum zu mehr als 70 % zu füllen. Die Länge des Brennholzes sollte 80 % der Tiefe der Brennkammer nicht überschreiten. Sonst entsteht mehr Rauch als Feuer.

6. Verwendung von trockenem Brennholz. Die Wärmeübertragung von feuchtem Holz ist vernachlässigbar und der Rauch ist ein Rocker.

7. Die Belüftung des Gebäudes ist obligatorisch. Trotz des Entlüftungsrohrs kann Kohlenmonoxid aus dem Feuerraum entweichen.

8. Das Ventil wird geschlossen, nachdem der Kraftstoff vollständig ausgebrannt ist. Für die Verbrennung wird nun kein Sauerstoff mehr benötigt und die Wärmeabgabe muss unterbunden werden.

9. In der Nähe des Ziegelofens dürfen sich keine brennbaren Stoffe befinden. Im Bereich vor dem Feuerraum und am Boden wird eine Isolierschicht verlegt – ein Eisenblech oder Dachmaterial, um das Eindringen von Funken zu verhindern.

10. Langfristige Verbrennung führt zur Überhitzung und Zerstörung des Ziegels. Sobald die Wände auf 70–80 °C erhitzt sind, hören sie auf, Brennholz hinzuzufügen. Wenn der Raum aufgewärmt ist, muss er nicht mehr aufgeheizt werden.

11. Um Rauch und Darminfektionen durch Kohlenmonoxid zu vermeiden, zünden Sie den Steinofen nicht an, wenn die Haube nicht in Ordnung ist.

12. Der Aschekasten, die Kanäle, das Rauchrohr und der Feuerraum werden regelmäßig gereinigt, damit der Rauch dort austritt, wo er hin soll.

13. Risse in Ziegeln werden sofort mit einer nicht brennbaren Substanz abgedeckt. Ein kleiner Riss kann mit der Zeit eine Wand in zwei Hälften teilen.

Worauf Sie sich bei der Auswahl eigentlich konzentrieren sollten:

1. Ungefährlicher Standort des Ziegelofens. Die Abmessungen des Ofens sind groß; sie hängen direkt von seinem Zweck, dem Volumen und den Designmerkmalen des Hauses ab. Die Masse eines Kubikmeters Mauerwerk liegt bei 1350 kg.

2. Material – Qualität ist grundsätzlich gefragt. Neben Ziegeln und Ton – den Hauptmaterialien – kann das System Folgendes enthalten: Eisenbestandteile wie Stahl, Gusseisen, Kupfer, Verkleidungsmaterial und Zusätze, die es zusammenhalten.

3. Die Leistung eines normalen Heizofens für Privathaushalte beträgt 4 Kilowatt. Für zehn Quadratmeter eines Gebäudes mit einer Deckenhöhe von 250 Zentimetern wird mindestens 1 Kilowatt benötigt. Es empfiehlt sich, ein Gerät mit Leistungsreserven zu wählen.

Effizienz Der Bereich des Parameters beträgt 30–90 %.

4. Die beheizte Größe wird abhängig von der Leistung berechnet. Die Heizung selbst hängt direkt vom Wert der Wärmedämmung, der Größe der Fensteröffnungen und anderen Eigenschaften ab.

5. Das Vorhandensein oder Fehlen zusätzlicher Türen, eines Rosts oder einer Kochfläche in einem Steinofen.

6. Art des Feuerraums: Ziegelstein oder eingebautes Fabrikeisen.

7. Art der Brennkammer: offen oder geschlossen. Ein offener Feuerraum verbirgt das Feuer nicht, erhöht aber die Brandgefahr. Der geschlossene Typ reduziert Kosten und Zeit für eine vollständige Zündung.

Selbstinstallation

Wenn Sie selbst, wissend wie, beschlossen haben, einen Ofen für Ihr Zuhause zu bauen, sollte es bei der Nutzung keine Schwierigkeiten geben. Für das Mauerwerk in Eigenregie benötigen Sie geeignete Baumaterialien: Lehm und feuerbeständige rote Ziegel, Lehmmörtel mit Zusatz von Sand, Stein oder Schlacke, einen Rost, Eisentüren (Gebläse, Entlüftung) und Metallecken, Dachpappe für Isolierung, Feuerraumblech, Rauchschutz, Ofen. Abhängig vom gewählten System kann es sein, dass ein Teil der Komponenten fehlt. Für die Arbeit verwendete Werkzeuge: Behälter für Mörtelmischung, einfacher Maurerhammer, Waschlappen und Spachtel, Eisenkelle, Spaten, Maßband, Bauwaage.

Bestimmen Sie dazu den Arbeitsraum (meist im zentralen Teil des Hauses). Danach erstellen sie die Bestellung und machen Markierungen. Ein vereinfachtes System zum Auslegen eines gemauerten Kochofens für ein Zuhause mit meinen eigenen Händen, ist der Einbau einer Heizung schwieriger. In jedem Fall beginnen sie mit einem Fundament (Block, Beton oder etwas anderes), einer Ebene in alle Richtungen, acht bis fünfzehn Zentimeter an der Basis und zehn bis vierzehn Zentimeter unter dem fertigen Boden. Oben werden mehrere Lagen Dachpappenband angebracht. Der Ziegel wird vor dem Verlegen fünf bis zehn Minuten lang eingeweicht.