So wählen Sie Blähtonbetonblöcke für den Bau aus. Was ist besser, Gassilikat- oder Blähtonbetonblöcke zu wählen, ein Zeichen für echte warme Keramik?

Heutzutage sieht man nur noch selten ein Haus aus Blähtonblöcken, obwohl dieser Baustoff recht günstig und praktisch ist. Blähtonblöcke werden häufiger verwendet, wenn Datscha-Bau, Bau von Garagen, Hauswirtschaftsräumen. Es ist erwähnenswert, dass ein Haus aus Blähtonblöcken recht warm und langlebig ist, was dadurch erleichtert wird gute Eigenschaften dieses Baustoffs. Die Herstellung von Blähtonblöcken ist zu Hause möglich, es ist jedoch besser, das Material von einem Hersteller zu kaufen, der bei der Herstellung spezielle Geräte verwendet beste Leistung Festigkeit, Geometriegenauigkeit.

In diesem Artikel sind wir allgemeiner Überblick Wir erklären Ihnen, wie Sie ein Haus aus Blähtonblöcken bauen, betrachten die Technologie zur Herstellung von Blähtonblöcken und die Besonderheiten der Lagerung und des Transports dieses Baumaterials.

Anhand des Namens ist klar, dass Blähtonblock ein Baustoff aus Blähton-Zement-Gemisch ist. Blähton ist ein leichtes, poröses Material, das durch Brennen einer bestimmten Tonart gewonnen wird. Blähton wird entweder in ovaler oder runder Körnung oder in Form von Blähtonsand hergestellt.

Blähton wurde aufgrund seiner folgenden Eigenschaften als Füllstoff bei der Herstellung von Blähtonblöcken ausgewählt:

• Hohe Festigkeit
• Gute Schall- und Wärmedämmung
• Frostbeständigkeit und Feuerbeständigkeit
• Natürlichkeit des Produkts

Es ist die Verwendung von Blähton als Füllstoff, der dem Block seine hohe Qualität verleiht technische Eigenschaften für den Einsatz in der Bauindustrie.

Die Herstellung von Blähtonblöcken besteht aus mehreren Schritten:

• Herstellung einer Blähton-Zement-Mischung. Zement + P.G.S. wird in einen Betonmischer geladen. + Blähton (in den meisten Fällen handelt es sich um Granulat) + Wasser, bis eine halbtrockene Masse entsteht.
• Die Masse wird in Formen entladen und gepresst. Das Pressen ist ein wichtiger Punkt, da es die Endqualität des Produkts beeinflusst.
• Frisch hergestellte Blöcke werden zum Trocknen bis zur endgültigen Aushärtung geschickt. Die Trocknung kann auf zwei Arten erfolgen: natürlich (wenn die Blöcke auf der Baustelle ausgelegt werden) oder durch Dämpfen (in eine spezielle Kammer geschickt, wo sie mit Dampf unter Druck behandelt werden).
• Lagern Sie Blöcke, bis sie ihre volle Festigkeit erreichen.

Blähtonsteine ​​werden sowohl zur Verlegung tragender Bauelemente als auch für Trennwände verwendet. Dieses Baumaterial wird in Kombination mit anderen Blockarten (z. B. Schlackenblock) und als Grundmaterial verwendet.

Die wichtigsten Arten von Blähtonblöcken sind:

• Massiver Block (ganz) – ohne Hohlräume
• Ein Block mit Hohlräumen (normalerweise drei oder mehr). Unterscheidet sich von einem massiven Block in Gewicht und Wärmeleitfähigkeit (aufgrund der Luft in den Nischen)

Vor- und Nachteile von Blähtonblöcken

Die Vorteile von Blähtonblöcken liegen auf der Hand. Diese beinhalten:

• Einfaches und schnelles Verlegen von großvolumigen Blähtonsteinen (aufgrund ihrer Größe)
• Angemessener Preis (Preis-/Leistungsverhältnis)
• Hervorragende physikalische Eigenschaften

Zu den Nachteilen gehört vielleicht das Gewicht – manchmal ist es schwierig, die Blöcke für das Mauerwerk anzuheben. Ein weiterer Nachteil ist die nicht ideale Geometrie der Blöcke – der Größenunterschied kann bis zu 1-2 cm betragen (je nach Hersteller).

An dieser Moment Es gibt eine ganze Reihe von Herstellern auf dem Markt (in jeder Region), aber nicht alle halten sich gewissenhaft an die Technologie. Wenn Sie also kein Fachmann sind und selbst ein Gerät kaufen, sollten Sie beim Kauf folgende Punkte beachten:

• Bitte beachten Sie den Hersteller. Die Produktionstechnologie von Blähtonblöcken zwischen großen und kleinen Herstellern kann stark variieren. Wenn ein großes Unternehmen Maschinen für die Produktion einsetzt, können in einem kleinen Unternehmen alle Vorgänge manuell ausgeführt werden, was nicht immer gut ist. Beispielsweise kann das Pressen nicht wie bei einer Maschine von Hand erfolgen. Das Gleiche gilt für Dampfblöcke.
• Produktdokumente (Sie können beim Verkäufer eine Konformitätsbescheinigung anfordern).
• Darauf sollten Sie achten Aussehen Blöcke dürfen keine „Senken“ auf der Oberfläche des Blocks vorhanden sein.
• Nehmen Sie den Block in die Hand. Wenn ein Material zerbrechlich ist, spürt man es sofort. Die Festigkeit kann getestet werden, indem der Block angehoben und mit ausreichender Kraft auf eine ebene Fläche fallen gelassen wird. Dabei guter Block muss absolut intakt bleiben, ohne Risse oder große Chips. Auf diese Weise können Sie feststellen, dass der Block an Festigkeit gewonnen hat (dies ist besonders wichtig, wenn anschließend Bodenplatten auf den Blöcken verlegt werden).
• Ein wichtiger Punkt ist auch die Geometrie der Blöcke (der Fehler der Flächen und Flächen). Die Geometrie wird durch Vermessen aller Seiten des Blocks überprüft. Kleinere Fehler sind erlaubt.

Lagerung und Transport

Für die Lagerung und den Transport von Blähtonsteinen gelten keine besonderen Anforderungen. Der Transport kann auf Paletten oder in loser Schüttung erfolgen. Zur Aufbewahrung wichtige Punkte sind der fehlende Einfluss von Feuchtigkeit. Blähtonblöcke können auf Paletten unter einem Vordach, abgedeckt mit Folie oder Plane, gelagert werden.

Blähtonblöcke verlegen

Die Grundregeln für das Verlegen von Blähtonblöcken sind die gleichen wie für alle anderen Bausteine. Der Aktionsalgorithmus ist wie folgt:

• Wir bereiten die Oberfläche vor und entfernen alle Überschüsse vom Fundament. Wenn das Fundament nicht auf Null gebracht wird, zeigen wir an
• Wir installieren Abdichtungen.
• Wir zeichnen die Ecken der Struktur 2-3 Blocks hoch. Sie dienen uns auch als Leuchtfeuer für das Mauerwerk, deshalb ist es etwas Besonderes. Sie müssen die Horizontale und Vertikale sowie die Gleichheit der Winkel in der Höhe sorgfältig berücksichtigen. Dabei helfen uns Wasserwaagen (Hydraulikwaage, Laserwaage).
• Wenn alle Ecken miteinander ausgerichtet sind und eben stehen, spannen Sie die Schnur von Ecke zu Ecke. Die Schnur dient uns als Wasserwaage zum Verlegen der Wände.

Die wachsende Zahl von Bauherren und der Wunsch, ein wirtschaftliches, starkes, langlebiges und warmes Material für den Hausbau zu finden, haben zu einer zunehmenden Beliebtheit von Leichtbetonsteinen geführt. Neben Blähton haben Betonblöcke, die über hervorragende Wärmedämmeigenschaften verfügen, sicher, leicht und relativ kostengünstig sind, eine weit verbreitete Verwendung gefunden. Viele private Bauherren bezeichnen dieses Material als eine der besten Lösungen für ein Sommerhaus. Ist das wirklich? Wir werden die Frage der Auswahl des richtigen Blähtonbetons, die Vor- und Nachteile des Materials, seine Typen und Hersteller verstehen.

Nr. 1. Wie man Blähtonbeton herstellt

Die Herstellung von Blähtonbeton begann Mitte des letzten Jahrhunderts, geriet dann völlig in Vergessenheit und erlebt heute eine neue Ära der Popularität. Die Zusammensetzung des Materials umfasst, wie bei jedem Leichtbetonblock Zement, Wasser und Sand und wird als Füllstoff verwendet Blähton– Granulat unterschiedlicher Größe, das durch Brennen von niedrig schmelzendem Ton gewonnen wird. Das Granulat ist aufgrund der vielen Poren im Inneren leicht, aber langlebig, da es eine stark gebrannte Hülle hat. Für die Herstellung von Blähtonbeton werden Granulate mit einer Größe von 5–40 mm verwendet. Blöcke können massiv oder hohl sein. Darüber hinaus kann Blähtonbetonlösung verwendet werden monolithischer Aufbau von Hauswänden.

Das Verhältnis von Blähton und Zement hat einen großen Einfluss auf die Leistungsmerkmale des Blocks. Je mehr Blähton, desto leichter, wärmer und teurer wird der Block. Die Qualität des Zements bestimmt den Festigkeitsgrad des Materials. Durch den Füllstoff Blähton erhält das Material einzigartige Wärmedämmeigenschaften, für die es moderne Bauherren so sehr lieben.

Skrupellose Hersteller fügen der Mischung Klebstoffzusätze hinzu, um die Festigkeit des Materials zu erhöhen, was sich jedoch negativ auf die Umweltsicherheit auswirkt. Unter dem Einfluss entstehen Produktionsblockaden Vibrationen, in speziellen Kammern getrocknet, wo die Erwärmung durch Heißluftströme oder Infrarotstrahlen erfolgt.

Heutzutage werden Privat- und Landhäuser sowie Datschen aus Blähtonbeton gebaut, der für den monolithischen Bau von Gebäuden verwendet wird.

Nr. 2. Blähtonbetonsteine: Vor- und Nachteile

Die Zusammensetzung von Blähtonbeton bestimmt seine vielen positiven Aspekte, die für die Beliebtheit des Materials sorgen. Zu den Hauptvorteilen von Blähtonbetonsteinen gehören:

• hervorragende Wärmedämmeigenschaften, weshalb das Material von Bewohnern skandinavischer Länder ausgewählt wurde. Für die rauen klimatischen Bedingungen unseres Landes sind solche Blöcke unersetzlich. Der Wärmeleitfähigkeitskoeffizient von Blähtonbeton der Marke D500 beträgt 0,17–0,23 W/m*K, der der Marke D1000 – 0,33–0,41 W/m*K;
• nicht schlecht Schalldämmung;
  
• niedrige Baukosten. Der Preis von Blähtonbeton ist vergleichbar mit den Kosten anderer Leichtbetonsteine, jedoch deutlich niedriger als der Preis von. Berücksichtigt man die geringeren Kosten für die Gründung des Fundaments und die geringere Anzahl von Nähten, kann man sagen, dass ein Haus aus Blähtonbeton etwa ein Drittel weniger kostet als ein Backsteinhaus;
• schnelle Bauzeiten, was auf die große Größe der Blöcke und ihr relativ geringes Gewicht zurückzuführen ist;
• ausreichende Festigkeit;
• die Dampfdurchlässigkeit lässt die Wände des Hauses atmen und entfernt überschüssige Feuchtigkeit;
• Feuchtigkeits- und Frostbeständigkeit, Feuerbeständigkeit (die Blöcke schmelzen oder brennen nicht) und Nagetiere;
• Haltbarkeit, die durch Feuchtigkeits- und Frostbeständigkeit erreicht wird und mindestens 75-100 Jahre beträgt;
• Umweltfreundlichkeit, da die Zusammensetzung nur natürliche Materialien enthält;
• kein Schrumpfen;
• die Möglichkeit, sowohl herkömmlichen Mörtel als auch Leim für Mauerwerk zu verwenden.

Blähtonbetonsteine ​​​​haben auch Nachteile:

• Schwierigkeiten bei der Arbeit mit dem Material. Wenn viele Blöcke (zum Beispiel) mit einer Bügelsäge geschnitten und leicht in die gewünschte Form gebracht werden können, muss Blähtonbeton mit einer Säge mit Zähnen aus Pobedit geschnitten werden - Rückseite Stärke;
• Schwierigkeit der Befestigung Man kann es nicht leugnen, aber man sollte dieses Problem auch nicht überbewerten. Beispielsweise werden Ankerbolzen und Dübel normalerweise in Wänden aus Blähtonbeton gehalten;
• Obwohl das Material eine Dampfdurchlässigkeit aufweist, ist diese weniger ausgeprägt als die von Ziegeln, daher ist es besser, im Haus für ein hochwertiges Material zu sorgen;
• Ein weiterer Nachteil wird oft erwähnt – die Bildung von Kältebrücken, die jedoch eher weit hergeholt ist, da sie absolut immer dann auftritt, wenn Wände aus einzelnen Elementen gebaut werden. Es ist möglich, Kältebrücken zu beseitigen, wenn Sie Wände aus Blähtonbeton in monolithischer Technologie bauen;
• Wenn Sie planen, ein mehrstöckiges Massivgebäude aus Blähtonbeton zu errichten, dann können Sie auf sorgfältige professionelle Berechnungen nicht verzichten;
• Ein weiterer zweifelhafter Nachteil ist die Notwendigkeit, die Blöcke mit Blähtonbeton auszukleiden, da sie ästhetisch nicht sehr ansprechend aussehen. Ja, es ist wenig Schönheit darin, aber heute sind fast alle Häuser dekoriert, mit Ausnahme der Holzhäuser. Aber Sie können alles verwenden: Putz mit dekorativen Ziegeln.
  

Nr. 3. Arten von Blähtonbetonblöcken nach Verwendungszweck

Blähtonbetonsteine ​​lassen sich je nach Vorhandensein oder Fehlen von Hohlräumen in zwei grundsätzlich unterschiedliche Gruppen einteilen:

• vollmundig;
• hohl.

Solide Blöcke ist ein Strukturmaterial mit hoher Dichte und relativ hohem Gewicht. Daraus werden tragende und nichttragende Wände errichtet, sogar mehrgeschossige Gebäude können gebaut werden.

Hohlblöcke Dank der Löcher im Inneren verfügen sie über verbesserte Wärmedämmeigenschaften und eignen sich für den Bau von Trennwänden und tragenden Wänden einstöckiger Gebäude.

Nummer 4. Größe der Blähtonbetonblöcke

Blähtonbetonblöcke werden normalerweise nach Größe unterteilt in:

• Wand;
• Septum

Es ist klar, dass erstere für die Verlegung von Außenwänden verwendet werden. Sie müssen über bestimmte Festigkeits- und Dichteindikatoren verfügen, auf die weiter eingegangen wird. Die Abmessungen können 288*138*138, 288*288*138, 290*190*188, 390*190*188, 190*190*188, 90*190*188 mm betragen. Je nach Fülle sind sie entweder vollmundig oder hohl.

Partitionsblöcke Sie werden, wie der Name schon sagt, zum Verlegen interner Trennwände verwendet. Sie haben ein geringeres Gewicht, was die Belastung des Fundaments verringert. In der Regel werden Trennblöcke in den Größen 590*90*188, 390*90*188, 190*90*188 mm hergestellt.

Einige Unternehmen produzieren Blöcke, die nicht den oben angegebenen Abmessungen entsprechen- Sie werden nicht nach GOST durchgeführt, sondern nach Spezifikationen, die der Hersteller selbst festlegen kann. In der Regel werden großformatige Blöcke nach Vorgaben gefertigt.

Separat erwähnenswert Verblendblöcke, die von einigen Unternehmen hergestellt werden. Sie haben die Abmessungen 600*300*400 mm, werden durch Zugabe von Farbstoffen zur Lösung hergestellt und haben eine Reliefdekoroberfläche.

Nr. 5. Festigkeitsklasse von Blähtonbetonsteinen

Bei der Auswahl von Blähtonbeton für den Bau eines Hauses, einer Garage, von Trennwänden, Wirtschaftsräumen und anderen Gebäuden müssen viele Leistungsindikatoren des Materials berücksichtigt werden: Festigkeit, Dichte, Frostbeständigkeit und Wärmeleitfähigkeit. Sie sind alle miteinander verbunden. Beginnen wir mit der Kraft.

Haltbarkeit bezeichnet die Fähigkeit eines Materials, Belastungen standzuhalten und der Zerstörung zu widerstehen. Typischerweise wird die Festigkeit von Blähtonbeton mit dem Buchstaben M und der darauffolgenden Zahl angegeben. von 25 bis 100, was bedeutet, wie viele Kilogramm jeder cm 2 der Oberfläche des Blocks tragen kann. Der M25-Block kann 25 kg/cm 2 aushalten, und der M100-Block kann 100 kg/cm 2 aushalten. Im privaten Bau werden in der Regel keine Blöcke mit einer Festigkeit über M100 verwendet: M75-M100-Blöcke werden für den Mauerbau und M35-M50-Blöcke für Trennwände verwendet. Im Industrie- und Mehrgeschossbau können Blöcke mit höherer Festigkeit verwendet werden.

Es ist erwähnenswert, dass der M75-Block sowohl 65 kg/cm2 als auch 75 oder 80 kg/cm2 aushält. Trotz der Ungenauigkeiten wird diese Methode zur Klassifizierung von Blähtonbeton weiterhin verwendet. Eine viel genauere Option ist Kraftklassen, die mit dem Buchstaben B gekennzeichnet sind. Das ist Stärke mit garantierter Sicherheit. Der Zahlenwert liegt zwischen 2,5 und 40: Je höher er ist, desto haltbarer ist der Block. M100 entspricht beispielsweise B7,5.

Nr. 6. Dichte von Blähtonbeton

Ein weiterer wichtiger Indikator ist die Dichte. Je geringer die Dichte, desto höher die Wärmedämmeigenschaften. Andererseits ist die Festigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit umso höher, je höher die Dichte ist. Die Blockdichte wird mit dem Buchstaben D gefolgt von einem Koeffizienten gekennzeichnet von 350 bis 1800. Der Koeffizient entspricht der Dichte, ausgedrückt in kg/m3.

Der Einsatzbereich des Materials hängt von der Dichte ab:

Nr. 7. Frostbeständigkeit und Wärmeleitfähigkeit von Blähtonbeton

Frostbeständigkeit bezeichnet die Fähigkeit eines Materials, plötzlichen Temperaturänderungen standzuhalten. Dieser Indikator wird durch die Anzahl der Schockgefrierungen und Auftauvorgänge bestimmt und ist mit dem Buchstaben F gekennzeichnet. Bei Blähtonbeton kann dieser Indikator zwischen 25 und 300 liegen, im Privatbau wird das Material jedoch verwendet F15-F100. Für nördliche Regionen ist es besser, Material mit der Frostbeständigkeit F50-F75 zu verwenden. Blöcke mit geringer Frostbeständigkeit sind nur für den Innenausbau geeignet.

Wärmeleitfähigkeit Material hängt direkt von der Dichte ab. Für den D1000-Block beträgt er 0,33–0,41, D1400 – 0,56–0,65 usw. (siehe Tabelle). Abhängig davon, welcher Block für den Bau ausgewählt wird und in welcher Region das Haus stehen wird, Berechnung der Dicke von Blähtonbeton und Analyse der Notwendigkeit der Isolierung:№9. Die besten Hersteller Blähtonbeton

Heutzutage gibt es viele Fabriken, die einen so vielversprechenden Baustoff herstellen, und es besteht ein großes Risiko, auf ein minderwertiges Produkt zu stoßen, das unter ungeeigneten Bedingungen hergestellt wurde. Ein normaler Hersteller scheut sich nicht, den Produktionsprozess zu zeigen und den Käufer in die Fabrik einzuladen, und kann alle erforderlichen Qualitätszertifikate und Testergebnisse vorlegen. Schauen wir uns die größten Hersteller von Blähtonbetonsteinen an:

Nr. 10. Blähtonbetonblöcke zum Selbermachen

Durch die Eigenproduktion von Blähtonbeton können die Kosten für den Hausbau deutlich gesenkt werden. In der Regel stellen sie mit eigenen Händen kleine Materialmengen für den Bau einfacher Kleingebäude her, da sonst die Arbeitsintensität der Arbeiten einfach ungerechtfertigt ist.

Zusätzlich zu den bereits bekannten Zutaten benötigen Sie Spezialausrüstung, es kann gemietet werden. Es wird ein Volumen von mindestens 130 Litern benötigt. Sie benötigen außerdem eine Vibrationsmaschine; diese verfügt bereits über Formbehälter, sodass Sie sich nicht um deren Herstellung kümmern müssen. Andernfalls müssen Sie sie aus Metall oder Holz herstellen.

Der Prozess der Herstellung von Blähtonbetonblöcken mit eigenen Händen sieht folgendermaßen aus:

• Komponenten mischen in einem Betonmischer. Mischen Sie zuerst 3 Teile Sand und 1 Teil, fügen Sie dann 1-1,2 Teile Wasser und dann weitere 6 Teile Blähton hinzu. Mischen Sie alles gründlich. Eventuell müssen Sie eine kleine Menge Wasser hinzufügen, wenn die Mischung zu trocken ist. Manche Leute fügen etwas Flüssigseife hinzu, um eine bessere Viskosität zu erzielen;
• portionsweise vermengen in Form gelegt Maschine und schalten Sie die Vibration ein, überschüssige Lösung wird entfernt;
• die Platte mit dem fertigen Block wird angehoben, die Rohlinge werden 2 Tage lang getrocknet, dann werden die Stahlplatten entfernt;
• Ohne den Einsatz einer Maschine ist der Vorgang etwas komplizierter und länger. Die Lösung muss in vorbereitete und gefettete Formen gegossen und gründlich festgedrückt werden. Es ist besser, Blöcke frühestens nach 28 Tagen zu verwenden.

Wenn Sie kein Vertrauen in Ihre eigenen Fähigkeiten haben, ist es besser, fertiges Material mit bekannten Leistungseigenschaften zu kaufen. Wenn man sich an die Produktionstechnik (auf namhafte Hersteller kann man vertrauen) und die Mauerwerkstechnik hält, hält ein Haus aus Blähtonbeton sehr lange.

Aus Blähton wird GOST 6133-99 „Betonwandsteine“ beschrieben. Genau dafür normatives Dokument Zahlreiche Anbieter beliebter Materialien verweisen darauf, doch nicht jeder von ihnen kann die Fehlerfreiheit des angebotenen Produkts garantieren. Ein Leitfaden zur Auswahl von Blähtonblöcken, zusammengestellt von einem Bauunternehmer mit zwanzigjähriger Erfahrung, hilft Ihnen, nicht in die Falle skrupelloser Verkäufer zu tappen.

Äußere Anzeichen für die Qualität von Blähtonbetonblöcken

Es dauert nur 3 Minuten, bis ein Fachmann die Qualität eines Blähtonbetonblocks bestimmt. Anzeichen einer Nichteinhaltung von GOST sind schwer zu verschleiern. Daher besteht das erste, was Sie tun müssen, darin, eine oder besser mehrere Kopien sorgfältig zu studieren.

Geometrie und Gesamtabmessungen

Hochwertige Bausteine ​​sind, wie man sagt, eins zu eins. Die Höhe aller Exemplare der Charge ist gleich – 18,8 cm, das gleiche gilt für Breite und Tiefe. Seien Sie nicht zu faul, ein Maßband mitzunehmen und die Abmessungen der Blöcke zu messen. Unterschiede in den Zahlen deuten auf einen Verstoß gegen die Produktionstechnologie hin; es ist möglich, dass die Zusammensetzung nicht den Anforderungen von GOST entspricht; dies führt manchmal auch zu einer übermäßigen Schrumpfung oder Quellung des Baumaterials.

Die Ecken und Kanten müssen präzise, ​​eben und dürfen nicht bröckelig sein, damit die Steinwand nicht wellt oder sich verzieht.

Farbe und Oberflächenstruktur

Die Standardfarbe von Blähtonbetonblöcken ist grau, wie später Asphalt Sommerregen. Es gibt keine Gelbfärbung auf der Oberfläche, was auf einen Sandüberschuss in der ursprünglichen Mischung hinweist, oder weiße und schwarze Flecken, die auch für Blöcke aus minderwertigen Rohstoffen charakteristisch sind.

Der Block sollte nicht glatt wie Kalksandstein sein. Die Struktur ist sehr rau, mit deutlich erkennbaren Einschlüssen von Blähton.

Gewicht und Kraft

Das Gewicht der Blöcke aus derselben Charge muss gleich sein; nur eine geringfügige Abweichung ist akzeptabel. Darüber hinaus Qualitätsmaterial Es wird nicht zu schwer sein, was bei einem Überschuss an Sand und Zement der Fall ist.

Die Festigkeit wird durch das Vorhandensein von Spänen und bröckelnden Kanten angezeigt. Blöcke, die vor der Verwendung zerfallen, sind für den Bau dauerhafter Wände nicht geeignet. Selbst eine hochwertige Verarbeitung kann die Mängel des Rahmens nicht verbergen.

Schlussfolgerungen

Ein guter Mauerstein aus Blähtonbeton ist grau wie nasser Asphalt, er bröckelt nicht, hat eine raue Oberfläche, entspricht Maß- und Geometriestandards und klingt korrekt.

Es ist ganz einfach, den Klang eines Blocks zu testen, indem Sie einfach darauf tippen Schlüssel, wie in Astrachan-Wassermelone. Das Aufprallgeräusch sollte laut sein.

Wenn alle Tests bestanden sind, können Sie sicher eine Charge Blähtonblöcke kaufen und mit dem Bau beginnen, sie werden Sie nicht im Stich lassen. Kaufen Sie Blähtonbetonsteine Sie können unsere Website besuchen. Detaillierte Informationen zum Verfahren zum Kauf von Produkten und deren Lieferung an die Website erhalten Sie von unseren Managern.