Wie man mit eigenen Händen eine Armbrust herstellt, damit es später nicht unerträglich schmerzhaft wird. Wie man zu Hause eine leistungsstarke Armbrust herstellt. Wie man zu Hause eine Armbrust für ein Kind herstellt

Wenn Sie keine teure Armbrust kaufen möchten (die Preise liegen manchmal über 1.000 US-Dollar), können Sie eine Armbrust mit Ihren eigenen Händen herstellen. Es ist nicht so schwierig, wie es auf den ersten Blick scheint. Das Design der Armbrust ist recht einfach. Aus dem Vorhandenen kann eine Armbrust hergestellt werden, wobei fehlende Materialien durch ähnliche ersetzt werden. Eine selbstgebaute Armbrust eignet sich gut zum Zielschießen.

Gesamtansicht einer Armbrust, die Sie nach Zeichnungen mit Ihren eigenen Händen herstellen können

Das Design dieser Armbrust nutzt die Entwicklungen von Herstellern im Waffenbereich. Die Zeichnungen zeigen eine Armbrust in Blockbauweise. Wenn Sie die Anweisungen befolgen und alle Maße beachten, können Sie auch zu Hause eine hochwertige und gute Armbrust mit Ihren eigenen Händen herstellen

Allgemeines Diagramm einer selbstgebauten Armbrustbaugruppe:

Zunächst ist es ratsam, die Zeichnungen der Armbrust sorgfältig zu studieren und mit dem Zusammenbau der Armbrust zu beginnen. Eine Armbrust mit eigenen Händen herzustellen ist keine leichte Aufgabe. Aber das steigert das Interesse an der Arbeit! Schließlich kann eine selbstgemachte Armbrust dem Darsteller große Freude und Respekt bereiten.

Armbruststruktur: Schaft, Schultern, Kolben, Abzugsmechanismus, Visiereinrichtungen, Blocksystem. Für die Herstellung des Schaftes wird Naturholz, Voll- oder Schichtholz, hauptsächlich Hartholz, verwendet. Die genauen Maße der Armbrust sind den Zeichnungen zu entnehmen. Sie wählen die Form der Armbrust selbst und orientieren sich dabei an der Bequemlichkeit und Ergonomie des Schafts sowie dem gewünschten Bild. Bei der Auswahl müssen Sie auch berücksichtigen, ob Sie ein solches Formular richtig erstellen können.

Armbrustschultern und Deckzeichnung:

Durch die Verwendung eines Kleinwaffenschafts können die Arbeitskosten für die Herstellung einer Armbrust erheblich gesenkt werden. Die Hauptsache ist, die richtige Größe zu wählen. Die in einem solchen Schaft verbleibende Spur des Stammes muss mit Holzklötzen eingeschlagen werden, die mit Epoxidkleber fest sitzen. Der Schaft und die Unterlaufpolsterung einer Armbrust können auch aus Holz bestehen. Der Schaft wird an der Führung befestigt und dient als Basis für den Abzugsmechanismus.

Po-Zeichnung:

Die Armbrust wird zur Selbstmontage angeboten und hat ein Blockdesign. Dadurch können Sie die Belastung beim Spannen der Sehne ausgleichen und die Kraft aufrechterhalten. Compound-Armbrüste sind bei Jägern am beliebtesten, weil... Eine Armbrust kann man im gespannten Zustand recht lange tragen. Horton nutzt dieses Design aktiv bei der Herstellung seiner Armbrüste.

Zeichnung der Blockmontageteile:

Bitte zahlen Sie Besondere Aufmerksamkeit zur Bearbeitung von Pfeilführungen und Bogensehnen. Die Klarheit ihres Finishs hat großen Einfluss auf die Schussgenauigkeit. Die Hilfslinien müssen vollkommen gerade und glatt sein. Optimale Wahl Es wird poliert Fräse und anschließende Bearbeitung mit feinkörnigem Schleifpapier. Als nächstes folgt das Polieren der Führungen. Die Maße der Gestängeführungsnut können Sie den Zeichnungen entnehmen. Das Querstück mit den daran befestigten Schultern wird am Ende des Schafts montiert. Es besteht normalerweise aus einem Aluminiumbarren. Auch Holz kann als geeignetes Material dienen.

Ein Armbrustvisier muss aus einem Visier und einem Visier bestehen. Sie können an der Armbrust auch ein optisches Visier anbringen, das eine Halterung für die Zielstange bietet. Die vertikalen Einstellungen erfolgen vollständig über die Abdeckung des Abzugsmechanismus und die horizontalen über ein an der Halterung des elastischen Elements montiertes Visier.

Je nach Herstellungsmöglichkeit, Verfügbarkeit vorgefertigter Visierungen aus konventionellen Waffen (Luftgewehre) etc. gibt es viele Gestaltungsmöglichkeiten für Visiere und Visiereinrichtungen für eine Armbrust.

Dabei ist zu bedenken, dass die Flugbahn eines Armbrustpfeils (Armbrustbolzens) recht hoch ist, sodass die Kimme deutlich höher als das Korn montiert werden muss. Der Höhenwinkel der Ziellinie hängt vom Gewicht des Pfeils, der Spannung der Sehne, der Schussentfernung usw. ab. Bei unserer Armbrust sind es auf 50 m Distanz ca. 6°.

Praktisch sind die Designs des Visiers, die es ermöglichen, es während des Transports abzunehmen oder zusammenzuklappen. Praktisch ist es auch, wenn das Visier manuell durch Anheben oder Absenken der Stange eingestellt werden kann. So können Sie mit der Armbrust darunter schießen unterschiedliche Bedingungen(Entfernung zum Ziel, Pfeilgewicht).

Die Armbrust, deren Herstellung oben beschrieben ist, ist zum Schießen von Bolzen mit einem Durchmesser von 8 mm und einer Länge von 450–470 mm ausgelegt. Sie können sie ganz einfach selbst aus einem Duraluminiumrohr mit einer Wandstärke von 0,5 mm herstellen. Die Spitze und der Liner sind vorne am Bolzen befestigt, und die Befederung ist hinten angebracht, genau wie beim Bogenschießen. Es ist zu beachten, dass der Schaft eines Bolzens für eine Armbrust im Gegensatz zu einem Pfeil für einen Bogen keine Aussparung für die Bogensehne haben sollte; er sollte flach sein. Es kann in Form eines Korkens aus Holz geschnitzt und in das Ende des Rohrs eingeführt werden, nachdem es zuvor mit Leim geschmiert wurde.

Um eine selbstgemachte Armbrust herzustellen, benötigen Sie:
*Ein Block aus harzfreiem Holz, Größe 700x10x40 mm.
*Das zweite Blatt der Feder des Moskwitsch-Wagens.
*Profilrohr 50x50x2 mm. 10 cm lang.
*Profilrohr 15x15x1,5 mm.
*Kleines Segment Blech 2 mm.
*Edelstahlmetall 4 mm dick. und 0,5-1 mm. (für den Abstieg).
*Stahlecke 50x50x4 mm. 35 cm lang.
*Stab D=8 mm. 40 cm lang.
*Schrauben mit Muttern D=8
*Edelstahl-Zierleiste für die Tür des VAZ-2106, 2 Stück.
*Metallrollen 2 Stk., Glashebemechanismus von der Tür eines VAZ-Autos.
*Kabel D=3 mm. 3 m lang, zwei Endschlaufen.
*Epoxidharz, Holzbeize, Holzlack für den Außenbereich.
*Zwei kleine Federn (unter Spannung arbeitend).
*Ein Dutzend Nägel für Dachpappe, ein Zweihundertnagel, Rohr D=6 mm, kleine Unterlegscheiben.

Wir werden die folgenden Tools verwenden:
*Schweißvorrichtung.
*Handkreissäge.
*Elektrische Bohrmaschine mit Drehzahlregelung, Hartmetallbohrer für Metall D=3, 5, 8, 10 mm.
*Bulgarisch, Trennscheiben für Metall, Schleifscheiben für Holz.
*Schlüssel, Zange, Schraubendreher, Schraubstock, schmaler Meißel, Messer.
*Feile, Schleifpapier.
*Schutzbrille.

Punkt 1. Eine Aktie herstellen.

Nehmen Sie ein gut getrocknetes Holzblock, ich hatte eines aus Birke, lass uns eine Skizze des Bettes darauf zeichnen. Wir passen die Größe des Schafts individuell an (entsprechend Ihrer Körpergröße) und den Schaft entsprechend der Länge der von Ihnen verwendeten Pfeile. Ich verwende 440-mm-Pfeile, musste aber beim Kolben sparen, ich habe nur 300 mm übrig gelassen, sodass die Gesamtlänge 740 mm betrug, mehr habe ich nicht gewagt.

Zeichnen wir eine Markierung für das Führungsmuster, für die Pfeilbefiederung, Breite 5 mm, Tiefe 10 mm.

Mit einer Kreissäge schneiden wir die Nut über die gesamte Länge bis zum Ende des Abzugs (Schloss) aus.

Es sollte ungefähr so ​​aussehen.

Mit einem Bohrer D=12 mm. Wir wählen einen Hohlraum für den Abzug aus, richten die Leisten mit Meißel und Messer aus. Wir bohren ein Loch für den Abzug, bohren es mit Meißel und Messer.

Punkt 2. Herstellung einer Sperre oder eines Auslösegeräts.

Nehmen wir als Grundlage für das Schloss den Typ „Walnuss“. Um zu verhindern, dass etwas rostet, verwenden wir Edelstahl. Nehmen Sie ein 4-5 mm dickes Blech. Wenn Sie keins finden, stellen Sie daraus einen Verbund aus mehreren zusammengeklebten und mit Nieten befestigten Blechen her. Zeichnen Sie die Form der Teile auf das Metall.

Mit einer Trennscheibe und einem Schleifer schneiden wir das Werkstück entsprechend der Markierung aus.

In der Mitte der „Mutter“ bohren wir ein Loch für die Drehachse, D = 6 mm.

Wir bearbeiten alle Seiten mit einer Feile.

Wir schleifen mit Schleifpapier und erreichen so eine völlig glatte Oberfläche.

Es sollte ungefähr so ​​aussehen.

Wir schleifen die restlichen Elemente des Schlosses, den Sear, aus.

Ich verlängere den Abzug mit zwei dünnen Edelstahlblechen und befestige ihn mit selbstgemachten Nieten.

Mit einer Schärfmaschine erreichen wir die gewünschte Form der Werkstücke.

Das Gehäuse des Auslösemechanismus fertigen wir aus einem dünnen Metallblech.

Wir bohren drei Löcher D = 2,5 mm in den Körper des Drückers, eines für die Befestigungsachse und zwei für die Befestigung der Federn.

Lassen Sie uns die Abzugsfeder anbringen.

Schauen wir uns auf dem Tisch an, wie sich die Teile im gespannten Zustand entwickeln.

Und wie nach dem Schuss.

Platzieren wir eine Seite des Gehäuses auf der Innenseite des Mechanismus und bohren wir Löcher für alle Achsen.

Aus zweihundert Nägeln mit einem Durchmesser von 6 mm machen wir eine Achse für die „Mutter“.

Sägen Sie das scharfe Ende des Nagels ab.

Wir messen die Länge der zukünftigen Achse und sägen sie ab.

Aus dünnen Nägeln für Dachpappe fertigen wir die restlichen Nietachsen. Entfernen Sie den Schimmer auf den Nagelköpfen mit einem Schleifer.

Jetzt passen sie sich gut dem Körper an.

Lassen Sie uns den Abstreifer an der Achse im Körper installieren und Zwischenscheiben verwenden.

Wir haben die überschüssige Länge des Nagels abgesägt, so dass 1 mm übrig blieb. auf beiden Seiten zum Rollen.

Schlagen Sie mit einem Amboss auf das Ende der Achse.

Wir bohren ein Loch für die Achse mit einem Distanzstück, um die Sear-Feder zu befestigen.

Aus einem passenden Rohr schneiden wir für diese Achse eine Distanzhülse ab.

Wir bewegen eine Körperseite zur Seite.

Wir montieren die Achse, die Buchse und schalten die Feder ein.

Wir bauen die Körperhälften zusammen.

Wir haben die überschüssige Länge abgesägt und einen Überstand von 1 mm hinterlassen. unter den Hammer.

Lass es uns rollen.

Jetzt können Sie die größte Nietachse des Schlosses einbauen. Ausrichten der Löcher.

Nehmen wir die zuvor gemessene und abgesägte Achse D=6 mm und klopfen Sie sofort mit einem Hammer ein wenig auf eine Seite.

Wir installieren es an Ort und Stelle.

Und wir werden es auch rollen, Hauptsache man übertreibt es nicht, um den Bewegungsmechanismus im Inneren nicht zu blockieren.

Punkt 3. Einbau des Schließmechanismus in den Schaft.

Wenn etwas den festen Sitz des Schlosses verhindert, bearbeiten wir es mit einem Meißel oder Messer. Überprüfen Sie nach der Installation, wie sich der Abzug bewegt.

Wenn alles in Ordnung ist, können Sie Löcher für die Befestigungsschrauben bohren und diese festschrauben.

Jetzt brauchen wir Dekorationen für die Tür des VAZ-2006, sie sind ebenfalls aus Edelstahl, was sehr gut ist. Um ihnen zusätzliche Steifigkeit zu verleihen, wurde Epoxidharz hineingegossen.

Nach vollständiger Aushärtung bohren wir an einem Tag jeweils vier Löcher D = 3 mm für Befestigungsschrauben.

Mit einem großen Bohrer schaffen wir versteckte Stellen für die Schraubenköpfe, damit das Bogensehnenkabel beim Entlanggleiten nicht hängen bleibt.

Wir polieren die Lochausgänge mit feinem Schleifpapier, um alle Grate zu entfernen, die das Kabel beschädigen.

Wir montieren die fertigen Führungen auf dem Bett.

Wir achten darauf, dass die Schrauben nicht an dünnen Stellen durchgehen.

Wir prüfen, ob sich das Schloss bewegt, ohne an den Führungen hängenzubleiben.

Punkt 5. Einen Bogen oder Schultern machen.

Aus denselben Spendertüren ziehen wir mit einer Schleifmaschine die Rollen des Glashebemechanismus heraus.

Daraus werden wir Blöcke für die Schultern und den Bogen selbst aus dem zweiten Blatt der Feder herstellen. Oldtimer Moskwitsch.

Wir werden Polster herstellen, um die Feder am Schaft zu befestigen.
Dazu aus einer 50x50 mm großen Ecke. Lass es uns rausschneiden Bestandteile, durch Schweißen zu montieren, das ist die Halterung (Block).

Die Schweißnähte bearbeiten wir mit einer Schleifmaschine. Bohren wir Befestigungslöcher D=10 mm. unter den Bolzen.

Basierend auf dem fertigen Muster und den Abmessungen des resultierenden Blocks fertigen wir Nuten für die Montage im Schaft an. Wir probieren die Passform an, erreichen einen festen Sitz und Halt. Entsprechend der berechneten Position der zukünftigen Bogensehne zeichnen wir eine 70 mm lange Durchgangsnut in die Seitenwand des Schafts ein. 10 mm breit, hier kommen die unteren Bogensehnen rein.

Wir biegen und schweißen die Beinhalterung (Bügel).

Ohren für Blöcke.
Aus Profilrohr 50x50 Wir fertigen Ösen zur Befestigung der Rollenblöcke am Bogen (Feder).

Das Schwierigste bei der Herstellung des Bogens selbst aus einer Feder zu Hause ist das Bohren von Löchern. Es ist notwendig, mit einem Bohrer bei niedrigen Drehzahlen zu bohren, damit der Bohrer nicht verbrennt, und ständig Wasser zu verwenden. Bohren Sie nach Möglichkeit mit Bohrern unterschiedlichen Durchmessers, von dünn bis dick in Schritten von 0,5-1 mm, und schärfen Sie das Werkzeug ständig.

Wir befestigen die Halterungen mit kurzen M8-Schrauben und schleifen die Kappen ab.

Wir befestigen die Feder mit zwei M8-Schrauben am Block und machen anschließend eine kleine Schweißnaht entlang der Befestigungskante.

Jetzt müssen Sie das Bett mit Lack öffnen und trocknen.
Wir montieren den Block mit einem Bogen auf dem Schaft und hämmern das Metall-Holz ein, um einen festen Sitz zu gewährleisten.

Setzen Sie die M8-Schrauben ein und ziehen Sie sie fest.

Aus langen M10-Bolzen fertigen wir in der Länge verkürzte Achsbolzen mit kurzem Gewinde für Blöcke.

Nehmen wir ein Rohr vom Anker und fertigen daraus Distanzbuchsen für die Blockachsen.

Wir bohren Löcher D=10 mm in die Ohren. Blöcke zu installieren. Wir installieren starre Schlaufenenden am Kabel.

Wir installieren einen Block mit einem Kabel auf einer Seite der Schulter. Ziehen Sie die Mutter nicht zu fest an, um die Drehung der Walze nicht zu behindern.

Bohren Sie ein Loch in die Mutter und die Schraube für den Bolzen.

Wir montieren den Bolzen und drücken ihn mit der Mutter in Abschraubrichtung.

Wir schieben das Kabel durch das Loch im Schaft und montieren auf die gleiche Weise die Rolle auf der anderen Seite der Schulter.

Punkt 6. Oberer Teil des Schlosses.

Aus einem Profilrohr 15x15 mm. Zwei 120-mm-Abschnitte absägen. Mit einer Schleifmaschine schneiden wir zwei (L)-förmige Zuschnitte aus Blech aus, eine rechteckige Platte (oben) und ein Dreieck (auf der Rückseite).

Wir verbinden alle Teile durch Schweißen miteinander und reinigen die Schweißnähte mit einer Schleifscheibe, damit es wie ein solides Teil aussieht.

Aus einem alten klappbaren Stahlmesser fertigen wir einen elastischen Auslegerhalter.

Das Foto zeigt die Befestigungsschrauben für das Gestell für das optische Visier.

Das Gleiche, nur die Bolzen klemmen auch den Auslegerhalter fest.

Die Visierschiene selbst (Schwalbenschwanz) besteht aus dem gleichen 2 mm Blech, wobei die Seiten zur Montage der Optik abgeschliffen sind.

Entlang der optischen Schiene ist ein quadratisches Polster sichtbar, um die Rückseite anzuheben und dadurch das Zielfernrohr nach unten zu neigen, um Ziele über 25 m korrekt anzuvisieren.

Wir montieren die Schlosshalterung am Schaft und bohren Löcher zur Befestigung, selbstschneidende Schrauben und eine M6-Schraube.

Wir ziehen die kleinen Schrauben fest, damit sie nicht in den Pfeilfederkanal gelangen.

Wir ziehen die hintere Schraube fest.

Zusätzlich bohren wir ein Loch und montieren die letzte Schraube.

Wir installieren ein optisches Visier.

In diesem Artikel werden wir uns mit der Frage befassen, wie man eine Armbrust herstellt und dabei die konstruktiven Kenntnisse des Armbrustbaus nutzen.

Um selbst eine zuverlässige Armbrust herzustellen, reichen große harte Arbeit und Lust nicht aus. Es ist auch notwendig, über eine kleine Wissensbasis in materieller und technischer Hinsicht zu verfügen. Natürlich können Sie ein Stück Holz und eine Autofeder nehmen und mit der Hartnäckigkeit eines Verrückten mit dem Schärfen, Hobeln, Bohren, Sägen beginnen und sich dabei ungefähr auf die gefundenen Bilder des Armbrustdesigns konzentrieren. Das Ergebnis kann jedoch sein, dass die Armbrust zu schwer und unpraktisch wird und das Ergebnis im Allgemeinen nicht Ihren Träumen und Ihren Wünschen entspricht.

Was zu tun? Zunächst sollten Sie genau bestimmen, welche Art von Armbrust Sie herstellen möchten. Schließlich gibt es eine Vielzahl von Arten dieser Wurfwaffen und jede hat ihre eigene Besonderheit technische Eigenschaften, die vollständig bestimmen verschiedene Techniken Herstellung und Verwendung von Armbrüsten in der Praxis.

Weiter, Sie müssen Ihre Fähigkeiten in Bezug auf die Ausrüstung genau einschätzen, mit dem Sie Armbrustteile mit Ihren eigenen Händen herstellen. Und schließlich überlegen Sie genau, wo und welches Material Sie benötigen, um diese oder jene Struktur zu erstellen.

Beginnen wir damit, die Wissensbasis über Armbrüste und ihre Typen aufzufüllen, denn ohne diese ist es einfach unmöglich, voranzukommen. Mal sehen, zuerst allgemeines Gerät diese Waffe.

In den meisten Fällen verfügt jede Armbrust über die folgenden Mechanismen und Teile:

• Armbrustführungen und -schäfte;
• Schultern und Bogen;
• Auslösen;
• Spannvorrichtung;
• Pfeile (Bolzen);
• Bogensehne.

Jetzt müssen wir ein wenig auf die Klassifizierung von Armbrüsten eingehen. Alle werden nach bestimmten Kriterien klassifiziert.

Einteilung nach Schulterspannungsniveau:

• Spannungsstufe bis 20 kg. Solche Armbrüste werden oft zur Unterhaltung und Erholung verwendet; für ernsthafte Tests sind sie natürlich nicht geeignet. Der gezielte Schießstand ist nicht sehr lang (ca. 15-20 Meter);
• Spannungsstufe 20-55 kg. Bei solchen Armbrüsten kann der Abzugsmechanismus ohne Hilfsmittel mit Muskelkraft gespannt werden. Ihre Sichtweite beträgt ca. 60-80 m;
• Spannungsniveau beträgt mehr als 55 kg. Solche Armbrüste sind ernsthafte Waffen, die spezielle Spannvorrichtungen zum Spannen der Bogensehne erfordern.

Klassifizierung nach der verwendeten Zwiebelsorte:

• Monolook. Es kann homogen sein, aus Stahl oder Glasfaser bestehen oder aus bestimmten Holzarten zusammengesetzt sein;
• Schultern + Polster. Zur Sicherung der Bogenarme wird in diesem Fall ein Block verwendet – ein Zwischengerät. Eine solche Armbrust ist für den Transport recht praktisch, weil einfach verstanden.

Einteilung nach Art der verwendeten Schultern:

• Block – mit Rollen und Exzentern sowie einer Haupt- und 2 zusätzlichen Bogensehnen;
• Gerade – die Schultern bilden in einer nicht gebeugten Position ein gerades Segment;
• Traditionell – S-förmiger Balkentyp mit Biegung.

Klassifizierung nach dem verwendeten Armbrustschaft:

• Ein traditioneller Schraubschaft mit massivem Schaft, Hals und Vorderschaft;
• Schäfte alten Typs, die nach dem Vorbild mittelalterlicher Armbrüste gefertigt sind;
• Sportschaft mit Schlitz im Schaft und Pistolengriff.

Klassifizierung nach Spannungsmethode:

• Muskelspannung – verfügt über ein Hebelsystem, einen Steigbügel und einen speziellen Haken;
• Ein Ziegenbein ist ein einarmiger Hebel;
• Tor – das Gerät verfügt über ein Schneckengetriebe und eine Zahnstange;
• Blockspannung mit mehreren Rollen.

Nachdem Sie nun etwas über die Funktionsweise von Armbrüsten verstanden haben, ist es an der Zeit, anhand Ihrer technischen Fähigkeiten zu entscheiden, welches Design für Sie das richtige ist. Mit anderen Worten: Stellen Sie sicher, dass Sie in der Lage sind, Holz- und Metallbearbeitungsmaschinen zu bedienen. Es ist davon auszugehen, dass Sie mit nur einer Bohrmaschine, einem Hobel und einer Bügelsäge wahrscheinlich nicht in der Lage sein werden, mit Ihren eigenen Händen eine hochwertige Armbrust herzustellen. Viele Teile können nur von einem erfahrenen Dreher gefertigt werden. Selbst wenn Sie detaillierte Zeichnungen einer Armbrust zur Hand haben, müssen Sie maximale Kreativität, Mühe und Einfallsreichtum aufbringen, um alles technisch kompetent und schön zu machen.

So stellen Sie eine Armbrust für Ihre körperliche Untersuchung her. Optionen

Beginnen wir mit der Herstellung einer Armbrust mit unseren eigenen Händen aus dem Schaft. Nehmen wir zunächst geeignetes Holz. Wir brauchen eine Holzart, die nicht splittert oder sich verzieht und ausreichend widerstandsfähig ist. Die folgenden Arten erfüllen diese Parameter vollständig: Walnuss, Birke, Esche, Buche. Zweifellos ist ein solcher Baum in jedem Baumarkt in unserem Land zu finden, sodass keine Probleme auftreten.

Für einen Vorrat eignet sich als Ausgangsmaterial durchaus ein Brett mit einer Dicke von 30 cm (es ist nicht empfehlenswert, mehr zu nehmen - es ist einfach nicht nötig). Jetzt müssen Sie sich für die Größe des Bettes entscheiden. Die folgende Abbildung zeigt, wie Sie die Größe entsprechend Ihren eigenen physikalischen Parametern auswählen.

Wo:
A– das sind deine grundlegenden Körpermaße:
L– Abstand von der Ellenbogenbeuge bis zum Ende des Zeigefingers;
B2– Breite der Brust;
H3– Abstand von der Pupille zum Schlüsselbein.
B– Bettmaße:
Lp– die Länge des Schafts, gemessen vom vorderen Teil des Abzugs bis zur Ferse des Schafts (ca. 5–15 mm länger als die Hälfte der Rückseite des Schafts);
Lps– Länge von der Hälfte des Kolbenrückens bis zum Abzug (Abstand L);
Lн– die Länge ist falsch von der Spitze des Kolbens bis zum Abzug (+/- 15 mm kürzer oder länger als der Abstand bis zur Hälfte der Rückseite des Kolbens);
A– der Abstand vor dem Schaft von der Schaftbiegung bis zur Unterseite;
Ö– der Abstand von der Ferse des Schafts bis zur Biegung des Schafts nach unten (Maße „a“ und „o“ werden in Abhängigkeit von den H3-Indikatoren vorgenommen).
IN– Zurückziehen des Bettes und Wechsel zur Seite, abhängig von der Brustbreite (B2):
Op– der Abstand von der Ferse des Schaftes bis zum Schaftauslauf;
Er– der Abstand von der Spitze des Schaftes bis zum Schaftauslauf.

Der Vorrat muss vom Beginn des Auslösers bis gemessen werden verschiedene Punkte, die sich auf der Rückseite des Kolbens befinden. Um das Bett an Ihre Körpergröße anzupassen, müssen Sie das Bild oben verwenden. Aber die durchschnittlichen Größen sind:

Von der Ferse bis zum Beginn des Abzugs – 36–36,5 cm;
Vom Haken bis zur Gesäßspitze beträgt der Abstand 36,8–37,2 cm;
Bis zum Mittelpunkt, der sich auf der Hinterhauptsebene befindet – 35,6–36 cm, „a“ – 4–4,5 cm, „b“ – 5,5–6 cm.

Nachdem Sie Ihren Körper gemessen haben und sich dabei auf diese Tabelle konzentrieren, können Sie wählen optimale Größen für Ihr Bett, das nahezu perfekt zu Ihnen passt. Schwierig? Es ist nicht beängstigend, wie man sagt: „Es ist schwer zu lernen, es ist leicht zu kämpfen.“

Danach können Sie direkt mit der Herstellung des Bettes selbst fortfahren. Zunächst empfiehlt es sich, eine Schablone aus Papier auszuschneiden. Darauf zeichnen wir ein Bett nach den Maßen, die anhand einer Tabelle gemessen und ermittelt wurden. Skizzen verschiedener Armbrustschäfte sind im Internet verfügbar.

In anderen Artikeln erklären wir Ihnen Schritt für Schritt, wie Sie den Schaft, die Schultern und den Abzugsmechanismus einer Armbrust herstellen. In diesem Fall besteht unsere Aufgabe darin, die Abmessungen der benötigten Armbrustteile und die Materialien, aus denen sie hergestellt werden, zu bestimmen.

Sehen wir uns nun an, wo wir mit der Herstellung der Armbrustschultern beginnen sollen. Und wir beginnen wie gewohnt mit der Auswahl des Materials, aus dem die Schultern gefertigt werden sollen. Es scheint mir, dass viele Menschen sofort festlegen, welche Art von Armbrust hergestellt werden soll: mit einem Monobogen oder mit einem Compoundbogen.

Das Material zur Herstellung der Schultern sollte wie folgt sein:

• Wenn Sie einen Sportbogen zur Verfügung haben, können Sie die Schultern davon verwenden. Sie können in eine Sportabteilung gehen, wo Sie ausgemusterte Bögen völlig kostenlos bekommen – sie werden trotzdem weggeworfen. Sie können jedoch für schwache Armbrüste mit einer Spannung von bis zu 20 kg verwendet werden;
• Glasfaser oder Textolith werden in regulären Baumärkten verkauft. Auch die Spannkraft ist gering – bis zu 20 kg. Wird normalerweise zur Herstellung von Armbrüsten für Freizeitzwecke verwendet.
• Autofeder – schauen Sie in Ihrer Garage, bei Ihrem Nachbarn und auf einem Schrottplatz nach. Im Prinzip wäre es kein Problem, sie zu finden – wenn nur der Wunsch da wäre;
• Kohlefaser, Glasfaser, diverse Verbundwerkstoffe – auch hier gehen wir in Baumärkte.

Ähnliche Materialien gibt es in jedem Geschäft, und das zu relativ erschwinglichen Preisen.

Die hochwertigsten Armbrustarme werden aus Verbundwerkstoffen und Glasfaser hergestellt. Unten sehen Sie eine Zeichnung mit den Abmessungen ihrer Glasfaserarme mit einer Zugkraft von bis zu 40 kg.

Um einen Monobogen zu erstellen, können Sie eine Autofeder verwenden. Die Schnur wird mit Rädern daran befestigt oder auf einen Dreizack gezogen.

Größentabelle für Monobow-Zeichnungen.

Mit Ihrer Erlaubnis ist es nun an der Zeit, die Überprüfung der Größen abzuschließen, die Sie zum Erstellen einer Armbrust mit Ihren eigenen Händen verwenden können. In den folgenden Artikeln gehen wir im Detail darauf ein, welche Abzüge für eine Armbrust verwendet werden können. Wir werden uns auch die Zeichnungen von Abzugsmechanismen ansehen, die heute im Armbrustbau üblich sind.

Basierend auf Materialien von der Website: sekach.ru

Im Einzelhandel gibt es viele verschiedene Armbrüste für jeden Geschmack. Man kann es aber nicht nur kaufen, sondern auch selbst herstellen, wenn man durch einen Film oder einen Museumsbesuch dazu inspiriert wurde. Natürlich erfordert die Herstellung gewisse Fähigkeiten im Umgang mit Werkzeugen, aber wenn man es wirklich will, dann dort gibt es keine Hürden.

Wenn Sie eine Armbrust herstellen, beginnen Sie mit einem Bogen. Da entschieden wurde, dass es leistungsstark sein sollte, muss man für den Bogen ein Blatt aus der Feder eines UAZ-Autos nehmen. Dann schneiden wir mit einer Schleifmaschine einen Bogen aus diesem Blütenblatt. Es sollte 85 cm lang, in der Mitte 3 cm breit und an den Rändern 1,5 cm breit sein. Geben Sie anschließend mit einem Anspitzer eine Dicke in der Mitte von 0,8 cm mit einem allmählichen Übergang auf 0,4 cm an den Rändern an. Die weitere Bearbeitung des Lichtbogens erfolgt mit Feilen unterschiedlicher Körnung und Schleifpapier. Es ist gut, eine Feder in Längsrichtung zu bearbeiten; es ist fast unmöglich, sie mit einer Feile quer zu bearbeiten. Bohren Sie dann mit einem Bohrer mit Pobedit-Spitze Löcher für die Befestigung des Bogens am Schaft und für die Befestigung der Bogensehnenhalter.

Der nächste Schritt wird die Herstellung der Brühe sein. Es ist besser, es aus Asche herzustellen. Dies ist ein ziemlich starker Baum, der nicht splittert oder bricht. Nehmen Sie ein Brett mit einer Länge von 90 cm, einer Breite von 20 cm und einer Dicke von 6 cm und hobeln Sie es auf einer Fugenhobelmaschine, bis es eben ist. Zeichnen Sie dann mit einem Bleistift eine Zeichnung des Schafts, als Muster können Sie ein Jagdgewehr nehmen. Weiter mit einer Handpuzzle Schneiden Sie das Bett aus dem Brett. Bearbeiten Sie den Schaft mit einer Holzbearbeitungsraspel fein und geben Sie ihm die nötige und praktische Form. Der Prozess ist langwierig und recht arbeitsintensiv. Machen Sie einen feineren Mahlgrad verschiedene Arten Sandpapier. Die Rille für den Pfeil muss mit einem Schleifstein hergestellt werden. Nehmen Sie einen gebrauchten weichen Schleifstein, geben Sie ihm mit einem härteren Stein ein rundes Profil und legen Sie ihn auf einen Schärfer, um einen Schnitt auszuführen. Die Rille wird glatt und gleich tief sein.

Als nächstes werden wir an der Herstellung des Auslösemechanismus arbeiten. Machen Sie mit einem Meißel im Schaft eine Aussparung für die „Mutter“ und die Feder. Machen Sie die „Mutter“, die die Sehne hält, aus einem Stück Eisen ohne Schweißen, damit sie stärker ist, da sie die gesamte Hauptlast tragen kann. Bringen Sie am Schaft, an dem die „Mutter“ befestigt ist, eiserne „Wangen“ an, damit sie durch die Spannungskraft nicht aus dem Holz gerissen werden. Legen Sie die Rückholfeder darunter und verbinden Sie sie mit einer Stange mit dem Abzugsbügel. Als nächstes decken Sie den Auslösemechanismus mit dekorativen Metallplatten ab. Schrauben Sie die Beläge mit kräftigen Schrauben an den Schaft, um ihn stabiler zu machen.

Beginnen Sie dann mit der Herstellung von Befestigungen, mit deren Hilfe der Lichtbogen am Schaft befestigt wird. Nehmen Sie dazu zwei Eisenstangen und biegen Sie diese L-förmig. Verwenden Sie einen Reifen mit einer Dicke von 6 mm und einer Breite von 25 mm. Bohren Sie Löcher zur Befestigung am Schaft und am Bogen. Befestigen Sie zunächst die L-förmigen Teile mit zwei M6-Schrauben am Schaft. Machen Sie dann einen „Steigbügel“ für das Bein und schweißen Sie einen Reifen daran, der als zusätzliche Halterung für den Armbrustbogen dienen sollte. Befestigen Sie dann den „Steigbügel“ und den Bogen mit zwei M8-Schrauben und Muttern am Schaft. Um den Pfeil zu halten, fertigen Sie ein Stück Federstahl an. Biegen Sie die Eisenstange in eine L-Form und befestigen Sie sie mit einer Schraube am Schaft und einem Stück Federband an der Stange. Als Bogensehne verwenden Sie ein 4 mm dickes Eisenkabel. Lackieren Sie alle Metallteile mit schwarzer Farbe und lackieren Sie den Holzschaft mit Beize und Klarlack, was der Armbrust ein recht elegantes Aussehen verleiht.

Machen Sie Pfeile aus Kiefernholz. Schneiden Sie mit einer Kreissäge gerade Lamellen aus einem trockenen Brett. Geben Sie ihnen dann mit Glas und Schleifpapier eine runde Form in der erforderlichen Dicke. Machen Sie die Federn der Pfeile aus dünnem Fiberglas und die Spitzen aus alten Feilen. Befestigen Sie die Spitzen mit Epoxidkleber am Schaft und dünner Draht. Sie sind leicht, haben den richtigen Schwerpunkt und sind recht stabil; sie sollten 40 cm lang und 1 cm dick sein.

Im Allgemeinen wird es eine tolle Armbrust werden. Die Zielkampfreichweite eines solchen Geräts beträgt etwa 70 Meter, die Flugreichweite des Pfeils liegt bei etwa 400 Metern, er durchbohrt eine Schieferplatte aus 10 Metern Entfernung, und wenn der Pfeil in einen Baum getrieben wird, muss er mit einem Hammer entfernt werden und Meißel. Auch die Genauigkeit ist recht gut, und wenn man einen Laserpointer als Visier verwendet, wird sie absolut fantastisch.

So bauen Sie zu Hause eine echte Schnellfeuer-Kampfarmbrust zusammen, auf die Sie verzichten können extra Aufwand Um schnell automatisch nachladen zu können, benötigen Sie viele Ersatzteile, die Sie zu Hause natürlich nicht finden (Rollen für ein Nylonkabel anstelle einer Bogensehne, ein Visier und einen hochwertigen Abzug). In diesem Artikel erkläre ich Ihnen, wie Sie eine einfache Armbrust in einer Heimwerkstatt oder im Hauswirtschaftsraum zusammenbauen. Ich beschreibe einige praktische Grundfeinheiten, die Ihre Spielzeugarmbrust zu einer Kampfmaschine machen!)

Die Schultern einer Armbrust können aus dem gleichen Material wie ein Bogen bestehen: Holz, Eisen oder Glasfaser (Eisen – dafür eignet sich eine Feder aus einem Moskwitsch-Auto und Glasfaser ist gut Polypropylenrohr, das in jedem Baumarkt erhältlich ist). Der Schaft der Armbrust, die Aussparung, in die der Pfeil künftig eingeführt wird, ist möglicherweise das am schwierigsten herzustellende Teil, das eine sehr präzise Verarbeitung erfordert große Menge Zeitaufwand.

Wenn auf einer Werksmaschine kein gut verarbeiteter Metallschaft vorhanden ist, können Sie einen gut gedrehten und anschließend geschliffenen Holzschaft verwenden. Vergessen Sie nicht, dass der Vorteil einer Kampfarmbrust gegenüber einem Holzbogen nicht nur in der Schusskraft liegt (obwohl eine selbstgebaute Armbrust ohne Rollen und Blocksystem in dieser Hinsicht wahrscheinlich keinen Bogen übertrifft), sondern vor allem in der Zweckmäßigkeit ihres Designs und die Fähigkeit, gezieltes Feuer zu leiten.

Dazu müssen Sie die Flugbahn des Pfeils berechnen und den Schaft so einstellen, dass er in einem Winkel steht (Durchschnittswert 5-6 Grad). Ich empfehle Ihnen jedoch, sich für die Entfernung zu entscheiden, in die Sie gehen möchten Senden Sie die Pfeile und das sogenannte „Abschießen“ des fertigen Produkts. Nach jeder Schussserie ändern Sie den Winkel des Schafts, bis die von Ihren Händen hergestellte Armbrust beginnt, in die Mitte des Volltreffers zu schießen.

Auslösen einfache Armbrust Sie können es sich selbst ausdenken. Normalerweise ist dies ein Hebel, der die Sehne hält, die durch Drücken des Abzugs entfernt werden kann. Voraussetzung damit er genau dann feuert, wenn Sie ihn brauchen (bei hoher Saitenspannung kann ein schwacher Abzug brechen und von selbst schießen). Die Saite sollte sich so bewegen, dass sie beim Loslassen nahe an den Schaft zurückfließt, jedoch ohne Reibung. Unten finden Sie ein Diagramm und eine Zeichnung zur Herstellung einer einfachen Kampfarmbrust zu Hause:

Aufmerksamkeit! Die Herstellung dieser Art von Waffe kann strafbar sein! Informationen nur für friedliche Zwecke. Alle Verantwortung liegt auf den Schultern der Person.

Nachfolgend finden Sie detailliertere Zeichnungen und Diagramme (mit angegebenen Abmessungen), die zur Herstellung einer professionellen Armbrust verwendet werden können.

Trotz der Fülle an Online-Shops, die Wurfwaffen verkaufen, sowie einer fantastischen Produktpalette gibt es viele, die eine Armbrust selbst herstellen möchten. Die meisten von ihnen wissen nicht, wo sie anfangen sollen. Heute erzählen wir Ihnen von den wichtigsten Designmerkmalen der Armbrust. Dieses Wissen hilft Ihnen, Herstellungsfehler sowie Frustrationen und Verletzungen bei der Verwendung zu vermeiden.

Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, sollten Sie zwei wichtige Punkte wissen.

1. In unserem Land ist eine Armbrust eine unterhaltsame und sportliche Waffe. Das Jagen damit ist verboten. Als Kampfwaffe gilt jede Wurfwaffe mit einer Zugkraft von mehr als 43 Kilogramm, deren Nutzungsrecht durch die Genehmigungsbehörde des Innenministeriums erteilt wird.

2. Eine Armbrust ist eine Struktur, die im Betrieb enormen Belastungen ausgesetzt ist. Daher führt jede Unachtsamkeit bei der Herstellung höchstwahrscheinlich zu Verletzungen. Jeder Teil davon muss einen mehrfachen Sicherheitsspielraum haben.

Lernen wir also, wie man zu Hause eine einfache Armbrust herstellt.

Im folgenden Video erfahren Sie, wie Sie zu Hause eine Armbrust herstellen:
Zwiebel

Die Energiequelle der Armbrust ist der Bogen – eine elastische Platte mit komplexer Form, die eine Hauptbiegung und optional zwei zusätzliche Biegungen an den Enden aufweist. Sie müssen mit der Herstellung einer Armbrust mit diesem bestimmten Teil beginnen und alles andere daran anpassen – die Art der Spannung (Recurve oder Block), die Größe des Schafts und die Art des Abzugs auswählen.

Die dringende Frage ist, welches Material man für den Bogen verwenden soll: Holz, Verbundwerkstoff oder Metall?

· Holz ist die schlechteste Wahl. Vorhandene „Holzstücke“, die unter den Füßen liegen, sind Müll und nur zum Anzünden von Öfen geeignet. Im Wald gefällte Äste verlieren ihre Elastizität, wenn sie trocknen, reißen und auseinanderfallen. Aus diesem Material kann man nur etwas für die kurzfristige Unterhaltung auf dem Land machen.

· Ein Verbundwerkstoff aus Glasfaser und Epoxidharz ist sehr attraktiv und schlicht im Aussehen. Es gibt jedoch ein Hindernis – die Notwendigkeit, sich bei allen Arbeiten gewissenhaft an die Technologie zu halten. Mischungsverhältnisse, Trocknen, Altern. Zu Hause ist das fast unmöglich.
Metall

Da bleibt nur noch eine Option – Metall. Wenn Sie einen alten Moskwitsch mit einem Satz Blattfedern zur Hand haben, können Sie sich glücklich schätzen. Aus der Gesamtverpackung wird ein Blatt entnommen – das zweite. Wenn Sie sich vor den Abmessungen nicht allzu sehr fürchten, reicht das erste aus. Darüber hinaus verfügt es an den Enden über Rohre – eine fast fertige Halterung zum Anbringen von Blöcken oder Bogensehnen.

Zur Befestigung des Bogens am Schaft dient ein Block. Hierbei handelt es sich um ein U-förmiges Design, das den Schaft von vorne umschließt. Es kann fest mit dem Federblatt verschweißt werden, allerdings kommt es in diesem Fall beim Biegen des Bügels zu einer übermäßigen Auszugsbeanspruchung der Schweißnähte. Daher ist es besser, das Kugelgelenk des VAZ 2108 am Block zu befestigen. Der Bogen ist an seinem Stift befestigt. Dies ist auch praktisch, da sich im Federblatt ein Loch befindet.

Wenn Sie sehr stark sind, können Sie die rekursive Methode zum Spannen der Bogensehne wählen. Um die Blöcke am Bogen zu befestigen, müssen Sie, wenn Sie sich für ein zweites Federblatt entschieden haben, an dessen Enden Klammern anbringen. Eine Schraubverbindung (oder noch besser eine Nietverbindung) ist einer Schweißverbindung vorzuziehen, da dieses Gerät starken Vibrationsbelastungen ausgesetzt ist. Als Riemenscheiben werden Teile des Fensterhebemechanismus desselben Moskwitsch verwendet.

Bezüglich der Bogensehne ergibt sich eine naheliegende Lösung: ein dünnes Metallkabel. Dies ist jedoch nicht ganz richtig, da Stahlseile wechselnden Belastungen nicht gut standhalten. Wählen Sie besser eine Kletterschnur mit einem Durchmesser von 5-8 mm.

Sobald Sie Ihren Bogen hergestellt und die Sehne daran befestigt haben, können Sie umfassende Biegetests durchführen. Es ist großartig, wenn Sie einen Leistungsprüfstand von 100-150 Kilogramm haben. Dadurch lernen Sie zwei für die weitere Arbeit notwendige Parameter kennen: die Länge des Bogensehnenhubs und die Belastung.

Lesen Sie weiter unten, um zu erfahren, wie Sie zu Hause einen Schaft für eine leistungsstarke Armbrust herstellen.
Hütte

Für diesen Teil einer selbstgebauten Armbrust ist Holz die einzige Option. Aber nicht alles. Auf keinen Fall Espe, Erle, Fichte oder Kiefer. Besser Buche, Ulme, Eiche. Das Produkt wurde zwanzig Jahre lang getrocknet. Es ist klar, dass man so etwas nirgendwo finden wird. Verwenden Sie daher feuchtigkeitsbeständiges Sperrholz mit einer Dicke von 7-9 mm. Daraus werden 3 oder 5 Konturen des Rohlings herausgeschnitten und dann wird dieses Paket zusammengeklebt Epoxidharz. Nicht sehr hübsch, aber äußerst zuverlässig.

· Bezüglich der Form: Geben Sie den Halbpistolenstil auf und verwenden Sie einen geraden englischen Schaft. Es ist nicht nur einfacher herzustellen, sondern auch stärker.

· Bei der Zusammenstellung des Schaftpakets müssen sowohl der Bogensehnenhub als auch die Belastung berücksichtigt werden. Der erste bestimmt den Abstand vom Block zum Schlitz für den Auslösemechanismus. Die zweite ist die Dicke der Schaftwände an der Befestigungsstelle. Es ist der gerade englische Schaft, der es Ihnen ermöglicht, eine übermäßige Ausdünnung beim Übergang vom Unterarm zum Hintern zu vermeiden.

· Der wichtigste Teil eines Armbrustschaftes ist die Pfeilführung. Es sollte glatt und langlebig sein. Dafür können Sie die Platten verwenden, die die Seitenfenster des Moskwitsch einrahmen, Möbelbeschläge und andere ähnlich geformte Teile.

· Wenn Sie eine Bogensehnenspannung vom Blocktyp verwenden, sollte sich im Vorderteil unter der Führung für das Kabelsystem eine Nut befinden. Dies ist ein weiteres Element, das den Schaft schwächt. Geben Sie daher den Gedanken auf, den Vorderschaft zierlich zu gestalten. High schützt Ihre Finger vor dem Einklemmen unter der Sehne und vor einer traumatischen Amputation der Fingerglieder.

Typischerweise haben Armbrüste einen Kunststoffschaft.

Im Folgenden erklären wir Ihnen, wie Sie zu Hause einen selbstgebauten Auslösemechanismus für eine Armbrust herstellen.

In diesem Video erfahren Sie, wie Sie mit Ihren eigenen Händen eine Armbrust aus Holz (Sperrholz) herstellen:
Auslösen

Wenn Sie kein Mechaniker der sechsten Klasse sind, dann geben Sie den Gedanken auf, dieses Element selbst herzustellen. Machen Sie sich die Mühe und finden Sie den Abzug für jedes Federkolben-Luftgewehr. Im schwierigsten Fall müssen Sie nur den Zahn modifizieren, der den Kolben hält – er ist möglicherweise zu klein für eine dicke Bogensehne.

Über dem Abzugsmechanismus wird ein Gehäuse mit einer Höhe von 2 bis 5 cm angebracht, das zum Schutz vor Feuchtigkeit und Schmutz erforderlich ist und auch als Basis für Visiereinrichtungen – Schienen für Optiken oder Visiere – dient. Weaver-, Picatinny- oder Schwalbenschwanzschienen können in jedem Online-Shop gekauft werden, der Pneumatik verkauft.

Der vordere Teil des Gehäuses über dem Auslösemechanismus besteht aus einem langen (nicht mehr als 10 cm) elastischen „Schwanz“, der die Rückseite des Pfeils auf der Führung hält.
Pfeile herstellen

Kanonisch korrekte Armbrustmunition wird „Bolzen“ genannt. Aber viele Online-Shops verkaufen Armbrustpfeile. Für Armbrüste mit Gewehrschaft eignen sich Längen von 14, 16, 20, 22 Zoll. Um ganz ehrlich zu sein: Bessere Magazinpfeile werden Sie nicht finden. Leider ist keines davon weniger als 150 Rubel wert. Daher lohnt es sich, sie selbst herzustellen.

Sie können aus geradem Holz ohne Äste hergestellt werden. Alternativ können Möbelteile verwendet werden – Geländer von Stühlen, Geländer von Kinderbetten. Gute Pfeile werden aus Aluminiumrohren mit einem Durchmesser von bis zu 2 cm hergestellt. Auf Wunsch kann man sogar Elektroden mit maximalem Durchmesser verwenden, diese verbiegen sich jedoch beim Auftreffen hoffnungslos und es ist schwierig, die Federn daran zu befestigen.

Für das Gefieder wird dünner Kunststoff verwendet. Natürliche Vogelfedern können den unerwarteten Effekt chaotischer Flugrichtungsänderungen hervorrufen, da sie natürliche Kurven aufweisen, die berücksichtigt werden müssen.

Die wichtigste Voraussetzung für einen guten, reibungslosen Flug ist das Ausbalancieren. Der Schwerpunkt eines Armbrustbolzens sollte nach dem ersten Drittel seiner Länge ab der Spitze liegen. Wenn es sich nicht um Metall handelt, kann das Ende des Pfeils mit einem um den Schaft gewickelten Bleidraht belastet werden.

Die Frage, einen Pfeil mit einer Spitze auszustatten, muss ohne Fanatismus behandelt werden. Metall auf Drehmaschinen schärfen, fräsen und polieren, ihm exquisite Formen verleihen – diese Vorgänge sind für wenige zugänglich. Darüber hinaus ist ein solcher Tipp äußerst gefährlich. Wenn die Ritterrüstung nicht durchbohrt werden muss, kann ein Holzbolzen einfach mit einem normalen Messer in einem Winkel von 30 Grad geschärft werden.

Es gibt klassische Modelle, sie sehen aus wie antike und ihr Design ist schlicht. Es gibt auch moderne Armbrüste, sie werden „Blockarmbrüste“ genannt. Solche Waffen haben aufgrund von Blöcken und anderen Innovationen, die ihre Kraft erhöhen, ein komplexeres Design. Es wird viel schwieriger sein, eine solche Armbrust zu Hause herzustellen, aber die Beschreibung dieses Prozesses und die Zeichnungen, die im Artikel detailliert beschrieben werden, werden Ihnen dabei helfen. Die Armbrust hat viele Komponenten: Zwiebel; Bett; Auslösemechanismus; Bogensehne; In einigen moderne Modelle An den Enden des Bogens befinden sich Blöcke.

Alle diese Steine ​​sind dicht genug, um der enormen Belastung standzuhalten, die auf den Bogen- und Armbrustschaft ausgeübt wird. Materialvorbereitung Damit eine Waffe lange und kraftvoll feuert, muss ihr Material ein Jahr lang ordnungsgemäß getrocknet werden. Nachdem Sie den gewünschten Stamm oder Ast geschnitten haben, müssen beide Schnitte übermalt werden. Dazu können Sie jeden Kleber, jede Farbe oder jeden Lack verwenden. Wenn Sie die Schnitte auf diese Weise schließen, kann Feuchtigkeit das Werkstück nicht schnell verlassen, sodass das Holz langsamer und gleichmäßiger trocknet. Auf diese Weise bilden sich keine inneren Risse im Material und eine mit eigenen Händen zu Hause hergestellte Armbrust hält sehr lange. Danach wird der Baumstamm an einem trockenen Ort platziert, an dem keine Sonnenstrahlen darauf fallen. Das soll ein Jahr lang so bleiben. Nach einiger Zeit wird die Rinde vom Werkstück entfernt, sodass es eine weitere Woche trocknet. Anschließend wird der Stamm in zwei Hälften zersägt. So bleibt es noch eine Woche, erst danach können Sie mit der Herstellung einer Armbrust beginnen. Werkzeuge zur Herstellung eines Armbrustmessers. Gesehen. Flugzeug. Schleifpapier in verschiedenen Körnungen. Zimmermannsschneider. Meißel. Bohren. Einen Bogen machen Wählen Sie am Werkstück die Seite, auf der die Jahresringe des Baumes dünner sind.

Dies ist die Nordseite, die Fasern sind dort dichter als an anderen Stellen. Dies ist, was wir verwenden werden, wenn wir zu Hause eine Armbrust mit unseren eigenen Händen herstellen. Aus diesem Teil müssen Sie einen Bogen machen. Markieren Sie die Mitte, markieren Sie auf beiden Seiten etwa zwei Zentimeter davon und markieren Sie den Teil, der in den Armbrustschaft geklemmt wird. Dies wird der dickste Teil der Zwiebel sein. Sie beginnen, das Material daraus abzuschneiden und bewegen sich dabei allmählich zu den Rändern hin. Sie zerspanen das Werkstück nach und nach auf beiden Seiten und prüfen, bis es sich zumindest ein wenig zu verbiegen beginnt. Danach müssen Sie ein starkes Seil nehmen und an den Enden Schlaufen machen. Dies wird eine Testzeichenfolge sein. Es ist notwendig, die Bogenspannung zu überprüfen. Es ist sehr wichtig, dass seine Schultern gleichmäßig gebeugt sind. Indem Sie eine improvisierte Bogensehne anlegen und den Bogen spannen, können Sie sehen, wo Sie das Material entfernen müssen. Sie werden markiert und vorsichtig mit einem Messer geschnitten. Dies muss so lange fortgesetzt werden, bis sich das Produkt auf beiden Seiten gleichmäßig zu biegen beginnt. Bearbeitung von Ästen Sehr häufig entstehen Äste auf dem Material: Manche sind sofort sichtbar, andere können sich während der Bearbeitung des Materials öffnen. Was sie gefährlich macht, ist, dass sie Späne verursachen können. Daher müssen Sie solche Stellen mit einem gut geschärften Messer behandeln. Wenn Sie weder Vertrauen noch Erfahrung haben, basteln Sie lieber etwas länger und schleifen Sie sie mit Schleifpapier ab.

Sie können zu diesem Zweck auch eine Datei verwenden. Bett: Wenn die Zwiebeln fertig sind, legen Sie sie beiseite und beginnen Sie mit der Zubereitung der Brühe. Zunächst wählen sie die Stelle aus, an der sich eine Rille befindet, durch die der Pfeil herausfliegen soll, und sorgen dafür, dass diese Stelle perfekt eben ist. Es wird von ihm abhängen, wie genau die Armbrust schießt. Um alles zu verstehen, ist es besser, sich die Zeichnung der Armbrust anzusehen. Wie man seinen Vorrat herstellt, wird hier im Detail gezeigt. Anschließend wird die Dachrinne auf die benötigte Länge zugeschnitten. Normalerweise sind es ca. 30 cm, dann wird eine Aussparung für den Bogen und den Abzugsmechanismus angebracht. Sie lassen sich bequem mit einem Meißel und einem Zimmermannsmesser schneiden. Der Abzug kann wie oben erwähnt aus dichtem Holz oder, wenn die Armbrust stark ist, aus Metall bestehen. Der einfachste Mechanismus ist die sogenannte „Nuss“. Es besteht aus einem Zylinder, auf dessen einer Seite sich ein Haken für die Sehne und auf der anderen Seite ein Anschlag für den Abzug befindet. Bei Hochleistungsarmbrüsten ist der Abzug verfeinert, um das Abzugsdrücken bei Belastung zu erleichtern. Wir haben uns im Detail angesehen, wie man mit eigenen Händen eine Armbrust herstellt. Wir hoffen, dass Ihnen ein Meisterkurs mit Zeichnungen dabei hilft, alle Feinheiten zu verstehen. Dies ist ein gängiges mittelalterliches Modell. Jetzt werden wir herausfinden, wie man dieselbe Waffe herstellt, nur ein modernes Modell. Verbundarmbrust Ein solches Gerät ist viel schwieriger herzustellen und erfordert viel Aufwand mehr Werkzeuge als für normal. Also stellen wir zu Hause mit unseren eigenen Händen eine Armbrust aus Glasfaser her.

Dieses Material ist ideal für die Herstellung von Bögen, da es robust und dennoch leicht ist. Es kann aus einem einzigen Stück Glasfaser mit einer Dicke von 1 cm geschnitten werden oder Sie können es selbst herstellen. Wenn Sie nicht zu faul zum Basteln sind, ist es besser, es selbst zu machen. Herstellung von Glasfaserschultern für eine Armbrust Sie müssen Glasfaser oder Kevlar nehmen und es in Streifen schneiden. Sie benötigen davon 30 bis 40. Im Allgemeinen ist es besser, alles experimentell auszuprobieren. Diese Streifen werden mit Epoxidharz verklebt, sodass beim Aushärten alles monolithisch wird. Sie müssen auch darüber nachdenken, wie Sie dieses gesamte „Sandwich“ unter die Presse bringen. Am besten nehmen Sie Bretter, legen die Schultern dazwischen und klemmen alles mit Zwingen fest. Der Epoxidklebstoff sollte weniger Verdickungsmittel als normal enthalten, im Bereich von 8 bis 10 %. Alles härtet innerhalb von 24 Stunden aus, wenn der Raum jedoch kalt ist, kann sich die Zeit verlängern. Wenn alles ausgehärtet ist, werden die Schultern finalisiert, indem die überstehenden Kanten mit einem Messer abgeschnitten und mit Schleifpapier geschliffen werden. Jetzt werden wir uns im Detail ansehen, wie man zu Hause eine Armbrust mit eigenen Händen herstellt und welche zusätzlichen Elemente seines Designs angefertigt werden müssen.

Herstellung eines gemusterten Schafts Dazu müssen Sie ein Brett mit einer Dicke von mindestens 4 cm nehmen und markieren, wo sich der Kolben, der Griff, der Abzugsmechanismus und die Halterungen für die Arme des Bogens befinden. Im Allgemeinen entspricht alles den Zeichnungen. Danach müssen Sie alle notwendigen Löcher bohren und ausschneiden. Blöcke Diese können aus Aluminium hergestellt werden. Es wäre besser, wenn sie auf Lager wären. Die Mittelteile von Rollschuhrädern sind perfekt. Sie sind stark genug, um schweren Belastungen standzuhalten und haben die perfekte Größe. Die Achsen dafür müssen 5 mm dick sein. Sie können sie von Rollen nehmen oder selbst herstellen. Befestigungselemente bestehen aus Stahlblech oder ähnlichem langlebiges Material. Sie können die Enden der Bogenarme auch dicker machen, bevor Sie Epoxidharz zur Installation der Blöcke einfüllen. In diesem Fall sind keine Befestigungen erforderlich. Danach müssen Sie an der selbstgebauten Armbrust einen Abzugsmechanismus mit Abzug und Pfeilhalter anbringen. Generell werden alle Teile mit Schrauben verbunden, es werden immer Unterlegscheiben verwendet. Sie ermöglichen es Ihnen, alles fester zu drehen, ohne das Material zu beschädigen. Bei Compound-Armbrüsten ist die Sehne länger und wird anders gespannt. Es scheint zu kreuzen, und im gezogenen Zustand kann der Pfeil durch dieses System doppelt so viel Flugenergie abgeben wie bei einer herkömmlichen Armbrust mit demselben Bogen. Bei leistungsstarken Blockmodellen ist die Sehne ein Stahlkabel, nur dass sie beim Abfeuern einem enormen starken Druck standhalten kann. Bei Armbrüsten, deren Kraft nicht mehr als 40-50 kg beträgt, kann es aus Nylonfäden gewebt werden.

Herstellung einer Bogensehne für eine Armbrust Mit der beschriebenen Methode können Sie eine Bogensehne sowohl für eine Recurve- als auch für eine klassische Armbrust herstellen. Lediglich ihre Länge wird aufgrund der Designmerkmale beider Modelle unterschiedlich sein. Sie nehmen ein Brett in der Länge der geplanten Bogensehne, schlagen zwei Pflöcke ein, auf die ein Nylonfaden im Kreis gewickelt wird. Wenn die Dicke dieses langen Ovals 5 mm beträgt, wird es gewickelt, wobei zwischen den Windungen ein Abstand von 2-3 mm verbleibt. In der Nähe der Stifte müssen Sie lückenlos flechten, da dort Schlaufen zum Einhaken vorhanden sind. Zur Bogensehne kann man auch sagen, dass die Stärke der Armbrust abnimmt, wenn man sie zu dick macht. Allerdings können dünne Exemplare reißen.

In diesem Fall müssen Sie also eine mittlere Dicke wählen. Es ist besser, ähnliche Sportmodelle mit der gleichen Spannung zu studieren und eine Bogensehne aus ihrer Dicke herzustellen. Anschließend werden die beiden Hälften zusammengefügt und zusammengewickelt. Auch hier ist im Bereich der Scharniere besondere Vorsicht geboten. Dann wickeln sie die Mitte dort ein, wo die Sehne den Pfeil fängt und drückt. Auch an dieser Stelle wird sorgfältig vorgegangen, da hier eine enorme Reibungskraft auftritt. Alle Schnittkanten der Fäden müssen mit Leim bestrichen werden. Dadurch werden sie dichter und monolithischer. Dieser Artikel enthält Zeichnungen und eine Beschreibung, wie man zu Hause eine echte Armbrust herstellt. Es ist nicht so schwierig, besonders wenn Sie Holzwaffen herstellen. Wenn das Produkt für die Jagd hergestellt wird, um eine enorme Leistung zu erzielen, sollten Sie sich für ein Blockmodell entscheiden. Das Design ist etwas komplizierter; für die Herstellung einiger Teile benötigen Sie möglicherweise eine Maschine.

Mittlerweile ist es in Mode gekommen, mit Bogen und Armbrust zu jagen. Obwohl dies in unserem Land verboten ist, können Sie dennoch auf Ziele schießen, indem Sie diese schwierige Aufgabe üben. Sie können zu Hause zum Training eine Armbrust mit Ihren eigenen Händen herstellen. Denn gute Modelle namhafter Firmen sind sehr teuer. Oder es kann „für sich selbst“ hergestellt werden. Es sei daran erinnert, dass eine Waffe mit einer Spannung von mehr als 20 kg als Kaltwaffe gilt. Daher lohnt es sich, bei der Herstellung einer Armbrust diese wichtige Nuance zu berücksichtigen.

Es gibt klassische Modelle, sie sehen aus wie antike und ihr Design ist schlicht. Es gibt auch moderne Armbrüste, sie werden „Blockarmbrüste“ genannt. Solche Waffen haben aufgrund von Blöcken und anderen Innovationen, die ihre Kraft erhöhen, ein komplexeres Design. Es wird viel schwieriger sein, eine solche Armbrust zu Hause herzustellen, aber die Beschreibung dieses Prozesses und die Zeichnungen, die im Artikel detailliert beschrieben werden, werden Ihnen dabei helfen.

Die Armbrust besteht aus vielen Komponenten:

Auslösemechanismus;

• Einige moderne Modelle haben Blöcke an den Enden des Bugs.

Woraus man eine Armbrust macht

Das Hauptmaterial, aus dem eine Armbrust hergestellt wird, ist Holz. Schaft und Bogen sind daraus gefertigt. Der Auslösemechanismus bei leistungsstarken Proben ist aus Eisen gefertigt. Und diejenigen, bei denen die Zugkraft weniger als 20 kg beträgt, können aus Hartholz hergestellt werden, das hält dem ganz gut stand. Für Bögen werden auch Federmetall und verschiedene Verbundwerkstoffe verwendet.

Normale Armbrust aus Holz

Schauen wir uns zunächst an, wie einfach es ist, eine Armbrust mit eigenen Händen herzustellen, und beginnen wir mit ihrer einfachen Form. Das Standardausführung alte Waffen, und es kann nicht nur zum Schießen verwendet werden, sondern auch als wirkungsvolles Möbelstück, das an der Wand hängt.

Welches Holz soll verwendet werden?

Um eine Armbrust herzustellen, müssen Sie Folgendes auswählen:

Alle diese Steine ​​sind dicht genug, um der enormen Belastung standzuhalten, die auf den Bogen- und Armbrustschaft ausgeübt wird.

Vorbereitung des Materials

Damit eine Waffe lange und kraftvoll feuern kann, muss ihr Material ein Jahr lang richtig getrocknet sein. Nachdem Sie den gewünschten Stamm oder Ast geschnitten haben, müssen beide Schnitte übermalt werden. Dazu können Sie jeden Kleber, jede Farbe oder jeden Lack verwenden. Wenn Sie die Schnitte auf diese Weise schließen, kann Feuchtigkeit das Werkstück nicht schnell verlassen, sodass das Holz langsamer und gleichmäßiger trocknet. Auf diese Weise bilden sich keine inneren Risse im Material und eine mit eigenen Händen zu Hause hergestellte Armbrust hält sehr lange.

Danach wird der Baumstamm an einem trockenen Ort platziert, an dem keine Sonnenstrahlen darauf fallen. Das soll ein Jahr lang so bleiben. Nach einiger Zeit wird die Rinde vom Werkstück entfernt, sodass es eine weitere Woche trocknet. Anschließend wird der Stamm in zwei Hälften zersägt. So bleibt es noch eine Woche, erst danach können Sie mit der Herstellung einer Armbrust beginnen.

Werkzeuge zur Herstellung einer Armbrust

• Schleifpapier in verschiedenen Körnungen.

  Zimmermannsschneider.

  Meißel.

Eine Verbeugung machen

Wählen Sie am Werkstück die Seite, auf der die Jahresringe des Baumes dünner sind. Dies ist die Nordseite, die Fasern sind dort dichter als an anderen Stellen. Dies ist, was wir verwenden werden, wenn wir zu Hause eine Armbrust mit unseren eigenen Händen herstellen. Aus diesem Teil müssen Sie einen Bogen machen.

Markieren Sie die Mitte, markieren Sie auf beiden Seiten etwa zwei Zentimeter davon und markieren Sie den Teil, der in den Armbrustschaft geklemmt wird. Dies wird der dickste Teil der Zwiebel sein. Sie beginnen, das Material daraus abzuschneiden und bewegen sich dabei allmählich zu den Rändern hin. Sie zerspanen das Werkstück nach und nach auf beiden Seiten und prüfen, bis es sich zumindest ein wenig zu verbiegen beginnt.

Danach müssen Sie ein starkes Seil nehmen und an den Enden Schlaufen machen. Dies wird eine Testzeichenfolge sein. Es ist notwendig, die Bogenspannung zu überprüfen. Es ist sehr wichtig, dass seine Schultern gleichmäßig gebeugt sind. Indem Sie eine improvisierte Bogensehne anlegen und den Bogen spannen, können Sie sehen, wo Sie das Material entfernen müssen. Sie werden markiert und vorsichtig mit einem Messer geschnitten. Dies muss so lange fortgesetzt werden, bis sich das Produkt auf beiden Seiten gleichmäßig zu biegen beginnt.

Knotenverarbeitung

Sehr häufig sind Knoten auf dem Material vorhanden: Einige sind sofort sichtbar, andere können sich während der Verarbeitung des Materials öffnen. Was sie gefährlich macht, ist, dass sie Späne verursachen können. Daher müssen Sie solche Stellen mit einem gut geschärften Messer behandeln. Wenn Sie weder Vertrauen noch Erfahrung haben, basteln Sie lieber etwas länger und schleifen Sie sie mit Schleifpapier ab. Sie können zu diesem Zweck auch eine Datei verwenden.

Bett

Wenn der Bogen fertig ist, legen Sie ihn beiseite und beginnen Sie mit der Zubereitung der Brühe. Zunächst wählen sie die Stelle aus, an der sich eine Rille befindet, durch die der Pfeil herausfliegen soll, und sorgen dafür, dass diese Stelle perfekt eben ist. Es wird von ihm abhängen, wie genau die Armbrust schießt. Um alles zu verstehen, ist es besser, sich die Zeichnung der Armbrust anzusehen. Wie man seinen Vorrat herstellt, wird hier im Detail gezeigt. Anschließend wird die Dachrinne auf die benötigte Länge zugeschnitten. Normalerweise sind es ca. 30 cm, dann wird eine Aussparung für den Bogen und den Abzugsmechanismus angebracht. Sie lassen sich bequem mit einem Meißel und einem Zimmermannsmesser schneiden.

Auslösen

Wie oben erwähnt, kann sie aus dichtem Holz oder, wenn die Armbrust stark ist, aus Metall bestehen. Das Meiste ist die sogenannte „Nuss“. Es besteht aus einem Zylinder, auf dessen einer Seite sich ein Haken für die Sehne und auf der anderen Seite ein Anschlag für den Abzug befindet. Bei Hochleistungsarmbrüsten ist der Abzug verfeinert, um das Abzugsdrücken bei Belastung zu erleichtern.

Wir haben es uns im Detail angesehen. Wir hoffen, dass der Meisterkurs mit Zeichnungen Ihnen hilft, alle Feinheiten zu verstehen.

Dies ist ein gängiges mittelalterliches Modell. Jetzt werden wir herausfinden, wie man dieselbe Waffe herstellt, nur ein modernes Modell.

Verbundarmbrust

Ein solches Gerät ist viel schwieriger herzustellen; es erfordert viel mehr Werkzeuge als ein normales. Also stellen wir zu Hause mit unseren eigenen Händen eine Armbrust aus Glasfaser her. Dieses Material ist ideal für die Herstellung von Bögen, da es robust und dennoch leicht ist. Es kann aus einem einzigen Stück Glasfaser mit einer Dicke von 1 cm geschnitten werden oder Sie können es selbst herstellen. Wenn Sie nicht zu faul zum Basteln sind, ist es besser, es selbst zu machen.

Herstellung von Glasfaserschultern für eine Armbrust

Sie müssen Glasfaser oder Kevlar nehmen und in Streifen schneiden. Sie benötigen davon 30 bis 40. Im Allgemeinen ist es besser, alles experimentell auszuprobieren. Diese Streifen werden mit Epoxidharz verklebt, sodass beim Aushärten alles monolithisch wird. Sie müssen auch darüber nachdenken, wie Sie dieses gesamte „Sandwich“ unter die Presse bringen. Am besten nehmen Sie Bretter, legen die Schultern dazwischen und klemmen alles mit Zwingen fest.

Es sollte weniger Verdickungsmittel als üblich vorhanden sein, im Bereich von 8 bis 10 %. Alles härtet innerhalb von 24 Stunden aus, wenn der Raum jedoch kalt ist, kann sich die Zeit verlängern. Wenn alles ausgehärtet ist, werden die Schultern finalisiert, indem die überstehenden Kanten mit einem Messer abgeschnitten und mit Schleifpapier geschliffen werden.

Jetzt werden wir uns im Detail ansehen, wie man zu Hause eine Armbrust mit eigenen Händen herstellt und welche zusätzlichen Elemente seines Designs angefertigt werden müssen.

Ein gemustertes Bett machen

Dazu müssen Sie ein mindestens 4 cm dickes Brett nehmen und markieren, wo sich der Kolben, der Griff, der Abzugsmechanismus und die Halterungen für die Bogenarme befinden. Im Allgemeinen entspricht alles den Zeichnungen. Danach müssen Sie alle notwendigen Löcher bohren und ausschneiden.

Blöcke

Sie können aus Aluminium hergestellt werden. Es wäre besser, wenn sie auf Lager wären. Die Mittelteile von Rollschuhrädern sind perfekt. Sie sind stark genug, um schweren Belastungen standzuhalten und haben die perfekte Größe. Die Achsen dafür müssen 5 mm dick sein. Sie können sie von Rollen nehmen oder selbst herstellen.

Die Befestigungselemente bestehen aus Stahlblech oder einem ähnlich haltbaren Material. Sie können die Enden der Bogenarme auch dicker machen, bevor Sie Epoxidharz zur Installation der Blöcke einfüllen. In diesem Fall sind keine Befestigungen erforderlich.

Danach müssen Sie an der selbstgebauten Armbrust einen Abzugsmechanismus mit Abzug und Pfeilhalter anbringen. Generell werden alle Teile mit Schrauben verbunden, es werden immer Unterlegscheiben verwendet. Sie ermöglichen es Ihnen, alles fester zu drehen, ohne das Material zu beschädigen.

Bei Compound-Armbrüsten ist die Sehne länger und wird anders gespannt. Es scheint zu kreuzen, und im gezogenen Zustand kann der Pfeil durch dieses System doppelt so viel Flugenergie abgeben wie bei einer herkömmlichen Armbrust mit demselben Bogen.

Bei leistungsstarken Blockmodellen ist nur die Bogensehne in der Lage, dem enormen Schlagdruck eines Schusses standzuhalten. Bei Armbrüsten, deren Kraft nicht mehr als 40-50 kg beträgt, kann es aus Nylonfäden gewebt werden.

Herstellung einer Bogensehne für eine Armbrust

Mit der beschriebenen Methode können Sie eine Bogensehne sowohl für eine Recurve- als auch für eine klassische Armbrust herstellen. Lediglich ihre Länge wird aufgrund der Designmerkmale beider Modelle unterschiedlich sein.

Sie nehmen ein Brett in der Länge der geplanten Bogensehne, schlagen zwei Stifte ein und wickeln sie kreisförmig auf. Wenn die Dicke dieses langen Ovals 5 mm beträgt, wird es gewickelt, wobei zwischen den beiden ein Abstand von 2-3 mm entsteht wendet sich. In der Nähe der Stifte müssen Sie lückenlos flechten, da dort Schlaufen zum Einhaken vorhanden sind.

Zur Bogensehne kann man auch sagen, dass die Stärke der Armbrust abnimmt, wenn man sie zu dick macht. Allerdings können dünne Exemplare reißen. In diesem Fall müssen Sie also eine mittlere Dicke wählen. Es ist besser, ähnliche Sportmodelle mit der gleichen Spannung zu studieren und eine Bogensehne aus ihrer Dicke herzustellen. Anschließend werden die beiden Hälften zusammengefügt und zusammengewickelt. Auch hier ist im Bereich der Scharniere besondere Vorsicht geboten. Dann wickeln sie die Mitte dort ein, wo die Sehne den Pfeil fängt und drückt. Auch an dieser Stelle wird sorgfältig vorgegangen, da hier eine enorme Reibungskraft auftritt. Alle Schnittkanten der Fäden müssen mit Leim bestrichen werden. Dadurch werden sie dichter und monolithischer.

Dieser Artikel enthält Zeichnungen und eine Beschreibung, wie man zu Hause eine echte Armbrust herstellt. Es ist nicht so schwierig, besonders wenn Sie Holzwaffen herstellen. Wenn das Produkt für die Jagd hergestellt wird, um eine enorme Leistung zu erzielen, sollten Sie sich für ein Blockmodell entscheiden. Das Design ist etwas komplizierter; für die Herstellung einiger Teile benötigen Sie möglicherweise eine Maschine.