Sindrila de bricolaj - fabricarea cu ajutorul unei mașini, așezarea. șindrilă de pin pentru un acoperiș

învăţarea unui meşteşug

L. Zubarev

Sindrila este rindeluită și ciobită. O șindrilă este rindeluită din șocuri pătrate de aspen sau tei cu o lungime de 25 ... 30 cm și o secțiune de 10 × 15 ... 20 cm. cuțit special. Cu ajutorul acestui dispozitiv se crestă șindrila de 0,5 cm grosime.Bineînțeles că un umăr la pârghia unde se află cuțitul este mai scurt decât celălalt.

Acoperișul este acoperit cu șindrilă de-a lungul unei lăzi continue în mai multe straturi, suprapunând șindrila fiecărui strat (după principiul solzilor de pește).

Sindrila ciobită este făcută exclusiv din pin, iar lemnul de la semifabricate ar trebui

Elanul constituie partea principală a lemnului trunchiului. Dacă nu există pin de condo, și este rar chiar și în taiga, șindrila este făcută din pin obișnuit, cu un diametru de 40 ... 50 cm sau mai mult. Nu este înfricoșător dacă miezul pinului este ușor putrezit, deoarece este folosită numai partea exterioară a bușteanului.

Bușteniul este tăiat în cale de 1,2 m lungime (lungimea ardeziei), acestea sunt înțepate cu un topor și pene de-a lungul razei, adică de la margini la centru (dimensiunea calelor ciobite de-a lungul marginii late este de 15 ... 20 cm).

Pentru a obține o șindrilă ciobită, este necesar un cuțit special, care este de obicei făcut dintr-un arc. Lungimea unui astfel de cuțit este de 45 cm, lățime 6…8 cm, grosime 3…4 mm. La un capăt al cuțitului este prevăzut un manșon (sudat sau îndoit din aceeași bandă) (Fig. pentru un mâner din lemn (diametru mâner 4 ... 5 cm, lungime 50 ... 60 cm).

Înțepă șindrila așa: i-au băgat preotul și, din

Pic. 1. Cuțit pentru zona zoster ciobită

Orez. 2. Fixarea șindrila cu cuie (1) cu sârmă (2)

să fie cu bob drept și fără ramuri (cel mai bine este fundul copacului).

Dintr-un pin coșul în viață este de neînlocuit.

Rețineți că șindrila de cea mai înaltă calitate provine din pin de condominiu. Acest pin din pădure se distinge de alții prin scoarța netedă, galben deschis. Lemnul pinului de condominiu este stratificat fin, rășinos. Alburnul - stratul exterior mai puțin dens de lemn care se află direct sub scoarță - este destul de îngust, grosimea sa este de 1,5 ... 2 cm.

Zona zoster sau zona zoster - una dintre vederi originale acoperișuri. Acesta este un material rar, de elită și scump. După cum s-a dovedit, a fost dificil să găsești un draperie pentru acoperiș. Prin urmare, voi împărtăși experienta personala exploatarea șindrilei fă-ți singur.

Instrumente

Pentru a face zona zoster, veți avea nevoie un instrument bun. La un moment dat, nu am găsit un instrument potrivit în magazin.

Găsiți un limbaj comun cu natura

A trebuit să o fac eu.

Fixare principală

Prin încercare și eroare, după ce am studiat o grămadă de forumuri speciale și am revizuit o mulțime de videoclipuri, am făcut trei cuțite de dimensiuni diferite.

Mic, 20 cm lungime, am făcut dintr-o bucată de metal și am ascuțit strung. Va fi necesar să îndepărtați nodurile mici, coaja.

Am făcut un cuțit de mărime medie dintr-un arc de mașină. Lungimea sa este de 35 cm Acesta este instrumentul principal în fabricarea șindrilei. Eu le-am folosit cel mai mult. Cu toate acestea, nu a putut rezista încărcăturii. Deoarece designul arcului implică găuri, plus lungimea tăietorului a jucat un rol negativ.

Pentru cuțitul mare am folosit o bucată de metal călit de 12 mm grosime, 50 cm lungime, 10 cm lățime.

Unghiul de ascuțire - secretul străbunicilor

Cel mai convenabil unghi de ascuțire este de 30°. Cu un astfel de vârf, este ușor să tăiați aspen, stejar, molid, pin și plop. Aș sfătui ascuțirea pe o parte. Cuvântul șindrila în sine vine de la a rupe, a rupe. Și cu ascuțit, ascuțit pe ambele părți ale uneltelor, îl vei înțepa sau tăia.

Instrument de percutie

Nu folosesc un baros sau un ciocan de metal ca percuție. Pentru că la impacturi constante, suprafața se rupe, cuțitul își va pierde planul. Și acest lucru nu este convenabil în fabricarea șindrilei. Recomand folosirea unui ciocan de lemn.

Alegerea unui material

Pentru a face o șindrilă bună, aveți nevoie de abordarea corectă în alegerea lemnului. Acordați atenție fundului și trunchiului copacului. Nu ar trebui să existe noduri mari, depresiuni sau deteriorări la suprafață. Trunchiul ar trebui să fie uniform, nu putrezit, structura este aproape de ideală.

Sfârșit sau partea interioară butoiul trebuie de asemenea să fie lipsit de defecte.

Procesul de fabricație a șindrilei

Aici merită spus că am primit șindrilă de următoarele dimensiuni: lungime 35 cm, lățime 5 cm, grosime 1 cm Și acum voi descrie procesul în detaliu.

Pasul 1 - pregătire

Primul lucru de făcut este să despicați cheresteaua rotundă. Este mai ușor să faci asta nu de la capăt, ci din lateral. Iau un topor și încep să-l bat treptat cu un ciocan de lemn.

Am spionat această metodă de la vânătorii siberieni care merg iarna la taiga și fac schiuri din pin sau pomi de Crăciun.

Împărțind bustenul în două părți, îl examinez în interior. Nu ar trebui să aibă defecte, canale mari de rășină, gândaci de scoarță. Structura trebuie să fie uniformă.

Apoi, am împărțit una dintre jumătățile buștenului în încă două părți egale.

Pasul 2 - Fabricare

Ne întoarcem la fabricarea plăcilor în sine. Iau un tăietor mare și un ciocan de lemn. Lovind ușor cuțitul pe o parte sau pe cealaltă, rup farfuria. Grosimea nu este mai mare de 8 - 12 mm. Trebuie să bati nu doar vertical în jos, ci și puțin pe tine. Pentru a nu tăia și rupe. La extragerea zosterului, este important să puneți chubrak-ul cu fundul în jos. Deci, lama se va deplasa de-a lungul liniei de creștere a fibrelor. Zona zoster va deveni netedă și nu zdrobită.

Pasul 3 - Slefuire

La fabricarea șindrilei, nu este posibil să se realizeze o suprafață netedă și uniformă a plăcii. Pentru o potrivire mai bună, folosesc un cuțit cu două mâini, se numește strut. Am pus farfuria cu fundul în jos și încep să tund tot ce este de prisos. Le scot și coaja.

Și pentru o mai bună curgere a apei, teșit la un unghi de 45 ° față de partea de sus a plăcii.

Așezarea șindrilei

Când așezați șindrila, există o regulă - fundul ar trebui să privească în jos. Așa cum o facem, așa o punem jos. Dacă așezați plăcile în direcția opusă, apa și zăpada vor persista, iar acoperișul se va scurge.

Metode de așezare a șindrilei

Prima modalitate este suprapunerea. Farfuriile sunt stivuite una peste alta, aproximativ o treime. Această metodă este cea mai simplă și mai ușoară.

A doua modalitate este stilul multistrat. Primul strat este așezat plat. Distanța dintre matrițele dintr-un rând este de 3-5 mm.

Următorul strat acoperă îmbinările primului rând. Și așa mai departe. Patru sau cinci straturi sunt așezate în acest fel. Această metodă poate fi folosită pentru a realiza acoperișul unei case, terase, verandă.

Când faceți zona zoster pentru prima dată, trebuie să aveți răbdare. Cu toate acestea, după ce ați acumulat experiență, puteți face o versiune neobișnuită și ecologică a acoperișului cu propriile mâini.

Oamenii de știință cred că oamenii au învățat țesutul mult mai devreme decât olăritul. Din ramuri lungi și flexibile de diferite grosimi, a țesut locuințe și anexe, garduri, mobilier, corpuri de sanie și căruțe, precum și coșuri care aveau cele mai diverse scopuri.

Un coș este numele în întregime rus pentru un container, care în fiecare regiune avea propriile sale caracteristici în fabricație și aspect.

Fără coșuri, aceste vase universale de răchită, este dificil să ne imaginăm viața unui țăran rus. În a doua jumătate a secolului al XIX-lea - începutul secolului al XX-lea. răchita era răspândită. Aceste coșuri, diverse ca formă și scop, sunt recipiente cu unul sau două mânere pentru cules de fructe de pădure, ciuperci, legume, nuci, pentru transportul și depozitarea diverselor rechizite, precum și a obiectelor de uz casnic.

Coșuri țesute din așchii de pin

Erau indispensabili pentru recoltarea și depozitarea alimentelor. Femeile duceau coșuri la râu pentru a clăti hainele. Existau și astfel de coșuri cu care mergeau într-o călătorie lungă.

Coșurile erau făcute din scoarță, rădăcini, crenguțe, paie, tulpini. Pot fi dreptunghiulare, pătrate, ovale, semisferice, cu vârful deschis și închise, cu capace. diverse modele sau fara capace. Aproape fiecare sătean ar putea, la nevoie, să țese un coș necesar la fermă, folosind cele mai simple tehnici de țesut. Meșteri individuali au țesut coșuri pentru toate gusturile și nu numai pentru ei înșiși, ci și pentru vânzare. În funcție de scop, li s-a oferit o mare varietate de forme, decorate cu modele de răchită din tije pictate. Diverse tehnici de țesut, transmise din generație în generație, s-au îmbunătățit treptat, devenind mai raționale.

Coșăria artizanală a fost larg răspândită în diferite părți ale Rusiei. Țeserea coșurilor dintr-o torță de pin ( șindrilă ) în provincia Oloneț este o ocupație foarte comună în toate raioanele provinciei. Țeserea coșurilor dintr-o torță era făcută de țăranii din Kargopol și din satele din jur.

Meșteșugul cu coș a atras țăranii mai mult decât toate celelalte meșteșuguri datorită accesibilității sale generale. Lucrau aproape exclusiv bărbați, femeile se ocupau cu țesut coșuri doar în cazuri izolate. Într-o familie de țărani, țesetul coșurilor era în principal o ocupație auxiliară. Chiar și cele menționate anterior un numar mare de meşteşugari din întreaga provincie Oloneţ (55 persoane), specializaţi în ţesut de coşuri, nu şi-au putut dezvolta afacerea din cauza preturi mici pentru produse și din lipsă de timp: fiind angajați doar cu țesut coșuri pentru vânzare, nu și-ar putea hrăni familiile.

Țăranii se ocupau, de obicei, de țesut coșuri iarna. Nu existau ateliere speciale, de obicei lucrau în casă.

O scurtă descriere a tehnologiei de realizare a coșurilor de răchită este dată în colecția statistică „Meșteșuguri și câștiguri artizanale ale țăranilor din provincia Oloneț”: „... pentru un produs făcut din bucăți, aveți nevoie de o mare capacitate de a selecta un copac, apoi l-ați văzut astfel încât să nu mai rămână miez. Pentru o afacere de succes, bucățile de lemn plantate tocate se pun la cuptor, „să se înmoaie”, după o zi sunt deja despicate perfect cu un cuțit, și se grăbesc să folosească materialul, pentru că. este mai ușor să faci coșuri din materialul „pereche”.

Astfel, în viața economică a țăranilor din provincia Oloneț, un rol important a jucat fabricarea de coșuri de răchită din așchii de pin (șindrilă) ca tip de activitate economică tradițională. Coșurile erau folosite pe scară largă în viața de zi cu zi a țăranilor; nicio familie de țărani nu se putea descurca fără ele. Pentru multe familii, deținerea acestui meșteșug a adus venituri suplimentare.

cuvânt așchii de lemn

Cuvântul așchii de lemn în litere engleze (transliterare) - shchepa

Cuvântul cip este format din 4 litere: a e p u

Semnificațiile cuvântului wood chips. Ce este un cip?

Chipsuri. lemn mărunțit dimensiuni stabilite, obtinut ca urmare a macinarii materiilor prime lemnoase cu tocatoare si dispozitive speciale, utilizate ca materii prime tehnologice sau combustibil Vezi toti termenii GOST 17462-84.

Dicționar de vocabular GOST

Așchii - particule de lemn obținute în procesul de măcinare a materiilor prime de lungime scurtă sau a resturilor de cherestea. Există cipuri tehnologice și de combustibil.

Așchii - lemn mărunțit de dimensiuni stabilite, obținut ca urmare a prelucrării materiilor prime lemnoase cu tocatori și dispozitive speciale, utilizate ca materii prime tehnologice sau combustibil.

Glosar de bază silvicultură și termeni economici

Chipsuri pentru fumat

Așchiile pentru afumare sunt particule de lemn de formă dreptunghiulară corectă, obținute în procesul de măcinare a materiilor prime lemnoase cu un tocator și reprezentând un material de afumare utilizat la generatoarele de fum mocnit...

en.wikipedia.org

Chipsuri, tehnologice

Chipsuri, tehnologice. Așchii tehnologice Așchii pentru producția de celuloză, panouri pe bază de lemn și produse din industria chimică a lemnului și a hidrolizei Vezi toți termenii GOST 17462-84.

Dicționar de vocabular GOST

Shchepa, Alexandru Fiodorovich

Shchepa, Alexander Fedorovich - prinț specific Rostovsky, strămoșul prinților Shchepin-Rostovsky, conform unei indicații - fiul prințului Fiodor Alexandrovici, conform altora - prințul Fiodor Andreevici ...

Alexander Fedorovici Schepa

Alexander Fedorovich Schepa (d. 1442) - guvernator al Pskovului (1410-1412, 1421-1424, 1429-1434), prinț de Rostov de origine, strămoș al prinților Shchepin-Rostovsky.

en.wikipedia.org

Biserica Sf. Nicolae Făcătorul de Minuni de pe Schepy

Biserica Sf. Nicolae Făcătorul de Minuni de pe Schepy, Biserica Nikoloshchepovskaya - Biserică ortodoxăîn centrul Moscovei, în districtul Arbat, la colțul primei benzi Smolensky și al doilea Nikoloshchepovsky ...

en.wikipedia.org

Pozharsky, prințul Peter Timofeevici Shchepa

Pozharsky, prințul Peter Timofeevich Shchepa - fiul prințului. Timofei Feodorovich; în 1597-1599

Do It Yourself (Spark) 1994-06, pagina 80

a fost ocolit de cap la Moscova, succesiv: în Kitay-Gorod, în Orașul Noului Țar, de la râul Neglinnaya până la Moscova și în Kremlin; în 1600 - guvernator în Urzhum.

Mare enciclopedie biografică. — 2009

Limba rusă

Dicționar de ortografie morfemică. - 2002

așchii de lemn, -s, pl. chips-uri, chips-uri, chips-uri.

Dicționar ortografic. - 2004

Exemple de utilizare pentru cip

Astăzi, produse precum bioplastica, așchii de lemn, peleți și alți biocombustibili câștigă popularitate.

Fabricarea si montarea acoperisului din sindrila

Sindrila sunt plăci subțiri de lemn care sunt folosite pentru acoperiș, precum și pentru placarea fațadelor. Materia primă pentru fabricarea șindrilei este lemnul de conifere:

• pini,
• cedru,
• lemn de aspen.

Un tip de acoperiș din șindrilă poate fi numit diferit:

• şindrilă,
• zona zoster,
• shindel,
• singala.

Ele diferă doar în tehnologia de fabricație, precum și în stil. Până în prezent, zona zoster este făcută aproape manual.

În funcție de metoda de fabricație și de forma rezultată, șindrila se distinge:

• înțepat,
• tăiat,
• mozaic.

Datorită utilizării de impregnări speciale pentru lemn, șindrila poate primi aproape orice nuanță (sau, folosind o compoziție incoloră, își păstrează aspectul original). În plus, astfel de impregnări prelungesc semnificativ durata de viață a acestor produse din lemn.

Instalarea șindrilelor

La amenajarea acoperișului, șindrila se montează cu o pantă de cel puțin 12%. Rezultatul ar trebui să fie o structură cu mai multe straturi, în care există de la patru până la opt straturi de plăci de lemn.

Să vorbim despre procesul de realizare și instalare șindrilă de molid.

Pentru a face șindrilă de molid, veți avea nevoie de cherestea rotundă de molid. Atunci când se calculează numărul de cherestea rotundă, este necesar să se țină cont de calitatea materialului, de dimensiunile acoperișului și de numărul de straturi de acoperiș.

Pregătiți mai întâi ciupiții. Pentru a face acest lucru, cheresteaua rotundă, pe care nu există noduri, este tăiată în bucăți de 40 cm lungime. Buștenii tăiați sunt plasați într-un cazan (butoi de metal) și fierți aproximativ o jumătate de oră - acest lucru vă permite să aburiți puțin lemnul. După aceea, blocul de lemn este așezat vertical și cu ajutorul unui plug încep să decojească șindrila.

Grosimea șindrilei decojite nu trebuie să fie mai mare de 1 cm. Apoi, șindrila încă umedă este stivuită. Între straturi este necesar să se prevadă prezența unei garnituri. După ce șindrila se usucă puțin, poate fi așezată pe acoperiș. Anterior, este de dorit să îndepărtați scoarța de pe părțile laterale ale șindrilei (nisip).

În general, buștenii nu pot fi fierți. Apoi, toți buștenii tăiați trebuie vopsiți imediat de la capete cu vopsea groasă de ulei - acest lucru va preveni crăparea lemnului.

Cum și cu ce să faci singur o șindrilă?

După aceea, buștenii sunt așezați să se usuce (tot cu garnituri) în interior sau sub un baldachin.

Acoperișuri

Deci, când șindrila este tăiată, puteți începe să acoperiți. Mai întâi trebuie să faci o ladă solidă. Este de dorit să acoperiți lada făcută cu hârtie de acoperiș și abia apoi să luați șindrila. Așezați cu un strat de suprapunere sau îmbinare cap la cap, fixați cu cuie șipci (60 mm x 1 mm). Începerea să acopere acoperișul ar trebui să fie de la marginea inferioară, în timp ce șindrila superioară trebuie să se suprapună cu îmbinările de capăt și laterale cu 5 cm.

La fixarea a două sau trei straturi inferioare, un cui este bătut în fiecare dintre șindrila și două cuie trebuie bătute în șindrila stratului superior. Dimensiuni optime sindrila sunt următoarele: 40 x 8 x 0,7 cm. Coasta acoperișului este tapițată cu o scândură.

Lemnul are o serie de caracteristici datorită cărora acoperișul din șindrilă este unic în proprietățile sale. Să enumerăm aceste caracteristici:

• Zoster Aspen cu expunere prelungită la condiții aer liber"conservat". Din acest motiv, aspenul este recomandat pentru amenajarea băilor și a altor încăperi supuse umidității ridicate.
• Când se utilizează șindrila de pin, rășina eliberată din porii săi etanșează fisurile microscopice din acoperiș.
• Acoperișul din șindrilă nu necesită impermeabilizare suplimentară.

Articole despre acoperișurile caselor de țară

Coșuri țesute din șindrilă de pin (drani)

Răspuns: șindrila

Se potrivește?

Pune o altă întrebare:

1 litera D; a 2-a litera R; a 3-a litera A; a 4-a litera H; a 5-a litera K; a 6-a litera A;

• scânduri pentru strungirea pereților înainte de tencuială
• tigle din lemn
• tigle din lemn
• strung pentru pereti sub tencuiala
• plăci subțiri de lemn
• plăci subțiri de lemn
• scândură de acoperiș
• scândură de acoperiș
• scândură pentru tencuială de perete
• scândură pentru tencuială de perete
• Material de construcție, scânduri de lemn (scânduri) pentru tapițeria pereților și tavanelor
• șină de înveliș
• șină de înveliș
• plăci înțepate subțiri din aspen, pin
• lamele pentru pereti sub tencuiala
• lamele pentru pereti sub tencuiala
• așchii subțiri de lemn
• așchii subțiri de lemn
• Plăci subțiri din lemn pentru tapițeria pereților și tavanelor pentru tencuieli și pentru acoperișuri
• benzi pentru ipsos
• benzi pentru ipsos
• scânduri (scânduri) de lemn subțiri (3-5 mm) pentru tapițeria pereților și tavanului
• plăci subțiri de lemn
• plăci subțiri de lemn
• mai subțire decât șindrila
• mai subțire decât șindrila
• și pentru strungirea pereților pentru tencuială
• bandă de acoperiș
• bandă de acoperiș
• scândură subțire de lemn pentru acoperiș
• scândură subțire de lemn pentru acoperiș
• scânduri de acoperiș
• scânduri de acoperiș
• scândură subțire
• scândură subțire
• „schelet” pentru ipsos
• „schelet” pentru ipsos
• ipsos
• ipsos
• scândură subțire de lemn pentru strunjirea sub tencuială
• lamele subtiri de lemn
• lamele subtiri de lemn
• scandura de lemn
• scandura de lemn
• așchii de acoperiș
• așchii de acoperiș
• scândură subțire de lemn
• scândură subțire de lemn
• râu în Kamchatka
• râu în Kamchatka
• bucată de lemn pentru încadrare
• bucată de lemn pentru încadrare
• placa pentru ipsos
• placa pentru ipsos

Primul material de acoperiș pentru acoperișurile locuințelor oamenilor a fost stuful și piatra plată, de îndată ce au apărut tehnologii și unelte care au făcut posibilă prelucrarea lemnului, așchiile de lemn au început să fie folosite ca materiale de acoperiș, iar apoi șindrila. În viitor, odată cu dezvoltarea tehnologiei a început să fie folosit mai mult materiale moderne. Oamenii din generația mai veche își amintesc încă cât de încântați erau locuitorii din interiorul rusesc de aspectul unui material obișnuit de acoperiș, au început să schimbe șindrila peste tot pentru acest material modern de acoperiș la acel moment. Ardezia a făcut o adevărată revoluție în construcție, această acoperire a crescut semnificativ confortul locuirii în clădiri. Astăzi, acest material este, de asemenea, iremediabil depășit, fiind înlocuit cu acoperiri noi, mai practice.

Înainte de a lua în considerare acoperirile operaționale reale ale șindrilei, este necesar să aflați ce este. Printre dezvoltatorii neexperimentați, există încă o lipsă de înțelegere a diferențelor dintre zona zoster și zona zoster.

Masa. Care este diferența dintre șindrilă și șindrilă.

Înțelegerea greșită a diferențelor duce la faptul că dezvoltatorii neexperimentați sunt confuzi în materiale.

Performanța reală a șindrilei

Este imposibil să obțineți informații obiective de la producători, toți indică doar punctele forte produsele sale. Dar este chiar așa? Să analizăm broșurile lor de publicitate, ținând cont de mulți ani de experiență în operarea unor astfel de acoperiri de către strămoșii noștri. Cum încearcă producătorii de șindrilă să atragă cumpărători?

Prietenia mediului

Aproape toți producătorii vorbesc despre ecologicul produselor lor. Dacă luăm în considerare din punctul de vedere al unei persoane, atunci într-adevăr, copacul nu îi face niciun rău. Dar asta se numește siguranță sau inofensivă. Durabilitatea este legată de ecologie mediu inconjurator, iar cheresteaua este necesară pentru producția de șindrilă. În consecință, pădurea este în cădere, ceea ce dăunează mult mediului.

Rezistent la temperaturi extreme și umiditate ridicată

Arborele are rășini, care încetinesc semnificativ procesele de degradare, este adevărat. Aproape niciodată folosit pentru zona zoster conifere lemn, iar rășina este doar în ele. Faptul este că aceste roci au un număr mare de noduri, un astfel de material nu este potrivit pentru șindrila. Este realizat din lemn de esență tare care nu conțin rășină. Pentru a crește rezistența la procesele de degradare, zona zoster este impregnată cu antiseptice; aceste substanțe chimice nu pot fi considerate sigure pentru corpul uman.

La fel ca toate cheresteaua, lemnul reacționează extrem de negativ la umiditatea crescută, datorită căreia nu numai durata de viață este redusă, dar apar și probleme legate de necesitatea reparațiilor periodice.

Acoperirea acoperișului cu șindrilă îi permite să respire

Acest lucru este adevărat, șindrila este o acoperire care curge, vântul merge constant în pod. De ce ar trebui să respire acoperișul este necunoscut. Un alt dezavantaj al unui astfel de acoperiș „respirator” este că este foarte dificil să faci camere de mansardă cu șindrilă, iar acesta este un tip popular de structură astăzi.

Durabilitate

Înșelăciune directă. Ca orice cherestea, zona zoster se teme de umiditate. În consecință, putrezește mai repede pe acoperiș decât în ​​interior. O altă problemă este că stratul de acoperire se udă/se usucă în mod constant, expus la lumina directă a soarelui. Ca urmare, foile sunt deformate, îndoite și crăpate. Persoanele în vârstă știu că învelișul trebuie inspectat în fiecare vară, elementele deteriorate sau prea deformate trebuie înlocuite cu altele noi. Nu aduce bucurie utilizatorilor. In afara de asta, După aproximativ 10-15 ani, trebuie schimbat complet- cantitatea daunelor devine critică. Înlocuirea este un proces foarte costisitor și lung.

Preț

pretul unuia metru patratșindrila este de cel puțin trei ori mai mare decât costul plăcilor metalice sau al acoperirilor flexibile realizate pe bază de bitum modificat. Dar asta nu este tot, costul estimat al acoperirii crește de câteva ori mai mult din cauza costului foarte mare. lucrari de acoperisuri. Acestea pot fi făcute numai de către acoperișori profesioniști, productivitatea muncii este scăzută și salariu foarte inalt.

Calități de design

Nu există tovarăși pentru gust și culoare - acest proverb caracterizează foarte precis calitățile de design ale șindrilei. Cuiva îi plac acoperișurile vechi cu șindrilă curbată înnegrită, cineva preferă acoperiri moderne. Nu are sens să dai sfaturi, fiecare dezvoltator are dreptul să-și aleagă propriul stil de casă. Dar, în același timp, trebuie luate în considerare toate proprietățile reale ale șindrilei descrise mai sus.

Concluzie - comparați șindrila cu acoperișul modern conform caracteristici de performanta este ca un cărucior cu mașină din punct de vedere al parametrilor tehnici. Acest material este cel mai adesea folosit în timpul restaurării clădirilor antice pentru a le restabili aspectul autentic. Dezvoltatorii obișnuiți nu acoperă casa cu șindrilă, este prea scump și supărător. Uneori, sub șindrilă puteți găsi anexe casnice, dar consumatorul mediu nu își poate permite un astfel de acoperiș.

Caracteristici ale fabricării șindrilei

Pentru fabricarea șindrilei, este imperativ să faceți o rindea simplă. Este imposibil să o faci cu mâinile tale, copacul nu se înțeapă cu plăci atât de subțiri. Toate metodele realizate manual găsite pe internet descriu producția nu de șindrilă, ci de șindrilă sau plăci de lemn cu o grosime mai mare de un centimetru.

cerințele de lemn

S-a menționat deja doar că lemn de esenta tare lemn, coniferele au multe noduri. Calitatea, cantitatea și costul șindrilei depind în mare măsură de alegerea corectă a lemnului. Sunt cateva Cerințe generale la materii prime.

Important. Trebuie amintit că randamentul de cherestea obișnuită dintr-un buștean rotund este de cel puțin 80%, iar randamentul de șindrilă din același cherestea rotundă nu este mai mare de 40%. Acest lucru crește semnificativ costul materialului de acoperiș.

Cum să faci o mașină simplă de șindrilă

O mașină specială poate fi realizată independent. Pentru a face acest lucru, veți avea nevoie de metal laminat (canal, colțuri, fitinguri), sortimentul nu joacă un rol, puteți folosi tot ce este la îndemână. Dacă un canal sau I-beam mărime mică, apoi este armat cu colțuri, bare etc. Este mult mai ieftin să faci o mașină din resturi feroase, poți vizita centre de reciclare și poți găsi acolo închiriere excelentă la prețuri avantajoase.

Important. Este mai bine să cumpărați un cuțit pentru o mașină-uneltă, este foarte dificil să îl faceți singur, iar din punct de vedere calitativ va fi întotdeauna mult mai rău decât cel din fabrică. Și calitatea cuțitului este crucialîn timpul fabricării zosterului.

Pasul 1. Faceți o poziție. Înălțimea este de aproximativ 1,0–1,3 m, condiția principală este că vă permite să lucrați confortabil. Patul este sudat din dreptunghi conducte de profil 20 × 40 mm, dacă nu sunt disponibile, atunci se poate folosi orice închiriere durabilă. Trebuie avut în vedere că sarcinile destul de mari vor acționa asupra acestuia în timpul rindelui șindrilă, toate îmbinările sudate trebuie să fie fiabile. Lungimea patului este de aproximativ 2 m, ceea ce este suficient pentru a asigura cursa maximă a cuțitului și stabilitatea garantată a mașinii în timpul funcționării.

Pasul 2 Din colțurile de 50 × 50 mm, faceți o masă mobilă. Trebuie să fie neted, rigid și stabil. Cuțitul, pârghia de antrenare și rulmenții sunt fixate în continuare pe masă.

Pasul 3În mijlocul mesei, benzi de sudură în unghi, un cuțit este fixat de ele.

Sfaturi practice. Pentru a reduce cantitatea de căsătorie, recomandăm cu tărie ca cuțitul să fie instalat nu în unghi drept față de semifabricatele din lemn, ci sub unul ascuțit. Datorită acestei poziții a elementului de tăiere, procesele de tăiere sunt îmbunătățite semnificativ, iar acest lucru este foarte important pentru șindrila subțire.

Pasul 4 Instalați masa pe pat. Masa se mișcă pe rulmenți cu bile tip închis. Nu pune rulmenți simpli, așchiile ajung rapid între bile și cuști, rulmenții se îndreaptă. Verificați netezimea mesei, nu ar trebui să existe zgârieturi și balansări. Dacă se găsesc probleme, remediați-le. Fixați pe suprafața mesei scanduri de lemn lungime corespunzătoare, grosime aproximativ 20 mm.

O posibilă problemă este că această parte trebuie tăiată, dar nu puteți face acest lucru cu ajutorul unei râșnițe.

Pasul 5Îndepărtați toate bavurile și detartrajul cu o râșniță circulară, vopsiți suprafețele metalice.

Pasul 6 Așezați rulmenți cu bile pe axele mesei și reglați-le pozițiile pentru a se potrivi cu lățimea patului.

Pasul 7Începeți asamblarea elementelor mașinii într-o singură structură. Verificați cursa mesei, dacă este necesar, setați limitatoarele. Fixați cuțitul, reglați poziția acestuia în raport cu suprafața mesei. Acest lucru trebuie făcut cu atenție, grosimea șindrilei depinde de înălțimea cuțitului. Asigurați-vă că muchia de tăiere a cuțitului este strict paralelă cu planul mesei. Dacă această condiție nu este îndeplinită, atunci grosimea șindrilei în diferite locuri va fi diferită. Abaterile de până la un milimetru sunt considerate necritice, dar mai multe nu pot fi permise.

Pasul 8 Verificați funcționarea mașinii în gol. Dacă se găsesc vibrații sau vibrații, atunci cadrul trebuie întărit. Utilizați orice metal disponibil în acest scop.

Sfaturi practice. Pentru a reduce zgomotul mașinii, se recomandă atașarea bielei la masă printr-o bucșă de cauciuc.

Mașina este gata, puteți începe să faceți șindrila.

Video - Material pentru acoperișuri de casă. Zoster

Video - Material pentru acoperișuri de casă. Zoster. Proiectarea mașinii

Cum să faci singur zona zoster

Cerințele pentru materii prime au fost deja descrise, nu le neglijați. În caz contrar, veți pierde timp și toată cala va fi abandonată în căsătorie. Înainte de a începe lucrul, verificați cuțitul, acesta trebuie să fie perfect ascuțit și să ocupe pozitia corecta.

Important. Mașina este făcută de sine stătătoare, trebuie să lucrați la ea foarte atent și să nu uitați de regulile de siguranță.

Cum se face zona zoster

Este necesar să planificați șindrila din materialul selectat, în funcție de ce criterii să o alegeți - am menționat deja.

Sfaturi practice. Procesul de selecție trebuie abordat creativ, dimensiunea șindrilei depinde de dimensiunea semifabricaților. Nu trebuie să încercați să faceți totul exact la fel, dar nici nu trebuie să permiteți o variație mare a lățimii. Lungimea trebuie să fie cât mai uniformă posibil, în intervalul de 35-45 cm.

Pasul 1.Împărțiți un bloc mare în jumătate și apoi în mai multe sectoare ale cilindrului. În același timp, este necesar să se asigure că lungimea arcului sectorului cilindrului este cu 5-10 cm mai mare decât lățimea dorită a șindrila. Trebuie amintit ce este un sector de cilindru. Aceasta este o parte a unui cilindru (în cazul nostru, un buștean), delimitată de două raze și o parte dintr-un cerc între ele.

Pasul 2 Verificați lungimea sectorului, tăiați puțin dacă este necesar. Piesa de prelucrat trebuie să intre liber în suporturile mesei mobile de lucru.

Pasul 3 la pachet la locul de muncă. Deșeurile de producție, bucăți de lemn, tăieturi etc. nu ar trebui să stea sub picioarele dvs. Amintiți-vă întotdeauna măsurile de siguranță.

Pasul 4 Porniți mașina și așezați piesa de prelucrat pe masa de lucru într-unul dintre colțurile sectorului. Scoateți o parte din copac până când secțiunea plată are aproximativ 10 cm lungime.

Pasul 5Întoarceți piesa de prelucrat pe cealaltă parte și îndepărtați aceeași secțiune a piesei de prelucrat. Întoarceți-l invers spre cuțit și trageți tot arcul sectorului, în același timp se îndepărtează și scoarța copacului. După aceea, piesa de prelucrat din secțiune ar trebui să arate ca un sector cu fețe laterale paralele, distanța dintre ele este egală cu lățimea șindrila. Din păcate, este imposibil să descriem toate situațiile practice. Cu cât ai mai multă experiență, cu atât mai repede munca va merge cu atât vor fi mai puține deșeuri. Cunoștințele teoretice fără practică nu sunt nimic, trebuie să încerci să faci totul singur. Nu trebuie să-i crezi pe cei care susțin că a face zona zoster este ușor și simplu, nu este așa. Trebuie să aveți suficientă experiență cu lemnul pentru a accepta decizii corecteîn fiecare caz concret. In timpul pregatirii segmentului acesta trebuie mentinut in aceeasi pozitie in orice moment.

Important. Reglementările de siguranță recomandă lucrul cu un copac în mănuși, ele protejează împotriva așchiilor. Așa e, mănușile vă protejează mâinile de așchii. Dar ingineria de siguranță este concepută pentru echipament industrial, nu este scris separat pentru fiecare mașină de casă. Mașinile industriale pentru prelucrarea lemnului au o zonă protejată pentru sculele de tăiere, unde mâinile înmănuși nu pot pătrunde. Pe mașină de casă nu există o astfel de protecție. Dacă lucrezi la el în mănuși, atunci există riscuri mari ca un cuțit să le poată captura. Se mișcă relativ încet și nu va tăia o bucată de mănușă groasă, ci își va strânge toată mâna sub piesa de prelucrat. Consecințele vor fi foarte neplăcute. Este mai bine să lucrezi fără mănuși și să riști așchii decât să le porți și să răni grav întregul braț.

Pasul 6Îndepărtați deșeurile de sub mașină, începeți să rindeți șindrila.

Sfaturi practice. Când aliniați arcul, acordați atenție modului în care cuțitul taie lemnul - de-a lungul sau peste granulație. Este necesar să tăiați numai de-a lungul, în direcția opusă se ridică, suprafața este aspră, sunt posibile explozii. Dacă direcția este greșită, atunci când plănuiți șindrila, întoarceți piesa de prelucrat pe cealaltă parte.

Țineți sectorul de colțul de sus, acesta este miezul copacului, șindrila nu este făcută din el. Există recomandări pentru a înțepa calea la un unghi de 30 ° sau 40 °. Totul este o prostie. Este necesar să se înțepe astfel încât să crească cantitatea de șindrilă de calitate și să se reducă deșeurile. Decizia este luată de stăpân, în funcție de diametrul buștenului, de starea acestuia și de lățimea necesară a șindrila. Nu există recomandări generale universale, motiv pentru care este importantă experiența practică, și nu doar cunoștințele teoretice. Teoria poate fi explicată în câteva minute, dar experiența se dobândește pe parcursul anilor de muncă.

Pasul 7 Strângeți șindrila rindeluită într-o grămadă, sortați după lățime. Faptul este că piesa de prelucrat a fost rindeluită cu ochi, cu cât este mai puțină experiență, cu atât variația de dimensiune este mai mare, este de dorit să o aliniați puțin. Alegeți 8-10 șindrilă de aproximativ aceeași lățime, aliniați coturile, așezați-vă pe o masă plată și puneți toate fețele laterale inferioare în același plan. Cele de sus vor fi la diferite înălțimi.

Pasul 8 Porniți mașina și aliniați șindrila pe lățime. Acest lucru ar trebui făcut de mai multe ori pentru fiecare lot de zona zoster. Trebuie să le selectați în așa fel încât să reduceți cantitatea de deșeuri, nu ar trebui să puneți zona zoster cu mare diferență in inaltime.

Această operațiune nu se poate face, lățimea șindrilei poate varia foarte mult. Dar unii dezvoltatori doresc să aibă un acoperiș mai mult sau mai puțin simetric, iar acest lucru necesită șindrilă de aceeași dimensiune.

Instructiuni pas cu pas pentru acoperirea acoperisului

De exemplu, luați în considerare acoperirea acoperișului cu șindrilă de 45 cm lungime, fixarea se face cu cuie din oțel inoxidabil. Lada este realizată din șipci de 20 × 30 mm cu un pas de 20 cm de-a lungul liniilor de simetrie. Treapta lăzii este selectată ținând cont de lungimea șindrila. Trebuie avut în vedere că este fixat aproximativ la mijloc, consolă inferioară nu este bătută în cuie. Această metodă de fixare nu numai că mărește etanșeitatea acoperișului, dar previne și fisurarea materialului. Zona zoster este foarte subțire, dacă bateți în cuie la margine, atunci pot apărea crăpături.

Pasul 1. Fixați temporar o scândură pe acoperiș la o distanță de 15-50 mm pentru a controla cantitatea de surplombare. În același timp, această bară va alinia capetele acoperirii, acestea vor fi situate pe aceeași linie.

Pasul 2 Așezați primul rând de șindrilă, aliniați capetele. Pentru a regla proeminența de-a lungul marginilor, puteți folosi o bucată de șină de 5-10 cm lungime, trebuie să o aplicați pe placa de vânt și astfel să controlați poziția elementelor extreme. Cuie primul rând.

Pasul 3 Primul rând este dublu, ceea ce crește durata de viață a acoperișului. În partea inferioară se află cea mai mare parte a apei, aceasta trebuie consolidată în continuare. Și, desigur, este necesar să acoperiți crăpăturile primului. Al doilea rând de șindrilă ar trebui să iasă cu 1-2 cm dincolo de primul, ținând cont de această cerință, așezați materialul pe acoperiș. Asigurați-l cu cuie.

Sfaturi practice. Pentru a accelera și a facilita lucrările de acoperiș, se recomandă realizarea celui mai simplu șablon. Este realizat din șine și este necesar pentru a controla poziția capătului inferior al fiecărui rând. Șablonul este o șină lungă cu două opritoare verticale fixate în cuie. Opritoarele sunt fixate temporar de ladă, iar șindrila se sprijină pe șină. Dacă nu există dorința de a face un șablon, atunci pentru fiecare rând va trebui să trageți de frânghie, ceea ce necesită mult mai mult timp. În plus, șindrila nu se poate sprijini pe frânghie; trebuie să pierdeți timpul aliniind manual poziția fiecărui element de acoperiș.

Pasul 4 Așezați următorul rând, acordând atenție ca îmbinările rândului inferior să se suprapună cu șindrila celui superior la o lățime de cel puțin trei centimetri. Rândurile de șindrilă trebuie să fie paralele cu coama acoperișului. Asigurați-vă că lăsați un spațiu de 5-6 mm între elemente, este necesar pentru a compensa expansiunile liniare care apar după ce lemnul se udă. Dacă nu există un gol, atunci acoperirea poate fi subminată. Ca urmare, scurgerile vor trebui eliminate. Este necesar să alegeți poziția corectă a îmbinărilor datorită diferitelor lățimi ale șindrilei.

Dacă aveți puțină experiență practică în construcție și există îndoieli cu privire la ochi, este recomandat să înlăturați mai întâi linia de cuie cu un șnur de marcare. Atenție că se află aproximativ în mijlocul șipcilor lăzii și trebuie închis până la rândul următor.

Pasul 5 Ultimul rând de la creastă va trebui așezat fără șablon sub o frânghie întinsă. Tăierea părții proeminente a șindrilei de deasupra coamei se face cel mai bine după ce a fost instalată. Pentru a face acest lucru, utilizați un ferăstrău circular electric de mână. Folosind aceeași metodă, puteți uniformiza părțile proeminente ale șindrila lângă plăcile de vânt. Trebuie să așezați cu atenție șindrila, dacă este foarte subțire și lungă, atunci există o șansă deteriorare mecanică sub greutatea acoperişurilor. Folosiți ajutoare pentru mobilitate pe acoperiș.

Și încă unul punct important. Acordați atenție constantă locației fibrelor, apa ar trebui să curgă de-a lungul lor și nu împotriva lânii. Direcțiile fibrelor sunt vizibile cu ușoară îndoire și constructori experimentati determinați acest parametru fără a se îndoi.

Video - Cum se face zona zoster

Video - Tigla din lemn in Elvetia. Fabricare si instalare.

Șindrila este încă folosită pentru acoperișul din șindrilă și este populară printre cei care doresc să trăiască într-un mediu ecologic Case din lemn. Acoperișurile din șindrilă sunt realizate din șindrilă și nu sunt în niciun fel inferioare în ceea ce privește durabilitatea și fiabilitatea acoperișurilor din țiglă.

Zona zoster este apreciată într-un anumit fel.

Pentru aceasta se folosesc bușteni cu diametrul de 20-25 cm din foioase, precum zada, stejar, frasin... Pentru varianta bugetara pin sau aspen potrivite (nu sparg când sunt uscate).

Buștenii sunt tăiați în cale de 40 cm și uscati timp de 6-12 luni.

Pentru a împărți șindrila, trebuie să pregătiți 2 axe - unul cu o lamă îngustă, celălalt cu una lată (de carne), cu care se înțeapă calele pe șindrila. Secretul durabilității ei se află în faptul că șindrila este ciobită (strict de-a lungul fibrelor) și nu tăiată pe o circulară.

Ai nevoie și de un ciocan masiv, mai greu.

Sindrila se face cu o grosime de 2-3 cm (cu ochi). Pentru a face acest lucru, ei aplică un secure lat pe cală și lovesc fundul cu o lovitură puternică cu un ciocan.

Sindrila rezultată trebuie prelucrată (cu un topor cu o lamă îngustă) - dați-i o formă plată (nivelați planul)

Pentru ca șindrilele să se potrivească perfect una pe cealaltă în timpul instalării, o teșitură este îndepărtată pe ambele părți la un unghi de 45 de grade în direcții opuse.

La apa de ploaie nu s-a înmuiat în capătul neînchis al șindrilei, ci s-a rostogolit rapid de pe el, un capăt al șindrilei (deschis) este tăiat la un unghi ascuțit.

Ca rezultat, dintr-o singură cale se obțin 3-4 șindrilă.

Pentru o pantă a acoperișului de șindrilă al unei case mici, veți avea nevoie de aproximativ 1 cub de lemn.

Un astfel de acoperiș va fi foarte ieftin. Chiar și în comparație cu un cub de scânduri netivite, va fi jumătate din preț, ca să nu mai vorbim de costul ridicat al materialelor moderne de acoperiș.

Un acoperiș din șindrilă ciobită nu trebuie tratat cu antiseptice.

Acoperișul din lemn îi atrage pe mulți prin frumusețea, durabilitatea și prezentabilitatea sa. Dar, în același timp, este destul de costisitor, așa că la construcția unui acoperiș din lemn se impun cerințe speciale, sporite. Secolele de experiență în utilizarea lemnului ajută la utilizarea optimă a caracteristicilor sale unice.
Un acoperiș din lemn este considerat astăzi de elită. Ca materie primă pentru plăcile subțiri de lemn, lemnul este folosit, de exemplu, din pin, molid sau zada. Are diverse opțiuni de fabricație.

Cum se face șindrila: tehnologii de producție

Sindrila este realizata atat manual cat si industrial din cale de lemn. Cel mai mare risc în ceea ce privește fisurarea este miezul lor, așa că este îndepărtat mai întâi. Fiecare segment al bușteanului trebuie împărțit în bucăți - 2 sau 4 și, în consecință, miezul trebuie tăiat și tot ce rămâne - în scânduri subțiri. Se recoltează, s-ar putea spune, tot anul, cu excepția perioadei de iarnă.

Scoarța de pe bușteni trebuie mai întâi îndepărtată, altfel acoperișul de șindrilă putrezește destul de curând.

Producția industrială de plăci este oarecum diferită: buștenii trebuie mai întâi tăiați în bușteni de două ori lungime, după care, în funcție de lățimea produsului, se pregătește o grindă, care este apoi dizolvată în plăci de aproximativ 800 mm lungime. Acest lucru face posibilă acoperirea acoperișurilor cu o suprafață mare cu material similar. Evident, pentru acoperișurile standard, plăcile sunt mai întâi tăiate în două părți egale.

Plăcile tăiate sunt mai puțin durabile decât cele ciobite. Acest lucru se datorează faptului că la tăiere, fibrele nu sunt conservate, deoarece despicarea lor nu are loc în mod natural. Evident, acest lucru încalcă integritatea structurii. De aceea, mulți dintre cei care preferă să facă șindrila pe cont propriu folosesc mai des tehnologiile de despicare care au venit la noi din timpuri imemoriale.

Bucățile de bușteni sunt decojite cu un plug special. Acesta este un cuțit echipat cu două mânere, deși necesită prea mult timp și multă muncă pentru a pregăti materialul de acoperiș în acest fel.

Ferăstrăul industrial cu șindrilă a fost inventat în 1939, deși aceasta nu este prima invenție de acest gen. Cea mai simplă și mai veche versiune a ei a fost numită mahalo.

Ce este Mahalo

• Ei iau un buștean în lungime de trei până la patru metri și în diametru - 120-160 mm.
• Plecând de la capăt cu 200 mm, se face un orificiu cu un ø 3 mm, unde se introduce un șurub metalic.
• Lungimea tijei ar trebui să fie suficientă pentru a fixa bușteanul de blocul de lemn. De asemenea, trebuie să se poată mișca.
• La aproximativ un metru de capătul cu orificiu pentru pivot, pe lungimea buștenului, se fixează un cuțit cu capse de 60 cm cu lama ascuțită pe o parte.

• Unghiul de fixare ar trebui să permită îndepărtarea plăcilor cu grosimea necesară atunci când comandantul și asistentul trag bușteanul de capătul liber. Este necesar ca „unduirea” în procesul de lucru să nu scoată blocul de tocat, ale cărui dimensiuni permit așezarea materiilor prime pe el sub plăci de lemn.

• Cel de-al doilea capăt este echipat cu un mâner din lemn de 400 mm. Ajută în cazul în care este nevoie să mutați jurnalul. O frânghie poate fi atașată de mâner, apoi umărul va crește, ceea ce va facilita foarte mult munca.
• Plăcile finite sunt așezate după despicare într-un „bag-churbachek”.

Dacă materia primă s-a uscat peste normă, de obicei este fie înmuiată timp de 24 de ore, fie fiartă aproximativ o jumătate de oră. Apropo, coniferele sunt mai des folosite pentru metoda de digestie.

Cum să acoperiți acoperișul

Panta acoperișului sub șindrilă nu poate fi mai mică de 15⁰. Lada de sub ea este așezată fie solidă, fie cu cea mai mare distanță între șipci de 100 mm. Având în vedere greutatea redusă a plăcilor de lemn, stâlpii ø 60–70 sau barele cu secțiune pătrată cu latura de 50 mm sunt mai des folosiți pentru strung. Materialul de acoperiș este așezat, de regulă, în 2-5 straturi, fiecare dintre plăci suprapuse cu următoarea:

• pentru două straturi - jumătate;
• trei - două treimi;
• patru - trei sferturi,
• cinci până la patru cincimi.

Pe o notă

Pentru clădirile nerezidenţiale se folosesc doar acoperiri cu două straturi, pentru clădirile rezidenţiale, respectiv, tot restul.

O mulțime de controverse este problema hidroizolației unui astfel de acoperiș. Opiniile, apropo, se exclud reciproc:

• unul câte unul - un strat de hidroizolație este întins pe ladă,
• pe de altă parte, o astfel de izolare nu este deloc necesară.

Vechii maeștri din Rusia au preferat să nu folosească o ladă de tip solid și izolație, deoarece pentru funcționarea normală a materialelor naturale de construcție este necesar ca aceasta să „respire”. În aceste condiții, acoperișul nu numai că nu permite acest lucru, dar în timp începe să putrezească.

Cel mai slab punct este coborârea acoperișului, prin urmare, plăcile sunt așezate suplimentar în aceste zone, a căror lățime este de aproximativ 350-400 mm. De asemenea, rețineți că aici numărul de straturi de material crește cu unul.

Pentru fixarea scândurilor se folosesc cuie speciale de 40–60 mm lungime. Sunt mai subțiri decât cele obișnuite, iar atunci când sunt folosite, plăcile de lemn nu se despart. Înainte de muncă, acestea trebuie fierte în ulei uscat. Elementele de fixare se execută în colțurile superioare ale scândurilor, retrocedându-se de la margine cu cel puțin 2 cm.

Atunci când se utilizează tehnologia de realizare a șindrilului prin despicare, placa este formată în așa fel încât, cu o ușoară îndoire, fibrele se ridică - „înjunghiuri”. Când așezați primul rând de scânduri de jos, „junghiurile” ar trebui să se uite în sus, ca și restul, în acest caz „junghiurile” ar trebui să privească în jos. Dacă nu respectați aceste recomandări, pătrunzând în fibrele plăcilor, umezeala începe să le oxideze și, ca urmare, întregul strat se poate prăbuși.

Cel mai dificil este culcarea în vale. În aceste zone, este necesar să se așeze straturi suplimentare de material cu dispozitivul de șipci auxiliare. Valea și colțurile convexe sunt acoperite într-un model evantai.

Anterior, așa material de construcții ca șindrilă, era făcută în principal manual, iar în acest scop erau folosite unelte precum mahalo și plug.

Astăzi, când aproape orice proces de producție este automatizat, se folosesc mașini speciale pentru prelucrarea lemnului pentru a face șindrila.

Este de înțeles, pentru că a face zona zoster acasă, și chiar și manual, este o sarcină lungă și obositoare. Cu toate acestea, producția de tip „do-it-yourself” poate fi mult simplificată dacă un ferăstrău circular convențional este adaptat în acest scop.

Astăzi, cumpărarea unei mașini pentru producția de șindrilă nu este o problemă, problema este prețul, care este foarte mare, pentru astfel de echipamente de prelucrare a lemnului.

Din acest motiv, mulți meșteri de acasă care nu au nevoie să producă în masă șindrila, ci au nevoie doar de o cantitate mică, de exemplu pentru ipsos perete de lemn, preferă un strung de casă pentru șindrila cu propriile mâini.

O mașină de șindrilă do-it-yourself este o cutie metalică, în interiorul căreia discurile pentru tăierea lemnului sunt amplasate pe un rând, la o anumită distanță unul de celălalt. Materialul pentru tăiere este introdus în cutie de sus, iar șindrila este obținută de jos.

Sindrila ciobită, spre deosebire de șindrila tăiată pe o mașină de casă, diferă semnificativ în tehnologia lor de fabricație. Pentru a tăia șindrila acasă, veți avea nevoie de un plug sau o bucată de arc dintr-o mașină veche.

În același timp, înainte de a face șindrila acasă, lemnul este mai întâi înmuiat. Puteți folosi atât pin, cât și molid, aspen sau cedru pentru aceasta. Cerința principală este ca materialul să nu aibă noduri. În caz contrar, nu va funcționa pentru a-l împărți exact la grosimea necesară.

Dimensiunile șindrila de acoperiș, de regulă, nu depășesc 0,5 cm în grosime și 5 cm în lățime. În acest caz, lungimea șindrilei de acoperiș poate fi diferită. Grosimea șindrilei de ipsos nu trebuie să depășească 7 mm, iar lungimea acesteia variază în medie cu aproximativ 1 metru.

Pentru fabricarea de cea mai mare aplicație a primit o unealtă electrică precum un ferăstrău circular. Și ca materie primă principală pentru șindrila tăiată, este utilizată în principal scândură tivita„magpie” sau scândură de 25 de milimetri grosime.

În același timp, materialul de tăiat este fixat în siguranță pe suprafața mesei cu ajutorul unor cleme. După cum este necesar, clemele se deplasează în lateral, după care un nou lot de șindrilă este tăiat cu o circulară.