Isolation en polystyrène. Caractéristiques et caractéristiques techniques du polystyrène expansé

Marché moderne matériaux de construction offre de nombreuses options pour réchauffer divers objets. L'un des types populaires est polystyrène. isolation cette catégorie est obtenue en faisant mousser la masse d'une certaine manière. Le résultat est matériau résistant, qui retient de manière fiable la chaleur à l'intérieur de l'objet.

L'isolation présentée présente certaines caractéristiques. Pour choisir la bonne variété, vous devez tenir compte des principales caractéristiques de ce matériau. Les conseils de professionnels vous aideront dans cette affaire.

caractéristiques générales

Le polystyrène est un matériau composite. Il est obtenu artificiellement. isolation en polystyrène a commencé à être utilisé par l'humanité au siècle dernier. Le polystyrène et la mousse de polystyrène sont principalement fabriqués à partir de propylène. Ce sont des matériaux isolants largement utilisés dans la construction et dans d'autres domaines de l'activité humaine.

Les granulés de polystyrène sont composés de pentane et d'isopentane. Le traitement de la matière première détermine les qualités ultérieures du matériau. La mousse de polystyrène est obtenue en traitant des granulés avec de la vapeur d'eau. Sous l'influence de températures élevées, le pentane s'évapore de la substance. Le polystyrène augmente ainsi de volume. C'est ainsi qu'est obtenu le polystyrène bien connu.

Un matériau nouveau et plus avancé est le polystyrène expansé (extrudé ou extrudé). Il a été créé dans les années 50 du XXe siècle. A inventé un nouveau type de polystyrène société américaine qui a pu améliorer la technologie existante.

isolation en polystyrène dans ce cas, il est réalisé selon une technique plus complexe. Dans le même temps, le matériau reçoit de nouvelles qualités améliorées. Le polystyrène est fourni pour la production en granulés. Le matériau composite est moussé d'une manière spéciale. Cette technique s'appelle l'extrusion. Le composite est pressé à travers une matrice d'une configuration spéciale. Auparavant, le moussage était réalisé à l'aide de fréon et gaz carbonique. Le premier des composants répertoriés est une substance dangereuse pour l'environnement. Il détruit la couche d'ozone. Ainsi, depuis 1999, une technique plus sûre est utilisée dans la production de polystyrène expansé. Elle n'utilise pas de fréon.

Variétés

Isolation en feuilles de polystyrène peuvent être produits à l'aide de différentes technologies. Il y a 5 principaux types de matériel présentés. Ils diffèrent par la façon dont ils sont fabriqués. Ceux-ci incluent les groupes polystyrène suivants :

1. Non pressé (PSB).
2. Pressé (PS).
3. Extrudé ou extrudé (EPS).
4. Autoclave.
5. Extrusion autoclave.

Le polystyrène comprimé est produit par l'action du matériau haute pression. Cela permet de compacter la structure. Par caractéristiques d'isolation thermique les matériaux pressés et non pressés sont pratiquement les mêmes. Le coût de la deuxième variété est beaucoup moins élevé. Dans la construction moderne, l'aspect pressé n'est pratiquement pas utilisé. Les constructeurs de matériaux PSB appellent la mousse de polystyrène. C'est lui qui est le plus souvent utilisé lors de l'installation d'isolation pour divers objets.

Le polystyrène extrudé est l'un des types d'isolation les plus populaires du groupe présenté. Les matériaux autoclave et autoclave-extrusion sont très similaires au groupe de matériaux XPS. Seulement, ils sont produits à l'aide d'un autoclave.

Il convient de noter que dans la construction moderne, dans la plupart des cas, les matériaux XPS et PBS sont utilisés. Ils seront discutés plus en détail ci-dessous. Les variétés rares restantes n'ont pas besoin d'être examinées en détail. Il est presque impossible de les rencontrer dans les quincailleries modernes.

La différence entre la mousse de polystyrène et la mousse de polystyrène

Selon les modes de traitement, les principales caractéristiques opérationnelles que polystyrène. Isolation du sol devrait être plus rigide. Les murs peuvent être recouverts de matériaux moins durables. Le coût dépend aussi de la qualité du matériau.

La mousse de polystyrène se caractérise par une fragilité importante et une capacité d'isolation moindre. Aujourd'hui, il est utilisé pour les travaux de construction de moins en moins, même si le coût est faible. Par exemple, une feuille de mousse de 0,5 m² et de 5 cm d'épaisseur coûte environ 40 roubles. Dans le même temps, une mousse de polystyrène extrudée d'une taille de 0,6 m² et d'une épaisseur de 3 cm peut être achetée pour une moyenne de 120 roubles. Une telle différence de prix diffère dans les caractéristiques opérationnelles des matériaux.

Le polystyrène est sujet à déformation sous charge. Il se détériore, les nuisibles peuvent le ronger. De plus, les champignons se développent bien sur ce matériau à une humidité élevée et à une température moyenne. Pour cette raison, de plus en plus de constructeurs utilisent un type de matériel plus avancé présenté.

Isolation en polystyrène extrudéà bien des égards similaire à la mousse bien connue. Cependant, il y a une énorme différence entre eux. Le polystyrène expansé est un matériau plus parfait et polyvalent. Il peut être installé aussi bien à l'intérieur qu'à l'extérieur. La principale différence entre le polystyrène expansé et la mousse de polystyrène est sa capacité à supporter de lourdes charges, sa résistance à divers effets indésirables et ses hautes performances.

Taille et caractéristiques des cartes XPS

Une caractéristique importante de l'EPS est la taille. Isolation en polystyrène le plus souvent réalisé sous forme de tôles aux dimensions standard. Au cours du processus de production, le polymère durci sortant de l'extrudeuse est découpé en blocs spécifiques.

La mousse de polystyrène le distingue apparence. Le plus souvent, ce sont des plaques multicolores avec une structure homogène. Ils peuvent être verts, roses et autres nuances. Ils produisent également des assiettes blanches et transparentes. Dans le processus de création de tableaux, vous pouvez ajouter au matériel diverses substances. Les retardateurs de flamme réduisent l'inflammabilité du matériau. Divers additifs empêchent le développement de moisissures, de champignons sur le matériau et préviennent les attaques de ravageurs.

Le plus souvent, le polystyrène expansé, conditionné en blocs de plusieurs plaques, est mis en vente. Le nombre de feuilles dépend de l'épaisseur du matériau. Par exemple, isolation en polystyrène 50 mm Livré en blocs de 8 dalles. Pour l'isolation, qui est 2 fois plus épaisse, le nombre de feuilles dans un paquet peut être réduit à 4 pièces.

Les feuilles XPS d'une largeur de 60 cm sont principalement en vente, certains fabricants peuvent fournir des produits d'autres dimensions. Dans ce cas, la largeur peut être de 58 cm. Lors de l'achat, cela doit être indiqué Attention particulière. La longueur des plaques peut être de 120 ou 240 cm.

Principales caractéristiques du PSE

en train d'étudier taille de l'isolant en polystyrène de type EPS, il faut tenir compte de son épaisseur. Cet indicateur détermine les principales caractéristiques et l'étendue du matériel. Des dalles d'une épaisseur de 2 à 15 cm sont en vente, ce qui vous permettra de choisir la mousse de polystyrène pour presque tous les objets. Les feuilles les plus populaires ont une épaisseur de 3 à 5 cm.

Un emballage de polystyrène expansé peut peser de 9 à 30 kg. Ceci est influencé par les dimensions globales et la densité du matériau. La dernière des caractéristiques présentées affecte les performances de l'isolation. Sa conductivité thermique dépend moins de l'épaisseur. Seul l'indicateur de densité est important.

Lors de l'équipement d'une couche d'isolation pour des structures non soumises à une charge, des feuilles XPS d'une densité de 30 kg / m³ peuvent être utilisées. Il peut s'agir, par exemple, de pièces souterraines, de toits en pente, de sols sans chape, de réservoirs d'eau.

Choisir isolation pour les murs de la maison à l'extérieur, polystyrène peut avoir une densité de 35 kg/m³. Ce matériau convient aux murs verticaux, aux fondations peu profondes, ainsi qu'aux toits et plafonds à pente moyenne.

Pour les routes, les pistes, des dalles d'une densité de 45-50 kg / m³ sont utilisées. De telles plaques sont utilisées dans la disposition des sols avec une chape (y compris avec un système de sol chaud). Le matériau peut supporter des charges élevées. Par conséquent, il peut également être utilisé pour les fondations profondes, les toits plats.

Avantages et inconvénients

Connaître les dimensions, la densité et épaisseur de l'isolant en polystyrène, il faut aussi considérer les principales qualités de ce matériau. Il a beaucoup d'avantages. Le matériau est devenu populaire en raison de sa faible conductivité thermique. Il n'est pas soumis aux effets destructeurs des acides chimiques, de l'ammoniac et d'autres substances. Le polystyrène expansé repousse bien l'humidité. Il est assez dense, ce qui évite la déformation et la destruction même sous forte charge.

Le polystyrène expansé se caractérise par une grande résistance lorsqu'il est soumis à la pression. Il n'a pas peur des changements de température, des effets indésirables environnement. Même en cas de gel sévère, le matériau composite ne perd pas ses caractéristiques d'origine. En raison de ces qualités, le XPS est un matériau très résistant. Sa durée de vie se calcule en dizaines d'années.

Dans le même temps, l'installation de telles plaques est très simple. Les draps sont légers. Le coût d'une telle finition reste acceptable pour de nombreux acheteurs.

Parmi les lacunes de l'EPS, il convient de noter un certain nombre de faits. Si des substances spéciales ne sont pas ajoutées à la composition, elle est hautement inflammable. Lorsqu'il est chauffé, il dégage des fumées toxiques. Ce matériau n'est pas recommandé pour une utilisation dans la construction d'une baignoire. De plus, les feuilles doivent être protégées de la lumière directe du soleil. Le polystyrène est altéré par divers solvants (goudron, essence, méthane, etc.).

Champ d'application

Caractéristiques de l'isolant en polystyrène permettre son utilisation dans champs variés activité humaine. Il est utilisé aussi bien dans l'industrie que dans la vie de tous les jours. L'un des principaux domaines d'application est la construction. Entre autres choses, l'isolation en polystyrène est activement utilisée dans l'industrie militaire, en particulier lors de la création d'outils protection passive. Toujours dans l'industrie aéronautique et navale, le polystyrène est largement utilisé comme matériau d'isolation.

Le matériau présenté convient à la finition des fondations, du plafond et des murs, ainsi qu'à la toiture. divers types. Il est utilisé comme élément chauffant sur des objets linéaires, offrant également une bonne étanchéité pour diverses structures.

Le matériau ne nécessite pas l'utilisation de membranes supplémentaires perméables à la vapeur. La haute résistance permet l'utilisation de polystyrène expansé sur diverses surfaces verticales et horizontales sous des chapes en béton ou en ciment-sable.

A l'aide de feuilles du matériel présenté, il est possible d'isoler espaces ouverts, routes et chemins. Diverses communications sont également isolées à l'aide du matériel présenté.

Choisir isolation du sol, polystyrène extrudé rigide doit être considérée comme l'une des options privilégiées. C'est dans ce domaine de la construction que son utilisation sera pleinement justifiée. La mousse de polystyrène ou d'autres matériaux ne pourront pas fournir une rigidité suffisante pour de telles bases.

A la question "qu'est-ce que le polystyrène expansé ?" Il y a une réponse courte et concise. La mousse de polystyrène (isolant) est une solution moderne et respectueuse de l'environnement. matériau pur, qui est composé de substances qui ne sont pas capables de nuire à une personne.

1 Caractéristiques matérielles

La mousse de polystyrène en feuille, comme ses autres analogues, peut être utilisée dans des endroits où d'autres types de matériaux d'isolation thermique ne peuvent pas être utilisés en raison du fait qu'une remontée capillaire des eaux souterraines peut s'y produire.

Ainsi, l'utilisation de polystyrène expansé est due à la protection de l'imperméabilisation contre les facteurs environnementaux qui peuvent lui causer des dommages irréparables.

Le matériel présenté a son propre GOST. GOST 15588-86 (selon elle) réglemente la composition, les propriétés et l'utilisation du polystyrène expansé.

Si l'on compare l'isolant présenté avec un matériau tel que la laine minérale, il vaut mieux préférer le premier.

Polystyrène - matériau d'isolation thermique pour les murs

Le fait est que la laine minérale n'a pas un tel spectre caractéristiques utiles, bien qu'à certains égards, il soit toujours meilleur que la mousse de polystyrène.

De plus, la laine minérale est un matériau incombustible et ne peut pas nuire à la santé humaine. Tout cela est indiqué dans le GOST correspondant.

Il est préférable de faire tout d'abord attention aux caractéristiques de résistance à l'humidité de la mousse de polystyrène, qui se combinent à sa légèreté, sa fiabilité et sa durabilité.

Lors du choix d'un appareil de chauffage, il est préférable de privilégier le polystyrène expansé, car ces produits ne sont pas aussi lourds que la laine minérale et diffèrent un degré élevé facilité d'installation.

Extérieurement, cette isolation se présente sous la forme de petits granulés qui sont frittés ensemble sous l'influence de températures élevées. GOST 15588-86 réglemente strictement la taille des granules d'une substance.

Leur taille varie de 1 à 10 mm et peut dépendre de la destination et de la densité souhaitée du produit.

GOST indique également que les granulés de mousse de polystyrène peuvent avoir une structure hétérogène.

Chacun des granules contient un grand nombre de cellules microscopiques à paroi mince. Cela augmente considérablement le paramètre de la zone de contact de la substance avec l'air.

L'isolation en mousse présentée est à 98% d'air, et c'est la raison de son propriétés uniques. Les avis sur ce matériau sont pour la plupart positifs, en plus d'excellentes propriétés d'isolation thermique, il est souvent mentionné qu'il ne peut pas nuire au corps humain.

1.1 Applications du polystyrène expansé

Le matériel présenté, grâce à son excellente qualité technique et caractéristiques de performance dans l'industrie de la construction est utilisé presque partout.

Le polystyrène expansé peut être utilisé comme matériau isolant. De plus, le produit peut remplir avec succès la fonction d'une charge.

Dans certains cas, le plastique mousse peut même aider à résoudre les problèmes associés à la mauvaise qualité du sol.

Il peut être utilisé pour former des remblais lors de la construction de plates-formes ou de ponts.

Polystyrène expansé PSB-S-35 2000×1000х180

2 Propriétés du polystyrène expansé

Le matériau présenté a une conductivité thermique plutôt faible. Ainsi, le polystyrène expansé est un isolant presque idéal qui peut fournir haute capacité pour économiser la chaleur.

Cette caractéristique s'explique par la structure du matériau, qui est presque entièrement constitué d'air.

Le coefficient de conductivité thermique d'une substance peut varier entre 0,032 et 0,043 W / (m∙K).

Ce chiffre est plusieurs fois inférieur à celui du bois, de la brique, de l'argile expansée et d'autres matériaux de construction isolants.

Le faible niveau de conductivité thermique affecte la possibilité d'un niveau élevé d'approvisionnement énergétique.

L'utilisation de polystyrène expansé comme isolant thermique dans la construction de bâtiments permet, lors de son exploitation ultérieure, de réduire considérablement les coûts liés au chauffage.

Les propriétés d'économie d'énergie élevées permettent au produit d'être utilisé activement afin de protéger les canalisations d'un gel excessif.

La substance présentée offre une protection insonorisante fiable contre les bruits d'impact. Cet effet est directement lié à la capacité d'une substance à convertir l'énergie sonore en énergie thermique.

Sur cette base, en raison de la structure cellulaire de la mousse de polystyrène, le matériau présenté présente des qualités d'absorption acoustique efficaces.

Il convient de noter que le matériau présente un degré élevé de stabilité structurelle, fluctuant sur une large plage de températures.

Dans le même temps, les basses températures ne peuvent pas affecter les paramètres mécaniques, chimiques et physiques de la substance.

Lorsque la température monte à +90°C, même lors d'une exposition prolongée, le polystyrène expansé ne modifie pas radicalement ses propriétés.

Du fait que le polystyrène expansé est entièrement synthétique, il n'est pas perçu comme de la nourriture par les insectes et les micro-organismes, ce qui ne contribue pas à leur reproduction.

Ce matériau est absolument inadapté aux bactéries ou aux champignons nuisibles pour y survivre.

Le produit présenté se caractérise par une résistance élevée à la diffusion de la vapeur d'eau et un coefficient de résistance à l'humidité accru.

Les produits ne peuvent pas être dissous dans l'eau et ne peuvent pas l'absorber. Ainsi, l'isolant n'est pas soumis à la déformation et au gonflement.

Ce degré élevé de résistance à l'humidité signifie que les produits en mousse peuvent être utilisés pour. Cela est particulièrement vrai dans les situations où le matériau isolant est en contact étroit avec le sol.

Il convient de noter que l'indice de densité des produits en mousse de polystyrène est assez faible et équivaut à 15-50 kg / m³, cependant, parallèlement à cela, la substance a une résistance élevée à la compression, à la traction et à la flexion.

Cela contribue à l'utilisation du produit en tant que matériau de construction durable, capable de résister longtemps aux contraintes mécaniques sans se déformer. Ainsi, du fait de la masse relativement faible du matériau réarrangé, il est possible :

• Ne pas utiliser d'équipement spécial lors du déplacement des produits ;
• Réduire les coûts de construction ;
• Réduisez considérablement le temps d'installation des structures.

En fait, les éléments en mousse de polystyrène sont en plastique et, par conséquent, avec un bon fonctionnement, le matériau est capable de conserver sa propriétés physiques inchangé depuis longtemps.

Il convient de noter que les granulés de mousse sont composés de molécules de carbone et d'hydrogène. Cela est dû au degré élevé de pureté environnementale du matériau.

La mousse de polystyrène ne présente pas de propriétés toxiques, ne forme pas de poussière et n'est pas dotée d'odeur.

Aucune substance toxique n'en est émise non plus. Cette isolation permet à l'air de passer assez facilement, et donc toutes les structures dans lesquelles il est inclus "respirent".

Les blocs de mousse sont faciles à prétraiter et n'irritent pas la peau et les muqueuses

Comme mentionné ci-dessus, les avis sur la mousse de polystyrène sont pour la plupart positifs.

Vitaly, 38 ans, Kalouga :

J'ai décidé de commencer à chauffer l'appartement et de commencer par une loggia. La mousse de polystyrène a été utilisée comme matériau isolant. Parfaitement coupé et monté. Je vous conseille de l'utiliser.

Sergey, 54 ans, Vologda :

J'ai une dépendance dans la cour d'une maison particulière. J'ai décidé d'isoler ses murs pour y vivre jusqu'à fin de l'automne. Panneaux de polystyrène usagés. Maintenant à l'intérieur la chaleur se conserve très bien. Je recommande ce matériel à tout le monde.

Vasily, 35 ans, Voronej

Je suis engagé dans la vente de matériaux d'isolation et de construction. Les clients en polystyrène se démontent du comptoir presque immédiatement. Tout le monde en est très content.

2.1 Que vaut-il mieux choisir : mousse ou laine minérale ?

La laine minérale perd sans ambiguïté au polystyrène en termes de propriétés d'isolation thermique. La conductivité thermique du polystyrène expansé est bien meilleure.

Cependant, la laine minérale présente d'excellentes performances en matière de sécurité incendie. Ce produit a un degré élevé de résistance au feu.

La mousse de polystyrène n'a pas une telle stabilité. Le niveau de conductivité thermique de la mousse est à son comble et la laine minérale y perd considérablement.

La laine minérale a un degré élevé de résistance à la combustion spontanée. La caractéristique de perméabilité à la vapeur de la laine minérale dépasse largement ce paramètre de son concurrent.

Parallèlement à cela, la mousse a un degré d'hygroscopie très élevé, par conséquent la mousse peut être utilisée dans un environnement avec un degré d'humidité élevé et est peu coûteuse.

La commodité du polystyrène réside dans le fait que son poids est plusieurs fois inférieur au poids de la laine minérale. De plus, ce matériau peut être traité avec une facilité inaccessible lors du traitement de la laine minérale.

Il y a un inconvénient - les plaques de mousse de polystyrène sont soumises à l'amarrage les unes avec les autres avec quelques difficultés. D'autre part, la laine minérale a un haut degré de résistance à presque tous les types de matière organique et champignons.

Parallèlement à cela, le polystyrène expansé est largement exposé à divers solvants. origine biologique, mais les champignons et les moisissures ne prennent pas racine dessus.

De toute évidence, le processus de choix d'un appareil de chauffage est une tâche complexe et à multiples facettes. Afin de le résoudre avec un haut degré d'efficacité, il est nécessaire de prendre soigneusement en compte les conditions qui prévalent ainsi que ses propres priorités.

Il est important de ne privilégier que les produits éprouvés systèmes de chauffage. Il est également nécessaire de se souvenir de la sélection correcte de l'épaisseur la plus optimale du matériau d'isolation thermique.

La laine minérale est capable de faire passer l'humidité à travers elle-même avec une facilité suffisante. Cela indique que ce matériau est indispensable dans la mise en œuvre de l'isolation d'une maison construite en bois ou en poutres.

Il est important de se rappeler que sous une couche de mousse, l'arbre pourrit rapidement. Dans ce cas, vous devez d'abord vous occuper de l'installation de la soi-disant parabarrière, puis fixer la caisse.

Les dalles minérales, dans la plupart des cas, sont posées en deux couches. Ceci est fait pour que les soi-disant "ponts froids" ne soient pas créés.

D'en haut, le matériau est recouvert d'un film qui assure l'imperméabilisation. Lors de l'isolation d'un balcon, la mousse de polystyrène est presque toujours préférée, car lors de l'installation, il n'est pas nécessaire d'utiliser une caisse, ce qui a un effet positif sur l'économie de la surface du balcon.

Vous devez immédiatement faire attention au fait que l'isolant sélectionné doit nécessairement correspondre aux conditions climatiques dans lesquelles il est utilisé.

2.2 Avantages et inconvénients de la mousse de polystyrène (vidéo)

L'étape principale de la construction est l'isolation de la maison. Si vous faites des erreurs dans la technologie ou dans le choix des matériaux, vous pouvez priver votre logement de la chaleur nécessaire. Les plaques de polystyrène expansé aideront à maintenir le confort dans la maison même lorsqu'il fait froid dehors. Ils sont réputés pour leur petit prix et leur bonne isolation thermique.

Caractéristiques et propriétés

Le polystyrène expansé est conçu pour retenir la chaleur. Cela se produit en raison de petites boules comprimées contenant de l'air. Ils forment un coussin d'air solide, semblable à de la mousse, c'est pourquoi le matériau porte un nom similaire.

La densité du matériau est comprise entre 0,028 et 0,034 wattmètre par Kelvin. L'indice dépend de conditions météorologiques. Les scientifiques de 2014 ont prouvé que les moisissures ne pouvaient pas vivre sur cet isolant.

Chaque type a sa propre perméabilité. Par exemple, extrudé ne laisse pas passer la vapeur du tout et moussé - de 0,019 à 0,015 kg par m / h / Pascal. La différence apparaît du fait que la deuxième variété est obtenue en découpant un bloc entier en plaques de l'épaisseur souhaitée. Par conséquent, l'air pénètre à travers la structure brisée des balles.

L'absorption d'humidité fonctionne sur le même principe que le pare-vapeur. La mousse de polystyrène solide absorbe un maximum de 0,4 % d'eau, le diluant peut en absorber dix fois plus - 4 %. En raison de la structure dense, l'extrudé est considéré comme solide, d'environ 0,4 à 1 kg par cm carré.

En raison de la présence d'antiperènes dans la composition, le polystyrène expansé durera de nombreuses années sans perdre ses avantages. Sur la base de toutes ces propriétés, la mousse de polystyrène solide est bien meilleure que la mousse. Il a presque évincé son concurrent du marché et est devenu le plus recherché.

Principaux inconvénients

Considérons maintenant les problèmes rencontrés lors de l'utilisation de cet appareil de chauffage. Il est facilement exposé à la lumière directe du soleil., sous leur pression, sa densité s'affaiblit et devient instable aux conditions climatiques.

Règles de sélection

L'isolation en polystyrène est un matériau de construction populaire et moderne. Par conséquent, les fabricants ne manquent pas le moment de gagner de l'argent dessus. Il existe des dizaines de types d'isolants sur le marché. . Comment choisir la meilleure isolation polystyrène?

Malgré toutes les lacunes et le choix difficile de l'isolant, la mousse de polystyrène est utilisée dans la construction de quatre maisons sur cinq. La plupart des gens lui font confiance entreprises de construction . Si vous prenez en compte toutes les précautions et suivez la technologie, votre maison sera chauffée pendant 30 ans ou plus.

Qu'est-ce que le polystyrène expansé, comment est-il produit, quelles en sont les variétés, Caractéristiques isolation, avantages et inconvénients, règles de choix d'un isolant thermique de haute qualité, caractéristiques d'installation.

Description et caractéristiques de la production de polystyrène expansé

Le polystyrène expansé est un matériau rempli de gaz, qui est obtenu à partir de polystyrène et de copolymères de styrène. Il est largement utilisé dans le domaine de la thermique et de l'étanchéité. Actuellement, plus de 60 % de la mousse de polystyrène produite est utilisée pour l'isolation.

Ce matériau a été synthétisé pour la première fois en 1928 en France. Et à l'échelle industrielle, le polystyrène expansé a commencé à être produit en Allemagne à la fin des années 30 du siècle dernier.

Dans la production de mousse de polystyrène conventionnelle, on utilise généralement du polystyrène. En outre, la matière première peut être du polychlorure de styrène, du polymonochlorure de styrène, des copolymères de styrène avec des monomères (butadiène, acrylonitrile). Les agents moussants sont des hydrocarbures à faible point d'ébullition, tels que le pentane, l'éther de pétrole, le dichlorométhane, l'isopentane. Il peut également s'agir d'agents gonflants, tels que le diaminobenzène, le nitrate d'ammonium, l'azobisisobutyronitrile.

Pour la fabrication de polystyrène expansé traditionnel, un produit très soluble gaz naturel pour combler les vides. Pour les variétés résistantes au feu, le dioxyde de carbone est utilisé.

En plus des composants principaux, le polystyrène expansé en comprend d'autres - colorants, plastifiants, ignifuges.

Initialement, les granulés de styrène sont remplis de gaz. Ce dernier est dissous dans la masse de polymère. Après cela, le mélange est chauffé à la vapeur d'un liquide à faible point d'ébullition. Les granules d'origine se multiplient en taille. En conséquence, ils remplissent tout le formulaire et se frittent ensemble. Le matériau obtenu est découpé en dalles bonne taille, prêts à l'emploi dans le domaine de l'isolation thermique.

Souvent, le polystyrène expansé est appelé "styromousse", pensant qu'il s'agit du même matériau. Cependant, ce n'est pas le cas. Premièrement, il existe une différence significative dans la technologie de production de ces isolateurs. Le polystyrène expansé est obtenu par une méthode connue sous le nom "d'extrusion", c'est-à-dire que les granulés de polystyrène sont fondus, formant une structure unique et se liant au niveau moléculaire. La mousse de polystyrène est fabriquée en traitant et en collant des granulés de polystyrène avec de la vapeur sèche.

Les principaux types de polystyrène expansé

Selon la technologie de fabrication, le polystyrène expansé peut être de plusieurs types :

• Sans presse. Dans sa composition un grand nombre de granules et pores hétérogènes. Leur taille est de 5 à 10 millimètres. Ce type d'isolation a le plus haut niveau d'absorption d'humidité. Il est marqué des lettres PSB (suspension mousse polystyrène non pressée). Il existe de tels types: PSB S-15, PSB S-25, PSB S-35, PSB S-50, où le nombre est un indicateur de la densité du matériau.
• presse. Sa structure se caractérise par la présence de pores hermétiquement fermés. En conséquence, le matériau a bonne performance isolation thermique. C'est un isolant dense et durable. Dans son marquage, il y a des lettres PS.
• extrudé. La structure est la même que celle de la mousse pressée, mais les pores fermés de la mousse de polystyrène extrudée sont plus petits - seulement 0,1-0,2 mm. C'est l'isolant le plus courant de tous les types. EPPS (XPS) est marqué. Il existe plusieurs marques de ce matériau - XPS 25, XPS 30, XPS 35, XPS 45. Le nombre dans ce cas indique la densité de l'isolant.

En outre, il existe des variétés telles que la mousse de polystyrène autoclave et autoclave-extrusion. Ils sont produits exclusivement à l'étranger (principalement aux États-Unis) et sont très rarement utilisés comme appareils de chauffage en raison de la non-rentabilité de la technologie de production.

Spécifications du polystyrène expansé

Les propriétés de l'isolant peuvent différer en fonction de la technologie de sa production, de ses composants et de sa densité. Considérez les principales caractéristiques du polystyrène expansé:

1. Conductivité thermique. Le polystyrène expansé est une sorte de mousse compactée. L'air qui se trouve à l'intérieur des bulles de polystyrène est un excellent isolant thermique. Le coefficient de conductivité thermique du matériau varie de 0,028 à 0,034 watts par mètre par Kelvin. Plus la densité est élevée, plus ce chiffre est élevé. La mousse de polystyrène extrudée a les meilleures propriétés.
2. Perméabilité à la vapeur. Cet indicateur d'isolation varie de 0,019 à 0,015 kilogramme par mètre-heure-Pascal. Contrairement à la mousse de polystyrène, qui n'a aucune perméabilité à la vapeur, la mousse de polystyrène est moulée par découpe. La vapeur pénètre par ces coupes, pénétrant dans les cellules remplies de gaz.
3. perméabilité à l'humidité. Lorsque la mousse de polystyrène extrudé dense est immergée dans l'eau, elle reste pratiquement sèche. Il n'absorbe l'humidité en lui-même qu'environ 0,4 %. Le matériau non pressé absorbe environ 4 % d'eau. Au contact du liquide, l'isolation n'est pas endommagée.
4. Force. Pour le polystyrène expansé de moyennes et haute densité les liaisons entre les molécules sont suffisamment fortes. Sa résistance à la flexion statique est de 0,4 à 1 kilogramme par centimètre carré.
5. Résistance chimique. Le polystyrène expansé ne réagit pas avec la soude, le savon, les engrais minéraux, le bitume, le gypse, le ciment, les émulsions d'asphalte, la chaux. Des substances telles que l'acétone, la térébenthine, l'huile siccative, certains alcools, vernis et produits pétroliers peuvent endommager et même dissoudre l'isolant.
6. Résistance aux ultraviolets. La lumière directe du soleil est préjudiciable à la mousse de polystyrène de toutes les variétés et marques. Premièrement, la lumière ultraviolette rend le matériau moins durable et moins élastique, puis le détruit complètement.
7. Capacité d'absorption acoustique. L'isolant ne peut étouffer le bruit d'impact que s'il est posé en couche épaisse. La mousse de polystyrène n'est pas capable d'absorber et d'isoler les ondes sonores aériennes. Cela est dû aux caractéristiques de conception de l'isolant thermique - les cellules remplies de gaz sont situées de manière rigide et complètement isolées.
8. Stabilité biologique. Le polystyrène expansé est inadapté à la reproduction et à la propagation des moisissures et des champignons. Mais les rongeurs et les insectes l'endommagent facilement. Ils n'utilisent pas le matériau pour se nourrir, mais tracent des passages le long de celui-ci vers des sources de chaleur et de nourriture.
9. Respect de l'environnement. Sur le en plein air le matériau est soumis à des processus d'oxydation. En même temps, beaucoup est libéré dans l'air substances dangereuses: toluène, benzène, alcool méthylique, formaldéhyde, acétophénone. Lors de la combustion, de nombreux composants toxiques se forment également : phosgène, bromure d'hydrogène, acide cyanhydrique. Si le matériau n'est pas exposé aux influences atmosphériques, il ne produit aucun composé dangereux.
10. résistance au feu. Le polystyrène expansé est un matériau combustible. Lorsqu'il est exposé au feu, il émet une grande quantité de fumée âcre. Pour les matériaux qui n'incluent pas de retardateurs de flamme, le facteur de fumée est de 1048 mètres carrés par kilogramme. Pour la mousse de polystyrène ignifuge, ce chiffre est encore plus élevé - 1219 carrés par kilogramme. Par exemple, pour le caoutchouc, ce coefficient est de 850 et pour le bois - 23. L'isolant, qui contient un ignifuge, est marqué de la lettre C. Il s'enflamme moins bien et a la classe G2. Cependant, avec le temps, les propriétés du retardateur de feu s'affaiblissent et le matériau reçoit des classes de sécurité incendie réduites - G3 et G4. La température d'inflammation du polystyrène expansé est de 450 degrés Celsius.
11. Durée de vie. À installation correcte et l'utilisation d'un isolant en polystyrène expansé, il est garanti pour servir pendant au moins 30 ans. Pour en préserver les qualités et les propriétés, il est nécessaire de le protéger avec une couche de finition décorative sur les murs.

Avantages du polystyrène expansé

Les panneaux de polystyrène sont un matériau d'isolation populaire. La demande du matériau s'explique par ses nombreux avantages :

1. Faible conductivité thermique. Le polystyrène expansé d'une épaisseur de 120 millimètres en termes de qualités d'isolation thermique correspond à une maçonnerie d'une épaisseur d'environ 210 centimètres ou à un mur en bois d'une épaisseur de 45 centimètres.
2. Poids léger. Les panneaux isolants sont légers, car ils contiennent 98 % d'air. Ils sont faciles à transporter, à installer même indépendamment sans assistants. De plus, le polystyrène expansé n'exerce aucune charge sur les fondations, les sols et les murs.
3. Imperméable. Le matériau extrudé ne passe pratiquement pas et n'absorbe pas l'humidité. Il s'agit d'un isolant hydrophobe qui peut être utilisé comme imperméabilisant. De plus, l'humidité n'est pas capable de gâcher la mousse de polystyrène ou de dégrader sa qualité.
4. Haute résistance à la déformation. L'isolant thermique a une résistance élevée à la compression. Il peut être posé comme chauffage et imperméabilisant au sol sous la chape.
5. Large plage de températures de fonctionnement autorisées. Le matériau n'a pas peur du gel, résiste à un chauffage prolongé jusqu'à 80 degrés Celsius et à un chauffage à court terme jusqu'à 95. Lorsque la température dépasse cette marque, le polystyrène expansé commence à se ramollir.
6. Facilité d'installation. La technologie d'installation des plaques est simple et même un débutant peut le faire. De plus, il ne sera pas difficile de traiter les bords et de couper la mousse de polystyrène avec un couteau de construction ou d'assemblage conventionnel. Aucun équipement spécial vous n'aurez pas besoin de travailler avec.
7. Bas prix et remboursement rapide. Le coût de cette isolation est bien inférieur à celui de nombreux autres isolants thermiques. De plus, l'effet de l'installation de panneaux de mousse de polystyrène se fait sentir immédiatement - le coût du chauffage et de la climatisation est considérablement réduit (au moins 3 fois).

Inconvénients du polystyrène

Cet isolant a toute la ligne inconvénients que vous devez garder à l'esprit lors du choix d'un appareil de chauffage pour une surface et un bâtiment particuliers :

• Faible niveau d'isolation phonique. Le polystyrène expansé n'est capable que d'étouffer légèrement les coups et les vibrations. Mais il n'absorbe ni ne réfléchit les ondes acoustiques.
• Faible niveau de résistance à de nombreux produits chimiques. Le contact avec des solvants, des acides, des alcalis a un effet néfaste sur la mousse de polystyrène, détruisant sa structure.
• Faible résistance au feu. Moderne matériel de qualité est auto-extinguible, mais sa température d'inflammation est assez basse et se situe entre 210 et 440 degrés Celsius. De plus, lors de sa combustion, la mousse de polystyrène libère dans l'air tout un «bouquet» de substances toxiques.
• Destruction sous l'influence de la lumière du soleil. Sans protection adéquate sous la forme d'une couche de finition, la mousse de polystyrène exposée aux ultraviolets devient rapidement inutilisable.
• Exposition aux rongeurs et aux insectes. La douceur du matériau attire de nombreux parasites qui y font facilement des trous et des passages. Pour se protéger contre eux, il est nécessaire d'utiliser des moyens et des méthodes spéciaux.
• Faible perméabilité à la vapeur. Dans un isolant thermique à faible densité, la vapeur traverse les pores et s'y condense. Ainsi, la conductivité thermique du polystyrène expansé augmente de 7 à 10 %. Lorsque la température tombe à zéro, le condensat gèle et détruit l'isolation.

De nombreuses questions se posent également sur le respect de l'environnement de ce matériau. Le débat sur la nocivité de la mousse de polystyrène est toujours en cours. vrai, ces derniers temps fabricants modernes amélioré significativement cet indicateur pour leurs produits.

Critères de sélection du polystyrène

Le polystyrène expansé est chaud, léger et isolation pas chère. Avec la croissance de sa popularité, le nombre de fabricants augmente également. Il est important de pouvoir choisir un matériau de haute qualité, car son respect de l'environnement et sa durabilité en dépendent. De plus, il existe de nombreuses variétés et marques d'isolants thermiques qui conviennent à différentes fins.

1. Pour l'isolation de la façade, le polystyrène expansé de la marque PSB-B convient. Il appartient à la catégorie des matériaux auto-extinguibles. Sa valeur numérique (densité) doit être d'au moins 40.
2. Toutes les qualités portant le numéro 25 ne conviennent pas à des fins de construction et d'isolation thermique.
3. Si la densité du matériau est supérieure à 35 kilogrammes par mètre cube, le fabricant doit indiquer que le polystyrène expansé est fabriqué par extrusion. Sans forte compression et fusion, la densité de l'isolant ne dépassera pas 17 kilogrammes par mètre cube.
4. Pour l'isolation de la fondation et des sols sous la chape, il est recommandé de choisir des plaques avec densité la plus élevée- 50 kilogrammes par mètre cube.
5. Lors du choix d'un isolant thermique, cassez un morceau du bord. Un matériau de mauvaise qualité se cassera avec des irrégularités. Des petites boules seront visibles sur la faille. La mousse de polystyrène extrudée aura des polyèdres réguliers sur la ferraille. De plus, la ligne de faille les traversera également.

Prix ​​et fabricants de polystyrène expansé

Les principaux consommateurs et, par conséquent, les fabricants de polystyrène expansé pour l'isolation sont les États-Unis, l'Italie, l'Allemagne, la France et la Pologne. Par exemple, dans Europe de l'Ouest ce matériau est utilisé plus activement que tous les autres isolants thermiques.

• BASF. Il s'agit d'une grande entreprise allemande qui produit chaque année plus de 450 000 tonnes d'isolant. Les dimensions du polystyrène expansé dans les plaques produites sous cette marque peuvent être à la fois standard - 1000x2000 millimètres et pour des besoins spéciaux - 900x500, 1200x600, 500x500 millimètres. Le prix d'un isolant thermique de cette société est en moyenne de 3 500 roubles par mètre cube.
• URSA. Un fabricant mondial bien connu d'isolants thermiques. Produit des panneaux de polystyrène extrudé tailles différentes et la densité. Le respect de l'environnement du matériau est confirmé par des certificats internationaux. Le prix commence à partir de 4300 roubles par mètre cube de matériau.
• Polimeri Europe. Entreprise italienne spécialisée dans la production d'isolants extrudés. Il a dans la gamme des matériaux de densité différente et à des fins diverses. Le prix du polystyrène expansé de ce fabricant commence à 4800 roubles par mètre cube.

Brèves instructions pour l'installation de la mousse de polystyrène

Il est recommandé d'installer des plaques de polystyrène expansé en utilisant deux types de fixation : avec de la colle et des chevilles. Ainsi, vous vous protégez des réparations fréquentes dues aux chutes de pièces d'isolation thermique. Cela est particulièrement vrai pour l'isolation des murs extérieurs et des façades.

Suivez ce schéma lors de l'installation de la mousse de polystyrène :

1. Nous préparons la surface isolée - nous la nettoyons, l'inspectons pour les irrégularités. S'il y a des défauts, nous les éliminons par masticage.
2. Nous apprêtons le mur avec un composé pénétrant en profondeur.
3. Nous appliquons une couche de colle sur la plaque de polystyrène et l'appliquons au mur en appuyant légèrement.
4. Nous fixons les plaques par le bas dans une direction horizontale sur une rangée.
5. La rangée suivante de mousse de polystyrène est placée bout à bout vers le bas.
6. Si vous devez changer la position ou déplacer la plaque, faites-le dans les 3 à 5 premières minutes après le collage.
7. Nous coupons le matériau à l'aide d'un couteau de montage ordinaire.
8. Une fois la colle sèche, nous commençons l'installation des fixations. Nous utilisons des chevilles avec des chapeaux en forme de parapluie à ces fins. Nombre d'éléments - environ 6 pièces par mètre carré des murs.
9. Après avoir installé les attaches, nous fixons le treillis d'armature. Nous prétraitons la surface avec de la colle. La couche doit avoir environ trois millimètres d'épaisseur.
10. Nous appliquons la grille sur la couche de colle fraîchement appliquée, en partant des coins du bâtiment. En même temps, nous laissons environ 12 à 15 centimètres de matériau autour du coin, qui doit ensuite être noyé dans de la colle de l'autre côté du mur.
11. À proximité ouvertures de fenêtres nous renforçons les sections d'angle des plaques avec une grille mesurant environ 20x35 centimètres. De plus, nous protégeons les coins avec des buses en aluminium.
12. La couche de plâtre de nivellement est appliquée 3 jours après le renforcement.

Noter! Il est recommandé de sceller les joints entre les plaques de polystyrène expansé avec des chutes de polystyrène liquide ou de mousse plastique. Impossible de les remplir mousse de montage. Sa taille augmentera, ce qui peut détruire la structure d'isolation thermique.

Regardez la revue vidéo de la mousse de polystyrène :

Le polystyrène expansé est un isolant populaire moderne qui présente de nombreux avantages et inconvénients. Lors du choix d'un matériau à des fins spécifiques, tenez compte des caractéristiques techniques de chaque type. Achetez de la mousse de polystyrène auprès de fabricants de renommée mondiale afin de ne pas recevoir un produit de mauvaise qualité et non conforme aux normes environnementales.