Cum să faci cercuri metalice pentru butoaie. Realizarea unui butoi de lemn cu propriile mâini

Astăzi nu există atât de mulți maeștri ai tonelierii, dar tradiția murării în căzi sau a depozitării mierii și vinului în butoaie a rămas în Rusia până astăzi. Se întâmplă adesea să nu fie posibil, dintr-un motiv sau altul, să achiziționați un recipient din lemn. Apoi puteți face un butoi de stejar cu propriile mâini. Deși aceasta nu este cea mai ușoară sarcină, totuși, dacă vă stabiliți un obiectiv clar și urmați toate caracteristicile tehnologiei, puteți face un recipient de lemn destul de decent pentru depozitarea alimentelor și a băuturilor. Vom vorbi mai jos despre cum să facem un butoi de stejar cu propriile noastre mâini.

Facem spații libere

Pentru a face un recipient, mai întâi trebuie să selectați materialul. Dacă doriți să depozitați produse apicole în interior, acordați atenție materiilor prime tei sau aspen, platani. Deloc rea mierea este depozitată în butoaie din plop, lemn de arin, salcie. Un butoi de stejar este ideal pentru sarare, fermentare sau urinare.

Dacă v-ați dat seama de materiile prime, ar trebui să alegeți un copac bătrân. A lui Partea de jos cel mai potrivit pentru nituri. În timpul recoltării, asigurați-vă că churak-ul este cu câțiva centimetri mai mare decât dimensiunea viitorului butoi. Acest stoc este necesar pentru șlefuirea marginilor.

Lemnul trebuie să fie brut. Inițial, churak-ul se împarte în 2 părți. Pentru aceasta, se folosește un topor și un buștean mic, care se bat ușor pe fund. Fiecare jumătate se împarte din nou în două. Este necesar să se asigure că separarea are loc radial. Cu fiecare jumătate ulterioară, ei fac același lucru - numărul de semifabricate depinde de diametrul butoiului de stejar. Este ușor să pregătiți materii prime cu propriile mâini, principalul lucru este acuratețea. Vă rugăm să rețineți că spațiile pot avea lățimi diferite, dar acest lucru nu este înfricoșător.

Niturile sunt uscate în interior, unde este bine ventilatie naturala. Termenul este de cel puțin 1 lună și, în mod ideal, este de aproximativ 1 an. După uscare, este prelucrat cu unelte speciale. Ar putea fi:

• ara;
• sherhebel;
• avion.

Procesați mai întâi in afara nituire, asigurați-vă că verificați gradul de curbură conform unui șablon pre-preparat. Poate fi tăiat dintr-o placă subțire, atașându-l la produsul finit. După ce toate suprafețele exterioare sunt prelucrate, puteți trece la cele laterale. De asemenea, sunt aliniate conform șablonului, iar după prelucrare sunt îmbinate. Suprafața interioară a niturii este prelucrată cu o rindele.

Inele

Pentru a face cercuri, puteți folosi atât oțel, cât și lemn. Ultima opțiune este mai puțin durabilă, așa că este mai bine să acordați imediat preferință metalului. Pentru cercuri se folosește oțel laminat la cald sub formă de bandă. Lățimea sa este de aproximativ 3-5 cm, iar grosimea sa: 0,16-0,2 cm.

Este necesar să se facă o măsurătoare în locul unde va fi întins cercul. După aceea, la o anumită valoare se adaugă lățimea benzii, dublată. Cu ajutorul unui ciocan, piesa de prelucrat este îndoită, căpătând forma unui inel, apoi sunt perforate sau găurite în ea și se pun nituri. Materialul pentru ele este sârmă de oțel moale, al cărui diametru este de 0,4-0,5 cm. Una dintre marginile interioare ale cercului trebuie să fie evazată cu capătul ascuțit al ciocanului.

Subtilități de asamblare

A face butoaie de stejar cu propriile mâini necesită răbdare. Cu toate acestea, rezultatul merită timpul și efortul. Deci, pentru a asambla un butoi pentru sare, aveți nevoie de o suprafață plană. Pentru a obține un butoi finit aveți nevoie de:

Scheletul nu trebuie fiert sau fiert la abur înainte de strângere, deși există cei care insistă asupra acestui lucru. Există momente în care piesa de prelucrat se poate crăpa. Apoi, tolari experimentați îl înlocuiesc cu unul nou.

Fund

Pentru a face fundul, mai întâi trebuie să tăiați o canelură de jos la o distanță de 4-5 cm de marginea capătului, dimensiunile sale pot fi de 0,4-0,5 mm. Pentru aceasta se foloseste instrument special- marți. Pe ambele părți ale canelurii cu o daltă, trebuie să faceți o teșitură de la 0,1 la 0,2 cm.

Partea inferioară este realizată dintr-un scut special. Este asamblat folosind știfturi sau cuie metalice. După ce ai desenat un cerc, trebuie să te îndepărtezi de el cu 1-1,5 cm și să decupezi viitorul fund. După aceea, este curățat cu un sherhebel, iar teșiturile sunt tăiate de-a lungul marginilor. Ca urmare, grosimea niturilor nu va fi mai mare de 0,3 cm, ceea ce asigură etanșeitatea completă a structurii.

Pentru a face un fiting, slăbiți cercul de jos și introduceți fundul. Se introduce in canelura dintr-o parte, iar din a doua latura se regleaza cu un ciocan la nivelul dorit cu batai usoare. Cu o mișcare strânsă, puteți slăbi mai mult cercul, dacă merge prea liber, este mai bine să strângeți cercul.

Apoi, cercul este umplut din nou, iar butoiul este verificat pentru scurgeri. Pentru a face acest lucru, turnați puțină apă în el. Dacă există o scurgere între nituri, trebuie să reduceți ușor fundul. Dacă apa se scurge prin fund sau prin canelura, va trebui să dezasamblați cadrul și să îngustați unul dintre spații.

Înainte de a instala al doilea fund, faceți o gaură în el, al cărei diametru nu depășește 3 cm și faceți un dop sub el. Dimensiuni corecte se presupune că va fi puțin mai mare decât grosimea fundului și nu va ieși dincolo de schelet. Aceasta este întreaga secvență pe care trebuie să o urmați pentru a face un butoi de stejar cu propriile mâini.

Reparație

Se poate repara un butoi vechi? Desigur. Dacă a fost păstrat mult timp bautura alcoolica, merită să demontați structura și să îndepărtați un strat din copac, de aproximativ 2 mm grosime. În plus, băutura nu pătrunde în lemn. După aceea, niturile sunt prelucrate și asamblate din nou.

Puteți repara un butoi de stejar cu propriile mâini, chiar dacă are scurgeri. Pentru a face acest lucru, trebuie să repetați aceleași manipulări ca la fabricarea containerelor - reglați cercuri.

Asta este, afacerea de cooperare. Meșteșuguri meșteșuguri din lemn O poți face singur, dar este nevoie de mult timp și efort. Dar merită să le cheltuiești, dacă astăzi poți comanda prin internet, pe site-ul companiei ruse Bondar?

Puteți cumpăra aproape totul astăzi. Dar este destul de dificil să găsești un butoi din lemn, cu adevărat de înaltă calitate, solid și, în plus, este scump. Mai există un punct de care nu toată lumea ia în considerare - nu este un fapt pentru care un butoi finit este potrivit scop specific. Motivul este nepotrivirea speciilor de lemn. Concluzia este fără echivoc - să faci singur un butoi. Și dacă vă ocupați în detaliu de desene, de nuanțele lucrării, atunci nu se va dovedi a fi complicat și imposibil cu propriile mâini.

Pin

• Elasticitate, flexibilitate la îndoire.
• Se prelucrează ușor cu unelte de uz casnic.

• Când temperatura crește, se va rășina din abundență.
• Mirosul caracteristic care va fi mereu prezent în interiorul butoiului.

Recomandare - astfel de butoaie de lemn nu sunt folosite pentru depozitarea alimentelor sau fermentarea nimicului.

Ienupăr

Puterea combinată cu ușurința procesării.

Greutate mare.

Recomandare - este recomandabil să se utilizeze pentru fabricarea de butoaie relativ mici pentru transportul (depozitarea) materialelor în vrac.

Stejar

• Se îndoaie frumos după ce copacul este bine aburit.
• Conține fungicide care protejează elemente structurale butoaie din putrezire.

Cost material ridicat. Pentru a face un butoi de înaltă calitate, va trebui să folosiți un copac care are cel puțin 80-100 de ani.

Recomandare - dacă butoiul este destinat depozitării (aluatului) produselor, învechirii vinurilor și așa mai departe, atunci trebuie alese scânduri de stejar.

Conform recenziilor celor care au făcut deja un butoi de lemn cu propriile mâini, puteți folosi și astfel de tipuri de lemn precum tei, frasin, aspen, dud.

Alegerea materialului este o problemă destul de specifică. Dacă este nevoie de un butoi pentru a stoca stocuri de vin (cognac, vodcă), aluat (sare) de castraveți, pepeni verzi, mere și așa mai departe, atunci cel mai bun copac pentru ea – stejar. Acest lucru este de netăgăduit. Dar nu este corect să cheltuiți un astfel de lemn (având în vedere costul său) pentru a face un recipient cu propriile mâini, în care ar trebui să depozitați ciment, nisip, produse în vrac. Alte rase, „mai simple”, sunt destul de potrivite pentru aceste scopuri.

Procedura de calcul a parametrilor butoiului

Pe baza scopului și locației de instalare, dimensiunile și caracteristici de proiectare. În viața de zi cu zi există o oarecare confuzie cu conceptele. În principiu, atât cuva, cât și butoiul sunt recipiente de o anumită capacitate, care sunt asamblate manual din plăci separate (doage, fret în limba profesioniștilor). Diferența este doar în geometrie. Pozele explică totul bine.

Ce este definit pentru desen:

• Înălțimea butoiului
• Diametre (mari și mici).
• Unghiul doagelor și numărul lor.

Pentru a simplifica calculele, este recomandabil să vă concentrați pe datele tipice care sunt utilizate de specialiști atunci când întocmesc desenele de butoi.

Butoi din lemn de bricolaj - instrucțiuni

Algoritmul acțiunilor este clar din cifre, care arată principalele etape de lucru.

Dar explicațiile separate nu vor fi de prisos.

Niturile pot fi realizate din bușteni sau scânduri. Prima variantă este de preferat, deși implementarea ei manuală este mult mai dificilă. Cert este că doar partea inferioară a trunchiului de copac merge la fabricarea butoiului, de la rădăcini până la ramuri. Va trebui să tăiați buștenii (punțile) singur.

Care este caracteristica?

• Lama toporului trebuie să lovească exact în centru, de-a lungul liniei diametrale. Acest lucru va facilita oarecum munca și vă va permite să obțineți nituri de înaltă calitate în cantități mai mari (pe baza fiecărei punți).

• Scândurile se obțin prin despicare, tăiere cale. Prelucrarea lemnului se efectuează întotdeauna de-a lungul fibrelor și nu transversal.

Este recomandabil să pregătiți cel puțin 2 - 3 nituri de rezervă. De ce, va deveni clar atunci când descrieți ordinea de asamblare a butoiului.

Pentru a facilita îndoirea, niturile au o geometrie neregulată. Grosimea de la capetele fiecărei plăci ar trebui să depășească același parametru în centru cu aproximativ 0,2. Adică, dacă ar trebui să asamblați un butoi din plăci de 10 mm cu propriile mâini, atunci acestea sunt tăiate cu așteptarea ca grosimea lor în părțile inferioare și superioare ale containerului să fie de cel puțin 12.

Doage de uscare

ÎN diverse surse sunt indicați termeni, care sunt măsurați în luni, sau chiar ani (până la 3). În acest moment, este necesar să ne concentrăm asupra condițiilor locale, a inițialei și a porozității sale. Recomandările pentru accelerarea artificială a acestui proces atunci când faceți munca de tip „do-it-yourself” nu sunt în întregime utile. Fără practică, este dificil să se determine modul optim pentru același electric / dulap și timpul de expunere al copacului din acesta. Meșterii cu experiență sfătuiesc să aștepte până când umiditatea se evaporă din lemn în mod natural.

Este necesar doar să îl plasați într-o cameră cu condiții adecvate - o temperatură de cel puțin +20 ºС și o bună ventilație. Este posibil să fii nevoit să aștepți 2 sau 3 ani. Dar un butoi de înaltă calitate „într-o zi” nu se face, iar acest lucru trebuie înțeles.

Dacă vorbim despre un recipient pentru uz casnic, atunci puteți usca doagele chiar și pe aragaz. Dar, în orice caz, un butoi nu este asamblat din plăci brute. După câteva săptămâni (din cauza contracției lemnului), vor începe să apară goluri între ele. Verificat.

cercuri

Găsirea benzilor metalice, găurile pentru nituri cu propriile mâini este ușor. Singurul lucru la care ar trebui să acordați atenție este că este mai bine să luați oțel pentru scule. Se caracterizează prin rezistență crescută (rezistență la tracțiune) și rezistență la coroziune. Dacă este pre-tratată cu ulei de uscare și apoi ars (de exemplu, cu un pistol de suflat), veți obține cercuri din nuanța originală maro deschis.

Fund

Este decupat dintr-un scut, care este asamblat manual din plăci pre-preparate. Mai mult, folosind o tehnologie diferită decât fretele (pereți laterali). Grosimea lor nu se modifică pe lungime. Pentru a asigura etanșeitatea îmbinărilor, capetele sunt frezate, adică asamblarea se efectuează după binecunoscutul principiu cu canelură. În unele cazuri, sunt instalate șine speciale (de etanșare).

Ansamblu butoi

Secvența acțiunilor este prezentată în această figură.

Această lucrare nu se face singur; Cu siguranță va fi nevoie de 2 - 3 asistenți. Niturile sunt plasate de-a lungul cercului inferior cu potrivire maximă. Dacă ultima placă nu "se potrivește", ar trebui să fie tăiată ușor la dimensiune. Aici sunt utile piesele de schimb, deoarece prima sau chiar a doua oară, cu propriile mâini, fără experiență, este posibil să nu fie posibilă reglarea plăcii de „finisare”. Un mic bust cu o mostră de lemn și va trebui respins.

Penultima etapă - instalarea fundului

Și numai după aceea, cercurile sunt cuplate (dacă sunt reglabile) sau aterizarea lor finală pe loc (în înălțime).

Ultimul pas este șlefuirea lemnului.

Modul de procesare a butoiului din exterior se decide pe loc („piele” și manual, șlefuire / mașină), dar după aceea este de dorit să acoperiți recipientul cu ceară de albine (strat subțire). Acest lucru va oferi protecție suplimentară pentru copac de factorii externi.

Succes, cooperilor începători!

Principalele dimensiuni exterioare ale cilindrului sunt:

• înălţime;
• diametrul ciorchinului;
• diametrul capului.Dimensiunile interne ale cilindrului sunt:
• înălțimea dintre funduri în centru;
• diametrul ciorchinului;
• diametrul inferior. Între înălțimea butoiului și diametrul acestuia în ciorchine și între diametrele în ciorchine și la fund există relații certe și regulate, a căror respectare garantează rezistența și impermeabilitatea produsului. Forma cilindrului depinde de alegerea acestor rapoarte: cu cât diferența de diametre este mai mică, cu atât forma cilindrului este mai apropiată de cilindru; cu cât este mai mare diferența dintre diametrele de la fund și din ciorchine, cu atât butoiul este mai convex. În butoaiele cilindrice destinate transportului produselor din pește, înălțimea este mai mică decât diametrul.

  Dacă luăm diametrul capului ca unitate, atunci rapoartele recomandate, dovedite de mulți ani de practică, pentru principalele dimensiuni ale butoaielor vor fi următoarele:

• diametrul capului d = 1,0
• diametrul ciorchinului D = de la 1,10 la 1,25
• înălțimea h \u003d de la 1,10 la 1,50 Pentru lichide precum berea, vinul etc., se folosesc butoaiele cele mai convexe, în care este posibilă cea mai mare aspirație a cercurilor și șapa miezului, ceea ce este deosebit de important atunci când butoiul se usucă și cercelele se reașează.

  Pentru fabricarea unui butoi cu o anumită capacitate se folosesc următoarele dimensiunile exterioare si interne (mm).

• Pentru fabricarea butoaielor sunt necesare nituri de următoarele dimensiuni (mm) Găurile de umplere sunt găurite sau tăiate înainte de introducerea dona. Într-un butoi în vrac destinat băuturilor, în cea mai largă nituire, o gaură este găurită cu un burghiu plat cu marginile laterale teșite cu 1 - 2 grade. Dintr-o pânză de ferăstrău cu grosimea de 1,5 - 2 mm se pot realiza burghie plate de diferite dimensiuni. Pentru a obține înregistrări marimea corecta, riscuri profunde sunt aplicate lamei de ferăstrău de-a lungul riglei cu o racletă sau pilă. Puteți folosi și un tăietor din oțel dur - o gheară. Un suport este prelucrat dintr-o bară cu diametrul de 8 mm. De la unul dintre capetele tijei, se face o tăietură de-a lungul axei până la o adâncime de 14 mm. La o distanță de 7 mm de margine, se găsește un orificiu traversant perpendicular pe planul tăieturii. Aceeași gaură la distanța corespunzătoare este găurită pe placă. Placa este conectată la suport cu un nit sau un șurub, pentru care filetul este tăiat. Burghiul este ascuțit și introdus în mandrina de burghiu.

  Datorită marginilor teșite ale burghiului, orificiul din nituire este conic. Găurirea este oprită când partea de tăiere a burghiului iese pe partea opusă nituirii.

  Un dop sau un dop este de obicei tăiat din tei. Lemnul de tei este moale, omogen, nu se umfla sau se micsoreaza. Acestea sunt proprietățile necesare pentru un dop de lemn, deoarece nu numai că trebuie să închidă bine orificiul de scurgere, ci și să fie îndepărtat cu ușurință din manșon.

  Apa este turnată în butoiul finit și verificată pentru a vedea dacă curge. Apa poate pătrunde doar în primele minute. Apoi lemnul se va umfla și va închide etanș crăpăturile. Cel mai adesea, apa se scurge între fund și nituri. Dacă butoiul curge mai mult de 30 de minute, este necesar să-l calafatei cu iarbă de butoi.

  Butoaiele din tei, aspen, arin sau molid sunt suficiente pentru a opări cu apă clocotită. Butoaiele de stejar conțin o mulțime de taninuri. Prin urmare, este prelucrat special. În primul rând, se toarnă timp de trei săptămâni apă rece. După o zi, apa este schimbată și se observă culoarea acesteia. În primele zile, apa va deveni maro deschis, apoi va deveni mai deschisă. Când apa devine limpede și curată, este înlocuită cu o soluție apoasă caldă de bicarbonat de sodiu. Pentru a prepara o soluție, 20 g de bicarbonat de sodiu se dizolvă în 1 litru de apă. După 30 de minute, butoiul se spală mai întâi apa fierbinte, apoi rece. După o astfel de prelucrare, orice lichide pot fi stocate în el.

  Dacă trebuie să măsurați volumul unui butoi non-standard, trebuie să luați ustensile din sticlă sau metal, de exemplu, o găleată de 12 litri sau 1-2 borcane de trei litri și să turnați apă în butoi cu anumite ustensile. În plus, destul de des, în fabricarea ustensilelor de toleră, se folosește o formulă conform căreia volumul butoiului = 3,2 hRr, unde h este înălțimea, R este raza în partea cea mai largă și r este raza în cea mai îngustă parte a butoiului.

  Cunoscând relația dintre principalele dimensiuni ale butoiului și formula de determinare a volumului său intern (capacitate), este posibil să se stabilească dimensiunile butoiului pentru o anumită capacitate și să se determine capacitatea acestuia în funcție de dimensiunea butoiului.

  Conform acelorași date, este posibil să se determine volumul de lemn din butoi, care este egal cu volumul de lemn din scheletul butoiului plus volumul de lemn de la ambele funduri. În butoaie pt Produse alimentare nu este permisă folosirea lemnului de pin pentru butoaie pentru unt topit, fructe de pădure congelate, fructe, produse lactate, margarină, grăsimi de gătit și conserve din fructe și legume pentru a proteja aceste produse de eventuala transmitere a unui miros specific de rășino.

  Pentru alimentele care pot fi prelucrate, spălate, fierte sau fierte la abur înainte de a fi consumate, cum ar fi corned beef, intestine etc., sunt permise butoaiele de pin.

  Butoaiele de pin fabricate ca produse containere sunt arse pe interior cu abur și spălare sau acoperite cu email înainte de îmbuteliere. Orice butoi trebuie să fie din lemn de aceeași specie, deoarece în acest caz nituirea miezului și a fundului funcționează în aceleași condiții, rezistând forțelor care acționează asupra lor pentru compresiune, îndoire, precum și contracție și umflare a lemnului.

  Butoiul asamblat trebuie să aibă forma corectă - fără distorsiuni, depresiuni și umflături. Donya trebuie introdusă astfel încât teșiturile să se potrivească perfect în canelura de dimineață de-a lungul întregii sale adâncimi. Niturile fundului superior și inferior trebuie să fie amplasate în aceeași direcție. Cercurile de capăt trebuie umplute la nivel cu capetele niturii; încuietorile tuturor cercurilor trebuie să fie amplasate pe aceeași nituire a cadrului.

  Pentru a împacheta produsele lichide în butoaie, sunt găurite 1 - 2 găuri de umplere - cilindrice sau conice. De exemplu, în butoi de stejar pentru bere, într-unul dintre nituri, se găsește un orificiu de umplere cu diametrul de 50 mm, în care se înșurubează un manșon metalic la nivel cu nituirea, în care se introduce un dop de lemn de formă conică. O altă gaură cu diametrul de 25 mm este găurită și arsă la mijlocul lungimii niturii de fund extrem la o distanță de 50 mm de miez. Găurile sunt forate în nituri cu o lățime de cel puțin 100 mm, dopurile sunt din lemn roci moi.

  La fabricarea butoaielor alimentare cu găuri de umplere, diametrul exterior al unei găuri ar trebui să fie de 40 mm, al doilea - 20 mm, diametrul interior al găurilor conice ar trebui să fie cu 5 - 7 mm mai mic decât cel exterior. Pluta trebuie să aibă o lungime de 40 mm, lemn de esență moale cu granulație dreaptă, fără noduri, așchii și crăpături. Diametru exterior dopurile trebuie să fie cu 5 mm mai mari decât diametrul găurii, ștecherul interior trebuie să fie cu 2 mm mai mic decât diametrul găurii.

  Un butoi fabricat pentru produse alimentare nu trebuie să aibă un miros străin care nu este caracteristic tipului de lemn din care este fabricat. Suprafața interioară trebuie să fie curată.

  Butoiul este verificat pentru scurgeri umplându-l cu apă prin robinet sau prin fundul deschis. Complet umplut cu apă butoiul se rostogolește în direcții diferite.

  Se produc butoaie cu o capacitate de 15 litri sau mai mult. De exemplu, pentru pește 15 l, 30 l, 50 l, 100 l, 120 l, 150 l, 250 l, 300 l; Pentru vinuri de struguri cu o capacitate de 50 l, 100 l, 150 l, 200 l, 250 l, 300 l, 350 l, 400 l, 450 l, 520 l, 600 l etc.

butoaie de lemn- nu este doar convenabil, ci și frumos. În ciuda faptului că astăzi este ușor să găsești alte feluri de mâncare, acestea continuă să fie folosite pentru apă și substanțe în vrac, murarea legumelor. Tehnologii moderne fabricarea butoaielor după desene din lemn de diferite specii a făcut un pas mult înainte, dar în multe privințe a rămas fidelă tradițiilor antichității. În acest articol, vom împărtăși experiența noastră și vom vorbi despre cum să începem să stăpânești cooperarea acasă. Poate că în curând vei face primul butoi cu propriile mâini.

Un pic de istorie

Potrivit unor cercetători, grecii antici știau despre toneleria, care păstrau apă, vin și ulei în butoaie mari. Cu toate acestea, există puține informații despre acea epocă, iar dovezile reale se referă la o perioadă ulterioară - 1-2 secole. anunț. Primele date sigure care ne permit să vorbim despre afacerea cu cupră din Rus' datează din secolul al VIII-lea d.Hr. e. În același timp, oamenii de știință sugerează că începutul acestui meșteșug a fost pus mult mai devreme.

De-a lungul istoriei, tolarii au fost foarte apreciați, deoarece o alternativă cu drepturi depline ustensile de lemn nu acum.

Tradiții de cooperare

Din timpuri imemoriale, această lucrare a fost considerată lotul bărbaților. Acest lucru se datorează faptului că necesită o rezistență remarcabilă. Chiar și acum, când maestrul poate folosi realizările științei și tehnologiei, practic nu există femei în meșteșug.

O altă tradiție este legată de faptul că cooperarea s-a schimbat atât de puțin de-a lungul timpului: nu recunoaște nimic artificial și sintetic. Orice produs din lemn de astăzi poate fi lipit în mod fiabil cu compuși speciali inofensivi și acoperit cu un strat dintr-o substanță care protejează materialul de umiditate și alte influente externe. Cu toate acestea, niciuna dintre cele de mai sus nu se aplică în cazul cooperarii. Ca acum câteva secole, se folosește numai lemn natural. Pentru o fixare fiabilă nu sunt necesare nici lipici, nici cercuri metalice, orice conexiune poate fi realizată folosind dibluri din lemn.

Atenție: produsele de toleră în viziunea tradițională pot fi făcute numai din lemn.

Lemn

Este baza cooperarii. Lemnul este selectat în funcție de produs. Nu depind doar de sursă proprietăți fizice dar și compoziție. În plus, meșterii cu experiență țin cont de sezonul recoltării pomului și de condițiile în care a crescut. Ei știau cum acest sau altul factor afectează proprietățile plastice ale lemnului, deoarece era important ca lemnul să fie ușor tăiat, tăiat și îndoit atunci când este aburit. Toate acestea au influențat ce fel de feluri de mâncare se puteau prepara din el.

Ce lemn folosesc tolarii?

De multe secole, meșterii au ales acei copaci care au cele mai bune proprietățiși mai mult decât altele sunt potrivite pentru meșteșuguri. Sunt considerate cele mai convenabile, iar produsele de la ei - de cea mai înaltă calitate:

Copaci foioase:

Stejar. Pentru mulți meșteri, lemnul său este considerat de neegalat. Este greu și puternic, ca și copacul în sine, iar din punct de vedere al durității este comparabil doar cu abanosul. Taie greu, dar se înțeapă ușor. Dacă lemnul de stejar este bine aburit, atunci va deveni flexibil, iar pentru fabricarea butoaielor este caracteristica principala. De mult timp, maeștrii au observat un model interesant: cu cât clima în care a crescut stejarul este mai severă și cu cât solul este mai rău, cu atât lemnul este mai bun și, prin urmare, se acordă preferință copacilor crescuți la latitudinile nordice. Chiar și astăzi sunt apreciați mult mai mult decât alții.

Lemnului de stejar nu se teme de uscare, dar nu-i place dacă încearcă să-l accelereze artificial. Maeștrii usucă copacul numai în condiții naturale. A da lemne aspect decorativ, este coborât în ​​apă câțiva ani. Pentru a obține acest efect cu ajutorul lacurilor nu va funcționa - vor lăsa pete urâte. În timp, stejarul din apă nu va crăpa și nu va fi afectat de ciupercă, ci, dimpotrivă, va deveni doar mai puternic.

Fântânile au fost construite din astfel de lemn, drept urmare, apa din ele a rămas întotdeauna curată și rece. Din ele s-au făcut și grămezi, care nu au putrezit nici după zeci de ani. Butoaiele realizate dintr-un astfel de material sunt scumpe și grele, dar vă vor servi cu fidelitate mai mult de un an.

face primul butoi cu mâinile tale.

Aspen. Acesta este al doilea cel mai răspândit copac din Rusia. Se cedează numai mesteacănului. Lemnul său este similar cu plopul - diferit densitate mare si uniformitate. Este ușor de tăiat și prelucrat strung, se desparte ușor, dar aproape că nu se sparge. Vasele de gătit Aspen sunt ușoare și durabile. De asemenea, este important ca lemnul să fie excelent pentru sculptura decorativă și, prin urmare, puteți crea adevărate opere de artă din el. Aspen nu se teme de apă, prin urmare este folosit pentru fabricarea butoaielor. Oamenii au observat de mult că într-o astfel de cadă varza se păstrează mult timp culoare alba si elasticitate. După expunerea prelungită la apă, lemnul se umflă, dar în cooperare, acest lucru este considerat un avantaj, deoarece scândurile se închid în cele din urmă, astfel încât devine dificil să le distingem.

Teiul . Există mai mult de 50 de soiuri ale acestui copac, care se găsesc în toată Rusia. Proprietățile teiului sunt cunoscute de mult timp. Coopers cunosc ușurința cu care acest lemn se pretează la prelucrare, strălucirea sa delicată și culoarea albă uniformă. Teiul este tăiat ușor, se desparte atât de-a lungul straturilor, cât și în direcția radială. Este flexibil, aproape nu crapă, cântărește puțin și reține perfect căldura, așa că este folosit pentru fabricarea butoaielor și căzilor pentru băi și alte produse care nu necesită rezistență specială. Iubitorii apreciază foarte mult faptul că lemnul de tei nu este afectat de microorganisme, precum și pentru aroma lui plăcută.

zada. Lemnul său este mai puternic decât stejarul la aproape aceeași densitate, ceea ce este unul dintre principalele avantaje. În același timp, solicită prelucrări serioase. Datorită densității sale, nu poate fi ținut în apă mult timp, deoarece în timpul uscării se va produce un stres puternic în lemn. Este aproape imposibil să-l impregnezi cu compuși de protecție, iar conținutul ridicat de rășină face dificilă lucrul chiar și cu mașină profesională. În același timp, cererea de zada a fost și rămâne mare. Produsele de la acesta sunt considerate de elită și sunt scumpe, dar companiile profesionale și cartelurile lucrează de obicei cu astfel de lemn.

Pin . Acest copac este unul dintre cele mai comune nu numai în Rusia, ci în întreaga lume. Performanță bună densitatea și duritatea îl fac un material extrem de convenabil pentru prelucrare. Doar flexibilitatea redusă a lemnului poate complica munca. Este important și locul unde crește pinul. Copacii de la latitudinile nordice sunt mai durabili și, prin urmare, sunt preferați pentru producția de produse de tonerie.

Cedru. Maeștrii de tolere iubesc lemnul său pentru că este ușor de lucrat cu el, iar rezultatul este excelent. Este moale și flexibil, ușor de tăiat și prelucrat, practic nu putrezește. Separat, merită remarcată culoarea și aroma plăcută, saturate cu rășini. Butoaiele ies din el puternice și frumoase, fără frică de schimbările de temperatură și umiditate. Nu este necesar să procesați lemnul cu nicio compoziție și, prin urmare, își păstrează culoarea și aroma naturală pentru o lungă perioadă de timp.

De ce acordăm atâta atenție lemnului? Pentru că adevărații meșteri știu că fiecare copac afectează calitatea și proprietățile produsului finit. De exemplu, stejarul durabil nu este potrivit pentru fabricarea butoaielor pentru miere, deoarece se întunecă în ele, capătă o aromă străină. Dar pentru depozitarea coniacului, vinului și whisky-ului, astfel de produse de cupru sunt perfecte, deoarece vă permit să descoperiți noi arome și nuanțe în băuturile alcoolice.

Dacă te hotărăști să înveți o nouă meserie pentru tine, pe lângă cunoștințe, vei avea nevoie și de echipament.

Instrumente

Fără ele, stăpânul este ca fără mâini. Astăzi, uneltele pot fi cumpărate de la orice magazin, dar mulți tolari, ca pe vremuri, preferă să le facă singuri, astfel încât să se potrivească ca o mănușă. Nu vom discuta ce opțiune să alegem, aceasta este o chestiune personală pentru fiecare maestru și depinde de abilitățile sale, de timpul liber și de propriile preferințe. Să vorbim despre ce ai nevoie pentru a începe.

1. Bancul de lucru al tâmplarului. Asigurați-vă că este echipat cu menghină și cutii de scule și, de asemenea, potrivit pentru înălțimea dvs.
2. Tamplar. Este o rindea cu un cutit dublu si serveste la prelucrarea finala a lemnului.
3. Instrument de rindeluit.
4. Poarta mașinii sau cuplaj cu lanț. Util pentru strângerea niturilor.
5. Luptă, răzuitor.
6. Cleme pentru asamblarea scheletului.
7. Marţi.
8. Pantofi cu toc.
9. Suportul lui Cooper.
10. Modele și șabloane proprii.

Produsele de tonerie sunt realizate din scânduri, care se numesc doage sau frete. Forma lor va determina parametrii viitorului produs. Complexitatea lucrării va depinde de rezultatul dorit și de lemnul selectat.

O alta punct important- aceasta este alegerea materialului pentru cerc, care va strânge fretele astfel încât butoiul să nu se destrame și să nu se scurgă. Aveți două opțiuni: metal și lemn. Primul este mai puternic și mai ușor de lucrat, iar lemnul vă permite să obțineți același rezultat și să faceți butoiul și mai frumos, mai ales dacă îl alegeți corect. Alegerea materialului depinde și de dvs.

Odată ce toate uneltele sunt pregătite și materialele sunt selectate și achiziționate, este timpul să începeți să vă faceți primul butoi. Puteți lucra atât acasă, cât și în atelier. Doar asigurați-vă că camera este spațioasă și că este ușor și convenabil să colectați gunoiul.

Procesul de lucru

Să începem prin a decide asupra formei butoiului. Nu numai preferințele tale personale sunt importante, ci și considerațiile practice.

• Forma tradițională pentru butoaie este canelată (ai căror pereți sunt curbați de-a lungul unei parabole). Este ușor de utilizat, dar procesul de realizare este dificil pentru un începător.
• Butoi formă cilindrică mai usor de facut dar mai greu de folosit. În primul rând, este dificil să conectați niturile cu cercuri de diametru constant și, în al doilea rând, atunci când lemnul se usucă, acestea nu vor mai ține fretele. Drept urmare, astfel de butoaie sunt rareori folosite.
• Forma conului este mijlocul de aur - sunt ușor de utilizat și impun cerințe destul de democratice pentru producție. Folosind exemplul unui astfel de produs, și anume căzi pentru murături, vom analiza instrucțiunile.

Realizarea unui butoi pas cu pas

Pasul 1: spații libere.

Trebuie să pregătiți și să procesați toate componentele căzii. Să mergem în ordine.

1. Nituri. Succesul muncii tale depinde de calitatea acestora. De obicei, acestea sunt scoase cu un topor dintr-un copac tăiat, de obicei din partea inferioară. Procesul de lucru este aproape același și diferă ușor în funcție de lemn. Stejarul este cel mai des folosit, dar puteți alege un alt lemn în funcție de ceea ce am discutat mai sus.

Deci, să trecem la pumn. Vine pe un singur rând și pe un rând dublu. Primul tip este potrivit pentru blocuri subțiri, al doilea - pentru punți mai masive. Pașii în ambele cazuri sunt aceiași: este necesar să împărțiți creasta în jumătate, astfel încât linia să treacă prin mijloc, apoi împărțiți fiecare dintre blocurile rezultate în părți egale, apoi împărțiți din nou sferturile. Rezultatul ar trebui să fie opt spații libere. Pentru toboganii subțiri, acest lucru este suficient și puteți trece la urmatorul pas. Dacă lucrați cu o punte mare, atunci va trebui să recurgeți la un pumn cu două rânduri. Pentru a face acest lucru, împărțiți fiecare dintre cele opt spații libere în jumătate de-a lungul inelului anual. Buștenii rezultați se numesc coopers gnatinniks. Fiecare dintre ele trebuie împărțit pe direcția radială, în timp ce din cel mai mic se obțin 1-2 semifabricate și 3-5 din cel mai mare. După aceea, rămâne doar să pregătiți semifabricatele rezultate: îndepărtați proeminențele în formă de pană și alburnul, apoi uscați. Poate fi realizat mod natural, în acest caz procesul va dura aproximativ trei luni în funcție de lemn, sau grăbiți uscarea cu echipamente speciale.

După ce semifabricatele sunt complet uscate, se poate face nituire din ele. Pentru a face acest lucru, veți avea nevoie de șabloane și modele pe care le puteți realiza singur în conformitate cu parametrii produsului.

• marcați spațiile libere;
• rotunjiți și teșiți suprafața exterioară cu un topor;
• prelucrați-l cu un plug drept, este potrivită și o rindea;
• planificați interiorul cu un file sau o capsă cu cocoașă;
• tăiați marginile fretelor cu un topor;
• utilizați o mașină de rostogolire pentru a nivela toate suprafețele.

Rezultatul ar trebui să arate astfel:

Câte nituri vor fi necesare? Hai să numărăm. Mai întâi trebuie să găsiți cel mai mare perimetru al căzii. Pentru a face acest lucru, diametrul bazei late trebuie înmulțit cu 3,14 (numărul 𝝅). Aceasta vă va oferi suma lățimilor tuturor niturilor. Dar nu ies întotdeauna la fel! Pentru a nu pierde timp măsurand fiecare, vă recomandăm să lăsați deoparte un segment de linie dreaptă pe o suprafață plană egală cu suma lățimii și să puneți nituri pe acesta până când este complet umplut.

2. Cercuri. Vom lua în considerare cea mai simplă opțiune, pentru care avem nevoie de bandă de oțel laminată la cald. Lucrăm după următoarea schemă:

1. Măsurăm lungimea necesară a benzii. Calculăm perimetrul căzii la locul cercului, adăugăm lățimea dublă a benzii.
2. Îndoim banda într-un inel, capetele se suprapun. Puteți folosi un ciocan pentru asta. Facem două găuri de 4-5 mm, instalăm nituri.
3. Aruncăm o margine a cercului cu interior lovituri de ciocan.

Pentru un butoi mic pe care îl facem noi, două dintre aceste cercuri sunt suficiente.

Pasul 2: Asamblare. Când toate semifabricatele sunt asamblate, rămâne să le conectați împreună. Pentru un meșteșugar cu experiență, acest proces poate dura câteva minute, dar este posibil să aveți nevoie de mai multe. Procedura este următoarea:

1. Luăm un cerc mic și atașăm trei nituri la o distanță egală. Obținem un trepied, pe care apoi îl punem în poziție verticală.
2. Introducem fretele rămase unul câte unul, umplând spațiul dintre nituri.
3. Luăm un călcâi și un ciocan, cu ajutorul lor răsturnăm un mic cerc pentru a fixa în siguranță toate detaliile.
4. Punem cercul inferior și îl supărăm în același mod.
5. Cu un indicator de grosime tragem o linie la capete, tăind de-a lungul ei.
6. Îndepărtăm neregulile din interiorul scheletului. Acest lucru este ușor de făcut cu un suport.
7. Prelucram capetele cu o rindea-cocoasa.
8. Scoatem teșirea din interiorul miezului din lateralul capetelor. Un plug drept vă va ajuta în acest sens.
9. Cu ajutorul unui cronometru de dimineață, tăiem o canelură în care va fi introdus fundul.

Pasul 3: Instalarea fundului. Pentru această parte, cele mai largi și mai groase piese de prelucrat vor fi la îndemână, deoarece vor fi mai puține îmbinări. Procedura va fi după cum urmează:

1. Îmbinăm marginile plăcilor, le asamblam și le combinăm pe un banc de lucru.
2. Determinați raza fundului. Pentru a face acest lucru, puneți picioarele busolei în groove-chime și selectați o soluție care împarte perimetrul în 6 părți.
3. Desenăm cu el un cerc pe scândurile combinate.
4. În cerc, punem semne pentru instalarea știfturilor.
5. Eliberăm plăcile și forăm găuri în locurile desemnate, introducem știfturile.
6. Unim scândurile de pe crampoane cât mai strâns posibil.
7. Tăiem fundul pe ambele părți.
8. Desenați un cerc de aceeași rază din centru.
9. Tăiem partea de jos cu un ferăstrău circular, lăsând o margine în afara cercului.
10. Teșim pe ambele părți cu un plug drept.
11. Slăbim fixarea niturilor, întoarcem cada, introducem fundul și umplem din nou cercul mare.

În această etapă, butoiul nostru este aproape gata - tot ce rămâne este să verificăm dacă există scurgeri, să facem un capac și un cerc. Aceste sarcini nu sunt dificile, așa că nu le vom descrie în acest articol.

Gata, primul tău butoi este gata de murat legume pentru iarnă.

• 
  5,190.00 freca.

În special pentru site-ul „Meșteri”, Vladimir Nikolayevich împărtășește „tehnologia” pentru fabricarea unui 25 de litri butoi de stejar. Cum să faci un butoi cu propriile mâini, citiți mai departe.

Cum să faci un butoi cu propriile mâini

Primăvara aducea material din pădure, îl tăia și îl acoperi cu rumeguș în subsol, lăsându-l să se usuce toată vara. În curând vom obține un butoi de lemn cu propriile noastre mâini.

Churbak d 50 și 42 cm înălțime împărțit frumos în patru părți. Din sferturi, lovind ușor cu un ciocan pe fund (foto 1), înțepat 14 semifabricate pentru nituire de aproximativ 3 cm grosime.

Important! Despicarea ar trebui să meargă radial, astfel încât copacul să nu se crape în viitor.

Am procesat semifabricatele cu chipsuri de casă din toate părțile, făcându-le ușor concave (foto 2). Cu un avion, a dat netezime, îngustându-se în același timp sus și jos (foto 3).

Pentru uniformitatea butoaielor de acest volum, maestrul a realizat două cercuri de montare (cel din mijloc are un diametru puțin mai mare). Există, de asemenea, obturatorul principal cu cerc, pe care Vladimir Nikolaevici îl păzește ca prunul ochilor: nu îl lovește cu un baros și își verifică constant uniformitatea cu un model desenat pe masă, deoarece viitoarea „față” a lui. butoiul depinde de corectitudinea cercului.

Pe oblon, cu ajutorul unor console speciale din fier cu cerc, am fixat trei nituri (foto 4). A continuat asamblarea butoiului, umplerea perimetrului. Lovindu-l ușor pe cerc cu un ciocan, îl opri și verifică dacă marginile niturilor erau strâns legate. Apoi a plantat cercul din mijloc (foto 5).

Pe o notă. Pentru a obține contactul niturilor de-a lungul întregii lungimi a suprafeței laterale, este necesar să se calculeze cu precizie lățimea și numărul de semifabricate, pe baza diametrului viitor al butoiului de casă.

După montarea a două cercuri, restul butoiului trebuie scos. Coopers au un dispozitiv special pentru asta - un jug. Dar Vladimir Nikolaevici a venit cu propria sa structură originală pentru șapă, pe care o numește „capră”.

Am fixat un troliu pe un cadru metalic în formă de U întors cu susul în jos. Am instalat țeava pe bara transversală, am înfășurat partea liberă a cadrului cu un cablu și am tras-o cu grijă cu un troliu (foto 6).

A plantat al treilea cerc pe un butoi de lemn (foto 7)și l-a scos din „capră”.

Cu o daltă specială cu o canelură la capătul plat, coborâți cercul cât mai jos posibil (foto 8).

Am pus butoiul la uscat în hambar, încălzind aragazul nu mai mult de două ore pe zi.

După două săptămâni a continuat să lucreze. Am curățat părțile exterioare ale produsului cu un plug drept. Am făcut 4 cercuri în două dimensiuni din oțel vopsit în negru. După ce am scos cercul de montare din mijloc, am umplut unul permanent la o distanță de 10 cm de jos. Tăiați ambele părți ale cilindrului cu un ferăstrău electric (foto 9). Am instalat încă două cercuri în partea de sus. Nivelat suprafața interioară cu pluguri modelate (foto 10). Cu un clopoțel de casă cu patru dinți de la un ferăstrău, am tăiat un șanț de 5-6 mm adâncime în jurul circumferinței (foto 11).

Am asamblat fundul pentru butoi din plăci pregătite, conectând cu cuie galvanizate inoxidabile fără pălării.

Pentru a preveni scurgerile, am așezat mai întâi capetele cu benzi de coadă (foto 12)- primul secret primit de la meșterul Belov.

Am calculat dimensiunea fundului după cum urmează: am marcat un punct în apropierea șanțului și, după ce am estimat raza aproximativă a țevii în acest loc, am lăsat deoparte șase raze de-a lungul șanțului cu o busolă, ca și cum ar înscrie un hexagon într-un cerc. . Pentru a începe și a termina exact în punctul dorit, este necesar să selectați empiric raza. Mărimea astfel obţinută era indicată de o busolă pe un scut asamblat din scânduri (foto 13). L-am tăiat cu un tăietor circular de-a lungul cercului dorit (foto 14).

Strângând fundul într-un stavlyug de casă (vichină pentru susținerea greutății), a făcut o teșire în jurul întregului perimetru cu un plug. (foto 15).

A pus un coc alb înmuiat în șanț - al doilea secret al lui Belov împotriva unei scurgeri.

Videoclipuri cu butoaie de stejar cu bricolaj