Rack pour la fixation du broyeur. Caractéristiques de la découpe de machines artisanales à partir de meuleuses

Rack pour la fixation du broyeur.  Caractéristiques de la découpe de machines artisanales à partir de meuleuses
Rack pour la fixation du broyeur. Caractéristiques de la découpe de machines artisanales à partir de meuleuses

Les capacités du broyeur peuvent être étendues non seulement grâce à diverses buses, mais également en l'installant sur des appareils maison. En conséquence, vous pouvez obtenir une machine de découpe, avec laquelle il devient possible de couper avec précision des ébauches métalliques sous n'importe quel angle. De plus, la meuleuse peut être installée sur un chariot et la machine résultante peut être utilisée pour couper de la tôle d'acier.

Afin de comprendre comment fabriquer une machine de découpe à partir d'une meuleuse d'angle (meuleuse d'angle), vous pouvez consulter divers dessins sur Internet. Mais ils ne serviront pas à grand-chose, car toutes les dimensions des pièces devront encore être sélectionnées en fonction de la taille du broyeur dont vous disposez. Les options d'exécution des appareils peuvent être à la fois simples et plus complexes, nécessitant la capacité de manipuler une machine à souder.

Option 1

Pour fabriquer cet appareil pour le broyeur, vous aurez besoin compétences de soudeur. Donc, vous devez faire ce qui suit.

Tout d'abord, coupez 2 petits morceaux du coin (50x50 mm). Leur taille est choisie en fonction des dimensions du bloc réducteur de votre meuleuse d'angle.

Ensuite, percez-y des trous d'un diamètre de 14 mm et vissez les coins à la meuleuse d'angle, comme indiqué sur la photo suivante. Si vous n'avez pas de boulons appropriés, vous pouvez utiliser goujons filetés M14. Faites juste attention à ce que les boulons ne soient pas trop longs. Sinon, dans certains modèles de meuleuses d'angle, ils peuvent s'accrocher à la roue située dans le carter de la boîte de vitesses.

Sans retirer les coins de la meuleuse, saisissez-les en soudant. Après cela, les coins peuvent être enlevés et bien ébouillantés.

Nettoyer les soudures avec une meuleuse meuleuse.

Ensuite, vous devez faire support de bras rotatif auquel la machine sera attachée. Pour ce faire, sélectionnez 2 tuyaux de diamètres tels que l'un puisse facilement entrer dans l'autre sans trop d'effort.

Pour une coupe plus précise, les tubes peuvent être collés ruban de masquage et tracez une ligne dessus.

Ensuite, en tournant le tube, coupez-le soigneusement avec une meuleuse d'angle. Un morceau de tuyau de diamètre inférieur doit être plus court de 20 mm (épaisseur de 2 roulements) - il servira d'entretoise.

Choisissez 2 roulements adaptés à son diamètre intérieur pour un tuyau plus épais. Après cela, insérez un tube fin dans un tube épais et appuyez sur les roulements des deux côtés.

Insérez ensuite le goujon dans les roulements. Assurez-vous de mettre une rondelle devant l'écrou.

Lorsque le mécanisme pivotant est prêt, vous devez y souder un petit morceau du coin.

La prochaine étape consiste à support pivotant du même coin 50x50 mm. Pour que les segments aient la même longueur, les coins peuvent être rapprochés avec une pince et coupés.

De plus, sans dérouler la pince, ils peuvent être percés immédiatement.

Fixez les coins avec trous percés au bloc pivotant prêt à l'emploi à l'aide d'écrous.

Soudez un coin plus long à cette crémaillère, comme indiqué sur les photos suivantes.

Maintenant, vous devez décider de longueur du levier, sur lequel la meuleuse d'angle sera fixée. Cela se fait par sélection, en fonction des dimensions de votre broyeur. Vous pouvez disposer les détails sur le tableau et calculer les dimensions approximatives du levier, qui est mieux composé de 2 morceaux d'un tuyau à profil carré 20x20 mm.

Les tuyaux doivent également être serrés avec une pince et coupés à la même taille.

Une fois toutes les pièces prêtes, elles peuvent être soudées ensemble, comme indiqué sur les photos suivantes.

L'étape suivante consiste à attacher construction finie LBM et vérifiez à nouveau ce qui en est sorti.

Le mécanisme de pendule prêt à l'emploi pour le broyeur est facile à installer sur n'importe quelle surface plane, par exemple, sur l'établi. De plus, cette conception peut être installée sur une table spécialement conçue pour elle. Pour une fixation plus rigide du mécanisme, de petits morceaux de coins peuvent être soudés des deux côtés du coin long et des trous y sont percés.

Dans les photos suivantes, vous pouvez voir comment le montage fini pour meuleuses d'angle est fixé sur la table (dans ce cas, un cadre en métal est utilisé).

Il est très important de définir un angle droit entre le plan du disque de coupe et le plan de la table. Placez l'équerre sur la table et déplacez-la vers la meule abrasive montée sur la meuleuse d'angle. Si vous avez initialement réussi à souder le luminaire de sorte que l'angle entre les plans soit de 90 degrés, alors c'est bien. Si vous constatez un écart par rapport à angle droit dans un sens ou dans l'autre, vous pouvez alors corriger la situation avec un pied de biche ou un tuyau à profil long, par exemple 60x20 mm.

Pour éviter que la pièce ne bouge lors de la coupe, un coin peut être vissé sur la table, ce qui servira d'emphase. De plus, pour une coupe précise, la table peut être facilement améliorée avec un simple étau composé d'un écrou soudé à celle-ci et d'un goujon de la longueur requise vissé dedans.

Ensuite, vous avez besoin fabriquer une housse de protection. Cela se fait en tenant compte du diamètre maximal du disque de coupe, qu'il est permis de mettre sur un modèle spécifique de meuleuse d'angle. Pour faciliter la détermination des dimensions du boîtier et des emplacements de fixation, vous pouvez d'abord créer un gabarit, par exemple à partir d'un morceau de carton.


Dans ce cas, le boîtier servira également de limiteur pour l'outil de coupe, ce qui ne lui permet pas de s'enfoncer trop profondément dans la table lors du traitement de la pièce.

Ce ne sera pas superflu si pour un levier avec une meuleuse attachée faire un ressort. Dans ce cas, il est facile de le faire : coller avec verso tiges un tube plus petit et fixez-y un ressort, comme indiqué sur la photo suivante.

Sur ce point, la fabrication d'une machine de découpe de vos propres mains, dans laquelle une meuleuse d'angle est utilisée comme entraînement, peut être considérée comme terminée.

Option 2

Une autre version du dispositif pour la meuleuse, avec laquelle il sera possible de couper des ébauches métalliques, se fait comme suit.


Ainsi, une simple machine de découpe a été obtenue. Pour donner une rigidité supplémentaire à la fixation de l'appareil au levier, vous pouvez utiliser des pinces, après avoir posé un bloc de bois entre le corps de la meuleuse d'angle et le tuyau, par exemple.

Pour une coupe précise, afin que la pièce ne bouge pas, vous devrez visser le coin à la table.

Pour un petit broyeur une version similaire de l'appareil convient également, seule la meuleuse d'angle sera fixée à une bande métallique: d'une part, avec un boulon sur la meuleuse d'angle elle-même, et d'autre part, avec une pince.

Pour une meuleuse d'angle puissante la fixation est réalisée selon le même principe, mais à partir de profilés d'une taille plus importante que sur les figures ci-dessus.

Il n'est pas nécessaire d'utiliser des haltères comme contrepoids. Il ne vous reste plus qu'à trouver le bon ressort.

Variante 3

Cette option de luminaire est le plus simple pour fabriquer le vôtre. Il est fabriqué sans support traditionnel (crémaillère) pour une unité rotative. Tout ce dont vous avez besoin est un auvent de porte, une bande de métal et un élastique (vous pouvez utiliser un élastique d'un extenseur manuel).

La construction se fait comme suit :

  • dans la bande métallique, d'un côté, percez des trous pour l'auvent de la porte et, de l'autre, pour le boulon avec lequel la bande sera fixée à la meuleuse;
  • visser la meuleuse d'angle et la verrière sur la bande;
  • visser la verrière à la table;
  • fixez une extrémité de l'élastique au bord de la table et l'autre au support (poignée) de la meuleuse d'angle.

En quelques minutes, vous recevrez une machine de découpe de haute qualité. Cet appareil est également mobile, car il peut être transporté avec vous dans une mallette à outils et, si nécessaire, monté sur n'importe quelle surface plane.

Lors de l'installation de ce luminaire, n'oubliez pas de fixer un coin sur la table pour y reposer la pièce.

Palan à feuilles de coupe avec meuleuse d'angle

Pour couper tôle besoin d'acheter chariot spécial, qui se déplace le long du guide (tuyau carré profilé).

Mais comme le montre la pratique, le coût d'un bon chariot est élevé (plus de 100 $), vous pouvez donc le fabriquer vous-même. Étant donné que ce processus est assez difficile à décrire, vous pouvez comprendre la technologie de fabrication de ce curseur à partir de cette vidéo. Avec l'aide de l'appareil, vous pouvez couper non seulement de l'acier, mais aussi carreaux de céramique, et grès cérame.

Veuillez noter que lors de la coupe de la céramique, beaucoup de poussière est générée. Par conséquent, il est recommandé d'adapter un dépoussiéreur avec une buse pour aspirateur au boîtier de la meuleuse d'angle.

Comment faire un dépoussiéreur maison

Le dépoussiéreur le plus simple pour les meuleuses d'angle peut être fabriqué d'une bouteille en plastique d'huile de moteur.

La buse est faite comme suit.


Après ces étapes simples, vous pouvez utiliser la meuleuse pour traiter des matériaux dont la coupe crée beaucoup de poussière.

Si vous êtes à la recherche d'un support de broyeur DIY de qualité, les dessins, vidéos tutoriels et instructions ci-dessous vous aideront à atteindre votre objectif. Faire un rack n'est pas une tâche difficile, mais utile pour ceux qui doivent souvent faire face à de tels équipements.

Après avoir fabriqué un rack spécial, vous bénéficierez d'un certain nombre d'avantages d'une telle conception:

  • Le support de support rotatif offre la possibilité d'effectuer des mouvements verticaux, en adaptant la meuleuse d'angle (meuleuse d'angle) à des tâches spécifiques ;
  • De nombreuses meuleuses initialement, de par leur conception, prévoient la présence de trous filetés destinés à installer un outil électrique sur un bureau ou un lit. Cela simplifie le processus de fabrication de la crémaillère, vous permet de positionner la meuleuse d'angle à l'angle requis;
  • Le support minimise le risque que la meuleuse d'angle tombe de vos mains ou glisse accidentellement. Cela se produit souvent en raison de la fatigue, de la peur du maître ou d'autres facteurs qui lui font réduire sa concentration sur le processus de travail;
  • Un support pour meuleuse d'angle élimine le besoin de tenir constamment un outil électrique dans vos mains. Ainsi, vous vous fatiguez moins, augmentez la productivité du travail et produisez plus de pièces en moins de temps.

Composants pour l'assemblage du rack

Porte-photos

Un support fait maison conçu pour une meuleuse d'angle ou une meuleuse d'angle est fabriqué à la main sur la base de divers dessins. Par conséquent, avant de commencer à travailler, d'acheter des composants, déterminez soigneusement la conception qui vous convient.

Il convient de souligner quelques nuances de base de l'assemblage du rack (lit) pour votre broyeur.

  1. Tubes métalliques profilés. C'est le matériau le plus courant sur la base duquel les racks sont fabriqués. Sur eux, les meuleuses d'angle tiendront solidement, fermement et longtemps. Le métal possède toutes les qualités nécessaires pour assurer la pérennité de la construction du rack. Le seul inconvénient controversé du métal est la nécessité d'utiliser le soudage pour connecter les éléments du cadre. Bien que dans de nombreux cas, le soudage soit remplacé par des assemblages boulonnés, vous aurez donc besoin d'un appareil de forage pour travailler.
  2. Bois pour le rack. Il n'est pas rare que le bois soit utilisé comme matériau principal pour la fabrication du lit. Cela ne veut pas dire que cette option est totalement inacceptable. Le bois dur peut supporter augmentation des charges, ne se déforment pas pendant toute la période de fonctionnement. Le bois est plus facile à traiter que le métal, donc l'assemblage de la structure prend moins de temps et nécessite un minimum de compétences. Si vous n'avez pas de meuleuse d'angle particulièrement puissante et que vous avez une petite masse, vous avez toutes les raisons de faire un lit en bois durable.
  3. Composé. La crémaillère peut être assemblée par soudure ou assemblages boulonnés. La deuxième option est plus rentable car de telles structures sont faciles à démonter si nécessaire.

Si vous avez décidé des matériaux du rack et de la méthode de connexion de la structure du cadre, préparez les outils et matériaux suivants pour le travail:

  • Panneau de particules ou tôle. Cela est nécessaire pour créer surface de travailétagères;
  • Boulons, écrous, rondelles, clés de la taille appropriée ;
  • relais 12 V ;
  • Une source de puissance décente;
  • Canaliser;
  • tuyau profilé;
  • Coins en métal durable;
  • Perceuse;
  • Rectifieuse;
  • Appareil à souder.

Assemblage de la structure du rack

Un lit fait maison présente le principal avantage - les coûts financiers minimaux pour l'amélioration de la meuleuse d'angle. Vous pouvez acheter un modèle d'usine, mais ce n'est pas bon marché. De plus, les racks de bricolage ont souvent des caractéristiques similaires à leurs homologues d'usine.

Cela soulève la question suivante : pourquoi payer pour quelque chose que vous pouvez faire vous-même ?

Mais un cadre fait maison impose certaines exigences au maître. Il doit:

  • Avoir une expérience minimale
  • Avoir des habiletés à travailler avec des meuleuses d'angle;
  • Percez soigneusement;
  • Travailler avec une machine à souder;
  • Avoir suffisamment de temps pour terminer les travaux d'amélioration de la meuleuse d'angle;
  • Soyez patient au cas où quelque chose tournerait mal et la conception du rack devra être refaite.

Si tout cela est là, il ne reste plus qu'à suivre les instructions de montage du rack.

  1. Développez un dessin de rack détaillé ou utilisez des dessins de lit prêts à l'emploi. Il est préférable d'adapter la conception spécifiquement pour vous et votre modèle de meuleuse, car vous pourrez ainsi assembler le cadre le plus pratique et le plus ergonomique.
  2. Examinez les modèles d'usine du support pour meuleuses. Ils peuvent être conçus pour des meuleuses d'angle spécifiques ou être universels. C'est un point important lors de l'achat d'une structure auxiliaire pour un broyeur.
  3. Vérifiez l'état actuel de la meuleuse. Il n'est pas logique d'utiliser une vieille meuleuse d'angle qui fonctionne mal lors de la construction d'un lit. Il est préférable de le laisser pour un traitement manuel grossier des pièces et d'installer une nouvelle meuleuse d'angle efficace et productive sur le châssis.
  4. Pour assembler le lit le plus simple pour un broyeur, vous aurez besoin de deux cadres et d'un support.
  5. Coupez le tuyau métallique à la longueur souhaitée selon les dessins du rack et faites des trous aux points requis.
  6. À l'aide d'une machine à souder, créez des cadres - supérieur et inférieur. Le soudage peut être remplacé par des assemblages boulonnés, bien que dans ce cas un soudage fiable soit préférable.
  7. Découpez une surface de travail dans une tôle ou un panneau de particules. Pour les meuleuses puissantes, la préférence est donnée aux tables en métal, et pour les meuleuses d'angle légères, une feuille d'aggloméré suffira.
  8. Installez le cadre inférieur sur la plate-forme (bureau), après quoi le cadre supérieur y est soudé ou boulonné.
  9. Le support est boulonné au cadre vertical. Assurez-vous que le support peut tourner librement comme un pendule.
  10. Installez un ressort solide. Cet élément vous permettra de remettre la meuleuse d'angle dans sa position d'origine. Avec une extrémité du ressort, fixez-le sur l'extrémité supérieure du cadre vertical et l'autre extrémité est montée sur le support. Au fil du temps, le ressort peut s'étirer et s'user, ce qui est un phénomène naturel. Par conséquent, avec un fonctionnement actif, il sera nécessaire de changer périodiquement le ressort.
  11. Pour augmenter le niveau de confort lorsque vous travaillez sur une meuleuse avec un lit, utilisez un relais 12 V pour connecter un bouton à bascule. Grâce à cet élément, l'alimentation sera fournie à l'appareil. Ainsi, vous n'avez pas besoin d'atteindre le bouton même du broyeur à chaque fois.
  12. Assurez-vous que le câblage fonctionne, allouez une prise séparée pour la machine. Votre propre machine n'est pas nécessaire ici, mais vous ne devez pas travailler sur la machine via une rallonge à laquelle d'autres consommateurs sont connectés.
  13. Utilisez un apprêt métallique, des vernis et des peintures pour donner au cadre du broyeur un aspect fini. Cela protégera la structure de la rouille et vous permettra de tirer un plaisir esthétique du rack terminé.
  14. Ajoutez une règle mobile et un limiteur à la conception. Avec leur aide, vous augmenterez la précision du traitement des pièces.

Vérifiez les performances du cadre de la meuleuse uniquement au ralenti une fois les travaux de montage terminés.

Une meuleuse d'angle ou une meuleuse facilite la vie au travail et à la maison. Il peut être utilisé pour couper angle vif, couper la partie saillante du profil ou du tuyau, faire un trou dans le carreau, etc. Il n'est pas pratique de garder l'outil dans vos mains tout le temps. Les mains se fatiguent et la coupe est inégale. Pour faciliter votre travail, voici quelques options maison pour les machines de découpe avec un support et un lit pouvant être fabriqués à partir de ferraille.

Lit pour meuleuse d'angle à partir de tubes profilés et d'amortisseurs

Le broyeur est un outil assez lourd et puissant, donc le cadre pour le maintenir en place suspendu doit être durable. Les tuyaux métalliques profilés offrent une telle résistance. La fabrication d'un support pour une meuleuse en bois n'est autorisée qu'à partir de bois épais. Cependant, même dans ce cas, il est impossible de garantir que la structure résistera à la charge. Lorsque vous travaillez avec profilé tuyaux métalliques vous aurez besoin d'une machine à souder et de compétences en équipement. En plus de la meuleuse et de la machine à souder, préparez-vous également au travail:

  • deux amortisseurs arrière usagés de la voiture ;
  • tuyaux adaptés au diamètre des amortisseurs à sertir;
  • tubes profilés et coins carrés en métal de 25 mm pour collecter la base;
  • deux marques 35 × 25 mm pour rigidifier le socle ;
  • deux coins de 40 mm pour les supports verticaux ;
  • plaques métalliques pour la fixation des amortisseurs 190 × 75 × 5 mm;
  • coin carré 45 mm L = 120 mm pour connecter la meuleuse d'angle avec des amortisseurs;
  • écrous et boulons automobiles 12 mm pour le serrage des plaques.

Avant de commencer les travaux, nous travaillons sur un dessin de la future charpente. Pour vous faciliter la tâche et éviter erreurs fréquentes dans la fabrication de la structure, nous vous recommandons de vous familiariser avec l'analogue dans le magasin. Inspectez les boulons de fixation, l'emplacement des éléments de support et d'autres détails. Il est conseillé de se laisser guider par le principe de montage du châssis spécifiquement pour votre modèle de meuleuse d'angle. Après familiarisation, il reste à transférer les dimensions et à faire un dessin sur papier.

Une caractéristique distinctive de cette conception est l'extension du support. En conséquence, nous obtiendrons une version améliorée de la scie pendulaire avec la possibilité d'ajuster le support non seulement de haut en bas, mais également vers l'avant. Pour donner vie à cette idée, vous avez besoin de quelques amortisseurs de vieille voiture.

Étant donné que les parois des amortisseurs sont minces et qu'elles supporteront le poids principal de la structure, il est nécessaire de leur donner de la force. Pour ce faire, prenez un tuyau d'un diamètre approprié et coupez les sertissages. Dans les plaques métalliques, nous forons des trous d'un diamètre approprié pour serrer les supports avec des boulons automobiles, nous leur soudons des étampes de tuyaux coupés.

Nous procédons à l'assemblage de la base. Ses dimensions sont de 46,5 × 40 cm Afin de ne pas dépenser d'argent pour acheter de nouveaux tuyaux et coins, nous utiliserons de la ferraille, de toute façon, après assemblage, les pièces seront peintes. L'arrière de la base est constitué de deux carrés de 25x25 mm et l'avant d'un seul. Deux coins d'une même section sont soudés sur les côtés. Avec un retrait de 10 mm des parties latérales, nous fixons les tés 35 × 25 mm. À l'arrière de la base, nous soudons deux cornières de 40 mm de 32,5 cm de long à une distance de 9,2 cm l'une de l'autre. De l'intérieur des coins verticaux, nous forons des trous pour le montage des supports. Nous connectons les racks les uns aux autres avec une plaque soudée aux angles droits des supports.

L'affaire est faite, nous commençons à assembler la machine. D'abord, nous fixons tout sur le fil. Nous vérifions le bon assemblage de la structure, la qualité de la coupe et, si nécessaire, nous ajustons. Si tout vous convient, vous pouvez passer à autre chose.

Pour faciliter le réglage de la course du support vers l'avant, nous découpons un coin d'une longueur appropriée (sur la photo) et y faisons les trous appropriés. Le départ aux extrémités des amortisseurs est fixé avec un goujon fileté et des écrous.

Pour la fixation de la meuleuse d'angle, nous fabriquons attache, dont les parties sont soudées ensemble. Il se fixe sur des attaches filetées, il est facile à enlever et à remplacer si besoin, changez le diamètre du disque. Les dimensions sont sélectionnées individuellement en fonction du modèle de meuleuse d'angle. Pièce finie fixé à l'extérieur de l'amortisseur.

Après tournage, toutes les pièces sont peintes. Pour maintenir la position du support avec l'outil en position horizontale, en plus de la compression supérieure de l'amortisseur et du cadre, nous fixons des fixations pour un goujon d'un diamètre de 8 mm. Le mouvement de retour du pendule est assuré par un ressort de porte, qui peut être acheté dans une quincaillerie.

Nous avons laissé des espaces de 1 cm entre les coins latéraux et les marques pour une raison. Nous avons besoin de cet espace pour déplacer le bureau. Compte tenu de la largeur des coins et de l'écart, nous faisons des trous sur les côtés de la table pour les boulons de réglage. Nous peignons et attachons la table à la base. Si vous devez déplacer la surface de travail, dévissez légèrement les boulons et changez la position de la table vers l'avant ou vers l'arrière. De plus, pour faciliter la coupe du métal, nous vous recommandons de faire des guides à 90 et 45 degrés.

Machine de coupe à levier pendulaire à partir d'un arbre transversal

Pour assembler la partie cadre et le support de pendule, vous aurez besoin de tuyaux profilés, et pour le montage en porte-à-faux, vous aurez également besoin de bandes d'acier et d'une tige métallique. Le stand, qui servira également de plate-forme de travail, est en tôle d'acier. Nous soudons l'arbre transversal au levier pendulaire à partir d'une section du tube profilé, en respectant la perpendiculaire lors de la fixation. Comme roulements qui assureront la rotation du pendule, nous utilisons des ensembles de roulements prêts à l'emploi. Nous les pressons sur l'arbre des deux côtés. La connexion doit être rigide, sinon un déplacement longitudinal ou transversal inattendu peut se produire. Lorsque les roulements sont enfoncés, nous reculons de 5 à 6 cm du bord du support, soudons le pendule assemblé avec les nœuds de support.

Nous fabriquons un support en forme de U à partir d'une bande d'acier. Ce sera le support qui maintient le carter d'engrenage de la meuleuse d'angle. Pour fixer le boîtier, nous y perçons des trous pour les boulons sur les côtés et au milieu. Nous plions une pince en forme de fer à cheval à partir d'une barre d'acier et fabriquons une barre de serrage pour fixer le corps de l'outil au pendule. Il s'agit d'une plaque métallique de 1,5 à 2 cm plus longue que la largeur de la pince. Nous insérons des attaches filetées dans les trous le long des bords de la plaque de pression, en les fixant avec des écrous. Nous essayons un support en forme de U prêt à l'emploi et une pince pour une meuleuse. À l'aide de soudures ou de connexions filetées, nous fixons les pièces à la console.

Nous soudons une console avec une pince et une fixation en forme de U de la meuleuse sur le levier pendulaire, en choisissant la position appropriée pour l'outil. Il existe différentes opinions sur la façon de réparer le broyeur - de vous-même ou de vous-même. Considérant que les meuleuses d'angle moyennes ou petites sont utilisées pour les besoins domestiques, nous installons le disque de rotation "par nous-mêmes". Cela vous donnera un meilleur contrôle sur la précision de la coupe. Assurez-vous de fixer le couvercle de protection pour des raisons de sécurité. En fonction du poids du broyeur, nous sélectionnons un ressort de rappel adapté. Après avoir assemblé la machine, nous la testons. Nous effectuons la première vérification en mode veille. Il ne doit pas y avoir de vibrations, de bruits parasites et de jeu. S'il y a des problèmes, nous les réglons. Ensuite, prenez une roue de coupe avec l'épaisseur maximale que vous utilisez pour le travail et coupez une rainure pour le disque avec la machine. Si nécessaire, l'écart peut toujours être élargi.

La dernière étape est l'installation d'un accent pour les flans en métal et en bois. En règle générale, deux arrêts principaux sont installés - pour le lavage à 45 et 90 degrés. Les planches peuvent être soudées, mais il est préférable de les fixer sur Connexion filetée. De telles structures sont facilement enlevées et changées. Un détail supplémentaire qui facilitera votre travail sera également un limiteur avec une règle de mesure. Il suffit de fixer une règle métallique sur la butée et le processus de mesure et de coupe des pièces au millimètre près ne vous posera jamais de problème.

Ensuite, votre imagination fonctionne. Vous pouvez également équiper la machine de rapporteurs, d'étaux et de pinces. Ces outils de meulage vous permettent de faire une coupe ou une rainure dans la pièce à usiner à n'importe quel angle. A la fin, n'oubliez pas de peindre la machine afin qu'elle ait un aspect fini et qu'elle soit protégée de la "toile de rouille".

Le support le plus simple avec un support d'une conduite d'eau et des coins

Si les idées précédentes de crémaillères pour meuleuses d'angle vous semblaient trop compliquées, nous vous proposons une autre option simplifiée au maximum, mais non moins pratique. Pour sa fabrication aura besoin de coins tailles différentes, conduite d'eau, de la ferraille, ainsi que des boulons et des écrous pour les fixations. Commençons par la plateforme. Sa taille est choisie individuellement en fonction de la complexité de votre travail et des dimensions des pièces. Dans notre exemple, les dimensions de la plate-forme métallique sont de 40 × 27 cm.Pour lui donner de la rigidité et éviter de glisser, nous la fixons à la table aux coins avec des vis autotaraudeuses, et renforçons également le support en soudant les coins en dessous .

Pour fixer le support à la plate-forme, nous fixons un coin 50 × 50 mm, égal à la largeur du support. Nous y soudons un autre coin de la même section de 17 cm de haut en position verticale.

Après cela, nous passons au titulaire lui-même. Nous trouvons un ancien tuyau d'eau ou autre d'un diamètre d'environ 25 mm, mesurant sa longueur en fonction des dimensions de la plate-forme et du broyeur. Pour fixer la molette de coupe avec les outils eux-mêmes, nous soudons deux plaques métalliques de 5 cm de large et 9,5 cm de long au support.Nous soudons un écrou sur le bord du tuyau pour fixer la poignée latérale, qui doit être retirée de le broyeur. Il sera donc plus pratique pour vous d'abaisser et de relever le rack.

Séparément, je voudrais parler d'une autre fixation du support au coin vertical. Pour former un plan, nous soudons également un morceau d'un coin de 30 × 30 mm au support d'angle et au tuyau. Nous attachons la mobilité et la fiabilité de la connexion du support au cadre dans cette partie grâce au boulon M-8, en le serrant par l'arrière avec un écrou et un contre-écrou. Lors du levage et de l'abaissement de la structure dans cette partie de la crémaillère, le boulon est serré et fixe fermement la position sélectionnée de la meuleuse d'angle.

Le boîtier de protection de la meuleuse d'angle est assez rigide, ce qui vous permet d'y faire des fixations. D'une part, nous fixons les plaques avec des boulons, et de l'autre, nous faisons un point de fixation supplémentaire pour le support, en le vissant à l'endroit où la poignée a été retirée. Nous coupons le support de 4 cm de large et 16 cm de long avec un petit biseau angulaire, également d'environ 4 cm.

La partie principale du rack est assemblée, il reste à prendre soin de la commodité du travail. Comme dans les versions précédentes, nous fixons la butée du coin 50 × 50 mm à la plate-forme. Pour une meilleure visibilité lors de la coupe, une petite partie supérieure du coin peut être coupée du bord. Maintenant, il vous sera pratique de serrer la pièce avec une pince et de faire une coupe uniforme. N'oubliez pas non plus de peindre la machine ou de recouvrir le métal d'émail pour améliorer son aspect esthétique et prolonger la durée de fonctionnement.

Un broyeur massif est mieux fixé dans un rack. Avec l'aide d'une telle machine, il sera possible de couper le même type de pièces ou des pièces avec une plus grande précision avec une plus grande précision. grande surface surfaces. L'achat d'un cadre fini n'a pas toujours de sens - souvent, sa rigidité est insuffisante et il ne fonctionnera pas pour y fixer solidement la meuleuse. Il est beaucoup plus facile de l'assembler vous-même à partir de coins métalliques durables ou de morceaux de conduites d'eau.

Pour fabriquer un support pour un broyeur, nous avons besoin des pièces suivantes :

  • cadre de support : il peut être soudé à partir de tubes profilés; une telle conception aura une rigidité accrue et n'aura pas peur des vibrations; lors de l'utilisation de barres en bois, il est conseillé de prendre des bois durs;

Châssis de base

  • plate-forme de travail (dessus de table) avec trous de montage : elle est en tôle d'acier ; vous pouvez également attacher une feuille de fonte d'un ancien four au cadre de support - elle se perce facilement et il n'est pas difficile de travailler avec elle;
  • un support vertical pour le montage d'un outil : pour cela, nous utilisons deux petits morceaux de coins en acier avec des trous percés ; ils sont boulonnés à la boîte de vitesses du broyeur en utilisant les trous pour la poignée ; pour une fixation fiable, nous fixons d'abord légèrement les coins ensemble en soudant directement sur la meuleuse, puis, après avoir retiré l'outil, nous les soudons enfin ensemble;

Porte-outil

  • levier rotatif avec attaches : nous décrirons le principe de son fonctionnement un peu plus bas ;
  • étau à serrage rapide pour fixer les pièces; comme le filetage du goujon tombe rapidement en panne, nous allons fabriquer une pince à partir d'un écrou allongé coupé en forme de demi-cercle, qui est soudé sur le goujon; pour l'alourdir, on attache une petite pièce de métal à son extrémité opposée, qui servira en quelque sorte de pied pour soulever la pince ;

Étau sans clé

  • table rotative pour le traitement de produits de forme complexe : car il peut être utilisé un moyeu d'une voiture de tourisme d'une taille appropriée ;

table rotative

  • une règle fixée au plateau tournant : pour un travail simple, vous pouvez utiliser un goniomètre de menuiserie ; pour des mesures précises, un goniomètre et 2 règles de serrurier sont assemblés.

Fabrication des composants principaux

Nous allons donc décrire le processus d'assemblage du lit par étapes:

1. La principale difficulté est le dispositif du levier rotatif, qui doit fixer solidement la meuleuse et assurer sa rotation de 90°. Pour ce faire, vous pouvez utiliser des coins métalliques ou des tuyaux profilés avec des boulons vissés dans deux plans, ce qui assurera le serrage de l'outil.

2. Pour fabriquer un dispositif articulé, vous pouvez prendre trois bielles d'une vieille voiture et une goupille d'essieu. Cet appareil n'aura pas de jeux ni d'espaces, et l'axe de la charnière sera parallèle au plan de la table, garantissant la précision de la coupe. Bien qu'il soit possible d'assembler un bras oscillant à partir de charnières ordinaires.

Bras oscillant assemblé à partir de bielles et d'axe d'essieu

3. Des ressorts anciens d'une taille appropriée garantiront que le bras oscillant se déplace en douceur et que la meuleuse d'angle revient à sa position d'origine.

4. Pour que le bras pivotant se trouve exactement à angle droit, nous substituons un coin de serrurier à la structure déjà assemblée et, à l'aide d'un support, nous plions légèrement le mécanisme de la bielle.

À l'aide d'un coin de serrurier, nous réglons le bras pivotant exactement à angle droit

5. Pour assurer la libre circulation de l'outil dans la table, nous réalisons une fente bonne taille en utilisant la meule de coupe la plus épaisse. Si nécessaire, on l'affine (on l'élargit et on l'allonge) avec une petite meuleuse.

6. Une coupe précise des pièces à des angles de 45 et 90 ° peut être obtenue en vissant à la surface de travail coin en acier. Pour ce faire, insérez le disque dans la fente et marquez l'emplacement des trous de montage. En changeant l'emplacement d'un tel dispositif par rapport au disque, il sera possible de faire tourner les pièces sous différents angles. Pour obtenir un angle de miroir de 45°, il faudra préparer un trou qui sera situé à 135° par rapport au disque.

Trous pour fixer l'angle à 45, 90 et 135°

7. Une règle mobile avec un limiteur peut également être fixée à notre lit. Dans ce cas, il sera possible de couper les produits aussi précisément que possible.

8. Pour la commodité du travail, vous devrez également fixer une poignée au support vertical en serrant la meuleuse du côté opposé au disque. Comme il peut être utilisé un long boulon avec un tube en plastique bien ajusté dessus.

9. Pour vérifier l'alignement, nous insérons la meuleuse dans l'appareil et faisons défiler manuellement le disque plusieurs fois. En l'absence de battements, allumez-le à basse vitesse et essayez de couper le flan en bois. Si l'outil commence à vibrer, nous en recherchons la cause et l'éliminons.

10. Il est préférable d'allumer / éteindre l'appareil à distance - après tout, les mains du travailleur sont toujours occupées. Dans ce cas, nous utilisons un démarreur magnétique attaché à la pédale.

Fabrication d'un boîtier amovible

Pour augmenter la sécurité de l'appareil et le protéger des étincelles de la meuleuse d'angle, il est préférable de fabriquer un boîtier en tôle galvanisée ou un boîtier métallique d'un ancien équipement. Il peut également être soudé à partir de métal mince.

  1. Pour éviter les erreurs, nous fabriquons d'abord un modèle en carton.
  2. Nous y découpons des dispositions de miroir.
  3. Pour que les rivets saillants n'interfèrent pas avec la meule, nous rivetons les coins de montage de l'intérieur.
  4. Nous plions et connectons les deux moitiés du boîtier avec des rivets, les fixons sur la tige de serrage et préparons les trous filetés pour la fixation.

Manuel universel Broyeur- la rectifieuse bien connue (dont les premiers échantillons de la société bulgare Sparky sont apparus il y a près de 50 ans) a été conçue comme un dispositif d'entraînement portable pour diverses opérations d'usinage. Cependant, à mesure que les capacités de production de l'outil s'amélioraient, il est devenu évident que, dans certains cas, la meuleuse d'angle avait besoin d'un support fiable. Achetez un lit prêt à l'emploi pour un broyeur ou fabriquez-le vous-même? Aujourd'hui, nous allons examiner cette question.

Charpentes industrielles

Un banc pour meuleuse d'angle sera nécessaire dans les cas suivants :

  1. Découpe / meulage d'une structure en matériau difficile à découper, ou de grande surface.
  2. Une plus grande précision de coupe est requise.
  3. Il est nécessaire de traiter plusieurs produits avec les mêmes paramètres.
  4. Le matériau de la pièce est discontinu en coupe transversale et la présence de vides et de coquilles peut provoquer des vibrations, des chocs et, par conséquent, un mouvement brusque du corps de la machine.

Le cadre de la meuleuse est produit par presque les mêmes entreprises qui produisent l'outil lui-même. Le prix de la conception la plus simple, selon son fabricant, ne dépasse pas 2500 ... 3000 roubles, mais avec une augmentation Fonctionnalité le prix du lit passe à 20 000 ... 25 000 roubles, et tous les maîtres de maison ne peuvent déjà pas se permettre de tels coûts. De plus, ces racks ne sont pas particulièrement polyvalents et, bien entendu, ne tiennent pas compte des besoins individuels de l'utilisateur.

Ces lits se composent des éléments suivants:

  • La plaque de base, qui est en tôle d'acier épaisse et est équipée de rainures en T pour la fixation de la pièce. Peut-être un poêle en fonte ;
  • Le rack lui-même, sur lequel un dispositif de montage est prévu pour la meuleuse d'angle d'un modèle spécifique;
  • Dispositifs de réglage qui vous permettent de faire pivoter le rack lui-même, ainsi que de changer l'emplacement de la meuleuse d'angle verticalement;
  • En option: pinces ou pinces pour la pièce, dont les dimensions sont unifiées avec des rainures en T. Parfois, le kit comprend en outre un étau d'établi avec un ensemble de supports profilés ;
  • Poignée rotative, à l'aide de laquelle le mouvement de travail de la meuleuse elle-même est effectué;
  • Appareils de mesure, souvent une règle angulaire ou régulière ;
  • Dans les modèles particulièrement avancés, il existe également un mécanisme de rappel avec un ressort.

Les caractéristiques positives sont la possibilité de couper proprement les tuyaux à partir de profils ronds, ce qui est problématique et même dangereux sans un serrage stable de la pièce. Le cadre de la meuleuse est également nécessaire pour les coupes d'angle de n'importe quel profil.

Les capacités techniques de ces appareils dépendent de la superficie de la surface d'appui de la plaque et de la hauteur de la meuleuse d'angle dans le cadre. Habituellement, les paramètres sont calculés pour un disque de meulage d'un diamètre allant jusqu'à 250 mm et pour les dimensions de la partie fixe de la pièce pas plus de 100 ... 150 mm.

Nous concevons notre propre version du lit pour le broyeur

En prenant comme base l'exhaustivité ci-dessus du cadre pour le broyeur, chacun pourra modifier la conception en fonction de ses besoins. De plus, de nombreux détails appareil fait maison peut être utilisé à partir d'autres mécanismes. Par exemple, la base d'une perceuse de bureau ou une plaque mise hors service d'un petit dispositif d'assemblage universel (USP), qui possède déjà des rainures en T, convient parfaitement comme cadre de support.

Le travail comprend les étapes suivantes :

  1. Élaboration de spécifications techniques et de dessins. Les principaux paramètres d'un cadre fait maison pour une meuleuse seront le diamètre maximal du disque de travail, les dimensions de la meuleuse d'angle elle-même et la plus grande section de la pièce avec laquelle vous devez travailler.
  2. Sélection d'ébauches pour la fabrication du cadre. Cela tient compte des dimensions de la section des pièces et du matériau à partir duquel elles sont fabriquées. Par exemple, la version soudée est moins fiable en raison des vibrations périodiques et des charges dynamiques, par conséquent, les aciers à faible teneur en carbone sont préférables aux aciers tels que St.5, acier 45, etc., dont la résistance mécanique est plus élevée. Pour les mêmes raisons, les profils tubulaires sont plus appropriés que les angles ou les poutres en I.
  3. Faire un montage, en s'appuyant principalement sur ses propres capacités (bien qu'un certain nombre de pièces, en particulier pour mesurer les dimensions, les éléments de fixation pour une meuleuse d'angle sur une crémaillère, etc., soient mieux commandées dans des ateliers professionnels).
  4. Finition (contrôle de stabilité, peinture, éventuellement traitement thermique), ainsi que mise en place du système de contrôle.

Dans le même temps, il est nécessaire de prévoir les possibilités du cadre pour la meuleuse d'angle pour l'avenir, c'est-à-dire l'aptitude de l'appareil à effectuer d'autres opérations avec lui, auxquelles toute meuleuse d'angle est destinée.

D'autres questions seront examinées en supposant que tous les composants du lit seront fabriqués à partir de zéro. Par exemple, la construction suivante peut être prise comme base (voir Fig. 1).

Image 1 - Forme générale assemblages

De la fig. 1, il s'ensuit que le lit de cette conception se compose de :

  1. Un cadre de support qui peut ensuite être installé sur un établi ou toute surface plane. Le cadre est soudé à partir de tubes profilés à rigidité accrue, y compris lors de vibrations.
  2. Fixation universelle ronde avec rainures de 8 mm, sur laquelle des produits pesant jusqu'à 12 kg peuvent être installés. L'USP est équipée d'une table rotative avec un mécanisme de commande à vis - un volant et un cadran de lecture. En tant que plaque tournante, vous pouvez utiliser un moyeu de n'importe quelle voiture de tourisme adaptée à la taille.
  3. Table en acier laminé épais avec trous de montage.
  4. Étau de serrurier pour la pièce à traiter (installé sur le porte-à-faux pour équilibrer le moment de renversement de l'USP).
  5. Une crémaillère verticale soudée au châssis, à laquelle le broyeur lui-même est fixé.
  6. mécanisme de retour.
  7. Bras pivotant avec porte-outils.

Le plateau tournant lui-même est fourni avec une règle, qui doit compter les mouvements angulaires et linéaires. Son emplacement ressort clairement de la Fig.2. Au lieu de la conception en usine de la règle de référence selon les dessins, vous pouvez également en fabriquer une maison à l'aide d'un ensemble de deux règles de serrurier ordinaires et d'un mètre d'angle. Pour les travaux moins complexes, et convient.

Figure 2 - Vue du bureau en position d'installation

Lorsque vous créez un bureau de vos propres mains, il est nécessaire de prévoir un arrondi des coins et la possibilité de déplacer un étau d'établi sans violer l'alignement global.

Fabrication des principaux composants du lit

La plus grande difficulté technique est la fabrication du levier rotatif. Il doit fournir un serrage et une fixation fiables de la meuleuse d'angle, sa rotation à un angle allant jusqu'à 90º, ainsi que le retour de la meuleuse lorsque la charge est retirée de la poignée rotative.

La conception du bras pivotant, conçu pour être monté sur la crémaillère, est illustrée à la Fig.3.

Figure 3 - Vue du châssis du côté du bras rotatif

Le bras oscillant comprend crémaillère verticale, qui est fixé de manière rigide sur la plaque de base, une console avec un axe et un ensemble de roulement (avec leur aide, la meuleuse sera tournée), un dispositif de serrage et des ressorts de rappel situés du côté opposé de la console.

Dans le but de fixation fiable Meuleuse d'angle à la conception considérée du cadre pour la meuleuse d'angle, vous pouvez utiliser plusieurs solutions:

  • Un prisme ouvert, soudé à partir de coins, dont les côtés opposés sont comprimés par une pince;
  • Échelles en acier avec lesquelles l'outil sera enroulé dans la section requise ;
  • Fixation boulonnée à l'aide de deux boulons à filetage persistant, qui sont placés sur les deux plans des coins, et fournissent une pince pour la "meuleuse" en faisant tourner les écrous hauts GOST 5931, comme indiqué sur la fig. quatre.

Il est évident que dans ce dernier cas, la facilité d'installation et d'alignement de la meuleuse d'angle sera la meilleure (l'option avec une pince sera très difficile et les échelles peuvent être déverrouillées lors de charges de vibration prolongées).

Figure 4 - Fixation du "broyeur" au bras oscillant

La dernière étape de la fabrication d'un lit fait maison pour une meuleuse d'angle est l'installation d'éléments pour allumer / éteindre l'unité. Les experts conseillent non seulement de fournir un arrêt à distance de la meuleuse d'angle, mais également d'installer pour cela pédale parce que les mains du travailleur sont occupées et qu'un problème soudain de coupe ou de meulage est lourd de blessures pour le travailleur. Pour ce faire, la commande de l'appareil est assurée par un démarreur magnétique.

La structure assemblée du châssis de la meuleuse est d'abord testée avec la rotation manuelle du disque. Le but de la vérification est de connaître la source des battements éventuels de l'appareil si une erreur est commise dans son centrage. Ensuite, la meuleuse d'angle est allumée à la vitesse minimale, et si aucune vibration ne se produit pendant un fonctionnement à long terme, il est possible de vérifier lors de la coupe d'une pièce en bois puis en acier.

Du point de vue de la sécurité, il est préférable que le cadre de la meuleuse d'angle soit partiellement recouvert d'un boîtier amovible, qui peut être en plastique résistant aux chocs.

Des vidéos de variétés exploitées de lits faits maison sont présentées sur Internet dans une grande variété. L'un d'eux est ci-dessous.