Coupe maison pour bois 400 mm. Scie à onglet fabriquée à la main à partir d'une scie circulaire

05.03.2020

Principales caractéristiques des scies à onglet

Généralement en vente Il existe deux types de scies :

profil étroit, ayant un but précis;
modèles équipés d'un certain nombre de fonctions auxiliaires.

Différents types de scies diffèrent les uns des autres en termes de coût, qui dépend des fonctions du modèle et de son fabricant. Les marques de scies les plus connues sont :

Bosch;
Métabo ;
"Makita" ;
"Interskol" et autres.

Ce type de scie, comme une scie à onglet, comprend les éléments suivants :

lame de scie pour couper;
moteur;
repose-pieds avec bouton de démarrage du moteur ;
poignée pour tenir et guider l'instrument.

Quelle que soit la variété, la tondeuse est équipée d'un disque à base de matériau résistant, ce qui rend cet outil universel pour divers besoins domestiques.

Moteur de scie à onglet Peut être:

collectionneur;
asynchrone.

Le moteur du premier type n'a pas besoin d'une surveillance et d'une lubrification constantes des pièces, et le second type, asynchrone, se distingue par sa durabilité et son fonctionnement silencieux. Le plus souvent, il est situé à droite de l'élément coupant de la structure. Cependant, il existe des modèles d'outils où le moteur est placé à l'arrière, cela améliore grandement la visibilité lors des travaux manuels.

Le moteur commence à fonctionner via une boîte de vitesses et sa transmission peut être à engrenages ou à courroie. S'il s'agit d'une courroie, l'outil fait moins de bruit et il n'y a pas de vibration de l'élément de coupe. Et le train d'engrenages ne permet pas à la scie de glisser lors de la coupe lors de charges lourdes.

Caractéristiques de l'utilisation des scies à onglets

La garniture, même assemblée de vos propres mains, est capable de scier des types de matériaux tels que:

Plastique;
bois;
aluminium;
alliages à base de métaux non ferreux.

Ces types d'outils sont bons car ils sont compacts et ne pèsent pas trop. Poids maximal de la tronçonneuse est de 30 kg, cet indicateur dépend du modèle et de ses caractéristiques fonctionnelles.

Les taille-bordures sont largement utilisés dans le domaine du travail du bois, où ils peuvent être utilisés pour effectuer un grand nombre de Tâches.

Les scies de ce type vous permettent de faire des joints dans la "moustache", et de telles machines sont très populaires dans les ateliers de charpente et dans la fabrication de meubles.

Certains modèles d'outils de coupe sont équipés de disques remplaçables conçus pour couper un matériau particulier. Fondamentalement, tous les types de scies à bout sont conçus de manière à pouvoir être placés à un certain angle et à une certaine taille lors de la rotation du bureau. Et certains modèles ne permettent de tourner que dans un sens, cela les options les moins chères. Naturellement, le coût des modifications de coupe, qui peuvent être tournées dans différentes directions, sera beaucoup plus élevé.

Si l'outil peut être tourné à 360 degrés, même des pièces très complexes peuvent être usinées avec. Sa tête de scie est inclinée par rapport à la table, et sa rotation peut être ajustée sans difficulté. Mais rappelez-vous que pour déterminer l'angle de rotation, vous devez décider des matériaux et des pièces à travailler.

La rotation la plus optimale de l'outil à un angle est d'environ 50 degrés.

Comment fabriquer une scie à onglet de vos propres mains

Si dans conditions financières il est difficile pour vous d'acheter un outil, alors vous pouvez l'assembler vous-même. Comment le faire, nous le dirons ci-dessous.

Pour la fabrication du lit, vous aurez besoin de:

tôle épaisse de métal;
coins en acier(vous pouvez prendre l'ancien lit).

Machine à souder en tôle d'acier un trou est coupé, et ses bords sont traités avec un fichier.

Un moteur électrique pour assembler un outil de vos propres mains n'est pas nécessaire trop puissant, 900 watts de puissance suffiront. Il est installé sur la base au moyen d'un ressort supplémentaire, qui agit comme un stabilisateur.

Pour incliner l'outil, vous devez faire un effort, en particulier pour déplacer la poignée. Mais en conséquence, vous obtiendrez un mouvement fluide pour le mécanisme de la scie.

Paramètres de l'appareil sera comme ça :

100 mm - le rayon du disque de coupe;
1500 tr/min est la vitesse de la broche.

Tous ces paramètres vous permettront de traiter facilement du bois jusqu'à 70 mm d'épaisseur avec un outil de bricolage.

Assurez-vous de prévoir la présence de crémaillères et de supports réglables. Comme base de la colonne montante du pendule, prenez un canal qui reposera sur une base en métal.

En conséquence, notre outil sera plus durable et plus lourd, mais le travail de coupe avec lui sera facile à faire.

Vous pouvez prendre un moteur électrique triphasé d'une puissance de 2200 W, et pour l'appuyer un plateau oscillant sur rotules. En raison du dispositif de pliage, la courroie de poulie du moteur électrique est tendue. Le pendule peut être fabriqué à partir du matériau préparé pour le cadre.

Pour travail confortable avec du bois, le diamètre de la scie doit être de 420 mm et le nombre tours de broche par minute - à partir de 2800. Comme vous pouvez le constater, des garnitures de haute qualité peuvent non seulement être achetées, mais également assemblées de vos propres mains.

Avantages des scies à onglets maison

Outils de coupe faits maison présentent un certain nombre d'avantages :

Inconvénients des outils faits maison

Bien entendu, outre les avantages des modèles assemblage maison, il y a et un certain nombre de lacunes pour les scies assemblées à la main, par rapport aux homologues d'usine :

tous les détails de construction ne sont pas de bonne qualité, il n'y a donc aucune garantie que l'outil durera pendant un certain temps. Les fabricants fournissent toujours à l'acheteur des informations sur période de garantie durée de vie du produit, qui est le plus souvent d'environ trois ans;
performances médiocres par rapport aux homologues d'usine. Bien sûr, il est extrêmement difficile d'assembler un outil sur la base de matériaux improvisés de vos propres mains. Haute qualité et haute puissance. Les composants doivent être sélectionnés aussi précisément que possible ;
tous les maîtres ne connaissent pas bien les informations sur les moteurs électriques et autres dispositifs mécaniques. Si le choix est fait de manière incorrecte, l'outil devra souvent être réparé, ce qui peut entraîner un investissement financier supérieur au coût d'une scie d'usine.
même si le modèle d'usine aura le même Caractéristiques, ce sera plus fonctionnel. Par exemple, si vous utilisez un produit fait maison, vous ne pouvez effectuer que des coupes rectangulaires, puis à l'aide d'une scie d'usine, vous pouvez traiter les planches à un angle de 45 degrés.
sécurité des applications. Rarement modèle fait maison la coupe est équipée de capots de protection, parfois les pièces présentent un certain nombre de défauts mineurs pouvant causer des blessures lors du travail avec l'outil. Les outils d'usine sont plus sûrs à utiliser.

Règles de sélection des plaques d'extrémité

Bien sûr, si vous avez de l'expérience et que vous n'êtes pas prêt à investir beaucoup d'argent dans l'achat d'un outil, vous pouvez le faire vous-même. Et si vous décidez d'acheter un modèle auprès du fabricant, alors Lors de l'achat, assurez-vous de considérer ce qui suit pour ne pas être déçu plus tard.

Fondamentalement, une scie à onglet est la scie circulaire la plus courante montée au-dessus d'une table. En raison de certaines caractéristiques de l'outil, il devient possible d'effectuer un sciage avec un grand effet différents matériaux sous un angle spécifique.

Une telle scie à onglet maison peut couper:

bois;
Plastique;
aluminium;
divers alliages non ferreux.

Le plus important traits caractéristiques les scies à onglet sont :

compacité;
poids léger.

Le poids de la machine peut fluctuer jusqu'à un maximum de 30 kg. Tout dépend du modèle spécifique, de ses capacités fonctionnelles. Les scies à onglet sont largement utilisées dans l'industrie du bois. Avec leur aide, vous pouvez résoudre une variété de tâches.

L'utilisation d'une scie à onglet vous permet de faire une connexion dans la "moustache". De telles machines sont appelées "découpe-découpe". Cet outil est très utilisé par les artisans des ateliers d'encadrement, il est également utilisé dans la fabrication de meubles.

Les scies à onglets vous permettent de couper des pièces fabriquées à partir d'une grande variété de matériaux. Les modèles à tronçonner utilisent des disques remplaçables qui vous permettent de couper le type de matériau approprié. Presque tous les types de scies à onglets sont fabriqués de telle manière qu'il est possible de régler l'outil à un certain angle et à une taille spécifique en faisant tourner la table.

Sur certains modèles de scies, il est possible de tourner l'outil uniquement dans une certaine direction. En règle générale, le coût d'une telle scie est assez faible. Lorsque la scie peut tourner dans différentes directions, la machine bénéficie de nombreux avantages supplémentaires. Cependant, le coût d'un tel dispositif est très élevé.

La rotation à 360° de la scie permet d'usiner des pièces de toute forme complexe. La tête de scie est inclinée par rapport à la table de travail. Le réglage de la rotation de la scie est assez simple.

Tout artisan qui envisage de faire des parures maison doit en tenir compte. point crucial. Pour déterminer l'angle de rotation requis, il doit déterminer quels matériaux et pièces seront traités par la scie à onglet.

Normalisée est la rotation de la scie à un angle compris entre 45 et 55 °.

Fabriquer et assembler une machine à onglets de vos propres mains

Pour faire un lit, vous aurez besoin d'une tôle épaisse et de coins en acier. Un vieux lit est parfait à cet effet.

Avec de l'aide Machine de soudage un trou est fait dans la tôle d'acier, les bords sont limés.

Pour le travail, un petit moteur électrique convient. 900 watts suffisent. Il est monté sur la base à l'aide d'un ressort supplémentaire. Il joue le rôle de stabilisateur.

Une telle conception nécessite un certain effort pour incliner le système. Il faut beaucoup de force pour déplacer la poignée. Le résultat est un mouvement fluide du mécanisme de la scie.

Paramètres de l'appareil :

rayon du disque de coupe - 100 mm;
vitesse de broche - 1500 tr/min.

Ces caractéristiques facilitent le traitement du bois d'une épaisseur maximale de 70 mm.

S'il n'y a pas de lit à portée de main, le cadre peut être soudé à partir de coins métalliques.

Des supports et supports réglables doivent être fournis. La base de la crémaillère pendulaire est un canal reposant sur une base métallique.

En conséquence, l'installation reçoit une force supplémentaire, sa masse est ajoutée. Sur une telle machine, il est très facile d'effectuer une coupe maison.

Pour le travail, vous pouvez utiliser moteur électrique triphasé, d'une puissance de 2 200 watts. Un plateau oscillant est monté en support, qui est maintenu joints tournants. La poulie à courroie du moteur électrique est tendue par un dispositif de pliage. Le pendule est fabriqué à partir du matériau qui a été utilisé pour le cadre.

Pour le travail, des scies d'un diamètre de 420 mm conviennent. La vitesse de rotation de la broche doit être d'au moins 2800 tr/min. Avec ces paramètres, vous pouvez traiter barres en bois 70mm de large.

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Avantages d'une scie à onglet

Tout d'abord, il s'agit de petits investissements financiers. Le coût de tous les composants est tout à fait abordable pour chaque artisan. Grâce à des économies importantes, une scie à tronçonner originale et multifonctionnelle est obtenue. Cependant, de telles économies ne peuvent être réalisées que si chaque composant peut être acheté très rapidement.

Par exemple, l'absence d'un moteur électrique d'une certaine puissance peut affecter l'efficacité de l'ensemble de la structure.

Les avantages d'une telle scie à onglet maison incluent le fait qu'elle répond pleinement aux besoins du fabricant. Il peut choisir paramètre souhaité machine, faites une table de taille appropriée, réglez la vitesse de rotation de la scie.

Bien entendu, l'avantage d'une telle machine est la connaissance du maître de tous les détails et assemblages du dispositif de rognage. Il saura réparer les dégâts très rapidement, effectuer réparations nécessaires. Une telle garniture faite maison peut être considérée comme un véritable concurrent des homologues d'usine.

L'outil de coupe est léger et compact. Efficace comme machine stationnaire. La fixation fixe de la pièce vous permet d'effectuer des coupes de haute qualité. Certains échantillons de tronçonnage comprennent des dispositifs d'optimisation de l'angle de coupe, un régulateur de vitesse qui vous permet de sélectionner le mode en fonction du type de matériau, de la qualité de traitement requise. L'unité de coupe peut être fabriquée indépendamment.

Le plus souvent, la scie est assemblée à partir d'une meuleuse.

Pour un bon travail :

L'outil à disque d'origine doit tourner au moins à 4 500 tr/min.
Longueur de coupe - pas moins de 350 mm.

Si nécessaire, la meuleuse installée sur la table pour la scie à onglet peut être démontée et utilisée conformément à sa destination.

processus d'assemblage

Tout d'abord, une table est créée sur laquelle l'unité de coupe sera installée. Le cadre est construit à partir d'un coin métallique en utilisant la méthode de soudage. D'en haut, le support est recouvert d'une épaisse feuille de métal avec un trou longitudinal. Les bords du lit sont traités avec une lime.

Une meuleuse-scie est montée sur un essieu. Cela vous permet de tailler des pièces en biais.. Le mécanisme rotatif est fixé en l'installant sur un roulement d'un diamètre de 150 mm. La structure est fixée avec un mécanisme relié à l'essieu. L'axe est lubrifié de temps en temps pour éliminer l'apparition de grincements et de frottements excessifs.

Pour couper les pièces à un certain angle au moment de l'assemblage, la scie est équipée d'oreilles soudées à l'extérieur de la machine à une courte distance les unes des autres. Si cela n'est pas fait, il y aura du jeu, la précision de la coupe en souffrira.

Lors du travail, il est nécessaire de s'assurer que la sciure de bois ne pénètre pas à l'intérieur du roulement: cela peut entraîner une usure rapide du mécanisme, la rotation du disque sera difficile. Une lubrification est nécessaire pour une protection supplémentaire.

Le plus efficace pour le traitement du bois est de tailler avec une broche, un amortisseur. Il est préférable de choisir des échantillons installés sur des camions: ils sont plus résistants aux contraintes mécaniques agressives, robustes. La pièce est exempte d'huile, munie de trous technologiques qui serviront conduits d'aération. En guise de protection contre la sciure, la poussière de bois, les trous sont resserrés avec un treillis à section à mailles fines.

Une autre option utile pour une scie circulaire est le module de démarrage progressif. Grâce à lui, lors du démarrage, la machine ne fait pas de secousses aiguës. Le principe de fonctionnement de la pièce est de réduire la vitesse au démarrage. En conséquence, le disque de coupe de coupe prend progressivement de la vitesse. Il est difficile d'assembler le module de stabilisation par vous-même. Il est recommandé de retirer la pièce d'un autre appareil ou de l'acheter.

Au stade final, un bouclier est fabriqué pour empêcher la scie à onglets de pénétrer dans zone de travail coupeur d'objets étrangers.

Si vous avez une scie circulaire conventionnelle, vous pouvez fabriquer un chariot mobile. Il est facile à installer, assemblé à partir d'une feuille de contreplaqué, de barres de guidage et de fixations : boulons, vis.

Les points importants

La machine fait beaucoup de bruit pendant son fonctionnement.

Pour que l'outil effectue avec précision la coupe prévue lors du traitement des extrémités de la pièce, vous devez essayer de positionner la meuleuse aussi précisément que possible par rapport aux pièces en bois. Vous pouvez ajuster le placement de l'élément de coupe à l'aide de barres, tandis que la poussée doit être fixée avec un boulon.

La tronçonneuse peut être installée dans le garage, l'atelier, le sous-sol et d'autres endroits. L'essentiel est que la structure de travail soit fermement connectée à la base.

La lame de scie doit être soigneusement sélectionnée. Il doit correspondre aux spécificités de l'ouvrage, aux caractéristiques du matériau.

Pour les amateurs de bricolage, une scie à onglet est l'un des outils les plus populaires et indispensables. Ayant remplacé la boîte à onglets primitive, elle a rapidement gagné en popularité dans les petits ateliers et la production à grande échelle.
L'avantage de cet outil est une coupe précise et sûre sous des coupes droites ou angles donnés. Le moteur est le plus souvent situé au-dessus du châssis, et est monté sur un chariot mobile muni d'une poignée. La profondeur de coupe est réglée par les limiteurs à la base et à la main. Un outil électrique de ce type a déjà été apprécié par de nombreux artisans professionnels et amateurs novices. Nous vous suggérons de le faire aussi!

L'avantage de la coupe maison

Aujourd'hui, une scie à onglet ne surprend personne. De nombreuses modifications, des marques aux chinoises bon marché, avec des coupes longitudinales et angulaires sont sur le marché. Cependant, leur coût est parfois renversé et la précision ne correspond pas toujours à celle déclarée. Est-il possible de se passer d'acheter un outil spécialisé, demandez-vous.
L'installation que nous proposons prouve qu'une scie à refendre peut être fabriquée à la maison. Les coûts de montage sont minimes. De plus, la perceuse sur la base de laquelle notre coupe est faite peut également être utilisée aux fins prévues.

Matériaux et outils nécessaires

Matériaux consommables :

Pour le lit: une feuille de contreplaqué de 14 à 20 mm d'épaisseur, gainée de galvanisation sur un plan;
Disque à tronçonner avec soudure victorieuse pour une coupe longitudinale, diamètre - 125 mm;
Trois morceaux de contreplaqué : 30x15 cm - pour la poignée, 24x15 cm - pour le chariot, 18x14 - pour le support de base ;
Charnière de fenêtre monobloc -1 pc;
Percer (possible sans marche arrière);
Deux paires de guides amovibles en forme de U pour tiroirs de meubles ;
Quincaillerie : boulons, écrous, vis autotaraudeuses ;
Carton pour le gabarit;
Colle de menuisier, vernis à bois.

Outils:

Perceuse ou tournevis;
Scie sauteuse électrique avec une scie à bois;
Pinces, perceuses, douilles pour serrer les vis autotaraudeuses ;
Couteau à peindre, ruban à mesurer, crayon, pinceau pour vernis et colle.

Commencer

1. Fixation du poteau de base

Nous marquons la position du support de base sur le cadre, en le déplaçant vers côté gauche du milieu, et couper à travers un ciseau galvanisé en dessous.

Nous prenons un morceau de contreplaqué 18x14 et le fixons verticalement avec 3 vis autotaraudeuses, après avoir préalablement collé la connexion avec le cadre.

Pour plus de stabilité, vous pouvez déposer plusieurs arrêts sous forme de coins du même contreplaqué. Nous les avons mis sur de la colle des deux côtés de notre rack.

2. Nous fabriquons une poignée

Selon le gabarit préparé à l'avance, nous marquons le manche de notre garniture. Nous utilisons un morceau de contreplaqué de 30x15cm.

Il est pratique de couper des lignes courbes avec une scie sauteuse. Le contour fermé doit d'abord être percé avec un foret de 8-9 mm pour correspondre à la largeur de la scie sauteuse.

Après le sciage, nous traitons le bord du contreplaqué avec une râpe ou du papier de verre et rendons le manche profilé et sans bavure.

3. Nous connectons la poignée au chariot

Pour cela, nous avons besoin de guides de meubles.

Nous fixons une de leurs parties sur les côtés de la poignée, la seconde sur le chariot.

Les deux paires de guides doivent correspondre afin que le lit et la poignée soient pratiquement dans le même plan et permettent un mouvement libre de la poignée sans aucun blocage.

4. Fixez la perceuse

De l'arrière du chariot, nous fixons le porte-foret sur les vis. Il peut être fabriqué à partir d'un petit morceau de contreplaqué en faisant un trou suffisant pour la cartouche.

Nous pressons la perceuse avec une manchette en tôle galvanisée, en la tirant sur les vis de la poignée.

5. Installez le chariot

Pour une disposition plus pratique des pièces sur le banc et leur rognage, il est nécessaire que notre chariot ait une course verticale. Cette condition nous fournira une boucle de fenêtre.

Nous le fixons avec des vis autotaraudeuses au bord du chariot et à la base afin que la partie mobile puisse monter et descendre jusqu'à la position angle droit. Dans ce cas, le chariot agira comme une butée et ne permettra pas au disque de coupe de descendre en dessous d'un niveau prédéterminé.

6. La dernière étape du travail - nous mettons le disque de coupe, le couvercle de protection et la barre restrictive

À l'aide d'un boulon M8 de 50 à 60 mm de long, nous fabriquons un arbre pour notre coupe. Pour un disque, il est préférable de choisir des rondelles plus larges, car le trou de montage pour les disques de coupe de ce diamètre peut être de 15 à 20 mm.
Nous serrons le disque sur notre arbre avec un contre-écrou et le serrons dans le mandrin avec une clé.

Nous plaçons le couvercle de protection sur le disque de coupe et le fixons également à des vis autotaraudeuses. Il doit être fabriqué à partir d'une plaque de plus de 1 mm d'épaisseur.

Nous effectuons un essai de marche de notre scie à onglet et vérifions sa course longitudinale. Le disque de coupe doit pénétrer profondément dans le cadre de quelques millimètres.

Nous choisissons des buses pour un broyeur pour transformation du bois- types et propriétés

Une meuleuse d'angle, si vous connaissez et utilisez bien toutes ses capacités, est un appareil vraiment universel auquel pratiquement tous les matériaux se prêtent. Et si nous parlons de traiter le bois à grande échelle, la «meuleuse» est encore plus efficace que les outils et accessoires abrasifs manuels. L'essentiel est de choisir correctement la bonne buse. Cet article vous aidera à comprendre leurs principales modifications et spécificités de mise en œuvre.

Variétés de buses sur le broyeur pour transformation du bois

Nettoyage grossier du bois

disque de rabotage

Une telle buse remplace en fait cet outil à main à cent pour cent.

Une chose irremplaçable, s'il est nécessaire, par exemple, de prétraiter une bûche - lors de la construction d'une maison en rondins, de la préparation de supports de clôture, etc.

Dans ce cas couvercle de protection Peut être enlevé. Une telle buse est monobloc et sa destruction ne se produit pas. Mais une protection contre les projections de copeaux de bois (lunettes, vêtements épais, gants) est nécessaire.
Il est permis de travailler uniquement avec le "broyeur", dans lequel la 2ème poignée est fournie (ou installée). La meuleuse d'angle doit être tenue pendant le traitement préliminaire de l'arbre à 2 mains.

Disque d'épluchage

Le but principal de buses similaires est d'enlever de espèces d'arbresécorce, tailler la pièce. Si "bulgare" dans mains expérimentées, alors avec un tel appareil il est possible fais collecte de matériel. Par exemple, au besoin, abattre le bol. Si érigé chalet, alors une meuleuse d'angle avec une telle buse remplace parfaitement la hache d'un charpentier.

Dans certains cas, un disque à éplucher peut être utilisé pour le sciage. Certes, la coupe sera large et il y aura beaucoup de déchets (copeaux, sciure).

Fraisage

Disques

Ces buses sont disponibles en différents modèles. La principale différence entre les appareils est la taille des grains abrasifs.

coupeurs

Ils le sont, et spécialement pour le bois. L'assortiment est important, car les buses de ce type diffèrent par la configuration, l'emplacement et la taille des dents.

Sélection de rainures.
Coupe des bords.
Découpe de tasse.
Sciage (pour les ébauches en bois de petite section).

Comment fais scie à bout d'une scie circulaire ordinaire, rapidement et facilement, de vos propres mains

Dans cette vidéo, je vais vous montrer comment je fait une scie à onglet, en 40 minutes, de ce qui traînait sur le balcon. je supplie.

Garniture vu de vos propres mains.

Sur la base d'une scie circulaire à main a été faite Scie à onglet, qui s'est avéré excellent pour découper la série.

Lors du traitement du bois avec de telles buses, démonter couvercle de protection interdit.
Chaque produit a des instructions. Il indique clairement à quels types de travaux cette buse est destinée, la vitesse recommandée de la meuleuse, etc.

ponçage du bois

Si vous déchiffrez l'abréviation meuleuse d'angle, il est clair que c'est la finition qui est l'objectif principal de la meuleuse.

brosses à cordon

Ils sont principalement utilisés pour le meulage primaire (grossier) du bois, lorsqu'il est nécessaire de lisser les irrégularités de l'échantillon.

Disques de fin

Les noms parlent d'eux-mêmes. Ces buses traitent les parties finales des ébauches en bois (coupes). Particulièrement efficace si vous devez faire face à des coupes angulaires (obliques).

Buses pétales

meules

L'adaptation la plus universelle au "bulgare". Un suffit pour divers degrés affûtage. La buse elle-même est une base métallique sur laquelle sont fixés des cercles avec un grain ou un autre. Ils sont faciles à changer, soit au fur et à mesure de leur usure, soit en cas de transition vers un autre domaine de travail. Par conséquent, seuls les cercles sont des consommables. La buse elle-même est utilisée indéfiniment.

Meulage du bois.
Grattage de parquet.
Traitement des bords et des extrémités.
Nettoyer le bois avant de peindre.

polissage du bois

À ces fins, des pinceaux, des disques, des cercles sont utilisés. Leurs "éléments de travail" peuvent être constitués d'éponge, de feutre, de "papier de verre" à grain fin et d'un certain nombre d'autres matériaux.

L'article fournit des exemples uniquement des principaux types de buses pour le broyeur. Il y a beaucoup de produits de cette classe, il est donc facile de choisir Meilleure option appareils pour le traitement de tout bois. L'auteur espère que les informations fournies aideront le lecteur à cet égard.

Sur une note!

La transformation du bois, c'est aussi sa découpe (sciage). Parfois, dans la fabrication de pièces monoblocs, il est nécessaire de les régler sur le site d'installation avant même de commencer à broyer l'échantillon. Certains "artisans" (et ils sont nombreux entre amis et sur Internet) conseillent d'utiliser les disques d'une scie circulaire pour de telles opérations. C'est strictement interdit ! Voici les principales raisons pour lesquelles cela ne devrait pas être fait.

"Bulgare" - une machine à grande vitesse. Et bien que le métal à partir duquel les disques de coupe sont fabriqués soit durable, dans ce mode, il ne résiste pas longtemps. Plus précisément, des arêtes de coupe (dents), qui sont fixées par soudure. Avec un travail intensif, ils tombent et se dispersent sur les côtés, et à grande vitesse. Les conséquences sont faciles à prévoir.
Tous les disques ne conviennent pas à une installation sur des meuleuses d'angle en termes de taille (principalement, diamètre extérieur). Il faut donc démonter couvercle de protection. La même chose - vous pouvez oublier la sécurité de l'employé.
La structure du bois (même du bois dur) est assez lâche. Par conséquent, il est fort probable que la lame de scie se coince en raison de vibrations constantes. Comment le « bulgare » va-t-il se comporter dans situation similaire, compte tenu de sa puissance et de sa rapidité, personne ne s'engagera à le prévoir. Mais le fait qu'il se détache assez facilement des mains est sans équivoque.
Des changements constants de mode (pour la même raison - la viscosité du bois) entraînent une surchauffe systématique du moteur de la meuleuse d'angle. Avec cette utilisation, le "broyeur" ne servira pas longtemps.

C'est pourquoi la transformation du bois avec son aide n'est effectuée que superficiellement - nettoyage grossier, meulage, brossage. Et pour couper, vous devez utiliser des outils et des mécanismes de sciage (scie à métaux, scie circulaire, scie électrique / sauteuse, etc.).

Scie à onglet pour le bois Makita LS1040 (255mm) Code : 247086 Article : LS1040 18 634 р. Conception rigide pour un sciage précis du bois, des plastiques et des profilés en aluminium à parois minces Coupe en biais vers la gauche (0-45°) Le guide pivotant offre un support confortable pour la tige Système de freinage électronique du moteur La lame de scie pivote à l'horizontale...

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